Figura 10. Isomtrico del sistema de barrenacin larga descendente de gran dimetro.

IV. Consideraciones en la seleccin de un sistema de barrenacin larga

Los siguientes factores que se describen a continuacin son bsicos en la consideracin de una variante del sistema de barrenacin larga :
1. Echado de la estructura. El echado de la estructura debe ser de 60 o mayor para permitir la fluidez del material quebrado hacia los cruceros de extraccin. De otra forma se queda un considerable porcentaje de carga pegada a lo largo del contacto del bajo, lo cual posteriormente es muy difcil de recuperar. 2. Competencia de las tablas. Se requiere que la estructura cuente con tablas competentes, de manera que sea mnima la presencia de cados de material estril proveniente de stas durante el minado. 3. Informacin geotcnica. Es necesario disponer de una amplia informacin geotcnica para calcular la estabilidad de techos, respaldos y soporte. La informacin geotcnica comprender la determinacin del RMR, del Q, del Q y del Nmero de Estabilidad Modificado. En la tabla 1 se indican los valores del Q (Rock Tunnelling Quality Index), que se recomienda deben satisfacer los macizos rocosos para seis sistemas de minado. Para el caso de barrenacin larga se recomiendan los siguientes valores: Tabla del alto, Q > 10 (roca de buena calidad). Cuerpo mineralizado, Q > 10 (roca de buena calidad).

Tabla del bajo, Q > 10 (roca de buena calidad).

Tabla1. Estimacin de un mtodo de minado en funcin del Q de la estructura mineralizada y de sus respaldos. Souza y Archibald, 1987.

4. Distribucin de la mineralizacin. El cuerpo debe presentar una distribucin

homognea de la mineralizacin a lo largo y ancho de la estructura mineralizada. Esto reviste importancia, ya que el mtodo no es selectivo y todo caballo de tepetate o zonas no econmicas habr que tumbarlas y probablemente incrementarn el porcentaje de dilucin in situ. 5. Presencia de hilos o desprendimientos econmicos paralelos a la estructura principal. Si se presentan desprendimientos o ramaleos de mineral econmico a lo largo o ms all de los contactos, no es posible minarlos ya que se complica la explotacin y da lugar a excesos de dilucin. 6. Soporte de tablas y techos. Siempre es recomendable soportar los techos y

tablas de los subniveles, en el primer caso por los niveles de vibraciones tan
elevados que generan las voladuras, las cuales tienden a producir aflojamientos de roca. En el caso de las tablas, con anclaje largo a base de cables de acero es

posible frenar un alto porcentaje de desprendimientos de material sin valores, el

cual causa diluciones que bajan el valor esperado del mineral.

Figura 13. Seccin transversal de un subnivel mostrando anclaje de tablas a base de cables de acero de 16 mm y capacidad de 22 ton.

7. Voladuras controladas. Es necesario el manejo de voladuras de postcorte y amortiguadas a lo largo de las tablas para evitar lastimarlas y provocar problemas innecesarios de inestabilidad. 8. Corte de pilares auxiliares. Es necesario en ciertas ocasiones el cortar pilares dentro de los rebajes de barrenacin larga, con el objeto de controlar la estabilidad general del rebaje o por cuestiones de estabilidad local (presencia de fallas).

IV.1. Principales ventajas y desventajas del sistema de barrenacin larga

Las siguientes son algunas de las ventajas y desventajas inherentes a los sistemas de barrenacin larga: Ventajas 1. Es sujeto a un alto grado de mecanizacin. 2. Se requiere un mnimo de personal para su operacin, incluso se concentra ste en unas pocas reas: desarrollo de subniveles, barrenacin para produccin y soporte, cargado de explosivos-voladuras, rezagado del mineral quebrado. 3. Una vez preparado un rebaje, es altamente productivo y genera costos de minado muy bajos. 4. Es un mtodo altamente seguro, ya que por lo general el personal trabaja bajo un cielo soportado. 5. No ofrece problemas de ventilacin al generarse grandes huecos de minado. 6. Al desarrollarse los subniveles, se conoce a detalle la geometra del cuerpo, sus caractersticas estructurales y la distribucin de la mineralizacin.

Desventajas
1. Requiere una gran cantidad de informacin de geologa econmica y geotcnica en su diseo, de otra forma el diseo con ingeniera insuficiente

llevar a resultados frustrantes en cuanto a la estabilidad, dilucin y

recuperacin de mineral in situ y quebrado. 2. En ocasiones lleva a ndices de dilucin en un rango de 20- 25 %.

3. Es complicado el minado cuando se presentan desprendimientos de mineral

econmico ms all de los contactos de la estructura principal. 4. No es un mtodo selectivo. Es difcil no minar reas estriles o de baja ley dentro de la estructura mineralizada. 5. A futuro es necesario rellenar los huecos producto del minado para evitar influir negativamente en la estabilidad general de la mina, o en la explotacin de cuerpos cercanos al rebaje o rebajes.

VETA

CONTRA FRENTE

PLANTA

RAMPA

SECUENCIA DE PREPARACION DEL NIVEL BASE PARA LA EXPLOTACION CON BARRENACION LARGA
FASE- 1

CONTRA FRENTE BLOCK DE MIN SECCION LONGITUDINAL CROS. DE EXTRACCION

FASE- 2

FASE- 3
RELLENO

FASE- 4

BLOCK DE MINERAL

C/P RANURA

BLOCK DE MINERAL

BARRENACION

SECUENCIA DE EXPLOTACION CON BARRENACION LARGA

BLOCK DE MINERAL

NIVEL
BLOCK DE MINERAL

SUB-NIVEL
BLOCK DE MINERAL

SUB-NIVEL
BLOCK DE MINERAL

RAMPA C. F.

CONTRAFRENTE

SECCION LONGITUDINAL

SECCION TRANSVERSAL

PLANTILLA DE BARRENACION LARGA

BARRENACION ASCENDENTE CON EQUIPO SIMBA Bordo 1.5 mts. Separcion entre barrenos 1.5 A 1.8 mts. (depende de la potencia de la estructura) Diametro de barrenacion 2 in Broca normal de botones Acero mixto rosca T- 38

BARRENACION DESCENDENTE CON EQUIPO SIMBA Bordo 1.8 mts. Separcion entre barrenos 1.8 A 2.0 mts. (depende de la potencia de la estructura) Diametro de barrenacion 3 in Broca escariadora de botones Acero mixto rosca T- 38 Tubo guia para reducir desviacion

SISTEMA DE CARGADO

BOOSTER

AGENTE EXPLOSIVO

BARRENACION ASCENDENTE TAPON NIV - 390 NONEL MS

BARRENACION DESCENDENTE
NONELES MS NIV - 425 TACO DE GRANZON

BOOSTER

AGENTE EXPLOSIVO

TACO DE GRANZON

SECCION LONGITUDINAL DE UN BLOCK EN EXPLOTACION POR BARRENACION LARGA

NIVEL
BLOCK DE MINERAL

SUB-NIVEL
BLOCK DE MINERAL

SUB-NIVEL

BLOCK DE MINERAL POR PREPARAR

BLOCK DE MINERAL

CONTRAFRENTE

ESQUEMA MOSTRANDO PILAR DE PROTECCION EN LA EXPLOTACION DE LA BARRENACION LARGA

..

SECCION LONGITUDINAL DE UN BLOCK EN EXPLOTACION Y RELLENO DE HUECOS

C/P VACIADERO

NIVEL
BLOCK DE MINERAL

SUB-NIVEL

SUB-NIVEL

BLOCK DE MINERAL

RELLENO
CONTRAFRENTE

SUBNIVEL

BORDO

PLANTILLA A 1.8 MTS. DE BORDO USANDO BOOSTERS 6LU

BLOCK DE MINERAL

CONTRAFRENTE

ESQUEMA MOSTRANDO EFECTO DE LA VOLADURA DEL MINERAL EN SECC. LONGUITUDINAL

SUBNIVEL

BORDO

PLANTILLA A 2.0 MTS. DE BORDO USANDO BOOSTERS 6LU

BLOCK DE MINERAL

CONTRAFRENTE

CALCULO CON UN BLOCK MODELO

DIMENCIONES DEL BLOCK: 100 MTS. DE LONGITUD CARACTERISTICAS: 4 MTS DE POTENCIA DE VETA 20 MTS DE ALTURA DE BANCO

V= (l x a x h)=

8,000.0 mts. Cubicos 20,800.0 tons. PLANTILLA MODIFICADA (B) PLANTILLA: 2.0 mts. De bordo

PLANTILLA ORIGINAL (A) PLANTILLA: 1.8mts. DE bordo 2.0 mts. De espaciamiento 55.56 166.67

No. De LINEAS: No. De BARRENOS:

No. De LINEAS: No. De BARRENOS:

50 150

RESULTADO:

A-B=

10 % DE AHORRO