Unité Transmettre 1 STE - Partie 2

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Unit Transmettre
Unit Transmettre
Partie 2 Nom : Prnom : Classe :
Conforme au programme de la 1re STE
Anne scolaire :
2011-2012
Sommaire
Chapitre 1 : Tolrances et ajustements
1 2 Ajustements _______________________________________________________________ 4 Application ________________________________________________________________ 5 1. 2.
Chapitre 7 : Montage des roulements billes

Cas dun arbre tournant _____________________________________________________ 30 Cas dun alsage tournant ___________________________________________________ 30
Chapitre 2 : Cotation fonctionnelle

1. 2. 3. 4. 5. 6. Problme __________________________________________________________________ Dfinition _________________________________________________________________ Comment tablir une chaine de cote ? __________________________________________ Calcul relative une chaine de cote ____________________________________________ Exercices __________________________________________________________________ Application ________________________________________________________________ 7 7 7 8 9 9 1. 2. 3. 4.
Chapitre 8 : Lubrification
Ncessit _________________________________________________________________ 32 Fonction __________________________________________________________________ 32 Principaux lubrifiants _______________________________________________________ 32 Mode de lubrification _______________________________________________________ 32
Chapitre 9 : Etanchit
1. 2. 3. 4. 5. Fonction __________________________________________________________________ 34 Types dtanchit : ________________________________________________________ 34 Etanchit statique _________________________________________________________ 34 Etanchit dynamique ______________________________________________________ 35 Symbolisation des joints lvres : _____________________________________________ 35
Chapitre 3 : Les liaisons mcaniques

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Situation _________________________________________________________________ Prsentation ______________________________________________________________ Les liaisons mcaniques _____________________________________________________ Liaisons lmentaires _______________________________________________________ Schmatisation cinmatique dun systme _____________________________________ Application _______________________________________________________________ Tableau des diffrentes liaisons ______________________________________________ 11 11 11 12 12 12 13
Chapitre 10 : Notions gnrales sur les matriaux

1. 2. 3. Problme _________________________________________________________________ 37 Elaboration des matriaux ___________________________________________________ 37 Caractristiques des matriaux _______________________________________________ 39
Chapitre 4 : Liaison encastrement

1. 2. 3. 4. 5. 6. 8. 9. Diagramme Pieuvre de la liaison Encastrement _________________________________ Actigramme A-0 et schma __________________________________________________ FAST de la liaison complte __________________________________________________ Caractres de la liaison _____________________________________________________ Classification______________________________________________________________ Solutions technologiques pour raliser une liaison complte _______________________ Solutions technologiques pour raliser la fonction : Assurer la fiabilit ______________ Application _______________________________________________________________ 15 15 15 15 16 16 19 20
Chapitre 11 : Mise en uvre des mtaux

1. 2. 3. 4. 5. 6. Problme _________________________________________________________________ 42 Le moulage : ______________________________________________________________ 42 Lusinage : ________________________________________________________________ 42 Le dcoupage : ____________________________________________________________ 43 Formage _________________________________________________________________ 43 Application _______________________________________________________________ 44
Chapitre 5 : Liaison Pivot

1. 2. 3. 4. 5. Diagramme Pieuvre de la liaison Pivot _________________________________________ Actigramme A-0 et schma __________________________________________________ FAST de la liaison Pivot _____________________________________________________ Solutions constructives pour raliser la liaison pivot ______________________________ Application _______________________________________________________________ 22 22 22 22 24
Chapitre 12 : Dsignations des mtaux

1. 2. 3. 4. 5. Introduction ______________________________________________________________ 47 Alliages ferreux ____________________________________________________________ 47 Alliages non ferreux ________________________________________________________ 48 Symboles chimiques des lments dalliage _____________________________________ 49 Application _______________________________________________________________ 49
Chapitre 6 : Liaison Glissire

1. 2. 3. 4. Diagramme Pieuvre de la liaison glissire ______________________________________ Actigramme A-0 et schma __________________________________________________ Solutions constructives pour raliser la liaison glissire ___________________________ Application _______________________________________________________________ 26 26 26 28
Les ajustements:
COURS : 1re STE Unit : Transmettre Document :
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Tolrances et ajustements
Prof. : Boulette My Hfid Lyce technique. Moulay Youssef -TANGER-
1 Ajustements
1.1 Dfinition
Ajuster 2 pices c'est emboter parfaitement ces 2 pices avec du jeu (liaison) ou du serrage (assemblage) suivant le fonctionnement dsir.
Jeu max = Alsage max arbre min = .. Jeu min = Alsage min arbre max = .... Cest un ajustement avec On distingue 3 types dajustements : Ajustement avec jeu ; si Jeu max > 0 et Jeu min > 0 Ajustement incertain ; si Jeu max > 0 et Jeu min < 0 Ajustement serr ; si Jeu max < 0 et Jeu min < 0
1.2
Ajustement alsage normal
Pour le systme alsage normal, on adopte la position H cart infrieur nul. Ce systme de tolrancement est trs recommand, car il est plus facile de raliser des tolrances diffrentes sur un arbre que dans un alsage. Si on exige un ajustement avec jeu, il suffit de choisir, pour larbre, une position situe gauche de la lettre h (c ; d ; e ; f ; g et la limite h). On revanche, sil sagit dun ajustement dur (avec serrage), il faut choisir une lettre situe droite de h (m ; n ; p ; etc.)
1.3
Ajustements recommands
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Tolrances et ajustements
Contenant (Alsage)
IT Dmax Dmin
2 Application
Contenu (Arbre)
IT dmax dmin
Assemblage
Jmax Jmin
Nature de lajustement
20 H7/g6
8 H8/e8
5 H11/d11 16 H6/f6 63 H7/f6
4 H8/f7
Extrait du tableau des tolrances ISO :
Cotation fonctionnelle
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1. Problme
Quelle ce quil faut respecter pour que la pice 1 puisse avoir un mouvement de translation par rapport la pice 2 ?
1 2
2. Dfinition
2.1. Cote condition (ou jeu)
Cote fonctionnelle donne que lon doit respecter pour obtenir le fonctionnement recherch. Par convention, cette cote est reprsente par un vecteur double trait. (reprsente par : )
Exemple : jeu ncessaire un montage, une libert de mouvement
2.2.
Cote fonctionnelle
Cote tolrance appartenant une pice.
2.3.
Chane de cotes
Une chane de cte est un ensemble de ctes, disposes bout bout, ncessaires et suffisantes au respect de la cote condition.
2.4.
Surface dappui
Surfaces de contact dun ensemble de plusieurs pices.
2.5.
Surface terminales
Surfaces dun ensemble de plusieurs pices entre lesquelles le jeu est compris.
3. Comment tablir une chaine de cote ?

3.1. Rgles respecter
Chaque cote fonctionnelle doit appartenir une seule et mme pice ; elle ne peut pas tre une dimension mesure entre deux pices diffrentes. La chane de cotes part de lorigine de la cote condition et se termine lextrmit de la cote condition. Il ne peut y avoir quune seule cote fonctionnelle par pice et par chane.
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1
3.2.
Mthode
Dbut
2
Reprer les surfaces terminales et les pices qui y sont lies

1 2
Tracer le vecteur cote condition Choisir lune des pices, et en partant de la surface terminale 2 1
chercher la cote fonctionnelle associe.
Chercher la 2me extrmit de la cote fonctionnelle. Pour la pice suivante
Reprer la surface dappui avec la pice suivante.
2 1
1
Non
Cette surface dappui est-elle lautre surface terminale de la cote condition ? Oui Fin
J1
J2
4. Calcul relative une chaine de cote

Dans quelle cas le jeu J serai maximal, et dans quelle cas il serai minimal ?
4.1.
Le jeu est maximal si les dimensions des vecteurs de sens positif sont maximales et si les dimensions des vecteurs de sens ngatif sont minimales.
Jeu maximal
Jmaxi
= J2maxi J1mini
4.2.
Le jeu est minimal si les dimensions des vecteurs de sens positif sont minimales et si les dimensions des vecteurs de sens ngatif sont maximales.
Jeu minimal
Jmini
= J2mini J1maxi
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ITJ = Jmaxi
4.3.
Intervalle de tolrance sur le jeu
Jmini
5. Exercices
Tracer la chaine de cote relative la condition et la condition
3 1
5 2
6. Application
Voir TD
Les liaisons :
Introduction
La fonction Transmettre
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Les Liaisons : Introduction

Ordres
1. Situation
M. O. E.
Alimenter
Distribuer
Convertir
Transmettre
Chane dnergie Energie dentre
Agir sur la matire duvre

M. O. S.
2. Prsentation
Les fonctions TRANSMETTRE et AGIR sont gnralement ralises par des mcanismes. Ils sont constitus de pices relies entre elles par des liaisons mcaniques. Ces mcanismes permettent de transmettre lnergie reue et agissent directement sur la matire duvre.
3. Les liaisons mcaniques

3.1. Degrs de libert
On appelle degr de libert d'un solide par rapport un autre solide la possibilit de dplacement soit en translation rectiligne suivant un axe, soit en rotation autour d'un axe. Il existe 6 degrs de libert dans l'espace par rapport un repre de rfrence : 3 translations et 3 rotations.
3.2. Dfinition dune liaison

Une liaison entre deux solides (ou classes d'quivalence cinmatique) est l'ensemble des surfaces de contact qui suppriment des degrs de libert et permettent de matriser les mobilits conserves entre ces deux solides.
3.3. Nature des surfaces de contact

Contact ponctuel
Contact linaire ou linique
Contact surfacique
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4. Liaisons lmentaires
5. Schmatisation cinmatique dun systme

5.1. But
Un mcanisme est compos de plusieurs sous-ensembles relis entre eux par une ou plusieurs liaisons dont le but est de remplie une fonction globale correspondante au cahier des charges fonctionnel qui justifie son existence Le schma cinmatique permet de donner une reprsentation simplifie du mcanisme, l'aide de symboles, afin de faciliter : Lanalyse de son fonctionnement et de son architecture. Ltude des diffrents mouvements et des actions mcaniques.
5.2. Mthode d'laboration

Les principales tapes de la ralisation d'un schma cinmatique sont : Etape 1 : Identifier les classes dquivalence : Classe dquivalence : Cest un groupe de pices nayant aucun mouvement entre elles : Pices en liaison complte. Identifier les liaisons entres les classes dquivalences : Identifier la nature du ou des contacts entre les classes dquivalence, En dduire les degrs de librt, en dduire la liaison entre ces classes dquivalences. Etablir le graphe des liaisons : Cest un modle qui traduit les liaisons entre les ensembles de solides qui le constituent. Etablir le schma cinmatique
Etape 2 :
Etape 3 : Etape 4 :
6. Application
Voir TD.
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7. Tableau des diffrentes liaisons
Les liaisons :
Etude de la liaison encastrement
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La liaison encastrement
Solide 1 Solide 2 FP1 Liaison Encastrement FC1
1. Diagramme Pieuvre de la liaison Encastrement
FP1 : Lier compltement le solide 1 et le solide 2. FC1 : sadapter au milieu environnant.
Milieu environnant
2. Actigramme A-0 et schma

Actigramme A-0 Schma 2D Schma 3D
Liaison Encastrement
3. FAST de la liaison complte

FT1 : Raliser la mise en position (MIP) FT2 : Maintenir en position (MAP) FP1 : Lier compltement le solide 1 et le solide 2.
Nature des surfaces de contact
Vis, Ecrou, Boulon, colle, soudure,
FT3 : Transmettre la puissance (leffort) FT4 : Assurer la fiabilit
Par adhrence, par obstacle
Freinage, verrouillage,
FT5 : Assurer ltanchit
Joints,
4. Caractres de la liaison
Caractre Complte Partiel Rigide Elastique Par adhrence Par obstacle Dsignation Lorsquil ny a aucune possibilit de mouvement entre les pices lies. Si les pices lies peuvent bouger les unes par rapport aux autres. Une liaison partielle peut porter un nom diffrent selon les liberts de mouvement des pices. Une liaison est rigide lorsquelle comporte un organe de liaison rigide et ne comporte pas de matriau lastique intercal entre les pices lies. Lorsquil y a prsence dun organe de liaison lastique ou dun matriau lastique qui permet un mouvement relatif des pices dans le fonctionnement de lobjet. La liaison est par adhrence si cest le phnomne de ladhrence qui soppose la suppression de la liaison. Lun des degrs de libert est supprim par un obstacle.
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Dsignation
Caractre Dmontable Non dmontable Directe Indirect
Lorsquon peut sparer les pices sans endommager les surfaces ni lorgane de liaison. lorsque la sparation des pices entrane la dtrioration de leur surface ou de lorgane de liaison. Lorsque les pices sont conues pour tenir ensemble sans lintervention dun autre organe. Lorsque les pices ont besoin dun organe intermdiaire (clou, vis, colle, etc.) pour tenir ensemble.
5. Classification
Par adhrence Dmontable
Clavette Goupille lastique Cannelures Formes spciales Soudage rivetage collage Ajustement forc Goupilles Par vis, goujon, boulon, crou, Par pincement Par tampon tangent
Liaison complte Non dmontable
Par obstacle
6. Solutions technologiques pour raliser une liaison complte

6.1. Dmontable
6.1.1. Par adhrence Par lment filet (vis dassemblage, vis de pression, boulon, goujon)
MIP : Surface plane MAP : Vis dassemblage Par pincement
MIP : Surface cylindrique MAP : Vis dassemblage
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Par tampon tangent
MIP : Surface cylindrique MAP : Vis dassemblage Par emmanchement conique
MIP : Surface conique MAP : Ecrou + rondelle 6.1.2. Par obstacle Par Goupille
MIP : Surfaces cylindriques MAP : Goupille Diffrentes forme de goupilles
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Par clavette
MIP : S. plane + S. cylindrique + Clavette MAP : Vis + rondelle Par cannelure
MIP : Surface cylindrique + S. planes MAP : Anneau lastique Par forme spciale
MIP : Surface planes MAP : Ecrou + rondelle
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Par soudage
6.2. Non dmontable

7. Par emmanchement forc Par collage
Par rivetage
Rivet creux
Avant dformation du rivet
Aprs dformation du rivet
Rivet tte bomb
Avant dformation du rivet
Aprs dformation du rivet
8. Solutions technologiques pour raliser la fonction : Assurer la fiabilit

Les chocs, les vibrations rptes, les variations de temprature auxquels sont soumis les assemblages par lments filets, peuvent trs rapidement entraner leur desserrage, il faut donc assurer la fiabilit de la liaison : freinage. Par crou et contre crou
Par Plaquette arrtoir
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Par Ecrou HK et goupille V
Par Ecrou encoches
Par Rondelles frein
9. Application
Voir TD
Les liaisons :
Etude de la liaison pivot
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La liaison pivot
Solide 1 FP1 Liaison Pivot Solide 2 FP2 FC1
1. Diagramme Pieuvre de la liaison Pivot

FP1 : Guider en rotation autour dun axe le solide 1 par rapport au solide 2. FP2 : Transmettre les actions mcaniques. FC1 : Sadapter au milieu environnant.
Milieu environnant

Liaison Pivot
3. FAST de la liaison Pivot

FT1 : Faciliter la mobilit en rotation Choix de la forme, de la matire, de la nature du frottement (glissement ou roulement
FP1 : Guider en rotation autour dun axe le solide 1 par rapport au solide 2
FT3 : Interdire les autres mobilits
Choix des obstacles, formes des obstacles
FT4 : Assurer la fiabilit
Dure de vie, nature des obstacles
4. Solutions constructives pour raliser la liaison pivot

4.1. Liaison pivot Direct
Avantages
Inconvnients
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La liaison pivot
4.2. Liaison pivot par : Coussinet

Les coussinets sont des bagues cylindriques en bronze ou en matire plastique.
Avantages
Inconvnients
4.3. Liaison pivot par : Roulements

4.3.1. Principe
Avantages
Inconvnients
4.3.2. Constituants En remplaant le frottement de glissement par du frottement de roulement, on diminue la puissance absorbe. Le rendement du guidage en rotation est donc meilleur. On place alors des lments de roulement (billes, rouleaux ou aiguilles) entre deux bagues une bague intrieure et une bague extrieure.
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La liaison pivot
4.3.3. Type de roulements

Roulements Nom Reprsentation normale Reprsentation conventionnelle Type de forces supportes
Roulement billes contact radial
Roulement une ranges de billes contact oblique
Roulement deux ranges de billes rotule
Roulement rouleaux cylindriques
Roulement rouleaux coniques
5. Application
Voir TD.
Les liaisons :
Etude de la liaison Glissire
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La liaison glissire
Solide 1 FP1 Liaison glissire Solide 2 FP2 FC1
1. Diagramme Pieuvre de la liaison glissire

FP1 : Assurer la translation suivant un axe du solide 1 par rapport au solide 2. FP2 : Transmettre les actions mcaniques. FC1 : Sadapter au milieu environnant.
Milieu environnant

Liaison Glissire
3. Solutions constructives pour raliser la liaison glissire

3.1. En se basant sur un frottement de glissement
3.1.1. Liaison glissire base sur une forme cylindrique
Par Forme. cylindrique + Vis
Par Forme. cylindrique + tenon
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La liaison glissire
Par F. cylindrique + Clavette
Par Cannelures
Par deux cylindriques
3.1.2. Liaison glissire base sur une forme prismatique Forme en I
Forme en queue daronde
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La liaison glissire
3.2. En se basant sur un frottement de roulement

Guidages par cages lments roulants
Cage lment roulant Rails
Plaquette darrt
Guidages par douilles billes
Guidages par patins Patin billes
3.3. Critres de choix dune solution

Le choix dune solution constructive repose sur son aptitude satisfaire le cahier des charges de lapplication, en mettant en jeu le minimum de ressources. Les principaux indicateurs sont :
Prcision du guidage Vitesse de dplacement maximale Intensit des actions mcaniques transmissibles Fiabilit (probabilit de bon fonctionnement)
Maintenabilit (probabilit lie la dure de rparation) Encombrement Esthtique Cot
4. Application
Voir TD
Les roulements :
Montage des roulements billes
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Comment raliser un montage des roulements billes
1. Cas dun arbre tournant

Ajustements
Les bagues intrieures tournantes sont montes

SERREES Tolrance de larbre : k6 Les bagues extrieures fixes sont montes GLISSANTES : Tolrance de lalsage : H7
FIXE
40 H7
13 k6
Arrts axiaux des bagues :
TOURNAN T
Les bagues intrieures montes srres sont
arrtes en translation par quatre obstacles : A,
B, C, D
Les bagues extrieures montes glissantes sont
arrtes en translation par deux obstacles : E
et
Ajustement SERRE Ajustement AVEC JEU
2. Cas dun alsage tournant

Ajustements Les bagues intrieures fixes sont montes GLISSANTES : Tolrance de larbre : g6
TOURNAN T
40 M7
13 g6
Les bagues extrieures tournantes sont montes SERREES : Tolrance de lalsage : M7
FIXE
Arrts axiaux des bagues : Les bagues intrieures montes srres sont arrtes en translation par quatre obstacles : A,
B, C, D
Les bagues extrieures montes glissantes sont
arrtes en translation par deux obstacles : E
et
Ajustement AVEC JEU Ajustement SERRE
La lubrification
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La lubrification
1. Ncessit
Le mouvement de deux pices en contact produit un frottement. Ce frottement qui transforme en chaleur provoque une perte d'nergie, Cet chauffement peut entraner une fusion partielle des pices. Le graissage (ou la lubrification) est donc ncessaire pour empcher le contact direct des pices en mouvement.
2. Fonction
La lubrification ou le graissage est un ensemble de techniques permettant de : Rduire le frottement entre deux solides en mouvement Rduire l'usure Evacuer une partie de l'nergie thermique engendre par ce frottement Eviter la corrosion
On parle de lubrification dans le cas ou le lubrifiant (mcanique) est liquide et de graissage dans le cas o il est compact.
3. Principaux lubrifiants
Le tableau ci-dessous rsume les principaux lubrifiants utiliss aujourdhui. Solides Lubrifiants naturels Lubrifiants de synthse Graphite Cires Rsines Plastiques fluors Polyamides Vernis Liquides (Huiles) Huiles minrales issues du ptrole Huiles synthtiques (esters par exemple) Huiles composes Pteux (Graisses) Graisse issue du ptrole Ptes lubrifiantes Graisses de synthses
4. Mode de lubrification
Pour acheminer l'huile vers les principales parties en mouvement on peut distinguer plusieurs mode de lubrification, dont voici quelque exemple : Bain dhuile Circulation dhuile A lhuile perdue
Ltanchit
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Ltanchit
Solide 1 FP1 Etanchit
1. Fonction
FP1 : Empcher les impurets du milieu extrieur daccder aux surfaces protger FP2 : Empcher le fluide de schapper vers le milieu extrieur Solide 2 FP2
2. Types dtanchit :
Selon la liaison (fixe ou avec mouvement) entre les deux solides S1 et S2, on distingue les types dtanchits suivantes : Mouvement relatif S1/S2 Fixe Mouvement de Rotation Mouvement de Translation Type dtanchit raliser
3. Etanchit statique
3.1. Par contact direct
Etanchit assure uniquement par ltat des surfaces en contact entre S1 et S2, sans lment dtanchit supplmentaire (sans joint). Cette tanchit peut tre ralise soit : En rodant les surfaces de contact lier lune sur lautre afin dobtenir des tats de surfaces parfaits. Exemple : Raccord joint cnique
En utilisant un produit de collage et dtanchit.
3.2.
Par interposition dun Joint (tanchit indirecte) :

Etanchit ralise en interposant entre les deux surfaces tancher un joint de commerce. Il peut sagir :
Joint plat
Joint torique
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Ltanchit
4. Etanchit dynamique
Les technologies mises en uvre dpendent des mouvements relatifs entre les deux pices.
4.1.
Cas dun mouvement de translation :

Dans ce cas, on utilise des joints toriques ou de section sensiblement carre : Joint quadrilobes (section carre ) :
Joint torique section circulaire
Exemple : Vrin
Joint torique Joint quadrilobes
Exemple : Vrin
4.2.
Cas dun mouvement de rotation

On peut utiliser un joint torique lorsque la vitesse de rotation reste faible. Lorsque la vitesse de rotation est importante, on utilise un joint lvre :
Joint lvre frottement radial
Joint lvre frottement axial
Par chicanes ou Par rondelles Z
5. Symbolisation des joints lvres :

5.1. Reprsentation gnrale :
Dans TOUS LES CAS, le contour exact du joint est reprsent par un rectangle. La croix centrale, peut tre complte par une flche indiquant ltanchit principale assure :
5.2.
Reprsentation particulaire :
Joint dtanchit lvre frottement radial Joint dtanchit lvre frottement radial + lvre anti poussire
ou
ou
Notions gnrales sur les matriaux
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1. Problme
En observant la scie sauteuse relle rpondre aux questions suivantes : Quels sont les matriaux utiliss pour fabriquer les diffrentes pices de la scie sauteuse ? Est-ce que ces matriaux ont les mmes caractristiques ? Identifier parmi ces matriaux les mtaux de la scie sauteuse. Identifier les couleurs de chaque pices constituants la scie sauteuse. Quelles sont les diffrentes tapes parcourues pour aboutir finalement comme pice de la scie sauteuse. Comment on a procd pour fabriquer les diffrentes pices de la scie sauteuse.
2. Elaboration des matriaux

2.1. Introduction
Il existe diffrentes familles de matriaux : les mtaux, les plastiques, les composites. Parmi les mtaux on distingue les mtaux purs et les alliages. Le mtal le plus utilis en industrie tant lacier suivi par laluminium (alliage daluminium).
2.2.
2.2.1.
Elaboration des mtaux

Mtallurgie Ensemble des procds et des techniques d'extraction, d'laboration, de mise en forme et de traitement des
mtaux et de leurs alliages. 2.2.2. Sidrurgie Ensemble des procds et des techniques de production de lacier et de la fonte. Acier : Fer + Carbone Fonte : Fer + Carbone
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,7 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4
% de Carbone
Les aciers
Les fontes
On peut ajouter lacier ou la fonte plusieurs constituants (Nickel, Chrome, Manganse, Silicium) 2.2.3. Elaboration de la fonte On mlange fer et coke (charbon, c..d.
carbone) dans un haut fourneau 2 000 C. pur obtenir fonte liquide. On distingue deux types de fonte : * Fontes blanches : trs dure, trs fragile et se moule male. Elles sont uniquement fabriques pour tre affines (transformes en acier). * Fontes grises : moins dures et moins fragiles que les fontes blanches, elles se travaillent mieux. 2.2.4. Elaboration de lacier Llaboration de lacier se fait : soit partir de la fonte liquide (fonte daffinage). Convertisseurs loxygne. Le
passage de la fonte liquide lacier ncessite une diminution de teneurs de carbone et denlever la totalit des impurets, soit partir de ferrailles par refusions au four lectrique. (filire lectrique).
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DEMI-PRODUITS issus de la coule continue
2.2.5.
Les formes issues de llaboration de lacier
PRODUITS FINIS issus du laminage PRODUITS PLATS LAMINES A CHAUD PRODUITS LONGS LAMINES A CHAUD
RELAMINES A FROID
3. Caractristiques des matriaux

3.1.
3.1.1.
Proprits physiques
La masse volumique La masse volumique est une grandeur physique qui caractrise la masse d'un matriau par unit de volume
(Kg/m3). Elle est gnralement note par la lettre (rho). Exemples (en Kg/m3): 3.1.2. Acier : 7 850 Fonte : 6 800 - 7 400 Aluminium : Cuivre : 2 700 8 920 Fer : 7 860 Plomb : 11350
Rsistivit lectrique Cest la rsistance du mtal au passage du courant lectrique. Exemples : Le cuivre a une faible rsistance, il est un bon conducteur.
3.1.3.
Conductibilit thermique Cest laptitude dun matriau transmettre la chaleur (un mauvais conducteur thermique et appel isolant
thermique). 3.1.4. Fusibilit La fusibilit d'un corps est sa capacit passer de l'tat solide l'tat liquide sous l'action de la chaleur, soit sa
capacit se liqufier (fusion). Elle est caractrise par la temprature de fusion. Exemples : Fer : 1500C Aluminium : 657C Cuivre : 1080C Plomb : 327C
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3.2.
3.2.1.
Proprits mcaniques
Elasticit Llasticit cest laptitude d'un mtal reprendre sa forme initial lorsque la cause de sa dformation disparat.
Chaque mtal possde une limite d'lasticit note Re. 3.2.2. Plasticit Aptitude d'un mtal conserver une dformation. Ductilit La ductilit dsigne la capacit d'un matriau se dformer plastiquement sans se rompre. Elle se caractrise Mtal ductile si A% 5%. Mtal non ductile si A% < 5%. Zinc : 1,0 (100%).
3.2.3.
par lallongement pourcent (A%). Un mtal est ductile sil peut tre fabriqu en fil.
Exemples : Aluminium :0,03 (3%) Cuivre : 0,1 (10%) 3.2.4.
Mallabilit Aptitude dun mtal tre dform chaud ou froid (en plaque ou en feuille) par choc ou pression. Exemples : Aluminium et le cuivre sont mallable temprature ordinaire. Le zinc est mallable 150C. Lacier partir de 800C.
3.2.5.
Duret La duret est la rsistance d'un matriau tre marqu par un autre par rayure ou pntration. Fragilit - Rsilience Un mtal est fragile lorsquil se casse sous leffet dun choc. La rsilience cest la capacit dun mtal rsister
3.2.6.
aux chocs.
Mise en uvre des mtaux
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1. Problme
Identifie les formes des pices suivantes, comment on a procd pour obtenir chacune delle ? quelle sont les tapes ncessaires pour parvenir leurs formes finales.
Une poulie
Une cl
Un arbre
2. Le moulage :
Cest un procd qui consiste raliser une pice en coulant un mtal en fusion dans un moule prsentant lempreinte de la pice obtenir. Le moulage permet dobtenir conomiquement des pices compliques. La ralisation dun moule est coteuse, il convient de raliser avec le mme moule une quantit importante de pices afin de diminuer le prix de revient de ce moule La fonte se moule mieux que lacier, les caractristiques mcaniques de certaines fontes sont proches de celles des aciers.
Profil du brut de fonderie
Confection du moule
3. Lusinage :
Cest laction denlever de la matire dune pice a laide dun outil de coupe (fraise, lime). Il convient de chercher limiter les usinages pour 2 raisons : 1. La matire enleve doit tre minimum (cot au kilogramme). 2. Les temps dusinage doivent tres rduits (cot horaire).
3.1.
Le tournage
La pice usiner est anime dun mouvement de rotation tandis que loutil a un mouvement davance (en translation).
3.2.
Le fraisage
Loutil de coupe (appel fraise) est anim dun mouvement de rotation, la pice a un mouvement davance (translation).
43 / 50
3.3.
Perage, taraudage, alsage
perage
Taraudage
Alsage
4. Le dcoupage :
La pice est obtenue par cisaillement. Un poinon traverse la bande de tle et dcoupe le flan qui tombe travers la matrice. Les cadences de dcoupes sont leves, les outils ont une duret leve afin davoir une dure de vie trs longue. Lusure des outils est provoque par le frottement du flan sur la priphrie du poinon et de la matrice.
5. Formage
5.1.
5.1.1.
Le formage froid
Le cambrage : La pice est obtenue partir dune tle plane qui ne subit que des pliages appels cambrages. La pice est dveloppable, cest dire quil lui est thoriquement possible de lui faire reprendre sa forme et ces dimensions initiales
Lemboutissage : Lemboutissage permet dobtenir un volume partir dune tle plane appele flan. Une pice emboutie subit des dplacements molculaires irrversibles. Le volume obtenu ne peut reprendre sa forme initiale. Cette pice nest donc pas dveloppable.
5.1.2.
44 / 50
5.2.
Le formage a chaud :
Le matriage, lestampage : Cest un procd qui consiste obtenir une pice mtallique en obligeant un lopin ltat pteux remplir des formes creuses dans deux matrices en acier. Ces deux matrices sont appliques lune contre lautre avec un marteau pilon ou une presse
6. Application
Identifier pour les pices suivantes le mode dobtention.
45 / 50
Fraiseuse commande numrique
Tour commande numrique
Tour charioter et fileter
Fraiseuse universelle
Dsignation des mtaux
47 / 50
1. Introduction
A graphite lamellaire Les Fontes Mallable A graphite sphrodale Ferreux (Fer) Non allis De moulage Les aciers Mtaux Allis Fortement Moul Aluminium Corroy Non ferreux Non alli Cuivre Alli
EN AW-7049 X 10 Ni Cr 18-10 X 6 Cr Ni Ti 18-11 C 45 EN-GJL-200
EN-GJMW-400-10
EN-GJS-600-3
Dusage courant
S 185 E 360
Faiblement
20 Mo Cr 5 35 NiCrMo16
EN AB-2110
Cu/a Cu/b Cu/c Cu Sn 8 Pb Cu Al 10 Ni 5 Fe 4 Cu Zn 40
2. Alliages ferreux
2.1.
Les fontes sont des alliages de fer et de carbone en quantit suprieure 2%. Prfixe des fontes (EN) DESIGNATION SIGNIFICATION GJL : Fonte graphite lamellaire EN-GJL-200 200 : Rsistance minimale la rupture par extension (Rr mini en Mpa; 1Mpa= 1N/mm2) GJS : Fonte graphite sphrodal EN-GJS-600-3 600 : Rsistance minimale la rupture par extension (Rr mini en Mpa) 3 : Allongement en % aprs rupture GJMW : Fonte mallable cur blanc EN-GJMW-400-10 400:Rsistance minimale la rupture par extension (Rr mini en Mpa) 10: Allongement en % aprs rupture GJMB : Fonte mallable cur noir EN-GJMB-350-10 350 : Rsistance minimale la rupture par extension (Rr mini en Mpa) 10 : Allongement en % aprs rupture Un acier est compos de fer et de carbone. Le pourcentage de carbone reste infrieur 1,7%.
Les fontes
2.2.
Les aciers
48 / 50
2.2.1.
a- Aciers non allis d'usage courant :
Aciers non allis
Ils ne conviennent pas aux traitements thermiques. La dsignation commence par la lettre S ou E suivie de la valeur de R e min. S 185 E 360 Acier non alli d'usage gnral de limite d'lasticit minimale Re mini = 185 Mpa. Acier non alli de construction mcanique de limite d'lasticit minimale Re mini = 360 Mpa.
b- Aciers spciaux non allis pour traitements thermiques :
La dsignation commence par la lettre C suivie du pourcentage de carbone multipli par 100. Si l'acier est moul, la dsignation est prcde d'un G. C 45 Acier non alli pour traitement thermique 0,45% de carbone.
2.2.2. Aciers faiblement allis Aucun lment daddition natteint la teneur 5%. La dsignation commence par le pourcentage de carbone "x 100 " suivi par les symboles chimiques des lments rangs par ordre des teneurs dcroissant. Les teneurs sont multiplies par un facteur variable en fonction des lments dalliage. Elments dadition Cr, Co, Mn, Ni, Si, W Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr Ce, N, P, S B 20 Mo Cr 5 FACTEUR 4 10 100 1000
Acier faiblement alli 0,2% de Carbone, 0,5 % de Molybdne et quelques traces de Chrome.
2.2.3. Aciers fortement allis Lun des lments daddition atteint ou dpasse la teneur 5%. La dsignation comporte la lettre X suivie de la mme dsignation que celle des aciers faiblement allis. Il ny a pas de facteur pour les lments daddition. X 10 Ni Cr 18-10 Acier fortement alli 0,1% de Carbone ; 18% de Nickel et 10% de Chrome (Acier inoxydable).
3. Alliages non ferreux

3.1.
L'aluminium est obtenu partir d'un minerai appel bauxite. Il est lger, bon conducteur d'lectricit et de chaleur. Sa rsistance mcanique est faible, il est ductile et facilement usinable. Il est trs rsistant la corrosion. La dsignation utilise un code numrique. Il peut ventuellement tre suivi par une dsignation utilisant les symboles chimiques. Aluminium et ses alliages mouls (EN AB.) EN AB-2110 [Al Cu 4 Mg Ti] Ou EN AB-Al Cu 4 Mg Ti 3.1.2. Alliage daluminium moul ; 4% de Cuivre; quelques traces de Magnsium et de Titane
Aluminium et ses alliages
3.1.1.
Aluminium et ses alliages corroys (EN AW.) EN AW-7049 Ou EN AW-7049 [Al Zn 8 Mg Cu] Ou EN AW-AL Zn 8 Mg Cu Alliage daluminium corroy ; 8% de Zinc ; quelques traces de Magnsium et de Cuivre.
3.2.
Il existe de trs nombreux alliages de cuivre dont les plus connus sont : les bronzes, les laitons, les cupro-aluminiums, les cupronickels et les maillechorts (cuivre + nickel + zinc) Cu Sn 8 Pb Bronzes (Jaune or) : Cuivre (Cu) + Etain 8% (Sn) + Plomb, Matriau de frottement (Bague, douille,). Cu Al 10 Ni 5 Fe 4 Cupro-aluminiums (Jaune ple) Cu Zn 40 Laitons (Jaune vert) Cu Ni 26 Zn 17 Maillechorts (Jaune blanc)
Cuivre et ses alliages
49 / 50
4. Symboles chimiques des lments dalliage

Elment dalliage Aluminium Antimoine Bismuth Cadmium Chrome Cuivre Fer Lithium Magnsium Nickel Plomb Strontium Vanadium Zirconium Symbole Al Sb Bi Cd Cr Cu Fe Li Mg Ni Pb Sr V Zr Elment dalliage Argent Bryllium Bore Crium Cobalt Etain Gallium Manganse Molybdne Niobium Silicium Titane Zinc Symbole Ag Be B Ce Co Sn Ga Mn Mo Nb Si Ti Zn
5. Application
Donner la dsignation des matriaux suivants :
Cu Be 2 Al Zn 5,5 Mg Cu (EN AW-7075) Cu Zn 15 X 30 Cr 13 Al Cu Mg Si (En AW-2017) Cu Ni 2 Si 60 Si Cr 7 51 Cr V 4 S 275 X 6 Cr Ni Mo Ti 17-12
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Unité Transmettre 1 STE - Partie 2

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Conforme au programme de la 1re STE

Chapitre 7 : Montage des roulements billes

Chapitre 2 : Cotation fonctionnelle

Chapitre 3 : Les liaisons mcaniques

Chapitre 10 : Notions gnrales sur les matriaux

Chapitre 4 : Liaison encastrement

Chapitre 11 : Mise en uvre des mtaux

Chapitre 5 : Liaison Pivot

Chapitre 12 : Dsignations des mtaux

Chapitre 6 : Liaison Glissire

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Ajustement alsage normal

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Exemple : jeu ncessaire un montage, une libert de mouvement

Cote tolrance appartenant une pice.

Surfaces de contact dun ensemble de plusieurs pices.

3. Comment tablir une chaine de cote ?

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Reprer les surfaces terminales et les pices qui y sont lies

chercher la cote fonctionnelle associe.

Chercher la 2me extrmit de la cote fonctionnelle. Pour la pice suivante

Reprer la surface dappui avec la pice suivante.

4. Calcul relative une chaine de cote

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Intervalle de tolrance sur le jeu

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Les Liaisons : Introduction

Chane dnergie Energie dentre

Agir sur la matire duvre

3. Les liaisons mcaniques

3.2. Dfinition dune liaison

3.3. Nature des surfaces de contact

Contact linaire ou linique

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Les Liaisons : Introduction

5. Schmatisation cinmatique dun systme

5.2. Mthode d'laboration

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Les Liaisons : Introduction

7. Tableau des diffrentes liaisons

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1. Diagramme Pieuvre de la liaison Encastrement

FP1 : Lier compltement le solide 1 et le solide 2. FC1 : sadapter au milieu environnant.

2. Actigramme A-0 et schma

3. FAST de la liaison complte

Nature des surfaces de contact

Vis, Ecrou, Boulon, colle, soudure,

FT3 : Transmettre la puissance (leffort) FT4 : Assurer la fiabilit

Par adhrence, par obstacle

FT5 : Assurer ltanchit

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