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Guia sobre proteco anticorrosiva de estruturas de ao por esquemas de pintura, de acordo com a Norma ISO 12944
INTRODUO
O objectivo desta publicao - COMO SELECCIONAR UM SISTEMA DE PINTURA e do estudo que lhe esteve subjacente foi essencialmente o de tentar ajudar os nossos clientes na escolha do melhor sistema Hempel para a proteco do seu patrimnio contra a corroso. Quaisquer estruturas, construes ou instalaes metlicas, quer estejam superfcie, imersas ou enterradas, esto expostas corroso e necessitam, por isso, de uma proteco correcta que as defenda e preserve durante toda a sua vida til. O presente estudo contm informaes importantes sobre tecnologia das tintas, critrios de seleco de produtos e nveis de exigncia de preparao das superfcies. Este estudo foi elaborado de acordo com a ltima edio da Norma Internacional ISO 12944 Tintas e vernizes Proteco anticorrosiva de estruturas de ao por esquemas de pintura. Incluem-se ainda informaes e recomendaes especficas da Hempel no que respeita s tecnologias da proteco por pintura. No final, encontram-se referenciados esquemas de pintura genricos recomendados pela Hempel para os diversos nveis de corrosividade ambiental. Este estudo apenas informativo, no vinculativo, recomendando-se uma consulta cuidada das normas referidas.
NDIce
INTRODUO ................................................................................................................................03 1. COMO SELECCIONAR UM SISTEMA DE PINTURA ............................................................06 a. Corrosividade ambiental ......................................................................................06 b. Tipo de superfcie a proteger ...............................................................................09 c. Durabilidade pretendida para o esquema de pintura ........................................09 d. Planeamento do processo de aplicao ..............................................................09 2. PREPARAO DE SUPERFCIE............................................................................................ 10 2.1. Graus de preparao de superfcie ............................................................................... 10 A. Graus de preparao de superfcie de acordo com a Norma ISO 8501-1 ............ 10 B. Graus de preparao de superfcie obtidos por decapagem com jacto de gua a alta presso ............................................................................................... ..12 2.2. Tipos de superfcie a proteger ....................................................................................... 14 A. Superfcies de ao ....................................................................................................... 14 a. Estrutura de ao no revestido, sem pintura anterior ...................................... 14 b. Estrutura de ao protegida com primrio de espera......................................... 15 c. Estrutura de ao revestida com esquema de pintura que necessita manuteno ......................................................................................................... 16 B. Superfcies de ao galvanizado, alumnio e ao inoxidvel ....................................... 16 a. Ao galvanizado (imerso a quente) ................................................................... 16 b. Alumnio e ao inoxidvel ..................................................................................... 16
3. TEMPERATURAS MXIMAS DE SERVIO ......................................................................... 17 4. TINTAS HEMPEL ......................................................................................................................18 4.1. Tipos genricos ............................................................................................................... 18 4.2. Explicao sobre a designao dos produtos Hempel .............................................. 18 4.3. Nmeros de cor Hempel ................................................................................................ 21 5. DEFINIES TEIS..................................................................................................................22 Volume de slidos ....................................................................................................................22 Rendimento terico...................................................................................................................22 Consumo prtico .......................................................................................................................22 6. SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL ........................................................................................23 CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C1/C2 ................................................................................ 24 CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C3 .......................................................................................26 CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C4 .......................................................................................28 CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C5-I .....................................................................................30 CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C5-M...................................................................................32 ESTRUTURAS EM IMERSO ....................................................................................................34 ESTRUTURAS RESISTENTES A TEMPERATURAS ELEVADAS ................................................36
C1 C2 C3
a. Corrosividade ambiental Ao seleccionar um sistema de pintura, fundamental apurar correctamente as condies a que as estruturas, instalaes ou construes vo estar sujeitas quando operacionais. A fim de se estabelecer o efeito da corrosividade ambiental, necessrio ter em conta os seguintes factores: Humidade e temperatura (temperatura de servio e gradientes trmicos) Presena de radiao UV Exposio qumica (exemplo: uma exposio especfica numa instalao qumica) Solicitao mecnica (impacto, abraso, etc.) No caso de estruturas enterradas, devem ser consideradas as caractersticas e o arejamento (presena de oxignio) do solo onde vo ser colocadas. A humidade e o pH do terreno, assim como a eventual exposio biolgica a bactrias e microorganismos, assumem uma importncia crtica. No caso de estruturas imersas, tambm importante conhecer o tipo e a composio qumica da gua. A corrosividade do meio ambiente vai ajudar a determinar:
o tipo de tinta a utilizar a espessura total do sistema de pintura a preparao de superfcie exigida os intervalos de recobrimento, mnimo e mximo. de salientar que, quanto mais agressivo for o ambiente, mais rigorosa e cuidada dever ser a preparao da superfcie. Adicionalmente, torna-se ainda mais importante que sejam respeitados os intervalos de recobrimento entre as diversas demos que compem o sistema de pintura, incluindo retoques que sejam necessrios. Na Parte 2 da ISO 12944, so indicadas as classificaes de corrosividade relativas a ambientes da atmosfera, do solo e da gua. Trata-se de uma avaliao genrica, baseada no tempo de corroso do ao-carbono e do zinco. No reflecte exposies especficas de natureza qumica, mecnica ou de temperatura. Contudo, a classificao indicada pela norma pode ser aceite como um bom indicador que deve ser tido em considerao na seleco global de sistemas de pintura para um determinado projecto.
Na tabela seguinte descrevem-se, de forma genrica, exemplos das diversas categorias de corrosividade. Categorias de corrosividade atmosfrica de acordo com a Norma ISO 12944:
categoria de corrosividade
C1 muito baixa C2 baixa C3 mdia
Interior
Edifcios aquecidos com atmosferas limpas, por exemplo, escritrios, lojas, escolas e hotis. Edifcios no aquecidos onde pode ocorrer condensao, por exemplo, armazns e pavilhes desportivos. Salas de produo com humidade elevada e alguma poluio, por exemplo, instalaes de processamento de alimentos, lavandarias, fbricas de cerveja e de lacticnios. Indstrias qumicas, piscinas, estaleiros navais. Edifcios e reas com condensao quase permanente e com alta poluio. Edifcios e reas com condensao quase permanente e com alta poluio.
Pg. 26 - 27
Pg. 28 - 29
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Pg. 32 - 33
As categorias para estruturas imersas ou enterradas de acordo com a ISO 12944 so: Im1 Im2 Im3 gua doce gua do mar ou salobra solo
c. Durabilidade pretendida para o esquema de pintura Considera-se tempo de vida esperado de um sistema de pintura o perodo que medeia entre a aplicao e a verificao da necessidade de uma grande manuteno por repintura. A ISO 12944 especifica uma ordem de trs intervalos de tempo para classificar a durabilidade:
categoria de corrosividade exemplos de ambientes e estruturas Sistemas de pintura Hempel
Ambiente
Im1
Instalaes de rio, centrais hidroelctricas. reas porturias com estruturas, tais como portas de comportas, diques, quebra-mares, estruturas de plataforma. Tanques enterrados, condutas de ao e vigas de ao.
Im2
Pg. 34 - 35
Im3
Solo
d. Planeamento do processo de aplicao Em qualquer projecto, o cronograma das vrias fases de construo determina, desde logo, como e quando podem ser aplicados os sistemas de pintura. Deve ser dada especial ateno fase de prefabricao, quando existem componentes a prefabricar tanto em oficina como em campo, assim como aos diversos estgios de construo que vo sendo completados. indispensvel planear os trabalhos de forma a que a preparao de superfcie e o tempo de secagem/cura dos produtos, relativamente s condies de humidade e temperatura, sejam tidos em conta. Do mesmo modo, se uma determinada fase da construo decorre em oficina, em ambiente controlado, e a fase seguinte tem lugar j em obra, este aspecto vai condicionar os intervalos de recobrimento que tero que ser respeitados. Atravs dos seus tcnicos altamente qualificados, a Hempel disponibiliza um servio de assistncia a clientes que o ajudar a seleccionar os sistemas de pintura mais adequados satisfao das suas necessidades e exigncias. Nesse sentido, por favor contacte a Hempel.
PRePARAO De SUPeRFcIe
PRePARAO De SUPeRFcIe
2.1 Graus de preparao de superfcie Existem diversas normas e formas de definir graus de preparao de superfcie; contudo este texto concentra-se nos que se descrevem em seguida. A. Graus de preparao de superfcie, de acordo com a Norma ISO 8501-1 Graus de preparao primria de superfcie obtidos com decapagem por projeco de abrasivos
Decapagem por projeco de abrasivos at ao visualmente limpo Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos, gorduras e sujidade, assim como de calamina, ferrugem, tintas e matrias estranhas. Deve apresentar uma cor metlica uniforme. Decapagem muito cuidada por projeco de abrasivos
Sa 3
Sa 2 Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos, gorduras e sujidade,
assim como de calamina, ferrugem, tintas e matrias estranhas. Quaisquer vestgios de contaminao residual tero o aspecto de leves manchas na forma de pontos ou faixas. Decapagem cuidada por projeco de abrasivos Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos, gorduras e sujidade, assim como da maior parte de calamina, ferrugem, tintas e matrias estranhas. Qualquer contaminao residual dever estar bem aderente. Decapagem ligeira por projeco de abrasivos Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos, gorduras e sujidade, assim como de calamina, ferrugem, tintas e matrias estranhas pouco aderentes.
Sa 2
Sa 1
St 3
Notas: 1. O termo matrias estranhas pode abranger sais solveis em gua e resduos do processo de soldadura. Estes contaminantes nem sempre se conseguem remover na totalidade com decapagam por projeco de abrasivo, limpeza manual ou com ferramentas ou decapagem chama; pode tornar-se necessrio recorrer decapagem hmida por projeco de abrasivos. 2. A calamina, a ferrugem e as tintas consideram-se pouco aderentes quando se levantam facilmente com uma esptula romba.
St 2
Nota: O grau de preparao St 1 no includo por corresponder a um nvel de preparao que no adequado pintura.
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B. Graus de preparao de superfcie obtidos por decapagem com jacto de gua a alta presso. Os graus de preparao de superfcie, quando utilizado o mtodo de limpeza com jacto de gua a alta presso, devem considerar no s o grau de limpeza mas tambm o grau de flor de ferrugem (ou ferrugem instantnea), uma vez que esta pode ocorrer naturalmente no ao acabado de limpar durante o perodo de secagem. H vrias maneiras de classificar o grau de preparao das superfcies de ao depois de decapadas com jacto de gua a alta presso, mas neste texto foi considerada a Norma ISO 8501-4 (Initial surface conditions, preparation grades and flash rust grades in connection with high pressure water jetting). Tendo em vista a pintura, esta norma distingue trs nveis de limpeza (Wa 1 Wa 2) no que diz respeito a contaminantes visveis a olho n, tais como ferrugem, calamina, revestimentos por pintura anteriores e outras matrias estranhas. Descrio da superfcie aps limpeza:
Decapagem ligeira com jacto de gua a alta presso Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos e gorduras, tinta pouco aderente ou em ms condies, ferrugem solta e outras matrias estranhas. Qualquer contaminao residual deve encontrar-se dispersa aleatoriamente e firmemente aderente. Decapagem cuidada com jacto de gua a alta presso Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos, gorduras e sujidade assim como da maioria da ferrugem, revestimentos por pintura anteriores e outras matrias estranhas. Qualquer contaminao residual deve encontrar-se dispersa aleatoriamente e pode consistir em revestimentos ou matrias estranhas, desde que firmemente aderentes, ou manchas de ferrugem existente previamente.
Wa 1
Wa 2
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Decapagem muito cuidada com jacto de gua a alta presso Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de ferrugem, leos, gorduras, sujiWa 2 dade, revestimentos por pintura anteriores e, com excepo de leves vestgios, de outras matrias estranhas. A superfcie pode apresentar descolorao em zonas onde o revestimento original no se encontre intacto. A descolorao cinzenta ou castanha/negra, que se observar em ao corrodo e com picadas, no se consegue eliminar prolongando a utilizao deste sistema de limpeza.
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PRePARAO De SUPeRFcIe
2.2 Tipos de superfcie a proteger A. Superfcies de ao Para se poder assegurar que os sistemas de pintura oferecem de facto uma proteco durvel, essencial proceder a uma adequada preparao da superfcie antes da aplicao de qualquer revestimento por pintura. Por esta razo, o estado inicial do ao deve ser criteriosamente avaliado. De um modo geral, as condies iniciais das superfcies de ao, antes da pintura, caiem numa das trs categorias seguintes: a) estrutura de ao no revestido, sem pintura anterior b) estrutura de ao protegida com primrio de espera c) estrutura de ao revestida com esquema de pintura que necessita manuteno Segue-se uma descrio mais detalhada destas categorias. a. Estrutura de ao no revestido, sem pintura anterior As superfcies de ao que nunca antes tenham sido revestidas podem encontrar-se cobertas, em maior ou menor escala, por ferrugem, calamina e outros contaminantes (poeiras, gorduras, sais solveis, resduos, etc.). As condies iniciais em que se encontram essas superfcies esto definidas na Norma ISO 8501-1: Preparao de superfcies de ao antes da aplicao de tintas e produtos similares Avaliao visual da limpeza de superfcies. A Norma ISO 8501-1 identifica quatro tipos de condies iniciais para o ao: A, B, C, D:
As imagens abaixo mostram condies iniciais e graus de preparao de substratos de ao aps preparao de superfcie por decapagem com jacto abrasivo.
GRAU A Sa 2 1/2
GRAU B Sa 2 1/2
GRAU C Sa 2 1/2
GRAU D
Sa 2 1/2
GRAU A Sa 3
GRAU B Sa 3
GRAU C Sa 3
GRAU D
Sa 3
b. Estrutura de ao protegida com primrio de espera A aplicao de primrios de espera tem como principal objectivo a proteco temporria de chapas e componentes estruturais de ao durante o armazenamento ou na fase de prefabricao antes da aplicao do sistema por pintura final. So aplicados em espessuras muito baixas, normalmente entre 20-25 m e permitem operaes posteriores de corte e soldadura. A Hempel tem disponveis os seguintes primrios de espera: HEMPELS SHOPPRIMER 15280 (perodo de proteco 3 a 5 meses) Primrio de espera epoxdico, de base solvente, pigmentado com polifosfato de zinco. Concebido para aplicao com pistola automtica ou para aplicao manual. HEMPELS SHOPPRIMER ZS 15890 (perodo de proteco 3 a 5 meses) Primrio de espera de silicato de zinco, de base solvente, concebido para aplicao com pistola automtica. HEMPELS SHOPPRIMER ZS 15820 (perodo de proteco 4 a 6 meses) Primrio de espera de silicato de zinco, de base solvente, concebido para aplicao com pistola automtica. HEMUCRYL SHOPPRIMER 18250 (perodo de proteco 3 a 5 meses) Primrio de espera acrlico, de base aquosa, concebido para aplicao com pistola automtica ou para aplicao manual. HEMUDUR SHOPPRIMER 18580 (perodo de proteco 3 a 5 meses) Primrio de espera epoxdico, de base aquosa, concebido para aplicao com pistola automtica.
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Superfcie de ao extensamente coberta com calamina aderente mas com pouca ou nenhuma ferrugem.
Superfcie de ao com incio de enferrujamento e da qual comeou a soltar-se calamina. Superfcie de ao em que a corroso j fez saltar na totalidade a camada de calamina mas que todavia no apresenta corroso por picadas visveis a olho n. Superfcie de ao de que j se desprendeu a totalidade da calamina e na qual se pode observar corroso por picadas visveis a olho n.
D
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As superfcies com primrio de espera devem tambm ser preparadas antes da aplicao do esquema final de pintura, operao frequentemente designada como preparao de superfcie secundria. O primrio de espera pode ter que ser removido total ou parcialmente. Nesta fase da preparao de superfcie devem ser considerados dois factores determinantes: a compatibilidade entre o primrio de espera e o esquema de pintura final o perfil de rugosidade obtido antes da aplicao do primrio de espera e se o adequado para o esquema de pintura final. Recomenda-se que a superfcie com primrio de espera seja bem lavada com um detergente de base aquosa (por exemplo HEMPELS LIGHT CLEANER 99350) a 15-20 MPa e bem enxaguada posteriormente. Qualquer corroso ou danos eventualmente provocados pelas operaes de soldadura devem ser limpos de acordo com o grau de preparao de superfcie recomendado pela Norma ISO 8501-1. c. Estrutura de ao revestida com esquema de pintura que necessita manuteno O estado em que se encontram os esquemas de pintura que tenham sido aplicados anteriormente deve ser avaliado com todo o cuidado, determinando-se o grau de degradao de acordo com as normas. Esta avaliao deve repetir-se sempre que se proceda a trabalhos de manuteno para que seja apurado se o sistema anterior deve ser totalmente removido, ou apenas em parte. A Norma ISO 8501-2 define graus de preparao de substratos anteriormente pintados, no seguimento da remoo parcial localizada da pintura antiga e deve ser consultada para se definir qual o grau de preparao de superfcie que vai ser necessrio seguir. B. Superfcies de ao galvanizado, alumnio e ao inoxidvel Em construo metlica, para alm do ao carbono normal, utilizam-se frequentemente outros materiais tais como o ao galvanizado
por imerso a quente, o alumnio ou o ao inoxidvel, que requerem procedimentos de preparao de superfcie especficos e esquemas de pintura adequados. a. Ao galvanizado (imerso a quente) Quando o ao galvanizado exposto, formam-se na superfcie substncias que resultam da corroso do zinco. Estas substncias variam quer na composio quer na aderncia ao substrato e vo influenciar o comportamento dos esquemas de pintura aplicados. De um modo geral, considera-se que a melhor altura para aplicar tintas sobre ao galvanizado poucas horas aps a galvanizao, quando o zinco ainda est suficientemente puro, ou bastante mais tarde, quando j se encontra sazonado. Nas fases intermdias, recomenda-se a remoo das substncias resultantes da corroso atravs de lavagem com um agente de limpeza alcalino da gama Hempel. Isto pode ser feito utilizandose uma mistura de 20 litros de gua com meio litro de HEMPELS LIGHT CLEAN 99350 que se aplica sobre a superfcie. Normalmente, esperase cerca de meia hora antes de se proceder a um enxaguamento cuidado com gua, de preferncia a alta presso. Se necessrio, combinase a lavagem com uma aco mecnica, seja por escovagem com uma escova dura de nylon, com papel abrasivo ou com projeco de abrasivos como esferas de vidro ou areia. Nos esquemas de pintura a aplicar em ambientes de corrosividade mais baixa, recomenda-se a aplicao de um primrio especial de aderncia. Nos casos de ambientes de corrosividade mais alta, a preparao das superfcies deve incluir um tratamento mecnico, de preferncia decapagem por jacto com abrasivo mineral. b. Alumnio e ao inoxidvel As superfcies de alumnio e ao inoxidvel devem ser limpas com gua doce e detergente e depois cuidadosamente enxaguadas com gua doce sob presso. Para se obter uma melhor aderncia do esquema de pintura, recomendase a utilizao de escovas especiais ou a decapagem por jacto com abrasivo mineral.
As tintas apresentam diferentes resistncias temperatura, dependendo da sua natureza qumica e dos pigmentos que entram na sua composio. A resistncia temperatura dos diferentes tipos de tintas est indicada abaixo.
Temperatura C
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Para informaes mais pormenorizadas sobre os mtodos e procedimentos no que respeita preparao de superfcie, por favor contacte a Hempel.
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TINTASHeMPeL
TINTAS HeMPeL
Secagem fsica HEMPATEX HEMUCRYL Acrlico (de base solvente) Acrlico (de base aquosa)
4.1.Tipos genricos A Hempel apresenta os seguintes tipos principais de tinta: um componente: a) Alqudico b) Acrlico c) Polissiloxano (para temperaturas de servio elevadas) dois componentes: a) Epoxdico (puro e modificado) b) Poliuretano c) Silicato de zinco d) Polissiloxano (hbridos) 4.2. Explicao sobre a designao dos produtos Hempel De um modo geral, a designao dos produtos Hempel baseia-se no nome do produto e num nmero com cinco dgitos por ex.: HEMPATEX-HI BUILD 46410.
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Cura qumica: HEMPALIN HEMULIN HEMPADUR HEMUDUR HEMPATHANE HEMUTHANE GALVOSIL HEMPAXANE Alqudico, alqudico modificado (secagem por oxidao ao ar) Alqudico (de base aquosa) Epoxdico, epoxdico modificado (de base solvente ou sem solventes) Epoxdico (de base aquosa) Poliuretano (de base solvente) Poliuretano (de base aquosa) Silicato de zinco Polissiloxano (hbrido de base solvente)
O nome do produto denota o grupo e o tipo genrico a que a tinta pertence, conforme se pode ver na tabela seguinte:
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TINTASHeMPeL
O nmero de 5 dgitos identifica as restantes propriedades do produto. Os dois primeiros esto relacionados, respectivamente, com a funo principal e com o tipo genrico do produto. Os terceiro e quarto dgitos so nmeros de srie. O quinto dgito identifica verses especficas do mesmo produto, por exemplo: de cura a alta ou baixa temperatura ou conformidade com a legislao nacional. Assim, os primeiros quatro dgitos do uma indicao do comportamento final do produto, ou seja, da tinta j seca ou curada, enquanto o quinto dgito se relaciona, normalmente, com as condies de aplicao, podendo contudo ser apenas utilizado por razes logsticas. Primeiro dgito: Funo: 0_ _ _ _ 1_ _ _ _ 2_ _ _ _ 3_ _ _ _ 4_ _ _ _ 5_ _ _ _ 6_ _ _ _ 7_ _ _ _ 8_ _ _ _ 9_ _ _ _ Segundo dgito: _0_ _ _ _1_ _ _ _2_ _ _ _3_ _ _ _4_ _ _ _5_ _ _ _6_ _ _ _7_ _ _ _8_ _ _ _9_ _ _ Verniz transparente, selante, diluente Primrio para ao e outros metais Primrio para substratos no metlicos Produto em pasta, produto com elevado teor de slidos Intermdio, subcapa, tinta de alta espessura usada com ou sem primrio e acabamento Acabamento Diversos Anti-incrustantes e antiaderentes Anti-incrustantes e outros Diversos Tipo genrico Asfalto, breu, betume, alcatro Oleoso, verniz oleoso, alqudico longo em leo Alqudico mdio a longo em leo Alqudico curto em leo, alqudico estirenado, ster de epxido, alqudico de silicone, alqudico uretanado Diversos Ligante reactivo (no por oxidao), de um ou dois componentes Ligante de secagem fsica (a solvente) (outros que no _0_._._) Diversos Disperso aquosa, diluente Diversos
As Informaes Tcnicas e as Fichas de Segurana dos Produtos Hempel esto disponveis no nosso website. Veja como pode aceder:
Documentao Tcnica
4.3. Nmeros de cor Hempel As cores so identificadas por um nmero de 5 dgitos, conforme a seguir se especifica: Branco Branco-sujo, Cinzento Preto Amarelo, Creme Azul, Violeta Verde Vermelho, Laranja, Rosa Castanho 10000 10010-19980 19990 20010-29990 30010-39990 40010-49990 50010-59990 60010-69990
Os nmeros de cor da Hempel no tm relao directa com os nmeros de cores dos padres oficiais. Contudo, no caso das tintas de acabamento e de outros determinados produtos, encontram-se estabelecidas cores Hempel que correspondem s cores de padres oficiais especficos, tais como os padres RAL, BS, NCS, etc.. Exemplo de identificao de cor: HeMPADUR 45143-12170
Exemplo: HeMPATeX eNAMeL 56360 5 _ _ _ _ 6 _ _ _ _ 3 _ _ _ 6 _ _ _ _ 0 Acabamento Secagem fsica Nmero sequencial Frmula normal
HEMPATEX
HEMPADUR
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DeFINIeS TeIS
80/20, a espessura mdia aplicada ser sempre ligeiramente superior especificada. Isto significa que o consumo de tinta ser superior ao calculado atravs do rendimento terico. b. Tamanho e forma da superfcie: O rendimento terico calculado numa superfcie lisa. Superfcies complexas e/ou de tamanho reduzido implicaro um maior consumo de tinta, principalmente se a aplicao for feita pistola. c. Rugosidade do substrato: Quando um substrato apresenta uma superfcie especialmente rugosa, forma-se um volume morto nas concavidades, que necessrio preencher e que vai afectar qualquer clculo terico. No caso dos primrios de espera, que acompanham a irregularidade da superfcie num filme muito fino, a rugosidade tem, como efeito prtico, o aumento da rea de aplicao e consequentemente o consumo prtico. d. Perdas fsicas: Perdas fsicas como restos de tinta que permanecem na embalagem, nas bombas ou nas mangueiras, tinta que excede o tempo de vida da mistura (produtos de dois componentes) e que j no pode ser aplicada, condies atmosfricas adversas (por exemplo vento), falta de competncia do pintor, etc., vo contribuir decisivamente para um aumento do consumo prtico.
Na tecnologia dos revestimentos por pintura, existem diversos termos e conceitos que so muito teis. Abaixo indicam-se alguns dos mais utilizados e que ser conveniente conhecer quando se lida com revestimentos por pintura. Volume de slidos O valor do volume de slidos representa, em percentagem, a razo: espessura de filme seco espessura de filme hmido =VS O valor constante nas informaes tcnicas de produtos obtido em condies laboratoriais, onde no so consideradas as perdas. Rendimento terico O rendimento terico de uma tinta aplicada, numa dada espessura de filme seco, numa superfcie lisa, dado por: VS (%) x 10 = m/ litro espessura de filme seco (m) Consumo prtico O consumo prtico calculado multiplicando o rendimento terico por um factor de consumo considerado relevante. Este valor no indicado nas informaes tcnicas de produtos porque depende de diversas condies externas, como: a. Efeito ondulado da tinta Quando a tinta aplicada manualmente, a pelcula no tem uma espessura completamente regular, apresentando, normalmente, um ligeiro efeito ondulado. Para que seja respeitada, por exemplo, a regra dos
CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C1/C2 CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C3 CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C4 CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C5-I CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C5-M ESTRUTURAS EM IMERSO ESTRUTURAS RESISTENTES A TEMPERATURAS ELEVADAS
SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL Para estruturas de ao em interior Exemplos de sistemas que correspondem s Categorias de Corrosividade*
Durao N sistema 1 0-5 Anos 2 3 Tipo de tinta Alqudico BS Alqudico BS Alqudico BA Alqudico BA Poliuretano BS Sistema de pintura Hempel 1x HEMPAQUICK ENAMEL 53840 EFS Total 1x HEMULIN PRIMER 18310 1x HEMULIN ENAMEL 58380 EFS Total 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total 1x HEMPELS UNI-PRIMER 13140** Espessura
(micron)
A Hempel tem para lhe apresentar diversos sistemas de pintura alternativos, em conformidade com requisitos especficos. Consulte-nos. Durao N sistema 1 2 >15 Anos 3 4 Tipo de tinta Alqudico BS Alqudico BS Alqudico BA Alqudico BA Acrlico BA Acrlico BA Epoxdico BS Epoxdico BS Poliuretano BS Epoxdico BA Poliuretano BA Sistema de pintura Hempel 2x HEMPELS UNI-PRIMER 13140** 1x HEMPAQUICK ENAMEL 53840 EFS Total 2x HEMULIN PRIMER 18310 1x HEMULIN ENAMEL 58380 EFS Total 2x HEMUCRYL PRIMER HB 18032 1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030 EFS Total 1x HEMPADUR MASTIC 45880 EFS Total 1x HEMPADUR QUATTRO 17634 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total 1x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 EFS Total Espessura 120 40 160 120 40 160 120 40 160 160 160 100 60 160 100 60 160
(micron)
40 40 80 m 40 40 80 m 80 80 m
m m m m m m
Durao
N sistema 1
Sistema de pintura Hempel 1x HEMPELS UNI-PRIMER 13140** 1x HEMPAQUICK ENAMEL 53840 EFS Total 1x HEMULIN PRIMER 18310 1x HEMULIN ENAMEL 58380 EFS Total 1x HEMPADUR MASTIC 45880 EFS Total 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total
(micron)
5 6
5 - 15 Anos
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* Quando, aps produo, no possvel proceder a uma decapagem como preparao de superfcie secundria, pode optar-se pela utilizao de ao protegido com primrio de espera. Consulte a Hempel para mais informaes sobre a seleco correcta de primrios de espera e a necessidade de uma preparao de superfcie secundria. **Produto de base solvente a utilizar em instalaes de acordo com a Directiva de Emisso de Solventes. BS = Base solvente BA = Base aquosa EFS= Espessura de filme seco
C1/C2
cATeGORIA De cORROSIVIDADe c3
cATeGORIA De cORROSIVIDADe c3
SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL Para estruturas de ao em exterior Exemplos de sistemas que correspondem Categoria de Corrosividade C3 *
Durao N sistema 1 0-5 Anos 2 3 4 Durao N sistema 1 5 - 15 Anos 2 3 Tipo de tinta Alqudico BS Alqudico BS Alqudico BA Alqudico BA Epoxdico BS Poliuretano BS Sistema de pintura Hempel 1x HEMPELS UNI-PRIMER 13140** 1x HEMPAQUICK ENAMEL 53840 EFS Total 1x HEMULIN PRIMER 18310 1x HEMULIN ENAMEL 58380 EFS Total 1x HEMPADUR MASTIC 45880 EFS Total 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total Sistema de pintura Hempel 1x HEMUCRYL PRIMER HB 18032 1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030 EFS Total 1x HEMPADUR QUATTRO 17634 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total 1x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 EFS Total
(micron)
A Hempel tem para lhe apresentar diversos sistemas de pintura alternativos, em conformidade com requisitos especficos. Consulte-nos. Durao N sistema 1 m m m m >15 Anos 2 3 Tipo de tinta Alqudico BA Alqudico BA Epoxdico BS Poliuretano BS Epoxdico BA Poliuretano BA Epoxdico de zinco BS Epoxdico BS Poliuretano BS Sistema de pintura Hempel 2x HEMUCRYL PRIMER HB 18032 1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030 EFS Total 1x HEMPADUR QUATTRO 17634 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total 2x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 EFS Total 1x HEMPADUR ZINC 17360 1x HEMPADUR QUATTRO 17634 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total Espessura 140 60 200 140 60 200 140 60 200 40 70 50 160
(micron)
m m m
Espessura
(micron)
* Quando, aps produo, no possvel proceder a uma decapagem como preparao de superfcie secundria, pode optar-se pela utilizao de ao protegido com primrio de espera. Os primrios de espera baseados em silicato de zinco, como, por exemplo, Hempels Shopprimer ZS 15890 ou 15820 so a melhor opo em especial, havendo a inteno de mais tarde os recobrir com tintas contendo zinco. Hempels Shopprimer ZS 15280 ou 18580, por exemplo, tambm podem ser usados no caso de o recobrimento posterior vir a ser feito com tintas que no contenham zinco. Consulte a Hempel para mais informaes sobre a seleco correcta de primrios de espera e a necessidade de uma preparao de superfcie secundria. **Produto de base solvente a utilizar em instalaes de acordo com a Directiva de Emisso de Solventes. BS = Base solvente BA = Base aquosa EFS= Espessura de filme seco
26
C3
cATeGORIA De cORROSIVIDADe c4
SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL Para estruturas de ao em exterior Exemplos de sistemas que correspondem Categoria de Corrosividade C4 *
Durao 0-5 Anos N sistema 1 2 Tipo de tinta Acrlico BA Acrlico BA Epoxdico BS Sistema de pintura Hempel 2x HEMUCRYL PRIMER HB 18032 1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030 EFS Total 2x HEMPADUR MASTIC 45880 EFS Total Sistema de pintura Hempel 2x HEMPADUR QUATTRO 17634 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total 2x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 EFS Total 1x HEMPADUR ZINC 17360 1x HEMPADUR QUATTRO 17634 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total 1x HEMUDUR ZINC 18560 1x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 EFS Total
(micron)
A Hempel tem para lhe apresentar diversos sistemas de pintura alternativos, em conformidade com requisitos especficos. Consulte-nos. Durao N sistema 1 Tipo de tinta Epoxdico BS Poliuretano BS Epoxdico de zinco BS Epoxdico BS Poliuretano BS Epoxdico de zinco BA Epoxdico BA Poliuretano BA Epoxdico de zinco BS Epoxdico BS Poliuretano BS Sistema de pintura Hempel 2x HEMPADUR QUATTRO 17634 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total 1x HEMPADUR ZINC 17360 1x HEMPADUR QUATTRO 17634 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total 1x HEMUDUR ZINC 18560 2x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 EFS Total 1x HEMPELs GALVOSIL 15700 1x HEMPADUR MASTIC 458880 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total Espessura 220 60 280 60 120 60 240 60 120 60 240 60 120 60 240
(micron)
> 15 Anos
Durao
N sistema 1 2
Tipo de tinta Epoxdico BS Poliuretano BS Epoxdico BA Poliuretano BA Epoxdico de zinco BS Epoxdico BS Poliuretano BS Epoxdico de zinco BA Epoxdico BA Poliuretano BA
Espessura
(micron)
5 - 15 Anos
m m
* Quando, aps produo, no possvel proceder a uma decapagem como preparao de superfcie secundria, pode optar-se pela utilizao de ao protegido com primrio de espera. Os primrios de espera baseados em silicato de zinco, como, por exemplo, Hempels Shopprimer ZS 15890 ou 15820 so a melhor opo em especial, havendo a inteno de mais tarde os recobrir com tintas contendo zinco. Hempels Shopprimer ZS 15280 ou 18580, por exemplo, tambm podem ser usados no caso de o recobrimento posterior vir a ser feito com tintas que no contenham zinco. Consulte a Hempel para mais informaes sobre a seleco correcta de primrios de espera e a necessidade de uma preparao de superfcie secundria. BS = Base solvente BA = Base aquosa EFS= Espessura de filme seco
28
C4
cATeGORIA De cORROSIVIDADe c4
SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL Para estruturas de ao em exterior Exemplos de sistemas que correspondem Categoria de Corrosividade Industrial C5-I *
Durao
N sistema 1
Tipo de tinta Epoxdico BS Poliuretano BS Epoxdico de zinco BS Epoxdico BS Poliuretano BS Epoxdico de zinco BA Epoxdico BA Poliuretano BA Silicato de zinco BS Epoxdico BS Poliuretano BS
Sistema de pintura Hempel 2x HEMPADUR MASTIC 45880 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total 1x HEMPADUR ZINC 17360 2x HEMPADUR QUATTRO 17364 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total 1x HEMUDUR ZINC 18560 2x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 EFS Total 1x HEMPELs GALVOSIL 15700 2x HEMPADUR MASTIC 45880 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total
(micron)
Durao
1 5 - 15 Anos 2
2x HEMPADUR QUATTRO 17634 EFS Total 1x HEMPADUR ZINC 17360 1x HEMPADUR QUATTRO 17634 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total 1x HEMUDUR ZINC 18560 2x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 EFS Total
2 > 15 Anos 3
A Hempel tem para lhe apresentar diversos sistemas de pintura alternativos, em conformidade com requisitos especficos. Consulte-nos.
* Quando, aps produo, no possvel proceder a uma decapagem como preparao de superfcie secundria, pode optar-se pela utilizao de ao protegido com primrio de espera. Os primrios de espera baseados em silicato de zinco, como, por exemplo, Hempels Shopprimer ZS 15890 ou 15820 so a melhor opo em especial, havendo a inteno de mais tarde os recobrir com tintas contendo zinco. Hempels Shopprimer ZS 15280 ou 18580, por exemplo, tambm podem ser usados no caso de o recobrimento posterior vir a ser feito com tintas que no contenham zinco. Consulte a Hempel para mais informaes sobre a seleco correcta de primrios de espera e a necessidade de uma preparao de superfcie secundria. BS = Base solvente BA = Base aquosa EFS= Espessura de filme seco
30
C5-I
N sistema
Tipo de tinta
(micron)
Espessura
SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL Para estruturas de ao em exterior Exemplos de sistemas que correspondem Categoria de Corrosividade Martima C5-M *
Durao N sistema 1 2 5 - 15 Anos Tipo de tinta Epoxdico BS Epoxdico BA Poliuretano BA Epoxdico de zinco BS Epoxdico BS Poliuretano BS Epoxdico de zinco BA Epoxdico BA Poliuretano BA Sistema de pintura Hempel 2x HEMPADUR MASTIC 45880 EFS Total 3x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 EFS Total 1x HEMPADUR ZINC 17360 1x HEMPADUR QUATTRO 17634 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total 1x HEMUDUR ZINC 18560 2x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 EFS Total
(micron)
Durao
Espessura 300 300 240 40 280 40 120 80 240 60 120 60 240 m m > 15 Anos
N sistema 1
Tipo de tinta Epoxdico BS Poliuretano BS Epoxdico de zinco BS Epoxdico BS Poliuretano BS Epoxdico de zinco BA Epoxdico BA Poliuretano BA Silicato de zinco BS Epoxdico BS Poliuretano BS
Sistema de pintura Hempel 2x HEMPADUR MASTIC 45880 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total 1x HEMPADUR ZINC 17360 2x HEMPADUR QUATTRO 17634 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total 1x HEMUDUR ZINC 18560 2x HEMUDUR 18500 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 EFS Total 1x HEMPELs GALVOSIL 15700 2x HEMPADUR MASTIC 45880 1x HEMPATHANE HS 55610 EFS Total
(micron)
3 m 4 m
A Hempel tem para lhe apresentar diversos sistemas de pintura alternativos, em conformidade com requisitos especficos. Consulte-nos.
* Quando, aps produo, no possvel proceder a uma decapagem como preparao de superfcie secundria, pode optar-se pela utilizao de ao protegido com primrio de espera. Os primrios de espera baseados em silicato de zinco, como, por exemplo, Hempels Shopprimer ZS 15890 ou 15820 so a melhor opo em especial, havendo a inteno de mais tarde os recobrir com tintas contendo zinco. Hempels Shopprimer ZS 15280 ou 18580, por exemplo, tambm podem ser usados no caso de o recobrimento posterior vir a ser feito com tintas que no contenham zinco. Consulte a Hempel para mais informaes sobre a seleco correcta de primrios de espera e a necessidade de uma preparao de superfcie secundria. BS = Base solvente BA = Base aquosa EFS= Espessura de filme seco
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C5-M
eSTRUTURAS eM IMeRSO
eSTRUTURAS eM IMeRSO
SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL 1. Para estruturas de ao imersas em gua (excepto gua potvel) ou enterradas
Durao N sistema 1 5 - 15 Anos 2 3 Durao N sistema 1 Tipo de tinta Epxi Epxi Epxi Epxi Epxi GF Tipo de tinta Epxi Epxi Epxi Epxi Epxi Epxi Epxi GF Epxi GF Epxi Sistema de pintura Hempel HEMPADUR QUATTRO 17634 HEMPADUR QUATTRO 17634 EFS Total HEMPADUR MASTIC 45880 HEMPADUR MASTIC 45880 EFS Total HEMPADUR MULTI-STRENGTH GF 35870 EFS Total Sistema de pintura Hempel HEMPADUR QUATTRO 17634 HEMPADUR QUATTRO 17634 HEMPADUR QUATTRO 17634 EFS Total HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45751/3 HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45751/3 HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45751/3 EFS Total HEMPADUR MULTI-STRENGTH GF 35870 HEMPADUR MULTI-STRENGTH GF 35870 EFS Total HEMPADUR 87540 EFS Total
(micron)
5 - 15 Anos
3. Revestimentos para tanques de combustvel (Petrleo, combustvel para avies, gasolina, etc.)
Tipo de tinta Epxi (Fenlico) Epxi (Fenlico) Epxi (Fenlico) Sistema de pintura Hempel HEMPADUR 85671 HEMPADUR 85671 HEMPADUR 85671 Espessura (micron) 100 100 100 300 m
ESTRUTURAS EM IMERSO
Espessura 150 150 150 450 125 150 150 425 350 350 700 800 800
EFS Total
> 15 Anos
m m m
3 4
Caso deseje receber informaes sobre esquemas para contacto com outros produtos qumicos, de acordo com necessidades especficas, por favor contacte a Hempel.
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Sistema de Pintura Hempel HEMPELS GALVOSIL 15780 HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 EFS Total
Sistema de Pintura Hempel HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 EFS Total
Espessura (micron) 25 25 25 75 m
Tipo de tinta A Hempel tem para lhe apresentar diversos sistemas de pintura alternativos, em conformidade com requisitos especficos. Consulte-nos. Silicato de zinco
Resistncia mxima: 500C
Espessura (micron) 80 80 m
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HEMPEL (Portugal) Lda. Vale de Cantadores 2954-002 Palmela Tel: +351 212 352 326 Fax: +351 212 352 292 Direct fax no. for orders: +351 212 332 862 sales-pt@hempel.com www.hempel.pt
PT 10/2010 PT