IEC 60534-1 Industrial Process Control Valves - Terminology & General Considerations

NORME INTERNATIONALE CE1
INTERNATIONAL STANDARD IEC .
534-1
Deuxième édition
Second edition
Commission Electrotechnique Internationale 1987
Internat ional Electrotechn¡cai Commission

Me m yH a p o ~ H a f l 3 n e ~ r p o ~ e x ~KOM
~ ~HCCWR
ec~a~
Vannes de régulation des processus industriels

Première partie : Terminologie des vannes de régulation et considérations générales
IndustriaI-process controI va Ives

Part 1 : Control valve terminology and general considerations
--`,,``-`-`,,`,,`,`,,`---
Publication
534-1: 1987
Copyright International Electrotechnical Commission
Provided by IHS under license with IEC
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale
IEC 534 P T * L 87 = 4844871 0 0 5 5 0 2 2 4
Révision de la présente publication Revision of this publication
Le contenu technique des publications de la C E I est constam- The technical content of I EC publications is kept under con-
ment revu par la Commission afin d’assurer qu’il reflète bien l’état stant review by the I EC, thus ensuring that the content reflects
actuel de ia technique. current technology.
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sement des éditions révisées et aux mises à jour peuvent être tions and amendment sheets may be obtained from I EC National
obtenus auprès des Comités nationaux de la C E I et en consultant Committees and from the following I EC sources:
les documents ci-dessous:
Bulletin de la C E I I E C Bulletin
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0 Annuaire de la C E I I E C Yearbook
Catalogue des publications de la C E I Catalogue of I E C Publications

Publié annuellement Published yearly
Terminologie Terminology
En ce qui concerne la terminologie générale, le lecteur se repor- For general terminology, readers are referred to I E C Publi-
tera à la Publication 50 de la CE I : Vocabulaire Electrotechnique cation 50 : International Electrotechnical Vocabulary (IEV), which
International (VEI), qui est établie sous forme de chapitres séparés is issued in the form of separate chapters each dealing with a
traitant chacun d’un sujet défini, l’Index général étant publié sépa- specific field, the General Index being published as a separate
rément. Des détails complets sur le VE1 peuvent être obtenus sur booklet. Full details of the IEV will be supplied on request.
demande.
Les termes et définitions figurant dans la présente publication The terms and definitions contained in the present publication
ont été soit repris du VEI, soit spécifiquement approuvés aux fins have either been taken from the IEV or have been specifically
de cette publication. approved for the purpose of this publication.
Symboles graphiques et littéraux Graphical and letter symbols

Pour les symboles graphiques, symboles littéraux et signes For graphical symbols, and letter symbols and signs approved
d’usage général approuvés par la CEI, le lecteur consultera: by the I E C for general use, readers are referred to:
- la Publication 27 de la C E I : Symboles littéraux à utiliser en - I E C Publication 27: Letter symbols to be used in electrical
électrotechnique ; technology;
- la Publication 617 de la C E I : Symboles graphiques pour - I E C Publication 617: Graphical symbols for diagrams.
schémas.
Les symboles et signes contenus dans la présente publication ont The symbols and signs contained in the present publication
été soit repris des Publications 27 ou 617 de la CEI, soit spécifi- have either been taken from I E C Publications 27 or 617, or have
quement approuvés aux fins de cette publication. been specifically approved for the purpose of this publication.
Publications de la CE1 établies par le même I EC publications prepared by the same

Comité d’Etudes Technical Committee
L‘attention du lecteur est attirée sur le deuxième feuillet de la The attention of readers is drawn to the back cover, which lists
couverture, qui énumère les publications de ia C E I préparées par I EC publications issued by the Technical Committee which has
le Comité d’Etudes qui a établi la présente publication. prepared the present publication.

NORME INTERNATIONALE CE1
INTERNATIONAL STANDARD IEC
534-1
Deuxième édition
Second edition
Commission Electrotechnique Internationale 1987
International Electrotechnical Commission
M e ~ y H a p o ~ H a F I 3 n e ~ r p o ~ e xKOMHCCHFI
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Vannes de régulation des processus industriels

IndustriaI-process control va Ives

Part I : Control valve terminology and general considerations
0 C E I 1987 Droits de reproduction réservés - Copyright - all rights reserved

Aucune pariie de cette publication ne peut être reproduite' ni utilide sous No part of this publication may be reproduced or Utilized in any fwm or by any
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14
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Copyright International Electrotechnical Commission Pour prix, voir catalogue en vigueur
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-2- 534-1 O CE1 1987
SOMMAIRE
Pages
PREAMBULE ............................................ 4
PR~FACE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Articles
1. Domaine d’application ..................................... 6

2. Documents de référence ................................... 6
3 . Terminologie des composants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4. Terminologie fonctionnelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5. Exigences de conception ................................... 20
6 . Exigences d’essais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I .............. 22
7 . Méthodes de prédiction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
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i
CONTENTS
Page
..
FOREWORD .......................................... 5
PREFACE ............................................. 5
Clause
1. Scope ............................................. 7
2. Reference documents . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3. Component terminology . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4. Functional terminology . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5. Design requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6. Testing requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
7 . Prediction methods . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
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-4- 534-1 O C E 1 1987
COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE
VANNES DE REGULATION DES PROCESSUS INDUSTRIELS

PREAMBULE
1) Les décisions ou accords officiels de la C E I en ce qui concerne les questions techniques, préparés par des Comités #Etudes OU
sont représentés tous les Comités nationaux s’intéressant à ces questions, expriment dans la plus grande mesure possible un
accord international sur les sujets examinés.
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2) Ces décisions constituent des recommandations internationales et sont agréées comme telles par les Comités nationaux.
3) Dans le but d’encourager l’unification internationale, la C E 1 exprime le vœu que tous les Comités nationaux adoptent dans
leurs règles nationales le texte de la recommandation de la C E I , dans la mesure où les conditions nationales le permettent.
Toute divergence entre la recommandation de la C E 1 et la règle nationale correspondante doit, dans la mesure du possible,
être indiquée en termes clairs dans cette dernière.
PREFACE
La présente norme a été établie par le Sous-Comité 65B: Eléments des systèmes, du Comité
d’Etudes no 65 de la C E I : Mesure et commande dans les processus industriels,
Le texte de cette norme est issu des documents suivants:
Règle des Six Mois Rapport de vote
I 65B(BC)49 I 65B(BC)56
Le rapport de vote indiqué dans le tableau ci-dessus donne toute information sur le vote ayant abouti
à l’approbation de cette norme.

534-1 O I E C 1987 -5-
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
INDUSTRLAL-PROCESS CONTROL VALVES

Part 1: Control valve terminology and general considerations
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FOREWORD
1) The formal decisions or agreements of the I E C on technical matters, prepared by Technical Committees on which ail the
National Committees having a special interest therein are represented, express, as nearly as possible, an international
consensus of opinion on the subjects dealt with.
2) They have the form of recommendations for international use and they are accepted by the National Committees in that sense.
3) In order to promote intemational unification, the I E C expresses the wish that ail National Committees should adopt the text
of the I E C recommendafion for their national rules in so far as national conditions wiü permît. Any divergence between the
IE C recommendation and the corresponding national rules should, as far as possible, be clearly indicated in the latter.
PREFACE
This standard has been prepared by Sub-committee 65B : Elements of systems, of I E C Technical
Committee No. 65 : Industrial-process measurement and control.
The text of this standard is based on the following documents :
I Six Months' Rule

I Report on Voting
I
I 65B(C0)49 1 65B(C0)56 I
Full information on the voting for the approval of this standard can be found in the Voting Report
indicated in the above table.

I E C 5 3 4 P T * 1 87 4844891 0055028 5 = I
-6- 534-1 O C E 1 1987
VANNES DE REGULATION DES PROCESSUS INDUSTRIELS

1. Domaine d’application
La Publication 534 de la CE1 est applicable à tous les types de vannes de régulation des
processus industriels (désignés ci-après sous le nom de vannes de régulation). La première partie
de la norme établit un état partiel de la terminologie de base et fournit les conseils d’utilisation de
l’ensemble des autres parties de la Publication 534 de la C E I .
2. Documents de référence
Publications de la CEI:
Publication 534-2-1 : * Vannes de régulation des processus industriels, Deuxième partie :
(1978) Capacité d’écoulement. Section un - Equations de dimensionne-
ment des vannes de régulation pour l’écoulement des fluides
incompressibles dans les conditions d’installation.
Publication 534-2-2 : Deuxième partie : Capacité d’écoulement. Section deux - Equa-
(1980) tions de dimensionnement pour l’écoulement des fluides compres-
sibles dans les conditions d’installation.
Publication 534-2-3 : Deuxième partie : Capacité d’écoulement. Section trois - Procé-
(1983) dures d’essai.
Publication 534-2-4 : Deuxième partie : Capacité d’écoulement. Section quatre - Carac-
(en préparation) téristiques intrinsèques de débit et coefficient intrinsèque de
réglage.
Publication 534-3-1 : y * Troisième partie : Dimensions. Section un - Ecartements hors
(1976) brides des vannes de régulation deux voies, à soupape et à brides.
Publication 534-3-2 : Troisième partie: Dimensions. Section deux - Ecartements des
(1984) vannes de régulation sans brides à l’exception des vannes à papillon
à insérer entre brides.
Publication 534-4 : Quatrième partie : Inspection et essais individuels.
(1982)
Publication 534-5 : Cinquième partie : Marquage.
(1982)
Publication 534-8-1: Huitième partie : Considérations sur le bruit. Section un - Mesure
(1986) en laboratoire du bruit créé par un débit aérodynamique à travers
une vanne de régulation.
Publication 534-8-2 : Huitième partie: Considérations sur le bruit. Section deux -
(en préparation) Mesure en laboratoire du bruit créé par un débit hydraulique à
travers une vanne de régulation. .
Publication 534-8-3 : Huitième partie: Considérations sur le bruit. Section trois -
(en préparation) Prédiction du bruit créé par un débit aérodynamique à travers une
vanne de régulation.
Publication 534-8-4 : Huitième partie : Considérations sur le bruit. Section quatre -
(en préparation) Prédiction du bruit créé par un débit hydraulique à travers une
vanne de régulation.
* S’applique à la section un de la Publication 534-2 de la CEI.

** S’applique à la section un de la Publication 534-3 de la CEI.
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534-1 O I E C 1987 -7-
INDUSTRIAL-PROCESS CONTROL VALVES

Part 1: Control valve terminology and general considerations
1. Scope
I E C Publication 534 applies to all types of industrial-process control valves (hereafter referred
toas control valves). Part 1of the standard establishes a partial basic terminology list and provides
guidance on the use of all other parts of I E C Publication 534.
2. Reference documents
I E C publications.
Publication 534-2-1 : * Industrial-process Control Valves, Part 2 : Flow capacity. Section
(1978) One - Sizing equations for incompressible fluid flow under installed
conditions.
Publication 534-2-2 : Part 2: Flow capacity. Section Two - Sizing equations for com-
(1980) pressible fluid flow under installed conditions.
Publication 534-2-3 : Part 2: Flow capacity. Section Three - Test procedures.

(1983)
Publication 534-2-4 : Part 2 : Flow capacity. Section Four - Inherent flow characteristics
(In preparation) and rangeability.
Publication 534-3-1: ** Part 3: Dimensions. Section One - Face-to-face dimensions for

(1976) flanged, two-way, globe-type control valves.
Publication 534-3-2 : Part 3: Dimensions. Section Two - Face-to-face dimensions for
(1984) flangeless control valves except wafer butterfly valves.
Publication 534-4 : Part 4 : Inspection and routine testing.

(1982)
Publication 534-5 : Part 5: Marking.
(1982)
Publication 534-8-1 : Part 8 : Noise considerations. Section One - Laboratory measure-
(1986) ment of noise generated by aerodynamicflow through control valves,
Publication 534-8-2 : Part 8 : Noise considerations. Section Two - Laboratory measure-

(In preparation) ment of noise generated by liquid flow through control valves.
Publication 534-8-3 : Part 8 : Noise considerations. Section Three - Prediction of noise

(In preparation) generated by aerodynamic flow through control valves.
Publication 534-8-4 : Part 8: Noise considerations. Section Four - Prediction of noise

(In preparation) generated by liquid flow through control valves.
* Applies to Section One of IEC Publication 534-2.

** Applies to Section One of IEC Publication 534-3.
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I E C 534 PT*l 87 m 4844891 0 0 5 5 0 3 0 3 m
-8- 534-1 O CE1 1987
Publications de l’IS0 :
Norme IS0 2084: Brides de tuyauteries à usage général - Série métrique - Dirnen-
(1974) sions de raccordement.
Norme IS0 2229: Matériel d’équipement pour les industries du pétrole et du gaz
(1973) naturel - Brides pour tubes d’acier de diamètres nominaux 1/2 à
24 in - Dimensions métriques.
Norme I S 0 6708 : Eléments de tuyauterie - Définition du diamètre nominal.
(1980)
Norme I S 0 7268: Tuyauterie - Définition de la pression nominale.
(1983, Amendement
1-1984 inclus)
3. Terminologie des composants

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3.1 Vanne de régulation

Dispositif actionné mécaniquement qui modifie la valeur du débit de fluide dans un système de
commande de processus. I1 est constitué d’une vanne reliée à un actionneur capable de faire varier
la position d’un organe de fermeture dans la vanne en réponse à un signal du système de
commande.
3.1.1 Vanne de régulation avec organe de fermeture à mouvement linéaire
3.1.1.1 Vanne à diaphragme

Vanne dans laquelle un organe de fermeture souple isole le fluide du mécanisme de manœuvre
et garantit l’étanchéité vers l’atmosphère.
3.1.1.2 Robinet-vanne
Vanne dont l’organe de fermeture est un tiroir plat ou en forme de coin qui se déplace
parallèlement au plan du siège.
3.1.1.3 Vanne à soupape

Vanne avec un corps droit dont l’organe de fermeture se déplace dans une direction
perpendiculaire au plan du siège.
3.1.2 Vanne de régulation avec organe de fermeture à mouvement rotatif
3.1.2.1 Vanne à tournant Sphérique

Vanne dont l’organe de fermeture peut être soit une sphère à passage intérieur soit un segment
de surface sphérique. L’axe de la surface sphérique coïncide avec l’axe de l’arbre.
3.1.2.2 Vanne papillon

Vanne avec un corps circulaire et dont l’organe de fermeture de type disque rotatif est supporté
par un arbre et des guides.
3.1.2.3 Vanne à obturateur

Vanne dont l’organe de fermeture peut être cylindrique, conique ou en forme de segment
sphérique excentré.

I E C 53q P T * 3 8 7 W 484Li8ïL 0055033 5 W
534-1 O I E C 1987 -9-
I S 0 publications:
IS0 Standard 2084 : Pipeline flanges for general use - Metric series - Mating dimen-
(1974) sions.
I S 0 Standard 2229 : Equipment for the petroleum and natural gas industries - Steel
(1973) pipe flanges, nominal sizes 1/2 to 24 in - Metric dimensions.
--`,,``-`-`,,`,,`,`,,`---
I S 0 Standard 6708: Pipe components - Definition of nominal size.

(1980)
IS0 Standard 7268: Pipe components - Definition of nominal pressure.
(1983, with
Amendment 1-1984)
3. Component terminology
3.1 Control valve

A power operated device which changes the fluid flow rate in a process control system. It
consists of a valve connected to an actuator that is capable of changing the position of a closure
member in the valve in response to a signal from the controlling system.
3.1.1 Control valves with a linear motion closure member
3.1.1.1 Diaphragm valve

A valve in which a flexible closure member isolates the line fluid from the actuating mechanism
and provides a seal to the atmosphere.
3.1.1.2 Gate valve

A valve whose closure member is a flat or wedge-shaped gate that is moved linearly across the
seat.
3.1.1.3 Globe valve

A valve with a globular-shapedbody whose closure member moves in a direction perpendicular
to the plane of the seat.
3.1.2 Control valves with a rotary motion closure member
3.1.2.1 Ball valve

A valve with a closure member that is either a sphere with an internal passage or a segment of a
spherical surface. The axis of the spherical surface is coincident with the axis of the shaft.
3.1.2.2 Butterfly valve

A valve with a circular body and a rotary motion disk closure member, pivotally supported by
its shaft.
3.1.2.3 Plug valve

A valve with a closure member that may be cylindrical, conical or an eccentric spherical
segment in shape.

I E C 534 P T m 3 87 1 4 8 4 4 8 9 3 0055032 7 1.’
- 10 - 534-1 O C E 1 1987
3.2 Vanne
Ensemble constitué d’une enveloppe contenant la pression et renfermant les organes
internes capables de faire varier le débit du fluide du processus.
3.2.1 Corps de vanne

Partie de la vanne qui est la limite primaire contenant le fluide sous pression. Le corps de
vanne comporte les sections de passage du fluide et les extrémités de raccordement aux
tuyauteries.
3.2.1.1 Dimension nominale (ON)

Désignation numérique de dimension, commune à l’ensemble des composants d’un réseau de
tuyauterie, à l’exception de ceux définis par le diamètre extérieur ou par une dimension de
filetage. C’est un nombre entier pratique de référence (correspondant approximativement au
diamètre interne du raccordement à la tuyauterie, exprimé en millimètres) seulement relié de
manière approchée aux dimensions de fabrication.
Notes 1. - La dimension nominale est désignée par DN, suivi par un nombre choisi dans la série suivante: 10, 15, 20,
25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, etc.
2. - La dimension nominale DN ne peut faire l’objet de mesure et ne devra pas être utilisée dans les calculs.
3, - Certaines normes internationales plus anciennes rapportent la dimension nominale au diamètre nominal,
mais, compte tenu de l’objet de cette norme, les deux termes sont synonymes.
4. - La définition de la dimension nominale est en accord avec la Norme I S 0 6708.
3.2.1.2 Pression nominale (PN)

Désignation numérique qui est un nombre entier pratique de référence. L‘ensemble de
l’équipement de même dimension nominale (DN) défini par le même nombre PN doit avoir
des dimensions de raccordement compatibles.
Notes 2. - La pression maximale admissible d‘utilisation est fonction des matériaux, de la conception et des
températures d’utilisation et devra être choisie à partir des fables de relation pressiodtempérature des
normes concernées.
2. - La pression nominale est désignée par PN, suivi par le nombre de référence convenable, choisi dans la
série suivante: 2,5, 6, 10, 16, 20,25, 40, 50, 100, 150, 250, 420.
3. - Les PN sont issues des recommandations de PISO. Les PN 2,5, 6, 10, 16, 25 et 40 sont issues du système
de bride défini par la Norme I S 0 2084. Les PN 20, 50, 100, 150, 250 et 420 sont issues du système de
bride défini par la Norme I S 0 2229 (voir Publication 534-5 de la CEI).
4. - La définition de la pression nominale est en accord avec la Norme IS0 7268.
3.2.2 Chapeau
Partie de la vanne qui contient le dispositif d’étanchéité de tige. Ce chapeau peut être séparé
ou faire partie intégrante du corps de vanne.
3.2.3 Raccordements
La configuration du corps d e vanne qui permet de réaliser une liaison étanche à la pression
avec la tuyauterie transportant le fluide à contrôler.
3.2.3.1 A brides
Raccordement comprenant des brides permettant une liaison étanche par accouplement avec
les brides correspondantes de la tuyauterie.
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534-1 O I E C 1987 - 11 -
3.2 Valve
An assembly forming a pressure retaining envelope containing internal means for changing
the flow rate of the process fluid.
3.2.1 Valve body

The part of the valve which is the main pressure retaining boundary. It provides the fluid
flow passageways and the pipe connecting ends.
3.2.1.1 Nominal size (ON)

A numerical designation of size which is common to all components in a piping system other
than components designated by outside diameters or by thread size. It is a convenient round
number (corresponding approximately to the internal diameter of the connection to the
pipework expressed in millimeters) for reference purposes and is only loosely related to
manufacturing dimensions.
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Notes 1. - It is designated by DN followed by a number from the following series: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80,
100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, etc.
2. - The nominal size DN cannot be subject to measurement and shall not be used for purposes of calculation.
3. - Some older international standards refer to nominal size as nominal diameter but, for the purpose of this
standard, the hvo terms are synonymous.
4. - The definition of nominal size is in accordance with IS0 Standard 6708.
3.2.1.2 Nominal pressure (PN)

A numerical designation which is a convenient round number for reference purposes. AU
equipment of the same nominal size (DN) designated by the same PN number shall have
compatible mating dimensions.
Notes 1. - The maximum allowable working pressure depends upon materials, design and working temperatures and
should be selected from the pressureltemperature rating tables in the appropriate standards.
2. - It is designated by PN followed by the appropriate reference number from the following series : 2.5, 6, 10,
16,20, 25, 40, 50, 100, 150, 250, 420.
3. - The PN ratings are based on recommendations of the ISO. PN 2.5, 6, 10,16, 25 and 40 ratings are based
on the flange system designated in I S 0 Standard 2084. PN 20, 50, 100, 150, 250 and 420 ratings are
based on the flange system designated in I S 0 Standard 2229 (see IEC Publication 534-5).
4. - The definition of nominal pressure is in accordance with I S 0 Standard 7268.
3.2.2 Bonnet
That portion of the valve which contains the stem seal. It may be integral with, or separable
from, the valve body.
3.2.3 End connection

The valve body configuration provided to make a pressure tight joint to the pipe carrying
the fluid to be controlled.
3.2.3.1 Flanged ends

End connections incorporating flanges which allow pressure seals by mating with corre-
sponding flanges on the piping.

I E C 5 3 4 P T * I 87 m 4 8 4 4 8 7 3 0 0 5 5 0 3 4 O m
--`,,``-`-`,,`,,`,`,,`---
- 12 - 534-1 O C E 1 1987
3.2.3.2 Sans brides

Raccordement ne possédant pas de brides intégrées au corps de vanne. Les extrémités du corps de
vanne comportent des portées qui s’adaptent aux portées correspondantes des brides des tuyauteries
de liaison. L’installation est réalisée par serrage de la vanne entre les brides des tuyauteries.
3.2.3.3 Filetés
Raccordement comportant un filetage soit mâle soit femelle,
3.2.3.4 A souder
Raccordement où le corps de vanne a été préparé pour le soudage sur la tuyauterie ou sur
d’autres raccords. De tels raccordements peuvent être soit du type soudés bout à bout, soit du type
emmanchés et soudés.
3.2.4 Equipement interne

Les pièces internes d’une vanne qui se trouvent en contact avec le fluide contrôlé. L’organe de
fermeture, le siège, la cage, la tige et les éléments de liaison de la tige à l’organe de fermeture ensont
des exemples. Le corps, le chapeau, le bouchon, les joints ne font pas partie de l’équipement interne.
3.2.4.1 Sièges de vanne

Surfaces d’étanchéité correspondantes à l’intérieur d’un corps de vanne qui établissent un plein
contact lorsque la vanne de régulation est en position fermée.
3.2.4.2 Siège
Pièce assemblée au corps de vanne pour constituer un siège de vanne amovible.
3.2.4.3 Organe de fermeture

Pièce mobile de la vanne qui est placée dans le passage du débit pour réduire celui-ci. Un
obturateur, une sphère, un papillon, un disque, un tiroir, un diaphragme, etc., sont des organes de
fermeture.
3.2.4.4 Tige de vanne (ou arbre)

Elément traversant le chapeau qui relie l’actionneur à l’organe de fermeture et positionne celui-
ci. Dans le cas de vannes rotatives, le terme arbre doit être utilisé au lieu de tige.
3.3 Actionneur
Dispositif ou mécanisme qui transforme un signal en un mouvement correspondant, commandant
la position du mécanisme interne de régulation (organe de fermeture) de la vanne. Le signal ou la
force agissante peut être pneumatique, électrique, hydraulique ou toute combinaison de ces modes.
3.3.1 Bloc de puissance

Partie de l’actionneur convertissant l’énergie fluide, électrique, thermique, mécanique, en
déplacement de la tige d’actionneur pour développer une force ou un couple.
3.3.2 Arcade
Structure qui assemble rigidement le bloc de puissance de l’actionneur à la vanne.
3.3.3 Tige d’actionneur

Composant qui transmet le mouvement du bloc de puissance à la tige de vanne (ou à l’arbre).

I E C 5 3 4 P T * L 87 m 484q87L 0055035 2 m
~~~~
534-1 O I E C 1987 - 13 -
3.2.3.2 Flangeless ends

End connections where no flanges are incorporated on the valve body. Valve body ends
incorporate facings which mate with corresponding facings on flanges attached to the connecting
piping. Installation is accomplished by clamping the valve between the pipe flanges.
3.2.3.3 Threaded ends

End connections incorporating threads, either male or female.
3.2.3.4 Welded ends

End connections where valve body ends have been prepared for welding to the line pipe or
other fittings. Such connections may be of the butt weld or socket weld types.
3.2.4 Valve trim

The internal parts of a valve which are in flowing contact with the controlled fluid. Examples are
the closure member, seat ring, cage, stem and the parts used to attach the stem to the closure
member. The body, bonnet, bottom flange and gaskets are not considered as part of the trim.
3.2.4.1 Valve seats

The corresponding sealing surfaces within a control valve which make full contact when the
control valve is in the closed position.
3.2.4.2 Seat ring

A part assembled in the valve body to provide a removable valve seat.
3.2.4.3 Closure member

A movable part of the valve which is positioned in the flow path to restrict the flow through the
valve. A closure member may be a plug, ball, disk, vane, gate, diaphragm, etc.
3.2.4.4 Valve stem (or shaft)

A component extending through the bonnet which connects the actuator to, and positions, the
closure member. For rotary valves, the word shaft should be used in place of stem.
3.3 Actuator
A device or mechanism which transforms a signal into a corresponding movement controlling
the position of the internal regulating mechanism (closure member) of the control valve. The
signal or energizing force may be pneumatic, electric, hydraulic, or any combination thereof.
3.3.1 Actuator power unit

That part of the actuator which converts fluid, electrical, thermal or mechanical energy into
actuator stem motion to develop thrust or torque.
3.3.2 Yoke
The structure which rigidly connects the actuator power unit to the valve.
3.3.3 Actuator stem

The component which transmits motion from the actuator power unit to the valve stem (or shaft).
--`,,``-`-`,,`,,`,`,,`---

- 14 - 534-1 O CE1 1987
3.4 Raccord
Tout dispositif tel que convergent, divergent, coude, Té ou courbe à proximité immédiate d’une
connexion d’extrémité de la vanne de régulation ou qui lui est directement raccordé.
4. Terminologie fonctionnelle
4.1 Position de l’organe de fermeture
4.1.1 Fermeture
Position de l’organe de fermeture obtenue lorsqu’une surface ou une ligne de contact continue
s’établit avec le siège de vanne. Pour les vannes sans portée, la position de fermeture est obtenue
lorsque la section de passage est minimale.
4.1.2 Course
Déplacement de l’organe de fermeture à partir de la position de fermeture.
4.1.3 Course nominale

Déplacement de l’organe de fermeture à partir de la position de fermeture jusqu’à la position
définie de pleine ouverture.
4.1.4 Course relative (h)

Rapport entre la course à une ouverture donnée et la course nominale.
4.1.5 Surcourse
Déplacement d e la tige d’actionneur ou de l’arbre au-delà de la position de fermeture. Pour
certaines conceptions de vannes particulières (par exemple vanne équilibrée à pilote), une
surcourse peut être nécessaire pour obtenir la classe de fuite au siège exigée.
4.2 Coefficient de débit

Coefficient de base utilisé pour énoncer la capacité de débit d’une vanne de régulation dans des
conditions spécifiées. Les coefficients de débit d’utilisation courante sont A,, K, et C, qui
dépendent des unités choisies.
Notes 1, - On notera que les dimensions et unités de chacun des coefficients de débit définis plus loin sont différentes.
Cependant, il est possible d’établir des relations entre chacun d’eux. Ces relations s’établissent comme suit:
A
2= 2,78 X
A = 2,40 X K” = 8,65 X lo-’
-
Kv C” C”
2. - Les définitions du coefficient de débit pour A,, K, et C, comprennent certaines unités, nomenclatures et
valeurs de température non conformes aux autres parties de la Publication 534 de la CEI. Cette non-
conformité est limitée au présent paragraphe et existe seulement pour exposer les relations uniques
habituellement utilisées dans l’industrie des vannes de régulation. Cette non-conformité n’affecte pas les
autres parties de la Publication 534 de la CEI.
4.2.1 Equation de base pour la détermination du coefficient de débit

Un écoulement en régime turbulent produit, i travers une vanne de régulation, une perte
d’énergie de pression spécifique irrécupérable qui est directement proportionnelle à l’énergie
cinétique spécifique de l’écoulement.
--`,,``-`-`,,`,,`,`,,`---

I E C 53L1 PT*L 8'7 48LlL187L 005503'7 b
534-1 O I E C 1987 - 15 -
3.4 Fitting
Any device such as a reducer, expander, elbow, T-piece, or bend which is either close-coupled
or attached directly to an end connection of a control valve.
4. Functional terminology
4.1 Closure member position
4.1.1 Closed position

The position of the closure member when a continuous surface or line of contact is established
with the valve seat. For non-seating valves, the closed position is obtained when the flow
passageway is minimum.
4.1.2 Travel
The displacement of the closure member from the closed position.
4.1.3 Rated travel

The displacement of the closure member from the closed position to the designated full open
position.
4.1.4 Relative travel (h)

The ratio of the travel at a given opening to the rated travel.
4.1.5 Overtravel
The displacement of the actuator stem, or shaft, beyond the closed position. For some specific
valve designs (for example, pilot balanced cage design), overtravel may be necessary to obtain the
specified seat leakage class.
4.2 Flow coefficient

A basic coefficient used to state the flow capacity of a control valve under specified conditions.
Flow coefficients in current use are A,, K , and C, depending upon the system of units.
Notes 1. - It will be noted that the dimensions and units on each of the following defined flow coefficients are different.
However, it is possible to relate eachof these flow coefficients numericaliy. These relationships are as follows:
2. - The flow coefficient definitions for A,, K, and C, include some units, nomenclature, and temperature values
which are not consistent with other parts of I E C Publication 534.These inconsistencies are limited to this sub-
clause and are only used to show the unique relationships traditionally used in the control valve industry.
These inconsistencies do not affect the other parts of IEC Publication 534.
4.2.1 Basic equation for determining the flow coefficient

Turbulent flow through a control valve causes an irrecoverable specific pressure energy loss
which is directly proportional to the specific velocity energy.
AP
Y,= p = E TV2
--`,,``-`-`,,`,,`,`,,`---

~~
I E C 5 3 4 P T * L 8 7 W 4 8 4 4 8 7 II 0 0 5 5 0 3 8 8
- 16 - 534-1 O CE1 1987
ou :
Y, est la perte d’énergie de pression spécifique en joules par kilogramme
Ap est la perte de pression statique en pascals
p est la masse volumique du fluide en kilogrammes par mètre cube
E est le coefficient de perte de charge, sans dimension
v est la vitesse moyenne du fluide en mètres par seconde
A partir de l’équation (1)’le débit volume à travers la vanne de régulation peut être obtenu :
--`,,``-`-`,,`,,`,`,,`---
Avec v = Q/A (3)
ou :
Q est le débit volume en mètres cubes par seconde
A est la surface de passage réelle en mètres carrés
4.2.2 Coefficient de débit, A ,

Le terme A, peut être sorti de l’équation (2).
A, = A vi K
(4)
ou :
A est la surface de passage réelle en mètres carrés
E est le coefficient de perte de charge sans dimension
La valeur de A, peut être obtenue à partir de résultats d’essais en eau en utilisant l’équation
suivante :
ou :
Q est le débit volume mesuré en mètres cubes par seconde
p est ia masse volumique du fluide en kilogrammes par mètre cube
Ap est la perte de pression statique mesurée au travers de ia vanne en pascals
L’équation ( 5 ) est applicable quand l’écoulement est turbulent et sans cavitation ni vaporisation.
4.2.3 Coefficient de débit, K,

Le coefîicient de débit K, en mètres cubes par heure est une valeur particulière de débit volume
(capacité) à travers une vanne pour une valeur d e course spécifiée et dans les conditions
suivantes :
- la perte de charge statique (Apk,) dans la vanne est lo5 Pa (1 bar),
- le fluide est de l’eau à une température comprise entre 278 K et 313 K (5 OC et 40 O C ) ,
- l’unité de débit volume est le mètre cube par heure.
La valeur de Kvpeut être obtenue à partir de résultats d’essais à l’aide de l’équation suivante :
ou :
Q est le débit volume mesuré en mètres cubes par heure
Apk, est la perte de pression statique de lo5 Pa (voir ci-dessus)
Ap est ia perte de pression statique mesurée dans la vanne en pascals
p est la masse volumique du fluide en kilogrammes par mètre cube
pw est ia masse volumique de l’eau (voir ci-dessus) en kilogrammes par mètre cube

I E C 53Lt P T * L 87 W Lt8llY891 0 0 5 5 0 3 9 T
534-1 O I E C 1987 - 17 -
where :
Y, is the specific pressure energy loss in joules per kilogram
Ap is the static pressure loss in pascals
p is the density of the fluid in kilograms per cubic metre
E is the nondimensional loss coefficient
v is the mean velocity of the fluid in metres per second
--`,,``-`-`,,`,,`,`,,`---
From equation (l), the volumetric rate of flow through the control valve can be derived:
With Y = Q/A
where :
Q is the volumetric flow rate in cubic metres per second
A is the effective flow area in square metres
4.2.2 Flow coefficient, A,

The term A, can be taken from equation (2).
A , = A f i
where :
A is the effective flow area in square metres
is the nondimensional loss coefficient
The value of A, can be obtained from water test results using the following equation:
7
where :
Q is the measured volumetric flow rate in cubic metres per second
Ap is the measured static pressure loss across the valve in pascals
Equation (5) is valid when the flow is turbulent and no cavitation or flashing occurs.
4.2.3 Flow coeficient, K,

The flow coefficient K , in cubic metres per hour is a special volumetric flow rate (capacity)
through a valve at a specified travel and at the following conditions:
- the static pressure loss (Ap,J across the valve is lo5 Pa (1bar),
- the fluid is water within a temperature range of 278 K to 313 K (5 OC to 40 O C ) ,
- the unit of the volumetric flow rate is the cubic metre per hour.
The value of K, can be obtained from test results with the help of the following equation:
where:
Q is the measured volumetric flow rate in cubic metres per hour
Apkv is the static pressure loss of lo5 Pa (see above)
Ap is the measured static pressure loss across the valve in pascals
pw is the density of water (see above) in kilograms per cubic metre

L E C 534 P T * I 87 M 4844891 0 0 5 5 0 4 0 b =
- 18 - 534-1 O C E 1 1987
L’équation (6) est applicable lorsque l’écoulement est turbulent et sans cavitation ni
vaporisation.
4.2.4 Coeficient de débit, C,

Le coefficient de débit C, est un coefficient de débit d’utilisation universelle hors du système SI.
Numériquement, le C, peut être représenté comme le nombre de gallons U.S. d’eau, à une
température comprise entre 40 O F et 100 O F , qui passe dans la vanne en 1min, avec une chute de
pression de 1psi. Pour des conditions différentes, le C, peut être obtenu en utilisant l’équation
suivante :
C v = Q V E1p
(7)
où :
Q est le débit volume mesuré en galions U.S. par minute (1 gaiion U.S. par minute = 6,309 X loL5m3/s)
p est la masse volumique du fluide en livres par pied cube (1 lb/ft3 = 16,018 kg/m3)
pw est la masse volumique de l’eau pour une température comprise entre 40 “Fet 100 “F (4 “Cet 38 “C) en livres par pied
cube
Ap est la perte de pression statique mesurée dans la vanne en psi (i psi = 6894,8 Pa)
L‘équation (7) est valable lorsque l’écoulement est turbulent et sans cavitation ni vaporisation.
4.2.5 Coefficient de débit nominal

Valeur du coefficient de débit à la course nominale.
4.2.6 CoefjFicient de débit relatif (@)

Rapport entre le coefficient de débit à une course relative donnée et le coefficient de débit
nominal.
4.3 Débit nominal de la vanne

Le débit de fluide (compressible ou incompressible) qui traverse une vanne à la course
nominale dans des conditions définies.
4.4 Fuite au siège

Le débit de fluide (compressible ou incompressible) traversant une vanne en position de
fermeture dans des conditions d’essai spécifiées. Les spécifications de classes de fuite sont
contenues dans la Publication 534-4 de la C E I .
. 4.5 Caractéristique intrinsèque de débit

Relation entre le coefficient de débit relatif, @, et la course relative correspondante, h. Cette
relation est indépendante du moyen de manœuvre.
--`,,``-`-`,,`,,`,`,,`---
4.5.1 Caractéristique intrinsèque idéale de débit linéaire

Relation dans laquelle des accroissements égaux de la course relative, h, produisent des
accroissements égaux du coefficient de débit relatif, @.
Mathématiquement :
@ = @, + mh
ou :
Do est le coefficient de débit relatif correspondant à h = O
m est la pente de la ligne droite

534-1 O I E C 1987 - 19 -
4.2.4 Flow coefficient, C,

The flow coefficient C, is a non-SI control valve flow coefficient which is in widespread use
worldwide. Numerically, C,can be represented as the number of US. gallons of water, within a
temperature range of 40 O F to 100 O F , that will flow through a valve in 1min when a pressure drop
of 1 psi exists. For conditions other than these, C, can be obtained using the following equation :
where :
Q is the measured volumetric flow rate in U.S. gallons per minute (1 U.S. galion per minute = 6.309 X m3/s)
p is the density of the flowing fluid in pounds per cubic foot (1 lb/ft3 = 16.018 kg/m3)
pw is the density of water within a temperature range of 40 O F to 100 O F (4 "C to 38 "C) in pounds per cubic foot
Ap is the measured static pressure loss across the valve in psi (1 psi= 6894.8 Pa)
4.2.5 Rated flow coefficient

The value of the flow coefficient at the rated travel.
4.2.6 Relative flow coejjicient (@)

The ratio of the flow coefficient at a relative travel to the rated flow coefficient.
4.3 Rated valve capacity

The rate of flow of a fluid (compressible or incompressible) that will pass through a valve at the
rated travel under stated conditions.
4.4 Seat leakage

The rate of flow of a fluid (compressible or incompressible) passing through an assembled valve
in the closed position under specified test conditions. Specificationsfor seat leakage classifications
are contained in I E C Publication 534-4.
4.5 Inherent flow characteristic

The relationship between the relative flow coefficient, @, and the corresponding relative travel,
h. It is independent of the means of actuation.
4.5.1 Ideal inherent linear flow characteristic

One in which equal increments of relative travel, h, yield equal increments of relative flow
coefficient, @.
Mathematically :
@= + mh
where :
is the relative flow coefficient corresponding to h = O
rn is the slope of the straight line
--`,,``-`-`,,`,,`,`,,`---

I E C 5 3 4 P T * 1 87 m 4 8 4 4 8 9 1 O055042 T m
- 20 - 534-1 O C E 1 1987
4.5.2 Caractéristique intrinsèque idéale de débit ((égalpourcentage N

Relation dans laquelle des accroissements égaux de la course relative, h, produisent des
. accroissements d’égal pourcentage du coefficient de débit relatif, Qj.
Mathématiquement :
~j = enh
ou :
est le coefficient de débit relatif correspondant à h = O
n est la pente de la caractéristique intrinsèque de débit «égal pourcentage» lorsque log, @ est tracé en fonction de h.
Ainsi, lorsque @ = 1, h = 1 et n = log, (l/@J
4.6 Coefficient intrinsèque de réglage

Rapport entre le coefficient de débit maximal et le coefficient de débit minimal à l’intérieur
d’écarts spécifiés (voir la future Publication 534-2-4 de la CEI).
4.7 Ecoulement engorgé

Condition limite ou maximale de débit que les fluides incompressibles ou compressibles
peuvent atteindre en traversant une vanne de régulation. Quel que soit le type de fluide et avec
une pression d’entrée (amont) fixée, l’écoulement engorgé est mis en évidence par l’impossibilité
d’accroître le débit par augmentation de la pression différentielle.
4.8 Rapport de pression différentielle critique

Valeur maximale du rapport de la pression différentielle à la pression absolue d’entrée qui
intervient dans toutes les équations de dimensionnement des vannes pour fluides compressibles.
L’écoulement engorgé tel qu’il est défini au paragraphe 4.7 apparaît lorsque cette valeur
maximale est atteinte.
5. Exigences de conception
En dehors des contraintes de conception établies ci-après, aucune limitation ne concerne le
modèle, la configuration, le fonctionnement ou le niveau de sûreté de façon que le domaGe le plus
large d’application puisse être satisfait de manière aussi économique que possible, compte tenu de
l’utilisation particulière prévue.
5.1 Sûreté à la pression

Une procédure reconnue de méthode de conception ou de contrôle par essai, ou les deux, doit être
appliquée pour la conception de toutes les parties de la vanne de régulation contenant la pression.
5.2 Caractéristique de débit

Quand une caractéristique intrinsèque de débit est spécifiée, la conception doit être telle que les
exigences de la future Publication 534-2-4 de la CE1 soient respectées.
5.3 Raccordement aux tuyauteries

Pour les modèles de vannes de régulation les plus fréquemment utilisés, la conception doit
prévoir une installation entre les brides de tuyauteries conforme aux normes ISO, avec des
dimensions face à face conformes à la Publication 534-3 de la C E I . La Publication 534-3-1 de la
C E 1 couvre la vanne de régulation type vanne à soupape jusqu’à PN 100. La Publication 534-3-2
de la C E 1 est applicable aux vannes sans brides, à l’exception des vannes papillon, jusqu’à PN 100
pour installation entre brides de tuyauterie. Les dispositions pour toute autre combinaison entre
raccordements et classes de pression doivent être établies par négociation ordinaire.
--`,,``-`-`,,`,,`,`,,`---

534-1 O I E C 1987 - 21 -
4.5.2 Ideal inherent equal percentage flow characteristic

One in which equal increments of relative travel, h, yield equal percentage increments of the
relative flow coefficient, SP.
Mathematically :
SP = S P ~enh
where :
is the relative flow coefficient corresponding to h = O
n is the slope of the inherenf equal percentage flow Characteristic when lo& @ is plotted against h. Thus when @ = 1,
h = 1 and n = lo&
4.6 Inherent rangeability

The ratio of the largest flow coefficient to the smallest flow coefficient within specified
deviations (see the future I E C Publication 534-2-4).
4.7 Choked flow

A limiting, or maximum, flow condition which either incompressible or compressible fluids can
reach in passing through control valves. With either type of fluid and with fixed inlet (upstream)
conditions, choked flow is evidenced by the failure of increasing pressure differentials to produce
further increases in the flow rate.
4.8 Critical differential pressure ratio

The maximum ratio of differential pressure to inlet absolute pressure that is effective in all valve
sizing equations for compressible fluids. Choked flow as defined in Sub-clause 4.7 occurs when
this maximum ratio has been reached.
5. Design requirements
With the exception of the following aspects of design, no limitation is placed upon style,
configuration, performance or level of integrity so that the extremely wide range of applications
involved may be satisfied as economically as possible for the particular service duty intended.
5.1 Pressure integrity

A recognized procedure for systematicdesign or proof testing, or both, shall be followed for the
design of all pressure retaining parts of the control valve.
5.2 Flow characteristic

When an inherent flow characteristic is specified, the design shall be such that it meets the
requirements of the future I E C Publication 534-2-4.
5.3 Pipeline connections

For the most frequently used styles of control valves, the design shall provide for installation
between pipeline flanges in accordance with IS0 standards and have face-to-face dimensions
corresponding with I E C Publication 534-3. I E C Publication 534-3-1 covers flanged globe-type
control valves up through nominal pressure ratings of PN 100. I E C Publication 534-3-2 is for
flangeless globe- and ball-type valves, with ratings up through PN 100, for installation between
pipeline flanges. The provision of all other combinations of end connections and pressure ratings
shall be subject to normal negotiation.
--`,,``-`-`,,`,,`,`,,`---

I E C 5 3 4 PT*L 87 W 4844893 0 0 5 5 0 4 4 3
- 22 - 534-1 O C E 1 1987
5.4 Marquage
La conception doit inclure les exigences minimales pour le marquage d’identification, telles
qu’elles sont établies dans la Publication 534-5 de la C E I , avec des informations complémentaires
si nécessaire.
6. Exigences d’essais
6.1 Essais en production

Les exigences minimales pour les essais individuels en production existent dans la Publication
534-4 de la CE1 qui décrit également le principe de l’inspection des vannes de régulation chez le
constructeur. Les exigences complémentaires seront établies par négociation ordinaire, selon la
sévérité des risques envisagés, l’utilisation prévue et le type de la vanne de régulation adoptée.
6.2 Essais de type
6.2.1 Essai de capacité d‘écoulement

Dans le but d’évaluer la capacité des vannes de régulation, les procédures données dans la
Publication 534-2-3 de la C E 1 doivent être suivies, Ces essais fournissent les informations
nécessaires pour déterminer les coefficients de débit et les facteurs associés pour les fluides
compressibles et incompressibles, ce qui permet le calcul des débits de gaz, de vapeur ou de
liquide dans les conditions d’installation.
6.2.2 Essai de bruit en laboratoire

Les essais en laboratoire afin de déterminer les niveaux de pression acoustique doivent suivre
les procédures données dans la Publication 534-8-1 de la C E 1 pour les gaz et la Publication
534-8-2 de la CE1 pour les liquides. Ces essais fournissent les éléments de base nécessaires à la
prédiction des niveaux de bruit dans les conditions d’installation.
7. Méthodes de prédiction
7.1 Dimensionnement des vannes

--`,,``-`-`,,`,,`,`,,`---
La détermination de la dimension d’une vanne de régulation pour une valeur de débit donnée
dans des conditions de pression et de température spécifiées doit être effectuée en accord avec la
Publication 534-2-1 de la C E 1 pour les fluides incompressibles et la Publication 534-2-2 de la
C E 1 pour les fluides compressibles. La prédiction de la valeur du débit obtenu pour un type et une
dimension de vanne de régulation dans des conditions de pression et de température spécifiées
doit être exécutée selon les procédures applicables de ces publications.
7.2 Niveaux de bruit

Le niveau de pression acoustique prévisible en un point rapproché d’une vanne de régulation
fonctionnant dans des conditions spécifiées de pression et de température doit être déterminé en
utilisant la procédure donnée dans la Publication 534-8-3 de la C E 1 pour les fluides
compressibles et la Publication 534-8-4 de la C E 1 pour les fluides incompressibles.

534-1 O I E C 1987 - 23 -
--`,,``-`-`,,`,,`,`,,`---
5.4 Marking
The design shall include the minimum requirements for identification marking that are set forth
in I E C Publication 534-5 together with additional information to be included when practical.
6. Testing requirements
6.1 Production testing

Minimum requirements for production test routines are given in I E C Publication 534-4 which
also delineates a basis for inspecting control valves at a manufacturer’s premises. Additional
requirements shall be subject to normal negotiation depending upon the severity of the hazards
expected, the service duty involved, and the design of the control valve to be used.
6.2 Type testing
6.2.1 Flow capacity testing

For the purpose of evaluating control valve capacity, testing shall follow the procedures given in
I E C Publication 534-2-3. These tests provide the information necessary for the determination of
flow coefîicients and related factors for both compressible and incompressible fluids which, in
turn, permit prediction of gas, vapour or liquid flow rates under installed conditions.
6.2.2 Laboratory noise testing

Laboratory testing for the purpose of determining sound pressure levels shall follow the
procedures given in I E C Publication 534-8-1 for gases and I E C Publication 534-8-2 for liquids.
These tests provide the basis necessary for the prediction of noise levels under installed
conditions.
7. Prediction methods
7.1 Valve sizing

The determination of a control valve size, required for a given flow rate under specified
pressure and temperature conditions, shall be carried out in accordance with IE C Publication
534-2-1 for incompressible fluids and IE C Publication 534-2-2 for compressible fluids. The
prediction of the flow rate achievable for a specific size and style of control valve under specified
pressure and temperature conditions shall be carried out by the correspondingprocedures in these
publications.
7.2 Noise levels

The sound pressure level to be expected at a point adjacent to an individual control valve when
operating under specified conditions of pressure and temperature shall be determined using the
procedure given in I E C Publication 534-8-3 for compressible fluids and I E C Publication 534-8-4
for incompressible fluids.

Publications de la CE1 préparées I E C publications prepared
par le Comité d’Etudes no 65 by Technical Committee No. 65
381: - Signaux analogiques pour systèmes de commande de 381: - Analogue signals for process control systems.
processus.
381-1 (1982) Première partie : Signaux à courant continu. 381-1 (1982) Part 1:Direct current signals.
381-2 (1978) Deuxième partie: Signaux en tension continue. 381-2 (1978) Part 2: Direct voltage signals.
382 (1971) Signal analogique pneumatique pour des systèmes 382 (1971) Analogue pneumatic signal for process control
de conduite de processus. systems.
534 : - Vannes de régulation des processus industriels. 534: - Industrial-process control valves.
534-1 (1987) Première partie: Terminologie des vannes de 534-1 (1987) Part 1: Control valve terminology and general
régulation et considérations générales. considerations.
534-2 (1978) Deuxième partie : Capacité d’écoulement. Section 534-2 (1978) Part 2: Flow capacity. Section One - Sizing
un - Equations de dimensionnement des vannes equations for incompressible fluid flow under
de régulation pour l’écoulement des fluides in- installed conditions.
compressibles dans les conditions d’installation.
534-2-2 (1980) Section deux - Equations de dimensionnement 534-2-2 (1980) Section Two - Sizing equations for compressible
pour l’écoulement des fluides compressibles dans fluid flow under installed conditions.
les conditions d’installation.
534-2-3 (1983) Section trois - Procédures d’essai. 534-2-3 (1983) Section Three - Test procedures.
--`,,``-`-`,,`,,`,`,,`---
534-3 (1976) Troisième partie: Dimensions. Section un - Ecar- 534-3 (1976) Part 3 : Dimensions. Section One - Face-to-face
tement hors brides des vannes de régulation à dimensions for flanged, two-way, globe-type con-
deux voies, à soupape et à brides. trol valves.
534-3-2 (1984) Section deux - Ecartements des vannes de régula- 534-3-2 (1984) Section Two - Face-to-face dimensions for
tion sans brides à l’exception des vannes à papil- flangeless control valves except wafer butterfly
lon à insérer entre brides. valves.
534-4 (1982) Quatrième partie : Inspection et essais indivi- 534-4 (1982) Part 4 : Inspection and routine testing.
duels.
534-5 (1982) Cinquième partie: Marquage. 534-5 (1982) Part 5: Marking.
534-6 (1985) Sixième partie: Détails d’assemblage pour le 534-6 (1985) Part 6: Mounting details for attachment of posi-
montage des positionneurs sur les servomoteurs tioners to control valve actuators.
de vannes de régulation.
534-8-1 (1986) Huitième partie : Considérations sur le bruit. 534-8-1 (1986) Part 8: Noise considerations. Section One -
Section un - Mesure en laboratoire du bruit créé Laboratory measurement of noise generated by
par un débit aérodynamique à travers une vanne aerodynamic flow through control valves.
de régulation.
546: - Régulateurs à signaux analogiques utilisés pour les 546: - Controllers with analogue signals for use in industrial-
systèmes de conduite des processus industriels. process control systems.
546-1 (1987) Première partie: Méthodes d’évaluation des per- 546-1 (1987) Part 1:Methods of evaluating the performance.
formances.
546-2 (1987) Deuxième partie: Guide pour les essais d‘inspec- 546-2 (1987) Part 2: Guidance for inspection and routine
tion et les essais individuels de série. testing.
584: - Couples thermoélectriques. 584: - Thermocouples.
584-1 (1977) Première partie : Tables de référence. 584-1 (1977) Part 1: Reference tabIes.
584-2 (1982) Deuxième partie: Tolérances. 584-2 (1982) Part 2: Tolerances.
625: - Un système d’interface pour instruments de mesurage 625 : - An interface system for programmable measuring instru-
programmables (bits parallèles, octets série). ments (byte serial, bit parallel).
625-1 (1979) Première partie : Spécifications fonctionnelles, 625-1 (1979) Part 1: Functional specifications, electrical speci-
spécifications électriques, spécifications mécani- fications, mechanical specifications, system appli-
ques, application du système et règles pour le cations and requirements for the designer and
constructeur et l’utilisateur. user.
625-2 (1980) Deuxième partie: Conventions de code et de 625-2 (1980) Part 2: Code and format conventions.
format.
654 : - Conditions de fonctionnement pour les matériels de mesure 654 : - Operating conditions for industrial-process measurement
et commande dans les processus industriels. and control equipment.
654-1 (1979) Première partie : Température, humidité et pres- 654-1 (1979) Part 1: Temperature, humidity and barometric
sion barométrique. pressure.
(Sirite nil versoJ (Corrfiniredoverlenfl

I E C 534 P T * L 87 m 4844891 0055047 9 m
Publications de la CE1 préparées I E C publications prepared

par le Comité d’Eîudes no 65 (suite) by Technical Committee No. 65 (continued)
654-2 (1979) Deuxième partie: Alimentation. 654-2 (1979) Part 2: Power.

654-3 (1983) Troisième partie : Infiuences mécaniques. 654-3 (1983) Part 3 : Mechanical influences.
654-4 (1987) Quatrième partie: Influences de la corrosion et de 654-4 (1987) Part 4: Corrosive and erosive influences.
l’érosion.
668 (1980) Dimensions des surfaces des ajourages à prévoir 668 (1980) Dimensions of panel areas and cut-outs for panel
pour les appareils de mesure et de commande and rack-mounted industrial-process measure-
montés en tableaux ou en tiroirs dans les proces- ment and control instruments. .
sus industriels.
--`,,``-`-`,,`,,`,`,,`---
751 (1983) Capteurs industriels à résistance thermométrique 751 (1983) Industrial platinum resistance thermometer
de platine. sensors.
770 (1984) Méthodes d‘évaluation des caractéristiques de 770 (1984) Methods of evaluating the performance of
fonctionnement des transmetteurs utilisés dans les transmitters for use in industrial-process control
systèmes de conduite des processus industriels. systems.
801: - Comptabilité électromagnétique pour les matériels de 801: - Electromagnetic comptabiiity for industrial-process
mesure et de commande dans les Drocessus measurement and control equipment.
industriels.
801-1 (1984) Première partie : Introduction générale. 801-1 (1984) Part 1: General introduction.
801-2 (1984) Deuxième partie : Prescriptions relatives aux dé- 801-2 (1984) Part 2 : Electrostatic discharge requirements.
charges électrostatiques.
801-3 (1984) Troisième partie : Prescriptions relatives aux 801-3 (1984) Part 3 : Radiated electromagnetic field require-
champs de rayonnements électromagnétiques. ments.
873 (1986) Méthodes d’évaluation des performances des en- 873 (1986) Methods of evaluating the performance of electri-
registreurs analogiques électriques et pneumati- cal and pneumatic analogue chart recorders for
ques sur papier diagramme, utilisés dans les use in industrial control systems.
systèmes de conduite des processus industriels.
877 (1986) Procédures d’assurance de la propreté d’un maté- 877 (1986) Procedures for ensuring the cleanliness of indus-
riel de mesure et de commande dans les processus trial-process measurement and control equipment
industriels en service en contact avec de in oxygen service.
l’oxygène.
902 (1987) Mesure et commande dans les processus indus- 902 (1987) Industrial-process measurement and control.
triels. Termes et définitions.
PRINTED IN SWITZERLAND
Publication 534.1 Computer typesetting and printing by Roto-Sadag - Geneva


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INTERNATIONAL STANDARD IEC .

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Vannes de régulation des processus industriels

IndustriaI-process controI va Ives

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Catalogue des publications de la C E I Catalogue of I E C Publications

Symboles graphiques et littéraux Graphical and letter symbols

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Vannes de régulation des processus industriels

IndustriaI-process control va Ives

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1. Domaine d’application ..................................... 6

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COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE

VANNES DE REGULATION DES PROCESSUS INDUSTRIELS

Règle des Six Mois Rapport de vote

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INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION

INDUSTRLAL-PROCESS CONTROL VALVES

I Six Months' Rule

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-6- 534-1 O C E 1 1987

VANNES DE REGULATION DES PROCESSUS INDUSTRIELS

* S’applique à la section un de la Publication 534-2 de la CEI.

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INDUSTRIAL-PROCESS CONTROL VALVES

Publication 534-2-3 : Part 2: Flow capacity. Section Three - Test procedures.

Publication 534-3-1: ** Part 3: Dimensions. Section One - Face-to-face dimensions for

Publication 534-4 : Part 4 : Inspection and routine testing.

Publication 534-8-2 : Part 8 : Noise considerations. Section Two - Laboratory measure-

Publication 534-8-3 : Part 8 : Noise considerations. Section Three - Prediction of noise

Publication 534-8-4 : Part 8: Noise considerations. Section Four - Prediction of noise

* Applies to Section One of IEC Publication 534-2.

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-8- 534-1 O CE1 1987

3. Terminologie des composants

3.1 Vanne de régulation

3.1.1 Vanne de régulation avec organe de fermeture à mouvement linéaire

3.1.1.1 Vanne à diaphragme

3.1.1.3 Vanne à soupape

3.1.2 Vanne de régulation avec organe de fermeture à mouvement rotatif

3.1.2.1 Vanne à tournant Sphérique

3.1.2.2 Vanne papillon

3.1.2.3 Vanne à obturateur

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534-1 O I E C 1987 -9-

I S 0 Standard 6708: Pipe components - Definition of nominal size.

3.1 Control valve

3.1.1 Control valves with a linear motion closure member

3.1.1.1 Diaphragm valve

3.1.1.2 Gate valve

3.1.1.3 Globe valve

3.1.2 Control valves with a rotary motion closure member

3.1.2.1 Ball valve

3.1.2.2 Butterfly valve

3.1.2.3 Plug valve

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3.2.1 Corps de vanne

3.2.1.1 Dimension nominale (ON)

3.2.1.2 Pression nominale (PN)

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