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Alineamiento Mecnico Con Reglilla y feeler

Jos Bahamonde Diego Villarroel Juan Martnez

INTRODUCCION
En este trabajo se expondr los diferentes mtodos de alineacin mecnico que se hace con reglilla y feeler, las fallas mas probables en las maquinas como los tipos de vibraciones y de desalineamiento y tambin haremos una demostracin de como usar el mtodo de feeler

Qu es el alineamiento?
La alineacin es el proceso mediante el cual la lnea de centros del eje de un elemento de maquinaria, por ejemplo un motor, se hace coincidir con la prolongacin de la lnea de centros del eje de otra mquina acoplada a ella, por ejemplo, una bomba.

Tambin es La pericia o habilidad para usar procedimientos o recursos que permiten: Centrar, cuadrar, equilibrar, nivelar elementos que posibiliten realizar alguna clase de trabajo o movimiento en condiciones normales de rendimiento efectivo durante un tiempo determinado.

Los fines del alineamiento son:


-Lograr un buen posicionamiento entre ejes. -La eliminacin de esfuerzos no deseados. -La descarga de los rganos de apoyo de los equipos. -La duracin del servicio. -Ahorro econmico por disminucin de roturas, deterioros y stocks de almacenamiento. -Mayor disponibilidad de servicio

La falta de alineamiento ocasiona:


-excesivas fuerzas axial y radial en los cojinetes
-Recalentamiento y desgaste prematuro de los cojinetes. -Sobrecargas en el motor. -Desgaste prematuro en las empaquetaduras o sellos mecnicos del eje. -Posibilidad de rotura del eje debido a fatiga. -Chirridos y ruidos extraos. -Vibraciones, las cuales son a su vez causa del desalineamiento, creando un crculo vicioso que termina por arruinar el equipo.

Los motivos para alinear son:


Al instalar alguna maquina o motor (montaje) Despus de realizar alguna reparacin parcial o total

Al observar alguna anomala o ruido (maquina pesada)


Cuando hay perdida de fuerza o velocidades Despus de cualquier tipo de sismo ya sea accidente imprevisto o fenmeno telrico (temblor) terremoto, incendio, inundacin, etc. Cuando haya cambios bruscos de temperatura Al realizar algn recambio de piezas importantes: Ejes , Rodamientos, Poleas, correas etc..

Efectos de una mala alineacin


Agripamientos Ralladuras Torsin Detencin de la maquinaria no programadas Fracturas de piezas Trabajo defectuoso Ruido excesivo Desgastes prematuros Vibraciones Destruccin de piezas criticas (Rodamientos, engranajes) Perdida de produccin

Efectos de una buena alineacin


-Seguridad de accionamiento -Suavidad de movimiento -Muy poco ruido -Mayor tiempo de vida til de todos los componentes -Confiabilidad -Programacin predictiva

Elementos que se Alinean: Bases:


-De maquinas -De motores -Lugares de trabajo -Mesa de taladros -Bancada de tornos

Ejes:
De movimiento fijo Esmeriles Bombas Descansos metalados Todo lo que tenga velocidad o movimiento

feeler
es una herramienta con muchas laminas de diferentes espesores que sirve para medir la holgura que existe entre dos piezas de metal se utiliza por ejemplo para reglar valvulas..

reglilla
La reglilla es un instrumento de medicin con forma de plancha delgada y rectangular que incluye una escala graduada dividida en unidades de longitud, por ejemplo centmetros o pulgadas; es un instrumento til para trazar segmentos rectilneos con la ayuda de un lpiz de marcar

Tipos de desalineamiento
Desalineacin axial: La desalineacin axial o paralela ocurre cuando los ejes conductor y conducido son paralelos, pero estn desplazados transversalmente.

Desalineacin angular: La desalineacin angular ocurre cuando los ejes estn inclinados uno respecto al otro. Su magnitud puede ser medida en las caras del acoplamiento.

Desalineacin axial y angular: La desalineacin axial y angular ocurre cuando los ejes estn desplazados transversalmente y adems forman un ngulo. Juego axial (lateral): Es el desplazamiento axial de los ejes que se originan por los juegos axiales de los descansos, dilatacin y flexin de los mismos ejes. Flexin torsional: La flexin torsional es una caracterstica de proyecto necesaria para permitir la adecuada amortiguacin de las cargas de choque e impulsivas. Se consigue mediante un elemento flexible como la goma, o como muelles dispuestos entre las dos mitades del acoplamiento.

Condiciones para alinear


No olvidar la desinergizacin del equipo o puesta fuera de servicio Previo al alineamiento de toda mquinas es necesario realizar una cuidadosa preparacin de sus bases de instalacin. Otra condicin importante es lograr una buena nivelacin de las bases de hormign o estructura de apoyo, las cuales adems de ser niveladas (nivel de burbuja con buena resolucin) debe ser rgidas, limpias y planas.

Verificar la concentricidad radial y axial


para el montaje de acoplamientos se necesita un apriete de ensamblado de o,ooo5 pulg de dimetro en los ejes. no colocar tuercas que correspondan al equipo realizar un buen ajusto de chabetas en el ensamblado

Mtodo de la reglilla y feelers


La tcnica consiste en determinar la diferencia de altura que existe entre los machones, para lo cual se introducen galgas entre una reglilla apoyada sobre la cara de uno de los machones y el otro. Esta medicin permite establecer el desalineamiento paralelo puro. Para determinar el desalineamiento angular se procede en forma directa, es decir, midiendo la distancia entre las caras de los machones (esta medicin se puede efectuar interior o exteriormente) en la parte superior e inferior de los mismos (a 180 ). Luego se efecta la diferencia algebraica de los valores.

Desalineacin de ejes
La desalineacin de ejes es responsable de hasta el 50% de todos los costes relacionados con los fallos de las mquinas rotativas. Estos fallos incrementan el tiempo inoperativo y no planificado de las mismas, provocando mayores costes de mantenimiento y la prdida de produccin. Asimismo, los ejes desalineados pueden incrementar los niveles de vibracin y la friccin, lo que a su vez, puede incrementar significativamente el consumo energtico y puede causar el fallo prematuro de los rodamientos.

Mtodo de alineacin de ejes


Aunque muy comunes, los mtodos tradicionales para alinear ejes no suelen ofrecer el nivel de precisin requerido por la maquinaria actual. Los mtodos aproximados de alineacin, an utilizados hoy en da, como por ejemplo el uso de galgas o una regla/viga, pueden ser rpidos, pero tambin imprecisos. Otro mtodo tradicional que utiliza relojes comparadores ofrece una buena precisin, pero requiere operarios especialistas y mucho tiempo.

Desalineacin de correas
La desalineacin de las poleas es una de las razones ms comunes de las paradas inesperadas de la maquinaria de transmisin por correas. La desalineacin de poleas puede incrementar el desgaste de stas y de las correas, as como incrementar el ruido y la vibracin, lo que puede provocar la parada inesperada de la mquina. Otro efecto secundario de una mayor vibracin es el fallo prematuro de los rodamientos. Esto tambin puede causar paradas no planificadas de la maquinaria.

Mtodo para alinear la correa


Estos mtodos, los ms utilizados, incluyen nicamente el uso de criterios visuales, o de criterios visuales en combinacin con una regla/ viga y/o un trozo de cuerda. La ventaja que ofrecen estos mtodos tradicionales es el aparentemente poco tiempo requerido para el ajuste, aunque el uso de una regla/viga consume ms tiempo que el uso de criterios visuales por s solos. La principal desventaja es la falta de precisin. Algunos fabricantes de poleas recomiendan una desalineacin angular horizontal mxima de 0,5 o incluso 0,25, y eso es imposible de lograr a simple vista.

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