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77 11 329 263
ABRIL 2004
RENAULT se reserva todos los derechos de autor.
Edition Espagnole
Los Mtodos de Reparacin prescritos por el constructor en el presente documento han sido establecidos en funcin de las especificaciones tcnicas vigentes en la fecha de publicacin de dicho documento. Pueden ser modificados en caso de cambios efectuados por el constructor en la fabricacin de los diversos rganos y accesorios de los vehculos de su marca."
Se prohbe la reproduccin o traduccin, incluso parcial, del presente documento, as como la utilizacin del sistema de numeracin de referencias de las piezas de recambio, sin la autorizacin previa y por escrito de Renault
10A
CONJUNTO MOTOR Y BAJOS DE MOT OR Generalidades Identicacin del motor Par de apriete Parte alta del motor: Caractersticas Bajos de motor: Caractersticas Ingredientes Piezas que hay que sustituir sistemticamente Particularidades Cambio estndar Utillaje especializado Material Motor: Desvestido Correa de accesorios: Extraccin Distribucin - culata: Extraccin Desvestido de la culata Parte alta del motor: Limpieza Parte alta del motor: Control Vestido de la culata Bloque motor: Desvestido Equipo motor: Extraccin Bajos de motor: Limpieza Bajos de motor: Control Equipo motor: Reposicin 10A-1 10A-2 10A-4 10A-19 10A-28 10A-35 10A-36 10A-37 10A-38 10A-39 10A-49 10A-51 10A-55 10A-56 10A-62 10A-68 10A-69 10A-75 10A-84 10A-87 10A-89 10A-90 10A-97
10A
CONJUNTO MOTOR Y BAJOS DE MOTOR Bloque motor: Vestido Distribucin - culata: Reposicin Correa de accesorios: Reposicin Motor: Vestido Correa de distribucin: Extraccin Correas de distribucin: Reposicin 10A-107 10A-114 10A-124 10A-131 10A-134 10A-139
10A
10A-1
10A
2 3
4
El marcado incluye: - (1): el tipo del motor
5
19858
- (2): la letra de homologacin del motor - (3): el ndice del motor - (4): la fbrica de montaje del motor - (5): el nmero de fabricacin del motor II - CUADRO CARACTERSTICAS MOTORES
108569
Vehculo
Carrera (mm) 70
CLIO II
LB03 XB0D K7M XB00 XC0B K7J 746 700,701 1.390 79,5 70 9,5 / 1 744, 745 1.598 79,5 80,5 9,7 / 1
KANGOO
XC0M XC00 XA0F XA0S K7M 746 702,703 1.598 79,5 80,5 9,7 / 1
MGANE
K7M
1.598
79,5
80,5
9,7 / 1
10A-2
10A
Relacin volumtrica 9,5 / 1 9,7 / 1
10A-3
10A
2 1
9 5
8 6
10
7 11
16 15 14
12 13
107766
10A-4
10A
Nmero 7
T nillo del anillo de levantamiento (lado distribucin) or T nillos del anillo de levantamiento (lado del volante or motor)
tornillos M8 22 tornillos M8 22 tornillos M10 44 consultar el mtodo de apriete 10 22 20 10 10 33 25 / ver orden de apriete 22 45 20 a 30 tornillos M4 08 20 a 30
T nillos de culata or T nillos de la rampa de inyeccin or T nillos del repartidor de admisin or T uerca de la muleta del repartidor de admisin T nillos de la caja de salida de agua de la culata or T nillos del cajetn termosttico or Captador de temperatura del agua T uerca del colector de escape T uerca de la pantalla trmica Sonda de oxgeno Bujas de encendido Bobina de encendido Captador de temperatura del aire en repartidor de admisin
10A-5
10A
1 4
107767
10A-6
10A
10A-7
10A
7 6
5 8
10
11
107768
10A-8
10A
10A-9
10A
6 5
108116
10A-10
10A
10A-11
10A
108117
10A-12
10A
10A-13
10A
9 8
108118
10A-14
10A
Frontal accesorios: K7M 702,703,720 / Alternador / Acondicionador de aire / Bomba de asistencia Pares de apriete en N.m y/o en Nmero 1 Nmero 2 Nmero 3 Nmero 4 Nmero 5 Nmero 6 Nmero 7 Nmero 8 Nmero 9 T nillos del soporte de accesorios or T nillos M8 del soporte de la bomba de asistencia or T nillo de reglaje del rodillo tensor mecnico or T nillos M10 del soporte de la bomba de asistencia or T nillo del rodillo tensor mecnico or T nillos del soporte del alternador or T nillos M8 del alternador or T nillos M10 del alternador or T nillos del compresor de acondicionador de aire or 40 20 40 29 20 20 40 20
Frontal accesorios: K7J 700,701,710 / K7M 704, 710, 746 / Alternador / Direccin asistida (K7J 710 / K7M 710)
2 1 4 5 3
108119
10A-15
10A
Frontal accesorios: K7J 700,701,710 / K7M 704, 710, 746 / Alternador / Direccin asistida (K7J 710 / K7M 710) Pares de apriete en N.m y/o en Nmero 1 Nmero 2 Nmero 3 Nmero 4 Nmero 5 T nillos del soporte de accesorios or T nillos de la bomba de direccin asistida o del or rodillo enrollador T nillos del alternador or T nillo del rodillo tensor mecnico or T uerca de reglaje del rodillo tensor mecnico 44 21 21 21 21
Frontal accesorios: K7J 700,701,710 / K7M 704, 710, 746 / Alternador / Acondicionador de aire / Direccin asistida (K7J 710 / K7M 710)
4 5 7 1
108120
Frontal accesorios: K7J 700,701,710 / K7M 704, 710, 746 / Alternador / Acondicionador de aire / Direccin asistida (K7J 710 / K7M 710) Pares de apriete en N.m y/o en Nmero 1 Nmero 2 Nmero 3 T nillos M10 del soporte de accesorios or T nillos M8 del soporte de accesorios or T nillos de la bomba de direccin asistida or 44 21 21
10A-16
10A
108121
Frontal accesorios: K7J 710 / K7M 710 / Alternador / Acondicionador de aire Pares de apriete en N.m y/o en Nmero 1 Nmero 2 Nmero 3 Nmero 4 T nillos M8 del alternador or T nillos M10 del alternador or T nillos del soporte de compresor del acondicionaor dor de aire T nillos del compresor de acondicionador de aire or 21 44 44 21
10A-17
10A
1
108122
Frontal accesorios: K7M 702, 703, 720 / Alternador /Direccin asistida Pares de apriete en N.m y/o en Nmero 1 Nmero 2 Nmero 3 Nmero 4 T nillos del soporte del alternador or T nillos M8 del alternador or T nillos del soporte de la bomba de direccin asisor tida T nillos M10 de la bomba de direccin asistida or 21 21 44 44
10A-18
10A
K7J, y 700 o 701 K7M, y 702 o 703 o 704 o 720 o 744 o 745 o 746 o 790 Mtodo de apriete para una junta de culata no metlica: - apretar al par los tornillos (1) y (2)20 N.m, - apretar al ngulo los tornillos (1) y (2)100 6, - apretar al par los tornillos (3), (4), (5) y (6)20 N.m, - apretar al ngulo los tornillos (3), (4), (5) y (6)100 6, - apretar al par los tornillos (7), (8), (9) y (10)20 N.m,
Mot. 1511
ATENCIN Para obtener un apriete correcto de los tornillos, retirar con una jeringa el aceite que haya podido quedar en los oricios de jacin de la culata.
- apretar al ngulo los tornillos (7), (8), (9) y (10)100 6, Estabilizacin 3 minutos. - aflojar los tornillos (1) y (2), - apretar al par los tornillos (1) y (2)20 N.m,
ATENCIN Sustituir sistemticamente todos los tornillos de la culata despus de realizar un desmontaje.
- apretar al ngulo los tornillos (1) y (2)110 6, - aflojar los tornillos (3), (4), (5) y (6), - apretar al par los tornillos (3), (4), (5) y (6)20 N.m,
ATENCIN Aceitar las roscas y bajo las cabezas de los tornillos nuevos.
- apretar al ngulo los tornillos (3), (4), (5) y (6)110 6, - aflojar los tornillos (7), (8), (9) y (10), - apretar al par los tornillos (7), (8), (9) y (10)20 N.m, - apretar al ngulo los tornillos (7), (8), (9) y (10)110 6.
9 5 1 4 8 6 2 3 7
107772
10
K7J, y 710 K7M, y 710 Mtodo de apriete para una junta de culata metlica: - apretar por orden y al par los tornillos de fijacin de la culata (20N.m), - controlar que todos los tornillos estn bien apretados al par (20 N.m), - apretar por orden y al apriete angular los tornillos de fijacin de la culata (220 10).
10A-19
10A
2 - Junta de culata
X
10032
La altura de culata (X) medida 113 0,05 mm. Deformacin mxima del plano de junta:
14521
K7J, y 700 o 701 K7M, y 702 o 703 o 704 o 720 o 744 o 745 o 746 o 790 El espesor de la junta de culata no metlica se mide en (1) : 1,37 0,06 mm
Probar la culata para detectar una posible fisura con el utillaje para comprobar la culata (consultar catlogo equipamientos de taller).
ATENCIN No se autoriza ninguna recticacin. K7J, y 710 K7M, y 710 El espesor de la junta de culata metlica se mide en (1) : 0,35 0,05 mm 4 - Encendido El orden de encendido es 1 - 3 - 4 - 2. El cilindro N1 se encuentra en el lado del volante motor. 5 - Bujas Cuerpo plano con junta. Separacin = 0,95 0,05 mm. Apriete de 25 a 30 N.m.
10A-20
10A
En una sustitucin de vlvulas, es imperativo volver a montar vlvulas nuevas que tengan la misma referencia (1) que las antiguas, para evitar cualquier destruccin del conjunto vlvula-asiento .
a
D1 D2
L1
* El dimetro de la cola de la vlvula de admisin (D1) se mide en (L1) = 61,85 mm. * El dimetro de la cola de la vlvula de escape (D1) se mide en (L1) = 67,35 mm. K7J, y 710 Admisin: 9,270 mm, Admisin Dimetro de la cola* (D1) (mm) Dimetro de la cabeza (D2) (mm) Longitud total (L) (mm) ngulo del asiento (A) () 6,978 0,008 Escape 6,96 0,011 Escape: 9,310 mm.
37,625 0,125
33,625 0,125
K7M, y 702 o 703 o 704 o 710 o 744 o 745 o 746 o 790 Admisin: 10,215 mm, Escape: 8,821 mm.
107,75 0,2 90
7 - Control del juego de las vlvulas Existen dos mtodos para efectuar el reglaje del juego de vlvulas.
10030
10A-21
10A
Colocar las vlvulas del cilindro concernido en posicin n de escape principio admisin 1 3 4 2
4 2 1 3
78373
(A) Posicionar la vlvula de escape del cilindro N1 en plena apertura. (B) Verificar el juego de la vlvula de admisin del cilindro N3 (C) Verificar el juego de la vlvula de escape del cilindro N4. Repetir la operacin para los otros cilindros siguiendo el orden dado.
c - Juego de reglaje en fro (mm) - Admisin: 0,10 a 0,15 mm - Escape: 0,25 a 0,30 mm (Sin cambio de vlvulas) - Escape: 0,20 a 0,25 mm (con cambio de vlvulas) Apretar al par latuerca de reglaje del juego de vlvulas (9 N.m).
10A-22
10A
Escape
+0,22 * 0 0
-0,012
D2 D1
X
106964
Admisin ngulo del asiento () Anchura de la zona de contacto X (mm) Altura del asiento H (mm) Dimetro exterior del asiento D1 (mm) Dimetro interior del alojamiento D2 (mm) 38,61 119 1,7 0,158
6,6 Admisin y escape: = 17. 34,61 c - Posiciones de las guas - Admisin (X) = 12,34 0,20 mm, 38,5 34,5 - Escape (X) = 12,34 0,20 mm. 10 - Juntas de la cola de vlvulas
91881
Sustituir imperativamente las juntas de la cola de vlvulas en cada desmontaje de las vlvulas.
Escape 49 0,15
12
+0,068
+0,050
10A-23
10A
98503
La extraccin se efecta mediante el til (Mot. 1335). Montar imperativamente las juntas de cola de vlvula mediante el til:
18077
11 - Muelles de vlvulas
15737
104720
10A-24
10A
Lado volante motor Dimetros de los asientos en el rbol de levas (mm) 37,957 0,012 40,957 0,012 41,257 0,012 41,557 0,012 41,957 0,012 Dimetros de los apoyos en la culata (mm) 38 +0,025 0 41 +0,025 0 41,3 41,6
+0,025 +0,025 0 0
42 +0,025 0
Lado distribucin
K7J, y 700 o 701 K7M, y 702 o 703 o 704 o 720 o 744 o 745 o 746 o 790 Nmero de apoyos: 5 Juego longitudinal: 0,01 a 0,15 mm
K7M, y 720 Longitud libre: 46,5 2 mm Longitud bajo carga de: - 270 N: 37 mm - 650 N: 27,6 mm Longitud espiras juntas: 26 mm Dimetro del hilo: 4 mm Dimetro interior: 21,5 0,1 mm Dimetro exterior: 29,9 mm
Lado volante motor Dimetros de los asientos en el rbol de levas (mm) 1 2 3 4 38,02 41,02 41,32 41,62 42,02
-0,05 -0,089 -0,05 -0,089 -0,05 -0,089 -0,05 -0,089 -0,05 -0,089
12 - rboles de levas 5 a - Dimetros de los apoyos (mm) K7J, y 710 K7M, y 710 Nmero de apoyos: 5 42 +0,025 0
Lado distribucin
10A-25
10A
H
Admisin Retra s o admisin* a p e rtura -1 31 Escape 44 -9
102771
K7J, y 700 o 701 - leva de admisin: 34,255 0,03 mm - Leva de escape: 34,280 0,03 mm
K7J, y 710
K7M, y 702 o 703 o 704 o 710 o 744 o 745 o 746 o 790 Calados tericos para una alzada de 0,7 mm juego nulo.
Admisin K7M, y 702 o 703 o 704 o 710 o 744 o 745 o 746 o 790 - Leva de admisin: 34,835 0,03 mm - Leva de escape: 35,614 0,03 mm Retra s o admisin* a p e rtura -3
Escape -
Retraso cierre admisin Ava n c e escape Ava n c e escape** K7M, y 720 - Leva de admisin: 35,822 0,03 mm - Leva de escape: 35,729 0,03 mm K7M, y 720 a p e rtura cierre
38 -
45 -4
10A-26
10A
Nota: * Al ser negativo el retraso apertura admisin, la apertura de las vlvulas se encuentra despus del punto muerto superior. ** Al ser negativo el Avance Cierre Escape, el cierre de las vlvulas se encuentra antes del Punto Muerto Superior.
11953
1 - Marca fija del Punto Muerto Superior del bloque motor 2 - Marca mvil del Punto Muerto Superior del volante motor 3 - Marca mvil del Punto Muerto Inferior del volante motor
10A-27
10A
6
5 8
Mot. 1492
I - PISTONES El buln del pistn est montado apretado en la biela y libre en el pistn.
3 2
1er modelo
7 5 6
10031
8 1
(1) Sentido de montaje del pistn hacia el volante motor. (2) Clase del pistn (A-B-C). (3) Sirve nicamente para el proveedor. (5) Eje del orificio del buln del pistn.
4 3 2
(6) Eje de simetra del pistn. (7) Saliente entre el orificio del eje y el eje de simetra del pistn, de 0,8 0,15 mm. (8) Resalte en el pistn salvo para los motores K7J y K7M 710. 2 - Clases del dimetro de los pistones
7
10031-1
Evolucin del dimetro de los pistones Esta evolucin del dimetro de los pistones se aplica a los pistones 2 modelo.
(1) Sentido de montaje del pistn, la flecha hacia el volante motor. (2) Clase del pistn (A-B-C). (3) Sirve nicamente para el proveedor. (4) Tipo de motor. (5) Eje del orificio del buln del pistn. (6) Eje de simetra del pistn. (7) Saliente entre el orificio del eje y el eje de simetra del pistn de 0,8 0,15 mm. (8) Resalte en el pistn salvo para los motores K7J y K7M 710.
10A-28
10A
Clase de pistn
Dimetro pistn (mm) 2o modelo 79,460 a 79,470 excluidos 79,470 incluido a 79,480 excluido 79,480 incluido a 79,490 incluido 0,030 a 0,050 mm
79,465 a 79,475 excluidos 79,475 incluido a 79,485 excluido 79,485 incluido a 79,495 incluido 0,025 a 0,045 mm
K7M, y 710 a - Pistn sin el resalte (8) La medida del dimetro del pistn debe realizarse en la cota X1 = 40,45 0,15 mm
X1
b - Pistn con el resalte (8) K7M, y 702 o 703 o 704 o 720 o 744 o 745 o 746 o 790
10027
X2
K7J, y 700 o 701 La medida del dimetro del pistn debe realizarse en la cota X1 = 48 0,15 mm
K7J, y 710 La medida del dimetro del pistn debe realizarse en la cota X1 = 47 0,15 mm
107795
La medida del dimetro del pistn debe realizarse en la cota (X2) = 41,5 0,15 mm
10A-29
10A
Juego diametral de la cabeza de biela: 0,022 a 0,045 mm Entre-ejes entre la cabeza y el pie de la biela: 128 0, 035 mm Dimetro de la cabeza de la biela: 47,612 a 47,627 mm Dimetro del pie de biela: 18,953 a 18,966 mm La diferencia mxima del peso del conjunto biela ensamblada-pistn-eje para un mismo motor debe ser de 6 g.
10026-1
Los segmentos se suministran ajustados. 1 - Espesores (mm) (1) Segmento de fuego: 1,478 a 1,49 (2) Segmento estanquidad: 1,478 a 1,49 (3) Segmento rascador: 2,5 2 - Juego en el corte (mm) Segmento de fuego: 0,2 a 0,35 Segmento estanquidad: 0,4 a 0,6 Segmento rascador: 0,38 a 1,4 IV - BIELAS Medidas de las bielas Juego lateral de la cabeza de biela: - K7J: 0,205 a 0,499 mm, - K7M: 0,310 a 0,604 mm. V - CIGEAL 1 - Medidas del cigeal Nmero de torreones: 5 Juego lateral del cigeal: ATENCIN
103280
- No utilizar un punzn o un aparato de grabado para el marcado de los sombreretes de bielas, con el n de evitar cualquier amago de rotura de la biela. - Utilizar un rotulador indeleble.
- sin desgaste de las calas laterales: 0,045 a 0,252 mm - con desgaste de las calas laterales: 0,045 a 0,852 mm Juego diametral del cigeal: 0,028 a 0,054 mm Las calas laterales se encuentran en el apoyo N3.
10A-30
10A
3 - Cuadros de las clases de dimetros de los torreones y de las muequillas Clases de los dimetros de los torreones
Dimetro de los torreones (mm) 47,990 incluido a 47,997 excluido 47,997 incluido a 48,003 excluido 48,003 incluido a 48,010 incluido
Dimetro de las muequillas (mm) 43,960 43,961 43,962 43,963 43,964 43,965 43,966 43,967 43,968 43,969 43,970 43,971 43,972 43,973 43,974 43,975 43,976 43,977 43,978 43,979 43,980
B C
D E
F G H J K
5
107878
L O P R S T U V W Y Z
(1): clase de dimetro de los torreones, (2): clase del torren N1 lado volante motor (3): clase de dimetro del torren N5 lado distribucin, (4): clase de dimetro de la muequilla N1 lado volante motor, (5): clase de dimetro de la muequilla N4 lado distribucin.
10A-31
10A
1 4
X4
107774
ATENCIN Respetar imperativamente los apareamientos de los dimetros entre los pistones y los cilindros del bloque motor. La posicin (X3) de los orificios (T) respecto al plano de junta del bloque motor permite identificar el dimetro del cilindro. - La marca (1) corresponde al cilindro nmero N1. - La marca (4) corresponde al cilindro nmero N4. Cuadro de los dimetros de los cilindros del bloque motor Posicin de los oricios (T) (mm) (X3) = 17 (X3) = 27 (X3) = 37 Marca de la clase A B C Dimetro del cilindro del bloque motor (mm)
107774 10021
X5
79,500 incluido a 79, 510 excluido 79,510 incluido a 79, 520 excluido 79,520 incluido a 79, 530 incluido
Los dimetros (X4) de los apoyos de los torreones del bloque motor estn marcados con una perforacin situada en (T) encima del filtro de aceite.
Cuadro de los dimetros de los torreones del bloque motor Posicin de los oricios (T) (mm) (X5) = 17 (X5) = 27 Marca de la clase 1 2 Dimetro de los torreones en el bloque motor (mm) 51,936 incluido a 51, 942 excluido 51,942 incluido a 51, 949 incluido
10A-32
10A
El motor est equipado de cojinetes sin posicionador. El montaje de los cojinetes se efecta mediante el til (Mot. 1493-01). sentido de montaje de los cojinetes
15197
14508
10A-33
10A
El motor est equipado de cojinetes sin posicionador. El montaje de los cojinetes se efecta mediante el til (Mot. 1492). 3 - Apareamiento de los cojinetes de torreones
15198
CoF C3 = negro 1,943 a 1,949 C2 = azul 1,946 a 1,952 Clase y espesor (mm) de los cojinetes
10A-34
10A
Referencia 77 01 405 952 77 01 404 452
rgano concernido Los planos de juntas Sombrerete de apoyo del cigeal N1 Tapn de espiga de Punto Muerto Superior
Cordn Cordn
Capuchones de los cables de bujas Bomba de agua Crter de cierre del cigeal
LOCTITE FRENETANCHE
1 a 2 gotas
77 01 394 070
10A-35
CONJUNTO MOTOR Y BAJOS DE MOTOR Piezas que hay que sustituir sistemticamente
K7J, y 700 o 701 o 710 K7M, y 702 o 703 o 704 o 710 o 720 o 744 o 745 o 746 o 790 PIEZAS QUE HAY QUE SUSTITUIR SISTEMTICAMENTE EN CASO DE REPARACIN DEL MOTOR - Todas las juntas, - El filtro de aceite, - Las guas de vlvulas - Las juntas de la cola de vlvulas, - Los tornillos de la culata, - Los tornillos del volante motor, - Los tornillos de sombreretes de apoyos del cigeal, - Las tuercas de sombreretes de bielas - El conjunto pistn-buln del pistn (cuando han sido separados), - El tornillo de la polea del rbol de levas, - Los rodillos tensores y enrolladores de distribucin y de accesorios, - Las correas, - El tornillo de la polea de accesorios del cigeal, - El termostato, - Los manguitos del circuito de refrigeracin si estn daados.
10A
10A-36
10A
Material indispensable maletn de reparacin de una rosca aadida I - LAVADO DEL MOTOR Proteger los diferentes accesorios para evitar cualquier proyeccin de agua y de productos de lavado. No introducir agua en los colectores de admisin y de escape. II - COLOCACIN DE ROSCAS AADIDAS Los orificios roscados del conjunto de las piezas que componen el motor pueden ser reparados con ayuda del material maletn de reparacin de una rosca aadida. III - LAVADO DE LAS PIEZAS MOTOR
ATENCIN Al limpiar las piezas, es imperativo no golpear las piezas entre s porque podran deteriorarse sus asientos y, en consecuencia, sus ajustes, lo que provocara una degradacin del motor.
10A-37
10A
10A-38
10A
til para colocar la junta del rbol de levas lado distribucin (junta 30 x 42 x 7) para motor "E". til para colocar la junta de estanquidad del cigeal lado volante (junta 80 x 100 x 8) (motores E y K) Tensor de la correa de distribucin Coa del ltro de aceite dimetro 76 mm Pinza para extraer las juntas de la cola de las vlvulas Vstagos X & Y utilizables con el vstago A adaptables al stand DESVIL til para posicionar la junta del cigeal lado distribucin (35 x 47 x 7) Espiga de calado del punto muerto superior til para colocar los cojinetes de bielas til para centrar cojinetes de apoyo del cigeal (motores K) Casquillo de 22 mm para extraccin/reposicin de las sondas de oxgeno - arrastre cuadrado 1/2" y 6 caras ext. de 24 mm til de pretensin de la correa de distribucin Aparato para controlar la tensin de las correas (frecuencimetro)
Ele. 1382
Mot. 1129-01
Mot. 1378
Mot. 574-24
Mot. 799-01
Mot. 923
10A-39
10A
Mot. 1715
68621
Designacin
Designacin
69716 10250
Designacin
Designacin
10A-40
10A
Designacin
10052
Referencia mtodos
Designacin
(Mot. 22)
574-
Designacin
Eje A13-01, sustituye al eje A13 de colocacin del buln del pistn
97542
99614
10A-41
10A
Designacin
Designacin
76666 78181
Designacin Referencia mtodos Bridas para sujetar las camisas (Mot. 591-04) Nmero Almacn de Piezas de Recambio 00 00 059 104 Designacin
77889
82919
10A-42
10A
Designacin
84757
Referencia mtodos
80359
Designacin
(Mot. 923) Referencia mtodos (Mot. 799-01) Nmero Almacn de Piezas de Recambio 00 00 079 901 Designacin
97628
10A-43
10A
Designacin
92645-1
Referencia mtodos
96898
Designacin
(Mot. 1135-01) Referencia mtodos (Mot. 1129-01) Nmero Almacn de Piezas de Recambio 00 00 112 901 Designacin
97160
Designacin
10A-44
10A
98503
99517
Designacin
Designacin
84900 14924
Referencia mtodos
Designacin Referencia mtodos Juego de 2 vstagos (X y Y) adaptables en la placa soporte del motor (Mot. 792-03). (Mot. 1489) Nmero Almacn de Piezas de Recambio 00 00 148 900 Designacin
(Mot. 1378)
10A-45
10A
15867
14923
Designacin
Designacin
Casquillo de 22 mm para extra c c i n reposicin de la sonda de oxgeno. Arrastre cuadrado 1/2 & 6 caras ext. de 24 mm.
16360
Designacin
15031
10A-46
10A
Designacin
Designacin
16171
17670
Designacin
Referencia mtodos
Designacin
(Mot. 1573)
Soporte de culata
13284
15737
10A-47
10A
Designacin
106507
Referencia mtodos
Designacin
(Mot. 1715)
10A-48
10A
LOS MATERIALES INDISPENSABLES SON: Material indispensable Casquillo de montaje del pistn con segmentos en la camisa utillaje para comprobar la culata til de apriete angular llave dinamomtrica "de bajo par" casquillo de 22 mm largo estndar 1/2" (cuadrado de 12,7 mm) boca de estrella hembra 8/12/14 estndar 1/2" (cuadrado de 12,7) pinzas nas maletn de reparacin de una rosca aadida maletn para colocacin de las juntas de la cola de vlvulas soporte de rganos casquillo estrella macho 30/40 estndar 1/2" maleta de fresas para recticar los asientos de las vlvulas pinza para segmentos pie de rey micrmetro Comparador Soporte del comparador regla para culata sonda de profundidad placa calefactante de 1500 V atios - utillaje para comprobar la culata,
12624
83391
10A-49
10A
- casquillo de 22 mm largo estndar 1/2" (cuadrado de 12,7 mm) para extraer el captador de presin de aceite,
- pinza para segmentos, - boca de estrella hembra 8/12/14 estndar 1/2" (cuadrado de 12,7), - pie de rey, - pinzas nas para extraccin - reposicin de las chavetas de cola de vlvula, - micrmetro,
- sonda de profundidad,
18077
- soporte de rganos,
10A-50
10A
Nota: Existen dos mtodos para jar el motor sobre el soporte: - por la cara de accesorios, - por la cara de acoplamiento.
Mot. 792-03
Mot. 582-01
1 - FIJACIN DEL MOTOR POR LA CARA DE ACCESORIOS a - Motores equipados con correa estriada
Mot. 1677
1 1
107501
- la correa de accesorios.
IMPORTANTE Para trabajar con total seguridad en el motor, utilizar imperativamente el nuevo soporte o hacer que el fabricante modique el antiguo soporte. Cuando el motor est en el stand, poner imperativamente los patines (1).
10A-51
10A
X Y
109636
Cortar la correa de accesorios con una pinza cortante. Extraer por el lado del escape: - los accesorios, - el soporte de accesorios. Placa soporte del motor
A
108568
X1
X2 X4 X3
A
10099
Poner los terminales (A), (x) y (Y) del til (Mot. 1378) que se fijan en el bloque motor para que stos se adapten a los orificios 20,32 y 33 de la placa soporte motor (Mot. 792-03).
108573
Si los orificios 32 y 33 son inexistentes, taladrar nuevos orificios segn las cotas dadas: - (X1) = 231 mm, - (X2) = 121,5 mm, - (X3) = 166,5 mm, - (X4) = 169 mm.
Extraer: - la pantalla trmica del colector de escape, - el colector de escape, - el tubo de entrada de agua,
10A-52
10A
ATENCIN Extraer imperativamente el volante motor para colocar los terminales en el bloque motor.
107321
Poner los terminales que se fijan en el bloque motor para que stos se adapten a los orificios de la placa soporte motor (Mot. 1723). Nota:
103286
Colocar el til bloqueador de volante motor (Mot. 582-01) o (Mot. 1677). Extraer: - el mecanismo de embrague, - el disco del embrague (tomar nota del sentido de montaje), - el volante motor, - el til bloqueador de volante motor (Mot. 582-01) o (Mot. 1677).
Posteriormente estar disponible una NT para la aplicacin del til (Mot. 1723) sobre los diferentes motores.
10A-53
10A
20152
Evolucin de la cabeza soporte del motor DESVIL que sirve para la reparacin del motor: sustitucin de la cabeza TS 126 (1) por la cabeza TS 127 (2). Particularidades de esta nueva cabeza: - engrase permanente del eje de rotacin, - Bloqueo grado por grado de la cabeza. ATENCIN Aojar imperativamente el tornillo de embridado (3) hasta el extremo, para liberar la cabeza cuando ya no hay motor sobre el soporte.
10A-54
10A
107501
Extraer: - el rodillo tensor, - la correa de accesorios. 2 - Motores equipados con correa elstica
109636
10A-55
10A
Mot. 1677
I - EXTRACCIN DE LA DISTRIBUCIN
107500
Extraer: - la polea de accesorios del cigeal, - el til bloqueador de volante motor (Mot. 582-01) o (Mot. 1677).
14488
Colocar el til bloqueador de volante motor (Mot. 582-01) o (Mot. 1677) (para los motores fijados por la cara de accesorios). Poner los tornillos de fijacin del volante motor (para los motores fijados por la cara de acoplamiento). Inmovilizar el volante motor con ayuda de un destornillador grande.
107498
10A-56
10A
14489 107497
Colocar el tornillo de la polea de accesorios del cigeal con un separador. Posicionar la marca de calado de la polea del rbol de levas (1) casi en la vertical girando el cigeal en su sentido de funcionamiento (sentido horario lado distribucin).
108570
10A-57
10A
2
107496 107497
Girar el cigeal en su sentido de funcionamiento (sentido horario lado distribucin) hasta que el cigeal se apoye en la espiga de Punto Muerto Superior. Las marcas de calado de pin del cigeal (2) y de la polea del rbol de levas (3) deben estar en la vertical. Efectuar unas marcas (4) en los crteres con un lpiz indeleble. Extraer la espiga de Punto Muerto Superior (Mot. 1489).
10A-58
10A
8 7
5 6
1101
Girar el cigeal en su sentido de funcionamiento (sentido horario lado distribucin) hasta alinear: - las marcas (5) y (6) del pin cigeal, - las marcas (7) y (8) de la polea del rbol de levas. Nota: - Las marcas (6) y (8) estn grabadas nicamente en los motores que no disponen de oricio de bloqueo de calado.
10A-59
10A
14488
Colocar el til bloqueador de volante motor (Mot. 582-01) o (Mot. 1677)(para los motores fijados por la cara de accesorios). Poner los tornillos de fijacin del volante motor (para los motores fijados por la cara de acoplamiento). Inmovilizar el volante motor con ayuda de un destornillador grande.
107769
Extraer: - el alternador (si est equipado), - el soporte de alternador, - la varilla de aceite, - el tubo gua de la varilla de aceite.
107496
Quitar el tornillo de polea de accesorios del cigeal y el separador. Aflojar la tuerca del rodillo tensor. Extraer la correa de distribucin.
107770
10A-60
10A
107776
Colocar la culata en el til soporte (Mot. 1573). Extraer la junta de culata del bloque motor.
107771
Retirar el manguito de reaspiracin de los vapores de aceite (1). Extraer: - los tornillos de fijacin de la tapa de culata, - la tapa de culata.
107772
10A-61
10A
Mot. 799-01
Mot. 1511
Mot. 1335
107778
Material indispensable compresor de muelle maletn para colocacin de las juntas de la cola de vlvulas DESVESTIDO DE LA CULATA
3 2 1
107777
Extraer: - el anillo de levantamiento (lado del volante motor) (1) - la patilla de fijacin del cableado (2), - el captador de temperatura del agua (3) - las tuercas inferiores del repartidor de admisin (4).
107779
10A-62
10A
107780
107782
Extraer: - la caja de salida del agua de la culata, - el anillo de levantamiento (lado distribucin).
Extraer (para los motores fijados por la parte frontal del volante motor): - la sonda de oxgeno mediante el til (Mot. 1495), - las tuercas del colector de escape, - el colector de escape.
107781
Extraer (para los motores fijados por la parte frontal del volante motor): - las tuercas de la pantalla trmica, - la pantalla trmica. Extraer:
107783
- el tornillo de la polea del rbol de levas mediante el til (Mot. 799-01), - la polea del rbol de levas.
10A-63
10A
5
107788
Aflojar: - las tuercas de reglaje del juego de vlvula, - los tornillos de reglaje del juego de vlvula.
107789
Quitar los tornillos (5) de la brida del rbol de levas. Taladrar en el centro el tapn de estanquidad del rbol de levas con ayuda de un destornillador. Extraer el tapn de estanquidad.
IMPORTANTE El tornillo (6) obstruye un oricio pasante. Colocar imperativamente el tornillo para evitar cualquier fuga de aceite motor.
107784
Extraer: - los tornillos de la rampa de balancines, - la rampa de balancines. Marcar la posicin de cada balancn.
107786
Extraer: - el rbol de levas por el lado de la distribucin, - la junta labiada del lado de la distribucin.
10A-64
10A
107790
15738
Utilizar el material compresor de muelle. Nota: Antes de extraer las juntas de la cola de vlvulas, tomar imperativamente la posicin (H) de las antiguas juntas lado admisin y despus lado escape (ya que la cota de enmangado de las juntas puede ser diferente entre la admisin y el escape). Colocar una vlvula y despus tomar la cota (H) de la junta antigua respecto a la arandela inferior del muelle de vlvula mediante el til (Mot. 1511) o el maletn para colocacin de las juntas de la cola de vlvulas.
107791
Extraer: - las chavetas con ayuda de una pinza fina (tipo bruselas), - las copelas superiores, - los muelles.
10A-65
10A
8 7
15738-1
15738-2
Colocar la varilla de empuje (7) del til (Mot. 1511) en la junta de la cola de la vlvula. Nota: El dimetro interior de la varilla de empuje debe ser el mismo que el de la vlvula. Adems, la parte inferior de la varilla de empuje debe recubrir la parte superior metlica de la junta de la cola de vlvula.
Colocar el tubo gua (8) por la parte superior de la varilla de empuje hasta que el tubo gua haga contacto con la culata.
9 10
15738-3
Insertar el manguito (9) en el tubo gua, hasta que el manguito haga contacto con la varilla de empuje. Bloquear el casquillo mediante la moleta (10). Retirar el conjunto tubo-gua-casquillo prestando atencin para no aflojar la moleta. Extraer: - las vlvulas,
10A-66
10A
10A-67
10A
Al limpiar las piezas, es imperativo no golpearlas entre s ya que se corre el riesgo de daar su asiento y sus ajustes lo que provoca una degradacin del motor.
10010
IMPORTANTE - No rascar los planos de junta de las supercies de aluminio. - Ponerse gafas. - Ponerse guantes durante la operacin - Limpiar los planos de junta con producto Decapjoint para disolver la parte de la junta que ha quedado pegada. - Aplicar el producto en la parte que hay que limpiar; esperar unos diez minutos y despus retirar los residuos con una esptula de madera.
ATENCIN No dejar caer producto sobre las pinturas. Limpiar la culata con cuidado para evitar que se introduzcan cuerpos extraos en las canalizaciones de llegada y de retorno de aceite. No respetar esta consigna puede acarrear el obturado de los diferentes conductos de llegada de aceite y provocar un deterioro rpido del motor.
10A-68
10A
X X
10032
tiles de medidas indispensables: - Comparador, - Soporte del comparador, - micrmetro, - pie de rey, - regla para culata, - sonda de profundidad.
Medir la altura de culata (x) que debe ser de 113 0,05 mm. 2 - Verificacin del plano de junta de la culata
10011
Verificar con una regla de culata y un juego de calas la deformacin de un plano de junta. Deformacin mxima: 0,05 mm ATENCIN No se autoriza ninguna recticacin de la culata.
10A-69
10A
107793
Probar la culata para detectar una posible fisura utilizando el recipiente de prueba de culatas (consultar Catlogo Equipamientos de taller). ATENCIN Sustituir imperativamente el captador de temperatura del agua por un tornillo en (1). Para utilizar el recipiente calefactante, consultar NT 2781E.
102771
10A-70
10A
K7J, y 700 o 701 K7M, y 702 o 703 o 704 o 720 o 744 o 745 o 746 o 790 apoyo N1: 38,02 -0,05 -0,089 mm,
- apoyo N2: 41,02 -0,05 -0,089 mm, - apoyo N3: 41,32 -0,05 -0,089 mm, - apoyo N4: 41,62 -0,05 -0,089 mm, - apoyo N5: 42,02 -0,05 -0,089 mm.
K7M, y 720
102768
Medir el dimetro interior de cada apoyo en la culata del motor concernido: - apoyo N1: 38 - apoyo N2: 41
+0,025 +0,025 0 mm, 0 mm, 0 mm, 0 mm,
+0,025 +0,025
Medir el dimetro exterior de cada apoyo del rbol de levas del motor concernido:
+0,025
0 mm.
10A-71
10A
2 3 5
10019
Examinar el estado de la superficie de los patines y de los tornillos de los balancines. Verificar que los orificios de engrase (5) de las levaspatines no estn obstruidos.
10014
Emplear el til (Mot. 588)(2) para fijar por los tornillos de la rampa de balancines (3) en los apoyos N1 y N2 y de separadores (4) cuyas dimensiones son las siguientes: - dimetro exterior de 18 mm, - dimetro interior de 9 mm, - altura de 15 mm. El juego longitudinal debe ser de 0,01 a 0,15 mm.
10A-72
10A
T a
D2 D1
L
102778
H
102777
Medir el dimetro de la cola de vlvula (D1): - Admisin: 6,978 0,008 mm; (D1) se mide en 61, 85 mm, - Escape: 6,960 0,011 mm; (D1) se mide en 67,35 mm. Medir el dimetro de la cabeza de vlvula (D2): - Admisin: 37,625 0,125 mm, - Escape: 33,625 0,125 mm. Medir la longitud de vlvula (L): - Admisin: 107,775 0,225 mm, - Escape: 107,75 0,2 mm. Medir el ngulo del asiento: - Admisin: 120, - Escape: 90.
Hacer que la cabeza de la vlvula sobresalga una altura (H) de 25 mm, y despus con ayuda de un comparador medir en el sentido de las flechas y respetando un ngulo de 90 respecto al eje del rbol de levas. La mitad del valor obtenido corresponde al juego entre la vlvula y la gua.
102782
9 - Verificacin del juego entre la vlvula y la gua La verificacin del juego entre la vlvula y la gua puede hacerse de dos formas diferentes.
O anotar el dimetro exterior de la cola de vlvula y dimetro interior de la gua de vlvula. El juego entre la vlvula y la gua debe ser de: - Admisin: 0,014 a 0,025 mm, - Escape: 0,029 a 0,271 mm.
10A-73
10A
K7J, y 710 K7M, y 702 o 703 o 704 o 710 o 744 o 745 o 746 o 790 Longitud libre: 46,64 0,3 mm Longitud bajo carga de: - 27,5 3 daN: 37 mm - 53,6 2 daN: 27,5 mm Longitud espiras juntas: 23,63 0,26 mm Dimetro del hilo: 3,8 mm Dimetro interior: 21,5 0,1 mm
Longitud bajo carga de: - 27 daN: 37 mm - 65 daN: 27,6 mm Longitud espiras juntas: 26 mm
Verificar el tarado de los muelles del motor concernido: K7J, y 700 o 701 Longitud libre: 45,9 mm Longitud bajo carga de: - 22,5 1 daN: 36,9 mm - 55,8 2,8 daN: 27,4 mm Longitud espiras juntas: 25,4 mm Dimetro del hilo: 3,8 mm Dimetro interior: 21,5 0,2 mm Dimetro exterior: 29,1 mm Perpendicularidad: 1,4 mm
Dimetro del hilo: 4 mm Dimetro interior: 21,5 0,1 mm Dimetro exterior: 29,9 mm
10A-74
10A
22 N.m
Mot. 1488
Mot. 1127-01
Mot. 799-01
Mot. 1495
a 1 2
Pares de aprietem tornillos de la brida del rbol de levas tornillos de la rampa de balancines tornillo de la polea del rbol de levas tuercas del colector de escape sonda de oxgeno tuercas de la pantalla trmica tornillos de la caja de salida del agua 10 N.m 23 N.m 45 N.m 25 N.m 45 N.m 22 N.m 10 N.m ADMISIN
91880
- Anchura de la zona de contacto (x) = 1,7 0,158 mm - ngulo (A) = 120 La rectificacin de la zona de contacto (1) se efecta con la fresa n 208 lado 31, reducir la anchura de esta zona de contacto en (2) en la fresa n 211 lado 75 hasta obtener el ancho (x). ESCAPE - Anchura de la zona de contacto (x) = 1,7 0,141 mm - ngulo (A) = 90 La rectificacin de la zona de contacto (1) se efecta con la fresa n 204 lado 46, reducir la anchura de esta zona de contacto en (2) en la fresa n 211 lado 60 hasta obtener el ancho (x).
10A-75
10A
88988
II - VESTIDO DE LA CULATA ATENCIN Respetar la posicin de la zona de contacto de la vlvula sobre su asiento.
10030
ATENCIN En una sustitucin de vlvulas, es imperativo volver a montar vlvulas nuevas que tengan la misma referencia (3) que las antiguas, para evitar cualquier destruccin del conjunto vlvulaasiento .
10A-76
10A
15737
Montar imperativamente las juntas de la cola de vlvulas mediante el til (Mot. 1511) o el maletn para colocacin de las juntas de la cola de vlvulas.
15739-1
Colocar el obs del til (Mot. 1511) en la cola de la vlvula (el dimetro del obs debe ser idntico al de la cola de la vlvula).
15739
Mantener la vlvula apoyada en su asiento. ATENCIN No aceitar las juntas de la cola de vlvulas. Colocar la junta de la cola de vlvula (no aceitada) en el obs. Empujar sobre la junta de la cola de vlvula hasta que sobrepase el obs y retirar el obs.
10A-77
10A
15739-3
Retirar el obs.
15739-4
Colocar el conjunto tubo-gua-casquillo sobre la varilla de empuje. Introducir la junta de la cola de la vlvula golpeando con la palma de la mano en la parte superior del casquillo, hasta que el tubo gua haga contacto con la culata. Repetir las operaciones anteriores en todas las vlvulas.
15739-5
Nota: El dimetro interior del vstago de empuje debe ser el mismo que el de la cola de la vlvula. Adems, la parte inferior de la varilla de empuje debe recubrir la parte superior metlica de la junta de la cola de vlvula.
10A-78
10A
107787
107790
Colocar: - los muelles, - las copelas superiores. Comprimir los muelles con la ayuda del material compresor de muelle.
107789
Poner los tornillos (4) de la brida del rbol de levas. Apretar al par los tornillos de la brida del rbol de levas (10 N.m).
Colocar imperativamente el tornillo para evitar cualquier fuga de aceite motor. Poner una gota de LOCTITE FRENETANCH en el tornillo (5) y colocarlo. Colocar un tapn de estanquidad nuevo (lado del volante motor) mediante el til (Mot. 1488).
10A-79
10A
8
7 10
10012
92063
Colocar una junta de estanquidad nueva (lado distribucin) mediante el til (Mot. 1127-01).
Colocar: - la rampa con los balancines colocando el punzn (7) en la rampa lado distribucin, - las bridas de balancines colocando las longitudes menores(8) hacia el exterior.
ATENCIN
Existen versiones de motores en las que los tornillos de jacin de la rampa de balancines no son todos idnticos. Posicionar los tornillos (9) (de dimensiones M8x100 - 28,7 mm) en (10). Verificar que no haya ningn tornillo de reglaje del balancn en contacto con las vlvulas. Apretar al par los tornillos de la rampa de balancines (23 N.m).
107785
Girar el rbol de levas de tal forma que la ranura (6) est en la vertical hacia arriba.
10A-80
10A
11
107783
Engrasar las roscas y bajo la cabeza del tornillo nuevo de la polea del rbol de levas. Colocar la polea del rbol de levas. Apretar al par el tornillo de la polea del rbol de levas (45 N.m) mediante el til (Mot. 799-01). Girar el rbol de levas de forma que la marca de calado (11) est en la vertical hacia arriba. Para los motores fijados por la cara de acoplamiento
107781
Colocar la pantalla trmica. Apretar al par las tuercas de la pantalla trmica (22 N.m).
4
107782 92066
Colocar el colector de escape equipado con una junta nueva. Apretar por orden y al par las tuercas del colector de escape (25 N.m). Colocar la sonda de oxgeno mediante el til (Mot. 1495). Apretar al par la sonda de oxgeno (45 N.m).
Nota: Los planos de junta deben estar limpios, secos y sin grasa (evitar las huellas de dedos). Un exceso de producto de estanquidad en la aplicacin puede provocar un desbordamiento de dicho producto durante el apriete de las piezas. La mezcla producto - uido puede provocar una degradacin de algunos elementos (motor, radiador,...) Aplicar en la caja de salida del agua un cordn de LOCTITE 518 de una anchura de 0,6 a 1 mm.
10A-81
10A
107780
Colocar la caja de salida del agua. Apretar al par los tornillos de la caja de salida del agua (10 N.m). Colocar el anillo de levantamiento (lado distribucin). Apretar al par los tornillos de la anilla de levantamiento (lado distribucin) (22 N.m).
107779
Poner los tornillos superiores de repartidor de admisin. Apretar al par los tornillos y tuercas del repartidor de admisin (22 N.m).
13
12
107777
Colocar el captador de temperatura del agua. Apretar al par el captador de temperatura del agua (33 N.m). Colocar el anillo de levantamiento (lado del volante motor) (12). Apretar al par los tornillos de la anilla de levantamiento (lado del volante motor) (M8 22 N.m / M10 44 N.m). Colocar: - la patilla de fijacin del cableado, - el repartidor de admisin equipado con juntas nuevas,
10A-82
10A
107778
Colocar la caja mariposa equipada con una junta nueva. Acoplar la bieleta de mando del acelerador. Engrasar ligeramente las juntas tricas de los inyectores. Colocar la rampa de inyeccin equipada. Apretar al par los tornillos de la rampa de inyeccin (10 N.m).
10A-83
10A
Mot. 1677
I - EXTRACCIN DEL VOLANTE MOTOR (PARA MOTORES FIJADOS POR LA CARA DE ACCESORIOS)
107773
103286
Colocar el til bloqueador de volante motor (Mot. 582-01) o (Mot. 1677). Extraer: - el mecanismo de embrague, - el disco del embrague (tomar nota del sentido de montaje), - el volante motor, - el til bloqueador de volante motor (Mot. 582-01) o (Mot. 1677). II - EXTRACCIN DE LOS ACCESORIOS PARA MOTORES FIJADOS POR LA CARA DE ACOPLAMIENTO Extraer: - los accesorios, - el soporte de accesorios. Extraer el captador de picado.
107775
10A-84
10A
107792
103288
103289
103278
10A-85
10A
103287
10A-86
10A
20160
Tomar nota del sentido de montaje de los sombreretes de apoyos del cigeal. Extraer: - los tornillos de los sombreretes de apoyos del cigeal,
103280
ATENCIN No utilizar un punzn o un aparato de grabado para el marcado de los sombreretes de bielas, con el n de evitar cualquier amago de rotura de la biela. Utilizar un rotulador indeleble. Extraer: - las tuercas de los sombreretes de bielas, - los sombreretes de bielas, - los conjuntos biela-pistn . Nota: Es imperativo marcar la posicin de los cojinetes del cigeal ya que la clase puede ser diferente en cada apoyo. II - EXTRACCIN DE LOS BULONES DE LOS PISTONES Extraer los segmentos con una pinza para segmentos.
10A-87
10A
10052
10051
Utilizar el maletn til (Mot. 574-22) Colocar el pistn en el zcalo (1). Alinear el buln del pistn con el orificio de salida del zcalo (1). Extraer el buln del pistn con la prensa y mediante el mandril de extraccin (2).
10A-88
10A
ATENCIN - Al limpiar las piezas, es imperativo no golpearlas entre s pues se corre el riesgo de daar sus asientos y sus ajustes, lo que conllevara una degradacin del motor. - No respetar esta consigna puede provocar un deterioro rpido del motor. - No dejar caer producto sobre las pinturas. - Limpiar el bloque motor con cuidado para evitar que estos cuerpos extraos se introduzcan en las canalizaciones de llegada y de retorno de aceite. - No respetar esta consigna puede acarrear el obturado de los diferentes conductos de llegada de aceite y provocar un deterioro rpido del motor.
10A-89
10A
102786
Verificar con una regla de culata y un juego de calas la deformacin del plano de junta que no debe ser superior a 0,03 mm. Pares de aprietem ATENCIN No se permite ninguna recticacin del bloque motor. 2 - Medida del dimetro de los apoyos del cigeal en el bloque motor Colocar los sombreretes de apoyos del cigeal colocando el sombrerete N1 lado del volante motor. Apretar al par y de modo angular los tornillos de los sombreretes del apoyo del cigeal (25 N.m + 47 5)
25 N.m + 47 5
I - CONTROL DEL BLOQUE MOTOR tiles de medida indispensables: - Comparador, - Soporte del comparador, - regla para culata, - sonda de profundidad, - micrmetro, - pie de rey.
10A-90
10A
X1
X2
10021
102805
Consultar 10A, Conjunto motor y bajos de motor, Bajos de motor: Caractersticas para la identificacin de las clases de torreones. El dimetro de los torreones (mm) (X2) debe ser de: - Clase A o D: 47,990 incluido a 47,997 excluido, - Clase B o E: 47,997 incluido a 48,003 excluido, - Clase C o F: 48,003 incluido a 48,010 incluido. 2 - Medida del dimetro de las muequillas
21697
Medir la cota (x) para identificar la clase de los torreones del bloque motor. el orificio (1) define la misma clase para los cinco torreones del bloque motor. Si (x) = 17 mm: - el dimetro del torren del bloque motor (mm) debe ser de 51,936 a 51,942 excluido. Si (x) = 27 mm: - el dimetro del torren del bloque motor (mm) debe ser de 51,942 incluido a 51,949. Medir el dimetro interior de los apoyos del cigeal
102806
X3
10A-91
10A
16359-1
En el bloque motor, poner los cojinetes ranurados en todos los apoyos. En los sombreretes de apoyos, colocar: - los cojinetes ranurados en los sombreretes de apoyos N2-4, - los cojinetes no ranurados en los sombreretes de apoyos N1-3-5.
16359
Colocar el cojinete ranurado en el til (Mot. 149301). Presionar en (2) hasta poner el cojinete en contacto con la lengeta (3).
10A-92
10A
103281 16358
Nota: Nunca se debe hacer girar el cigeal durante la operacin. Retirar el aceite que pueda encontrarse en los torreones del cigeal y en los apoyos del bloque motor. Colocar: - el cigeal, - las calas laterales del cigeal en el apoyo N3 (las ranuras lado cigeal).
16357
Colocar el cojinete en el til (Mot. 1493-01). Presionar en (4) hasta poner el cojinete en contacto con la lengeta (5).
10A-93
10A
4 1
8 5 7 3 2 6 10 9
2
102807 20160
Cortar trozos de cable para medir el juego (2). Poner el cable en el eje de los torreones del cigeal (evitando los orificios de engrase de los apoyos).
Colocar los sombreretes de apoyos del cigeal colocando el N1 lado del volante motor. Apretar por orden, al par y de modo angular los tornillos de los sombreretes del apoyo del cigeal a 25 N.m + 47 5. Extraer: - los sombreretes de apoyos del cigeal, - el cigeal. Medir el aplastamiento del cable de medicin del juego utilizando el papel del embalaje (3). Verificar el valor del juego que debe ser de 0,028 a 0,054 mm. Limpiar los restos de hilo de medicin en el cigeal y en los cojinetes. 4 - Control del juego lateral del cigeal Aceitar los cojinetes del cigeal (nicamente la cara que est en contacto con el cigeal).
10A-94
10A
103281
20162
Colocar: - el cigeal, - las calas laterales del cigeal en el apoyo N3 (las ranuras lado cigeal). Aceitar los torreones con aceite motor.
Verificar el juego lateral del cigeal que debe ser de: - sin desgaste de las calas laterales: 0,045 a 0,252 mm, - con desgaste de las calas laterales: 0,045 a 0,852 mm. Extraer:
8 4 1 5 7 3 2 6 10 9
20160
Colocar los sombreretes de apoyos del cigeal. El apoyo N1 se encuentra en el lado del volante motor. Apretar por orden, al par y de modo angular los tornillos de los sombreretes del apoyo del cigeal a 25 N.m + 47 5.
10A-95
10A
A 4 1
3 B
Poner el segmento (3) dentro del cilindro.
102795 102793
Medir el juego entre las gargantas del pistn y los segmentos utilizando un juego de calas (1). - (A): Posicin incorrecta del juego de calas, - (B): Posicin correcta del juego de calas. El juego para el segmento de fuego debe ser de 0, 05 a 0,06 mm. El juego para el segmento estanquidad debe ser de 0,04 a 0,052 mm. El juego para el segmento rascador debe ser de 0, 02 mm. Si el valor del juego est fuera de tolerancia, sustituir el conjunto pistn-buln o los segmentos.
Empujar el segmento (3) hasta el centro del cilindro con ayuda del pistn (4). Medir el juego en el corte del segmento con un juego de calas (5). - Juego en el corte del segmento de fuego debe ser de 0,20 a 0,35 mm - Juego en el corte del segmento estanquidad debe ser de 0,40 a 0,60 mm. - Juego en el corte del segmento rascador debe ser de 0,38 a 1,40 mm.
10A-96
10A
Mot. 574-24
103283
En el bloque motor, poner los cojinetes ranurados en todos los apoyos. En los sombreretes de apoyos, colocar: - los cojinetes ranurados en los sombreretes de apoyos N2-4,
Pares de aprietem tornillos de los sombreretes del apoyo del cigeal tuercas de sombreretes de bielas 25 N.m + 47 5 10 N.m (preapriete) + 43 N.m (apriete)
- los cojinetes no ranurados en los sombreretes de apoyos N1-3-5. 3 - Colocacin de los cojinetes en el bloque motor
I - REPOSICIN DE LOS COJINETES DEL CIGEAL 1 - Determinar la posicin de los cojinetes del cigeal Consultar 10A, Conjunto motor y bajos de motor, Bajos de motor: Caractersticas para la determinacin de los cojinetes de torreones.
16359-1
10A-97
10A
4
2 3
16359
16357
Colocar el cojinete ranurado en el til (Mot. 149301). Presionar en (1) hasta poner el cojinete en contacto con la lengeta (2). 4 - Colocacin de los cojinetes en los sombreretes de apoyo
Colocar el cojinete en el til (Mot. 1493-01). Presionar en (3) hasta poner el cojinete en contacto con la lengeta (4). II - REPOSICIN DEL CIGEAL Aceitar los cojinetes del cigeal (nicamente la cara que est en contacto con el cigeal).
16358
10A-98
10A
103281
21698
Colocar el cigeal. Colocar las calas laterales del cigeal en el apoyo N3 (las ranuras lado cigeal). Nota: - Los planos de junta del bloque motor y del sombrerete de apoyo N1 deben estar limpios, secos y sin grasa (evitar las huellas de dedos). - Un exceso de producto de estanquidad en la aplicacin puede provocar un desbordamiento de dicho producto durante el apriete de las piezas. La mezcla producto - uido puede provocar una degradacin de algunos elementos (motor, radiador, ...).
Aplicar dos cordones (5) de RHODORSEAL 5661 de una anchura de 1 mm en el apoyo N1.
9 5 1 3 7 6 2 4 8 10
103282
Colocar los sombreretes de apoyos del cigeal colocando el N1 lado del volante motor. Apretar por orden, al par y de modo angular los tornillos de los sombreretes del apoyo del cigeal (25 N.m + 47 5). Verificar que el cigeal gire libremente y sin punto duro.
10A-99
10A
15744 15198
Colocar la biela sobre el zcalo. Apoyar la parte inferior (4) del pie de biela en el pen de centrado.
1 2
15744-1 15743
La colocacin de los cojinetes se hace imperativamente mediante el til (Mot. 1492). Elegir el soporte cojinete (1) correspondiente al motor (marcado del tipo de motor (2) en el soporte). Deslizar el soporte del cojinete en la ranura (3) del zcalo.
10A-100
10A
15745
15747
Empujar el soporte del cojinete (en el sentido de la flecha) hasta llevar el soporte del cojinete a tope en el fondo del cuerpo de la biela. Retirar el soporte del cuerpo de la biela y proceder del mismo modo para las otras bielas.
Empujar el soporte del cojinete (en el sentido de la flecha) hasta llevar el soporte del cojinete a tope en el fondo del sombrerete de biela. Retirar el soporte del sombrerete de biela y proceder del mismo modo para los otros sombreretes de bielas. IV - ENSAMBLADO BIELA-PISTN
10052
15746
Los bulones de los pistones se montan apretados en las bielas y girando en los pistones. Utilizar el maletn (Mot. 574-22) y los tiles (Mot. 574-23) y (Mot. 574-24).
10A-101
10A
4
2 3
103309
Montar el buln del pistn (2) en el eje de montaje (3). Enroscar el centrador (4) hasta el apriete del conjunto. Aflojar un cuarto de vuelta el eje de montaje (3). 3 - Sentido de montaje de los pistones con respecto a las bielas
ATENCIN La biela es simtrica, son posibles dos sentidos de montaje. No obstante, montar todas las bielas en el mismo sentido.
103310
Nota: Para los motores K7J y K7M 710, no hay resalte en los pistones. Se marca nicamente con la echa grabada en la cabeza de pistn.
En cada pie de biela, colocar (como testigo de temperatura) un trozo de soldadura autodecapante de estao en (1) cuyo punto de fusin es de aproximadamente 250 C. Calentar el pie de la biela hasta la fusin del testigo de soldadura autodecapante. 2 - Preparacin de los bulones de pistones Verificar que los bulones de pistones se deslicen libremente en los pistones. Para los bulones sin escalonar, utilizar el centrador C13 y el eje de montaje A13 del maletn (Mot. 57422). Para los bulones escalonados, utilizar el centrador C13 y el eje de montaje A13-01 del maletn (Mot. 574-24).
10A-102
10A
5
6 6
7
10055
7
10054
Posicionar: - la flecha en (5) grabada en la cabeza del pistn en la parte superior y a la derecha del eje vertical, - el resalte (6) en la parte superior y a la izquierda del eje vertical, - la ranura de parada del cojinete (7) de la biela en la parte inferior y a la derecha del eje vertical.
Posicionar: - la flecha en (5) grabada en la cabeza del pistn en la parte superior y a la derecha del eje vertical, - el resalte (6) en la parte inferior izquierda del eje vertical, - la ranura de parada del cojinete (7) de la biela en la parte inferior y a la derecha del eje vertical.
10A-103
10A
6 5 5
108413 108412
7
10056
7
10056
Posicionar: - la flecha en (5) grabada en la cabeza del pistn en la parte inferior y a la izquierda del eje vertical, - el resalte (6) en la parte inferior y a la derecha del eje vertical, - la ranura de parada del cojinete (7) de la biela en la parte inferior y a la derecha del eje vertical.
Posicionar: - la flecha en (5) grabada en la cabeza del pistn en la parte inferior y a la izquierda del eje vertical, - el resalte (6) en la parte superior derecha del eje vertical, - la ranura de parada del cojinete (7) de la biela en la parte inferior y a la derecha del eje vertical.
10A-104
10A
11 8 10 12
14524
10053
Colocar, sobre el zcalo, el casquillo B18 en (8) con la V V18 en (9) y el pistn apoyado en el casquillo (orientado en el sentido correcto), el conjunto va fijado con la horquilla (10). Verificar que el orificio del buln del pistn est alineado con el orificio del casquillo B18.
Colocar el casquillo sobre el zcalo B10 en (11) y el pistn apoyado en el casquillo (orientado en el sentido correcto), el conjunto va fijado con la horquilla (12). Verificar que el orificio del buln del pistn est alineado con el orificio del casquillo B10. Aceitar el centrador y el buln del pistn con aceite motor. Introducir el buln del pistn en el montaje para verificar que desliza libremente y, si es necesario, volver a centrar el pistn. Las operaciones siguientes deben efectuarse rpidamente para evitar que se desperdicie calor. Cuando el trozo de soldadura alcance el punto de fusin (transformacin en gota): - limpiar la gota de soldadura, - introducir el centrador en el pistn, - colocar la biela (correctamente posicionada) en el pistn, - introducir rpidamente el buln del pistn hasta que el centrador haga tope en el fondo del zcalo soporte. Verificar que el buln del pistn quede metido dentro del dimetro del pistn para todas las posiciones de la biela en el pistn.
10A-105
10A
98965
Colocar los conjuntos biela-pistn con la ayuda de la Casquillo de montaje del pistn con segmentos en la camisa respetando antes:
14514
- el apareamiento pistn-cilindro del bloque motor (N1 lado del volante motor). - el sentido del marcado del pistn hacia el volante motor. Encajar las bielas en las muequillas del cigeal.
Colocar los segmentos utilizando una pinza para segmentos. Respetar la orientacin del juego en el corte de cada Segmento. VI - REPOSICIN DE LOS PISTONES-BIELAS Aceitar, antes de colocarlos: - los cilindros del bloque motor, - los segmentos, - los faldones de pistones, - las muequillas del cigeal.
103279
Colocar los sombreretes de bielas. Apretar al par las tuercas de sombreretes de bielas (10 N.m (preapriete) + 43 N.m (apriete)).
10A-106
10A
Mot. 1385
Mot. 582-01
Mot. 1677
Emb. 1518
103287
Pares de aprietem tornillos de la bomba de aceite tornillos del crter de cierre del cigeal tornillos M6 de la bomba de agua tornillos M8 de la bomba de agua tornillos del crter inferior de aceite tornillos del crter inferior de aceite Captador de picado captador de presin de aceite tornillo del tubo de entrada de agua tornillos motor del volante 22 a 27 N.m 12 N.m 12 N.m 22 N.m 8 N.m 14 N.m 20 N.m 30 a 35 N.m 22 N.m 50 a 55 N.m 18 a 22 N.m
- la cadena de la bomba de aceite, - la bomba de aceite. Apretar al par los tornillos de la bomba de aceite (22 a 27 N.m). Nota: - Los planos de juntas del bloque motor y del crter de cierre del cigeal deben estar limpios, secos y sin grasa (evitar las huellas de dedos). - Un exceso de producto de estanquidad en la aplicacin puede provocar un desbordamiento de dicho producto durante el apriete de las piezas. La mezcla producto - uido puede provocar una degradacin de algunos elementos (motor, radiador, ...).
10A-107
10A
A 3 2 1
4 5 6
10061
103278
Aplicar en (A) un cordn de LOCTITE 518 de una anchura de 1 mm en el crter de cierre del cigeal.
Colocar el crter de cierre del cigeal. Apretar por orden y al par los tornillos del crter de cierre del cigeal (12 N.m). Nota: - Los planos de juntas del bloque motor y de la bomba de agua deben estar limpios, secos y sin grasa (evitar las huellas de dedos). - Un exceso de producto de estanquidad en la aplicacin puede provocar un desbordamiento de dicho producto durante el apriete de las piezas. La mezcla producto - uido puede provocar una degradacin de algunos elementos (motor, radiador, ...).
10A-108
10A
10063
103289
Colocar un rodillo tensor de distribucin. II - REPOSICIN DEL CRTER INFERIOR DE ACEITE 1 - Crter inferior de aceite en chapa de acero
1 4 5
6 7 8
Nota:
- Los planos de juntas del bloque motor y de la bomba de agua deben estar limpios, secos y sin grasa (evitar las huellas de dedos). - Un exceso de producto de estanquidad en la aplicacin puede provocar un desbordamiento de dicho producto durante el apriete de las piezas. La mezcla producto - uido puede provocar una degradacin de algunos elementos (motor, radiador, ...).
103288
Nota: aplicar una o dos gotas de LOCTITE FRENETANCH en los tornillos (1) y (4) de la bomba de agua. Apretar por orden y al par: - los tornillos M6 de la bomba de agua (12 N.m),
10A-109
10A
3
99179
20166
Aplicar un cordn de RHODORSEAL 5661 de una anchura de 3 mm en el crter inferior de aceite en chapa. Sustituir las dos juntas de goma de cada extremo del crter inferior de aceite en (1). 2 - Crter inferior de aceite de aluminio
Nota: - Los planos de juntas del bloque motor y de la bomba de agua deben estar limpios, secos y sin grasa (evitar las huellas de dedos). - Un exceso de producto de estanquidad en la aplicacin puede provocar un desbordamiento de dicho producto durante el apriete de las piezas. La mezcla producto - uido puede provocar una degradacin de algunos elementos (motor, radiador, ...). Aplicar: - cuatro cordones (2) de RHODORSEAL 5661 de un dimetro de 5 mm, - dos puntos (3) de RHODORSEAL 5661 de un dimetro de 7 mm en la interseccin del crter de cierre del cigeal y del bloque motor. Verificar en la reposicin del crter inferior de aceite que est bien alineado con el bloque motor para evitar la deformacin del crter del embrague durante el acoplamiento de la caja de velocidades. Colocar el crter inferior de aceite de aluminio equipado con una junta nueva.
2
20167
10A-110
10A
12 16
1 5 9 13 17
20 19 18
Colocar el captador de presin de aceite.
107773
15 11 7 3 2
10
14
Apretar al par el captador de presin de aceite (30 a 35 N.m). Colocar el tubo de entrada de agua equipado con una junta nueva. Apretar al par el tornillo del tubo de entrada de agua (22 N.m). Colocar un filtro de aceite nuevo. III - REPOSICIN DE LAS JUNTAS DE ESTANQUIDAD DEL CIGEAL
107792
Apretar por orden y al par: - los tornillos del crter inferior de aceite (8 N.m), - los tornillos del crter inferior de aceite (14 N.m).
ATENCIN Para los motores jados por la cara de acoplamiento: - Para colocar la junta de estanquidad se preconiza extraer el motor del soporte, lado del volante motor. - El volante motor no puede jarse con los vstagos colocados.
107775
10A-111
10A
14522
103284
Colocar la junta de estanquidad del cigeal lado del volante motor mediante el til (Mot. 1129-01).
Colocar el volante motor equipado de tornillos nuevos. Colocar el bloqueador del volante motor (Mot. 58201) o (Mot. 1677). Apretar al par los tornillos del volante motor (50 a 55 N.m).
14523
Colocar la junta de estanquidad del cigeal lado distribucin mediante el til (Mot. 1385).
103285
10A-112
10A
103286
Apretar al par los tornillos del mecanismo de embrague (18 a 22 N.m). Extraer el bloqueador de volante motor.
10A-113
10A
30 N.m + 80 5 20 N.m
Posicionar los pistones a media carrera. Desengrasar las caras de combustin de la culata y del bloque motor.
2 1
Mot. 1505
Pares de aprietem tornillos de la tapa de la culata aluminio tornillos de la tapa de la culata de plstico tornillos de soporte del alternador tornillos del tubo-gua del aforador de aceite tuerca del rodillo tensor de distribucin tornillos M6 del crter de distribucin tornillos M8 del crter de distribucin tornillos M10 de crter de distribucin 10 N.m
14689
Verificar la presencia del casquillo de centrado (1) en el bloque motor. Colocar, en el bloque motor, el til (Mot. 104) en (2). Colocar la junta de la culata en el bloque motor. Colocar la culata. Apretar por orden y al par los tornillos de la culata (consultar 10A, Conjunto motor y bajos de motor, Parte alta del motor: Caractersticas). Colocar la tapa de culata equipada con una junta nueva.
10A-114
10A
7 3
7 3 4 8 4 8
5 1
5 1
6
107771
6
107771
Preapretar en el orden y al par los tornillos de la tapa de la culata de aluminio a 2 N.m. Apretar por el orden y al par los tornillos de la tapa de la culata aluminio (10 N.m).
Preapretar en el orden y al par los tornillos de la tapa de la culata plstico a 5 N.m. Apretar por orden y al par los tornillos de la tapa de la culata de plstico (11 N.m). Volver a conectar el manguito de reaspiracin de los vapores de aceite.
10A-115
10A
106640
Depositar imperativamente un cordn de Grasa fluorada de un dimetro de 2 mm en el contorno interior de los capuchones de alta tensin.
2 1 3 4
107770
Colocar el conjunto bobina de encendido con cables de bujas. Verificar los apareamientos de los cables de bujas con la bobina de encendido.
10A-116
10A
107769
104703
Colocar el soporte del alternador (si est equipado). Apretar al par los tornillos de soporte del alternador (22 N.m). Colocar el tubo-gua de varilla de aceite equipado con una junta nueva. Apretar al par los tornillos del tubo-gua del aforador de aceite (12 N.m). Colocar el alternador sin apretar las fijaciones. II - REPOSICIN DE LA CORREA DE DISTRIBUCIN ATENCIN Desengrasar imperativamente: - el extremo del cigeal (lado distribucin), - el dimetro interior y las caras de apoyo del pin de distribucin, - las caras de apoyo de la polea de accesorios del cigeal, - los extremos de los rboles de levas (lado distribucin), - los dimetros internos y las caras de apoyo de los piones de los rboles de levas. Esto es para evitar un patinado entre: Sustituir imperativamente las piezas siguientes si han sido extradas: la correa (distribucin y accesorios), el tornillo de la polea de accesorios del cigeal. - Al efectuar la sustitucin de la correa, sustituir imperativamente los rodillos tensores y enrolladores. - la distribucin, - el cigeal, - los piones de los rboles de levas. Este patinado origina la destruccin del motor. Colocar el pin del cigeal.
ATENCIN
10A-117
10A
14489 107495
Enroscar la espiga de punto muerto superior (Mot. 1489). Girar el cigeal en su sentido de funcionamiento (sentido horario lado distribucin) hasta que el cigeal se apoye en la espiga de Punto Muerto Superior.
5 4
108570
2 3
107495
La marca de calado del pin del cigeal (2) debe estar en la vertical y alineada con la marca del crter (3) efectuada en la extraccin. Alinear con el til (Mot. 799-01) la marca de calado de la polea del rbol de levas (4) con la de la tapa de la culata (5) efectuada en la extraccin.
10A-118
10A
107495
10A-119
10A
9 8
6 7
1101
Girar el cigeal en su sentido de funcionamiento (sentido horario lado distribucin) hasta alinear la marca (6) del pin del cigeal con la marca grabada (7) en el crter. Alinear con el til (Mot. 799-01), la marca de calado de la polea del rbol de levas (8) con la marca (9)grabada en la tapa de culata. Nota: Las marcas (7) y (9) estn grabadas nicamente en los motores que no disponen de oricio de bloqueo de calado.
10A-120
10A
14
13 12
15
10
11
107494 107493
Colocar una correa de distribucin alineando: - la marca de la correa (11) con la del pin del cigeal (10), - la marca de la correa (13) con la de la polea del rbol de levas (12) (ajustar con el til (Mot. 799-01)). Poner el rodillo tensor apoyado en la correa. Apretar ligeramente la tuerca del rodillo tensor. Extraer la espiga de Punto Muerto Superior.(Mot. 1489)
15
16293
Colocar el til de pretensin de la correa de distribucin (Mot. 1501) en (14) en la polea del rbol de levas. Aplicar una pretensin en el tramo de la correa en (15) utilizando una llave dinamomtrica "de bajo par" ajustada al par de 10 N.m. Retirar el til de pretensin (Mot. 1501).
10A-121
10A
17
- K7J 700,701,710 / K7M 704,710,720,744,745,746: 165 Hz 10, si no, reajustar. Apretar al par latuerca de rodillo tensor de distribucin a 50 N.m.
16
18
107492
Colocar el til tensor de la correa de distribucin (Mot. 1135-01) en (16). Colocar el captador del til (Mot. 1715) o (Mot. 1505) en (17). Tensar la correa haciendo pivotar el rodillo tensor mediante el til (Mot. 1135-01) en el sentido contrario a las agujas del reloj, hasta obtener el valor: - K7M 702,703,790: 144 Hz 10, - K7J 700,701,710 / K7M 704,710,720,744,745,746: 165 Hz 10. Apretar al par la tuerca del rodillo tensor de distribucin (50 N.m). Dar cuatro vueltas de cigeal en el sentido de las agujas del reloj. Calar el cigeal en Punto Muerto Superior con la espiga (Mot. 1489). Verificar que las marcas del pin del cigeal estn alineadas con las marcas efectuadas anteriormente por el operario Extraer la espiga de Punto Muerto Superior.(Mot. 1489) Colocar el til de pretensin de la correa de distribucin (Mot. 1501) en la polea del rbol de levas. Aplicar una pretensin en el tramo de la correa en (15) utilizando una llave dinamomtrica "de bajo par" ajustada al par de 10 N.m. Retirar el til de pretensin (Mot. 1501). Comprobar con el til (Mot. 1715) o (Mot. 1505) que la tensin de la correa sea de
107498
Colocar los crteres de distribucin. Aplicar una gota de LOCTITE FRENETANCH en los tornillos del crter superior de distribucin (18). Apretar a los pares: - los tornillos M6 del crter de distribucin (8 N.m), - los tornillos M8 del crter de distribucin (22 N.m), - los tornillos M10 de crter de distribucin (44 N.m).
10A-122
10A
107500
Colocar: - la polea de accesorios del cigeal, - un tornillo nuevo de fijacin. Calar el cigeal en Punto Muerto Superior con la espiga (Mot. 1489). Apretar al par y de modo angular eltornillo de la polea de accesorios del cigeal (30 N.m + 80 5) (el cigeal est apoyado sobre la espiga de Punto Muerto Superior). Extraer la espiga de Punto Muerto Superior.(Mot. 1489) Colocar el tapn de la espiga de Punto Muerto Superior aplicando un punto de RHODORSEAL 5661 en la rosca. Apretar al par el tapn de la espiga de Punto Muerto Superior (20 N.m).
10A-123
10A
Valores de extraccin de tensin de correas K4J o K4M o K7J o K7M Alternador y Bomba de direccin asistida
Mot. 1505
5
1 - Motores equipados con correa estriada
3 6 M
106045
(1) Cigeal (2) Alternador (3) Bomba de direccin asistida (5) Rodillo tensor (6) Rodillo enrollador (M) Punto de medida Tensin de colocacin (Hercios): 204 5 Hz
107501
ATENCIN - Sustituir imperativamente una correa extrada. - Al efectuar la sustitucin de la correa, sustituir imperativamente los rodillos tensores y enrolladores. Colocar: - un rodillo tensor nuevo, - una correa de accesorios nueva. Dar dos vueltas al cigeal para posicionar correctamente la correa de accesorios. Efectuar un control de tensin de la correa con el til (Mot. 1715) o (Mot. 1505).
10A-124
10A
K4J o K4M o K7J o K7M Alternador y Bomba de direccin asistida y Compresor del acondicionador de aire
2 5 1
105999
4
ATENCIN Respetar la posicin de la correa en las diferentes poleas. Vericar que todos los dientes estn libres en la parte exterior. (1) Cigeal (2) Alternador (3) Bomba de direccin asistida (4) Compresor del acondicionador de aire (5) Rodillo tensor (6) Rodillo enrollador Tensin de colocacin (Hercios): TENSIN AUTOMTICA
105998
10A-125
10A
K7M Alternador
2 5
M 1
106001
ATENCIN Respetar la posicin de la correa en las diferentes poleas. Vericar que todos los dientes de la parte interior estn libres.
13511
(1) Cigeal (2) Alternador (5) Rodillo tensor (M) Punto de medida Tensin de colocacin (Hercios): 153 5 Hz
10A-126
10A
7 5 1 5 1 4 M
M
98707
13510
(1) Cigeal (3) Bomba de direccin asistida (5) Rodillo tensor (M) Punto de medida Tensin de colocacin (Hercios): 178 5 Hz
(1) Cigeal (4) Compresor del acondicionador de aire (5) Rodillo tensor (7) Bomba de asistencia (M) Punto de medida K7M 744, 745: - Tensin de colocacin (Hercios): T E N S I N AUTOMTICA K7M 702, 703, 720, 790: - Tensin de colocacin (Hercios): 182 5 Hz
10A-127
10A
2 1 3
1
(1) Cigeal
M
16301
(1) Cigeal (2) Alternador (M) Punto de medida Tensin de colocacin (Hercios): 305 5 Hz 2 - Motores equipados con correa elstica
Nota: - La correa del compresor del acondicionador de aire es una correa elstica y no posee rodillo tensor. - La reposicin se efecta mediante un til entregado con la correa. - No hay ningn control de la tensin en una correa elstica.
10A-128
10A
3
1
109635 109639
Posicionar el gancho (2) como se indica en el dibujo, metiendo el extremo ms largo del gancho por detrs del soporte multifuncin en (3).
109637
Encajar el til de colocacin de la correa en la polea de accesorios del cigeal como se indica en el dibujo.
109640
Girar el cigeal en el sentido de las agujas del reloj hasta la colocacin de la correa en la polea de accesorios del cigeal. Extraer el gancho. Nota: - El til de colocacin de la correa elstica es de un solo uso. - Debe tirarse tras su utilizacin.
109638
Colocar la correa y hacer deslizar el til de colocacin de la correa con la mano en el sentido de las agujas del reloj en aproximadamente 90.
10A-129
10A
109641
10A-130
10A
22 N.m
Mot. 1378
50 a 55 N.m 18 a 22 N.m
Mot. 1495
Mot. 1715
Mot. 1505
Mot. 1129-01
X Y
Mot. 582-01
Mot. 1677
108568
Extraer: - el motor del soporte del motor (Mot. 792-03), - los terminales (A), (x) y (Y) del til (Mot. 1378). Colocar el tubo de entrada de la bomba de agua equipado con una junta nueva. Apretar al par el tornillo del tubo de entrada de la bomba de agua (22 N.m).
Emb. 1518
Pares de aprietem tornillo del tubo de entrada de la bomba de agua tuercas del colector de escape sonda de oxgeno 22 N.m
25 N.m 45 N.m
10A-131
10A
- el motor del til placa soporte (Mot. 1723). - los terminales del bloque motor.
108573
Colocar el colector de escape equipado con una junta nueva. Apretar por orden y al par las tuercas del colector de escape (25 N.m). Colocar la sonda de oxgeno. Apretar al par la sonda de oxgeno (45 N.m) mediante el til (Mot. 1495). Colocar la pantalla trmica del colector de escape. Apretar al par las tuercas de la pantalla trmica del colector de escape (22 N.m). Colocar: - el soporte de accesorios, - los accesorios.
14522
Colocar la junta de estanquidad del cigeal en el lado del volante motor mediante el til (Mot. 112901).
Nota: Consultar 10A, Conjunto motor y bajos de motor, Pares de apriete para conocer los valores de los pares de apriete.
REPOSICIN DE LA CORREA DE ACCESORIOS Colocar una correa de accesorios nueva (consultar 10A, Conjunto motor y bajos de motor, Correa de accesorios: Reposicin). Efectuar y controlar la tensin de colocacin de la correa de accesorios mediante el til (Mot. 1715) o (Mot. 1505) (consultar 10A, Conjunto motor y bajos de motor, Correa de accesorios: Reposicin).
10A-132
10A
103284
95414
Colocar el volante motor. Enroscar los tornillos de fijacin. Colocar el til bloqueador de volante motor (Mot. 582-01) o (Mot. 1677). Apretar al par los tornillos de fijacin del volante motor (50 a 55 N.m).
Colocar: - el disco del embrague, - el mecanismo de embrague. Centrar el disco del embrague sobre el volante motor utilizando el centrador del til (Emb. 1518). Apretar progresivamente los tornillos de fijacin del mecanismo de embrague. Apretar al par los tornillos del mecanismo de embrague (18 a 22 N.m). Retirar el til bloqueador de volante motor (Mot. 582-01) o (Mot. 1677).
10A-133
10A
Mot. 1677
Mot. 1489
I - EXTRACCIN DE LA CORREA DE ACCESORIOS Extraer la correa de accesorios (consultar 10A, Conjunto motor y bajos de motor, Correa de accesorios: Extraccin). II - EXTRACCIN DE LA DISTRIBUCIN
107500
Extraer: - la polea de accesorios del cigeal, - el til bloqueador de volante motor (Mot. 582-01) o (Mot. 1677).
14488
Colocar el til bloqueador de volante motor (Mot. 582-01) o (Mot. 1677)(para los motores fijados por la cara de accesorios).
107498
10A-134
10A
14489 107497
Colocar el tornillo de la polea de accesorios del cigeal con un separador. Posicionar la marca de calado de la polea del rbol de levas (1) casi en la vertical hacia arriba girando el cigeal en su sentido de funcionamiento (sentido horario lado distribucin).
2
107496
108570
Girar el cigeal en su sentido de funcionamiento (sentido horario lado distribucin) hasta que el cigeal se apoye en la espiga de Punto Muerto Superior. Las marcas de calado de pin del cigeal (2) y de la polea del rbol de levas (3) deben estar en la vertical. Efectuar unas marcas (4) en los crteres con un lpiz indeleble.
10A-135
10A
107497
10A-136
10A
8 7
5 6
1101
Girar el cigeal en su sentido de funcionamiento (sentido horario lado distribucin) hasta alinear: - las marcas (5) y (6) del pin del cigeal, - las marcas (7) y (8) de la polea del rbol de levas. Nota: Las marcas (6) y (8) estn grabadas nicamente en los motores que no disponen de oricio de bloqueo de calado.
107496
10A-137
10A
10A-138
10A
Con el motor fro, temperatura ambiente. Montar la correa nueva, estando la distribucin en el punto de calado (Punto Muerto Superior). Poner el rodillo tensor apoyado en la correa mediante el til (Mot. 1135-01). Tensar la correa para obtener la tensin de colocacin preconizada. Bloquear el tensor. Aplicar la pre-tensin mediante el til (Mot. 1386) para el motor D7 y mediante el til (Mot. 1501) para el motor K7M, utilizando una llave dinamomtrica regulada al par de 1 daN.m, sobre el tramo de la correa que se va a medir. Efectuar una medida de la tensin mediante el til (Mot. 1505) o (Mot. 1715). Verificar si se encuentra en la tolerancia de la tensin de colocacin, si no ajustarla mediante el til (Mot. 1135-01). Bloquear el tensor. Efectuar cuatro vueltas de cigeal y calar la distribucin en Punto Muerto Superior. Aplicar la pre-tensin mediante el til (Mot. 1386) para el motor D7 y mediante el til (Mot. 1501) para el motor K7M, utilizando una llave dinamomtrica regulada al par de 1 daN.m, sobre el tramo de la correa que se va a medir. Verificar que el valor de tensin sea en la tolerancia de la tensin de colocacin, si no ajustarla repitiendo el proceso. Apretar al par la tuerca del rodillo tensor.
Mot. 1715
En funcin de la familia de motores, se distinguen tres procesos de tensiones que hay que respetar imperativamente. As, algunos motores requieren: - la aplicacin de una pretensin (con el utillaje especfico segn el tipo de motor) sobre el tramo de la correa que se va a medir para recuperar todos los juegos relativos a la correa. - la aplicacin de una pretensin T1 ligeramente superior a la tensin de colocacin final T2. Estas dos operaciones tienen por objetivo estabilizar la tensin interna de la correa para efectuar una medida de tensin fiable.
ATENCIN Al efectuar la sustitucin de la correa de distribucin preconizada por el constructor, sustituir imperativamente la correa, el rodillo tensor y el rodillo o los rodillos enrolladores.
10A-139
10A
ATENCIN Sustituir imperativamente las piezas siguientes, cuando han sido extradas: la correa (distribucin y accesorios), el tornillo de la polea de accesorios del cigeal. - Al efectuar la sustitucin de la correa, sustituir imperativamente los rodillos tensores y enrolladores.
Mot. 1505
1
Pares de aprietem tuerca del rodillo tensor de distribucin tornillos M6 del crter de distribucin tornillos M8 del crter de distribucin tornillos M10 de crter de distribucin tornillo de la polea de accesorios del cigeal tapn de la espiga de punto muerto superior 50 N.m 8 N.m 22 N.m 44 N.m 30 N.m + 80 5 20 N.m Nota: Desengrasar imperativamente: - el extremo del cigeal (lado distribucin), - el dimetro interior y las caras de apoyo del pin de distribucin en (1), - las caras de apoyo de la polea de accesorios del cigeal.
104703
ATENCIN No girar nunca el motor en el sentido inverso al de funcionamiento. Colocar el pin del cigeal.
10A-140
10A
14489 107495
Enroscar la espiga de Punto Muerto Superior (Mot. 1489). Girar el cigeal en su sentido de funcionamiento (sentido horario lado distribucin) hasta que el cigeal se apoye en la espiga de Punto Muerto Superior.
5 4
108570
2 3
107495
La marca de calado del pin del cigeal (2) debe estar en la vertical y alineada con la marca del crter (3) efectuada en la extraccin. Alinear con el til (Mot. 799-01) la marca de calado de la polea del rbol de levas (4) con la marca en la tapa de culata (5) efectuada en la extraccin.
10A-141
10A
107495
10A-142
10A
9 8
6 7
1101
Girar el cigeal en su sentido de funcionamiento (sentido horario lado distribucin) hasta alinear la marca (6) del pin del cigeal con la marca grabada(7) en el crter. Alinear con el til (Mot. 799-01), la marca de calado de la polea del rbol de levas (8) con la marca grabada(9) en la tapa de culata. Nota: Las marcas (7) y (9) estn grabadas nicamente en los motores que no disponen de oricio de bloqueo de calado.
10A-143
10A
14
13 12
15
10
11
107494 107493
Colocar una correa de distribucin alineando: - la marca de la correa (11) con la del pin del cigeal (10), - la marca de la correa (13) con la de la polea del rbol de levas (12) (ajustar con el til (Mot. 799-01)). Poner el rodillo tensor apoyado en la correa. Apretar ligeramente la tuerca del rodillo tensor. Extraer la espiga de Punto Muerto Superior.(Mot. 1489)
15
16293
Colocar el til de pretensin de la correa de distribucin (Mot. 1501) en (14) en la polea del rbol de levas. Aplicar una pretensin en el tramo de la correa en (15) utilizando una llave dinamomtrica "de bajo par" ajustada al par de 10 N.m. Retirar el til de pretensin (Mot. 1501).
10A-144
10A
17
- K7J 700,701,710 / K7M 704,710,720,744,745,746: 165 Hz 10, si no, reajustar. Apretar al par latuerca de rodillo tensor de distribucin a 50 N.m.
16
18
107492
Colocar el til tensor de la correa de distribucin (Mot. 1135-01) en (16). Colocar el captador del til (Mot. 1715) o (Mot. 1505) en (17). Tensar la correa haciendo pivotar el rodillo tensor mediante el til (Mot. 1135-01) en el sentido contrario a las agujas del reloj, hasta obtener el valor: - K7M 702,703,790: 144 Hz 10, - K7J 700,701,710 / K7M 704,710,720,744,745,746: 165 Hz 10. Apretar al par la tuerca del rodillo tensor de distribucin (50 N.m). Dar cuatro vueltas de cigeal en el sentido de las agujas del reloj. Calar el cigeal en Punto Muerto Superior mediante la espiga (Mot. 1489). Verificar que las marcas del pin del cigeal estn alineadas con las marcas efectuadas anteriormente por el operario Extraer la espiga de Punto Muerto Superior.(Mot. 1489) Colocar el til de pretensin de la correa de distribucin (Mot. 1501) en la polea del rbol de levas. Aplicar una pretensin en el tramo de la correa en (15) utilizando una llave dinamomtrica "de bajo par" ajustada al par de 10 N.m. Retirar el til de pretensin (Mot. 1501). Comprobar con el til (Mot. 1715) o (Mot. 1505) que la tensin de la correa sea de
107498
Colocar los crteres de distribucin. Aplicar una gota de LOCTITE FRENETANCH en los tornillos del crter superior de distribucin (18). Apretar a los pares: - los tornillos M6 del crter de distribucin (8 N.m), - los tornillos M8 del crter de distribucin (22 N.m), - los tornillos M10 de crter de distribucin (44 N.m).
10A-145
10A
107500
Colocar: - la polea de accesorios del cigeal, - un tornillo nuevo de fijacin. Calar el cigeal en Punto Muerto Superior mediante la espiga (Mot. 1489). Apretar al par y de modo angular eltornillo de la polea de accesorios del cigeal (30 N.m + 80 5) (el cigeal est apoyado sobre la espiga de Punto Muerto Superior). Extraer la espiga de Punto Muerto Superior.(Mot. 1489) Colocar el tapn de la espiga de Punto Muerto Superior aplicando un punto de RHODORSEAL 5661 en la rosca. Apretar al par el tapn de la espiga de punto muerto superior (20 N.m).
II - REPOSICIN DE LA CORREA DE ACCESORIOS Colocar una correa de accesorios nueva (consultar 10A, Conjunto motor y bajos de motor, Correa de accesorios: Reposicin). Efectuar y controlar la tensin de colocacin de la correa de accesorios mediante el til (Mot. 1715) o (Mot. 1505) (consultar 10A, Conjunto motor y bajos de motor, Correa de accesorios: Reposicin).
10A-146