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CASO COLOMBIANO
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INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO, COLOMBIA
Consideraciones
Sistemas de tuberas lneas en servicio: Aquellas que contienen petrleo crudo, productos derivados del petrleo o gases combustibles que pueden estar presurizados y/o que fluyen.
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Consideraciones
Preocupaciones fundamentales para la soldadura sobre lneas en servicio
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1. Quemn o perforacin
Es improbable si: El espesor de la pared del tubo es de mayor a 6.4 mm (1/4) Se empleen metales de aporte tipo bajo hidrgeno (EXX18) Prcticas normales de soldadura
LIMA JULIO 10 DE 2009
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2. Evitar la formacin de fisuras por hidrgeno Eliminar o minimizar al menos una de las tres condiciones:
i. Empleo de electrodos o procesos de soldadura tipo bajo hidrgeno, usando procedimientos de soldadura que minimicen la formacin microestructuras susceptible a la grieta Procedimientos de soldadura con un nivel suficientemente alto de entrada de calor Precalentamiento y/o empleo de una secuencia de depsito con pases revenidos
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ii. iii.
Protocolo General
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Reunin de Apertura Identificacin del personal de soldadura Verificacin del material base Verificacin de los materiales de aporte Verificacin de la geometra de las juntas Verificacin de las fuentes de poder Registro del precalentamiento Inspeccin total de la primera capa Inspeccin de la calidad de la limpieza de cada capa Inspeccin de la ejecucin de las capas de relleno y presentacin 11. Inspeccin visual detallada de la capa de presentacin
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IV. Limpieza
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IX. Probetas
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X. Ensayos Mecnicos
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X. Ensayos Mecnicos
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FLORIBIANO PEA C.C. No. 79.118.114 de BOGOTA, DC CARLOS EDUARDO COSTO CHAPARRO C.C. No. 79.207.352 de BOGOTA, DC
Material del Niple: API 5L X65 Espesor Nominal: E= 0.375" [9.5 mm] Material de la Camisa: ASTM A 36 Espesor Nominal: E= 1" [25.4 mm] Tipos de Junta: A TOPE, Ranura en "V" SENCILLA y TRASLAPADA Categora de las Soldaduras: DE RANURA y DE FILETE Respaldo en la Junta a Tope: ACERO AL CARBONO Material: ASTM A 36 Dimetro Exterior Nominal: 20" [508 mm]
Propietario de la Calificacin: A.C.I. PROYECTOS S.A. Norma: APNDICE B ESTNDAR API 1104 / 2005 AJE DEL CUPN DE PRUEBA
Posicin: FIJA A 45
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SOLDADURA DE RANURA GEOMETRA DE LA JUNTA (CAMISA) ngulo de la Ranura, alfa Abertura de Raz, A Cara de la Raz, C Espesor, T E= 1/16" L= 60 mm Temperatura Mnima de Precalentamiento: 105C ELECTRODOS USADOS EN LA APLICACIN Marca: West Arco Referencia: Grupo: 3 WIZ 18S Origen: COLOMBIA 80 - 85 6 - 7 mm 1/16" - 3/32" 1"
AWS E-7018
Marca: West Arco
Referencia: Grupo: 3
WIZ 18 G
Origen: COLOMBIA
AWS E-7018-G
Fabricante:
Normas o Especificaciones que cumple: WIZ 18S: AWS A5.1, ICONTEC 2191, ASME SFA5.1 Normas o Especificaciones que cumple: WIZ 18 G: AWS A5.5, ICONTEC 2253, ASME SFA5.5 Aprobado: ABS (Grado 3 H10, 3Y), Lloyd's Register (Grado 3)
Estampe Asignado:
FP
LA APLICACIN
CAPA-CORDN 6-G3 6-G2 6-G1 6-G 5-F2 5-F1 5-F 4-E 4-D 3-C 2-B 1-A
E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018
WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 S
1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 3/32"
DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC +
ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE
GRATA ELCTRICA HORA REGISTRO GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA DISCO ABRASIVO
08:17 08:54 09:30 10:40 11:15 12:40 13:30 14:20 15:00 15:40 CAUDAL:
T [C] AGUA 9 14 14 17 18 19 15 16 17 18
30.4 L/min
20
[kJ/in]
ENTRADA DE ENTRADA DE CALOR MXIMA
VOLTAJE MNIMO
VOLTAJE MXIMO
AMPERAJE MNIMO
AMPERAJE MXIMO
DE AVANCE
DE AVANCE
CAPA-CORDN 6-G3 6-G2 6-G1 6-G 5-F2 5-F1 5-F 4-E 4-D 3-C 2-B 1-A
20 19 20 21 20 20 19 19 21 20 20 19
29 26 29 29 29 30 27 29 30 29 31 31
122 122 119 120 125 121 126 127 124 124 125 94
3,23 3,81 3,72 4,02 2,24 2,87 4,42 2,24 2,64 2,22 1,61 0,85
4,24 4,94 4,92 5,17 4,58 4,26 5,40 3,11 3,19 3,16 2,22 2,46
39,75 30,22 33,55 32,60 53,04 42,65 25,79 51,40 49,16 56,22 104,73 71,07
50,07 38,53 42,09 40,39 47,49 51,13 37,80 71,05 69,97 68,28 73,79 100,59
PROMEDIO
49,18
57,60
Estampe Asignado:
CEC
LA APLICACIN
CAPA-CORDN 6-G3 6-G2 6-G1 6-G 5-F2 5-F1 5-F 4-E 4-D 3-C 2-B 1-A
E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018
WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 S
1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 3/32"
DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC +
ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE ASCENDENTE
GRATA ELCTRICA HORA REGISTRO T [C] CAMISA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA GRATA ELCTRICA DISCO ABRASIVO
08:30 09:10 09:40 10:25 11:20 12:10 13:10 14:00 15:10 16:00
105 75 50 60 55 45 80 60 55 50
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PG. 4 de 15
[kJ/in]
ENTRADA DE ENTRADA DE CALOR MXIMA
VOLTAJE MNIMO
VOLTAJE MXIMO
AMPERAJE MNIMO
AMPERAJE MXIMO
DE AVANCE
DE AVANCE
CAPA-CORDN 6-G3 6-G2 6-G1 6-G 5-F2 5-F1 5-F 4-E 4-D 3 [C] 2 (B) 1 (A)
22 21 23 22 22 22 23 24 22 23 22 23
28 26 27 27 29 29 29 30 29 31 30 31
116 115 115 114 110 119 125 122 127 114 120 84
120 121 120 122 127 130 133 136 141 140 135 93
4,47 3,37 2,90 2,47 1,98 1,86 1,71 2,58 3,22 1,96 1,38 0,75
6,44 4,79 3,51 3,45 4,07 2,88 3,13 3,51 4,50 2,66 3,29 2,41
34,26 43,00 54,72 60,92 73,33 84,45 100,88 68,09 52,06 80,27 73,86 71,78
31,30 39,41 55,38 57,29 54,29 78,54 73,94 69,74 54,52 97,89 114,78 154,56
PROMEDIO
66,47
73,47
SOLDADURA DE FILETE GEOMETRA DE LA JUNTA (CAMISA + TUBO) MEDICIN REAL 0.385" 1"
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COSTURA CIRCULAR INFERIOR-COSTADO DERECHO CARLOS EDUARDO COSTO CHAPARRO Estampe Asignado: C.C. No. 79.207.352 de BOGOTA, DC CARACTERSTICAS DE LA SECUENCIA DE APLICACIN
ELECTRODO DIAMETRO TIPO DE CORRIENTE PROGRESIN DE Y POLARIDAD MTODO DE LIMPIEZA
CEC
LA APLICACIN
5 5 5 5 5 4 4 4 3 3 2 1
[Cordn L] [Cordn K] [Cordn J] [Cordn I] [Cordn H] [Cordn G] [Cordn F] [Cordn E] [Cordn D] [Cordn C] [Cordn B] [Cordn A]
E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018-G E-7018
WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 G WIZ 18 S
1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 1/8" 3/32"
DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC + DC +
ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA ASCENDENTE GRATA ELCTRICA
COSTURA CIRCULAR INFERIOR-COSTADO DERECHO PARMETROS ELCTRICOS REGISTRADOS Y ENTRADA DE CALOR CALCULADA
REGISTRO DE LA VELOCIDAD
CAPA DE SOLDADURA No.: 5
[kJ/in]
ENTRADA DE ENTRADA DE CALOR MXIMA
VOLTAJE MNIMO
VOLTAJE MXIMO
AMPERAJE MNIMO
AMPERAJE MXIMO
DE AVANCE
DE AVANCE
5 5 5 5 5 4 4 4 3 3 2 1
[Cordn L] [Cordn K] [Cordn J] [Cordn I] [Cordn H] [Cordn G] [Cordn F] [Cordn E] [Cordn D] [Cordn C] [Cordn B] [Cordn A]
20 19 20 18 21 20 21 20 22 23 24 25
25 25 25 24 25 26 26 27 30 28 31 36
98 110 109 109 110 118 108 106 113 118 122 100
105 116 120 116 118 127 118 116 121 126 130 113
4,47 4,47 4,47 4,47 3,37 2,47 1,98 1,86 2,58 3,22 1,38 0,75
6,44 6,44 6,44 6,44 4,79 3,45 4,07 2,88 3,51 4,50 3,29 2,41
26,31 28,05 29,26 26,34 41,13 57,33 68,73 68,39 57,81 50,57 73,50 101,28 52,39
24,46 27,02 27,95 25,94 36,95 57,43 45,23 65,25 62,05 47,04 127,30 200,00 62,22
PROMEDIO
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ENSAYOS DESTRUCTIVOS SOLDADURA DE RANURA FP: Estampe Asignado Soldador Floribiano Pea CEC: Estampe Asignado Soldador Carlos Eduardo Costo Chaparro RESULTADOS ENSAYO DE DOBLAMIENTO, 5.6.4.3
DLX CLS: Probeta para ensayo de doblamiento guiado de lado, tomada de la Costura Longitudinal Superior DLX CLI: Probeta para ensayo de doblamiento guiado de lado, tomada de la Costura Longitudinal Inferior
Resultado: Evidencia tres (3) discontinuidades, la mayor es de 2.63 mm. Dentro de Norma.
Identificacin: DL4 CLI-CEC
Resultado: Evidencia una (1) discontinuidad de 0.60 mm. Dentro de Norma. Concepto: ACEPTADO
Resultado: Evidencia una (1) discontinuidad de0.41 mm. Dentro de Norma. Concepto: ACEPTADO
Identificacin: N-CLS-FP
Identificacin: N-CLI-CEC
Resultado: Evidencia varias bolsas de gas cuya sumatoria de areas es menor al 2% del rea de la superficie expuesta. Concepto: ACEPTADO
Concepto: ACEPTADO
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Informe O/S No. 088.08, emitido por INSPEQ INGENIERA LTDA de fecha Noviembre 14 de 2008
Concepto: ACEPTADO. Todos los valores registrados estn por debajo de 350 HV. Ensayos Destructivos realizados por: CSAR CUTA Fecha de Realizacin: BOGOT, NOVIEMBRE 11 DE 2008 LMITES DE LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA, B2.2
VARIABLE DE SOLDADURA APLICABLE
VALOR REAL
RANGO CALIFICADO
PROCESO DE SOLDADURA SMAW SMAW TIPO MANUAL MANUAL METAL BASE Especificacin API 5L X 65 Lmite de Fluencia igual a TUBERA Lmite de Fluencia 65 000 psi a 65 000 psi PARA LAS SOLDADURAS DE FILETE EL LMITE DE FLUENCIA NO ES VARIABLE ESENCIAL. ESPESOR DE LA PARED TUBERA 0.385" (9.8 mm)
PARA LAS SOLDADURAS DE FILETE EL ESPESOR NO ES VARIABLE ESENCIAL. METAL DE APORTE GRUPO TIPO DE CORRIENTE TIPO DE JUNTA POSICIN CALIFICADA PROGRESIN PRECALENTAMIENTO PWHT
RANGO ENTRADA DE CALOR COSTURA LONGITUDINAL SUPERIOR RANGO ENTRADA DE CALOR COSTURA LONGITUDINAL INFERIOR RANGO ENTRADA DE CALOR COSTURA CIRCULAR SUPERIOR RANGO ENTRADA DE CALOR COSTURA CIRCULAR INFERIOR
CD EP
PE CON BISEL EN V SENCILLO Y TRASLA
FIJA, A 45 (6G) ASCENDENTE Mnimo 105C NO SE UTILIZ [49.18 - 57.60] kJ/in [66.47 - 73.47] kJ/in
FIJA (2G, 5G y 6G) ASCENDENTE Mnimo 105C NO UTILIZAR [49.18 - 57.60] kJ/in [66.47 - 73.47] kJ/in 0 0
LAS NORMALES PARA ESTA TUBERA
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SMAW MANUAL
NICAMENTE PUEDE APLICAR SOLDADURAS DE RANURA UTILIZANDO RESPALDO
20"
MAYOR A 12 3/4" [MAYOR A 323.9 mm] Desde 3/16" [4.8 mm] hasta 3/4" [19.1 mm]
A TOPE, BISEL EN V SENCILLO Y TRASLAPADA
NOTAS CON RESPECTO A LOS LMITES DE LA CALIFICACIN DE LOS SOLDADORES 1. Las VARIABLES DE SOLDADURA APLICABLES son las VARIABLES ESENCIALES para soldador contempladas en el numeral 6.2.2 DE LA EDICIN 2005 DEL ESTNDAR API 1104. 2. El VALOR REAL es el valor de la variable esencial utilizada durante la ejecucin del cupn de prueba. 3. El RANGO CALIFICADO corresponde a las caractersticas de las soldaduras que el soldador puede realizar en produccin, mientras la calificacin est vigente, de acuerdo con los VALORES REALES de las variables esenciales. NOTA 1: El soldador puede realizar en produccin soldaduras de tuberas con electrodos del Grupo 3 (AWS A5.1) tales como E-7015, E-7016 y E-7018 y de (AWS A5.5) tales como E-8015, E-8016, E-8018 y E-9018. VER TABLA 1 DEL NUMERAL 5.4.2.6 DEL ESTNDAR API 1104, Edicin 2005. NOTA 2: El soldador podr ejecutar en produccin SOLDADURAS DE RANURA en tuberas con JUNTAS A TOPE y SOLDADURAS DE FILETE en tuberas con juntas traslapadas en TODAS LAS POSICIONES FIJAS: 2G, 5G y 6G; 2F, 4F y 5F. VER LITERAL f) DEL NUMERAL 6.2.2 DEL ESTNDAR API 1104, Edicin 2005. NOTAS CON RESPECTO A LA CERTIFICACIN 1. La siguiente CERTIFICACIN aplica NICAMENTE a los procedimientos de soldadura (WPS ACI-01-08 Rev. 0 y WPS ACI-02-08 Rev. 0), a los RANGOS CALIFICADOS en los LMITES DE LA CALIFICACIN y a la VALIDEZ indicada.
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NOTAS CON RESPECTO A LA CERTIFICACIN 2. En caso de alguna duda en cuanto a la autenticidad de esta CERTIFICACIN, favor comunicarse con la secretara del Instituto de Soldadura West Arco indicando INFORME No. CP-054-08 3. Para especificar el alcance de la presente calificacin consultar los numerales indicados del Estndar API 1104, Edicin 2005 o con la Coordinacin Tcnica del Instituto de Soldadura West Arco. 4. Un CLIENTE podr exigir la calificacin de los soldadores dentro del perodo de validez de esta certificacin si el contrato de trabajo as lo exigiere. 5. Cualquier cambio en el Rango Calificado de las Variables Esenciales requerir una NUEVA calificacin del Procedimiento de soldadura y/o de los soldadores. 6. Para el Soldador, si el periodo de validez de esta certificacin ha vencido, y l no demuestra con registros vlidos que ha seguido desempendose en lo indicado en esta calificacin, o han transcurrido ms de seis meses sin soldar en el proceso SMAW, o se duda de su habilidad, el soldador debe ser RECALIFICADO.
CERTIFICACIN
CON BASE EN LOS PROCEDIMIENTOS , ENSAYOS Y RESULTADOS ANTERIORES, LOS SUSCRITOS Y "SOLDADURAS WEST ARCO LTDA." CERTIFICAN QUE EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA SEGN EL WPS ACI-01-08 Rev.0 y EL WPS ACI-02-08 Rev. 0, AS COMO LOS SOLDADORES CITADOS A CONTINUACIN HAN SIDO CALIFICADOS Y APROBADOS DE ACUERDO CON LOS CRITERIOS ESTABLECIDOS POR EL ESTNDAR API 1104, EDICIN 2005. LA CERTIFICACIN MEDIANTE ESTE DOCUMENTO DE LA HABILIDAD COMO SOLDADOR, SEGN LOS CRITERIOS EXIGIDOS POR EL ESTNDAR, DEL SEOR Y DEL SEOR FLORIBIANO PEA IDENTIFICADO CON EL DOCUMENTO DE IDENTIDAD IDENTIFICADO CON EL DOCUMENTO DE IDENTIDAD
TIENE VALIDEZ INDEFINIDA, A NO SER QUE SE PRESENTE ALGUNA DE LAS SIGUIENTES CIRCUNSTANCIAS: (1) EL SOLDADOR NO SE DESEMPEE EN EL PROCESO DE SOLDADURA CALIFICADO [SMAW] DURANTE UN PERIODO MAYOR IGUAL A SEIS (6) MESES O (2) EXISTA ALGUNA RAZN ESPECFICA POR LA CUAL SE DUDE DE SU HABILIDAD. Y COMO CONSTANCIA SE FIRMA EN BOGOT, COLOMBIA, A LOS 05 DAS DEL MES DE ENERO DE 2009, POR LAS PARTES QUE HAN INTERVENIDO EN LA PRESENTE PRUEBA, COMO SIGUE:
REGISTRO ACS-ICS-219
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