Cuando se designa un circuito de punto de inyeccin a efectos de inspeccin, el lmite recomendado de aguas arriba del circuito de punto de inyeccin

es de un mnimo de 12 pulgadas (300 mm) o tres dimetros de tubera aguas arriba del punto de inyeccin, lo que sea mayor. El lmite recomendado de aguas abajo del circuito punto de inyeccin es el cambio en la segunda direccin de flujo ms all del punto de inyeccin, o 25 pies (7,6 m) ms all del primer cambio en la direccin del flujo, lo que sea menor. En algunos casos, puede ser conveniente extender este circuito a la siguiente pieza de equipo de presin, tal como se muestra en la Figura 5-1. La seleccin de los puntos de medicin de espesores (TMLS) dentro de los circuitos punto de inyeccin con sujecin a la corrosin localizada debe ser de acuerdo con las siguientes directrices: una. Establecer TMLS sobre los accesorios apropiados dentro del circuito de inyeccin. b. Establecer TMLS sobre la pared del tubo en el lugar del choque esperado pared de la tubera de fluido inyectado. c. TMLS en puntos intermedios a lo largo de la tubera ms recta en el circuito de punto de inyeccin puede ser requerida. d. Establecer TMLS en ambos de los lmites aguas arriba y aguas abajo del punto de inyeccin de circuito.

Durante las inspecciones peridicas programadas, inspeccin ms amplia se debe aplicar a una zona de inicio 12 pulgadas (300 mm) aguas arriba de la boquilla de inyeccin y continuando durante al menos diez dimetros de tubera aguas abajo del punto de inyeccin. Adems, medir y registrar el espesor en todos los TMLS dentro del circuito de inyeccin.

5.3-INSPECCIN PARA TIPOS ESPECFICOS DE CORROSION Y GRIETAS Cada propietario / usuario debe prestar atencin especfica a la necesidad de la inspeccin de los sistemas de tuberas que son susceptibles a los siguientes tipos especficos y reas de deterioro: una. Puntos de inyeccin. b. Deadlegs. c. La corrosin bajo aislamiento (CUI). d. Suelo-aire (S / A) interfaces. e. Servicios especficos y localizados corrosin. f. La erosin y la erosin corrosin /. g. Agrietamiento ambientales. h. Corrosin bajo revestimientos y depsitos. i. Agrietamiento por fatiga. j. Fluencia agrietamiento.

k. Fractura frgil. l. Los daos por congelacin.

5.4-TIPOS DE INSPECCIN Y VIGILANCIA Los diferentes tipos de inspeccin y vigilancia son apropiadas segn las circunstancias y el sistema de tuberas (ver nota). Estos incluyen los siguientes: una. Inspeccin visual interna. b. inspeccin de medicin de espesor.
Una inspeccin de la medicin de espesores se realiza para determinar el estado interno y el espesor restante de los componentes de las tuberas. Las mediciones de espesores se pueden obtener cuando el sistema de tuberas se encuentra dentro o fuera de servicio y se llevar a cabo por el inspector o examinador.

c. Inspeccin visual externa. d. Vibracin de inspeccin de tuberas. e. Inspeccin suplementaria. 5.5-MEDICIN DE ESPESOR LOCALIZADO 5.5.1-general medicin de espesor localizado (TMLS) son reas especficas a lo largo del circuito de tuberas donde las inspecciones se deben hacer. La naturaleza de la TML vara en funcin de su ubicacin en el sistema de tuberas. La seleccin de TMLS tendr en cuenta el potencial de corrosin localizada y corrosin especficos del servicio tal como se describe en 5.3.
5.5.2-Monitoreo TML Cada sistema de tuberas se controlar mediante la adopcin de espesor mediciones en TMLS. Tuberas circuitos con alto potencial consecuencias si falla debe ocurrir y las sujetas a mayores tasas de corrosin o corrosin localizada normalmente se tienen ms TMLS y ser controlados con ms frecuencia (ver 6.3). TMLS deben ser distribuidos adecuadamente a lo largo de cada uno tuberas del circuito. TMLS pueden ser eliminados o el nmero reducido bajo ciertas circunstancias, tales como el fro planta de olefinas tuberas lado, las tuberas de amoniaco anhidro, no corrosivo limpio producto de hidrocarburos, o highalloy tuberas para la pureza del producto. En circunstancias en las TMLS se reducir sustancialmente o eliminado, personas conocedoras de la corrosin deben ser consultados. El espesor mnimo en cada TML puede ser localizado por exploracin por ultrasonidos o radiografa. Tcnicas electromagnticas tambin se puede utilizar para identificar las reas delgadas que luego pueden ser medido por ultrasonido o radiografa. Cuando consumado con ultrasonidos, exploracin consiste en tomar varias espesor medidas en la bsqueda de TML para el adelgazamiento localizado. La lectura ms fina o un promedio de varias mediciones las lecturas tomadas en la zona de un punto de prueba se registran

y se utiliza para calcular las tasas de corrosin, la vida restante, y la fecha de la prxima inspeccin de conformidad con la Seccin 7. En su caso, las mediciones de espesores incluyen las mediciones en cada uno de los cuatro cuadrantes en el tubo y accesorios, con especial atencin a la parte interior y exterior radio de los codos y tees donde la corrosin / erosin podra aumentar las tasas de corrosin. Como mnimo, la parte ms delgada lectura y su ubicacin debern ser registrados. TMLS debe ser establecido para zonas con continuar Cui, corrosin en S / A, interfaces u otros lugares de potencial corrosin localizada, as como para la general, corrosin uniforme. TMLS se debe marcar en dibujos de inspeccin y en el sistema de tubera para permitir mediciones repetitivas en la TMLS mismos. Este procedimiento de control proporciona datos para ms determinacin precisa la velocidad de corrosin.

5.5.3-Seleccin TML Al seleccionar o ajustar el nmero y ubicacin de los TMLS, el inspector debe tener en cuenta los patrones de corrosin que se espera y han experimentado sido en la unidad de proceso. Una serie de procesos comunes de corrosin a unidades de refino y petroqumica son relativamente uniformes en naturaleza, resultando en una tasa bastante constante de tubo de reduccin pared independiente de la ubicacin dentro del circuito de tuberas, ya sea axial o circunferencial. Ejemplos de tales fenmenos de corrosin incluyen alta temperatura corrosin de azufre y cidos agua corrosin (velocidades proporcionados no son tan excesivo como para causar corrosin local / erosin de los codos, tees y otros similares artculos). En estas situaciones, el nmero de TMLS requiere para controlar un circuito ser menos de los necesarios para controlar circuitos sujetos a la prdida de metal ms localizadas. En teora, una sujeto a la corrosin circuito perfectamente uniformes podra ser adecuadamente controlarse con un nico TML. En realidad, es la corrosin nunca verdaderamente uniforme, de modo TMLS adicionales pueden ser necesarios. Los inspectores deben utilizar su conocimiento (y la de otros) de la unidad de proceso para optimizar la seleccin TML para cada circuito, equilibrar el esfuerzo de la recogida de los datos con los beneficios proporcionado por los datos. Ms TMLS debe ser seleccionado para sistemas de tuberas con cualquiera de las siguientes caractersticas: una. Mayor potencial para la creacin de una seguridad o medioambientales emergencia en caso de una fuga. b. Superior esperado o experimentado tasas de corrosin. c. Mayor potencial de corrosin localizada. d. Ms complejidad en trminos de accesorios, ramas, deadlegs, puntos de inyeccin, y otros artculos similares. e. Mayor potencial para la CUI. Menos TMLS se puede seleccionar para sistemas de tuberas con cualquiera de las tres caractersticas siguientes: una. Bajo potencial para la creacin de una seguridad o de emergencia ambiental en el caso de una fuga.

b. Relativamente no corrosivos sistemas de tuberas. c. Largo y recto plazo los sistemas de tuberas. 5.6-MTODOS DE MEDICIN DE ESPESORES Ultrasnicos instrumentos de medicin de espesor por lo general son los medios ms precisos para la obtencin de las mediciones de espesores sobre la tubera instalada superior a NPS 1. Perfil radiogrfica Se prefieren las tcnicas para dimetros de tubo de 1 y NPS ms pequeo. Tcnicas radiogrficas perfil puede ser utilizado para reas de localizacin a medir, en particular en sistemas aislados o donde no uniforme o corrosin localizada se sospechaba. Cuando sea prctico, el ultrasonido puede ser usado para obtener el espesor real de las reas a ser grabados. Siguiente lecturas ultrasnicas en TMLS, reparacin adecuada de aislamiento y recubrimiento de aislamiento tiempo se recomienda reducir el potencial de CUI. Tcnicas radiogrficas perfil, que no requieren retirar el aislamiento, puede ser considerarse como una alternativa. Cuando la corrosin en un sistema de tuberas no es uniforme o la espesor restante se acerca al mnimo requerido espesor, espesor de medicin adicional puede ser requerida. Radiografa o exploracin de ultrasonido son los mtodos preferidos en tales casos. Dispositivos de corrientes parsitas tambin se pueden usar. Cuando las mediciones ultrasnicas se toman por encima de 150 F (65 C), instrumentos, couplants y procedimientos deben ser utilizado que resultar en mediciones precisas en la mayor temperaturas. Las mediciones deben ser ajustados por el factor de correccin de temperatura apropiada. Los inspectores deben ser conscientes de las posibles fuentes de medicin inexactitudes y hacen todo lo posible para eliminar su ocurrencia. Como regla general, cada una de las tcnicas NDE tendr lmites prcticos con respecto a la precisin. Factores que pueden contribuir a una precisin reducida de las mediciones de ultrasonidos incluyen los siguientes: una. Calibracin de instrumentos inadecuados. b. Revestimientos externos o escala. c. Rugosidad excesiva. d. El exceso de "balanceo" de la sonda (en la superficie curvada). e. Defectos subsuperficiales materiales, como lminas. f. [Efectos de la temperatura a temperaturas superiores a 150 F (65 C)]. g. Pequeas pantallas Detector de fallas. h. Los espesores de menos de 1/8 pulgadas (3,2 mm) para digital tpica medidores de espesor. Adems, hay que tener en cuenta que el patrn de la corrosin puede ser no uniforme. Para las determinaciones de la tasa de corrosin sea vlida, es importante que las mediciones en el ms delgado punto de repetirse tan estrechamente como sea posible a la misma ubicacin. Alternativamente, la lectura mnima o un promedio de varios lecturas en un punto de prueba puede ser considerada. Cuando los sistemas de tuberas estn fuera de servicio, medicin de espesores se puede tomar a travs de aberturas utilizando calibradores.

Los calibradores son tiles en la determinacin aproximada de espesores piezas fundidas, piezas forjadas, y cuerpos de vlvula, as como profundidad del foso aproximaciones de la CUI en el tubo. Pit dispositivos de medicin de profundidad tambin se puede usar para determinar la profundidad de la prdida de metal localizado.