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Granulometra INTRODUCCION

Los granos que conforman el suelo y tienen diferente tamao, van desde los grandes que son los que se pueden tomar fcilmente con las manos, hasta los granos pequeos, los que no se pueden ver con un microscopio. El anlisis granulomtrico al cul se somete un suelo es de mucha ayuda para la construccin de proyectos, tanto estructuras como carreteras porque con este se puede conocer la permeabilidad y la cohesin del suelo. Tambin el suelo analizado puede ser usado en mezclas de asfalto o concreto. Los Anlisis Granulomtricos se realizaran mediante ensayos en el laboratorio con tamices de diferente enumeracin, dependiendo de la separacin de los cuadros de la maya. Los granos que pasen o se queden en el tamiz tienen sus caractersticas ya determinadas. Para el ensayo o el anlisis de granos gruesos ser muy recomendado el mtodo del Tamiz; pero cuando se trata de granos finos este no es muy preciso, porque se le es ms difcil a la muestra pasar por una maya tan fina. Para obtener una mejor precisin se utilizan granulometros lser, cuyo rayo difracta en las partculas para poder determinar su tamao. El propsito fundamental de la practica agregados (finos, gruesos) utilizando unas tamaos estn previamente seleccionados hallaremos su modulo de finura y el tamao agregado grueso. es determinar la degradacin de los series de tamices los cuales sus y por medio de procedimientos mximo nominal y absoluto para el

MARCO TEORICO
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Granulometra
La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal como se determina por anlisis de tamices (norma ASTM C 136).El tamao de partcula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre aberturas cuadradas. Los siete tamices estndar ASTM C 33para agregado fino tiene aberturas que varan desde la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm. Los nmeros de tamao (tamaos de granulometra), para el agregado grueso se aplican a las cantidades de agregado (en peso), en porcentajes que pasan a travs de un arreglo de mallas. Para la construccin de vas terrestres, la norma ASTM D 448 enlista los trece nmeros de tamao de la ASTM C 33, ms otros seis nmeros de tamao para agregado grueso. La arena o agregado fino solamente tie un rango de tamaos de partcula. La granulometra y el tamao mximo de agregado afectan las proporciones relativas de los agregados as como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad, capacidad de bombeo, economa, porosidad, contraccin. Depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla, y el tamao mximo del agregado grueso. En mezclas mas pobres, o cuando se emplean agregados gruesos de tamao pequeo, la granulometra que ms se aproxime al porcentaje mximo que pasa por cada criba resulta lo ms conveniente para lograr una buena trabajabilidad. En general, si la relacin agua cemento se mantiene constante y la relacin de agregado fino a grueso se elige correctamente, se puede hacer uso de un amplio rango de granulometra sin tener un efecto apreciable en la resistencia. Entre ms uniforme sea la granulometra, mayor ser la economa. Estas especificaciones permiten que los porcentajes mnimos (en peso) del material que pasa las mallas de 0.30mm (No. 50) y de 15mm (No. 100) sean reducidos a 15% y 0%, respectivamente, siempre y cuando: 1): El agregado que se emplee en un concreto que contenga ms de 296 Kg de cemento por metro cubico cuando el concreto no tenga inclusin de aire. 2): Que el modulo de finura no sea inferior a 2.3 ni superior a 3.1, el agregado fino se deber rechazar a menos de que se hagan los ajustes adecuados en las proporciones el agregado fino y grueso.

Las cantidades de agregado fino que pasan las mallas de 0.30 mm (No. 50) y de 1.15 mm (No. 100), afectan la trabajabilidad, la textura superficial, y el sangrado del concreto. El modulo de finura (FM) del agregado grueso o del agregado fino se obtiene, conforme a la norma ASTM C 125, sumando los
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porcentajes acumulados en peso de los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre 100. El modulo de finura es un ndice de la finura del agregado entre mayor sea el modo de finura, ms grueso ser el agregado. El modulo de finura del agregado fino es til para estimar las proporciones de los de los agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto. El tamao mximo del agregado grueso que se utiliza en el concreto tiene su fundamento en la economa. Comnmente se necesita ms agua y cemento para agregados de tamao pequeo que para tamaos mayores, para revenimiento de aproximadamente 7.5 cm para un amplio rango de tamaos de agregado grueso. El numero de tamao de la granulometra (o tamao de la granulometra). El nmero de tamao se aplica a la cantidad colectiva de agregado que pasa a travs de un arreglo mallas. El tamao mximo nominal de un agregado, es el menor tamao de la malla por el cual debe pasar la mayor parte del agregado. La malla de tamao mximo nominal, puede retener de 5% a 15% del del agregado dependiendo del nmero de tamao. Por ejemplo, el agregado de nmero de tamao 67 tiene un tamao mximo de 25 mm y un tamao mximo nominal de 19 mm. De noventa a cien por ciento de este agregado debe pasar la malla de 19 mm y todas sus partculas debern pasar la malla 25 mm.

Por lo comn el tamao mximo de las partculas de agregado no debe pasar: 1): Un quinto de la dimensin ms pequea del miembro de concreto. 2): Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo.

OBJETIVOS
General
Establecer los requisitos de gradacin y calidad para los agregados (finos y

gruesos) para uso en concreto.


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Granulometra
Especficos Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del agregado (fino y grueso) y con estos datos construir su curva granulomtrica.
Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los lmites

para hacer un buen diseo de mezcla.


Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin que existe en una

muestra de agregados (fino, grueso).


Conocer el procedimiento para la escogencia de un agregado grueso y fino

en el diseo de mezcla, para elaborar un concreto de buena calidad

MATERIALES Y EQUIPOS

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EQUIPOS
Tamiz ---- #8 Tamiz ---#16

CUCHARA DE ALBAIL

Tamiz---#30 Tamiz----#50

BALANZA OHAUS CAPACIDAD: 2610GRS-5LB-20Z


TAMIZ ---- 2 TAMIZ ---- 1

Tamiz---#100

Tamiz---#200

Fondo

TAMIZ----1 TAMIZ----3/4 TAMIZ----1/2 MATERIALES TAMIZ----3/8 TAMIZ----1/4 TAMIZ ----# 4 FONDO ARENA COCINA ELECTRICA

PIEDRA PICADA

Granulometra

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Granulometra de agregados finos
Pesar 5kg de agregado fino (arena) en la balanza. Extender la arena en el mesn de forma circular para luego dividirla en

cuatro partes (cuarteo).


Extraer dos partes del crculo diagonalmente. Volver a repetir el procedimiento anterior hasta que en los cuadrantes

restantes queden aproximadamente 500grs de agregado fino (arena). Hacer el ensayo en los tamices.
Pesar los gramos obtenidos en el tamizado en la balanza y someterlos a

calor para eliminar la humedad.


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Granulometra
Finalizar con la prueba del limo.

Granulometra de agregados gruesos


Pesar 5kg de agregado grueso (piedras picada) en la balanza.

Extender la piedra picada en el mesn de forma circular para luego dividirla en cuatro partes (cuarteo). Extraer dos partes del crculo diagonalmente. Volver a repetir el procedimiento anterior hasta que en los cuadrantes restantes queden aproximadamente 550grs de agregado grueso (piedra picada).
Finalizar con el ensayo de los tamices para determinar la granulometra de

las piedras.

TABLA DE DATOS

CANTIDADES

ARENA

5 KG

PIEDRA PICADA

5 KG

SAL

5,2 GRS

Granulometra

MUESTRA DE CALCULOS

Granulometra de agregados finos

MF = 3 + 1 + + #8 + #16 + #30 + #50 + #100


100

MF = 0 + 0 + 0 + 0 + 0 +16,44+31,5+54,38+78,55+98,12 = 2,79
100

Cantidad que pasa

Gramos

3/8 = 605 0 = 605 grs


8

Granulometra
#4 = 605 0 = 605 grs #8 = 605 99, 5 = 505, 5 grs #16 = 505, 5 91, 1 = 414, 4 grs #30 = 414, 4 138, 4 = 276 grs #50 = 276 146, 2 = 129,8 grs #100 = 129,8 118,4 = 11,4 grs #200 = 11,4 10,2 = 1,2 grs Fondo = 1,2 1,2 = 0 grs

% Retenido = PESO RETENIDO x 100


PESO TOTAL

3/8 = 0 x 100 = 0 %
605

#50 = 146,2 x 100 = 24,17 %


605

#4 = 0 x 100 = 0 %
605

#100 = 118,4 x 100 = 19,57 %


605

#8 = 99, 5 x 100 = 16, 44 %


605

#200 = 10,2 x 100 = 0,19 %


605

#16 = 91,1 x 100 = 15,06 %


605

Fondo = 1,2 x 100 = 1,69 %


605

#30 = 138,4 x 100 = 22,88 %


605

Granulometra
% humedad del agregado fino = arena natural arena saturada % humedad del agregado fino = 610 grs 607 grs = 3 grs

610 100 % 3 grs x x = 0,49 %

0,5 % de 610 grs = 4grs

Granulometra de agregados gruesos MF =10,21+35,44+66,72+88,3+98,51+99,61+100 = 5,00


100

% Retenido = PESO RETENIDO x 100


606,5

2 = 0 x 100 = 0%
606,5

3/8 = 130,9 x 100 = 21,58 %


606,5

1 = 0 x 100 = 0%
606,5

= 61,9 x 100 = 10,21 %


606,5

1 = 61,9 x 100 = 10,21%


606,5

# 4 = 6,7 x 100 = 1,10%


606,5

= 153 x 100 = 25,23 %


606,5

FONDO = 2,40 x 100 = 0,39%


606,5

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Granulometra
= 189,7 x 100 = 31,28 %
606,5

TABLA DE RESULTADOS

Granulometra de agregados finos

CANTIDAD QUE PASA TAMIZ GRAMOS %

CANTIDAD RETENIDA GRAMOS %

PORCENTAJE ACUMULADO RETENIDO

3/8 #4 #8 #16 #30 #50 #100 #200


FONDO

605 605 505,5 414.4 276 129.,8 11,4 1,2 0

100 100 83,56 68,5 45,62 21,45 1,88 0,19 0

0 0 99,5 91,1 138,4 146,2 118,4 10,2 1,2

0 0 16,44 15,06 22,88 24,17 19,57 1,69 0,19

0 0 16,44 31,5 54,38 78,55 98,12 98,31 100


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Granulometra

605 grs

100 %

Granulometra de agregados gruesos

CANTIDAD QUE PASA TAMIZ GRAMOS %

CANTIDAD RETENIDA GRAMOS %

PORCENTAJE ACUMULADO RETENIDO

2 1 1 3/4 3/8 #4
FONDO

606,5 606,5 544,6 391,6 201,9 71 9,1 2,4 0

100 100 89,79 64,56 33,28 11,7 1,49 0,39 0

0 0 61,9 153 189,7 130,9 61,9 6,7 2,40

0 0 10,21 25,23 31,28 21,58 10,21 1,10 0,39

0 0 10,21 35,44 66,72 88,3 98,51 99,61 100

606,5 grs

100 %

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CONCLUSIONES

La granulometra del agregado grueso arrojo un modulo de finura muy bajo

con respecto a lo establecido por las normas covenin, por lo tanto la piedra picada utilizada no es buena para la realizacin de concreto.
Al realizar el clculo del modulo de finura del agregado fino se obtuvo un

resultado de 2,79 esto indica que la arena es buena para la realizacin de concreto y est entre los intervalos establecidos por las normas. Despus de realizada la prueba del limo a la arena se observo que el espesor de la capa excedi los 5mm establecidos, por lo tanto esta sucia.
La arena perdida despus del tamizado resulto por debajo del 0,5% de

prdida establecido.

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BIBLIOGRAFAS

http://www.arqhys.com/granulometria-gruesos.html http://www.minas.upm.es/relext/Red-Cyted-XIII/webrimin/rimin1/jornadas/01ibermac_pdf/07_Hormigon/Canas2.pdf http://es.wikipedia.org/wiki/Grava_(hormig%C3%B3n)

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