Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio Del Poder Popular para la Defensa Universidad Nacional Experimental, Politcnica de la fuerza Armada

Ncleo Carabobo Extensin Isabelica

Diseo de una Planta para producir Metanol: Metaven, S.A, para compensar la Capacidad Inactiva de Methanex Chile.

Docente: Ing. Yolima Abal Hernndez Ortiz Armando Seccin: 001 Semestre: IX Ingeniera Petroqumica

Integrantes:

Valencia, Mayo del 2012

RESUMEN

El objetivo de este proyecto ser realizar el diseo de una Planta de Produccin de Metanol mediante sintetizacin a partir del gas natural

tomando en cuenta que la a industria del metanol derivada del gas natural, es competitiva a nivel global. En Venezuela son muchas las posibilidades que favorecen el comercio de este creciente producto a nivel mundial, al servicio del desarrollo no solamente econmico de la nacin, sino que enmarca, un propsito ambiental importante en cuanto al tema de los carburantes con menores emisiones toxicas a la atmosfera.

El Metanol a obtener en la nueva planta de diseo es un producto solido con una alta aceptacin en el mercado aproximadamente 38 millones de toneladas anuales en vas de crecimiento en la demanda aproximadamente un 3% anual, empleando la tecnologa Lurgi para el proceso de obtencin y utilizando finalmente una destilacin para elevar su pureza hasta un 98,9%, la comercializacin y transporte se realizara a travs de buques aprovechando nuestra posicin geogrfica, con las caractersticas de pureza ser dirigido principalmente para la produccin de formaldehdo, cido actico y todos sus derivados ya que ocupan en el mercado la mayor demanda de metanol.

El mercado al cual va principalmente dirigido son los pases de sur Amrica, para compensar el dficit de entrega por METHANEX ubicada en Chile ya que la misma ha presentado problemas en el suministro del gas natural por parte de Argentina en pocas de invierno, este recorte de suministro del metanol incentiva a los consumidores descontentos a buscar nuevos proveedores que supla la demanda para la satisfaccin y las cantidades requeridas para su produccin sin variar bruscamente los precios.
2

NDICE GENERAL

1. Captulo I. Planteamiento del Problema Planteamiento del Problema. Objetivo General.. Objetivos Especficos Justificacin 2. Captulo II. Principios Bsicos Definiciones Bsicas del Diseo Producto. Mercado.. 3. Captulo III. Descripcin del Proceso Tecnologas de Produccin.. Diagrama de Bloque del proceso.. Descripcin del Proceso.. Diagrama de Flujo del proceso 4. Captulo IV. Diseo de Equipos Especificaciones de los Equipos. Especificaciones de la Planta Conclusiones.. Recomendaciones.. Referencia Bibliogrfica Anexos..

NDICE DE TABLAS

1. Listado de los principales Clientes y compradores de Metanol en esta regin.

2. Cuadro comparativo de Tecnologas usadas para produccin de Metanol..

NDICE DE FIGURAS

1. Muestra de dos tipos de reactores utilizados en el proceso 2. Muestra de una figura de dos reactores..

INTRODUCCIN

El mercado de metanol es global y, durante los ltimos aos se ha tornado mas complejo y ha estado expuesto a cada vez ms diversas influencias debido al aumento de los numerosos usos de metanol y sus derivados alrededor del mundo, en combinacin con la volatilidad de los precios de la energa a nivel global y el significativo aumento de la inversin de capital. Mientras la industria global de metanol se ha beneficiado de la creciente demanda de los ltimos aos, se le ha dado una considerable atencin a la identificacin de procesos que permitan la conversin directa del gas natural a compuestos de ms fcil transporte, de mayor valor o con perspectivas como el combustible y uno de esos productos es el Metanol. El metanol se utiliza como materia prima en produccin de qumicos como cido actico y formaldehdo, adhesivos, goma, espumas y lquido limpia parabrisas, como tambin en aditivo MTBE (ter metil terc- butlico) componente de gasolina de combustin limpia.. La produccin que se realizara ser a partir del gas natural, utilizando un proceso muy conocido como es el proceso de Lurgi. La fabricacin del metanol a partir del gas ocurre cuando en su primer proceso de reformacin el gas es mezclado con vapor bajo calor para producir un gas de sntesis que consiste en, H2, CO, y CO2. En una segunda etapa de compresin ese gas de sntesis es presurizado (comprimido) y sometido a reaccin (convertido) para formar metanol crudo compuesto por 75% metanol y 25% agua y es almacenado temporalmente para verificar posteriormente trazas e impurezas que se remueven en el proceso de destilacin. En la planta y como ltimo proceso ocurre la refinacin donde el metanol es extrado en forma liquida, posteriormente almacenado en tanques hasta el
6

momento de ser distribuido. Como en el LNG la logstica de transporte de metanol utiliza camiones, trenes, barcos y oleoductos. PLANTIAMIENTO DEL PROBLEMA

El metanol es un producto qumico importante para la industria, que se usa principalmente en la manufactura de formaldehdo y de dimetil tereftalato, es un excelente solvente, que tiene un gran potencial de disolucin y capacidad para llevar acabo separaciones y lavados de compuestos. Debido a sus sobresalientes propiedades fsicas, como un bajo punto de fusin, es usado como refrigerante y tambin como un fluido resistente a la congelacin en climas muy fros. Aproximadamente el 73% de todo el metanol producido es usado para la fabricacin de otros productos qumicos. De esta cantidad, aproximadamente el 54% es usado para la produccin de formaldehdo, 12% para producir cido actico, 9% para producir clorometano, 5% para producir metil amina y el 4% para tereftalatos. El 16% restante se utiliza para la produccin de otros qumicos. Aparte de los usos anteriores el metanol tiene un mercado muy grande en las industrias qumicas, ya que se usa para fabricar importantes productos qumicos, por los mtodos de esterificacin, solubilizacin, mezclado, deshidratacin, etc. Todos estos usos generan una importante demanda que actualmente es de 38 millones de toneladas al ao, los que hace que los procesos de su sntesis sean muy importantes. El Proyectar el diseo de una nueva planta en nuestro Pas, el cual posee abundantes yacimientos de gas, materia prima para la obtencin de este producto, hace factible esta propuesta. Ampliar la proyeccin de este importante y creciente producto a nivel mundial permitira: desarrollar nuevas tecnologas y establecer nuevos
7

alcances econmicos tan importantes para el desarrollo econmico, social y cientfico de nuestra nacin. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Realizar el diseo de una planta petroqumica para la produccin de metanol a partir del gas natural mediante la tecnologa de Lurgi

OBJETIVOS ESPECFICOS

Realizar el diagrama de flujo completo de todo el proceso.

Identificar las variables de operacin de la planta.

Realizar un balance de masa para determinar la cantidad exacta de produccin de metanol.

Realizar la simulacin de la planta de metanol mediante el software llamado HYSYS

JUSTIFICACIN

El crecimiento de la demanda de metanol se esperaque sea fuerte, apoyado por el mayor uso de metanol en aplicaciones de energa. La recuperacin en curso en las economas mundialestambin debera conducir a una mayor demanda de metanol en derivados qumicos tradicionales.

En general, la demanda mundial de metanol, creci cerca de un 13 por ciento en 2010 a aproximadamente 45 millones de toneladas, y termin el ao en un nivel rcord, creemos que el futuro de la industria del metanol es tambin muy positivo, hay poca oferta nueva que se espera ingrese al mercado durante los prximos aos y el crecimiento de la demanda se espera que sea fuerte.

Justificndosela instalacin de una planta de produccin de metanol en la zona central costea Venezolana paracompensar el dficit de entrega por parte de METHANEX ubicada en Chile ya que la misma ha presentado problemas en el suministro del gas natural por parte de Argentina en pocas de invierno, este recorte de suministro del metanol incentiva a los consumidores descontentos a buscar nuevos proveedores que supla la demanda para la satisfaccin y las cantidades requeridas para su produccin sin variar bruscamente los precios, generando oportunidades a la entrada del mercado ofertante, conduciendo a inversiones en nuevas plantas o al reinicio de la capacidad inactiva.

DEFINICIONES BSICAS DEL DISEO

Sntesis de metanol / Destilacin

El diseo del proceso de destilacin de metanol va a depender de la calidad del metanol crudo obtenido en el proceso de sntesis. Para reducir el consumo de energa el proceso de separacin metanol-agua, este se realizan en dos etapas. El balance de energa global de una planta de metanol depende la calidad del metanol. Para producir metanol grado AA se requiere 30% ms vapor que para producir metanol para combustibles.

10

PRODUCTO

En condiciones normales es un lquido incoloro, de escasa viscosidad y de olor y sabor frutal penetrante, miscible en agua y con la mayora de los solventes orgnicos, muy txica e inflamable de primera categora; ya que puede emitir vapores que mezclados en proporciones adecuadas con el aire, originan mezclas 3 combustibles. El metanol es un combustible con un gran poder calorfico, que arde con llama incolora o transparente y cuyo punto de inflamacin es de 12,2 C, igualmente el metanol es muy buen solvente de sustancias polares, pudindose disolver sustancias inicas como el cloruro de sodio en cantidades apreciables. Es considerado como un producto petroqumico bsico, a partir del cual se obtienen varios productos secundarios ya que el grupo hidroxilo se convierte con facilidad en cualquier otro grupo funcional. As el metanol se oxida para obtener formaldehdo (formol) y cido frmico; mientras que por su reduccin obtenemos metano. Igualmente importantes son las reacciones de ter y esterificacin. Aproximadamente tres cuartas partes de todos los metanol se utiliza en la produccin de formaldehdo, cido actico y una variedad de otros productos qumicos como metilaminas, metacrilato de metilo y una amplia gama de derivados qumicos, que a su vez se utilizan para fabricar productos tales como adhesivos, recubrimientos, resinas, plsticos, textiles, pinturas, solventes, removedores de pinturas, resinas polister y fibras, explosivos, herbicidas, pesticidas; incluyendo materiales de construccin y espumas. El resto de la demanda de metanol proviene del sector de los carburantes, principalmente como un componente en la produccin de MTBE, que se

11

mezcla con la gasolina como fuente de octanaje y como oxigenante para reducir la cantidad de cantidad de emisiones de los vehculos de motor. En el 2010 la demanda mundial de metanol, se ha recuperado a los niveles previos a la recesin, impulsada por la fuerte demanda en Asia y, en particular, de China, tambin mejor en otras regiones, incluyendo Amrica Latina, Europa y Amrica del Norte, en lnea con la recuperacin de la produccin industrial. En general, la demanda mundial de metanol, creci cerca de un 13 por ciento en 2010, y termin el ao en un nivel rcord, creemos que el futuro de la industria del metanol es tambin muy positivo, hay poca oferta nueva que se espera ingrese al mercado durante los prximos aos y el crecimiento de la demanda se espera que aumento. siga en

MERCADOS

La demanda de metanol debe crecer a un ritmo de 3% anual en los prximos aos, impulsada por las necesidades en Asia, especialmente en China, segn el grupo nipn. El mercado actual del metanol es evaluado en 38 millones de toneladas por ao. La industria de metanol se ha caracterizado histricamente por ciclos de superabundancia ocasionadas por una oferta excesiva o una reduccin de la demanda con la consiguiente baja de precios y disminucin de la capacidad, seguida por periodos de escasez y alza de precios mientras la demanda se recupera y excede a la oferta, y el alza de precios conduce a inversiones en nuevas plantas o al reinicio de la capacidad inactiva. El mercado de metanol es global y, durante los ltimos aos se ha tornado ms complejo y ha

12

estado expuesto cada vez msa diversas influencias debido al aumento de los numerosos usos de metanol y sus derivados alrededor del mundo.

CONSUMIDORES:

El metanol proyectado va dirigido especialmentelos productores de acido actico, formaldehdo y todos los derivados, ya que este mercado requiere mayor oferta de metanol ya que el mercado orientado hacia el sector de los carburantes es muy limitado. Nuestra produccin de metanol va a satisfacer la demanda de los pases de Suramrica ya que la planta de metanol Methanex, ubicadas en el Sur de Chile pocas de invierno opera muy por debajo de la capacidad instalada, esto se debe, principalmente, a reducciones de suministro de gas natural desde Argentina. El principal comprador de este mercado suramericano Hexion Specialty Chemicals principal productor de formaldehdo que presenta entregas

limitadas de metanol, materia prima para la produccin del formaldehdo y sus derivados, debido a que dosde los principales productores de metanol tambin declararon recientemente forcemajeure (escases de metanol en America), sus proveedores se trata de AtlanticMethanolProduction Co; quien declar forcemajeure desde el 2008 y Methanol Holdings (Trinidad) quien ha estado operando a baja capacidad desde mediados de agosto 2006.

PRODUCTORES:

Existe una gran oferta de metanol, tanto a nivel nacional como el forneo, siendo nuestro principal competidor Methanex, empresa chilena que presenta problemas de abastecimiento de gas natural como materia prima,
13

cuyo mercado abarca los pases de America del SUR.El grupo japons Mitsubishi y la firma de productos qumicos Mitsubishi Gas Chemical duplicsu produccin de metanol en Venezuela a travs de su empresa METEOR, que poseen junt al grupo petroqumico pblico venezolano Pequiven.

Estudio de la Oferta Nacional:

El metanol se transfiere de los termnales de importacin o centros de produccin por barcaza, trenes gaseoductos o transporte en camin para alcanzar los centros de consumo. En la actualidad el metanol no puede moverse fcilmente a travs de las redes existentes para los hidrocarburos lquidos convencionales. En Venezuela existen:

Metanol Oriente (METOR) La planta tiene una capacidad instalada para producir 2100 MTMA de Metanol, la mayor parte de la produccin de Metor se exporta a EEUU, que es el mayor mercado del mundo para el metanol, dando cuenta de un tercio del consumo global.

SUPERMETANOL Con una capacidad instalada de 2 MTMD de Metanol, en condiciones normales esta unidad genera diariamente 2 mil 150 toneladas mtricas de Metanol industrial, de las cuales 26% se destina a la empresa Sper Octanos para la elaboracin del Metl-terbutl ter (MTBE), componente que mejora el

14

octanaje de la gasolina; 10% al mercado nacional, mientras que 64% se comercializa a mercados internacionales.

Estudio de la oferta Internacional.

La produccin de metanol depende principalmente de las polticas gubernamentales y de la estacionalidad (temporada del ao) al igual que el petrleo. El gas natural se obtiene como producto asociado a las actividades petroleras y cualquier decaimiento del dlar (que sigue siendo la moneda comercial internacional), inconvenientes blicos (como el genocidio en Irak) o problemas en la explotacin y extraccin pueden alterar el precio de tan vital materia prima, afectando la produccin de etileno, adems, en invierno, cuando las condiciones de explotacin se dificultan por el fro y las tempestades (sobretodo en Rusia y el Mar del Norte) el precio de gas natural se incrementa a nivel mundial. Otro factor que altera la produccin de metanol es el mismo precio de petrleo, lo cual conlleva a las naciones a un mayor uso de gas natural como combustible para automviles y como biocombustibles de calefaccin. ste factor tuvo su mximo ejemplo en Amrica en el invierno del 2006-2008 cuando Argentina tuvo que cortar el suministro de gas natural a Chile porque se increment su consumo como fuente de calefaccin, con sus correspondientes problemas legales.

Principales empresas productoras de metanol a nivel Internacional:

CHIMSCA: Japn es el principal productor y consumidor de metanol en el mundo, si se realiza un anlisis de las ltimas 6 dcadas desde 1950 este pas sintetiza en
15

promedio, el 31% del metanol en el mundo, seguido muy lejos por, China (que ha aumentado su produccin por la construccin en el 2003 de Chimsca, la empresa con mayor capacidad) y Mxico, asimismo, tomando en cuenta el consumo mundial, representan el 26% seguido por China y Taiwan. METHANEX: Las instalaciones de produccin de metanol de Methanex estn ubicadas en Cabo Negro, cerca de la ciudad de Punta Arenas, en el corazn del sector productor de gas y petrleo de Chile. Las instalaciones le dan a Methanex su centro ms grande de produccin. Sus cuatro plantas de metanol tienen una capacidad anual combinada de 3,8 millones de toneladas. La estratgica ubicacin del complejo permite que Methanex embarque metanol en buques hacia todos sus mercados principales de Asia, Amrica del Sur y del Norte, Europa y Sudfrica. Asimismo, seal que siguen operando las plantas de metanol en Chile muy por debajo de la capacidad instalada. Esto se debe, principalmente, a reducciones de suministro de gas natural desde Argentina.

MITSUBISHI GAS CHEMICAL: Mitsubishi Gas Chemical (MGC) es uno de los mayores productores de metanol en el mundo. Su negocio de metanol es propietaria y opera

dosempresas conjuntas en Arabia Saudita y Venezuela. Comercializa metanol a partir de estos lugares a nivel mundial. La nueva capacidad en ambos lugares y una nueva ubicacin (Brunei) aument la posicin en el mercado mundial de metanol Mitsubishi Gas Chemical (MGC) lleva a cabo una amplia gama de negocios a nivel mundial, a partir de metanol, xileno, el perxido de hidrgeno y otros productos bsicos de qumica a los productos de ciencias de la vida,

16

metaxylene derivados, productos qumicos electrnicos y otros productos de qumica fina.

UBICACIN GEOGRAFICA:

Los consumidores se encuentran fuera de la zona geogrfica de Venezuela especialmente el mercado de America del Sur, pases como Ecuador, Paraguay, Argentina, Chile, Per y Brasil. El mercado Nacional se encuentra cubierto por las productoras Nacionales como METANOL DEL ORIENTE (METOR) Y SUPERMETANOL. El estudio del mercado ser enfocado a los clientes no satisfechos por la planta de Methanex ubicada en Chile, ya que la misma no posee un

suministro propio de Gas Natural, siendo nuestra mayor ventaja, adems que nuestro pas no requiere del uso del gas natural para calefaccin por ser un pas tropical.

CAPACIDAD DE PRODUCTIVA DE LA PLANTA

La planta contara con las siguientes capacidades: La planta tendr una capacidad de 400000 toneladas/ao

aproximadamente considerando que Methanex Chile est operando cerca del 30% de su capacidad instalada en Magallanes, ya que desde junio del 2007 se han producido recortes en el suministro de gas natural proveniente de Argentina. La materia prima a utilizar ser el gas natural.

17

la localizacin de la planta estar en la zona central costea Venezolana.

UBICACIN DE LA PLANTA

El proyecto de construccin de la planta de metanol METAVEN S.A se ubicara en los permetros cercanos a Puerto cabello, Carabobo, Venezuela. Cerca de la autopista valencia puerto cabello Los limites que poseer la planta de metano METAVEN S.A SON: Norte: El mar Caribe Sur: calle 14 Urdaneta Este: avenida Bartolom saln Oeste: avenida circunvalacin del mar

LOS LMITES DE PROYECCIN DENTRO DE LA PLANTA METANOL METAVEN S.A SERN LAS SIGUIENTES:

Norte: vigilancia, zona central norte estar la zona de descarga y salida posterior de la planta.

18

Sur: comedor, talleres, almacn de materia prima, reactor y planta de gasificacin. Este: planta de destilado, almacn de producto terminado Oeste: estacionamiento, oficinas.

TECNOLOGIAS DE PRODUCCIN

Tecnologa Lurgi: Procesos de baja presin/ Tecnologa a utilizar en este proceso Reactor isotrmico de tubos catalticos y una carcasa de agua hirviendo. Presenta la ventaja de no diluir el gas parcialmente convertido con gas sin convertir. El calor de reaccin puede recuperarse, ya que el efluente no requiere enfriamiento tipo quench.

Tecnologa ICI: Procesos de baja presin Comercializada desde 1970. Ms de la mitad de la produccin de metanol para 1986 y 70% de los proyectos mundiales. Lecho cataltico enfriado por inyeccin del gas tipo quench a travs de distribuidores de flujo axial en forma de rombo. Reactor adiabtico para producir hasta 3000 Ton/da.

Tecnologa Mitsubishi: Procesos de Altas presiones

19

Utilizados hasta la dcada de los 60. Altos costos energticos y de capital. Temperaturas reducidas uso de catalizadores. Elevadas presiones. Incremento de la relacin CO/CO2 en la mezcla de reaccin. Incremento del % de H2 (6x106 Pa absoluto). Catalizador: Zinc Cromo P (300-350 bar) T (300-400C) DESCR IPCION DE PROCESO

El gas natural es precalentado y desulfurado. Despus de desulfuracin, el gas est saturado con una mezcla de agua de proceso y es precalentado en la seccin de destilacin y empieza a condensarse en el saturador. El gas adems de estar precalentado est mezclado con vapor como se requiere para el proceso de reforming. En el reforming, se realiza la oxidacin parcial del gas. De esta manera se obtiene H2, CO, CO2 y un 20% de CH4 residual Gas Natural + Vapor de Agua CO + CO2+ H2

Esta reaccin se produce a 780 C y a 40 atm. Al salir de este reactor se precalienta en el intercambiador de calor. Luego una vez precalentada el syngas entra a otro reactor que es el reformador auto trmico, el gas est formado con vapor y O2. El gas de sntesis ms el metano residual que sale del primer reactor se mezcla con la otra mitad de la alimentacin (previamente desulfurada). Esta mezcla de gases entra en el segundo reactor, el cual est alimentado por O2. Este se proviene de una planta de obtencin de oxgeno a partir de aire. CH4 + CO + CO2 + O2 CO + CO2+ H2

20

Esta reaccin se produce a 950 C, El gas producto contiene H2, CO, CO2 y una pequea cantidad de CH4 no convertidos e inertes. El gas reformado dejando el reactor auto trmico representa una cantidad considerable de calor, que se recupera en forma de vapor de HP para el precalentamiento de la energa y la energa para proporcionar calor a los rehervidores en la seccin de destilacin. El gas reformado se mezcla con hidrgeno que viene del PSA (pressure swing adsorption), unidad que nos ayuda a ajustar la composicin del gas de sntesis. El gas de sntesis es presurizado a 5 -10 MPa por un compresor de gas de una sola cubierta y se mezcla con el gas de recirculacin del circuito de sntesis. Esta mezcla de gas se precalienta en un intercambiador y luego ingresa por la parte inferior aun reactor refrigerado por gas. El salir de este reactor, la mezcla nuevamente ingresa por la parte superior a otro reactor llamado Lurgi, que es un reactor tubular, cuyos tubos estn llenos de catalizador y enfriados exteriormente por agua en ebullicin. La temperatura de reaccin se mantiene as entre 240-270 C CO + H2 CH3OH H < 0 CO2 + H2 CH3OH + H2O H < 0

Una buena cantidad de calor de reaccin se transmite al agua en ebullicin obtenindose de 1 a1.4 Kg. de vapor por Kg. de metanol. Adems se protege a los catalizadores. La reaccin se produce bajo condiciones casi isotrmicas, que garantiza una alta conversin y elimina el peligro de daar el catalizador de una temperatura excesiva. Control exacto de temperatura de reaccin se realiza por el control de la presin del tambor de vapor de HP El gas pre convertido sale por la parte inferior del reactor Lurgi y se dirige nuevamente al reactor enfriado por gas ingresando por cabeza de la carcasa

21

del reactor de enfriado por gas, y saliendo por el fondo y este segundo reactor se llena con catalizador nuevamente. La conversin final a metanol se obtiene a bajas temperaturas a lo largo de la ruta ptima de reaccin. El gas de salida del reactor se enfra a 40 C para separar el metanol y el agua delos gases de precalentamiento entra BFW y reciclar el gas. Condensado el metanol crudo es separado del gas que no ha reaccionado y este se enva a la unidad de destilacin. La mayor parte del gas se vuelve a los reactores de sntesis para lograr una conversin de global alta. El excelente desempeo del convertidor Lurgi combinada (LCC) reduce la sntesis de metanol en relacin del reciclado, aproximadamente, 2. Una pequea porcin del gas reciclado se retira como gas de purga para reducir la acumulacin de inertes en el bucle. Una vez condensado el metanol entra a una columna de destilacin En alimentada con vapor de agua a baja presin en el cual se separa el metanol puro que se dirige a la zona de tanques de almacenamiento, y el agua de proceso se precalienta en el calentador e y se utilizan como agua de reposicin para la saturacin.

Condiciones de operacin para el proceso

Catalizador: CuO (60-70%) - ZnO (20-30%)-Al2O3 (5 -15%) o Cr2O3 (5-15%) Temperatura: 220 C-300 C

Presin: 50-100 atm de presin (5-10MPa)

Composicin de la alimentacin 59 -74% de H2; 27 - 15% de CO; 8% de CO2 y 3%CH4

22

La conversin de CO a metanol por pasada es normalmente de 16 a 40%. H2: la proporcin de CO es de 2,17.

La selectividad es de alrededor de 99,8%

Las tecnologas preferidas son:

Reactor tubulares reforming

Reactores de dos fases (vapor tubulares reforming seguido por oxgeno soplado por el segundo reactor de reforming)

El reactor de auto trmico (ATR) en vapor de baja a de carbono (S / C) relacin es la tecnologa preferida para plantas a gran escala mediante la maximizacin de la nica lnea la capacidad y reducir al mnimo la inversin.

OBTENCIN DEL METANOL:

REFORMING Es en esta etapa donde se produce la diferencia en el proceso en funcin del tipo de alimentacin. En el caso de que la alimentacin sea de gas natural, este se desulfuriza antes de alimentar el reactor. Aproximadamente la mitad de la alimentacin entra al primer reactor, el cual est alimentado con vapor de agua a media presin. Dentro del reactor se produce la oxidacin parcial

23

del gas natural. De esta manera se obtiene H2, CO, CO2 y un 20% de CH4residual. Gas Natural + Vapor de Agua CO + CO2 + H2 Esta reaccin se produce a 780 C y a 40 atm.

OXIDACION El gas de sntesis ms el metano residual que sale del primer reactor se mezcla con la otra mitad de la alimentacin (previamente desulfurada). Esta mezcla de gases entra en el segundo reactor el cual esta alimentadopor O2, este se proviene de una planta de obtencin de oxgeno a partir de aire. CH4 + CO + CO2 + O2 CO + CO2 + H2 Esta reaccin se produce a 950 C

SNTESIS El gas de sntesis se comprime a 70-100 atm. y se precalienta. Luego alimenta al reactor de sntesis de metanol junto con el gas de recirculacin. El reactor Lurgi es un reactor tubular, cuyos tubos estn llenos de catalizador y enfriados exteriormente por agua en ebullicin. La temperatura de reaccin se mantiene as entre 240-270 C CO + H2 CH3OH H < 0 CO2 + H2 CH3OH + H2O H < 0 Una buena cantidad de calor de reaccin se transmite al agua en ebullicin obtenindose de 1 a1.4 Kg. de vapor por Kg. de metanol. Adems se protege a los catalizadores. DESTILACIN

24

El metanol en estado gaseoso que abandona el reactor debe ser purificado. Para ello primeramente pasa por un intercambiador de calor que reduce su temperatura, condensndose el metanol. Este se separa luego por medio de separador, del cual salen gases que se condicionan (temperatura y presin adecuadas) y se recirculan. El metanol en estado lquido que sale del separador alimenta una columna de destilacin alimentada con vapor de agua a baja presin. De la torre de destilacin sale el metanol en condiciones normalizadas.

25

1. Muestra de dos tipos de reactores utilizados en el proceso:Se explicara de manera sencilla y con las reacciones respectivas

26

Listado de los principales Clientes y compradores de Metanol en esta regin: Comprador de Metanol Ubicacin del comprador Myc ITSX H.M.T.S. Eduardo Rios Central Paraguay OXIQUIM Complejo petroqumico de Argentina (Planta Nicols) Lima , Per Brasil Ecuador Guatemala Paraguay Guatemala Argentina 1000L MENSUAL 10.000 L mensual 30 toneladas mensual 5000L 1000 Toneladas anual 5 Toneladas mensual 20 Toneladas mensuales. Cantidad requerida

2. Cuadro comparativo de Tecnologas usadas para produccin de Metanol

Tecnolog as Mitsubishi ICI

Temp eratura 300400 C 220280 C 230260 C 250275 C 200350 C 230260 C

Pre sin 300 -350 bar 50100 atm 4060 atm 50120 amt 50250 atm 100 -150 atm dor

Cataliza ZincCromo CuOZnO CuOZnO CuOZnO-Al2O3 CuOZnO-Al2O3 CuOZnO-Cr2O3

Reaccin CO + CO +

Lurgi Chem.Sy stems BASF NissuiTopsoe

CO OH

27

BALANCE DE MASA

28

29

30

2. A continuacin se muestra una figura que ilustra los dos reactores:

Una buena cantidad de calor de reaccin se transmite al agua en ebullicin obtenindose de 1 a1.4 Kg. de vapor por Kg. de metanol. Adems se protege a los catalizadores. La reaccin se produce bajo condiciones casi isotrmicas, que garantiza una alta conversin y elimina el peligro de daar el catalizador de una temperatura excesiva. Control exacto de temperatura dereaccin se realiza por el control de la presin del tambor de vapor de HP.

31

BIBLIOGRAFIA

Lurgi Process (2007): Gas to chemicals.

Methanex (2004): ficha tcnica del metanol-

RODRIGUEZ, Rivera (2004): obtencin de metanol y sus usos. Edicin: Universidadtecnolgica nacional.-

Proceso

de

produccin

de

amonaco

Textos

Cientficos.mht-

\simulacion\metanol (etilico).mh

32

CONCLUSIONES

El desarrollo de cada etapa del proyecto se hiso en forma sistemtica y organizada de acuerdo a las condiciones en las cuales pudo desarrollarse el trabajo tales como: posibilidades de accesibilidad a fuentes de informacin, internet, libros. A partir de los cuales se trato de conseguir conexin entre contenidos de la mejor manera posible.

Se considero que pudieron aplicarse satisfactoriamente los conocimientos adquiridos en la asignatura Diseo de Plantas y Equipos, aunque se tuvieron que hacer aproximaciones dada la usencia de informacin bsica para el desarrollo de algunas etapas del proyecto realizado.

Evaluar un diseo no solo radica en la capacidad de investigacin con respecto a un proceso ya definido, sino tambin el desempeo como Ingenieros mediadores ante las muchas ramas cientficas que implican el desarrollo de un proceso qumico, logrando compactar las herramientas que la ciencia brinda.

RECOMENDACIONES

Implementar una nueva estrategia eficaz en la consolidacin de conocimientos bsicos de la materia. Mayor asesora en la parte tcnica para el excelente desarrollo del proyecto, logrando as mejorar bases conceptuales y practicas en el aprendizaje.

33