Capitulo Vi, Asme B31.3 - 2010 PDF

CAPITULO VI INSPECCIN, EXAMINACIN, Y ENSAYOS CODIGO ASME B31.
3 2010 CDIGO PARA TUBERAS DE PROCESO
Preparado por: Ing. William Mendoza CAWI/AWS 98080574, CIV: 202734
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CONTENIDO
Pag. Capitulo VI Inspeccin, Examinacin y Ensayos1 340 INSPECCIN.3 340.1 General...3 340.2 Responsabilidad para la Inspeccin.3 340.3 Derechos del Inspector del Propietario.3 340.4 Calificaciones del Inspector del Propietario..3 341 EXAMINACIN..4 341.1 General4 341.2 Responsabilidad para la Examinacin4 341.3 Requerimientos para la Examinacin4 341.4 Extensin de la Examinacin Requerida12 341.5 Examinacion Suplementaria.15 342 PERSONAL DE EXAMINACIN..16 342.1 Calificacion y Certificacin del Personal16 342.2 Requerimiento Especfico..16 343 PROCEDIMIENTOS DE EXAMINACIN16 344 TIPOS DE EXAMINACIN.16 344.1 General16 344.2 Examinacin Visual (VT)..17 344.3 Examinacin por Partculas Magnticas (MT)..17 344.4 Examinacin por Lquidos Penetrante (PT).18 344.5 Examinacin Radiogrfica (RT)18 344.6 Examinacin Ultrasnica (UT)..18 344.7 Examinacin en Proceso..19 345 ENSAYOS.20 345.1 Ensayo de Fuga Requerido.20 345.2 Requerimientos Generales Para los Ensayos de Fuga.20 345.3 Preparacin para el Ensayo de Fuga22 345.4 Ensayo de Fuga Hidrosttico.24 345.5 Ensayo de Fuga Neumtico25 345.6 Ensayo de Fuga Hidrosttico-Neumtico.26 345.7 Ensayo de Fuga en Servicio Inicial.26 345.8 Ensayo de Fuga Sensible..26 345.9 Ensayo de Fuga Alternativo27 346 REGISTROS.27 346.1 Responsabilidad27 346.2 Retencin de Registros.27 TABLAS Tabla 341.3.2 Criterios de Aceptacin Para Soldaduras y Mtodos de Examinacin Para Evaluar Imperfecciones de Soldaduras4 Tabla Notas de Valores para la tabla 341.3.2..7 Figuras 341.3.2 Imperfecciones Tpicas de Soldaduras.9 y 10
340 INSPECCIN 340.1 General

Este Cdigo se diferencia entre la examinacin (ver pargrafo 341) y la inspeccin. La inspeccin aplica a funciones ejecutadas por el propietario a travs del inspector del propietario o personas delegadas del inspector. Referencias en este Cdigo para el inspector son los inspectores del propietario o los delegados del inspector.
340.2 Responsabilidad para la Inspeccin

Es la responsabilidad del propietario, ejercida a travs de su inspector, verificar que todas las examinaciones y ensayos requeridos hayan sido culminados y la inspeccin de la tubera llegue a ser satisfecha en todos los requerimientos de examinacin aplicables del Cdigo y el diseo de Ingeniera.
340.3 Derechos del Inspector del Propietario

El Inspector del propietario y los delegados del inspector debern tener acceso a cualquier lugar donde el trabajo tenga que ver con la instalacin de la tubera que este siendo ejecutada. Esto incluye producto, fabricacin, tratamiento trmico, ensamblaje, montaje, examinacin, y ensayos de la tubera. Debern tener el derecho de auditar cualquier mtodo de examinacin especificado por el diseo de ingeniera, y revisar todas las certificaciones y registros necesarios para satisfacer la responsabilidad del propietario declarada en el pargrafo 340.2.
340.4 Calificaciones del Inspector del Propietario

(a) El inspector del propietario deber ser designado por el propietario y deber ser el propietario, un empleado del propietario, un empleado de una organizacin de Ingeniera o cientfica, o de una compaa de inspeccin o de seguros que acte como agente del propietario. El inspector del propietario no deber representar ni ser un empleado del fabricante de la tubera, fabricador, o constructor. (b) El Inspector del propietario no deber tener menos de 10 aos de experiencia en el diseo, fabricacin, o inspeccin de tuberas industriales sometidas a presin. Cada 20% del trabajo terminado satisfactoriamente con un grado de Ingeniera reconocida mediante la Accreditation Board for Engineering and Technology (Three Park Avenue, New York, NY 10016) deber ser considerada equivalente a 1 ao de experiencia, hasta 5 aos en total. (c) Al delegar la ejecucin de la inspeccin, el inspector del propietario es responsable en determinar que una persona cuya funcin de inspeccin sea delegada est calificada para ejecutar aquella funcin.
341 EXAMINACIN 341.1 General

La examinacin aplica a las funciones de control de calidad ejecutadas por el fabricante (Solamente para componentes), fabricadores, o instaladores. En referencia en este Cdigo un examinador es una persona que ejecuta examinaciones de control de calidad.
341.2 Responsabilidad para la Examinacin

La inspeccin no libera al responsabilidades para: fabricante, fabricador, o instalador de las
(a) Suministrar materiales, componentes, y mano de obra en concordancia con los requerimientos de este Cdigo y del diseo de Ingeniera [ Ver pargrafo 300 (b) (3)] (b) Desarrollar todas las examinaciones requeridas (c) Preparar registros apropiados de las examinaciones y ensayos para el uso del inspector.
341.3 Requerimientos de la Examinacin 341.3.1 General.

Antes de la operacin inicial cada instalacin de tubera, incluyendo los componentes y la mano de obra, deber ser examinada en concordancia con los requerimientos aplicables del pargrafo 341. El tipo y extensin de cualquier examinacin adicional requerida por el diseo de ingeniera, y el criterio de aceptacin a ser aplicado, deber ser especificado. Las juntas que no se incluyen en las examinaciones por el pargrafo 341.4 o por el diseo de ingeniera son aceptadas si pasan el ensayo de fuga requerido por el pargrafo 345. (a) Para los materiales PN 3, PN 4, y PN 5, la examinacin deber ser ejecutada despues de la culminacin de cualquier tratamiento trmico. (b) Para las conexiones de ramales soldadas la examinacin de cualquier reparacin necesaria que contenga presin deber ser terminada antes de que cualquier almohadillado de refuerzo o junta Saddle sea agregado.
341.3.2 Criterio de Aceptacin.
El criterio de aceptacin deber ser as declarado en el diseo de ingeniera y al menos presentar los requerimientos aplicables declarados anteriormente, en el pargrafo 344.6.2 para la examinacin ultrasnica de soldaduras, y en otra parte en el Cdigo.
(a) La tabla 341.3.2 afirma el criterio de aceptacin (Lmites de las imperfecciones) para las soldaduras. Ver la Figura 341.3.2 para las imperfecciones tpicas de soldaduras. TABLA 341.3.2 CRITERIOS DE ACEPTACIN PARA SOLDADURAS Y MTODOS DE EXAMINACIN PARA EVALUAR IMPERFECCIONES DE SOLDADURAS.
CRITERIO (DESDE LA A HASTA LA M) PARA TIPOS DE SOLDADURAS Y PARA CONDICIONES DE SERVICIOS (NOTA 1) Servicio de Fluido Condiciones Cclicas Servicio de Fluido Normal y Categora M Severas Categora D Tipos de soldaduras Conexi n de ramal y Ranura Biselada Circunferencial (Nota 2) Tipos de soldaduras Conexi n de ramal y Ranura Biselada Circunferencial (Nota 2) Tipos de soldaduras Ranura biselada y Circunferencial MTODOS DE EXAMINACIN
Ranura longitudinal (Nota 3)
Conexin de ramal (Nota 2)
Imperfeccin de la Soldadura Partculas Magnticas Lquidos Penetrantes
Filete (Nota 4)
Filete (Nota 4)
Filete (Nota 4)
A A B E G
A A A E G
A A N/A N/A N/A
A A A
A A A
A A N/A N/A N/A
A C C N/A N/A
A A A N/A N/A
A N/A N/A N/A N/A
A A B N/A N/A
Grietas Falta de fusin Penetracin Incompleta Porosidad Interna Inclusiones de escoria interna, inclusin de tungsteno, o indicaciones alargadas Socavacin Porosidad superficial o inclusin de escoria expuesta (nota 5) Acabado superficial Superficie de raz cncava Refuerzo de soldadura o protuberancia interna
. . .. .. .. .. .. ..
D
F
D
F
H A
Radiogrfico
Vi sual
.. . ..
.. ..
N/A K L
N/A K L
N/A N/A L
J K L
J K L
J N/A L
N/A K M
N/A K M
N/A N/A M
N/A K M
..
.. ..
.. ..
..
..
NOTAS GENERALES: (a) Las imperfecciones de la soldadura son evaluadas por uno o ms de los tipos de mtodos de examinacin dados, as especificados en el pargrafo 341.4.1, 341.4.2, 341.4.3, y M341.4, o mediante el diseo de ingeniera. (b) N/A Indica que el Cdigo no establece criterios de aceptacin o no requiere evaluacin de esta clase de imperfecciones para este tipo de soldaduras. (c) Check ( ) Indica el mtodo de examinacin generalmente usado para evaluar esta clase de imperfeccin de soldaduras. (d) () Indica que el mtodo de examinacin no es generalmente usado para evaluar esta clase de imperfecciones de soldaduras.
CRITERIO
SIMBOLO MEDICIN
Extensin de la medicin Profundidad de la penetracin incompleta Longitud acumulativa de la penetracion incompleta. Profundidad de falta de fusin y penetracin incompleta. Longitud acumulativa de falta de fusin y penetracin incompleta [Nota (7)]. Tamao y distribucin de la porosidad interna. Tamao y distribucin de la porosidad interna. Inclusin de escoria, inclusin de tungsteno o indicacion alargada. Longitud individual: Ancho individual: Longitud acumulativa: Inclusin de escoria, inclusin de tungsteno o indicacin alargada. Longitud individual: Ancho individual: Longitud acumulativa: Profundidad de la socavacin Profundidad de la socavacin Rugosidad superficial Profundidad de la concavidad superficial de la raz La altura del refuerzo o protuberancia interna [Nota (8)] en cualquier plano a travs de la soldadura deber estar dentro de los lmites del valor de la altura aplicable en la tabulacin de la derecha, excepto como se suministra en la nota (9), el metal de la soldadura deber fundirse suavemente en las superficies del componente. La altura del refuerzo o protuberancia interna [Nota (8)], como se describe en L (Nota 9) no aplica.
LMITES DE VALORES ACEPTABLES

Cero (Imperfeccin no evidente) 1 mm (1/32) y 0.2 TW. 38 mm (1.5 ) en cualquier longitud de soldadura de 150mm (6). 0.2 TW 38 mm (1.5) en cualquier longitud de soldadura de 150mm (6). Ver Cdigo BPV, Seccin VIII, Divisin I, Apendice 4. Para TW 6 mm (1/4), el lmite es el mismo que D. Para TW > 6 mm (1/4), el lmite es 1.5xD
A B C
D E F
TW /3 2.5 mm (3/32) y TW /3 TW en cualquier longitud de soldadura de 12 TW
H I J K L
2 TW 3mm (1/8) y TW/2 4 TW en cualquier longitud de soldadura de 150mm(6). 1 mm (1/32 ) y 0.2 TW/4 1.5 mm (1/16 ) y [ TW/4 1 mm (1/32)]. 500 min. Ra en concordancia con ASME B46.1 Espesor de la junta total, incluido el refuerzo de la soldadura., TW. Para TW mm (pulgs) 6 (1/4) >6 (1/4), 13(1/2) > 13 (1/2), 25 (1) > 25 (1) Altura, mm (pulgs.) 1.5 (1/16) 3 (1/8) 4 (5/32) 5 (3/16)
El lmite es dos veces el valor para L arriba indicado.
TABLA 341.3.2 CRITERIOS DE ACEPTACIN PARA SOLDADURAS Y MTODOS DE EXAMINACIN PARA EVALUAR IMPERFECCIONES DE SOLDADURAS.(CONT.) NOTAS: (1) Los criterios dados son para la examinacin requerida. Pueden ser requeridos criterios ms severos en el diseo de Ingeniera. Ver tambin los pargrafos 341.5 y 341.5.3. (2) La soldadura de las conexiones de ramales o derivaciones incluye las soldaduras que contienen la presin en los ramales o derivaciones y solapes fabricados. (3) La soldadura de ranura longitudinal incluye la costura recta y en forma de espiral. Los criterios no deseados para aplicarse a soldaduras hechas en concordancia con un estndar listado en la tabla A-1 o la tabla 326.1. El ensayo de fuga alterno requiere la examinacin de estas soldaduras; Ver pargrafo 345.9. (4) La soldadura de filete incluye soldaduras de sello (seal) y soldaduras de enchufe (socket), y soldaduras de accesorios para bridas deslizantes (slip-on), refuerzos de ramales, y soportes. (5) Estas imperfecciones son evaluadas solo para soldaduras de 5 mm (3/16) en espesor nominal. (6) Donde los dos valores que limitan son separados por y, el menor de lo s valores determina la aceptacin. Donde los dos conjuntos de valores son separados por o, el valor mayor es aceptable. Tw es el espesor de pared nominal mas delgado de dos componentes unidos por una soldadura de ranura en una junta a tope. (7) Las caras de la raz no fundidas en juntas a tope hermticas son inaceptables. (8) Para las soldaduras de ranura, la altura es la menor de las mediciones hechas desde las superficies de los componentes adyacentes; tanto el refuerzo y la protuberancia interna son permitida en una soldadura. Para las soldaduras de filete, la altura es medida desde la garganta terica, Fig. 328.5.2A; la protuberancia interna no aplica. (9) Para soldaduras solo de aleaciones de Aluminio, la protuberancia interna no deber exceder los siguientes valores: (a) 1.5 mm (1/16) para espesores de 2mm (5/64). (b) 2.5 mm (3/32) para espesores > de 2mm y de 6 mm (1/4). Para el refuerzo externo y para espesores mayores, ver la tabulacin para el smbolo L.
FIG. 341.3.2 IMPERFECCIONES TPICAS DE SOLDADURA
Cordn de raz fundido en ambos lados de las superficies internas pero en el centro de la raz ligeramente por debajo de la superficie interior del tubo (No es penetracin incompleta) (e) Superficie de la Raz Cncava (Rechupe)
(f) Socavacin
(g) Refuerzo Externo en Exceso
(b) El criterio de aceptacin para las fundiciones son especificadas en el pargrafo 302.3.3.
341.3.3 Componentes Defectuosos y Mano de Obra.

Un artculo examinado con uno o ms defectos (imperfecciones de un tipo o magnitud que exceden el criterio de aceptacin de este Cdigo) deber ser reparado o reemplazado; y el nuevo trabajo deber ser reexaminado por los mismos mtodos, en la misma extensin, y por el mismo criterio de aceptacin como sea requerido para el trabajo original.
341.3.4 Muestreo Progresivo para la Examinacin.

Cuando se requiere una examinacin puntual o al azar para revelar un defecto, entonces. (a) Dos muestras adicionales de la misma clase (Si son juntas soldadas o unidas, por el mismo soldador, u operador) deber aplicarse el mismo tipo de examinacin. (b) Si los artculos examinados como son requeridos por (a) antes mencionado son aceptables, el artculos defectuoso deber ser reparado o reemplazado y reexaminado como se especifica en el pargrafo 341.3.3, y todos los artculos representados por estas dos muestras adicionales debern ser aceptadas., pero (c) Si cualquiera de los artculos examinados como se requiere en (a) antes mencionado revela un defecto, dos muestras adicionales del mismo tipo deberan ser examinadas por cada artculo defectuoso encontrado por ese muestreo. (d) Si todos los artculos examinados como se requiere en (c) antes mencionado son aceptables, el artculo defectuoso(s) debern ser reparado o reemplazado y reexaminado como se especifica en el pargrafo 341.3.3,y todos los artculos representados por el muestreo adicional deber ser aceptado, pero (e) Si cualquiera de los artculos examinados como se requiere en (c ) antes mencionado revela un defecto, todos los artculos representados mediante el muestreo progresivo deber ser cualquiera (1) Reparado o reemplazado y reexaminado como se requiera, o (2) Examinado y reparado completamente o reemplazado como sea necesario, y reexaminado como sea indispensable para que cumpla con los requerimientos de este Cdigo. (f) Si cualquiera de los artculos defectuosos son reparados, reemplazados, o reexaminados, y se detecta un defecto nuevamente en el artculo reparado o reemplazado, un muestreo progresivo continuado en concordancia con (a),
(c), no es requerido basado en los defectos encontrados en la reparacin. Los artculo(s) defectuosos debern ser reparados o reemplazados y reexaminados hasta que sean aceptado como se especifica en el pargrafo 341.3.3. La examinacin puntual o al azar (Cualquiera que sea aplicable) es luego ejecutada en las juntas no examinadas restantes.
341.4 Extensin de la Examinacin Requerida. 341.4.1 Examinacin- Servicio Normal de Fluido.

En tuberas de servicio normal de fluido deber ser examinado aqu en la extensin especificada o para cualquier extensin mayor especificada en el diseo de ingeniera. Los criterios de aceptacin son como se estableci en el pargrafo 341.3.2 y en la tabla 341.3.2, para el Servicio de Fluido Normal a menos que se especifique lo contrario. (a) Examinacion Visual. Al menos lo siguiente deber ser examinado en concordancia con el pargrafo 344.2: (1) Los materiales y componentes suficientes, seleccionados al azar, que satisfacen al examinador, se ajustan a las especificaciones y estan libres de defectos. (2) Al menos el 5% de la fabricacin. Para las soldaduras, cada trabajo del soldador y operador de soldadura debern estar representados. (3) El 100% de la fabricacin de las soldaduras longitudinales, excepto aquellas en los componentes hechos en concordancia con una especificacion listada. Ver pargrafo 341.5.1 (a) Para la examinacin de soldaduras longitudinales requerida que tengan un factor de junta, Por ejemplo de 0.90. (4) La examinacin al azar de ensamblajes de juntas roscadas, apernadas y otras que satisfacen al examinador, se ajustan a los requerimientos aplicables del pargrafo 335. Cuando se va a ejecutar el ensayo neumtico, todas las juntas mecnicas roscadas, apernadas, y otras debern ser examinadas. (5) La examinacin al azar durante la instalacin de las tuberas, incluyendo la inspeccin de la alineacin, soportes, resorte en fro. (6) La examinacin de las tuberas instaladas para evidenciar defectos que pudieran requerir reparacin o reemplazo, y para otras desviaciones evidentes del propsito del diseo. (b) Otras Examinaciones. (1) No menos del 5% de las soldaduras de ranura biselada y de ranura en juntas a tope circunferencial debern ser examinadas completamente mediante radiografa en zonas seleccionadas al azar en concordancia con el pargrafo 344.5 o mediante examinacin Ultrasnica en zonas seleccionadas al azar en
concordancia con el pargrafo 344.6. Las soldaduras que van a ser examinadas debern ser seleccionadas para asegurar que el producto del trabajo de cada soldador u operador de soldadura que realizan la soldadura de produccin es incluida. Tambien debern ser seleccionadas para maximizar la cobertura de las intersecciones con las juntas longitudinales. Cuando una soldadura circunferencial es examinada con una soldadura(s) longitudinal entrecruzada, al menos deber ser examinada el lado adyacente de 38 mm (11/2) de cada interseccin. La examinacin en proceso en concordancia con el pargrafo 334.7 puede ser sustituida para toda o parte de la examinacin radiogrfica o ultrasnica en una base soldada para soldar si es especificado en el diseo de ingeniera o autorizado especficamente por el inspector. (2) No menos del 5% de todas las juntas unidas mediante aleaciones de aporte que funden a temperatura mayores de 800 F (425C), pero a una temperatura inferior a la fusin del metal base (Brazing) debern ser examinadas mediante una examinacin durante el proceso en concordancia con el pargrafo 344.7, La juntas que van a ser examinadas sern seleccionadas para asegurar que el trabajo de cada operador que realiza las juntas de produccin sea incluido. (c) Las Certificaciones y los Registros. El examinador deber asegurarse, mediante la examinacin, los registros, y otras evidencias, que los materiales y componentes sean de los grados especificados y que hayan recibido el tratamiento trmico requerido, examinacin, y ensayos. El examinador deber suministrar al inspector con una certificacin que todos los requerimientos de control de calidad del Cdigo y del diseo de ingenieria han sido llevados a cabo.
341.4.2 Examinacin Servicio de Fluido de Categora D.
Para Tuberas y elementos de tuberas para Servicios de Fluido Categora D como se designa en el diseo de ingeniera debern ser examinados visualmente en concordancia con el pargrafo 344.2 en la extensin necesaria que satisfaga al examinador de aquellos componentes, materiales, y mano de obra que conforman los requerimientos de este Cdigo y el diseo de ingeniera. Los criterios de aceptacin son como los establecidos en el pargrafo 341.3.2 y en la tabla 341.3.2, para el servicio de fluido de categora D, a menos que se especifique de otra manera.
341.4.3 Examinacin Condiciones Cclicas Severas. La tubera que

va ser usada bajo condiciones cclicas severas deber ser examinada para la extensin aqu especificada o para cualquier extensin mayor especificada en el diseo de ingeniera. Los criterios de aceptacin son como los establecidos en el pargrafo 341.3.2 y en la tabla 341.3.2, para las condiciones cclicas severas, a menos que se especifique de otra manera.
(a) Examinacin Visual. Los requerimientos del pargrafo 341.4.1(a) aplican con las siguientes excepciones: (1) Toda la fabricacin deber ser examinada. (2) Todas las juntas roscadas, apernadas, y otras debern ser examinadas. (3) Toda la instalacin de la tubera deber ser examinada para verificar las dimensiones y alineacin. Soportes, guas y zona de esfuerzos intencionales y deformacin elsticas debern ser inspeccionados para asegurar que el movimiento de la tubera bajo todas las condiciones de inicio, operacin, y cierre ser adaptada sin pandeo indebido o constriccin no anticipada. (b) Otra Examinacin. Todas las juntas a tope circunferenciales y soldaduras de ranuras biseladas y todas las soldaduras de conexiones de ramales fabricadas comparables con aquellas mostradas en la figura 328.5.4E debern ser examinadas por 100% radiografa en concordancia con el pargrafo 344.5, o (si es especificado por el diseo de ingenieria) examinacin 100% ultrasnica en concordancia con el pargrafo 344.6. Las soldaduras de enchufe (socket) y las soldaduras de conexiones de ramales las cuales no son radiografiadas debern ser examinadas mediante partculas magnticas o lquidos penetrantes en concordancia con el pargrafo 344.3 o 344.4. (c) La examinacin durante el proceso de acuerdo con el pargrafo 344.7, suplementada por una examinacin no destructiva apropiada, puede ser sustituida por la examinacin requerida en (b) antes mencionada en una base solada para soldar si es especificada en el diseo de ingeniera o autorizada especficamente por el inspector. (d) Certificacin y Registros. Los requerimientos del pargrafo 341.4.1 (c) aplican.
341.4.4. Examinacin Servicio de Fluido a Elevadas Temperaturas. La tubera a elevadas temperaturas con un diseo de temperatura mayor o igual a Tcr, como se define en la tabla 302.3.5, Nota General
(b), deber ser examinada aqu en la extensin especificada o para cualquier extensin mayor especificada en el dselo de ingeniera. Los criterios de aceptacin son como se establecen en el pargrafo 341.3.2 y en la tabla 341.3.2, para Servicios de Fluido Normal, a menos que los requerimientos para las condiciones cclicas severas apliquen o se especifique de otra manera. (a) Examinacin Visual. Los requerimientos del pargrafo 341.4.1 (a) aplican con las siguientes excepciones: (1) Toda la fabricacin deber ser examinada. (2) Todas las juntas roscadas, apernadas, y otras debern ser examinadas. (3) Toda la instalacin de la tubera deber ser examinada para verificar las dimensiones y alineacin. Soportes, guas y zona de esfuerzos intencionales y deformacin elsticas debern ser inspeccionados para asegurar que el movimiento de la tubera bajo todas las condiciones de inicio, operacin, y cierre ser adaptada sin pandeo indebido o constriccin no anticipada.
(b)Examinacin Adicional. Los requerimientos de examinacin del pargrafo 341.4.1 (b) aplican con las siguientes excepciones: (1) La fabricacin para las soldaduras en materiales P-No. 4 y P- No. 5, excepto aquellos componentes hechos en concordancia con una especificacion listada, deber ser examinada mediante radiografa 100% en concordancia con el pargrafo 344.5, o por examinacin ultrasnica 100% en concordancia con el pargrafo 344.6. (2) Las soldaduras de enchufe (socket) y las soldaduras de conexiones de ramales en materiales P-No. 4 y P- No. 5 que no son radiografiados o examinados por ultrasonidos deberan examinados por mtodos de partculas magnticas o lquidos penetrantes en concordancia con el pargrafo 344.3 o 344.4. (c) Examinacin Adicional Requerida para Soldaduras Autgenas, Sin Material de Relleno, en Aceros Inoxidables Austenticos y Aleaciones Austenticas con Alto Contenido de Nquel. La tubera soldada con procedimiento autgeno deber recibir examinacin elctrica no destructiva en concordancia con la especificacin del material. La junta de expansin flexible soldada con procedimiento autgeno deber ser examinada en concordancia con el pargrafo X302.2.2 (c). (d) Certificacin y Registros. Los requerimientos del pargrafo 341.4.1. (c) aplican.
341.5 Examinacin Suplementaria

Cualquiera de los mtodos de examinacin descritos en el pargrafo 344 puede ser especificado por el ingeniero de diseo para complementar la examinacin requerida mediante el pargrafo 341.4. La extensin de la examinacin suplementaria para ser ejecutada y cualquier criterio de aceptacin que difiera de aquellos en el pargrafo 341.3.2 debern ser especificados en el diseo de ingeniera.
341.5.1 Radiografa Parcial (Spot Radiography)

(a) Soldaduras Longitudinales. La radiografa parcial para soldaduras de ranuras longitudinales requerida tiene un factor de junta de soldadura, Ej de 0.90 requiere examinacin mediante radiografa en concordancia con el pargrafo 344.5 de al menos 300mm (1 pie) en cada 30m (100 pies) de soldadura para cada soldador u operador de soldadura. Los criterios de aceptacin son aquellos establecidos en la tabla 341.3.2 para radiografa bajo Servicio Normal de Fluido. (b) Soldaduras de ranura en juntas a tope circunferencial y otras soldaduras. Se recomienda que la extensin de la examinacin no sea menor que un disparo radiogrfico en cada 20 soldaduras por cada soldador u operador de soldadura. A menos que se especifique lo contrario, el criterio de aceptacin es como el establecido en la tabla 341.3.2 para radiografa bajo Servicio Normal de Fluido para el tipo de junta examinada. (c) Muestreo Progresivo para la Examinacin. Las provisiones del pargrafo 341.3.4 son aplicables.
(d) Las soldaduras que van a ser examinadas. Las ubicaciones de las soldaduras y los puntos en el cual van a ser examinadas mediante Radiografa Parcial debern ser seleccionadas o aprobadas por el inspector.
341.5.2 Ensayos de Dureza.
La extensin del ensayo de dureza requerido
deber estar en concordancia con el pargrafo 331.1.7 excepto que se especifique lo contrario en el diseo de ingeniera.
341.5.3 Examinaciones para Resolver la Incertidumbre.
Cualquier
mtodo puede ser usado para resolver las indicaciones dudosas. Los criterios de examinacin debern ser aquellos para la examinacin requerida.
342 EXAMINACIN DEL PERSONAL 342.1 Calificacin y Certificacin del Personal.

Los examinadores debern tener entrenamiento y experiencia equivalente a la necesidad de las examinaciones especificadas1. El empleador deber certificar los registros de los examinadores empleados, mostrando los datos y los resultados de las calificaciones del personal, y deber mantenerlos y hacerlos asequibles para el inspector.
342.2 Requerimiento Especfico.

Para la examinacin en proceso, las examinaciones debern ser ejecutadas por personal diferentes a aquellos que realizan el trabajo de produccin.
343 PROCEDIMIENTOS DE LA EXAMINACIN.

Cualquier examinacion deber ser desarrollada en concordancia con un procedimiento escrito que se ajuste a uno de los mtodos especificados en el pargrafo 344, incluyendo los mtodos especiales (ver pargrafo 344.1.2). Los procedimientos debern ser escritos como se requieren en el Cdigo BPV, Seccin V, Artculo 1, T-150. El empleador deber certificar los registros de los procedimientos de la examinacin empleados, mostrando datos y resultados de las calificaciones del procedimiento, y deber mantenerlos y hacerlos asequibles para el inspector.
344 TIPOS DE EXAMINACIN 344.1 General 344.1.1 Mtodos.

A excepcin como se suministr en el pargrafo 344.1.2, Cualquier examinacin requerida por este Cdigo, mediante el diseo de ingeniera,
o por el inspector deber ser ejecutada en concordancia con uno de los mtodos aqu especificados. ____________ 1 Para este propsito, La Prctica Recomendada para la Calificacin y Certificacin del Personal de Ensayo SNTTC-1A, de la ASNT puede ser usada como gua.
344.1.2 Mtodos Especiales. Si un mtodo no especificado aqu no va
a ser usado, y su criterio de aceptacin deber ser especificado en el diseo de ingeniera con detalles suficientes para permitir la calificacin de los procedimientos y examinadores necesarios.
344.1.3 Definiciones.
Los siguientes trminos aplican a cualquier tipo de
examinacin: Examinacin 100%: La examinacin completa de todo tipo de un artculo especificado en un lote de tubera diseado2. Examinacin al Azar3: La examinacin completa de un porcentaje de una clase de artculo especificada en un lote de tubera2. Examinacin Spot3: Una examinacin parcial especificada de cada uno de los artculos en un lote de tubera designado2, es decir parte de la longitud de todas las soldaduras fabricadas en el taller en un lote de tubera revestido. Examinacion Parcial al Azar3: Una examinacion parcial especificada de un porcentaje de una clase de artculo especificado en un lote de tubera2 designado.
344.2 Examinacin Visual (VT) 344.2.1 Definicin. La examinacin visual es la observacin de la porcin de los
componentes, juntas, y otros elementos de la tubera que son o pueden ser expuestos a la vista antes, durante, o despus de la fabricacion, ensamblaje, montaje, examinacin, o ensayos. Esta examinacion incluye la verificacin del Cdigo y los requerimientos de diseo de ingeniera para los materiales, componentes, dimensiones, juntas, preparacin, alineamiento, soldadura, enlace, unin fuerte, apernado, roscado, u otros mtodos de uniones, soportes, ensamblajes, montaje.
344.2.2 Mtodo. La examinacin visual debern ser ejecutada en concordancia

con el Cdigo BPV, Seccin V, Artculo 9. Los registros de las examinaciones visuales individuales no son requeridos, excepto para aquellos examinaciones en proceso como se especifica en el pargrafo 344.7.
344.3 Examinacin por Partculas Magnticas (MT).

La examinacin de fundiciones esta cubierta en el pargrafo 302.3.3. La examinacin de soldaduras por Partculas Magnticas y de componentes diferentes a las fundiciones debern ser ejecutadas en concordancia con el Cdigo BPV, Seccin V, Artculo 7.
_______
2 Un lote designado es aquella cantidad de tubera que va a ser considerada en la aplicacin de los requerimientos para la examinacin en este Cdigo. La cantidad o extensin de un lote designado deber ser establecido mediante en acuerdo entre las partes contratantes antes del inicio del trabajo. Ms de un tipo de lote designado puede ser establecido para diferentes tipos de trabajos de tuberas. 3 La examinacin al azar o parcial no asegurar un producto de fabricacin de un nivel de calidad prescrito totalmente. Los artculos no examinados en un lote de tubera representado mediante tal examinacin pueden contener defectos que adems la examinacin puede revelar. Especficamente, si todos los defectos de soldaduras revelables radiogrficamente pueden ser eliminados de un lote de tubera, el 100% de la examinacin radiogrfica puede ser especificada.
344.4 Examinacin por Lquidos Penetrantes (PT).

La examinacin de las fundiciones es cubierta en el pargrafo 302.3.3. La examinacin de soldaduras por Lquidos Penetrantes (PT) y de componentes diferentes a las fundiciones debern ser ejecutadas en concordancia con el Cdigo BPV, Seccin V, Artculo 6.
344.5 Examinacin Radiogrfica (RT). 344.5.1 Mtodo.

La Radiografa de fundiciones es cubierta en el pargrafo 302.3.3. La Radiografa de soldaduras y de componentes diferentes a las fundiciones deber ser ejecutada en concordancia con el Cdigo BPV, Seccin V, Articulo 2.
344.5.2 Extensin de la Radiografa.

(a) Radiografa 100%. Esto aplica solo a soldaduras ranuras biseladas y circunferenciales y para soldaduras de ramales fabricados comparables a la figura 328.5.4E, a menos que se especifique lo contrario en el diseo de ingeniera. (b) Radiografa al Azar. Esto aplica solamente a soldaduras ranuras biseladas y circunferenciales. (c) Radiografa Parcial (Spot Radiography). Esto requiere una Radiografa de exposicin simple en concordancia con el pargrafo 344.5.1 en un punto dentro de una extensin especificada de soldadura. Para las soldaduras de ranuras de ramales, biseladas y circunferenciales el requerimiento mnimo es: (1) Para tamaos DN 65 (NPS 21/2), una exposicin elptica simple que abarque la circunferencia completa de la soldadura. (2) Para tamaos > DN 65, menor de 25% de la circunferencia interna o 152 mm (6). Para soldaduras longitudinales el requerimiento mnimo es 152 mm (6) de longitud de soldadura.
344.6 Examinacin Ultrasnica (UT) 344.6.1 Mtodo.

La examinacin de fundiciones es cubierta en el pargrafo 302.3.3; No se cubren otras formas de productos. La examinacin Ultrasnica de soldaduras deber ser ejecutada en concordancia con el Cdigo BPV, Seccin V, Artculo 4, excepto que el especificado alternativo en (a) y (b) abajo es permitido para la calibracin bsica de bloques especificado en T-434.2.1 y T-434.3. (a) Cuando los bloques de calibracin bsica no han recibido tratamiento trmico en concordancia con T-434.1.5, transfieren mtodos que debern ser usados para tener correlacin las respuestas del bloque de calibracin bsica y los componentes. La transferencia se lleva a cabo observando la diferencia entre las respuestas recibidas del mismo reflector de referencia en el bloque de calibracin bsica y en el componente y rectificando mediante la diferencia. (b) El reflector de referencia puede ser una muesca en V (la cual puede ser subsecuentemente removida), una unidad palpadora de haz angular que acta como un reflector, o cualquier otro reflector el cual ayudar a llevar a cabo la transferencia. (c) Cuan se selecciona el mtodo de transferencia como una alternativa, deber ser usado, al mnimo: (1) Para tamaos DN 50 (NPS 2), una vez en cada 10 juntas soldadas examinadas. (2) Para tamaos > DN 50 y DN 450 (NPS 18), una vez en cada 1.5 m (5pies) de soldadura examinada. (3) Para tamaos > DN 450, una vez para cada junta soldada examinada. (d) Cada tipo de material y cada tamao y espesor de pared deber ser considerado por separado en la aplicacin del mtodo de transferencia. En resumen, el mtodo de transferencia deber ser usado al menos dos veces en cada tipo de junta de soldadura. (e) El nivel de referencia para monitorear las discontinuidades deber ser modificado para reflejar la correccin de la transferencia cuando se usa el mtodo de transferencia.
344.6.2 Criterio de Aceptacin. Una discontinuidad del tipo lineal es

inaceptable si la amplitud de la indicacion excede el nivel de referencia y su longitud excede: (a) 6 mm (1/4) para TW 19 mm ( ) (b) TW /3 para 19 mm < TW 57 mm (21/4) (c) 19 mm para TW > 57 mm.
344.7 Examinacin en Proceso. 344.7.1 Definicin.

aplicable: (a) La preparacin de la junta y limpieza (b) Precalentamiento (c) Montaje, separacin de la junta, y alineacion antes de la unin. (d) Variables especificadas por el procedimiento de unin, incluyendo el material de relleno: (1) (para soldar) la posicin y el electrodo (2) (para uniones fuertes) la posicin, fundente, temperatura de la unin fuerte, humectacin apropiada, y accin capilar. (e) (para soldar) La condicin del pase de raz despus de la limpieza- externa y donde sea accesible, interna auxiliada por la examinacin por Lquido Penetrante (PT) o Partculas Magnticas (MT) cuando se especificado en el diseo de Ingeniera. (f) (Para soldadura) La remocin de la escoria y la condicin de la soldadura entre pases. (g) Apariencia de la junta terminada. La examinacin en proceso consta de de lo siguiente, as
344.7.2 Mtodo. La examinacin es visual, en concordancia con el pargrafo

344.2, a menos que se especifique mtodos adicionales en el diseo de ingeniera.
345 ENSAYO 345.1 Ensayo de Fuga Requerido

Antes de la operacin inicial, y despues de la culminacin de las examinaciones aplicables requeridas por el pargrafo 341, cada sistema de tuberas deber ser ensayado para asegurar la estanqueidad. El ensayo deber ser un ensayo de fuga hidrosttica en concordancia con el pargrafo 345.4 excepto como se suministra aqu. (a) Es la opcin del propietario, un sistema de tubera en el servicio de fluido de categora D puede ser sometido a un ensayo de fuga de servicio inicial en concordancia con el pargrafo 345.7, en vez del ensayo de fuga hidrosttico. (b) Donde lo considere el propietario un ensayo de fuga hidrosttico poco practico, cualquier ensayo neumtico en concordancia con el pargrafo 345.5 o un ensayo combinado neumtico-hidrosttico en concordancia con el pargrafo 345.6 puede ser sustituido, reconociendo el riesgo de la energa almacenada del gas comprimido. (c) Donde lo considere el propietario tanto el ensayo de fuga neumtico y hidrosttico poco prctico, el especificado alternativo en el pargrafo 345.9 puede ser usado si ambas de las siguientes condiciones aplican:
(1) Un ensayo hidrosttico daara el revestimiento interior o aislante interno, o contamina un proceso que sera peligroso, corrosivo, o inoperante en la presencia de humedad, o presentara peligro de fractura frgil debido a la baja temperatura del metal durante el ensayo. (2) Un ensayo neumtico presentara un riesgo indebido de posible liberacin de energa almacenada en el sistema, o presentara el peligro de fractura frgil debido a la baja temperatura del metal durante el ensayo. (d) A menos que se especifique durante el diseo de ingeniera, las lineas abiertas a la atmsfera, tal como respiraderos o drenajes aguas debajo de la ltima valvula de cierre, no requiere ser ensayado por fugas.
345.2 Requerimientos Generales para los Ensayos de Fugas.

Los requerimientos en el pargrafo 345.2 aplican para ms de un tipo de ensayo de fuga.
345.2.1 Limitaciones en la Presin.

(a) Esfuerzos que Exceden la Resistencia a la Fluencia. Si la presin de ensayo producira un esfuerzo de presin nominal o esfuerzo longitudinal en exceso de resistencia a la fluencia en la temperatura de ensayo, la presin de ensayo puede ser reducida a la mxima presin que no exceder la resistencia a la fluencia en la temperatura de ensayo. [Ver pargrafo 302.3.2 (e) y (f).] (b) Expansin de Fluido de Ensayo. Si un ensayo de presin se va a mantener por un perodo de tiempo y el fluido de ensayo en el sistema esta sujeto a expansin trmica, deben tomarse precauciones para evitar presin excesiva. (c) Ensayo Neumtico Preliminar. Un ensayo preliminar usando aire a no mas de 170 kPa (25 psi) de presin manomtrica puede ser hecha antes del ensayo hidrosttico para localizar fugas mayores.
345.2.2 Otros Requerimientos de Ensayos.

(a) Examinacin de las Fugas. Un ensayo de fuga deberan ser mantenido por al menos 10 minutos, y todas las juntas y conexiones debern ser examinadas por si existen fugas. (b) Tratamiento Trmico. Los ensayos de fugas debern ser conducidos despus de que cualquier tratamiento trmico haya sido culminado. (c) Temperatura de Ensayo Baja. La posibilidad de fractura frgil deber ser considerada cuando se conduzca los ensayos de fugas en la temperatura proxima a la temperatura de transicion dctil-frgil.
345.2.3 Provisiones Especiales Para el Ensayo.
(a) Componente de Tuberas y Sub-ensamblajes. Los componentes de tuberas y subensamblajes pueden ser ensayados tanto por separado o como tubera ensamblada. (b) Juntas Embridadas. Las juntas embridadas usadas para conectar componentes de tuberas y sub-ensamblajes que han sido previamente ensayadas, y las juntas embridadas en la cual se usa una brida ciega para aislar equipos u otras tuberas durante un ensayo, no requieren ser ensayadas por fugas en concordancia con el pargrafo 345.1. (c) Soldaduras de Cierre. La soldadura final que conecta el sistema de tuberas o componentes que hayan sido ensayadas de manera exitosa en concordancia con el pargrafo 345 no requiere ser aplicado el ensayo de fugas siempre que la soldadura sea examinada en proceso en concordancia con el pargrafo 344.7 y pase con el 100% de examinacin radiogrfica en concordancia con el pargrafo 344.5 o 100% de examinacin por ultrasonido en concordancia con el pargrafo 344.6.
345.2.4 Tubera Presurizado Externamente.
La tubera sometida a presin externa deber ser ensayada a una presin manomtrica de 1.5 veces a la presin diferencial externa, pero no menor de 105 kPa (15 psi).
345.2.5 Tuberas Revestidas o Encamisadas (Jacketed Piping)

(a) La lnea interna deber ser ensayada mediante fugas sobre la base de la presin de diseo interno o externo, el cual es crtico. Este ensayo debe ser ejecutado antes que el revestimiento sea culminado si es necesario para suministrar acceso visual a las juntas de la lnea interna como se requiere mediante el pargrafo 345.3.1. (b) El revestimiento o encamisado deber ser ensayado en concordancia con el pargrafo 345.1 sobre la base de la presin de diseo del encamisado a menos que se especifique lo contrario en el diseo de ingeniera.
345.2.6 Reparaciones o Adiciones Despus del Ensayo de Fugas.

Si las reparaciones o adiciones son hechas siguiendo el ensayo de fuga, la tubera afectada deber ser reensayada, excepto que para las reparaciones menores o adiciones el propietario puede renunciar a los requerimientos del reensayo cuando se toman medidas preventivas para asegurar la construccin sana.
345.2.7 Registros de Ensayos.
Los registros debern ser hechos de cada sistema de tuberas durante el ensayo, incluyendo: (a) Fecha del ensayo (b) Identificacin del sistema de tuberas ensayado. (c) Fluido del ensayo (d) Presin del ensayo (e) Certificacin de los resultados por el examinador. Estos registros no necesitan ser retenidos despus de la conclusin del ensayo si la certificacin hecha por el inspector de que la tubera ha aprobado el ensayo de presin satisfactoriamente como requiere que sea retenido por este Cdigo.
345.3 Preparacin Para el Ensayo de Fuga. 345.3.1 Juntas expuestas.

Todas las juntas, las soldaduras (incluyendo los accesorios soldados estructurales a componentes que contienen presin), y enlaces debern ser dejados no aislados y expuestos para la examinacin durante el ensayo de fuga, excepto aquellas juntas ensayadas previamente en concordancia con este Cdigo pueden ser aisladas o cubiertas. Todas las juntas pueden ser preparadas y pintadas antes del ensayo de fuga a menos que se requiera un ensayo sensible de fugas (pargrafo 345.8).
345.3.2 Soportes Temporales. La tubera diseada para vapor o gas deber

ser suministrada, si es necesario, con soportes temporales adicionales para soportar el peso del lquido del ensayo.
345.3.3 Tuberas con Juntas de Expansin

(a) Las juntas de expansin no restringidas dependen sobre los anclajes principales externos para resistir las fuerzas de empuje de la presin. Excepto como es limitado en el pargrafo 345.3.3 (c), un sistema de tubera que contiene juntas de expansin no restringidas debern ser ensayadas por fugas sin ninguna restriccin temporal en concordancia con el pargrafo 345 hasta 150% de presin de diseo de la junta de expansin. Si la presin de ensayo requerida excede el 150% de la presin de diseo de la junta de expansin y los anclajes principales no estan diseados para resistir las fuerzas de empuje de presin a la presin de ensayo requerida, para esa porcin del ensayo cuando la presin excede el 150% de la presin de diseo de la junta de expansin, la junta de expansin deber ser removida tanto temporalmente o restringida temporalmente deber ser agregada para resistir las fuerzas de empuje de la presin. (b) Las juntas de expansin de tubo ondulado metlico auto-restringido (es decir., sujetado, articulado, presin balanceada, etc.) tienen piezas metlicas que restringen, diseadas para resistir las fuerzas de empuje de presin. Excepto como se limita en el pargrafo 345.3.3 (c), un sistema de tubera que contiene juntas de expansin auto-restringidas debern ser ensayadas por fugas en concordancia con el pargrafo 345.Una junta de expansin auto-restringida previamente ensayada en el taller por el fabricante en concordancia con el Apendice X puede ser excluida del sistema a ser ensayada por fugas, excepto cuando un ensayo de fuga sensible en concordancia con el pargrafo 345.8 sea requerido. Las piezas metlicas para todos los tipos de juntas de expansin debern ser diseadas para las fuerzas de empuje de presin en la presin de ensayo. (c) Cuando una junta de expansin de tubo ondulado metlico es instalado en el sistema de tuberas sometido a un ensayo de fuga y la presin del ensayo de fuga determinada en concordancia con el pargrafo 345 excede la presin del ensayo
ejecutada por el fabricante en concordancia con el Apendice X, la presin del ensayo de fuga requerida deber ser reducida a la presin de ensayo del fabricante.
345.3.4 Lmites de las Tuberas Ensayadas. El equipo que no va a ser

ensayado deber ser desconectado de la tubera o aislado mediante bridas ciegas u otros medios durante el ensayo. Una vlvula puede ser usada, suministrada la vlvula (incluyendo su mecanismo de cierre) es apropiada para la presin de ensayo.
345.4 Ensayo de Fuga Hidrosttica 345.4.1 Fluido de ensayo. El fluido deber ser agua a menos que exista la
posibilidad de daos debido al congelamiento o a efectos adversos del agua en la tubera o el proceso (ver pargrafo F345.4.1). En ese caso se puede usar otro lquido no toxico apropiado. Si el lquido es inflamable, su punto inflamacin deber ser de al menos 49C (120F), y la consideracin deber ser dada al ambiente del ensayo. 345.4.2
Presin de Ensayo. A excepcin como se suministra en el pargrafo
345.4.3, la presin de ensayo hidrosttico en cada punto en un sistema de tubera metlico deber ser como sigue: (a) No menos de 1.5 veces la presin de diseo. (b) Cuando la temperatura de diseo es mayor que la temperatura de ensayo, la presin de ensayo mnimo, en el punto bajo consideracin, deber ser calculado por la ecuacin (24). Cuando un sistema de tubera tiene ms de un material o mas de una temperatura de diseo, la ecuacin (24) deber ser usada para cada combinacin, excluyendo el apernado y elementos de soportes de la tubera, y el valor mximo calculado de PT es la presin manomtrica de ensayo mnima.
PT = 1.5 PRr
(24)
Donde: P = Presin manomtrica de diseo interno. PT = Presin manomtrica de ensayo minimo. Rr = Relacin de ST/S para tubo o componentes sin establecer condiciones de trabajo, pero no debe exceder 6.5. = Relacin de la clasificacin de la presin de los componentes en la temperatura de ensayo en la clasificacion de la presin de los componente en la temperatura de diseo del componente para componentes con clasificacin establecidas, pero no deber exceder de 6.5. S= El valor del esfuerzo permisible en la temperatura de diseo del componente (ver tabla A-1). ST = El valor del esfuerzo permisible en la temperatura de ensayo
Alternativamente, para la tubera de acero al carbono con un mnimo de resistencia a la fluencia especificada no mayor de 42 ksi (290 MPa), la presin de ensayo para el ensamblaje de componentes, excluyendo los elementos y apernados que soportan de la tubera (ejemplo., Tubos, accesorios, vlvulas, bridas), pueden ser basadas en Rr para cualquier de los componentes en el ensamblaje. (c) Si la presin de ensayo como se defini antes producira un esfuerzo de presin nominal o esfuerzo longitudinal en exceso de la resistencia a la fluencia en la temperatura de ensayo o una presin de mas de 1.5 veces la clasificacin del componente en la temperatura de ensayo, la presin de ensayo puede ser reducida a la presin mxima que no exceda la menor de la resistencia a la fluencia o 1.5 veces la clasificacin del componente en la temperatura de ensayo. [Ver pargrafos 302.3.2 (e) y (f).] Para las juntas de expansin de tubo ondulado metlico, ver Apendice X, pargrafo X302.2.3 (a).
345.4.3 Ensayo Hidrosttico de Tubera Con Recipiente Como un Sistema4

(a) Donde la presin de ensayo de la tubera conectada a un recipiente es la misma o menor que la presin de ensayo para el recipiente, la tubera puede ser ensayada con el recipiente a la presin del ensayo de la tubera. (b) Donde la presin del ensayo de la tubera excede la presin de ensayo del recipiente, y no se considera factible aislar la tubera del recipiente, la tubera y el recipiente pueden ser ensayados conjuntamente con la presin de ensayo del recipiente, suministrado el visto bueno del propietario y la presin de ensayo del recipiente no sea menor del 77% de la presin de ensayo de la tubera calculada en concordancia con el pargrafo 345.4.2 (b). _________
4 Las provisiones del pargrafo 345.4.3 no afectan los requerimientos de ensayos de presin de cualquier Cdigo de recipientes aplicable.
345.5 Ensayo de Fuga Neumtico 345.5.1 Precauciones.

El ensayo neumtico trae consigo el riesgo de la liberacin de la energa almacenada en el gas comprimido. Por lo tanto se debe tener cuidado particular para minimizar el riesgo de falla frgil durante el ensayo de fuga neumtico. La temperatura de ensayo es importante en este aspecto y debe ser considerado cuando el diseador selecciona el material de construccin. Ver pargrafo 345.2.2 (c) y el Apndice F, pargrafo F323.4.
345.5.2 Dispositivo de Alivio de Presin.
Un dispositivo de alivio de presiones deber ser suministrado, teniendo una presin fija no mayor que la presin de ensayo adems la menor de 345 kPa (50 psi) o 10% de la presin de ensayo.
345.5.3 Fluido de Ensayo. El gas usado como fluido de ensayo, si no es aire,

deber ser no inflamable y no toxico.
345.5.4 Presin de Ensayo. La presion de ensayo deber ser no menor de 1.1

veces la presion de diseo y no deber exceder la menor de: (a) 1.33 veces la presin de diseo (b) La presin que producira un esfuerzo de presin nominal o esfuerzo longitudinal en exceso del 90% de la resistencia a la fluencia de cualquier componente en la temperatura de ensayo.
345.5.5 Procedimiento.
La presin deber ser gradualmente incrementada hasta que sea obtenida una presin manomtrica la cual sea la menor de una mitad de la presin de ensayo o 170 kPa (25 psi), en el cual se deber realizar una inspeccion preliminar, incluyendo la examinacion de las juntas en concordancia con el pargrafo 341.4.1 (a). Despus de eso, la presin deber ser gradualmente aumentada en pasos hasta que la presin de ensayo sea alcanzada, manteniendo la presin en cada paso el tiempo suficiente para igualar los esfuerzos de la tubera. La presin luego deber ser reducida a la presin de diseo antes de examinar si existe fugas en concordancia con el pargrafo 345.2.2 (a).
345.6 Ensayo de Fuga Hidrosttico-Neumtico

Si una combinacin de ensayo de fuga hidrosttico-neumtico es usado, los requerimientos del pargrafo 345.5 debern ser conocidos, y la presin en la parte de la tubera llena de lquido no deber exceder los lmites establecidos en el pargrafo 345.4.2.
345.7 Ensayo de Fuga en Servicio Inicial.

Este ensayo es aplicable solo a la tubera en Servicio de Fluido de categora D, a la opcin del propietario. Ver pargrafo 345.1 (a).
345.7.1 Fluido de Ensayo. El fluido de ensayo es el fluido de servicio. 345.7.2 Procedimiento.

Durante o antes de la operacin inicial, la presin deber ser gradualmente aumentada en pasos hasta que la presin de operacin sea alcanzada, manteniendo la presin en cada paso el tiempo suficiente para igualar los esfuerzos de la tubera. Una inspeccion preliminar deber realizarse como se describe en el pargrafo 345.5.5 si el fluido de servicio es un gas o vapor.
345.7.3 Examinacin por si Existen Fugas.

En vez del pargrafo 345.2.2. (a), es aceptable permitir la examinacin para las fugas de cualquier junta y conexiones previamente ensayadas en concordancia con este Cdigo.
345.8 Ensayo de Fuga Sensible

El ensayo deber estar en concordancia con el mtodo de ensayo de Gas y la Burbuja especificado en el Cdigo BPV, Seccin V, Artculo 10, o mediante otro mtodo demostrado que tenga igual sensibilidad. La sensibilidad del ensayo deber ser no menor que 10-3 atm.ml/seg bajo estas condiciones. (a) La presin de ensayo deber ser al menos menor de 100Kpa (15 psi) de presin manomtrica o el 25% de la presin de diseo. (b) La presin deber ser gradualmente incrementada hasta que se alcance una presin manomtrica menor de la mitad de la presin de ensayo o 170 kPa (25 psi), momento en el cual deber realizarse una inspeccin preliminar. Luego la presin deber ser gradualmente incrementada en pasos hasta que se alcance la presin de ensayo, siendo la presin mantenida por tiempo suficiente en cada paso para igualar los esfuerzos de la tubera.
345.9 Ensayo de Fuga Alternativo

Los procedimientos siguientes y los mtodos de ensayos de fuga pueden ser usado solamente bajo las condiciones establecidas en el pargrafo 345.1 (c).
345.9.1 Examinacin de las Soldaduras.
Las soldaduras, incluyendo aquellas usadas en la fabricacin de tubos y accesorios soldados, que no han sido sometidos a ensayos de fuga neumtica o hidrosttica en concordancia con este Cdigo, debern ser examinadas como sigue: (a) La soldaduras circunferencial, longitudinal, y en espiral deberan ser radiografiadas al 100% en concordancia con el pargrafo 344.5 o examinadas por ultrasonido al 100% en concordancia con el pargrafo 344.6. (b) Todas las soldaduras, incluyendo las soldaduras de unin estructural, no cubiertas en (a) antes mencionado, debern ser examinadas usando el mtodo de lquido penetrante (PT) (pargrafo 344.4) o, para materiales magnticos, el mtodo de partculas magnticas (MT) (pargrafo 344.3).
345.9.2 Anlisis de Flexibilidad. Un anlisis de flexibilidad del sistema de

tuberas deber haber sido hecho en concordancia con los requerimiento del pargrafo 319.4.2 (b), si es aplicable, o (c) y (d).
345.9.3 Mtodo de Ensayo. El sistema deber ser sometido a un ensayo de

fuga sensible en concordancia con el pargrafo 345.8.
346 REGISTROS 346.1 Responsabilidad

Es la responsabilidad del diseador de la tubera, el fabricante, el constructor, y el ensamblador, como sea aplicable, para preparar los registros requeridos por este Cdigo y por el ingeniero de diseo.
346.2 Retencin de los Registros.

A menos que se especifique lo contrario por el diseo de ingeniera, los registros siguientes deberan ser retenidos por al menos 5 aos y despus el registro es generado para los proyectos: (a) Procedimientos de la examinacin (b) Calificaciones del personal de examinacin.

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CAPITULO VI INSPECCIN, EXAMINACIN, Y ENSAYOS CODIGO ASME B31.

3 2010 CDIGO PARA TUBERAS DE PROCESO

Preparado por: Ing. William Mendoza CAWI/AWS 98080574, CIV: 202734

340 INSPECCIN 340.1 General

340.2 Responsabilidad para la Inspeccin

340.3 Derechos del Inspector del Propietario

340.4 Calificaciones del Inspector del Propietario

341 EXAMINACIN 341.1 General

341.2 Responsabilidad para la Examinacin

341.3 Requerimientos de la Examinacin 341.3.1 General.

341.3.2 Criterio de Aceptacin.

Ranura longitudinal (Nota 3)

Ranura longitudinal (Nota 3)

Ranura longitudinal (Nota 3)

Conexin de ramal (Nota 2)

Imperfeccin de la Soldadura Partculas Magnticas Lquidos Penetrantes

A A N/A N/A N/A

A A N/A N/A N/A

A N/A N/A N/A N/A

LMITES DE VALORES ACEPTABLES

TW /3 2.5 mm (3/32) y TW /3 TW en cualquier longitud de soldadura de 12 TW

El lmite es dos veces el valor para L arriba indicado.

FIG. 341.3.2 IMPERFECCIONES TPICAS DE SOLDADURA

(g) Refuerzo Externo en Exceso

341.3.3 Componentes Defectuosos y Mano de Obra.

341.3.4 Muestreo Progresivo para la Examinacin.

341.4 Extensin de la Examinacin Requerida. 341.4.1 Examinacin- Servicio Normal de Fluido.

341.4.2 Examinacin Servicio de Fluido de Categora D.

341.4.3 Examinacin Condiciones Cclicas Severas. La tubera que

341.5 Examinacin Suplementaria

341.5.1 Radiografa Parcial (Spot Radiography)

341.5.2 Ensayos de Dureza.

La extensin del ensayo de dureza requerido

341.5.3 Examinaciones para Resolver la Incertidumbre.

342 EXAMINACIN DEL PERSONAL 342.1 Calificacin y Certificacin del Personal.

342.2 Requerimiento Especfico.

343 PROCEDIMIENTOS DE LA EXAMINACIN.

344 TIPOS DE EXAMINACIN 344.1 General 344.1.1 Mtodos.

344.1.2 Mtodos Especiales. Si un mtodo no especificado aqu no va

Los siguientes trminos aplican a cualquier tipo de

344.2.2 Mtodo. La examinacin visual debern ser ejecutada en concordancia

344.3 Examinacin por Partculas Magnticas (MT).

344.4 Examinacin por Lquidos Penetrantes (PT).

344.5 Examinacin Radiogrfica (RT). 344.5.1 Mtodo.

344.5.2 Extensin de la Radiografa.

344.6 Examinacin Ultrasnica (UT) 344.6.1 Mtodo.

344.6.2 Criterio de Aceptacin. Una discontinuidad del tipo lineal es

344.7 Examinacin en Proceso. 344.7.1 Definicin.

344.7.2 Mtodo. La examinacin es visual, en concordancia con el pargrafo

345 ENSAYO 345.1 Ensayo de Fuga Requerido

345.2 Requerimientos Generales para los Ensayos de Fugas.

345.2.1 Limitaciones en la Presin.

345.2.2 Otros Requerimientos de Ensayos.

345.2.3 Provisiones Especiales Para el Ensayo.

345.2.4 Tubera Presurizado Externamente.

345.2.5 Tuberas Revestidas o Encamisadas (Jacketed Piping)

345.2.6 Reparaciones o Adiciones Despus del Ensayo de Fugas.

345.2.7 Registros de Ensayos.

345.3 Preparacin Para el Ensayo de Fuga. 345.3.1 Juntas expuestas.

345.3.2 Soportes Temporales. La tubera diseada para vapor o gas deber

345.3.3 Tuberas con Juntas de Expansin

345.3.4 Lmites de las Tuberas Ensayadas. El equipo que no va a ser

Presin de Ensayo. A excepcin como se suministra en el pargrafo