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diagrammes de phases : diagramme dquilibre = temps infini. dans la ralit les vitesses de chauffage et de refroidissement jouent un rle essentiel et peuvent modifier : - la microstructure (transformations de phases, taille de grains,prcipitation) - les proprits mcaniques, duret et fragilit - mais laissent la composition chimique inchange 1) Aciers ferritiques (alliages avec transformations de phases)
x%
Austnitisation
revenu, recuits maintiens isothermes - adoucissement - adaptation de la microstructure et des proprits mcaniques 2
Tempratures de transformation
aciers hypoeutectodes : Ae3 : suprieure Ae1 : infreure (transformation eutectode) aciers hypereutectodes : Aecm : suprieure Ae1 : infreure (transformation eutectode)
Ae1Ac1 = 723 - 10,7Mn 16,9Ni + 29,1Si + 16,9Cr + 6,38W + 290As Ae3Ac3 = 910 - 203C 15,2Ni + 44,7Si +104V + 31,5Mo + 13,1W 30Mn 11Cr 3 20Cu + 700P + 400Al + 120As + 400Ti
LAustnitisation
premire tape des traitements thermiques conditions : - existence dune phase austnite stable haute temprature - existence dune transformation austnite-ferrite
paramtres :
- la temprature a
aciers hypoeutectodes : entre Ac3 et Ac3 + 50C aciers huypereutectodes : entre Ac1 et Ac1 + 50C
- la dure de maintien a
selon la composition et la grosseur de la pice
m=8x2G
composition chimique locale par remise en solution (carbures) microstructure (grossissement du grains) 5
Remarque : laustnitisation apparat galement lors des oprations de soudage lapport dun alliage en fusion ( mtal dapport ) entrane une lvation importante de la temprature du mtal de base, provoquant des modifications microstructurales ( ZAT )
TF
+ B
temprature 6
mtal dapport
ZAT
La Trempe
refroidissement plus ou moins rapide aprs une austnitisation
a) b) c)
austnitisation (Ac3 + 50C) attendre que la transformation soit termine refroidissement jusqu la temprature ambiante soit directement soit par palier (trempe tage)
modes de refroidissement : - dans un bain de sels fondus (haute temprature)(trempe tage) - dans un four teint : refroidissement trs lent (100C/h) - lair : refroidissement lent (100C/mn) - leau : refroidissement rapide (100C/s) - lazote liquide : refroidissement trs rapide (15000C/s) - sur cylindre mtallique : hypertrempe (quelques 106C/S)
Influence de la vitesse de refroidissement sur les transformations de phases vitesse de refroidissement lente : transformation austnite-ferrite par germination-croissance transformation diffusive
Tt T Tt
gradient de concentration
loi de Fick
J = D
flux
dc dx
coefficient de diffusion
Q D = D 0 exp RT
le temps et le taux de transformation sont donns pour un acier donn par les courbes TTT (temprature - temps- transformation)(transformations isothermes)
Un tel diagramme suppose que lacier reste une temprature leve un temps suffisant pour que la transformation se produise 10
vitesse de refroidissement rapide : Pour quil y ait transformation, il faut que le refroidissement soit assez lent pour rester assez longtemps dans la zone 700C si ce nest pas le cas, il ne peut y avoir de transformation diffusive on a une transformation displasive La force motrice de transformation devient trs grande en-dessous de 550C, mais la diffusion ne peut plus intervenir La transformation austnite-ferrite se fait par un mcanisme displasif, cest dire par une modification locale de la maille sans dplacement de matire Un germe de structure cc se forme dans laustnite et progresse la vitesse des ondes lastiques (vitesse du son dans lacier, soit 5km/s) par cisaillement sous la forme de plaquettes lenticulaires
transformations martensitiques 11
- austnite : 2% en masse, soit 9% atomique soit 1 site occup pour 10 mailles cfc - ferrite : 0,02% en masse, soit 0,09% atomique soit 1 site occup pour 250 mailles cc
lors de la transformation austnite-ferrite, il doit y avoir un fort rejet de carbone (qui doit prcipiter sous la forme de carbure) par diffusion
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Comment passer dune structure cfc une structure cc sans diffusion ? par une simple distorsion de la maille cfc
R=T.R T : oprateur R et R : les 2 rseaux B : transformation homogne de Bain (cfc " cc) S : cisaillement rseau invariant (glissement cristallographique selon des plans //) R : rotation en bloc du rseau rsultant de B.S 14
T=R.S.B
En fait la prsence datomes de carbone en position interstitielle ne permet pas dobtenir une maille cc parfaite, elle reste dforme.
Le rsultat obtenu nest pas de la ferrite mais une structure plus dure en raison de la distorsion : la martensite cest une structure quadratique sursature en carbone
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refroidissement rapide (eau) laustnite se transforme en martensite (solution solide quadratique sursature en carbone) transformation cfc !cc par cisaillement sans diffusion La transformation commence la temprature Ms et se propage quasi instantanment elle se termine la temprature Mf La temprature Ms dpend de la composition chimique : Ms(C) = 539 423C 30,4Mn 17,7Ni 12,1Cr 11Si 7,5Mo le taux de transformation ne dpend que de la temprature mais pas du temps de maintien la fraction transforme T : x(T) = 1 exp[-(Ms T)] M90% = Ms 210C M99% = Ms - 420C
(=0,011)
fin de transformation :
En gnrale les transformations martensitiques sont rversibles car en cohrence avec lancienne structure et sans modification de la composition chimique dans le cas particulier des aciers, elle est irrversible car la martensite se dcompose au dessus de 300C par diffusion du carbone : M !F+C
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il y a cohrence du rseau de la martensite avec le rseau initial de laustnite : (111) // (110)M avec [110] // [111]M
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Si la vitesse de refroidissement est intermdiaire (air) et permet une lgre diffusion du carbone ? transformation mi-displasive mi-diffusive structures bainitiques (ferrite sursature en carbone)
bainite suprieure le carbone diffuse suffisamment pour former des carbures la limite de la ferrite lattes de ferrite avec des carbures interlattes (mauvaise rsilience)
bainite infrieure le carbone prcipite dans la ferrite (carbures ) aiguilles de ferrite avec de fins prcipits de carbures meilleures caractristiques mcaniques 20
bainite infrieure acier 0,5%C 0,8%Mn (transformation isotherme 300C) observation en TEM montrant les alignements de carbures dans les lattes
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structure ferrito-perlitique
100 m
100 m
acier ferritique
25 m
structure trempe
(austnite + martensite)
25 m
28CDV 5-08
0,28%C 0,5 %Si 0,8 %Mo 1,6 %Cr 0,4 %V 0,18%Ni
100 m
Coupe mtallographique de l'acier utilis pour la ralisation des cuve de racteurs nuclaires acier 16MND5 (ASTM A508)
structure ferrito-bainitique
lments d'addition Mo Mn Ni Cr Si C
impurets P Cu
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a crasement entre 2 plaques b solidification sur une roue tournante ( melt spinning )(vitesse de 10 60 m/s) c solidification entre 2 roues tournant en sens inverse 28
Les diagrammes de phases supposent des transformations infiniment lentes et ne peuvent servir pour dterminer les microstructures aprs traitement thermique les diagrammes TRC (transformation en refroidissement continu) les diagrammes TTT (temprature- temps-transformation)
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La trempe : les facteurs dterminants la microstructure est directement lie la vitesse de refroidissement qui dpendra de : - la conductibilit thermique des alliages - la forme et les dimensions de la pice tremper - des transferts thermiques linterface - de la nature et de la conductibilit thermique du fluide
petite pice : trempe uniforme grosse pice : trempe superficielle ! contraintes, fissures ! traitement de surface
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Essai Jominy barre cylindrique avec un mplat, austnitise puis refroidie une extrmit par un jet deau. Une filiation de duret effectue sur le mplat permet de juger de la trempabilit de lacier
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simple effet : aprs une dformation mcanique retrouve sa forme initiale par une transformation martensitique
effet rversible : aprs un processus thermomcanique (ducation ) le changement de forme sobtient par un changement de temprature
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Le Revenu
lacier tremp est souvent trop dur et fragile gnralement on fait suivre la trempe dun traitement de revenu
principe du revenu :
on recherche un quilibre physico-chimique (ferrite-cmentite) -attnuation des contraintes internes - diminution de la fragilit - amlioration des proprits mcaniques (allongement, rsilience) mais : diminution de la duret, de la limite lastique et de la rsistance la traction 37
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Les Recuits
- chauffage au dessus de Ac3, maintien puis refroidissement lent - chauffage au dessous de Ac3, maintien et refroidissement lent le revenu est une varit particulire de recuit, destine rduire les effets de la trempe
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recuit dhomognisation : - passage en phase (austnitisation haute temprature) - diffusion en phase solide - refroidissement lent
a)
Si la temprature est trop leve risque de brlure de lacier (eutectique involontaire) " fusion partielle des joints avec oxydatio
b)
Si le maintien est trop long risque de surchauffe " fort grossissement des grains " ncessite un recuit de rgnration 40
" chauffage au dessus de Ac3 (en vitant un maintien de longue dure) " rgnration du grain
refroidissement assez lent pour obtenir une structure perlite-ferrite assez fine 41
(en vitant un maintien trop long autour de Ac1 pour viter une nouvelle croissance du grain)
recuit de globulisation ou de sphrodisation chauffage juste en dessous de Ac1 puis maintien prolong et refroidissement lent
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a) crouissage
aprs certains traitements mcaniques (laminage) fort crouissage froid " fragilisation
100m
acier croui en surface par le laminage (dformation des grains) acier non croui
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- pas de modification apparente de la structure - annihilation partielle des dfauts (lacunes, dislocations) - peut favoriser une prcipitation de carbures, do une augmentation de la duret
a) b) c)
d) e)
le mtal de dpart possde une faible densit de dislocations la dformation plastique accrot considrablement cette densit le recuit produit dans un premier temps une restauration : les dislocations se dplacent pour adopter une configuration dnergie minimale au cours du recuit de nouveaux grains germent et grossissent le mtal entirement recristallis est constitu de nouveaux grains non dforms
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c) recristallisation
de nouveaux germes naissent et croissent au dtriment des anciens, la force motrice tant lnergie dcrouissage
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les grains croissent de manire isotrope jusqu ce quils se rencontrent
V = 1 exp(- Btn)
d) grossissement des grains
dA/dt=KN(N-6)
en ralit les grains sont des polydres irrguliers, ce qui complique les choses ! modle thermodynamique : rduction de lnergie interfaciale par dplacements des joints
D = D0 + B t
ou
Dn = D0n + B t
(loi de Hillert)
Croissance de grains
900C
1150C 46
croissance anormale (ou exagre ) au dessus dune temprature critique, certains grains se mettent crotre rapidement (recristallisation secondaire)
les joints de grains migrent vers le centre de courbure des grains en cours dabsorption
500 m
la sgrgation dimpurets ou dlments daddition aux joints de grains peuvent bloquer leur croissance (le Nb ralenti la croissance de la taille de grain)
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2)
Aciers austnitiques (alliages sans transformations de phases) Bien quil ny ait pas de transformation de phase, on peut employer les termes daustnitisation, de trempe et de revenu
- Austnitisation : chauffage au-dessus de 1000C (entre 1050 et 1200C) remise en solution des carbures, borures, nitrures suppression des contraintes rsiduelles remise zro de lacier
acier inoxydable austnitique 316 prcipitation de borures de molybdne aux joints de grains austnitisation 1h 1050C revenu 700C images ioniques (SIMS)
Ni
Mo
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acier 18-8 (0,2%C) austnitis 1150C puis tremp et revenu 600C 24h
10m
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Alliage UR 52N
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phase
tat de rception
50m
aprs vieillissement 3000h - 680C prcipitation de phases aux joints de grains (nodules) et dans les grains (aiguilles) 51