POLIAMIDA Serat nylon adalah serat yang terdiri dari pengulangan gugus amida.

Sifat dan karakteristik poliester dan poliamida merupakan serat buatan yang akan meleleh pada suhu tinggi 200o-250oC. Serat tersebut melunak kemudian meleleh dinamakan Transisi Gelas (perubahan sifat serat dari melunak karena meleleh). Pengerjaan panas yang tinggi dapat menyebabkan serat menjadi rusak, begitu pun dengan poliamida (nylon). Tetapi sifat meleleh dari poliamida lebih rendah dibandingkan dengan poliester. Poliamida dapat meleleh dengan suhu 150oC.

Poliamida Serat poliamida diperdagangkan dengan nama Nylon, pertama kali dibuat oleh Du Pont Company pada tahun 1939 yang dipamerkannya di Pekan Raya New York berupa kaos kaki wanita. Pada tahun 1941-1946 produk nylon dibuat terutama untuk keperluan militer seperti kain parasut, tali dan lainnya. Sampai tahun 1964 dikenal 44 tipe Nylon yang telah dibuat dengan 1.200 varitas yang tiap varitas dapat berbeda dalam ukuran denier, pilinan, jumlah filamen, bentuk serat, kecerahan, warna dan sebagainya. Di Amerika Serikat jenis Nylon yang banyak dibuat adalah Nylon 66, sedangkan jenis lainya adalah Nylon 6, Nylon 6.10 dan sebagainya. Angka 6 menunjukan jumlah 6 atom karbon yang terdapat pada masing-masing molekul pembentuk molekul serat. Serat Nylon mempunyai molekul serupa dengan molekul protein, karenanya serat Nylon memiliki sifat yang sama seperti serat protein yaitu dapat dicelup dengan zat warna asam, tapi memiliki juga kemampuan dicelup dengan zat warna lain misal dengan zat warna dispersi. Nylon mudah sekali menyerap zat waktu jika dicuci bersama dengan tekstil lain yang berwarna. Oleh karena itu sering serat Nylon disebut serat penangkap zat warna. Serat Nylon bersifat tembus cahaya, sehingga sangat baik untuk kaos kaki wanita. Keelastikan dan kekuatan Nylon didasarkan pada kekuatan ikatan hidrogen yang bekerja antar molekul serat. Sifat kain Nylon mudah berbulu (pilling), tetapi karena kekuatan Nylon tinggi, maka bulu-bulu yang terbentuk tidak mudah lepas tetapi menggumpal lebih banyak. Ketahanan gesek Nylon sangat tinggi, sehingga gunting untuk memotong kain Nylon perlu lebih sering diasah. Stabilitas dimensi serat Nylon dapat dimantapkan pada suhu tinggi. Molekul Nylon pada waktu dikerjakan pada suhu panas akan bergerak dengan cepat sehingga menjadi bahan berenergi tinggi, mudah diberi bentuk seperti dilipat, dihaluskan, diregangkan, apabila dalam keadaan tersebut bahan didinginkan, maka kedudukan molekulnya akan tetap seperti kadaan akhir, kecuali jika dipanaskan lagi sampai suhu melebihi suhu pemantapan, tetapi tidak boleh melebihi suhu titik lunak yang merupakan titik suhu dimana ikatan hidrogen serat Nylon menjadi lemah dan serat dapat terputus.

Dalam perdagangan selain dikenal nylon 66 dengan nama dagang Nylon dan Nylon 6 dengan nama dagang Perlon L, Caprolan, Kapron dan Amilan. Juga dikenal jenis lain, yaitu Nylon 610 dan Nylon trilobal dengan nama dagang Antron, Nylon 7 dengan nama dagang Enant, Nylon 11 dengan nama dagang Rilsan, Nylon 6T dan Nomer. Kegunaan Nylon bermacam-macam tergantung dari jenisnya. Nylon 66 digunakan untuk kain parasut, tali-temali yang memerlukan kekuatan tinggi, benang untuk ban, tali pancing, tali temali, kaos kaki, permadani, kain kursi, kain penyaring (gasa) dan kain untuk pakaian wanita. Sedangkan Nylon 610 dan Nylon 11 digunakan untuk sikat gigi. Nylon trilobal digunakan untuk bahan yang memerlukan sifat tahan api, misalnya untuk pakaian ruang angkasa dan pakaian pembalap mobil. Selain itu juga digunakan untuk pelapis mesin seterika dan penyaring gas suhu tinggi.

Sifat-sifat Nilon atau Poliamida (PA) -Thermoplastis non etilen -bersifat inert, tahan panas dan mempunyai sifa-sifat mekanis yang istimewa (elongation, tensile strength, tear strength, folding endurance) -tahan terhadap asam encer dan basa, tidak tahan asam kuat dan pengoksidasi - tidak berasa, tidak berbau dan tidak beracun - larut dalam asam formal dan penol - cukup kedap gas, tetapi tidak kedap air - dapat mengkerut karena perubahan kelembaban, atau dapat mengembang dan menyerap air hingga 8% -tahan terhadap suhu tinggi, dan baik digunakan untuk kemasan bahan yang dimasak di dalam kemasannya, seperti nasi instan, serta untuk produk-produk yang disterilisasi, dan untuk kemas hampa

Poliamida pertama kali dibuat oleh W.Carothers pada tahun 1928 dengan nama dagang nylon.Poliamida dibuat dari hasil reaksi senyawa diamina dan dikarboksilat.Poliamida yang pertama

dibuat dari heksametilendiamina dan asam adipat.Serat yang dihasilkannya disebut nylon 66.Angka dibelakang nama nylon menunjukkan jumlah atom karbon penyusun dari senyawa amina dan senyawa karboksilatnya. Serat nylon lain yang dibuat adalah dari asam sebasat dan heksametilendiamina yang hasil reaskinya dinamakan nylon 6.10. Pembuatan serat nylon dilakukan dengan membuat garam nylon yang merupakan hasil reaksi dari asam karboksilat dengan senyawa amina. Kemudian garam nylon dipolimerisasikan pada suhu tinggi sehingga terjadi polimerisasi dan dihasilkan poliamida sebagai bahan baku serat nylon.Selanjutnya poliamida yang dihasilkan yang umumnya dalam bentuk chips dilelehkan pada suhu titik lelehnya dan dipintal dengan pemintalan leleh. Sifat Poliamida: Sifat poliamida tergantung senyawa penyusunnya secara umum serat poliamida mempunyai penampang membujur berbentuk silinder dan penampang melintang bulat.Serat nylon dibuat untuk berbagai tujuan,seperti untuk keperluan industri dibuat serat dengan kekuatan tinggi dan mulur kecil,sedangkan untuk tekstil pakaian dibuat dengan kekuatan yang tidak terlalu tinngi dan mulur yang agak tinggi. Serat poliamida tahan terhadap serangan jamur,bakteri dan serangga. Serat ini juga sangat tahan basa,rusak dalam asam kuat.dan dapat dicelup dengan zat warna dispersi,asam dan basa. Morfologi serat poliamida: Serat poliamida dipintal dengan pemintalan leleh,seperti halnya serat buatan lainnya.Poliamida mempunyai penampang melintang bermacam-macam,tetapi yang paling umum bentuk trilobal dan bulat. Penggunaan serat poliamida: Serat poliamida memiliki kekuatan yang cukup tinggi dan ketahanan kimia yang cukup baik,oleh karena itu penggunaanya cukup luas.Dapat digunakan untuk tekstil pakaian misalnya kaos kaki,pakaian dalam,baju olah raga sampai pada penggunaan tehnik seperti benang penguat ban,terpal,belt penarik dan lain sebagainya.

NYLON Nylon merupakan sebutan generik untuk keluarga polimer sintetik yang dikenal umum sebagai poliamida , pertama diproduksi pada 28 Februari 1935 oleh Wallace Carothers di DuPont fasilitas penelitian s 'di Stasiun Percobaan DuPont. Nylon adalah salah satu polimer yang paling umum digunakan. Nylon adalah termoplastik bahan halus, pertama kali digunakan secara komersial dalam nilon aberbulu sikat gigi (1938), diikuti lebih terkenal dengan perempuan stoking ("nylons"; 1940). Ini terbuat dari unit pengulangan dihubungkan oleh amida obligasi dan sering disebut sebagai poliamida (PA). Nylon adalah orang pertama yang secara komersial sukses polimer sintetik. Ada dua metode umum pembuatan nilon untuk aplikasi serat. Dalam satu pendekatan, molekul dengan asam (COOH) kelompok pada setiap akhir yang bereaksi dengan molekul yang mengandung amina (NH 2) kelompok pada setiap akhir. Nilon yang dihasilkan diberi nama berdasarkan jumlah atom karbon memisahkan dua kelompok asam dan dua amina. Ini terbentuk menjadi monomer dari antara berat molekul , yang kemudian bereaksi untuk bentuk panjang polimer rantai. Nylon dimaksudkan untuk menjadi pengganti sintetis untuk sutra dan digantikan untuk itu dalam banyak produk setelah sutra menjadi langka selama Perang Dunia II .Ia menggantikan sutra dalam aplikasi militer seperti parasut dan rompi antipeluru , dan digunakan dalam berbagai jenis ban kendaraan. 2. Pembuatan Nylon 5,10 Nylon, terbuat dari diamina pentamethylene dan asam sebasat , dipelajari oleh Carothers bahkan sebelum nilon 6,6 dan memiliki sifat unggul, tetapi lebih mahal untuk membuatnya. Sesuai dengan konvensi penamaan, "nilon 6,12" (N-6, 12) atau "PA-6, 12" adalah kopolimer dari diamina 6C dan diacid 12C. Demikian pula untuk N-5, 10 N-6, 11; N-10, 12, dll nilon lainnya termasuk asam dikarboksilat kopolimerisasi produk diamina / yang tidak didasarkan pada monomer yang tercantum di atas. Sebagai contoh, beberapa aromatik nilon yang dipolimerisasi dengan penambahan diacids seperti asam tereftalat ( Kevlar Twaron ) atau asam isophthalic ( Nomex ), lebih umumnya terkait dengan poliester. Ada kopolimer dari N-6, 6/N6; kopolimer N-6, 6/N-6/N-12, dan lain-lain. Karena cara poliamida terbentuk, nilon sepertinya akan terbatas pada bercabang, rantai lurus. Tapi "bintang" nilon bercabang dapat dihasilkan oleh kondensasi asam dikarboksilat dengan Poliamina memiliki tiga atau lebih kelompok amino . Reaksi umumnya adalah:

Sebuah molekul air dilepaskan dan nilon terbentuk. Sifat ini ditentukan oleh kelompok-kelompok R dan R 'di monomer. Dalam nilon 6,6, R = 4C dan R '= 6C alkana , tetapi juga harus mencakup dua karboksil karbon di diacid untuk mendapatkan jumlah itu menyumbangkan ke rantai. Dalam Kevlar , baik R dan R 'adalah benzena cincin. Konsep produksi Nylon Pendekatan pertama: menggabungkan molekul dengan asam (COOH) kelompok pada setiap akhir yang bereaksi dengan dua bahan kimia yang mengandung amina (NH 2) kelompok pada setiap akhir. Proses ini menciptakan nilon 6,6 , terbuat dari diamina heksametilena dengan enam atom karbon dan asam adipat. Pendekatan kedua: gabungan memiliki asam di satu ujung dan amina pada yang lain dan dipolimerisasi membentuk rantai dengan unit berulang (-NH-[CH 2] n-CO-) x. Dengan kata lain, nilon 6 dibuat dari bahan kaprolaktam enam-karbon tunggal yang disebut Caprolactam. Dalam persamaan ini, jika n = 5, maka nilon 6 adalah nama yang diberikan (mungkin juga disebut sebagai polimer). Ciri karakteristik dari nilon 6,6 termasuk: Lipatan dan kusut bisa panas-set pada suhu yang lebih tinggi Lebih kompak struktur molekul Pelapukan yang lebih baik sifat; tahan sinar matahari lebih baik Lebih lembut "Tangan" Titik lebur yang lebih tinggi (256 C) Superior colorfastness Excellent abrasi perlawanan Di sisi lain, nilon 6 mudah pewarna, lebih mudah memudar, tetapi memiliki dampak resistensi yang lebih tinggi, daya serap kelembaban yang lebih cepat, elastisitas lebih besar dan pemulihan elastis. 3. Sifat Nylon nilon memiliki kemampuan menjadi sangat berkilau, semilustrous atau membosankan. . Daya tahan: serat tinggi ketahanan digunakan untuk sabuk pengaman, kabel ban, kain balistik dan penggunaan lainnya.

Perpanjangan Tinggi Excellent abrasi perlawanan Sangat ulet (kain nilon yang panas-set) Membuka jalan untuk pakaian yang mudah perawatan Tinggi resistensi terhadap serangga, jamur, hewan, serta cetakan, jamur, busuk dan banyak bahan kimia Digunakan dalam karpet dan stoking nilon Mencair bukan terbakar Digunakan dalam banyak aplikasi militer Bagus tertentu kekuatan Transparan di bawah sinar inframerah (-12dB) Semua nilon rentan terhadap hidrolisis, terutama oleh asam kuat , reaksi dasarnya kebalikan dari reaksi sintetis yang ditunjukkan di atas. Berat molekul produk nilon sehingga menyerang tetes cepat, dan retak membentuk cepat di zona terpengaruh. Semua Turunan dari nilon (seperti nilon 6) dipengaruhi lebih dari anggota yang lebih tinggi seperti nilon 12. Ini berarti bahwa bagian-bagian nilon tidak dapat digunakan dalam kontak dengan asam sulfat misalnya, seperti elektrolit yang digunakan dalam baterai timbal-asam . Ketika sedang dibentuk, nilon harus dikeringkan untuk mencegah hidrolisis dalam barel mesin cetak karena air pada suhu tinggi juga dapat menurunkan polimer. 4. Penggunaan Nylon Nylon dapat digunakan sebagai bahan matriks dalam material komposit , dengan penguat serat seperti kaca atau serat karbon, dan memiliki lebih tinggi kepadatan dari nilon murni. Komposit termoplastik tersebut (25% serat gelas) yang sering digunakan dalam komponen mobil sebelah mesin, seperti manifold intake, dimana ketahanan panas yang baik dari bahan-bahan tersebut membuat mereka pesaing layak untuk logam. Beberapa Penggunaan Utama Serat Nylon : Pakaian: Blus, gaun, pakaian yayasan, kaus kaki, lingerie, pakaian dalam, jas hujan, pakaian ski, windbreakers, pakaian renang, dan siklus pakai Perabotan Rumah: Seprei, karpet, tirai, upholstery

Kegunaan: Ban kabel, selang, ban dan kursi ikat pinggang, parasut, string raket, tali dan jaring, kantong tidur, terpal, tenda, benang, monofilamen pancing, benang gigi 5. Nylon dan Lingkungan Insenerasi dan daur ulang Berbagai nilon pecah adan mebentuk asap api berbahaya, dan asap beracun atau abu, biasanya mengandung hidrogen sianida . membakar nilon untuk memulihkan energi tinggi yang digunakan untuk membuat mereka biasanya mahal, sehingga sebagian besar nilon mencapai pembuangan sampah, busuk sangat lambat . Beberapa cara daur ulang dilakukan pada nilon, biasanya dengan membuat pelet untuk digunakan kembali dalam industri ini, namun hal ini dilakukan pada skala yang lebih rendah

Tips Umum Perawatan Serat Nylon Sebagian besar barang yang terbuat dari nilon bisa dicuci mesin dan kacau dikeringkan pada suhu rendah. Gunakan air hangat dan menambahkan pelembut kain dengan siklus bilasan akhir. Hapus artikel dari pengering segera setelah siklus jatuh selesai. Jika menyetrika diperlukan, gunakan setrika hangat. (Untuk petunjuk perawatan khusus, lihat garmen yang dijahit-in label perawatan.)

BAB I Pendahuluan

Beberapa Penggunaan Utama Serat Nylon : Pakaian: Blus, gaun, pakaian yayasan, kaus kaki, lingerie, pakaian dalam, jas hujan, pakaian ski, windbreakers, pakaian renang, dan siklus pakai Perabotan Rumah: Seprei, karpet, tirai, upholstery Kegunaan: Ban kabel, selang, ban dan kursi ikat pinggang, parasut, string raket, tali dan jaring, kantong tidur, terpal, tenda, benang, monofilamen pancing, benang gigi

Usia booming teknologi telah melihat perkembangan yang tak terhitung untuk mewah manusia selama bertahun-tahun. Beberapa penemuan dan penemuan telah berhasil dan telah mempertahankan kendali mereka di pasar selama bertahun-tahun sementara yang lain belum mampu mencapai tingkat tinggi permintaan pelanggan umum dan telah selanjutnya memudar dengan berjalannya waktu. Seorang anggota dari kategori pertama adalah nilon. Penggunaan beragam ini poliamida sintetik bukan fakta tersembunyi. Fleksibilitas dari nilon telah membuat gelombang di pasar dan memiliki tingkat tinggi permintaan pelanggan, baik kategori reguler serta satu industri. Sebagai soal fakta, utilitas nilon telah meningkat begitu banyak sehingga sulit untuk membayangkan sebuah era tanpa ini kain sintetis. Ini adalah salah satu alasan utama mengapa sejarah nilon belum menjadi topik disorot banyak diskusi. Telah dikatakan bahwa pengenalan nilon di pasar tidak pernah dianggap memiliki derajat yang beragam saat aplikasi di industri serta tekstil. Kurangnya visi tetap di sana selama bertahun-tahun sampai kesadaran utilitas beragam ini poliamida sintetik diwujudkan dan diakui dengan bantuan penelitian dan pengembangan. Selain itu, pentingnya nilon selanjutnya ditegaskan oleh permintaan konsumen untuk produk yang mengandung nilon. Salah satu pelopor penelitian ini adalah perusahaan DuPont. Itu pada tahun 1907 bahwa penelitian ini dimulai di Departemen Kimia dari kuartal penelitian perusahaan ini. Pada saat itu, produk lain yang diproduksi di DuPont inklusif rayon plastik,, plastik dan cat. Perkembangan dari nilon memainkan peran besar dalam meningkatkan efisiensi manufaktur perusahaan serta meningkatkan citra DuPont dalam hal kontribusinya terhadap perkembangan ilmiah. Untuk tujuan ini, para ahli dalam dimensi teknis (kriteria menjadi prestasi akademis mereka) dipekerjakan. Pada awalnya, para pemuda didirikan dalam bisnis diadili tapi segera kepala proyek, Charles Stine, menyadari bahwa itu adalah strategi yang lebih produktif dan efektif untuk memanfaatkan orangorang muda yang berbakat ini belum diuji. Ini tidak hanya memberi proyek ledakan tambahan efisiensi dan energi dalam atribusi dengan antusiasme pemuda, tetapi juga memberikan orang kesempatan untuk mengembangkan kepercayaan diri secara individual. Inti dari upaya gabungan memainkan bagian dan terwujud pengenalan formal nilon yang melahirkan di pasar kain sintetis. Selama proses ini, sejumlah makalah penelitian yang dipublikasikan, inti yang berkisar penting dari penelitian polimer dan dokumen yang belakangan menjadi tolok ukur pembinaan untuk industri nilon.

Pada tahun 1930, Nylon sudah terwujud tetapi profitabilitas dari produk tersebut dibatasi karena beberapa alasan. Namun demikian, prestasi itu dicapai dan hari ini, nilon merupakan salah satu kain yang paling banyak digunakan di dunia.