MESA : N 1

EPIA-91G

INTEGRANTES:
ALATA SIHUES ISABEL OBREGON JAIR RIVAS ARANDA ROXANA RIVAS MAUTINO NATALY TEVES COTRINA ANAIS CAROLINA YAURI MEZA LUIS ENRIQUE

La destilacin es el proceso de separacin mas difundido y utilizado en la industria y la operacin unitaria mas estudiada en la ingeniera qumica. Es un proceso fcil de operar y disear, sin embargo, es una operacin con grandes consumos energticos debido a que es necesario condensar y evaporar las corrientes de fluidos.

 Conocer los diagramas de fases de los sistemas ideales y no ideales a temperatura y presin constantes. Conocer la destilacin simple y fraccionada como mtodo de separacin de los componentes de una mezcla lquida. Conocer cmo instalar correctamente el equipo de destilacin.

Es la operacin de separar, mediante evaporizacin y condensacin, los diferentes componentes lquidos, slidos disueltos en lquidos o gases licuados de una mezcla, aprovechando los diferentes puntos de ebullicin de cada una de las sustancias .

Se llama destilacin simple a un tipo de destilacin donde los vapores producidos son inmediatamente canalizados hacia un condensador, el cual los refresca y condensa de modo que el destilado no resulta puro Se usa para separar aquellos lquidos cuyos puntos de ebullicin difieren extraordinariamente en ms de 80C aproximadamente o para separa un lquido voltil de impurezas no voltiles . Aqu tambin vamos a ver la ley de raoult :En una disolucin ideal, las presiones parciales de cada componente en el vapor, son directamente proporcionales a sus respectivas fracciones molares en la disolucin.

 Es un proceso fsico utilizado para separar mezclas de lquidos mediante el calor, y con un amplio intercambio calrico y msico entre vapores y lquidos. Se emplea cuando es necesario separar soluciones de sustancias con puntos de ebullicin distintos pero cercanos. La principal diferencia que tiene con la destilacin simple es el uso de una columna de fraccionamiento .la cual permite un mayor contacto entre los vapores que ascienden con el lquido condensado que desciende, por la utilizacin de diferentes "platos" .Ello facilita el intercambio de calor entre los vapores y los lquidos.Ese intercambio produce un intercambio de masa, donde los lquidos con menor punto de ebullicin se convierten en vapor, y los vapores de sustancias con mayor punto de ebullicin pasan al estado lquido.

Es un montaje muy parecido a los otros procesos de destilacin con la salvedad de que el conjunto se conecta a una bomba de vaco o trompa de agua. En lugar de plato poroso se puede adaptar un capilar de vidrio u otro dispositivo semejante que mantenga la ebullicin homognea. Este montaje permite destilar lquidos a temperaturas ms bajas que en el caso anterior debido que la presin es menor que la atmosfrica con lo que se evita en muchos casos la descomposicin trmica de los materiales que se manipulan.

El liquido se destila desde el matraz de destilacin, ocurriendo primeramente la vaporizacin establecindose el equilibrio liquido vapor. Parte del vapor se condensa en las paredes del matraz, pero la gran parte pasa por la salida lateral condensndose debido a la circulacin del agua fra por el tubo refrigerante, a este producto se le conoce como, destilado, y a la porcin que queda en el baln de destilacin el residuo, se debe mantener el ritmo de destilacin, manteniendo continuamente una gota de condensado en el bulbo del termmetro. Para evitar el sobrecalentamiento de los lquidos es necesario introducir en el baln, ncleos de ebullicin y mantener constante el ritmo de destilacin.

La destilacin se puede utilizar para una variedad de propsitos en la industria alimentaria, como la eliminacin de la cafena de los granos de caf y la produccin de agua destilada. Sin embargo, en gran medida el uso ms importante de la destilacin es la produccin de alcohol puro para la fabricacin de licores, como whisky y la ginebra. Aunque el alcohol puede producirse por fermentacin natural, no produce las cantidades necesarias, las velocidades de la destilacin el proceso considerablemente. A la inversa, destilacin tambin se utiliza en la fabricacin

GRACIAS POR SU ATENCIN