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DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS EN LAS UNIONES SOLDADAS

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DEFINICIONES

AL HACER UN REPORTE ES IMPORTANTE QUE SE DEFINA CLARAMENTE QUE SE HA DETECTADO.

LAS DEFINICIONES SON ESENCIALES PARA QUE LA COMUNICACION SEA CORRECTA SE DEBE TERMINOS EVITAR LA CONFUSION DE

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INDICACION

ES LA SEAL GENERADA POR UN SISTEMA DE INSPECCION

LAS INDICACIONES PUEDEN SER


FALSAS.-

SON LAS QUE SE DEBEN INCORRECTA DEL METODO DE INSPECCION

APLICACION

NO

RELEVANTES.- SON LAS PRODUCIDAS ACABADO O LA CONFIGURACION DE LA PIEZA SON LAS PRODUCIDAS DISCONTINUIDAD EN EL MATERIAL.

POR

EL

RELEVANTES.-

POR

UNA

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INTERPRETAR

ES LA ACCION DE RECONOCER LA CAUSA QUE HA GENERADO UNA INDICACION DURANTE LA INSPECCION SE OBSERVAN LAS INDICACIONES Y SE INTERPRETAN PARA CONOCER SU ORIGEN O CAUSA LAS INDICACIONES SE CLASIFICAN SEGUN EL DOCUMENTO Y EL METODO DE E.N.D. QUE SE APLICA EN LA INSPECCION
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DISCONTINUIDAD

ES UNA IMPERFECCION O INTERRUPCION DE LA CONFIGURACION NORMAL DEL MATERIAL QUE SE INSPECCIONA.


LAS DISCONTINUIDADES SE CLASIFICAN EN:
NO

RELEVANTES.- SON AQUELLAS QUE POR SU TAMAO, FORMA O LOCALIZACION SE INTERPRETAN PERO NO SE EVALUAN.

RELEVANTES.-

SON AQUELLAS QUE POR SU TAMAO, FORMA O LOCALIZACION DEBEN SER INTERPRETADAS Y EVALUADAS PARA CONOCER SU SEVERIDAD.
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EVALUAR

ES LA ACCION DE COMPARAR LAS DIMENSIONES O CARACTERISTICAS DE UNA INDICACION CON LAS LIMITACIONES QUE IMPONE EL DOCUMENTO APLICABLE.

PARA PODER EVALUAR DEBEMOS CONTAR CON EL CODIGO, NORMA, ESPECIFICACION O DOCUMENTO QUE RIGE LA INSPECCION.

NO

SE EVALUA DE MEMORIA
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DEFECTO

ES TODA AQUELLA INDICACION O DISCONTINUIDAD QUE POR SU TAMAO, FORMA O LOCALIZACION DEBE SER RECHAZADA.

PARA RECHAZAR UNA INDICACION SE DEBE EVALUAR CONFORME A LA NORMA O DOCUMENTO APLICABLE.

NO

HAY DEFECTOS ACEPTABLES


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CUIDADO!

NO TODAS LAS DISCONTINUIDADES

INDICACIONES

SON

NO TODAS LAS DISCONTINUIDADES SON DEFECTOS NO TODOS LOS DEFECTOS PRODUCEN INDICACIONES

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INSPECCION VISUAL

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INSPECCION VISUAL

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INSPECCION VISUAL

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INSPECCION VISUAL

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INDICACIONES RADIOGRAFICAS

EN LA RADIOGRAFIA SE DEFINE COMO INDICACION A TODO CAMBIO EN LA DENSIDAD QUE APARECE EN UNA PLACA RADIOGRAFICA. CUIDADO! LOS CAMBIOS EN DENSIDAD NO SOLO PROVIENEN DE DISCONTINUIDADES EN EL MATERIAL INSPECCIONADO

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GENERACION DE LA IMAGEN RADIOGRAFICA


FUENTE DE RADIACION DISCONTINUIDAD SOLDADURA

PLACA
INDICACION

POR TERMINO GENERAL LAS DISCONTINUIDADES DEJAN PASAR MAS RADIACION Y GENERAN ZONAS OSCURAS EN LA RADIOGRAFIA
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TOMA RADIOGRAFICA

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PASOS DE UN PROCESO DE INSPECCION RADIOGRAFICA.


PASO 1 SE PRODUCE LA RADIOGRAFIA
SE

CALCULA LA EXPOSICION SE PREPARA LA TOMA RADIOGRAFICA SE REALIZA LA EXPOSICION SE REVELA LA PLACA RADIOGRAFICA

ESTE PASO LO REALIZA EL RADIOGRAFO Y DEBE HACERLO CUIDADOSAMENTE PARA EVITAR ERRORES.

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PASOS DE UNA INSPECCION RADIOGRAFICA.


PASO 2 DETERMINACION DE LA CALIDAD DE LA IMAGEN RADIOGRAFICA.
SE

EVALUA EL CONTRASTE SE EVALUA LA DEFINICION SE EVALUA LA DENSIDAD SE EVALUAN LOS DAOS POR REVELADO SE EVALUAN LOS DAOS POR MAL MANEJO.

PARA ESTAS EVALUACIONES SE REQUIERE DE EQUIPO ADECUADO Y EXPERIENCIA


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PASOS DE UNA INSPECCION RADIOGRAFICA.


PASO 3 SE INTERPRETAN TODAS LAS INDICACIONES
SE

ANALIZA CADA IMAGEN PARA INDICACIONES SE CLASIFICAN LAS INDICACIONES

DETECTAR

LAS

PARA ESTA PARTE SE EMPLEA SIEMPRE UN NEGATOSCOPIO ES IMPORTANTE INTERPRETAR BIEN Y CUIDADOSAMENTE
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INTERPRETACION RADIOGRAFICA

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CUIDADO!
PARA HACER UNA INTERPRETACION CORRECTA DE LAS INDICACIONES, EL TECNICO DEBE SABER:
EL

TIPO DE MATERIAL QUE SE ESTA INSPECCIONANDO SI ES UNA SOLDADURA:


EL TIPO DE UNION Y EL TIPO DE PREPARACION (BISEL) TIPO DE PROCESO DE SOLDADURA
TECNICA

DE EXPOSICION EMPLEADA EL CODIGO O NORMA QUE SE DEBE APLICAR

LA INTERPRETACION NO ES JUGAR A LAS ADIVINANZAS


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INTERPRETACION RADIOGRAFICA

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PASOS DE UNA INSPECCION RADIOGRAFICA.


PASO 4 SE EVALUAN LAS INDICACIONES QUE SON RELEVANTES
LAS

INDICACIONES RELEVANTES, SE CLASIFICAN SEGUN SU DIMENSIN, SU FORMA O SU LOCALIZACION COMPARAN LAS DIMENSIONES DE LAS INDICACIONES CON RESPECTO A LAS CONDICIONES DE LA NORMA COMPARAN LAS FORMAS DE LAS INDICACIONES CON RESPECTO A LAS INDICACIONES DE LAS NORMAS

SE

SE

EN OCASIONES SE DEBEN EVALUAR JUEGOS DE TOMAS RADIOGRAFICAS


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CUIDADO!

AL HACER LA EVALUACION DE LAS INDICACIONES NO SE DEBEN MEZCLAR CRITERIOS. SEGUN ASME NO ES LO MISMO UN RECIPIENTE A PRESION QUE UNA CALDERA SEGUN ANSI NO ES LO MISMO UNA TUBERIA DE PLANTA QUIMICA QUE UNA PARA LA CONDUCCION DE GAS O PARA HIDROCARBUROS API TIENE CRITERIOS DIFERENTES DE ASME ASME TIENE CRITERIOS DIFERENTE DE AWS
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PASOS DE UNA INSPECCION RADIOGRAFICA.


PASO 5 SE EMITE UN VEREDICTO DE LA EVALUACION DE LAS INDICACIONES.
EL

VEREDICTO SE DEBE BASAR EN LAS CONDICIONES IMPUESTAS POR LA NORMA APLICABLE. CUIDADO , NO SE DEBEN EMITIR SOLO POR CRITERIO PERSONAL. EXISTEN DOS ALTERNATIVAS

SOLO

SE ACEPTA LA PARTE INSPECCIONADA. SE RECHAZA LA PARTE INSPECCIONADA.

EL RADIOLOGO NO ES LA PERSONA INDICADA PARA DECIDIR UNA REPARACION. ES OBLIGACION DEL INGENIERO DE DISEO TOMAR LA DECISION
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PASOS DE UNA INSPECCION RADIOGRAFICA.


PASO 6 IDENTIFICA LA ZONA DE INSPECCION SEGUN LOS RESULTADOS OBTENIDOS.
ZONA INSPECCIONADA EN ESPERA DE RESULTADOS REPETIR LA INSPECCION (MALA RADIOGRAFIA) ZONA ACEPTADA ZONA RECHAZADA

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PASOS DE UNA INSPECCION RADIOGRAFICA.


PASO 7 SE HACE EL REGISTRO (REPORTE) DE LOS RESULTADOS
EL

REGISTRO O REPORTE DEBE HACERSE DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DE LA NORMA APLICABLE CONTENER LA INFORMACION CORRECTA DE LA FORMA EN QUE SE REALIZARON LAS RADIOGRAFIAS INDICAR EL CRITERIO DE ACEPTACION O RECHAZO

DEBE

DEBE

DEBE

CONTENER EL NOMBRE Y FIRMA DEL INSPECTOR CALIFICADO QUE EVALUO LAS INDICACIONES
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PASOS DE UNA INSPECCION RADIOGRAFICA.


PASO 8 SE ALMACENAN LAS PLACAS Y LOS REGISTROS EN UN LUGAR SEGURO Y ADECUADO.
LAS

PLACAS RADIOGRAFICAS SON REGISTROS DELICADOS Y SENSIBLES A LA LUZ, EL CALOR Y LA HUMEDAD PLACAS RADIOGRAFICAS Y LOS REGISTROS DEBEN SER RECUPERABLES (TRACEABLES) AL MENOS POR 5 AOS DESPUES DE REALIZADOS

LAS

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CAPAS O PASOS DE APORTE

DE RAIZ CALIENTE

DE RELLENO

DE CORONA O VISTA

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SECUENCIA DE APLICACION EN DIFERENTES RANURAS

5 4
3

2 1

RANURA EN V SENCILLA

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SECUENCIA DE APLICACION EN DIFERENTES RANURAS

5 4

2
4

RANURA EN DOBLE V

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INFORMACION MINIMA DE UN REPORTE RADIOGRAFICO

TODO REPORTE DEBE CONTENER AL MENOS:


TIPO

DE MATERIAL RADIOGRAFIADO TIPO DE FUENTE EMPLEADA PUNTO FOCAL EFECTIVO DE LA FUENTE MARCA Y TIPO DE PELICULA EMPLEADO TIPO Y ESPESOR DE LAS PANTALLAS INTENSIFICADORAS DISTANCIA MINIMA FUENTE-PELICULA CONDICIONES DE EXPOSICION PARA CALIFICAR EL PROCEDIMIENTO TIPO Y TAMAO DEL INDICADOR DE CALIDAD DE IMAGEN

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QUE ES UN PROCEDIMIENTO DE INSPECCION?

ES UN DOCUMENTO QUE DESCRIBE LOS DIFERENTES PASOS A SEGUIR PARA OBTENER UNA IMAGEN RADIOGRAFICA ADECUADA Y LEGIBLE

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CUIDADO!

EL HACER UNA INSPECCION RADIOGRAFICA SIN SEGUIR O APLICAR UN PROCEDIMIENTO CALIFICADO ES UNA VIOLACION AL DOCUMENTO APLICABLE

ASME Y AWS LO EXIGEN

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FRACTURAS

SE DEBEN A QUE SE HA EXCEDIDO LA RESISTENCIA DEL METAL Y SE HA PROVOCADO UNA ROTURA DEL MISMO, SE PUEDEN CLASIFICAR POR SU FORMA EN:
FRACTURAS LONGITUDINALES FRACTURAS TRANSVERSALES FRACTURAS DE ESTRELLA O CRATER

SE PUEDEN CLASIFICAR POR SU ORIGEN EN:


FRACTURAS EN CALIENTE FRACTURAS EN FRIO

FRACTURAS POR HIDROGENO

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FRACTURA

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FRACTURA POR HIDROGENO

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FRACTURA POR MALA PREPARACION

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MICROFRACTURA

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FRACTURA

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FRACTURAS EN FRIO

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FRACTURAS EN CALIENTE

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FRACTURAS LONGITUDINALES

SON AQUELLAS PARALELAS AL CORDON DE SOLDADURA.


API

1104

NO SE PERMITEN LAS FRACTURAS.


ASME

NO SE PERMITEN LAS FRACTURAS (INDICACION LINEAL).

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FRACTURA LINEAL

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FRACTURAS TRANSVERSALES

SON AQUELLAS QUE SON PERPENDICULARES AL CORDON DE SOLDADURA


API

1104

NO SE PERMITEN LAS FRACTURAS.


ASME

NO SE PERMITEN LINEAL).

LAS

FRACTURAS

(INDICACION

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FRACTURA TRANSVERSAL

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FRACTURAS EN ESTRELLA O DE CRATER

SE PRESENTAN EN LOS REMATES DE LOS CORDONES DE SOLDADURA.


API

1104

SOLO SE PERMITEN LAS FRACTURAS DE CRATER EN EL ULTIMO PASO SI SU DIAMETRO NO ES MAYOR A 5/32.
ASME

NO SE PERMITEN LAS FRACTURAS (INDICACION LINEAL).

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FRACTURA EN ESTRELLA

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PENETRACION INCOMPLETA

SE DEFINE COMO LA FALTA DE LLENADO CON SOLDADURA EN LA CARA DE LA RAIZ Y PUEDE CLASIFICARSE EN:
PENETRACION

INADECUADA EN LA RAIZ. PENETRACION INADECUADA POR DESALINEAMIENTO.

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FUSION INCOMPLETA

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PENETRACION INCOMPLETA EN LA RAIZ

ESTA DEFINIDA COMO LA FALTA DE PENETRACION EN EL PASO DE FONDEO DEJANDO PRESENTE LAS ARISTAS DE LA CARA DE RAIZ.
API

1104

UNA SOLA INDICACION NO MAYOR DE 1. EN 12 CONTINUAS NO MAS DE 1. 8% DE LA LONGITUD SI ES MENOR DE 12.


ASME

NO PERMITE SU PRESENCIA (INDICACION LINEAL).

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PENETRACION INCOMPLETA O FALTA DE PENETRACION

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FALTA DE PENETRACION

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FALTA DE PENETRACION CON DESALINEAMIENTO

SE DEFINE COMO LA FALTA DE FUSION EN EL PASO DE RAIZ CUANDO LAS CARAS DE LA RAIZ ESTAN DESALINEADAS
API

1104

CUANDO UNO DE LAS CARAS NO ESTA FUNDIDA SU LONGITUD NO DEBE EXCEDER DE 2. EN 12 DE SOLDADURA NO DEBE EXCEDER DE 3.
ASME

NO LO PERMITE (INDICACION LINEAL).

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FALTA DE PENETRACION POR DESALINEAMIENTO

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CONCAVIDAD INTERNA EN LA RAIZ

ES CUANDO EL PASO DE RAIZ HA FUNDIDO AMBAS CARAS, PERO AL CENTRO HAY UNA CAVIDAD DEBIDA A LA CONTRACCION DEL METAL.
API

1104

SE PERMITE EN CUALQUIER LONGITUD SIEMPRE Y CUANDO LA DENSIDAD RADIOGRAFICA NO SEA MAYOR A LA DEL METAL DE BASE.
ASME

NO CONTEMPLA ESTA INDICACION.

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CONCAVIDAD EN LA RAIZ

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FUSION INCOMPLETA

SE DEFINE COMO LA FALTA DE FUSION ENTRE EL METAL DE BASE Y LA SOLDADURA , SE CLASIFICA EN:
FUSION

INCOMPLETA ENTRE METAL DE BASE Y SOLDADURA. FUSION INCOMPLETA ENTRE CORDONES DE SOLDADURA.

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FUSION INCOMPLETA ENTRE METAL DE BASE Y SOLDADURA

ES LA FALTA DE FUSION ENTRE LA CARA DE LA RANURA Y LA SOLDADURA APORTADA Y PUEDE ESTAR EN LA CORONA O EN LA RAIZ.
API

1104

SU LONGITUD NO DEBE EXCEDER DE 1. EN 12 DE SOLDADURA NO MAS DE 1. 8% DE LONGITUD SI SON MENOS DE 12.


ASME

NO LO PERMITE (INDICACION LINEAL).

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FUSION INCOMPLETA ENTRE CORDONES DE SOLDADURA.

SE LE LLAMA TRASLAPE FRIO (SOLDADURA CRUDA) Y ES CUANDO NO HAY FUSION ENTRE LOS CORDONES DE SOLDADURA
API

1104

SU LONGITUD NO DEBE EXCEDER DE 2. EN 12 DE SOLDADURA NO DEBE EXCEDER DE 2.


ASME

NO LO PERMITE (INDICACION LINEAL).

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FALTA DE FUSION ENTRE CORDONES

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QUEMADURAS

ES UNA PORCION DE LA RAIZ DE LA SOLDADURA QUE POR PENETRACION EXCESIVA HA PERDIDO PARTE DEL METAL
API

1104

SU TAMAO NO DEBE EXCEDER DE 1/4 EN CUALQUIER DIRECCION. EN 12 DE SOLDADURA NO DEBEN EXCEDER DE 1/2
ASME

LA CONSIDERA INDICACION REDONDEADA O ALARGADA Y SE EVALUA POR TABLA.

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CUIDADO!

AL REPARAR UNA QUEMADURA, LA DENSIDAD DE LA ZONA REPARADA NO DEBE SER MAYOR A LA DEL METAL DE BASE.
(API 1104 ART 6.41)

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QUEMADURA

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POROSIDADES

LAS POROSIDADES SON DEBIDAS A GAS ATRAPADO DURANTE LA SOLIDIFICACION DEL METAL DE APORTE Y SE CLASIFICAN EN:
POROSIDADES

AISLADAS. POROSIDADES AGLOMERADAS. POROSIDADES ALINEADAS. POROS TUNEL O AGUJEROS DE GUSANO. POROSIDADES EN LA RAIZ.

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POROSIDADES

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POROS AISLADOS

TIENDE A FORMAR FORMA CIRCULAR


API

INDICACIONES

DE

1104 LA MAXIMA DIMENSION PERMISIBLE ES DE 1/8 DE DIAMETRO O 25% DEL ESPESOR DE LA PARED LO QUE SEA MENOR Y SE EVALUAN POR CARTA. ASME LA EVALUACION DE ESTAS INDICACIONES DEBE HACERSE DE ACUERDO CON EL APENDICE 4 DE ASME SEC VIII DIV 1.

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PORO AISLADO

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POROSIDADADES AGLOMERADAS

SON POROS QUE SE PRESENTAN CERCA UNO DE OTRO Y SE EVALUAN POR AREA Y DIAMETRO DE LA INDICACION

API 1104
LAS AGLOMERACIONES EN EL PASO FINAL NO DEBEN EXCEDER DE 1/2 DE AREA. EL DIAMETRO DE LA POROSIDAD MAYOR EN UNA AGLOMERACION NO DEBE EXCEDER DE 1/16 DE DIAMETRO. EN 12 DE SOLDADURA LA LONGITUD DE LA AGLOMERACION NO DEBE EXCEDER DE 1/2 EN LOS DEMAS PASOS DEBEN CUMPLIR CON LA LIMITACION DE PORO AISLADO.

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POROS AGRUPADOS

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POROSIDADES ALINEADAS

ES UN TIPO DE POROSIDAD QUE SE FORMA EN LA RAIZ


API

1104

LA DIMENSION MAXIMA DE UNA INDICACION NO DEBE EXCEDER DE 1/2 EN 12 DE SOLDADURA NO DEBEN EXCEDER DE 1/2 DE LONGITUD SI DOS INDICACIONES CERCANAS ENTRE SI, EXCEDEN DE 1/4 DE LONGITUD, DEBEN ESTAR SEPARADAS POR UN NINIMO DE 2 DE METAL SANO

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POROS ALINEADOS

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POROS TUNEL

ES UN TIPO DE PORO QUE ES ALARGADO Y CONICO


API

1104

SU DIMENSION NO DEBE EXCEDER DE 1/8 EN CUALQUIER DIRECCION O 25% DEL ESPESOR DE LA PARED LO QUE SEA MENOR SU DISTRIBUCION SE EVALUA POR CARTA SE PUEDEN APLICAR CRITERIOS ESPECIALES DE RECHAZO.

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POROSIDADES TUNEL

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PORO TUNEL (AGUJERO DE GUSANO)

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PORO EN LA RAIZ

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EXCESO DE PENETRACION

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INCLUSIONES DE ESCORIA

SE DEBEN AL ATRAPAMIENTO DE MATERIAL NO METALICO EN LA SOLDADURA, PUEDEN SER:


EN

FORMA DE LINEAS INTERRUMPIDAS O PARALELAS.

CONTINUAS,

EN

FORMA IRREGULAR EN GRUPO O AISLADAS.

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INCLUSIONES AISLADAS

SON DE FORMA IRREGULAR Y DISTRIBUCION AL AZAR EN SOLDADURA

DE LA

API 1104
EL ANCHO MAXIMO NO DEBE EXCEDER DE 1/8. EN 12 DE SOLDADURA, LA SUMA DE SU LONGITUD NO DEBE EXCEDER DE 1/2. EN 12 DE SOLDADURA NO DEBE HABER MAS DE CUATRO INDICACIONES CON 1/8 DE ANCHO.

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INCLUSIONES AISLADAS
ASME

LA EVALUACION DE ESTAS INDICACIONES DEBE HACERSE SEGUN EL APENDICE 4 DE ASME SEC VIII DIV 1.

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INCLUSION DE ESCORIA

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INCLUSIONES ALARGADAS

SON AQUELLAS QUE FORMA UNA LINEA CONTINUA O INTERRUMPIDA


API

1104

SUS DIMENSIONES NO DEBEN EXCEDER DE 2 DE LARGO POR 1/16 DE ANCHO. EN 12 DE SOLDADURA NO DEBEN EXCEDER DE 2 DE LARGO POR 1/16 DE ANCHO. SI ESTAN EN FORMA PARALELA SE EVALUAN POR SEPARADO SI SU ANCHO EXCEDE DE 1/32.

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INCLUSIONES ALARGADAS
ASME

SUS DIMENSIONES NO DEBEN EXCEDER DE:


1/4 DE LONGITUD PARA ESPESORES HASTA 3/4. 1/3T PARA ESPESORES 3/4<T>21/4. 3/4 PARA ESPESORES MAYORES A 21/4.

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LINEAS DE ESCORIA (HUELLAS DE CARRETA)

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LAMINACIONES

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LAMINACIONES

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LAMINACIONES

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TREN DE LAMINACION

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TUBO LAMINADO

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SOCAVADO EXTERNO

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SOCAVADOS

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SOCAVADO

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SOCAVADO

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SOCAVADO

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GOLPES DE ARCO

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ACUMULACION DE DISCONTINUIDADES

API 1104
EXCEPTO

EL SOCAVADO O EL DESALINEAMIENTO. EN 12 DE SOLDADURA, ES MOTIVO DE RECHAZO LA PRESENCIA DE INDICACIONES CUYA SUMA DE LONGITUDES SEA MAYOR DE 2 O EL 8% DEL ESPESOR, LO QUE SEA MENOR.

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DERECHOS DE LA COMPAIA
LA

COMPAIA PUEDE RECHAZAR CUALQUIER SOLDADURA QUE APARENTEMENTE CUMPLA CON LOS PARAMETROS DE ACEPTACION SI EN SU OPINION LA PROFUNDIDAD (MAGNITUD) DEL DEFECTO PUEDE SER EN DETRIMENTO DE LA SOLDADURA
API 1104 ART 6.2
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