UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ZARAGOZA

INGENIERA QUMICA

P6: ANALISS DE UN SISTEMA DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR (METAL).

ALUMNOS: AGUILAR MORALES JESS ALBERTO DAZ URRUTIA PAOLA ESTRADA SNCHEZ ESTEFANA MONTSERRAT FLORES BELLO LUIS EDUARDO SENOBIO ROJAS IGNACIO ZAMORA CISNEROS DAVID URIEL

ASESOR: MARINA CABALLERO DAZ

GRUPO: 4651

P6: ANALISS DE UN SISTEMA DE INTERCAMBIADOR DE CALOR (METAL) OBJETIVO GENERAL Conocer el principio de operacin o funcionamiento de los intercambiadores de calor de tubos y coraza (vidrio) y los de tubos concntricos (metal). OBJETIVOS PARTICULARES Obtener experimentalmente los coeficientes de transferencia de calor en los intercambiadores de calor de tubos y coraza (vidrio) y los de tubos concntricos (metal). Analizar el efecto de las variables de operacin en el comportamiento de los intercambiadores de calor de tubos y coraza (vidrio) y los de tubos concntricos (metal).

HIPTESIS Si se incrementa el flujo de agua, entonces aumentara la velocidad, por lo tanto habr mayor turbulencia y esto se ver reflejado en un aumento de transferencia de calor y un elevado coeficiente de transferencia de calor global. INTRODUCCIN Generalidades: Las partes principales son dos juegos de tubos concntricos, un cabezal de retorno y un codo en U. La tubera interior se soporta en la parte exterior mediante tuercas unin y reducciones. La tubera interior se conecta mediante una conexin en U generalmente expuesta y que no proporciona superficie de transferencia de calor. Cuando se arregla en dos pasos, la unidad se conoce como horquilla. Una de las ventajas que presentan estos intercambiadores es que son fciles de ensamblar. Generalmente se construyen con longitudes efectivas de 12, 15 o 20 ft. La longitud efectiva es la distancia en cada rama sobre la que ocurre transferencia de calor. Cuando las horquillas se emplean en longitudes mayores de 20 ft (correspondientes a 40 ft lineales efectivos) o ms de doble tubo, el tubo interior se vence tocando el tubo exterior, lo cual provoca una mala distribucin del flujo en el nulo. Su mayor uso es en procesos donde la superficie total requerida de transferencia de calor es pequea, usualmente 200 o menos. Las desventajas de estos intercambiadores es que el rea de transferencia de calor de cada horquilla es pequea, por lo que se puede requerir un gran nmero de las mismas, lo que

puede demandar un espacio considerable. Cada intercambiador de doble tubo presenta no menos de 14 puntos donde se pueden presentar fugas.

CONEXIONES COMUNES PARA INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO (in). TUBO EXTERIOR (IPS) TUBO INTERIOR (IPS) 2 1 2 1 2 1 3 2 4 3 METODOLOGA: 1) Solicitar los servicios. 2) Revisar que las vlvulas de venteo estn abiertas y las dems estn cerradas. 3) Abrir las vlvulas de vapor de los intercambiadores de calor. 4) Regular la presin de entrada de 3.06 kg/cm2. 5) Purgar hasta solo obtener vapor (a una temperatura mayor a 100). 6) Alimentar los tanques con agua de la torre de enfriamiento. 7) Verificar que los niveles de los tanques sean a de su capacidad. 8) Calibrar el rotmetro. 9) Realizar el arreglo de las vlvulas en serie. 10) Abrir las vlvulas para la alimentacin a los intercambiadores de calor. 11) Controlar presiones (+- .5 kg/cm2). y temperaturas mayores de 100 C. 12) Tomar muestras del condensado en intervalos de 5 min, LISTA DE MATERIAL, REACTIVOS, EQUIPO Y SERVICIOS EQUIPO: -INTERCAMBIADOR DE CALOR DE METAL (TUBOS Y CORAZA) SERVICIOS: -AGUA DE ENFRIAMIENTO -AGUA DE SERVICIO -VAPOR

MARCO TERICO Un intercambiador de calor es una parte componente del proceso que tiene el objeto fundamental de transferir la energa almacenada de un fluido a otro fluido. Un anlisis de la ecuacin de la energa de flujo estacionario, muestra que la propiedad que indica la energa total almacenada en un fluido en movimiento es la entalpia. La tasa de cambio de entalpia en un fluido se puede expresar como el producto de la tasa de flujo de masa m, el calor especifico (a presin constante) c y la diferencia de temperatura y, bajo condiciones normales cuando no se efecta trabajo, es igual a la tasa de transferencia de calor Q hacia o desde el fluido. Por un intercambiador de calor que transfiere energa a partir de un fluido caliente, subndice h; a un fluido frio, subndice c: (1)

Donde la diferencia de temperatura T es la temperatura de salida menos la de entrada. Se supone que el calor especfico es constante con respecto a la temperatura y en la prctica se emplea un valor medio. Los trminos flujo-paralelo y flujo- en contracorriente se emplean generalmente para describir las direcciones de flujo con los que se tropieza en arreglos tales como los tubos encerrados. La tasa de flujo de masa de un fluido que fluye en un tubo se expresa por el producto de la densidad del fluido , la velocidad media U y el rea de la seccin transversal del flujo del fluido Ac (donde el sufijo c diferencia esta rea del rea de flujo calorfico A). En una seccin del tubo sealada por el subndice 1. Y en otra seccin sealada por el subndice 2: Bajo condiciones de flujo estacionario en un tubo continuo la tasa de flujo de masa es constante a lo largo del tubo y De estas expresiones se hace referencia como las ecuaciones de continuidad para el flujo estacionario a lo largo de un tubo continuo. TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR. En este punto se realiza una descripcin de los tipos fundamentales de intercambiadores que son: Intercambiadores de tubera doble Intercambiadores enfriados por aire Intercambiadores de tipo placa

Intercambiadores de flujo cruzado Intercambiadores de casco y tubo Intercambiadores de tubera doble. Consiste en un tubo pequeo que est dentro de otro tubo mayor, circulando los fluidos en el interior del pequeo y entre ambos. Los tubos concntricos para las derivaciones relacionadas con la transferencia de calor. La imagen industrial de ese aparato es el intercambiador de calor de doble tubo, las partes principales son dos juegos de tubos concntricos, dos tes conectores, un cabezal de retorno y un codo en U. La tubera interior se soporta en la exterior mediante estoperos y el flujo entra al tubo interior a travs de una conexin roscada localizada en la parte externa del intercambiador. Las tes tienen boquillas o conexiones roscadas que permiten la entrada y salida del fluido, del nulo que cruza de una seccin a otra a travs de un cabezal de retorno. La tubera interior se conecta mediante una conexin en U que esta generalmente expuesta y que no proporciona superficie de transferencia de calor. El intercambiador de doble tubo es extremadamente til, ya que se puede ensamblar en cualquier taller de plomera a partir de partes estndar, proporcionando superficies de transferencia de calor a bajo costo.

Estos intercambiadores se utilizan cuando los requisitos de rea de transferencia son pequeos.

Dimetro equivalente. Cuando un fluido fluye por un conducto que tiene seccin diferente a la circular, tal como un nulo es conveniente expresar los coeficientes de transferencia de calor y factores de friccin mediante los mismos tipos de ecuacin y curvas usadas para tuberas, la transferencia de calor en los nulos, se ha encontrado ventajoso emplear un dimetro equivalente De. El dimetro equivalente es cuatro veces el radio hidrulico, y el radio hidrulico es, el radio de un tubo equivalente a la seccin del nulo. Las curvas caractersticas de evolucin de temperaturas en intercambiadores son:

Intercambiadores de casco y tubo. Son los intercambiadores ms ampliamente utilizados en la industria qumica y con las consideraciones de diseo mejor definidas. Consisten en una estructura de tubos pequeos colocados en el interior de un casco de mayor dimetro.

Un intercambiador de calor de casco y tubo conforme a TEMA se identifica con tres letras, el dimetro en pulgadas del casco y la longitud nominal de los tubos en pulgadas. La primera letra es la indicativa del tipo del cabezal estacionario. Los tipo A (Canal y cubierta desmontable) y B (Casquete) son los ms comunes. La segunda letra es la indicativa del tipo de casco. La ms comn es la E (casco de un paso) la F de dos pasos es ms complicada de mantener. Los tipos G, H y J se utilizan para reducir las prdidas de presin en el casco. El tipo K es el tipo de re hervidor de caldera utilizado en torre de fraccionamiento. La tercera letra nos indica el tipo de cabezal del extremo posterior, los de tipo S , T y U son los ms utilizados. El tipo S (cabezal flotante con dispositivo de apoyo) el dimetro del cabezal es mayor que el del casco y hay que desmontarlo para sacarlo. El tipo T (Cabezal flotante sin contra brida) puede sacarse sin desmontar, pero necesita mayor dimetro de casco para la misma superficie de intercambio. El tipo U (haz de tubo en U) es el ms econmico, pero a la hora de mantenimiento necesita una gran variedad de tubos en stock.

Intercambiadores de calor tipo placa La Serie estndar de Intercambiadores de Placas S consiste en un bastidor con placas recambiables y juntas de estanqueidad de caucho, sin elementos de soldadura. Las placas estn preformadas de acuerdo a un diseo de corrugacin que facilita el intercambio trmico entre los fluidos primario y secundario. La transmisin de calor es necesaria en los procesos industriales actuales, mediante esta transmisin se consiguen ahorros de costes energticos y mximo aprovechamiento de la energa ya disponible en el sistema. Los fluidos, por tanto, se calientan o refrigeran para seguir siendo aprovechados dentro del proceso industrial gracias a los intercambiadores. Los intercambiadores de placas consisten en un conjunto de placas preformadas con unos canales en disposicin paralela por donde circulan los fluidos. Estas placas estn montadas sobre un bastidor de acero y dos placas de acero sujetadas por esprragos de apriete que compactan las placas. Cada placa dispone de 4 bocas por donde circulan los fluidos en paralelo mientras que un fluido es conducido por las placas pares y el otro por las impares consiguiendo as el necesario intercambio de calor entre ambos.

Las placas estn separadas por juntas de estanqueidad de caucho, facilitando en este caso el mantenimiento de las mismas. Tambin se pueden ofrecer intercambiadores con placas soldadas sin juntas, siendo ms competitivos pero no siendo posible el mantenimiento.

N Parte Material 1 Bastidor Acero Carbono (pintado) EPOXI 2 Placas Acero Inoxidable AISI 316 3 Conexiones roscadas Acero Inoxidable AISI 316 4 Juntas NBR o EPDM 5 Guas Placas Acero Inoxidable Intercambiador de calor de flujo cruzado En la figura (5) se muestra como en el intercambiador de calor de flujo cruzado uno de los fluidos fluye de manera perpendicular al otro fluido, esto es, uno de los fluidos pasa a travs de tubos mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos formando un ngulo de 90 Los intercambiadores de flujo cruzado son comnmente usado donde uno de los fluidos presenta cambio de fase y por tanto se tiene un fluido pasado por el intercambiador en dos fases bifsico. Un ejemplo tpico de este tipo de intercambiador es en los sistemas de condensacin de vapor, donde el vapor exhausto que sale de una turbina entra como flujo externo a la carcasa del condensador y el agua fra que fluye por los tubos absorbe el calor del vapor y ste se condensa y forma agua lquida. Se pueden condensar grandes volmenes de vapor de agua al utiliza este tipo de intercambiador de calor.

Figure 5: Intercambiador de calor de flujo cruzado. En la actualidad, la mayora de los intercambiadores de calor no son puramente de flujo paralelo, contraflujo, o flujo cruzado; estos son comnmente una combinacin de los dos o tres tipos de intercambiador. Desde luego, un intercambiador de calor real que incluye dos, o los tres tipos de intercambio descritos anteriormente, resulta muy complicado de analizar. La razn de incluir la combinacin de varios tipos en uno solo, es maximizar la eficacia del intercambiador dentro de las restricciones propias del diseo, que son: tamao, costo, peso, eficacia requerida, tipo de fluidos, temperaturas y presiones de operacin, que permiten establecer la complejidad del intercambiador. DIFERENCIA DE TEMPERATURA LOGARITMICA MEDIA El objeto es determinar las relaciones entre el intercambio de entalpia y las diferencias de temperatura implicadas. Surge una complicacin debido a que las temperaturas del fluido varan tanto en la direccin radial como en la longitudinal.

Fig.1

Fluido caliente

Intercambiador de tubo concntrico

Fluido frio

Fig.2

Fluido mas caliente

Th1 INTERCAMBIADOR DE CONTRA-CORRIENTE

Th2

Fluido mas frio

Tc1

Tc2

Por lo tanto se especifican las temperaturas promedio en ambas direcciones de manera que la transferencia calorfica de conjunto se puede expresar en la forma donde es una diferencia de temperatura media apropiada. En la direccin radial la temperatura media a cualquier seccin transversal del flujo a travs de un tubo, se define convencionalmente como esa temperatura del fluido que resultara si fuera concienzudamente mezclada en esa seccin. A este valor medio se denomina la temperatura media mezclada o temperatura media del volumen del fluido y se define en trminos de la velocidad en cualquier punto diagonal de la seccin del tubo como: (

(2)

Donde es el rea de la seccin transversal del flujo y es la velocidad de propagacin en el medio, la cual se define por la ecuacin de continuidad. Los coeficientes de transferencia calorfica de conveccin media se basan convencionalmente en ; en general cuando se asigna una temperatura media a un fluido que fluye en un conducto, se asume que es la temperatura del fluido (normalmente se omite el subndice m para evitar una notacin complicada). En la direccin longitudinal la diferencia de temperatura media para el caso de flujo paralelo, se puede establecer como la tasa de flujo calorfico estacionario dQ transferida en una seccin del intercambiador dA, se obtiene a partir de la ecuacin (con flujo calorfico positivo del fluido ms caliente al ms frio): Y por consiguiente

tambin

) (

(3)

La tasa de transferencia calorfica en el incremento se puede expresar tambin en trminos del coeficiente de transferencia calorfica total como ( ) (4)

Donde y se refieren a las temperaturas de la parte principal del fluido como se trato anteriormente. La eliminacin de dQ entre estas dos ecuaciones conduce a

( (

) )

La integracin sobre la longitud del intercambiador entre los limites 1 y 2 nos da ( La sustitucin de Produce entonces:
( [( ) ( ) ( ) )]

) y

(5) (6 y 7)

(8)

La comparacin con la siguiente expresin para la tasa de transferencia calorfica total para el intercambiador en trminos de una temperatura media, (9) Nos da
( )

(10)

Donde , y el denominador es un logaritmo natural. Para los intercambiadores, la ecuacin (9) no tiene signo negativo en el lado derecho y es siempre positiva, conduciendo un flujo calorfico positivo del fluido mas caliente al mas frio. El termino se llama diferencia logartmica de la temperatura media y se encuentra que esta especificada por la misma expresin para los intercambiadores de contracorriente. Su derivacin implica la suposicin de que los calores especficos de ambos fluidos son constantes con el cambio de temperatura y que los coeficientes de transferencia calorfica son constantes a lo largo de la longitud del intercambiador. En el caso de un intercambiador de contra-corriente con la expresin para produce un valor indeterminado pero en esta situacin las distribuciones de la temperatura del fluido son paralelas y obviamente .

EFICIENCIA DEL INTERCAMBIADOR El anlisis de los intercambiadores mediante la diferencia logartmica de temperatura media y conduciendo a las ecuaciones (9) y (10), es til para establecer los coeficientes de transferencia de calor de los intercambiadores actuales donde se pueden medir las

condiciones de entrada y salida del fluido. Por lo general, el diseo de los intercambiadores se basa en las condiciones conocidas de la entrada del fluido y los coeficientes de transferencia calorfica estimados. Entonces los parmetros desconocidos son las condiciones de salida y la transferencia de calor o el rea superficial que se requiere para una transferencia de calor especifica. La condicin de salida para cada fluido se puede encontrar eliminando Q entre las ecuaciones (6), (7) y (8) pero las ecuaciones resultantes requieren una solucin empleando el mtodo de prueba y error debido al termino logartmico. Mediante un enfoque basado en los conceptos de relacin de capacidad, eficiencia y nmero de unidades de transferencia, se da un anlisis ms conveniente del intercambiador. Adems, este enfoque facilita la comparacin entre los diversos tipos de intercambiadores que pueden emplearse para una aplicacin particular. El producto de de un fluido el cual fluye en un intercambiador de calor y se denomina la tasa de capacidad puesto que indica la capacidad del fluido para almacenar energa a una tasa especifica. La razn de cambio de la capacidad C (o simplemente la relacin de capacidad) se define como la relacin de tasa de capacidad mnima a la mxima:

(11)

En los intercambiadores de flujo-paralelo o los de contracorriente, el fluido ms caliente o el ms frio pueden tener el valor mnimo de . La eficiencia se define como la relacin de energa transferida en forma efectiva a la transferencia de energa terica mxima. La energa transferida efectiva se expresa por las ecuaciones (6) y (7) como el producto de la tasa de capacidad y la diferencia de temperatura para uno u otro fluido. La mxima transferencia de energa terica, se produce, cuando la diferencia de temperatura entre los fluidos es mxima, en los intercambiadores de flujo paralelo y los de contra-corriente las temperaturas de salida del fluido estn situadas dentro del intervalo de temperatura de las condiciones de entrada y por consiguiente la diferencia mxima es (Th entrada Tc entrada). Si uno de los fluidos pasara por este cambio de temperatura mxima, podra ser el que tiene el valor ms pequeo de , puesto que tiene el mismo valor para ambos fluidos (ecuacin 1). Por consiguiente la transferencia de energa mxima posible se convierte en: ( ) ( ) (12)

Entonces, la eficiencia es
( ( ) ( ) )

(13)

Donde el numerador se refiere a uno u otro fluido y siempre es positivo. Para cualquier intercambiador especifico, E se puede expresar nicamente en trminos de las

temperaturas. Por ejemplo, la eficiencia en el caso de un intercambiador de flujoparalelo con el fluido ms caliente teniendo la tasa de capacidad mnima se convierte en:
( ) ( ( ) ( ) )

(14)

Un parmetro ms amplio con el que se tropieza en este enfoque de los intercambiadores de calor se llama el Numero de Unidades de Transferencia NUT, que se define como
( )

(15)

Este trmino nos ayuda a determinar el tamao fsico de un intercambiador de calor. Para examinar un intercambiador de flujo-paralelo se emplea la aproximacin de eficiencia y se deriva la relacin entre los trminos C,E y NUT. A partir de la ecuacin (3) tenemos ( ) ( )

Cuando el fluido caliente tiene una tasa de capacidad mnima tal que ( ) ( ) Esto se convierte en ( ) ( ) ( )

La sustitucin de la ecuacin (4) por dQ y la transposicin produce ( ( ) ) ( ) ( )

La integracin, y el uso de la ecuacin (15) nos da

( ( ) )

))

(16)

Esta ecuacin se puede arreglar empleando la ecuacin (1) de forma A partir de la cual ( ) ( ( ) )

Y el lado izquierdo se convierte en ( ( ) ) ( ) ( ) ( )

Donde es la eficiencia del intercambiador de flujo-paralelo con el fluido ms caliente teniendo la tasa de capacidad mnima. Entonces la sustitucin en la ecuacin(16) produce. ( ( ))

Realizando un anlisis semejante con el fluido frio, teniendo tasa de capacidad mnima, se encuentra que produce la misma relacin y en consecuencia el subndice h se puede eliminar para dar eficiencia de un intercambiador de flujo-paralelo como
( ( ))

(17)

Un anlisis de un intercambiador de contra-corriente a lo largo de lneas semejantes, produce

( ( ( ( )) ))

(18)

El anlisis de otro tipo de intercambiadores es ms complicado debido a la posibilidad de arreglos del fluido mezclado o no mezclado y del flujo di- o tri-dimensional. Por lo general se aplica un factor de correccin F en el caso de la diferencia de temperatura media logartmica basado en la aproximacin de manera que (19) VARIABLES DE ACCIN PARA INTERCAMBIADORES DE CALOR: Las variables que afectan la accin de un intercambiador de calor son las razones de flujo de masa, calores especficos, temperaturas de entrada y de salida de los fluidos calientes y fros, rea de superficie disponible para la transferencia de calor, conductividad trmica del material del tubo, grado de depsito o escamas en el interior de los tubos y los coeficientes convectivos de transferencia de calor en la superficie interior y exterior de los tubos. Usualmente, el efecto de las cuatro ltimas cantidades se combina en una sola cantidad, el coeficiente de transferencia de calor total (U).

Una vez que se especifica las capacidades calorficas, las temperaturas de entrada y de cantidad de calor que se debe transferir los principios de la termodinmica fijaran de inmediato las temperaturas de salida. Sin embargo, sern necesarios algunos clculos de transferencia de calor para determinar cuanta rea de superficie se requiere si el valor de U se conoce. Se necesitan tambin tales clculos para determinar si un intercambiador de calor dado har o no un trabajo requerido. La cada de presin a travs de un intercambiador de calor est relacionado directamente con la potencia de bombeo y se relaciona indirectamente con la razn de transferencia de calor, ya que controla las velocidades de flujo y, por lo tanto, la razn de flujo de masa y los coeficientes de transferencia de calor. En realidad, las seleccin de un intercambiador de calor es un problema de optimizacin que involucre parmetros tales como las cadas de presin, potencia de bombeo rea de superficie de intercambio de calor, costo inicial, costos de limpieza, etc. TIPOS DE VAPOR: Vapor (cont.) El vapor no es txico, no es inflamable, fcil de visualizar fugas e inerte para muchos fluidos de proceso. el vapor se puede presentar en tres tipos principalmente: VAPOR DE ALTA PRESIN, 40 BAR, 250C DE CONDENSACIN. VAPOR DE MEDIA PRESIN, 20 BAR, 212C DE CONDENSACIN. VAPOR DE BAJA PRESIN, 3 BAR, 134C DE CONDENSACIN. El vapor de alta y media presin se utiliza para calentamiento o generacin de electricidad y el de baja para calentamiento moderado, despojamiento, limpieza, esterilizacin y purga. el vapor se genera en calderas. -Vapor de Presin Positiva Este es el tipo de vapor ms tpicamente utilizado en plantas / fbricas. Ampliamente utilizado para calentamiento y humidificacin en equipos, tales como: Intercambiadores de calor y evaporadores. Es normalmente utilizado entre 0.1 - 5 Mpa (abs) y a una temperatura entre 110 - 250 C. -Vapor al Vaco El uso de vapor a temperaturas por debajo de los 100 C y a presin atmosfrica, el cual es tradicionalmente usado como medio de calentamiento en el rango de temperaturas para los cuales se utiliza agua caliente, ha crecido rpidamente en aos recientes.

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

Conclusin El coeficiente global de transferencia de calor depende de las propiedades de los fluidos, temperaturas, gasto volumtrico. Como el rea es constante y las temperaturas de entrada de los fluidos tambin, se puede variar la cantidad de calor que transfiere un fluido al otro modificando el flujo de agua. En el intercambiador de calor se deben cuidar las condiciones termo hidrulicas del sistema, es decir al elevar el flujo el coeficiente de transferencia es mayor, sin embargo la cada de presin a travs del intercambiador tambin aumenta de modo que debemos cuidar este parmetro, la literatura indica que la cada de presin a travs del intercambiador no debe exceder la cantidad de 10 Psig. Otra variable que influye en la transferencia de calor a travs del intercambiador son los factores de obstruccin o las incrustaciones, ya que debido a falta de mantenimiento estas incrustaciones se van acumulando, lo cual reduce la cantidad de calor que puede ser transferido indirectamente entre los fluidos. Se debe tomar en cuenta el material con el que est hecho el intercambiador de calor, ya que la conductividad es diferente para cada material, en este caso el intercambiador es de metal el cual tiene una conductividad alta lo que beneficia la transferencia de calor entre las superficies de contacto, as mismo los tubos de metal presentan una rugosidad considerable la cual puede interpretarse como factores de obstruccin que reduciran la cantidad de calor transferida. Al comparar los materiales de los intercambiadores; vidrio y metal, se observa que el intercambiador de metal es ms conveniente debido a la alta conductividad, la presin que soporta es mayor, por seguridad y porque el flujo de calor por la superficie del metal es alta.

FUENTE: -KERN, DONALD, PROCESOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR, EDITORIAL CONTINENTAL, 27 edicin, MXICO, 1996 -INCROPERA, FUNDAMENTOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA, EDITORIAL PRENTICE HALL, 4A EDICIN, MXICO 1999 - http://web.usal.es/~tonidm/DEI_07_comp.pdf