I 1

Viziunea global despre PLM i ntreprinderea virtual Introducere n lumea PLM 1.1 Conceptul PLM 1.2 Implementarea PLM 1.2.1 Elementele PLM 1.2.2 Componentele PLM 1.2.3 Modele PLM 1.3 Beneficii aduse de adoptarea PLM

Scop Scopul primei lecii este de a face o primii pai ctre ntreprinderea virtual, precum i de a nelege conceptul PLM (Product Lifecycle Management) managementul ciclului de via al produsului, prin toate etapele sale de dezvoltare. Obiective Obiectivele leciei sunt acelea de a defini noiuni de baz despre ntreprinderea virtual: * care sunt etapele de dezvoltare ale unui produs * ce nseamn managementul ciclului de via al produsului (PLM) * modele de implementare PLM * de ce este necesar adoptarea conceptului PLM ntr-o ntreprindere * care sunt componentele PLM care stau la baza dezvoltrii unui nou produs * care sunt beneficiile adoptrii PLM ntr-o companie 1.1 Conceptul PLM Ca i n toate tehnologiile, PLM (Product Lifecycle Management) este o construcie social cu opinii i interese concurente. Este dificil s captm toate elementele eseniale ntr-o singur definiie, deoarece n prezent exist o lips de nelegere comun i un acord. Aceast lecie va dezvlui (explica) diferitele definiii ale PLM pentru a arta dispersia punctelor de vedere. Capitolul apoi va propune cteva modele vizuale i prezint modul n care acestea arat explicaii detaliate pentru ceea ce reprezint i poate deveni PLM. n plus, aceast lecie va explica relaia PLM cu alte sisteme importante ale ntreprinderii virtuale. Termenul PLM Noile concepte (prototipuri) de sisteme i aplicaii nu sunt la fel de bine definite pe ct sunt construite. Circumstanele (mprejurrile) diferite, cum ar fi utilizatorul final, productorul de software, universitile sau firmele de cercetare, au diferite moduri de a aborda problemele i rezolvrile i, ncearc s le eticheteze cu denumiri noi care, de fapt, reprezint descrierea conceptului (prototipului). Noul nume astfel creat devine un acronim. Oricum, dac nu exist o rezonan n cadrul mprejurrilor, efortul se stinge repede sau este adoptat de ctre o mic parte dintr-un grup, conceptul avnd sens doar pentru puini experi. Dac exist o rezonan pe o scar mai mare, atunci acronimul ncepe s apar din ce n ce mai des. Companiile care vnd produse folosesc deseori acronime n manuale i prezentri. Este foarte folositor pentru aceste companii deoarece, dac reuesc s clasifice produsul ca rezolvnd o clas de probleme care sunt implicite de acronim, atunci i pot reduce eforturile cu procesul de vnzare. Probleme i rezolvri = necesiti i soluii

Page1of16Lecia1

Presa din industrie de asemenea adopt i promoveaz acronimele. Termenul presa din industrie este reprezentat de ctre ziare, reviste sau publicaii cu apariie lunar sau trimestrial, care se axeaz pe o disciplin dintr-un domeniu: tehnologia informaiei, inginerie, fabricaie, sau o pe o ramur a industriei: aerospace, automotive. Presa din industrie este predispus s creeze acronime. Noile acronime reprezint nouti menite s i fac pe cititori s caute mai multe informaii. Locul acestor publicaii este la grania noilor evoluii (invenii) n industrie. n mod activ caut noi concepte (prototipuri) i tehnologii i n acest mod sper ca cititorii s le gseasc interesante i de mare ajutor. O msur a adoptrii unui nou acronim este numrul apariiilor acestuia n presa de specialitate. Dac nu crete numrul menionrilor acestui acronim, este puin probabil ca acesta s se rspndeasc pe o scar larg. Companiile ale cror produse acoper anumite cerine (nevoi) ale pieei sunt de asemenea o surs de venit pentru publicaiile de specialitate (presa din industrie). Acest fapt ridic o problem de neutralitate i obiectivitate. Cea mai mare parte a presei din industrie, dar nu toat, utilizeaz un sistem de abonare gratuit pentru companii n care distribuia se face fr nici un cost. Publicitatea este principala surs de venit pentru acest model de pres. Dei publicaiile afirm c sunt obiective i independente din punct de vedere editorial, nerespectarea acestor lucruri poate duce la pierderea cititorilor. Realitatea care trebuie luat n considerare oportunitatea companiilor de a influena evoluia unui acronim n articolele din aceste reviste de specialitate. n plus fa de presa de specialitate ca i participant independent n dezvoltarea de noi tehnologii i conceptele care stau la baza acestor acronime, sunt i firmele de cercetare. Firmele de cercetare sunt organizaii care sunt ntr-o continu cutare de noi concepte, dar i evalueaz dezvoltarea i impactul acestora. Acestea evalueaz noile concepte i tehnologii i genereaz rapoarte i recomandri. Aceste firme de asemenea evalueaz produsele i productorii, i genereaz rapoarte ce conin descrieri i comparaii ale acestora. Veniturile firmelor de cercetare sunt diferite dect ale presei din industrie. n mod obinuit firmele de cercetare i vnd cercetrile pe baza unui raport. Spre deosebire de pres, firmele de cercetare nu vnd publicitate, aadar se focuseaz (concentreaz) pe calitatea i utilitatea acestor rapoarte. Dac rapoartele (rezultatele cercetrii) sunt imprecise i de promovare, atunci cumprtorii acestor rapoarte nu le vor gsi utile, iar firma de cercetare i va pierde clienii. n acelai timp posibilitatea de imparialitate este diminuat din cauza modelului diferit de venituri, dar nu este cu totul eliminat. Firmele de cercetare au o parte din venituri de la productorii care nu numai c se aboneaz, ci i pltesc o tax pentru un raport de cercetare obiectiv. Un alt contributor independent la dezvoltarea noilor concepte i tehnologii sunt instituiile academice, sau mai bine spus universitile. n domeniul IT universitile au fost, de cele mai multe ori, participani periferici n procesul de realizare / construcie / dezvoltare al noilor concepte, tehnologii i acronimele aferente. n timp ce se ateapt s existe puin obiectivitate n perspectivele universitilor, contribuia (participarea) lor la dezvoltarea conceptelor, tehnologiilor i a acronimelor este destul de limitat. Dei multe universiti scriu lucrri despre aceste noi concepte, majoritatea sunt scrise dup ce dezvoltarea a luat sfrit. Ultimul grup n procesul de dezvoltare este i cel mai important. Acesta este utilizatorul final care beneficiaz de aceste concepte i tehnologii noi. Aceasta este numai dac grupul cumpr conceptele i tehnologiile i folosesc acronimele care se stabilesc n timp. Page2of16Lecia1

Un concept a crui durat de dezvoltare a fost ndelungat i care n timp s-a transformat n tehnologie este Product Lifecycle Management, avnd acronimul PLM. De-a lungul timpului au existat creteri ale productivitii datorit modului cum s-au realizat anumite activiti, cum ar fi liniile de asamblare automatizate. Alte creteri ale productivitii se datoreaz dezvoltrii noilor concepte i tehnologii, cum ar fi motorul cu ardere intern, autoturismul sau computerul. Reprezentnd cel mai nou val n creterea productivitii, Product Lifecycle Management, avnd acronimul PLM, s-a dezvoltat n ultimii ani complet, sau cel puin aa pare. PLM a fost prima dat introdus ca i concept de cretere a productivitii n industria constructoare de automobile i cea aerospaial: dou domenii cu produse foarte complexe. Industria electronic, n care exist mai multe probleme de management i care se axeaz mai mult pe configurarea software dect pe complexitatea produselor, a adoptat de asemenea PLM. Dup succesul n aceste domenii, PLM a fost adoptat i n alte industrii, cum ar fi: producia bunurilor de larg consum, bunuri industriale (maini unelte etc.), dispozitive medicale. PLM este cababil s creasc productivitatea deoarece permite integrarea complet a tuturor informaiilor legate de un produs sau serviciu, n cadrul organizaiei productoare. Aa cum va reiei din acest curs (manual), PLM folosete tehnologia informaiei (IT) mpreun cu practicile i procesele, cu scopul de a mbunti eficiena n i ntre departamentele din cadrul companiei. mprind activitile dintr-o companie pe mai multe departamente, cum ar fi proiectarea, prelucrarea, vnzrile i service, se reduce complexitatea. Mrind eficiena activitilor n fiecare departament, rezult o cretere a productivitii ntregii companii. Cnd a aprut conceptul PLM? Primele referiri la acest termen au nceput s apar n anul 2000. Cu toate c pare un nou concept dezvoltat brusc, nu este adevrat. PLM a aprut ca o combinare de concepte i tehologii existente de mai mult timp. Aceste concepte diferite s-au dezvoltat pe direcii diferite n decursul mai multor ani. Devenind mature i avnd un scop comun, i anume creterea eficienei, a fost necesar combinarea lor ntr-un nou concept denumit PLM. Aceste tehnologii care existau pe pia i care se adresau unor domenii diferite, sunt: Computer Aided Design (CAD) pentru departamentul de proiectare, Computer Aided Manufacturing (CAM) departamentul de fabricaie, Product Data Management (PDM) i Computer Aided Engineering (CAE) departamentul de analiz i simulare. Ce este PLM? Exist mai multe definiii i moduri de a reprezenta un model PLM. O definiie este publicat de ctre CIO Magazine: Product Lifecycle Management este o abordare integrat, de informare o abordare axat la toate aspectele ciclului de via a unui produs, de la proiectare (concepie) pn la prelucreare, vnzare (implementare) i ntreinere, culminnd cu scoaterea produsului din funciune i reciclarea acestuia. Suita de aplicaii software PLM permite accesarea, actualizarea, manipularea i transferul informaiilor despre produs n cadrul ntreprinderii. O alt definiie a PLM este integrarea sistemelor de business pentru managementul (gestiunea) ciclului de via al produsului. Aa cum spune aceast definiie, PLM nu se refer numai la proiectarea, prelucrarea sau ntreinerea unui produs. Definiia, aa cum este prezentat aici, nu este constrns (legat) de o companie, dar presupune faptul c PLM gestioneaz informaia despre produs indiferent de locul unde se afl aceasta. n zilele noastre rar se mai gsete o companie care are toate serviciile integrate (n interior), cum ar fi proiectarea, prelucrarea, ntreinerea i reciclarea. Cu noile modele de management axate pe externalizarea (outsourcing) serviciilor, informaiile despre produs nu se mai regsesc doar n interiorul companiei, chiar i pentru cele care n trecut erau considerate nucleul funcional, cum ar fi proiectarea i dezvoltarea unui produs. Scopul PLM conform acestei Page3of16Lecia1

definiii este acela de a gestiona informaia despre produs, indiferent de locul n care aceasta se gsete sau de prerioada de timp care trece de la proiectare i dezvoltarea unui produs, pn la scoaterea din funciune i reciclarea acestuia. Pentru o parte dintre produsele de folosin ndelungat, aceast perioad de timp poate fi mai mare de 50 de ani (cum ar fi: produse industriale, lifturi, maini unelte, autoturisme). Cum informaia nu se degradeaz n timp, integritatea informaiei despre un produs fizic nu este o problem. Totui, sistemele hardware i software care stocheaz i acceseaz informaia reprezint o problem. Aceste sisteme, ntr-un timp destul de scurt, se uzeaz moral i nu mai pot fi utilizate. PLM s-a angajat pentru un sarcin pe lung durat. Din punctul de vedere al implementrii, este prea devreme s determinm dac PLM poate s fac fa provocrii i dac, pe msur ce tehnologia hardware i software avanseaz, vechea informaie poate migra mpreun cu avansul tehnologic. O alt definiie a conceptului PLM este dat de ctre firma independent de cercetare CIMdata: O abordare de business strategic care aplic un set consistent de soluii de de business pentru a sprijini inovaia, managementul, distribuirea i utilizarea informaiilor despre produs n toat ntreprinderea, de la concepie pn la scoaterea din funciune a lui, integrnd oamenii, procesele, tehnologia software i informaia. CIMdata, o firm de cercetare care s-a axat pe studiul PLM i al predecesorilor acestui concept dea lungul mai multor ani, are o definiie similar cu cea dat de CIO Magazine. Definiia CIMdata este mai mult mai clar n ceea ce privete coninutul termenului PLM. Se refer la informaia despre produs de la concepie pn la scoaterea lui din funciune. Cheia acestei definiii const n utilizarea frazei: integrarea oamenilor, proceselor, tehnologia software i informaia. S vedem n continuare punctul de vedere al celei mai importante componente PLM, utilizatorul. Compania Ford a fost printre primele companii din lume care au adoptat conceptul PLM i predecesorii acestuia. La mijlocul anilor 1990, Ford a creat un departament care se numea C3P. Cele 3 litere C din acest termen se refereau la: computer-aided design (CAD), computer-aided manufacturing (CAM) i computer-aided engineering (CAE), n timp ce litera P se referea la managementul informaiei despre produs (PIM product information management). Acest termen PIM avea s fie dezvoltat de-a lungul mai multor ani i, mpreun cu integrarea proceselor, tehnologiei i a oamenilor a dat natere la ceea ce nseamn Product Lifecycle Management (PLM), adic managementul ciclului de via al produsului. n final, definiia cu rspndirea cea mai larg i acceptat de ctre toi utilizatorii este urmtoarea: Product Lifecycle Management (PLM) este o abordare de business integrat bazat pe informaie, format din oameni, procese/practici i tehnologie, care se refer la toate aspectele din viaa unui produs, de la proiectare pn la producie, utilizare i ntreinere, culminnd cu scoaterea din funciune i reciclarea, cu scopul de a crete eficiena i productivitatea companiei. Termenul tehnologie din toate definiiile anterioare, se refer ntr-o mic msur i la suportul hardware i software care i ajut pe oameni s aplice cu succes cele mai bune practici (best practices) i procese n cadrul ntreprinderii. Este foarte important s facem disticie la acest nivel ntre PLM i software. Suportul tehnologic software cu ajutorul cruia se gestioneaz informaia despre produs se numete Product Data Management (PDM). Page4of16Lecia1

Rezumat: n acest subcapitol am nvat cum a luat natere conceptul Product Lifecycle Management i cum s-a dezvoltat acronimul PLM. De asemenea am vzut care sunt definiiile PLM din mai multe puncte de vedere, i anume al firmelor de cercetare, companiilor dezvoltatoare i al utilizatorilor. Foarte important de reinut aici este faptul c: - PLM este o strategie de business bazat pe informaie, compus din oameni, procese, practici i tehnolgie, care se refer la toate aspectele din viaa unui produs, de la concepie pn la scoaterea din uz, cu scopul de a crete eficiena i productivitatea n cadrul companiei - PLM nu este o aplicaie software - Suportul software pentru transmiterea i gestionarea informaiei despre produs este PDM Product Data Management 1.2 Implementarea PLM nainte de a vedea cum se poate implementa PLM ntr-o companie, este important s cunoatem care sunt elementele constituente ale PLM i cum sunt ele organizate (modele PLM). 1.2.1. Elementele PLM: oamenii, procesele i practicile, tehnologia (CAD, CAM, CAE, PDM) Aa cum am vzut mai devreme, nu putem cumpra pur i simplu PLM ca i aplicaie software, dei tehnologia software este o component integral. Aceast seciune din lecie va descrie cum oamenii, procesele / practicile i tehnologia formeaz un ntreg din perspectiva PLM. Vom studia caracteristicile fiecreia dintre aceste elemente i vom explica cum se pot integra n arhitectura PLM.

Fig_1_01.tif Elementele PLM Page5of16Lecia1

a. Oamenii Se pune ntrebarea referitoare la acest element PLM: care sunt caracteristicile oamenilor cele mai importante, pentru a implementa cu succes PLM ntr-o companie? Credem c cele mai importante i relevante caracteristici ale oamenilor care ne intereseaz sunt: capabilitile, aptitudinile i organizarea. Oamenii ca i individualiti, n cadrul unei organizaii, au o gam larg de capabiliti. Unii au capabiliti limitate, pretabile pentru sarcini simple i de complexitate redus, bine definite. Alii au capabiliti robuste care le permit s-i ating scopul ntr-un mod foarte eficient, chiar i n condiii ndoielnice i nesigure. Capabilitile oamenilor de la limitate la robuste sunt n mare msur determinate de aceste aspecte: experiena, educaia, instruirea i susinerea (suportul). Experiena reprezint acumularea informaiilor i a cunotinelor despre situaii diferite, n scopul de a schimba informaii despre eficientizarea consumului de timp, materiale i energie. Experiena ne permite s reducem timpii de cutare, s anticipm rezultatele cu o probabilitate mare de succes. Dac avem experien n clasificarea reperelor, putem selecta doar acele categorii de repere care ndeplinesc funcia pe care dorim s o adugam noilor produse. Dac avem experien cu modelarea ansamblurilor, tim care este secvena de asamblare cea mai rapid i mai eficient. Aadar experiena este o caracteristic individual. Dac o persoan pleac din cadrul companiei, pleac i experina. Totui, dac putem s captm aceast experien individual, adugnd-o (nregistrnd-o) ntr-un mediu virtual, avem posibilitatea de a o mpri cu alii. n esen PLM are capabilitatea de a capta i integra experiena oamenilor n procesele i rutinele din cadrul companiei. Educaia i instruirea. O modalitate de a elimina timpul de ateptare n care oamenii capt experien, este aceea de a le oferi educaie i formare profesional. Trebuie s facem distincie ntre educaie i instruire (formare profesional). Cu instruirea nvm oamenii ce s fac, iar cu educaia i nvm de ce fac acel lucru. Instruirea este mai potrivit proceselor, dorim s facem aceleai aciuni de fiecare dat, aadar vom avea aceleai rezultate de fiecare dat. Educaia este mai potrivit practicilor (activitilor). Pentru diversele practici, trebuie s nelegem teoretic de ce anumite aciuni afecteaz rezultatele finale.Informaia care se capteaz n timpul managementului ciclului de via al produsului poate mbunti semnificativ eficiena educaiei i formrii profesionale. Suportul (susinerea) pe care un individ l va primi, de asemenea i va spori sau reduce capabilitile. Suportul este o extindere a educaiei i a instruirii, dar ca i ncadrare n timp se situeaz n momentul executrii sarcinii, nu n momentul pregtirii acesteia. Spre deosebire de computere, care folosesc aplicaiile software n acelai mod indiferent de ciclicitatea utilizrii lor n timp, oamenii pot uita anumite informaii dac nu le folosesc n mod curent. De exemplu, pentru anumite procese care se folosesc foarte rar (o dat pe an), este indicat s se ofere suport pentru realizarea acestor procese, astfel se va evita pierderea de timp cu renvarea i cutarea informaiilor. b. Procesele i practicile Ne place s credem c activitile pe care le realizm n cadrul ntreprinderii sunt procese. n teorie, un proces este o modalitate bine definit de a lega intrrile i ieirile. n mod general, avem intrri, procese i ieiri. Pentru orice set dat de intrri, exist un set bine definit de ieiri. Aadar Page6of16Lecia1

putem s vorbim despre procese n cadrul companiei, procese de proiectare, procese de fabricaie, de vnzare. Dar, dac toate acestea sunt procese cu intrri i ieiri bine definite, de ce exist attea probleme n cadrul companiilor? Realitatea este aceea c nu toate sunt procese, ci o parte dintre ele sunt practici. Aceste practici nu au intrrile i ieirile la fel de bine definite ca i procesele, i de cele mai multe ori las loc de interpretri din partea utilizatorilor. Spre deosebire de procese, unde utilizatorul resprect cu strictee anumite seturi de reguli bine definite, n cazul practicilor utilizatorul acioneaz n funcie de experien, iar aciunile pot fi de cele mai multe ori realizate pe baza deciziilor luate de ctre utilizator. n cadrul managementului ciclului de via al produsului trebuie s se in cont de faptul c att procesele ct i practicile trebuie captate i virtualizate. Deciziile care stau la baza transmiterii informaiilor trebuie mparite pe categorii, astfel: deciziile care se iau pe baza unor reguli clare i bine definite sunt procese, iar deciziile care se iau pe baza unor reguli mai puin stricte i interpretabile sunt procese. c. Tenologia Datorit faptului c PLM este dependent de evoluia tehnologiei informaiei, este foarte important s se in cont la implementarea PLM de experiena dezvoltatorilor de astfel de soluii. De-a lungul timpului au existat diferite companii care au dezvoltat aplicaii suport pentru PLM, ale cror nume s-au schimbat de mai multe ori cu trecerea anilor. Ceea ce putem spune despre aplicaiile PLM, este c sunt mai multe companii care au ca i principal direcie de dezvoltare aceste aplicaii specifice. Ele continu s investeasc resurse importante n cercetarea i dezvoltarea de tehnologii software noi care mping limitele nregistrrii, transmiterii, gestionrii i utilizrii informaiei despre produs. Pe pia exist o varietate de aplicaii care se adreseaz diferitelor etape ale ciclului de via al produsului (concepie, proiectare, fabricaie, simulare digital etc.), pentru diferite domenii de activitate. La alegerea aplicaiilor software care fac parte dintr-un sistem PLM, pentru gestiunea informaiei din toate etapele ciclului de via al unui produs, trebuie s se in cont de o serie de factori: C1 Insfrastructura tehnologic C2 Aplicaiile PLM trebuie s fie scalabile i uor de integrat cu alte aplicaii C3 Aplicaiile PLM trebuie s fie configurabile, nu personalizabile. C1. Infrastructura constituie un punct de plecare n implementarea PLM. Infrastructura tehnologic se refer la toate aspectele legate de tehnica de calcul dintr-o companie: computere performante pentru aplicaiile de proiectare, fabricaie i simulare a funcionrii prototipului virtual. Un alt aspect important se refer la capacitatea de stocare a informaiei despre produs, acest lucru presupune existena unor servere accesibile n toat ntreprindere. Nu n ultimul rnd, este foarte important modul i viteza cu care se transmite informaia despre produs, att n interiorul ntreprinderii, ct i n exteriorul acesteia; acest lucru presupune existena unei reele bine administrate la care sunt conectate toate computerele din cadrul companiei. C2. Exist att de multe tipuri de informaii despre produs, nct este greu de imaginat c un productor software poate dezvolta soluii pentru fiecare dintre aceste informaii. Totui, toate aplicaiile care fac parte dintr-un sistem PLM i care se refer la anumite etape din ciclul de via al produsului, trebuie sa fie compatibile i interconectabile. Cele mai mari companii dezvoltatoare de software ofer aplicaii pentru fiecare etap din ciclul de via al produsului (de la concepie, proiectare, fabricaie, simulare). Page7of16Lecia1

Un criteriu la alegerea aplicaiilor pentru diferitele etape din ciclul de via al produsului, este acela de a permite transferul ct mai uor i precis al informaiei despre produs ctre alte etape din ciclul de via al produsului. C3. Aplicaiile software care se pot doar personaliza reprezint o problem la implementarea PLM. Toate aplicaiile software dintr-un sistem PLM trebuie s fie configurabile, astfel nct s permit transferul ct mai corect al informaiilor despre produs n toat ntreprinderea. O aplicaie care doar se poate personaliza este util doar pentru acea etap din ciclul de via al produsului la care se refer, iar conectarea acesteia cu alte etape ale ciclului de via al produsului este foarte greu de realizat. O aplicaie configurabil presupune faptul c aceasta se poate personaliza, altfel nct utilizatorul s o poat utiliza la capacitate maxim; dar i faptul c aceasta aplicaie se poate configura astfel nct informaia s poat migra ct mai corect i mai rapid ctre celelalte aplicaii care se refer la alte etape ale ciclului de via al produsului. 1.2.2. Componentele PLM Aa cum am vzut anterior c a luat natere conceptul PLM, putem considera urmtoarele sisteme ca fcnd parte dintr-un astfel de sistem, dei PLM reprezint mult mai mult dect suma acestor componente: Computer Aided Design (CAD), Engineering Data Management (EDM), Product Data Management (PDM) i Computer Integrated Manufacturing (CIM). a. Computer Aided Design (CAD) se refer la proiectarea i reprezentarea grafic virtual a obiectelor fizice cu ajutorul computerului, ntr-un mediu virtual. n trecut, reprezentarea grafic a informaiei se realiza pe hrtie, fiind foarte greu de gestionat i modificat. Dezvoltarea tehnologic a permis apariia unor sisteme de reprezentare grafic 2D i 3D a informaiei ntr-un mediu virtual, de multe ori mult mai precis dect n realitate (datorit erorilor de prelucrare). Aceste aplicaii software (de genul Autocad, Solid Edge, NX etc.) se refer la prima etap din ciclul de via al unui produs, i anume la concepie i design. Avantajul acestor aplicaii de proiectare const n faptul c informaia exist ntr-un mediu virtual 3D (prototipul virtual), produsul se poate optimiza din punct de vedere al designului nainte de a se realiza fizic, informaia se poate transmite foarte uor att n cadrul companiei ct i n exteriorul ei. Avnd prototipul virtual 3D optimizat, se pot ulterior genera desenele de execuie 2D, mult mai uor dect aplicaiile CAD care permit doar proiectarea 2D. b. Engineering Data Management (EDM). n timp ce aplicaiile CAD au fost mult timp considerate nucleul PLM, exist i alte puncte cheie i informaii despre produs cel puin la fel de importante. Aplicaiile CAD, aa cum tim, descriu un produs pe baza informaiilor geometrice, dar nu l descriu n totalitate. Reprezentarea grafic trebuie s fie nsoit i de o alt informaie, numit caracteristic (metadata). Caracteristicile sunt acele informaii care descriu produsul: tolerane, restricii de greutate, material etc. Aceste caracteristici trebuie s fie asociate reprezentrii geometrice. O metod eficient de a capta acest tip de informaie a fost utilizarea unei aplicaii foarte rspndite n toate companiile i uor de personalizat, i anume Microsoft Excel. Aceast aplicaie a permis personalizarea tipurilor de informaii asociate unui model CAD: lista de materiale i caracteristicile componentelor. Exist totui un mare dezavantaj n ceea ce privete implementarea acestui tip de informaie n PLM, i anume imposibilitatea de a lucra n cadrul organizaiei pe aceeai lista cu materiale i caracteristici. Acest mod de lucru permite doar lucrul individual, fiecare utilizator i poate crea propria list.

Page8of16Lecia1

c. Product Data Management (PDM). Aplicaiile PDM au dezvoltat o nou metod de a organiza informaiile n formate diferite, CAD i EDM, ntr-o singur baz de date. PDM a propus un mod nou de a organiza diferitele tipuri de formate CAD pe care o organizaie le produce ntr-un timp destul de mic. ntr-o prim faz a dezvoltrii, PDM a permis companiilor s capteze informaiile CAD produse de ctre utilizatori i s le transforme n capital intelectual al companiei. Acest lucru a fost posibil i prin adugarea n baza de date a vechilor arhive, create anterior implementrii PDM. n timp ce anumite sisteme PDM ncepeau s ncorporeze anumite procese sub forma unor workflowuri (fluxuri de informaii), alte sisteme PDM doar gestionau informaiile despre produs. Un prim pas o dat cu implementarea PDM ntr-o companie, a fost acela de a nlocui vechea arhiv de pe hrtie cu una n format electronic. Pe msura dezvoltrii sistemelor PDM, a fost necesar posibilitatea de configurare a acestor sisteme, astfel nct s permit implementarea n companii cu diferite domenii de activitate, dar i de a permite implementarea proceselor i practicilor din cadrul companiei. d. Computer Integrated Manufacturing (CIM). Acest concept a luat natere plecnd de la premiza c informaia poate i trebuie s fie partajat (shared) ntre departamentele unei ntreprinderi. n mod specific, informaiile despre produs, provenite de la departamentul de proiectare (CAD), pot fi transferate i folosite de ctre departamentul de producie (fabricaie) n format electronic. Acest fapt extinde termenul CAM (computer-aided manufacturing) care reprezint modalitatea de realiza programe cu comand numeric plecnd de la un model CAD. n timp ce termenul CAM se refer la un singur produs, CIM se refer la organizarea ntregii producii, precum i la utilizarea resurselor ntreprinderii. Aplicaiile CAM trebuie s fie scalabile, astfel nct s permit transferul informaiei despre produs de la departamentul CAD, dar i s poat fi gestionate folosind o aplicaie PDM. e. n ultimii ani, o dat cu dezvoltarea tehnologiei, a aprut conceptul de fabricaie digital Digital Manufacturing (DM). Pentru a nelege acest concept, plecm de la premiza c implementarea PLM ntr-o companie aduce cele mai mari beneficii departamentului de fabricaie. De ce? Deoarece acest departament are un obiectiv bine definit, acela de a fabrica un produs cu specificaii bine definite, avnd dimensiuni i tolerane precise i utiliznd ct mai bine resursele fabricii. Revenind la ntrebarea Ce este fabricaia digital?, aceasta se poate defini astfel: Fabricaia digital este o abordare ce implic oameni, procese / practici i tehnologie, care folosete informaiile PLM pentru a planifica, proiecta i fabrica primul produs, apoi optimizeaz procesele de fabricaie pentru restul produselor ce urmeaz a fi fabricate, folosind minimum de resurse. Ca i termenul PLM, fabricaia digital include aceleai elemente: oameni, procese i tehnologie, cu diferena c aici se pune accentul pe tehnologie. Termenul digital sugereaz faptul c un rol foarte important n fabricaia digital l are computerul, cu ajutorul cruia se realizeaz fabricaia. Factorul uman are un rol mic n acest tip de fabricaie. Spre exemplu, pentru fabricaia digital ce implic roboi industriali (pentru sudur, manipularea obiectelor, vopsire), omul programeaz (cu ajutorul unui computer) robotul s realizeze un anumit proces.

Page9of16Lecia1

Fig_1_02.tif fabricaia digital cu roboi n prezent, fabricaia digital se potrivete perfect proceselor de fabricaie automatizate (robotizate), succesul acesteia depinde n mare msur de implementarea PLM. f. Computer Aided Engineering (CAE). O dat cu apariia sistemelor de virtualizare a obiectelor fizice (modelarea 3D CAD) i transpunerea acestora ntr-o ntreprindere virtual, a aprut i necesitatea testrii i analizrii prototipului virtual. Aceast analiz are n vedere simularea digital a comportrii produselor supuse la diverse solicitri pe durata ciclului lor de via, n etapa validrii conformitii cu specificaia de proiectare. Cu alte cuvinte, dup etapa de proiectare a unui produs exist o etap din ciclul lui de via n care, nainte de a se fabrica, se face o testare ntr-un mediu virtual folosind o aplicaie CAE specializat. Astfel se poate analiza, optimiza i mbunti calitatea unui produs, se reduc costurile cu prototipurile fizice, se reduce durata lansrii produslui pe pia i n acelai timp permite companiei s dezvolte noi produse cu coninut inovativ. Simularea digital a comportrii produsului are loc ntr-un mediu controlat i folosete metoda analizei cu elemente finite, ceea ce presupune mprirea produsului ntr-un numr de elemente finite ce pot fi analizare n context. Se poate face o analiz a comportrii la diverse solicitri, cum ar fi: solicitri statice, dinamice, modale (vibraii), analiz neliniar, impact de mare vitez,analiz termic, curgeri de fluide etc.

Page10of16Lecia1

1.2.3. Modele PLM n cele ce urmeaz vom vizualiza un model PLM ce cuprinde toate etapele din ciclul de via al unui produs, precum i aplicaiile care fac posibil parcurgerea acestor etape. Plecnd de la figura de mai jos, vom detalia toate aceste etape.

Fig_1_03.tif Model PLM Etapa de planificare (planning). n aceast etap, pe baza analizelor de marketing se stabilesc cerinele funcionale ale unui nou produs. Dezvoltarea produsului este realizat de ctre departamentul de creaie. Etapa de concepie (styling). n aceast etap, pe baza cerinelor funcionale, se realizeaz un prototip virtual ce nglobeaz forma i aspectul noului produs. Aplicaiile care fac posibil acest lucru sunt aplicaiile CAD (Solid Edge, NX, Catia, Inventor, Pro/E etc.), care permit modelarea suprafeelor complexe. Etapa de proiectare (design) n cadrul departamentului de proiectare - presupune modelarea 3D, plecnd de la asptectul exterior (definit n etapa precedent) i folosind aceleai aplicaii CAD cu module specifice pentru realizarea fiecrui reper component al produsului. Aceste module pot fi: Part (proiectarea 3D a reperelor), Sheet Metal (proiectarea 3D a tablelor ndoite), Assembly (proiectarea 3D a ansamblurilor). Tot n aceast etap se realizeaz prototipul virtual, ce respect att forma ct i cerinele tehnice funcionale. Page11of16Lecia1

Etapa de realizare a documentaiei tehnice (document). Avnd prototipul virtual, n aceast etap se poate obtine documentaia tehnic, mai corect spus desenele 2D. Tot cu aceleai aplicaii CAD, lund n considerare modelul 3D, se pot genera desenele 2D conform standardelor de desenare n vigoare. Etapa de analiz, simulare i validare a prototipului virtual (simulation). Pentru a fi siguri c produsul va rezista tuturor solicitrilor n timpul funcionrii, se poate face o analiz cu elemente finite pentru a verifica rezistena la anumite solicitri. Astfel, folosind aplicaii specifice CAE (Femap cu NX Nastran, Ansis etc.) se optimizeaz produsul pentru a putea funciona conform specificaiilor tehnice. Etapa de realizare a dispozitivelor de prelucrare (Tooling) presupune proiectarea dispozitivelor pentru prelucrarea componentelor. Etapa de pregtire a fabricaiei n comand numeric (Machining). Utiliznd aplicaii CAM (NX CAM, Powermill, Catia etc.), i avnd ca i punct de plecare modelul 3D, se obine programul de prelucrare pentru mainile cu comand numeric. Etapa de pregtire fabricaie repere linie de fabricaie (Part) Este etapa n care se organizeaz linia de producie a reperelor Etapa de pregtire fabricaie ansambluri linie de asamblare (Assembly). Este etapa n care se organizeaz linia de asamblare a reperelor prelucrate anterior. Etapa de gestionare a resurselor de fabricaie (Resource) MU, scule etc . Pentru realizarea produsului la costuri ct mai reduse, este necesar ca resursele de fabricaie (maini unelte, scule de prelucrare, materii prime etc.) s fie bine bine gestionate astfel nct producia s se realizeze n mod continuu i optim. Gestionarea resurselor se face de ctre proiectanii de procese de fabricaie. Etapa de proiectare a fabricii (Plant) TcMfg + Plant Simulation. nc din faza de proiectare se cunosc informaiile despre produs de genul elemente componente (repere), caracteristici de calitate i tehnice, procedee i modaliti de fabricaie. Aadar, pentru optimizarea produciei unui produs, n aceast etap se realizeaz amplasarea mainilor unelte n fabric (sau dup caz n atelier), se stabilesc fluxurile (traseele) de circulaie a reperelor n celula de fabricaie (n funcie de fia tehnologic sau de operaii). n final, dup stabilirea acetior parametri (folosind de exemplu aplicaia Teamcenter Manufacturing), se poate face o simulare a produciei, iar dup caz aceasta se poate optimiza. Etapa de gestionare a resurselor umane (Human). Managerii de proiect din cadrul departamentului de proiectare au posibilitatea de a gestiona att proiectele ct i resursele umane cu care se face proiectarea. n cazul proiectrii proceselor de fabricaie (n departamentul de fabricaie), proiectanii de tehnologie au la dispoziie o serie de resurse ale fabricii, printre care i operatorii umani ai mainilor unelte sau cei care fac asamblarea sau vopsirea. Etapa de verificare a calitii (Quality) are loc dup ce se realizeaz fabricaia i presupune compararea specificaiilor cu produsele fabricate. Prin aplicaiile PLM, eventualele defecte de fabricaie se nregistreaz n sistem i se transmit departamentului de proiectare/fabricaie pentru a corecta greelile. Page12of16Lecia1

1.3. Beneficii aduse de adoptarea PLM Rezumat: se prezint o nsumare a beneficiilor pe care le va deine o companie dup implementarea cu succes a conceptului PLM precum i impactul adus de aceast schimbare n cadrul organizaiei. Prezentarea beneficiilor Reduce durata de realizare a unui produs nou (Time to Market) Acesta este beneficiul major al implementrii unui sistem PLM. Din analiza mai multor companii a reieit faptul c sunt trei factori majori care determin ntrzierea lansrii unui produs pe pia: timpul necesar pentru a realiza o anume activitate, timpul pierdut ntre diferite activiti i timpul pierdut pentru refacerea documentelor. Un sistem PLM poate face foarte multe lucruri pentru a reduce drastic aceti factori care determin ntrzieri ale lansrii unui produs pe pia: PLM poate crete viteza prin faptul c face informaia disponibil instantaneu atunci cnd este nevoie PLM suport managementul activitilor concurente PLM permite echipei de verificare / aprobare s acceseze informaia relevant, oricnd i fiind permanent asigurai c ntotdeauna verific cele mai recente versiuni. mbuntirea productivitii Design-ului PLM poate mbunti substanial productivitatea n departamentul de proiectare, n prima etap a dezvoltrii unui produs, prin faptul c inginerii nu vor mai petrece timpul cutnd informaia sau refcnd documente. Astfel timpul de proiectare va fi drastic redus. Statistic s-a artat c un inginer petrece n medie 25-30% din timpul su de lucru cutnd informaia, PLM reduce acest timp aproape complet, inginerul nu trebuie s mai memoreze o mulime de locaii unde stocheaz fiecare proiect, pentru c sistemul PLM i va oferi toate informaiile de care are nevoie n mod instantaneu. Un alt factor care determin scderea productivitii n departamentul de proiectare este gradul n care se refolosete informaia deja existent n sistem. Cantitatea de timp pe care unii ingineri o petrec rezolvnd probleme care sunt deja rezolvate, este ntr-un birou de proiectare actual extrem de mare. Folosind un sistem PLM, identificarea, refolosirea i modificarea proiectelor deja existente trebuie sa devin o rutin, indiferent care este departamentul care are nevoie de aceast informaie despre produs. mbuntete precizia n procesele de proiectare i fabricare Un beneficiu important adus de PLM este faptul c orice membru al oricrei echipei implicat n dezvoltarea unui anumit proiect (CAD, CAM, CAE), opereaz cu aceleai seturi de date care sunt tot timpul actualizate i se lucreaz mereu cu cele mai recente versiuni. Dac un inginer la un moment dat lucreaz asupra unui master file, se tie c acesta este unul singur; dac altcineva l deschide, se tie c acela reprezint o copie, astfel nct suprapunerea unor informaii inconsistente este eliminat, chiar dac persoanele respective lucreaz concurent. Aceast capacitate a unui sistem PLM va duce la reducerea numrului de documente gestionate i mai ales la eliminarea erorilor care de obicei sunt observate n procesul de fabricare. Crearea de coninut inovativ

Page13of16Lecia1

Inginerii sunt de cele mai multe ori conservatori n ceea ce privete abordarea prin care ncearc s rezolve o anumit problem, pentru c timpul necesar gsirii unui soluii mai bune necesit mai mult timp i un efort intelectual mai mare. Riscul de a petrece un timp excesiv pentru a realiza un design nou care nu va merge, este deseori inacceptabil. Sistemele PLM trateaz procesul creativ ntr-o alt manier. Memoreaz toate modificrile i rezultatele testelor referitoare la respectivul produs, se reduce la minim refacerea documentelor i erorile poteniale care pot aprea Reduce riscul de a grei prin faptul c soluiile sunt vizualizate de mai multe persoane, fcnd informaia disponibil persoanei potrivite la momentul potrivit. ncurajeaz rezolvarea problemelor n echip prin faptul c permite ca ideile personale s fie uor transferate n cadrul echipei, tiind c toat echipa se concentreaz asupra aceleiai probleme. Uor de utilizat Aplicaiile componente PLM difer extrem de mult i n ceea ce privete uurina n utilizare, cele mai multe dintre aceste aplicaii au o interfa prietenoas, uor de nvat de ctre viitorii utilizatori. nterfaa de cutare a informaiei este foarte intuitiv, iar documentele se pot vizualiza imediat. n sistemul actual de lucru cutarea i colaborarea presupun existena unor persoane foarte experimentate. Din acest motiv se simplific foarte mult accesul la informaie astfel nct orice membru al echipei s poat accesa informaia de care are nevoie i la care are acces. Securitatea datelor Protecia capitalului intelectual este esenial ntr-o ntreprindere care se afl pe pia cu o concuren foarte puternic aa cum este piaa constructorilor de maini. Prin componenta PDM din cadrul unui sistem PLM, se protejeaz informaiile conferind diferite drepturi de acces pentru fiecare utilizator. Control mai bun al proiectelor Motivul pentru care ntotdeauna dezvoltarea unui anumit produs este ntrziat, nu este faptul c a fost planificat greit de la nceput, ci mai degrab faptul c n decursul proiectului au existat probleme cu controlul activitilor. O aplicaie PDM ofer unelte prin care se poate realiza un control eficient asupra proiectelor, beneficiile fiind aduse de: structura produsului, managementul schimbrilor, controlul configuraiilor i trasabilitatea documentelor. Control mai bun asupra modificrilor Un sistem PLM trebuie s permit unui utilizator s creeze i s menin multiple revizii i versiuni pentru orice document din baza de date, indiferent de departament sau de etapa de dezvoltare a unui produs. Asta nseamn c se pot crea mai multe versiuni sau mai multe variante ale unui produs fr a pierde nimic din cele vechi. Fiecare versiune sau revizie nou creat va avea o dat i o semntur, astfel nct s fie o informaie verificabil n procesul de audit Imbuntirea semnificativ a calitii Prin introducerea mai multor seturi de proceduri pentru audit n ciclul de via al produsului, PLM stabilete un mediu favorabil ISO9000 i Total Quality Management (TQM). Foarte multe din principiile fundamentale ale TQM sunt perfect cuprinse de sistemele PDM.

Page14of16Lecia1

Impactul PLM asupra strategiei i structurii companiei Nevoia organizaiilor pentru un management eficient care s sporeasc productivitatea a condus la adoptarea strategiei de tip PLM. Introducerea conceptului PLM aduce foarte multe schimbri n cadrul organizaiei, de la modul n care sunt stocate datele pn la modul n care persoanele interacioneaz ntre ele. Pentru a implementa cu succes un sistem informatic PLM, este absolut necesar s existe o maturitate cultural a organizaiei, absena acestei culturi conduce la o cantitate foarte mare de stres, i inevitabil la eecul implementrii. Organizaiile introduc soluii noi pentru gestiunea proceselor pentru a crete performanele. Chiar dac performanele prevzute vor fi sau nu atinse, nfluena unei soluii noi asupra personalului este inevitabil. Aceste aspecte legate de gestiunea proceselor vor fi detaliate n lecia 10 Schimbrile majore pe care le aduce un sistem de tip PLM sunt: Transparen: standardizarea proceselor i definirea clar a rolurilor i responsabilitilor pentru fiecare utilizator, face mediul de lucru foarte transparent. O anumit persoan poate vedea la orice moment starea n care se afl un anumit proiect. Aceasta ajut oamenii de decizie s aleag soluii optime ntr-un timp mult mai scurt i bazat pe date actuale. Accesibilitatea informaiilor: PLM rupe barierele formate intre diferitele departamente, singurul lucru important este ca informaia corect s poat fi accesat de persoana potrivit la momentul potrivit. Eficien n mediul de lucru: O implementare de succes a unui sistem PLM face procesul de dezvoltare al produsului mai rapid, mbuntind n acelai timp i calitatea. Membrii echipei cunosc foarte bine rolurile i responsabilitile i nu vor mai pierde timpul cu refacerea unor documente deja existente. Colaborare: PLM redefinete conceptul de echip. Echipele care de obicei sunt nchise ntre patru perei ai organizaiei, pot gndi acum colaborarea la nivel global. Acest lucru va schimba ntreaga perspectiv a organizaiei pentru c nu vor mai exista nici un fel de restricii geografice, iar problemele i vor gsi soluiile mult mai repede. Cultura organizaiei: De foarte multe ori organizaiile judec pregtirea lor de a implementa PLM n termeni de cerine tehnice i obiective ale afacerii. Chiar i dup ce organizaiile au analizat atent termenii tehnici i cei de business, implementarea unei soluii PLM eueaz pentru c organizaiile au omis s se fac o analiz a culturii organizaionale existent n companie. Pentru succesul implementrii PLM este absolut necesar o maturitate a culturii organizaionale. O analiz simpl a culturii organizaionale poate fi efectuat pe baza rspunsurilor la urmtoarele ntrebri: Unde ne aflm acum din punct de vedere al culturii? Unde trebuie s ne ndreptm strategic ca i companie? Care sunt diferenele ntre unde suntem acum i unde ar trebui s fim? Care este planul prin care vor disprea aceste diferene? Cei mai importani parametri care trebuie analizai pentru a determina cultura organizaiei sunt: Procesul de nvare n cadrul organizaiei Atitudinea echipei n faa schimbrilor Comunicarea Maturitatea proceselor desfurate Page15of16Lecia1

Capacitatea de concentrare asupra unei anumite activiti

Rezumat: Pentru a deine beneficiile aduse de o un sistem PLM, este nevoie de sinergia eforturilor mai multor departamente ale companiei. Aceast activitate are un puternic caracter interdisciplinar i trebuie abordat cu metode moderne de management. Este absolut necesar s se acorde mare atenie celor 3 factori eseniali: tehnologie software, procese de business i, nu n ultimul rnd, pregtirea oamenilor care vor face acest sistem s lucreze. Verificarea cunotinelor: - Ce este PLM? - Care sunt cele 3 elemente eseniale pentru implementarea PLM ntr-o companie? - Care sunt principalele componente ale PLM? - Enumerai 5 beneficii ale unei implementri PLM de succes

Page16of16Lecia1