Generalidades de los tratamientos trmicos

Definicin Clasificacin Desarrollo

El Tratamiento trmico es..

una operacin o combinacin de operaciones que comprenden el calentamiento o enfriamiento del material, metales y cermicos, para mejorar algunas propiedades fsicas y mecnicas especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los propsitos generales son la eliminacin de tensiones internas, homogeneizacin de las estructuras de moldeo, afino de grano y cambio de la estructura.

Tipos de los tratamientos trmicos

Tratamientos en la masa: recocidos y normalizados, temples y revenidos. Tratamientos superficiales: temple superficial y tratamientos termoqumicos (cementacin, carbonitruracin, boruracin y nitruracin). Tratamientos de superficie (depsitos).

Clasificacin de tratamientos trmicos

Clasificacin de los tratamientos trmicos. Ing. Luis Miguel Hernndez. http://todoingen ieriaindustrial.w ordpress.com/

Desarrollo de los tratamientos termicos

Calentamiento hasta la temperatura fijada (temperatura de consigna) Permanencia a la temperatura fijada Enfriamiento desde la temperatura fijada hasta la temperatura ambiente

Cuadro sinptico del los T. T.

Cuadro resumen realizado Por Departament o de tecnologa del I.E.S. Diego de Guzmn, Andaluca Espaa

Microfotografa

de Austenitizado a 870C, grano austentico a 100x

Crecimiento de grano

Proceso de crecimiento Tamao de grano Factores que afectan el crecimiento

Propiedades del crecimiento Clasificacin del grano

Crecimiento de grano

El tamao de grano tiene un notable efecto en las propiedades mecnicas del metal. El Crecimiento de Grano implica el movimiento de los lmites de grano, lo que permite crecer los granos de mayor tamao a expensas de los ms pequeos.

Tamao de grano

Es preferible un tamao de grano pequeo que uno grande. Los metales de grano pequeo tienen mayor resistencia a la traccin, mayor dureza y se distorsionan menos durante el temple, as como tambin son menos susceptibles al agrietamiento. de trabajo en fro.

El grano fino es mejor para herramientas y dados. Sin embargo, en los aceros el grano grueso incrementa la endurecibilidad, la cual es deseable a menudo para la carburizacin y tambin para el acero que se someter a largos procesos

Factores que Afectan el Crecimiento de Grano

Cristalizacin Nucleacin Borde De Grano Temperatura

Energa de Activacin Presencia de elementos Aleantes Agitacin del metal fundido durante la solidificacin

Propiedades del crecimiento de grano

A menor tamao de grano, peor conductividad elctrica A menor tamao de grano, mayor resistencia mecnica Resiste mejor a la traccin Un material de grano fino ser ms duro y ms resistente que un material de grano grueso.

Clasificacin de los tamaos de grano

El tamao de grano se determina por medio de la cuenta de los granos en cada pulgada cuadrada bajo un aumento de 100X (mira microscpica). El tamao de grano especificado es por lo general, el tamao de grano austentico. Un acero que se temple apropiadamente debe exhibir un grano fino.

Tratamient o de templado del acero

Tratamientos sin cambio a su composicin

Normalizado Recocido

Revenido Temple

mtodos de tratamientos trmicos sin cambio de composicin

Los mtodos de tratamiento son tratamientos que sufren una reacomodacin molecular, pero no cambian su constitucin qumica. Estos son:

Normalizado Recocido Revenido Temple

Normalizado
Un tratamiento trmico en el cual las aleaciones porosas se calientan hasta aproximadamente a una temperatura al superior rango crtico, sosteniendo esa temperatura por el tiempo requerido, y enfrindola a la temperatura del medio Con este tratamiento se consigue afinar y homogeneizar la estructura. Este tratamiento es tpico de los aceros al carbono de construccin de 0.15% a 0.60% de carbono.

Procedimiento y propsitos del normalizado

La normalizacin se lleva a cabo al calentar aprox. a 20C o 50 C por encima de la lnea de temperatura crtica superior seguida de un enfriamiento al aire hasta la temperatura ambiente. El propsito de la normalizacin es producir un acero ms duro y ms fuerte que con el recocido total, de manera que para algunas aplicaciones ste sea el tratamiento trmico final. Sin embargo, puede utilizarse para mejorar la maquinabilidad, modificar y refinar las estructuras dendrticas de piezas de fundicin, refinar el grano y homogeneizar la microestructura para mejorar la respuesta en las operaciones de endurecimiento.

Recocido
consiste en calentar un material metlico a temperatura elevada durante largo tiempo, con objeto de bajar la densidad de dislocaciones e impartir ductilidad.

Objetivos del recocido

Se realiza principalmente para: Alterar la estructura del material para obtener las propiedades mecnicas deseadas, ablandando el metal y mejorando su maquinabilidad. Recristalizar los metales trabajados en fro. Para aliviar los esfuerzos residuales. Se deben preparar debidamente las piezas que se vayan a recocer debindose eliminar la herrumbre y el xido.

Tipos de recocido

Recocido de eliminacin de tensiones o de recristalizacin: Elimina la deformacin en fro. Se calienta el metal entre 550 y 650C y se mantiene la temperatura durante 30 a 120 minutos. Despus se refrigera de forma lenta. Recocido de ablandamiento: Ablanda materiales templados o ricos en carbono. Se calienta la pieza entre 650 y 750C, se mantiene la temperatura durante 3 a 4 horas antes de disminuir lentamente su temperatura. Recocido normal o de homogenizacin: Afina el grano de la estructura y compensan irregularidades producidas por deformaciones, ya sea en caliente o en fro. Consiste en calentar a temperaturas entre 750 y 980C, tras lo que se mantiene la temperatura para despus dejar enfriar lentamente al aire.

Revenido
El revenido es un tratamiento trmico consistente en proporcionar un calentamiento a una pieza, despus del temple, entre la temperatura ambiente y la de transformacin, segn el tipo de acero o metal a tratar, efectundose un mantenimiento, ms o menos prolongado, a esta temperatura seguido de un enfriamiento adecuado.

Fines del revenido

El revenido tiene como fin disminuir la elevada fragilidad producida por el temple anterior, as como proporcionar a los aceros una cierta tenacidad, a la vez que se eliminan o disminuyen las tensiones producidas por el temple. El proceso completo de temple ms revenido se conoce como bonificado, que como su nombre lo indica, mejora o beneficia a los metales, aumentando su vida.

Procedimiento

Calentamiento: se realiza a una temperatura inferior a la crtica. Para los aceros al carbono de construccin, est comprende entre 450 a 600C, para los aceros de herramientas es de 200 a 350C Mantenimiento de la temperatura: La duracin del revenido a baja temperatura es mayor que a las temperaturas ms elevadas, para dar tiempo a que sea homognea la temperatura en toda la pieza

Enfriamiento: La velocidad de enfriamiento del revenido no tiene influencia alguna sobre el material tratado cuando las temperaturas no sobrepasan la zona de fragilidad; en este caso se enfran las piezas directamente en agua. Si el revenido se efecta a temperaturas superiores a las de fragilidad, es conveniente enfriarlas en bao de aceite caliente a unos 150C y despus al agua, o simplemente al aire libre.

Temperatura de revenido

Calentando por encima de 650C, se obtiene estructura de grano grueso, al bajar la temperatura de revenido, se van obteniendo estructuras cada vez ms finas y ms duras, en trminos generales la temperatura de revenido vara entre 200 y 650C.

Temple
El temple o templado emplea para incrementar la dureza de las aleaciones de hierro. Es tambin una tcnica para aumentar la dureza del vidrio. Para los metales, temple se realiza generalmente despus de endurecer, para reducir la dureza, y se realiza calentando el metal a una temperatura mucho ms baja que la utilizada para el endurecimiento. La temperatura exacta determina la cuanto se reduce la dureza.

Templado del acero

Al temple se someten los aceros al carbono y aleados con contenido de carbono mayor de 0.35% el procedimiento consiste en calentar la pieza a altas temperaturas, (rojo vivo) y luego enfriarla rpidamente hasta temperatura ambiente. Durante este proceso la pieza adquiere mayor rigidez pero resulta muy frgil, por lo que vuelve a calentarse a temperaturas menores de 300 y se deja enfriar lentamente.

Proceso de templado
1.

2.

calentar a la temperatura requerida. Se debe evitar a toda costa el calentamiento desigual o el recalentamiento. La mayora de los materiales se calientan desde cualquier lugar a 815 a 900 C. enfriar de la pieza ya sea con agua, uno de los medios de enfriamiento ms eficientes, o utilizando aceites de ballena, de semilla de algodn o minerales.

Efectos del temple

Antes de endurecer el material, la microestructura del material es una estructura de grano de perlita que es uniforme y laminar. La perlita es una mezcla de ferrita y cementita formada cuando el acero o hierro fundido se fabrican y se enfra a una velocidad lenta. Despus de enfriamiento rpido endurecimiento, la microestructura de la forma material en martensita como una estructura fina, grano de aguja.

Piezas con nitruraci n al vaco

Tratamiento con cambios de composicin

Cementacin Nitruracin

Cianuracin o carbonitruracin Sulfinacin

Tratamientos qumicos

Tambin llamados termoqumicos, son procesos qumicos, utilizados en la produccin del acero generalmente, que mediante este tipo de tratamientos, el metal sufre procesos de calentamiento y enfriamiento y se vara la composicin qumica superficial de los aceros y de otros metales, adicionando otros elementos para mejorar las propiedades en la superficie, principalmente la dureza o resistencia a la corrosin, sin modificar otras propiedades esenciales tales como ductilidad.

Mtodos de tratamientos termoquimicos

Cementacin: Consiste en aumentar la cantidad de carbono de la capa exterior de los aceros. Mejora la dureza superficial y la resiliencia, se aplica a piezas que deben resistir golpes y la vez desgaste.

Cianuracin o carbonitruracin: Se trata de endurecer la superficie del material introduciendo carbono y nitrgeno. Es una mezcla de cementacin y nitruracin. La temperatura es intermedia entre la utilizada para la cementacin y la nitruracin

Nitruracin: Consiste en endurecer la superficie de los aceros y fundiciones. Las durezas son elevadas y tienen alta resistencia a la corrosin. El componente aadido es nitrgeno obtenido del amoniaco.

Sulfinacin: Se trata de introducir en la superficie del metal azufre, nitrgeno y carbono en aleaciones frricas y cpricas, esto aumenta la resistencia al desgaste, favorece la lubricacin y disminuye el coeficiente de rozamiento.

Patrn de prueba de pantalla panormica (16:9)

Prueba de la relacin de aspecto

(Debe parecer circular)

4x3

16x9