INFORME PARA LOS DATOS OBTENIDOS EN LA ROTURA

PLANILLA 1.1 - RESISTENCIA A FLEXION 28 DIAS

8 7.5 7 6.5 6 5.5 5 4.5 4 3.5 3 0 5 10 15 20 25 30 Series1 promedio L. maximo L Inferior pago

1. ANALISIS DE ASENTAMIENTOS POR JORNADA Para poder analizar los asentamientos segn los resultados obtenidos en la planilla se ve que existen asentamientos muy diferidos en distintas jornadas datos que deber tener en cuenta seor. Tmese en cuenta las jornadas detalladas a continuacin para el caso de asentamientos. 2 2 24+385,5 24+313,5 24+385,5 24+313,5 Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento 19-oct- 1608 nov-08 28 5,0 19-oct- 1608 nov-08 28 5,0 20-oct- 1708 nov-08 28 5,0 20-oct- 1708 nov-08 28 5,0 28-oct- 2508 nov-08 28 6,0 29-oct- 2608 nov-08 28 5,5

3 3

24+313,5 24+202,5 24+313,5 24+202,5

9 10

24+169,5 24+187,5 23+481,0 23+787,0

10 10 10 10 10

23+481,0 23+787,0 23+481,0 23+787,0 23+481,0 23+787,0 23+481,0 23+787,0 23+481,0 23+787,0

Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de

29-oct08 29-oct08 29-oct08 29-oct08 29-oct08

26nov-08 26nov-08 26nov-08 26nov-08 26nov-08

28 5,5 28 5,0 28 5,0 28 5,5 28 5,5

12 12

23+107,5 23+247,0 23+107,5 23+247,0

0129nov-08 nov-08 28 5,0 0129nov-08 nov-08 28 5,0 06- 04-dicnov-08 08 28 5,0 06- 04-dicnov-08 08 28 5,0 08- 06-dicnov-08 08 28 5,0 08- 06-dicnov-08 08 28 5,0 09- 07-dicnov-08 08 28 5,0 09- 07-dicnov-08 08 28 5,0 10nov-08 10nov-08 10nov-08 10nov-08 1108-dic08 08-dic08 08-dic08 08-dic08

17 17

22+356,0 22+441,5 22+356,0 22+441,5

18 18

22+203,0 22+356,0 22+203,0 22+356,0

19 19

22+144,5 22+203,0 22+144,5 22+203,0

20 20 20 20 21

21+982,5 22+144,5 21+982,5 22+144,5 21+982,5 22+144,5 21+982,5 22+144,5 21+960,0 21+982,5

28 5,0 28 5,0 28 6,0 28 6,0

09-dic- 28 5,0

21 22 22

21+960,0 21+982,5 21+748,5 21+960,0 21+748,5 21+960,0

Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento

nov-08 08 11- 09-dicnov-08 08 28 5,0 13- 11-dicnov-08 08 28 5,0 13- 11-dicnov-08 08 28 5,0 26- 24-dicnov-08 08 28 5,0 26- 24-dicnov-08 08 28 5,0 28nov-08 28nov-08 28nov-08 28nov-08 28nov-08 28nov-08 26-dic08 26-dic08 26-dic08 26-dic08 26-dic08 26-dic08

27 27

20+632,5 20+853,0 20+632,5 20+853,0

29 29 29 29 29 29

20+304,0 20+524,5 20+304,0 20+524,5 20+304,0 20+524,5 20+304,0 20+524,5 20+304,0 20+524,5 20+304,0 20+524,5

28 5,0 28 5,0 28 5,0 28 5,0 28 5,0 28 5,0

30 30

20+128,5 20+304,0 20+128,5 20+304,0

29- 27-dicnov-08 08 28 5,0 29- 27-dicnov-08 08 28 5,0

Mostradas anteriormente por favor tenga ms cuidado, siendo que un valor aceptable de asentamiento es de 4.5 para ser la mxima tolerancia. Existe una diferenciacin de asentamientos hasta 6 cm lo que no se puede aceptar. 2. ANALISIS DE MEDIDAS En cuanto a las medidas todas estn en un rango aceptable no variando mucho entre ellas siendo el mnimo en base y altura de 15cm de acuerdo a su planilla.

3. ANALISIS DE FLEXION EN MPA Para el anlisis de carga en Mpa. Vemos:

29 20+304,0 20+524,5 Losa de Pavimento 2826-dicnov-08 08 28 5,0 15,40 15,50 45,5 0,0123 3650 44,89 4,40

Este valor es el que esta fuera de norma que nos indica un mnimo de 4.5 mpa para vigas e inclusive presenta un asentamiento que est en observacin favor tomar en cuenta. Los dems valores que estn observados son sombreados en las tablas que aunque no estn por debajo del mnimo son aceptables pero difieren mucho de los otros resultados. Los cuales son reflejados en el grafico mostrando lmites superior e inferior un valor promedio entre el valor promedio por jornada y la dispersin de puntos. 4. ANALISIS DEL GRAFICO Para analizar el grafico se tiene que tomar en cuenta: Algunos puntos se salen de los lmites inferior y superior calculados estadsticamente. Aunque entran en la norma, estadsticamente la dispersin de puntos es grande. Todos son considerables a pago tomando en cuenta el promedio y el uso de la estadstica, en la determinacin. Las jornadas 3, 4, 9, 16,21 y 24 estn por encima del lmite superior. Las jornadas 19,20 estn por debajo del lmite inferior; las jornadas 22 y 27 se encuentran en el lmite. PLANILLA 1.2 RESISTENCIA A COMPRESION 28 DIAS

26800.00 24800.00 22800.00 20800.00 18800.00 16800.00 14800.00 12800.00 10800.00 8800.00 0 5 10 15 20 25 Series1 promedio L. maximo L Inferior

1. ANALISIS DE ASENTAMIENTOS POR JORNADA Viendo los asentamientos en la planilla existen valores que sern detallados a continuacin, los cuales salen mucho de lo que es permitido exagerando en algunas jornadas de hasta 7 cm. Lo cual es inaceptable. Se le sugiere tomar a consideracin los asentamientos en la planilla a compresin y hacer conocer. 41 42 2 2 24+385,5 24+313,5 24+385,5 24+313,5 Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento 19-oct- 1608 nov-08 28 5,0 19-oct- 1608 nov-08 28 5,0 20-oct- 1708 nov-08 28 5,0 20-oct- 1708 nov-08 28 5,0 22-oct- 1908 nov-08 28 1,5 22-oct- 1908 nov-08 28 1,5 23-oct- 2008 nov-08 28 5,0 23-oct- 2008 nov-08 28 5,0 25-oct- 2208 nov-08 28 5,0 25-oct- 2208 nov-08 28 5,0 29-oct08 29-oct08 29-oct08 29-oct08 26nov-08 26nov-08 26nov-08 26nov-08

59 60

3 3

24+313,5 24+202,5 24+313,5 24+202,5

89 90

4 4

25+202,5 24+844,5 25+202,5 24+844,5

129 130

5 5

24+844,5 24+597,0 24+844,5 24+597,0

159 160

6 6

24+597,0 24+543,0 24+597,0 24+543,0

243 244 245 246

10 10 10 10

23+481,0 23+787,0 23+481,0 23+787,0 23+481,0 23+787,0 23+481,0 23+787,0

28 7,5 28 7,5 28 7,0 28 7,0

249 250 259 260 265 266

10 10 11 11 11 11

23+481,0 23+787,0 23+481,0 23+787,0 23+247,0 23+481,0 23+247,0 23+481,0 23+247,0 23+481,0 23+247,0 23+481,0

Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de

29-oct08 29-oct08 31-oct08 31-oct08 31-oct08 31-oct08

26nov-08 26nov-08 28nov-08 28nov-08 28nov-08 28nov-08

28 5,0 28 5,0 28 6,5 28 6,5 28 5,0 28 5,0

279 280

12 12

23+107,5 23+247,0 23+107,5 23+247,0

0129nov-08 nov-08 28 5,5 0129nov-08 nov-08 28 5,5 0129nov-08 nov-08 28 5,0 0129nov-08 nov-08 28 5,0 02nov-08 02nov-08 03nov-08 03nov-08 04nov-08 04nov-08 04nov-08 04nov-08 0530nov-08 30nov-08 01-dic08 01-dic08 02-dic08 02-dic08 02-dic08 02-dic08

285 286

12 12

23+107,5 23+247,0 23+107,5 23+247,0

309 310 323 324

13 13 14 14

22+918,5 23+107,5 22+918,5 23+107,5 22+855,5 22+918,5 22+855,5 22+918,5

28 7,5 28 7,5 28 7,0 28 7,0

345 346 349 350 369

15 15 15 15 16

22+585,5 22+855,5 22+585,5 22+855,5 22+585,5 22+855,5 22+585,5 22+855,5 22+441,5 22+585,5

28 6,5 28 6,5 28 5,0 28 5,0

03-dic- 28 6,5

370 373 374

16 16 16

22+441,5 22+585,5 22+441,5 22+585,5 22+441,5 22+585,5

Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento Losa de Pavimento

nov-08 08 05- 03-dicnov-08 08 28 6,5 05- 03-dicnov-08 08 28 5,5 05- 03-dicnov-08 08 28 5,5 06- 04-dicnov-08 08 28 5,0 06- 04-dicnov-08 08 28 5,0 06- 04-dicnov-08 08 28 5,0 06- 04-dicnov-08 08 28 5,0 10nov-08 10nov-08 10nov-08 10nov-08 12nov-08 12nov-08 13nov-08 13nov-08 08-dic08 08-dic08 08-dic08 08-dic08 10-dic08 10-dic08 11-dic08 11-dic08

393 394

17 17

22+356,0 22+441,5 22+356,0 22+441,5

403 404

17 17

22+356,0 22+441,5 22+356,0 22+441,5

447 448 453 454

20 20 20 20

21+982,5 22+144,5 21+982,5 22+144,5 21+982,5 22+144,5 21+982,5 22+144,5

7,0 7,0 5,5 5,5

467 468 469 470

21 21 22 22

21+960,0 21+982,5 21+960,0 21+982,5 21+748,5 21+960,0 21+748,5 21+960,0

5,0 5,0 5,0 5,0

En algunos casos hay que inclusive tomar en cuenta toda una jornada competa y en otras solo algunas progresivas.

2. ANALISIS DE MEDIDAS No se podr hacer el respectivo anlisis ya que la planilla no est muy bien entendible, no se presentan los dimetros ni las alturas para la determinacin del rea de la probeta. 3. ANALISIS DE COMPRESION Los resultados obtenidos en la planilla de compresin al parecen estn equivocados porque son calculados dividiendo la carga por compresin entre el asentamiento (slumb). A mi parecer eso es incorrecto. Por favor tomar en cuenta. Aun as se hizo el grafico de dispersin y los limites mnimos y mximos. 4. ANALISIS DEL GRAFICO La dispersin de puntos en este caso tambin utilizando la estadstica se presenta ms homognea, todas se presentan dentro de los lmites en el promedio. Solo las jornadas 1, 4 y 24 que son un promedio se encuentran por encima del lmite superior; y solo la jornada 10 est por debajo del lmite inferior. PLANILLA 2.1 - RESITENCIA A COMPRESION 17 DIAS

90 85 80 75 70 0 2 4 6 8 10 12 SERIE 1 PROMEDIO LIM. SUPERIOR LIM INFERIOR

1. ANALISIS DE ASENTAMIENTOS POR JORNADA Los asentamientos que se demostraron en la prctica con relacin a la dosificacin se encuentran dentro lo establecido que era entre 2 cm y 8 cm. Pero para el tipo de

estructura hubiera sido mejor tener un asentamiento de 2.5 a 3.5 y no de 5cm.Tomese en cuenta en las prximas dosificaciones futuras. 2. ANALISIS DE MEDIDAS 2.1. ANALISIS DE ALTURAS

Todas las alturas de las probetas en promedio estn entre 29 cm y 29.8 cm. siendo la altura que debera ser de 30cm. la diferencia es mnima y esto puede deber a l moldeo y des moldeo por parte del operario, por factores del molde mismo ya que se uso uno de plstico. 2.2. ANALISIS DE DIAMETROS

Como en el caso de las alturas estas medidas tambin son tomadas en promedio por probeta, difieren en un mnimo estando entre 14.5cm y 14.8cm la diferencia puede ser por un mal enrasado por parte del operario o por el molde; tambin influyen el hecho de haberlas golpeado en el camino a la prensa de compresin. 3. ANALISIS DE COMPRESION Los resultados no fueron los esperados siendo estos psimos por no alcanzarse ni siquiera a 100 kg/cm2 lo cual podra haberse debido a factores tanto por parte del laboratorista como tambin factores externos. Se tomo en cuenta que el da de vaciado llovi y altero la dosificacin, el agregado puesto no fue el estudiado en laboratorios anteriores, el cemento no estaba en condiciones ptimo porque estaba duro, el lavado de agregado tambin pudo influir. Se evidencio que la resistencia ms alta fue de la probeta 7 posiblemente mejor hecha, y la probeta 8 que presento la resistencia ms baja debi haber sido por el curado, dicha probeta fue sacada del curado optimo muchos das antes. Aun as la dispersin de los resultados son mostrados en el grafico. 4. ANALISIS DEL GRAFICO Para el anlisis se tomo en cuenta las probetas y su resistencia a la rotura, estadsticamente se pudo obtener los limites superiores e inferiores, como as tambin el promedio. Como se dijo anteriormente no cumplen con lo esperado a 17 das de curado, pero aun as no presentan tanta dispersin estando de manera homogenea entre ellas. La probeta 3 y 6 se encuentran en el lmite superior.

La probeta 4 y 8 son las que estn por debajo del lmite inferior lo que no concuerda ya que la probeta 8 fe aquella que adquiri mayor resistencia a la compresin. PLANILLA 2.2 - RESITENDIA A COMPRESION 20 DIAS GRUPO 1

152

147

SERIE 1 PROMEDIO

142

LIM. SUPERIOR LIM. INFERIOR

137

132 0 1 2 3 4 5 6

1. ANALISIS DE ASENTAMIENTOS POR JORNADA Los asentamiento para el grupo uno se presento de 2 cm que me parecen bien para el caso de un H21 aunque en el proceso de mezcla tuvo una alteracin en la dosificacin; porque en un primer intento se obtuvo un valor menor. Un asentamiento es aconsejable entre 2.5 y 3.5, pero lo obtenido pudo deberse a factores de practicidad. 2. ANALISIS DE MEDIDAS 2.1. ANALISIS DE ALTURAS

Las alturas no difieren mucho dentro de las 5 probetas. Me parece bien elaborado el vaciado, moldeado y desmoldado. 2.2. ANALISIS DE DIAMETROS

Los dimetros al igual que las alturas no difieren mucho presentndose muy pocos errores en el enrasado y des moldeo. 3. ANALISIS DE COMPRESION

Para la resistencia de las probetas existe una variacin entre ellas un poco considerable y tambin hay que tomarse en cuenta que a 20 das de curado no llegaron ni a los 150 kg/cm2 lo cual es una llamada de atencin para verificar la dosificacin porque no se llego a la resistencia esperada para un hormign de tipo H21. Pese a eso los datos entre las 5 probetas se encuentran casi homogneos. 4. ANALISIS DEL GRAFICO Analizando el grafico es posible decir que no se presento una variacin grande entre resultados pero aun as existe una probeta (probeta 2) que sale por fuera del lmite inferior establecido estadsticamente. GRUPO 2
150 145 140 135 130 125 120 115 110 105 100 SERIE 2 PROMEDIO LIM. SUPERIOR LIM. INFERIOR

10

11

1. ANALISIS DE ASENTAMIENTOS POR JORNADA Los asentamiento en el grupo 2 fueron de 8 cm al igual que en el grupo 1 se produjo una alteracin en la dosificacin para llegar a dicho asentamiento que est permitido pero es muy exagerado para el tipo de estructura, se puede decir que fue un hormign que tales por causas externas y la falta de practicidad se obtuvo un hormign como de albail.

2. ANALISIS DE MEDIDAS 2.1. ANALISIS DE ALTURAS

Las alturas para el caso del grupo 2 tampoco tuvieron mucha variacin se encuentran homogneas al igual que el grupo 1

2.2.

ANALISIS DE DIAMETROS

Para los dimetros de las probetas tambin se pueden decir que la variacin no es mucha y que no se presentaron muchos errores en el enrasado y des moldeo. 3. ANALISIS DE COMPRESION Para este caso del grupo 2 se hizo una dosificacin para un H14 que es un hormign pobre. Los resultados fueron mejores ya que a 20 das de finalizar el curado se presentaron resistencias buenas de hasta 139 kg/cm2. Aun as para considerarlo bueno para los 28 das de curado la resistencia debi haber superado los 140 kg/cm2. Como lo dijimos anteriormente pudo haberse debido a distintos factores y agregando para los dos grupos la rotura de las probetas se hizo estando estas todava hmedas, lo cual tambin altera en el resultado. 4. ANALISIS DEL GRAFICO Para el grafico utilizando la estadstica para las 5 probetas es evidente que la dispersin es mayor que la del grupo 1 aunque se encuentran dentro de los lmites estn distanciadas del promedio. Existiendo aun as una probeta (probeta 7) que est por debajo del lmite inferior.