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INGENIERIA CIVIL
ING. CARLOS MANUEL ARCIA FELIX

MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES

COMPACTACIN AASHTO

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Objetivo:
Las pruebas permiten determinar la curva de compactacin de los materiales para terraceras y a partir de sta inferir su masa volumtrica seca mxima y su contenido de agua ptimo. Consisten en determinar las masas volumtricas secas de un material compactado con diferentes contenidos de agua, mediante la aplicacin de una misma energa de compactacin en prueba dinmica y, graficando los puntos correspondientes a cada determinacin, trazar la curva de compactacin del material.

Normas:
AASHTO T 99-95 AASHTO T 180-95

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Materiales:
El equipo para la ejecucin de la prueba debe de estar en condiciones ptimas para su uso, calibrado, limpio, completo en todas sus partes y sin desgastarse. Todos los materiales a emplear sern de primera calidad, considerando la fecha de caducidad, en su caso.

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Mallas y N4

Cilindro de metal resistente a la corrosin, de diversos calibres, tejidos en forma de cuadrcula, con abertura nominal de 19 y 4.75 mm respectivamente. El tejido estar sostenido mediante un bastidor circulas metlico, de 206+ 2mm de dimetro interior y 68 + mm de altura, sujetando la malla rgida y firmemente mediante un sistema de engargolado de metales, a una distancia de 500 mm de borde superior del bastidor. Para cribar las partculas mayores a de 4.75 mm (malla #4) tambin se podrn utilizar mallas con marco de 400 mm o ms por lado, a fin de facilitar la operacin.

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Regla

Metlica de aristas cortante, de aproximacin de 25 cm de largo.

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Horno

Elctrico de gas, provisto de termostato capaz de mantener una temperatura de 105 + 5c.

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Balanzas

Con capacidad mnima de 15 kg y aproximacin a 5 g y otra con aproximacin de 2kg y aproximacin de 0.1g.

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Probetas

Una con capacidad de 500 cm3 y graduaciones a cada 10 cm3; otra con capacidad de 1000cm3 y graduaciones a cada 10 cm3.

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Cucharn

De 20 cm de largo, 11cm de ancho y 10cm de altura, formando un paraleleppedo rectangular con slo cuatro caras, cuya cara menor lleva acoplado un mango metlico de seccin circular de 13 cm de largo.

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Base Cbica

De concreto o de otro material similar con dimensiones mnimas de 40 cm por lado.

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Charolas

De lmina galvanizada, forma rectangular de 40 x 70 x 10 cm.

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Capsulas

Metlicas con tapa.

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Equipo de Seguridad:

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Son equipos llevados por el trabajador para protegerle de los riesgos que puedan producir dao fsico o de salud.

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Casco

De alto impacto y dielctrico con suspensin y ajustable.

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Lentes de Proteccin

De plstico resistente y con orificios laterales para la ventilacin.

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Cubreboca

Para filtrar el aire y evitar respirar los polvos finos dainos para la salud.

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Botas de Seguridad

De cuero con casquillo de metal para proteger los dedos de los impactos.

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Variantes de las pruebas

Cada prueba segn su tipo, se realizar compactando el material con el pisn y en nmero de capas que se indican en la tabla 2, con una de las cuatro variantes que se refieren a continuacin y cuyas caractersticas se muestran en la Tabla 3 de este manual.
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1. 2. 3. 4.

Variante A, que se aplica a materiales que pasan la malla N4 (4.75 mm) y se compactan en el molde de 101,6mm de dimetro interior. Variante B, que se plica a materiales que pasan la malla N4 (4.75 mm) y se compactan en el molde de 152,4mm de dimetro interior. Variante C, que se aplica a materiales que pasan la malla (19 mm) y se compactan en el molde de 101.6 mm de dimetro interior. Variante D, que se aplica a materiales que pasan la malla (19 mm) y se compactan en el molde de 152.4 mm de dimetro interior.
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Preparacin de la Muestra
1. De acuerdo con lo indicado en las practicas de Secado, disgregado y cuarteo de Muestras, se separa por cuarteos una porcin representativa de aproximadamente 4 kg para las variantes A y C, de aproximadamente 7.5 kg, para las variantes B y D. 2. En el caso de las variantes A y B, el material se criba a travs de la malla N4 (4.75 mm), mientras que para las variantes C y D el material se criba a travs de la malla (19 mm); en ambos casos se efecta el cribado en forma manual, colocando la fraccin que pasa en una charola y desechando el retenido. 3. Se homogeneiza perfectamente el material que constituye la porcin de prueba.

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PROCEDIMIENTO
1.- A la porcin preparada, se le agrega la cantidad de agua necesaria para que una vez homogeneizada, tenga un contenido de agua inferior en 4 a 6% respecto al ptimo estimado.

2.- En el caso de que se hayan formado grumos durante la incorporacin del agua, se revuelve el material hasta disgregarlo totalmente. Se mezcla cuidadosamente la porcin para homogeneizarla y se divide en tres fracciones aproximadamente iguales, en el caso de la prueba estndar y en cinco porciones para la prueba modificada.

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3.- Se coloca una de las fracciones de material en el molde de pruebas seleccionado de acuerdo con las variantes de que se trate, con su respectiva extensin, el cual se apoya sobre el bloque de concreto para compactar el material con el pisn que corresponda, aplicando 25 golpes para el caso de las variantes A y C 56 golpes para las variantes B y D, repartiendo uniformemente los golpes en la superficie de la capa, como se muestra en la Figura 2. Para el caso de la prueba estndar se utiliza el pisn de 2.5 kg, con una altura de cada libre de 30.5 cm y para el caso de la prueba modificada, la masa del pisn y la cada libre sern de 4.54 kg y 45.7 cm, respectivamente. Se escarifica ligeramente la superficie de la capa compactada y se repite el procedimiento descrito para las capas subsecuentes.

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4.- Terminada la compactacin de todas las capas, se retira la extensin del molde y se verifica que el material no se sobresalga del cilindro en un espeso promedio de 1.5 cm como mximo; de lo contrario la prueba se repetir utilizando de preferencia una nueva porcin de prueba con masa ligeramente menor que la inicial. En el caso de que no exceda dicho espesor, se enrasa cuidadosamente el espcimen con la regla metlica.

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5.- A continuacin, se determina la masa del cilindro con el material de prueba y se registra como Wi, en g, anotndola en una hoja de registro, como la mostrada en la siguiente figura. 6.- Se saca el espcimen del cilindro, se corta longitudinalmente y de su parte central se obtiene una porcin representativa para determinar su contenido de agua w, de acuerdo con el procedimiento de contenido de agua; se registran los datos correspondientes a esta determinacin en la misma hoja de registro como la mostrada en la siguiente figura. 7.- Se incorporan las fracciones del espcimen al material que sobr al enrasarlo, en su caso, se disgregan los grumos, se agrega aproximadamente 2% de agua con respecto a la masa inicial de la porcin de prueba y se repiten los pasos descritos en las fracciones 2 y 3.

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8.- Con la misma porcin de prueba se repite lo indicado en la fraccin 7, incrementando sucesivamente su contenido de agua, hasta que dicho contenido sea tal que el ltimo espcimen elaborado presente una disminucin apreciable en su masa con respecto al anterior. Para definir convenientemente la variacin de la masa volumtrica de los especmenes elaborados respecto a sus contenidos de agua, se requiere compactar cuatro o cinco especmenes, que en la segunda determinacin la masa del cilindro con el espcimen hmedo, sea mayor que en la primera y que en la pen{ultima determinacin sea mayo que en la ltima. En materiales degradables es conveniente preparar muestras de prueba diferentes para cada determinacin.

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CLCULOS Y RESULTADOS

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7. Todos los clculos correspondientes a la curva de compactacin a que se refiere est clusula, se reportan en el formato mostrado anteriormente.

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6. En la misma grfica que contiene la curva de compactacin, se dibujan y unen con una lnea continua, los puntos correspondientes a las masas volumtricas secas del material y los contenidos de agua para los cuales estara tericamente saturado, calculados como se indica en la fraccin anterior, obtenindose la curva de saturacin terica; se verifica que la curva de compactacin no corte la curva de saturacin terica. En la figura siguiente , se muestra las curvas de 100% de saturacin terica tpicas correspondientes a materiales cuyas densidades relativas varan de 2.4 a 2.8. Es usual trazar tambin las curvas correspondientes a grados de saturacin terica de 90 y 95%, las que si pueden ser cortadas por la curva de compactacin. Para simplificar los clculos que definen la curva de 100% de saturacin terica, dependiendo de la densidad de slidos del material, los datos pueden tomarse de la siguiente figura.

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PRECAUCIONES PARA EVITAR ERRORES

Para evitar errores durante la ejecucin de la prueba, se observarn las siguientes precauciones: Que las pruebas se realicen en un lugar cerrado, con ventilacin indirecta, limpio y libre de corrientes de aire que puedan provocar prdida de partculas del material. Que la muestra utilizada para la prueba de compactacin, se seque solamente lo necesario para poder disgregarla. Que durante la compactacin, los golpes del pisn se repartan uniformemente en toda la superficie del espcimen, aplicando los golpes sucesivos en puntos diametrales opuestos, manteniendo la gua en posicin vertical, cuidando que la cada del pisn sea libre y que la superficie del mismo se mantenga limpia. Que la curva de compactacin de agua del primer espcimen sea inferior al ptimo y que cada una de las ramas de la curva mencionada se defina como mnimo con dos puntos.
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