ESTUDIO DEL TRABAJO

UNIDAD 2 : TECNICAS DE REGISTRO

1.-Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP) 2.-Diagrama de Actividades del Proceso (DAP)

3.-Diagrama de Recorrido o de Circulacin

4.-Diagrama de Actividades Mltiples.

2.-Diagrama de Actividades del Proceso (DAP)

Representacin grfica de la secuencia de todas las operaciones, transportes, inspecciones, demoras y almacenamientos que suceden durante un proceso o procedimiento.

Permite observar la evolucin de operarios, material o equipo. Existe un formulario preestablecido.

2.-Diagrama de Actividades del Proceso (DAP)

Contiene muchos ms detalles que el de operaciones. Por lo que no se adapta al caso de considerar en conjunto ensambles complicados. Se aplica principalmente a un componente de un ensamble o sistema para lograr la mayor economa de fabricacin. Este es particularmente til para poner de manifiesto costos ocultos como pueden ser distancias recorridas, retrasos y almacenamientos temporales.

2.-Diagrama de Actividades del Proceso (D.A.P.)

Cuando es necesario se pueden mostrar actividades combinadas. Generalmente se usan dos tipos de diagrama de anlisis: de producto o material y el operativo o de persona.

CURSOGRAMA ANALTICO DIAGRAMA nm: Objeto: Actividad: Mtodo: ACTUAL/PROPUESTO Lugar: Operarios(s):
Compuesto por: Aprobado por:

OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO ACTIVIDAD Operacin Transporte Espera Inspeccin Almacenamiento Distancia Tiempo
Costo Mano de obra Material

Hoja num:

RESUMEN ACTUAL PROPUESTA

ECONOMA

Ficha num:
Fecha: Fecha:

Formato del DAP

DESCRIPCIN

D (m)

T (min)

SIMBOLO

Observaciones

Total

Estructura del DAP

CURSOGRAMA ANALTICO DIAGRAMA nm: Objeto: Actividad: Mtodo: ACTUAL/PROPUESTO Lugar: Hoja num: ACTIVIDAD Operacin Transporte Espera Inspeccin Almacenamiento Distancia Tiempo
Costo Mano de obra Material

OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO RESUMEN ACTUAL PROPUESTA ECONOMA

Encabezado

Operarios(s):
Compuesto por: Aprobado por:

Ficha num:
Fecha: Fecha:

DESCRIPCIN

D (m)

T (min)

SIMBOLO

Observaciones

Cuerpo

Total

Forma de llenado del DAP

CURSOGRAMA ANALITICO
DIAGRAMA # OBJETO: HOJA # DE ACTIVIDAD OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO RESUMEN ACTUAL PROP. ECONOMIA

ACTIVIDAD: METODO: LUGAR: OPERARIO: ACTUAL / PROPUESTO DISTANCIA TIEMPO COSTO MO MAT. SIMBOLO

FICHA:

COMPUESTO POR: APROBADO POR: DESCRIPCION

CANT. DIST. TIEM.

OBS.

Forma de llenado del DAP

Qu evalo? Al Material:
CURSOGRAMA ANALITICO
DIAGRAMA # OBJETO: HOJA # DE ACTIVIDAD OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO RESUMEN ACTUAL PROP. ECONOMIA

ACTIVIDAD: METODO: LUGAR: OPERARIO: ACTUAL / PROPUESTO DISTANCIA TIEMPO COSTO MO MAT. SIMBOLO

FICHA:

COMPUESTO POR: APROBADO POR: DESCRIPCION

CANT. DIST. TIEM.

OBS.

Forma de llenado del DAP

Qu evalo? Al Operario:
CURSOGRAMA ANALITICO
DIAGRAMA # OBJETO: HOJA # DE ACTIVIDAD OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO RESUMEN ACTUAL PROP. ECONOMIA

ACTIVIDAD: METODO: LUGAR: OPERARIO: ACTUAL / PROPUESTO DISTANCIA TIEMPO COSTO MO MAT. SIMBOLO

FICHA:

COMPUESTO POR: APROBADO POR: DESCRIPCION

CANT. DIST. TIEM.

OBS.

Forma de llenado del DAP

Si estoy evaluando el mtodo actual:
CURSOGRAMA ANALITICO
DIAGRAMA # OBJETO: HOJA # DE ACTIVIDAD OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO RESUMEN ACTUAL PROP. ECONOMIA

ACTIVIDAD: METODO: LUGAR: OPERARIO: ACTUAL / PROPUESTO DISTANCIA TIEMPO COSTO MO MAT. SIMBOLO

FICHA:

COMPUESTO POR: APROBADO POR: DESCRIPCION

CANT. DIST. TIEM.

OBS.

Forma de llenado del DAP

El resumen forma parte del encabezado:
CURSOGRAMA ANALITICO
DIAGRAMA # OBJETO: HOJA # DE ACTIVIDAD OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO RESUMEN ACTUAL PROP. ECONOMIA

ACTIVIDAD: METODO: LUGAR: OPERARIO: ACTUAL / PROPUESTO DISTANCIA TIEMPO COSTO MO MAT. SIMBOLO

FICHA:

COMPUESTO POR: APROBADO POR: DESCRIPCION

CANT. DIST. TIEM.

OBS.

CURSOGRAMA ANALTICO DIAGRAMA nm: 1 Hoja num: 1 Objeto: Pieza de alumnio Actividad: Proceso completo Mtodo: ACTUAL/PROPUESTO Lugar: METALES ANDINOS S.R.L. Operarios(s):
Compuesto por: Aprobado por:

OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO ACTIVIDAD

Operacin Transporte Espera Inspeccin Almacenamiento

ACTUAL 14 06 0 03 02

RESUMEN PROPUESTA

ECONOMA

Ficha num:
Fecha: Fecha:

Distancia Tiempo
Costo Mano de obra Material

DESCRIPCIN

D (m) T (min)

SIMBOLO

Observaciones

Ejemplo de DAP

01. Lingotes de aluminio en almacn de MP 02. Se traslada a balanza 03. Se pesa 04. Se traslada al horno 05. Se funde 06. Se afina con un qumico a base de cloro 07. Se desgasifica con Cobrall 08. Se afina por segunda vez con un modificador 09. Se limpia los desperdicios 10. Se moldea la pieza en moldes 11. Se deja enfriar 12. Se desmolda 13. Se hace control visual 14. Se deja enfriar 15. Se traslada a sierra cinta 16. Se cortan imperfecciones mayores 17. Se traslada a mesa de trabajo 18. Se lima imperfecciones menores 19. Se lija 20. Se colocan los pernos y tuercas 21. Se traslada a zona de empacado 22. Se colocan 20 und. en sacos 23. Se traslada a almacn de P.T. 24. Piezas de alumnio en almacn
Manualmente Manualmente Piezas defectuosas son reprocesadas Piezas defectuosas son reprocesadas En carretillas 72 kg

105

Capacidad del horno: 72kg. A 740C Con qumico a base de cloro Con Cobrall Con Modificador Con una rejilla metlica

0.25

45

Total

14

06

03

02

CURSOGRAMA ANALTICO DIAGRAMA nm: 1 Hoja num: 1 Objeto: Pieza de alumnio Actividad: Proceso completo Mtodo: ACTUAL/PROPUESTO Lugar: METALES ANDINOS S.R.L. Operarios(s):
Compuesto por: Aprobado por:

OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO ACTIVIDAD

Operacin Transporte Espera Inspeccin Almacenamiento

ACTUAL 14 06 0 03 02

RESUMEN PROPUESTA

ECONOMA

Ficha num:
Fecha: Fecha:

Distancia Tiempo
Costo Mano de obra Material

DESCRIPCIN

D (m) T (min)

SIMBOLO

Observaciones

Ejemplo de DAP

01. Lingotes de aluminio en almacn de MP 02. Se traslada a balanza 03. Se pesa 04. Se traslada al horno 05. Se funde 06. Se afina con un qumico a base de cloro 07. Se desgasifica con Cobrall 08. Se afina por segunda vez con un modificador 09. Se limpia los desperdicios 10. Se moldea la pieza en moldes 11. Se deja enfriar 12. Se desmolda 13. Se hace control visual 14. Se deja enfriar 15. Se traslada a sierra cinta 16. Se cortan imperfecciones mayores 17. Se traslada a mesa de trabajo 18. Se lima imperfecciones menores 19. Se lija 20. Se colocan los pernos y tuercas 21. Se traslada a zona de empacado 22. Se colocan 20 und. en sacos 23. Se traslada a almacn de P.T. 24. Piezas de alumnio en almacn
Manualmente Manualmente Piezas defectuosas son reprocesadas Piezas defectuosas son reprocesadas En carretillas 72 kg

105

Capacidad del horno: 72kg. A 740C Con qumico a base de cloro Con Cobrall Con Modificador Con una rejilla metlica

0.25

45

Si se tiene operacin e inspeccin a la vez

Total

14

06

03

02

CURSOGRAMA ANALTICO
DIAGRAMA nm: 1 Hoja num: 1 Objeto: Cuadernos empastados Actividad: Proceso completo Mtodo: ACTUAL/PROPUESTO Lugar: BOOK S.A. Operarios(s): Varios

OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO ACTIVIDAD

Operacin Transporte Espera Inspeccin Almacenamiento Distancia Tiempo
Costo Mano de obra Material

ACTUAL 12 11 03 02

RESUMEN PROPUESTA

ECONOMA

Ficha num:

Compuesto por: Juan Prez Fecha: 06/06/00 Aprobado por: Peter Smith Fecha: 07/06/00

DESCRIPCIN

C
1

D (m)

T (min)

SIMBOLO

Observaciones

Ejemplo de DAP

01. Bobina de papel bond en el almacn 02. Se traslada la bobina de papel a la mquina Pinomatic 03. Se raya la bobina de papel 04. Se corta la bobina de papel 05. Se dobla la bobina de papel 06. Se trasladan los telares a la mesa de cosido 07. Se realiza el cosido 08. Se traslada a la mesa de pegado de refuerzos 09. Se pegan los refuerzos 10. Se inspecciona el pegado de refuerzos 11. Se traslada el material a los estantes de telares 12. Se realiza el secado de los telares 13. Se trasladan los telares a la guillotina 14. Se cortan los telares 15. Se trasladan a la mesa de pegado de guardas 16. Se pegan las guardas 17. Se traslado a los estantes de cuadernillos 18. Los cuadernillos se secan 19. Se traslada a la mesa de armado 20. Se realiza el armado de los cuadernos 21. Se traslada a las prensas 22. Se prensan los cuadernos 23. Se traslada a las mesas de empaquetado 24. Se empaquetan 25.Se traslada al almacn de P.T. 26. Almacenado de cuadernos empastados

Se obtienen 20 telares

20

20

20

Con cola

20

20

20

180

20

20

10

Se obtienen 100 cuadernillos

100

100

12

Con cola, en grupos de 5

100

100

4320

100

100

100

Se coloca las tapas c/5 cuadernillos

20

20

20

20

Total

12

11

03 02

15

ESTUDIO DEL TRABAJO

UNIDAD 2 : TECNICAS DE REGISTRO

DIAGRAMA DE RECORRIDO

3.-Diagrama de Recorrido o de Circulacin

DEFINICIN: Es un esquema de distribucin en planta de pisos y edificios, que muestra en donde se realizan todas las actividades que aparecen en un DAP La ruta de los movimientos se seala por medio de lneas Mas de un material o de una persona, se identifica por colores.

3.-Diagrama de Recorrido o de Circulacin

Dos Tipos de Anlisis: Seguimiento al hombre, movimientos y actividades que hace la persona que efecta la operacin. Seguimiento al producto, , se analizan las mecanizaciones, movimientos y transformaciones de la materia prima.

3.-Diagrama de Recorrido o de Circulacin

Es un complemento del Diagrama de Actividades, cuando el movimiento es un factor importante. Se muestran retrocesos recorridos excesivos y acta como gua para mejorar la distribucin de planta

3.-Diagrama de Recorrido o de Circulacin

DISTRIBUCIN DE PLANTA (LAYOUT): Disear o analizar la distribucin fsica de maquinarias, equipos, departamentos, etc., para minimizar distancias y costos.

3.-Diagrama de Recorrido o de Circulacin

TIPOS DE DISTRIBUCIN DE PLANTA (LAYOUT): Por producto: Se agrupan maquinarias y equipos necesarios para la fabricacin de un producto o lnea de productos. Por proceso: Se agrupan las mquinas segn su tipo, o de acuerdo al trabajo que realizan. Por puesto fijo: Cuando todo los equipos y maquinarias se sitan alrededor de un punto donde se ubica el componente ms importante del producto.

Almacn central
2 1 2

Taller de fresado

Taller de tornos

1 2

1 2 1 3 3

3 1 6 4 4

1 4

Montaje

Inspeccin

Trazado y corte
6

Acabado

Taller de rectifica do
7

Soldadura
6

Taller de taladros

22

23

24

25

26

27

28

ESTUDIO DEL TRABAJO

UNIDAD 2 : TECNICAS DE REGISTRO

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES

4.-Diagrama de Actividades Mltiples

Es un grafico en el que se registran las respectivas actividades de varios objetos de estudio en una estacin de trabajo, tales como operario, y maquina o equipo, segn una escala de tiempo. Con esta grafica se puede mejorar el mtodo y balancear el tiempo asignado entre el trabajo del hombre y el de la maquina. Ayuda a disear una mejor utilizacin de la maquina Tambin para el acoplamiento de maquinas, cuando son atendidas por un operario.

30

4.-Diagrama de Actividades Mltiples

Se utiliza este diagrama cuando despus de una investigacin inicial de una operacin esta indica que existe un nmero mayor de operarios del necesario para el proceso o instalacin.

31

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES

Horas 0
Quitar Calentadores Electricista y ayudante Ajsutador y Ayudante Montador Obreros qumicos

1
Soltar tapas Reparaciones de taller Fijar accesorios Quitar tapa

Inspeccionar o ajustar catalizador

3
Ajustar tapa Quitar accesorios

4
Colocar tapa

5
Colocar calentadores

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES

Horas 0
Quitar Calentadores Soltar tapas Fijar accesorios Quitar tapa Reparaciones de taller Electricista y ayudante Ajsutador y Ayudante Montador Obreros qumicos

Inspeccionar o ajustar catalizador

Ajustar tapa

3
Colocar calentadores Colocar tapa

Quitar accesorios

Tiempo economizado 32%

4.-Diagrama de Actividades Mltiples

Diagrama Hombre Maquina. Es un tipo de Diagrama Mltiple de Actividades. Este diagrama indica la relacin exacta en tiempo, entre el ciclo de trabajo de la persona y el ciclo de operacin de su mquina. Se emplea para estudiar, analizar y mejorar slo una estacin de trabajo cada vez
34

4.-Diagrama de Actividades Mltiples

Diagrama Hombre Maquina. Como los diagramas se trazan empleando una escala, se deber seleccionar una escala de tiempos adecuada. Todos los elementos de tiempo de ocupacin, y tiempo de inactividad se grafican hasta la terminacin del ciclo. Al pie del diagrama se indican el tiempo de trabajo y el tiempo muerto totales del operario. Del mismo modo se registran los tiempos totales de trabajo y muerto de cada mquina.
35

4.-Diagrama de Actividades Mltiples

Diagrama Hombre Maquina. Son necesarios valores de tiempo elementales exactos antes de que se pueda configurar el diagrama. Estos valores de tiempo debern representar tiempos estndares que incluyan un margen aceptable para tener en cuenta la fatiga, retrasos inevitables y demoras personales. En ningn caso se usarn lecturas de cronometro globales en la elaboracin de estos diagramas.
36

4.-Diagrama de Actividades Mltiples

Diagrama Hombre Maquina. El diagrama completo de hombre y mquina muestran claramente las reas en las que ocurren tanto tiempos muertos de mquina y de hombre Estas regiones son un buen lugar para iniciar las mejoras. En muchos casos es ms conveniente o econmico que un operario est inactivo durante una parte sustancial de un ciclo, a que lo est un costoso equipo o proceso,
37

4.-Diagrama de Actividades Mltiples

Diagrama Hombre Maquina. Implica un conocimiento de los costos de inactividad de la mquina y del hombre, ya que solo considerando los costos totales es posible recomendar en forma segura un mtodo respecto a otro.

38

4.-Diagrama de Actividades Mltiples

Diagrama Hombre Maquina. Se recomienda el empleo de este proceso cuando en una investigacin preliminar se encuentre que el ciclo de trabajo del operario es ms corto que el ciclo de operacin de la mquina. Considerando los resultados antes mencionados, se debe investigar la posibilidad de asignar al trabajador responsabilidades adicionales
39

4.-Diagrama de Actividades Mltiples

Diagrama Hombre Maquina. Asignar al trabajador a operar una segunda mquina durante el tiempo muerto. Ejecutar alguna operacin manual o de banco, como puede ser el limado de las rebabas o medicin de las piezas. Es a travs del diagrama de proceso para grupo o cuadrilla de operarios como se deber establecer el nmero de obreros necesarios para atender eficazmente una mquina o proceso.
40

41

42

43

Chrysler
Planta Toluca Diagrama No. 123-1-1 Revision No. 002 CICLO 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

DIAGRAMA DE PROCESO HOMBRE - MAQUINA Descargar la pieza con referencia A123 INICIO: Cargar la pieza con referencia C 123 FIN: Diagrama de flujo # 123 Referencia: Observaciones: Tiempos ( T. ) en minutos.

25-May-03 PAGINA 1 DE 1 DIAGRAMA PROPUESTO ELABORADO POR: ING. JUAN BALAS COJAB MAQUINA A2 T.

T. OPERARIO T. MAQUINA A1 T. MAQUINA B T. MAQUINA C T. 1 DESCARGA A1 DESCARGA 2 3 TIEMPO MUERTO (CONTINUACION) OPERACION (CONTINUACION) 4 CARGA A1 CARGA 5 6 7 DESCARGA B DESCARGA 8 CARGA B CARGA TIEMPO MUERTO 9 DESCARGA C DESCARGA 10 CARGA C OPERACION CARGA 11 12 13 INSPECCION A1 14 DESCARGA A2 15 OPERACION 16 TIEMPO MUERTO OPERACION 17 CARGA A2 18 19 20 DESCARGA B DESCARGA 21 CARGA B CARGA TIEMPO MUERTO 22 DESCARGA C DESCARGA 23 CARGA C OPERACION CARGA 24 25 TIEMPO MUERTO 26 INSPECCION A2 27 28 EL TIEMPO DE CICLO ES DE 26 MIN. PARA PRODUCIR 2 PIEZAS. Por lo tanto: 26 min. X 1.20 29 = 31.2 min. ( el 1.20 es por las concesiones por medio ambiente y fatiga ) En un turno de 480 min. OPERACION 30 se producirn: ( 2 pzas. X 480 min. ) / 31.2 min. = 30.7 32 piezas por turno. 31 32 RESUMEN 33 34 Operario T. Maquina A T. Maquina B T. Maquina C T. 35 Tiempo en operacion 26 Tiempo en operacion 18 Tiempo en operacion 10 Tiempo en operacion 16 36 37 38 Tiempo en preparacion Tiempo muerto Total 0 Tiempo en preparacion 6 0 26 Tiempo muerto Total 2 26 Tiempo en preparacion Tiempo muerto Total 4 12 26 Tiempo en preparacion Tiempo muerto Total 8 2 26

OPERACION (CONTINUACION)

TIEMPO MUERTO DESCARGA

CARGA

OPERACION

TIEMPO MUERTO

44

45

46

47

48

49

50

3.5 Diagrama de Actividades Simultneas

Saturacin

del operario (So) =

L x c
Saturacin

100 100

Donde: L:

de mquina(Sm) =m x c

Tiempo que el operario trabaja en el ciclo

M:

Tiempo de mquina Tiempo de ciclo

51

c:

Horas 0

Electricista y ayudante

Ajsutador y Ayudante

Montador

Obreros qumicos

Quitar Calentadores

1
Soltar tapas Reparaciones de taller Fijar accesorios Quitar tapa

Diagrama

de Equipo
3
Ajustar tapa Quitar accesorios

Inspeccionar o ajustar catalizador

4
Colocar tapa

5
Colocar calentadores

52

Horas 0

Electricista y ayudante

Ajsutador y Ayudante

Montador

Obreros qumicos

Quitar Calentadores

Soltar tapas Fijar accesorios Quitar tapa

1
Reparaciones de taller

Diagra

Inspeccionar o ajustar catalizador

ma de Equipo Mejorad o

Ajustar tapa

3
Colocar calentadores Colocar tapa

Quitar accesorios

Tiempo economizado 32%

53

3.5 Diagrama de Actividades Simultneas

Recomendaciones Debemos Si

para reducir el tiempo:

tener en cuenta el orden de las operaciones.

hay la posibilidad de realizar otras actividades mientras la

mquina(s) estn operando.

Si

hay la posibilidad de realizar trabajos en simultneo

(Diagrama de Equipo)

54