Diagrama Hierro Carbono

Las aleaciones hierrocarbono qu mica. El pertenecen al carbono se tipo de aleaciones en que las forman

una composicin

puede

encontrar

aleaciones

hierrocarbono, tanto en estado ligado (Fe3C), como en estado libre (C, es decir, grafito), por eso, el diagrama comprende dos sistemas: FeFe3C (metaestable); este sistema est representado en el diagrama con l neas llenas gruesas y comprende aceros y fundiciones blancas, o sea, las aleaciones con el carbono ligado, sin carbono libre (grafito).

FeC (estable); en el diagrama se representa con l neas punteadas; este sistema expone el esquema de formacin de las estructuras en las fundiciones grises y atruchadas donde el carbono se encuentra total o parcialmente en estado libre (grafito).

Para estudiar las transformaciones que tienen lugar en aceros y fundiciones blancas se emplea el diagrama FeFe3C, y para estudiar fundiciones grises, ambos diagramas (FeFe3C y FeC). temperatura a que tienen lugar los cambios alotrpicos en el hierro est influida por elementos de aleacin, de los cuales el ms importante es el carbono. muestra la porcin de inters del sistema de aleacin hierro carbono. Esta la parte entre hierro puro y un compuesto intersticial, carburo de hierro, Fe3C, que contiene 6.67 % de carbono por peso; por tanto, esta porcin se llamar diagrama de equilibrio hierro carburo de hierro. Este no es un verdadero diagrama de equilibrio, pues el equilibrio implica que no hay cambio de fase con el tiempo; sin embargo, es un hecho que el compuesto carburo de hierro se descompondr en hierro y carbono (grafito).

Las reacciones eutticas y eutectoides difieren entre s , en ms de un aspecto importante. Las reacciones eutticas implican el paso de una fase l quida a dos fases slidas mientras que las reacciones eutectoides se efecta totalmente dentro del estado slido.

Puntos cr ticos
En ellos suceden transformaciones isotrmicas a determinada composicin.

Puntos crticos del diagrama Fe-C:

En el diagrama de equilibro, o de fases, Fe-C se representan las transformaciones que sufren los aceros al carbono con la temperatura, admitiendo que el calentamiento (o enfriamiento) de la mezcla se realiza muy lentamente de modo que los procesos de difusin (homogeneizacin) tienen tiempo para completarse. Dicho diagrama se obtiene experimentalmente identificando los puntos crticos temperaturas a las que se producen las sucesivas transformaciones por mtodos diversos. La reaccin eutectoide ms importante es la que se produce en los aceros. Es necesario contar con la comprensin definida de las reacciones eutticas y las eutectoides, para poder entender lo referente a los aceros al carbono y para estar capacitados para interpretar debidamente el diagrama del hierro carburo de hierro que es, probablemente, el ms importante de todos los diagramas de equilibrio de los metales. Las fases y sus constituyentes que se encuentra en el diagrama del hierro carburo de hierro. Las fases que pueden encontrarse en condiciones de equilibrio son las lquidas, hierro , hierro y cementita (otra fase, hierro , no se considera en el diagrama . La fase lquida puede consistir en cualquier combinacin de hierro y carburo, dentro de los lmites de composicin del diagrama. La cementita o carburo de hierro (Fe3C), es un compuesto qumico de hierro y carbono que tiene 6.7 por ciento de este ltimo elemento. Es uno de los componentes del sistema y, como tal, limita la cantidad de carbono que puede estar presente (100 por ciento de cementita equivale a 6.7por ciento de carbono). La cementita es una fase extremadamente dura y frgil de una estructura cristalina compleja; no disuelve cualquier cantidad mensurable de carbono. El otro componente del diagrama, el hierro, existe dos altropos slidos o formas definidas de cristal. El hierro alfa, que es el altropo a la temperatura ambiente, tiene una estructura cbica centrada en el cuerpo, que se conoce tambin con el nombre de ferrita y constituye una fase suave y dctil. El hierro gamma, o austenita tiene una estructura cbica centrada en las caras y a veces se considera que es menos dctil y ligeramente ms dura que la ferrita, aunque, en realidad, no puede efectuarse una comparacin verdadera. El hierro gama existe a temperaturas superiores a las que se encuentra el hierro alfa. Ambos tipos de hierro disuelven al carbono y los smbolos y se usan para representar, tanto al hierro puro, como a las soluciones slidas de carbono en el hierro. Es conveniente hacer notar que, aunque el hierro gamma contiene hasta 2.0

por ciento de carbono, el hierro alfa puede disolver slo 0.03 por ciento de carbono. Las fases mencionadas arriba son tambin constituyentes. Adems de stos, existen otros dos constituyentes, la ledeburita y la perlita. La primera es el nombre que se da a la composicin euttica slida; se presenta nicamente en el hierro colado y, despus de la transformacin que se lleva a cabo al enfriarse a la temperatura ambiente, adquiere el aspecto moteado .La lebedurita transformada consiste en colonias de perlita en una red continua (llamada matriz) de cementita. La perlita es un constituyente muy importante que se encuentra tanto en el acero como en el hierro colado. En la estructura eutectoide, que se compone de capas alternas de ferrita y cementita. La perlita tiene valores de dureza y ductilidad intermedios a los de la ferrita y la cementita.

Regla de fases de Gibs y regla de la Palanca:

La ecuacin regla de Gibs nos permite calcular el numero de fases que pueden existir en equilibrio en cualquier sistema. f+ n= c+2 f: Nmero de fases presentes en el punto de anlisis. n: Grados de libertad, es decir, el nmero de variables (presin,temperatura o composicin en el sistema con ms de un componente) que se pueden modificar sin que varen las fases del sistema. C: Nmero de componentes del sistema. Regla de la palanca: En el diagrama anterior el punto D se encuentra en un estado bfasico en el que coexixsten una fase slida y otra l quida L . La composicin qu mica del

slido pueden determinarse por la regla de la horizontal trazando una horizontal que pase por el punto D y que corte las l neas de fase determinandose y L.

Si llamamos WL al tanto por uno que tenemos de masa l quida en el punto D y W al tanto por uno que tenemos de masa slida en el mismo punto, podemos determinar dichas masas mediantes unas ecuaciones, aplicando lo que se conoce como regla de la Palanca. C0: Concentracin del elemento A B correspondiente al punto D. CL: Concentracin del l quido correspondiente al elemento A B. C: Concentracin del slido correspondiente al elemento A B. Si utilizamos concentraciones del elemento A las ecuaciones correspondientes a W y WLson:

Deduccin de la regla de la palanca: Considere el diagrama de fases del sistema Cobre-Nquel y la aleacin de la composicin Co a 1250 C, donde C, CL, W y WL representan las mismas variables ya citadas. Esta deduccin se obtiene a travs de dos expresiones de conservacin de masa. Con la primera, ya que solamente estan presentes dos fases, la suma de sus fracciones de masa debe ser igua a la unidad, es decir, W+wL= 1 Para la segunda, la masa de uno de los componentes ( ya sea Cu o Ni ) presente en ambas fases debe ser igual a la masa de ese componente en la aleacin total, o sea, WC + WLCL=Co La solucin simultanea de estas dos ecuaciones conduce a las expresiones de la regla de la Palanca para esta situacin particular, la ecuaciones : WL = C Co/ C CL

W = Co CL/ C CL Ejemplos Regla De la Palanca: Para dejar esto ms claro, se realizarn algunos ejemplos sobre regla de la palanca. 1. Se desea saber las fases presentes y su composicin, utilizando el diagrama de fases de Fe-C.

a) En una aleacin con un 1% C, con temperatura de 600 y 960 C. b) En una aleacin con el 2% C, a una temperatura de 900|C.

Solucin: a) A 600 C: %Fe =( 6.67-1/6.67-0,067 *100)= 85.87% %Fe3C=( 1- 0.067/6.67-o.o67)*100=14.13% A 960C nos encontramos con 100% de Austenita. b) En la aleacin con el 2% de carbono, a temperatura de 960 C, nos encontramos con Austenita y Cementita.

% Austenita =( 6,67- 2/6.67-1.5)= 9.67% 2. Una fundicin de ferrita con 3% de C. Se encuentra en equilibrio a una temperatura ambiente. Se sabe que la solubilidad de C en el Fe a la temperatura ambiente es de 0.008%. Determenar: a) Fases presentes en su composicin b) Cantidades relativas de cada una. Solucin: a) Concentracin del 3% de C

Ferrita (Fe) + Cementita (Fe3C) b) Ferrita (Fe): 0.008% Cementita(Fe3C): 6.67% WFe=(6.67-376.67-0.008)*100=55% WFe3C= 1-0.55*100= 45% 3. Un fabricante de maquinaria dispone de dos aleaciones frricas con un contenido del 0.8% y del 35% en peso de carbono y el resto de hierro. Se pide: a) Indicar qu tipo de aleacin industrial es cada una de ellas. b) Si tuviera que elegir una de las dos para fabricar un eje de una mquinaria, Cal de ellas escogera y por qu? c) Si la aleacin del 3.5% de carbono se funde y se deja enfriar muy lentamente en un molde hasta la temperatura ambiente, decir cmo se encuentra el carbono en la aleacin y qu fases aparecern en la estructura a la temperatura ambiente. Solucin: a) Segn las concentraciones en C las aleaciones se denominan Acero Eutectoide (Perlita) : 0.8%C Fundicin Hipoeutctica :3.5%C b) Para el eje de la mquina, elegiramos la fundicin hipoeutctica para tener mayor resistencia al desgaste, y,en general, mayores propiedades mecnicas. c) Despus del enfriamiento, hasta temperatura ambiente aparecen las fases. Perlita + Cementita El carbono se encuentra en forma de grafito con estructura perltica. 4. Dos metales A y B, son totalmente solubles en estado lquido y en estado slido solidifican a 1200 y 7000C, respectivamente. Se sabe que una aleacin con el 80% de A, es totalmente lquida por encima de 1150C y slida por debajo de 1000C . As mismo, otra aleacin con el 40% de A, es totalmente lquida por encima de 1000C y slida por dabajo de 800C . Se pide:

a) Analizar lo que ocurre en el enfriamiento de una aleacin del 50% de A, desde 1200C hasta temperatura ambiente. b) Para la aleacin y la temperatura de 1000C , Existe ms de una fase?si la respuesta es afirmativa, Qu % hay en cada una? Solucin: a) Por encima de 1050C encontramos una fase totalmente lquido. Por debajo de 1050C y hasta 850C la aleacin solidifica. Por debajo de 850C la fase es totalmente slida. c) A temperatura ambiente de 1000C y para aleacin anterior existe dos fases L+. WL=80-50/80-40*100=75% W= 50 40/80-40*100= 25% 5. Una hipottica aleacin de composicin de 60% de A y 40% de B, esta a una temperatura en la que coexisten una fase slida y la otra lquida. Si las fracciones msicas de ambas son 0-66 y 0.34, respectivamente, y , la fase contiene un 13% de componente de B y un 87% de A. Determine la composicin de fase lquida a dicha temperetura. Solucin:

Si denominamos: CL a la concentracin de la fase lquida CLA a la concentracin de la fase lquida con un % de A

CLB a la concentracin de la fase lquida con un % de B e igualmente en la fase slida C, CA,CB. La fase slida en funcin en las concentraciones Por lo que en funcin del componente A W= C0-CL/C-CL

WA= C0- CLA/CA-CLA

0.66= 0.6-CLA/0.87-CLA : CLA=7.58% de A CLB = 100- 7.58=92.42% de B 6.Una aleacin de cobre nquel contiene 47% en peso de Cu y 53% de Ni y est a 1.300 C. (a)Cul es el porcentaje en peso de cobre en las fases slida y lquida a esta temperatura? (b)Qu porcentaje en peso de la aleacin es lquida, y qu porcentaje es slida?

Solucin: a) % Cu en fase lquida: 55% Cu % Cu en fase slida: 42% Cu Xs= (W0 Wl) / (WS-Wl)

b) Para el Nquel: wo = 53%, wl = 45%, ws = 58%. Ws= (53-45) / (58-45) = 0,62 Wl = (Ws-W0) / (Ws-Wl)= (58-53)/(58-45)= 0,38 7.Calcular el porcentaje de lquido y slido para el diagrama Ag-Pd a 1.200c. Considere WL=74 por cien Ag y WS= 64 por Cien Ag. Solucin: L%=(70-64/74-64)*100=60% % =(74-70/74-64) *100=40% 8.Diagrama Fe-C a 723C en calentamiento con una aleacin de 0.5 %C.Peso:500Kg. Calcular el porcentaje de fases y el porcentaje en cada componente por cada fase. Solucin: Cantidades de las fases: % =(0.89-0.5/0.89-0.025) *100= 45.08% % = (0.5 0.025/ 0.89- 0.025) *100=54.9% = 225.4Kg. = 274.5 Kg. Porcentaje en cada componente por cada fase: Ferrita: 0.025%C : 9.9.975 % Fe : Austenita: 0.056Kg de C. 225.34Kg de Fe.

0.89% C : 99.11% Fe :

2.443 Kg de C 272.05 Kg de Fe

9. Diagrama Pb-Sn, realizar:

a) En la composicin Eutctica justo debajo de 183C . A composicin Eutctica 61.9% Sn justo debajo de 183C .

Solucin: Cantidades de las fases: % =(97.5-61.9/97.5 19.2) *100= 45.466% % = (61.9 19.2/ 97.5 19.2) *100= 54.53% b) En el punto a 40 por Cien Sn y 230 C. % =(40- 15/48 15) *100= 75.75% % = (48 40/ 48 15) *100= 24.24% c) En el punto de 40 por Cien Sn y 183C . Lquido 61.9 por 100 Sn Slido 19.2 por 100 Sn. % =(61.9 40/61.9 19.2) *100= 51.28% L% = (40 19.2/ 61.9 19.2) *100= 48.71% 10. 400 Kg de una aleacin Pb- Sn 60 40. Calcule a temperatura del eutctico tanto en enfriamiento como en calentamiento, las fases presentes, porcentaje de las fases, porcentaje de los componentes por cada fase y peso de las componentes de cada fase.

Solucin: Aleacin general: Pb: 60%= 240 Kg Sn: 40%=160 Kg Punto del Eutctico: 183C. Para enfriamiento: % =(97.5 40/97.5 19.2) *100= 73.43% *400Kg= 293.72Kg.


% = (40 19.2/ 97.5 19.2) *100= 26.56% *400Kg= 106.24Kg. Para Calentamiento: % =(61.9 40/61.9 19.2) *100= 51.28% *400Kg= 205.12Kg.


L% = (40 19.2/ 61.9 19.2) *100= 48.711% *400Kg= 194.84Kg.



Componentes en cada fase:

: 19.2% Sn : 56.39Kg.

80.8% Pb : 237.32Kg. : 97.5%Sn : 2.5%Pb : : 19.2% Sn : 39.383Kg 80.8% Pb : 165.73Kg L: 61.9% Sn : 120.60Kg 38.1%Pb: 74.23Kg 11. Determine la cantidad de cada fase en la aleacin de Cu 40%Ni que se nuestra en la figura a 1300 C, 1270 C y 1200 C. 103.584Kg 2.656Kg

Solucin:  1300 C : Slo hay una fase, por lo que es 100% L.  1270 C: %L=(50-40/50-37)*100 = 77% %= (40-37/50-37)*100= 23% 1250 C: %L= (45-40/45-32)*100= 38%


%= (40-32/45-329* 100= 62% 1200 C: Slo hay una fase, por lo que es 100% . Curvas de enfriamiento: Si representamos en unos ejes de coordenadas las temperaturas y el tiempo transcurrido desde el estado lquido al slido podemos ver la variacin de velocidad de solidificacin que experimenta la aleacin al pasar por una curva de fase.


En la grafica siguiente se muestran las curvas de enfriamiento correspondientes al 100% de A, 50% de A y 100% de B.

En los metales puros y en aquellas concentraciones que den lugar a un punto eutctico, la temperatura permanece constante hasta que se ha producido toda la solidificacin.

Lnea Lquidus: Es la linea superior del diagrama; representa el inicio de la solidificacion y marca la transicin de la fase lquida y la fase lquida + slida. Lnea Slidus: Es la lnea inferior del diagrama, representa la transicin de la fase lquida+Slida y la fase Slida.

Nota Histrica: Hierro y Acero

El hierro se descubri en algn momento d ela edad del brnoce. Probablemente se sac de entre las cenizas de fuegos encendidos cerca d elos depsitos de minerales de hierro. La ubicacin del metal creci, sobepasando finalmente al bronce en importancia. La edad del hierro se ubica generalmente alrededor del ao 1200 a.C . mediante hallazgos de artefactos hechos de hierro en la gran pirmide de Gizeh en Egipto, que data del 2900 a.C. En Israel se han descubierto hornos para el beneficio del hierro que datan del 1300a.C. en Asiria ( al norte de Irak ) se fabricaron por el ao 1000 a. C. carros de hierro, espadasy herramientas. Los romanos heredaron el trabajo del hierro de sus provincias.; principalmente de Grecia, y desarrollaron la tecnologa a nuevas alturas y la difundieron a travs de Europa. La antiguas civilizaciones aprendieron que el hierro era ms duro que el bronce y que adquira un mejor filo y ms fuerte. La invencin del can en Europa durante la Edad Media cre la primera demanda real del hierro: slo hasta entonces el uso del hierro sobrepas finalmente del cobre y del bronce. Tambin la estufa de fundicin de hierro, como artculo domstico de los siglos XVII y XVIII. Contribuy a incrementar significativamente la demanda de hierro. Durante el siglo XIX, industrias como la construccin, los ferrocarriles, la costruccin de barcos, la maquinaria y la industria militar, crearon un dramtico crecimiento en la demanda de hierro y acero en Europa y en Amrica. No obstante que fue posible producir grandes cantidades de arrbio (crudo) en los altos hornos, los procesos subsiguientes para producir hierro forjado y acero eran lentos. La necesidad de incrementar la producctividad de estos metales bsicos fue la madre invencin. Henry Bessemer desarroll en Iglaterra el proceso para soplar aire a travs del hierro fundido que condujo a la invencin del convertidor Bessemer (patentado en 1856). Los hermanos Pierre y Emile Martin construyeron en Francia el primer horno de hogar abierto en 1864. Estos mtodos permitieron producir hasta 15 toneladas de acero en un solo lote (hornada), un adelanto significativo sobre los mtodos anteriores. La expansin de los ferrocarriles en Estados Unidos despus de la Guerra Civil cre una enorme demanda de acero. Entre 1880 1890 se empezaron a usar las vigas de acero para la construccin en cantidades significativas la construccin en cantidades significativas. Las construccin de rascacielos empez a depender de este acero estructural.

Hacia el final del siglo XIX. Fue posible disponer de electricidad en cantidades suficientes, se us esta fuente de energa para producir acero. El primer horno elctrico comercial para la produccin de acero se puso en operacin en Francia en 1899. Para 1920, ste se haba convertido en el principal proceso para fabricar acero de aleacin. El uso de oxgeno puro en la produccin de acero se inici un poco antes de la Segunda Guerra Mundial en varios pases europeos y en Estados Unidos . Los trabajos en Austria despus de la guerra culminaron con el desarrollo del horno bsico de oxgeno (BOF, por sus siglas en ingls de basic oxygen furnace).ste se ha convertido en la tecnologa moderna para producir acero. Alrededor de 1970 sobrepas al mtodo de hogar abierto. El convertidor Bessemer haba sido superado en 1920 por el mtodo de hogar abierto, y dej de ser un mtodo de produccin comercial de acero 1971.

Bibliografa: [1] http://www.Wikipedia.com [2] Ciencia e Ingeniera de los materiales; Smith [3]Ciencia e Ingeniera de los materiales; Askel [4]Fundamentos de Manufactura Moderna ; Mikell P.Groover [5]Ciencia e Ingeniera de los materiales ; Callister [6]Problemas y cuestiones de tecnologa Industrial