Codelco

La historia de Codelco comienza con la promulgacin de la reforma constitucional que nacionaliz el cobre el 11 de julio de 1971. La creacin de la Corporacin Nacional del Cobre de Chile como se la conoce en la actualidad fue formalizada por decreto el 1 de abril de 1976.

Codelco opera ocho centros de trabajo, ubicados entre la Regin de Antofagasta y la Regin del Libertador General Bernardo O'Higgins; la Casa Matriz se encuentra en Santiago

Codelco es el productor de cobre ms grande del mundo y la empresa que contribuye ms a la economa chilena, con ventas por US$ 17.515 millones en 2011. Su produccin anual equivale al 11% de la produccin mundial de cobre de mina y un 34% de lo producido en Chile, con 1.796.000 toneladas de cobre fino en 2011 (incluida su participacin en el yacimiento El Abra). Es tambin una de las primeras compaas en produccin de molibdeno, con 23.098 toneladas mtricas finas ese mismo ao.

Exploracin Geolgica - Prevencin y Conservacin de reas Protegidas. - Respeto por las Comunidades y etnias del entorno. - Programa Codelco Buen Vecino. - Transparencia de la informacin. Minera subterrnea y de rajo abierto - Minimizacin de emisiones de polvo. - Estabilidad de los taludes. - Ventilacin en Mina Subterrnea - Proteccin respiratoria de los trabajadores en mina subterrnea.

Botadero de Lastre - Seleccin apropiada de sitios.

- Manejo de drenajes cidos. - Aseguramiento de estabilidad de taludes. - Mitigacin de emisiones de polvo. Transporte de Mineral - Minimizacin de emisiones de polvo. - Experiencias con combustibles alternativos. (Biodiesel)

Chancado - Control de emisiones de polvo. - Proteccin respiratoria de los trabajadores en mina subterrnea.

Concentradora - Empleo de agua recirculada. - Uso de tecnologas de mnimo consumo energtico. - Captura de polvo en origen. - Monitoreo y Control de calidad de aire, aguas superficiales y subterrneas en el rea de influencia. - Monitoreo y control de estabilidad de muros. - Prevencin de derrames en el transporte. - Recuperacin de aguas claras. - Cumplimiento de acuerdos de servidumbres. - Optimizacin del uso de agua fresca. - Mxima recirculacin de aguas en el proceso. - Prevencin de impactos en la calidad de aguas superficiales y subterrneas.

Fundicin - Captacin de material particulado y gases. - Captacin de Gases Sulfurados para produccin de cido sulfrico. - Proteccin respiratoria de los trabajadores - Innovacin tecnolgica. - Seleccin apropiada de botaderos.

- Aseguramiento de estabilidad de taludes. - Minimizacin de emisiones de polvo. - Tratamiento de Gases Sulfurados para produccin de cido sulfrico.

Refinera Electroltica - Maximizacin de eficiencia energtica. Transporte - Prevencin de accidentes viales. - Prevencin de derrames. Formacin de pilas de lixiviacin - Impermeabilizacin de suelos. - Empleo de cido sulfrico recuperado de fundiciones. - Asegurar estabilidad de los taludes. - Prevencin de drenajes cidos. Extraccin por Solventes - Manejo seguro de soluciones. - Sistemas de proteccin contra incendios. Electroobtencin - Captacin y tratamiento de neblinas cidas. - Sistema de proteccin contra incendios. Remocin de pilas y botadero de material lixiviado - Seleccin apropiada de botaderos. - Aseguramiento de estabilidad de taludes. - Prevencin de drenajes cidos. Productos Mercados y Exportacin - Desarrollo y defensa de mercados. - Promocin de nuevos usos. - Registro internacional REACH.

- Etiquetado, hoja de datos de seguridad y marcas de nuevos productos comerciales.

BARRICK
Barrick Gold Corporation es la transnacional minera dedicada a la extraccin de oro a cielo abierto ms grande del mundo, con sede en la ciudad canadiense de Toronto. Mantiene ms de 27 minas operativas en Estados Unidos, Canad, Australia, Per, Chile, Repblica Dominicana, Argentina y Tanzania. En 2006, Barrick produjo 8,64 millones de onzas de oro a un costo de US$ 282 por onza y para 2007, la empresa est apuntando a producir entre 8,1 u 8,4 millones de onzas. Barrick, tiene varios proyectos en diferentes etapas de exploracin y desarrollo, contando ms de 15 pases alrededor del mundo entre sus proyectos. A la fecha, Barrick Chile incluye las operaciones de Zaldvar en Antofagasta, los proyectos Pascua-Lama y Cerro Casale en Atacama y el proceso de cierre de El Indio en Coquimbo. En la mina Zaldvar, se utiliza el mtodo de explotacin a rajo abierto. Los bancos de la mina tienen una altura de 15 metros y sus ngulos generales de talud varan entre los 38 y 53 grados. Las rampas de transporte del rajo han sido diseadas con un ancho de 30 metros, de modo de permitir la circulacin de vehculos de gran tonelaje. Una vez ejecutada la tronadura, el material extrado es cargado en camiones y, dependiendo de su ley, se enva al botadero de estril (acopio para material sin ley), al dump leach (botadero para material de baja ley que se somete a lixiviacin sin pasar por chancado), o al proceso de chancado primario (material de alta ley, donde comienza el proceso de extraccin del cobre).

Planta de chancado El mineral extrado se transporta en camiones de 250 toneladas a una tolva de alimentacin del chancador primario, a una tasa de aproximadamente 60 mil toneladas por da. Este mineral de alta ley alimenta a un chancador primario giratorio. El material que sale desde este chancador es enviado a los chancadores secundarios, desde donde a travs de cintas transportadoras se enva hacia el rea de stock pile, para luego pasar al rea de pre-harneado y chancador terciario. Desde aqu, de acuerdo a su tamao o granulometra, se selecciona el material que ser derivado a pilas de lixiviacin o al proceso de flotacin. Flotacin y relaves El material fino de bajo tamao es enviado a las celdas de flotacin, donde se mezcla con agua, cal, colectores y espumantes. Esta mezcla se agita y produce burbujas que llevan a la superficie las partculas de cobre adheridas a ellas; para luego pasar a los espesadores y por un filtro que extrae el exceso de humedad, constituyndose en concentrado de cobre. El material que queda de este proceso (cola o relaves) se transporta por gravedad a travs de una tubera de 4 kilmetros hasta el depsito de relaves, donde se produce la evaporacin de agua, quedando finalmente slo material slido.

Apilado y lixiviacin El mineral chancado se enva por correas transportadoras hacia el rea de apilamiento, donde es depositado en una pila de 2.100 metros de largo por 650 metros de ancho y una altura de 9 metros, para luego ser irrigado por goteo con una solucin de cido sulfrico al 4%. Posteriormente, la solucin cida es percolada. El cobre de los minerales sulfurados se recupera por lixiviacin bioqumica, utilizando bacterias naturales del mineral. La solucin obtenida se lleva a una piscina (PLS) y de all, por gravedad, hasta la planta de extraccin por solventes.

Una vez lixiviado el material, se retira de la pila mediante un sistema de roto-pala y es depositado en el rea de pilas de ripios, donde permanecer hasta el cierre de la faena. Extraccin por solventes (sx) y Electro-obtencin En esta etapa del proceso, y luego de pasar por tanques y filtros, el cobre es transferido desde el rea de lixiviacin a una solucin purificada denominada electrolito, que luego pasa a la etapa siguiente de electro-obtencin. El electrolito es cargado en celdas de la planta de electro-obtencin, donde la corriente elctrica que circula entre las placas de nodos y ctodos induce al cobre a depositarse en los ctodos, obtenindose cobre de alta pureza. Una vez fuera de la planta, los ctodos son transportados va ferroviaria hacia el puerto de Antofagasta, desde donde son enviados a los destinos finales correspondientes.