COMPRESORES DE AIRE PORTTILES 185H, 210H, 260 PCM

JOHN DEERE, CATERPILLAR

MANUAL DEL OPERADOR Y LISTA DE PARTES

MANTENGA PARA FUTURAS REFERENCIAS
Nmero de parte 02250150-018 (S) Sullair Corporation

SEMINARIO DE ENTRENAMIENTO SOBRE COMPRESORES DE AIRE

Los Seminarios sobre compresores de aire Sullair son cursos de dos das que proporcionan instruccin sobre la operacin adecuada, mantenimiento y servicio de los equipos Sullair. Los Seminarios individuales sobre compresores porttiles se llevan a cabo en la sede central en Michigan City, Indiana, EE.UU., en intervalos regulares durante el ao y en instalaciones dedicadas exclusivamente al entrenamiento. La instruccin incluye dilogos sobre la funcin e instalacin de las partes de servicio Sullair, fallas y soluciones de los problemas ms comunes y la operacin del equipo. Los seminarios se recomiendan para las compaas de alquiler de equipos, contratistas de servicio de mantenimiento y personal de servicio. Para obtener ms detalles sobre los cursos, horarios y costos, comunquese con: Sullair Corporate Training Department (Departamento de Entrenamiento Sullair) 1-800-SULLAIR o 219-879-5451 (ext. 5363) www.sullair.com o escriba a: SULLAIR CORPORATION 3700 E. Michigan Blvd. Michigan City, IN 46360, EE.UU. Att: Service Training Department (Departamento de Entrenamiento de Servicio)

TABLA DE CONTENIDO

SE REQUIERE QUE EL OPERADOR LEA TODO EL MANUAL

Seccin 1

1 1 3 4 5 5 5 6 6 6 7

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11

GENERALIDADES REMOLQUE ESCAPE DE PRESIN INCENDIOS Y EXPLOSIONES PARTES MVILES SUPERFICIES CALIENTES, BORDES Y ESQUINAS CORTANTES SUSTANCIAS TXICAS E IRRITANTES DESCARGAS ELCTRICAS LEVANTAMIENTO ENCIERROS ACCIDENTALES PUENTE DE ARRANQUE

SEGURIDAD

Seccin 2

8 8 8 8 10 14 15 16 16 16

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10

INTRODUCCIN DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES DESCRIPCIN FUNCIONAL DE LA UNIDAD COMPRESORA SULLAIR DESCRIPCIN FUNCIONAL DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO Y LUBRICACIN DEL COMPRESOR DESCRIPCIN FUNCIONAL DEL SISTEMA DE DESCARGA DEL COMPRESOR DESCRIPCIN FUNCIONAL DEL SISTEMA DE CONTROL DE CAPACIDAD DESCRIPCIN FUNCIONAL DEL SISTEMA DE ADMISIN DE AIRE DESCRIPCIN FUNCIONAL DEL PANEL DE INSTRUMENTOS DESCRIPCIN FUNCIONAL DEL SISTEMA ELCTRICO DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE PARADA

DESCRIPCIN

Seccin 3

19 20 21 21 21 22

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

ESPECIFICACIONES JOHN DEERE ESPECIFICACIONES CATERPILLAR GUA DE LUBRICACIN COMPRESOR GUA DE APLICACIN GUA DE LUBRICACIN MOTOR

ESPECIFICACIONES

4.1 4.2 4.3 4.4 4.5

GENERALIDADES FUNCIN DE LOS CONTROLES PROCEDIMIENTO INICIAL DE ARRANQUE PROCEDIMIENTOS SUBSIGUIENTES DE ARRANQUE PROCEDIMIENTO PARA APAGAR EL COMPRESOR

Seccin 4

22 23 23 23

OPERACIN

TABLA DE CONTENIDO
(CONTINUACIN)

Seccin 5

24 24 24 24 24 24 24 24 24 25 25 25 25 25 28

5.1 5.2 5.3 5.3A 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11

GENERALIDADES OPERACIN DIARIA MANTENIMIENTO DESPUS DE LAS PRIMERAS 50 HORAS DE OPERACIN MANTENIMIENTO CADA 50 HORAS MANTENIMIENTO CADA 100 HORAS MANTENIMIENTO CADA 200 HORAS MANTENIMIENTO CADA 250 HORAS MANTENIMIENTO CADA 300 HORAS MANTENIMIENTO CADA 500 HORAS MANTENIMIENTO CADA 600 HORAS MANTENIMIENTO CADA 1000 HORAS MANTENIMIENTO CADA 1200 HORAS

MANTENIMIENTO

5.11A MANTENIMIENTO ANUAL O CADA 19.300 KILMETROS 5.12 5.13 REEMPLAZO DE PARTES Y PROCEDIMIENTOS DE AJUSTE FALLAS Y SOLUCIONES

Seccin 6

33 33 33

6.1 6.2 6.3

GARANTA CONTRA LA EMISIN DE RUIDOS PROHIBICIN DE LA ALTERACIN DEL SISTEMA DE CONTROL DE RUIDOS MANTENIMIENTO PARA CONTROLAR LA EMISIN DE RUIDOS Y REGISTROS DE LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

CONTROL DE RUIDOS

Seccin 7

37 37 38 42 46 50 54 56 58 60 64 66 68 70

7.1 7.2 7.3 7.3A 7.3B 7.3C 7.4 7.4A 7.5 7.6 7.6A 7.7 7.7A 7.7B

PROCEDIMIENTO PARA SOLICITAR PARTES LISTA DE PARTES RECOMENDADAS MOTOR, COMPRESOR Y PARTES CATERPILLAR 185H MOTOR, COMPRESOR Y PARTES CATERPILLAR 260 MOTOR, COMPRESOR Y PARTES JOHN DEERE 185H MOTOR, COMPRESOR Y PARTES JOHN DEERE 260 ADMISIN DE AIRE Y ESCAPE TODOS LOS MODELOS CATERPILLAR ADMISIN DE AIRE Y ESCAPE TODOS LOS MODELOS JOHN DEERE RADIADOR Y SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE FLUIDO DEL COMPRESOR TODOS LOS MODELOS BASTIDOR, TREN DE RODAJE Y PARTES TODOS LOS MODELOS BASTIDOR SIN TREN DE RODAJE Y PARTES TODOS LOS MODELOS SISTEMA DE DESCARGA Y PARTES TODOS LOS MODELOS ENSAMBLADO DE LA VLVULA REGULADORA Y DE LA VALVULA DE PURGA TODOS LOS MODELOS 185H Y 210H ENSAMBLADO DE LA VLVULA REGULADORA Y DE LA VALVULA DE PURGA TODOS LOS MODELOS 260

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

TABLA DE CONTENIDO
(CONTINUACIN)

Seccin 7

72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 94 100 102

7.8 7.9 7.9A 7.10 7.11 7.12 7.13 7.14 7.15 7.16 7.17 7.18 7.19 7.20

PARTES ELCTRICAS TODOS LOS MODELOS TANQUE DE COMBUSTIBLE Y PARTES TODOS LOS MODELOS CATERPILLAR 260 TANQUE DE COMBUSTIBLE Y PARTES TODOS LOS MODELOS JOHN DEERE CUBIERTA, PANELES ACSTICOS Y PARTES TODOS LOS MODELOS PANEL DE INSTRUMENTOS Y PARTES TODOS LOS MODELOS PANEL DE INSTRUMENTOS TODOS LOS MODELOS OPCIN DE CARRETE DE UNA SOLA MANGUERA TODOS LOS MODELOS OPCIN DE CARRETE DE DOS MANGUERAS TODOS LOS MODELOS OPCIN DE LUBRICADOR DE UNA PINTA TODOS LOS MODELOS OPCIONES DE LUBRICADOR DE UN CUARTO/SEPARADOR DE HUMEDAD TODOS LOS MODELOS LUCES TRASERAS DE POSICIN CANADIENSES TODOS LOS MODELOS CALCOMANAS UBICACIN DE LAS CALCOMANAS INSTALACIN DE LA BARRA DE TRACCIN TODOS LOS MODELOS

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

(continuacin)

NOTAS

Seccin 1

SEGURIDAD
1.1 GENERALIDADES La compaa Sullair disea y fabrica todos sus productos de manera que puedan ser operados con seguridad. Sin embargo, la responsabilidad para lograr operaciones seguras recae en aquellos que utilizan y dan servicio a estos productos. Las siguientes medidas de seguridad se ofrecen como gua, y si se aplican conscientemente, reducirn al mnimo las posibilidades de accidentes a lo largo de la vida til del equipo. Lea el Manual de Seguridad CIMA antes de comenzar la operacin y remolque de su compresor, si fuera requerido en su rea. El compresor de aire debe ser operado solamente por aquellos que han sido entrenados y autorizados para hacerlo y que han ledo y comprendido el Manual del Operador. El desconocimiento de las instrucciones, procedimientos y medidas de seguridad contenidas en el Manual puede resultar en accidentes y lesiones. NUNCA PONGA en funcionamiento el compresor de aire a menos que sea bajo condiciones de seguridad. NO INTENTE operar el compresor en condiciones inseguras o peligrosas. Coloque un rtulo de advertencia en el compresor y desconecte la batera, de manera que no puedan utilizarlo aquellos que desconozcan la condicin peligrosa hasta que sta haya sido corregida. Instale, use y opere el compresor slo de acuerdo a las regulaciones de seguridad pertinentes y a todos los cdigos y regulaciones Locales, Estatales y Federales. NO MODIFIQUE el compresor a menos que tenga una autorizacin por escrito del fabricante. Observe cuidadosamente el compresor de aire todos los das e inspeccione para determinar si hay filtraciones, partes flojas, daadas, desajustadas o faltantes. Realice todos los servicios diarios recomendados de mantenimiento. Inspeccione las mangueras para determinar si estn rotas, resquebrajadas, desgastadas o deterioradas. Reemplace si fuera necesario.
! NOTAS La vida estimada de una manguera, basada en una jornada de 8 horas diarias 5 das a la semana, es de 3 aos. Estas condiciones se basan en un turno de 8 horas solamente. La operacin del equipo en turnos que excedan de 8 horas dejar sin efecto el estimado de la vida til de una manguera basado en las horas de operacin.

tuercas, pernos o sujetadores flojos. Si existiera alguna de estas condiciones, NO REMOLQUE hasta que el defecto haya sido corregido. 2. Retroceda con el vehculo remolcador hacia el compresor y ubquelo en posicin para acoplarlo. 3. Si el compresor se proporciona con una barra de traccin trabada en posicin vertical, cuidadosamente brala y bjela para enganchar el mecanismo de acoplamiento. Si no fuera as, levante la barra de traccin para enganchar el mecanismo o acople el compresor al vehculo remolcador.
! ADVERTENCIA Este equipo puede ser sumamente pesado. NO INTENTE bajar o subir la barra de traccin a mano si el peso fuera mayor al que usted puede levantar con seguridad.

Utilice un dispositivo para levantar, tal como un gato o una rondana de cadena si usted no puede levantar o bajar el dispositivo, para evitar lesiones a usted mismo o a otras personas. Mantenga las manos y dedos apartados del sistema de acoplamiento u otros lugares peligrosos. Mantenga los pies alejados de la barra de traccin para evitar lesiones en caso de que resbale de sus manos. 4. Cercirese de que el mecanismo de acoplamiento est completamente enganchado, trabado y asegurado. 5. Si se proporcionan cadenas, pase cada una de ellas a travs de los puntos de unin en el vehculo remolcador; luego enganche cada cadena a s misma pasndola nuevamente por el gancho de agarre, no a travs de un eslabn. Cruce las cadenas debajo de la parte delantera de la barra de traccin, antes de pasarlas a travs de los puntos de unin en el vehculo remolcador, para sostener el frente de la barra en caso de que se desacople por accidente. 6. Cercirese de que el mecanismo de acoplamiento y las estructuras adyacentes en el vehculo remolcador (y adems, si fueran utilizados, ajustes de la cadena, freno y/o interconexiones elctricas) NO INTERFIERAN o limiten el movimiento de cualquier parte del compresor, incluyendo el sistema de acoplamiento, en lo que se refiere al vehculo remolcador cuando est maniobrando en cualquier tipo de terreno. 7. Si fueran parte del equipo, cercirese de que la longitud de la cadena, frenos e interconexiones elctricas tengan la tensin requerida para evitar que estn demasiado tirantes y no permitan girar o maniobrar con facilidad, pero al mismo tiempo deben tener la tensin adecuada para evitar que arrastren por la carretera o friccionen contra la superficie del vehculo remolcador, lo cual ocasionara prematuro desgaste que afectara el funcionamiento.
! ADVERTENCIA Retire el gato delantero a tornillo solamente luego de haber acoplado el compresor al vehculo remolcador. Levntelo a su posicin ms elevada y quite el pasador que lo conecta a la barra de traccin. Gire el gato hasta la posicin de almacenado, paralelo a la barra de traccin, y coloque nuevamente el pasador. Cercirese de que est asegurado en su lugar antes de remolcar.

1.2

REMOLQUE (I) A. PREPARACIN DEL REMOLQUE

! ADVERTENCIA NO remolque el compresor si su peso excede el lmite de carga del vehculo remolcador, ya que ste no podr frenar con seguridad con exceso de peso. Verifique el lmite de carga en el Manual de Operacin del vehculo remolcador y repase las instrucciones y otras consideraciones para lograr un remolque seguro.

1. Antes de enganchar el compresor de aire al vehculo remolcador, inspeccione los aditamentos y el equipo, revise que no haya (i) desgaste excesivo o corrosin, (ii) partes rotas, dobladas, desgastadas o deformadas o (iii)

Seccin 1

SEGURIDAD
Si se proporciona una rueda de deslizamiento en el gato, y es parte de ste y no puede quitarse, siga los mismos procedimientos utilizados para almacenar el gato en el modelo estndar. Quite el pasador que conecta el gato a la barra de traccin y levante el gato a su posicin ms elevada. Gire el gato hasta la posicin de almacenado, paralelo a la barra de traccin, y coloque nuevamente el pasador. Cercirese de que est asegurado en su lugar antes de remolcar. ! ADVERTENCIA Este equipo puede ser demasiado pesado. NO INTENTE bajar o subir la barra de traccin a mano si el peso fuera mayor al que usted puede levantar con seguridad.

16. NO LLEVE herramientas, equipos o suministros sueltos o inapropiados sobre o dentro del compresor. 17. NO CARGUE este equipo con accesorios o herramientas que puedan ocasionar que el compresor se desequilibre hacia atrs y hacia adelante o hacia los costados. Esta prdida de equilibrio reducir la capacidad de remolque de este equipo y puede aumentar la posibilidad de balanceo lateral, atravesado, vuelco, etc., lo cual puede resultar en la prdida de control del vehculo remolcador. B. REMOLQUE 1. Cumpla con todas las leyes Locales, Federales y Estatales mientras est remolcando este equipo (incluyendo aquellas que especifican una velocidad mnima). 2. NO EXCEDA las velocidades de remolque especificadas a continuacin en condiciones ideales. Reduzca la velocidad de acuerdo a los lmites indicados y de acuerdo a las condiciones del trnsito, el tiempo, la carretera o el terreno. a. En los modelos de direccin de cuatro ruedas y dos ejes: 15 MPH (24 KMPH). b. En todos los dems modelos: 55 MPH (88 KMPH). 3. Recuerde que el peso del compresor de aire porttil puede ser igual o mayor que el peso del vehculo remolcador. Mantenga la distancia recomendada de frenado. NO EFECTE vueltas en U, bruscos cambios de senda u otras maniobras similares. stas podran provocar que el compresor se balancee lateralmente, se atraviese, vuelque o resbale ocasionando la prdida de control del vehculo remolcador. Estos problemas pueden ocurrir en forma imprevista. Las vueltas en U en especial deben efectuarse lentamente y con mucho cuidado. 4. Evite pendientes en exceso de 150 (27%). 5. Evite baches, piedras y otras obstrucciones y terrenos blandos e inestables. 6. Maniobre de una forma que permita el libre movimiento de la barra de traccin del compresor y/o el mecanismo de acoplamiento, en o sobre el sistema de acoplamiento del vehculo remolcador y/o la estructura adyacente, ya sea remolcando hacia adelante o hacia atrs, sin importar el terreno atravesado. 7. NO PERMITA que el personal se monte en o sobre el compresor. 8. Cercirese de que no haya obstrucciones o miembros del personal en el rea detrs, debajo o frente al compresor antes de comenzar a remolcar en cualquier direccin. 9. NO PERMITA que los miembros del personal se monten sobre la barra de traccin, o se paren o caminen entre el compresor y el vehculo remolcador. C. ESTACIONAMIENTO O UBICACIN DEL COMPRESOR 1. Estacione o ubique el compresor sobre una superficie nivelada, si fuera posible. Si no fuera as, estacione o ubique el compresor atravesado para que no ruede hacia abajo. NO ESTACIONE o ubique el compresor en

8. En los modelos de dos ruedas, retire completamente el gato delantero a tornillo y cualquier pata trasera estabilizadora. Si se proporciona una rueda de deslizamiento en el gato, y es parte de ste y no puede quitarse, siga los mismos procedimientos utilizados para almacenar el gato en el modelo estndar. Quite el pasador que conecta el gato a la barra de traccin y levante el gato a su posicin ms elevada. Gire el gato hasta la posicin de almacenado, paralelo a la barra de traccin, y coloque nuevamente el pasador. Cercirese de que est asegurado en su lugar antes de remolcar. 9. Cercirese de que los neumticos estn en buenas condiciones, sean del tamao especificado (capacidad de carga) y estn inflados de acuerdo a las especificaciones. NO CAMBIE ni el tamao ni el tipo de los neumticos. Adems, cercirese de que los pernos de las ruedas, adaptadores y tuercas estn ajustados a la presin especificada. 10. Si fueran proporcionadas, cercirese de que las luces de parada, de direccin y de seguridad estn limpias y funcionando correctamente. Adems, cercirese de que las partes que reflejan la luz, incluido el emblema de vehculo de marcha lenta en los compresores, tambin estn limpias y funcionando correctamente. 11. Cercirese de que todas las mangueras de servicio de aire (no las mangueras de frenado) estn desconectadas o estn correctamente ubicadas y aseguradas en carreteles, si los hubiera. 12. Cercirese de que todas las puertas de acceso y la tapa de la caja de herramientas estn cerradas y aseguradas. Si el compresor es lo suficiente grande como para albergar a una persona, asegrese que todo el personal est fuera del recinto antes de cerrar y asegurar las puertas de acceso. 13. Cercirese de que estn puestos los frenos en el vehculo remolcador, y de que las ruedas estn trabadas o bloqueadas, es decir que est inmovilizado. Luego quite los frenos de estacionamiento del compresor, si fueran proporcionados. 14. Cercirese de que las ruedas del compresor no estn trabadas o bloqueadas, y de que las amarras, si hubiera, no estn puestas. 15. Compruebe que los frenos funcionen correctamente, incluyendo el indicador de interrupcin de frenado, si fuera proporcionado, antes de remolcar el compresor a la velocidad especificada, o menor, cuando las condiciones lo requieran.

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SEGURIDAD
pendientes que excedan los 150 (27%). 2. Cercirese de que el compresor est estacionado o ubicado en una superficie firme que pueda sostener su peso. 3. Estacione o ubique el compresor de manera que el viento, si hubiera, ventile los gases de escape y el calor del radiador hacia afuera de las entradas de aire del compresor, y donde el compresor no est expuesto al polvo proveniente del lugar de trabajo. 4. En los modelos de cuatro ruedas, estacione el compresor con las ruedas delanteras en posicin recta hacia adelante. 5. Ponga los frenos de estacionamiento y desconecte el cable de interrupcin de frenado y todas las otras interconexiones elctricas y/o conexiones de frenado, si hubiera. 6. Bloquee o calce ambos lados de todas las ruedas. 7. De haberlas, desenganche las cadenas y seprelas del sistema de acoplamiento del vehculo remolcador, luego enganche las cadenas al soporte en la barra de traccin y enrsquelas alrededor de sta, para que no estn sobre la superficie del terreno, lo cual podra causar xido. 8. De haberlo, baje el estabilizador delantero de la barra de traccin y/o cualquier pata estabilizadora delantera o trasera. Cercirese de que la supeficie sobre la que est apoyada tenga la suficiente capacidad como para sustentar el peso del compresor.
! ADVERTENCIA Retire el gato delantero a tornillo solamente luego de haber acoplado el compresor al vehculo remolcador. Levntelo a su posicin ms elevada y quite el pasador que lo conecta a la barra de traccin. Gire el gato hasta la posicin de almacenado, paralelo a la barra de traccin, y coloque nuevamente el pasador. Cercirese de que est asegurado en su lugar antes de remolcar. Si se proporciona una rueda de deslizamiento en el gato, y es parte de ste y no puede quitarse, siga los mismos procedimientos utilizados para almacenar el gato en el modelo estndar. Quite el pasador que conecta el gato a la barra de traccin y levante el gato a su posicin ms elevada. Gire el gato hasta la posicin de almacenado, paralelo a la barra de traccin, y coloque nuevamente el pasador. Cercirese de que est asegurado en su lugar antes de remolcar. ! ADVERTENCIA Este equipo puede ser demasiado pesado. NO INTENTE bajar o subir la barra de traccin a mano si el peso fuera mayor al que usted puede levantar con seguridad.

asegurado en su lugar antes de remolcar. 10. Desconecte el mecanismo de acoplamiento, manteniendo manos y dedos apartados de lugares peligrosos. Si el compresor tiene una barra de traccin, NO INTENTE levantar la barra de traccin a su posicin elevada a mano si el peso es mayor al que usted puede levantar con seguridad. Use un dispositivo de levantamiento tal como un gato o una rondana de cadena si usted no puede levantar o bajar la barra de traccin, para evitar lesiones a usted mismo o a otras personas. 11. Cuando sea posible, mantenga la barra de traccin articulada en posicin vertical. Cercirese de que est trabada en la posicin vertical. Mantenga los pies alejados de la barra de traccin en todo momento para evitar accidentes en caso de que resbale de sus manos y caiga a tierra. 12. Ubique el vehculo remolcador alejado del compresor estacionado y coloque los indicadores de peligro, barricadas o seales luminosas (si fuera de noche) si el compresor est estacionado en una ruta pblica o calles adyacentes. Estacione de manera que no interfiera con el trnsito. (I) Aunque no sea un remolque en el sentido prctico de la palabra, muchas de estas instrucciones son tambin directamente aplicables para los compresores de aire porttiles montados sobre largueros. 1.3 ESCAPE DE PRESIN A. Abra la vlvula de alivio de presin al menos semanalmente para tener la seguridad de que no est tapada, cerrada, obstruida o de alguna forma inutilizada B. Instale una vlvula reguladora apropiada entre la salida de servicio de aire y la vlvula de cierre cuando vaya a conectar una manguera mayor de 1/2 pulgada (13mm) de dimetro interior conectada a la vlvula de cierre para reducir la presin en caso de rotura de la manguera, de acuerdo a los cdigos y regulaciones Federales, Estatales y Locales. C. Cuando la manguera se use para alimentar un distribuidor, instale una vlvula reguladora adicional entre ste y cada manguera de aire mayor de 1/2 pulgada (13mm) de dimetro interior que sea conectada para reducir la presin en caso de rotura de la manguera. D. Instale una vlvula reguladora cada 75 pies (23 m) de manguera adicional cuando utilice mangueras mayores de 1/2 pulgada (13 mm) de dimetro interior, para reducir la presin en caso de rotura de la manguera. E. Las vlvulas reguladoras se clasifican de acuerdo al dimetro de la tubera y al caudal nominal de PCM. Seleccione las ms apropiadas. F. NO UTILICE herramientas que estn clasificadas por debajo de la mxima potencia indicada del compresor. Seleccione correctamente las herramientas, mangueras de aire, tuberas, vlvulas, filtros y otros accesorios. NO EXCEDA los ndices de presiones seguros de operacin recomendados por el fabricante para estos artculos. G. Asegure todas las conexiones de las mangueras por medio de cables, cadenas u otros dispositivos adecuados

9. Si se proporciona una rueda de deslizamiento en el gato, y es parte de ste y no puede quitarse, siga los mismos procedimientos utilizados para almacenar el gato en el modelo estndar. Quite el pasador que conecta el gato a la barra de traccin y levante el gato a su posicin ms elevada. Gire el gato hasta la posicin de almacenado, paralelo a la barra de traccin, y coloque nuevamente el pasador. Cercirese de que est

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SEGURIDAD
para evitar que las herramientas o los extremos de las mangueras se desconecten por accidente y puedan ser arrojados con violencia. H. Abra la tapa del filtro de lquido solamente cuando el compresor no est funcionando y no est presurizado. Apague el compresor y reduzca a cero la presin del tanque antes de sacar la tapa. I. Deje escapar la presin interna antes de abrir cualquier lnea, manguera, vlvula, tapn de drenaje, accesorio, conexin u otros componentes, tales como filtros y lneas de aceite, y antes de llenar el sistema opcional anticongelador con el anticongelante. J. Mantenga al personal fuera del alcance de las mangueras de descarga, o de las herramientas u otros puntos de descarga de aire comprimido. K. NO USE aire a presiones mayores de 30 psig (2,1 bar) cuando efecte tareas de limpieza y solamente use equipo protector adecuado de acuerdo a los cdigos y regulaciones Federales, Estatales y Locales. L. NO JUEGUE con las mangueras de aire porque pueden causar serias lesiones o peligro de muerte. M. Este equipo se suministra con un depsito de presin protegido por una vlvula de alivio, codificados por la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecnicos (su sigla en ingls ASME). Levante la manija una vez a la semana para comprobar que la vlvula est funcionando. NO LEVANTE la manija mientras la mquina est bajo presin. N. Si se instala la mquina en un rea encerrada, ser necesario ventilar la vlvula de alivio fuera de la estructura o en un rea no expuesta. O. NO QUITE la tapa de llenado del radiador hasta que la temperatura del enfriador sea inferior a la temperatura de ebullicin. Luego afloje lentamente la tapa para que escape el exceso de presin y cercirese que el enfriador no este hirviendo antes de sacar la tapa por completo. Quite la tapa de llenado slo cuando est suficiente fra como para tocarla con la mano. P. El ter etlico en los cilindros de reemplazo usado en los sistemas diesel con arranque asistido a ter (opcional) est bajo presin. NO PERFORE o incinere estos cilindros. NO INTENTE quitar el ncleo de la vlvula central o la vlvula de alivio lateral de estos cilindros, ya sea que estn llenos o vacos. Q. Si se proporciona una vlvula de purga en el receptor, abra la vlvula para tener la seguridad de que toda la presin interna ha sido ventilada antes de dar servicio a cualquier componente presurizado del sistema de aire y fluido del compresor. 1.4 INCENDIOS Y EXPLOSIONES A. Reabastezca de combustible en una estacin de servicio o de un tanque de combustible diseado para este propsito. Si esto no fuera posible, asegure el compresor en el surtidor antes de reabastecer. B. Limpie cualquier derrame de lubricante, combustible, lquido de la batera o enfriador inmediatamente. C. Apague el compresor hasta que se enfre. Mantngalo apartado de chispas, llamas u otros elementos que pudieran ocasionar un incendio y NO PERMITA que fumen en las cercanas cuando compruebe o agregue lubricante, agua destilada a la batera, cuando controle el sistema diesel con arranque asistido a ter, cuando reemplace cilindros o cuando llene el sistema anticongelador con el anticongelante. D. NO PERMITA que se acumule lquido, incluso anticongelante del sistema anticongelador o capas de fluido debajo de las cubiertas o sobre, debajo, o alrededor del material acstico, o en cualquier superficie externa o interna del compresor de aire. Limpie utilizando un limpiador industrial acuoso o a presin, segn sea lo mas conveniente. Si fuera necesario, quite el material acstico, limpie toda la superficie, y luego reemplcelo. Cualquier material acstico, con una cubierta protectora que haya sido rasgada o perforada, debe ser reemplazado inmediatamente para evitar la acumulacin de lquidos o capas de lquidos en el material. NO USE solventes inflamables en tareas de limpieza. E. Desconecte la conexin a tierra (negativo) de la batera antes de efectuar reparaciones o tareas de limpieza en el interior del recinto. Coloque un rtulo en la conexin de la batera para que otras personas no la reconecten. F. Mantenga los cables elctricos, incluidos los terminales de la batera y otros terminales, en buenas condiciones. Reemplace cualquier cable que est resquebrajado, cortado, desgastado o tuviera el aislante defectuoso por cualquier otro motivo; o terminales que estn gastados, descoloridos o corrodos. Mantenga todos los terminales y conectores de presin limpios y ajustados. G. Apague el cargador de la batera antes de desconectar las conexiones de la batera. H. Aparte los objetos conductores de electricidad, por ejemplo herramientas, de partes activas de corriente, tales como terminales, para evitar chispas que pudieran ocasionar incendios. I. Reemplace las lneas o los tanques daados de combustible de inmediato, en vez de soldarlos o repararlos. NO GUARDE o intente operar el compresor cuando sepa que hay filtraciones en el sistema de combustible. Coloque un rtulo en el compresor y no lo utilice hasta que se haya efectuado la reparacin. J. Quite cualquier material acstico u otros materiales que puedan sufrir daos debido al calor o que puedan provocar combustin cuando tenga que efectuar soldaduras en las proximidades. Quite los cilindros del sistema diesel con arranque asistido a ter y los componentes del sistema anticongelador que contengan anticongelante, antes de efectuar reparaciones por medio de soldaduras en cualquier lugar que no sea el sistema de combustible. NO EFECTE SOLDADURAS en el sistema de combustible o en las cercanas. K. Mantenga en las proximidades uno o mas extinguidores de incendio de clase BC o ABC, completamente cargados, cuando opere el compresor o efecte tareas de mantenimiento.

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SEGURIDAD
L. Mantenga paos impregnados de aceite, desperdicios, hojas, basura u otros elementos inflamables apartados del compresor. M. Abra todas las puertas de acceso y permita que se ventile el recinto completamente antes de poner en marcha el motor. N. NO INTENTE operar el compresor debajo de ramas bajas o permita que las hojas se pongan en contacto con el sistema de escape caliente cuando est funcionando en reas boscosas. O. El ter etlico utilizado en los sistemas diesel con arranque asistido a ter es sumamente inflamable. Cambie los cilindros o efecte tareas de mantenimiento de estos sistemas slo en reas bien ventiladas, lejos del calor, llamas o chispas. NO INSTALE, guarde o exponga los cilindros de ter a temperaturas superiores a los 1600 F (710 C). Quite los cilindros de ter del compresor cuando opere en temperaturas ambientales superiores a los 600 F (160 C). P. NO INTENTE usar ter como una ayuda para arrancar los motores de gasolina o los motores diesel con buja de precalentamiento, ya que pueden ocurrirle serias lesiones al personal o daos a la propiedad. Q. NO ROCE ter en el filtro de aire del compresor o en un filtro de aire que preste servicio a ambos, el motor y el compresor, ya que pueden ocurrir serios daos al compresor o tambin puede resultar en daos personales. R. El compuesto anticongelante utilizado en el sistema anticongelador contiene metanol, que es inflamable. Use los sistemas y recargue con el compuesto slo en reas bien ventiladas y alejadas del calor, llamas o chispas. NO EXPONGA los componentes de estos sistemas o el compuesto anticongelador a temperaturas superiores a los 1500 F (660 C). Los vapores del compuesto anticongelante son ms pesados que el aire. NO GUARDE el compuesto o descargue el aire tratado en reas cerradas o sin ventilacin. NO GUARDE los contenedores o el compuesto anticongelante a la luz directa del sol. S. Guarde los lquidos inflamables y materiales alejados del rea de trabajo. Infrmese de dnde estn los extinguidores y cmo se usan, y para qu tipo de fuego son apropiados. Revise la disponibilidad de detectores y sistemas contra incendios si los hubiera. 1.5 PARTES MVILES A. Mantenga su ropa, manos, brazos y otras partes del cuerpo fuera del alcance de correas, poleas y otras partes mviles. B. NO INTENTE operar el compresor sin los protectores del ventilador u otras partes mviles. C. Use ropa cmoda y entallada y mantenga recogido el pelo largo cuando trabaje cerca del compresor, especialmente cuando est expuesto a partes calientes o mviles dentro del recinto. D. Mantenga cerradas las puertas de acceso a menos que haga reparaciones o ajustes, realice tareas de 1.6 mantenimiento o cuando arranque o detenga el compresor. E. Cercirese de que no haya personal en las cercanas del rea del compresor antes de operarlo o ponerlo en funcionamiento. F. Detenga el motor antes de agregar combustible, fluido, enfriador lubricante, compuesto anticongelante o agua destilada a la batera o antes de reemplazar los cilindros de arranque asistido a ter. G. Desconecte la conexin negativa a tierra de la batera para evitar que el motor arranque por accidente antes de efectuar reparaciones o ajustes. Coloque un rtulo en la conexin de la batera para que otras personas no la reconecten. H. Puede requerirse que el equipo est funcionando para regular los controles durante los ajustes. EVITE el contacto con cualquier parte mvil mientras ajusta el control regulador y fija las RPM del motor. Haga todos los otros ajustes con el motor apagado. Cuando corresponda, haga los ajustes, con excepcin del control regulador y las RPM del motor, con el motor apagado. Si fuera necesario, arranque el motor y controle los ajustes. Si los ajustes fueran incorrectos, apague el motor, reajuste, y luego arranque de nuevo el motor para comprobar nuevamente los ajustes. I. Mantenga manos, pies, pisos, controles y reas de trnsito limpios y sin fluido lubricante, agua, anticongelante u otros lquidos para evitar la posibilidad de resbalones y cadas. SUPERFICIES CALIENTES, BORDES Y ESQUINAS CORTANTES A. Evite el contacto con superficies o lquidos lubricantes o refrigerantes calientes y bordes y esquinas cortantes. B. Mantngase alejado de todas las reas de descarga de aire y del escape de gases calientes. C. Use equipo protector, incluyendo guantes y casco protector, cuando trabaje en el compresor o en las proximidades. D. Tenga a su alcance un botiqun de primeros auxilios. En caso de accidente, solicite asistencia mdica de inmediato. NO PASE por alto pequeos cortes o quemaduras que pudieran ocasionar infecciones. 1.7 SUSTANCIAS TXICAS E IRRITANTES A. NO INHALE aire del compresor a menos que cumpla con las regulaciones y cdigos Federales, Estatales y Locales.
! PELIGRO La inhalacin de aire comprimido puede provocar serias lesiones e inclusive la muerte si no se usa equipo de seguridad apropiado. Cumpla con las normas, cdigos y regulaciones Federales, Estatales y Locales sobre equipos de seguridad.

B. NO use lneas de aire del sistema anticongelador en los equipos de respiracin u otros equipos de inhalacin de aire y NO descargue aire de estos sistemas en reas cerradas o sin ventilacin.

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SEGURIDAD
C. Opere el compresor solamente en espacios abiertos o reas con ventilacin adecuada. D. Si el compresor es operado en el interior, descargue al exterior los gases de escape del motor. E. Ubique el compresor de manera que el personal no est expuesto a los gases de escape, y que las emanaciones no lleguen hasta las reas del personal de servicio o hasta la entrada de aire de cualquier compresor estacionario o porttil. F. Los combustibles, fluidos, lubricantes refrigerantes y agua destilada de la batera usados en este compresor son tpicos de la industria. Evite ingestiones accidentales y/o contacto con la piel. En caso de ingestin, solicite asistencia mdica de inmediato. NO PROVOQUE el vmito si se ha ingerido combustible. Lvese con agua y jabn en caso de contacto con la piel. G. Use un delantal resistente al cido y mscara o gafas protectoras cuando realice el mantenimiento de la batera. Si el electrlito entra en contacto con la ropa o la piel, enjuague de inmediato con grandes cantidades de agua. H. El ter etlico en los cilindros de reemplazo usado en los sistemas diesel con arranque asistido a ter es txico, peligroso o mortal si es ingerido. Evite el contacto con la piel o los ojos y abstngase de inhalar las emanaciones de gas. Si es ingerido, NO PROVOQUE el vmito, pero llame a un mdico de inmediato. I. Use mscara o gafas protectoras cuando compruebe el sistema diesel con arranque asistido a ter o cuando agregue compuesto anticongelador al sistema anticongelante. Cuando abra la vlvula o el atomizador del sistema de arranque asistido a ter, mantngalos alejados de usted y de otros miembros del personal. J. Si el ter etlico o el compuesto anticongelador entra en los ojos o si las emanaciones los irritan, debe lavarlos por espacio de 15 minutos con grandes cantidades de agua limpia. Debe consultar a un mdico de inmediato, preferiblemente un especialista de los ojos. K. NO ALMACENE cilindros de ter o anticongelante del sistema anticongelador en la cabina del operador o en otras reas cerradas similares. L. El anticongelante usado en el sistema anticongelador contiene metanol y es txico, peligroso o mortal si es ingerido. Evite el contacto con la piel o los ojos y abstngase de inhalar las emanaciones de gas. Si es ingerido, debe provocarse el vmito hasta que ste sea claro tomando una cucharada de sal en un vaso de agua caliente y luego dos cucharadas pequeas de bicarbonato de sodio en un vaso de agua limpia. Acueste al paciente y cubra sus ojos para evitar la claridad. Llame a un mdico de inmediato. 1.8 DESCARGAS ELCTRICAS A. Mantenga el vehculo remolcador o el equipo de carga, las mangueras del compresor, herramientas y todo el personal al menos a 10 pies (3 metros) del tendido elctrico y cables soterrados. B. Mantenga todas las partes del cuerpo, herramientas y otros objetos conductores de electricidad, fuera del alcance de las partes activas del sistema elctrico. 1.9 Conserve los pies secos, mantenindose de pie sobre superficies aisladas y NO HAGA contacto con ninguna otra parte del compresor cuando haga ajustes o reparaciones en las partes activas del sistema elctrico. C. Efecte las reparaciones slo en reas limpias, secas y bien iluminadas y ventiladas. D. Mantengase alejado del compresor durante las tormentas elctricas. Puede atraer los rayos! LEVANTAMIENTO A. Si el compresor tiene un soporte para levantarlo, hgalo por medio de ste. Si no lo tiene, hgalo utilizando una eslinga. Cuando el compresor deba levantarse por medio de un helicptero, deben utilizarse eslingas. Cualquiera sea el mtodo empleado, debe realizarse de acuerdo a los cdigos y regulaciones Locales, Estatales, Militares y Federales que pudieran aplicarse. B. Antes de levantar el compresor inspeccione los puntos de unin del soporte para ubicar posibles soldaduras agrietadas, partes desgastadas, dobladas o corrodas, o pernos y tuercas sueltos. C. Cercirese de que el dispositivo para levantarlo y la estructura de apoyo hayan sido inspeccionados, estn en buenas condiciones y tengan como mnimo una capacidad de levantamiento equivalente al peso del compresor ms un 10% adicional en concepto del peso de la nieve, hielo, fango o herramientas y equipo almacenado. Si no est seguro del peso, pselo antes de levantarlo. D. Cercirese de que el gancho para levantarlo tenga un cerrojo de seguridad, o su equivalente, y que est completamente conectado y asegurado al soporte. E. Use sogas de direccin, o su equivalente, para evitar que el compresor gire o se balancee una vez que est suspendido en el aire. F. NO INTENTE levantarlo cuando haya vientos fuertes. G. Mantenga a todo el personal alejado del compresor y cercirese de que no haya nadie debajo cuando est suspendido. H. No levante el compresor ms arriba de lo necesario. I. Cercirese de que el operador encargado de levantarlo supervise constantemente la maniobra cuando el compresor est suspendido. J. Coloque el compresor slo sobre una superficie nivelada y que pueda sustentar al menos su peso ms un 10% adicional en concepto del peso de la nieve, hielo, fango o herramientas y equipo almacenado. K. Si el compresor est provisto de frenos de estacionamiento, cercirese de que estos estn puestos, y en ese caso bloquee o trabe ambos lados de todas las ruedas antes de desconectar el gancho de levantamiento. 1.10 ENCIERROS ACCIDENTALES A. Cercirese de que no haya personal dentro del compresor antes de cerrar las puertas del recinto. B. Si el compresor fuera suficientemente grande como para albergar a una persona, y si fuera necesario entrar

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SEGURIDAD
para efectuar tareas de mantenimiento o ajustes, informe a los otros empleados antes de hacerlo, o de lo contrario, deje la puerta de acceso abierta para evitar la posibilidad de que otros la cierren con alguien adentro. 1.11 PUENTE DE ARRANQUE A. Cumpla con todas las medidas de seguridad mencionadas en este manual. B. Las bateras pueden contener hidrgeno, que es un gas inflamable y explosivo. Mantenga alejadas llamas, chispas u otros elementos causantes de incendios. C. Las bateras contienen cido que es corrosivo y venenoso. NO PERMITA que el cido de la batera entre en contacto con los ojos, piel, telas o superficies pintadas ya que podra ocasionar lesiones personales o daos a la propiedad. Lave de inmediato el rea afectada con agua. Siempre use un delantal resistente al cido y mscara cuando intente poner en marcha el compresor por medio de un puente de arranque. D. Quite todas las tapas de ventilacin (si hubiera) de la batera o bateras del compresor. NO PERMITA que entre basura o elementos extraos en las celdas abiertas E. Controle el nivel de fluido, y si fuera bajo agregue la cantidad necesaria antes de intentar poner en marcha el compresor por medio de un puente de arranque (no corresponde a bateras que no requieren mantenimiento). F. NO INTENTE poner en marcha el compresor por medio de un puente de arranque si el fluido est congelado o semicongelado. Las bateras deben tener una temperatura de al menos 600 F (160 C) antes de intentar poner en marcha el compresor por medio de un puente de arranque o de lo contrario podran explotar. G. Cubra las celdas abiertas de todas las bateras del compresor con telas limpias antes de intentar poner en marcha el compresor por medio de un puente de arranque. H. Intente poner en marcha el compresor por medio de un puente de arranque slo con un vehculo que tenga el sistema elctrico negativo de polaridad con el mismo voltaje, y est equipado con la batera o bateras del mismo tamao o ms grandes que la del compresor. NO INTENTE poner en marcha el compresor por medio de un puente de arranque utilizando conjuntos de generadores para motores, soldadoras u otras fuentes de energa de corriente continua, ya que podran ocurrir serios daos. I. Ubique el vehculo al lado del compresor, pero NO PERMITA el contacto de los metales del compresor y del vehculo. J. Ponga los frenos de estacionamiento del compresor (si fueran suministrados) y del otro vehculo o de lo contrario bloquee ambos lados de todas las ruedas. K. Ubique el vehculo en neutro o en estacionamiento, apague todos los accesorios elctricos que no sean esenciales y arranque el motor. L. Use slo cables que estn en buenas condiciones y sean lo suficientemente fuertes como para resistir la corriente inicial. M. Evite el contacto accidental entre los terminales o agarraderas de los cables y cualquier parte metlica del compresor o del vehculo para minimizar la posibilidad de que se produzcan chispas que podran ocasionar un incendio. N. Los terminales positivos de la batera estn generalmente identificados con un signo positivo (+) y las letras POS al lado del terminal. Los terminales negativos estn generalmente identificados con un signo negativo (-) y las letras NEG al lado del terminal. O. Conecte un extremo del cable al terminal positivo (POS) (+) del vehculo. Cuando comience un puente de arranque en compresores de 24V y si el vehculo de arranque contiene dos (2) bateras de 12V conectadas en serie, conecte el cable al terminal positivo (POS) (+) de la batera sin conexin a tierra. P. Conecte el otro extremo del mismo cable al terminal positivo (POS) (+) de la batera del motor de arranque del compresor, o cuando efecte el puente de arranque en un compresor de 24V, al terminal positivo (POS) (+) de la batera sin conexin a tierra del compresor. Q. Conecte un extremo del cable al terminal (NEG) (-) del vehculo. Cuando comience un puente de arranque en compresores de 24V y si el vehculo de arranque contiene dos (2) bateras de 12V conectadas en serie, conecte el cable al terminal positivo (NEG) (-) de la batera conectada a tierra. R. Revise sus conexiones. NO INTENTE arrancar un compresor de 24V con una batera de 12V en el vehculo de arranque. NO CONECTE una carga de 24V a una batera de 12V en el compresor. S. Conecte el otro extremo del mismo cable a un sector limpio del bloque del motor del compresor alejado de las caeras de combustible, de la abertura del respiradero del crter y de la batera. T. Arranque el compresor de acuerdo a los procedimientos normales. Evite un arranque prolongado. U. Deje que el compresor se caliente. Cuando el compresor est caliente y funcionando correctamente a las RPM normales de una marcha en vaco, desconecte el cable del bloque del motor del compresor, luego desconecte el otro extremo del mismo cable del terminal negativo (NEG) (-) de la batera del vehculo arrancador. Entonces desconecte el otro cable del terminal positivo (POS) (+) de la batera del compresor, o si tuviera dos (2) bateras de 12V conectadas en serie, desconctelo de la batera en el compresor, y finalmente, desconecte el otro extremo de este mismo cable del terminal positivo (POS) (+) de la batera del vehculo arrancador o del terminal positivo (POS) (+) de la batera del vehculo arrancador que no se ha conectado a tierra, si se proporcionan dos (2) bateras de 12V conectadas en serie. V. Quite y deshgase con cuidado de las telas que ahora podran estar contaminadas con cido y luego coloque nuevamente las tapas de ventilacin.

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DESCRIPCIN
2.1 INTRODUCCIN Los Compresores de Aire Porttiles Sullair 185H, 210H y 260 PCM ofrecen mejor rendimiento y confiabilidad con un mnimo de mantenimiento. Su compresor est equipado con una unidad de aire Sullair a tornillo rotativo. Comparado con otros compresores, el de Sullair es nico en confiabilidad mecnica y durabilidad. No es necesaria la inspeccin de las partes dentro de la unidad compresora. A medida que contine leyendo este manual y aprenda como funciona el compresor, usted comprobar lo sencillo que es mantener al compresor en las mejores condiciones de funcionamiento. Lea la Seccin 5 (Mantenimiento) y aprenda como mantener el compresor en las mejores condiciones de funcionamiento. Si surgiera algn problema o tuviera alguna pregunta que no sea contestada en este texto, comunquese con el representante Sullair ms cercano o con el Departamento de Servicio de la Compaa Sullair. 2.2 DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES Vea la ilustracin 21. Los componentes y el ensamblado de los Compresores de Aire Porttiles Sullair pueden observarse con claridad. El conjunto incluye: compresor de aire extra fuerte a tornillo rotativo, motor diesel, tanque de combustible, sistema de admisin del compresor, sistemas de lubricacin y enfriamiento, sistema de descarga del compresor, sistema de control de capacidad, panel de instrumentos y sistema elctrico. La cubierta ofrece condiciones mejoradas de manejo y movilidad. Las amplias puertas laterales de servicio proporcionan fcil acceso a todos los componentes. Este modelo cumple con las regulaciones del Departamento de Proteccin Ambiental de EE.UU. (sus siglas en ingls: EPA) para 76dbA a 7 metros (23 pies). Los compresores de aire Sullair proporcionan las siguientes capacidades: Modelo 185H: Modelo 210H: Modelo 260: 185 PCM @ 150 psig (10,3 bar) 210 PCM @ 150 psig (10,3 bar) 260 PCM @ 100 psig (6,9 bar) 2.4 El mismo ventilador enfra el fluido en el sistema de lubricacin y enfriamiento del compresor. El radiador del motor y el enfriador de fluido del compresor estn ubicados uno al lado del otro, lo cual permite que el aire del ventilador pase a travs de los dos simultneamente. A medida que pasa a travs del enfriador, el calor de la compresin se separa del fluido. El compresor se suministra con un tanque de combustible de gran capacidad que mantendr al compresor funcionando durante un (1) turno de trabajo de ocho horas bajo condiciones normales de operacin. 2.3 DESCRIPCIN FUNCIONAL DE LA UNIDAD COMPRESORA SULLAIR Los compresores de aire Sullair estn equipados con una unidad compresora de una sola etapa, desplazamiento positivo y lubricada por inmersin. Esta unidad proporciona compresin continua, sin pulsaciones para satisfacer sus requerimientos. Con un compresor Sullair no es necesario el mantenimiento o inspeccin de las partes internas de la mquina. El fluido lubricante es inyectado en la unidad compresora dnde se mezcla directamente con el aire a medida que los rotores giran comprimiendo el aire. El fluido lubricante desempea tres funciones bsicas: 1. Como enfriador, controla el aumento de la temperatura del aire, normalmente asociada con el calor de compresin 2. Sella las filtraciones entre los rotores y el esttor, as como entre los mismos rotores. 3. Acta como una pelcula lubricante entre los rotores, permitiendo que un rotor accione directamente al otro. Despus de que la mezcla de aire y fluido es descargada de la unidad compresora, el fluido es separado del aire. En ese momento, el aire circula hacia su lnea de servicio y el fluido es enfriado en preparacin para la reinyeccin. DESCRIPCIN FUNCIONAL DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO Y LUBRICACIN DEL COMPRESOR Vea la ilustracin 22. El sistema de enfriamiento y lubricacin del compresor ha sido diseado para proporcionar lubricacin adecuada, as como para mantener la adecuada temperatura de operacin del compresor. Adems del enfriador de fluido y las tuberas de interconexin, el sistema cuenta con otros tres componentes: un filtro de fluido, vlvula trmica y un ventilador que realizan las siguientes funciones: El filtro filtra el fluido. La vlvula trmica funciona como un regulador de temperatura distribuyendo el fluido al enfriador o a la unidad compresora, pasando por alto el enfriador, conforme se explicar ms adelante. El ventilador circula el aire a travs del enfriador separando el calor de la compresin del fluido. Las funciones del sistema de lubricacin se explican en detalle ms abajo. El fluido se utiliza en el sistema como enfriador y lubricante y se almacena en el depsito receptor, de ahora en adelante llamado TANQUE.

El sistema de control puede ajustarse con facilidad para presiones de 80 a 125 PSIG (5,5 a 8,6 bar) para las mquinas estndar y de 80 a 150 PSIG (5,5 a 10,3 bar) para las mquinas H. La unidad compresora est impulsada por un motor industrial diesel diseado para proporcionar suficientes caballos de fuerza para una reserva ms que adecuada a condiciones nominales. Consulte el Manual del Operador del Motor para obtener una descripcin ms detallada del motor. El sistema de enfriamiento del motor se compone de radiador, ventilador de alta capacidad y termostatos. El ventilador de alta capacidad circula el aire a travs del radiador, manteniendo el motor a la temperatura adecuada de operacin.

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DESCRIPCIN
Luego del arranque el fluido circula del tanque a la vlvula trmica. La circulacin se logra forzando al fluido para que pase del rea de alta presin del tanque a la zona de baja presin en la unidad compresora. Se proporciona una vlvula de presin mnima (vea la Seccin 2.5 Sistema de Descarga del Compresor) para asegurar la circulacin adecuada de fluido bajo cualquier condicin. Cuando el fluido entra a la vlvula trmica despus del arranque, la temperatura es fra, y por lo tanto no es necesario dirigirlo a travs del enfriador. De aqu el fluido circula a travs del filtro de fluido y en la unidad compresora pasando por alto el enfriador. A medida que el compresor contina funcionando, se eleva la temperatura del fluido y el control termosttico se abre, permitiendo la entrada de una porcin de fluido al enfriador. Cuando la temperatura alcanza los 140 F (60 C), el termostato est completamente abierto permitiendo que todo el fluido que entra a la vlvula trmica sea dirigido al enfriador. El enfriador es de tipo radiador que trabaja conjuntamente con el motor del ventilador. El ventilador hace circular el aire a travs del enfriador eliminando del fluido el calor de

Ilustracin 21 Compresor de Aire Porttil Sullair a Tornillo Rotativo Distribucin general en todos los modelos

MODELOS JOHN DEERE 185H, 210H Y 260

MODELOS CATERPILLAR 185H, 210H Y 260

VLVULA DE CONTROL DE PRESIN MNIMA (260) U ORIFICIO/VALVULA DE CONTROL (185H, 210H)

SILENCIADOR

RADIADOR/ ENFRIADOR DE ACEITE

TANQUE RECEPTOR FILTRO DE ADMISIN DE AIRE DEL COMPRESOR LLENADO DE FLUIDO DEL TANQUE

VLVULAS DE SERVICIO

TANQUE DE COMBUSTIBLE

UNIDAD COMPRESORA REGULADOR DE PRESIN Y DISTRIBUIDOR DE PURGA BATERA FILTRO DE ADMISIN DE AIRE DEL MOTOR

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DESCRIPCIN
Ilustracin 22 Sistema de Lubricacin y Enfriamiento del Compresor

MODELOS 185H Y 210H

FILTRO DE FLUIDO VLVULA TRMICA TANQUE RECEPTOR

UNIDAD COMPRESORA

ENFRIADOR DE FLUIDO

FILTRO DE FLUIDO VLVULA TRMICA UNIDAD COMPRESORA

TANQUE RECEPTOR

ENFRIADOR DE FLUIDO

MODELOS 260

la compresin. Desde el enfriador, el fluido es entonces dirigido nuevamente a travs del filtro de fluido. Todo el fluido que circula en la unidad compresora pasa a travs de este filtro. El fluido que sale del filtro fluye a la unidad compresora donde lubrica, sella y enfra la cmara de compresin, lubricando asimismo los cojinetes y engranajes.

2.5

DESCRIPCIN FUNCIONAL DEL SISTEMA DE DESCARGA DEL COMPRESOR. Vea las ilustraciones 23, 24 y 24A. La unidad compresora Sullair descarga la mezcla comprimida de aire y fluido lubricante en el tanque. El tanque desempea tres funciones bsicas:

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Seccin 2

DESCRIPCIN
1. Acta como separador primario del fluido lubricante. 2. Acta como tanque de lubricante. 3. Aloja el separador de aire y fluido. La mezcla de aire comprimido y fluido entra en el tanque y es dirigida al costado del mismo. Mediante el cambio de direccin y la reduccin de la velocidad, las gotas ms grandes de fluido se separan y caen al fondo del tanque. Ilustracin 23 Sistema de Descarga del Compresor
VLVULA DE CONTROL ORIFICIO

El porcentaje mnimo de lubricante que queda en el aire comprimido se deposita en la superficie del elemento final separador a medida que el aire comprimido circula a travs del mismo. A medida que se acumula el fluido en la superficie del elemento, ste desciende al fondo del separador, donde la lnea de retorno (tubo de barrido) va desde el fondo del elemento separador a la zona de admisin de la unidad compresora. El lubricante acumulado en el fondo del elemento retorna a la unidad compresora

MODELOS 185H Y 210H

ELEMENTO SEPARADOR TANQUE RECEPTOR

SALIDA DE AIRE DE SERVICIO

UNIDAD COMPRESORA

VLVULA DE CONTROL

ELEMENTO SEPARADOR

TANQUE RECEPTOR

MODELOS 260

SALIDA DE AIRE DE SERVICIO

UNIDAD COMPRESORA

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DESCRIPCIN
Ilustracin 24 Sistema de Control con Tuberas e Instrumentacin Modelos 185H y 210H
VLVULA SELECTORA DE CONTROL DE CALENTAMIENTO DE MARCHA EN VACO

MANMETRO

INTERRUPTOR SELECTOR DE ALTA Y BAJA PRESIN

VLVULA REGULADORA DE BAJA PRESIN

VLVULA REGULADORA DE ALTA PRESIN/ DISTRIBUIDOR DE LA VLVULA DE PURGA PANEL DE INSTRUMENTOS

CEDAZO

ORIFICIO FILTRO DE AIRE VISOR DE NIVEL DE LLENADO DE FLUIDO

CILINDRO DE CONTROL DE VELOCIDAD DEL MOTOR

VLVULA TRMICA

UNIDAD COMPRESORA

FILTRO DE FLUIDO

AIRE

FLUIDO/AIRE

FLUIDO

ENFRIADOR DE FLUIDO

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DESCRIPCIN
Ilustracin 24A Sistema de Control con Tuberas e Instrumentacin Modelos 260

FILTRO DE AIRE VLVULA SELECTORA DE CONTROL DE CALENTAMIENTO DE MARCHA EN VACO PANEL DE INSTRUMENTOS MANMETRO

VLVULA DE ADMISIN ORIFICIO

DISTRIBUIDOR DE LA VLVULA REGULADORA DE PURGA

CEDAZO

CILINDRO DE CONTROL DE VELOCIDAD DEL MOTOR

VLVULA DE CONTROL DE PRESIN MNIMA

UNIDAD COMPRESORA VISOR DE NIVEL DE LLENADO DE FLUIDO

VLVULA TRMICA

AIRE FLUIDO/AIRE FLUIDO FILTRO DE FLUIDO

ENFRIADOR DE FLUIDO

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Seccin 2

DESCRIPCIN
debido a la diferencia de presin entre el rea que rodea a los elementos del separador y la admisin del compresor. Un orificio (protegido por un cedazo) es incluido en esta lnea de retorno para que proporcione un flujo adecuado. El tanque ha sido construido de acuerdo con el cdigo ASME de presin a 200 psig (13,8 bar). Un indicador de presin mnima, ubicado en la salida del separador, asegura una presin mnima en el tanque de 85 psig (5,9 bar), que se mantiene en todas las condiciones. Esta presin es necesaria para mantener una apropiada separacin del aire y el fluido y para que ste circule correctamente. Una vlvula de alivio de presin (localizada en el lado hmedo del separador) est regulada para abrir si la presin en el tanque excede de 200 psig (13,8 bar). Un interruptor termosttico detiene el compresor si la temperatura de descarga alcanza el lmite especificado en la Seccin 3, Especificaciones. Se agrega fluido lubricante al tanque por medio de una boca de llenado con tapa. est inactiva. A este rango de presin, el control de calentamiento mantiene cerrada la vlvula de admisin para que el motor marche en vaco. Luego de que la mquina se haya calentado, mueva el selector del control de calentamiento en vaco (ubicado en el panel de instrumentos) desde la posicin de start (arranque) hasta la posicin de run (en marcha) dentro de los primeros 30 segundos de operacin. La luz anunciadora del panel de instrumentos se apagar despus de los 30 segundos. La vlvula de admisin est completamente abierta debido a la presin del aire de entrada y el compresor opera a plena capacidad. A medida que el compresor opera a plena capacidad, el motor funciona a mxima velocidad. OPERACIN NORMAL - 55 A 100 PSIG (3,8 A 6,9 BAR) 55 A 150 PSIG (3,8 A 10,3 BAR) PARA LAS MQUINAS H Cuando se mueve el interruptor articulado del control de calentamiento a la posicin de run (en marcha), la presin de aire en el tanque aumenta por encima de 85 psig (5,9 bar). En este momento, la vlvula de admisin se mantiene completamente abierta para proporcionar mxima salida de aire. El motor continuar funcionando a mxima velocidad durante esta fase de la operacin. MODULACIN - 100 A 110 PSIG (6,9 A 7,6 BAR) 150 A 165 PSIG (10,3 A 11,4 BAR) PARA LAS MQUINAS H Si se utiliza menos de la capacidad especfica de aire, la presin de la lnea de servicio superar los 100 psig (6,9 bar) de rango de presin bajo o sencillo, 150 psig (10,3 bar) de rango de presin alto o doble. La vlvula reguladora de presin se abrir gradualmente, presionando al pistn de la vlvula de admisin y acelerando el cilindro de control de velocidad. A consecuencia de ello la vlvula de admisin se cierra parcialmente y reduce la velocidad del motor. A medida que aumenta la presin, el pistn de la vlvula de admisin cerrar an ms la vlvula de admisin y continuar reduciendo la velocidad hasta que alcance una velocidad de marcha en vaco previamente establecida. A medida que aumente la demanda de aire la presin del tanque bajar a menos de 110 psig (7,6 bar) a 165 psig (11,4 bar) para las mquinas H. La vlvula reguladora de presin se cerrar, la vlvula de admisin de aire se abrir completamente y el motor nuevamente funcionar a la mxima velocidad de carga previamente establecida. Entre la vlvula reguladora de presin y la vlvula de admisin hay un pequeo orificio instalado que deja salir una pequea cantidad de aire a la atmsfera cuando est abierta la vlvula reguladora de presin. Esto permite una variacin de la salida de aire para satisfacer la demanda de aire. El orificio tambin elimina cualquier acumulacin de humedad del regulador. PARADA La vlvula de purga est normalmente cerrada. En las paradas, la contrapresin en la admisin del compresor le indicar a la vlvula de purga que ventile la presin del tanque a la atmsfera.

! ADVERTENCIA

NO QUITE tapas, tapones u otros componentes cuando el compresor est funcionando o presurizado. Detenga el compresor y descargue toda la presin interna antes de quitarlas.

2.6

DESCRIPCIN FUNCIONAL DEL SISTEMA DE CONTROL DE CAPACIDAD Vea las ilustraciones 23 y 24 24A. El propsito del sistema de control del compresor es regular la admisin de aire de acuerdo con la cantidad requerida de aire comprimido. El sistema de control consiste de una(s) vlvula(s) regulador(as) de presin, vlvula de admisin de aire, vlvula del sistema de purga, y las mangueras que conectan los diversos componentes del compresor y del controlador del motor. La descripcin del sistema de control se detalla en cuatro fases diferentes de operacin. Se aplica a cualquier sistema de control con la excepcin de aquellos con presiones establecidas que dependen de los requerimientos de presin. Las presiones establecidas estarn de acuerdo con un compresor con un rango de presin operativa de 100 a 110 psig (6,9 a 7,6 bar). ARRANQUE 0 A 40 PSIG ( 0 A 2,8 BAR) CLIMAS FROS Se deben utilizar ayudas de arranque, calentadores del enfriador del motor y vlvulas de alivio del lado seco del receptor para evitar problemas en climas fros. Consulte el manual de operacin del motor para obtener ms informacin. ARRANQUE EN FRO Cuando arranca el compresor, la presin del tanque aumenta rpidamente de 0 a 40 psig (0 a 2,8 bar). Durante este perodo, la vlvula reguladora de presin

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Seccin 2

DESCRIPCIN
Ilustracin 25 Sistema de Admisin de Aire
FILTRO DE AIRE DEL MOTOR FILTRO DE AIRE DEL COMPRESOR

MODELOS JOHN DEERE

UNIDAD COMPRESORA

FILTRO DE AIRE DEL MOTOR

FILTRO DE AIRE DEL COMPRESOR

MODELOS CATERPILLAR
UNIDAD COMPRESORA

2.7

DESCRIPCIN FUNCIONAL DEL SISTEMA DE ADMISIN DE AIRE Vea la ilustracin 25. El sistema de admisin consiste de dos filtros de aire, una vlvula de admisin de aire y tuberas de interconexin al motor y al compresor.

El sistema de admisin consiste de filtros de aire de tipo seco de una etapa. Estos filtros tienen la capacidad de limpiar aire extremadamente sucio. Sin embargo, en esos casos, es necesario revisar el filtro de aire con frecuencia. Consulte la Seccin 5 en cuanto a los procedimientos para el mantenimiento del filtro de aire.

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Seccin 2

DESCRIPCIN
2.8 DESCRIPCIN FUNCIONAL DEL PANEL DE INSTRUMENTOS Vea la Ilustracin 26. El panel de instrumentos contiene un manmetro de aire, hormetro, interruptor de encendido/arranque, luz anunciadora, control de calentamiento en vaco y botn de ayuda de arranque para climas fros, todos localizados en un panel de instrumentos moldeado. Una vlvula selectora de alta y baja presin est tambin localizada en el panel en los compresores 185H y 210H. Vea la Ilustracin 26 para localizar los siguientes controles e indicadores: Ilustracin 26 Panel de Instrumentos 2.9 haya calentado suficientemente para lograr mxima eficiencia de operacin. La vlvula selectora de presin en los modelos 185H y 210H permite la seleccin del rango de presin operativa del compresor, 85 a 110 psig (5,9 a 7,6 bar) u 85 a 160 psig (5,9 a 11,0 bar). La ayuda de arranque para climas fros se debe utilizar cuando las bajas temperaturas lo requieran. Mantenga el botn apretado de 10 a 30 segundos (dependiendo de la temperatura). La luz anunciadora indica que el compresor se ha apagado correctamente. DESCRIPCIN FUNCIONAL DEL SISTEMA ELCTRICO Vea la Ilustracin 27 y 27A. El sistema elctrico no slo consiste del equipo necesario para operar el compresor, sino que tambin cuenta con un sistema que apaga el compresor en caso de funcionamiento defectuoso. Los componentes del sistema elctrico son un arrancador del motor, una batera, un alternador con un regulador de voltaje integrado, solenoide de combustible, un interruptor de temperatura de descarga del compresor, que apagar el compresor en caso de que la temperatura exceda los 250 F (121 C), un interruptor de temperatura de agua del motor regulado para apagar el compresor cuando la temperatura del agua alcance los 225F (107 C) y un interruptor de presin de aceite del motor, que se proporciona para detener al compresor cuando la presin de aceite del motor es insuficiente. El interruptor de baja velocidad se proporciona para detener el compresor si la velocidad del motor cae por debajo de las 1500 RPM.

PRESIN DE AIRE DEL SISTEMA HORMETRO INTERRUPTOR DEL MOTOR

CONTROL DE CALENTAMIENTO SELECTOR DE ALTA Y BAJA PRESIN

VOLTAJE DEL MOTOR

TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR

AYUDA DE ARRANQUE PARA CLIMAS FROS INDICADOR DE ADVERTENCIA

PRESIN DE ACEITE DEL MOTOR

TEMPERATURA DE DESCARGA DEL COMPRESOR

El manmetro de aire controla continuamente la presin del tanque bajo las diferentes condiciones de carga y descarga. El hormetro registra las horas acumuladas de operacin del compresor y es til para planificar y registrar las operaciones de mantenimiento. El interruptor del motor es utilizado para energizar el sistema elctrico y arrancar el compresor. Se presiona el interruptor de arranque a la posicin de on (encendido) para energizar el sistema elctrico y se presiona momentneamente a la posicin de start (arranque) para activar el arrancador y arrancar el compresor. El control de la vlvula de calentamiento en vaco se cambia desde la posicin de start (arranque) hasta la de run (en marcha) despus de que el compresor se

2.10 DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE PARADA El sistema de parada y mdulo anunciador (Shutdown System and Annunciation Module SSAM) (segn sus siglas en ingls) controla contnuamente el estado del compresor. En caso de una parada, el SSAM detendr el compresor y destellar el cdigo apropiado en la luz anunciadora del panel de instrumentos. El cdigo permanecer activo (destellando) hasta que se apague el interruptor de ignicin. Los cdigos de destellos son los siguientes: 1 destello: alta temperatura del compresor. 2 destellos: alta temperatura del refrigerante del motor. 3 destellos: baja presin de aceite del motor. 4 destellos: baja velocidad del motor. 5 destellos: bajo nivel de combustible (opcional). El SSAM tambin proporciona arranque lgico para el compresor. Cuando el interruptor de ignicin se coloca en la posicin de prendido (ON), la luz anunciadora se encender por 30 segundos. Durante este perodo de 30 segundos, al colocar el interruptor de ignicin en la posicin de arranque (START) se activar el arrancador del motor. El interruptor de baja presin y el de baja velocidad del motor se mantendrn inactivos durante este perodo de 30 segundos. Al final de este perodo, la luz anunciadora se apagar y el ciclo de ARRANQUE del motor estar desactivado. En este momento, todos los controles de seguridad del sistema estarn activos, incluyendo el de bajo nivel de combustible (si estuviera equipado).

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Seccin 2

DESCRIPCIN
Ilustracin 27 Sistema Elctrico JOHN DEERE
BUJAS DE PRECALENTAMIENTO FUSIBLE (50 AMP)

REL DE LA BUJA DE PRECALENTAMIENTO (50 AMP)

FUSIBLE (30 AMP)

BATERA

INTERRUPTOR DE ARRANQUE

REL DEL ARRANCADOR

ARRANCADOR

LUZ INDICADORA DE FALLA DEL ALTERNADOR

DIODO RESISTOR DIODO

ALTERNADOR

EOP

CDT
REQUERIDO SOLAMENTE PARA LOS MODELOS PERKINS
DIODO

SOLENOIDE DE COMBUSTIBLE

MDULO S.S.A.M. Sullair P/N 02250126-682

ECT LED

LUCES PANEL DE INSTRUMENTOS HORMETRO

CONECTADO A TIERRA SLO EN LOS MODELOS CATERPILLAR Y PERKINS

TACMETRO

VOLTMETRO

REL N.C. BOBINA

EOP: CDT: ECT: LED:

PRESIN DE ACEITE DEL MOTOR TEMPERATURA DE DESCARGA DEL COMPRESOR TEMPERATURA DEL ENFRIADOR DEL MOTOR DIODO ELECTRO-LUMINISCENTE

REMOVIDO DE TIERRA EN EL CABLEADO PREFORMADO

ARRANCADOR

CABLE ROJO AZUL EMISOR NIVEL DE COMBUSTIBLE NEGRO ROSA

INDICADOR NIVEL DE COMBUSTIBLE

CONECTAR AL ALTERNADOR TERMINAL D+

OPCIN DE PARADA POR BAJO NIVEL DE GASOLINA Nmero de parte 02250144-446

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Seccin 2

DESCRIPCIN
Ilustracin 27A Sistema Elctrico CATERPILLAR
BUJAS DE PRECALENTAMIENTO

FUSIBLE (50 AMP)

REL DE LA BUJA DE PRECALENTAMIENTO (50 AMP)

FUSIBLE (30 AMP)

BATERA

INTERRUPTOR DE ARRANQUE

REL DEL ARRANCADOR

ARRANCADOR

LUZ INDICADORA DE FALLA DEL ALTERNADOR

DIODO RESISTOR DIODO

ALTERNADOR

REL DE PARADA

EOP
SOLENOIDE DE COMBUSTIBLE ARRANQUE EN FRO BOMBA INYECTORA DE COMBUSTIBLE

CDT

BOMBA EXTRACTORA DE COMBUSTIBLE

MDULO S.S.A.M. Sullair P/N 02250126-682

ECT LED

LUCES PANEL DE INSTRUMENTOS

HORMETRO

TACMETRO

VOLTMETRO

REL N.C. BOBINA

EOP: CDT: ECT: LED:

PRESIN DE ACEITE DEL MOTOR TEMPERATURA DE DESCARGA DEL COMPRESOR TEMPERATURA DEL ENFRIADOR DEL MOTOR DIODO ELECTRO-LUMINISCENTE

REMOVIDO DE TIERRA EN EL CABLEADO PREFORMADO

ARRANCADOR

CABLE ROJO AZUL EMISOR NIVEL DE COMBUSTIBLE NEGRO ROSA

INDICADOR NIVEL DE COMBUSTIBLE

CONECTAR AL ALTERNADOR TERMINAL D+

OPCIN DE PARADA POR BAJO NIVEL DE GASOLINA Nmero de parte 02250144-395

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Seccin 3

ESPECIFICACIONES
3.1 ESPECIFICACIONES JOHN DEERE MODELO LARGO (I) PLG. 185H, 210H, 260 2 ruedas 185H, 210H, 260 GRANDE 143,3 85,1 MM 3640 2162 ANCHO PLG. 65,4 47,5 MM 1661 1207 ALTURA PLG. 59,9 49,0 MM 1522 1245 PESO (con liq.) (II) LB. 2840 2585 KG. 1288 1173

(I) Largo sobre la barra de traccin (II) Los pesos mostrados son para los modelos 260. Deduzca 120 libras (55 Kg) para los modelos 185H y 210H. COMPRESOR: Tipo: Mxima presin operativa Caudal Fluido Lubricante Capacidad del tanque receptor Ancho va Tamao neumticos (cargado) Presin neumticos Torsin tope tuerca Tamao rueda Inclinacin operativa (mxima) Sistema elctrico Temp. de descarga del compresor Vlvulas de servicio Mxima velocidad de remolque Capacidad del eje Presin nominal Nivel de sonido 185H Tornillo Rotativo 150 psig (10,3 bar) 185 PCM libres (87 lbs) Fluido de compresor Vea Gua de lubricacin 3 galones de EE.UU. (11 litros) 55" (1397mm) 50 psig (3,5 bar) 60 ps.-lbs. (Nm 81) 15 x 5 15 Grados 12 Voltios Parada a 250 F (121 C) (2) 3/4" 55 mph (88 kmh) 3500 lbs. (1588 kg) 150 psig (10,3 bar) 76dBA a 7 metros 210H Tornillo Rotativo 150 psig (10,3 bar) 210 PCM libres (99 lbs) Fluido de compresor Vea Gua de lubricacin 3 galones de EE.UU. (11 litros) 55" (1397mm) 50 psig (3,5 bar) 60 ps.-lbs. (Nm 81) 15 x 5 15 Grados 12 Voltios Parada a 250 F (121 C) (2) 3/4" 55 mph (88 kmh) 3500 lbs. (1588 kg) 150 psig (10,3 bar) 76dBA a 7 metros 260 Tornillo Rotativo 100 psig (6,9 bar) 260 PCM libres (122 lbs) Fluido de compresor Vea Gua de lubricacin 3 galones de EE.UU. (11 litros) 55" (1397mm) 50 psig (3,5 bar) 60 ps.-lbs. (Nm 81) 15 x 5 15 Grados 12 Voltios Parada a 250 F (121 C) (2) 3/4" 55 mph (88 kmh) 3500 lbs. (1588 kg) 100 psig (7 bar) 76dBA a 7 metros

Diesel John Deere 5030T 186 pulg. cb. (3 L) 5 3,39 x 4,13 pulg. (86mm x 105mm) Velocidad nominal 2600 RPM Potencia nominal 82 HP (61 kW) Tipo de aceite del motor Vea Manual de Oper. del motor Capacidad tanque de combustible 35 galones (132 litros) Capacidad del radiador 3 galones de EE.UU. (11,4 lts) Temp. del agua del motor Parada 225 F (107 C) Velocidad min. de marcha en vaco 1800 RPM (II) Capacidad del alternador 70 amperios

MOTOR: Tipo Fabricante Modelo Desplazamiento Cilindros Dimetro por carrera

Diesel John Deere 5030T 186 pulg. cb. (3 L) 5 3,39 x 4,13 pulg. (86mm x 105mm) 2500 RPM 82 HP (61 kW) Vea Manual de Oper. del motor 35 galones (132 litros) 3 galones de EE.UU. (11,4 lts) Parada 225 F (107 C) 1800 RPM (II) 70 amperios

Diesel John Deere 5030T 186 pulg. cb. (3 L) 5 3,39 x 4,13 pulg. (86mm x 105mm) 2500 RPM 82 HP (61 kW) Vea Manual de Oper. del motor 35 galones (132 litros) 3 galones de EE.UU. (11,4 lts) Parada 225 F (107 C) 1800 RPM (II) 70 amperios

(II) NO PERMITA que las rpm de la marcha en vaco del motor bajen del mnimo indicado. Daara al compresor y o los acoples. El compresor est equipado con un sistema interruptor de baja velocidad que detendr el compresor si la velocidad del motor cae por debajo de las 1500 RPM.

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Seccin 3

ESPECIFICACIONES
3.2 ESPECIFICACIONES CATERPILLAR MODELO LARGO (I) PLG. 185H, 210H, 260 2 ruedas 185H, 210H, 260 GRANDE 143,3 85,1 MM 3640 2162 ANCHO PLG. 65,4 47,5 MM 1661 1207 ALTURA PLG. 59,9 49,0 MM 1522 1245 PESO (con liq.) (II) LB. 2760 2505 KG. 1251 1136

(I) Largo sobre la barra de traccin (II) Los pesos mostrados son para los modelos 260. Deduzca 120 libras (55 Kg) para los modelos 185H y 210H. COMPRESOR: Tipo: Mxima presin operativa Caudal Fluido Lubricante Capacidad del tanque receptor Ancho va Tamao neumticos (cargado) Presin neumticos Torsin tope tuerca Tamao rueda Inclinacin operativa (mxima) Sistema elctrico Temp. de descarga del compresor Vlvulas de servicio Mxima velocidad de remolque Capacidad del eje Presin nominal Nivel de sonido 185H Tornillo Rotativo 150 psig (10,3 bar) 185 PCM libres (87 lbs) Fluido de compresor Vea Gua de lubricacin 3 galones de EE.UU. (11 litros) 55" (1397mm) 50 psig (3,5 bar) 60 ps.-lbs. (Nm 81) 15 x 5 15 Grados 12 Voltios Parada a 250 F (121 C) (2) 3/4" 55 mph (88 kmh) 3500 lbs. (1588 kg) 150 psig (10,3 bar) 76dBA a 7 metros 210H Tornillo Rotativo 150 psig (10,3 bar) 210 PCM libres (99 lbs) Fluido de compresor Vea Gua de lubricacin 3 galones de EE.UU. (11 litros) 55" (1397mm) 50 psig (3,5 bar) 60 ps.-lbs. (Nm 81) 15 x 5 15 Grados 12 Voltios Parada a 250 F (121 C) (2) 3/4" 55 mph (88 kmh) 3500 lbs. (1588 kg) 150 psig (10,3 bar) 76dBA a 7 metros 260 Tornillo Rotativo 100 psig (6,9 bar) 260 PCM libres (122 lbs) Fluido de compresor Vea Gua de lubricacin 3 galones de EE.UU. (11 litros) 55" (1397mm) 50 psig (3,5 bar) 60 ps.-lbs. (Nm 81) 15 x 5 15 Grados 12 Voltios Parada a 250 F (121 C) (2) 3/4" 55 mph (88 kmh) 3500 lbs. (1588 kg) 100 psig (7 bar) 76dBA a 7 metros

Diesel Caterpillar 3044T 201 pulg. cb. (3,3 L) 4 3,70 x 4,72 pulg. (94mm x 120mm) Velocidad nominal 2600 RPM Potencia nominal 80 HP (60 kW) Tipo de aceite del motor Vea Manual de Oper. del motor Capacidad tanque de combustible 35 galones (132 litros) Capacidad del radiador 3 galones de EE.UU. (11,4 lts) Temp. del agua del motor Parada 225 F (107 C) Velocidad min. de marcha en vaco 1800 RPM (II) Capacidad del alternador 90 amperios

MOTOR: Tipo Fabricante Modelo Desplazamiento Cilindros Dimetro por carrera

Diesel Caterpillar 3044T 201 pulg. cb. (3,3 L) 4 3,70 x 4,72 pulg. (94mm x 120mm) 2500 RPM 80 HP (60 kW) Vea Manual de Oper. del motor 35 galones (132 litros) 3 galones de EE.UU. (11,4 lts) Parada 225 F (107 C) 1800 RPM (II) 90 amperios

Diesel Caterpillar 3044T 201 pulg. cb. (3,3 L) 4 3,70 x 4,72 pulg. (94mm x 120mm) 2500 RPM 80 HP (60 kW) Vea Manual de Oper. del motor 35 galones (132 litros) 3 galones de EE.UU. (11,4 lts) Parada 225 F (107 C) 1800 RPM (II) 90 amperios

(II) NO PERMITA que las rpm de la marcha en vaco del motor bajen del mnimo indicado. Daara al compresor y o los acoples. El compresor est equipado con un sistema interruptor de baja velocidad que detendr el compresor si la velocidad del motor cae por debajo de las 1500 RPM.

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Seccin 3

ESPECIFICACIONES
3.3 GUA DE LUBRICACIN COMPRESOR RANGO DE TEMPERATURA AMBIENTAL 0F (0C) 20 a 125 (29 a 52) 10 a 110 (12 a 43) 0 a 100 (18 a 38) 0 a 100 (18 a 38)

TIPO DE FLUIDO Sullair AWF (I) DA fluido de torsin SAE10W SE, SF, SG, CD MILL2104E 10W

PERODO CAMBIO, HORAS 1200 300 300 300

(I) Los nmeros de partes para el fluido Sullair AWF son 250030-757 (5 galones/20 litros) y 250030758 (tambor de 55 galones/208 litros). 3.4 GUA DE APLICACIN Los compresores de aire Sullair se suministran con fluido AWF extra fuerte de mltiple viscosidad y apropiado para cualquier clima. El fluido Sullair AWF tambin permite intervalos ms amplios de cambio de fluido. Tambin se pueden usar los aceites detergentes para motor (SAE 10W Clase SE, SF, SG o CD). Cualquiera de estos aceites son apropiados bajo condiciones donde puede haber oxidacin de aceite. Se debe drenar peridicamente el agua del receptor. En ambientes de alta temperatura y condiciones de gran humedad, la humedad condensada puede emulsificarse con el aceite formando una substancia de color "lechoso". El lubricante SAE 10W es especialmente propenso a esta condicin. El fluido debe ser cambiado si se presenta esta situacin. NO MEZCLE distintos tipos de aceite. La combinacin de diferentes aceites puede causar problemas de operacin, tales como espuma y obstruccin del orificio, el filtro o la tubera. Cuando las condiciones ambientales excedan las indicadas aqu o justifiquen el uso de lubricantes de vida prolongada, comunquese con Sullair para obtener recomendaciones. Sullair recomienda a los usuarios que participen en un programa de anlisis de fluido lubricante. Como consecuencia de ellos, los intervalos de cambio pueden ser diferentes a los mencionados en el manual. Sullair ofrece un programa de anlisis para los usuarios del fluido Sullair AWF. Comunquese con su representante Sullair para obtener ms detalles. La compaa DA Lubricant Inc., ofrece un programa de anlisis para usuarios de sus productos y del fluido Sullair AWF. Comunquese con su representante DA o su representante Sullair para obtener ms detalles. 3.5 GUA DE LUBRICACIN MOTOR Para obtener las especificaciones del aceite del motor, consulte el Manual del Operador del Motor.

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Seccin 4

OPERACIN
4.1 GENERALIDADES Aunque Sullair ha incorporado a este compresor una serie de controles e indicadores para garantizarle que est operando correctamente, usted querr reconocer e interpretar las 4.2 FUNCIN DE LOS CONTROLES CONTROL O INDICADOR INTERRUPTOR DEL MOTOR FUNCIN Presione este interruptor en la posicin ON (encendido) para energizar el sistema elctrico del compresor. Presione el interruptor en la posicin de START (arranque) para activar el arrancador momentneamente y arrancar el compresor. Presione en la posicin de OFF (apagado) para apagar el compresor. Este interruptor est ubicado en el panel de instrumentos. Oprima este botn antes de arrancar el compresor para permitir que el motor se caliente, lo cual facilitara el arranque. Controla continuamente la presin en el interior del tanque receptor en diferentes condiciones de carga y descarga. Registra las horas acumuladas de operacin del compresor; es til para planificar y registrar las operaciones de mantenimiento. Controla el nivel de fluido lubricante en el tanque. El nivel correcto siempre est ubicado en el centro del visor. Revise el nivel cuando el compresor est apagado y ubicado sobre una superficie nivelada. Abre el circuito elctrico para apagar el compresor cuando la temperatura de descarga alcanza un valor especificado (vea la Seccin 3, Especificaciones). Funciona como un regulador de temperatura dirigiendo el fluido del compresor hacia el enfriador o hacia la unidad compresora. Mantiene un mnimo de 85 psig (5,9 bar) en el tanque del compresor. Descarga la presin del tanque a la atmsfera si sta excede de 200 psig (13,8 bar). Regula la cantidad de aire que puede entrar a la vlvula de admisin de aire. Esta regulacin est determinada por una seal de presin proveniente del regulador de presin. Permite que la seal de presin alcance el cilindro de control de velocidad del motor y la vlvula de admisin de aire para regular el caudal de aire de acuerdo a la demanda. El sistema (SSAM) controla el sistema de seguridad del compresor en las paradas. El mdulo anunciador en el panel de instrumentos destellar un cdigo indicando la razn de la parada del compresor. Descarga la presin del tanque a la atmsfera en las paradas. Mantiene cerrada la vlvula de admisin de aire para reducir la carga del compresor durante el arranque. Luego de que el motor haya arrancado, mueva la palanca de la vlvula selectora de la posicin de start (arranque) a la de run (en marcha) durante el primer minuto de marcha para obtener un funcionamiento ptimo. seales que indican la necesidad de servicio o el comienzo de un desperfecto. Antes de poner en funcionamiento su compresor Sullair, lea esta seccin detenidamente para familiarizarse con los controles e indicadores, su propsito, ubicacin y uso.

BOTN DE AYUDA DE ARRANQUE EN CLIMAS FROS MANMETRO DE AIRE HORMETRO VISOR DE FLUIDO

INTERRUPTOR DE DESCARGA DE TEMPERATURA DEL COMPRESOR VLVULA TRMICA DISPOSITIVO DE CONTROL DE PRESIN MNIMA VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN VLVULA DE ADMISIN DE AIRE

REGULADOR(ES) DE PRESIN

SISTEMA DE PARADA Y MDULO ANUNCIADOR

VLVULA DE PURGA CONTROL DE CALENTAMIENTO DE MARCHA EN VACO

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Seccin 4

OPERACIN
4.3 PROCEDIMIENTO INICIAL DE ARRANQUE Para la puesta en marcha inicial del compresor deben ponerse en prctica los siguientes procedimientos: 1. Coloque el compresor sobre una superficie nivelada para que pueda agregarse la cantidad adecuada de lquidos si fuera necesario. (I) 2. Revise los niveles de aceite y de fluido en el motor y en el(los) sistema(s) de enfriamiento. Mantenga el nivel adecuado; agregue si fuera necesario. 3. Llene el tanque de combustible. Drene el agua del separador de combustible-agua. 4. Abra parcialmente una lnea de servicio. 5. Vace las lneas de inyeccin de combustible si fuera necesario (vea el Manual del Operador del Motor). 6. Coloque el interruptor del control de calentamiento de la vlvula selectora en la posicin start (arranque). 7. En climas fros utilice el botn de ayuda de arranque. Mantenga el botn apretado de 5 a 10 segundos y luego sultelo. 8. Presione el interruptor del motor a la posicin ON (encendido). 9. Presione el interruptor del motor a la posicin START (arranque) momentneamente para activar el arrancador y sultelo cuando el motor arranque. 10. Luego de que el motor haya arrancado, gire la vlvula selectora de calentamiento de la posicin start (arranque) a run (en marcha) dentro de los primeros 30 segundos de operacin. Luego de los 30 segundos la luz del anunciador se apagar. 11. Cierre la cubierta para mantener el nivel de ruido. 12. Luego de la primera puesta en marcha, apague el compresor y recargue el fluido del compresor y del tanque. Ajuste cualquier accesorio suelto y controle la tensin de la correa del ventilador. (I) El radiador se llena con una mezcla que contiene un 50% de glicol etilnico y un 50% de agua. Antes del envo, todos los motores reciben Aditivo Enfriador Suplementario (sus siglas en ingls [SCA]) en la fbrica. Consulte el Manual del Operador del Motor para obtener ms informacin y los requerimientos especficos del motor. 4.4 PROCEDIMIENTOS SUBSIGUIENTES DE ARRANQUE En los arranques subsiguientes siga los procedimientos indicados a continuacin: 1. Revise los niveles adecuados de aceite, agua y fluido del motor. 2. Controle el nivel de fluido del compresor (debe estar en la mitad del visor). Drene el agua del separador de combustible-agua. 3. Inspeccione los colectores de polvo y lmpielos si fuera necesario. 4. Abra parcialmente la lnea de servicio. 5. Vace las lneas de inyeccin de combustible si fuera necesario (vea el Manual del Operador del Motor). 6. Coloque el interruptor del control de calentamiento de la vlvula selectora en la posicin start (arranque). 7. En climas fros utilice el botn de ayuda de arranque. Mantenga el botn apretado de 5 a 10 segundos y luego sultelo. 8. Presione el interruptor del motor a la posicin ON (encendido). 9. Presione el interruptor del motor a la posicin START (arranque) momentneamente para activar el arrancador y sultelo cuando el motor arranque. 10. Dele suficiente tiempo al compresor para que se caliente antes de comenzar a funcionar. 11. Luego de que el motor haya arrancado, gire la vlvula selectora de calentamiento de la posicin start (arranque) a run (en marcha) dentro de los primeros 30 segundos de operacin. 4.5 PROCEDIMIENTO PARA APAGAR EL COMPRESOR Para apagar el compresor, cierre las vlvulas de servicio y deje funcionando el compresor por aproximadamente 5 minutos, para permitir que se enfre, y presione el interruptor del motor en la posicin de apagado "OFF". Este procedimiento no es necesario en casos de emergencia, cuando se requiere la parada inmediata. El interruptor del motor se debe presionar en la posicin de apagado de inmediato.

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Seccin 5

MANTENIMIENTO
5.1 GENERALIDADES Un buen programa de mantenimiento es de vital importancia para que su compresor tenga larga vida. A continuacin encontrar un programa que, si se sigue en forma adecuada, mantendr a su compresor en condiciones ideales de funcionamiento. Consulte el Manual del Operador del Motor para obtener una descripcin detallada del mantenimiento del motor. Vea la Seccin 5.12, Reemplazo de Partes y Procedimientos de Ajuste para obtener las instrucciones del mantenimiento rutinario de operacin para cada uno de los componentes principales del compresor. Antes de efectuar el mantenimiento, lea el Manual de Seguridad CIMA, si ello corresponde a su localidad.
! ADVERTENCIA NO quite tapas, tapones u otros componentes cuando el compresor est funcionando o presurizado. Detenga el compresor y descargue toda la presin interna antes de hacerlo.

3. Consulte el Manual del Operador del Motor para efectuar el mantenimiento requerido. 4. Controle si el filtro de combustible contiene agua. 5.3A MANTENIMIENTO CADA 50 HORAS 1. Inspeccione y reemplace los elementos del filtro de aire (si fuera necesario). 2. Controle si el filtro de combustible contiene agua. 5.4 MANTENIMIENTO CADA 100 HORAS Despus de las primeras 100 horas de operacin, se deben efectuar las siguientes tareas: 1. Limpie el exterior del radiador y del enfriador. 2. Consulte el Manual del Operador del Motor para efectuar el mantenimiento requerido. 5.5 MANTENIMIENTO CADA 200 HORAS Realice las siguientes tareas luego de 200 horas de operacin: 1. Revise la tensin de la correa del ventilador. 2. Limpie el exterior del radiador y del enfriador. Dependiendo del grado de contaminacin de la atmsfera se debe limpiar el enfriador y el radiador con mayor frecuencia. 3. Consulte el Manual del Operador del Motor para efectuar el mantenimiento requerido. 5.6 MANTENIMIENTO CADA 250 HORAS 1. Cambie aceite y filtro (slo modelos John Deere). 5.7 MANTENIMIENTO CADA 300 HORAS
! NOTAS Los intervalos de cambio de fluido variarn segn el fabricante. Consulte la Gua de Lubricacin en la Seccin 3.

5.2 OPERACIN DIARIA Antes de la puesta en marcha del compresor es necesario verificar el nivel de fluido en el tanque. Si ste es bajo, agregue la cantidad necesaria. Si se debe agregar fluido con frecuencia, hay un problema que est causando una prdida excesiva. Vea la Seccin Fallas y Soluciones (5.13) en el prrafo de consumo excesivo de fluido lubricante para encontrar la probable causa y la solucin del problema. Adems revise el nivel de aceite del motor y del enfriador del radiador y el drenaje de agua del separador de combustible/agua del motor antes del arranque.
! NOTAS El radiador y el sistema de enfriamiento del motor deben drenarse y limpiarse con una descarga de agua cada dos (2) aos. Reemplace el enfriador con una mezcla compuesta de un 50% de glicol etilnico y un 50% de agua o de acuerdo a los requerimientos geogrficos del lugar. NO UTILICE un anticongelador que selle las fugas. Todos los motores deben tener el Aditivo Enfriador Suplementario (sus siglas en ingls [SCA] agregado al sistema enfriador del motor. Consulte el Manual del Operador del Motor para obtener ms detalles acerca de los requerimientos especficos del motor.

Realice las siguientes tareas luego de 300 horas de operacin: 1. Cambie el fluido y el filtro. Arranque el compresor por 5 10 minutos para calentar el fluido. Apague el compresor y ventile toda la presin interna antes de continuar. Drene el tanque de fluido quitando el tapn del fondo. Para el reemplazo del elemento del filtro de fluido, vea Reemplazo del Elemento del Filtro en la Seccin 5.12 de Mantenimiento, Reemplazo de Partes y Procedimientos de Ajuste. Llene el tanque con fluido de acuerdo a las especificaciones en la Seccin 3. Quite cualquier suciedad acumulada en la tapa de llenado de fluido antes de llenar el tanque. 2. Limpie la lnea de retorno del cedazo. 3. Consulte el Manual del Operador del Motor para efectuar el mantenimiento requerido. 5.8 MANTENIMIENTO CADA 500 HORAS Realice las siguientes tareas luego de 500 horas de operacin: 1. Revise las RPM del motor. Nunca se debe permitir que las velocidades de marcha en vaco sean inferiores a las mnimas (vea la Seccin 3 Especificaciones).

Despus de un arranque de rutina, observe los indicadores del panel de instrumentos y cercirese de que las lecturas sean correctas para esa fase particular de la operacin. Luego de que el compresor se ha calentado, es recomendable efectuar un control general de todo el compresor y el panel de instrumentos para cerciorarse de que funcionen correctamente. Tambin revise el indicador de mantenimiento del filtro de aire, si se proporcionara con la mquina. 5.3 MANTENIMIENTO DESPUS DE LAS PRIMERAS 50 HORAS DE OPERACIN Luego de las primeras 50 horas de operacin es necesario efectuar algunas tareas de mantenimiento para limpiar el sistema de todo material extrao. Efecte las siguientes operaciones de mantenimiento para evitar problemas innecesarios: 1. Limpie el orificio y cedazo de la lnea de retorno. 2. Cambie el filtro de fluido del compresor.

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Seccin 5

MANTENIMIENTO
2. Cambie el filtro de combustible. Si existiera una persistente obstruccin cambie el filtro de combustible con mayor frecuencia. 3. Cambie el separador de combustible-agua.
! NOTAS La operacin a velocidades inferiores al mnimo de las velocidades de marcha en vaco mostradas en la Tabla de la Seccin 3, Especificaciones, daarn el compresor. La operacin continuada por debajo de esas velocidades provocarn averas en el acoplamiento y/o el compresor.

MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE AIRE Vea la ilustracin 52. El mantenimiento del Filtro de Aire debe realizarse tan pronto como las condiciones lo requieran. Si los filtros estn equipados con un indicador de mantenimiento adicional, el mantenimiento se debe realizar cuando el indicador se ponga rojo. Los siguientes procedimientos explicarn como reemplazar el elemento del filtro de aire. REEMPLAZO DEL ELEMENTO DEL FILTRO DE AIRE 1. Afloje y quite el filtro de aire y la tapa. 2. Quite el elemento. 3. Limpie el cuerpo y la tapa con un pao hmedo por dentro y por fuera. 4. Reemplace el nuevo elemento del filtro. 5. Coloque nuevamente la tapa y ajstela. 6. Reajuste el indicador de restriccin del filtro de aire si fuera proporcionado con el equipo y la unidad estar lista para funcionar. Ilustracin 51 Filtro de Fluido del Compresor

4. Cambie el aceite del motor y el filtro (slo modelos Caterpillar). 5. Lubrique la conexin articulada de control. 6. Consulte el Manual del Operador del Motor para efectuar el mantenimiento requerido. 5.9 MANTENIMIENTO CADA 600 HORAS 1. Cambie el filtro de fluido del compresor. 5.10 MANTENIMIENTO CADA 1000 HORAS Realice las siguientes tareas luego de 1000 horas de operacin: 1. Limpie el orificio de la lnea de retorno. 5.11 MANTENIMIENTO CADA 1200 HORAS 1. Cuando utilice Sullair AWF, cambie el fluido del compresor y reemplace el elemento del filtro de fluido (vea procedimientos de mantenimiento en la Seccin 5.12). 2. Haga el mantenimiento del sistema de enfriamiento del motor. 5.11A MANTENIMIENTO ANUAL O CADA 19.300 KILMETROS 1. Lubrique los cojinetes del eje en las unidades montadas sobre ruedas. 5.12 REEMPLAZO DE PARTES Y PROCEDIMIENTOS DE AJUSTE PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE FLUIDO DEL COMPRESOR Caliente el compresor por 5 10 minutos para calentar el fluido. Apague el compresor y ventile toda la presin interna antes de continuar. Drene el tanque de fluido quitando el tapn del fondo del tanque. Cambie el fluido del compresor y reemplace el elemento del filtro de fluido. Para el reemplazo del elemento consulte el procedimiento para dar servicio al filtro de fluido en esta seccin. Llene el tanque con fluido de acuerdo a las especificaciones en la Seccin 3. REEMPLAZO DEL ELEMENTO DEL FILTRO DE FLUIDO DEL COMPRESOR 1. Quite el elemento viejo con una llave de correa. 2. Limpie la superficie de asiento de la junta. 3. Aplique una ligera capa de fluido a la nueva junta. 4. Ajuste el nuevo elemento (P/N 250028-032) a mano hasta que la nueva junta se asiente en la ranura. 5. Contine ajustando el elemento a mano de 1/2 a 3/4 de giro adicional. 6. Arranque nuevamente el compresor y revise si hay fugas.

FILTRO DE FLUIDO

VLVULA TRMICA

UNIDAD COMPRESORA

Elemento de Reemplazo P/N 250028-032

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Seccin 5

MANTENIMIENTO
Ilustracin 52 Filtro de Aire
TAPA

Ilustracin 53 Separador de Aire/Fluido

TORNILLO

ELEMENTO DEL FILTRO*

ARANDELA

CUERPO

TAPA

ELEMENTO SEPARADOR*

* Elemento del Filtro P/N 02250122816 (se requieren 2)

INSPECCIN DEL ELEMENTO 1. Coloque una luz brillante dentro del elemento para encontrar posibles daos o perforaciones filtrantes. La luz dentro del elemento podr verse a travs de las perforaciones. 2. Inspeccione todas las juntas y las superficies de contacto de stas con la carcasa. Si hubiera juntas defectuosas, reemplcelas de inmediato. 3. Si el elemento debe ser almacenado para su uso posterior, debe ser guardado en un recipiente limpio. 4. Despus de que el elemento haya sido instalado, inspeccione y ajuste todas las conexiones de la admisin de aire antes de reanudar la operacin. REEMPLAZO DEL ELEMENTO SEPARADOR Vea la ilustracin 53. Cuando es evidente que hay arrastre de fluido, ya que se ha inspeccionado la lnea de retorno de fluido del cedazo y el orificio, as como el sellado de la vlvula de purga, y se ha determinado que estn en buenas condiciones, es necesario reemplazar el elemento separador. Use el juego del elemento separador No. 250034112 y siga los procedimientos indicados a continuacin: 1. Quite todas las tuberas conectadas a la tapa del tanque para poder sacarla (lnea de retorno, lnea de servicio, etc.). 2. Quite la lnea de retorno de fluido del accesorio en la tapa. 3. Quite los ocho (8) tornillos y arandelas de seguridad y levante la tapa del tanque. 4. Quite el elemento separador. 5. Raspe de la tapa y de la brida del tanque los residuos de la junta usada. Raspe la superficie y tenga cuidado de no dejar caer los restos en el interior del tanque. 6. Instale el nuevo elemento.
TANQUE RECEPTOR

* Juego de Reemplazo del Separador P/N 02250078031

7. Coloque la tapa y los tornillos. Ajuste los tornillos con los dedos, luego ajuste gradualmente en forma cruzada en 4 o 5 pasos. Siempre ajuste alternando con los tornillos del lado opuesto de la tapa. Nunca ajuste los tornillos adyacentes, Ajuste a 60 pies por libra (Nm 81). 8. Conecte nuevamente todas las tuberas. El tubo de la lnea de retorno debe extenderse hasta el fondo del elemento separador. Esto asegurar una circulacin apropiada de fluido. 9. Limpie el cedazo de la lnea de retorno y el orificio antes de arrancar nuevamente el compresor. 10. Despus de 24 horas de funcionamiento ajuste los tornillos de la tapa del tanque de acuerdo a los grados de ajuste especificados en el paso nmero 7. PROCEDIMIENTO PARA REGULAR LA VELOCIDAD Y CONTROLES DE PRESIN DE LOS COMPRESORES PORTTILES CON VLVULA DE VSTAGO Vea la ilustracin 54. Antes de ajustar el Control del Sistema, es necesario determinar la presin nominal de carga plena y las regulaciones altas y bajas de las RPM de su compresor en particular. Esta informacin se puede obtener del Manual del Operador (Seccin Especificaciones) o comunicndose con un representante Sullair autorizado. La siguiente explicacin se aplica para

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Seccin 5

MANTENIMIENTO
un compresor con 100 psig (6,9 bar ) de presin nominal de carga plena. 1. Arranque el compresor y permita que se caliente y alcance la tempertura normal de operacin con la vlvula de servicio cerrada. 2. Con la lnea de servicio cerrada, regule la velocidad en baja del motor (marcha en vaco) de acuerdo a las especificaciones de regulacin con el tornillo de parada de marcha en vaco, ubicado en la bomba de inyeccin del motor.
! NOTAS La operacin a velocidades inferiores al mnimo de las velocidades de marcha en vaco mostradas en la Tabla de la Seccin 3, Especificaciones daarn el compresor. La operacin continuada por debajo de esas velocidades provocarn averas en el acoplamiento y/o el compresor.

5. Abra la vlvula de servicio a 100 psig (6,9 bar) (presin nominal de carga plena) y revise nuevamente la velocidad mxima del motor y la respuesta del control. Cierre la vlvula de servicio y permita que el compresor cicle y compruebe nuevamente la velocidad en baja del motor (marcha en vaco). Las siguientes explicaciones se aplican a los compresores "H" con controles duales de presin. 1. Arranque el compresor y permita que el motor se caliente y alcance la temperatura operativa normal con la vlvula de servicio cerrada y el interruptor selector de presin regulado en la posicin "baja" ("low"). 2. Siga los procedimientos para regular los controles a 100 psig (6,9 bar) de presin nominal de carga plena tal como se describe en los pasos 2 hasta 5 de la seccin anterior. 3. Cambie el interruptor selector de presin a la posicin "alta" ("high") con la vlvula de servicio cerrada. 4. Ajuste el regulador de alta presin para que el compresor mantenga 165 psig (11,4 bar). 5. Abra gradualmente la vlvula de servicio a la atmsfera hasta que el compresor tome velocidad y la presin del depsito se mantenga en 150 psig (10,3 bar). En este momento, el motor debe alcanzar la velocidad nominal. Si fuera necesario aumentar o disminuir la velocidad, alargue o acorte la varilla respectivamente.

3. Ajuste el regulador de presin de manera que el compresor mantenga 115 psig (8 bar). 4. Abra gradualmente la vlvula de servicio a la atmsfera hasta que el compresor tome velocidad y la presin del tanque se mantenga en 100 psig (6,9 bar). En este momento, regule la velocidad en alta del motor de acuerdo a las regulaciones especificadas mediante el ajuste de la varilla roscada de alta velocidad ubicada en el control de velocidad del motor (cuando fuera aplicable). Para aumentar o disminuir la velocidad, alargue o acorte la varilla respectivamente.

Ilustracin 54 Control del Sistema de Ajuste Todos los modelos 185H y 210H
TANQUE RECEPTOR 0,25 DE DIMETRO EXTERIOR BLANCO VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN 0,38 DE DIMETRO EXTERIOR AZUL 0,38 DE DIMETRO EXTERIOR NARANJA 0,31 DE DIMETRO EXTERIOR BLANCO 0,38 DE DIMETRO EXTERIOR VERDE 0,38 DE DIMETRO EXTERIOR ROJO A LA CONEXIN EN EL FILTRO DE LA UNIDAD DE AIRE VLVULA DE CALENTAMIENTO DE ARRANQUE Y MARCHA

0,38 DE DIM. EXT. AMARILLO REGULADOR DE PRESIN Y DISTRIBUIDOR DE PURGA VLVULA DE ALTA Y BAJA PRESIN

0,38 DE DIMETRO EXTERIOR VERDE CILINDRO DE CONTROL DE VELOCIDAD DEL MOTOR 0,25 DE DIMETRO EXTERIOR NEGRO 0,38 DE DIMETRO EXTERIOR AMARILLO MANMETRO DE AIRE

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Seccin 5

MANTENIMIENTO
AJUSTES OPERATIVOS El primer paso es arrancar el compresor de acuerdo a las instrucciones de Procedimientos Subsiguientes de Arranque en la Seccin 4. Deje que el motor funcione hasta que alcance la temperatura normal de operacin. Abra la vlvula de servicio hasta que la velocidad del motor aumente hasta la velocidad mxima especificada de operacin, o se aproxime a sta. LUBRICACIN DE LOS COJINETES Vea la ilustracin 55. La lubricacin correcta es esencial para el funcionamiento y la durabilidad apropiada del eje de su compresor porttil. Los cojinetes de las ruedas deben ser lubricados al menos una vez cada 12 meses o con mayor frecuencia para obtener un rendimiento adecuado. Use grasa para cojinetes acorde con las especificaciones militares MIL-G-10924 o una grasa para cojinetes de alta temperatura como el compuesto de litio NLGI Densidad No.2. Si su eje est equipado con accesorio de engrase E-Z, los cojinetes pueden ser lubricados peridicamente sin quitar las campanas al eje. Este accesorio consiste de vstagos del eje que han sido especialmente perforados y adosados con un accesorio de engrase en los extremos. Cuando la grasa es bombeada en el accesorio de engrase, se canaliza hacia el cojinete interior y luego fluye al cojinete exterior y finalmente sale a la tapa del receptculo de grasa. (vea la Ilustracin 55). A continuacin se describe paso a paso el procedimiento: 1. Quite el tapn de goma del extremo de la tapa de la grasa. 2. Con una pistola lubricadora llena con una grasa para cojinetes de buena calidad, coloque la pistola en el accesorio de engrase localizado en el extremo del vstago. Cercirese de que la boquilla de la pistola est completamente acoplada con el accesorio. 3. Bombee grasa en el accesorio de engrase. La grasa vieja desplazada comenzar a salir fuera de la boquilla de la pistola. 4. Cuando vea que est saliendo la grasa nueva, quite la pistola, limpie cualquier exceso y reemplace el tapn de goma de la tapa. 5.13 FALLAS Y SOLUCIONES La informacin contenida en la seccin Fallas y Soluciones ha sido recopilada con datos obtenidos de los informes de servicio y la experiencia de la fbrica. Contiene sntomas y causas comunes de los problemas de servicio descritos; sin embargo, NO SUPONGA que stos son los nicos problemas que pueden surgir. Toda la informacin disponible acerca de un problema debe ser sistemticamente analizada antes de efectuar cualquier reparacin o proceder al reemplazo de los componentes. Es conveniente efectuar una inspeccin visual en cualquier oportunidad en que se presente un problema;

Ilustracin 54A Control del Sistema de Ajuste Todos los modelos 260
TANQUE RECEPTOR VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN 0,25 DE DIM. EXT. BLANCO 0,38 DE DIMETRO EXTERIOR VERDE A LA CONEXIN EN EL FILTRO DE LA UNIDAD DE AIRE 0,31 DE DIMETRO EXTERIOR BLANCO CILINDRO DE CONTROL DE VELOCIDAD DEL MOTOR 0,38 DE DIMETRO EXTERIOR NARANJA VLVULA DE CALENTAMIENTO DE ARRANQUE Y MARCHA

0,38 DE DIMETRO EXTERIOR AZUL

MANMETRO DE AIRE 0,38 DE DIMETRO EXTERIOR ROJO

REGULADOR DE PRESIN Y DISTRIBUIDOR DE PURGA

0,25 DE DIMETRO EXTERIOR NEGRO

0,38 DE DIM. EXT. AMARILLO

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Seccin 5

MANTENIMIENTO
Ilustracin 55 Tpica Lubricacin E-Z del Eje

COJINETE INTERIOR TAPN DE GOMA COJINETE EXTERIOR

FLUJO DE GRASA

ACCESORIO DE ENGRASE SELLO DE DOBLE BORDE CON RESORTE TAPA DE METAL

de esta forma se puede evitar una avera innecesaria al compresor. Siempre acurdese de: 1. Controlar que no haya cables sueltos. 2. Verificar que no haya tuberas deterioradas.

3. Controlar que no haya partes daadas por efectos del calor o de un cortocircuito. Generalmente se detectan por la decoloracin o el olor a quemado. Si su problema persiste, luego de que haya efectuado los controles recomendados, consulte a su representante Sullair ms cercano o a la fbrica de la Compaa Sullair.

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Seccin 5

MANTENIMIENTO
FALLAS Y SOLUCIONES
SNTOMA CAUSA PROBABLE SOLUCIN

EL MOTOR NO ARRANCA O INTENTA ARRANCAR PERO NO LO HACE: NO HAY CDIGO DE DESTELLO Bajo voltaje o batera desconectada. Revise los cables de la batera y ajuste si fuera necesario. Revise la conexin a tierra del cable para comprobar que est correctamente conectado al bastidor. Ajuste si fuera necesario. Recargue o reemplace la batera si fuera necesario. Fusible fundido en el cableado preformado. Conectores del panel de instrumentos flojos o desconectados. Remueva e inspeccione el fusible. Reemplace si fuera necesario. Revise los conectores y reconecte si fuera necesario. Revise que los cables del panel de instrumentos no estn rotos o haya corrosin. Limpie o reemplace si fuera necesario. Mdulo del SSAM defectuoso. CDIGO DE DESTELLO: UN DESTELLO Interruptor de temp. del compresor abierto. Reemplace el mdulo del SSAM. Revise las conexiones del cableado al interruptor. Ajuste si fuera necesario. Revise la continuidad del interruptor a tierra. Reemplace si fuera necesario. Si el compresor estuviera caliente. Consulte COMPRESOR RECALENTADO. CDIGO DE DESTELLO: DOS DESTELLOS Interruptor de temperatura del refrigerante del motor abierto. Revise las conexiones del cableado al interruptor. Ajuste si fuera necesario. Revise la continuidad del interruptor a tierra. Reemplace si fuera necesario. Si el compresor estuviera caliente. Consulte COMPRESOR RECALENTADO. CDIGO DE DESTELLO: CUATRO DESTELLOS No intente arrancar el compresor dentro de los 30 seg. de haber ENCENDIDO (on) el int. de ignicin. Bajo voltaje de la batera. Cuando arranque el compresor, inmediatamente gire el interruptor de ignicin a la posicin de ARRANQUE (start) y comience el ciclo del motor. Revise que los cables no estn flojos. Ajuste si fuera necesario. Recargue o reemplace la batera si fuera necesario. No hay combustible. Agua o suciedad en el combustible o el filtro. Revise el nivel de combustible y agregue si fuera necesario. Drene el agua de los separadores de agua y combustible en los filtros de combustible. Use un sifn para extraer agua del tanque de combustible y limpie el tanque si fuera necesario. Reemplace el filtro de combustible si fuera necesario. Limpie y reemplace si fuera necesario. Consulte el Manual del Operador del Motor. Revise el cableado y ajuste todas las conexiones. Reemplace el rel. Falla del alternador. Revise la salida del terminal de frecuencia del alternador.

Filtro de combustible tapado. Filtro de aire tapado Puede haber problemas en el motor. El rel del arrancador solenoide no se activa.

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Seccin 5

MANTENIMIENTO
FALLAS Y SOLUCIONES (Continuacin)
SNTOMA
EL COMPRESOR SE DETIENE: NO HAY CDIGO DE DESTELLO Fusible fundido en el cableado preformado. Conectores del panel de instrumentos flojos o desconectados. Remueva e inspeccione el fusible. Reemplace si fuera necesario. Revise los conectores y reconecte si fuera necesario. Revise que los cables del panel de instrumentos no estn rotos o haya corrosin. Limpie o reemplace si fuera necesario. Mdulo del SSAM defectuoso. CDIGO DE DESTELLO: UN DESTELLO Interruptor de temp. del comp. defectuoso. Reemplace el mdulo del SSAM. Revise las conexiones del cableado al interruptor. Ajuste si fuera necesario. Revise la continuidad del interruptor cuando est fro. Reemplace si fuera necesario. El flujo de aire refrigerado es insuficiente. Bajo nivel de fluido en el tanque. Filtro de fluido tapado. Termostato defectuoso. Correa del ventilador floja o rota. Tubo (interno) del refrigerador de fluido tapado CDIGO DE DESTELLO: DOS DESTELLOS Interruptor de temperatura del refrigerante del motor defectuoso. Limpie el refrigerador y controle que haya la ventilacin adecuada. Agregue fluido si fuera necesario. Cambie el elemento del filtro. Cambie el elemento del termostato. Revise la correa del ventilador y ajuste o reemplace si fuera necesario. Reemplace el refrigerador. Revise las conexiones del cableado al interruptor. Ajuste si fuera necesario. Revise la continuidad del interruptor a tierra cuando est fro. Reemplace si fuera necesario. El flujo de aire refrigerado es insuficiente. Correa del ventilador floja o rota. Puede haber problemas en el motor. No hay refrigerante en el motor. CDIGO DE DESTELLO: TRES DESTELLOS Interruptor de presin de aceite del motor defectuoso. Limpie el refrigerador y controle que haya la ventilacin adecuada. Revise la correa del ventilador y ajuste o reemplace si fuera necesario. Consulte el Manual del Operador del Motor. Revise el nivel de refrigerante en el motor y agregue con la mezcla apropiada de agua y glicol etilnico si fuera necesario. Revise las conexiones del cableado al interruptor. Ajuste si fuera necesario. Instale un indicador en paralelo con el interruptor. Reemplace el interruptor si la presin excede los 15 psig y el interruptor permanece abierto. Si la presin es menor a los 15 psig, consulte el Manual del Operador del Motor. CDIGO DE DESTELLO: CUATRO DESTELLOS Bajo nivel o falta de combustible Filtro de combustible tapado. Filtro de aire tapado Agua o suciedad en el combustible o el filtro. Controle el nivel de combustible y agregue si fuera necesario. Reemplace y limpie si fuera necesario. Reemplace y limpie si fuera necesario. Drene el agua de los separadores de agua y combustible en los filtros de combustible. Use un sifn para extraer agua del tanque de combustible y limpie el tanque si fuera necesario. Para los compresores con controles de calentamiento de marcha en vaco, ponga el interruptor articulado en la posicin run (en marcha) para lograr mxima eficiencia de operacin. Demasiada demanda de aire. Filtro de aire sucio. Regulador de presin defectuoso. Control de calentamiento en vaco defectuoso. Revise si hay fugas en las tuberas de servicio o vlvulas abiertas. Revise el indicador del filtro y cambie el elemento si fuera necesario. Revise el diafragma y reemplcelo si fuera necesario (juego de reparacin disponible). Reemplace el control.

CAUSA PROBABLE

SOLUCIN

EL COMPRESOR NO ALCANZA PLENA PRESIN DE DESCARGA

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Seccin 5

MANTENIMIENTO
FALLAS Y SOLUCIONES (Continuacin)
SNTOMA
DESCARGA INADECUADA CON EXCESIVA ACUMULACIN DE PRESIN POR LO QUE SE ABRE LA VLVULA DE ALIVIO

CAUSA PROBABLE
La vlvula reguladora de presin est regulada demasiado alta. Filtracin en el Sistema de Control causa prdida de la seal de presin.

SOLUCIN
Reajstela. Revise las lneas de control. Vlvula reguladora de presin defectuosa; repare la vlvula (juego de reparacin disponible).

Vlvula de admisin trabada. CDIGO DE DESTELLO: CINCO DESTELLOS (opcional)

Libere o reemplace la vlvula.

Sin combustible o bajo nivel de combustible. Revise el nivel del combustible y agregue si fuera necesario. Restriccin en el Sistema de Control. Vlvula de alivio de presin defectuosa. Se abre a una presin muy baja. Regulador de presin defectuoso. Revise todas las lneas de control y los componentes. Las restricciones pueden ser causadas por el hielo y otros contaminantes. Reemplace la vlvula de alivio de presin. Revise el diafragma y reemplcelo si fuera necesario (juego de reparacin disponible).

INSUFICIENTE SUMINISTRO DE AIRE

Ponga el control de calentamiento en vaco en la posicin run (en marcha) para lograr mxima eficiencia de operacin del compresor. Filtro de aire tapado. Separador de aire/fluido tapado. Regulador de presin defectuoso. Velocidad del motor muy baja. Control de calentamiento en vaco defectuoso. Reemplcelo. Reemplace el elemento del separador y tambin cambie el fluido y el filtro de fluido del compresor. Ajstelo o reprelo. Reajuste la velocidad del motor. Reemplace el control. Limpie el orificio y el cedazo de la lnea de retorno. Revise todas las tuberas, conexiones y componentes. Cambie el elemento separador. Llene. Ajuste o cambie la correa. Limpie el ncleo cuidadosamente. Cambie el elemento. Cambie el elemento del termostato. Reemplace el enfriador. Ajuste o cambie la correa. Limpie cuidadosamente. Llene. Cambie la bomba. Limpie y lave cuidadosamente con una descarga de agua. Reemplace el termostato del motor.

EXCESIVO CONSUMO DE FLUIDO DEL COMPRESOR

Lnea de retorno obstruida. Filtracin en el Sistema de Lubricacin. El elemento separador est daado o no funciona en forma correcta.

COMPRESOR RECALENTADO

Bajo nivel de fluido en el tanque. Correa del ventilador floja o rota. Ncleo del enfriador de fluido sucio. Filtro de fluido del compresor tapado. Termostato defectuoso. Tubo (interno) del enfriador de fluido obstruido.

MOTOR RECALENTADO

Correa del ventilador floja o rota. Ncleo del radiador sucio. Bajo nivel de fluido. Bomba de agua defectuosa. Radiador tapado. Termostato del motor defectuoso.

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Seccin 6

CONTROL DE RUIDOS
6.1 GARANTA CONTRA LA EMISIN DE RUIDOS La compaa Sullair garantiza al comprador final y a cada comprador subsecuente que este compresor de aire ha sido diseado, construido y equipado para cumplir, al momento de la primera venta al por menor, con todas las normas aplicables del Departamento de Proteccin Ambiental de los EE.UU. (su sigla en ingls: U.S.E.P.A.) y/o cualquier norma federal, estatal o local para el control de la emisin de ruidos. Esta garanta no se limita a ningn componente, parte o sistema del compresor de aire en particular. Los defectos de diseo, montaje o en cualquier componente, parte o sistema del compresor que, al momento de la primera venta al por menor, causen emisiones de ruidos que excedan las normas estadounidenses, estn cubiertos por esta garanta por el trmino de la vida til del compresor de aire. 6.2 PROHIBICIN DE LA ALTERACIN DEL SISTEMA DE CONTROL DE RUIDOS Las leyes federales estadounidenses prohben causar o tomar las siguientes acciones: 1. El desmonte o desactivacin por parte de cualquier persona, con otro propsito que no sea el de mantenimiento, reparacin o reemplazo, de cualquier dispositivo o elemento de diseo incorporado en cualquier compresor nuevo con el propsito de controlar el ruido antes de su venta o entrega al comprador final o mientras est en uso. 2. El uso del compresor despus de que tal dispositivo o elemento haya sido desmontado o desactivado por cualquier persona. Entre los actos incluidos en la prohibicin de alteracin figuran los siguientes: 1. El desmonte o desactivacin de cualquiera de los siguientes: a. Sistema de escape del motor o partes del mismo. b. Sistema de admisin de aire del compresor o partes del mismo. c. Recinto o partes del mismo. 2. La retirada de cualquiera de los siguientes: a. Aislantes de vibracin b. Control del silenciador c. Panel del piso d. Cubierta del ventilador e. Materiales acsticos, incluyendo espuma de fibra de vidrio o cinta esponjosa. 3. La operacin con las puertas de la cubierta abiertas con otro propsito que no sea el de arranque, parada, ajuste, reparacin, sustitucin de partes o mantenimiento. 6.3 MANTENIMIENTO PARA CONTROLAR LA EMISIN DE RUIDOS Y REGISTROS DE LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO Las siguientes instrucciones y el libro de registro de mantenimiento, para lograr el mantenimiento, uso y reparacin adecuado del compresor, tienen el objetivo de prevenir la degradacin del control de emisin de ruidos (ver Ilustracin 61).

Ilustracin 61 Mantenimiento para la Emisin de Ruidos y Registro de Operaciones de Mantenimiento 1. INSPECCIN ANUAL DEL SILENCIADOR Y EL SISTEMA DE ESCAPE Inspeccione por lo menos anualmente el (los) silenciador (es) y el sistema de escape del motor para cerciorarse de que todas las partes estn firmemente ensambladas, que todas las juntas y conexiones estn ajustadas y que el silenciador est en buenas condiciones. NO OPERE el compresor con el sistema de escape defectuoso. Retire y reemplace cualquier parte defectuosa, mencionando en la orden de pedido los nmeros de reposicin indicados en la Lista de Partes.

Mantenimiento efectuado Por Lugar Fecha

Mantenimiento efectuado Por Lugar Fecha

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Seccin 6

CONTROL DE RUIDOS
2. INSPECCIN ANUAL DE (LOS) FILTRO(S) DE AIRE Y SISTEMA DE ADMISIN DE AIRE Adems de las instrucciones de la seccin de Mantenimiento en el Manual del Operador, el (los) filtro (s) de aire y todo el sistema de admisin de aire deben ser inspeccionados por lo menos anualmente, para cerciorarse de que todas las partes estn firmemente montadas, que todas las juntas y conexiones estn ajustadas, que no haya otras fugas en el sistema y que el (los) elemento(s) del filtro est(n) intacto(s). NO OPERE el compresor si el sistema de admisin de aire estuviera defectuoso. Retire y reemplace las partes defectuosas, mencionando en la orden de pedido los nmeros de reposicin indicados en la Lista de Partes.

Mantenimiento efectuado Por Lugar Fecha

Mantenimiento efectuado Por Lugar Fecha

3. INSPECCIN ANUAL DE LOS SOPORTES DE VIBRACIN DEL MOTOR Inspeccione por lo menos anualmente los soportes de vibracin del motor para la seguridad del accesorio y para cerciorarse de que las partes flexibles estn intactas. NO OPERE el compresor si el sistema de soporte del motor estuviera defectuoso. Retire y reemplace las partes defectuosas, mencionando en la orden de pedido los nmeros de reposicin indicados en la Lista de Partes.

Mantenimiento efectuado Por Lugar Fecha

Mantenimiento efectuado Por Lugar Fecha

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Seccin 6

CONTROL DE RUIDOS
4. INSPECCIN ANUAL DE CUBIERTA, BASTIDOR Y PARTES Inspeccione por lo menos anualmente la cubierta, el bastidor y sus partes, para la seguridad del montaje. Cercirese de que no haya componentes faltantes o deformados, inclusive todas las puertas con bisagras, tapas y sus dispositivos de fijacin. NO OPERE el compresor si el bastidor, la cubierta o sus partes estuvieran defectuosos. Retire y reemplace las partes defectuosas, mencionando en la orden de pedido los nmeros de reposicin indicados en la Lista de Partes.

Mantenimiento efectuado Por Lugar Fecha

Mantenimiento efectuado Por Lugar Fecha

5. INSPECCIN ANUAL DE LOS MATERIALES ACSTICOS Inspeccione por lo menos anualmente todos los materiales acsticos que hubiera, para la seguridad del montaje. Cercirese de que no haya ningn material faltante o daado (vea la Lista de Partes). Limpie o reemplace cuando sea necesario. NO OPERE el compresor con los materiales acsticos defectuosos. Retire y reemplace las partes defectuosas, mencionando en la orden de pedido los nmeros de reposicin indicados en la Lista de Partes.

Mantenimiento efectuado Por Lugar Fecha

Mantenimiento efectuado Por Lugar Fecha

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Seccin 6

CONTROL DE RUIDOS
6. INSPECCIN ANUAL PARA EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DE TODOS LOS SISTEMAS Adems de las otras instrucciones del Manual del Operador, por lo menos anualmente, opere el compresor e inspeccinelo para cerciorarse de que todos los sistemas funcionan en forma adecuada y de que el motor funciona con la velocidad y la presin nominales adecuadas. NO OPERE el compresor si estuviera funcionando mal o estuviera ajustado de forma incorrecta. Repare o ajuste de acuerdo con las instrucciones del Manual del Operador.

Mantenimiento efectuado Por Lugar Fecha

Mantenimiento efectuado Por Lugar Fecha

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Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.1 PROCEDIMIENTO PARA SOLICITAR PARTES
Las partes deben ser solicitadas al distribuidor Sullair ms cercano o al representante a quin fue comprado el compresor. Si por alguna razn las partes no pueden ser obtenidas de esta manera, pngase en contacto directamente con la fbrica en las direcciones o telfonos indicados debajo. Cuando solicite partes, siempre indique el Nmero de Serie de la unidad. Este puede obtenerse de la nota de entrega o de la placa del nmero de serie ubicada en el compresor.

SULLAIR CORPORATION
3700 East Michigan Boulevard Michigan City, Indiana 46360, U.S.A. Telfono: 1800SULLAIR (EE.UU. y Canad) 12198795451 Fax: (219) 8741273 SULLAIR EUROPE, S.A. www.sullair.com Zone Des Granges BP 82 42602 Montbrison Cedex, France Departamento de Partes Telfono: 33477968470 Telfono: 1888SULLAIR (EE.UU. y Canad) Fax: 33477968499 Fax: (219) 874-1835 www.sullaireurope.com www.sullair.com Departamento de Servicio
Telfono: 18887751604 (EE.UU. y Canad) Fax: (219) 874-1205

SULLAIR ASIA, LTD.

Sullair Road, No. 1 Chiwan, Shekou Shenzhen, Guangdong PRV. P.R.C. Post Code 518068 Telfono: 8675526851686 Fax: 8675526853473 www.sullair-asia.com

www.sullaircompressors.com

7.2

LISTA DE PARTES RECOMENDADAS

Juego Nmero 02250118-495 02250122-816 250028-032 02250078-031 02250147-737 02250104-907 241772 02250103-596 02250099-930 02250109-684 250019-451 02250150-063 02250150-064 02250144-815 02250144-814 250030-757 250030-758 250023-146 Cantidad 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Descripcin Elemento separador de agua/combustible del motor Elemento del ensamblado del filtro de aire Elemento del filtro principal de fluido del compresor Elemento del separador de aire/fluido Juego de reparacin del distribuidor de la vlvula reguladora de purga Elemento de la vlvula trmica Juego de reparacin del cedazo de la lnea de retorno 241771 Juego de acople (185H, 210H) Juego de acople (260) Juego de reparacin de la vlvula de admisin (185H, 210H) Juego de reparacin de la vlvula de admisin (260) Elemento del filtro de aceite del motor (Caterpillar) Elemento del filtro de combustible del motor (Caterpillar) Elemento del filtro de aceite del motor (John Deere) Elemento del filtro de combustible del motor (John Deere) Sullair AWF (5 galones/18,9 litros) Sullair AWF (tambor de 55 galones/208 litros) Manual de seguridad CIMA

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

37

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.3 MOTOR, COMPRESOR Y PARTES CATERPILLAR 185H

02250149-637 Rev00

38

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.3 MOTOR, COMPRESOR Y PARTES CATERPILLAR 185H

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45

Descripcin Espaciador de la palanca del freno, 250p Arandela sujetadora de resorte del cilindro de control, 5/16 Conector de tubo hembra, 1/8-27 Codo de tubo de 90, 3/8 x 1/4 npt Buje cnico de seguridad, 38mm calibre 185q Resorte de extension, 3,0 de largo 4,52 lbs/pulg. 0,313 di. ext. Arandela de refrenamiento de montaje contra vibraciones Montaje aislador de vibraciones, 185 T de tubo, 3/8 x 1/8 npt Manguera Parkrimp, 3/4 x 32 Vlvula de control, 1/8 hembra - macho Motor diesel, Cat 80433t 185h/260 Soportes izquierdo y derecho del motor, 185h260 Pe Espaciador de ventilador, 1,50 de largo 185h260 Pe Soplador del ventilador de 18, 185h260 Pe Varilla de control de velocidad, 185 DPQ JD Presilla del resorte de control de velocidad, 185 JD Soporte del control de velocidad, 185h260 Ca/Pe Cubierta del motor, 185h260 Cat Junta del motor, 185h260 Cat Orificio, 0,062 x 0,25m x 0,25m Abrazadera de manguera, 13/16 a 1-1/2 Articulacin esfrica hembra, 1/4 lado izquierdo Articulacin esfrica hembra, 1/4 lado derecho Codo de tubo de 90, 1/4 x 1/8 npt Cilindro de velocidad, 3/4 dimetro X 1 carrera Acople, motorcompresor, 250 Pasador del impulsor de acople, 250 JD Codo de tubo de 90, 1/4 x 1/4 fnpt Contratuerca hexagonal, 1/4-20 Contratuerca hexagonal, 1/2-13 Tornillo hexagonal, 8,8 m6 x 16mm Tornillo hexagonal, 8,8 m8 x 65mm Tornillo hexagonal, 8,8 m10 x 25mm Tornillo hexagonal, 8,8 m10 x 35mm Tornillo hexagonal, 8,8 m12 x 25mm Tornillo hexagonal, 8,8 m12 x 75mm Tornillo hexagonal, gr5 1/2-13 x 3 Tornillo de cabeza hueca, 4762 m10 x 40mm Arandela, pl-b reg pltd 1/2 Arandela de seguridad mtrica, pltd m8 Arandela de seguridad mtrica, pltd m10 Manguera del calentador, 3/4 Llave de aislamiento paralelo, r773 10 X 8 X 40 Contratuerca hexagonal, pltd 1/4-28 lado izquierdo

Parte Nmero 02250064-594 02250078-842 02250097-138 02250099-626 02250103-559 02250124-065 02250125-471 02250125-472 02250138-698 02250139-776 02250142-248 02250146-013 02250146-146 02250146-479 02250146-549 02250148-086 02250148-088 02250149-240 02250150-197 02250150-198 27443 40513 250011-578 250011-597 250018-429 250024-272 250034-921 250035-041 250041-287 825504-145 825508-262 828006-016 828008-065 828010-025 828010-035 828012-025 828012-075 829108-300 829310-040 838208-112 838808-200 838810-220 842115-075 865210-040 866604-164

Cantidad 1 1 1 1 1 1 6 4 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 1 2 2 1 4 2 12 8 2 2 8 2 4 14 1,5m 1 1

(Contina en la prxima pgina) NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

39

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.3 MOTOR, COMPRESOR Y PARTES CATERPILLAR 185H

02250149-637 Rev00

40

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.3 MOTOR, COMPRESOR Y PARTES CATERPILLAR 185H (continuacin)

Nmero 46 47 48 49 50 51 52 53

Descripcin: Tornillo de cabeza ferry, pltd 1/4-20 x 1 Tornillo de cabeza ferry, pltd 1/4-20 x 1 1/2 Contratuerca hexagonal, pltd 1/4-28 lado derecho Conector de 45 grados, 1 7/8 x 1 7/8 Conector de 90 grados, 1 1/16 x 1 1/16 Adaptador macho de tubo, 7/16 x 1/8 Arandela de seguridad Nord-Lock, pl 1/2 Compresor y partes, dxx102147e (I)

Parte Nmero 867304-100 867304-150 868204-164 870524-024 870612-012 877202-012 878608-077 Consulte con la fbrica

Cantidad 1 1 2 1 1 1 8 1

(I) Existe un programa de intercambio por el cual se puede obtener de la fbrica o de un representante Sullair una unidad compresora reacondicionada de recambio a un costo menor del que el dueo pagara para reparar la unidad. Para obtener ms informacin sobre este programa de intercambio, pngase en contacto con un representante Sullair o con la Compaa. El sello del eje no es considerado parte de la unidad compresora con respecto a la garanta de dos aos, pero es aplicable la garanta normal de las partes Sullair. Para las reparaciones del sello del eje consulte con la fbrica. NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

41

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.3A MOTOR, COMPRESOR Y PARTES CATERPILLAR 260

02250149-631 Rev00

42

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.3A MOTOR, COMPRESOR Y PARTES CATERPILLAR 260

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

Descripcin

Parte Nmero

Cantidad 1 1 1 1 1 1 4 4 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 1 2 4 1 1 4 2 12

Llave, 0,375 x 0,312 x 1,80 clase No. 2 02250060-568 Espaciador de la palanca del freno, 250p 02250064-594 Arandela sujetadora de resorte del cilindro de control, 5/16 02250078-842 Vlvula de admisin de aire, 2 1/2 negra 02250088-348 Codo de tubo de 90, 3/8 x 1/4 npt 02250099-626 Resorte de extension, 3,0 de largo 4,52 lbs/pulg. 0,313 di. ext. 02250124-065 Arandela de refrenamiento de montaje contra vibraciones 02250125-471 Montaje aislador de vibraciones, 185 02250125-472 Manguera Parkrimp, 3/4 x 26 02250126-680 T de tubo macho, 3/8 x 1/4 npt 02250136-998 Soporte del compresor, 12s 260dpq 02250146-142 Soportes izquierdo y derecho del motor, 185h260 Pe 02250146-146 Espaciador de ventilador, 1,50 de largo 185h260 Pe 02250146-479 Soplador del ventilador de 18, 185h260 Pe 02250146-549 Manguera, 1-1/2-18 185h-260dpq 02250146-978 Varilla de control de velocidad, 185 DPQ JD 02250148-086 Presilla del resorte de control de velocidad, 185 JD 02250148-088 Soporte de control de velocidad, 185h260 Ca/Pe 02250149-240 Cubierta del motor, 185h260 Cat 02250150-197 Junta del motor, 185h260 Cat 02250150-198 Orificio, 0,062 x 0,25m x 0,25m 27443 Abrazadera de manguera, 13/16 a 1-1/2 40513 Unidad compresora serie 12 (I) Consulte con la fbrica Articulacin esfrica hembra, 1/4 lado izquierdo 250011-578 Articulacin esfrica hembra, 1/4 lado derecho 250011-597 Codo de tubo, 1/4 x 1/4 npt 250018-430 Espaciador de la vlvula conectora de aire, 250q 250022-950 Cilindro de velocidad, 3/4 dimetro X 1 carrera 250024-272 Carcasa del adaptador (250034-402c) 250034-403 Buje cnico, 1,75 250034-920 Acople del motorcompresor, 250 250034-921 Pasador del impulsor de acople, 250 JD 250035-041 Codo de tubo de 90, 1/4 x 1/4 fnpt 250041-287 Contratuerca hexagonal, 1/4-20 825504-145 Contratuerca hexagonal, 1/2-13 825508-262 Aro sello de neopreno, 3 1/2 x 1/8 826202-238 Tornillo hexagonal, 8,8 m6 x 16mm 828006-016 Tornillo hexagonal, 8,8 m8 x 65mm 828008-065 Tornillo hexagonal, 8,8 m10 x 25mm 828010-025 Tornillo hexagonal, 8,8 m10 x 35mm 828010-035

(I) Existe un programa de intercambio por el cual se puede obtener de la fbrica o de un representante Sullair una unidad compresora reacondicionada de recambio a un costo menor del que el dueo pagara para reparar la unidad. Para obtener ms informacin sobre este programa de intercambio, pngase en contacto con un representante Sullair o con la Compaa. El sello del eje no es considerado parte de la unidad compresora con respecto a la garanta de dos aos, pero es aplicable la garanta normal de las partes Sullair. Para las reparaciones del sello del eje consulte con la fbrica. (Contina en la prxima pgina) NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

43

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.3A MOTOR, COMPRESOR Y PARTES CATERPILLAR 260

02250149-631 Rev00

44

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.3A MOTOR, COMPRESOR Y PARTES CATERPILLAR 260 (continuacin)

Nmero 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59

Descripcin Tornillo hexagonal, 8,8 m12 x 25mm Tornillo hexagonal, gr5 1/2-13 x 1 Tornillo hexagonal, gr5 1/2-13 x 1 1/4 Tornillo hexagonal, gr5 1/2-13 x 3 Tornillo hexagonal, gr5 5/8-11 x 1 1/4 Tornillo de cabeza hueca, ISO 4762 m10 x 40mm Arandela de seguridad, reg pltd 1/2 Arandela de seguridad, reg pltd 5/8 Arandela, pl-b reg pltd 1/2 Arandela mtrica de seguridad, pltd m8 Arandela mtrica de seguridad, pltd m10 Manguera del calentador, 3/4 Contratuerca hexagonal, pltd 1/4-28 lado izquierdo Tapn de tubo, 1/8 3000 lbs stl plt Tornillo de cabeza ferry, pltd 1/4-20 x 1 Tornillo de cabeza ferry, pltd 1/4-20 x 1 1/2 Contratuerca hexagonal, pltd 1/4-28 lado derecho Conector de 90 grados, 1 7/8 x 1 7/8 Arandela de seguridad Nord-Lock, pl 1/2

Parte Nmero 828012-025 829108-100 829108-125 829108-300 829110-125 829310-040 838808-125 837810-156 838208-112 838808-200 838810-220 842115-075 866604-164 866900-005 867304-100 867304-150 868204-164 870624-024 878608-077

Cantidad 8 14 4 4 4 8 8 4 4 4 14 30cm 1 1 1 1 2 1 8

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

45

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.3B MOTOR, COMPRESOR Y PARTES JOHN DEERE 185H

02250149-639 Rev00

46

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.3B MOTOR, COMPRESOR Y PARTES JOHN DEERE 185H

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45

Descripcin Espaciador de la palanca del freno, 250p Conector de tubo hembra, 1/8-27 Codo de tubo de 90, 3/8 x 1/4 npt Buje cnico de seguridad, 38mm calibre 185q Arandela de refrenamiento de montaje contra vibraciones Montaje aislador de vibraciones, 185 T de tubo, 3/8 x 1/8 npt Manguera Parkrimp, 3/4 x 32 Vlvula de control, 1/8 hembra - macho Motor diesel, JD5030tf270 84hp Soporte delantero derecho del motor, 185h260 JD Soporte delantero izquierdo del motor, 185h260 JD Soporte del control de velocidad, 185dpq JD Varilla de control de velocidad, 185 dpq JD Presilla del resorte de control de velocidad, 185 JD Cilindro de velocidad de aire, 1-1/16 dimetro X 1 carrera Soporte de parada por bajas RPM, 185 JD Resorte de extension del control de velocidad, 185 JD Soplador del ventilador de 18, 185h260 JD Vlvula de drenaje del aceite del motor, m22x1,5 Espaciador de ventilador, 3,50 de largo 12,5bc 185h JD Orificio, 0,062 x 0,25m x 0,25m Extremidad de varilla esfrica, 5/16 lado derecho Abrazadera de manguera, 13/16 a 1-1/2 Articulacin esfrica hembra, 1/4 lado izquierdo Codo de tubo de 90, 1/4 x 1/8 npt Acople, motorcompresor 250 Pasador del impulsor de acople, 250 JD Codo de tubo de 90, 1/4 x 1/4 fnpt Tuerca hexagonal, 1/4-20 Contratuerca hexagonal pltd, 1/4-20 Contratuerca hexagonal, 1/2-13 Tornillo hexagonal, 8,8 m8 x 20mm Tornillo hexagonal, 8,8 m8 x 120mm Tornillo hexagonal, 8,8 m10 x 35mm Tornillo hexagonal, 8,8 m12 x 75mm Tornillo hexagonal, 8,8 m16 x 30mm Tornillo hexagonal, gr5 1/4-20 x 1 Tornillo hexagonal, gr5 1/2-13 x 3 Arandela, pl-b reg pltd 1/2 Arandela de seguridad mtrica, pltd m8 Arandela de seguridad mtrica, pltd m10 Manguera del calentador, 5/8 Llave de aislamiento paralelo, r773 10 x 8 x 40 Contratuerca hexagonal, 1/4-28 lado izquierdo

Parte Nmero 02250064-594 02250097-138 02250099-626 02250103-559 02250125-471 02250125-472 02250138-698 02250139-776 02250142-248 02250145-523 02250146-143 02250146-144 02250148-085 02250148-086 02250148-088 02250148-089 02250148-091 02250148-166 02250148-498 02250148-791 02250148-826 27443 40136 040513 250011-578 250018-429 250034-921 250035-041 250041-287 825204-226 825504-145 825508-262 828008-020 828008-120 828010-035 828012-075 828016-030 829104-100 829108-300 838208-112 838808-200 838810-220 842115-062 865210-040 866604-164

Cantidad 1 1 1 1 6 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 1 1 1 2 2 4 12 2 4 1 2 2 6 12 30cm 1 1

(Contina en la prxima pgina) NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

47

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.3B MOTOR, COMPRESOR Y PARTES JOHN DEERE 185H (continuacin)

02250149-639 Rev00

48

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.3B MOTOR, COMPRESOR Y PARTES JOHN DEERE 185H (continuacin)

Nmero 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55

Descripcin Tornillo de cabeza ferry, pltd 1/4-20 x 1 Tornillo de cabeza ferry, pltd 1/4-20 x 1 1/2 Tornillo de cabeza ferry, pltd 3/8-16 x 1 1/2 Contratuerca hexagonal, 1/4-28 lado derecho Contratuerca hexagonal, 5/16-24 lado derecho Conector de 45 grados, 1 7/8 x 1 7/8 Conector de 90 grados, 1 1/16 x 1 1/16 Adaptador macho de tubo, 7/16 x 1/8 Arandela de seguridad Nord-Lock, pl 5/8 Compresor y partes, dxx102147e (I)

Parte Nmero 867304-100 867304-150 867306-150 868204-164 868205-195 870524-024 870612-012 877202-012 878610-100 Consulte con la fbrica

Cantidad 1 1 8 1 1 1 1 1 4 1

(I) Existe un programa de intercambio por el cual se puede obtener de la fbrica o de un representante Sullair una unidad compresora reacondicionada de recambio a un costo menor del que el dueo pagara para reparar la unidad. Para obtener ms informacin sobre este programa de intercambio, pngase en contacto con un representante Sullair o con la Compaa. El sello del eje no es considerado parte de la unidad compresora con respecto a la garanta de dos aos, pero es aplicable la garanta normal de las partes Sullair. Para las reparaciones del sello del eje consulte con la fbrica. NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

49

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.3C MOTOR, COMPRESOR Y PARTES JOHN DEERE 260

02250149-634 Rev00

50

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.3C MOTOR, COMPRESOR Y PARTES JOHN DEERE 260

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

Descripcin Llave, 0,375 x 0,312 x 180 clase no. 2 Espaciador de la palanca del freno, 250p Vlvula de admisin de aire, 2 1/2 negra Codo de tubo de 90, 3/8 x 1/4 npt Arandela de refrenamiento de montaje contra vibraciones Montaje aislador de vibraciones, 185 Manguera Parkrimp, 3/4 x 26 T de tubo, 3/8 x 1/4 npt Motor diesel, JD 5030tf270 84hp Soporte del compresor, 12s 260dpq Soporte delantero del motor, lado derecho 185h-260 JD Soporte delantero del motor, lado izquierdo 185h-260 JD Soporte de control de velocidad, 185dpq JD Varilla de control de velocidad, 185dpq JD Presilla del resorte de control de velocidad, 185 JD Cilindro de velocidad de aire, 1-1/16 calibre x 1 carrera Soporte de parada por bajas rpm, 185 JD Resorte de extension del control de velocidad, 185 JD Soplador del ventilador de 18, 185h260 JD Vlvula de drenaje de aceite del motor, m22x1,5 Espaciador del ventilador, 3,50 de largo 2,5bc 185h JD Orificio, 0,062 x 0,25m x 0,25m Extremidad de varilla esfrica, 5/16 lado derecho Abrazadera de manguera, 13/16 a 1-1/2 Unidad compresora serie 12 (I) Articulacin esfrica hembra, 1/4 lado izquierdo Codo de tubo de 90, 1/4 x 1/4 npt Espaciador de la vlvula conectora de aire, 250q Carcasa del adaptador (250034-402c) Buje cnico, 1,75 Acople del motorcompresor, 250 Pasador del impulsor de acople, 250 JD Codo de tubo de 90, 1/4 x 1/4 fnpt Tuerca hexagonal pltd, 1/4-20 Contratuerca hexagonal, 1/4-20 Contratuerca hexagonal, 1/2-13 Aro sello de neopreno, 3 1/2 x 1/8 Tornillo hexagonal, 8,8 m8 x 20mm Tornillo hexagonal, 8,8 m8 x 120mm Tornillo hexagonal, 8,8 m10 x 35mm

Parte Nmero 02250060-568 02250064-594 02250088-348 02250099-626 02250125-471 02250125-472 02250126-680 02250136-998 02250145-523 02250146-142 02250146-143 02250146-144 02250148-085 02250148-086 02250148-088 02250148-089 02250148-091 02250148-166 02250148-498 02250148-791 02250148-826 27443 40136 40513 Consulte con la fbrica 250011-578 250018-430 250022-950 250034-403 250034-920 250034-921 250035-041 250041-287 825204-226 825504-145 825508-262 826202-238 828008-020 828008-120 828010-035

Cantidad 1 1 1 1 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 1 1 1 4 1 2 4 12

(I) Existe un programa de intercambio por el cual se puede obtener de la fbrica o de un representante Sullair una unidad compresora reacondicionada de recambio a un costo menor del que el dueo pagara para reparar la unidad. Para obtener ms informacin sobre este programa de intercambio, pngase en contacto con un representante Sullair o con la Compaa. El sello del eje no es considerado parte de la unidad compresora con respecto a la garanta de dos aos, pero es aplicable la garanta normal de las partes Sullair. Para las reparaciones del sello del eje consulte con la fbrica. (Contina en la prxima pgina) NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

51

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.3C MOTOR, COMPRESOR Y PARTES JOHN DEERE 260 (continuacin)

02250149-634 Rev00

52

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.3C MOTOR, COMPRESOR Y PARTES JOHN DEERE 260 (continuacin)

Nmero 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61

Descripcin Tornillo hexagonal, 8,8 m16 x 30mm Tornillo hexagonal, gr5 1/4-20 x 1 Tornillo hexagonal, gr5 1/2-13 x 1 Tornillo hexagonal, gr5 1/2-13 x 1 1/4 Tornillo hexagonal, gr5 1/2-13 x 3 Tornillo hexagonal, gr5 5/8-11 x 1 1/4 Arandela de seguridad, reg pltd 1/2 Arandela de seguridad, reg pltd 5/8 Arandela, pl-b reg pltd 1/2 Arandela de seguridad mtrica, pltd m8 Arandela de seguridad mtrica, pltd m10 Manguera del calentador, 5/8 Contratuerca hexagonal, pltd 1/4-28 lado izquierdo Tapn de tubo, 1/8 3000 lbs stl plt Tornillo de cabeza ferry, pltd 1/4-20 x 1 Tornillo de cabeza ferry, pltd 1/4-20 x 1 1/2 Tornillo de cabeza ferry, pltd 3/8-16 x 1 1/2 Contratuerca hexagonal, pltd 1/4-28 lado derecho Contratuerca hexagonal, pltd 5/16-24 lado derecho Conector de 90 grados, 1 7/8 x 1 7/8 Arandela de seguridad Nord-Lock, pl 5/8

Parte Nmero 828016-030 828104-100 829108-100 829108-125 829108-300 829110-125 837808-125 837810-156 838208-112 838808-200 838810-220 842115-062 866604-164 866900-005 867304-100 867304-150 867306-150 868204-164 868205-195 870624-024 878610-100

Cantidad 4 1 14 4 4 4 8 4 4 6 12 30cm 1 1 1 1 8 1 1 1 4

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

53

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.4 ADMISIN DE AIRE Y ESCAPE TODOS LOS MODELOS CATERPILLAR

PARA EL RECORRIDO DEL TUBO DE CONTROL

02250149-632 Rev00

54

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.4 ADMISIN DE AIRE Y ESCAPE TODOS LOS MODELOS CATERPILLAR

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

Descripcin Codo de 90 grados, 5/16 x 1/8 tubo npt Silenciador del escape, 185-8f Cat Abrazadera de varilla curvada del silenciador Filtro de aire plstico, 250q Manguera reductora con reborde, 3 x 3,5 x 4,00 de largo Soporte del filtro del compresor, 185h-260dpq Soporte del filtro del motor, 185h-260dpq Manguera de admisin de aire de la unidad, 185h dpq Manguera de admisin de aire, 185h-260dpq Pe Filtro de aire plstico, 185h-260 Tubo de escape, 185h-260dpq Pe Soporte del silenciador, 185h-260dpq Pe Protector de escape de calor, 185h-260 Pe/Cat Junta del escape, 185h-260 Pe/Cat Protector trmico del tanque de combustible, 185h Cat Abrazadera ajustable de manguera, 1 13/16 x 2 3/4 Abrazadera del tubo de escape, 2-1/2 Abrazadera del tubo de escape, 2 Abrazadera de manguera, 2-13/16 a 3-3/4 Abrazadera de manguera, 5/8 dimetro interior Tuerca hexagonal, f pltd 5/16-18 Contratuerca hexagonal, 3/8-16 Tuerca hexagonal mtrica, m8 x 1,25 Tornillo hexagonal, 8,8 m8 x 20mm Tornillo hexagonal con arandela dentada, 5/16-18 x 3/4 Arandela, pl-b reg pltd 3/8 Arandela de seguridad mtrica, pltd m8 Arandela de aislamiento mtrica, 7089-8 Tapn de tubo, 1/8 3000 lbs stl plt

Parte Nmero 02250109-423 02250116-163 02250116-227 02250122-797 02250123-376 02250146-126 02250146-127 02250146-129 02250146-134 02250146-137 02250146-155 02250146-416 02250149-252 02250149-406 02250151-050 40083 43203 44135 250018-550 408300-005 825305-283 825506-198 825908-125 828008-020 829705-075 838206-071 838808-200 865408-170 866900-005

Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 3 1 1 2 2 1 3 3 1

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

55

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.4A ADMISIN DE AIRE Y ESCAPE TODOS LOS MODELOS JOHN DEERE

PARA EL RECORRIDO DEL TUBO DE CONTROL

02250149-636 Rev00

56

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.4A ADMISIN DE AIRE Y ESCAPE TODOS LOS MODELOS JOHN DEERE

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Descripcin Codo de 90 grados, 5/16 x 1/8 tubo npt Abrazadera de varilla curvada del silenciador Filtro de aire plstico, 250q Manguera reductora con reborde, 3 x 3,5 x 4,00 de largo Abrazadera de cinta en forma de V JD, 4024t 185dpq Soporte de filtro del compresor, 185h-260dpq Soporte de filtro del motor, 185h-260dpq Manguera de admisin de aire de la unidad, 185h dpq Manguera de admisin de aire, 185h-260 JD Filtro de aire plstico, 185h-260 Silenciador del escape, 185h-260 JD Soporte del silenciador, 185h-260dpq JD Tubo de escape, 185h-260 JD Abrazadera ajustable de manguera, 1 13/16 x 2 3/4 Abrazadera del escape, 3 Abrazadera de manguera, 2-13/16 a 3-3/4 Abrazadera de manguera, 5/8 dimetro interior Tuerca hexagonal, f pltd 5/16-18 Contratuerca hexagonal, 3/8-16 Tornillo hexagonal, 8,8 m8 x 20mm Tornillo hexagonal con arandela dentada, 5/16-18 x 3/4 Arandela, pl-b reg pltd 3/8 Arandela de seguridad mtrica, pltd m8 Arandela de aislamiento mtrica, 7089-8 Tapn de tubo, 1/8 3000 lbs stl plt

Parte Nmero 02250109-423 02250116-227 02250122-797 02250123-376 02250137-896 02250146-126 02250146-127 02250146-129 02250146-131 02250146-137 02250146-159 02250146-429 02250150-280 40083 43713 250018-550 408300-005 825305-283 825506-198 828008-020 829705-075 838206-071 838808-200 865408-170 866900-005

Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 4 2 8 4 2 8 8 1

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

57

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.5 RADIADOR Y SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE FLUIDO DEL COMPRESOR TODOS LOS MODELOS

260DPQ A LA UNIDAD

185HDPQ A LA UNIDAD

AL RECEPTOR

02250149-629 1 y 2 Rev00

58

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.5 RADIADOR Y SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE FLUIDO DEL COMPRESOR TODOS LOS MODELOS

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48

Descripcin Recipiente de recuperacin del fluido del radiador Elemento de la vlvula trmica 130sf 185q Manguera Parkrimp, 3/4 x 26 Manguera hidrulica Parkrimp, 3/4 x 88 Protector del ventilador de 20 (110-130 y 185h) Manguera Parkrimp, 3/4 x 26 Manguera Parkrimp, 3/4 x 66 Distribuidor de desvo trmico, 185 bdr Sello de los deflectores con presilla, 185 60HP Manguera Parkrimp, 3/4 x 32 Enfriador de aceite, 185h-260 Fila II Manguera inferior del radiador, 185h JD 5030 Manguera superior del radiador, 185h JD Manguera superior del radiador, 185h-260 PE/CAT Deflector inferior del enfriador/radiador, 185h-260 dpq Soporte medio del enfriador/radiador, 185h-260 dpq Soporte de la vlvula trmica, 185h-260 Cubierta del enfriador de aceite del radiador, 185h-260 Cat Manguera inferior del radiador, 185h-260 PE Cubierta del enfriador de aceite del radiador, 185h-260 JD Motor del radiador,185h-260 Fila II Deflector derecho del enfriador/radiador, 185h-260 Deflector izquierdo del enfriador/radiador, 185h-260dqp Deflector superior del enfriador/radiador, 185h-260dqp Abrazadera ajustable de manguera, 1 5/16 a 2 1/4 Cierre de drenaje, 1/4 Abrazadera ajustable de manguera, 1 13/16 x 2 3/4 Adaptador del filtro de aceite, 0,970-20 x 3/4-16 Elemento del filtro de fluido (ref. 250025-523 tab) Burlete, 1 de grosor x 1 de ancho Tapn roscado recto, 3/4-16 viton Abrazadera de manguera, dimetro interior 5/8 Abrazadera de manguera, dimetro interior 1 13/16 Tuerca hexagonal, f pltd 1/4-20 Tuerca hexagonal, f pltd 5/16-18 Aro sello viton, 1 1/2 x 3/32 Tornillo hexagonal, gr5 3/8-16 x 3/4 Tornillo hexagonal con arandela dentada, 1/4-20 x 3/4 Tornillo hexagonal con arandela dentada, 5/16-18 x 3/4 Tornillo hexagonal con arandela dentada, 5/16-18 x 1 Arandela de seguridad, reg pltd 3/8 Arandela, pl-b reg pltd 1/4 Manguera de tubo de combustible, 1/4 Tapn de tubo de 1/2 3000 lbs stl plt Reductor roscado recto, viton 1 x 3/4 Conector recto x jic, 1 1/16 x 1 1/16 Conector de 45 grados x jic, 1 1/16 x 1 1/16 Conector de 90 grados x jic, 1 1/16 x 1 1/16

Parte Nmero 02250083-466 02250104-907 02250107-492 02250107-494 02250112-141 02250126-680 02250126-681 02250132-254 02250137-297 02250139-776 02250142-907 02250143-199 02250143-200 02250146-070 00250146-074 02250146-075 02250146-140 02250146-478 02250146-566 02250148-825 02250149-985 02250149-990 02250149-991 02250149-992 40014 40061 40083 250025-914 250026-982 250041-174 250042-623 408300-005 408300-009 825304-236 825305-283 826502-128 829106-075 829704-075 829705-075 829705-100 837806-094 838204-071 842315-025 866900-020 870016-012 870112-012 870512-012 870612-012

Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 61cm 1 1 1 6 30 1 2 20 22 8 2 2 1,2m 1 1 3 1 2

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

59

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.6 BASTIDOR, TREN DE RODAJE Y PARTES TODOS LOS MODELOS

02250148-794 1 y 2 Rev00

60

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.6 BASTIDOR, TREN DE RODAJE Y PARTES TODOS LOS MODELOS

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45

Descripcin Reflector rojo de la luz del camin, 3 Reflector amarillo de la luz del camin, 3 Montaje del neumtico estndar, f78-15(C) Escuadra del dispositivo de levantamiento de la cubierta, 185q8e Soporte del dispositivo de levantamiento, izquierdo y derecho,185q8e Placa de la argolla del dispositivo de levantamiento, 185h-260 Tapn negro y redondo de plstico, 4 Ensamblado del eje 3500 lbs 55 tr x 41.5sc Gato manual con base, 185-425 estndar Barra de traccin pivotante de largo estndar,185 dpq Soporte de embarque de la barra de traccin pivotante, 185 Soporte giratorio de la barra de traccin, 185 dpq Bastidor de montaje,185h-260dpq Guardafango de rueda 15, 185h-260dpq Deflector delantero de admisin, 185h-260dpq Aislamiento frontal derecho del bastidor, 185h-260 Aislamiento frontal del bastidor, 185h-260 Aislamiento trasero del bastidor, 185h-260 Aislamiento trasero de la caja de herramientas, 185h-260 Aislamiento exterior derecho e izquierdo del bastidor, 185h Aislamiento del deflector de llenado del enfriador, 185h Aislamiento del panel de la caja de herramientas, 185h-260 Aislamiento frontal del deflector, 185h-260 Soporte del dispositivo de levantamiento, 185h-260 Enganche de los lados del cerrojo delantero y trasero, 185h-260 Panel con corte de la caja de herramientas, 185h-260dpq Panel de acceso al filtro, 185h-260 Panel delantero del bastidor, 185h-260 dpq tab Rejilla protectora frontal, 185h-260dpq Panel del bastidor con abertura, lado derecho 185h tab Protector de los lados del bastidor, 185h-260 tab Panel del bastidor con abertura, lado izquierdo 185h tab Panel trasero del bastidor, 185h-260 dpq tab Parachoques del deflector, 185h-260 dpq tab Soporte colgante trasero a resorte Soporte colgante delantero a resorte Argolla desmontable de 3 Juego de accesorios del tren de rodaje, 175/185 Burlete, 3/16 x 3/8 Tornillo mariposa No. 12 Retenedor a tornillo Receptculo con presilla Tuerca hexagonal, 1/4-20 Tuerca hexagonal, 5/16-18 Contratuerca hexagonal, No. 8-32

Parte Nmero 02250052-701 02250052-702 02250101-234 02250101-983 02250105-978 02250105-981 02250106-068 02250107-053 02250116-794 02250133-864 02250133-984 02250141-183 02250146-077 02250146-111 02250146-123 02250147-120 02250147-121 02250147-122 02250147-123 02250147-125 02250147-126 02250147-127 02250147-129 02250149-137 02250149-684 02250150-086 02250150-087 02250150-215 02250150-216 02250150-217 02250150-218 02250150-219 02250150-220 02250150-221 250002-070 250002-071 250002-221 250002-968 250022-436 407514 407515 407516 825304-236 825305-283 825501-070

Cantidad 2 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 4 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1 1 5m 2 2 2
14

22 48

(Contina en la prxima pgina) NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

61

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.6 BASTIDOR, TREN DE RODAJE Y PARTES TODOS LOS MODELOS (continuacin)

02250148-794 1 y 2 Rev00

62

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.6 BASTIDOR, TREN DE RODAJE Y PARTES TODOS LOS MODELOS (continuacin)

Nmero 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

Descripcin Contratuerca hexagonal No.10-24 Contratuerca hexagonal 5/16-18 Contratuerca hexagonal, 1/2-13 Contratuerca hexagonal, 5/8-11 Tornillo hexagonal, gr5 5/16-18 x 1 Tornillo hexagonal, gr5 1/2-13 x 1 1/4 Tornillo hexagonal, gr5 1/2-13 x 1 3/4 Tornillo hexagonal, gr5 5/8-11 x 4 3/4 Tornillo hexagonal con arandela dentada, 5/16-18 x 3/4 Arandela de seguridad, reg pltd 1/2 Arandela, pl-b reg pltd 5/16 Arandela, pl-b reg pltd 1/2 Arandela, pl-b reg pltd 5/8 Arandela, pl-b ancha pltd 5/16 Tuerca retenedora 5/16-18 0,092 Tornillo hexagonal, gr5 1/2-13 x 1 1/4 plt Tornillo Phillips plano, 8-32 x 3/4 Tornillo Phillips redondo, 10-24 x 3/4 Arandela de seguridad Nord-Lock, pl 1/2

Parte Nmero 825502-083 825505-166 825508-262 825510-329 829105-100 829108-125 829108-175 829110-475 829705-075 837808-125 838205-071 838208-112 838210-112 838305-071 861405-092 875608-125 875901-075 876002-075 878608-077

Cantidad 8 2 8 2 5 22 4 2 56 18 42 20 4 1 13 8 4 8 8

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

63

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.6A BASTIDOR SIN TREN DE RODAJE Y PARTES TODOS LOS MODELOS

02250145-895 1 y 2 Rev00

64

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.6A BASTIDOR SIN TREN DE RODAJE Y PARTES TODOS LOS MODELOS

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45

Descripcin Soporte utilitario de montaje acanalado 100250 Soporte angular del dispositivo de levantamiento, 185q 8e Soporte del dispositivo de levantamiento izquierdo y derecho, 185q 8f Placa con argolla del dispositivo de levantamiento, 185h-260 Tapn negro y redondo de plstico, 4 Bastidor de montaje,185h-260dpq Deflector delantero de admisin, 185h-260dpq Aislamiento frontal derecho del bastidor, 185h-260 Aislamiento frontal del bastidor, 185h-260 Aislamiento trasero del bastidor, 185h-260 Aislamiento trasero de la caja de herramientas, 185h-260 Aislamiento lateral derecho e izquierdo del bastidor, 185h Aislamiento del deflector de llenado del enfriador, 185h Aislamiento del panel de la caja de herramientas, 185h-260 Aislamiento frontal del deflector, 185h-260 Soporte del dispositivo de levantamiento, 185h-260 Enganche de los lados del cerrojo delantero y trasero, 185h-260 Panel con corte de la caja de herramientas, 185h-260dpq Panel de acceso al filtro, 185h-260 Panel delantero del bastidor, 185h-260 dpq tab Rejilla protectora frontal, 185h-260dpq Panel del bastidor con abertura, lado derecho, 185h tab Protector de los lados del bastidor, 185h-260 tab Panel del bastidor con abertura, lado izquierdo, 185h tab Panel trasero del bastidor, 185h-260 dpq tab Parachoques del deflector, 185h-260 dpq tab Burlete, 3/16 x 3/8 Tornillo mariposa No. 12 Retenedor a tornillo Receptculo con presilla Tuerca hexagonal, 1/4-20 Tuerca hexagonal, 5/16-18 Contratuerca hexagonal No.10-24 Contratuerca hexagonal 5/16-18 Contratuerca hexagonal, 1/2-13 Tornillo hexagonal, gr5 5/16-18 x 1 Tornillo hexagonal, gr5 1/213 x 1 1/4 Tornillo hexagonal, gr5 1/2-13 x 1 3/4 Tornillo hexagonal con arandela dentada, 5/16-18 x 3/4 Arandela de seguridad, reg pltd 1/2 Arandela, pl-b reg pltd 5/16 Arandela, pl-b reg pltd 1/2 Arandela ancha, pl-b pltd 5/16 Tuerca retenedora, 5/16-18 0,092 Tornillo Phillips redondo, 10-24 x 3/4

Parte Nmero 02250044-205 02250101-983 02250105-978 02250105-981 02250106-068 02250146-077 02250146-123 02250147-120 02250147-121 02250147-122 02250147-123 02250147-125 02250147-126 02250147-127 02250147-129 02250149-137 02250149-684 02250150-086 02250150-087 02250150-215 02250150-216 02250150-217 02250150-218 02250150-219 02250150-220 02250150-221 250022-436 407514 407515 407516 825304-236 825305-283 825502-083 825505-166 825508-262 829105-100 829108-125 829108-175 829705-075 837808-125 838205-071 838208-112 838305-071 861405-092 876002-075

Cantidad 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 4 1 1 1 1 1 2 1 1 1 5m 2 2 2
14

22 8 2 4 5 12 4 50 12 36 8 1 13 8

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

65

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.7 SISTEMA DE DESCARGA Y PARTES TODOS LOS MODELOS

VLVULA REGULADORA DE PURGA 260

VLVULA DE CALENTAMIENTO ARRANQUE/ MARCHA

MANMETRO VLVULA DE ALTA / BAJA PRESIN

MQUINAS DE ALTA PRESIN SOLAMENTE 185H-210H

REGULADOR/VLVULA DE SANGRIA 185H-210H

02250149-638 Rev00

A - MOSTRADA, TUBERA AZUL DE DIM. EXT. DE 3/8 B - A LA VLVULA DE ARRANQUE/MARCHA (EXTREMO T), TUBERA ROJA DE DIM. EXT. DE 3/8 C -AL ORIFICIO DE RETORNO DE ACEITE DE LA UNIDAD, TUBERA BLANCA DE DIM. EXT. DE 1/4. D -AL ORIFICIO DE LA VLVULA DE ARRANQUE/MARCHA (LATERAL), TUBERA NARANJA DE DIM. EXT. DE 3/8. E -A LA VLVULA DE ADMISIN (T), TUBERA AMARILLA DE DIM. EXT. DE 3/8. G -AL FILTRO DE LA UNIDAD, TUBERA BLANCA DE DIM. EXT. DE 5/16. H -A LA UNIDAD (DEBAJO DE LA VLVULA DE ADMISIN), TUBERA NEGRA DE DIM. EXT. DE 1/4. J -A LA VLVULA DE ALTA-BAJA (EXTREMIDAD T DEL ORIFICIO), TUBERA VERDE DE DIM. EXT. DE 3/8. K - A LA VLVULA DE ALTA-BAJA (ORIFICIO LATERAL), TUBERA AMARILLA DE DIM. EXT. DE 3/8. X - MOSTRADA, EN LA ILUSTRACIN DEL MOTOR Y PARTES, T DE LA VLVULA DE ADMISIN PARA EL CILINDRO DE VELOCIDAD, TUBERA VERDE DE DIM. EXT. DE 3/8.

66

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.7 SISTEMA DE DESCARGA Y PARTES TODOS LOS MODELOS

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55

Descripcin Accesorio de insercin de tubera de nylon, di. ext. 1/4 Tubera de nylon blanca, dim. ext. 0,25 x pared 0,040 Tubera de nylon negra, dim. ext. 0,25 x pared 0,040 Adaptador llenado de aceite del tanque, 185 dpq Elemento separador, 100-250/100, 185/150 Tubo, dimetro exterior 5/16 x pared 0,040 Visor de nivel de aceite, 1-1/2 pltd Vlvula de control de presin mnima, 1-1/4 Accesorio de insercin de tubera de nylon, di. ext. 3/8 Codo de 90 grados, 3/8 tubo x 1/4 npt m Conector del tubo de retorno de aceite, 1/4 x 1/4 Vlvula esfrica de control en lnea, 1 npt Tubo sifnico de aceite, dimetro exterior 1/4 110-185 Tubera de nylon roja11, 3/8 dimetro exterior Tubera de nylon amarilla11, 3/8 dimetro exterior Tubera de nylon verde11, 3/8 dimetro exterior Tubera de nylon azul11, 3/8 dimetro exterior Tubera de nylon naranja11, 3/8 dimetro exterior Vlvula de drenaje 1-1/16-12 aro sello no terminado Tanque separador de aire/aceite, 185h-260dpq Manguera, 1-1/2-18 185h-260dpq Manguera giratria de 37 grados, 1 x 18 Subconjunto del distribuidor de regulacin de purga, 260dpq Subconjunto de la vlvula de regulacin de purga, 185h-210h Orifcio con pared delgada, 0,406 1 npt Tapn de cubo con aro sello, sae 1 1/4 Abrazadera de manguera 13/16 a 1-1/2 Cedazo en forma de v, 300 psi x 1/4 Vlvula de alivio, 140psi 1/2 npt Conector de tubo, 1/4 x 1/4 npt Vlvula esfrica de servicio, 3/4 Acople macho, 3/4 npt am7 Arandela templada, 0,500 Conector de tubo macho, 1/4 x 1/4 Contratuerca hexagonal, 1/2-13 Tornillo hexagonal, gr8 1/2-13 x 1 1/2 Tornillo hexagonal, gr5 1/2-13 x 1 1/2 Tornillo hexagonal con arandela dentada, 3/8-16x1/2 Arandela no terminada, pl-b reg 1/2 Arandela de seguridad, reg pltd 3/8 Arandela, pl-b reg pltd 3/8 Manguera del calentador, 3/4 Codo macho de 45 grados, 37fl 1 x 1 Conector, 37 fl/mpt pltd 1 x 1 Boquilla de tubo, xs plt 3/4 x cierre Boquilla de tubo, xs plt 1 x cierre Boquilla de tubo, xs plt 1 1/4 x cierre Boquilla de tubo, xs plt 1 1/2 x cierre Codo de tubo de 90 grados, 300 lbs plt 1 Buje redutor, pltd 1 1/4 x 1 Tubo en forma de "T", pltd 1 1/2 T reductora, pltd 1 x 3/4 x 3/4 Conector de 90 grados, 1 1/16 x 1 1/16 Conector de 90 grados, 1 7/8 x 1 7/8 T roscada recta, m-rn viton 1 1/16

Parte Nmero 02250052-841 02250054-860 02250054-861 02250064-595 02250078-029 02250081-220 02250081-779 02250083-049 02250099-052 02250099-626 02250108-700 02250109-661 02250114-091 02250139-950 02250139-951 02250139-952 02250139-953 02250139-954 02250142-844 02250142-908 02250146-978 02250146-980 02250149-628 02250150-360 02250150-634 40029 40513 241771 249807 250018-428 250019-865 250031-648 250040-099 810204-025 825508-262 825208-150 825108-150 829706-050 837208-112 837806-094 838206-071 842115-075 860016-100 860116-100 866412-000 866416-000 866420-000 866424-000 867030-040 867105-040 868430-060 868604-033 870612-012 870624-024 871800-106

Cantidad 2 91cm 1,2m 1 1 4 1 1 4 1 1 1 1 5 4 5 5 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 8 1 3 8 3 2 6 2 2 30cm 1 1 2 3 1 1 2 2 1 1 1 1 1

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

67

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.7A ENSAMBLADO DE LA VLVULA REGULADORA Y DE LA VALVULA DE PURGA TODOS LOS MODELOS 185H Y 210H

02250150-361 Rev00

68

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.7A ENSAMBLADO DE LA VLVULA REGULADORA Y DE LA VALVULA DE PURGA TODOS LOS MODELOS 185H Y 210H

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Descripcin Conector de tubo, 5/16 x 1/4 npt T de tubo, 3/8t x 1/4npt Codo de tubo de 90, 3/8 x 1/4 npt Distribuidor de regulacin de purga, 185H Conector de tubo, 3/8 x 1/4 npt Vlvula reguladora de contrapresin Conector de tubo, 1/4 x 1/4 npt T de tubo, 1/4 150 lbs pltd Buje reductor, 1/2 x 1/4 pltd Boquilla hexagonal de tubo, 1/4 x 1/4 pltd

Parte Nmero 02250081-219 02250099-615 02250099-626 02250151-201 02250148-188 41517 250018-428 866815-010 867102-010 868504-025

Cantidad 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

69

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.7B ENSAMBLADO DE LA VLVULA REGULADORA Y DE LA VALVULA DE PURGA TODOS LOS MODELOS 260

02250149-098 Rev00

70

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.7B ENSAMBLADO DE LA VLVULA REGULADORA Y DE LA VALVULA DE PURGA TODOS LOS MODELOS 260

Nmero 1 2 3 4 5 6

Descripcin Conector de tubo, 5/16 x 1/4 npt T de tubo, 3/8t x 1/4npt Conector de tubo, 3/8 x 1/2 npt Distribuidor de regulacin de purga, 185 Conector de tubo, 3/8 x 1/4 npt Conector de tubo, 1/4 x 1/4 npt

Parte Nmero 02250081-219 02250099-615 02250129-957 02250146-046 02250148-188 250018-428

Cantidad 1 1 1 1 1 1

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

71

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.8 PARTES ELCTRICAS TODOS LOS MODELOS

MOTORES CATERPILLAR

MOTORES JOHN DEERE MOTORES CATERPILLAR

02250148-879 Rev00

72

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.8 PARTES ELCTRICAS TODOS LOS MODELOS

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Descripcin Canal en U de goma extruda, 0,25 de ancho Arandela externa dentada, m10 Conductor a tierra con zuncho de calibre 4 Batera, grp 31 760 cca Sujetador de la batera con perno en forma de j, 11 Cableado preformado de 4 cables de luces,185 Bombilla estndar de la matrcula Abrazadera de la lmpara de la matrcula Interruptor de presin del aceite del motor Interruptor termosttico unipolar, nc 250 grados f Interruptor de alta temperatura del motor, 225f Soporte del sujetador de la batera, 185h-260dpq Interruptor de alta temperatura del motor, 225f m16 Tapa del borne de la batera Adaptador, 1/8npt x 1/8jap pt Tuerca sujetadora de la portamatrcula de plstico Escuadra sujetadora de la batera Cable negro de la batera, calibre 0 x 15 Fusible con aletas de insercin, atc 30 amperios Luz trasera de parada y giro (montaje amortiguado) Cable rojo de la batera, calibre 0 x 54 Tuerca hexagonal, f pltd 5/16-18 Contratuerca hexagonal, No. 10-24 Tornillo hexagonal de arandela dentada, 5/16-18 x 3/4 Agarradera de nylon, 4-8 Agarradera de nylon, tv 272mx Boquilla de tubo-xs, plt 1/8 x cierre T de tubo 150 lbs plt 1/8 Tapa de tubo 1/8 3000 lbs stl plt Tornillo redondo Phillips, 10-24 x 3/4

Parte Nmero 02250086-448 02250092-169 02250101-258 02250104-192 02250104-193 02250119-646 02250119-658 02250119-678 02250130-668 02250133-513 02250138-107 02250146-116 2250150-295 41561 250004-618 250006-076 250019-104 250019-480 250023-996 250028-415 250030-047 825305-283 825502-083 829705-075 843200-025 843201-272 866402-000 866815-005 866900-005 876002-075

Cantidad 30cm 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 4 1 1 1 2 1 1 2 4 8 2 1 1 1 2

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

73

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.9 TANQUE DE COMBUSTIBLE Y PARTES TODOS LOS MODELOS CATERPILLAR 260

DESDE EL RETORNO DE COMBUSTBLE DEL MOTOR

EL FILTRO Y LA BOMBA SON PROPORCIONADOS CON LOS MOTORES CATERPILLAR PARA LA BOMBA DE INYECCIN DE COMBUSTBLE DEL MOTOR

02250148-847 Rev00

74

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.9 TANQUE DE COMBUSTIBLE Y PARTES TODOS LOS MODELOS CATERPILLAR 260

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Descripcin Adaptador, 1/2str aro sello x 1/4 fnpt Tapa roscada reforzada de llenado de combustible Tubo de retorno de combustible, 1/4 185q JD Conector del tubo de retorno de combustible, 1/4 x 1/4 Ensamblado del filtro separador de combustible y agua Tapn del separador de combustible y agua, 1/2-20 Conector del tubo de retorno de aceite, 5/16 x 1/4 Soporte del filtro de combustible, 250 Adaptador del extractor de combustible, 185 60HP Tubo extractor de combustible, 185 dpq 60HP Tanque de combustible de 129 litros (34 galones), 185h-260dpq Zuncho del tanque de combustible, 185h-260 Soporte del filtro de combustible, 185h-260 Pe/Cat Conector de manguera de 5/16 x 1/4 npt Abrazadera de manguera, 3/8 Junta de neopreno del indicador de combustible Codo de manguera, 5/16 x 1/4npt Abrazadera de manguera, dimetro interior 1 13/16 Tuerca hexagonal, f pltd 5/16-18 Contratuerca hexagonal, 5/16-18 Tornillo hexagonal con arandela dentada, 5/16-18 x 3/4 Tornillo hexagonal con arandela dentada, 5/16-18 x 1 Arandela de seguridad, reg pltd no. 10 Arandela, pl-b reg pltd 5/16 Manguera de combustible, 1/4 Manguera de combustible, 5/16 Tapn de tubo de 1/8 3000 lbs stl plt Tornillo redondo Phillips, 10-24 x 3/4

Parte Nmero 02250075-714 02250094-791 02250102-573 02250108-700 02250118-494 02250118-524 02250118-809 02250123-128 02250137-526 02250139-885 02250146-112 02250146-113 02250149-381 43258 47235 250004-752 406615 408300-009 825305-283 825505-166 829705-075 829705-100 837802-047 838205-071 842315-025 842315-031 866900-005 876002-075

Cantidad 4 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 2 1 2 9 1 2 1 10 4 6 4 5 4 1,2m 91cm 1 5

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

75

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.9A TANQUE DE COMBUSTIBLE Y PARTES TODOS LOS MODELOS JOHN DEERE

DESDE EL RETORNO DE COMBUSTBLE DEL MOTOR

PARA LA BOMBA DE INYECCIN DE COMBUSTBLE DEL MOTOR

02250149-635 Rev00

76

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.9A TANQUE DE COMBUSTIBLE Y PARTES TODOS LOS MODELOS JOHN DEERE

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Descripcin Adaptador, 1/2str aro sello x 1/4 fnpt Tapa roscada reforzada de llenado de combustible Tubo de retorno de combustible, 1/4 185q JD Conector del tubo de retorno de combustible, 1/4 x 1/4 Ensamblado del filtro del separador de combustible y agua Tapn del separador de combustible y agua, 1/2-20 Conector del tubo de retorno de aceite, 5/16 x 1/4 Soporte de montaje del filtro de combustible, 250 Adaptador del extractor de combustible, 185 60HP Tubo extractor de combustible, 185 dpq 60HP Tanque de combustible de 129 litros (34 galones), 185h-260dpq Zuncho del tanque de combustible, 185h-260 Conector de manguera de 5/16 x 1/4 npt Abrazadera de manguera, 3/8 Junta de neopreno del indicador de combustible Codo de manguera, 5/16 x 1/4npt Tuerca hexagonal, f pltd 5/16-18 Contratuerca hexagonal, 5/16-18 Tornillo hexagonal con arandela dentada, 5/16-18 x 3/4 Tornillo hexagonal con arandela dentada, 5/16-18 x 1 Arandela de seguridad, reg pltd no. 10 Arandela, pl-b reg pltd 5/16 Manguera de combustible, 1/4 Manguera de combustible, 5/16 Tornillo redondo Phillips, 10-24 x 3/4

Parte Nmero 02250075-714 02250094-791 02250102-573 02250108-700 02250118-494 02250118-524 02250118-809 02250123-128 02250137-526 02250139-885 02250146-112 02250146-113 43258 47235 250004-752 406615 825305-283 825505-166 829705-075 829705-100 837802-047 838205-071 842315-025 842315-031 876002-075

Cantidad 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 1 7 1 1 6 4 4 2 5 4 1,2m 91cm 5

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

77

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.10 CUBIERTA, PANELES ACSTICOS Y PARTES TODOS LOS MODELOS

02250148-795 1 y 2 Rev00

78

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.10 CUBIERTA, PANELES ACSTICOS Y PARTES TODOS LOS MODELOS

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44

Descripcin Cerrojo pivote de impacto para candado Arandela reforzada de goma, 5,75 di. ext. 185 60HP Bisagra de las puertas laterales, 185h 260dpq Bisagra de la puerta frontal y trasera, 185h 260 Deflector frontal derecho de la cubierta, 185h 260 Deflector frontal izquierdo de la cubierta, 185h 260 Aislamiento del deflector de llenado del enfriador, 185h Aislamiento del soporte del filtro de aire, 185h Aislamiento de la puerta frontal de la cubierta, 185h 260 Aislamiento de las puertas laterales de la cubierta, 185h 260 Aislamiento de la puerta trasera de la cubierta, 185h 260 Aislamiento frontal derecho de la cubierta, 185h Aislamiento del techo de la cubierta, lado izquierdo, 185h 260 Aislamiento izquierdo de la puerta trasera de la cubierta, 185h 260 Aislamiento del deflector frontal trasero, lado derecho e izquierdo,185h Aislamiento del deflector frontal lateral, lado derecho e izquierdo, 185h Aislamiento frontal del techo, 185h-260 Aislamiento trasero del techo, 185h-260 Aislamiento trasero lateral derecho de la cubierta, 185h Bisagra de la puerta frontal de la cubierta, 185h-260 dpq Soporte del aislamiento del techo, 185h Soporte del aislamiento medio del techo, 185h Panel frontal derecho de la cubierta, 185h-260 dpq tab Panel trasero izquierdo de la cubierta,185h-260 tab Panel superior de la cubierta, 185h-260 dpq tab Panel de las puertas laterales de la cubierta, 185h dpq tab Panel de la puerta trasera de la cubierta, 185h dpq tab Puerta frontal de la cubierta, 185h-260 dpq tab Panel frontal de la cubierta, 185h-260 dpq tab Panel trasero derecho de la cubierta, 185h-260 tab Protector frontal derecho de la cubierta, 185h-260 dpq tab Burlete, 3/16 x 3/8 Tornillo Phillips maquinado, No. 10-24 x 1/2 Gancho macho del cerrojo de la puerta, hacia la calle Pestillo hembra del cerrojo de la puerta, hacia la calle Accesorio de insercin de obturacin, 1/4-20 Tope de goma, dimetro 1/2 Tuerca hexagonal, f pltd 1/4-20 Contratuerca hexagonal, No. 10-24 Contratuerca hexagonal, 1/4-20 Tornillo hexagonal, gr5 1/4-20 x 1/2 Tornillo hexagonal con arandela dentada, 5/16-18 x 3/4 Arandela, pl-b reg pltd 1/4 Tuerca retenedora, 5/16-18 0,092

Parte Nmero 02250107-837 02250138-688 02250146-104 02250146-107 02250146-684 02250146-685 02250147-126 02250147-128 02250147-130 02250147-131 02250147-132 02250147-135 02250147-136 02250147-138 02250147-139 02250147-140 02250147-141 02250147-142 02250147-157 02250149-691 02250150-056 02250150-057 02250150-222 02250150-223 02250150-224 02250150-225 02250150-226 02250150-227 02250150-228 02250150-229 02250150-230 250022-436 250025-692 250033-828 250033-829 250034-538 250035-095 825304-236 825502-083 825504-145 829104-050 829705-075 838204-071 861405-092

Cantidad 4 1 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 4 8,5m 48 4 4 15 7 22 48 19 34 26 53 13

NOTA: Consulte con la fbrica cuando solicite paneles exteriores para obtener los nmeros de partes de un panel de color especfico. NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

79

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.11 PANEL DE INSTRUMENTOS Y PARTES TODOS LOS MODELOS

PANELES DE INSTRUMENTOS
02250147-485 02250147-486 02250147-487 02250147-488 02250147-536 02250147-537 02250147-538 02250147-539 PANEL DE INSTRUMENTOS PANEL DE INSTRUMENTOS PANEL DE INSTRUMENTOS PANEL DE INSTRUMENTOS PANEL DE INSTRUMENTOS PANEL DE INSTRUMENTOS PANEL DE INSTRUMENTOS PANEL DE INSTRUMENTOS INDICADOR ESTNDAR INDICADOR ESTNDAR INDICADOR INDICADOR INDICADOR ESTNDAR INDICADOR ESTNDAR INDICADOR INTEGRAL INDICADOR INTEGRAL 185H DPQ CAT FILA 2 185H DPQ JD FILA 2 185H DPQ CAT FILA 2 185H DPQ JD FILA 2 260 CAT FILA 2 260 JD FILA 2 260 CAT FILA 2 260 JD FILA 2

02250148-131 Rev00

80

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.11 PANEL DE INSTRUMENTOS Y PARTES TODOS LOS MODELOS

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Descripcin Bisagra de la puerta del panel de instrumentos 185q8f Tornillo Phillips, No. 6-32 x 3/8 Cerrojo de seguridad del panel de instrumentos Puerta del panel de instrumentos, 185 60HP Panel de instrumentos estndar, 185 dpq JD Fila 2 Panel frontal izquierdo de la cubierta, 185h-260 dpq Burlete, 3/16 x 3/8 Tornillo maquinado Phillips, No. 10-24 x 1/2 Tope de goma, dimetro 1/2 Contratuerca hexagonal, No. 6-32 Contratuerca hexagonal, No. 8-32 Tuerca ciega, pltd No. 8-32 Arandela, pl-b reg pltd No. 6 Tornillo plano Phillips, 8-32 x 3/4 Tornillo redondo Phillips, 8-32 x 3/8

Parte Nmero 02250103-623 02250112-009 02250125-511 02250138-181 02250147-486 02250149-689 250022-436 250025-692 250035-095 825500-102 825501-070 825615-002 838200-045 875901-075 876001-038

Cantidad 1 4 1 1 1 1 91cm 8 2 4 1 2 4 1 2

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

81

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.12 PANEL DE INSTRUMENTOS TODOS LOS MODELOS

02250141-177 Rev02

82

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.12 PANEL DE INSTRUMENTOS TODOS LOS MODELOS

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

Descripcin Manmetro de aire, 0-300 2 Indicador del voltmetro, 12 voltios 2 Indicador mecnico de temperatura, 72 130-250F 2 Indicador mecnico de presin, 0-100 PSI 2 Hormetro, 12-24vdc 10.000 horas 2 Codo de tubo de 90 grados, 3/8 x 1/4 npt macho Lente LED fijado a presin Panel plstico de instrumentos, SSAM Calcomana de ayuda de arranque, 185-375 CAT Cableado preformado del voltmetro, 125-425 jd/cat Calcomana indicador estndar del panel (SSAM) Calcomana indicador integral del panel (SSAM) Interruptor de encendido del motor, 12 voltios T de tubo, br 3/8 x 1/4npt macho Vlvula esfrica de 2 vas, 1/4npt Codo de tubo de 90 grados, 3/8 x 1/4npt hembra Cubierta moldeada de acceso, SSAM Control SSAM, 185-60hp Cableado preformado CAT Indicador mecnico de temp. 8ps 140-300F Adaptador de reduccin, 1/2 fnpl x 3/8 mnpt Interruptor del botn de arranque, CAT Aro sello viton roscado, 70 1/2-908 Tornillo de cabeza redonda, No. 6-32 x 1/2 Arandela, pl-b reg pltd No. 6 Buje reductor, pltd 1/4 x 1/8

Parte Nmero 02250044-361 02250044-366 02250050-513 02250050-516 02250050-517 02250099-626 02250129-189 02250129-190 02250130-631 02250130-635 02250131-485 02250131-486 02250132-883 02250136-998 02250136-999 02250137-033 02250137-265 02250139-296 Consulte con la fbrica 02250143-278 02250143-593 040038 250042-643 835700-050 838200-045 867100-005

Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

83

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.13 OPCIN DE CARRETE DE UNA SOLA MANGUERA TODOS LOS MODELOS

NOTA: ESTA ILUSTRACIN REPRESENTA CUATRO CONFIGURACIONES. 1) CARRETE DE SOLAMENTE UNA MANGUERA 2) CARRETE DE SOLAMENTE UNA MANGUERA CON LUBRICADOR DE 1 PINTA (473cc) 3) CARRETE DE SOLAMENTE UNA MANGUERA CON LUBRICADOR DE 1/4 DE GALN (946cc) 4) CARRETE DE SOLAMENTE UNA MANGUERA CON LUBRICADOR DE 1/2 GALN (1900cc)

PARA MQUINAS DE ALTA PRESIN 185H Y 210H

PARA MQUINAS DE PRESIN ESTNDAR 125, 130, 185 Y 260 PARA LA ADMISIN DEL CARRETE

02250151-192 Rev00

84

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.13 OPCIN DE CARRETE DE UNA SOLA MANGUERA TODOS LOS MODELOS

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

Descripcin Vlvula de flujo de velocidad de aire, 3/4npt Soporte del distribuidor del carrete de una sola manguera Manguera de presin mediana, 1 x 32 de largo Barra de traccin larga con pivote, 185 dpq Carrete para manguera de 100 pies, manguera de 3/4 x 3/4 Ensamblado de manguera, 5/8 de di. int. x 18 de largo Vlvula de seguridad de flujo de velocidad de aire, 3/4 Adaptador giratorio de 90 grados, 3/4 x 3/4 Soporte del distribuidor de servicio Rociador de aceite lubricante, 1/4 de galn (946cc) Perno en U del montaje del carrete de la manguera, 110-250 Vlvula esfrica de servicio, 3/4 Acople macho, 3/4 npt am7 Lubricador, cf 1 pinta 1 30 cf Lubricador en lnea de 1/2 galn (1900cc) Tuerca hexagonal, f pltd 1/4-20 Tuerca hexagonal, f pltd 5/16-18 Contratuerca hexagonal, 3/8-16 Tornillo hexagonal, gr5 3/8-16 x 1 Tornillo hexagonal con arandela dentada, 5/16-18 x 3/4 Arandela, pl-b reg pltd 1/4 Arandela, pl-b reg pltd 5/16 Arandela, pl-b reg pltd 3/8 Conector, 37 fl/mpt pltd 1 x 1 Codo de 90 grados, 37fl 1 x 1 macho Boquilla de tubo-xs pltd, 3/4 x cierre Boquilla de tubo-xs pltd, 1 x cierre Boquilla de tubo-xs pltd, 1 x 2 Boquilla de tubo-xs pltd, 1 x 7 Tapn de tubo, 1 3000 lbs stl plt Codo de tubo de 90 grados, 300 lbs plt 3/4 Codo de tubo de 90 grados, 300 lbs plt 1 Buje reductor, pltd 1 x 3/4 Acople de tubo, 1 300 lbs plt Unin de tubo galvanizado de bronce, 1 300 lbs Perno en forma de U, 1/4 x 1 de tubo pltd Perno en forma de U, 5/16 x 1 1/4 de tubo pltd Tubo en T, pltd 1

Parte Nmero 02250045-062 02250054-447 02250054-969 02250136-247 40170 40885 43480 45241 250002-145 250005-016 250008-322 250019-865 250031-648 251315 405403 825304-236 825305-283 825506-198 829106-100 829705-075 838204-071 838205-071 838206-071 860116-100 860216-100 866412-000 866416-000 866416-020 866416-070 866900-040 867030-030 867030-040 867104-030 867430-040 868030-040 868304-100 868305-125 868430-040

Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 4 4 8 4 2 4 4 8 1 1 5 5 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 2

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

85

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.14 OPCIN DE CARRETE DE DOS MANGUERAS TODOS LOS MODELOS

EL TEM 9 ES USADO EN LAS MQUINAS 125, 130, 185 Y 260 EL TEM 1 ES USADO EN LAS MQUINAS 185H Y 210H

PARA LA ADMISIN DEL CARRETE

PARA LA ADMISIN DEL CARRETE

02250141-690 Rev01

86

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.14 OPCIN DE CARRETE DE DOS MANGUERAS TODOS LOS MODELOS

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

Descripcin Vlvula de flujo de velocidad de aire, 3/4npt Soporte del distribuidor del carrete de la manguera, 110-250 Soporte del carrete de la manguera, 110-250 porttiles Manguera de presin mediana, 1 x 32 de largo Carrete para manguera de 100 pies, manguera de 3/4 x 3/4 Ensamblado de manguera, 5/8 de di. int. x 18 de largo Vlvula de flujo de velocidad de aire, 3/4 Adaptador giratorio de 90 grados, 3/4 x 3/4 Soporte del distribuidor de servicio Rociador de aceite lubricante, 1/4 de galn (946cc) Perno en U del montaje del carrete de la manguera, 110-250 Vlvula esfrica de servicio, 3/4 Acople macho, 3/4 npt am7 Lubricador, cf 1 pinta 1 30 cf Lubricador en lnea de 1/2 galn (1900cc) Tuerca hexagonal, f pltd 1/4-20 Tuerca hexagonal, f pltd 5/16-18 Contratuerca hexagonal, 3/8-16 Tornillo hexagonal, gr5 3/8-16 x 1 Tornillo hexagonal con arandela dentada, 5/16-18 x 3/4 Arandela, pl-b reg pltd 1/4 Arandela, pl-b reg pltd 5/16 Arandela, pl-b reg pltd 3/8 Conector, 37 fl/mpt pltd 1 x 1 Codo de 90 grados, 37fl 1 x 1 macho Boquilla de tubo-xs pltd, 3/4 x cierre Boquilla de tubo-xs pltd, 1 x cierre Boquilla de tubo-xs pltd, 1 x 2 Tapn de tubo, 1 3000 lbs stl plt Codo de tubo de 90 grados, 300 lbs plt 3/4 Buje reductor, pltd 1 x 3/4 Acople de tubo, 1 300 lbs plt Tubo en forma de cruz, 1 plt Unin de tubo galvanizado de bronce, 1 300 lbs Perno en forma de U, 1/4 x 1 de tubo pltd Perno en forma de U, 5/16 x 1 1/4 de tubo pltd Tubo en T, pltd 1 Acople de tubo, 1 150 lbs plt

Parte Nmero 02250045-062 02250048-573 02250048-574 02250054-969 40170 40885 43480 45241 250002-145 250005-016 250008-322 250019-865 250031-648 251315 405403 825304-236 825305-283 825506-198 829106-100 829705-075 838204-071 838205-071 838206-071 860116-100 860216-100 866412-000 866416-000 866416-020 866900-040 867030-030 867104-030 867430-040 867830-040 868030-040 868304-100 868305-125 868430-040 869015-040

Cantidad 2 1 1 2 2 2 2 2 1 1 2 3 3 1 1 4 4 12 8 2 4 4 12 1 1 9 5 1 1 2 3 1 1 1 2 1 1 1

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

87

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.15 OPCIN DE LUBRICADOR DE UNA PINTA TODOS LOS MODELOS

02250151-189 Rev00

88

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.15 OPCIN DE LUBRICADOR DE UNA PINTA TODOS LOS MODELOS

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Descripcin Soporte del distribuidor de servicio Vlvula esfrica de servicio, 3/4 Acople macho, 3/4 npt am7 Lubricador de 1 pinta, 1 30cf Tuerca hexagonal, f pltd 1/4-20 Tuerca hexagonal, f pltd 5/16-18 Tornillo hexagonal con arandela dentada, 5/16-18 x 3/4 Arandela, pl-b reg pltd 1/4 Arandela, pl-b reg pltd 5/16 Boquilla de tubo-xs, plt 3/4 x cierre Boquilla de tubo-xs, plt 1 x cierre Boquilla de tubo-xs, plt 1 x 2 Boquilla de tubo-xs, plt 1 x 4 Boquilla de tubo-xs, plt 1 x 7 Codo de tubo de 90 grados, 300 lbs plt 1 Buje reductor, pltd 1 x 3/4 Unin de tubo galvanizado de bronce, 1 300 lbs Codo reductor, 1 x 3/4 plt Perno en forma de U, tubo pltd de 1/4 x 1 Tubo en forma de T, 1

Parte Nmero 250002-145 250019-865 250031-648 251315 825304-236 825305-283 829705-075 838204-071 838205-071 866412-000 866416-000 866416-020 866416-040 866416-070 867030-040 867104-030 868030-040 868104-075 868304-100 868430-040

Cantidad 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

89

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.16 OPCIONES DE LUBRICADOR DE UN CUARTO/SEPARADOR DE HUMEDAD TODOS LOS MODELOS

NOTA: ESTA ILUSTRACIN REPRESENTA TRES CONFIGURACIONES. 1) 2) 3) LUBRICADOR EN LINEA DE 1/4 DE GALN (946cc) SOLAMENTE. SEPARADOR DE HUMEDAD SOLAMENTE. SEPARADOR DE HUMEDAD CON LUBRICADOR DE 1/4 DE GALN (946cc).

02250151-191 Rev00

90

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.16 OPCIONES DE LUBRICADOR DE UN CUARTO/SEPARADOR DE HUMEDAD TODOS LOS MODELOS

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Descripcin Separador de humedad Soporte del distribuidor de servicio Rociador de aceite lubricante, 1/4 galn (946cc) Vlvula esfrica de servicio, 3/4 Acople macho, 3/4 npt am7 Tuerca hexagonal, f pltd 1/4-20 Tuerca hexagonal, f pltd 5/16-18 Tornillo hexagonal con arandela dentada, 5/16-18 x 3/4 Arandela, pl-b reg pltd 1/4 Arandela, pl-b reg pltd 5/16 Boquilla de tubo-xs, plt 3/4 x cierre Boquilla de tubo-xs, plt 1 x cierre Boquilla de tubo-xs, plt 1 x 2 Boquilla de tubo-xs, plt 1 x 4 Boquilla de tubo-xs, plt 1 x 7 Codo de tubo de 90 grados, 300 lbs plt 3/4 Buje reductor, pltd 1 x 3/4 Unin de tubo galvanizado de bronce, 1 300 lbs Codo reductor, 1 x 3/4 plt Perno en forma de U, tubo pltd de 1/4 x 1 Tubo en forma de T, 1

Parte Nmero 02250127-121 250002-145 250005-016 250019-865 250031-648 825304-236 825305-283 829705-075 838204-071 838205-071 866412-000 866416-000 866416-020 866416-040 866416-070 867030-040 867104-030 868030-040 868104-075 868304-100 868430-040

Cantidad 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

91

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.17 LUCES TRASERAS DE POSICIN CANADIENSES TODOS LOS MODELOS

PANEL DE INSTRUMENTOS

ANCHO ENTRE RUEDAS

NOTAS DE INGENIERA: 1. LA LOCALIZACIN, EL TIPO DE LUCES Y LOS REFLECTORES ESTN DE ACUERDO CON LAS DIRECTIVAS DEL TRANSPORTE CANADIENSE CMVSS108. TODAS LAS LUCES DEBEN TENER EL SELLO S.A.E. TODOS LOS REFLECTORES DE LUZ DEBEN TENER EL SELLO D.O.T.

2. 3.

02250150-874 Rev00

92

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.17 LUCES TRASERAS DE POSICIN CANADIENSES TODOS LOS MODELOS

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Descripcin Placa de identificacin bilinge canadiense Cubierta de la placa de identificacin canadiense Cableado preformado Reflector rojo adhesivo de 3 de dimetro Reflector amarillo adhesivo de 3 de dimetro Luz lateral roja de posicin Luz lateral amarilla de posicin Receptculo negro de la luz lateral de posicin Contratuerca hexagonal No. 10-24 Tornillo Phillips 10-24 x 3/4

Parte Nmero 02250101-371 02250101-403 02250122-197 02250129-278 02250129-279 02250139-569 02250139-570 02250139-571 825502-083 876002-075

Cantidad 1 1 1 4 2 2 2 4 8 8

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

93

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.18 CALCOMANAS
! ADVERTENCIA

3 1

ADVERTENCIA

EL CERROJO EN T DE LA PUERTA LATERAL DEBE ESTAR ASEGURADO CORRECTAMENTE EN LA AGARRADERA SUPERIOR DE LA CUBIERTA ANTES DE REALIZAR TAREAS DE MANTENIMIENTO EN LA MQUINA.
02250152-061

CUIDADO! NO LLENE EN EXCESO

02250151-552

Este produto foi fabricado seguindo os mais altos padres de qualidade e possui o certificado de qualidade ISO 9001.

02250057-624

2 4

ESTE EQUIPO PUEDE SER DEMASIADO PESADO. NO LEVANTE LA BARRA DE TRACCIN A MANO SI EL PESO FUERA MAYOR AL QUE USTED PUEDE LEVANTAR CON SEGURIDAD. VEA LA SECCIN DE SEGURIDAD EN EL MANUAL DEL PROPIETARIO.

ADVERTENCIA
CALIFORNIA Advertencia Proposicin 65 El Estado de California advierte que las emanaciones de los motores diesel y algunos de sus componentes son conocidos como causantes de cancer, defectos de nacimiento y otros daos relacionados con la reproduccin. Los bornes de la batera, terminales y accesorios relacionados contienen plomo o componentes de plomo conocidos en el Estado de California como causantes de cancer, defectos de nacimiento y otros daos relacionados con la reproduccin. Lvese las manos despus de utilizarlos.
02250120-923

10 7

8 AOS DE GARANTA
EL TERMINAL DE AIRE DE ESTE COMPRESOR DE AIRE SULLAIR EST GARANTIZADO POR CINCO AOS CUANDO SE LE HA PRESTADO SERVICIO CONTINUO, EN LOS INTERVALOS DETERMINADOS, CON EL FLUIDO Y LOS FILTROS SULLAIR AWF. EL PERODO DE LA GARANTA ES DE CINCO AOS O 10.000 HORAS, LO QUE OCURRA PRIMERO.
DERECHOS DE AUTOR SULLAIR CORPORATION 1997. TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. PARTE NO. 02250098-716

PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN
(LEA TODOS LOS PASOS ANTES DE ARRANCAR EL COMPRESOR) PARA ARRANCAR: NOTA: NO MANTENGA EL INTERRUPTOR DE ARRANQUE 1. REVISE LOS NIVELES DE ACEITE, ENFRIADOR Y EN LA POSICIN ON (PRENDIDO) POR MS DE COMBUSTIBLE DEL MOTOR Y ACEITE DEL COMPRESOR. DRENE EL AGUA DEL SEPARADOR 15 SEGUNDOS. SI EL MOTOR NO ARRANCA, COMBUSTIBLE/AGUA. ESPERE 1 MINUTO Y REPITA LOS PASOS 4 A 5. 2. CIERRE Y ASEGURE LA CUBIERTA. ABRA LA PUERTA 6. UNA VEZ QUE EL MOTOR EST FUNCIONANDO Y DEL PANEL DE INSTRUMENTOS. ANTES DE QUE LA LUZ (SSAM) SE APAGUE (30 3. CIERRE TODAS LAS VLVULAS DE SERVICIO Y PONGA SEGUNDOS), GIRE LA VLVULA DE CONTROL DE LA VLVULA DE CONTROL DE CALENTAMIENTO EN LA CALENTAMIENTO A LA POSICIN RUN (MARCHA). POSICIN START (ARRANQUE). 4. SI EL MOTOR EST FRO PRESIONE EL BOTN DE PARA DETENER: ARRANQUE EN CLIMAS FROS DE 6 A 8 SEGUNDOS Y LUEGO SULTELO. 1. CIERRE TODAS LAS VLVULAS DE SERVICIO. OPERE EN VACO POR 5 MINUTOS. 5. PRESIONE EL INTERRUPTOR ROJO DEL MOTOR A LA POSICIN DE ARRANQUE, MANTNGALO 2. PONGA EL INTERRUPTOR DEL MOTOR EN LA PRESIONADO HASTA QUE ARRANQUE EL MOTOR, LUEGO SULTELO. POSICIN OFF (APAGADO). PARADA DE EMERGENCIA:PRESIONE EL INTERRUPTOR ROJO DEL MOTOR A LA POSICIN STOP/OFF, PARADA/APAGADO.

11 12

02250169-690

MANTENIMIENTO
DIARIAMENTE: REVISE EL NIVEL DE TODOS LOS LIQUIDOS. DRENE EL AGUA DEL SEPARADOR DE COMBUSTIBLE-AGUA. PRIMERAS 50 HORAS: CAMBIE EL FILTRO DE FLUIDO DEL COMPRESOR. LIMPIE EL ORIFICIO DE LA LNEA DE RETORNO Y EL CEDAZO. CADA 50 HORAS: INSPECCIONE Y REEMPLACE LOS ELEMENTOS DEL FILTRO DE AIRE (SI FUERA NECESARIO). CONTROLE SI EL FILTRO DE COMBUSTIBLE CONTIENE AGUA. CADA 300 HORAS: CAMBIE EL ACEITE DEL COMPRESOR Y EL FILTRO CUANDO NO UTILICE SULLAIR AWF. LIMPIE LA LNEA DE RETORNO DEL CEDAZO. CADA 500 HORAS: CAMBIE EL ACEITE DEL MOTOR Y EL FILTRO. CAMBIE EL FILTRO DE COMBUSTIBLE DEL MOTOR. CAMBIE EL SEPARADOR DE COMBUSTIBLE-AGUA DEL MOTOR. CADA 600 HORAS: CAMBIE EL FILTRO DE ACEITE DEL COMPRESOR. CADA 1.000 HORAS: LIMPIE EL ORIFICIO DE LA LNEA DE RETORNO. CADA 1200 HORAS: CAMBIE EL ACEITE DEL COMPRESOR Y EL FILTRO CUANDO UTILICE SULLAIR AWF. REVISE Y HAGA MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DEL MOTOR. GENERAL: LUBRIQUE LOS COJINETES DEL EJE. NO DEBE PASAR DE 12 MESES O 19.300 KILMETROS. VEA EL MANUAL DEL OPERADOR SULLAIR PARA ESTABLECER EL TIPO DE GRASA Y QUE PROCEDIMIENTO SE DEBE USAR. VEA LOS MANUALES DEL OPERADOR DEL MOTOR DE SULLAIR Y CATERPILLAR PARA OBTENER LAS ESPECIFICACIONES DE LUBRICACIN E INFORMACIN DETALLADA.

REEMPLAZO DEL FILTRO

DESCRIPCIN ELEMENTO PRIMARIO DEL FILTRO DE AIRE FILTRO DE ACEITE DEL COMPRESOR FILTRO DE ACEITE DEL MOTOR FILTRO DE COMBUSTIBLE DEL MOTOR SEPARADOR DE AGUA Y COMBUSTIBLE SEPARADOR DE AIRE Y FLUIDO SULLAIR P/N 02250102-158 02250050-602 02250140-049 02250140-048 02250118-495 250034-112

14 13

JUEGOS DE REPARACIN
DESCRIPCIN CEDAZO LNEA DE RETORNO REGULADOR DE PRESIN 100 PSI VLVULA DE ADMISIN DEL COMPRESOR SULLAIR P/N 241772 250019-453 02250109-684

LUBRICANTES
VEA LOS MANUALES DE SULLAIR Y CATERPILLAR PARA OBTENER RECOMENDACIONES SOBRE EL ACEITE DE LUBRICACIN PARA EL COMPRESOR Y EL MOTOR. 02250152-064 REV 00

94

185H 210H 260

15
N E C E S I TA U N A H E R R A M I E N TA N E U M T I C A PA R A E S TA C A JA D E H E R R A M I E N TA S ?

WWW.SULLAIR.COM

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.18 CALCOMANAS

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Descripcin Calcomana, advertencia cerrojo en T de la puerta lateral Calcomana, Cuidado! No llene en exceso Calcomana lSO 9001 Calcomana del logotipo de Sullair - negro Calcomana de conduccin a tierra Calcomana de designacin de PE Calcomana de advertencia de peligro de la barra de traccin demasiado pesada Calcomana garanta AWF Placa de identificacin del No. de serie Sullair (I) Calcomana de Advertencia Proposicin 65 (slo para compresores en los Estados Unidos) Calcomana del diagrama del sistema de cables Calcomana de instrucciones de operacin Calcomana de mantenimiento CAT Calcomana de mantenimiento John Deere Calcomana 185H lateral Calcomana 185H delantero Calcomana 210H lateral Calcomana 210H delantero Calcomana 260 lateral Calcomana 260 delantero Calcomana Necesita una herramienta neumtica?

Parte Nmero 02250152-061 02250151-552 02250057-624 02250059-058 02250075-046 02250075-540 02250078-625 02250098-716 02250108-078 02250120-923 02250151-545 02250169-690 02250152-064 02250152-065 02250150-039 02250109-740 02250150-040 02250136-964 02250150-041 02250127-644 02250140-925

Cantidad 2 2 1 2 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1

15

(Contina en la prxima pgina) (I) No mostrada NOTA: CONSULTE LA SECCIN 7.19 PARA OBTENER LA UBICACIN DE LAS CALCOMANAS. NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

95

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.18 CALCOMANAS
VELOCIDAD NOMINAL

2600 RPM 1800 RPM

VELOCIDAD NOMINAL

2500 RPM 1800 RPM

16

VELOCIDAD MNIMA DE MARCHA EN VACO

02250152-062

17

VELOCIDAD MNIMA DE MARCHA EN VACO

02250152-063

18
INSTALACIN DE LA BARRA DE TRACCIN
ADVERTENCIA! APOYE LA PARTE DELANTERA DE LA MQUINA SOBRE UN GATO RESISTENTE DE MANERA QUE LA BARRA DE TRACCIN SE MANTENGA EN LA POSICIN VERTICAL A 2 O 3 PULGADAS SOBRE EL TERRENO. REALICE ESTA OPERACIN ANTES DE QUITAR EL SOPORTE DEL EMBALAJE DE LA BARRA DE TRACCIN. QUITE EL SOPORTE DEL EMBALAJE DEL COMPRESOR Y DE LA BARRA DE TRACCIN. AFLOJE LOS PASADORES DE GIRO. NO LOS QUITE.. BAJE CUIDADOSAMENTE LA BARRA DE TRACCIN A LA POSICIN HORIZONTAL. INSTALE COMO SE INDICA EN LAS PARTES PROPORCIONADAS. AJUSTE LOS 8 PERNOS 1/2" A 77 PIES-LIBRAS DE TORSIN. NOTA: LOS PERNOS Y TUERCAS DEL BASTIDOR DEBEN ESTAR LIMPIOS Y SIN ACEITE. REAJUSTE LOS PASADORES DE GIRO DE LA BARRA DE TRACCIN. QUITE EL EMBALAJE TERMOPLSTICO DEL GATO Y DE LAS CADENAS. COLOQUE EL GATO HACIA ABAJO Y REMUEVA LOS SOPORTES DE LA 02250143-392 MQUINA.

19

INFORMACIN SOBRE EL CONTROL DE EMISIN DE RUIDO DEL COMPRESOR

SULLAIR CORPORATION MICHIGAN CITY, INDIANA, EE.UU. ESTE COMPRESOR CUMPLE CON LOS REGLAMENTOS DE LA E.P.A. DE LOS EE.UU. SOBRE LA EMISIN DE RUIDOS APLICABLES A COMPRESORES DE AIRE PORTTILES. EL ACTA DE CONTROL DE RUIDOS DE 1972 PROHIBE LAS SIGUIENTES ACCIONES O LA PROVOCACIN DE LAS MISMAS POR CUALQUIER PERSONA. (A) LA REMOCIN O LA DESACTIVACIN DE CUALQUIER DISPOSITIVO O ELEMENTO DISEADO PARA EL CONTROL DE RUIDOS (LISTADOS EN EL MANUAL DEL PROPIETARIO) E INCORPORADO EN ESTE COMPRESOR DE ACUERDO AL ACTA DE CONTROL DE RUIDOS QUE NO SEA CON EL PROPSITO DE MANTENIMIENTO, REPARACIN O REEMPLAZO DEL MISMO:

1) 2) 3)

23 20

(B) EL USO DE ESTE COMPRESOR DESPUS DE LA REMOCIN O LA DESACTIVACIN DE TAL DISPOSITIVO O ELEMENTO DISEADO. FECHA DE FABRICACIN: 02250092-362 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC

4)

27

AGUA
ADVERTENCIA ADVERTENCIA

02250057-115

DRENAJE DE

PELIGRO

ADVERTENCIA

29
No permita que el aire de este equipo est en contacto con alimentos, excepto cuando cumpla con todos los cdigos y regulaciones federales, estatales y locales.
Conecte slo las mangueras de aire que cumplan con las normas federales, estatales y locales.
Los dispositivos de seguridad requeridos deben ser probados de acuerdo con las recomendaciones del fabricante para verificar que reduzcan la presin en caso de que la manguera deje de funcionar y que no estorben el funcionamiento de las mangueras y herramientas en uso. 02250057-096

La inhalacin de aire comprimido puede provocar serias lesiones e inclusive la muerte si no se usa equipo de seguridad adecuado. Cumpla con las regulaciones federales, estatales o locales sobre equipos de seguridad.

No remueva tapas, tapones u otros componentes cuando el equipo est funcionando o presurizado. Detenga el equipo y descargue toda la presin interna antes de hacerlo.
02250055-342

31 28
ADVERTENCIA ACEITE PARA EL COMPRESOR - SULLAIR AWF (FLUIDO PARA CUALQUIER CLIMA)

32
ADVERTENCIA

30

NO QUITE LA TAPA DE LLENADO CUANDO LA UNIDAD EST FUNCIONANDO O PRESURIZADA. LA TAPA SE SELLA A S MISMA. LA TAPA NO REQUIERE MASILLA DE TUBERA EL NIVEL DE ACEITE DEBE SER VISIBLE EN EL VISOR. NO LLENE DEMASIADO.
02250057-109

No opere sin el protector del ventilador en su lugar.

02250056-792

Mantngase alejado de las partes mviles que no tienen protectores.

02250057-102

96

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.18 CALCOMANAS (Continuacin)

Nmero 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

Descripcin Calcomana de velocidad nominal 2600/1800 RPM Calcomana de velocidad nominal 2500/1800 RPM Calcomana de instalacin de la barra de traccin Reflector rojo Calcomana de control de emisin de ruido (solamente para compresores en los Estados Unidos) Etiqueta anulacin garanta de rpm (I) Sello de cable con disco de plomo (I) Reflector mbar Contratuerca hexagonal (I) Remache (I) Tornillo (I) Calcomana de drenaje de agua Calcomana de advertencia y peligro de aire comprimido (II) Letrero de advertencia de desprendimiento de tapas o tapones de llenado de fluido Calcomana Sullair AWF Letrero de advertencia de peligro del ventilador Letrero de advertencia de peligro de partes mviles

Parte Nmero 02250152-062 02250152-063 02250143-392 040103 02250092-362 02250078-633 02250118-112 250034-319 825501-070 843102-038 875901-075 02250057-115 02250057-096 02250055-342 02250057-109 02250056-792 02250057-102

Cantidad 1 1 1 2 1 1 1 2 4 1 4 2 1 1 1 2 1

(Contina en la prxima pgina) (I) No mostradas (II) Cuando sea apropiado, las regulaciones OSHA sern reemplazadas por cualquier regulacin Federal, Estatal o Local. NOTA: CONSULTE LA SECCIN 7.19 PARA OBTENER LA UBICACIN DE LAS CALCOMANAS.

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

97

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.18 CALCOMANAS

PRECAUCIN

36 35

34
NO SUPERE LAS 55MPH (88KMPH) BAJO CONDICIONES IDEALES. REDUZCA LA VELOCIDAD ANTE CONDICIONES ADVERSAS DEL TIEMPO, EL CAMINO O EL TERRENO. EVITE CAMBIAR DE SENDA REPENTINAMENTE, DOBLAR EN SENTIDO CONTRARIO (U), ETC. LOS MOVIMIENTOS SBITOS PODRAN PROVOCAR QUE EL COMPRESOR SE BALANCEE LATERALMENTE, SE ATRAVIESE, VUELQUE O RESBALE OCASIONANDO LA PRDIDA DE CONTROL DEL VEHCULO REMOLCADOR EN FORMA IMPREVISTA. AUMENTE LA DISTANCIA PARA FRENAR DEBIDO AL PESO DEL COMPRESOR. LEA EL MANUAL DEL OPERADOR ANTES DE REMOLCARLO.
02250061-077

ADVERTENCIA

PRECAUCIN
PARA QUE LA MQUINA TRABAJE CORRECTAMENTE, MANTENGA SIEMPRE LAS PUERTAS CERRADAS CUANDO EL COMPRESOR EST FUNCIONANDO
02250057-433

ADVERTENCIA

Superficies calientes. Para evitar quemaduras, mantenga las manos y todas las partes del cuerpo alejadas de la superficie caliente.
02250055-344

No se acerque a los lugares que puedan ocasionar heridas punzantes.

02250057-413

33
INSTRUCCIONES PARA LUBRICAR EL EJE
LUBRIQUE EL EJE POR LO MENOS UNA VEZ CADA 12 MESES O MS A MENUDO PARA ASEGURAR QUE FUNCIONE ADECUADAMENTE.

37

38

USE SLO LA GRASA DE DENSIDAD NO. 2 DEL COMUESTO DE LITIO NLG O MIL-G-10924. POSIBLEMENTE OTROS TIPOS DE GRASA NO SON COMPATIBLES. QUITE EL TAPN DE GOMA, CONECTE LA PISTOLA DE ENGRASAR AL ACCESORIO DE ENGRASE. INYECTE LA GRASA HASTA QUE SALGA DE LA TAPA. INSTALE EL TAPN DE GOMA NUEVAMENTE.

ADVERTENCIA
Para prevenir serias quemaduras o escaldaduras: * Sistema de enfriamiento presurizado. * Permita que se enfrie el sistema. * Quite la tapa cuidadosamente con los guantes puestos.
02250061-057

02250061-082

39 PRECAUCIN
SLO COMBUSTIBLE DE MOTORES DIESEL. APAGUE EL MOTOR ANTES DE REABASTECER DE COMBUSTIBLE.
02250057-428

98

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.18 CALCOMANAS (Continuacin)

Nmero 33 34 35 36 37 38 39

Descripcin Letrero de precaucin de remolque a 55mph Letrero de advertencia de superficies calientes Letrero de advertencia de peligro de cortaduras y lesiones Calcomana de puertas cerradas Calcomana de lubricacin del eje Calcomana de advertencia del sistema de enfriamiento presurizado Calcomana de combustible diesel

Parte Nmero 02250061-077 02250055-344 02250057-413 02250057-433 02250061-082 02250061-057 02250057-428

Cantidad 1 2 1 4 2 1 1

NOTA: CONSULTE LA SECCIN 7.19 PARA OBTENER LA UBICACIN DE LAS CALCOMANAS.

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

99

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.19 UBICACIN DE LAS CALCOMANAS

TODOS LOS JD TODOS LOS CAT

TODOS LOS JD TODOS LOS CAT

CERCA DEL LLENADO DE ACEITE DEL MOTOR

NOTAS: 1. 2. LOS TEMS 5, 15, I Y G NO SON USADOS EN LAS MQUINAS SIN TREN DE RODAJE. LOS TEMS 9, 11, 24 Y 25 ESTN LOCALIZADOS EN EL INTERIOR DE LA PUERTA DEL PANEL DE INSTRUMENTOS.

REFERENCIA DE UBICACIN DE LAS CALCOMANAS

REF. A B C D E F G H I J K L M CALCOMANAS, GRUPO 125 425Q CANT. PARTE No. DESCRIPCIN UBICACIN 2 02250057-115 CALCOMANA DE DRENAJE DE AGUA UNA EN EL MOTOR CERCA DEL DRENAJE. UNA EN EL DEFLECTOR TRASERO CERCA DEL DRENAJE DEL RADIADOR. 1 02250057-096 CALCOMANA DE ADV.Y PELIGRO DE AIRE COMP. MOSTRADA. SOBRE LAS VLVULAS DE SERVICIO. 1 02250055-342 LETRERO ADV. DESP.TAPA DE LLENADO DE FLUIDO EN EL RECEPTOR CERCA DE LA TAPA DE LLENADO DE FLUIDO. 1 02250057-109 CALCOMANA INSTRUCCIONES SULLAIR AWF EN EL RECEPTOR CERCA DE LA TAPA DE LLENADO DE FLUIDO. 2 02250056-792 LETRERO DE ADV. PELIGRO DEL VENTILADOR UNO EN CADA LADO DE LA COBERTURA DEL VENTILADOR. 1 02250057-102 LETRERO DE ADV. PELIGRO DE PARTES MVILES EN EL ALTERNADOR 1 02250061-077 LETRERO PRECAUCIN DE REMOLQUE A 55 MPH MOSTRADO ENCIMA DE LA BARRA DE TRACCIN. 2 02250055-344 LETRERO DE ADV. DE SUPERFICIES CALIENTES UNO EN CADA LADO DEL DISPOSITIVO DE LEVANTAMIENTO. 1 02250057-413 LETRERO DE ADV. PELIGRO DE CORTADURAS Y LESIONES MOSTRADO ENCIMA DE LA BARRA DE TRACCIN. 3 02250057-433 CALCOMANA DE PUERTAS CERRADAS MOSTRADA UNA EN LA PARTE TRASERA DE CADA CERROJO DE LA PUERTA. 2 02250061-082 CALCOMANA INSTRUCCIONES LUBRICACIN DEL EJE MOSTRADA UNA EN LA PARTE TRASERA SUPERIOR DE LOS GUARDAFANGOS. 1 02250061-057 CALCOMANA ADV. SISTEMA DE ENF. PRESURIZADO MOSTRADA EN EL DEFLECTOR ENCIMA DEL LLENADO DEL RADIADOR. 1 02250131-835 CALCOMANA INSTALACIN BARRA DE TRACCIN NO UTILIZADA

02250141-293 Rev03

100

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.19 UBICACIN DE LAS CALCOMANAS

Nmero 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Descripcin Calcomana negra ISO 9001 3,44 x 5,75 Calcomana Sullair 2,50 x 20,0 Calcomana de conexin a tierra Calcomana de designacin de Pe Calcomana advt. barra de traccin demasiado pesada 100-375 Calcomana garanta de 5 aos Placa de identificacin Sullair con No. de serie 185q-8f Calcomana Sullair 185h, delantera Calcomana adv. de plomo. Proposicin 65. Calcomana Sullair 260, delantera Calcomana de instrucciones de operacin 185 Calcomana de advertencia, cerrojo en T de la puerta lateral Calcomana Sullair 210h, delantera Calcomana Necesita una herramienta neumtica? Calcomana instalacin de la barra de traccin 185q PE est. Calcomana, Cuidado! no llene en exceso Calcomana diagrama de cables, 375 CAT fila II c/SSAM Calcomana diagrama de cables, 185 JD fila II Calcomana de velocidad nominal 2600/1800 rpm Calcomana de velocidad nominal 2500/1800 rpm Calcomana, 185h Calcomana, 210h Calcomana, 260 Calcomana de mantenimiento CAT Calcomana de mantenimiento JD fila II Reflector rojo 1,68 x 4,25 Calcomana de combustible diesel Calcomana de control de emisin de ruido Reflector mbar 1,68 x 4,25 Remaches de 1/8 x 3/8

Parte Nmero 02250057-624 02250059-054 02250075-046 02250075-540 02250078-625 02250098-716 02250108-078 02250109-740 02250120-923 02250127-644 02250169-690 02250152-061 02250136-964 02250151-551 02250143-392 02250151-552 02250149-785 02250151-545 02250152-062 02250152-063 02250150-039 02250150-040 02250150-041 02250152-064 02250152-065 40103 02250057-428 02250092-362 250034-319 843102-038

Cantidad 1 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 4 1 1 2 4

NOTA: CUANDO SOLICITE PARTES, SIEMPRE INDIQUE EL NMERO DE SERIE DEL COMPRESOR.

101

Seccin 7

ILUSTRACIONES Y LISTA DE PARTES

7.20 INSTALACIN DE LA BARRA DE TRACCIN TODOS LOS MODELOS

BARRA DE TRACCIN / INSTALACIN DE LAS PARTES SUELTAS

ADVERTENCIA! APOYE LA PARTE DELANTERA DE LA MQUINA SOBRE UN GATO RESISTENTE DE MANERA QUE LA BARRA DE TRACCIN SE MANTENGA EN LA POSICIN VERTICAL A 2 O 3 PULGADAS SOBRE EL TERRENO. REALICE ESTA OPERACIN ANTES DE QUITAR EL SOPORTE DE EMBARQUE DE LA BARRA DE TRACCIN. 1) 2) 3) QUITE EL SOPORTE DE EMBARQUE DEL COMPRESOR Y DE LA BARRA DE TRACCIN. AFLOJE LOS PASADORES DE GIRO. NO LOS QUITE.. BAJE CUIDADOSAMENTE LA BARRA DE TRACCIN A LA POSICIN HORIZONTAL. INSTALE COMO SE INDICA CON LAS PARTES PROPORCIONADAS. AJUSTE LOS 8 PERNOS 1/2" A 77 PIES-LIBRAS DE TORSIN. NOTA: LOS PERNOS Y TUERCAS DEL BASTIDOR DEBEN ESTAR LIMPIOS Y SIN ACEITE. REAJUSTE LOS PASADORES DE GIRO DE LA BARRA DE TRACCIN. QUITE EL EMBALAJE TERMOPLSTICO DEL GATO Y DE LAS CADENAS. COLOQUE EL GATO HACIA ABAJO Y REMUEVA LOS SOPORTES DE LA MQUINA.

4)

PASADORES DE GIRO DE LA BARRA DE TRACCIN ADVERTENCIA! APOYE LA PARTE DELANTERA DE LA MQUINA SOBRE UN GATO RESISTENTE DE MANERA QUE LA BARRA DE TRACCIN SE MANTENGA EN LA POSICIN VERTICAL A 2 3 PULGADAS SOBRE EL TERRENO. REALICE ESTA OPERACIN ANTES DE QUITAR EL SOPORTE DE EMBARQUE DE LA BARRA DE TRACCIN.

SOPORTE DE EMBARQUE DE LA BARRA DE TRACCIN

PARTES SUELTAS INCLUIDAS

Nm. Parte No.

1 2 3 838208-112 875608-125 878608-077

Descripcin
ARANDELA, PL-B REG PLTD 1/2 TORNILLO HEXAGONAL, GR5 1/2-13 X 1 1/4 PLT ARANDELA DE SEGURIDAD NORD-LOCK, PL 1/2

Cant.
8 8 8

02250141-874 Rev00

102

ADVERTENCIA
CALIFORNIA Advertencia Proposicin 65 El Estado de California advierte que las emanaciones de los motores diesel y algunos de sus componentes son conocidos como causantes de cancer, defectos de nacimiento y otros daos relacionados con la reproduccin. Los bornes de la batera, terminales y accesorios relacionados contienen plomo o componentes de plomo conocidos en el Estado de California como causantes de cancer, defectos de nacimiento y otros daos relacionados con la reproduccin. Lvese las manos despus de utilizarlos.

02250120-923

VENTAS Y SERVICIO EN TODO EL MUNDO

SULLAIR ASIA, LTD.

Sullair Road, No. 1 Chiwan, Shekou Shenzhen, Guangdong PRV. P.R.C. Post Code 518068 Telfono: 8675526851686 Fax: 8675526853473 www.sullair-asia.com

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www.sullair.com Departamento de Servicio

Telfono: 18887751604 (EE.UU. y Canad) Fax: (219) 874-1205

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Impreso en Estados Unidos

Las especificaciones estn sujetas a cambio sin previo aviso SP04ALM