LA GENERACIN DE ENERGA ELCTRICA EN CENTRALES TRMICAS

INTRODUCCIN A LOS CICLOS COMBINADOS

UNA REVISIN A LOS ORGENES Y CARACTERSTICAS DE ESTA TECNOLOGA APLICADA A LA GENERACIN DE ENERGA ELCTRICA

Presentacin (I)
Se denominan CENTRALES TRMICAS las plantas generadoras que producen energa elctrica a partir de la energa trmica. Las instalaciones que utilizan este proceso de conversin energtico son las que producen el mayor porcentaje de la electricidad consumida en el mundo.

Presentacin (II)
Pertenecen al grupo de las CENTRALES TRMICAS: Las llamadas CENTRALES TRMICAS CONVENCIONALES, que queman combustibles fsiles como gas natural, combustibles lquidos (fuel oil, diesel, derivados del petrleo en general) y carbn. Las CENTRALES NUCLEARES. Las CENTRALES GEOTRMICAS. Las CENTRALES TRMICAS DEL MAR, DE BIOMASA, TERMOSOLARES, entre las DE NUEVAS TECNOLOGAS. Todas estas centrales utilizan tecnologa y equipamientos similares.
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El Proceso en las Centrales Trmicas (I)

La energa elctrica, producto final de una planta de generacin, es la resultante de un proceso de cuatro conversiones de energa: En la primera, la energa de entrada, que es la energa qumica del combustible fsil o de la biomasa, o la energa nuclear del istopo, o la radiacin solar, es convertida en energa trmica, en la forma de calor radiante y calor sensible. La segunda conversin es la que se produce por intercambio de calor, de la energa trmica en energa termodinmica de algn fluido de trabajo (los ms comunes agua, gases de la combustin y agua pesada) en el ciclo termodinmico de la instalacin. La tercera es de la energa termodinmica en energa mecnica de rotacin, en una turbina. La cuarta conversin es de la energa mecnica entregada por la turbina en energa elctrica en el generador.
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El Proceso en las Centrales Trmicas (II)

Cada uno de los procesos de conversin acarrea prdidas de energa, la mayor de las cuales se produce en el ciclo termodinmico. La energa de salida de la central (ENERGA NETA) es la resultante de restar a la generada por sus mquinas (ENERGA BRUTA) los consumos requeridos por la planta para su operacin (CONSUMOS PROPIOS). La energa disponible para el consumo (ENERGA DEMANDADA) ser la diferencia entre la entregada por la central y las prdidas para hacerla llegar a los consumidores (PRDIDAS DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIN).

La Eficiencia de las Centrales Trmicas (I)

El concepto de EFICIENCIA est directamente relacionado con el RENDIMIENTO del proceso de conversin energtica de la central. A su vez, el RENDIMIENTO DE PLANTA se obtiene del producto de los RENDIMIENTOS DE PROCESOS, que son los de los equipos o sistemas que conforman las instalaciones de la central.

La Eficiencia de las Centrales Trmicas (II)

El rendimiento de un equipo o sistema es el cociente entre la ENERGA TIL DE SALIDA y la ENERGA DE ENTRADA. A modo de ejemplo, el rendimiento de un generador ser la relacin entre la energa mecnica en el eje que lo impulsa y la energa elctrica en sus bornes.

El Rendimiento de una Central Trmica Convencional (I)

La naturaleza irreversible caracterstica a los procesos de transferencia de calor es la causa fundamental de la ineficiencia de una planta energtica de tecnologa trmica. Las mquinas trmicas son capaces de utilizar solamente una porcin de la energa generada por los combustibles que utilizan. El calor restante de la combustin es generalmente desaprovechado.

El Rendimiento de una Central Trmica Convencional (II)

El rendimiento global de este tipo habitualmente algo inferior al 50%. de centrales es

Cualquier recurso que conlleve a mejorar ese rendimiento global contribuir a disminuir los costos del proceso, con dos ventajas coincidentes: Un mayor spread para un mismo precio sancionado de la energa del mercado. Un mayor despacho de la energa de la central, por el mejor posicionamiento de sus mquinas, resultante de un menor precio declarado.
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Ciclo Combinado
Se denomina CICLO COMBINADO cuando una mquina de generacin o central emplean en su diseo ms de un ciclo termodinmico. Tambien suele identificarse como planta CCPP (Combined Cycle Power Plant), o planta CCGT (Combined Cycle Gas Turbine).

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Como Opera un Ciclo Combinado (I)

En estas plantas, una turbina a gas (TG) mueve un generador. El calor de escape de la TG es utilizado para producir vapor que se emplea en la generacin adicional de electricidad con un generador impulsado por una turbina a vapor (TV). Esta ltima etapa del proceso aumenta la eficiencia de generacin de energa de la planta.

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Como Opera un Ciclo Combinado (II)

En una central trmica, el calor de alta temperatura, usualmente producto de la combustin de un combustible fsil, es la energa entrante a la planta. Esta energa entrante es convertida a electricidad como una de las salidas de la planta. La otra salida es calor de baja temperatura y no es aprovechado en el proceso de conversin energtica que ejecuta la central.

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El Rendimiento de un Ciclo Combinado

El rendimiento de un ciclo trmico ser tanto mayor cuanto mayor sea la diferencia de temperatura entre el calor de entrada y el de salida. Este enunciado se conoce como eficiencia de Carnot. En una planta real, el valor mximo de temperatura admisible de operacin del ciclo estar relacionado a las propiedades de los materiales empleados en la construccin de las mquinas que participan del ciclo trmico. El Ciclo Combinado (CC) verifica la condicin de una importante diferencia de temperaturas entrada / salida, al combinar los ciclos termodinmicos de Brayton (gas) y Rankine (vapor). El rendimiento de un CC alcanza en la actualidad valores cercanos al 60 %
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LOS CICLOS DE POTENCIA CONVENCIONALES

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Cules son los Ciclos de Potencia Convencionales?

Son los ciclos empleados en las centrales termoelctricas en operacin. Sera posible utilizar ciclos de potencia diferentes a los de uso en centrales trmicas actuales, con mejores rendimientos de conversin energtica. Sin embargo, en la prctica los desarrollos tecnolgicos actuales solo contemplan la utilizacin de ciclos de potencia convencionales.

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Cmo Mejorar los Ciclos de Potencia Convencionales? (I)

Una manera sencilla de mejorar su rendimiento es mediante el agregado de intercambiadores de calor en los ciclos. No obstante, hasta no hace mucho en la mayora de los ciclos convencionales no se han concretado reformas debido a: El desarrollo tecnolgico que ha tenido la evolucin de las mquinas trmicas, que ha satisfecho en general las expectativas de las partes involucradas. No se han dado beneficios atractivos en las empresas dedicadas al desarrollo de estas mejoras en las centrales trmicas.

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Cmo Mejorar los Ciclos de Potencia Convencionales? (II)

El ejemplo tpico de evolucin de equipos se da con las turbinas a gas (TG), para las que: Su desarrollo tecnolgico para equipos empleados en centrales ha sido el resultado de los avances obtenidos en las turbinas de los aviones (mquinas aeroderivadas). El ciclo de potencia de estas TG es el ciclo Brayton, el ms sencillo de los ciclos que pueden aplicarse a estas mquinas.

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Cmo Mejorar los Ciclos de Potencia Convencionales? (III)

Podra mejorarse sensiblemente el rendimiento de un ciclo de turbina con la utilizacin de intercambiadores de calor. Esto no ha ocurrido, ya que: Los intercambiadores de calor no pueden emplearse con las turbinas de los aviones. Las TG que trabajan en ciclo abierto operan como mquinas de punta, con un nmero reducido de horas de funcionamiento anuales. Las nuevas TG alcanzan rendimientos mejorados con la utilizacin de intercambiadores de calor.

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TURBINAS A VAPOR

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Los ciclos de turbinas a vapor (I)

Estas turbinas funcionan con agua, que es un elemento adecuado, abundante, de masiva utilizacin en los ciclos de potencia. El ciclo de potencia de las turbinas a vapor (TV) es el ciclo de Rankine o alguna de sus variantes.

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Los ciclos de turbinas a vapor (II)

Las etapas del ciclo de Rankine son: En la caldera el agua se evapora y sobrecalienta por el aporte de la energa trmica recibida. El vapor de salida de la caldera ingresa en la TV, expansionando en ella y convirtiendo su energa trmica en mecnica de rotacin en ese equipo. En el generador acoplando a la turbina se producir la conversin de la energa que lo impulsa en energa elctrica. En la salida de la turbina (cola de mquina) se extrae, mediante el condensador, el calor residual del ciclo. El agua recupera la fase lquida y de esta manera se reingresa a la caldera mediante una bomba que eleva su presin al valor necesario.

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Los ciclos de turbinas a vapor (III)

Evolucin del ciclo de Rankine:

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Los ciclos de turbinas a vapor (IV)

Equipos y componentes de una instalacin con ciclo de Rankine:

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El rendimiento de los ciclos de turbinas a vapor (I)

El rendimiento global del ciclo ser tanto ms alto cuanto: Mayor sea la temperatura del vapor de entrada a la turbina. Menor sea la presin de condensacin del vapor, a la salida de la turbina. Mayor sea la presin del vapor de entrada a la turbina. Mayores sean los rendimientos de la turbina de vapor y bombas del ciclo.

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El rendimiento de los ciclos de turbinas a vapor (II)

Diferentes escenarios limitan estas variables determinantes de la eficiencia del ciclo: La presin del vapor de entrada a la turbina estar limitada por el consecuente contenido de humedad en su vapor de salida. La mxima temperatura del vapor de entrada a la turbina depender de la calidad de los materiales empleados en los equipos del ciclo que estn en contacto con el fluido. La presin de condensacin del vapor, ntimamente relacionada a la temperatura obtenible del mismo a la salida de la turbina, estar relacionada a la temperatura del medio refrigerante disponible (agua o aire).
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El rendimiento de los ciclos de turbinas a vapor (III)

La temperatura de cola de mquina influye notoriamente en el rendimiento del ciclo. Esta temperatura, de condensacin del vapor, ser del orden de los 60 C si el enfriamiento es con aire y del orden de los 30 C si se refrigera con agua. Para ese rango de temperaturas, el rendimiento se eleva desde valores de alrededor del 32% al 37%. Por ello es de fundamental importancia disponer de una adecuada fuente refrigerante en el lugar de instalacin de una central de esta tecnologa.
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El rendimiento de los ciclos de turbinas a vapor (IV)

Los dos recursos tecnolgicos ms empleados para mejorarlo son: El recalentamiento de una fraccin del vapor antes del trmino de su evolucin en la turbina. Esto permite elevar la presin de entrada de turbina, sin incremento del contenido de humedad en el vapor de salida. El precalentamiento regenerativo, que implementa extracciones de vapor de la turbina que precalientan el agua de entrada a la caldera. Esto mejora el rendimiento del ciclo por incremento de la temperatura media de ingreso de la energa trmica al mismo.
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El rendimiento de los ciclos de turbinas a vapor (V)

Evolucin del ciclo de Rankine con recalentamiento:

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El rendimiento de los ciclos de turbinas a vapor (VI)

Equipos y componentes de una instalacin con ciclo de Rankine con recalentamiento:

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El rendimiento de los ciclos de turbinas a vapor (VII)

Evolucin del ciclo de Rankine regenerativo:

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El rendimiento de los ciclos de turbinas a vapor (VIII)

Equipos y componentes de una instalacin con ciclo de Rankine regenerativo:

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El rendimiento de los ciclos de turbinas a vapor (IX)

Las dos grficos tridimensionales siguientes muestran la variacin del rendimiento, en funcin de: la temperatura del vapor a la entrada de la turbina la temperatura del agua al ingreso al generador de vapor, modificable con la regeneracin del ciclo. El primero es para un ciclo de Rankine sin recalentamiento. El segundo es para un ciclo de Rankine con recalentamiento.

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El rendimiento de los ciclos de turbinas a vapor (X)

Ciclo de Rankine sin recalentamiento. 46,00% de mx. obtenible:

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El rendimiento de los ciclos de turbinas a vapor (XI)

Ciclo de Rankine con recalentamiento. 47,60% de mx. obtenible:

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El rendimiento de los ciclos de turbinas a vapor (XII)

La grfica siguiente muestra la variacin del rendimiento con la presin de vapor a la entrada de la turbina, para los casos: ciclo de Rankine simple. ciclo de Rankine regenerativo. ciclo de Rankine regenerativo y con recalentamiento.

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El rendimiento de los ciclos de turbinas a vapor (XIII)

Efecto de la presin de vapor a la entrada turbina:

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TURBINAS A GAS

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Los ciclos de turbinas a gas (I)

Las TG son las otras mquinas trmicas ampliamente utilizadas en los ciclos de potencia. Funcionan con un gas, que en la casi totalidad de casos actuales es el aire, elemento que, como el agua, es abundante y est disponible en cualquier instalacin. El ciclo de potencia de las TG es el ciclo Brayton. A corto plazo se implementarn mquinas con ciclos ms avanzados.

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Los ciclos de turbinas a gas (II)

La evolucin del fluido de trabajo (en este caso aire) es similar a la del agua en el ciclo de Rankine. La diferencia fundamental es que el fluido no tiene cambio de fase durante el ciclo.

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Los ciclos de turbinas a gas (III)

Las etapas del ciclo Brayton sencillo son: El aire ingresa en un compresor que incrementa su presin, debido a la conversin de la energa mecnica aportada. El aire comprimido ingresa a la cmara de combustin de la turbina, donde los gases de la combustin alcanzan la mxima temperatura del ciclo. A continuacin los gases calientes expansionan en la turbina, en un proceso de conversin de su energa trmica en energa mecnica rotante de la misma, hasta una presin prxima a la atmosfrica. Los gases de escape de la turbina se vuelcan a la atmsfera a una temperatura muy superior a la temperatura de sta, representativa de la energa residual del ciclo. La energa mecnica de la turbina es cedida en parte al compresor y la restante al generador elctrico que impulsa.
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Los ciclos de turbinas a gas (IV)

La siguiente figura representa la evolucin del ciclo Brayton, resultado de las etapas descriptas:

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Los ciclos de turbinas a gas (V)

El esquema representa los equipos y componentes de una instalacin que verifica un ciclo de potencia Brayton:

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El rendimiento de los ciclos de turbinas a gas (I)

El diseo de un ciclo de TG permite definir dos parmetros bsicos de funcionamiento del equipamiento que lo especifica: La relacin de compresin que el compresor le imprime al aire de entrada. La temperatura de entrada de la turbina (mxima del ciclo). El rendimiento del ciclo y la potencia especfica son dependientes de estos parmetros.

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El rendimiento de los ciclos de turbinas a gas (II)

Cuanto mayor sea la temperatura de entrada de la turbina, mayores sern el rendimiento del ciclo y su potencia especfica. La relacin de compresin se definir de acuerdo a la utilizacin que se har de la turbina: ser elevada para obtener los mejores rendimientos del ciclo, objetivo para el empleo en centrales elctricas de base o en aviones. ser baja en usos como los siguientes: cuando el objetivo sea lograr elevadas potencias especficas como es el caso de las centrales elctricas de punta. cuando se requiera una elevada temperatura de los gases de escape de la turbina, por ejemplo en un ciclo combinado.
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El rendimiento de los ciclos de turbinas a gas (III)

Por su importancia en el rendimiento, en el diseo de estos ciclos se contempla la mxima temperatura de entrada compatible con los materiales utilizados en la mquina. Esta caracterstica es la razn por la cual el desarrollo tecnolgico de los ltimos 50 aos ha evolucionado permitiendo cada vez valores ms altos de este parmetro. Esto se muestra en las graficas de las siguientes transparencias.

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El rendimiento de los ciclos de turbinas a gas (IV)

Evolucin de la temperatura de entrada a turbina:

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El rendimiento de los ciclos de turbinas a gas (V)

Valores mximos alcanzables del rendimiento y potencia especfica de acuerdo a la mxima temperatura del ciclo:

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El rendimiento de los ciclos de turbinas a gas (VI)

El rendimiento y el trabajo especfico en estos ciclos evolucionan en funcin de la relacin de compresin. Los valores mximos para cada uno de estos resultados no son coincidentes. Deber adoptarse la relacin de compresin de acuerdo al objetivo a cumplir. En las grficas de la siguiente transparencia se muestran los ciclos Brayton, con la misma temperatura de entrada de turbina, diseados para dos aspectos operativos diferentes: obtener el mximo rendimiento. obtener la mxima potencia especfica.

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El rendimiento de los ciclos de turbinas a gas (VII)

Evolucin del rendimiento y potencia especfica de acuerdo a la relacin de compresin:

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El rendimiento de los ciclos de turbinas a gas (VIII)

Se disean con relaciones de compresin grandes en utilizaciones con preponderancia de rendimientos del ciclo altos, tpicamente centrales de carga base y turbinas de avin. Se disean con relaciones de compresin pequeas en utilizaciones que requieren priorizar estas caractersticas: valores elevados de la potencia especfica, para el caso de centrales de carga punta, que de esta manera reduce costos de inversin. alta temperatura de los gases de escape, objetivo adecuado en instalaciones de cogeneracin y de ciclos combinados.

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Evolucin de las turbinas a gas (I)

Estas mquinas se han desarrollado significativamente en la segunda mitad del siglo XX. Suele reconocerse al ao 1929 como la fecha inicial para estas mquinas, con el patentamiento en Inglaterra del primer turborreactor para aviacin. Sus principales caractersticas eran: relacin de compresin igual a 4, lograda con un compresor del tipo radial. temperatura de gases de entrada de turbina del orden de los 770 C. 10 hs. de vida til. En el ao 1939 los alemanes volaron el primer avin propulsado por un turborreactor.

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Evolucin de las turbinas a gas (II)

La primera TG fabricada por una empresa norteamericana fue la W19A de Westinghouse, producida en 1943. Una de las importantes innovaciones que inclua era la utilizacin de un compresor axial. No obstante, no superaba una vida til del orden de las 10 horas. A partir del ao 1940, impulsados por las posibilidades de obtener un mayor podero areo con aviones con turborreactores, se derivaron importantes cantidades de dinero para el desarrollo de estas mquinas. Esta evolucin fue marcada por: mayor vida til. mayor confiabilidad. rendimientos trmicos mas elevados, resultado de diseos mejorados de la aerodinmica de los alabes de la turbina y el compresor, por un lado. mejores rendimientos resultantes del continuo incremento de la temperatura de gases de entrada de la turbina.
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Evolucin de las turbinas a gas (III)

En los primeros aos de su irrupcin en el mercado, las TG empleadas en generacin evolucionaron: a partir de los avances logrados en los turborreactores, para los que dedicaban importantes capitales en investigacin y desarrollo. considerando los diseos de las TV, apropiadamente avanzados en ese momento.

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Evolucin de las turbinas a gas (IV)

Las primeras plantas generadoras que se reconocen con desempeo tcnico y costo operativo aceptables, funcionaron en el ao 1954. Estas turbinas se identificaron como TG INDUSTRIALES. En los aos siguientes, con mejores diseos aerodinmicos permitieron reducir el nmero de etapas del compresor y de la turbina, adems de aumentar su rendimiento. La disponibilidad de nuevos materiales constructivos y las tcnicas de refrigeracin en las primeras etapas de la turbina permitieron el incremento paulatino de la temperatura admisible de los gases de entrada a la TG.

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Evolucin de las turbinas a gas (V)

La mejora de la competitividad de una TG se logra no solo con un mejor rendimiento de la turbina, sino tambin con mejoras en los ciclos termodinmicos, resultantes en potenciales significativos mejoramientos de la eficiencia. Estas mejoras no son aplicables a los turborreactores. Esto hace que este desarrollo no pueda usufructuar de las importantes partidas para investigacin y desarrollo disponibles en la industria de la aeronavegacin. Las mejoras de los ciclos termodinmicos se iniciaron en la dcada de los 50, con TG regenerativas e interrefrigeradas.

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Evolucin de las turbinas a gas (VI)

En la segunda mitad del siglo XX se verific un crecimiento exponencial de la potencia instalada para generacin, con mquinas TG. La ventaja de esta tecnologa para abastecer los picos de demanda es el reducido tiempo de puesta en marcha, en relacin a las TV. Continuaron los desarrollos en los ciclos basados en TG, con interrefrigeracin, rerecalentamientos, inyeccin de vapor, ejes mltiples, etc.. El nico freno a estos perfeccionamientos fue la alternativa de los CICLOS COMBINADOS de TG con TV (CC TG+TV), que ofrecan mejores rendimientos que los alcanzables con un ciclo TG desarrollado.

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Evolucin de las turbinas a gas (VII)

Los requerimientos de la tecnologa de los CC TG+TV hizo que las TG industriales sean diseadas con bajas relaciones de compresin, para maximizar su trabajo especfico. Esta caracterstica las hace aptas, adems, para su empleo en cogeneracin y plantas de ciclo simple para la cobertura de los picos de demanda.

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Evolucin de las turbinas a gas (VIII)

La significativa dependencia, para las mejoras de las TG industriales, de la industria de la aeronavegacin, se refleja en: que los avances en la eficiencia de las TG se obtienen por aplicacin de tecnologa de punta, como por ejemplo el empleo de nuevos materiales, mejoramientos aerodinmicos, o refrigeracin de alabes. no se han aplicado intensivamente modificaciones de baja tecnologa, como seran las mejoras del ciclo, que no pueden emplearse en los turborreactores. Estas mejoras del ciclo, de bajas inversiones en investigacin y desarrollo, son la tarea pendiente para lograr importantes mejoras en las TG industriales.

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Los tipos de turbinas a gas industriales (I)

Las TG disponibles para la generacin de energa elctrica son: Las ya mencionadas TG industriales. Las denominadas TG AERODERIVADAS, cuya procedencia la explica su nombre, con creciente potencia instalada en la industria de la generacin. Se conforman por el motor de aviacin, que es el generador de gases y una turbina de potencia que transforma la energa disponible en estos gases. Un tercer grupo es el de las TG industriales fabricadas por las empresas constructoras de turborreactores. El ejemplo ms conocido es el de General Electric. Estas mquinas conforman ciclos diseados para mximo trabajo especfico que a su vez implementan todos los mejoramientos de los turborreactores.

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Los tipos de turbinas a gas industriales (II)

En los ltimos aos, para competir agresivamente en el mercado de las TG de tecnologa de punta, de han conformado consorcios de empresas fabricantes de TG industriales y de turborreactores, entre ellos: Siemens (TG industriales) y Pratt & Whitney (aviacin) Westinghouse (TG industriales) y Rolls Royce (aviacin) Estas mquinas del tercer grupo permiten alcanzar rendimientos trmicos del orden del 60% en esquemas de ciclos combinados.

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Otros ciclos con turbinas a gas (I)

Estas variantes resultaron de los avances de la industria de los turborreactores y para aplicaciones en cogeneracin con TG, de buen desempeo en procesos de demanda variable de vapor. Pueden mencionarse: el ciclo con turbina de inyeccin de vapor (STIG: steaminjected gas turbine). el ciclo interrefrigerado con turbina de inyeccin de vapor (ISTIG: intercooled STIG).

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Otros ciclos con turbinas a gas (II)

Los ciclos STIG / ISTIG pueden pensarse como un CICLO COMBINADO que utiliza una nica turbina para la expansin de los gases de la combustin de la TG y para el vapor. En ellos con los gases de escape de la TG se genera vapor a la presin de la cmara de combustin, se lo inyecta en la misma elevndose su temperatura a la de la masa de los gases de combustin, y se expansiona en la turbina mezclado con estos gases. El resultado de este proceso es el incremento de la potencia y del rendimiento de la TG, efecto del aumento del flujo msico y del calor especfico del fluido de trabajo que expansiona en la turbina.

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Otros ciclos con turbinas a gas (III)

En relacin al combustible requerido en los ciclos STIG / ISTIG, los diseos posibles son: aumentar su consumo, de modo de calentar la mezcla resultante del vapor inyectado a los gases de la combustin a la temperatura nominal de ingreso a la turbina. En este caso el aumento de trabajo de la turbina supera ampliamente el mayor consumo de combustible, resultando mayores el trabajo especfico y el rendimiento del ciclo. mantener constante la potencia de la mquina. En esta condicin, por la inyeccin del vapor disminuye la temperatura de ingreso a la turbina, que adicionalmente prolonga su vida til, y disminuye el consumo de combustible.

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Otros ciclos con turbinas a gas (IV)

En los ciclos STIG / ISTIG puede emplearse una TG aeroderivada, ya que: el vapor no es calentado exclusivamente por los gases de escape de la turbina, de menor temperatura que en una TG industrial. estas turbinas estn diseadas para admitir un gasto msico superior al nominal, caso que se produce con la inyeccin del vapor. Muchos diseadores opinan que estos ciclos podran sustituir en un futuro cercano a unidades de ciclo TV y hasta a los CC TG+TV. Pueden utilizar gasificacin de carbn y de biomasa.

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El rendimiento y el trabajo especfico en una turbina a gas (I)

La potencia de una TG est limitada por el caudal que puede circular por la ltima rueda de alabes de la turbina. A comienzos de los aos 90 las TG industriales han alcanzado este valor lmite. A partir de los aos 70, el desarrollo de las TG se ha ido produciendo, a medida que los materiales de los alabes lo permitieron y del desarrollo de tcnicas para su refrigeracin, por el aumento de la temperatura admisible de los gases de entrada a la turbina. Los 770 C iniciales se han casi duplicado, llegando en la actualidad a valores del orden de los 1450 C.

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El rendimiento y el trabajo especfico en una turbina a gas (II)

La IMPORTANTE opcin pendiente (ya citada) para el incremento de las prestaciones de la TG es su utilizacin con ciclos ms eficientes. Estos ciclos mejorados permitiran alcanzar: Rendimientos por encima del 60 % en CC TG+TV. Rendimientos del orden del 55 % en un ciclo desarrollado de solo TG. Este ciclo, competitivo con los CC TG+TV, no requiere del ciclo vapor, hecho que conlleva las siguientes ventajas: operacin y mantenimiento ms sencillos y por ende, ms baratos. menores emisiones contaminantes que el CC, por la humidificacin. mejor rendimiento a cargas parciales que el CC. reduccin de hasta un 20 % en los costos de inversin especficos respecto al CC. menores tiempos de arranque en fro.
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El rendimiento y el trabajo especfico en una turbina a gas (IIIa)

Las posibilidades de mejoras en un ciclo Brayton para incrementar su eficiencia son: Recalentado: este proceso divide la expansin de los gases en varias etapas de la turbina, aportando energa trmica adicional entre ellas. Interrefrigerado: es el enfriamiento del aire entre etapas del compresor, reduciendo la demanda de trabajo para su compresin. Regeneracin: se precalienta el aire de salida del compresor con los gases de escape de la turbina, resultando un ahorro de energa trmica de aporte en la cmara de combustin.

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El rendimiento y el trabajo especfico en una turbina a gas (IIIb):

Comparacin entre ciclos:

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El rendimiento y el trabajo especfico en una turbina a gas (IIIc):

Rendimiento ciclos con temperatura entrada turbina:

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El rendimiento y el trabajo especfico en una turbina a gas (IVa)

La disipacin del calor residual del ciclo en una TG no perturba en ningn caso el rendimiento del ciclo, ya que se descargan en la atmsfera, cualquiera sean sus condiciones. La temperatura ambiente en cambio modifica las condiciones del aire, que a su vez vara el trabajo requerido para comprimirlo y por tanto el rendimiento. Un aumento de la temperatura ambiente incrementa el trabajo de compresin del aire resultando, a trabajo entregado por la turbina constante, una disminucin del rendimiento de la TG. La disminucin de la presin atmosfrica, por ejemplo con la altura de trabajo, no afecta demasiado el rendimiento de la TG. En realidad esto ocurre por el efecto significativo sobre la potencia de la turbina de gas que produce la reduccin de la densidad del aire.
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El rendimiento y el trabajo especfico en una turbina a gas (IVb):

La dependencia del rendimiento de una TG con la temperatura ambiente (Tamb):

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El rendimiento y el trabajo especfico en una turbina a gas (IVc):

La variacin de la potencia elctrica de una TG con msnm y Tamb:

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LOS CICLOS COMBINADOS

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Una primera nocin (I)

Se llama CICLO COMBINADO a una planta de potencia con las siguientes caractersticas: en ellas funcionan al mismo tiempo diferentes motores trmicos. se vinculan entre ellos por medio de diversas ligaduras msicas o energticas.

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Una primera nocin (II)

La ventaja de los CICLOS COMBINADOS es el aprovechamiento del calor residual de uno de los motores como energa aportada a otro de los motores. Con este recurso se recobra una porcin de la exerga contenida en el calor residual, con trabajo ejecutado a partir de ella. La conjuncin de estos aprovechamientos energticos + exergticos resultan en una mejor utilizacin de la energa. La aplicacin tecnolgica ms empleada son los ciclos combinados TG+TV, con los que a la fecha se han logrado los menores costos variables en centrales trmicas.

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Una primera nocin (III)

Las primeras propuestas y construccin de CICLOS COMBINADOS se produjeron hace casi 100 aos atrs. Con las tecnologas disponibles en ese momento, los ciclos empleados eran del tipo Rankine de diferentes fluidos, como por ejemplo mercurio y agua. Con la aparicin en el mercado de las TG surgi la posibilidad del CC TG+TV. Sin mayores beneficios sobre los ciclos TV convencionales, recin a partir de los aos 60, con las mejoras producidas en los turborreactores, el rendimiento mejorado obtenible los convirti en la mejor eleccin para la produccin de grandes volmenes de energa.

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La razones de la eleccin de un ciclo combinado

Esta tecnologa brinda el mejor rendimiento, y por tanto el menor costo, para una planta trmica de generacin. La masiva eleccin de esta tecnologa para el servicio de abastecimiento de energa trmica han bsicamente contribuido dos razones: los incrementos admitidos en la temperatura de entrada de la TG, que acarrea un mayor rendimiento de la turbina y temperaturas ms altas de los gases de escape. Y estos gases ms calientes aportan una mayor energa trmica al ciclo de potencia que la admite como entrada. la utilizacin del gas natural como combustible, por la reduccin de emisiones de CO2 producto de su combustin, en comparacin a otros hidrocarburos. Su empleo en una TG brinda notables ventajas comparativas. Adems, admite una mayor reduccin de la temperatura de salida del equipo recuperador de calor, por su bajo tenor de azufre, que significa haber recuperado mayor energa para el ciclo de potencia vinculado.
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Las instalaciones de los ciclos combinados

En un CICLO COMBINADO dos o ms plantas de potencia se acoplan compartiendo fluidos de trabajo y/o flujos de calor. Se integra con los ciclos que se desarrollan en las plantas de potencia vinculadas, ms los acoplamientos necesarios. Estos acoplamientos pueden ser de dos tipos: externos internos

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Los ciclos combinados de acoplamiento interno

Son dos las posibilidades que se presentan para estos CC: en los de acoplamiento msico, los ciclos elementales comparten el mismo fluido de trabajo. Es el caso del ciclo Field, compuesto por un Brayton regenerativo y un Rankine regenerativo, con vapor de agua. en los de acoplamiento trmico, los ciclos elementales reciben energa trmica en un mismo punto. Se los suele mencionar como ciclos combinados en paralelo. Un ejemplo de este tipo de planta es el ciclo STIG.

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Los ciclos combinados de acoplamiento externo

Este acoplamiento es siempre trmico, y en el mismo el ciclo de menor nivel trmico (de cola) aprovecha la energa trmica residual del ciclo de mayor nivel trmico (de cabecera). Estas configuraciones son las ms utilizadas en la actualidad, en un elevado nmero de configuraciones. Una de ellas en es el ampliamente construido CC TG+TV. Suelen denominarse ciclos combinados en serie.

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Los ciclos combinados en serie

Pueden ser de diferentes tipos: el ciclo de cola funciona solamente con el calor residual del ciclo de cabecera. el ciclo de cola funciona con el calor residual del ciclo de cabecera al que se agrega el suministro directo de energa trmica (ej.: calderas de recuperacin con quemadores: postcombustin).

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La conveniencia termodinmica de los ciclos combinados en serie

El ciclo de cola aprovecha parte de la exerga de la energa residual del ciclo de cabecera. La idea de los ciclos combinados surge de la expresin del rendimiento termodinmico de un ciclo de potencia: = 1 ( Tentr / Tsal ) donde Tentr es la temperatura media de entrada y Tsal la de salida del ciclo. De la expresin puede deducirse que cuanto mayor sea Tentr y menor sea Tsal, tanto mayor ser el rendimiento del ciclo.

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La temperatura de entrada de los ciclos combinados construidos (I)

Los ciclos termodinmicos de aire (Brayton) permiten alcanzar Tentr notablemente superiores a, por ejemplo, los ciclos de agua (Rankine). El ciclo Rankine requiere presiones de trabajo elevadas, que son soportadas por una cantidad importante de equipos (circuito de agua de alimentacin, caldera, turbina a vapor). Esto hace que se defina una temperatura mxima de trabajo, limitada a la permitida por los materiales de todos esos equipos.

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La temperatura de entrada de los ciclos combinados construidos (II)

Estas temperaturas de entrada de los ciclos Rankine son significativamente menores a las de un ciclo Brayton, que opera con menores presiones y en el que los materiales expuestos a las altas temperaturas del ciclo son muy inferiores. Para el mismo ciclo, la Tentr depender del fludo de trabajo. As por ejemplo un ciclo Rankine con mercurio o potasio podr operar a mayores temperaturas sin requerir presiones tan elevadas.

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La temperatura de salida de los ciclos combinados construidos

En el ciclo Brayton la Tsal es siempre muy superior a la temperatura ambiente. En el ciclo Rankine la Tsal es la de condensacin, valor muy cercano a la temperatura ambiente. Comparando fluidos de trabajo, un ciclo Rankine con agua alcanza Tsal inferiores que uno operando con mercurio. Si, en cambio, el fluido utilizado es amonaco, la Tsal podr ser menor que si se emplea agua.

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Los ciclos combinados construidos

En estos ciclos, se combinan ciclos y fluidos de trabajo para lograr altas temperaturas de entrada y bajas temperaturas de salida, resultando elevados rendimientos termodinmicos. Algunos de los ciclos combinados construdos son: Rankine mercurio + Rankine agua Rankine potasio + Rankine agua Rankine agua + Rankine amonaco Brayton aire (TG) + Rankine agua (TV), con varias alternativas. Acoplamiento serie paralelo de los ciclos Brayton y Rankine (STIG) Ciclos Brayton y Rankine operando a 2 o 3 presiones, con acoplamiento msico interno y calentamiento en paralelo.
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Plantas de ciclo combinado TG + TV

Estos ciclos son los ms desarrollados al presente, siendo la mejor alternativa tcnico- econmica para la eleccin de una central trmica convencional. Si bien las configuraciones propuestas han sido mltiples, es posible diferenciar dos conceptos de diseo distintos: ciclos Brayton y Rankine dispuestos en serie, en los que los gases de escape de la TG suministran energa trmica al ciclo Rankine. ciclos con acoplamiento trmico interno, en los que en la caldera principal se aporta energa trmica a los ciclos Brayton y Rankine, de esta manera dispuestos en paralelo.

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LOS CICLOS COMBINADOS EN SERIE

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Ciclos combinados TG + TV en serie (I)

Una clasificacin posible es de acuerdo a la ponderacin de la energa trmica suministrada por los gases de escape de la TG en el total de la energa aportada al ciclo Rankine. Con este criterio, se reconocen tres tipos diferentes de estos ciclos.

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Ciclos combinados TG + TV en serie (II)

Caso 1: Los gases de escape de la TG proveen la totalidad de la energa trmica del ciclo Rankine. El equipo de acoplamiento es un intercambiador de calor convectivo. Es la llamada caldera de recuperacin de calor o HRSG, que son las siglas de la denominacin en ingls (Heat Recovery Steam Generator). Esta configuracin es la ms aplicada en los ciclos combinados en operacin. La TG tiene una potencia del orden del doble de la TV.

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Ciclos combinados TG + TV en serie (III)

Caso 2: Antes de su ingreso en la HRSG, los gases de escape de la TG reciben un aporte de calor adicional. El calor agregado resulta de la combustin de combustible fsil, aprovechando como comburente el exceso de aire en los gases de escape. El aporte trmico de los gases de escape sigue siendo el ms importante, aunque el aporte de calor adicional permite la utilizacin de una TV de mayor potencia. Tambin permite mayores grados de libertad en el diseo del ciclo de cola.

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Ciclos combinados TG + TV en serie (IV)

Caso 3: Los gases de escape son el comburente en la caldera del ciclo de Rankine, en la que se quema el combustible para obtener la produccin necesaria de vapor. El aporte principal de la energa trmica al ciclo de cola es la del combustible fsil quemado. En estas configuraciones la potencia de la TV es mayor que la de la TG. Estos esquemas son los habitualmente definidos para el reciclado de centrales de ciclo Rankine.

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LOS CICLOS COMBINADOS EN PARALELO

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Ciclos combinados TG + TV en paralelo

En estos ciclos se concreta un acoplamiento trmico interno. Este acoplamiento es para el aporte de energa trmica en la caldera principal a los ciclos Brayton y Rankine. Estos esquemas tienen los ciclos en paralelo. Uno tpico es el de las plantas de combustin de carbn en lecho fluido a presin (PFB).

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Los aportes de potencia en los ciclos combinados TG + TV (I)

En los diferentes esquemas, los porcentajes de potencia aportados por la TG y por la TV pueden ser significativamente diferentes: en un ciclo con HRSG sin postcombustin, la TG aporta el 66% de la potencia total del ciclo. en otro escenario, en un reciclado serie la TG aporta en el orden del 10 al 30% de la potencia total del ciclo.

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Los aportes de potencia en los ciclos combinados TG + TV (II)

De acuerdo al caso, las medidas a adoptar para aumentar el rendimiento trmico de la instalacin debern ir dirigidas al ciclo TG o al ciclo TV. En un ciclo combinado que emplea una HRSG sin postcombustin las acciones ms adecuadas sern las tendientes a mejorar el rendimiento de la TG. En un reciclado serie se deber hacer hincapi en incrementar el rendimiento del ciclo Rankine. Como este ciclo preexiste a la repotenciacin, en general no se obtienen mejoras importantes en el mismo.

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El ciclo combinado TG + TV con HRSG sin postcombustin (I)

La principal limitacin de este esquema est en el proceso de intercambio de calor en la HRSG, entre los gases de escape y el agua vapor. Si el ciclo de Rankine de la planta es de una nica presin, el resultado es un elevado punto de estriccin (Pinch Point). Esto resulta en una gran irreversibilidad y por tanto una prdida de exerga. La presin de trabajo es un valor de compromiso que resulta de: un valor suficientemente elevado, que reduce la irreversibilidad del proceso de intercambio de calor. un valor suficientemente bajo para disminuir la energa de los gases de escape en chimenea.
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El ciclo combinado TG + TV con HRSG sin postcombustin (II)

Los ciclos actuales implementan ciclos de Rankine con 2 o 3 presiones de trabajo. Con estos diseos se logra: reducir los problemas y limitaciones del punto de estriccin. aprovechar mejor la exerga de los gases de escape.

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El ciclo combinado TG + TV con HRSG sin postcombustin (III)

Expongamos algunos valores, que han sido tan importantes para decidir las evoluciones tcnicas de los ciclos: adoptemos como valor de referencia al rendimiento de una planta con ciclo de cola de 2 presiones sin recalentamiento. un ciclo Rankine de 3 presiones o de 2 presiones con recalentamiento, mejora un 0,6% el valor de referencia. un ciclo Rankine de 3 presiones con recalentamiento, mejora un 1,2% el valor de referencia.

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El ciclo combinado TG + TV con HRSG sin postcombustin (IV)

En relacin al rendimiento, es importante sealar: las irreversibilidades resultado del intercambio de calor en una HRSG son muy inferiores a las que se producen en una caldera de ciclo Rankine convencional, por ser mucho menores las diferencias de temperatura entre los gases calientes y el vapor, an a una nica presin de trabajo del circuito agua / vapor. el resultado es mejor an cuando el diseo contempla varias presiones de evaporacin, ya que los precalentadores y sobrecalentadotes / recalentadores se van distribuyendo en paralelo en el flujo de gases de la HRSG para reducir las irreversiblidades. como el nico aporte de calor al ciclo es el de entrada de la TG, el mayor rendimiento se obtendr para la mayor potencia del ciclo de Rankine. Para obtener mas trabajo disponible en la TV los diseos no contemplan regeneracin en el ciclo de cola.
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El ciclo combinado TG + TV con HRSG sin postcombustin (V)

Volvamos sobre los parmetros de diseo de una TG: Uno de ellos es la temperatura fin de combustin. Cuanto mayor sea esta temperatura, mayores resultan tanto el rendimiento de la TG como del CC. Relacionado a la relacin de compresin (RC), recordemos que el mximo rendimiento en una TG se obtena para RC en el orden de 25, mientras que para la TG participando de un CC TG+TV una RC del orden de 16 resulta en el mejor rendimiento del ciclo combinado.

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El ciclo combinado TG + TV con HRSG sin postcombustin (VI)

Volvamos sobre los parmetros de diseo de una TG (cont.): En cuanto a la influencia relativa de estos dos parmetros resulta: en la TG, el aumento de la RC hacia el valor ptimo produce un incremento del rendimiento de su ciclo ms significativo que el aumento de la temperatura fin de combustin. en cambio, en el CC un aumento de la temperatura fin de combustin tiene mayor influencia en el rendimiento del ciclo combinado que el aumento de la RC de la TG hacia el valor ptimo.

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El ciclo combinado TG + TV con HRSG sin postcombustin (VII)

Cmo influye la temperatura ambiente Tamb en los rendimientos de la TG y del CC? Al aumentar Tamb, disminuye la densidad del aire y por tanto aumenta considerablemente el trabajo de compresin necesario en el compresor de la TG. Este incremento es muy superior a la reduccin resultante del aporte de calor en la cmara de combustin. En cambio, la evolucin de la turbina de la TG no sufre cambios. El resultado para la TG es una importante reduccin del rendimiento de su ciclo.

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El ciclo combinado TG + TV con HRSG sin postcombustin (VIII)

Cmo influye la temperatura ambiente Tamb en los rendimientos de la TG y del CC? (cont.) En el CC TG+TV el efecto del aumento de Tamb se atena por el aporte de la potencia de la TG a la total del CC. En la TV, el aumento de Tamb afecta sensiblemente a la presin de condensacin de su ciclo, resultando una notable reduccin del rendimiento del ciclo de Rankine al aumentar sta. Esta relacin entre Tamb y la presin en el condensador depender del sistema de enfriamiento disponible en la planta. El resultado para la TV tiene un efecto mayor en el CC que la reduccin de la potencia de la TG

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El ciclo combinado TG + TV con HRSG sin postcombustin (IX)

A carga parcial, el rendimiento del CC empeora ms significativamente que en una central trmica convencional, debido a la reduccin que tiene el rendimiento de la TG. Por ello, cuando es posible, en aquellas plantas que deban operar a cargas parciales se disponen varias TG en paralelo que alimentan una TV.

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El ciclo combinado TG + TV con HRSG sin postcombustin (X)

Esquema de los equipos y sus circuitos de acoplamiento y vinculacin:

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El ciclo combinado TG + TV con HRSG sin postcombustin (XI)

El proceso termodinmico para este tipo de ciclos es:

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El ciclo combinado TG + TV con HRSG sin postcombustin (XII)

Evolucin del rendimiento de estos ciclos con la temperatura fin de combustin de la TG:

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QU ES UNA REPOTENCIACIN?

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LA REPOTENCIACIN EN SERIE

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La repotenciacin en serie (I)

Es el proceso convencional de repotenciacin de una planta trmica del tipo TV, con el objeto de aumentar su rendimiento y potencia. Se agrega una TG en cabecera de un ciclo Rankine. La potencia de la TG resulta del orden del 10 al 30% de la potencia total del nuevo CC obtenido.

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La repotenciacin en serie (II)

Los ciclos Rankine preexistentes son muy regenerativos. En este tipo de repotenciacin, este recurso de mantiene ya que contribuye a aumentar el rendimiento de su ciclo, dado que en este caso la mayor parte de la energa trmica se aporta a la caldera del ciclo Rankine con la combustin del combustible utilizado en la planta antes de la repotenciacin. En estos esquemas, se sustituye parcialmente el aire para la combustin en la caldera del ciclo de la TV por los gases calientes de salida de la TG.

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La repotenciacin en serie (III)

La temperatura de los gases calientes de salida de la TG eleva la temperatura del comburente de la caldera convencional. Por ello, no tiene sentido la utilizacin de un precalentador de aire, habitualmente presente en las calderas de ciclos TV. Esta energa no empleada en el precalentador de aire se utiliza para mejorar el rendimiento del CC. Es as que el caudal de agua que en los ciclos convencionales es precalentada en forma regenerativa en los precalentadores del ciclo Rankine, se divide en dos circuitos: uno que contina por los precalentadores y otro que precalienta el agua con los gases de escape de la caldera.

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La repotenciacin en serie (IV)

Estas mejoras han sido masivamente empleadas para el aumento de las prestaciones de las centrales que preferentemente quemaban carbn. Con el transcurrir del tiempo algunos hechos han incidido desfavorablemente para la concrecin de estos esquemas de repotenciacin. Estos han sido: la evolucin de las condiciones operativas de las TG. la legislacin referente a emisiones contaminantes en centrales termoelctricas.

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La repotenciacin en serie (V)

Las nuevas TG de gran rendimiento aceptan elevadas temperaturas de fin de combustin y en consecuencia a elevadas temperaturas de los gases de escape (del orden de los 600 C). Estos valores de temperatura conducen a la necesidad de emplear aleaciones especiales (de Cr-Mo) en los canales de conduccin de los gases calientes y en la caldera. Esta situacin puede impedir la utilizacin de la caldera del ciclo TV original, con el consecuente encarecimiento del proceso de repotenciacin.

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La repotenciacin en serie (VI)

La combustin del carbn requiere que el comburente contenga al menos un 15% V/V de oxgeno y que tenga una temperatura de 450 C. Estas condiciones permiten asegurar el encendido y la estabilidad de la llama con este combustible.

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La repotenciacin en serie (VII)

Las TG de los aos 80 quemaban con grandes excesos de aire para resolver las limitaciones de los materiales entonces utilizados. Con estas mquinas era posible alcanzar las condiciones del comburente para quemar carbn, sin el agregado o con mnimo adicionado de aire. En cambio, las TG de los aos 90, por la mejora de los materiales ya no se agregaba tanto aire en exceso. Esto resultaba en la necesidad de agregar en el orden del 25% de aire al comburente. En casos de potencias grandes de la TG frente a la TV ya no era posible emplear la totalidad de los gases de escape en la caldera convencional. El resultado de este menor aprovechamiento de la energa trmica de los gases de escape de la TG, es la reduccin del rendimiento del CC.

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La repotenciacin en serie (VIII)

Otro problema en estos esquemas de repotenciacin est relacionado a los equipos de eliminacin de NOx: Si previamente no se ha eliminado el azufre, en los reactores catalticos selectivos (SCR) empleados se forma bisulfito de amonio, sustancia que condensa en los intercambiadores de calor ubicados aguas abajo, ensuciando su superficie. El proceso de limpieza es dificultoso y en consecuencia se deteriora la transferencia de calor recuperado de los gases de escape. Para que esto no ocurra el SCR debe ubicarse aguas abajo del sistema de desulfuracin. Como el SCR requiere operar a temperaturas de entre 250 C y 350 C, se hace necesario calentar los gases de escape antes de entrar a este equipo, proceso que reduce en rendimiento total de la planta.

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La repotenciacin en serie (IX)

Esquema tpico de esta repotenciacin convencional:

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LA REPOTENCIACIN EN PARALELO

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La repotenciacin en paralelo (I)

Esta propuesta tecnolgica se origin a comienzo de los aos 90, para resolver los problemas que la evolucin de las TG y las mayores exigencias medioambientales produjeron en los esquemas de repotenciacin en serie. En este tipo de repotenciacin la potencia de la TG es del orden del 10 al 40% de la potencia total del CC. Se combinan las caractersticas del CC TG+TV con HRSG y las de la repotenciacin en serie, permitiendo la utilizacin de cualquier combustible en la caldera convencional.

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La repotenciacin en paralelo (II)

En este esquema, el agua condensada del ciclo Rankine se precalienta, evapora y sobrecalienta en paralelo, por medio de los gases de escape de la TG en la HRSG y por la caldera convencional del ciclo Rankine. Se obtienen rendimientos comparables a los de la repotenciacin en serie y la prolongacin de la vida til de la caldera convencional. Con la energa trmica de salida de la caldera del ciclo de Rankine se precalienta el aire de combustin. Esta configuracin no precalienta el agua del ciclo de Rankine con los gases de salida de la caldera convencional (lo hace la HRSG). Por esto, es posible utilizar los SCR en la vena de gases calientes de la combustin, antes del sistema de desulfuracin.

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La repotenciacin en paralelo (III)

Las ventajas de este diseo son: Total grado de libertad para utilizar cualquier combustible, por no existir limitaciones de concentraciones de oxgeno en el comburente. Aumento de la vida til de la caldera del ciclo Rankine por reduccin de su presin de operacin. Es posible reducir el caudal msico de vapor en el cuerpo de alta presin de la TV si el vapor generado en la HRSG se ingresa en el cuerpo de media presin de la misma. Mejor rendimiento global con carbn que con la repotenciacin en serie al no requerirse un nuevo calentamiento de los gases de escape antes de los SCR.

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La repotenciacin en paralelo (IV)

Las ventajas de este diseo son: (cont.) Operando sin la TG, la planta de ciclo Rankine tiene mejor rendimiento que la de del esquema de repotenciacin convencional, al mantener operativo un sistema precalentador de aire. El calor perdido en los gases de escape es inferior que con la repotenciacin en serie, an sin el equipamiento de reduccin de NOx. Ello ocurre fundamentalmente por la ptima utilizacin de la energa trmica de los gases de escape de la HRSG, que abandonan el equipo a temperaturas en el orden de los 90 C. Estas bajas temperaturas son posibles por el bajo contenido de azufre del gas natural, que es el combustible habitualmente quemado en las TG.

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La repotenciacin en paralelo (V)

Esquema tpico de esta repotenciacin:

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LAS COMPUERTAS DERIVADORAS

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La funcin de la compuerta derivadora

Esta compuerta tambin se conoce como damper o diverter damper. Se ubica en el conducto de gases calientes de salida de la TG, entre sta y la HRSG. Es el componente primordial para lograr la independencia de los ciclos trmicos TG y TV. Con ella es posible concretar o desvincular el acoplamiento trmico entre el ciclo de cabecera y el de cola.

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La Independencia de los Ciclos (I)

La compuerta derivadora conduce los gases calientes de escape de la TG: o a la HRSG, que es el equipo en el se concreta el acoplamiento trmico de los ciclos, con la transferencia de calor de los gases calientes al agua del ciclo agua / vapor; esta modalidad de trabajo se llama operacin en ciclo cerrado o, propiamente, ciclo combinado. o a la atmsfera; esta modalidad de trabajo se llama operacin en ciclo abierto.

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La Independencia de los Ciclos (II)

Estas modalidades de trabajo brindan una mayor flexibilidad de opciones operativas. Si la instalacin se conformara con ms de una TG, estas compuertas permiten la operacin en ciclo abierto de una o ms TG, y el funcionamiento en ciclo combinado de las restantes TG. Una condicin operativa particular, y a su vez la ms conveniente, es con todas las TG trabajando en ciclo cerrado.

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La Independencia de los Ciclos (III)

Esquema de una compuerta derivadora. En ciclo combinado: posicin horizontal. En ciclo abierto: posicin vertical.

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El accionamiento de una compuerta derivadora (I)

Estos equipos crticos para los ciclos combinados deben funcionar con elevada confiabilidad en su servicio. Este requerimiento se obtiene con un sistema hidrulico de comando, con todos los elementos para la obtencin de la potencia necesaria para mover la compuerta, incluida una reserva por indisponibilidad de energa de accionamiento de bombas. En general, su operacin reconoce dos modalidades de trabajo: una habitual en situacin de arranque y movimiento de carga normal del ciclo combinado. la otra en el contexto de emergencia.

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El accionamiento de una compuerta derivadora (II)

Un caso particular de intervencin de las compuertas derivadoras es el de la ocurrencia de una falla en cualquiera de los equipos del ciclo vapor. En tal escenario de falla operan en el modo de cierre rpido. De esta manera concretan un rol fundamental en la operativa de un ciclo combinado, que es independizar el funcionamiento de las TG del ciclo TV, permitiendo la continuidad de su marcha. De acuerdo a criterios operativos predefinidos, las TG podran mantener su carga o, si dispusieran de la reserva necesaria, tomar la carga llevada por la TV.

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CICLOS COMBINADOS EN OPERACIN

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FIN

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