UNIVERSIDAD CENTRAL DEL EUADOR

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

QUMICA ORGNICA III

RECICLEJE DEL POLIURETANO

GRUPO N#3 (JUEVES)

CHVEZ KARINA EGAS KATHERINE GUERRERO VINICIO MOREIRA MARCOS TINTIN JHONNY

PROFESORA:
Ing. Ana Machado

RECICLAJE DE POLIURETANO
El trmino reciclado es comnmente usado para todas aquellas actividades que conducen a un producto, partes de un producto o material constituyente de un producto, a un nuevo ciclo de utilizacin. A menudo se hace una distincin e ntr e reciclado primario, donde el material es transformado en un producto del mis mo valor que en el primer ciclo, como el vidrio reciclado que se transforma de nuevo en botellas, y reciclado secundario, cuando el material es reutilizado para aplicaciones de menor valor. Un caso tpico de reciclado secundario, por ejemplo, es el de la espuma de poli uretano usada en los asientos de los coches que puede ser reciclada en cojines para muebles y camas y moquetas para las casas, pero no de nuevo en asientos para coches. De forma similar los poliuretanos usados en los parachoques pued en transformarse en material de relleno para la construccin. De todas maneras, esta degradacin del material causa problemas y hasta el momento a nivel indu strial surga el planteamiento sobre si el reciclado era una tcnica sostenible, raz n por la cual el poliuretano es un material que histricamente ha ido a parar a los vertederos. Muchos procesos experimentales y comerciales han cambiado recientemente la vieja concepcin de que los materiales termoestables como los poliuretanos no son reciclables. An hoy la nica operacin de recuperacin de poliuretanos qu e se efecta a una escala comercial extendida est relacionada con el reciclado de trozos de espuma flexible de poliuretano en respaldos y moquetas, siendo h oy en da una de los productos ms reciclados. Pero el reciclado de otros produ

ctos de poliuretano es simplemente no efectivo por coste. Una de las razones p ara que esto sea as es la infraestructura existente para la recogida y procesami ento de poliuretanos recuperados que hasta el momento no ha alcanzado un ta mao crtico. Otro factor que ha detenido el avance del reciclado es que cada si stema debe ser adaptado al material en particular que est siendo procesado. No existe un nico mtodo de reciclado que sea adecuado para todas las qumi cas del poliuretano. La industria ha experimentado recientemente un considerable avance en la tecn ologa del reciclado. Cada da surgen mtodos innovadores para reducir la canti dad de residuos slidos generados por la industria del poliuretano y los objetos desechados fabricados con este material. Existe un nmero diferente de enfoqu es que estn siendo usados y desarrollados para el reciclado del poliuretano.

Reciclado mecnico Consiste en separar, limpiar y triturar los objetos de poliuretano desechados par a elaborar granza que servir para fabricar nuevos objetos. La mayora de los desechos de espuma flexible de poliuretano procedentes de deshechos de produccin y objetos post-consumo se trituran en pequeos trozos y pueden ser usados en la produccin de nuevas espumas.

La unin de trozos de espuma flexible da lugar a gran variedad de productos como espumas de baja densidad destinados a la industria del automvil (reposacabezas, reposabrazos y paneles para puertas) y cojines para muebles y camas. En la actualidad este proceso es tan rentable que la demanda de granza excede a la oferta. Otra lnea de investigacin es un proceso que consiste simplemente en pulverizar las espumas, rgidas o flexibles, dispersar los grnulos en una mezcla de poliol y moldearlo en piezas como las originales. Este enfoque resulta a menudo en pequeas prdidas en densidad o propiedades fsicas. La adhesin con presin es una tcnica donde los granulados de poliuretano son superficialmente recubiertos con un agente ligante y posteriormente curados bajo calor y presin. Se obtiene piezas de contorno como las esterillas para el suelo de los coches o cubiertas de neumticos. Las piezas rgidas de poliuretano pueden ser granuladas, combinadas con poliuretanos termoplsticos y moldeadas o extruidas en nuevas piezas o perfiles. Se pueden producir piezas tridimensionales como parachoques o partes estructurales del coche. Tambin el RIM, o poliuretano rgido, puede ser granulado y pegado por prensado para constituir nuevas piezas compuestas o procesado con material virgen en nuevas piezas de RIM.

Reciclado qumico avanzado El reciclado qumico consiste en desglosar los deshechos de poliuretano en sus componentes qumicos originales. Se ha llegado a la actual tecnologa de recicl ado a travs de 2100 patentes que han desarrollado y mejorado los siguientes mtodos:

Gliclisis: es un proceso donde los residuos de poliuretano resultantes de los procesos de fabricacin y productos post-consumo reaccionan con dioles a elevadas temperaturas (200C) para producir polioles, uno de las materias primas empleadas para la produccin de poliuretano. Hidrlisis: puede producir polioles y aminas intermedios a partir de residuos del proceso de produccin de poliuretano y post-consumo. Cuando es recuperado los polioles pueden ser usados como combustible efectivo y los

intermedios pueden ser reutilizados para producir otros componentes de poliuretano. Pirlisis: el proceso de descomposicin trmica en ausencia de oxgeno rompe los poliuretanos en gas y aceite. Hidrogenacin: el tratamiento con hidrgeno a altas temperaturas y con presin produce gases y aceites que son ms puros que los proc edentes de la pirlisis. La pureza de los gases y el aceite derivados de la pirlisis y la hidrogenacin, y el coste asociado para producir productos acabados son factores importantes q ue an deben de ser resueltos. La tecnologa de reciclado desarrollada por BASF basada en el proceso de recicl ado qumico, conocido como gliclisis, ya est siendo utilizada en Europa de for ma comercial. Este proceso rompe las piezas de poliuretano en sus bloques qu micos constituyentes bsicos, polioles, para ser consecuentemente reutilizados e n nuevas piezas de poliuretano. BASF ha llevado a cabo un procedimiento de gl iclisis que incluye la simultnea desaminacin para hacer posible una producci n de poliuretano esencialmente libre de desperdicios. En el caso ideal, el proc e so devuelve el glicolizado al sistema original en un ciclo cerrado. El glicolizado s on mezclas de los bloques constituyentes originales y qumicamente modificado s: polioles modificados, productos de cadena corta, productos de la desaminaci n y otras molculas. Muchas de las especies tienen terminacin hidroxlica y co ntienen grupos uretano

Recuperacin de energa Cuando las formas de reciclado fsicas y qumicas no son adecuadas, la consider able cantidad de energa contenida en los poliuretanos post-consumo o en los residuos de fabricacin puede siempre ser recuperada por incineracin de alta e ficacia. De esta manera se reduce el volumen de residuos slidos y se realiza un a valorizacin energtica. Los plsticos en general no son vlidos para permane cer en vertederos porque contienen una gran cantidad de energa potencial. Existe tecnologa para quemar los polmeros de poliuretano de una manera lim pia, con una mnimo o inexistente contenido en cenizas, se trata de un proceso de pirlisis en dos pasos. La incineracin de poliuretano para recuperar su valor energtico inherente resulta en una reduccin de consumo de petrleo ya que l a energa recuperada puede ser usada para producir electricidad y ayudar a las compaas a controlar el consumo de combustible. Beneficio de la energa de poliuretanos El aislamiento de Poliuretano tiene estructura de celdas cerradas que le confieren caractersticas de buena estabilidad trmica, alta resistencia a la compresin y excelentes propiedades aislantes. El Poliuretano tiene una conductividad trmica muy baja, lo que le convierte en uno de los aislantes ms eficaces para una amplia gama de aplicaciones Impacto ambiental

ste es probablemente el ms fcil de medir y manipular de los tres pilares; el impacto ambiental ha sido hasta fechas recientes el que tena el perfil ms visible de cara al calentamiento global, y la gente habla muchas veces de sostenibilidad nicamente en el contexto del impacto ambiental, en lugar de en

el sentido realmente holstico de la palabra. Las cuestiones

En Europa, alrededor del 40% de toda la energa producida se consume en los edificios, y hasta el 60% de este consumo se emplea en climatizarlos, tanto calentarlos como enfriarlos. Una gran parte de esa energa consumida implica quemar combustibles fsiles, lo que a su vez genera emisiones de CO2. Hacer nuestros edificios ms eficientes energticamente es la manera ms sencilla y rentable de reducir la demanda energtica y recortar las emisiones de CO2. La solucin

El Poliuretano es uno de los materiales aislantes energticamente ms eficiente de los disponibles hoy en da, necesitando un espesor mnimo para conseguir la eficiencia energtica mxima en la envuelta de un edificio. Se puede utilizar en todo tipo de edificios y es tan fcil de instalar en edificios existentes como en nuevos. Es adems extremadamente duradero, por lo que seguir funcionando al mismo alto nivel durante toda la vida del edificio, permitiendo ahorros energticos excelentes en el largo plazo.

Energa incorporada

A primera vista, puede parecer que el Poliuretano tiene mucha energa incorporada. Sin embargo, otros materiales aislantes con menos energa incorporada por kilo de producto requieren un espesor mucho mayor para conseguir el mismo nivel de prestaciones trmicas, y algunos de ellos pueden ser considerablemente ms densos para ciertas aplicaciones, por lo que una comparacin basada nicamente en el peso, en lugar de en la cantidad necesaria para conseguir el mismo nivel de prestaciones en una determinada aplicacin, no es vlida. Pero si se hace la comparacin basada en una unidad funcional equivalente, como 1m2 de un producto necesario para conseguir un determinado valor de U en una determinada construccin, La energa incorporada de esos otros materiales puede ser en realidad mayor que la del Poliuretano. Adems, la energa incorporada en un producto aislante tiene poca importancia cuando se compara con la cantidad de energa que ahorrar a lo largo de su vida til, por lo que como indicador de sostenibilidad medioambiental, la energa incorporada no es realmente aplicable y no debera utilizarse nunca con aislantes. A lo largo de su vida til, el Poliuretano ahorra ms de 100 veces la energa que se utiliz en su fabricacin. Las ventajas

Las ventajas reales del Poliuretano en trminos medioambientales estn a veces escondidas y slo se pueden apreciar si se mira el producto de manera completa y en el contexto de sus propiedades y efectividad de uso a lo largo del tiempo. Ahorro de Energa Lo primero y principal, el Poliuretano ahorra mucha ms energa con espesores similares que casi cualquier otro material aislante disponible hoy en da en el mercado. Durabilidad

El Poliuretano resiste la humedad, no se ve afectado por infiltracin de aire y no es fcilmente comprimible. Todo esto puede causar una importante degradacin de las prestaciones trmicas de algunos otros materiales aislantes comnmente utilizados, como ciertos productos aislantes de fibra.

Reduccin del impacto medioambiental Debido a que el Poliuretano tiene una conductividad trmica muy baja, necesita nicamente un espesor mnimo para conseguir los niveles de

eficiencia trmica deseados, mucho menos que lo que necesitaran otros productos aislantes. A su vez eso tiene un efecto positivo sobre el uso del espacio y sobre las demandas estructurales de los edificios: los huecos de la obra no tienen por qu ser tan anchos, los montantes no necesitan ser tan gruesos, las sujeciones no tienen que ser tan largas todo lo cual afecta a los costes y tiene por s mismo un impacto medioambiental. Tambin permite hacer el mejor uso del espacio disponible del edificio. Impacto medioambiental resumiendo, el Poliuretano ofrece: Excelente eficiencia trmica que conlleva unos ahorros energticos ptimos y emisiones reducidas de CO2 Relativamente bajo impacto ambiental a nivel del edificio el producto ahorra ms de 100 veces la energa utilizada para su fabricacin Durabilidad que conlleva prestaciones a largo plazo y reduce la necesidad de sustitucin, ahorrando as recursos y energa con el tiempo Espesor mnimo minimiza la huella del edificio y el uso del terreno Reduce el efecto de impacto sobre la estructura global grosor de los postes, tamao de las sujeciones, cargas estructurales, etc.