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BREVE REEDA API 580 RISK BASED INSPECTION RBI

1 INTRODUCCIN
La metodologa API RBI puede ser usada para administrar los riesgos globales de una planta enfocndose en la inspeccin de equipos con mayor riesgo Los mayores riesgos de una planta se concentran en un pequeo grupo de reas/equipos., los cuales deben tener un plan de inspeccin mas detalladlo. Se debe privilegiar el gasto de dinero en equipos crticos mas que en los de menor riesgo.

Calculo del riesgo en la API RBI o Involucra la Probabilidad de Fallo (POF) y la consecuencia de fallo o Los fallos estn definidos como la perdida de contencin resultando en fugas a la atmosfera o ruptura del contenedor. o La acumulacin del dao sobre tiempo resulta como un aumento del riesgo o La finalidad principal de la RBI es el ENFOQUE DE RECURSOS. Importancia de la inspeccin en al API RBI o Mejorar entendimiento del estado de dao de un equipo o Disminuye la incertidumbre, reduciendo la probabilidad de fallas inesperadas. La administracin del riesgo es: o Evaluar el riesgo. o Ver posibilidad de reducir el riesgo. o Desarrollar plan para mantener los riesgos en niveles aceptables. Riesgo relativo v/s Riesgo Absoluto o El RA es difcil de identificar debido a las incertidumbres o RBI se enfoca en RR

2 INTRODUCTION TO RISK-BASED INSPECTION


Tipos de Evaluacin o Cualitativa Usa juicios y experiencia ingenieril o Cuantitativa Usa modelos lgicos y evala probabilsticamente. A mayor carcter cuantitativo, el detalle del anlisis es mayor. o Semi Cuantitiva.

El riesgo de los equipos se asocia principalmente a condiciones de operacin como: o Fluidos del proceso y componentes contaminantes o agresivos. o Rendimiento de Equipos o Tiempo de funcionamiento esperado o Condiciones de operaciones, considerando operacin normal alta, baja, puesta en marcha y paro de planta. Administracin del riesgo median inspeccin o Probabilidad de falla Mecanismo y tipo de deterioro Razn de deterioro (velocidad) Ser capaz de identificar y detectar deterioro y predecir futuros estados de deterioro mediante tcnicas de inspeccin Uso de RBI para establecer planes de inspeccin y priorizar o El principal output is an inspection plan o Ranking de resigns. o Plan de mitigation.

3 EVALUAR PLANIFICACION DE RBI


Definir objetivos, los cuales deben incluir o Comprender el riesgo o Definir criterios de riesgos o Plan de administracin del riesgo o Definir resultados que se esperan.: salud, Medioambiente, costo.

3.1 Consideraciones para iniciar el proyecto


Establecer lmites operaciones Considerar puesto en marcha, parada, normal, sobre y bajo condiciones normales de operacin. Definir periodo de tiempo a evaluar Ordenar alternativas de mitigacin o Eliminar aislacin innecesario o aumentar sistema de seguridad, etc Redisear plan RBI

4 REGISTROS E INFORMACIN REQUERIDA


4.1 Informacin Requerida
o o o o o o o o o o Tipos de equipos Materiales de construccin Registro de inspeccin, reparacin y mantencin Composicin de fluidos Condiciones de operacin Sistema de seguridad y deteccin Mecanismos de deterioro, velocidad y severidad Revestimiento y aislacin Costos de reemplazo de equipos Costos de remediacin ambiental.

4.1.1

Estudios Cualitativos Establecer reglas o Consistencia es primordial Rangos de valores o valores discretos.

4.1.2

Estudios Cuantitativos Se requiere informacin mas detallada o Modelo lgicos o Establecer diferentes escenarios o Calcular probabilidad de eventos. Los modelos se evalan probabilsticamente o Dan alcances cualitativos y cuantitativos Nivel de riesgo Identificar diseo, lugar o caracterstica operacional que son mas importante para el riesgo.

4.2 Calidad de la Informacin


Una buena calidad de la informacin es crtica para un estudio de RBI preciso. La informacin debe ser validada

5 IDENTIFICACIN DE MECANISMOS DE DAOS Y MODOS DE FALLA


Implicancia De corrosin y materiales usados. Endentar el NDE y mecanismos de dao

Impacto en las condiciones de operacin Comprender relacin operacional/mecnica/qumica en el deterioro y el mecanismo de la falla

6 EVALUO DE LA PROBABILIDAD DE FALLA


A considerar o Mecanismo de deterioro Potencia de peligro Susceptibilidad y velocidad de deterioro o Efectividad de la inspeccin Cuantificar la efectividad de la inspeccin pasada y del programa de mantencin y proponer inspeccin y programa de mantencin futuro. Determinar probabilidad que deterioro actual siga, estimando tolerancia de los equipos y resultados en cuanto a posible falla. o El modo de falla ( ej. Fuga pequea, fuga grande, ruptura de equipo) puede determinarse en los mecanismos de deterioro o Determinar la probabilidad de cada modo de falla y la combinacin de los mismos.

7 EVALUO DE CONSECUENCIA DE FALLA


Discriminar tpicos basado en la significancia de la potencial falla o Perdida de Contencin Impacto en seguridad y saluda Impacto ambiental Perdida de produccin Costos de mantencin y perdidas de produccin o Establecer unidad de medicin Seguridad, costos, rea que se ve afectada, MA, perdidas, etc.

8 ADMINISTRACIN DEL RIESGO CON ACTIVIDADES DE INSPECCION


RBI reduce la incertidumbre de falla mediante inspeccin Identificar oportunidades de Administracin de Riesgo desde la RBI y la probabilidad de resultados de falla o Identificar productor del riesgo o Inspeccionar oportunidades mediante POF Establecer estrategia de inspeccin basada en evaluacin del riesgo. o Modo de falla del mecanismo de deterioro o Estimar tiempo desde que se detecta el deterioro y parte la falla (velocidad de falla) o Alcance del inspeccin o Frecuencia de la inspeccin Administrar el riesgo con actividades de inspeccin o Cuantificar el riesgo actual, basado en resultados de las inspecciones y la eficacia obtenida en el pasado. o Usar RBI para determinar riesgos futuros basado en anisis (What if) Administrar costos de inspeccin- Reduccin de costo / $ Evaluar resultados de inspeccin y determinar acciones correctivas Disminucin de costos.

9 RE EVALUACIN Y ACTUALIZACIN DE EVALUACIN RBI


Es importante mantener y actualizar el programa RBI para asegurar que la informacin del proceso y mantencin este incluida Los resultados de la inspeccin cambian con las condiciones del proceso y la implementacin de la prctica de mantenimiento tiene efectos significativos y puede provocar una reevaluacin del lo hecho. Razones para la re evaluacin RBI o Deterioro de mecanismos y actividades de inspeccin establecidas o Cambios en el proceso o Cambios de objetivos en el RBI o Efectos de estrategias de mitigacin.. Cuando realizar la reevaluacin o Despeas de cambios significativos o Despus de largos periodos de tiempo o Despus de la implementacin de estrategias de mitigacin de riesgos o Antes y despus de cambios en el proceso de mantencin.

10 ANALISIS DE RIESGO
En general, el riesgo se calcula en funcin del tiempo segn: ( ) ( ) ( )

La consecuencia de falla es independiente del tiempo: ( ) ( ) ( ) ( ) )

La determinacin del riesgo de un evento en un equipo en particular se puede clasificar mediante una Matriz de Riesgos, en la cual se puede determinar que para la clasificacin ms altas se deben enfocar las inspecciones (alta y media alta).

10.1 MATRIZ DE RIESGO


La matriz de riesgo se presenta a continuacin

5 PROBABILIDAD 4 3 2 1 A B C D E CONSECUENCIA

RIESGO Alta Media Alta Media Baja

10.2 Probabilidad de Falla


La probabilidad de falla usada en la API RBI es : ( ) En donde: ( ) ( ) ( )

El factor tiempo es la base del estudio RBI

El mtodo para determinar el factor de dao es dado por la API 581 considerando los siguientes mecanismos de dao: { En donde: ( ) }

10.2.1 Mecanismo de dao Adelgazamiento a. Modificacin de , material base sin recubrimiento is: {( Donde: ) }

b. Clculo de Se basa en los cdigos de construccin aplicable segn geometra del componente (casco cilndrico. Cabeza formada, etc.).

Usar especificaciones ASTM para determinar propiedades del material (incluido estrs permitido). El espesor que posee es el espesor actual que posee, incluyendo la tolerancia por la corrosin especificada originalmente. Usar espesor nominal en caso de no poseer dato anterior (solo para piping) El valor de es: * +

10.3 Consecuencia de la falla


La consecuencia de la falla o perdida de contencin de un componente presurizado es expresado en el rea de impacto ( ) o en trminos financieros (USD). Algunos eventos pueden ser explosiones de nubes de Vapor (Vapor Cloud Explosions VCE), proyeccin de llamas, bolas de fuego, fuego en general, explosiones fsicas y exposicin a txicos. El uso de anlisis de dispersin de nubes es necesaria para eventos crticos y liberacin de sust. Txicas. Las reas de impacto se calculan con los limites establecidos de radiacin termal y sobre presin. Para liberacin de txicos se basa en los limites establecidos. Los IDLH (Immediately Dangerous to Life and Healt) ERPG (Emergency Response Planning Guidelines) , entre otros. (AEGL) El area afectada en forma global se determina con la probabilidad que ocurra el evento en las diferente lugares del terminal. La consecuencia econmica se calcula incluyendo los costos asociados a: o Reparacin de Equipos. o Perdidas de Produccin o Impacto Ambiental o Lesiones al personal.

La API RBI provee dos niveles de modelos de consecuencias.

10.4 Planificacin de la inspeccin


Con el tiempo aumenta tanto el riesgo como el dao al que se ve afectado Si muchos mecanismo de dao ocurren a miso tiempo, riesgo total es la superposicin de los mecanismos.

Una buena implementacin y anlisis de planificacin de la inspeccin contra fallas, puede el nivel de riesgo en diferentes niveles.

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