COESCA - Prof. Z.

Lpez
Curso:
CONTROL ESTADISTICO DE LA
CALIDAD
Ingeniera Industrial
VIII ciclo
Prof. Zoila Lpez Salavarra
zls@upnorte.edu.pe
Facultad de Ingeniera
CAPACIDAD DE PROCESOS
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UNIDAD 2:
CONTROL ESTADSTICO DE PROCESOS Y ANLISIS
DE CAPACIDAD DE PROCESO
LOGRO DE LA UNIDAD:
Los alumnos al finalizar la unidad tendrn las competencias para utilizar las
herramientas bsicas de calidad, seleccionando las apropiadas para cada problema
presentado en un determinado proceso.
Elabora grficos de control y los utiliza apropiadamente para determinar si un
proceso se encuentra o no bajo control estadstico, identificando causas comunes y
especiales de variacin
Evalua si un proceso es capaz de elaborar un producto o servicio de acuerdo con las
especificaciones.
TEMAS A DESARROLLAR:
Herramientas bsicas para el CEC: Hoja de recogida de datos, Histograma, diagrama
de Pareto, diagrama de Ishikawa, lluvia de ideas, diagrama de dispersin.
Grficos de control.
Anlisis de capacidad de proceso
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Control Estadstico de Procesos
Capacidad de procesos
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Capacidad de proceso
Capacidad de un proceso para cumplir
debidamente las especificaciones de diseo
de un producto/servicio dado
Las especificaciones de diseo se expresan
como un valor nominal (objetivo) y como una
tolerancia (desviaciones aceptables del valor
nominal)
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Usos del anlisis del Cp
Predecir el cumplimiento de las tolerancias
Ayudar a redisear o modificar un proceso
Especificaciones para los nuevos equipos
Elegir entre diferentes proveedores
Planear el orden de la produccin
Reducir la variabilidad
Certifica proveedores
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Precauciones con los Estudios de Capacidad del
Proceso
Recopile datos cuando el proceso este
funcionando bajo control sin presentar
problemas.
Arranques y paradas pueden generar
anomalas.
NO realice ajustes del equipo durante la
recopilacin de datos.
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Indice Cp
Para que un producto elaborado por un proceso
se considere de calidad, los valores de las
mediciones de cierta caracterstica deben ser
iguales a cierto valor nominal o ideal (N) o al
menos estar dentro de cierta especificacin
inferior (EI) y superior (ES).
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Indice Cp
Una medida de la capacidad potencial del proceso para
cumplir tales especificaciones la da el ndice de
capacidad del proceso, Cp:
Cp = (ES EI)/ 6
, representa la desviacin estndar de la
caracterstica de calidad que se mide al producto.
Otra forma de representar el ndice Cp es con:
Cp = Variacin tolerada/ Variacin real
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Indice Cp
El Cp esta comparando el ancho de las especificaciones con la
amplitud de la variacin del proceso; tener en cuenta que en
una amplitud de 6 ( 3) se encuentra 99.73% de los
valores de una caracterstica de calidad.
Si la variacin real del proceso es mayor que la amplitud de las
especificaciones, entonces el Cp es menor que 1; por lo tanto
es una evidencia de que no se est cumpliendo con las
especificaciones. Por el contrario, si el Cp es mayor que 1,
entonces es una evidencia de que el proceso es
potencialmente capaz de cumplir con las especificaciones.
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Capacidad de proceso
(a) Proceso es capaz
Valor
Nominal
800 1000 1200
Horas
Especificacin
superior
Especificacin
inferior
Distribucin
del proceso
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Capacidad de proceso
Valor
nominal
Horas
Especificacin
superior
Especificacin
inferior
Distribucin del
proceso
(b) Proceso no es capaz
800 1000 1200
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Capacidad de proceso
Especificacin
inferior
Promedio
Especificacin
superior
2 sigma
Valor nominal
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Capacidad de proceso
Especificacin
inferior
Promedio
Especificacin
superior
4 sigma
2 sigma
Valor nominal
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Capacidad de proceso
Especificacin
inferior
Promedio
Especificacin
superior
6 sigma
0,002 / 3.4
4 sigma
63 / 6210
2 sigma
45500 / 308700
Valor nominal
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Un proceso es capaz si la distribucin del
proceso se localiza dentro de las
especificaciones superior e inferior
Razn de Capacidad de proceso, Cp
2
/ R proceso, del estndar desviacin
6
inferior cin Especifica superior cin Especifica
p
C
d =

=
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estndar desviacin
Donde
3 3
=
(
(

=
o
o o
Inferior cin Especifica x

x Superior cin Especifica

de mnimo C
pk
Asume que el proceso est:
Bajo control
Distribuido normalmente
Indice de Capacidad Real del proceso, Cpk
Mide el potencial del proceso para generar
productos en relacin con la especificacin
superior o con la inferior
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Capacidad de proceso
Los ndices Cp y Cpk ayudan a enfatizar la
necesidad de mejoras para reducir la
variabilidad del proceso, tambin facilitan la
comparacin del desempeo de distintos
proveedores o procesos y proporciona una
idea aproximada de artculos que no cumple
con especificaciones.
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Caractersticas del Cp
Cp = 1 indica que la dispersin del proceso y el ancho de las
especificaciones es la misma
Cp < 1 indica que la dispersin del proceso es mayor a la
permitida por las especificaciones, originando datos fuera de
las especificaciones
Cp > 1 indica que la dispersin del proceso es menor que el
ancho de las especificaciones
Cp establece cuantas veces el proceso encaja dentro de las
especificaciones. Un Cp de 2 significa que el proceso encaja 2
veces.
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Capacidad del Proceso: Cp > 1.33
EI
LCI LCS
ES
Variacin o variabilidad es menor a las especificaciones.
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Proceso no es Capaz: Cp < 1.00
Variacin es mayor que las especificaciones.
EI
LCI
LCS
ES
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Indice Cpk
El ndice Cp estima la capacidad potencial del proceso para
cumplir con tolerancias, pero una de sus desventajas es que
no toma en cuenta el centrado del proceso. Se puede
modificar el Cp para que adems de tomar en cuenta la
variabilidad, tambin se evale donde se localiza la media del
proceso respecto a las especificaciones; al Cp modificado se le
llama ndice de capacidad real, Cpk,
Cpk = MC/3
MC es el valor ms pequeo de entre (ES-) y ( - EI).
es la media de la caracterstica de la calidad.
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Indice Cpk
El ndice Cpk va a ser igual al Cp cuando la media del proceso se
encuentre en el punto medio de las especificaciones. Si el proceso no
esta centrado entonces el valor del ndice Cpk ser menor que el Cp, de
manera que la magnitud del Cpk relativa al CP sea una medida directa
de qu tan centrado est operando el proceso.
Valores de Cpk mayores que 1 indican que el proceso est fabricando
artculos que cumplen con las especificaciones, mientras que los valores
menores que 1 indicarn que se estn produciendo artculos fuera de
las especificaciones.
Valores del Cpk igual a cero o negativos, indican que la media del
proceso esta fuera de las especificaciones.
Para calcular el Cp y el Cpk para un proceso concreto es necesario
conocer la media, , y la desviacin estndar, , de la caracterstica de
calidad.
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Caractersticas del Cpk
Cpk = 1 indica que la cola de la distribucin y el lmite de
especificacin estn a igual distancia que la media del proceso
Cpk < 1 indica que algunos datos estn por fuera del lmite
Cpk > 1 indica que los datos estn dentro del lmite de especificacin
A medida que el Cpk aumenta, el proceso estar centrado en los
lmites de especificacin.
Cpk siempre es menor o igual a Cp
Si el Cp = Cpk el proceso esta centrado, quiere decir que la media de
la especificacin es igual a la media del proceso.
Cpk=0 indica que el promedio es igual a uno de los lmites de
especificacin
Cpk<0 indica que el promedio est fuera de las especificaciones
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Significado de Cpk
C
pk
= negative number
C
pk
= zero
C
pk
= between 0 and 1
C
pk
= 1
C
pk
> 1
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Capacidad de proceso
Produccin lmparas
Especificacin superior = 1200 horas
Especificacin inferior = 800 horas
Vida promedio media = 900 horas
o = 48 horas
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Capacidad de proceso
Cp=
Especificacin superior - Especificacin inferior
6o
Capacidad Potencial del Proceso: Relacin de capacidad de proceso
Produccin lmparas
Especificacin superior = 1200 horas
Especificacin inferior = 800 horas
Vida promedio media = 900 horas
o = 48 horas
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Capacidad de proceso
Cp=
1200 800
6(48)
Produccin lmparas
Especificacin superior = 1200 horas
Especificacin inferior = 800 horas
Vida promedio media = 900 horas
o = 48 horas
Capacidad Potencial del Proceso: Relacin de capacidad de proceso
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Capacidad de proceso
Cp= 1.39
Produccin lmparas
Especificacin superior = 1200 horas
Especificacin inferior = 800 horas
Vida promedio media = 900 horas
o = 48 horas
Capacidad Potencial del Proceso: Relacin de capacidad de proceso
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Capacidad de proceso
Cp= 1.39
Produccin lmparas
Especificacin superior = 1200 horas
Especificacin inferior = 800 horas
Vida promedio media = 900 horas
o = 48 horas
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Capacidad de proceso
Cp= 1.39
Cpk= Minima of
Especificacin superior x
3o
x Especificacin inferior
3o
,
=
=
Produccin lmparas
Especificacin superior = 1200 horas
Especificacin inferior = 800 horas
Vida promedio media = 900 horas
o = 48 horas
Capacidad Real del
Proceso: Relacin
de capacidad de
proceso
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Capacidad de proceso
1200 900
3(48)
900 800
3(48)
,
Cpk= Minimo de
Cp= 1.39
Produccin lmparas
Especificacin superior = 1200 horas
Especificacin inferior = 800 horas
Vida promedio media = 900 horas
o = 48 horas
Capacidad Real del
Proceso: Relacin
de capacidad de
proceso
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Capacidad de proceso
Cpk= Minimo de [ 0.69, 2.08 ]
Cp= 1.39
Produccin lmparas
Especificacin superior = 1200 horas
Especificacin inferior = 800 horas
Vida promedio media = 900 horas
o = 48 horas
Capacidad Real del Proceso: Relacin de
capacidad de proceso
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Capacidad de proceso
Cpk= 0.69
Cp= 1.39
Produccin lmparas
Especificacin superior = 1200 horas
Especificacin inferior = 800 horas
Vida promedio media = 900 horas
o = 48 horas
Capacidad Real del Proceso:
Relacin de capacidad de
proceso
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Capacidad de proceso
Cp= 1.39 Cpk= 0.69
Capacidad Real del
Proceso: ndice de
capacidad de
proceso
Capacidad Potencial
del Proceso: Relacin
de capacidad de
proceso
Produccin lmparas
Especificacin superior = 1200 horas
Especificacin inferior = 800 horas
Vida promedio media = 900 horas
o = 48 horas
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Indice Cp
En general, el Cp se utiliza para conocer y tomar decisiones
sobre el proceso, dependiendo de su valor es el tipo de
proceso y la decisin que ha de tomarse.
Valor del Cp Clase de proceso Decisin
Cp 2 Clase mundial Se tiene calidad seis sigma
Cp > 1.33 1 Adecuado
1 < Cp < 1.33 2 Parcialmente adecuado, pero conforme el Cp
se acerca a uno se generan ms defectos.
0.67 < Cp < 1 3 No adecuado. Un anlisis del proceso es
necesario. Requiere modificaciones muy
serias
Cp < 0.67 4 Totalmente inadecuado. Requiere de
modificaciones muy serias
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Cps, Cpi
Procesos con una
especificacin
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Existen productos que tienen una o varias
caractersticas de calidad que tienen una sola
especificacin. Ejm. % de colesterol en un
producto alimenticio debe ser menor que
cierta especificacin superior; si se excede el
proceso ser incapaz.
Este tipo de variables se les identifica como
mientras ms pequea mejor
Cps
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Tambin se pueden tener caractersticas de
calidad del tipo entre ms grande mejor,
como puede ser el contenido de proteinas, el
cual debe ser mayor que cierto valor mnimo,
es decir, debe cumplir con una especificacin
inferior (EI).
Cpi
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Cps = (ES - ) / 3
Cpi = ( - EI) / 3
Los ndices Cps y Cpi coinciden con el ndice
Cpk
Frmulas
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Tabla de valores de ndices Cp, Cpk, en trminos de cantidad
de piezas malas; bajo normalidad y proceso centrado en el caso de doble
especificacin
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Condiciones Fuera de Especificaciones
Existen 4 condiciones de fuera de especificaciones:
In Control Not In Control
Capable
Not
Capable
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Porcentaje fuera de las Especificaciones
El rea (A) debajo de la curva, muestra la porcin
del proceso que esta sobre los lmites de las
especificaciones.
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Si una caracterstica de calidad debe estar entre 30 2, y se
sabe que su media y desviacin estndar estn dadas por =
29.3 y = 0.5,
a) Calcule e interprete los ndices Cp y Cpk.
b) Estime el % de artculos que cumplen con las especificaciones
de ambos lados.
Ejemplo
Especif Min 28
Nominal 30
Especif Mx 32
Media 29.3
Desviacin Estndar 0.5
Cp 1.333
Cpk 0.86666667
=DISTR.NORM(32,29.3,0.5,1)
= 0.99999997
=DISTR.NORM(28,29.3,0.5,1)
= 0.00466119
= 99.53%
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Desarrollo de ejercicios