Tratamiento de Gas natural, Planta de fraccionamiento de LGN DE LA EMPRESA ENDESA EEPSA

OBJETIVO PRINCIPAL DEL PROYECTO El objetivo principal de la Empresa ENDESA EEPSA-TALARA, es conservar el ambiente de acuerdo con las polticas ambientales, que se desarrolle una Planta de fraccionamiento de Lquidos de Gas Natural evaluando los impactos en los aspectos : fsico, qumico, biolgico, social, econmico y cultural del rea de influencia de la Planta con la finalidad de determinar las condiciones existentes y capacidades del entorno, analizando el ecosistema y prever riesgos directos e indirectos y sus efectos, indicando las medidas de mitigacin, de prevencin de la contaminacin, de control y las acciones de conservacin a tener en cuenta para lograr un desarrollo armnico entre la actividad manufacturera de la obtencin de LGN, utilizando como materia prima el gas natural. Establecer una Poltica Ambiental que adapte a sus necesidades y problemas especficos; esta etapa marca los objetivos generales y principios de accin de la empresa respecto al medio ambiente, incluido el cumplimiento de todos los requisitos normativos legales correspondientes al medio ambiente. Identificar los aspectos ambientales que resultan de sus actividades, productos o servicios existentes, pasados o planificados para el futuro, con la finalidad de determinar los impactos ambientales significativos. Los impactos ambientales son todas aquellas modificaciones del medio ambiente, negativas o positivas, totales o parciales, que resultan de las actividades, productos o servicios de una empresa que interactan con el medio ambiente.

ANALISIS AMBIENTAL Con el objeto de obtener una visin integral del estado ambiental y social actual de la Zona de Verdun y su rea de influencia, se ha desarrollado el presente estudio de Lnea de Base en los medios fsico, biolgico y social, la cual formar parte del Estudio de Impacto Ambiental y Social (EIA/EIS) que se desarrolle para la Planta de Fraccionamiento de Lquidos de Gas Natural de Talara. Este relevamiento comprendi tanto actividades de gabinete como de campo que fueron diagramadas con el fin de optimizar los tiempos de ejecucin de cada una de ellas y el aprovechamiento de la experiencia previa de ERM en la zona de estudio. En este punto se describen las metodologas de levantamiento de la Lnea Base Ambiental, incluyendo tareas de gabinete y campo. Se desarrollan adems los hallazgos efectuados en cada rea de estudio as como los resultados y marco regulatorio y valores gua de los anlisis efectuados sobre las muestras de agua, suelo y aire tomadas.

Se identific los aspectos ambientales significativos de la empresa ENDESA EEPSA para poder definir la magnitud de estos aspectos y determinar la significancia de los impactos ambientales en las condiciones ambientales del rea de ubicacin del Proyecto y determinar el nivel de cumplimiento de las actividades realizadas en la Planta de Operaciones Talara con respecto a los Lmites Mximos Permisibles (LMPs) y Estndares de Calidad Ambiental (ECAs) establecidos en la normativa ambiental del sector en los Medios Ecolgicos y Medios Antrpicos.

PROPSITO La Empresa ENDESA EEPSA-TALARA tiene el propsito de informar sobre las actividades generadoras de potenciales de impactos de las actividades del Proceso de Obtencin de LGN por Proceso de Recuperacin por Refrigeracin Directa; as como la identificacin, evaluacin y valoracin de estos impactos; para establecer las bases generales de la formulacin de un Plan de Manejo Ambiental que contenga las Medidas de Prevencin, las Medidas de Accin Correctiva y las Medidas de Mejora Continua, el Programa de Monitoreo y Control, las Medidas de Emergencia y/o Contingencia a aplicar y los responsables de su implementacin y ejecucin; las medidas a ejecutar en caso de Cierre y/o Abandono de la Fbrica, para garantizar la restitucin de las condiciones iniciales del rea de operaciones de la empresa ENDESA EEPSA-TALARA; mediante las Operaciones de Manufactura de Obtencin de LGN para la mejora de los parmetros ambientales en suelo, agua y aire.

DATOS GENERALES DE LA PLANTA UBICACIN DE LA PLANTA La generadora peruana Empresa Elctrica de Piura (Eepsa), filial de la espaola Endesa, se dedica a la generacin y comercializacin de electricidad. Eepsa posee la termoelctrica de 151MW Malacas, la planta procesadora de gas Parias y una planta de destilacin y craqueo. A fines del ao 2010, la compaa se adjudico una concesin a 20 aos de reserva fra de generacin termoelctrica. Eepsa construir una planta de 200MW en Talara, Regin Piura. Eepsa fue fundada en 1996 y tiene su sede en Lima, Per.

Proceso de Obtencin de LGN (Lquidos del Gas Natural) MTODOS INDUSTRIALES ACTUALES A continuacin se describen los procesos existentes para la separacin de propano hidrocarburos ms pesados. Las principales variables a evaluar para optar por una la opcin del proceso de recuperacin de LGN son las siguientes: Las Condiciones de entrada del gas (la presin, riqueza, y contaminantes), Las Condiciones a la salida del gas (la presin del gas residual, los productos lquidos deseados y la composicin de los LGN), Las Condiciones Generales (Costo de los servicios y valor del combustible, ubicacin, infraestructura de la ubicacin existente, y estabilidad del mercado). Las tecnologas que a continuacin se describen permiten recuperan LGN maximizando la recuperacin de propano e hidrocarburos ms pesados: A.1 Proceso de Recuperacin por Refrigeracin Directa Proceso de Recuperacin por Absorcin Simple Proceso de Recuperacin por Absorcin Refrigerada Proceso de Recuperacin por Absorcin Mejorada Proceso de Recuperacin Criognica Proceso de Absorcin Simple

En este proceso los LGN se retiran poniendo en contacto el gas natural con un aceite absorbente (Hidrocarburo de alto peso molecular) enfriado con agua. Este aceite se pone en contacto ntimo con el gas natural, el cual absorbe LGN en una columna de absorcin, obtenindose un aceite rico, el cual pasa a un desorbedor para su regeneracin. El aceite pobre retorna al absorbedor y los LGN se envan a la planta de fraccionamiento. Este proceso trabaja a condiciones ambientales. Tiene baja eficiencia de recuperacin de LGN .

A.2 Proceso de Absorcin Refrigerada En este proceso los LGN se retiran poniendo en contacto el gas y el aceite de absorcin en contracorriente en una torre donde el aceite ingresa por el tope y el gas por el fondo. El aceite utilizado para este proceso generalmente es un hidrocarburo lquido o mezcla de hidrocarburos con peso molecular que flucta de 100 a 180, dependiendo de la temperatura de absor cin. La eficiencia de la absorcin depende, entre otros factores de la presin y temperatura de operacin del sistema, de las cantidades relativas del gas y aceite de absorcin y de la calidad del contacto promovido entre el gas y el lquido. La refrigeracin de las corrientes es obtenida a travs de un fluido auxiliar, generalmente propano. Los hidrocarburos absorbidos en el aceite son posteriormente separados por la accin del calor en una columna de regeneracin o desorbedor. El aceite pobre retorna al absorbedor y los LGN se envan a la planta de fraccionamiento.

A.3 Proceso de Absorcin Mejorada Este proceso permite altas recuperaciones de propano (ms del 95%). El gas de alimentacin pasa por un tren de enfriamiento y es alimentado por el fondo de la columna absorbedora, por el tope de la columna entra el solvente pobre como C5+, la temperatura del tope del absorbedor se mantiene a -30F, los lquidos del gas absorbidos en el solvente rico que salen por el fondo del absorbedor son fraccionados en la columna regeneradora del solvente, el propano y butanos del gas son separados por el tope del regenerador y el solvente pobre es obtenido por el fondo, despus de la recuperacin de calor el solvente pobre es presaturado con gases del tope del absorbedor. El solvente enfriado con el refrigerante fluye al tope del absorbedor.

B.- SELECCIN DEL MTODO ELEGIDO METODO ELEGIDO Proceso de Recuperacin por Refrigeracin Directa La eleccin de este proceso nos permite facilidades de crear una planta piloto para la extraccin de LGN, cuyo objetivo es mejorar el proceso industrial en un tiempo futuro a travs de la seleccin de las operaciones de obtencin y un mayor conocimiento.

ACCESOS A LA TECNOLOGA SECCIONADA Se cuenta con la informacin adecuada para el diseo del proceso, la extraccin de LGN difiere en las operaciones iniciales de acondicionamiento del Gas Natural. El Gas Rico as obtenido se somete a la mismas operaciones que el obtenido de acondicionamiento del Gas Natural PROCESO DE OBTENCIN Acondicionamiento del Gas Natural.En la costa norte del Per (Talara) existen yacimientos de gas natural asociado, NOROESTE Talara y Zcalo Continental 292 000 MMscf. Generalmente al gas natural se le encuentra con bajas cantidades de contaminantes como el nitrgeno, dixido de carbono y compuestos de azufre. Las cantidades de los componentes del gas son importantes en el diseo de las unidades de procesamiento del gas natural. Composicin Promedio del Gas Natural en Campos del Norte:

COMPONENTE NITROGENO DIOXIDO DE CARBONO METANO ETANO PROPANO BUTANO PENTANO HEXANO 0.16 0.44 86.84 6.2 2.99 2.33 0.67 0.37

% MOL

Fuente: Epesa, 2010.

Los procesos del gas natural buscan retirar o recuperar los contaminantes y los hidrocarburos condensables (propano y ms pesados); los contaminantes como el CO2, H2S, agua, N2, etc son retirados cuando se encuentran presentes en cantidades que afectan a la etapa siguiente de procesamiento. El gas natural es procesado en plantas de separacin o recuperacin de lquidos del gas natural (LGN) con la finalidad de retirar los hidrocarburos condensables debido a su mayor valor al ser comercializados como lquidos en comparacin al valor de los mismos cuando permanecen en el gas natural.

Eliminacin de Compuestos cidos (H2S y CO2) La remocin del CO2 se realiza para prevenir la corrosin en las tuberas y para controlar el poder calorfico del gas natural, el cual se reduce por la presencia de este. En cuanto al H2S se debe realizar su remocin por ser txico, es casi dos veces ms toxico que el monxido de carbono y en presencia de agua causa la corrosin en las tuberas de transporte. Al gas con estos contaminantes se le denomina amargo y al proceso que permite la remocin de estos se le conoce generalmente como endulzamiento. Para remover estos contaminantes generalmente se utiliza una solucin de aminas, la cual se encarga de absorber los gases cidos.

Deshidratacin o remocin de agua Esta etapa es necesaria para prevenir la condensacin del vapor de agua en las tuberas y evitar la formacin de hidratos. Todo gas natural producido, asociado o no asociado, esta saturado de vapor de agua, es decir, contiene la mxima cantidad posible de agua en estado de vapor. El contenido de agua de saturacin en el gas es funcin de: la presin, la temperatura, componentes y composicin del gas. Cuanto menor es la presin y mayor la temperatura ser mayor la capacidad del gas de retener el agua en estado vapor. Los gases que contienen hidrocarburos ms pesados tienen menor tendencia a formar hidratos, mientras que los gases que contienen altos porcentajes de contaminantes, presentan mayor tendencia a formarlos debido a que el H2S y el CO2 son ms solubles en agua que la mayora de los hidrocarburos.

Separacin y Fraccionamiento de Lquidos del Gas Natural Proceso de Refrigeracin Simple El proceso de refrigeracin simple es bastante flexible en su aplicacin a la separacin de LGN. El proceso puede ser usado para recuperar propano y ms pesados con modestos niveles de recuperacin. El nivel de recuperacin es una funcin de la presin de gas de alimentacin, de la composicin de gas y el nivel de temperatura en el chiller. El fluido refrigerante ms utilizado es el propano, el cual permite lograr temperaturas de hasta 40F. Chillers: Intercambiador donde se evapora la parte lquida de un refrigerante para enfriar una corriente de proceso.El tipo de chiller ms comn empleado en la Industria de Procesamiento de Gases el tipo Kettle. El fluido se enfra en el lado de los tubos y la porcin lquida del refrigerante se vaporiza en el lado del casco. Un chiller esta normalmente construido como un reboiler kettle sin un vertedero. Un nivel de control mantiene la cantidad adecuada del liquido refrigerante en el chiller. Cuando se usa este tipo de chiller se debe tener cuidado con el espacio de separacin lquidovapor, ya que un inadecuado diseo y/o operacin, probablemente cause fallas en el compresor debido al arrastre de lquido por el vapor que sale del chiller.

0.808Kg/s = m propano Potencia terica del compresor : P terica del compresor = m propano x h P terica del compresor = 0.808Kg/s x 50KJ/Kg P terica del compresor = 40.4 Kw DEFINICIN DEL PRODUCTO El fraccionamiento de los lquidos del gas natural consiste en la obtencin de los productos comerciales, empleando columnas de destilacin o fraccionamiento. El nmero de columnas de fraccionamiento en un arreglo de columnas depende del nmero de productos que se desean obtener a partir de los LGN. La corriente de LGN de alimentacin est compuesta de propano e hidrocarburos ms pesados (C3+). Posibles productos de una planta de fraccionamiento: - Etano (Si los LGN lo contienen) - Propano - Butano (Si se desea se separa el i-C4) - GLP (Una mezcla de propano y butano) - Gasolina Natural - Solventes C5-C6 - Kero/Jet Fuel - Diesel

MATERIALES E INSUMOS UTILIZADOS 1. EL PRODUCTO Los Lquidos del Gas Natural (LGN) Natural Gas Liquids (NGL) son una fraccin del gas natural proveniente de los campos que son recuperados como lquidos en los separadores, instalaciones de campo o plantas de procesamiento de gas. Los LGN son constituidos por propano e hidrocarburos ms pesados y pequeas cantidades de etano. Los lquidos del gas natural (LGN) son lquidos hidrocarburos que son recuperados en los gases naturales. En ellos incluyen etanol, propano, butanos, pentanos y componentes ms pesados. La recuperacin del LGNs es generalmente aplicado como una extensin y por eso es integrado con Control de Punto de Condensacin de Hidrocarburos. La recuperacin del LGN es generalmente aplicado como una extensin y por eso es integrado con Control de Punto de Condensacin de Hidrocarburos Los LGN son fraccionados en diferentes productos de uso comercial. Los lquidos del gas natural (LGN), formados por etano, propano, butano y otros componentes hidrocarburos ms pesados, son utilizados en el mercado interno como combustible y materia prima (industria petroqumica entre ellas). Entre los clientes nacionales de la industria del LGN se encuentran: mercado interno de propano, PeruLGN, Pluspetrol, Planta Verdun de talara; as como el mercado domstico, en especial las zonas populares. PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS Propiedades Fisicoqumicas Poder Calorfico Es la cantidad de calor liberado durante la combustin completa. Poder Calorfico Bruto o Superior.- Considera el calor de condensacin del agua producida en la combustin. Poder Calorfico Neto.- No incluye el calor de condensacin del agua. Las ventas de gas natural se realizan considerando el poder calorfico bruto. Punto de Roco de los Hidrocarburos El punto de roco de los hidrocarburos representa la presin y la temperatura a la que los hidrocarburos de la fase vapor empiezan a condensarse para formar lquidos (formacin de la primera gota de lquido).

El punto de roco de hidrocarburos es importante para garantizar que el transporte y distribucin de gas se de en una sola fase, evitando de esta forma las altas cadas de presin ocasionadas por el flujo bifsico o el riesgo operativo en el quemado de mezclas combustibles gas-lquido en un equipo diseado para quemar combustibles gaseosos. Viscosidad Es la medida de la friccin interna del gas cuando fluye. Esta propiedad es aplicable a los clculos de cada de presin en tuberas y sistemas de procesamiento. La viscosidad depende de la composicin del gas. Densidad Cantidad msica del LGN por unidad de volumen, medida en gr/cm3, lb/pie3, etc. Densidad Relativa Llamada tambin gravedad especfica, es la densidad del gas dividida entre la densidad del aire seco medida a 60F y 14.69 psia (1 atm)

2. Insumos

Suministro de materias primas Este es un factor importante para la ubicacin final donde se construir la planta, se debe determinar la potencialidad de cada fuente de materia prima a luz de las necesidades actuales y de los estimados para el futuro. Esto se cumple si se consumen grandes volmenes de la misma, ya que es posible reducir los gastos de transporte y almacenaje, eligiendo una ubicacin cercana a las fuentes.

Mercado Este es un factor importante ya que la localizacin de la planta respecto al mercado afecta los costos del producto, de modo que su proximidad a los mejores mercados es una ventaja deseable, que debe tratarse de obtener en la seleccin del lugar en que se ubicar la planta.

Energa Elctrica

ste suele ser un factor determinante en la localizacin industrial, ya que la mayor parte de los equipos industriales modernos utilizan energa. Si bien es cierto que la energa elctrica es transportable, la inversin necesaria puede no justificarse para una sola industria, debido a las tarifas elevadas para determinados propsitos industriales.

Suministro de Agua

El agua es un insumo prcticamente indispensable en la totalidad de las actividades productivas. Su influencia como factor de localizacin depende del balance entre requerimientos y disponibilidad presente y futura. sta influencia ser mnima si hay agua en cantidad y calidad requeridas en la mayor parte de las localizaciones posibles.

Transporte de Insumos y Productos

Se trata de determinar si, la localizacin quedara cerca del insumo o del mercado. Tambin se da el caso que el transporte de las materias primas es menor que el del producto terminado, entonces es necesario localizar la planta cerca del mercado.

Mano de Obra

La incidencia de ese factor sobre la localizacin est en el costo que representa para la empresa en estudio, sobre todo si la mano de obra requerida es de alta calificacin o especializada. Ley de reguladoras y condiciones climticas. Disposicin de desperdicios

Para algunas plantas industriales la disponibilidad de medios naturales para la eliminacin de ciertos desechos resulta indispensable, por lo que su localizacin queda subordinada a la existencia de stos medios. En determinadas reas, los reglamentos locales y gubernamentales limitan o regulan la cantidad o la naturaleza de los desechos que pueden arrojarse a la atmsfera o a corrientes y lechos acuosos, circunstancia que puede orientar a otros posibles lugares para la localizacin de una determinada planta. SOLUCIONES PARA MITIGACIONES AMBIENTALES DE LA EMPRESA ENDESA EEPSA ENDESA EEPSA preocupado en el cuidado y preservacin del ambiente, ha encargado el presente estudio con la finalidad de buscar un planteamiento paisajista, que minimice el impacto visual que pueda generar la presencia de la Planta de Fraccionamiento de Lquidos de Gas Natural en el rea propuesta. Otra finalidad del proyecto, pretende mejorar la calidad del paisaje de la zona, que en la actualidad limita con la zona del bosque Parias de la cual se ve afectada. Esta influencia hoy negativa lo convierte en un paisaje con grado importante de perturbacin. El proyecto a la vez pretende demostrar que es posible naturalizar las zonas industriales, que las zonas industriales no tienen por qu ser antagnicos a los paisajes naturales y que la infraestructura y logstica de estas zonas, debe por el contrario estar dirigidos al cuidado y mantenimiento del paisaje; preocupado en el cuidado y preservacin del ambiente, ha encargado el presente estudio con la finalidad de buscar un planteamiento paisajista, que minimice el impacto visual que pueda generar la presencia de la Planta de Fraccionamiento de Lquidos de Gas Natural en el rea propuesta. Otra finalidad del proyecto, pretende mejorar la calidad del paisaje de la zona. El proyecto a la vez pretende demostrar que es posible naturalizar las zonas industriales, que las zonas industriales no tienen por qu ser antagnicos a los paisajes naturales y que la infraestructura y logstica de estas zonas, debe por el contrario estar dirigidos al cuidado y mantenimiento del paisaje.

EFLUENTES RESIDUALES INDUSTRIALES Productos de las actividades y procesos realizados en la Planta de Fraccionamiento de Lquidos de Gas Natural EMPRESA ENDESA EEPSA, se genera dos tipos de Efluentes Industriales: Residuos Slidos Los residuos slidos generados en la Planta Talara pueden dividirse en las siguientes categoras: Residuos asimilables a domsticos; Residuos industriales no peligrosos; Residuos industriales peligrosos. A continuacin se describe cada tipo de residuo y el tratamiento a aplicar a cada categora de residuo slido. Residuos Asimilables a Domsticos En este tipo de residuos se incluyen los restos de alimentos, restos de poda (corte de csped o rboles), papeles, cartones, plsticos, nylon, latas de aluminio, vidrios y todos los dems desechos que se generan en lugares tales como oficinas, depsitos, talleres, comedor, baos, etc. Estos residuos domsticos se almacenarn en recipientes plsticos o metlicos provistos de tapa que sern identificados adecuadamente (pintados y/o etiquetados) para aclarar qu residuos contienen y que se distribuirn en toda la planta. Los residuos domsticos sern recolectados peridicamente por la empresa encargada de realizar la recoleccin de residuos domsticos en Talara y sern transportados al relleno sanitario municipal de Talara. Principales Fuentes de Emisin Aunque no se ha determinado la envergadura definitiva del equipo que se utilizar en las instalaciones (esta tarea se har durante el diseo definitivo), la siguiente tabla enumera los equipos que contribuirn a la generacin de emisiones gaseosas, incluyendo parmetros tales como xidos de Nitrgeno (NOx), xidos de Azufre (SOx), Material Partculado en su fraccin respirable (MP10), compuestos orgnicos voltiles (VOCs), Monxido de Carbono (CO) y/o Dixido de Carbono (CO2).

Condensados Es una mezcla de hidrocarburos constituida por pentano y ms pesados que permanecen en estado lquido a condiciones atmosfricas y que se fracciona en combustibles tales como gasolina natural o solventes C5/C6, kero/turbo y diesel, dependiendo de la composicin que tengan los condensados. El dixido de carbono Tambin denominado xido de carbono (IV), gas carbnico y anhdrido carbnico (los dos ltimos cada vez ms en desuso, es un gas cuyas molculas estn compuestas por dos tomos de oxgeno y uno de carbono. Su frmula qumica esCO2. El sulfuro de hidrgeno Denominado cido sulfhdrico en disolucin acuosa, es un hidrcido de frmula H2S. Este gas, ms pesado que el aire, es inflamable, incoloro, txico, odorfero: su olor es el de materia orgnica en descomposicin, como de huevos podridos. A pesar de ello, en el organismo humano desempea funciones esenciales.

Gasolina Natural Se obtiene a partir de los lquidos del gas natural, por su bajo octanaje suele mezclarse con diferentes porcentajes de gasolina provenientes de procesos de polimerizacin, alquilacin, isomerizacin, reformacin y desintegracin, para elevar su octanaje y poder comercializarse. Unidad de Fraccionamiento de LGN El sistema de fraccionamiento de LGN consta de dos torres de destilacin, una depropanizadora y otra debutanizadora. En ellas se produce la separacin del propano y butano (en ese orden) que luego se almacenan a presin atmosfrica en tanques refrigerados. La alimentacin de estas torres son precalentadas (utilizando aceite caliente como medio calefactor) y posteriormente enfriadas por aire en intercambiadores de calor que producen la condensacin del compuesto deseado. Unidad de Destilacin Primaria La Unidad de Destilacin Primaria consta de dos torres de destilacin, una Torre de Nafta y una Torre de Diesel. La alimentacin de estas torres son precalentadas y posteriormente enfriadas en intercambiadores de calor que producen la condensacin del compuesto deseado.

Unidad de Refrigeracin El propsito del sistema de refrigeracin es pre-enfriar los productos provenientes de las torres de fraccionamiento (propano y butano) que son conducidos hacia los tanques de almacenamiento respectivos y condensar la descarga de los compresores de recuperacin de vapor. La instalacin necesitar alrededor de 7000 HP de refrigeracin. Tanques de Almacenamiento Refrigerados Estos tanques de almacenamiento aislados contendrn los productos propano y butano en forma lquida. Dado que estos tanques operan a presin atmosfrica, se deben lograr temperaturas muy bajas (25F a 45F) para mantener los productos en estado lquido. Recuperacin de Vapor El propsito de los sistemas de recuperacin de vapor es el de recobrar los vapores de propano y butano producidos en los tanques de almacenamiento respectivos, condensarlos y devolverlos al tanque de almacenamiento correspondiente. Se ha previsto la inclusin de tres unidades idnticas para recuperacin de vapores, de las cuales una ser destinada para los vapores de propano, otra para los vapores de butano y una tercera sistema de reserva en caso de falla de alguno de los otros dos.

CRITERIOS DE DISEO

Presin y Temperatura de la Corriente de Alimentacin de Lquidos

Velocidad de Flujo de la Corriente de Alimentacin

Composicin de la Corriente de Alimentacin

Unidad de Fraccionamiento de LGN La unidad de fraccionamiento est diseada como un tren nico capaz de manejar el flujo creciente de material de alimentacin. La unidad de fraccionamiento tomar el LGN y lo separar en propano, butano y material de alimentacin de la unidad de destilacin primaria. El sistema de fraccionamiento consta de dos torres de fraccionamiento depropanizadora y debutanizadora adems de equipos auxiliares que incluyen reboilers, condensadores, bombas de reflujo y acumuladores de reflujo. Adems, la torre depropanizadora tiene un reboiler lateral que recupera el calor proveniente de la corriente del fondo de la torre desbutanizadora. Las torres de fraccionamiento tendrn aproximadamente 30 metros (100 pies) de altura.

CONCLUSIONES Obtener el correcto diseo de una columna de destilacin simple para tenga una mejor eficiencia en tratamiento de los efluentes residuales de la Planta de Obtencin de LGN.

El diseo del revoiler ser del tipo de coraza y tubos por el uso comn las plantas qumicas, debido a la versatilidad en la operacin, fcil construccin y desmonte para limpieza.

La importancia del diseo de la columna es por una mejor eficiencia de transferencia de intercambio de fases, con un sistema de control de procesos diseado para evitar su bajo rendimiento.