Tratamientos Trmicos y Termoqumicos Selectivos

Practicamente, nada puede ser manufacturado sin la ayuda de los tratamientos termicos, un proceso en el cual el metal es calentado y enfriado bajo estrictos controles, para mejorar sus propiedades, performance y durabilidad. Los Tratamientos Trmicos adicionan alrededor de 15,000 millones de dolares a productos metalicos, esto gracias a que se imparten a estos, propiedades especificas que son requeridas si las partes han de trabajar exitosamente.

TRATAMIENTOS TERMICOS
TEMPLADO REVENIDO RECOCIDO

TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS
CEMENTACION NITRURACION CARBONITRURACION

No modifican la composicin qumica y

si modifican su estructura y constitucin

Compresin Radial Dureza mnima : 60 HRC Temperatura de trabajo : 80C Requerimientos : Mayor resistencia al desgaste, en la gua que en el rodamiento

Acero para trabajo en fri : THYRODUR 2436

363 mm

0.3 M 1.0 M

SE OBTIENE UNA MAYOR DUREZA DEL ACERO TRATADO

C 970

THYRODUR 2436
1.5 horas AUSTENITA LEYENDA Horno de temple Tanque de aire forzado

GASES USADOS Nitrogeno=15m3/hora

60
Temperatura Ambiente

MARTENSITA

DISMINUYE LA FRAGILIDAD

HRC

63

62.5

62

60

58

54

48

TC

100

150

200

300

400

550

600

C 970
1.5 horas

THYRODUR 2436
AUSTENITA

LEYENDA
Horno de temple Tanque de aire forzado Horno de revenido Al aire libre

100

2 horas
Revenido Enfriamiento Al aire

60
Temperatura Ambiente

Temperatura de Homogenizacin

MARTENSITA

DEVUELVE PROPIEDADES ORIGINALES AL ACERO TRATADO

C 800

THYRODUR 2436
1 hora
AUSTENITA

LEYENDA
Horno de recocido

GASES USADOS
Nitrogeno=3 m3/hora

Enfriamiento en el horno

Temperatura Ambiente

DUREZA DE SUMINISTRO DUREZA DESPUES DEL TEMPLE DUREZA DESPUES DEL REVENIDO A 100 C DUREZA DESPUES DEL RECOCIDO

18-20 HRC 63 HRC 63 HRC

18-20 HRC

Modifican la composicin qumica

superficial

Dureza Superficial : 58-60 HRC Tenacidad : 70 J/cm2 Temperatura de trabajo : 60C

Acero de Cementacin : 16NC6

AUMENTA EL CONTENIDO SUPERFICIAL DE CARBONO Y LUEGO DE UN TEMPLE Y REVENIDO SE OBTIENE ALTA DUREZA SUPERFICIAL Y UN NUCLEO CON BUENA TENACIDAD

CARBURIZACION

16NC6
LEYENDA
Horno de Cementacin Tanque de aceite Horno de revenido Al aire libre

940 840

2.5 horas

GASES USADOS
Nitrogeno = 6 m3/hora Propano = 0.3 m3/hora Metanol = 6 Litros/hora

150

2 horas
Revenido Enfriamiento Al aire

60
Temperatura Ambiente

MARTENSITA
Temperatura de Homogenizacin

t t

C 200C
2 horas
Enfriamiento Al aire

0
LEYENDA

-80
Temperatura Ambiente

2 horas

Bajo cero Tanque Criognico Horno Revenido Al aire libre

GASES USADOS
Nitrgeno = 3 m3/hora

C
Carburizacin Temple

2 Revenido 1 Revenido

Ambiente

0
T. Criognico

Tanque Criognico Horno de Cementacin Medio de enfriamiento Aire Libre Horno de Revenido

Ventajas
Reduce el contenido de Austenita Retenida

Mejora la resistencia del desgaste

Aumenta la resistencia al impacto

Mayor estabilidad dimensional

DUREZA DE SUMINISTRO

10 HRC

60HRC 70 J/cm2

ESPESOR CAPA CEMENTADA 1.2 mm

Dureza Superficial : 58 HRC Resistencia a la traccin : 1000 N/mm2 Temperatura de trabajo : 300 C

Acero Bonificado : 34CrNiMo6

APORTA NITROGENO A LA CAPA SUPERFICIAL, LO CUAL LA ENDURECE NOTABLEMENTE, MEJORANDO SU RESISTENCIA AL DESGASTE

C 560
6 horas

34CrNiMo6
LEYENDA Horno de Nitruracin Al aire libre

NITRURACION

GASES USADOS
Nitrogeno=1.2m3/hora Amoniaco=0.8m3/hora
Enfriamiento Al aire

Temperatura Ambiente

2000

( R ) R e s is te nc ia a la tra c c i n e n N / m m 2

1800

R
1600

1400
1200 1000 800 600 400 200

100

200

300

400

500

600

700

Temperatura de revenido en C

Dureza Mnima 60 HRC

HRC

63

62.5

62

60

58

54

52.5

48

TC

100

150

200

300

400

550

560

600

DUREZA DE SUMINISTRO RESISTENCIA A LA TRACCION DE SUMINISTRO RESISTENCIA A LA TRACCION DESPUES DE LA NITRURACION

27.5-32 HRC 1000-1200 N/mm2 1000-1200 N/mm2

58HRC

27.5-32HRC 30HRC

ESPESOR CAPA NITRURADA 0.30 mm

25 MM

Dureza Superficial

:40 HRC

Acero al Carbono : XC 18

MEDIANTE LA ABSORCION DE CARBONO Y NITROGENO Y UN POSTERIOR TEMPLE AL ACEITE Y REVENIDO SE ENDURECE LA CAPA SUPERFICIAL

C
CARBONITRURACION

XC 18
LEYENDA
Horno de carbonitruracin Tanque de aceite Horno de revenido Al aire libre

880 840
1.5 horas

GASES USADOS Nitrogeno = 6 m3/hora Propano = 3 m3/hora Amoniaco = 3 m3/hora

2 horas
Revenido Enfriamiento Al aire

150

60
Temperatura Ambiente

Temperatura de Homogenizacin

MARTENSITA

DUREZA DE SUMINISTRO

17 HRC aprox.

19 HRC aprox. 40 HRC

ESPESOR CAPA CARBONITRURADA 0.3mm

Planta de Tratamientos Trmicos de atmsfera controlada y lecho fluidizado

INSTALACION DE PLANTA TC7 C F1 TE1 TC1 TE3 TC3 F3 TC4 TG TC6 G R U A P U E N T E

DUROMETRO

P R O P A N O

H6
TRANSFORMADOR PARA H3-1950

H1

2
ENFRIAMIENTO POR AIRE FORZADO VAPORIZADOR

H3

4
AGITADOR DE ACEITE

5
TANQUE DE AGUA

A M O N I A C O

TE7

H7
SOPLADOR DE AIRE H8

H8 AT = 200 M
2

N2
METANOL

HORNO # 1 (H1)
NITRURACION

HORNO # 6 (H6)
REVENIDO PRE CALENTAMIENTO

HORNO # 3 (H3)
CEMENTADO TEMPLE CARBONITRURADO RECOCIDO

HORNO # 7 (H7)
REVENIDO

HORNO # 8 (H8)
PRE CALENTAMIENTO

VISTA FRONTAL DE CORTE TRANSVERSAL DEL HORNO

CUBIERTA DE LADRILLO REFRACTARIO

RESISTENCIAS ELECTRICAS

ENTRADA DE GASES

PLATO DIFUSOR

RETORTA THERMAX 4841 (AISI 310)

REJILLA

LECHO DE ARENA REFRACTARIA

CHIMENEA

QUEMADOR DE GASES

TAPA HERMETICA

SECUENCIA DE CARGA

MAYOR VERSATILIDAD DE APLICACION MEJOR ACABADO SUPERFICIAL MEJOR CONTROL DEL PROCESO UN PROCESO DE TRATAMIENTO TERMICO NO CONTAMINANTE DESPUES DEL RECOCIDO NO PRESENTA OXIDACION EN LA SUPERFICIE

Av. Oscar R. Benavides (ex Colonial) 1244 Lima Jr. Lambayeque 105 Arequipa Jr Carabobo 181 La Esperanza - Trujillo

(01) 330-8383, 330-8156, 330-8157 (054) 454040

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