Circuitos de molienda SAG

La molienda se realiza en varias etapas involucrando molinos de barras, bolas y autgenos en algunos casos. Es poco habitual moler el mineral en una sola etapa para obtener los rangos de tamao etapas. Circuito abierto: Cuando el mineral para a travs de los molinos sin una etapa de clasicacin paralela. Circuito cerrado: Cuando el molino trabaja con un clasicador cuyo producto grueso retorna de nuevo al molino, mientras que el no pasa directamente a la etapa siguiente. Se utilizan para evitar la sobre-molienda en la cual el hidrocicln trabaja en circuito cerrado con el molino, logrando una disminucin sustancial en el consumo energtico al evacuar del circuito el material ya molido, al tamao deseado. Un circuito abierto que moliera a este mismo tamao, consumira una cantidad mayor de energa y originaria una elevada proporcin de nos. En las guras siguientes apreciamos arreglos de molienda para casos de trituracin y molienda convencional y molienda semiautgena. necesarios en el proceso de concentracin subsiguiente ya que los consumos energticos resultan mucho ms altos que cuando se reduce de tamao en varias

Circu itos de trit uracin y Molien da semiautgena (SAG)

Circuito de trituracin y molienda convencional

Circuito de Molienda SAG clasificacin

Circuitos de trituracin - Molienda SAG - clasificacin

Circuito molienda SAG - clasificacin - remolienda

Circuito de trituracin Molienda SAG - Clasificacin remolienda

Carga circulante en molinos

Resulta el material grueso retornado al molino y clasicado por el hidrocicln u otro clasicador mecnico (fig. 6.9). Su peso expresa como porcentaje del peso de la nueva alimentacin.

La carga circulante ptima para un circuito particular, depende de la capacidad del clasicador y su valor oscila, por lo general entre 100 - 350% aunque puede ser tan alta como 600%.

La carga circulante resulta como consecuencia que los procesos de concentracin de minerales requiere de un rango adecuado de tamao de partculas. Del producto de un molino, generalmente solo un porcentaje bajo es de tamao adecuado para procesos tales como flotacin, por lo que este producto deber ser clasificado para que los gruesos retornen al molino. Se dene: F = mineral fresco alimentado al molino. O = rebose del clasicador (over ow) U = arenas o gruesos de retorno (under ow) DM = descarga del molino F = factor de carga circulante

Frmulas tiles: F = O (balance de cargas) DM = U + F (tonelaje de descarga del molino) U = F x f (tonelaje de carga circulante) Ejemplo: En un circuito de molienda (molinoclasicador), la carga circulante es de 247% y el molino procesa 300 TM hora. En el grco se tiene: 300 TM (F) = 30OTM (O) U = F x f = 300 x 2.47 = 741 TM/h DM = 741 + 300 = 1041 TM/hora.

Molienda torre Verti Mill

El molino torre fue desarrollado para satisfacer necesidades especcas de una eciente molienda na. Como ya se ha analizado en el desarrollo de este curso, el impacto y la abrasin constituyen

dos mecanismos extremos de fracturas presentes en todo sistema de molienda, que operan en alguna proporcin definida por las condiciones de diseo y operacin de cada equipo en cuestin. En general, el mecanismo de impacto es eficiente para la molienda gruesa, mientras que la abrasinatricin es adecuada para la generacin de productos muy nos; para estas ltimas aplicaciones el molino de torre constituye una alternativa interesante de considerar. El molino de torre o molino vertical es un equipo de agitacin de cuerpos moledores que opera de modo continuo o batch y que puede ser usado en molienda seca o hmeda. Sus principales componentes son: cmara de molienda, reductor tipo vertical y motor, sistema de clasificacin integrado, bomba de recirculacin con velocidad variable y un motor con reductor. El cuerpo principal posee una puerta frontal, que permite el acceso al eje y una pequea puerta lateral que permite el drenaje y descarga de bolas. El eje gusano o tornillo helicoidal es soportado en la parte superior, por medio de un acoplamiento y manteniendo libre en la cmara de molienda. Se mantiene perfectamente centrado slo por la accin de la carga.

Comparacin entre Mol ino de Bol as y Molino Torre:

Molino de Bolas Requiere ms potencia para una para una molienda na Inoperante, no adecuado para molienda superna. Alimentacin fina es ms difcil de moler. Distribucin de tamao muy amplia en el producto. No adecuado para la molienda autgena. No adecuado pata molienda y lixiviacin simultanea. Muy difcil para hacerlo porttil. Alto costo de instalacin y operacin. Gran rea de instalacin Mucha vibracin Ruido +85 dB Molino de torre o molino vertical Requiere menos potencia para una molienda fina. Optimo para molienda superna. No tiene problemas con partculas nas. Distribucin de tamao estrecha el producto. Adecuado para la molienda autgena Optimo para molienda y lixiviacin simultaneas Posible de ser porttil Bajo costo de instalacin, operacin y manutencin. rea pequea de instalacin Muy poca vibracin Menos de 85 dB.