Tema 2.

Distribucin de Planta
2.1 Tipos de Operacin de Manufactura. 2.2 Operaciones Intermitentes. 2.3 Operaciones Continuas. 2.4 Diseos Bsicos de Distribucin Fsica, sus ventajas y Desventajas. 2.5 Distribucin de Planta Orientada al Proceso. 2.6 Distribucin de Planta Orientada al Producto. 2.7 Distribucin de Planta por Componente Fijo. 2.8 Distribucin de Planta Combinadas. 2.9 Caractersticas de los Diseos de Distribucin Fsica. 2.10 Elaboracin de la Distribucin de Planta Orientada al Proceso. 2.10.1 Anlisis Grfico Esquemtico. 2.10.2 Modelo Carga - Distancia. 2.10.3 Limitaciones. 2.11 Modelos de Cmputos. 2.12 Aspectos Conductuales en la Distribucin Fsica orientada al Proceso. 2.12.1 Comportamiento en la Distribucin de Planta. 2.12.2 Comportamiento Individual e Interpersonal entre los empleados. 2.12.3 Comportamiento de los Clientes. 2.13 Elaboracin de la Distribucin Fsica Orientada al Producto. 2.14 Anlisis Grfico y Esquemtico. 2.15 Heurstica en la Distribucin Fsica Orientada al Proceso. 2.16 Definicin del Problema de Diseo. 2.17 Capacidad, Eficacia, Secuencia y Eficiencia.

Objetivos especficos del tema:

Identificar los diferentes tipos de distribuciones de planta que existen. Determinar qu tipo de distribucin de planta son las ms convenientes para los diferentes tipos de procesos en funcin de los niveles de estandarizacin de los productos y su volumen de fabricacin.

Planeacin de la distribucin de planta

La planeacin de la distribucin de planta y el equilibrio productivo de la maquinaria o de las cadenas de montaje, siempre han tenido mxima prioridad en nuestras operaciones. La competencia mundial y los avances tecnolgicos han impuesto cambios significativos en nuestro proceso de planeacin de la distribucin de planta. En la actualidad, empleamos distribuciones elaboradas con ayuda de de computadoras para obtener mayor productividad y un anlisis de los diseos opcionales. Se emplean paquetes de software para determinar relaciones de costos total; por ejemplo, la combinacin de movimientos y almacenamiento ms eficaz del departamento de materiales en curso de fabricacin. Los procesos de administracin participativa y la intervencin de los empleados son ya parte integral de toda planeacin de distribucin de planta eficaz. La venta de nuevos proyectos y su eficaz puesta en prctica se derivan de procedimientos probados de distribucin de planta que se ajustan al siempre cambiante ambiente de trabajo. El xito de las operaciones depende de la distribucin fsica de las instalaciones, flujos de materiales, productividad y relaciones humanas tambin entran en juego en la disposicin interna de las instalaciones de transformacin.

Conceptos sobre distribucin de planta

Para determinar cmo afecta la planeacin de la distribucin de planta a los costos de operacin y a la eficacia, es preciso considerar como pueden aplicarse los distintos tipos de diseos de distribucin de planta en diversas situaciones.

2.1. Tipos de operaciones de manufactura y de servicios La funcin operacional tanto en la manufactura como en los servicios puede dividirse en dos tipos fundamentales: intermitentes y continua, dependiendo del grado de estandarizacin de los productos y del volumen de produccin.

2.2. Operaciones intermitentes: La manufactura intermitente es la conversin con caractersticas de produccin de bajo volumen de productos, con equipo de

uso general, operaciones de mano de obra intensiva, flujo de productos interrumpido, cambios frecuentes en el programa, una gran mezcla de productos as como productos hechos a la medida. Los servicios con caractersticas similares (por ejemplo, los talleres de reparacin de automviles) tambin se clasifican como operaciones de conversin intermitentes.

2.3. Operaciones continuas: Las operaciones de produccin continuas se caracterizan por un alto volumen de produccin, por equipos de uso especializado, por operaciones de capital intensivo, por una mezcla de productos restringida, y por productos estandarizados para la formacin de inventarios.

2.4. Diseo bsico de distribucin fsica Un diseo de distribucin de planta consiste en la disposicin o configuracin de los departamentos, estaciones de trabajo y equipos que conforman el proceso de produccin. En la distribucin espacial de los recursos fsicos prevista para la fabricar el producto. Se explican aqu tres diseos fundamentales de la distribucin de planta: el orientado al proceso, el orientado al producto y el de componente fijo. Estos diseos se diferencian entre s por los tipos de flujos de trabajo que implican; a su vez, se determina por la naturaleza del producto.

2.5. Distribucin de planta orientada al proceso: Las distribuciones de planta orientadas al proceso son adecuadas para operaciones intermitentes cuando los flujos de trabajo no estn normalizados para todas las unidades de produccin. Los flujos de trabajo no normalizados se presentan ya sea cuando se fabrican una gama de productos diferenciados, o cuando se elabora un tipo de producto bsico con muchas posibles variantes de proceso. En una distribucin de planta orientada al proceso, los centros o departamentos de trabajo involucrados en el proceso de planta se agrupan por el tipo de funcin que realizan. Almacenes de distribucin, hospitales y clnicas mdicas, universidades, edificios de oficinas e instalaciones de talleres artesanales, a menudo se disean siguiendo este esquema.

Ejemplo: Distribucin fsica orientada al proceso para una clnica de servicios mdicos.

De manera semejante, la distribucin de planta de una fbrica podra tener departamentos de proceso o agrupamientos de equipo, tales como soldadura, tratamiento trmico, pintura y as sucesivamente.

2.6. Distribucin de planta orientada al producto: Las distribuciones de planta orientadas al producto se adoptan cuando se fabrica un producto estandarizado, por lo comn en gran volumen. Cada una de las unidades en produccin requiere de la misma secuencia de operaciones de principio a fin. En las distribuciones de planta orientadas al producto, los centros de trabajo y los equipos respectivos quedan, por tanto, alineados idealmente para ofrecer una secuencia de operaciones especializada que habr de originar la fabricacin progresiva del producto. Cada centro de trabajo puede proporcionar una parte sumamente especializada de la secuencia total de elaboracin. Los servicios de lavado automtico de automviles, las lneas de servicio en las cafeteras, los exmenes

mdicos masivos para los reclutas del servicio militar, el ensamble de automviles y las plantas embotelladoras de bebidas, emplean distribuciones de planta orientadas al producto. Ejemplo: Distribucin manufactura. fsica orientada al producto en la industria

Ejemplo: Distribucin fsica orientada al producto en un lavado de automviles.

2.7. Distribucin planta por componente fijo: Las distribuciones de planta por componente fijo se requieren cuando a causa del tamao, conformacin, o cualquier otra caracterstica no es posible desplazar el producto. En una distribucin de planta fija el producto no cambia de lugar; herramientas, equipo y fuerza de trabajo se llevan hasta l segn se requiere, a fin de ejecutar etapas apropiadas de elaboracin progresiva.

Una reparacin casera de plomera, en la que los recursos se llevan hasta el sitio de servicio, es un buen ejemplo de esta distribucin de planta para la construccin de barcos, locomotoras y aviones a menudo son de este tipo, al igual que si el trabajo agrcola, en el arado, la siembra, los fertilizantes y la cosecha se llevan a cabo segn lo requiera el campo.

2.8. Distribuciones de planta combinadas: comnmente no existen las distribuciones de planta puras, y se tiene que adoptar una distribucin de planta combinada. Esto es lo ms usual en el caso de procesos y productos.

2.9. Caractersticas de los Diseos de Distribucin Fsica.

Aspectos del proceso conversin Caractersticas del producto

Orientacin-producto Distribucin fsica concatenada a la produccin de un producto estandarizado, en gran volumen, en ritmos normales de produccin.

Orientacin-proceso

Posicin-fija

Distribucin fsica para Bajo volumen, a menudo cada productos diversificados, que unidad es nica. requieren operaciones fundamentales comunes, en volmenes variables con diferentes ritmos de produccin. Muy poco o ningn flujo de productos; los equipos y los recursos humanos se llevan al punto a medida que se requieren. Alto grado de flexibilidad en los trabajos cuando esto se requiere; las asignaciones especficas de trabajo y las ubicaciones varan.

Patrn del flujo de productos

Lnea recta de productos; la misma Patrn de flujo diversificado; secuencia de operaciones cada orden (producto) puede estandarizadas en cada unidad. requerir de una secuencia de operaciones nicas. Tolerancia para llevar a cabo actividades rutinarias y repetitivas a un ritmo impuesto, capacidad de trabajo altamente especializada. Artesanos altamente especializados; pueden desempear trabajos sin supervisin meticulosa y con cierto grado de adaptabilidad.

Requerimientos de habilidades humanas

Personal de ayuda

Personal de ayuda numeroso e indirecto para programar los materiales y las personas, anlisis y mantenimiento de trabajo.

Hay que tener habilidad para Se requiere un alto nivel de programar, para el manejo de habilidades de programacin y de materiales y la produccin y coordinacin. control de inventarios.

Manejo de materiales

Flujos de materiales previsibles, El tipo y el volumen de lo que se sistematizados y a menudo maneja y se requiere son automatizacin. variables, y a menudo hay duplicacin.

El tipo y volumen de lo que se maneja y se requiere es variable, a menudo en poca cantidad; se puede necesitar equipo de manejo para trabajo pesado con mltiples propsitos. Inventarios variables debido a un ciclo de produccin largo puede dar como resultado inventarios sin movimiento durante largos periodos. Para conversin dentro de las instalaciones, puede ser factible un ritmo bajo de utilizacin de espacio por unidad de produccin.

Requerimientos de inventarios

Alta rotacin de materia prima e Bajo rotacin de materia prima e inventarios de trabajos en proceso. inventarios de trabajos en proceso; inventarios detallados de materias primas.

Utilizacin de espacio

Utilizacin adecuada de espacio, Ritmo de produccin ritmo alto de produccin por unidad relativamente bajo, por unidad de espacio. de espacio de instalaciones; altos requerimientos de trabajos en proceso.

Requerimientos de capital

Inversin fuerte de capital en equipos Equipos y procesos con varias Equipos de propsito general y y procesos que llevan a cabo finalidades y de uso flexible. procesos que son mviles. funciones muy especializadas. Costos fijos relativamente elevados; Costos fijos relativamente bajos; Elevados costos de mano de obra pocas unidades de mano de obra altos costos unitarios para mano y de materiales, costos fijos directa y bajos costos de materiales. de obra directa, para los relativamente bajos. materiales (inventarios) y manejo de materiales.

Componentes del costo en el producto