Como se sintetiza un material elástico?

Introducción:
En sí , que son los PLÁSTICOS es una palabra que deriva del griego
"Plastikos" que Significa "Capaz de ser Moldeado", son sustancias
de origen orgánico formadas Por largas cadenas macromoleculares
que contienen en su estructura Carbono e hidrógeno principalmente.
Se obtienen mediante reacciones Químicas entre diferentes materias
primas de origen sintético o natural.
Los plásticos son parte de la gran familia de los Polímeros; en si los
Polímeros es una palabra de origen latín que significa Poli:”
muchas” y meros: “partes”, de los cuales se derivan también
otros productos como los adhesivos, recubrimientos y pinturas.

Pero como se descubre los plásticos. El desarrollo del plástico surge,

cuando se descubrió que las resinas naturales podían emplearse para
elaborar objetos de uso práctico. Estas resinas como el betún, la
gutapercha, la goma laca y el ámbar; En América se conocía otro
material utilizado por sus habitantes antes de la llegada de Colón,
conocido como hule o caucho. El hule y otras resinas presentaban
algunos inconvenientes y, por lo tanto, su aplicación resultaba
limitada.

Así que esto ocurrió durante la cavilaciones antiguas, a principios del

siglo XIX ocurría los siguiente:

Se puede decir que la primera resina semisintética fue el hule

vulcanizado, obtenida por Charles Goodyear en 1839 al hacer
reaccionar azufre con la
Resina natural caliente. El producto obtenido resultó ser muy
resistente a
Los cambios de temperatura y a los esfuerzos mecánicos.
A mediados del siglo XIX, el inventor inglés Alexander Parkes obtuvo
Accidentalmente nitrocelulosa, mediante la reacción de la celulosa
con
Ácido nítrico y sulfúrico, y la llamó "Parkesina", Alrededor de 1860, en
los Estados Unidos surgió el primer plástico de importancia comercial
gracias a un concurso para encontrar un material que sustituyen al
marfil en la fabricación de las bolas de billar Casualmente los
hermanos Hyatt trabajaban con el algodón tratado con ácido nítrico,
siendo un producto muy peligroso que podía utilizarse como
explosivo.
Aprovechando la idea de Parkes, sustituyeron el aceito de ricino por
alcanfor y al producto obtenido le llamaron "Celuloide", el cual hizo
posible
la producción de varios artículos como peines, bolas de billar y
películas
fotográficas.

Otro plástico semisintético que tuvo buena aceptación comercial fue

el que
Desarrollaron Krische y Spitteler en 1897, debido a la demanda de
Pizarrones blanco en las escuelas alemanas. Este material se fabricó
a
base de Caseína, una proteína extraída de la leche al hacerla
reaccionar
Con formaldehído.

En 1899 Leo H. Baeklan, descubrió una resina considerada totalmente

sintética, "la baquelita", la cual se obtienen mediante la reacción del
fenol
con formaldehído.

El siglo XX puede considerarse como el inicio de "La Era del Plástico",

ya
que en esta época la obtención y comercialización de los plásticos
sintéticos ha sido continuamente incrementada y el registro de
patente se
presenta en número creciente.

En 1907 salió al mercado la resina fenólica "Baquelita", mientras

Staundinger trabajaba en la fabricación de poli estireno y Otto Rhom
enfocaba sus estudios al acrílico, que para 1930 ya se producían
industrialmente.
Por su parte el PVC, aunque había sido sintetizado desde 1872 por
Bauman, fue hasta 1920 cuando Waldo Semon, mezclándolo con otros
compuestos, obtuvo una masa parecida al caucho, iniciándose así la
comercialización del PVC en 1938.

Entre los años de 1930 y 1950, debido a la segunda Guerra Mundial

surge
la necesidad de desarrollar nuevos materiales que cumplan con
mejores
propiedades, mayor resistencia, menor costo y que sustituyeran a
otros
que escaseaban. Es en este período, cuando surgieron plásticos como
el
Nylon, Polietileno de Baja densidad y el Teflón en un sector de gran
volumen, y la industria química adquirió de suministrador importante
de
materiales.

Polimerización
La polimerización puede producirse naturalmente, como la unión de tres
moléculas de acetaldehído ( CH3CHO), que se unen para formar
paraldehído. Pero industrialmente la polimerización se produce de forma
artificial mediante la aplicación de presiones y temperaturas elevadas y
también por la aplicación de catalizadores, compuestos químicos que
intervienen en la transformación, pero que no aparecen en el compuesto
final.
Los polímeros artificiales constituyen el núcleo de todos los plásticos
empleados en la actualidad. Aunque existen multitud de polímeros
distintos, cada uno de los cuales posee características distintas de
flexibilidad, resistencia, transparencia, etc., el proceso constituyente es
similar en todos los casos.

Se pueden dividir en polímeros naturales y sintéticos:

– Los polisacáridos, las proteínas y los ácidos nucleicos son polímeros
naturales que cumplen funciones biológicas de extraordinaria importancia en
los seres vivos y por eso se llaman biopolímeros.
– Los polímeros naturales son aquellos que proceden de los seres
vivos.
– El polietileno de los envases plásticos, el poliuretano de las zapatillas y el
rayón de una prenda de vestir son polímeros sintéticos.
– Los polímeros sintéticos son aquellos que se obtienen por síntesis
ya sea en una industria o en un laboratorio.

¿Qué son los homopolimeros y copolimeros?

 – Homopolímeros. Son macromoléculas formadas por la repetición de
unidades
monómeras idénticas. La celulosa y el caucho son homopolímeros naturales. El
polietileno y
el PVC son homopolímeros sintéticos.

– Copolímeros. Son macromoléculas constituidas por dos o más unidades

monómeras
distintas. La seda es un copolímero natural y la baquelita, uno sintético.

– Si los monómeros se agrupan en

forma azarosa, el polímero se
llama copolímero al azar.

– Si se ubican de manera alternada,

se obtiene un copolímero
alternado.

– Si se agrupan en bloque, por ejemplo, dos monómeros de un tipo y tres

monómeros del otro,en forma
alternada, se forma un copolímero
en bloque.

Polimerización: síntesis de polímeros

Los polímeros son macromoléculas que se forman a partir de la unión de moléculas
pequeñas o monómeros. El proceso por el que se unen los monómeros se llama
polimerización.
La polimerización puede llevarse a cabo por adición o por condensación.

• Polímeros de adición. Se forman por la unión sucesiva de monómeros, que tienen

uno o más
enlaces dobles y triples.
En esta fórmula, R puede ser un átomo de hidrógeno, un grupo alquilo o algún
grupo
funcional como halógeno, ácido carboxílico, éster u otro. Los monómeros utilizan el
enlace doble o
triple para unirse entre sí.
En el proceso de polimerización de este tipo se distinguen tres etapas: iniciación, en
la
que participa como reactivo una molécula llamada iniciador; propagación, en la que
la cadena
comienza a alargarse por repetición del monómero y terminación, en la que se
interrumpe el
proceso de propagación y la cadena deja de crecer ya que se han agotado los
monómeros.
• Polímeros de condensación. Se forman por un mecanismo de reacción en etapas,
es decir, a
diferencia de la polimerización por adición, la polimerización por condensación no
depende de la
reacción que la precede: el polímero se forma porque los monómeros que
intervienen tienen más
de un grupo funcional capaz de reaccionar con el grupo de otro monómero.
Los grupos ácido carboxílico, amino y alcohol son las funciones más utilizadas en
estos
fines. En este tipo de reacción, por cada nuevo enlace que se forma entre los
monómeros, se libera una molécula pequeña.

• Un polímero es una molécula de elevada masa molecular, constituida por unidades

estructurales menores, llamadas monómeros.
• Los polímeros pueden tener un origen natural o sintético.
• La polimerización es el proceso mediante el cual un número de monómeros se
unen para
formar un polímero.
• Según el tipo de polimerización por la cual se obtienen, hay polímeros de adición y
de
condensación.
• De acuerdo a su composición, los polímeros pueden estar formados por
monómeros iguales
u homopolímeros y por dos o más monómeros distintos o copolímeros

Polímeros de adición: el polipropileno

Los polímeros de adición pueden obtenerse a través de un proceso de
polimerización
catiónica, aniónica o radicalaria, según sea el reactivo iniciador que se emplee para
ello.
La polimerización catiónica de un alqueno es el proceso en el que el extremo por el
que crece la cadena es un catión (electrófilo). Veamos el caso de la polimerización
catiónica del propileno para obtener el polipropileno.

1. Iniciación. Se adiciona un ácido (HA) al propileno. El protón H+ (reactivo

iniciador) ataca los
electrones del enlace doble y termina uniéndose a uno de los átomos de carbono.
En esta reacción se genera un ion carbonio (especie deficiente en electrones).
2. Propagación. Como existe una muy baja concentración de HA, con respecto al
alqueno, es
improbable que el ion carbonio se encuentre con el A- y sea neutralizado.
En vez de esta reacción, el ion carbonio ataca al doble enlace (alta densidad
electrónica) de otra
molécula de propileno, formando un nuevo ion carbonio y así sucesivamente se va
alargando la
cadena y el polímero sigue creciendo.

3. Terminación. La cadena deja de crecer y ahora es posible la reacción entre el

ion carbonio y el anión.

Definiendo a los polímeros.

El sistema identifica solamente los seis polímeros más usados que corresponden a
los que
se emplean en la fabricación de casi todos los productos conocidos. Se los identifica
con un número dentro de un triángulo con flechas, indicando así que el material es
reciclable.
La tabla muestra estos seis polímeros, con sus características, usos y código.
En cualquier caso, y dada la versatilidad de estos materiales, es posible encontrar
un mismo tipo de polímero con aplicaciones muy diferentes. Como vemos en la
tabla, existen, además, distintas variedades de algunos de ellos, por ejemplo el
polietileno de baja densidad y de alta densidad.
Estructura y propiedades de los polímeros
Cuando los monómeros se unen para ir conformando los polímeros pueden dar
origen a diferentes formas o estructuras de polímeros. Los polímeros se clasifican
según su forma en lineales y ramificados. Un polímero lineal se forma cuando el
monómero que lo origina tiene dos puntos de ataque, de modo que la
polimerización ocurre unidireccionalmente y enambos sentidos. Un polímero
ramificado se forma porque el monómero que lo origina posee tres o más puntos de
ataque, de modo que la polimerización
ocurre tridimensionalmente, en
las tres direcciones del espacio.
Muchas de las propiedades de los
polímeros dependen de su
estructura. Por ejemplo, un
material blando y moldeable tiene
una estructura lineal con las
cadenas unidas mediante fuerzas
débiles; un material rígido y frágil
tiene una estructura ramificada;
un polímero duro y resistente
posee cadenas lineales con
fuertes interacciones entre las
cadenas.

Los plásticos:

Los plásticos son polímeros sintéticos que pueden sermoldeados en alguna de las
fases de su elaboración. Si un material puede fundirse y moldearse varias veces, se
habla de termoplástico; mientras que, si puede hacerlo solo una vez, se llama
termoestable. Los termoplásticos son materiales rígidos a temperatura ambiente,
pero se vuelven blandos y moldeables al elevar la temperatura; pueden fundirse y
moldearse varias veces, sin que por ello cambien sus
propiedades; son reciclables.

Los termoestables son materiales rígidos, frágiles y con cierta resistencia térmica.
Una vez moldeados no pueden volver a cambiar su forma, ya que no se ablandan
cuando se calientan, por ello no son reciclables.
Estas propiedades también dependen de la estructura del polímero.

• Son termoplásticos porque sus cadenas, ya sean lineales o ramificadas, no están

unidas:
presentan entre sus cadenas fuerzas intermoleculares, que se debilitan al aumentar
la temperatura, por eso se reblandecen.
• Son termoestables porque sus cadenas están interconectadas por medio de
ramificaciones, que son más cortas que las cadenas principales. El calor es el
principal responsable del
entrecruzamiento que da una forma permanente a este tipo de plásticos y no
pueden volver a
procesarse.

Los polímeros pueden clasificarse según el tipo de reacción de síntesis por la que
se
obtienen (adición o condensación).

• También según: el tipo de monómeros que los forman (homopolímeros y

copolímeros);
la estructura que presentan (lineales y ramificados), y el comportamiento frente al
calor (termoplásticos y termoestables).

Conclusiones:

Ventajas y desventajas de los polímeros

En la actualidad hay tantos polímeros artificiales para otros tantos propósitos
diferentes que
es difícil imaginar nuestro mundo sin los “plásticos”.
Los plásticos son populares porque son:
• Económicos.
• Más livianos y pueden sustituir la madera, la piedra o el metal.
• Muy resistentes a la oxidación y al ataque de ácidos y bases.
• Inalterables a los agentes atmosféricos como la luz, el agua y el aire.
• Muy versátiles. Se fabrican con ellos objetos con gran diversidad de formas,
texturas y
colores; pueden ser suaves como las plumas y más resistentes que el mismo acero.
• Son aislantes de la corriente eléctrica.
Sin embargo, como en todas las cosas, estas mismas ventajas pueden ser sus
peores
inconvenientes. La alta resistencia a la corrosión, al agua y a la descomposición
bacteriana, los
convierte en residuos difíciles de eliminar y, consecuentemente, en un grave

problema ambiental.
Bibliografía:

Wikipedia.com

Los polímeros (articulo sobre química organica)

Estructura de los polímeros. Articulo del IPN (cecyt Altamira)

Quimia orgánica, Mac grall Hill

 Escuela secundaria gral. Numero 4 “ANDRES ARAUJO ARAUJO”

Integrantes del equipo: Erick Tadeo Martir Rosas, Hugo Antonio Serrano
Ahumada, Alan Nicolás Pórtela Sánchez, Mónica Nayreth García Cabañas,
Cristian Enrique Maldonado Vargas.

Profesora: Rosa Lilia Rangel Jaramillo

Materia: Quimica

Proyecto: ¿Cómo se sintetizan los polímeros?

Grado: 3 Grupo: E