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INDICE
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1.0 GENERAL ........................................................................................... 3

1.1 Introduccin ......................................................................................... 3

1.2. Alcance................................................................................................. 4

1.3. Limitaciones de presin............................................................................ 6

1.4. Calidad y temperatura del agua para pruebas hidrulicas............................... 7

1.5. Requisitos generales................................................................................ 8

2.0. PRUEBAS DE PRESIN DE EQUIPOS.................................................... 11

2.1. Generalidades....................................................................................... 11

2.2. Preparacin.......................................................................................... 11

2.3. Procedimientos...................................................................................... 12

2.4. Limitaciones......................................................................................... 13

2.5. Equipos especiales.................................................................................. 13

3.0. PRUEBAS DE PRESIN DE TUBERAS.................................................. 14

3.1. Generalidades....................................................................................... 14

3.2. Limitaciones de presin........................................................................... 14

3.3. Drenajes.............................................................................................. 16

3.4. Procedimientos y limitaciones................................................................... 16

4.0. PRUEBAS DE PRESIN DE INSTRUMENTOS......................................... 21

ANEXOS
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1.0 GENERAL

1.1. Introduccin

1.1.1. El presente Pliego de Condiciones Facultativas tiene por objeto establecer las directrices
necesarias para realizar las pruebas de presin en Campo de Equipos, Tubera e
Instrumentos.

1.1.2. Independientemente de lo indicado en este Pliego, forma parte de la misma, en cuanto a
pruebas de presin se refieren, las siguientes normas:

- Cdigo Espaol "Reglamento de Aparatos a Presin", (Real Decreto 1244/1979
del 4 de Abril) y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias (MIE-AP6 del 30 de
Agosto de 1.982 en su ltima revisin).

- Cdigo de Diseo del Equipo o Sistema a Probar (ASME VIII, ANSI B 31.3 etc.)

1.1.3. Caso de existir contradiccin entre el Reglamento de Aparatos a Presin o su
Instruccin Tcnica Complementaria y alguna seccin de este Pliego, sern de
aplicacin los requisitos ms restrictivos.

1.1.4. Definicin de Trminos:

- Usuario, Cliente o Propietario. REPSOL. PETROLEO.

- Ingeniera. Empresa (o Tcnico titulado competente) responsable del diseo.

- Vendedor o Constructor. Proveedor del material o equipo (en ciertos casos podr
ser tambin la "Ingeniera").

- Contratista. Empresa que realiza el Montaje en Campo del equipo y/o material
suministrado por el Vendedor (o REPSOL P.) de acuerdo con un contrato
establecido con REPSOL P.

- R.A.P. - Reglamento de Aparatos a Presin.

- I.T.C. MIE-AP6 - Instrucciones Tcnicas Complementarias al R.A.P.
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- D.P.M.I.E. Direccin Provincial del Ministerio de Industria y Energa.

- E.C.A. Entidad Colaboradora de la Administracin.

- J.C.C. Jefe de Control de Calidad del Contratista.

1.2. Alcance

1.2.1. El alcance de este Pliego ampara todas las pruebas de presin que han de efectuarse en
campo como son:

- Pruebas de equipos fabricados por el Vendedor en Campo.

- Pruebas de equipos fabricados en taller y montados por el Contratista. (Se probarn
todos una vez montados salvo que en algn caso particular la Representacin de la
Propiedad y la D.P.M.I.E. decidan otra cosa).

- Recomprobacin de equipos que es necesario probar segn I.T.C. (cambio de
servicio, modificacin, traslado, etc.).

- Nuevas tuberas montadas por el Contratista.

- Recomprobacin de tuberas existentes segn I.T.C. (Modificacin, cambio de
servicio, etc.).

1.2.2. Responsabilidad del Vendedor y Contratista

- Proporcionar el personal cualificado necesario para efectuar las pruebas. Deber
indicar con su oferta el nombre de la persona que propone nombrar como su Jefe
de Control de Calidad (J.C.C.) y adjuntar su curriculum vitae. Esta propuesta
podr ser rechazada por la Representacin de la Propiedad caso de considerar que
no rene las condiciones mnimas necesarias. Ser de estricta aplicacin lo previsto
en la I.T.C. (M.I.E.-AP6) y la Representacin no asumir en ningn caso las
responsabilidades del Contratista/Vendedor.

- Suministrar, montar y desmontar despus de la prueba los medios tcnicos y
mecnicos precisos para efectuar la prueba, incluyendo el suministrar, montar y
desmontar las conducciones provisionales desde el punto de suministro del fluido
de prueba hasta el equipo sistema a probar as como los drenajes para el vaciado
si fuesen necesarios (incluye por tanto gras, bombas, compresores de
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aire, manmetros, vlvulas de seguridad, juntas, vlvulas, tuberas y accesorios
provisionales y cualquier otro medio que sea preciso para las pruebas de presin y
deteccin de fugas). Slo queda excluido de este suministro lo indicado en 1.2.3.
como Responsabilidad del Propietario.

- Preparar un plan de pruebas de presin con una antelacin mnima de 7 das
respecto a la fecha de ejecucin, requisito exigido por la D.P.M.I.E. Este plan ser
presentado a la Representacin de la Propiedad para su aprobacin.

- Preparar y facilitar a la Propiedad dossier completo de acuerdo con las exigencias
indicadas en el M.I.E.-AP6 como responsabilidad del Constructor/Diseador,
incluyendo actas de pruebas de presin, etc., firmado conjuntamente por el
Contratista/Vendedor, ECA y Representacin de la Propiedad.

- Realizar todas las pruebas de presin del equipo y tuberas en campo segn
Pedido/Contrato correspondiente, de acuerdo con lo indicado en este Pliego de
Condiciones Facultativas N 4C.

Los costos derivados de estas responsabilidades estarn incluidos en los precios
ofertados para el montaje por lo que no sern motivo de recargo alguno al
Propietario.

1.2.3. Responsabilidad del Propietario

- Suministrar agua y/u otros fluidos para la prueba de presin cuando as lo indica
el Pedido/Pliego de Condiciones Particulares del Contrato.

- Suministrar vapor de la red del complejo para calentar el fluido de prueba y
equipo a probar si esto fuese necesario.

- Aportar un Inspector (Representante de la Propiedad) para presenciar las pruebas
y recoger todos los datos preparados por el Contratista/Vendedor para su
presentacin a la D.P.M.I.E., de la forma acordada en cada centro.

NOTA: En cada caso los puntos de conexin sern fijados por la Representacin
de la Propiedad si no han sido fijados en la documentacin que forma
parte del Contrato/Pedido correspondiente.
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1.3. Limitaciones de Presin

1.3.1. Presin de Prueba Hidrulica

- La presin de prueba de equipos se especificar en los planos de ingeniera de los
mismos.

- La presin de prueba de lneas vendr indicada en los indices de lneas. La
Representacin de la propiedad podr, no obstante, exigir que se prueben a los
lmites mximos fijados para la especificacin de la lnea.

- Si en algn caso la Ingeniera no indicase la presin de prueba, la Representacin
de la Propiedad ser responsable de obtener esta informacin y proporcionarlo por
escrito al Contratista/Vendedor. (Slo a efectos orientativos (normalmente para
equipos) se indica que la presin de prueba se obtiene de la siguiente manera:







Siendo Pp la presin de prueba, Pd la presin de diseo, Op tensin admisible a la
temperatura de la prueba, Od tensin admisible a la temperatura de diseo, t el
espesor del recipiente incluyendo el sobreespesor de corrosin y c el sobreespesor
de corrosin. Debe tenerse en cuenta que la I.T.C. es menos exigente que lo
requerido por el Propietario. La Ingeniera indicar la presin de prueba aplicable
cuando la presin de prueba derivada de la frmula excediese el 90% del lmite
elstico a la temperatura de la prueba, siendo de aplicacin las limitaciones
indicadas en la M.I.E. AP6. Se recalca que esta frmula no cubre todos los casos y
la Ingeniera efectuar los clculos especiales para recipientes a vaco, recipientes
verticales probados en horizontal, tanques, esferas, intercambiadores con placa
tubular diseada para presin diferencial, etc.).
Pp = 1,5 Pd
Op
Od
t
t - c
x
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1.3.2. Prueba Neumtica

- No se permitir la prueba neumtica de tuberas, recipientes o equipos salvo que lo
autorice por escrito la Representacin de la Propiedad, quin, caso de ser
necesario, habr obtenido la correspondiente autorizacin por parte de la
D.P.M.I.E. La presin de prueba ser fijada por la Ingeniera.

- Se recalca lo indicado en el prrafo 5.13.2. del M.I.E. - AP6 que dice:

"Esta prueba reviste mayor riesgo, por lo que previamente deber hacerse una
inspeccin del aparato. Deber hacerse siempre un plan detallado de las etapas de
su desarrollo, con tiempos de mantenimiento de las presiones durante cada etapa,
definiendo asimismo la distancia mnima de seguridad.

Durante el desarrollo de la prueba se sealizar la zona por la cual no se permitir
la circulacin de personal ajeno a la misma.

Todas las comprobaciones indicadas anteriormente debern ser realizadas por
personal tcnico competente del ejecutante de la prueba segn Anexo A.3 y A.3
bis, que deber estar convenientemente asegurado".

- Cuando la prueba neumtica excediese 1,5 Kgs/cm
2
el plan de etapas exigir que se
efecte una primera comprobacin de estanqueidad de juntas con agua y jabn a
esta presin. Si ha de ser superior a 3,0 kgs./cm
2
se efectuar una segunda
comprobacin de estanqueidad a los 3,0 Kgs/cm
2
.

1.4. Calidad y Temperatura del Agua para pruebas Hidrulicas

1.4.1. Calidad

La prueba hidrulica se realizar empleando agua limpia, preferentemente de Planta, u
otra suministrada por la Representacin de la Propiedad para este fin. Cualquier otro
medio que se emplee deber ser autorizado por la Representacin de la Propiedad.

El agua empleada en la prueba de equipos y redes de tubera fabricados o revestidos
con acero inoxidable austentico Cr-Ni no podr contener ms de 50 p.p.m. de
cloruros. Aunque sea de suministro del Propietario el Contratista/Vendedor es
responsable de comprobar, a su costo, la cantidad de cloruros e informar a la
Representacin de la propiedad de los resultados por escrito.
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Todos aquellos aparatos a presin en los que durante la prueba hidrulica el agua est
en contacto con acero inoxidable austentico o materiales de alta aleacin debern ser
drenados y secados con aire inmediatamente despus de la prueba.

En las pruebas hidrulicas no se usar agua salada, salvo en aquellos casos muy
concretos en que la Representacin de la Propiedad lo autorice por escrito.

1.4.2. Temperatura del Medio

Si la duracin de la prueba es tal que el fluido de la prueba corre riesgo de sufrir
dilatacin trmica o peligro de congelacin se tomarn las medidas necesarias para
evitar daos derivados de sobrepresiones o heladas.

La presin de prueba ser aplicada cuando el equipo, tuberas y lquido contenido en
stas se encuentren aproximadamente a la misma temperatura, y superior en todo caso
en 15 C de la temperatura de transicin del material y en ningn caso inferior a 5 C.
Como definicin general de temperatura de transicin es aquella correspondiente al
50% de la ductilidad del material. Esta temperatura vendr indicada en los planos o
caso de ser precisa y no estar en los planos, ser indicada por escrito por la
Representacin de la Propiedad.

1.5. Requisitos Generales

1.5.1. Equipo para Prueba y Mediciones

Todos los elementos suministrados por el Contratista/Vendedor para efectuar las
pruebas estarn en perfecto estado.

Los manmetros empleados en las pruebas de presin estarn contrastados, tarados y
precintados por la D.P.M.I.E. La lectura mxima coincidir aproximadamente con el
doble de la presin de prueba en cada caso. Se recomprobarn los manmetros cuando
lo estime necesario la Representacin de la Propiedad o el representante de la
D.P.M.I.E.

1.5.2. Situacin de Manmetros

El manmetro indicador de presin "oficial" se situar en la parte ms elevada del
sistema o recipiente si bien podr tomarse la presin en un punto ms bajo siempre que
se tenga en cuenta la altura piezomtrica.
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Se instalar un manmetro adicional en la bomba de presin para uso del operador, si
bien este indicador de presin no es el "oficial".

1.5.3. Seguridad

Toda prueba de presin conlleva un riesgo. El Contratista/Vendedor tomar todas las
medidas de seguridad para proteger el personal en la zona de acuerdo con los
requerimientos de la Representacin de la Propiedad y teniendo en cuenta, en cada
caso, el grado de peligro que puede suponer la prueba.

1.5.4. Pintado y Aislamiento

Normalmente se exigir que se efecten las pruebas antes de comenzar el pintado y
aislamiento de equipos y lneas. Si por indicacin expresa de la Representacin de la
Propiedad fuera necesario comenzar este trabajo, el pintado y aislamiento de equipos y
lneas no sern aplicados a las bridas, juntas y soldaduras con anterioridad a las pruebas
de presin.

1.5.5. Equipos Secundarios e Instrumentacin

Las juntas de dilatacin, secadores, filtros y equipos especiales similares, en los cuales
la presin mxima permisible de prueba en fro sea inferior a la presin mnima de
prueba para el sistema, debern ser extrados, bloqueados o aislados del sistema con
anterioridad a la realizacin de la prueba, o bien ser probados conforme a lo estipulado
en la Seccin 3.1 de la presente Especificacin, si bien debern probarse de acuerdo
con el M.I.E.-AP6 por separado en campo o fbrica.

Se instalarn bridas ciegas, discos, tapones o tapas para aislar redes de tubera, equipos
especiales e instrumentacin, del circuito que ha de probarse (cuando no se disponga
de vlvulas de bloqueo adecuadas). Podrn usarse juntas de amianto u otro material
poco costoso en las conexiones de bridas ciegas, para la realizacin de la prueba.

Antes de proceder a la prueba hidrosttica se extraern (o cegarn) las vlvulas de
alivio y discos de ruptura del equipo o lneas que vayan a someterse a esta prueba.

Los indicadores locales de presin no se sometern a la prueba junto con la tubera.
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Ciertos tipos de instrumentos y sus conexiones a equipos o lneas de proceso pueden
probarse a la misma presin que se aplique a las lneas principales de tubera o equipo
al que estn conectados siempre que sean adecuados para resistir a la presin de prueba.
No obstante lo anterior no debe montarse la instrumentacin hasta tanto no se efectu la
prueba de presin. Caso de permitirse su inclusin en las pruebas, la Ingeniera as lo
indicar en los planos correspondientes.

El ramal que conecta la lnea o equipo al instrumento deber probarse hasta la vlvula
de bloqueo ms prxima al instrumento.

1.5.6. Drenaje y Secado

Una vez finalizada la prueba, se aliviar la presin sin poner en peligro al personal ni al
equipo sometido a la prueba.

Se abrirn todos los venteos antes de drenar el agua, debiendo permanecer abiertos
durante el perodo de drenaje para evitar el vaco en el Sistema.

Todas las vlvulas, juntas de dilatacin, etc. y pequeos tramos de tubera que hubiesen
sido desmontados volvern a instalarse en sus lugares respectivos, y se retirarn los
discos ciegos, etc. utilizados para la prueba emplendose las juntas apropiadas. Se
volvern a abrir las vlvulas que fueron cerradas solamente a efectos de la prueba
hidrosttica.

Se retirarn todos los tirantes, anclajes y soportes provisionales etc., una vez
terminadas las pruebas para dejar las lneas y/o equipos dispuestos para aislamiento y
pintura.

El drenaje de la red probada se limitar normalmente a la extraccin de la mayor parte
posible del fluido empleado en la prueba, si bien ser necesario en algunos casos soplar
con aire. (tubera o equipos fabricados de o revestidos con acero inoxidable austentico
o material de alta aleacin, para evitar daos durante heladas, etc.). El costo de este
soplado est incluido en el precio de montaje, por lo que no ser motivo de reclamacin
alguna al propietario.
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2.0. PRUEBAS DE PRESIN DE EQUIPOS

2.1. Generalidades

- Los recipientes construidos en campo sufrirn una prueba de presin realizada por
el Contratista/Vendedor del equipo presenciada conjuntamente con la
Representacin de la Propiedad y el representante de la D.P.M.I.E.

- Los equipos probados en fbrica volvern a ser probados una vez montados en
campo, ya sea de forma individual o bien entrando a formar parte de los circuitos
establecidos. La responsabilidad de la prueba en estos casos ser del Contratista, el
cual deber obtener la autorizacin de la Representacin de la Propiedad para
incluir un equipo en un circuito de prueba (an cuando ya se ha probado el equipo
individualmente). El rechazo de esta propuesta por la Representacin de la
Propiedad no ser motivo de una reclamacin econmica por parte del Contratista.

- Para la presin de prueba se tendr en cuenta lo indicado en el captulo 1.0.
General.

2.2. Preparacin

Todos los componentes soldados, tales como apoyos de plataforma, soportes de
tuberas y soportes colgantes sern instalados con anterioridad a la realizacin de la
prueba de presin.

Normalmente se exigir nueva prueba una vez soldados los accesorios, si bien, sta
podr ser eximida por la Representacin de la Propiedad a su criterio. Todos los
trabajos de sondeo que hubiese que realizar con posterioridad a las pruebas debern
contar con la previa aprobacin de la Representacin de la Propiedad as como del
representante de la D.P.M.I.E.

El equipo ser ventilado cuidadosamente antes de aplicar la presin hidrosttica. Se
adoptarn las debidas precauciones abriendo venteos u otros medios para evitar
acumulacin o exceso de presin en el equipo.
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2.3. Procedimientos

- El sistema sometido a prueba mantendr la totalidad de la presin hasta que todas
las juntas hayan sido examinadas.

- La presin de prueba deber mantenerse por lo menos una hora para cada pulgada
de espesor total y en ningn caso el tiempo de mantenimiento ser inferior a una
hora.

- Las placas de refuerzo soldadas, con agujeros de venteo sern probadas
neumticamente, con posterioridad al tratamiento trmico de las soldaduras si lo
hubiere y a la prueba hidrulica final, a una presin de 0,3 a 0,4 kgs/cm
2
.

- Los chapados y/o encamisados aleados en recipientes y tubuladuras sern
sometidos a una prueba neumtica para comprobar la estanqueidad antes de la
prueba hidrulica, siempre que sea posible. En el caso de encamisados la prueba
neumtica se har a travs de un venteo exterior.

- A la terminacin de las pruebas, se abrirn los recipientes para proceder a la
limpieza de fondos y platos. Se instalarn los "demister pads" despus de las
operaciones de prueba y limpieza.

- Se darn oportunamente las instrucciones especiales detallando los requisitos
exigidos en las pruebas de equipos (o parte de ellos) donde no deba existir
humedad por razones de proceso.

- Los platos sern fabricados para contacto de metal con metal sin que las prdidas
sean superiores a las tolerancias que se indiquen en los planos, o caso de no
indicarse a las siguientes:

a) Platos tipo casquete de burbujeo o similares. El tiempo real para que el nivel
de agua descienda 1" cuando el plato est lleno hasta la altura del rebosadero y
con los taladros de drenaje taponados ser de 20 minutos o ms en las
columnas de vaco o atmosfricas y aquellas otras donde todo el lquido se
mueve por bombeo, circulacin o proceso y de 10 minutos o ms en el resto
de columnas.

b) Platos tipo vlvulas.

La tolerancia ser de acuerdo con el diseo del fabricante.
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c) Sumideros, cajas de extraccin, bandejas de sello y acumuladores.

Estos elementos se suministrarn con su correspondiente empaquetadura de
sello y se probarn por el instalador de los platos una vez montados en el
interior del recipiente debindose poder conseguir un ajuste que selle las
prdidas de agua.

d) Los platos debern suministrarse con suficiente cantidad de material de junta
en cinta de espesor 1,5 mm. para lograr satisfacer las tolerancias sobre
prdidas.

La prueba de fugas de platos ser efectuada con anterioridad a la prueba de
presin.

- Todos los intercambiadores se probarn hidrulicamente a las presiones dadas en la
requisicin correspondiente y conforme con los cdigos que fuesen de aplicacin.

2.4. Limitaciones

Cuando se haya cegado un intercambiador o recipiente para la prueba de presin de la
tubera, no ser necesario realizar la prueba de presin de la ltima junta del
intercambiador o recipiente una vez retirada la brida ciega.

En tiempo atmosfrico fro, despus de la prueba el equipo ser drenado
concienzudamente para evitar cualquier dao que pudiera resultar de la congelacin del
agua. Se usar calentamiento mediante vapor u otro medio aprobado por la
Representacin de la Propiedad si fuese preciso.

2.5. Tanques y Esferas

Las pruebas hidrulicas, etc. de tanques y esferas se efectuarn de acuerdo con lo
indicado en el Pliego de Condiciones Facultativas N 06C. Sin embargo este Pliego de
Condiciones Facultativas N 04C ser de aplicacin en cuanto a tuberas (sistemas
contra incendios, serpentines de calefaccin, etc.).
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3.0. PRUEBAS DE PRESIN DE TUBERAS

3.1. Generalidades

En general se probarn todas las tuberas aun cuando no sea obligatorio segn el MIE-
AP6.

La seleccin de la presin de prueba y la red de tubera a ser probada en una prueba
individual, se ha de determinar en funcin del mximo posible de equipos y tuberas
que puedan someterse a la prueba de presin requerida, el estado del avance de la
construccin y el programa de Puesta en Marcha de REPSOL.

Si las condiciones mximas operativas de la tubera anexa a los equipos fuesen iguales a
las de stos, podr probarse conjuntamente equipos y tuberas a la presin hidrosttica y
temperatura fijadas para el equipo.

El Cdigo ANSI Seccin 337.4.1. permite este procedimiento incluso cuando esta
presin de prueba sea inferior a la mnima calculada para la tubera.

La Representacin de la Propiedad deber estar presente en todas las pruebas a realizar
en Campo, y tanto la realizacin de stas como su aprobacin ser certificadas por
escrito por la Representacin de la Propiedad que se encargar de recabar la presencia
del representante de la D.P.M.I.E. cuando sea preciso o de una E.C.A.

Los Contratistas/Vendedores suministrarn para aprobacin por la Representacin de la
Propiedad, y con anterioridad a la realizacin de las pruebas, todos los detalles sobre
stas, as como diagramas de flujo marcados u otros planos.

El medio a emplear en la prueba y las presiones indicadas en las listas de Lneas no
podrn cambiarse sin la expresa aprobacin por escrito de REPSOL.

3.2. Limitaciones de Presin

La presin mnima de prueba hidrosttica vendr indicada en el Indice de Lneas. El
Propietario podr exigir al Contratista que la presin de prueba sea la mxima
admisible segn la especificacin de la lnea.

La presin mxima en la prueba hidrosttica estar limitada por la presin mxima de
prueba que fuese aplicable al componente ms dbil del Sistema de Tubera y Equipos,
siendo la Ingeniera quien fijar estos en los documentos correspondientes.
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Toda la tubera destinada a operar en vaco, excepto en lo indicado en las Listas de
Lneas, ser probada con aire, a un mnimo de 1,1 p.d. no superando los 7 kgs/cm
2
, o
bien a la presin mxima permisible si fuese inferior.

Todas las tuberas, incluyendo drenajes, se sometern a prueba hidrulica, con la
excepcin que se indica a continuacin:

a) Lneas de aire a actuadores neumticos.

b) Aire de instrumentos y aire de procesos, (que se probarn en servicio).

c) Partes sometidas a presin en instrumentos instalados en servicio de gas o vapor.

d) Lneas de vaco (excepto en lo indicado en el Indice de Lneas).

e) Redes de tubera abiertas a la atmsfera.

f) Tuberas con revestimiento de refractario.

g) Lneas donde el empleo de agua no sea deseable o prctico, aceptadas como tal por
el Propietario.

h) Los colectores de antorcha en racks de tubera de interconexin y rea de offsite.

Estas lneas, con la excepcin de (e) Redes de tubera abiertas a la atmsfera, deber
probarse neumticamente segn lo indicado por la Ingeniera (Vase 1.3.2.).

Las lneas normalmente abiertas a la atmsfera tales como venteos, y descargas de
vlvulas de seguridad no sern probadas, no obstante se comprobarn visualmente todas
las juntas para cerciorarse de su correcta instalacin. La tubera de venteo sin vlvulas
que se prolongue entre dos o ms recipientes, con uno de ellos abierto a la atmsfera,
ser comprobada a la presin de diseo del recipiente ms crtico.

Se aplicar una solucin jabonosa para detectar las fugas en todas las uniones bridadas,
roscadas y soldadas de la tubera sometida a prueba neumtica. Las juntas bridadas se
prepararn con cinta adhesiva que se perforar con un agujero de 1/16" diam. de forma
que cualquier fuga existente en la junta puede ser detectada a travs de este agujero con
la solucin jabonosa.
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Los asientos de vlvulas de fundicin no se sometern a una presin superior a la
presin mxima de la vlvula trabajando en fro. La prueba de presin en otras vlvulas
cerradas no ser superior al doble del "rating" normal de la vlvula. Por ejemplo: 150
lbs x 2 = 300 psig. es permisible para un rating de 150 lbs.

En vlvulas abiertas de 150 lbs. se permite una presin de 425 psig.

Estas cifras son conservadoras, pudiendo obtenerse datos ms exactos de las normas
API que fuesen de aplicacin.

3.3. Drenajes (Vase Pliego de Condiciones Facultativas N 03)

La prueba hidrosttica de juntas en tuberas de drenaje que no estn bajo presin se
realizar como se indica a continuacin:

a) En el punto ms alto del sistema se instalar un tubo de 4" de dimetro y 2 mts. de
altura (p.e. en una conexin de limpieza). Se llenar la red con agua dejndola en
su interior 24 horas.

La bajada del nivel en el interior del tubo no ser superior a (100 mm.).

b) Los sumideros sern taponados con tapn de madera.

c) La lnea de entrada a la ltima tanqueta ser cegada.

3.4. Procedimientos y Limitaciones

3.4.1. Limpieza

Todas las redes de tuberas se limpiarn con aire o agua para eliminar la suciedad,
cascarilla suelta, desechos, u otras materias extraas, con anterioridad a la realizacin
de la prueba, o despus de efectuada sta, si as lo exigiera la Representacin de la
Propiedad.

El Vendedor/Contratista proporcionar todos los medios necesarios para efectuar esta
labor. El Propietario se limitar al suministro de lo indicado en el prrafo 1.2.3.

Cuando las lneas que se limpien entren a cualquier recipiente, la limpieza de lneas se
efectuar antes de la limpieza final del recipiente.
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Las vlvulas de control de 4" y menores sern desmontadas de las lneas durante la
prueba y limpieza de stas.

Cuando no existan vlvulas de bloqueo y by-pass alrededor de una vlvula de control,
se seguir el siguiente procedimiento:

a) Se podr limpiar la lnea con la vlvula de control en su posicin, pero despus de
la prueba se desmontar la brida del fondo para extraer cualquier materia extraa
que hubiese quedado atrapada.

b) Las vlvulas de control sin bridas de fondo se desmontarn de la lnea durante la
limpieza de sta.

c) Las vlvulas de control equipadas con asientos de tefln, plata, titanio u otro tipo
de asiento blando, se desmontarn de la red durante la limpieza.

En lneas de vapor una vez finalizada la limpieza de la lnea, se extraer la suciedad que
se pudiera haber acumulado en los pozos de goteo.

3.4.2. Preparaciones para la Prueba

Todos los sistemas de tubera que deban someterse a prueba hidrulica sern venteados
en sus puntos ms altos, purgando el aire antes de aplicar la presin de prueba.

3.4.3. Sistemas de Tubera

Cuando un sistema de tubera que vaya a someterse a prueba hidrulica est conectado
a otra red cuya responsabilidad corresponda a terceros, el sistema a ser probado se
aislar en ese punto con vlvula o brida ciega, o se probar conjuntamente si ello es
posible.

Las partes involucradas debern determinar conjuntamente las condiciones en que la
prueba ser llevada a efecto, bajo la aprobacin de la Representacin de la Propiedad.

Las bombas, turbinas, soplantes y compresores no se sometern a prueba hidrosttica
en Campo. Durante las pruebas se encontrarn debidamente aislados.
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Otros equipos con caractersticas especiales de diseo tales como juntas, cierres, etc.
sern excluidos de la prueba o sern probados conforme a lo que estipule el Fabricante
de los mismos, y siempre de acuerdo con la Representacin de la Propiedad.

La tubera sujeta con muelles o contrapesos ser soportada temporalmente en aquellos
puntos en donde el peso del fluido de prueba pudiera sobrecargar dichas sujeciones.

La presin de prueba se mantendr como mnimo durante 30 minutos antes de proceder
a la inspeccin y por el perodo de tiempo que sea preciso para realizar la inspeccin
total del sistema sometido a prueba.

Cuando un sistema de tuberas deba aislarse en un punto donde existan bridas gemelas,
se insertar un disco entre ambas. El espesor mnimo de este disco ser el indicado en
la Tabla I "Espesor mnimo de Discos para Prueba Hidrostticas".

Las orejetas de los discos usados en la prueba se pintarn de un color llamativo para su
rpida identificacin y extraccin con anterioridad a la puesta en marcha. Se
confeccionar una lista de todos los discos instalados para la prueba que ser cotejada
con los discos una vez retirados stos.

En los extremos abiertos de los sistemas de tuberas donde no puedan usarse discos,
tales como bombas, compresores, turbinas o equipos que hubiesen sido retirados o
desconectados con anterioridad a la prueba hidrosttica, se instalarn bridas ciegas
estndar del mismo "rating" que la tubera sometida a prueba o bridas ciegas fabricadas
con chapa del espesor adecuado.

En las lneas que dispongan de vlvulas de retencin, el origen de la presin se
localizar caudal arriba de la vlvula, de forma que la presin sea aplicada bajo asiento.
Si esto no fuese posible, se extraer la clapeta o bien se mantendr levantada.

Despus de la prueba de la lnea, si fuera necesario en opinin de la Representacin de
la Propiedad, se abrirn las vlvulas de retencin para su inspeccin.

La tubera de instrumentos ser probada junto con el sistema de tubera hasta la ltima
vlvula de bloqueo ms prxima al instrumento.
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Cuando exista una unin caudal abajo de la vlvula de bloqueo, se desmontar durante
la limpieza y prueba para evitar que inadvertidamente se introduzca suciedad o cuerpos
extraos en la tubera del instrumento.

La prueba hidrosttica en tubera enterrada se realizar normalmente con anterioridad al
relleno de tierra. Si la Representacin de la Propiedad lo aprueba, podr rellenarse con
anterioridad a la prueba, dejando las juntas sin tapar. (Este procedimiento es
mandatorio para ciertas tuberas como por ejemplo las que lleven juntas Gibault).

Cuando se repare una lnea con soldadura la nueva prueba hidrulica se realizar a las
presiones especificadas para la primera prueba.

Se mantendr un registro de las pruebas para toda la tubera. Estos registros incluirn
fecha de la prueba, identificacin del tramo probado, presiones de operacin y prueba
fluido usado en la prueba, y firmas dando la aprobacin por parte de las personas a
cargo de las pruebas, as como de la Representacin de la Propiedad.

Para el registro de las pruebas se usar el formato "Informe de Pruebas de Presin en
Campo". (Vase Anexo I).

Todos los filtros fijos y temporales sern instalados en su lugar despus de la prueba
una vez limpias las lneas.

3.4.4. Limpieza por parte del Propietario

Una vez entregados los circuitos, el Propietario proceder a los lavados de los mismos.
Este lavado por parte del Propietario no exime al Contratista/Vendedor de sus
obligaciones en cuanto al lavado que tiene que efectuar, ya que de no hacerse ste,
podra ampliar el tiempo requerido por el Propietario para esta operacin.

3.4.5. Instrumentos en Lneas

Normalmente, no se instalarn placas de orificio, toberas medidoras de caudal u otras
restricciones similares en la red de tuberas hasta tanto hayan finalizado las operaciones
de limpieza y prueba hidrulica. Cuando sea necesario, se sustituirn estos accesorios
por carretes instalados de forma temporal.

Para vlvulas de control mayores de 4" con vlvulas de bloqueo y "by-pass", si la
presin de prueba es la misma aguas arriba y abajo de la vlvula de control, las
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vlvulas de bloqueo y by-pass se dejarn abiertas con la vlvula de control abierta o
cerrada (posicin que sea ms conveniente).

Si la presin de prueba es diferente aguas arriba y abajo de la vlvula de control se
llevar a cabo la prueba en el tramo aguas arriba con la vlvula by-pass cerrada,
vlvula aguas arriba abierta, vlvula de bloqueo aguas abajo cerrada y vlvula de
control abierta.

Cuando las vlvulas de control mayores de 4" se prueben conjuntamente con la red de
tubera, no deber intentarse apretar la empaquetadura de la vlvula de control para
impedir fugas. Si la fuga en una vlvula de control fuese excesiva, hasta el punto de no
poder llevarse a cabo la prueba, se bloquear la vlvula y se desmontar posteriormente
para su reempaquetado. Las vlvulas de control se probarn en posicin abierta.
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4. PRUEBAS DE PRESIN DE INSTRUMENTACIN

Normalmente se instalarn los instrumentos despus de las pruebas de presin de los
sistemas. No se permitir por tanto efectuar una prueba de presin de un instrumento
sin la aprobacin expresa de la Representacin de la Propiedad.

Cuando sea necesario efectuar la prueba de un sistema con el instrumento (o parte de
l) montado, la Ingeniera lo indicar en la documentacin correspondiente.

Los instrumentos que podr comprobarse con los circuitos generales, siempre que
puedan soportar la presin de prueba son:

- Instrumentos de Nivel tipo desplazamiento.

- Indicadores de Nivel.

- Rotmetros.

- Instrumentos de Caudal D/P.

- Termovainas.

- Indicadores tipo flotador-abierto e interruptores de alarma.

- Indicadores de presin.

- Vlvulas de Control.

- Potes de sellado para medicin de caudal.

- Indicadores de Caudal Barton.

Cualquier otro instrumento que requiera probarse en Campo se har de acuerdo con las
recomendaciones dadas por la Ingeniera y/o Fabricante.
REPSOL - GRUPO CENTRAL DE MONTAJES ANEXO 1

PRUEBAS A PRESIN DE TUBERAS
ANEXO


N DE LNEA

N DE PLANO/ISOMTRICO
CURSO DE LA TUBERA CLASE DE TUBERA
Y
ESPECIFICACIN


PRESIN (kg/cm
2
)
OBSERVACIONES
DE A DISEO PRUEBA














REPSOL - GRUPO CENTRAL INSPECCIN 04-C
DE MONTAJES ANEXO 2



PRUEBAS DE PRESIN DE LNEAS


ANEXO UNIDAD Fecha

TIPO DE PRUEBA: Hidrulica Neumtica Fluido

CIRCUITO DE PRUEBA N P&I/PLANO

PRESIN DE PRUEBA kg/cm
2


PRESIN DE DISEO kg/cm
2



N de
control
Circuito de
Prueba

Autorizado

CONTRATISTA

INSPECCIN

SUPERVISIN
1 Terminacin

Mecnica
Fecha:

Firma:


2

Soportes
Fecha:

Firma:


3

Radiografas
Fecha:

Firma:


4
T. Trmico

Durezas
Fecha:

Firma:


5
Control de

Material
Fecha:

Firma:


6
Prueba de

Presin
Fecha:

Firma:


7
Listo para
pintura o
aislamiento
Fecha:

Firma:


8
Repetir la

Prueba (1)
Fecha:

Firma:

(1) Motivos de la Repeticin:
INSPECCIN - 04 - C
ANEXO 3



CERTIFICADO

DE PRUEBA HIDRULICA DE LNEAS






A R E A :

CIRCUITO:



PRESIN DE PRUEBA kg/cm
2







FECHA:




POR EL CONTRATISTA






POR REPSOL POR D.P.M.I.E.

INSPECCIN

Hoja de
04-C
ANEXO 4

T A B L A I

P. de prueba DIMETRO NOMINAL DE BRIDAS (en pulgadas)
Psig Kg/ m2 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" 30"
100 7 13 13 13 19 19 25
200 14 7 10 13 13 19 19 19 19 25 25 32
300 21 7 25 25 32 38
400 28 19 32 32 38
500 35 13 25 25 38
600 42 10 19 32
700 49 38
800 56 7 25 32
900 63 38
1000 70 10 32
1100 77 19
1200 84 13 38
1300 91 25
1400 98
1500 105 32 38
1600 112 13
1700 119 10
1800 126 25 38
1900 133 19 32 ESPESOR MINIMO DE DISCOS
PARA PRUEBA HIDROSTATICA
2000 140
2500 175 19
3000 210 32 38

ESPESOR EN MILMETROS


Para tamaos de tubera o presiones de prueba no cubiertas por esta tabla, utilizar:


t = Espesor mnimo de discos en pulgadas.
do= Dimetro exterior en pulgadas
P = Presin de prueba en Psig.
do P
380
t =