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INDICE

1. INTRODUCCION......1 2. ANTECEDENTES..2 3. OBJETIVOS 3.1. OBJETIVO GENERAL.3 3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS3 4. FUNDAMENTO TEORICO..4 5. CONCLUSIONES..7 6. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA8

1. INTRODUCCION La tamizacin o tamizado es un mtodo fsico para separar mezclas en el cual se separan dos slidos formados por partculas de tamao diferente. Consiste en hacer pasar una mezcla de partculas de diferentes tamaos por un tamiz, cedazo o cualquier cosa con la que se pueda colar. Las partculas de menor tamao pasan por los poros del tamiz o colador atravesndolo y las grandes quedan atrapadas por el mismo. Un ejemplo podra ser: si se saca tierra del suelo y se espolvorea sobre el tamiz. El tamizado sirve para evitar el paso de determinadas partculas no deseables al proceso de elaboracin. Con ello conseguimos ahorrar tiempo, ya que se evita el procesado de partculas que no se quieren procesar y adems se evitan posibles averas en las instalaciones, porque se podran obstruir caeras, romper materiales. Adems tambin se consigue una mejor calidad del producto final, ya que el paso de determinadas sustancias no deseables podra dar sabores o colores anmalos a nuestro producto final. La instalacin consta de tamices ordenados en orden decreciente de tamao de poro, y gracias a la agitacin de los tamices, las partculas van ordenndose de acuerdo al tamao de los poros de cada tamiz.

2. ANTECEDENTES El tamiz de tejido no es ms que una serie de hilos colocados a lo ancho y tejido sobre esto en sentido vertical. Lo que estn tejidos a lo ancho se llaman trama y los verticales se llaman urdimbre. La forma de hacerlo es pase el hilo de arriba abajo repetidas veces. Entendemos por tamiz cualquier superficie dotada de perforaciones de unas determinadas dimensiones, un tamiz puede ser una chapa perforada un emparrillado o un tejido de tamiz que es en el que nos vamos a centrar: Caractersticas de un tejido de tamiz: segn la naturaleza del tamiz que es el material del que estn hechos los hilos, pueden ser de acero; Bronce y nylon. Los tamices pueden poseer una diversidad de formas geomtricas, pudiendo ser cuadrados, rectangulares, redondos, etc. Los mtodos de separacin de fases de mezclas son aquellos procesos fsicos por los cuales se pueden separar los componentes de una mezcla. Por no lo general el mtodo a utilizar se define de acuerdo al tipo de componentes de la mezcla y a sus propiedades particulares, as como las diferencias ms importantes entre las fases. La separacin es la operacin en la que una mezcla se somete a algn tratamiento que la divide en al menos dos sustancias diferentes. En el proceso de separacin, las sustancias conservan su identidad, sin cambio alguno en sus propiedades qumicas.

3. OBJETIVOS 3.1. OBJETIVO GENERAL Estudiar el proceso de tamizado a nivel ingenieril 3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS Estudiar las partes del tamizado Estudiar el producto del tamizado Estudiar la caracterizacin del tamizado

4. FUNDAMENTO TEORICO Los tamices son placas perforadas o una malla o tejido

Figura 1 Tamizador en cascada

figura 2 Tamizador en linea

Las partes de un tamiz son: l= lus de malla, m= ancho de malla y d= dimetro de hilo M=l+d Los productos del tamizado son: A= alimentacin, C= cernido, R= rechazo A=R+C Caracterizacin de partculas.

Para partculas no regulares, el tamao se expresa habitualmente en funcin del dimetro de una esfera que guarde una cierta relacin con la partcula. La medida de tamao ms frecuente es el dimetro de la esfera con igual volumen que la partcula, Dv. Otra medida habitual o dimetro equivalente es el de una esfera con la misma relacin superficievolumen que la partcula, Dp. De esta forma el tamao o dimetro equivalente de la partcula es, en funcin de su relacin superficie-volumen es:

Dp = 6 Vp Sp

Es inmediato comprobar que para una esfera Dp = D puesto que el cociente entre la superficie y el volumen de una esfera es 6/D. Las partculas slidas individuales se caracterizan adems por su forma. La forma de las partculas se expresa mediante su esfericidad, Fs, que se define como el cociente entre la relacin superficie-volumen de una esfera cuyo volumen sea igual al de la partcula y la relacin superficie-volumen de la partcula. Para una partcula esfrica de dimetro Dv, es claro que Fs = 1; para partculas no esfricas, la esfericidad se define como:

s = 6 Vp
DV Sp

Siendo, Dv, Sp y Vp el dimetro equivalente, la superficie y el volumen de la partcula respectivamente. Para la mayora de los materiales pulverizados, la esfericidad se sita entre0.6 y 0.8. Para materiales redondeados por la abrasin, puede llegar hasta 0.95. Obviamente, la esfericidad puede definirse tambin como el cociente entre Dp y Dv.

Mezcla de partculas de varios tamaos En una muestra de partculas uniformes de dimetro Dv, el volumen total de las partculas es m/r, siendo m y r la masa total de la muestra y la densidad de las partculas respectivamente. Puesto que el volumen de una partcula es Vp, el nmero total de partculas en la muestra es

N =

VP
La superficie total de las partculas es:

NSP = 6 m

s VP
En caso de se trate de una mezcla de partculas de varios tamaos, es preciso dividirla en fracciones de forma que cada una de ellas pueda considerarse formada por partculas de tamao aproximadamente constante.

La superficie relativa til es: k=l2 m2 El numero de malla es: n=1 m

cuando : m < 0,15 entonces k = 0,36 el solido es considerado fino m > 0,15 entonces k = 0,50 el solido es considerado grueso

Ic ndice de cernido: Ic = C (100) A Ic ndice de rechazo: IR = R (100) A

El rendimiento es Rend = Ic

Por ultimo Ic + IR = 100

5. CONCLUSIONES Se estudio el proceso de tamizado, empezando por la definicion hasta las ecuaciones principales. Estudiamos las partes del tamizado, adems de las caracterizaciones, desde las definiciones hasta las ecuaciones.

6. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA http://es.wikipedia.org/wiki/Ultrasonido http://www.tamices.cl/sistemas-tamizacion-ultrasonido.htm http://es.wikipedia.org/wiki/Tamizado http://iran-banner.com/Portals/0/productimages/149494_0eecd.jpg http://www2.uah.es/rosal/virtual/practicas/Pr%E1cticasIQ2012.pdf en pdf tamizado http://www.unirioja.es/dptos/daa/ta/archivos/autoevaluacion_10.14.html http://www.fao.org/docrep/009/y5720s/y5720s1y.jpg

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