Perforacin y voladura

EQUIPOS DE PERFORACION

 PERFORACIN Y VOLADURA

La perforacin es la primera actividad que se realiza en el campo de la voladura y tiene como objetivo abrir unos huecos con la distribucin y geometra adecuada dentro del macizo rocoso. Una vez que se perfora la roca en el barreno se coloca los explosivos y sus accesorios de iniciacin para finalmente ejecutar la voladura y extraccin del material necesario, segn el proyecto a ejecutar.

En general, se puede considerar la perforacin de rocas como una combinacin de las siguientes acciones: PERCUSION: corresponde a los impactos producidos por los golpes del pistn, los que a su vez originan ondas de choque que se transmiten a la broca a travs del varillaje. ROTACION: con el movimiento de rotacin se hace girar la broca para que los impactos se produzcan sobre la roca en distintas posiciones. EMPUJE: corresponde a la fuerza necesaria para mantener en contacto la broca con la roca.

BARRIDO: fluido de barrido que permite extraer el detrito del fondo de la perforacin.

FIGURA N1

La siguiente figura representa en forma sencilla la combinacin de las cuatro acciones anteriormente descritas.

 MTODOS DE PERFORACIN
Existen distintos mtodos de perforacin de rocas, diferenciados principalmente por el tipo de energa que utilizan (Ejemplo: mecnicos, trmicos, hidrulicos, etc.). En minera y en obras civiles, la perforacin se realiza, actualmente, utilizando energa mecnica

Sistemas mecnicos: Rotacin Percusin Roto- percusin

LOS COMPONENTES PRINCIPALES DE UN SISTEMA DE PERFORACIN DE ESTE TIPO SON: a) La mquina perforadora; fuente de energa. b) El varillaje ; medio de transmisin de la energa. c) La Broca; que constituye la herramienta que ejerce sobre la masa de la roca dicha energa. d) Fluido de barrido ; que efecta la limpieza y evacuacin de detritos producidos por la abrasin y avance de la broca.

ESQUEMA DE CLASIFICACIN

A.) SEGN EL MTODO DE PERFORACIN

A.1) Mtodos rotativos: Se subdividen en dos
grupos, segn la penetracin en la roca: 1.- se realiza por trituracin (triconos); se aplica en rocas de dureza media a alta 2..- por corte (brocas especiales); se aplica en rocas blandas. En este tipo de perforacin no existe la percusin

Trituracin (triconos)

TIPOS DE TRICONOS
De insertos: Existen cuatro tipos de triconos, que se diferencian en el diseo y tamao de los insertos, en el espaciamiento de los mismos y en la accin de corte.

De dientes: se clasifican en tres categoras, segn el tipo de formacin rocosa: blanda, media y dura.

A.2) Mtodo rotopercutivo

Son muy utilizados en labores subterrneas y trabajos menores en minera a cielo abierto (precorte), tanto si el martillo se sita en la cabeza como en el fondo de la perforacin. En este mtodo tiene lugar la accin combinada de percusin, rotacin, barrido y empuje, ya sea en equipos manuales para labores menores o mecanizados.

NOTA: Ventajas del mtodo ROTOPERCUTIVO en

comparacin al mtodo ROTATIVO son: Es aplicable a todos los tipos de roca, desde las ms blandas hasta las ms duras. Permite una amplia gama de dimetros de perforacin (desde 1" hasta 8"). En el caso de perforacin mecanizada, los equipos tienen gran movilidad (la perforadora puede ser montada en camiones sobre ruedas). Requiere de una persona para operar la perforadora.

Los equipos rotopercutivos se clasifican en 2 grupos, segn donde se encuentra el martillo:

A.2.1) Martillo en Fondo ( D.T.H): La percusin se realiza directamente sobre la broca de perforacin, mientras que la rotacin se efecta en el exterior del barreno
A.2.2) Martillo en Cabeza (O.T.H) En stas perforadoras se producen dos acciones bsicas fuera del barreno: rotacin y percusin. Hay dos tipos de mquinas perforadoras con martillo en cabeza: Una con accionar neumtico y otra con sistema hidrulico.

A.2.1) PARTES DE UN MARTILLO EN EL FONDO

FUNCIONAMIENTO DE UN MARTILLO EN FONDO (D.T.H).

Se basa en que el pistn golpea directamente a la broca de perforacin la misma que est en contacto con la roca y todo el sistema es accionado por aire comprimido. La limpieza de los detritos se efecta por el escape del aire del martillo a travs de los orificios que tiene la broca en su parte inferior. La percusin se hace directamente en el bit, y la rotacin en forma externa al barreno.

TIPOS DE MARTILLO DE FONDO (DTH)

CONCAVA Para formaciones: Cualquier Formacin (Media a Dura) Rectitud de barreno: Muy Bueno Velocidad de penetracin: Regular CARA PLANA Para formaciones: Muy Dura Rectitud de barreno: Aceptable Velocidad de penetracin: Buena CONVEXO Para formaciones: Cualquier Formacin (Media a Dura) Rectitud de barreno: Regular Velocidad de penetracin: Excelente

A.2.2) MARTILLO EN LA CABEZA (O.T.H) En estas perforadoras se presentan dos de las acciones bsicas, rotacin y percusin, producindose fuera del barreno.

A.2.2) PERFORACIN CON MARTILLO EN CABEZA;

PERFORADORAS CON ACCIONAR NEUMTICAS
PARTES DE UNA PERFORACION NEUMATICA: - Un cilindro cerrado. - Un pistn que golpea a la culata del varillaje a travs de la cul se transmite la onda de choque a la varilla. - Una vlvula que regula el paso del aire comprimido. - Un mecanismo de rotacin. - El sistema de barrido que consiste en un tubo que permite el paso del aire hasta el interior del varillaje. Cuando utilizamos este tipo de maquinaria, las longitudes de perforacin no superan los 30 m. de profundidad, debido a la prdida de energa en la transmisin de la onda de choque y a las desviaciones de los

ILUSTRACIN DE LOS PASOS

Perforadora con martilllo en el fondo

A.2.2) PERFORACIN CON MARTILLO EN CABEZA; PERFORADORAS HIDRULICAS

Las perforadoras hidrulicas constan bsicamente de los mismos elementos constructivos que las perforadoras neumticas. La diferencia es que un motor acta sobre un grupo de bombas que suministran un caudal de aceite que acciona aquellos componentes. Menor consumo de energa: las perforadoras hidrulicas trabajan con fluidos a presiones muy superiores a las accionadas neumticamente y, adems, las cadas de presin son mucho menores. Por lo tanto, la utilizacin de la energa es ms eficiente, siendo necesario slo 1/3 de energa de la que se consume con los equipos neumticos.

MENOR COSTO DE ACCESORIOS DE PERFORACIN

1.

En los martillos hidrulicos la transmisin de energa se efecta por medio de pistones ms alargados y de menor dimetro que los de los martillos neumticos. La fatiga generada en las barras depende de la seccin y del tamao del pistn.

2.

3.

La forma de la onda de choque es mucho ms uniforme en los martillos hidrulicos que en los neumticos.
La vida til de la sarta se incrementa en 20% para perforadoras hidrulicas.

4.

PERFORACION HIDRAULICA CON RESPECTO A LA PERFORACION NEUMATICA

1.

2. 3. 4. 5. 6. 7.

8.
9.

Mayor capacidad de perforacin: debido a la mejor transmisin de energa de la onda, las velocidades de penetracin de las perforadoras hidrulicas son entre 50% y 100% mayores que en los equipos neumticos. Mejores condiciones ambientales. Nivel de ruido menor. Mejores condiciones de trabajo y seguridad. Mayor elasticidad de la operacin. Mayor inversin inicial. Mayor facilidad para la automatizacin. Por el contrario, los inconvenientes que presentan son. Reparaciones ms complejas y costosas que en las perforadoras neumticas.

COMPARACIONES DE DESVIACIONES:

B.) SEGN TIPO DE MAQUINARIA

B.1) Perforacin manual: En este tipo de perforacin se usan equipos ligeros operados por perforistas. Este mtodo se utiliza en trabajos de pequea envergadura, donde, principalmente por dimensiones, no es posible usar otras mquinas o no se justifica econmicamente su empleo.

B.2) Perforacin mecanizada: perforaciones preferentemente horizontales llevadas a cabo en forma manual o mecanizada. Los equipos y mtodos varan segn el sistema de explotacin, pero por lo general, para minera en gran escala subterrnea se utilizan los equipos de perforacin llamados "jumbos", que poseen desde uno a tres o ms brazos de perforacin y permiten realizar las labores de manera rpida y automatizada.

B.1 ) PERFORADORAS MANUALES

1.- JACKLEG 2.- JACK HAMMER 3.- STOPPER
NOTAS: Estas tres son las mas comunes

1.- JACKLEG
Perforadoras con barra de avance que puede ser usadas para realizar perforaciones principalmente horizontales o sub-horizontales (inclinados),se usa mayormente para la construccin de galeras, subniveles, rampas; utiliza una barra de avance para sostener la perforadora y proporcionar comodidad al perforista.

Este tipo de perforadora es accionada por aire comprimido (neumtico) Las acciones bsicas rotacin y percusin se producen fuera del barreno Estas acciones bsicas se transmiten a travs de una espiga y del varillaje hasta la boca de perforacin. Utiliza 3 barras, la empatadora de longitud 1,2 metros, las seguidoras de 1,6 metros y 1,8 metros.

PARTES DE UNA JACKLEG

CARACTERISTICAS TECNICAS
Montaje
Sistema rotacional Dimetro del pistn

Soporte neumtico (pata)

Depende del pistn 70 mm

Impactos / minutos
Aire comprimido Aceros de perforacin Perforabilidad Consumo de agua

2250
3,5 m/min (6bar) Barras hexagonales 50 cm/min 5 litros /min

Peso
Longitud Adaptador barra

36,4 kg.
770 mm Culatin

VENTAJAS

DESVENTAJAS

Fcil de usar. til para perforacin de tiros cortos. Rpida mantencin. Bajo precio. Adaptable a cualquier tipo de roca. Se adopta a cualquier tipo de terreno

Peligro al no controlar bien la vlvula de circuito de aire. No recomendable para tiros largos. Limitante con la altura de la seccin. Crea un pobre ambiente para el (perforacin ruidosa, contacto directo con el polvo).

BARRENAS INTEGRALES

Es el conjunto de barras que unen la fuente de energa mecnica (pistn) con la roca mediante el bit. Las barras integrales estn constituidas por un culatn que est en contacto directo con el pistn de la perforadora y una barra que va unida a la broca o bit, que es el elemento que est en contacto con la roca. Este dispositivo es el que ejerce el mecanismo de fractura y avance sobre el macizo rocoso.

2.) JACK HAMMER

Perforadoras usadas para la construccin de piques, realizando la perforacin vertical o inclinada hacia abajo; el avance se da mediante el peso propio de la perforadora.
Desventajas: Alto nivel sonoro Mala recuperacin de muestra a una profundidad determinada, despus de las primeras decenas de metros el desvo de la perforacin por la flexibilidad del varillaje

FICHA TECNICA
Peso longitud Consumo de aire Frecuencia de impacto Velocidad de penetracin Dimetro del pistn Longitud de carrera 24 kg 565 mm 58 l/s 2040 golpes/min 425 mm/min 65 mm 59 mm

3.) STOPPER

Perforadora que se emplea para la construccin de chimeneas y tajeado en labores de explotacin.

consta de una pata neumtica pegada verticalmente a la perforadora se utiliza generalmente para perforaciones verticales. Martillo de perforacin subterrnea de tipo neumtica.

PARTES DE UNA STOPPER

CARACTERSTICAS
Peso Longitud retrada Longitud extrada Consumo de aire Frecuencia de impacto Dimetro pistn 45.5 kg 1610 mm 2380 mm 125 l/s 2340 golpes/min 80 mm

Longitud de carrera
Dimetro del barreno

70 mm
27 41 mm

RESUMEN

B.2) PERFORACIN MECANIZADA

La necesidad de incrementar los dimetros de perforacin (sobre 3") para responder a mayores ritmos de produccin en las faenas mineras, y el desarrollo tecnolgico en el mbito de la automatizacin de las operaciones introdujeron importantes cambios a la perforacin de rocas.

C) SEGN EL TIPO DE TRABAJO

C.1) Perforacin de banqueo: perforaciones
verticales o inclinadas utilizadas preferentemente en proyectos a cielo abierto y minera subterrnea (L.B.H.).

C.2) Perforacin de avance de galeras y tneles: perforaciones preferentemente horizontales

llevadas a cabo en forma manual o mecanizada. Los equipos y mtodos varan segn el sistema de explotacin, pero por lo general, para minera en gran escala subterrnea se utilizan los equipos llamados "jumbos", que poseen desde uno a tres o ms brazos de perforacin y permiten realizar las labores de

C.3) Perforacin de produccin: con este nombre se conoce al conjunto de trabajos de extraccin del mineral que se realiza en las explotaciones mineras. Una perforacin de produccin corresponde a la que se ejecuta para cumplir los programas de produccin que estn previamente establecidos. C.4)Perforacin de chimeneas y piques: se trata de las labores verticales, que son muy utilizadas en minera subterrnea y en obras civiles. En ellas se emplean mtodos de perforacin especiales, entre los cuales destacan el Raise Boring y la jaula trepadora Alimak. C.5)Perforacin con recubrimiento: Es Utilizado en materiales poco consolidados, por ejemplo, en perforacin de pozos de captacin de aguas y

 RESUMEN.

 RESUMEN.

 RESUMEN.

 JUMBO EMPERNADOR ENMALLADOR

BOLTER77

Sostenimiento mecanizado con pernos y malla de forma eficiente y segura.

CAPACIDADES
Sostenimiento mecanizado de tneles con alturas de 3.00 a 5.50 m. Longitudes de pernos: 5, 6, 7, 8 y 10 pies. Utiliza: Split set, Hydrabolt, Swellex, Resina y lechada de cemento. Productividad, hasta 7,000 pernos / mes. Cable Bolting, hasta 25 m. de longitud.

Perforacin long hole,

COMPONENTES

COMPONENTES

CARGADOR DE TIROS
(MODELO ROCMEC DC ANFO)

CARGADOR DE ANFO; MODELO EXTREMO LARGO

NORMET MC 605

sistema hidrulico o electrohidrulico diesel

unidad est diseada para la cara y la produccin de carga en las minas subterrneas y tneles hasta 65 m2, con una altura mxima de cara es 8,4 m. Ofrece 720 litros de volumen de almacenamiento suficiente explosivo para varias caras sin necesidad de repostar.

 JUMBO ACUADOR

Para labores superiores a 16 m2 (en labores menores se realiza a mano con una barra) La acuacin se realiza antes y despus de cada tronada. Con esto se evita accidentes por posibles desprendimientos.

 CABLEADORA DE CABLES

CABLETEC LC
Caractersticas de la maquina Motor Deutz TCD 2013 L04 2V, water cooled turbocharger Dimensiones Anchura 2750 mm Altura 3133 mm Longitud 14333 mm Capacidad agua 250 lt/min a 15 bar Tipo de martillo COP 1638 Sistema de cableado Cable Carrete de manguera de inyeccin Dimetro de la manguera de inyeccin exterior Dimetro de la manguera de inyeccin interior Carga del carrete 15.2 mm (cable estndar) 25 m (long. Mxima) 29 mm

20 mm

Es una cableadora totalmente mecanizada para perforacin de barrenos largos e instalacin de cable de acero. Tiene sistemas de dos brazos para perforacin de barremos en combinacin con instalacin de cableado de acero, este concepto exclusivo incrementa la productividad debido a la perforacin e instalacin de cables simultanea: una solucin con un solo operador. Presenta un sistema automtico de manipulacin de cemento lo que permite un excelente control de calidad de la lechada.

1700 kg

Sistema de inyeccin de cemento

Mezcladora de cemento :volumen 114 litros

Silo de cemento

1000 kilos carga mxima

 SHOTCRETERA

Alisa las paredes facilitando la ventilacin. Rellena fracturas.

 TAMROCK CHA 110

Equipo de banqueo y secundario Caracterstica s:

EQUIPOS DE PERFORACIN FRONTAL

Equipos cuya principal funcin es realizar labores de avance como galeras, tneles y de extraccin del material cuyas labores pueden ser realizadas de manera manual o mecanizada dependiendo del mtodo de extraccin y de la escala de la mina.

Equipos boomer

vehculo hidrulico. Dimetro de perforacin de 84(mm) a 114(mm) Profundidad hasta14.5 (m). Dimensiones de la perforacin de penden del tipo de martillo usado

 BOOMER 281

Equipo de avance frontal.

Equipo que consta de un brazo, y una pequea sonda que perfora una seccin de 6 31 m2 , diseada especialmente para la pequea minera.

CARACTERSTICAS BOOMER 281

Caractersticas Seccin de excavacin Brazo Perforadora Sistema de perforacin Longitud largo /Ancho Altura min/Max con techo de proteccin Peso Inclinacin mx. en sentido lateral Inclinacin Max en sentido longitudinal Potencia del motor diesel instalado 6-31 m2 1 x BUT 4 1 x COP 1838 ME DCS 10 / 2 metros 2/3 metros 10-14 toneladas 0 14 42 Kw

PARTES DEL BOOMER 281

 BOOMER H-282

Equipo de avance frontal.

Caracterstica s:

 Perfora una seccin transversal de 8-45 m Bomba hidrulica con una potencia de 60,35 HP. En cada brazo. Consumo de agua 0,83 lts/seg. por cada brazo Carrete con 60 m. de cable.

Autopropulsado con motor diesel de baja Emisin.

DIMENSIONES DEL BOOMER H-282

REA DE COBERTURA DEL BOOMER H-282

RADIO DE GIRO DEL BOOMER H-282

 BOOMER M2C

Equipo de avance frontal

Autopropulsado con motor diesel de baja emisin. bomba hidrulica con una potencia de 73,76 HP en cada brazo. Consumo de agua 2,08 lts/seg. por cada brazo

CARACTERSTICAS DEL BOOMER M2C

DIMENSIONES DEL BOOMER M2C

REA DE COBERTURA DEL BOOMER M2C

 BOOMER XL3 D

Tres brazos hidrulicos para perforacin de tneles con area de cobertura hasta 178 m2. Con control directo del sistema (DCS), y la COP1838 que son perforadoras de alta precisin y productividad.

BOOMER WE3 C

Equipo de desarrollo

Tres brazos hidrulicos para perforacin de la frente de tneles con rea de cobertura hasta 198 m2, con brazos de amplio alcance, la perforacin es controlada por un sistema computacional, con brazos hidrulicos de alta resistencia BUT 45 y perforadora COP 1838 para una productividad superior,.

CARACTERSTICAS DEL BOOMER WE3 C

MEDIDAS DEL BOOMER WE3 C

 BOOMER XE4 C
Est equipado con un Eagle de amplio alcance para mayor cobertura en secciones de hasta 206 m2.La perforacin se controla mediante el fiable sistema RCS con una funcionalidad inteligente que asegura una excelente precisin y productividad, mayor rendimiento del equipo y reduccin de costos.

Equipo de desarrollo

Ficha tcnica El rea de cobertura Boom(brazos) Perforadora sistema de perforacin Largo Altura Hasta 205 m2 4 x BUT 45 L 4 x COP 3038 RCS 17 563 mm 3 660 mm

Altura con cabina l 4 760 mm evantada Peso 55 000 kg

EQUIPOS DE PERFORACIONES RADIALES

EQUIPO S SIMBAS

Las principales aplicaciones en labores

subterrneas son: - Perforacin de banqueo -Perforacin en abanico -Perforacin radial hacia delante y atrs con una inclinacin de 30 - Perforacin de barrenos largos

SIMBA 1257
Produccin de equipo de perforacin con taladro hidrulico martillo encabeza de rock. Sistema elctrico directo, EDS, proporciona una base, eficiente y productiva solucin a largo perforacin del agujero. Anillo de perforacin hacia arriba con agujeros paralelos / hacia abajo y en las paredes laterales

 SIMBA TOP HAMMER H-254

Equipo de produccin
Caracterstica s:

Longitud mxima de perforacin: 30.600 mm. Consumo de agua 1,66 lts/seg

REPRESENTA EL NGULO DE ROTACIN CON VALORES QUE ESTN ENTRE 0 Y 360

REPRESENTA EL NGULO DE INCLINACIN QUE PUEDE TERICAMENTE ADOPTAR VALORES ENTRE 80 Y 20

ILUSTRACION

MEDIDAS DEL SIMBA TOP HAMMER H-254

SIMBA DTH H-262

Equipo de produccin

Longitud mxima de perforacin (aplicada): 56 m. Longitud mxima de perforacin (segn catalogo): 100 m. Consumo de agua 20 lts/min

 SIMBA 364-ITH

Equipo de produccin

El consumo de agua Agujero de dimetro Ancho Largo Peso de la Aplicacin Motor sistema Elctrico

50 litros/minutos 95-178 mm (3.7-7) 2380 mm 3180 mm 15500 kg 55 kw

MEDIDAS DEL SIMBA 364-ITH

Carro de montaje del panel del operador Barra de carrusel para 27 barras

 SIMBA 364-ITH

Equipo de produccin

El consumo de agua Agujero de dimetro Ancho Largo Peso de la Aplicacin Motor sistema Elctrico

50 litros/minutos 95-178 mm (3.7-7) 2380 mm 3180 mm 15500 kg 55 kw

MEDIDAS

EQUIPO DE PERFORACIN DE BARREROS LARGOS Simba S7 D

Agujeros Longitud Barreno Motor Elctrico

51-76(89) 20m perforacin 75Kw

EQUIPOS DE PERFORACIN DE BARRENOS LARGOS Simba M4 C

Para galeras pequeas a medianas en el rango de dimetros de perforacin de 51 a 89mm. Puede perforar barrenos paralelos con un espaciado de 1,5 metros en las paredes laterales y hasta 3m en perforacin ascendente y descendente.

DIMENSIONES DEL SIMBA M4 C

MOVIMIENTOS DEL SIMBA M4 C

EQUIPOS DE PERFORACIN DE BARRENOS LARGOS

Para galeras pequeas a medianas en el rango de dimetros de perforacin de 98 a 178 mm. Puede perforar barrenos paralelos con un espaciado de 1,5 metros en las paredes laterales y hasta 3m en perforacin ascendente y descendente.
Dimetro del barreno Motor Mtodo de perforacin Carrusel 98 a 178 mm Deutz de 4 cilindros Gatos hidrulicos 2 delanteros y 2 traseros Martillo de fondo (D.T.H) 27 + 1 barras para perforacin de hasta 51 m 35 + 1 barras para perforacin Altura 2875 mm o 2965( con cabina subida) Longitud 10500 mm , Anchura 2350 mm Altura desde el piso 205 mm 30 hacia adelante y 30 hacia atrs 50 lt/min

Simba M4 C-ITH

Dimensiones

Angulo de basculamiento Capacidad del agua

TRACK DRILL
Aplicaciones Explotacin minera Bancos de material Anclajes Drenes Barrenos de servicios Dimetro Perforacin Subterrnea: 105 165 mm Rajo Abierto: 115 165 mm Longitud de tiros Hasta 80 m

WAGON DRILL
est predispuesto para la utilizacin de martillo de fondo de 2" a 5" y est equipado de una caja de mandos hidrulicos, accionada por un motor elctrico o de explosin

Dimetro Perforacin Subterrnea: 105 125 mm Rajo Abierto: 105 155 mm Longitud de tiros Hasta 40 m

 RAISE BORING
Perforacin de chimeneas y piques Es el sistema de ejecucin mecanizada de pozos o chimeneas entre dos niveles dentro de una mina o en un proyecto de ingeniera civil. Los niveles pueden ser subterrneos o, el superior, estar en la superficie. Este mtodo se desarroll en los 50 en Estados Unidos. Consiste, bsicamente, en la ejecucin de un sondeo piloto siguiendo despus el ensanche de ste en sentido ascendente.

VENTAJAS

SEGURIDAD :Se eliminan los riesgos asociados a la presencia de trabajadores en el frente en excavaciones verticales. COSTE EFECTIVO: elimina personal altamente cualificado para la perforacin de pozos y chimeneas. La reduccin es ms evidente conforme aumenta la longitud de la excavacin. RAPIDEZ: El sistema es de avance contnuo, con lo que se eliminan tiempos improductivos. PAREDES SUAVES Y AUTOSOSTENIDAS: El sistema no afecta a la roca circundante al hueco, con lo que no se precisa sostenimiento. Las paredes son lisas, con lo que la resistencia a la circulacin del aire disminuye.

CABEZA DE CORTE

ILUSTRACION

SONDEO PILOTO

Se realizar con un dimetro en funcin del dimetro del varillaje y del de escariado. Es muy importante que el taladro se desve lo menos posible (1%). Entre los factores que influyen en la desviacin estn: Inclinacin del taladro: A mayor inclinacin, mayor desviacin. Empuje aplicado: Un empuje excesivo favorece la desviacin. Hay que tener en cuenta que a partir de cierta profundidad, el peso del varillaje puede superar el empuje necesario; as la mquina en lugar de empujar deber compensar el exceso de peso. -Buzamiento de la formacin: El taladro tiende a avanzar paralelamente al plano de estratificacin. Dureza: Tiende a desviarse a zonas ms blandas . Diseo del varillaje: Barras de mayor dimetro mantienen mejor la direccin.

FUNCIONAMIENTO SISTEMA TRADICIONAL:

NUEVAS APLICACIONES DE LA TCNICA RAISE-BORING:

Sistema tradicional: Es un sistema seguro, eficiente y de bajo coste para realizar excavaciones en diferentes dimetros, longitudes y distintas formaciones geolgicas.

NUEVAS APLICACIONES DE LA TCNICA RAISE-BORING:

Sistema horizontal: Nace como competencia a la perforacin tradicional. Las claves de este sistema son un sondeo piloto certero (normalmente en dos etapas), una buena evacuacin de los detritus y la estabilidad de la formacin rocosa

NUEVAS APLICACIONES DE LA TCNICA RAISE-BORING:

Down Boring: Este mtodo se ha desarrollado en minas para perforar chimeneas entre los subniveles cuando no se puede utilizar el raiseboring tradicional. Primero se hace el sondeo piloto hasta llegar al subnivel correspondiente, se retira la sarta de perforacin y se empuja la cabeza hacia abajo para escariar el sondeo. Los detritus caen por gravedad con la ayuda del flujo de agua.

NUEVAS APLICACIONES DE LA TCNICA RAISE-BORING:

Raise-boring ciego: Se usa para realizar chimeneas

ciegas. La perforacin se hace desde un nivel inferior, donde tambin est el control de la mquina. Es capaz de perforar verticalmente hasta con un ngulo de 30 grados. La mquina est expuesta a la caida de detritus por gravedad, de ah que lleve unos pequeos transportadores para su evacuacin. La direccin se controla por lser.

 JAULA TREPADORA ALIMAK

Perforacin de chimeneas y piques

HISTORIA DE LA JAULA ALIMAK

Este mtodo de excavacin de chimeneas y piqueras se introdujo en 1957, y desde entonces debido a su flexibilidad, economa y velocidad se ha convertido en uno de los ms usados del mundo, sobre todo en aquellos casos donde no existe ningn nivel de acceso superior. Estos equipos estn constituidos por una jaula, la plataforma de trabajo, los motores de accionamiento, el carril gua y los elementos auxiliares. La elevacin de la plataforma se realiza a travs, de un carril gua curvado empleando motores de aire comprimido, elctricos o diesel. La fijacin del carril a la roca se lleva a cabo con pernos de anclaje, y tanto las tuberas de aire como de agua necesarias para la perforacin, ventilacin y el riego se sitan en el lado interno del carril gua para su proteccin En un relevo dos perforistas pueden avanzar de 2,2 a 3 m.

Modelo Alimak STH-5L Alimak STH-5LL Alimak STH-5E Alimak STH-EE Alimak STH-5D

Altura Mxima 400 400 -

Longitud Maxima (45-65) 150m 150m 900m 800m 1100m Modelo Area de Disparo 90(m2) 9 Area de Disparo 45(m2) -

Alimak STH-5DD

1100m

STH-5L

STH-5LL

15

18

STH-5E

10

STH-5EE STH-5D STH-5DD

15 5 15

18 9 18

VENTAJAS

Pueden usarse para chimeneas de pequea o gran longitud y con cualquier inclinacin. Las diferentes secciones y geometras de las chimeneas pueden conseguirse cambiando las plataformas, siendo, posible excavar secciones desde 3 a 30 m2. Es posible en una misma obra cambiar la direccin e inclinacin de las chimeneas mediante el uso de carriles curvos.

La longitud de las excavaciones puede ser prcticamente ilimitada. Puede emplearse como equipo de produccin en algunos
yacimientos aplicando el mtodo Alimak Raise Mining. Requiere mano de obra no demasiado especializada.

DESVENTAJAS
La preparacin inicial del rea de trabajo es muy reducida. Por el contrario, algunos inconvenientes que presenta son: El ambiente de trabajo es de escasa calidad. La rugosidad de las paredes es grande, lo cual constituye un inconveniente en las chimeneas de ventilacin y una ventaja en las piqueras de paso de mineral. El estado del macizo remanente es peor que el conseguido con el mtodo Raise Boring

 ROC 203 PC
Equipo de precorte

Se usa en canteras Motor hidrulico Diseo ergonmico: El brazo de giro permite ver claramente el barreno y posicionarlo exactamente el equipo. Fcil acceso a los componentes principales para su eventual mantencin Traccin Hidrulica 2 motores de traccin hidrulica independiente (permite funcionamiento mas suave para el posicionamiento del equipo) Proporciona mayor fuerza de traccin para desplazarse en terrenos difciles La altura libre sobre el suelo de 295 mm (11,6) y la oscilacin hidrulica es de +-12hace que el roc pueda desplazarse en terrenos difciles

DETALLES

ROC L8
Equipo de pre corte
Productividad y flexibilidad ms all de la minera convencional y las plataformas de perforacin de cantera. Mejora la relacin de mineral de perder a travs de paredes verticales dobles y preseparacin. En el control de pozo grado con el muestreo de circulacin inversa

FICHA TCNICA

REA DE COBERTURA

LF 582 SF 1,060

LF 2,277 SF 2,650

 SMARTROC D65
Es una plataforma de perforacin de fondo de agujero que convierte su visin minera en realidad. Es ideal tanto para la minera y las canteras de gran tamao. Gracias a la automatizacin de vanguardia, la productividad del operador se incrementa y su negocio se beneficiar de su inteligencia adicional. Con navegacin Atlas Copco Hole sistema, la planificacin y el control es mucho mayor. Y debido a que el ciclo de taladrado todo est automatizado, los tiempos de perforacin se maximiza y prolonga la vida til de los consumibles.

Equipo de precorte

Dimetro del agujero : 110 a 203 mm /4,3 a 8 pulgadas

CARACTERSTICAS
Comodidad para el operador en seco (sin hidrulica servo) cabina silenciosa. Perforacin completa automatizacin del ciclo con el manejo eficiente y tubo de salida de potencia. Hole Sistema de navegacin (HNS) es compatible con porciones de perforacin y voladura de sus procesos mineros total gracias a su precisin y documentacin completa.

GRFICO REPRESENTATIVO DE EQUIPOS VS DIMETROS Y MTODOS DE PERFORACIN

 DM30
Equipo diseado para la perforacin de barrenos de produccin
Ficha tcnica

Mtodo de perforacin Rotatorio y DTH

Diametro de agujero Peso Hidrulico retroceso Hidrulica desplegable Mxima profundidad del agujero * Peso operativo estimado 127 mm - 171 mm 13.600 Kg 44 kN 133 kN 45 m 28 ton

CARACTERSTICAS DM30
Perforacin de barrenos de produccin a profundidades de 27.4 m, con un 9,1 m de tubera de perforacin.

Un taladro opcional de 4 posiciones del cambiador de soportes para las tuberas de perforacin a profundidades de 45.7 m. Dimetro nominal es de 127 mm a 171 mm. El DM30 genera una fuerza de carga bits de hasta 133 KN, es posible perforar con un ngulo de inclinacin, . Utilizando un motor diesel para impulsar el compresor de aire y sistema hidrulico, con un compresor rotativo de tornillo para apoyar perforacin rotatoria o DHD.

 THBH
Dimetro del barreno 143 251 mm Profundidad single pass 6.8 m -8.4 m Mxima profundidad de barreno 45 m - 54.1 m Mtodo de perforacin: rotativa y dth- Multipass Velocidad de avance: 18.3 m/min Peso maquina: 26 ton

Dimensiones con torre arriba longitud 8,7m altura 11,1m ancho 2,4m Dimensiones con torre abajo longitud 10,7 m altura 4,1 m Para torres de 25 ft-30ft o 7,62mt9,14mt

 DML-SP
Caractersticas y ventajas Equipo de perforacin rotativa montado sobre orugas con accionamiento hidrulico Puede perforar hasta 18,3 m (60 pies) en una pasada, ahorrando as tiempo de perforacin en todos los barrenos Ideal para formaciones blandas, no abrasivas La elevacin o descenso de la torre se puede realizar en menos de un minuto La fijacin de la torre se efecta de forma remota desde el interior de la cabina del operador Se puede configurar para perforacin rotativa a baja presin o para perforacin con martillo en fondo a alta presin Perforacin angular que permite posicionar la torre hasta 30 de la posicin vertical

Mtodo de perforacin: rotativa y DTH- single pass Dimetro del barreno: 152 - 251 mm - (6 - 9.88 pulgadas) (Arriba de 7" DTH y max. 9 7/8" Bit) Profundidad single pass: 50 o 60 ft (15,2 - 18.3 m) Mxima profundidad de barreno: 50-60ft-> 15.2-18.3m Velocidad de avance: 60m/min Peso maquina: 41-45 ton Carrusel: barra, cuya rotacin es accionada por un motor hidrulico Empuje hidrulico: 240 kN Peso sobre la broca: 24500 kg

Dimensiones con torre arriba 50 ft-> longitud 11.4m 60 ft-> longitud 11,4 m altura 21,8m altura 25.2 m ancho 4.1 Dimensiones con torre abajo 50 ft-> longitud 20,7m 60 ft-> longitud 24.1m altura 6.0 m altura 6.0 m

 DM25

Dimetro del agujero 102 a 178 mm / 4 a 7 pulgadas

Profundidad mxima del agujero 15,2 m / 40 ft

Mtodo de perforacin Una sola pasada Rotary y DTH

Dimensiones

Alto :30 ft 6 in -9.7 m

DESCRIPCION
Se puede perforar hasta 50 pies (15,2 m) en una sola pasada, lo que ahorra tiempo de perforacin en cada hoyo Subir o bajar de la torre se puede realizar en menos de un minuto Torre pinning se realiza remotamente desde dentro de la cabina del operador El ngulo de perforacin paquete opcional permite la torre para colocar hasta 15 grados desde la posicin vertical El DM25-SP se puede configurar para presin baja presin de perforacin rotativa o DTH alta .

DML

DM-M3

Ficha tcnica Mtodo de perforacin Diametro de agujero Peso Hidrulico retroceso rotatoria 251 mm - 311 mm 40.800 Kg 185 kN

Hidrulica desplegable
Mxima profundidad del agujero Peso operativo estimado

400 kN
61 m - 73.2 m 104 ton

Pit Viper 235

Pit Viper 271

 Pit Viper 351