UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

PRESENTADO POR: ING. DANTE U. MORALES CABRERA Colaborador: Est. Yuri Alex Charrez Mamani

TRANSPORTES ZUIGA S.R.L. para la explotacin y produccin de diversos productos requiere de la adquisicin de materias primas, entre ellas la Caliza. Esta materia prima debido a la existencia en la zona fue adquirida por la empresa minera MINSUR, el cual dio la concesin a TRANSPORTES ZUIGA S.R.L. para explotar este yacimiento de caliza y as abastecer de carbonato de calcio a la mina PUCAMARCA para control y regulacin del pH; cumpliendo con los parmetros de calidad y cantidad requeridas. Asimismo los precios unitarios a los cuales son ofertados satisfacen el rendimiento y la productividad de la empresa.

1.1 UBICACIN El yacimiento de la caliza se encuentra ubicado en el distrito de Palca, provincia y departamento de Tacna, a 4200 msnm. 1.2 CLIMA La zona es frgida desde -10C a 10C seca y lluviosa en su temporada. 1.3 COORDENADAS
.COORDENADAS 19411869 E 8026883 N ALTITUD PRECISION

4065 MSNM

5M

1.4 ACCESIBILIDAD

Tiempo de viaje aproximado en camioneta: Tacna a Palca : 1 hora Palca a Cantera : 1 hora 30 minutos Tango 2 a Cantera : 25 minutos

Distancia de Tacna a Palca: 52.2 Km

Distancia de Tacna a Tripartito: 151 Km

El viaje es por pista hasta antes de llegar a Palca, entre el kilmetro 43 y 44 el camino a la Cantera de Caliza es pura trocha.

2.1 GEOLOGIA GENERAL

Es un deposito de roca sedimentaria, con una formacin de estratos fracturados, su formacin de este depsito son producto de una precipitacin qumica por la decantacin de sustancias mineralizadas en suspensin que mayormente forman depsitos calcareos y slices. Estas rocas calizas tienen una dureza y tenacidad media, su textura es de grano fino y se rompen con cierta facilidad en lminas. Estos depsitos sometidos a fuerzas tectnicas en el tiempo dieron lugar a la formacin de una anticlinal y sinclinas de ah su fracturamiento.

2.2 GEOLOGIA REGIONAL

Geolgicamente, el rea de estudio se ubica en la vertiente pacfica de la Cordillera Occidental Andina, entre 2,200 msnm y 5,000 msnm. Se caracteriza por presentar un conjunto ptreo caracterstico con un desarrollo geohistrico particular en sus estructuras, altitud y litologa. El relieve, mayormente agreste, se encuentra conformado por una secuencia rocosa plegada con complejas estructuras falladas que tienen una direccin dominante noroeste-sureste.

2.3 GEOLOGIA LOCAL

2.4 COLUMNA ESTRATIGRAFICA

3.1 LA CALIZA

La caliza es una roca sedimentaria compuesta mayormente por calcita (CaCO3) u ocasionalmente por aragonita, la cual posee la misma composicin qumica que la calcita pero diferente estructura cristalina, y slo es econmicamente importante en los depsitos modernos o recientes. La dolomaes una roca sedimentaria similar donde predomina la dolomita (CaMg(CO3)2). La mayora de las dolomas se forman por la substitucin temprana de la caliza a travs de la accin de aguas ricas en magnesio. Tambin se encuentran asociados a la caliza y doloma otros carbonatos como siderita (FeCO3), ankerita (Ca2MgFe(CO3)4), y magnesita (MgCO3) pero en menores cantidades.

3.2 CALCULO DE RESERVAS

Seccin A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 TOTAL

rea (m2) 87,5 287,5 587,5 1062,5 1250 1225 1225 775 200 25

Intervalo (L) 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Volumen (m3) 3750 8750 16500 23125 24750 24500 20000 9750 2250 133375

Densidad (TM/m3) 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79 2,79

Tonelaje (TM) 10462,5 24412,5 46035 64518,75 69052,5 68355 55800 27202,5 6277,5 372116,25

3.3 RESERVAS En toda empresa minera las reservas ocupan un lugar preferencial, puesto que la vida econmica de la unidad minera depende de la magnitud o cantidad de mineral con que se dispone, as como sus leyes (valor) respectivas.
RESERVAS Probadas Probables TOTAL Volumen (m3) 280000 370000 650000 Densidad 2,79 2,79 2,79 Tonelaje (TM) 781200 1032300 1813500

Cuadro: Estimacin de Reservas Cantera de Caliza

RESERVAS (TM) 781200

TM/DA 1674

TM/MES 41850

TM/AO 75330

Cuadro: Programacin de la produccin

DENSIDAD
N 1 2 MUESTRA M1 M2 PESO gr 102.7 235.1 DIAMETRO cm 3.8 3.8 ALTURA cm 3.58 7.36 VOLUMEN cm 40.60 83.47 DENSIDAD gr/cm 2.53 2.82

HUMEDAD
N 1 2 MUESTRA M1 M2 PESO HUMEDO (Wh) gr 102.6 235.1 PESO SECO (Ws) gr 101.9 234.8 Ww = Wh Ws gr 0.70 0.30 HUMEDAD W=( Ww/Ws)*100% 0.69 0.13

COMPRESION SIMPLE
N 1 2 DIAMETRO LONGITUD MUESTRA DE LA MUESTRA DE LA MUESTRA cm cm M1 M2 3.8 3.8 4.09 7.36 FUERZA APLICADA kg 4536 5443.2

C
kg/cm 399.96 479.95

C
Mpa 39.23 47.07

5.1 SERVICIOS AUXILIARES

5.1.1 Construccin de Accesos y Plataformas Para el acceso a la mina cantera se utiliza la carretera Tacna-Alto Per, desde este punto se acondiciona un acceso de 18 km de longitud hasta el proyecto PUCAMARCA, el cual es el acceso principal, desde aqu hasta la cantera tiene una longitud de 1.2 km. Para los accesos a la mina cantera se continuara aproximadamente 1200 metros de carretera afirmada cruzando el riachuelo de quebrada sur.
Trabajos de limpieza en el acceso a la cantera.

5.1.2 Campamento
El campamento es proporcionado por la minera MINSUR. En la mina cantera la construccin de un almacn oficina de 30 metros cuadrados, caseta de vigilancia y baos qumicos.

A.- Perforacin

B.- Voladura

C.- Acarreo

D.- Transporte

6.1 DESTAPE DE MINA

El desbroce de las reas donde se ubicara el tajo de la cantera, ser eliminar todo tipo de materiales orgnicos, vegetales, arcillas y estriles hacia las zonas de los botaderos y en algunos casos a las laderas de las zonas cercanas previamente verificados que no generen impacto alguno. Para esta actividad usaremos el tractor D8.

AREA DE DESBROCE VOLUMEN DE MATERIAL INADECUADO A ELIMNAR

50000 mts2 15000 mts3

6.2 EXPLOTACION DE LA CANTERA CALIZA R & V

El ciclo de explotacin minera se puede definir como sucesin de fases de operaciones bsicas aplicadas, segn las condiciones del proyecto, pudiendo existir otras operaciones auxiliares despus de la produccin de caliza. Analizando las caractersticas del terreno, el mtodo de explotacin que se emplea es el de cantera a cielo abierto: CORTE POR DERRIBO. Este mtodo consiste en cortar en tajadas de arriba hacia abajo, por medio de banqueo y limpieza con tractor, hasta llegar a la plataforma de carguo en el ltimo nivel, formando la totalidad de bancos proyectados.

6.3 MAQUINARIA PARA LA EXPLOTACION

Para las operaciones en la cantera R & V se est empleando los siguientes equipos: 01 Trackdrill 01 Excavadora sobre orugas modelo 336DL 01 Tractor sobre orugas D8 01 Cargador frontal 950 F de 3m3 de cuchara 01 Planta chancadora primaria con quijadas de zaranda de 6 y 620 m3. 04 volquetes de 15m3.

6.4 CARACTERSTICAS TCNICO MINERAS

La topografa es semiaccidentada, con afloramiento de caliza en superficie, siendo favorable para el laboreo a cielo abierto. La cobertura est constituida por material aluvial de poco espesor en la parte superior. El estudio geolgico realizado, muestra que se tratan de mantos estratoligados de caliza con roca muy fragmentada.

6.5 DISEO DE LA CANTERA PARMETROS TCNICOS DE LA CANTERA a) Estabilidad de taludes

Para el diseo de la cantera, se ha tomado en cuenta los aspectos geomecnicos de las rocas circundantes a la zona de explotacin. Los mantos tienen 170 de azimut y buzamiento de 45 SW. El talud de la cantera sera paralelamente al buzamiento de los estratos. Este talud no presenta ningn riesgo de inestabilidad no obstante la gran altura que deber alcanzar el talud de banco al emplear el sistema de acarreo por derribo.
b) Dimensionamiento de Bancos y Taludes

El dimensionamiento se ha llevado a cabo, tomando en consideracin las propiedades fsicas mecnicas de las rocas del yacimiento, seleccin de los equipos, escala de produccin as como el mantenimiento de ancho de los accesos.

ANCHO DE BANCO (bop) = 20 m

Berma = 6 m

ALTURA DE BANCO = 6 m

B = 53 a 55

Dimensionamiento de bancos y taludes CONCEPTO Altura de banco (hb) ngulo de talud de banco ( ) ngulo de talud final (B ) ngulo de talud operacional (y) Ancho de acceso (Bac) Gradiente de acceso Ancho de banco de acceso (bac) Ancho de banco operacional (bop) Berma de seguridad (bse) UNIDAD m Grados Grados Grados m % m m m CANTIDAD 5-7 70 - 75 52 - 55 52 - 55 5 - 10,00 8-12-15 10,00 20,00 2-3

= 75

7.1 PERFORACION La perforacin se realiza con un equipo RockDrill:

7.1.1 Criterios para la Seleccin del Equipo de Perforacin

ELEMENTOS DE UN BANCO

Tipo de aplicacin Tipo de roca Fragmentacin de la roca Dimetro del taladro Materiales explosivos disponibles y/o utilizables Condiciones de medio ambiente

7.2 VOLADURA 7.2.1 Descripcin

La operacin unitaria o proceso productivo de Voladura, tiene como objetivo el arrancar el material involucrado desde su lugar original, de modo que este material triturado puede ser cargado y retirado por los equipos, por lo que este material tendr que cumplir con una granulometra y una disposicin espacial apta para los posteriores procesos asociados. El primer proceso de conminucin que se aplica al material es la voladura, por lo que su xito permitir realizar un manejo de material por parte de los procesos posteriores.

7.2.2 Diseo de Voladura

En el diseo de voladura, se sigue principalmente dos tipos de parmetros:

Parmetros operativos o fijos.- Que deben ser cuidadosamente determinados y no se pueden alterar fcilmente: - Caractersticas de la roca. - Altura de banco. - Ancho de banco. - Dimetro del taladro. - ngulo de perforacin.

Diseo de Carga

Parmetros variables.-Que puede ser variados y son propios de la voladura, como:

- Malla de voladura (burden y espaciamiento). - Energa del explosivo. - Secuencia de encendido y retardo entre filas. - Atacado. - Consumo especfico de explosivos

7.2.3 Mallas de Perforacin

Malla N 1

Malla N 2

8.1 EVALUACION DEL MEDIO AMBIENTE

Al hablar del proceso de Acarreo y Transporte, nos referimos al transporte de la Caliza (producto de la Voladura) hacia la chancadora. Para el acarreo de mineral (caliza) se han seleccionado Volquetes VOLVO FM de 15m3, tomando en cuenta la capacidad de tolva y su amplio uso en minera. Los tiempos en maniobra para el carguo, el tiempo en maniobra para la descarga y la descarga en s; generalmente son variados para los diferentes equipos; depende del largo del camin, diseo de tolva, forma de la base de la tolva y de las condiciones del frente de minado (ancho de minado, nivelacin del piso, limpieza de la zona de carguo y destreza del operador).

8.2 CICLO
El Ciclo, en el Acarreo, ha considerar es el siguiente:

8.3 Tiempos del Ciclo

Distancia de Transporte de Planta Chancadora a cancha de disposicin final del producto: d = 5km
Velocidad del Equipo Cargado: Vc = 20km/h Velocidad del Equipo Vacio: Vv = 25km/h

Carguo
Transporte

Tiempo de Carga: Tc = 5min

Tiempo de Impulso: Ti = 0.4min Tiempo de Maniobras: Tm = 0.30min Tiempo de Contacto: Tc = 0.10min Tiempo de Ida Cargado: Tic = 15min Tiempo de Regreso Vacio: Trv = 12min Tiempo de Descarga: Td = 1.30min TIEMPO TOTAL DEL CICLO: T CICLO = 34.1min

Descarga Regreso

9.1 BENEFICIO

Las empresas exigen el cumplimiento de ciertos estndares y controles de calidad, de los productos ofertados o provistos por parte de los proveedores, para su aceptacin como parte de los procesos de transformacin y produccin. Este es el caso de la empresa MINSUR, que requiere la provisin de caliza para su uso en el control del pH, en los procesos de su planta de beneficio en la explotacin de oro, que realiza en el Proyecto Pucamarca. Por ello solicita al proveedor que dimetro promedio de la caliza fragmentada que ser entregada a ellos, no exceda el dimetro promedio de 40 mm.

9.2 PROCESO DE CHANCADO

El producto de la chancadora, alimenta una faja transportadora, que traslada la caliza hacia un punto de descarga a unos 10 m de la ubicacin de la chancadora, donde se acumula el material para su posterior carguo a los volquetes, mediante cargador frontal, y traslado hacia la planta de beneficio del proyecto Pucamarca.

10.1 GENERALIDADES Si consideramos que las operaciones en la cantera de caliza se inician en el mes de abril del 2013, los clculos de produccin hasta diciembre 2013 y el ao 2014 se basan en proyecciones al clculo de reservas estimadas por el departamento de geologa. 10.2 PRODUCCION ESTIMADA 10.2.1 Produccin total requerida por el Proyecto es de: 270000 m3 X 2.790 Ton/ m3 = 753300 toneladas 10.2.2 Produccin en acarreo Volumen de acarreo a la planta: 650 m3 Tiempo de acarreo: 08 horas / da. 10.2.3 Produccin en chancadora Volumen de produccin de chancadora: 700 m3

10.2.4 Produccin en transporte

Esta produccin tiene relacin directa con la produccin requerida por la minera: Produccin requerida : 600 m3/ da Numero de volquetes de 15 m3 : 04 unidades Volumen de carga por volquete : 12m3 / viaje Peso de carga en volquete : 22 ton / viaje Nmero de viajes por volquete : 12 viajes / da Nmero de viajes requeridos : 48 viajes / da.

11.1 EVALUACION DEL MEDIO AMBIENTE

Los problemas relativos al medio ambiente que pueden surgir en la implantacin y desarrollo de una actividad minera son funcin de las caractersticas de tales acciones y de las caractersticas del lugar en el que se proyecta. Su consideracin es clave no solo por las repercusiones econmicas en el desarrollo del proyecto, sino por la directa incidencia en la reputacin y fama de la compaa, as como en la accesibilidad a nuevos proyectos. En la adopcin de medidas preventivas o correctoras de los distintos impactos ambientales, es necesario tener en cuenta que siempre es mejor no producir la alteracin que establecer una medida correctora, pues aparte de suponer un costo adicional de tiempo y de dinero, en la mayora de los casos solamente se elimina una parte de la alteracin y, en otros, ni siquiera esto.

11.2 EL DISEO Y DIMENSIONAMIENTO DE LAS MEDIDAS CORRECTORAS: Medidas que reducen el impacto: Este tipo de medidas correctoras se consiguen, generalmente, con un diseo adecuado del proyecto o limitando la intensidad de las acciones. Medidas que compensan el impacto: Mediante la reposicin y conservacin de los elementos que permanecen, desarrollo de otros nuevos que permitan suplir los elementos alterados. Cambian la condicin del impacto: Favorecen los procesos de regeneracin natural o permiten restaurar el entorno afectado.

Prevencin y Eliminacin de Polvos y Gases Prevencin del Impacto del Ruido Prevencin del Proceso de Erosin

12.1 SEGURIDAD EN EL TRABAJO

La seguridad en las explotaciones de canteras, considerada desde la fase inicial del proyecto, es una exigencia social y debe ser una muestra del compromiso de las empresas con sus trabajadores. Por esta razn, cada vez son ms numerosos los casos de aplicacin de buenas prcticas en la prevencin de riesgos laborales.
Consecuentemente, las tcnicas de seguridad se clasifican en analticas y operativas. Segn el campo de actuacin se cuenta con tcnicas generales de seguridad, como la organizacin, economa, estadstica, sealizacin, etc., y con tcnicas especificas, como seguridad qumica, seguridad elctrica, prevencin y lucha contra incendios, seguridad de las maquinas, etc. Tambin por sectores de actividad, como seguridad en la construccin, seguridad minera, seguridad en la agricultura, seguridad en el transporte, etc. La seguridad, que se basa en la integracin de la prevencin de riesgos laborales en el seno de la actividad de la empresa, es una de las prioridades del sector de las canteras, cuyo objetivo es "cero accidentes".

En toda empresa debe haber una buena gestin de seguridad ya para esto se debe tomar en cuenta lo siguiente:

El liderazgo, que las ms altas gerencias deben dar en seguridad e higiene minera, educando con el ejemplo haciendo visible su compromiso con la poltica de seguridad. La poltica de seguridad, que define los objetivos de la empresa en seguridad e higiene minera, considerando los temas de manejo ambiental y responsabilidad con la sociedad. El programa anual de seguridad e higiene minera, que es el plan de trabajo aprobado por el comit de seguridad. Estndares de trabajo. Procedimientos escritos de trabajo seguro, y otros.

12.2 Equipo de Proteccin Personal Utilizar el equipo de proteccin personal adecuado es importante tener en cuenta antes de realizar cualquier tarea para as no incurrir en incidentes que puedan ocasionar lesiones o fatalidades a la persona, como se menciona en los artculos del 74 al 87 del reglamento de seguridad y salud ocupacional (DECRETO SUPREMO N 055-2010-EM).

12.3 Procedimientos en la Realizacin de la Tarea Toda tarea a realizar debe contar con un procedimiento escrito de trabajo seguro, donde se relata el paso a paso para su ejecucin eliminndose as las condiciones y actos subestndares que conlleva a un incidente. A continuacin se menciona algunos aspectos importantes: a.- Seguridad en los accesos y vas b.- Seguridad en el acarreo y descarga de materiales c.- Acercamiento a equipos

Con la puesta en marcha de CANTERA CALIZA R & V, lo que se est logrando es garantizar el abastecimiento de calizas en cuanto a calidad y cantidad a la empresa minera MINSUR PARA EL CONTROL DEL Ph.
En cuanto a la demanda de material por la empresa minera MINSUR, la empresa de TRANSPORTES ZUIGA S.R.L. a puesto en marcha sus operaciones, al ser el nico proveedor directo de materia prima CALIZAS, siendo el consumo mensual fijo de 15 000 m3/mes. En cuanto al mtodo de explotacin se aplica el minado de cantera a cielo abierto, lo que permitir que nuestro frente de carguo sea ms corto con respecto a nuestro destino que es la planta de chancado (tolva de gruesos) y stocks de material.

Realizar Estudios geolgicos con la finalidad de incrementar las reservas de Calizas. Mantener una explotacin continua con relacin al desmonte y de esta manera no disminuir nuestras reservas, manteniendo siempre nuestra relacin caliza vs desmonte. En cuanto al personal que labora en TRANSPORTES ZUIGA S.R.L., se recomienda realizar una capacitacin constante con la finalidad de mantener un trabajo en armona.

Superintendente Mina: Mario Figueroa (lado izquierdo) Ing. Dante Morales Decano FAIN UNJBG (lado derecho)