PROCESOS DE SOLDADURA UTILIZADOS EN OLEODUCTOS

PROCESOS DE SOLDADURA

CONVENCIONALES

ALTERNATIVOS

SMAW

FCAW

GTAW

SAW

FW

Objetivos
Conocer los procesos de soldadura.
Conocer la ejecucin de los procesos desde el punto de

vista acadmico. Interpretar las especificaciones de electrodos y metales de aporte. Controlar las variables del proceso. Control de defectos en las uniones soldadas.

PROCESO SMAW
UTILIZADO EN LA SOLDADURA DE LINEA REGULAR

EN LOS DOS PRIMEROS PASES. UTILIZADO EN CRUCES, PASOS ESPECIALES Y EMPALMES PARA TODA LA SOLDADURA. SE UTILIZA EN LAS REPARACIONES DE SOLDADURA PROCESO MUY VERSATIL . LA HABILIDAD DEL SOLDADOR APORTA AL PROCESO PROCESO DE BAJA PRODUCTIVIDAD . VELOCIDAD DE SOLDADURA BAJA ( 10 30 cm/min) EQUIPO SIMPLE DE MANEJAR
3

Descripcin SMAW
Proceso que utiliza el arco elctrico establecido

entre un electrodo consumible y el metal base para formar la unin soldada Es un proceso verstil e insustituible en muchas tareas de soldadura. El control de las corrientes y polaridades permite soluciones tcnicas en el proceso.

Esquema bsico del proceso de soldadura por arco elctrico con electrodo revestido (SMAW)

Mquinas soldadoras
Carcterstica externa de Intensidad constante.
Trabajan con corriente alterna y continua. Varios tipos: Transformadores, Transf-Rectificador,

Inversor, Motosoldadoras. En corriente continua con dos polaridades.

(DC -) Polaridad directa (Electrodo al polo negativo) (DC+) Polaridad invertida ( Electrodo al polo positivo)

Influencia de la polaridad en la penetracin para electrodos.

Electrodos
Varilla metlica con recubrimiento que tiene dos funciones
Conductor de corriente. Cierra el circuito

Es el metal de aporte fundamental.

Existe de varios tipos y para varios materiales base.

Recubrimientos
Mezcla de minerales y materia orgnica, que cumple

las siguientes funciones

Genera la atmsfera inerte protectora de la zona de

soldadura Estabiliza el arco elctrico Controla todos los parmetros operacioneales del elctrodo Incorpora elementos aleantes que mejoran las propiedades del cordn. Sirve de metal de aporte

Clasificacin de electrodos. Norma AWS A5.1 Aceros al carbono

E

XX Y Z

E Designa que es un electrodo revestido XX Indica la resistencia a obtener en el cordn de soldadura utilizando tal electrodo en KPSI Y Posicin de soldadura en la cual se usa el electrodo. Y = 1 Todas las posiciones Y = 2 Posicin plana y horizontales Y = 3 Posicin plana Y = 4 Plana. Horizontal, sobrecabeza y vertical descendente

Clasificacin de electrodos AWS A5.1 Tabla

Variables del proceso SMAW

Material base. Espesor, Propiedades, posicin,etc
Tipo de electrodo. Dimetro Amperaje, tipo de corriente

Voltaje
Velocidad de soldadura

Figura No. 3.2 Efectos del amperaje, longitud del arco y la velocidad de recorrido al soldar, (A) amperaje, longitud de arco y velocidad de recorrido correctos; (B) amperaje demasiado bajo; (C) amperaje demasiado alto; (D) arco demasiado corto; (E) arco demasiado largo; (F) velocidad de recorrido demasiado lenta; (G) velocidad de recorrido excesiva.

Potencia efectiva o Heat Input. Aporte de calor efectivo para la soldadura

V*I
HI = -------

SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO CON ALIMENTACIN CONTINUA DE ELECTRODO TUBULAR (FCAW

).

FUNDAMENTO TERICO
La soldadura por arco con ncleo de fundente (Flux Cored Arc Welding, FCAW)
Aprovecha el arco entre un electrodo continuo

(metal de aporte) y el charco de soldadura. Este proceso utiliza la proteccin de un fundente contenido dentro del electrodo tubular. Produce un manto de escoria abundante sobre la superficie de la franja de soldadura.

Versiones de FCAW
Procesos semiautomtico y automtico

Trabaja con o sin un escudo adicional de gas de

proteccin externa. Sin proteccin adicional. Innert shield Gas activo (CO2), para producir mayor penetracin en la soldadura. Outer shield

CARACTERSTICAS PRINCIPALES
Los beneficios de FCAW se obtienen al combinarse tres caractersticas generales:
(1) La productividad de La soldadura de alambre continuo. (2) Las cualidades metalrgicas que pueden derivarse de un fundente. (3) Una escoria que sustenta y moldea La franja de soldadura. El proceso FCAW combina caractersticas de la soldadura por arco de metal protegido (SMAW), la soldadura por arco de metal y gas (GMAW) y la soldadura por arco sumergido (SAW).

EQUIPO

FUENTE DE PODER FUENTE DE ALIMENTACIN CARRETE DE ALAMBRE ALAMBRE CONTINUO TUBULAR PISTOLA O TORCHA CABLES CILINDRO DE GAS DE PROTECCIN (OUTERSHIELD)

FUENTE DE PODER

Las fuentes de poder son de VOLTAJE CONSTANTE por lo tanto la longitud del arco se mantiene automticamente estable.

TIPO DE CORRIENTE
En este proceso existe electrodos que trabajan con :
Polaridad Inversa , CCEP, DC+ Polaridad directa , CCEN , DC-

VARIANTES DEL PROCESO FCAW

Tiene dos variaciones principales que difieren en su mtodo de proteccin del arco y del charco de soldadura

FCAW CON AUTOPROTECCIN INNERSHIELD FCAW CON ESCUDO DE GAS OUTERSHIELD

FCAW CON AUTOPROTECCIN

Protege el metal fundido mediante la descomposicin y

vaporizacin del ncleo de fundente en el calor del arco.

FCAW CON ESCUDO DE GAS Utiliza un flujo de gas protector adems de la accin del ncleo de fundente.

 En ambos mtodos, el material del ncleo del electrodo proporciona una cubierta de escoria sustancial que protege el metal de soldadura durante su solidificacin.

ELECTRODOS
El electrodo consiste en una funda de acero de bajo carbono o de baja aleacin.
El ncleo se encuentra conformado materiales fundentes y de aleacin.

por

La composicin del ncleo de fundente va de acuerdo con la clasificacin del electrodo y con el fabricante.

CLASIFICACIN
Dentro de la soldadura de aceros al carbono se contemplan dos posibilidades: Los electrodos utilizados para aceros dulces los cuales se clasifican segn la norma ANSI/AWS A5.20 Y los electrodos utilizados para aceros de baja aleacin. segn la norma ANSI/AWS A5.29

Especificacin segn la ANSI/AWS A5.20 para electrodo tubular.

TIPOS
EXXT-1. Los electrodos del grupo T-l estn diseados para usarse con CO2, como gas protector y con corriente CCEP. Los electrodos T-l se caracterizan por tener transferencia por aspersin, bajas prdidas por salpicaduras, configuracin de franja plana o ligeramente convexa y volumen de escoria moderado que cubre por completo la franja de soldadura.

EXXT-2. Los electrodos de esta clasificacin se usan con CCEP. Son en esencia electrodos T-l con mayor contenido de manganeso o de silicio, o de ambos, y se disean primordialmente para soldaduras de una pasada en la posicin plana y para filetes horizontales. Las caractersticas del arco y las tasas de deposicin son similares a las de los electrodos T-l.
EXXT-3. Los electrodos de esta clasificacin proveen autoproteccin, se usan con CCEP y tienen transferencia por aspersin. El sistema de escoria este diseado para producir condiciones en las que es posible soldar a muy alta velocidad. No se recomiendan para soldar materiales ms gruesos, ni para soldaduras de mltiples pasadas.

EXXT-4. Los electrodos de la clasificacin T-4 proveen autoproteccin, trabajan con CCEP y tienen transferencia globular. Estos electrodos estn diseados para penetracin somera, adaptables a uniones con embonamiento deficiente y soldadura de una o varias pasadas en las posiciones plana y horizontal. EXXT5. Los electrodos del grupo T-5 estn diseados para usarse con escudo de CO2 se utilizan para soldar con una o varias pasadas en la posicin plana o en filetes horizontales. Estos electrodos se caracterizan por una transferencia globular, configuraciones de franja ligeramente convexas y una escoria delgada que tal vez no cubra por completo la franja de soldadura.

EXXT6. Los electrodos de la clasificacin T-6 proveen autoproteccin, trabajan con CCEP y tienen transferencia por aspersin. Estos electrodos sirven para soldar con una o varias pasadas en las posiciones plana y horizontal.
EXXT-7. Los electrodos de la clasificacin T-7 proveen autoproteccin y trabajan con CCEN.El sistema de escoria tambin est diseado para desulfurizar casi por completo el metal de soldadura, lo que aumenta su resistencia al agrietamiento. Los electrodos sirven para soldar con una o varias pasadas.

EXXT-8. Los electrodos de la clasificacin T-8 proveen autoproteccin y trabajan con CCEN. El sistema de escoria tiene caractersticas que permite soldar en todas las posiciones con estos electrodos; adems, confiere al metal de soldadura buenas propiedades de impacto a bajas temperaturas y lo desulfuriza hasta un nivel bajo EXXT-10. Los electrodos de la clasificacin T-l0 proveen autoproteccin y trabajan con CCEN. Los electrodos sirven para hacer soldaduras de una sola pasada en materiales de cualquier espesor en las posiciones plana, horizontal y cuesta abajo (hasta 20).
EXXT-ll. Los electrodos de la clasificacin T-ll proveen autoproteccin y trabajan con CCEN, y producen un arco uniforme tipo roco. Se trata de electrodos de propsito general para soldar con una o varias pasadas en todas las posiciones.

Especificacin segn la ANSI/AWS A5.29 para de acero de baja aleacin

ELECTRODO TUBULAR E71T8-K6

Posee un ptimo rendimiento en posicin vertical en caliente, para pases de relleno y presentacin.

Utilizado para tuberas de oleoducto , cruces de campos, oleoductos rticos.

Excelente resistencia al fisuramiento, y altas

propiedades en el ensayo Charpy. Recomendado para tuberas desde grado API X42 a X70. Utiliza polaridad directa CCEN DC-

EXXT1-X. Los electrodos del grupo Tl-X estn diseados para usarse con escudo de CO2,se caracterizan por tener transferencia por aspersin, bajas prdidas por salpicaduras, configuraciones de franja planas o ligeramente convexas y un volumen moderado de escoria que cubre por completo la franja de soldadura. E XXT4-X. Los electrodos de la clasificacin T4-X proveen autoproteccin, trabajan con CCEP y tienen transferencia globular. El sistema de escoria est diseado para crear condiciones de tasa de deposicin alta y para desulfurizar el metal de soldadura y para soldar con una o varias pasadas en las posiciones plana u horizontal.

EXXT5-X. Los electrodos del grupo T5-X estn diseados para usarse con CCEP y escudo de CO2. Ciertos electrodos T5-X estn diseados para soldar fuera de posicin con CCEN y mezclas de argn CO2. Estos electrodos se caracterizan por una transferencia globular, configuracin de franja ligeramente convexa y capa de escoria delgada, que tal vez no cubra por completo la franja.
EXXT8-X. Los electrodos de la clasificacin T8-X proveen autoproteccin y trabajan con CCEN. El sistema de escoria tiene caractersticas que permiten usar estos electrodos en todas las posiciones. Los electrodos se usan para soldar con una o varias pasadas.

EL FUNDENTE
Si se seleccionan los componentes de ncleo correctos (en combinacin con la composicin de la funda), es posible lograr lo siguiente:

Producir caractersticas de soldadura que van desde altas tasas de deposito en posicin plana, hasta fusin y forma de franja de soldadura apropiadas en la posicin vertical o cenital.

Variar el contenido de elementos de aleacin del metal de soldadura, desde acero dulce con ciertos electrodos hasta acero inoxidable de alta aleacin con otros.

FUNCIONES PRIMARIAS DEL FUNDENTE:

Conferir al metal de soldadura ciertas propiedades mecnicas, metalrgicas y de resistencia a la corrosin Mediante la atmsfera protectora protege el metal fundido del oxgeno y el nitrgeno del aire. Limpieza y desoxidacin al extraer impurezas del metal fundido

 Produce escoria protectora que protege el metal del

aire durante la solidificacin

Estabiliza el arco brindando un camino elctrico

uniforme reduciendo las salpicaduras y facilitando el depsito de franjas lisas, uniformes y del tamao correcto.

VARIABLES DE SOLDADURA
Las variables de soldadura son los factores que se pueden ajustar para controlar la calidad de una soldadura. Existen tres grupos de variables que son:
Variables Preseleccionadas Variables Primarias Variables Secundarias

Variables Preseleccionadas:
Son aquellas que se fijan antes de empezar el trabajo de soldadura. Estas son:

Dimetro del alambre electrodo Composicin qumica del alambre electrodo Tipo de proteccin.

Variables Primarias: Son aquellas que controlan el proceso luego de que

se han establecido las variables preseleccionadas. Controlan la forma del cordn, la estabilidad del arco, el rgimen de soldadura y la cantidad de soldadura aportada.

Estas variables son:

Corriente de soldadura Voltaje de arco Velocidad de soldadura o de avance

Variables Secundarias:

Pueden ser modificadas de manera continua Son a veces difciles de medir con precisin No afectan directamente al cordn, si no que afectan a las variables primarias las mismas que a su vez a la soldadura.

Estas son: Velocidad de alimentacin del alambre Distancia libre del electrodo (stick out) ngulo de boquilla Distancia entre la tobera del gas y la pieza.

Efecto de la velocidad de alimentacin con respecto al Amperaje

EFECTO DE LA CONSTITUCIN DEL ELECTRODO EN LA TAZA DE APORTACIN.

Con el proceso de soldadura "Innershield" se puede usar altas intensidades de corriente y pequeos dimetros de electrodo tubular
Es capaz de producir una alta taza de aportacin; por lo tanto, son posibles mayores velocidades de soldadura

TRANSFERENCIA DEL METAL DE APORTE AL MATERIAL BASE

TRANSFERENCIA GLOBULAR.
Se forma una gota de metal fundido cuyo dimetro es 2

y 3 veces el dimetro del alambre electrodo. Al desprenderse esta gota, adquiere una forma irregular y un movimiento rotativo

Aplicaciones

Se emplea para soldar aceros al carbono, aceros de baja

aleacin, aceros inoxidables y hierros colados. Sirve para soldar uniones traslapadas en lminas y placas, Para revestimiento y recubrimiento de superficies duras.

FCAW tiene amplia aplicacin en trabajos de fabricacin, mantenimiento en planta, y construccin en el campo.
Se usa para soldar ensambles que se ajustan a los

cdigos:
De calderas y recipientes de presin de la ASME, A las reglas del American Bureau of Shipping La ANSI/AWS Dl.l. Cdigo de soldadura estructural de acero. Y la API 1104. Soldadura de Oleoductos.

Ventajas del Proceso FCAW

Comparado con electrodo revestido, se tiene un porcentaje de aportacin de 4 veces mayor. Soldaduras de mejor calidad, excelente apariencia, cordones uniformes y suaves Este proceso es ms flexible y adaptable que el proceso de arco sumergido (SAW). Se puede soldar una gran variedad de aceros y de diferentes espesores.

 Bajo condiciones normales se elimina el problema de

absorcin de humedad y de almacenamiento lo cual que ocurre con electrodos de bajo contenido de Hidrgeno (AWS. E- 7018).
Provee de un rpido llenado de juntas de soldaduras de

gran espesor
Requeridos a menudo cuando se hacen reparaciones.

 Tiene un alto factor de operacin y maniobrabilidad, adems los cordones

depositados poseen buen mecanizado.

Produce una alta velocidad de soldadura con

respecto al SMAW, puede llegar a ser hasta 5 veces mayor.

Es econmico en los diseos de junta ya que no se necesita prepararlas hasta espesores de 3/8" (9mm.); de esta manera se puede ahorrar entre el 33% y el 50% en este trabajo.

 Fcil de usar, necesita menor limpieza inicial que en el caso

del GMAW, adems produce menor distorsin que el SAW.

Es un proceso ampliamente difundido, especialmente para

aceros de espesores medios (4 < e < 10 mm ), donde el GMAW, no es recomendable usarse y el SAW no es conveniente usar.

Este proceso es usado tambin para mantenimiento

(recuperacin de superficies), se puede soldar aceros al carbono y de alta resistencia (HSLA), aceros de medio carbono, y an aceros inoxidables.

Limitaciones del Proceso FCAW

El proceso FCAW actual est limitado a la soldadura de metales ferrosos y aleaciones con base de nquel.
El proceso produce una cubierta de escoria que es

preciso eliminar.

El alambre de electrodo para FCAW cuesta ms por unidad de peso que el alambre de electrodo slido,

excepto en el caso de algunos aceros de alta aleacin.

El equipo es ms costoso y complejo que el que se requiere para SMAW; no obstante, el aumento en la productividad casi siempre compensa esto.

 El alimentador de alambre y la fuente de potencia

deben estar relativamente cerca del punto de soldadura.

El equipo es mas complejo que el de SMAW, por lo que

requiere mayor mantenimiento.

Se genera mayor cantidad de humos y vapores (en

comparacin con GMAW o SAW).

PROCESO GTAW (TIG)

PROCESO POR ARCO ELECTRICO QUE UTILIZA UN

ELECTRODO NO CONSUMIBLE Y PROTECCION GASEOSA INERTE. ALTA CALIDAD DE SOLDADURA. PROCESO DE BAJA PRODUCTIVIDAD. VELOCIDAD DE SOLDADURA MENOR QUE LA DE SMAW. ALTO COSTO. REQUIERE ALTO ENTRENAMIENTO DE SOLDADORES.
63

APLICACIONES DE GTAW /TIG

EN LA INDUSTRIA PETROLERA PARA SOLDADURA

DE TUBERIA DE OLEODUCTOS EN EL PASE DE RAIZ Y EN CALIENTE. DOS PRIMEROS PASES. SOLDADURA DE ESTACIONES EN TUBERIA DE DIAMETRO PEQUEO. REFINERIAS. AREA CATALITICA. ACERO INOXIDABLE.

64