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FABRICACIN Y APLICACIONES

Ing. Mec. WALTER ARAMAYO C.A.E.R. Centro de Aplicabilidad de las Energas Renovables

BIOCOMBUSTIBLES

BIOCOMBUSTIBLES
ALMIDN
Cebada, trigo, maz, , etc.

ETANOL
Utilizacin en Nafta (Bioetanol)

CELULOSA
Madera, resduos agrcolas, etc.

SACAROSA
Caa de azcar, remolacha, etc.

MATERIA S PRIMA S LPIDOS


Aceites vegetales
(Vrgenes: Soja, Colza, Girasol, etc. Usados: Industrias, Puntos Verdes, etc.)

VIA INDIRECTA: ETBE (Etil-ter-butil-ter)

VIA DIRECTA Mezcla directa

ESTERES METLICOS
Utilizacin en GASOIL

Grasas animales

(Biodiesel)

BIOCOMBUSTIBLES

Ventajas de los BIOCOMBUSTIBLES:


Ventajas medioambientales: Reduccin de emisiones de gases de efecto invernadero. Garanta de suministro debido a su carcter renovable y a su generacin a partir de produccin agrcola propia. Menor necesidad de importacin de petrleo y sus derivados. Mayor desarrollo agrcola y revitalizacin de reas rurales. Reduccin de excedentes agrcolas.

Inconvenientes de los biocombustibles


Elevado coste de la materia prima. Los biocombustiles son rentables, sin subvencin, si el precio del petrleo se mantiene elevado. Se necesitan grandes espacios de cultivo.

INICIOS
Paleoltico

y Neoltico:

En el primer periodo los humanos eran nmadas, buscaban alimentos de un lado a otro, cazando o ubicaban frutos. En el segundo periodo sembraban semillas de cierta especie para poder llegar a un fruto, lo que desarrolla alimentacin asentndose y posterior crecimiento poblacional, usando luego la fuerza animal para trabajos ms pesados. En la revolucin industrial la maquina de vapor y sus conversiones va remplazando a la fuerza animal. Post revolucin industrial: Se da el auge de las energas no renovables, carbn mineral, petrleo y gas natural.

AUGE
1973 se presenta el freno a este desborde, conociendo que las reservas mundiales se extinguirn para el 2000, as se empez a echar mano a otras alternativas energticas. CLASIFICACIN DE LAS ENERGAS: No renovables: Aquellas que no pueden renovarse a escala humana Renovables: Aquellas que se pueden renovar a escala humana

BIOMASAS
Materia

total de los seres que viven en un lugar determinado, expresado en peso por unidad de unidad de rea o volumen. Aprovechamiento energtico de las Biomasas: Bioqumico Termoqumico

BIODIESEL

Rutas de conversin de la biomasa


Recursos Tecnologas de conversin** Combustibles Mercados

Termoqumica Biomasa slida * Gasificacin Incluidos: Plantas herbceas e.g. Micsanthus, switchgrass Plantas leosas arboles de rapido crecimiento Paja y residuos forestales Desechos municipales CO+H 2 DME (dimetil ter)

Metanol CHP BioOil

Pirolisis
Biolgica Fermentacin

F-Tropsch

Etanol

Plantas para la produccin de azcar Remolacha, c. de azcar, maz, etc. Mecnica Esterifi cacin

Diesel

H2

Biodiesel

Plantas de aceite Soja, girasol, ricino, etc. Also waste fats and oils

Extraccin

Biolgica Biomasa hmeda * Digestin anaerbica Biogs CH4

Combustibles para el transporte

Fuente: revisada por la DG TREN

Notas: **Combustin no indicada * Incluidos desechos municipales CHP = Cogeneracin (calor y electricidad)

ENERGA Y MUNDIAL Y NACIONAL

82% DE LA ENERGA PRODUCIDA EN EL MUNDO CONSUMIDA POR EL HEMISFERIO NORTE, 18% POR EL HEMISFERIO SUR. EN ESTAS LATITUDES EMPEZAMOS A USAR LA PALABRA AHORRO ENERGTICO, USO RACIONAL DE LA ENERGA. 2 CRISIS ENERGTICA, PELIGRO DE UNA TERCERA.

COMPRAR DE GASOIL AL EXTRANJERO ($. 2,47), FALTANTE 4% SIGNIFICA 500.000 M3, CUANDO COSECHEN MAIZ, GIRASOL, SOJA

PARTICIPACIN DE COMBUSTIBLES EN ARGENTINA

DEMANDA DE GASOIL POR RUBROS

ENERGAS ALTERNATIVAS

EL DETERIORO DEL AMBIENTE, ANEXADO AL PARDO FUTURO, QUE PRESENTAN LOS COMBUSTIBLES FSILES, SUMADA LA CONCIENCIA AMBIENTAL CRECIENTE. HA LLEVADO A LA PALESTRA A DIVERSOS COMBUSTIBLES ALTERNATIVOS (NO NECESARIAMENTE NOVEDOSOS) LLAMADOS RENOVABLES. UN PROBLEMA CLARO ES LA ADAPTABILIDAD DE LOS MISMOS A LA VIDA COTIDIANA, YA QUE EL CAMBIO A ESTA CONLLEVA COSTOS INSUPERABLES. PERO EXISTE UN COMBUSTIBLE LLAMADO BIODIESEL, QUE SE PRESENTA COMO UNA ALTERNATIVA ESPERANZADORA, POR LA NATURALEZA DE SUS MATERIAS PRIMAS, SE PRESENTA MUY ALENTADOR PARA EXPLOTARLO EN UN PAS AGRCOLA COMO ES ARGENTINA.

BIODIESEL

COMBUSTIBLE DE ORIGEN VEGETAL, QUE SE OBTIENE A PARTIR DE PLANTAS, SEMILLAS, ALGAS OLEAGINOSAS, GRASAS ANIMALES Y TAMBIEN RECICLANDO ACEITES USADOS (Residuales de fritura) (Definicin sencilla)

BIODIESEL
MEZCLA

DE ESTERES METLICOS O ETLICOS DE LOS CIDOS GRASOS TRIGLICERIDOS DE LOS ACEITES VEGETALES Y/O GRASAS ANIMALES
de la Secretara de Energa y Minas de la Nacin)

(Definicin tcnica

PARTICULARIDADES FUNDAMENTALES EMISIONES: (Comparando con el gasoil comun 46)


Emisiones

de CO2 y de SO2 reducidas entre 90 y 97% Emisiones de holln bajan entre 40 y 60% Emisiones de hidrocarburos bajan entre 10 y 50%. Emisiones de CO se reducen entre 10 y 50%

MAS EMISIONES..

Emisiones de Hidro. Policclicos aromticos ( cancergenos). Fenatren se reduce en 97% Benzofluoratren se reduce en 56% Benzopirenos se reduce en 71% Emisiones de compuestos aldehdos en un 13% Los xidos nitrosos se reducen o aumentan en un 5 a 10% de acuerdo al desgaste del motor.

FABRICACION MOLIENDA + PROCESO QUMICO


Los

litros por Ha, dependeran del origen del aceite vegetal:


SOJA : ARROZ: TUNG: GIRASOL: COLZA RICINO JATROPA PALTA COCO COCOTERO PALMA 420 Lts./Ha 770 880 890 1100 1320 1590 2460 2510 4200 5550

CONSIDERACIONES A CONSIDERAR ANTE LA POSIBILIDAD DE FABRICACIN


ECONMICAS: Costos de la materia prima (precios internacionales). Costos del proceso de fabricacin, produccin y almacenamiento del Biodiesel, segn tcnica adoptada. Proporcin del Biodiesel: B-100 B-20. Carga impositiva aplicada al producto final. Costos de distribucin y comercializacin

RELEVANCIAS PARA XITO EN EL REMPLAZO AL GASOIL, PARA CUALQUIER TIPO DE MOTOR

Implique la menor cantidad de modificaciones a los motores en uso. No ocasione una significativa reduccin de potencia o limitaciones en las condiciones de empleo. Guarde relacin entre consumo y prestacin de las mquinarias equivalente o similar que con el gasoil. Requiera bajas inversiones en el proceso de sustitucin. Pueda estar disponible en un corto plazo. Garantice un balance energtico con saldo positivo. Llegue al mercado con un precio que sea competitivo con el del combustible que se sustituye.

ACEITES PUROS

EL USO DE ACEITES PUROS VEGETALES COMO COMBUSTIBLE DIRECTAMENTE, OCASIONA: Los aceites puros son 10 veces ms viscosos que el Biodiesel. Esto genera cambios en la pulverizacin del combustible Cada en el flujo y problemas de lubricacin y refrigeracin, aumenta la generacin de humos y el combustible sin quemar lava los aros y produce dilucin del aceite lubricante, genera carbono en las toberas, gomas en los pistones. Grado de deterioro del motor de 10 a 100hs.

PROPIEDADES DEL BIODIESEL (S.E.M.-Resol.129/2001)

FISICO QUMICAS
Aspecto ASTMD 4176 N1 (Claro y limpio) Densidad a 15C ASTMD 1298g/cm3 0,8904 0,875-0,900 Color ASTMD 1500 2.0 Destilacin ASTMD 86 Punto inicial C 72 Punto final C 350 Rendimiento%v 92,0 Viscosidad a 40C ASTMD 445cSt 5,42 3,55,0 Punto de inflamacin(PM)ASTMD93C 38 100 min. Punto de enturbiamiento ASTMD 97C-2 Punto de escurrimiento ASTMD97C-9 Azufre ASTMD 129%m<0,10,01 max. Cenizas ASTMD 482%m0,03 0,02 max Glicerina libre ASTMD 6584%n/d0,02 max

CALIDAD DE IGNICIN(S.E.M.129/2001)
Indice de cetano(estimado) ASTM D976 45-46 min. Poder calorfico ASTM D 4868 Superior Kcal/Kg. 10732 Inferior Kcal/Kg. 10094 ESTABILIDAD QUMICA: Envejecimiento artificial ASTM D 130 Corrosin al cobre N1a Color estabilizado 3.0 Carbn Conradson s/10% Residuo destilacinASTM D 189%0,088 Nmero de neutralizacin ASTM D 664 mgKOH/g 0,097 0,5 max

ESPECIFICACIN
CONTAMINANTES:

Agua (Karl Fischer) ASTM D 1744 ppm 667,7 (0,07%) Filtracin por membrana de poro 5 micrones absolutos ISO 4406 Sedimentos mg/133,0 Volmen filtrado ml 10 Caracterizacin Escasa materia resinosa Escasas astillas vegetales Escasa slice Impurezas no identificadas.

PLANTA DE BIODIESEL EN GIJON-ESPAA CAPACIDAD 1000 LTS/HORA-TECNOLOGA ARGENTINA

SALA DE REACTORES

REA DE CONEXIONES Y BOMBEO

REACTORES FABRICADOS EN ARGENTINA

ELABORACIN DEL BIODIESEL

REACCIN DE TRANSESTERIFICACIN BSICA


R-COOCH2 Na OH CH2-OH R-COOCH + 3CH3OH ________ 3R-COOCH3 + CH-OH R-COOCH2 CH2-OH TRIGLICERIDO METANOL METILESTER GLICERINA CATALIZADOR

PROCESO DE SINTESIS

FABRICACION CASERA A PARTIR DE A.V.V. Y A.V.U.

REACTOR CASERO A PARTIR DE UN TAMBOR DE ACEITE, UBICACIN DE LAS ACOMETIDAS ADICIONAL BOMBA PARA EL SIFONAJE DEL BIODIESEL

DETALLE DE PALETA REMOVEDORA, INTERCAMBIADOR DE CALOR, LLENADO DEL REACTOR CON A.V.U. Y LECTURA DEL Ph

USO DEL NaOH

El A.V.V. necesita un 20% ms de NaOH, que el A.V.U. por su neutralizacin en el refinado,pH 7, aunque se use no baja el pH a valores del A.V.V. A.V.V. pH ms omenos 5,5 menos (despues lavar) El 90% del NaOH excedente en el Biodiesel se puede eliminar sin necesidad de crear efluentes, burbujeando con oxgeno o con aire, posterior filtrado. Es contraproducente eliminar los metales alcalinos del Biodiesel, la presencia de estos, an en altas concentraciones de ms de 500ppm, es de hecho beneficioso para el motor ayudando a mantener la cmara de combustin limpia, sobre todo los inyectores y el aro de fuego(antes se pensaba que reaccionaba con el aluminio). No hay un solo caso de dao por exceso de NaOH en el Biodiesel, registrado en el mundo.

FABRICACIN DEL BIODIESEL

Unidades tanto contnuas como Batch, pueden procesar cualquier lpido que se encuentre en estado lquido a 25C, tenga nmero cido inferior a 5, no contenga agua(<0,3%) y est filtrado a 3 micrones. Alcohol recomendado metanol, grado tcnico D.I. 99% Catalizador recomendado NaOH, grado industrial, anhidro y libre de carbn. El metxido se elaboar en la misma unidad, a temperatura inicial de 60C y final a 70C y se reacciona a 90C, bajo 1,5 bar de presin, mezclador esttico, basados en las teoras de flujo laminar de Von Karman, la bomba asegura el reciclado del volmen total procesado en emnos de 1 minuto y medio. En el caso de proceso contnuo, la temperatura de reaccin es de110C 3 bar de presin El grado de conversin que se obtiene es >98% usando 17-20% de alcohol metlico(vol. Alcohol/vol. Del lpido)un valor tpico sera 98,5%-98,8% esto evita el lavado El biodiesel tiene que cumplir las normas ASTM D 6751 y CE 14214

PRECAUCIONES FALLOS DEL BIODIESEL MAL HECHO

POR LA GLICERINA MAL CONVERTIDA, CON MAYOR GENERACIN DE JABN, EL ACEITE DEL CARTER DE LOS MOTORES SE TRANSFORMA EN UNA PASTA PEGAJOSA, COMO LA BREA PERO MS ADHESIVA. AL SER REFRIGERADO EL MOTOR POR AIRE, FUNCIONA A MAYOR TEMPERATURA, QUE UNO REFRIGERADO POR AGUA, DE ESTA MANERA LOGRA QUEMAR UNA PORCIN DE LA GLICERINA Y JABONES Y POR ENDE EL ACEITE NO SE ESPESA TANTO.

BIODIESEL CON ETANOL Y KOH

TRANSESTERIFICACIN BSICA CON ACEITE DE SOJA CRUDO Y ETANOL ABSOLUTO(99,73%, KOH 86% SOJA: MXIMO 0,45% DE FFA, MXIMA HUMEDAD: 0,10% ETANOL: 100% DE EXCESO ESTEQUIOMTRICO, OSEA 0,38LTS./Kg. DE ACEITE DE SOJA. KOH: 9 GRS. POR KG DE ACEITE + EXCESO DE TITULACIN. AGITADOR MAGNTICO: MXIMA VELOCIDAD PERMISIBLE, 1200 RPM, DURANTE LOS PRIMEROS MINUTOS, LUEGO SE PUEDE BAJAR. TIEMPO DE REACCIN: POR LO MENOS 3 HORAS, CUANTO MS AGITACIN MENOS TIEMPO DE REACCIN. REACTOR CERRADO: LIGERA PRESIN SI ES POSIBLE(0,5 ATM), VELOCIDAD DE AGITADO, 2500 A 3000 RPM, PARANTES ROMPEDORES DE VRTICES, SI ES POSIBLE FLUJO TURBULENTO. TIEMPO DE REACCIN: 15 MINUTOS. DEBE SEDIMENTAR ANTES DE LOS 10 MINUTOS SINO NO SEDIMENTA.

BIODIESEL CON ETANOL Y KOH

DEBE SEPARARSE ANTES DE LAS 12 HORAS LA GLICERINA SEDIMENTADA O LA REACCIN SE REVIERTE Y A LAS 72 HORAS SE VUELVE HOMOGNEA.

DESVENTAJAS: SE PRECISA UN EQUIPO MS ESPECFICO Y PROCEDIMIENTOS MS CUIDADOSOS QUE CON METANOL, EL ALCOHOL RECUPERADO NO SIRVE PARA REINGRESARLO AL PROCESO(AZETROPO), MAYOR CONSUMO DE ALCOHOL.

ETAPAS DE LAVADO Y AGITADOR CASERO DE BIODIESEL

OXIDACIN, ESTABILIDAD TRMICA DEL BIODIESEL EN DEPSITO

Los temas relacionados con la estabilidad del combustible son los que impactan en la durabilidad en el tiempo de los motores. Pruebas en motores con Biodiesel guardado durante 2 aos no tuvieron un impacto significativo en operaciones de corto plazo (Idaho-USA), aunque el nmero cido y viscosidad cambiaron hasta el punto de salir de las especificaciones. Por lo tanto igual al Gasoil el biodiesel viejo puede usarse a corto plazo, si fuese necesario. Si se desea guardar Biodiesel por plazos ms largos usar aditivos estabilizantes.

ATRIBUTO DEL BIODIESEL

EMISIONES: LAS PRUEBAS DE EMISION SON UNA CIENCIA EXACTA Y DEMANDAN PROTOCOLOS PRECISOS PARA PROVEER RESULTADOS PRECISOS Y REPETIBLES. RAZN POR LA CUAL ES DIFICIL, SON INCORRECTO ELEGIR UNA PRUEBA REALIZADA EN UN MOTOR EN PARTICULAR Y PINTAR LOS DEMAS RESULTADOS REPRESENTANDO EL USO DEL BIODIESEL. DETALLE DE EMISIN DE PARTCULAS DE MATERIA: EN EL USO DE BIODIESEL LA FRACCIN DE CARBONO SLIDO DE LAS PARTCULAS DE MATERIA, DISMINUYE. ELIMINA LA FRACCIN DE SULFATOS.

MATERIALES Y MTODOS

Ensayos bajo normas y de isoconsumos, con un tractor de motor 6 cilindros,IDI,618 cc, refrigerado por aire, bomba lineal, una potencia nominal 86,9Kw una Re. Com.de 19:1. Se us un equipo dinamomtrico Schenk 700w con sensores a distancia para el testeo de las temperaturas de combustible, del aire de admisin, y escape as como las condiciones ambientales. La determinacin de consumos de combustible se utiliz un sistema gravimtrico con compensaciones por temperatura. Normas IRAM 8005-11995 e ISO 789/1/90 Acelerador en diferentes posiciones e incrementos de 200 a 250 rpm Carga al motor con demandas de par a la toma de potencia creciente de 300Nm. Freno dinamome. Froment, capacidad de frenado 220 Kw.

RESULTADOS
COMBUSTIBLE POTENCIA Kw POTENCIA CORREGIDA PAR MOTOR Nm CONS./H lts/h GASOIL 77,3 75,4 1162 21,9 B-20 75,2 76,5 1139 23,1 B-100 73,7 72,6 1117 23,7 _______________________________________________________________________________________________________

Los valores de temperatura de combustible, aceite y aire de refrigeracin para el B-20 y el B-100 se hallaron incrmentados respecto al gasoil, relacin hallada ms alta en 11% Temperatura de gases de escape, no marcaron tendencias definidas. Cargas parciales y de mxima posicin del acelerador, se apreciaron diferencias mnimas entre el gasoil y el B-20

PRUEBA VW

VW Passat: N de cilindros 4 en lnea Proceso de combustin: Cmara de torbellinamiento Dimetro/Carrera: 76,5mm/86,4 mm Relacin de Compresesin: 23 Bomba de inyeccin IDI

1400 HS. Con B-100. 1000 horas en operaciones, 300hs. A torque mximo, 100hs. Parado funcionando, se tomaron 19 muestras de aceite. SOLO SE DETECT UN POSO DE DILUCIN EN EL LUBRI.

PRUEBAS CON UNIDADES DIFERENTES EN MARCA, MODELO Y EDAD

TRACTOR

POTENCIA MAX.

PAR MAX.

CONSUMO HORARIO

CONSU. ESPEC.

ZETOR 13401 0 -0,3 4,8 7,7 DEUTZ FX 80 -3,1 -6,8 2,6 6,2 AGCO 685 -2,9 -3,1 2,8 10,1 JHON D. 5410 11 -3,1 1,2 8,7 3420 -2 -6,5 2,7 4,6 MASEEY F.11955 2,4 0,4 4 7 VALMET 180 -4,1 -7 3,5 15,8 _________________________________________________________________________________________________________ PROMEDIO 3,7 7 3,14 9,49

BIOETANOL
El

proceso qumico para la obtencin de Bioetanol, se basa principalmente en una fermentacin, que es un cambio qumico en la las sustancias de naturaleza orgnica llevada a cabo por las enzimas. Las sustancias orgnicas complejas se convierten en simples.

BIOETANOL
El

tipo de fermentacin ms comn es la alcohlica, en la que los azucares simples, como la glucosa, se convierten en alcohol etlico y C02 El Sacchaaromyces Cerevisiae, este micro organismo es el ms utilizado para la fermentacin de azucares a etanol, ya que fermenta muy bien los azcares de seis carbonos a etanol.

BIOETANOL
Se

descubri otra bacteria Zymomonas mobilis, que tiene ventajas sobre la anterior en cuanto a productividad y tolerancia del etanol

PROCESO DE PRODUCCIN DE BIOETANOL


CONDICIONES PARA SU VIABILIDAD: Bajo coste de las materias primas Bajo costo de la conversin de polmeros a mono y discridos utilizables. Uso de cultivos mixtos para catabolizar diferentes substratos y convertirlos en matabolitos deseados. Uso de procesos anaerobios debido a la demanda de energa de la aireacin. Uso de termfilas para ahorrar costos de enfriamiento, conseguir velocidades de conversin ms altas y reducir contaminacin. El proceso debe ser adaptable al cultivo continuo. Bajo costo de la recuperacin y concentracin.

PROCESO DE PRODUCCIN DE BIOETANOL


El uso de materia prima qumica se inicia a partir de la microbiologa industrial, pero su obtencin se lleva a cabo mediante la hidratacin cataltica del etileno. Hace muy pocos aos ha vuelto la fermentacin para la produccin d etanol, para fines qumicos y combustible.

PROCESO DE PRODUCCIN DE BIOETANOL


REMOLACHA:

86% CAA DE AZUCAR: 66% PAPA: 59% MAIZ: 25% Relacin de demanda de energa y energa producida

BIOSINSTESIS DEL ETANOL


EL

ESQUEMA SERA EL SIGUIENTE: Glucosa (Glucolisis) Piruvato (Piruvato descarboxilasa Mg2+Pirofosfato de tiamina) Acetaldehido + CO2 Alcohol deshidrogenasa NADH2

ETANOL
El

piruvato se produce durante el catabolismo es transformado en acetaldehdo y dixido de carbono por la piruvato descarboxilasa. Finalmente el acetaldehdo es reducido por el alcohol deshidrogenado para dar el etanol. Tolerancia osmtica a concentraciones superiores de azucar con un mximo de 400g/l. Mientras que el caso de levaduras, el lmite de azucar es de 1g/l

ETANOL

El etanol es inhibitorio a altas concentraciones y la tolerancia al alcohol de las levaduras y bacterias es crtica para obtener altos rendimientos. A medida que aumenta la concentracin de etanol, la velocidad de crecimiento disminuye hasta que se inhibe completamente la propia biosntesis de etanol. MAYOR VELOCIDAD DE CRECIMIENTO: 0,27 Micras para Zymomonas mobilis 0,13 Micras para la levadura

ETANOL
El metabolismo anaerbico se lleva a cabo a traves de la via Entner Doudoroff en la que se produce solo un mol de ATP, por mol de glucosa utilizada. Esto se traduce en una reduccinde la cantidad de glucosa que se convierte en biomasa en lugar de etanol. El pH ptimo de la fermentacin bacteriana de etanol es ms amplio: pH= 5-7 y la temperatura optima ms alta=30C

BIOETANOL 1. Esquema proceso de produccin a partir de cereal:


PLANTA DE RECUPERACIN CO2

BPLANTA BIOETANOL
CO2
(Dixido de carbono) Industria qumica y alimentara

ETB E
REFINERIA

ereales FERMENTACIN con enzimas DESTILACIN


DESHIDRATACIN

Etanol
CH3 CH2OH

DECANTACIN VINAZAS

DESHIDRATACIN

D.D.G.S.
Granos Secos Solubles de Destilera DDGS

Ejemplo de planta: 120.000 m3 etanol / ao y 120.000 t DDGS / ao Puede incorporar una planta de cogeneracin de 25 MW. Inversin de 90 millones de

Fabricacin de piensos

BIOETANOL
2. Produccin de bioetanol esterificado: ETBE

B
PLANTA BIOETANO L Etanol

REFIN ERA
Isobu ten Reaccin de esterificacin producida en la refinera: o CH CH

(Etil-terbutilter) Naft
a

ETBE

CH3 CH2OH +

CH3

C CH2

CH3 C O CH2CH3 CH3

Etanol

Isobute no

ETBE

BIOETANOL
3. Conceptos bsicos:

Puede ser realizada por lotes (batch) o en continuo. Recomendamos batch porque facilita el control de infecciones, reduciendo en tal cas las bajadas de produccin. En la destilacin se debe procurar la mxima calidad de etanol: ms exigente para ETBE que para etanol carburante (mezcla directa). El secado ocupar gran parte del tiempo al personal de operacin y mantenimiento. Soluciones variadas, que influyen en el diseo de la cogeneracin. Logstica de cereales, DDGS y etanol dependiente de contratos de suministro. El proceso se complementa con: Cogeneracin, subestacin, lnea, gasoducto Refrigeracin, suministro y tratamiento de agua y efluentes, conduccin de vertido Accesos, edificios, urbanizacin Servicios varios

BIOETANOL
4. Caractersticas de los principales cereales:
TIPO DE CEREAL Humedad Almidn (*) Protenas (*) Grasas (*) Fibras (*) Cenizas (*) (*) En base seca RENDIMIENTOS Kg Cereal / L Etanol Kg DDGS / Kg Cereal CEBADA 3,01 0,43 TRIGO 2,79 0,32 MAIZ 2,73 0,30 CEBADA 10,0% 58-60% 12,0% 3,0% 20,0% 2,5% TRIGO 15,0% 65-70% 13,0% 2,0% 12,0% 2,0% MAIZ 15,0% 68-70% 10,0% 4,5% 10,0% 1,5%

Ventajas del bioetanol: Carcter renovable. Reduccin de las principales emisiones de los vehculos como son el CO2 (entre un 25% y un 80%) y los hidrocarburos voltiles. Emisiones de escape: mejora de combustin. Supone una alternativa al uso del suelo evitando fenmenos de abandono de tierras agrcolas .

Inconvenientes del bioetanol, en mezclas directas de bioetanol, aumenta: La avidez por el agua. La volatilidad de la gasolina. El poder disolvente y la capacidad corrosiva. El arrastre de gomas y la subsiguiente suciedad.

Ventajas de usar el bioetanol

Inconvenientes de usar el bioetanol

Una mejora del ndice de octanos.

Eleva la presin de vapor (esto se produce en la mezcla directa). Tiene afinidad por el agua.

Un mayor calor de vaporizacin. La temperatura de llama menor, consiguindose una menor prdida de calor por radiacin.

Un mayor volumen de gases en la combustin, lo que significa una mayor presin y una mayor energa mecnica producida.

La velocidad de llama mayor, esto se traduce en un desarrollo ms eficiente del par del motor. Mejora la biodegradabilidad de la NAFTA Reduce el nmero de compuestos aromticos en la gasolina, y por lo tanto, reduce las emisiones de benceno a la atmsfera.

BIOGAS
FERMENTACIN ANAERBICA

BIOGAS
FERMENTACIN ANAERBICA QUE SE PRODUCE EN FORMA NATURAL Y ESPONTNEA EN LA NATURALEZA. DENOMINADO TAMBIEN GAS DE LOS PANTANOS. EN ESTOS PROCESOS INTERVIENEN LAS DENOMINADAS FAUNAS BACTERIANAS METANOGNICAS.

COMPOSICIN CARACTERSTICAS
SE

LLAMA BIOGAS A LA MEZCLA CONSTITUIDA POR GAS METANO (CH4) EN UN 50 A 70% Y DIXIDO DE CARBONO (CO2), CONTENIENDO PEQUEAS PROPORCIONES DE OTROS GASES COMO HIDRGENO, NITRGENO Y SULFURO DE HIDRGENO.

COMPOSICIN CARACTERSTICAS
CARACTERISTICAS Proporciones % Volumen Valor Calrico MJ/m3 Valor Calrico kCal/m3 Ignicin % en aire Temp. ignicin en C Presin crtica en Mpa g/l Densidad relativa Inflamabilidad Vol. CH4 55-70 35,8 8600 5-15 650-750 4,7 0,7 0,55 5-15 CO2 27-44 7,5 1,9 2,5 H2-H2S 1 10,8 2581 1,2 0,08 0,07 OTROS 3 22 5258 8,9 1,2 BIOGAS 60/40 100 21,5 5140 6-12 650-750 7,5-8,9 1,2 0,83 6-12

AVANCES

Los ltimos 20 aos han sido fructferos en cuanto a descubrimientos sobre el funcionamiento del proceso microbiolgico y bioqumico gracias al nuevo material de laboratorio que permiti el estudio de los microorganismos intervinientes en condiciones anaerbicas (ausencia de oxgeno). Estos progresos en la comprensin del proceso microbiolgico han estado acompaados por importantes logros de la investigacin aplicada obtenindose grandes avances en el campo tecnolgico. Los pases generadores de tecnologa ms importantes en la actualidad son: China, India, Holanda, Francia, Gran Bretaa, Suiza, Italia, EE.UU.., Filipinas y Alemania. A lo largo de los aos transcurridos, la tecnologa de la digestin anaerbica se fue especializando abarcando actualmente muy diferentes campos de aplicacin con objetivos muy diferentes. Como puede apreciarse en el cuadro segn los campos de aplicacin de la tecnologa de la fermentacin anaerbica los objetivos buscados son diferentes o tienen un distinto orden de prioridades. Analizaremos brevemente la evolucin y estado actual de cada uno de los campos descriptos.

AVANCES

Estos reactores anaerbicos son de enormes dimensiones (ms de 1.000 m3 de capacidad), trabajan a temperaturas mesoflicas ( 20C a 40C ), o termoflicas (ms de 40C ) poseen sofisticados sistemas de control y estn generalmente conectados a equipos de cogeneracin que brindan como productos finales; calor, electricidad y un efluente slido de alto contenido proteico, para usarse como fertilizante o alimento de animales. A nivel latinoamericano, se ha desarrollado tecnologa propia en la Argentina para el tratamiento de vinazas, residuo de la industrializacin de la caa de azcar. En Brasil y Colombia se encuentran utilizando sistemas europeos bajo licencia.

AVANCES

La aplicacin del biogs en el rea rural ha sido muy importante dentro de ella se pueden diferenciar dos campos claramente distintos. En el primero, el objetivo buscado es dar energa, sanidad y fertilizantes orgnicos a los agricultores de zonas marginales o al productor medio de los pases con sectores rurales de muy bajos ingresos y difcil acceso a las fuentes convencionales de energa. En este caso la tecnologa desarrollada ha buscado lograr digestores de mnimo costo y mantenimiento fciles de operar pero con eficiencias pobres y bajos niveles de produccin de energa.

AVANCES

Debe tenerse en cuenta que la incorporacin de esta tecnologa obliga a una estricta regulacin en cuanto a tipo de productos que se vierten en los sistemas cloacales urbanos; por este motivo en algunos pases donde los desechos industriales son vertidos sin tratar en las cloacas los reactores anaerbicos han tenido graves problemas de funcionamiento y en muchos casos han sido abandonados. El relleno sanitario, prctica muy difundida en el mundo para eliminar las enormes cantidades de desperdicios generados en las grandes ciudades han evolucionado incluyendo hoy en da modernas tcnicas de extraccin y purificacin del gas metano generado el cual en dcadas pasadas generaba graves problemas, entre los cuales figuraba el ambiental, por muerte de la vegetacin que se encontraba en las zonas cercanas, malos olores que molestaban a los residentes y explosivas mezclas de gases que se acumulaban en los stanos de la vecindad. El avance de esta tcnica ha permitido que importantes ciudades del mundo, como es el caso de Santiago de Chile en Amrica Latina, incluya un importante porcentaje de gas procedente de esta fuente en la red de distribucin urbana de gas natural.

Principios de la fermentacin anaerbica

La generacin de biogs, mezcla constituida fundamentalmente por metano (CH4) dixido de carbono (CO2) , y pequeas cantidades de hidrgeno (H), sulfuro de hidrgeno (SH2) y nitrgeno (N) constituye un proceso vital dentro del ciclo de la materia orgnica en la naturaleza. Las bacterias metanognicas en efecto constituyen el ltimo eslabn de la cadena de microorganismos encargados de digerir la materia orgnica y devolver al medio los elementos bsicos para reiniciar el ciclo. Se estima que anualmente la actividad microbiolgica libera a la atmsfera entre 590 y 880 millones de toneladas de metano.

PRERREQUISITOS NECESARIOS PARA INICIAR EL PROCESO

La fermentacin anaerbica involucra a un complejo nmero de microorganismos de distinto tipo los cuales pueden ser divididos en tres grandes grupos principales. La real produccin de metano es la ltima parte del proceso y no ocurre si no han actuado los primeros dos grupos de microorganismos. Las bacterias productoras del biogas son estrictamente anaerbicas y por lo tanto slo podrn sobrevivir en ausencia total de oxgeno atmosfrico. Otra caracterstica que las identifica es la sensibilidad a los cambios ambientales debido a lo cual ser necesario un mantenimiento casi constante de los parmetros bsicos como la temperatura. Las dificultades en el manejo de estas delicadas bacterias explican que la investigacin sistemtica tanto de su morfologa como de la bioqumica fisiolgica slo se halla iniciado hace cincuenta aos. Hoy en da gracias a estudios muy recientes podemos conocer mejor el mecanismo y funcionamiento de este complejo sistema microbiolgico involucrado en la descomposicin de la materia orgnica que la reduce a sus componentes bsicos CH4 y CO2.

TIPOS DE BIODIGESTORES

TIPOS DE BIODIGESTORES

ETAPAS INTERVINIENTES
FASE DE HIDRLISIS Las bacterias de esta primera etapa toman la materia orgnica virgen con sus largas cadenas de estructuras carbonadas y las van rompiendo y transformando en cadenas ms cortas y simples (cidos orgnicos) liberando hidrgeno y dixido de carbono. Este trabajo es llevado a cabo por un complejo de microorganismos de distinto tipo que son en su gran mayora anaerobios facultativos.

ETAPAS INTERVINIENTES

FASE DE ACIDIFICACIN Esta etapa la llevan a cabo las bacterias acetognicas y realizan la degradacin de los cidos orgnicos llevndolos al grupo actico CH3-COOH y liberando como productos Hidrgeno y Dixido de carbono.

Esta reaccin es endoexergtica pues demanda energa para ser realizada y es posible gracias a la estrecha relacin simbitica con las bacterias metanognicas que substraen los productos finales del medio minimizando la concentracin de los mismos en la cercana de las bacterias acetognicas. Esta baja concentracin de productos finales es la que activa la reaccin y actividad de estas bacterias, haciendo posible la degradacin manteniendo el equilibrio energtico.

ETAPAS INTERVINIENTES

FASE METANOGNICA

Las bacterias intervinientes en esta etapa pertenecen al grupo de las achibacterias y poseen caractersticas nicas que las diferencian de todo el resto de las bacterias por lo que las diferencian de todo el resto de las bacterias por lo cul, se cree que pertenecen a uno de los gneros ms primitivos de vida colonizadoras de la superficie terrestre. La transformacin final cumplida en esta etapa tiene como principal substrato el actico junto a otros cidos orgnicos de cadena corta y los productos finales liberados estn constituidos por el metano y el dixido de carbono.
El siguiente grfico resume las distintas caractersticas de cada una de las etapas vistas que por simplificacin se han agrupado en dos fases (cida que involucra la de hidrlisis y acidificacin y la metanognica), con los principales compuestos qumicos intervinientes

Fase acidogenica

Fase metanognica

Bacterias facultativas (pueden vivir en presencia de bajos contenidos de oxgeno). Reproduccin muy rpida (alta tasa reproductiva). Poco sensibles a los cambios de acidez y temperatura. Principales metabolitos, cidos orgnicos.

Bacterias anaerbicas estrictas (No pueden vivir en presencia de oxgeno). Reproduccin lenta (baja tasa reproductiva). Muy sensibles a los cambios de acidez y temperatura. Principales productos finales, metano y dixido de carbono

CUIDADO
Debido a la lenta velocidad de recuperacin de las bacterias metanognicas, la estabilizacin de un digestor agriado ser muy lenta, de all la importancia del cuidado de los parmetros que gobiernan el proceso y que veremo Factores que afectan la produccin de gas

FACTORES DE IMPORTANCIA

Entre los factores ms importantes a tenerse en cuenta se desarrollarn los siguientes: tipo de sustrato (nutrientes disponibles) temperatura del sustrato; la carga volumtrica tiempo de retencin hidrulico nivel de acidez (pH) relacin Carbono/Nitrgeno concentracin del sustrato; el agregado de inoculantes grado de mezclado presencia de compuestos inhibidores del proceso.

TIPOS DE MATERIA PRIMA

Las materias primas fermentables incluyen dentro de un amplio espectro a los excrementos animales y humanos, aguas residuales orgnicas de las industrias (produccin de alcohol, procesado de frutas, verduras, lcteos, carnes, alimenticias en general), restos de cosechas y basuras de diferentes tipos, como los efluentes de determinadas industrias qumicas.

ESPECIE
Cerdos Vacunos

PESO VIVO
50 400

kg ESTIERCO L/da
4,5 - 6 25 -40

l/kg.S.V.
340 - 550 90 - 310

%CH4
65 - 70 65

Equinos
Ovinos Aves Caprinos

450
45 1.5 40

12 - 16
2,5 0,06 1,5

200 - 300
90 - 310 310 - 620 110 - 290

65
63 60 -

TEMPERATURA DEL SUSTRATO


Para

que se inicie el proceso se necesita una temperatura mnima de 4 a 5 C y no se debe sobrepasar una mxima de alrededor de 70C . Se realiza generalmente una diferenciacin en tres rangos de temperatura de acuerdo al tipo de bacterias que predominan en cada una de ellas

BACTERIAS

RANGO DE TEMPERATURAS

SENSIBILIDAD

Psiccroflicas

menos de 20C

2C/hora

Mesoflicas
Termoflicas

entre 20C y 40C


ms de 40C

1C/hora
0,5C/hora

VELOCIDAD DE CARGA VOLUMTRICA

sustrato orgnico cargado diariamente al digestor. Este valor tiene una relacin de tipo inversa con el tiempo de retencin, dado que a medida que se incrementa la carga volumtrica disminuye el tiempo de retencin. Existen diferentes formas de expresar este parmetro siendo los ms usuales los siguientes: kg de material/da; kg de materia seca/da; kg de slidos voltiles/da todos expresados por metro cbico de digestor. Las cantidades de slidos y slidos voltiles se extraen afectando a las cantidades en Kg. de material cargado con los porcentajes de slidos o slidos voltiles que se obtiene por anlisis. (Porcentaje de slidos sometiendo al sustrato a desecacin, 105C hasta peso constante y extrayendo el siguiente coeficiente: (peso hmedo - peso seco)/peso hmedo. El porcentaje de slidos voltiles se obtiene sometiendo la muestra seca a la mufla, 560C durante tres horas y extrayendo el siguiente coeficiente:
Con este trmino se designa al volumen de

VELOCIDAD DE CARGA VOLUMTRICA

se extraen afectando a las cantidades en Kg. de material cargado con los porcentajes de slidos o slidos voltiles que se obtiene por anlisis. (Porcentaje de slidos sometiendo al sustrato a desecacin, 105C hasta peso constante y extrayendo el siguiente coeficiente: (peso hmedo - peso seco)/peso hmedo. El porcentaje de slidos voltiles se obtiene sometiendo la muestra seca a la mufla, 560C durante tres horas y extrayendo el siguiente coeficiente:

TIEMPOS DE RETENCIN

Este parmetro slo puede ser claramente definido en los sistemas discontinuos o batch donde el T.R. coincide con el tiempo de permanencia del sustrato dentro del digestor. En los digestores continuos y semicontinuos el tiempo de retencin se define como el valor en das del cociente entre el volumen del digestor y el volumen de carga diaria. De acuerdo al diseo del reactor, el mezclado y la forma de extraccin de los efluentes pueden existir variables diferencias entre los tiempos de retencin de lquidos y slidos debido a lo cual suelen determinarse ambos valores.

TIEMPOS DE RETENCIN

El T.R. est ntimamente ligado con dos factores: el tipo de sustrato y la temperatura del mismo. La seleccin de una mayor temperatura implicar una disminucin en los tiempos de retencin requeridos y consecuentemente sern menores los volmenes de reactor necesarios para digerir un determinado volumen de material. La relacin costo beneficio es el factor que finalmente determinar la optimizacin entre la temperatura y el T.R., ya varan los volmenes, los sistemas paralelos de control, la calefaccin y la eficiencia.

TIEMPOS DE RETENCIN

Con relacin al tipo de sustrato, generalmente los materiales con mayor proporcin de carbono retenido en molculas resistentes como la celulosa demandar mayores tiempos de retencin para ser totalmente digeridos. En la FIGURA 4 podemos observar como se distribuye en funcin al tiempo de retencin la produccin diaria de gas para materiales con distintas proporciones de celulosa. A modo de ejemplo se dan valores indicativos de tiempos de retencin usualmente ms utilizados en la digestin de estircoles a temperatura mesoflica. El lmite mnimo de los T.R. est dado por la tasa de reproduccin de las bacterias metanognicas debido a que la continua salida de efluente del digestor extrae una determinada cantidad de bacterias que se encuentran en el lquido. Esta extraccin debe ser compensada por la multiplicacin de las bacterias que pertenecen dentro del reactor.

MATERIA PRIMA

T.R.H.

Estircol vacuno lquido

20 - 30 das

Estircol porcino lquido

15 - 25 das

Estircol aviar lquido

20 - 40 das

VALOR DE ACIDEZ (PH


Valor de acidez (pH) Una vez estabilizado el proceso fermentativo el pH se mantiene en valores que oscilan entre 7 y 8,5. Debido a los efectos buffer que producen los compuestos bicarbonato-dixido de carbono (CO 2 -HCO 3 ) y Amonio -Amonaco (NH 4 -NH 3 ) el proceso en s mismo tiene capacidad de regular diferencias en el pH del material de entrada. Las desviaciones de los valores normales es indicativo de un fuerte deterioro del equilibrio entre las bacterias de la faz cida y la metanognica provocado por severas fluctuaciones en alguno de los parmetros que gobiernan el proceso.

CONTENIDO DE SLIDOS

La movilidad de las bacterias metanognicas dentro del sustrato se ve crecientemente limitada a medida que se aumenta el contenido de slidos y por lo tanto puede verse afectada la eficiencia y produccin de gas. Por otro lado podemos encontrar en la literatura datos de producciones de gas importantes logradas en rellenos sanitarios con un alto contenido de slidos. En este punto tampoco existen reglas fijas; mediciones realizadas utilizando mezclas de estircoles animales en agua han determinado que para digestores continuos el porcentaje de slidos ptimo oscila entre el 8% y el 12%.

INCLUSIN DE INOCULANTES

El crecimiento bacteriano dentro de los digestores sigue desde su arranque la curva tpica graficada en la siguiente figura.

INHIBIDORES

CONCENTRACION INHIBIDORA

SO4 NaCl

5.000 ppm 40.000 ppm

Nitrato (segn contenido de Nitrgeno) Cu


Cr Ni CN (Despus que se han domesticado las bacterias metanognicas a 2-10 mg/ml). ABS (Detergente sinttico) Na K Ca

0,05 mg/ml 100 mg/l


200 mg/l 200-500 mg/l 25 mg/l 20-40 mg/l 3.500-5.500 mg/l 2.500-4.500 mg/l 2.500-4.500 mg/l

USOS DEL BIOGS

CONSUMOS DE BIOGAS

ARTEFACTO

CONSUMO

RENDIMIENTO (%)
50-60% 30-50% 2025-

QUEMADOR DE COCINA LAMPARA A MANTILLA (60w) HELADERA 100L 30% MOTOR A GAS 30% QUEMADOR DE 10 KW INFRARROJO DE 200W CO GENERADOR

300-600 L/H 120-170 L/H 30-75 L/H 0,5-3/KWH

2M-3/H 80-90 30L/H 95-99 1KW ELECT-0,5M/KWH 2 KW TERMICA HASTA 90

FIN
MUCHAS GRACIAS

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