Professional Documents
Culture Documents
Ciro Espinoza M.
Introduccin
La competencia global entre las empresas y la proteccin del medio ambiente ha convertido en la eliminacin de desperdicios en la estrategia fundamental para ganar dinero, tener ventajas competitivas y trabajar en equilibrio con el medio ambiente. El pensamiento Lean ha probado ser una de los medios ms eficaces con el que cuentan las empresas modernas para mejorar sus procesos a lo largo y ancho de toda su organizacin. Para garantizar es necesario que el personal se apropie del paradigma y los principios Lean y aplique las herramientas como: kaizen, 5S, SMED, TPM, JIT, etc.
MAQUINA ENTRADA
1 2 4 5 8 9 3 7 6 10
SALIDA
El sistema de gestin Lean, definida como una filosofa de excelencia, esta basada en los siguientes aspectos:
La El La
eliminacin planeada de todo tipo de desperdicio. respeto por el trabajador. mejora sostenida de productividad y calidad.
Adoptar el paradigma lean no es sencillo, exige de una modificacin de nuestras formas de hacer las cosas.
Paradigmas Lean
Maximizar el valor para el cliente y eliminar los desperdicios que se producen en el proceso de produccin o del servicio. El Pensamiento lean, es un mtodo que interrelaciona cuatro elementos:
Flujo Valor
Necesidades Bsqueda
de perfeccin.
Se compone de todas las tareas necesarias que deben ser completadas para entregar el producto o servicio final al cliente. Muchas de las tareas que realizamos no agregan ningn valor adicional para el cliente. Elaborando un diagrama de flujo de valor, podemos diferenciar fcilmente las tareas que agregan valor de aquellas que no agregan valor.
Concepto de valor
La
materiales, informacin
Flujo
de valor produccin masiva vs lean el valor por el cliente eliminar muda con tecnologa a Lean -
Jalar
Perfeccin
Conversin
Ponerse en el lugar del Cliente para evaluar si una actividad crea valor, es una prueba crtica de cualquier actividad. Slo debemos hacer lo que nuestro cliente necesita y cuando nuestro cliente lo necesita. Valor es cualquier cosa por lo que un cliente est dispuesto a pagar. Slo cuando los nuevos mtodos, productos o ideas resuelven un problema definido por el cliente es cuando estos tienen valor.
Hay que enfocarse en el cliente y crear un flujo de valor, diseada especficamente para satisfacer sus necesidades. Se debe eliminar muda del flujo de valor y reducir el plazo de espera para la entrega del producto o servicio.
Bsqueda de perfeccin
Un proyecto lean requiere monitoreo constante para mantener y mejorar su desempeo. Exige disciplina en el equipo e intolerancia total hacia el desperdicio de recursos. Necesitamos vencer muchos obstculos para eliminar permanentemente la muda del flujo de valor.
Mejorar continuamente.
Reingeniera en sistemas de servicio. Instalacin reduccin/eliminacin. Integrar control de calidad dentro del sistema. Integracin de mantenimiento preventivo en el sistema. Nivelar, balancear, secuenciar y sincronizar. Control de servicio. Reducir inventario en proceso. Integrar suministros. Automatizacin. Computo integrado de manufactura (CIM).
7 + 1 desperdicios
Sobreproduccin Transporte
Tiempo de espera Sobre-procesamiento o procesos inapropiados Exceso de inventario Defectos Movimientos innecesarios Talento Humano
Sobreproduccin
Procesar productos o servicios ms temprano o en mayor cantidad que la requerida por el cliente. Se considera como el principal desperdicio y la causa de la mayora de los otros desperdicios. A menudo se ejecutan actividades que no agregan valor o por las que el cliente no est dispuesto a pagar.
Realizar tareas de mantenimiento preventivo y predictivo en intervalos ms frecuentes que lo ptimo Editar revistas, catlogos o libros que nadie llega a leer Formular planes, proyectos que no llegan a ejecutarse.
Transporte
Movilizar componentes en proceso de un lado a otro, incluso cuando se recorren distancias cortas Movimiento de materiales, partes o producto terminado hacia y desde el almacenamiento. Realizar actividades en lugares distantes Trasladar insumos o recursos utilizados en el servicio Realizar varios desplazamientos cuando las actividades no han sido planificadas adecuadamente.
Tiempo de espera
Espera existentes entre las actividades de produccin o de servicios. Cuando se tiene operarios esperando por informacin o materiales para la produccin o actividad de servicio Esperas por averas de mquinas Clientes esperando en el telfono, colas Esperas del cliente para recibir la atencin de un empleado disponible.
Realizar procedimientos innecesarios para procesar productos o servicios Utilizar las herramientas o equipos inapropiados Proveer niveles de calidad ms altos que los requeridos por el cliente. Realizar procesos administrativos innecesariamente complejos o confusos Prestacin inadecuada y costosa de un servicio por falta de medios.
Exceso de inventario
Excesivo almacenamiento de materia prima, producto en proceso, producto terminado, repuestos o insumos para los servicios. El exceso de inventario oculta problemas que se presentan en la empresa. Por ejemplo abastecerse de gran cantidad de partes que fallan continuamente debido a que no se a subsanado la causa raz de la falla. Permanencia innecesaria de pacientes en un hospital Almacenar materiales o repuestos por varios aos.
Defectos
La repeticin o correccin de procesos de produccin o servicios Re-trabajo en productos o actividades no conformes o devueltos por el cliente, o repetir el servicio. Cuando los servicios no quedan a satisfaccin de los clientes es necesario ejecutar nuevamente el proceso.
Movimientos innecesarios
Cualquier movimiento que el operador realiza aparte de generar valor agregado al producto o servicio. Incluye a personas en la empresa subiendo y bajando por documentos, buscando, escogiendo, agachndose. Caminar innecesariamente es un desperdicio, realizar largos desplazamientos, cada da, por falta de organizacin, viajes de comisin de servicios con poco o ningn rendimiento efectivo.
Talento Humano
Este es el octavo desperdicio Es no utilizar la creatividad y capacidad del personal ejecutar un trabajo para eliminar desperdicios. Cuando las personas no se han capacitado en los 7 desperdicios se pierde su aporte en ideas, oportunidades de mejoramiento.
Mtodos Lean
Eliminar actividades sin valor Cambios rpidos (SMED) Documentos estandarizados Administracin visual Mantenimiento productivo total (TPM)
Tiempos y movimientos
Justo a tiempo
Kaizen