Catalogue CoroKey SANDIVIK 2010

CONTENIDO
Fresado en escuadra
CoroMill 290
CoroMill 390
Fresado de perfiles
CoroMill 200
Fresas integrales de metal duro para ranurar
CoroMill Century para mecanizado de metales no-frreos

CoroMill 365 para mecanizado de fundicin y acero
CoroMill 300
MATERIALESTEMPLADOS
ALEACIONESTERMORRESIS
TENTES
ALUMINIO
FRESADO

Cmo usar la gua

Fresado frontal

CoroMill 245
FUNDICIN
Cmo usar la gua

Exterior/interior, plaquitas negativas T-Max P
Portaplaquitas, CoroTurn RC
Interior/exterior, plaquitas positivas CoroTurn 107
Portaplaquitas, CoroTurn 107
Tronzado con CoroCut
Tronzado con T-Max Q-Cut
Ranurado con CoroCut
Perfilado con CoroCut
Cilindrado con CoroCut
Portaplaquitas para tronzar/ranurar
Roscado con T-Max U-Lock
26
34
42
52
58
72
78
84
90
92
96
110
112
114
116
120
110
112
114
116
120
110
112
114
116
120

112
114
118
120
110
112
114 114
116 116
120
130
130 130
130 130 130
143

164
143 143
161
164
143 143 143

161 161

146
148
146 146
148 148

146
148 148 148
155
158
155 155
158 158

155
158 158 158
6
14
24

60

98
108

122
130
136
138
ACERO
ACERO
INOXIDABLE
GENERAL
PRODUCTIVIDAD
ESTO ES COROKEY

INFORMACION GENERAL
CILINDRADO

P M K N S H
168
168 168
TALADRADO
174

178
185
178 178
185 185
HERRAMIENTAS MODULARES
CONSEJOS PRACTICOS
CALIDADES
INDICE
192
194
201
206
Broca de metal duro CoroDrill 840

Brocas intercambiables CoroDrill 880
168 168
178 178 178

185 185 185

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Productividad
Cmo puede mejorarla?
Buscando productividad en el lugar correcto?

Productividad es un trmino muy amplio y es difcil precisar en la cadena de
produccin, qu factores maximizarn la relacin entre los resultados (cantidad de piezas producidas) y las inversiones.
Generalmente es una combinacin de diversos factores los que realmente
marcan la diferencia, como:
Incremento de velocidad y avance = ms piezas por hora
Vida previsible de la herramienta = mecanizado seguro
Menos devoluciones = mayor calidad ms valor de los productos finales
Menos cambios de herramientas = menos tiempos de parada de la mquina
Disponibilidad de productos = reduccin de inventario
Entrenamiento tcnico de los usuarios = mayores conocimientos y menos
piezas chatarra
Algunas reglas prcticas...

Cuando se trata de una produccin de piezas por
arranque de virutas, hay algunas reglas bsicas que
tienen efecto sobre la reduccin de costos.
Una reduccin significativa en el coste de herramientas, o el incremento en la vida de la herramienta slo
redundar en una disminucin de un 1% del coste
total por pieza. Sin embargo, un incremento del 20%
en la velocidad de corte o avance, resultar en una
reduccin del 15% en el costo total por pieza.
El servicio de alta calidad y el asesoramiento sobre

aplicaciones que los representantes de Sandvik
Coromant proporcionan, en combinacin con nuestras
herramientas de corte modernas, mejorarn su
productividad en el mecanizado. Tambin podr contar
con la mejor calidad de las piezas, reduccin de piezas chatarra y bajos costes de mecanizado.
1%
Herramientas
Coste del
material
1%
Disminucin del precio de la herramienta

Una reduccin del 30% en el precio de la herra
mienta solo reduce el costo total por pieza en
1%.
Incremento de la vida de la herramienta
Incremento del 50% en la vida de la herramienta solo reduce el costo total por pieza en 1%.
Maquinaria y
equipamiento
15%
Operarios
Aumento de la velocidad de corte

Un aumento del 20% de la velocidad de corte reduce el coste total
por pieza en un 15%.
Gastos
generales

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ESTO ES COROKEY
FCIL DE ELEGIR
FCIL DE USAR
1. MATERIALES DE LAS PIEZAS

ISO
ISO
Acero
Material de referencia:
Acero de baja aleacin, CMC02.1/ HB 180
ISO
Aleaciones de aluminio
Fundicin, no envejecida, CMC 30.21/HB 75
Acero inoxidable
Acero inoxidable austentico, CMC 05.21/HB
180
ISO
Aleaciones termorresistentes
Base de Ni, CMC 20.22/HB 350
ISO
Acero templado
Templado y revenido, CMC 04.1/HRC 60
Fundicin
Fundicin gris, CMC 08.2/HB 220
Fundicin nodular, CMC 09.2/HB 250
ISO
N
S
2. TIPO DE APLICACIN (CILINDRADO / FRESADO)

ap Profundidad de corte, mm
Fresado
Cilindrado
M
F
R
M
Desbaste
Operaciones para un mximo rgimen de arranque y/o condiciones
severas.
Combinaciones de grandes profundidades de corte y avance.
Operaciones que requieren alta seguridad de filos.
Mecanizado medio
La mayora de las aplicaciones uso universal.
Operaciones medias a desbaste ligero.
Amplia gama de combinaciones de profundidades de corte y
avance.
Acabado
Operaciones para pequeas profundidades de corte (P.D.C.) y avances bajos.

Operaciones que requieren fuerzas de corte bajas.
3. CONDICIONES DE MECANIZADO
Condiciones buenas
Condiciones normales
Condiciones difciles
Cortes continuos. Altas velocidades. Pieza premecanizada.

Excelente sujecin de la pieza.
Pequeos voladizos.
Perfilados. Velocidades moderadas. Pieza forjada o fundida.

Buena sujecin de la pieza.
Cortes interrumpidos. Bajas

velocidades. Costra de fundicin
o escama de forjado pesada
en la pieza. Mala sujecin de la
pieza.

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ESTO ES COROKEY
FCIL DE ELEGIR.
FCIL DE USAR.
4. DATOS DE CORTE
Los valores de partida para velocidades de corte y avances para
diferentes materiales aparecen en las etiquetas de la caja de
plaquitas, lo que facilita y agiliza el inicio del mecanizado.
Material de la pieza de
trabajo
Plaquitas para
cilindrar
Plaquitas para
fresar
Tipo de aplicacin
Condiciones de
mecanizado
ap = Profundidad de corte
(mm, pulgada)
fn = Avance (mm/r, pulgada/r)
vc = Velocidad de corte
(m/min, pie/min)
fz = Avance/diente (mm/
pulgada)
vc = Velocidad de corte
(m/min, pie/min)
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ESTO ES COROKEY
FCIL DE ELEGIR
FCIL DE USAR
5. IDENTIFICACIN DE LAS PLAQUITAS

Los datos de la plaquita aparecen marcados permanentemente en la
misma con su geometra y su calidad, radio de punta y arista de corte.
Identificacin de la geometra:
tipo de aplicacin
Identificacin de geometra: material de la

pieza y tipo de aplicacin.
Identificacin del filo de

corte
C
20
30
Identificacin de
calidades
42
25
GC
Radio de punta
6. PRODUCTOS ESPECFICOS
ISO/ANSI P ACERO
Acabado
Mecanizado medio
Desbaste
-WF / GC4215
-PF / GC4215
-WM / GC4205
-PM / GC4215
WR / GC4205
-PR / GC4215
Una sola
cara
Primera
eleccin!
-WF / GC4215
-WM / GC4215
-WR / GC4215
CONDICIONES
Geometras y calidades de
plaquita especiales para
condiciones de mecanizado
y materiales especficos.
Doble
cara
-PF / GC4215
-WF / GC4225
-PF / GC4225
-PM / GC4225
-WM / GC4225
-PM / GC4235
-PR / GC4225
Una sola
cara
-WR / GC4225
-PR/ GC4235

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Sin lmites!
Con la nueva generacin de plaquitas

Una gama completa para el torneado de acero
El campo de aplicacin ms amplio y el mayor rendimien
to posible a partir de la combinacin de una calidad; la
gama de torneado de acero se convierte en la fuerza ms
completa gracias a una nueva incorporacin: la calidad
GC4205.
tas
Nueva generacin de plaquitas: calidades con actitud
e
s d
ISO
Nueva GC4205
700
ui
plaq
act
das
za
uali
Gran fuerza motriz en el arranque de

viruta
En condiciones estables y a temperaturas elevadas, esta

nueva calidad supone una importante optimizacin de
la productividad. Amplia gama de aplicacin para operaciones de medias a desbaste en el rea P01-P10 y excelente como complemento a la GC4215.
ISO
GC4215
La primera eleccin para operaciones de gran productividad desde desbaste a acabado en condiciones estables.
Siempre que sea necesario optimizar la resistencia al
desgaste, esta calidad permite elevar los datos de corte
con seguridad en operaciones de mecanizado con o sin
refrigerante.
ISO
GC4225
Esta calidad es suficientemente verstil para cubrir

el ms amplio campo de aplicacin - desde el desbaste al acabado, mecanizado de piezas pequeas a
descortezado de barras, o tronzado y ranurado, todo
ello a niveles mejorados de rendimiento.
ISO
GC4235
Complementa a GC4225, calidad optimizada para

una mxima tenacidad, proporciona un rendimiento
seguro y fiable con cortes intermitentes y condiciones
inestables.
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Calidades para fresado

ISO
GC1020
Su primera eleccin para el fresado de fundicin nodular y

fundiciones con refrigerante. Ideal para condiciones inestables y materiales como el grafito de hierro compactado,
hierro dctil austentico y SiMo (fundicin dctil).
ISO
GC3220
Su primera eleccin para el fresado en seco sin problemas

de fundicin gris.
Proporciona un buen rendimiento en condiciones estables,
desde el fresado en escuadra al planeado, desbaste a
semi-acabado.
ISO
GC4240
Su primera eleccin para un alto rendimiento en operaciones de fresado en escuadra y en acero que requieren
tenacidad. Excelente eleccin para todos los conceptos
CoroMill y en especial CoroMill 390.
ISO
GC1030
Calidad para fresado de acero con recubrimiento por PVD

para excelente productividad y rentabilidad. Tenaz y fiable
en operaciones de ranurar, condiciones inestables y fresas
de tamao pequeo.
ISO
GC4230
Primera eleccin para el planeado en acero. Fiable cuando

se requiere gran resistencia al desgaste y optimizadora de
la calidad GC4240.
ISO
GC4220
Adecuada para operaciones de fresado de medias a debaste

con alta temperatura debido a la velocidad o a la dureza
del acero, la calidad GC4220 es compatible con todos los
conceptos CoroMill, y proporciona muy buen resultado en la
produccin sin control humano y un rendimiento mximo con
alto avance y velocidad de corte elevada.

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Informacin general
CMC1)
Lista de referencia de materiales
Gran
Bretaa
Suecia
EE UU
Alemania
Francia
Italia
Espaa
Japn
Estndar
BS
EN SS
AISI/SAE
W.-nr.
DIN
AFNOR
UNI
UNE
JIS
ISO 4360 43C 1412

A573-81 1.0144 S275J2G3 E 28-3
-
-
SM 400A;B;C

4360 50B 2132
- 1.0570 S355J2G3+CR E36-3
Fe52BFN/Fe52CFN -
SM490A;B;C;YA;YB
150 M 19 2172
5120 1.0841 S355J2G3 20 MC 5
Fe52
F-431

250A53
45 2085
9255 1.5026 55Si7
55S7
55Si8
56Si7

-
-
-
9262 1.0961 60SiCr7
60SC7
60SiCr8
60SiCr8
02.1

534A99 31 2258
52100 1.3505 100Cr6 100C6 100Cr6
F.131
SUJ2
1501-240
- 2912
ASTM A204Gr.A 1.5415 16Mo3 15D3 16Mo3KW 16Mo3

1503-245-420 -
-
4520 1.5423 16Mo5
- 16Mo5 16Mo5

-
-
-
ASTM A350LF5 1.5622 14Ni6 16N6 14Ni6 15Ni6

805M20 362 2506
8620 1.6523 21NiCrMo2 20NCD2 20NiCrMo2 20NiCrMo2 SNCM220(H)
311-Type 7 -
-
8740 1.6546 40NiCrMo22 -
40NiCrMo2(KB) 40NiCrMo2 SNCM240

820A16
-
-
- 1.6587 17CrNiMo6 18NCD6
- 14NiCrMo13
523M15
-
-
5015 1.7015 15Cr3 12C3
-
-
SCr415(H)

-
- 2245
5140 1.7045 42Cr4
-
-
42Cr4
SCr440

527A60
48 -
5155 1.7176 55Cr3
55C3
-
-
SUP9(A)

-
- 2216
- 1.7262 15CrMo5 12CD4
- 12CrMo4 SCM415(H)

1501-620Gr27 -
-
ASTM A182 1.7335 13CrMo4-5 15CD3.5 14CrMo4 5 14CrMo45

F11;F12 15CD4.5
1501-622
- 2218
ASTM A182 1.7380 10CrMo9 10 12CD9, 10 12CrMo9, 10
TU.H

Gr.31;45
-
F.22
-
-

1503-660-440 -
-
- 1.7715 14MoV6 3
-
- 13MoCrV6
722 M 24 2240
- 1.8515 31CrMo12 30 CD 12 30CrMo12
F-1712

897M39
40C -
- 1.8523 39CrMoV13 9 - 36CrMoV12
-

524A14
- 2092
L1 1.7039 41CrS4
- 105WCR 5
-

605A32
- 2108
8620 1.5419 22Mo4
-
-
F520.S
1.7323 20MoCrMo16

823M30 33 2512
- 1.7228 50CrMo4
-
653M31
-
1.2713 55NiCrMo16

-
- 2127
- 1.7139 16MnCrS5 -
-
-
1.5755 31NiCr14

830 M 31 2534
-
-
31NiCrMo134 -
-
F-1270

- 2550
L6 1.2721 50NiCr13
55NCV6
-
F-528

816M40 110 -
9840 1.6511 36CrNiMo4 40NCD3 38NiCrMo4(KB) 35NiCrMo4
817M40 24 2541
4340 1.6582 34CrNiMo6 35NCD6 35NiCrMo6(KB) -

530A32 18B -
5132 1.7033 34Cr4 32C4 34Cr4(KB) 35Cr4
SCr430(H)

530A40 18 -
5140 1.7035 41Cr4
42C4
41Cr4
42Cr4
SCr440(H)

(527M20)
- 2511
5115 1.7131 16MnCr5 16MC5 16MnCr5 16MnCr5 1717CDS110 - 2225
4130 1.7218 25CrMo4 25CD4 25CrMo4(KB)
55Cr3
SCM420;SCM430

AM26CrMo4

708A37 19B 2234
4137;4135 1.7220 34CrMo4 35CD4 35CrMo4 34CrMo4 SCM432;SCCRM3

708M40 19A 2244
4140;4142 1.7223 41CrMo4
42CD4TS
41CrMo4
42CrMo4 SCM 440

708M40 19A 2244
4140 1.7225 42CrMo4
42CD4
42CrMo4
42CrMo4 SCM440(H)

722M24
40B 2240
- 1.7361 32CrMo12 30CD12 32CrMo12
F.124.A

735A50
47 2230
6150 1.8159 51CrV4
50CV4
50CrV4
51CrV4
SUP10

905M39
41B 2940
- 1.8509 41CrAlMo7 40CAD6, 12 41CrAlMo7
41CrAlMo7
BL3
-
-
L3 1.2067 100Cr6
Y100C6
- 100Cr6
-
1)
- 2140
- 1.2419 105WCr6 105WC13 10WCr6 105WCr5
107WCr5KU
SKS31
SKS2, SKS3
SKT4
L6 1.2713 55NiCrMoV6 55NCDV7
F.520.S
= Clasificacin de Materiales Coromant
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SPA SPA
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Informacin general
CMC1)
Lista de referencia de materiales
Gran
Bretaa
Suecia
EE UU
Alemania
Francia
Italia
Espaa
Japn
Estndar
BS
EN SS
AISI/SAE
W.-nr.
DIN
AFNOR
UNI
ISO 304S11
- 2352 304L 1.4306 X2CrNi 19-11
Z2CN18-10
X2CrNi18 11
304S31
58E 2332/2333 304
Z6CN18.09
X5CrNi18 10

303S21
58M 2346 303 1.4305 X8CrNiS 18-9
Z10CNF 18.09 X10CrNiS 18.09
05.21
304S15
58E 2332 304 1.4301 X5CrNi 18-10
Z6CN18.09
X5CrNi18 10
304C12 2333
Z3CN19.10
-
304S12
- 2352 304L 1.4306 X2CrNi 18 9
Z2CrNi18 10
X2CrNi18 11

-
- 2331 301 1.4310 X9CrNi 18-8
Z12CN17.07
X12CrNi17 07
304S62
- 2371 304LN 1.4311 X2CrNiN 18 10
Z2CN18.10
-
316S16
58J 2347 316 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 Z6CND17.11
X5CrNiMo17 12

-
- 2375 316LN 1.4429 X2CrNiMoN 17-13-2 Z2CND17.13
-
316S13 2348 316L 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 Z2CND17-12
X2CrNiMo1712
316S13
- 2353 316L 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 Z2CND17.12
X2CrNiMo17 12

-
-
316S33
- 2343 316 1.4436 X4CrNiMo17-13-3 Z6CND18-12-03 X8CrNiMo1713
2347
V 0890A
321S12
58B 2337 321 1.4541 X6CrNiTi18-10
Z6CNT18.10
X6CrNiTi18 11

347S17
58F 2338 347 1.4550 X10CrNiNb 18 9 Z6CNNb18.10 X6CrNiNb18 11

320S17
58J 2350 316Ti 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 Z6NDT17.12
X6CrNiMoTi17 12

-
-
- 318 1.4583 X10CrNiMoNb 18 12 Z6CNDNb17 13B X6CrNiMoNb17 13
309S24
-
- 309 1.4828 X15CrNiSi 20 12 Z15CNS20.12
-
310S24
- 2361 310S 1.4845 X8CrNi 25-21
Z12CN25 20
X6CrNi25 20

301S21
58C 2370 308 1.4406 X2CrNiMoN17-11-2 Z1NCDU25.20 -

- 2387
- 1.4418 X4CrNiMo 16-5-1 Z6CND16-04-01

Grade 300
0130
No 45 B 0.6030 EN-GJL-300
Ft 30 D
G 30

Grade 350
0135
No 50 B 0.6035 EN-GJL-350
Ft 35 D
G 35
08.2 Grade 400
0140
No 55 B 0.6040 EN-JL-Z
Ft 40 D
UNE
JIS
-
F.3551
F.3541
F.3504
F.3508
F.3551
-
F.3503
F.3517
-
F.3543
-
-
-
-
-
SUS304
SUS303
SUS304
SUS304L
SCS19
SUS301
SUS304LN
SUS316
SUS316LN
SCS16
SUS316L
-
F.3553
F.3523
F.3552
F.3524
F.3535
-
-
F.331
F.8414
SUS321
SUH309
SUH310
SCS17
FG 30
FG 35
FC300
FC350
SUS347
09.2 SNG 600/3

0732-03
-
0.7060 EN-GJS-600-3
FGS 600-3

SNG 700/2
0737-01 100-70-03 0.7070 EN-GJS-700-2
FGS 700-2
GS 700-2
FGS 70-2

LM25
4244 356.1

4247
A413.0 3.2582.05 GD-AlSi12

LM24
4250
A380.1 3.2162.05 GD-AlSi8Cu3
30.21

LM20
4260
A413.1
G-AlSi12(Cu)

LM6
4261
A413.2 3.2982 AlSi12Cu1

LM9
4253
A360.2 3-2382 AlSi10MgFe

-
-
-
5660 2.4662 Nimonic alloy 901 ZSNCDT42
-
-
3146-3
-
-
5391
NC12AD
-
-

HR8
-
-
5383 2.4668 Inconel 718
-
-
20.22
3072-76 -
-
4676 2.4375 Monel alloy K-500 -
-
-

Hr401,601 -
-
- 2.4631 Nimonic alloy 80A NC20TA
-
-

-
-
-
AMS 5399 2.4973 NiCr19Co11MoTi NC19KDT
-
-

-
-
-
AMS 5544
NC20K14
-

-
- 2258-08
440A 1.4108 X100CrMo13
-
-
-

-
- 2534-05
610 1.4111 X110CrMoV15
-
-
-

-
- 2541-06
0-2
-
X65CrMo14
-
-
-
04.1
1.1740 C60W
1.2067 100Cr6
1.2419 10 5WCr6
FCD600
FCD700
A5052
A6061
A7075
ADC12
C4BS
AC4A
AC4A

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Informacin general
Tabla de conversin para escalas de dureza
En la industria existen diversos sistemas para medir la dureza de los materiales.

La siguiente tabla compara tres de los sistemas utilizados con mayor frecuencia.
Las recomendaciones de datos de corte CoroKey se ofrecen en Dureza Brinell (HB).

HB 180 para acero (cdigo CMC 02.1)

HB 180 para acero inoxidable (cdigo CMC 05.21)

HB 220 para fundicin gris (cdigo CMC 08.2)

HB 250 para fundicin nodular (cdigo CMC 09.2)

HB 75 para aluminio y materiales no frreos (cdigo CMC 30.21)

HB 350 para super aleaciones termorresistentes (cdigo CMC 20.22)

HRC 60 para materiales templados (cdigo CMC 04.1)
CMC = Clasificacin de materiales Coromant. Consulte la lista de referencia de materiales en la pgina 8.
Resistencia Vickers
a la traccin
N/mm2
HV
Brinell
Rockwell
HB
HRC
255 80 76.0

270 85 80.7

285 90 85.5

305 95 90.2

320 100 95.0

350 110 105

385 120 114

415 130 124

450 140 133

480 150 143

510 160 152

545 170 162

575 180 171

610 190 181

640 200 190

660 205 195

675 210 199

690 215 204

705 220 209

720 225 214

740 230 219

770 240 228 20.3
800 250 238 22.2
820 255 242 23.1
835 260 247 24.0
850 265 252 24.8
865 270 257 25.6
900 280 266 27.1
930 290 276 28.5
950 295 280 29.2
965 300 285 29.8
995 310 295 31.0
HRB
Resistencia Vickers
a la traccin
N/mm2
HV
Brinell
Rockwell
HB
HRC
41.0
48.0
52.0
56.2
62.3
66.7
71.2
75.0
78.7
81.7
85.0
87.5
89.5
91.5
92.5
93.5
94.0
95.0
96.0
96.7
98.1
99.5
(101)
(102)
(105)
1030 320 304 32.2

1060 330 314 33.3
1095 340 323 34.4
1125 350 333 35.5
1155 360 342 36.6
1190 370 352 37.7
1220 380 361 38.8
1255 390 371 39.8
1290
400 380
40.8
1320
410 390
41.8
1350
420 399
42.7
1385
430
409
43.6
1420
440
418
44.5
1485
460
437
46.1
1555
480

47.7
1595
490

48.4
1630
500

49.1
1665
510

49.8
1700
520

50.5
1740
530

51.1
1775
540

51.7
1810
550

52.3
1845
560

53.0
1880
570

53.6
1920
580

54.1
1955
590

54.7
1995
600

55.2
2030
610

55.7
2070
620

56.3
2105
630

56.8
2145
640

57.3
2180
650

57.8
10
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Informacin general
Diferencia en la dureza del material a mecanizar, HB
Si la dureza del material que se est mecanizando

es distinta a dichos valores, la velocidad de corte
recomendada debe multiplicarse por un factor
obtenido en la tabla.
Los datos de corte se indican en las pginas del

catlogo en funcin de la calidad de la plaquita recomendada como primera eleccin en combinaciones
con la dureza (HB) que figura en la tabla.
ISO/
ANSI
P
M
K
N
S
H
1)
2)
3)
Menor dureza
Mayor dureza
CMC1) HB2)
-602)
-40
-20 0
+20
+40
+60
+80
+100
02.1
HB2) 180
1,44
1,25
1,11
1,0
0,91
0,84
0,77
0,72
0,67
05.21 HB2) 180
1,42
1,24
1,11
1,0
0,91
0,84
0,78
0,73
0,68
08.2
HB2) 220
1,21
1,13
1,06
1,0
0,95
0,90
0,86
0,82
0,79
09.2
HB 250
1,33
1,21
1,09
1,0
0,91
0,84
0,75
0,70
0,65
30.21 HB2) 75
1,05
1,0
0,95
20.22 HB2) 350
1,12
1,0
0,89
04.1
1,07
1,0
0.97
2)
HRC 60
3)
= Clasificacin de Materiales Coromant

= Dureza Brinell
= Dureza Rockwell
Ejemplo:
Si elige la plaquita CNMG 120416-PM para su opera
cin de cilindrado, los datos de corte CoroKey recomendados se indican para la calidad como primera eleccin
GC4225 y un acero de baja aleacin (cdigo CMC
02.1) de HB 180:
Profundidad de corte (ap) = 3 mm
Avance (fn) = 0,40 mm/rev
Velocidad de corte (vc) = 305 m/min.
Si el material de la pieza a trabajar tiene otra dureza,

por ejemplo HB 240, la diferencia entre la dureza
indicada, HB 180 y HB 240, es +60.
El factor de correccin en la tabla es 0,77.
La velocidad de corte ajustada a HB 240 =
305 m/min x 0,77 = 234,85 m/min 235 m/min
Diagrama de la tabla anterior para P, M y K
Factor para velocidad de corte
Acero, acero inoxidable, HB180

Fundicin gris, HB220
Fundicin nodular, HB250
Menor dureza
Mayor dureza
Resistencia a la traccin / dureza especficas

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Informacin general
Tabla de conversiones
Velocidad de corte (vc) Revoluciones por minuto (RPM)
Velocidad de corte (vc), metros/min.
Componente/
fresa
30
40
50
100
150
200
300
400
500
600
700
12
795 1060 1326 2652 3979 5305 7957 10610 13262
16
597 795 995 1989 2984 3978 5968 7957 9947 11936
20
477 637 796 1591 2387 3183 4774 6366 7957 9549 11140
25 382 509 637 1273 1910 2546 3819 5092 6366 7639 8912
32 298 398 497 994 1492 1989 2984 3978 4973 5968 6963
40 239 318 398 795 1194 1591 2387 3183 3978 4774 5570
50 191 255 318 636 955 1272 1909 2546 3183 3819 4456
63 151 202 253 505 758 1010 1515 2021 2526 3031 3536
80 119 159 199 397 597 795 1193 1591 1989 2387 2785
100 95 127 159 318 477 636 952 1273 1591 1909 2228
125 76 109 124 255 382 509 764 1018 1237 1527 1782
160 60 80 99 198 298 397 596 795 994 1193 1392
175 55 71 91 182 273 363 544 727 909 1091 1273
200 48 64 80 160 239 318 476 636 795 954 1114
Ejemplo:
Est utilizando una fresa de 80 mm de dimetro. El valor de partida de la velocidad de corte (vc) que figura
en la caja de la plaquita es de 200 m/min. Encuentre el tamao de fresa en la columna de la izquierda y
la velocidad de corte en la fila superior y visualice las RPM del husillo en la interseccin: 795 revoluciones
por minuto.
Recomendaciones generales
vc
Valor de partida
Con el fin de mantener la formacin de viruta

cuando se cambien los datos de corte, aumente/disminuya ambos valores vc y fn.
fn
Frmulas
Velocidad de corte, m/min.
x Dc x n
vc =
1000
Velocidad del husillo, rpm
vc = velocidad de corte: m/min

n = revoluciones / min.
Dc = Dimetro mm
n = v elocidad del husillo,

revoluciones/min.
vc = velocidad de corte m/min
Dc = dimetro mm
v x 1000
n = c
x Dc
Avance de la mesa, mm/min.

vf = n x z x fz
vf = avance de la mesa mm/min.
n = revoluciones/min.
z = nmero de dientes
fz = avance mm/diente
12
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CoroTurn RC
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CILINDRADO
Herramientas para tornear

Cmo elegir la herramienta adecuada para su operacin
MECANIZADO EXTERIOR
CoroTurn RC
M
ecanizado exterior, de
desbaste a acabado
CoroTurn RC
CoroTurn 107
M
ecanizado exterior de componentes pequeos, largos y
esbeltos
CoroTurn RC
CoroTurn 107
CoroTurn 107
Puntos generales a tener en

cuenta
Si es posible, utilice un ngulo de
posicin menor de 90. Se reduce
el impacto y las fuerzas en la arista
de corte.
14
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CILINDRADO

Cmo elegir la herramienta adecuada para su operacin
MECANIZADO INTERIOR
CoroTurn 107
P
rimera eleccin en mecanizado
interior de agujeros de dimetro
pequeo y mediano y en casos de
voladizos grandes
T-MAX P
M
ecanizado interior de agujeros
grandes con voladizos cortos y
condiciones estables.
T-MAX P
CoroTurn 107
CoroTurn 107
Puntos generales a tener en

cuenta
Utilice un ngulo de posicin cercano
a los 90. Se reduce el impacto y las
fuerzas en la arista de corte.
Utilice la barra del mayor tamao
posible y con el voladizo ms pequeo
posible a fin de lograr la mxima
estabilidad.
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CILINDRADO

Clave de cdigos para plaquitas y portaplaquitas
Extracto de ISO 1832-1991
Tolerancias
Espesor de plaquita
PLAQUITA
C N M G 09 03 08 - PF

1. Forma de la plaquita
5. Tamao de plaquita = longitud de arista de corte
2. ngulo de incidencia de la plaquita
PORTAPLAQUITAS
Exterior
D C L N R 16 16 H 09

C3
Interior
A 25 T S C L C R 09
H
Dimetro de
barra
S = Barra de acero enterizo
A = Barra de acero con suministro de refrigerante
Coromant Capto
Tamao del acoplamiento
Tipo de portaplaquitas
16
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CILINDRADO

Clave de cdigos para plaquitas y portaplaquitas
Extracto de ISO 1832-1991
2. NGULO DE INCIDENCIA DE LA
PLAQUITA
1. FORMA DE LA PLAQUITA
55
80
35
5. TAMAO DE PLAQUITA = LONGITUD DE ARISTA DE CORTE
4. TIPO DE PLAQUITA
80
l mm:
0619
0715
0612
0919
0622
1116
0608
7. RADIO DE PUNTA
04
08
12
16
24
r
r
r
r
r
=
=
=
=
=
Recomendaciones primera eleccin para el radio de la punta:
0.4
0.8
1.2
1.6
2.4
T-MAX P
08
08
12
ACABADO
MEDIO
DESBASTE
CoroTurn 107

04

08

08
8. GEOMETRA OPCIN DEL FABRICANTE

El fabricante puede aadir otros dos smbolos al cdigo para describir la geometra
de la plaquita, por ejemplo,
-PF = ISO P Acabado,
-MR = ISOMDesbaste
B. SISTEMA DE SUJECIN
Sujecin rgida (RC)

D. SENTIDO DE LA HERRA
MIENTA
E. ALTURA DEL MANGO
G. LONGITUD DE LA HERRAMIENTA
F. ANCHURA DEL MANGO

a Izquierda
Sujecin por tornillo
Longitud de
la herramienta
= l1 en mm
A derecha
Sujecin por el agujero
Sujecin por cara superior

y por el agujero
Neutro
H =
K =
M =
P =
Q =
R =
100
125
150
170
180
200
S =
T =
U =
V =
W =
Y =
250
300
350
400
450
500
17
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CILINDRADO

T-MAX P El concepto de cilindrado con plaquitas negativas
Acero, acero inoxidable y fundicin ISO P, M y K
P ACERO
Acabado
Mecanizado
medio
Desbaste
-WF / GC4215
-PF / GC4215
-WM / GC4205
-PM / GC4015
-WR / GC4205
-PR / GC4215
Una sola
cara
-WF / GC4215
Doble
cara
-PF / GC4215
-WF / GC4225
-PF / gc4225
ISO/ANSI
Primera eleccin!
-PR/ GC4225
-WM / GC4225
-PM / gc4235
-WR / GC4225
-PR / gc4235
ACERO INOXIDABLE
Mecanizado
medio
Desbaste
-WF / GC2015
-MF / GC2015
-WM / GC2015
-MM / GC2015
-MR / GC2025
-WM / GC2015
Doble
cara
Una sola
cara
-MF / GC2015
-WF / GC2015
-MF / gc2025
Cortes discontinuos o desbaste

pesado. Velocidades de corte
bajas. Materiales con costra
de fundicin y escama pesada
de forjado. Psima sujecin del
componente.
ISO/ANSI
Primera eleccin!
Una sola
cara
-PM / GC4225
Acabado
-WF / GC2015
CONDICIONES DIFCILES
Plaquitas rascadoras Wiper para la mxima

productividad y el mejor acabado superficial,
geometra -WF y -WM.
-WR / GC4215
CONDICIONES NORMALES
Primera eleccin para operaciones de uso general
Perfilado y cortes discontinuos
ligeros. Velocidades de corte
moderadas. Materiales forjados
y fundidos. Buena sujecin del
componente.
-WM / GC4215
-MM / GC2025
-WM / GC2015
-MM / gc2035
-MR / GC2025
-MR / gc2025
-MR / gc2035
FUNDICIN GRIS
Acabado
Mecanizado
medio
Desbaste
-WF / GC3215
NGA / CC650
-WM / GC3215
-NGA / GC6090
-KR / GC3205
-WF / GC3215
-WM / GC3215
-KF / GC3215
-KM / GC3205
-WF / GC3215
-KF / gc3215
CONDICIONES DE MECANIZADO
Cortes continuos. Altas velocidades de corte. Materiales

pre-mecanizados y con costra
de fundicin/escama ligera de
forjado. Sujecin segura del
componente.
ISO/ANSI
BUENAS CONDICIONES
Primera eleccin!
En los grficos siguientes se ofrecen las

combinaciones recomendadas de geometras y
calidades.
-WM / GC3215
-KM / gc3215
-KR / GC3205
Cmo realizar la mejor eleccin para sus

operaciones de cilindrado
-KR / gc3215
18
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CILINDRADO

CoroTurn 107 El concepto de cilindrado con plaquitas positivas
Acero, acero inoxidable y fundicin ISO P, M y K
P ACERO
Acabado
Mecanizado
medio
Desbaste
-WF / GC4215
-PF / GC4215
-WM / GC4215
-PM / GC4215
-PR / GC4215
-WF / GC4215
-WM / GC4215
-PF / GC4215
-PM / GC4225
-WF / GC4215
-PF / gc4225
ISO/ANSI
Primera eleccin para operaciones de uso general

Perfilado y cortes discontinuos
ligeros. Velocidades de corte
moderadas. Materiales forjados
y fundidos. Buena sujecin del
componente.
Primera eleccin!
ACERO INOXIDABLE
Acabado
Mecanizado
medio
Desbaste
-WF / GC2015
-MF / GC2015
-WM / GC2015
-MM / GC2015
-MR / GC2015
-WF / GC2015
-WM / GC2015
-MF / GC2015
-MM / GC2025
-MF / gc2025
Cortes discontinuos o desbaste

pesado. Velocidades de corte
bajas. Materiales con costra
de fundicin y escama pesada
de forjado. Psima sujecin del
componente.
ISO/ANSI
Primera eleccin!
-PR / gc4235
Plaquitas rascadoras Wiper para la mxima

productividad y el mejor acabado superficial,
geometra -WF y -WM.
-WM / GC4225
-PM / gc4235
-PR/ GC4225
-MM / gc2035
-MR / GC2025
-MR / gc2035
FUNDICIN GRIS
Acabado
Mecanizado
medio
Desbaste
-WF / GC3215
-KF / GC3005
-WM / GC3215
-KM / GC3005
-KR / GC3210
-WF / GC3215
-WM / GC3215
-KF / GC3205
-KM / GC3215
-WF / GC3215
Cortes continuos. Altas velocidades de corte. Materiales

pre-mecanizados y con costra
de fundicin / escama ligera
de forjado. Sujecin segura del
componente.
ISO/ANSI
BUENAS CONDICIONES
Primera eleccin!
En los grficos siguientes se ofrecen las

combinaciones recomendadas de geometras y
calidades.
-WM / GC3215
-KM / gc3215
-KR / GC3210
Cmo realizar la mejor eleccin para sus

operaciones de cilindrado
-KR / gc3215
19
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CILINDRADO

Cmo puede mejorarla?
Mayor arranque del metal
Si se desea modificar la velocidad de corte para obtener volmenes de arranque del metal ms elevados, los
nuevos valores de velocidad de corte pueden calcularse con la ayuda de la siguiente tabla.
Vida de la
herramienta (Min.)
10
15
20
25
30
45
60
Factor de
correccin
1,11
1,0
0,93
0,88
0,84
0,75
0,70
Ejemplo: Si la velocidad de corte recomendada en la tabla es = 225 m/min, y deseamos calcular la velocidad de corte
para una vida de filo de 10 min., la nueva velocidad de corte ser: 225 x 1,11 250 m/min.
Avance
Atencin! Cuando se aumenta el avance (fn mm/rev), deber disminuirse

la velocidad de corte (vc m/min), y viceversa, tal como se indica
en las recomendaciones de datos de corte.
fn
vc
0,25
310
0,4
265
0,7
210
Velocidad
Compensacin de datos de velocidad de corte y avance para cilindrado
Ejemplo 1
Aumento de la velocidad de corte %
Aumento del avance fn, mm/r

Valor de partida
Ejemplo 2
Disminucin del avance fn, mm/r
Cmo utilizar el diagrama
En este diagrama se observa una manera simplificada de ajustar el valor de partida para las recomendaciones
de velocidad de corte y avance. Los datos de corte que figuran en los dispensadores de plaquitas se basan
en una vida de la herramienta de 15 minutos y seguirn siendo los mismos con los valores tomados de este
diagrama.
Ejemplo 1: aumente el avance 0,15 mm/r (+0,15).

Resultado: disminuya la velocidad de corte un 12%.
Ejemplo 2: aumente la velocidad de corte un 15%.

Resultado: disminuya el avance 0,18 mm/r.
20
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CILINDRADO

Acabado superficial y requisitos de potencia
Acabado superficial plaquitas normalizadas

Plaquitas negativas T-MAX P
Plaquitas positivas CoroTurn 107
P M K N S H
P M K N S H
Acabado
Acabado superficial, m
Ra

0.6
1.6
3.2
6.3
Acabado/Mecanizado medio
Radio de punta de la
plaquita
Acabado
superficial,
m
Radio de punta de la
plaquita
Rt
0.22)
0.4
0.8
1.2
1.6
1.6
4.0
10.0
16.0
0.05
0.08
0.10
0.13
0.07
0.11
0.17
0.22
0.10
0.15
0.24
0.30
0.12
0.19
0.29
0.37
0.14
0.22
0.34
0.43
Rt
0.4
0.8
1.21)
Ra
1.6
4.0
10.0
16.0
0.07
0.11
0.17
0.22
0.10
0.15
0.24
0.30
0.12
0.19
0.29
0.37
No vlido para ISO M.
0.6
1.6
3.2
6.3
No vlido para CoroTurn 107 en ISO K.
1)
2)
Requisitos de potencia para plaquitas T-Max P y CoroTurn 107

Potencia bruta aprox. (kW) requerida M/C 80% efic.
Plaquitas T-Max P
Plaquitas CoroTurn 107
Mecanizado medio/Desbaste
Mecanizado en desbaste
ap x fn (profundidad de corte x avance)
N
S
H
vc
2 x 0.2
4 x 0.3
6 x 0.5
8 x 0.7
2 x 0.2
3 x 0.3
4 x 0.4
150
200
250
300
350
400
150
200
250
150
200
250
300
500
1000
1500
2000
20
45
90
60
120
180
3.4
4.5
5.7
6.8
7.9
9.1
3.8
5.0
6.3
2.3/2.8
3.1/3.8
3.9/4.7
4.6/5.7
4.0
8.0
12.0
16.0
0.8
1.7
3.5
3.4
6.7
10.1
9.2
12.3
15.4
18.5
21.5
24.6
10.3
13.8
17.2
6.2/7.6
8.3/10.15
10.3/12.7
12.4/15.2
10.9
21.7
32.6
43.4
2.1
4.7
9.4
9.1
18.2
27.4
20.3
27.1
33.8
40.6
47.4
54.1
23.2
31.0
38.7
13.4/16.5
17.9/21.9
22.4/27.4
26.8/32.9
23.9
47.8
71.6
95.5
4.6
10.4
20.8
20.1
40.1
60.2
34.8
46.4
58.1
69.7
81.3
92.9
40.4
53.9
67.3
22.8/28.0
30.4/37.3
38.0/46.6
45.6/55.9
41.0
41.0
122.9
163.9
7.9
17.8
35.7
34.4
68.8
103.3
3.4
4.5
5.7
6.8
7.9
9.1
3.8
5.0
6.3
2.3/2.8
3.1/3.8
3.9/4.7
4.6/5.7
4.0
8.0
12.0
16.0
0.8
1.7
3.5
3.4
6.7
10.1
6.9
9.2
11.5
13.8
16.1
18.5
7.8
10.3
12.9
4.6/5.7
6.2/7.6
7.7/9.5
9.3/11.4
8.1
16.3
24.4
32.6
1.6
3.5
7.1
6.8
13.7
20.7
11.4
15.3
19.1
22.9
26.7
30.5
13.0
17.3
21.6
7.6/9.3
10.2/12.5
12.7/15.6
15.2/18.7
13.5
26.9
40.4
53.9
2.6
5.9
11.7
11.3
22.6
33.9
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CILINDRADO

Reglas prcticas para plaquitas rascadoras Wiper
Mejoras en la productividad con las plaquitas rascadoras Wiper

Las plaquitas rascadoras Wiper estn destinadas a
obtener alta productividad en torneado de acabado y
semi-acabado. Gracias a un cambio sutil en el radio
de punta de las plaquitas, el avance por revolucin
fn puede duplicarse sin que se modifique el acabado
superficial.
Geometra Wiper
Geometra Wiper
Dos veces el avance
El mismo avance
in
lecc r la
e
era
nta
Prim aume vidad
a
i
par oduct
pr
Radio del vrtice estndar
in
lecc el
e
era orar ial
Prim a mej perfic
r
pa do su
ba
c
a a
r
e
p
i
W Regla prctica
OLOGY
TECHN
Dos veces el avance = Igual acabado superficial

El mismo avance = Acabado superficial el doble de
bueno
El programa est formado por plaquitas T-MAX y CoroTurn 107 para operaciones de cilindrado en general.
Disponibles tambin en cermica y en nitruro de boro
cbico.
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CILINDRADO

Calidades para cilindrado
Resumen de calidades
ISO-M
ISO-K
ISO-N
ISO-S
ISO-H
Resistencia al desgaste
GC
4205
GC
4215
GC
4225
GC
4235
Tenacidad
GC
2015
GC
2025
GC
2035
Estable
CC
650
CC
6090
GC
3205
GC
3210
GC
3215
S05F
CD10
GC
1105
H10
H13A
GC
1025
CB
7015
CB
7025
Condiciones de mecanizado
ISO-P
Inestable
23
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CILINDRADO

Cmo elegir la plaquita y el portaplaquitas
Defina el
tipo de
material
Plaquitas negativas T-MAX P

Consulte la pgina de plaquitas
y seleccione la geometra, la
calidad y los datos de corte.
Acabado
Mecanizado medio
Pgina
26
Acabado
Plaquitas positivas
CoroTurn 107

y seleccione la geometra, la
calidad y los datos de corte.
Desbaste
Acabado
Mecanizado medio
Desbaste
Pgina
28
Pgina
30, 32
Pgina
72
Pgina
74
Pgina
76
Mecanizado medio
Desbaste
Acabado
Mecanizado medio
Desbaste
Pgina
78
Pgina
80
Pgina
82
Pgina
34
Pgina
36
Acabado
Mecanizado medio
Desbaste
Acabado
Mecanizado medio
Desbaste
Pgina
42
Pgina
44, 46
Pgina
48, 50
Pgina
84
Pgina
86
Pgina
88
K
Mecanizado medio
N
Pgina
890
Acabado
Mecanizado medio
Desbaste
Pgina
54
Pgina
56
Acabado
Mecanizado medio
S
Pgina
52
Pgina
92
Acabado
Acabado
Pgina
58
Pgina
96
Pgina
94
Mecanizado
exterior
Portaplaquitas para
plaquitas negativas
Herramientas
con mango
Pginas 6064
Coromant Capto
Pginas 6165
M
Pgina
38, 40
Portaplaquitas
Consulte la pgina de
portaherramientas.
Elija el tipo y tamao
de portaplaquitas.
Portaplaquitas para
plaquitas positivas
Herramientas
con mango
Pginas 98102
Coromant Capto
Pginas 99103
Mecanizado
interior
Portaplaquitas para
plaquitas positivas
Herramientas con
mango
Pginas 104106
Coromant Capto
Pginas 105107
Portaplaquitas para
plaquitas negativas
Herramientas
con mango
Pginas 6770
Coromant
Capto
Pginas 6668
24
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CILINDRADO

Cilindrado con plaquitas T-MaxP y CoroTurn 107
CoroTurn RC
MECANIZADOEXTERIOR (Pginas 60 - 65)

C
V
_
95
95
93
T
93
93
S
75
91
91
S
S
75
45
MECANIZADOINTERIOR (Pginas 66 - 71)

C
95
95
93
91
75
MECANIZADO INTERIOR (Pginas 104 - 107)

V
10730
CoroTurn 107
Fijacin por tornillo
95
93
93
91
S
75
MECANIZADO EXTERIOR (Pginas 98 - 103)

V
10730
C
_
95
93
91
75
45
_
<
93
91
R
Forma de la plaquita: C = rmbica de 80, D = rmbica de 55, R = redonda, S = cuadrada,

T = triangular,
V = rmbica de 35, W = trigonal
25
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CILINDRADO
ACABADO DE ACERO
ISO/
ANSI
Acero de baja aleacin, HB 180
P F
WF para un cilindrado en acabado productivo
T-MAX P
Doble
cara
CNMG 12 04 08-WF
ap = 0,25 4,0 mm
fn = 0,1 0,5 mm/r
CNMG 12 04 08-PF
ap = 0,3 1,5 mm
fn = 0,1 0,4 mm/r
Profundidad de corte
ap
4.0
3.0
Componentes: husillos rgidos, ejes, cubos, engranajes, etc.

Ventajas: Avances convencionales dobles con el mismo acabado
superficial o la mitad de los valores de acabado superficial con
el mismo avance.
-PF
Operaciones: cilindrado longitudinal, refrentado, torneado de la
cara trasera y perfilado
-WF
2.0
Operaciones: cilindrado longitudinal y refrentado
-PF
1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
fn
Avance
Componentes: ejes, engranajes donde resulta prioritario un buen

acabado superficial
Ventajas: geometra de corte ligero, bajas fuerzas de corte
adecuadas para ejes esbeltos, componentes de paredes finas y
piezas con una sujecin inestable.
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
Premecanizado o costra
ligera de forjado.
Operaciones de uso
general.
Cortes intermitentes
Escama gruesa de forjado.
AVANCE ELEVADO
AVANCE ELEVADO
-WF / GC4215
AVANCE ELEVADO
-WF / GC4215
-WF / GC4225
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-PF / GC4215
AVANCE NORMAL
-PF / GC4215
-PF / GC4225
26
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CILINDRADO
P F
Plaquitas con forma bsica negativa
CDIGO DE PEDIDO
DATOS DE CORTE, CMC 02.1 / HB 180
Doble cara
Profundidad
de corte
ap mm
Avance
fnmm/r
GC4215
ACABADO DE ACERO
GC4225
ISO/
ANSI
I
I
I
I
0.5 (0.3-1.5)
1 (0.3-2)
0.4 (0.25-3)
1 (0.25-4)
1.5 (0.4-4)
1 (0.2-1.5)
1 (0.2-3)
0.8 (0.2-3)
1.5 (0.2-3)
1.5 (0.4-3.5)
0.8 (0.2-3)
1.5 (0.2-3)
1.5 (0.4-3.5)
1 (0.2-3)
1.5 (0.2-3)
0.15 (0.05-0.25)
0.3 (0.1-0.5)
0.15 (0.05-0.25)
0.3 (0.1-0.5)
0.5 (0.2-0.6)
0.2 (0.08-0.3)
0.3 (0.1-0.4)
0.2 (0.08-0.3)
0.3 (0.1-0.4)
0.4 (0.15-0.55)
0.2 (0.08-0.3)
0.3 (0.1-0.4)
0.4 (0.15-0.55)
0.2 (0.08-0.3)
0.3 (0.1-0.4)
515
415
515
415
335
475
415
475
415
370
475
415
370
475
415
GC4225
GC4215
GC4215
Velocidad de corte vc (m/min)
CNMG 09

09

12

12

12
DNMX 11

11

15

15

15

15

15

15
TNMX 16

16
03
03
04
04
04
04
04
04
04
04
06
06
06
04
04
04-WF
08-WF
04-WF
08-WF
12-WF
04-WF
08-WF
04-WF
08-WF
12-WF
04-WF
08-WF
12-WF
04-WF
08-WF
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
WNMG 06

06

08

08

08
CNMG 09

09

12

12

12
DNMG 11

11

11

15

15

15

15

15

15
SNMG 12

12
04
04
04
04
04
03
03
04
04
04
04
04
04
04
04
04
06
06
06
04
04
04-WF
08-WF
04-WF
08-WF
12-WF
04-PF
08-PF
04-PF
08-PF
12-PF
04-PF
08-PF
12-PF
04-PF
08-PF
12-PF
04-PF
08-PF
12-PF
08-PF
12-PF
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
0.4 (0.25-2)
1 (0.25-3)
0.4 (0.25-3)
1 (0.25-4)
1.5 (0.4-4)
0.4 (0.25-1.5)
0.4 (0.3-1.5)
0.4 (0.25-1.5)
0.4 (0.3-1.5)
0.8 (0.35-1.5)
0.4 (0.25-1.5)
0.4 (0.3-1.5)
0.8 (0.35-1.5)
0.4 (0.25-1.5)
0.4 (0.3-1.5)
0.8 (0.35-1.5)
0.4 (0.25-1.5)
0.4 (0.3-1.5)
0.8 (0.35-1.5)
0.4 (0.3-1.5)
0.8 (0.35-1.5)
0.15 (0.05-0.25)
0.3 (0.1-0.5)
0.15 (0.05-0.25)
0.3 (0.1-0.5)
0.5 (0.2-0.6)
0.15 (0.07-0.3)
0.15 (0.1-0.3)
0.15 (0.07-0.3)
0.2 (0.1-0.4)
0.25 (0.15-0.5)
0.15 (0.07-0.3)
0.2 (0.1-0.4)
0.25 (0.15-0.5)
0.15 (0.07-0.3)
0.2 (0.1-0.4)
0.25 (0.15-0.5)
0.15 (0.07-0.3)
0.2 (0.1-0.4)
0.25 (0.15-0.5)
0.2 (0.1-0.4)
0.25 (0.15-0.5)
515
415
515
415
335
515
515
515
475
445
515
475
445
515
475
445
515
475
445
475
445
425
345
425
345
275
425
425
425
395
365
425
395
365
425
395
365
425
395
365
395
365
TNMG

VNMG

16
16
16
22
22
16
16
04
04
04
04
04
04
04
04-PF
08-PF
12-PF
08-PF
12-PF
04-PF
08-PF
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
0.4 (0.35-1.5)
0.4 (0.3-1.5)
0.8 (0.35-1.5)
0.4 (0.3-1.5)
0.8 (0.35-1.5)
0.4 (0.25-1.5)
0.4 (0.3-1.5)
0.15 (0.07-0.3)
0.2 (0.1-0.4)
0.25 (0.15-0.5)
0.2 (0.1-0.4)
0.25 (0.15-0.5)
0.15 (0.07-0.3)
0.2 (0.1-0.4)
515
475
445
475
445
515
475
425
395
365
395
365
425
395
WNMG 06

06

06

08

08

08
04
04
04
04
04
04
04-PF
08-PF
12-PF
04-PF
08-PF
12-PF
I
I
I
I
I
I
I
I

I
I
I
0.4 (0.25-1.5)
0.4 (0.3-1.5)
0.8 (0.4-1.5)
0.4 (0.25-1.5)
0.4 (0.3-1.5)
0.8 (0.4-1.5)
0.15 (0.07-0.3)
0.2 (0.1-0.4)
0.25 (0.15-0.5)
0.15 (0.07-0.3)
0.2 (0.1-0.4)
0.25 (0.15-0.5)
515
425
475
395
445
515
425
475
395
445
365
I
I
I
I
I
I

I
I
345
425
345
275
395
345
345
305
345
305
395
345
27
SPA SPA
26-33_TRYCK.indd 27
2008-02-19 10:27:47
CILINDRADO
MECANIZADO MEDIO DE ACERO
ISO/
ANSI
P M
WM para un cilindrado medio productivo
T-MAX P
Doble
cara
CNMG 12 04 08-WM
ap = 0,5 5,0 mm
fn = 0,15 0,6 mm/r
CNMG 12 04 08-PM
ap
ap = 0,5 5,5 mm
fn = 0,15 0,5 mm/r
6.0

Ventajas: Avances convencionales dobles con el mismo
acabado superficial o la mitad de los valores de acabado
superficial para el mismo avance. Menos tiempo de empae del
filo de corte.
-PM
5.0
Operaciones: cilindrado longitudinal, refrentado y perfilado
4.0
-WM
3.0
2.0
-PM
1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
Componentes tpicos: ejes, cubos, engranajes, etc. en acero

Ventajas: altamente fiable debido a un mecanizado sin problemas
fn
Avance
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
ligera de forjado.
Operaciones de uso
general.
AVANCE ELEVADO
AVANCE ELEVADO
-WM / GC4205
AVANCE ELEVADO
-WM / GC4215
-WM / GC4225
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-PM / GC4215
AVANCE NORMAL
-PM / GC4225
-PM / GC4235
28
26-33_TRYCK.indd 28
SPA SPA
2008-02-19 10:27:48
CILINDRADO
ISO/
ANSI
P M
CDIGO DE PEDIDO
Doble cara
Profundidad
de corte
ap mm
0.3 (0.15-0.6)
460
0.5 (0.2-0.9)
370
0.4 (0.2-0.7)
410
0.4 (0.2-0.7)
410
0.35 (0.15-0.5)
435
0.45 (0.15-0.6)
390
0.35 (0.15-0.5)
435
0.45 (0.15-0.6)
390
0.6 (0.2-0.8)
335
0.35 (0.15-0.5)
435
0.45 (0.15-0.6)
390
0.6 (0.2-0.8)
335
0.35 (0.15-0.5)
435
0.4 (0.15-0.6)
410
0.3 (0.15-0.6)
460
0.5 (0.2-0.9)
370
0.3 (0.15-0.6)
460
0.5 (0.2-0.9)
370
0.2 (0.1-0.3)
0.3 (0.15-0.5)
0.2 (0.1-0.3)
0.3 (0.15-0.5)
0.35 (0.18-0.6)
0.4 (0.23-0.65)
0.3 (0.15-0.5)
0.35 (0.18-0.6)
0.4 (0.23-0.65)
0.2 (0.1-0.3)
0.3 (0.15-0.5)
0.35 (0.18-0.5)
0.2 (0.1-0.3)
0.3 (0.15-0.5)
0.35 (0.18-0.6)
0.2 (0.1-0.3)
0.3 (0.15-0.5)
0.35 (0.18-0.6)
0.4 (0.23-0.65)
0.2 (0.1-0.3)
0.3 (0.15-0.5)
0.2 (0.1-0.3)
0.3 (0.15-0.5)
0.35 (0.18-0.6)
0.4 (0.23-0.65)
0.35 (0.18-0.6)
0.4 (0.23-0.65)
0.2 (0.1-0.3)
0.3 (0.15-0.5)
0.35 (0.18-0.6)
0.2 (0.1-0.3)
0.3 (0.15-0.5)
0.35 (0.18-0.6)
0.4 (0.23-0.65)
0.3 (0.15-0.5)
0.35 (0.18-0.6)
0.3 (0.15-0.5)
0.35 (0.18-0.6)
0.3 (0.15-0.5)
0.35 (0.18-0.6)
0.4 (0.23-0.65)
415
335
370
370
390
350
390
350
305
390
350
305
390
370
415
335
415
335
475
415
475
415
390
370
415
390
370
475
415
390
475
415
390
475
415
390
370
475
415
475
415
390
370
390
370
470
415
390
475
415
390
370
415
390
415
390
415
390
370
345
275
305
305
325
290
325
290
250
325
290
250
325
305
345
275
345
275
395
345
395
345
325
305
345
325
305
395
345
325
395
345
325
395
345
325
305
395
345
395
345
325
305
325
305
395
345
325
395
345
325
305
345
325
345
325
345
325
305
GC4235
GC4225
3 (0.5-5)
3.5 (0.8-6)
3.5 (0.7-6.5)
3.5 (0.7-6.5)
1.5 (0.5-3.5)
2 (0.5-4)
2 (0.5-4.5)
2.5 (0.5-5)
3.5 (0.5-6)
2 (0.5-4.5)
2.5 (0.5-5)
3.5 (0.5-6)
2 (0.5-4.5)
2.5 (0.5-5)
1.5 (0.5-3.5)
1.5 (0.8-3.5)
3 (0.5-5)
3.5 (0.8-6)
2 (0.4-4)
2 (0.5-4)
3 (0.4-5.5)
3 (0.5-5.5)
3 (0.8-5.5)
3 (1-5.5)
4 (0.5-7.2)
4 (0.8-7.2)
4 (1-7.2)
2 (0.4-5)
2 (0.5-5)
2 (0.8-5)
3 (0.4-6)
3 (0.5-6)
3 (0.8-6)
3 (0.4-6)
3 (0.5-6)
3 (0.8-6)
3 (1-6)
2 (0.4-4.5)
2 (0.5-4.5)
3 (0.4-6)
3 (0.5-6)
3 (0.8-6)
3 (1-6)
4 (0.8-7.5)
4 (1-7.5)
3 (0.4-5)
3 (0.5-5)
3 (0.8-5)
4 (0.4-6.6)
4 (0.5-6.6)
4 (0.8-6.6)
4 (1-6.6)
2 (0.5-4)
2 (0.8-4)
2 (0.5-3)
2 (0.8-3)
2.5 (0.5-4)
2.5 (0.8-4)
3 (1-4)
GC4215
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I

I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I

Avance
fn mm/r
GC4205
GC4235
GC4225
GC4215
CNMG

DNMX

TNMX

WNMG

CNMG

DNMG

SNMG

TNMG

VNMG

WNMG

GC4225
GC4215
12 04 08-WM I
12 04 12-WM I
16 06 08-WM I
16 06 12-WM I
11 04 08-WM I
11 04 12-WM I
15 04 08-WM I
15 04 12-WM I
15 04 16-WM I
15 06 08-WM I
15 06 12-WM I
15 06 16-WM I
16 04 08-WM I
16 04 12-WM I
06 04 08-WM I
06 04 12-WM I
08 04 08-WM I
08 04 12-WM I
09 03 04-PM I
09 03 08-PM I
12 04 04-PM I
12 04 08-PM I
12 04 12-PM I
12 04 16-PM I
16 06 08-PM I
16 06 12-PM I
16 06 16-PM I
11 04 04-PM I
11 04 08-PM I
11 04 12-PM I
15 04 04-PM I
15 04 08-PM I
15 04 12-PM I
15 06 04-PM I
15 06 08-PM I
15 06 12-PM I
15 06 16-PM I
09 03 04-PM I
09 03 08-PM I
12 04 04-PM I
12 04 08-PM I
12 04 12-PM I
12 04 16-PM I
15 06 12-PM I
15 06 16-PM I
16 04 04-PM I
16 04 08-PM I
16 04 12-PM I
22 04 04-PM I
22 04 08-PM I
22 04 12-PM I
22 04 16-PM I
16 04 08-PM I
16 04 12-PM I
06 04 08-PM I
06 04 12-PM I
08 04 08-PM I
08 04 12-PM I
08 04 16-PM I
GC4205
240
210
240
210
195
185
210
195
185
240
210
195
240
210
195
240
210
195
185
240
210
240
210
195
185
195
240
210
195
240
210
195
185
210
195
210
195
210
195
29
SPA SPA
26-33_TRYCK.indd 29
2008-02-19 10:27:49
CILINDRADO
DESBASTE DE ACERO
ISO/
ANSI
P R
-PR
T-MAX P
Doble
cara
CNMG 12 04 12-PR
ap = 1,0 7,0 mm
fn = 0,25 0,7 mm/r
ap

Componentes: ejes, cubos, engranajes, etc. en acero
Ventajas: para uso universal, geometra de plaquita de doble cara
con gran capacidad de desbaste que contribuye a una buena
economa en el mecanizado
7.0
6.0
-PR
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
fn
Avance
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
ligera de forjado.
Operaciones de uso
general.
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-PR / GC4215
AVANCE NORMAL
-PR / GC4225
-PR / GC4235
30
26-33_TRYCK.indd 30
SPA SPA
2008-02-19 10:27:50
CILINDRADO
ISO/
ANSI
DESBASTE DE ACERO
P R
CDIGO DE PEDIDO
Doble cara
GC4215
GC4225
GC4235
GC4215
GC4225
GC4235
Profundidad
de corte
ap mm
CNMG 12 04 08-PR I

12 04 12-PR I

12 04 16-PR I
I
I
I
4 (0.7-7)
4 (1-7)
4 (1.5-7)
0.35 (0.2-0.5)
0.4 (0.25-0.7)
0.5 (0.32-0.75)
390
370
335
325
305
275
195
185
170
16
16
16
16
06
06
06
06
08-PR
12-PR
16-PR
24-PR
I
I
I
I
I
I
I
I
5 (0.7-8)
5 (1-8)
5 (1.5-8)
5 (2-8)
0.35 (0.2-0.5)
0.4 (0.25-0.7)
0.5 (0.3-0.8)
0.5 (0.32-0.9)
390
370
335
335
325
305
275
275
195
185
170
170
19
19
19
19
06
06
06
06
08-PR
12-PR
16-PR
24-PR
I
I
I
I
I
I
I
I
5 (0.7-10)
5 (1-10)
5 (1.5-10)
5 (2-10)
0.35 (0.2-0.5)
0.4 (0.25-0.7)
0.5 (0.3-0.8)
0.5 (0.32-0.9)
390
370
335
335
325
305
275
275
195
185
170
170
DNMG 15 04 08-PR I

15 04 12-PR I

15 04 16-PR I
I
I

4 (0.7-6)
4 (1-6)
4 (1.5-6)
0.35 (0.2-0.5)
0.4 (0.25-0.7)
0.5 (0.32-0.75)
390
370
335
325
305
275
195
185
15 06 08-PR I
15 06 12-PR I
15 06 16-PR I
I
I
I
4 (0.7-6)
4 (1-6)
4 (1.5-6)
0.35 (0.2-0.5)
0.4 (0.25-0.7)
0.5 (0.32-0.75)
390
370
335
325
305
275
195
185
170
SNMG 12 04 08-PR I

12 04 12-PR I
I
I
4 (0.7-7)
4 (1-7)
0.35 (0.2-0.5)
0.4(0.25-0.7)
390
370
325
305
195
185
06
06
06
06
08-PR
12-PR
16-PR
24-PR
Avance
fn mm/r
15
15
15
15
I
I
I
I
I
I
I
I
5 (1.5-8)
5 (1-8)
5 (1.5-8)
5 (2-8)
0.35 (0.2-0.5)
0.4 (0.25-0.7)
0.5 (0.3-0.8)
0.5 (0.32-0.9)
390
370
335
335
325
305
275
275
195
185
170
170
19 06 12-PR I
19 06 16-PR I
19 06 24-PR I
I
I
I
5 (1-10)
5 (1.5-10)
5 (2-10)
0.4 (0.25-0.7)
0.5 (0.3-0.8)
0.5 (0.32-0.9)
370
335
335
305
275
275
185
170
170
TNMG 16 04 08-PR I

16 04 12-PR I
I
I
3 (0.7-6)
3 (1-6)
0.35 (0.2-0.55)
0.4 (0.25-0.65)
390
370
325
305
195
185
22 04 08-PR I
22 04 12-PR I
22 04 16-PR I
I
I
I
4 (0.7-7)
4 (1-7)
4 (1.5-7)
0.35 (0.2-0.55)
0.4 (0.25-0.65)
0.5 (0.32-0.75)
390
370
335
325
305
275
195
185
170
WNMG 06 04 08-PR I

06 04 12-PR I
3 (0.7-3.5)
3 (0.8-3.5)
0.3 (0.2-0.45)
0.35(0.25-0.55)
415
390
345
325
210
I
I
I
4 (0.7-5)
4 (1-5)
4 (1.5-5)
0.35 (0.2-0.55)
0.4 (0.25-0.7)
0.5 (0.32-0.75)
390
370
335
325
305
275
195
185
170
08 04 08-PR I
08 04 12-PR I
08 04 16-PR I
31
SPA SPA
26-33_TRYCK.indd 31
2008-02-19 10:27:50
CILINDRADO
DESBASTE DE ACERO
ISO/
ANSI
P R
WR para un cilindrado en desbaste productivo
T-MAX P
Una sola
cara
ap
CNMM 12 04 12-WR
Componentes: husillos, ejes, engranajes, etc.
ap = 1,0 5,0 mm
fn = 0,4 1,1 mm/r
Ventajas: geometra robusta de plaquita de una cara para un

elevado rgimen de arranque del metal con gran estabilidad de
la plaquita en el asiento.
CNMM 12 04 12-PR
ap = 1,0 7,5 mm
fn = 0,25 0,7 mm/r
-PR
7.0
-PR
6.0
5.0

Componentes: husillos, ejes, cubos, engranajes, etc.
-WR
4.0
Ventajas: geometra de desbaste positiva que genera fuerzas de

corte bajas, amplia gama de aplicaciones, gran estabilidad de
las plaquitas de una cara
3.0
2.0
1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1
fn
Avance
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
ligera de forjado.
Operaciones de uso
general.
AVANCE ELEVADO
AVANCE ELEVADO
-WR / GC4205
AVANCE ELEVADO
-WR / GC4215
-WR / GC4225
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-PR / GC4215
AVANCE NORMAL
-PR / GC4225
-PR / GC4235
32
26-33_TRYCK.indd 32
SPA SPA
2008-02-19 10:27:51
CILINDRADO
335
285
285
285
265
245

305
260
260
260

225
260
250
215
215

200
185

08-WR
12-WR
16-WR
12-WR
16-WR
16-WR
12-WR
I
I
I
I
I
I
GC4235
(0.3-0.8)
(0.4-1.1)
(0.44-1.2)
(0.42-1.2)
(0.46-1.2)
(0.48-1.2)
(0.4-1.1)
04
04
04
06
06
06
04
GC4225
2.5 (0.8-5) 0.6

2.5 (1-5) 0.8
2.5 (1.2-5) 0.8
3 (1.2-6) 0.8
3 (1.4-6) 0.9
3.3(1.6-6.7) 1.0
2.5 (1-5) 0.8
CNMM 12

12

12

16

16

19
TNMX 22

GC4225
Avance
fn mm/r
GC4215
Una sola cara
Profundidad
de corte
ap mm
GC4215

GC4205
CDIGO DE PEDIDO
I
I
I
I
I

GC4235
GC4225
P R
GC4215
DESBASTE DE ACERO
GC4205
ISO/
ANSI
CNMM 12 04 08-PR

12 04 12-PR

12 04 16-PR
I
I
I
I 5 (0.7-7.5) 0.4 (0.2-0.55)

I 5 (1-7.5) 0.5 (0.25-0.7)
5 (1.5-7.5) 0.55 (0.32-0.9)
370
335
320
305
275
265
185
170
16 06 08-PR
16 06 12-PR
16 06 16-PR
I
I
I
I 6 (0.7-9.5) 0.4 (0.2-0.55)

I 6 (1-9.5) 0.5 (0.25-0.7)
I 6 (1.5-9.5) 0.55 (0.32-0.9)
370
335
320
305
275
265
185
170
160
19 06 12-PR
19 06 16-PR
19 06 24-PR
I I 6 (1-12) 0.5 (0.25-0.7)

I I 6 (1.5-12) 0.55 (0.32-0.9)
I I 6 (2-12) 0.55 (0.35-1.2)
335
320
320
275
265
265
170
160
160
370
335
320
305
275
265
185
170
160
DNMM 15 06 08-PR

15 06 12-PR

15 06 16-PR

I
I
I
I 5 (0.7-6)
I 5 (1-6)
I 5 (1.5-6)
SNMM 12 04 08-PR

12 04 12-PR
I
I
I 5 (0.7-7.5) 0.4 (0.2-0.55)

I 5 (1-7.5) 0.5 (0.25-0.7)
370
335
305
275
185
170
15 06 12-PR
15 06 16-PR
I
I
I 6 (1-9)
I 6 (1.5-9)
0.5 (0.25-0.7)
0.55 (0.32-0.9)
335
320
275
265
170
160
19 06 12-PR
19 06 16-PR
19 06 24-PR
I I 6 (1-12) 0.5 (0.25-0.7)

I I 6 (1.5-12) 0.55 (0.32-0.9)
I I 6 (2-12) 0.55 (0.35-1.2)
335
320
320
275
265
265
170
160
160
TNMM 16 04 08-PR

16 04 12-PR
I
I
I 4 (0.7-6)
I 4 (1-6)
0.4 (0.2-0.55)
0.5 (0.25-0.7)
370
335
305
275
185
170
22 04 08-PR
22 04 12-PR
22 04 16-PR
I
I
I
I 5 (0.7-8)
I 5 (1-8)
I 5 (1.5-8)
0.4 (0.2-0.55)
0.5 (0.25-0.7)
0.55 (0.32-0.9)
370
335
320
305
275
265
185
170
160
0.4 (0.2-0.55)
0.5 (0.25-0.7)
0.55 (0.32-0.9)
33
SPA SPA
26-33_TRYCK.indd 33
2008-02-21 10:42:53
CILINDRADO
ACABADO DE ACERO INOXIDABLE
ISO/
ANSI
Acero inoxidable, austentico, HB180
M F
T-MAX P
Doble
cara
CNMG 12 04 08-WF
ap = 0,3 4,0 mm
fn = 0,1 0,5 mm/r
CNMG 12 04 08-MF
ap = 0,1 1,5 mm
fn = 0,1 0,4 mm/r

superficial o la mitad de los valores de acabado superficial para
el mismo avance.
ap
4.0
-WF
3.0
-MF
Operaciones: operaciones de acabado en general
Componentes: piezas de acero inoxidable en general
2.0
-MF
1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
fn
Avance
Ventajas: geometra de corte ligero con bajas fuerzas de corte,

buena alternativa para ejes esbeltos, componentes de paredes
finas y piezas de sujecin inestable.
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
ligera de fundicin/
forjado.
Operaciones de uso
general.
AVANCE ELEVADO
AVANCE ELEVADO
-WF / GC2015
Costra de fundicin o
escamas gruesas de
forjado.
AVANCE ELEVADO
-WF / GC2015
-WF / GC2015
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-MF / GC2015
AVANCE NORMAL
-MF / GC2015
-MF / GC2025
34
34-41_TRYCK.indd 34
SPA SPA
2008-02-21 11:41:18
CILINDRADO
ISO/
ANSI
M F
CNMG 12 04 04-WF I

12 04 08-WF I

DNMX 11 04 04-WF

11 04 08-WF
15 04 08-WF
15 06 08-WF
I
I
0.4 (0.25-3)
1 (0.25-4)
0.15 (0.05-0.25)
0.3 (0.1-0.5)
290
220
GC2025

GC2015
GC2025
GC2015
Doble cara
Profundidad
de corte
Avance
ap mm
fn mm/r
GC2015

GC2015
CDIGO DE PEDIDO
I
I
I
I
1 (0.2-1.5)
1 (0.2-3)
1.5 (0.2-3)
1.5 (0.2-3)
0.2 (0.08-0.3)
0.3 (0.1-0.4)
0.3 (0.1-0.4)
0.3 (0.1-0.4)
290
270
270
270
TNMX 16 04 04-WF I

16 04 08-WF I
I
I
1 (0.2-3)
1.5 (0.2-3)
0.2 (0.08-0.3)
0.3 (0.1-0.4)
290
270
WNMG 06

06

08

08
I
I
I
I
I
I
I
I
0.4 (0.25-2)
1 (0.25-3)
0.4 (0.25-3)
1 (0.25-4)
0.15 (0.05-0.25)
0.3 (0.1-0.5)
0.15 (0.05-0.25)
0.3 (0.1-0.5)
290
270
290
270
CNMG 12 04 04-MF I

12 04 08-MF I

I 0.4 (0.1-1.5)
I 0.4 (0.1-1.5)
0.1 (0.05-0.2)
0.2 (0.1-0.4)
290
290
265
240
DNMG 11

11

15

15

15

15

SNMG 12

12
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
0.4 (0.1-1.5)
0.4 (0.1-1.5)
0.4 (0.1-1.5)
0.4 (0.1-1.5)
0.4 (0.1-1.5)
0.4 (0.1-1.5)
0.1 (0.05-0.2)
0.2 (0.1-0.4)
0.1 (0.05-0.2)
0.2 (0.1-0.4)
0.1 (0.05-0.2)
0.2 (0.1-0.4)
290
290
290
290
290
290
265
240
265
240
265
240
04 04-MF I
04 08-MF I
I 0.4 (0.1-1.5)
I 0.4 (0.1-1.5)
0.1 (0.05-0.2)
0.2 (0.1-0.4)
290
290
265
240
TNMG 16 04 04-MF I

16 04 08-MF I
I 0.4 (0.1-1.5)
I 0.4 (0.1-1.5)
0.1 (0.05-0.2)
0.2 (0.1-0.4)
290
290
265
240
VNMG 16 04 04-MF I

16 04 08-MF I
I 0.4 (0.1-1.5)
I 0.8 (0.2-2.5)
0.1 (0.05-0.2)
0.15 (0.08-0.3)
290
290
265
260
WNMG 06

06

08

08
I
I
I
I
0.1 (0.05-0.2)
0.2 (0.1-0.4)
0.1 (0.05-0.2)
0.2 (0.1-0.4)
290
290
290
290
265
240
265
240
04
04
04
04
04
04
04
04
06
06
04
04
04
04
04-WF
08-WF
04-WF
08-WF
04-MF
08-MF
04-MF
08-MF
04-MF
08-MF
04-MF
08-MF
04-MF
08-MF
I
I
I
I
I
I
I
I
0.4 (0.1-1.5)
0.4 (0.1-1.5)
0.4 (0.1-1.5)
0.4 (0.1-1.5)
35
SPA SPA
34-41_TRYCK.indd 35
2008-02-21 11:41:18
CILINDRADO
MECANIZADO MEDIO DE ACERO INOXIDABLE
ISO/
ANSI
M M
-WM para un cilindrado medio productivo
T-MAX P
Doble
cara
CNMG 12 04 08-WM
ap = 0,5 5,0 mm
fn = 0,15 0,6 mm/r
CNMG 12 04 08-MM
ap
ap = 0,5 5,7 mm
fn = 0,12 0,45 mm/r
-MM
6.0

superficial o la mitad de los valores de acabado superficial con el
mismo avance.
-MM
5.0
4.0
-WM
3.0
Ventajas: mecanizado seguro debido a la ausencia de problemas
2.0
1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
fn
Avance
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
ligera de fundicin/
forjado.
Operaciones de uso
general.
AVANCE ELEVADO
AVANCE ELEVADO
-WM / GC2015
escamas gruesas de
forjado.
AVANCE ELEVADO
-WM / GC2015
-WM / GC2015
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-MM / GC2015
AVANCE NORMAL
-MM / GC2025
-MM / GC2035
36
34-41_TRYCK.indd 36
SPA SPA
2008-02-21 11:41:19
CILINDRADO
ISO/
ANSI
M M
CDIGO DE PEDIDO
Doble cara
Profundidad
de corte
Avance
ap mm
fn mm/r
GC2025
GC2035
270
215
I
I
I
I
1.5 (0.5-3.5)
2 (0.5-4.5)
2 (0.5-4.5)
2.5 (0.5-5)
0.35 (0.15-0.5)
0.35 (0.15-0.5)
0.35 (0.15-0.5)
0.45 (0.15-0.5)
255
255
255
225
TNMX 16 04 08-WM

16 04 12-WM

I
I
I
I
2 (0.5-4.5)
2.5 (0.5-5)
0.35 (0.15-0.5) 255

0.4 (0.15-0.6) 240
WNMG 06 04 08-WM

06 04 12-WM

08 04 08-WM

08 04 12-WM
I
I
I
I
I
I
I
I
1.5 (0.5-3.5)
1.5 (0.8-3.5)
3 (0.5-5)
3.5 (0.8-6)
0.3 (0.15-0.5)
0.5 (0.2-0.5)
0.3 (0.15-0.5)
0.5 (0.2-0.5)
CNMG 12 04 08-MM

12 04 12-MM

12 04 16-MM

16 06 08-MM

16 06 12-MM

16 06 16-MM
I
I
I
I
I

I
I
I
I
I
I
3 (0.5-5.7)
3 (0.5-5.7)
3 (0.5-5.7)
4 (0.5-7.2)
4 (0.5-7.2)
4 (0.5-7.2)
0.25 (0.12-0.45) 280

0.3 (0.15-0.6) 270
0.37 (0.18-0.65) 250
0.25 (0.12-0.45) 280
0.3 (0.15-0.6) 270
0.37 (0.18-0.65)
225
205
185
225
205
185
165
160
150
165
160
150
DNMG 11 04 08-MM

11 04 12-MM

15 04 08-MM

15 04 12-MM

15 06 08-MM

15 06 12-MM
I
I
I
I
I
I
I

I

I
I
2 (0.5-4.4)
2 (0.5-4.4)
3 (0.5-6.4)
3 (0.5-6.4)
3 (0.5-6.4)
3 (0.5-6.4)
0.25 (0.12-0.45)
0.3 (0.15-0.6)
0.25 (0.12-0.45)
0.3 (0.15-0.6)
0.25 (0.12-0.45)
0.3 (0.15-0.6)
280
270
280
270
280
270
225
205
225
205
225
205
165
I
SNMG 12 04 08-MM

12 04 12-MM
I

12 04 16-MM
I

15 06 12-MM

15 06 16-MM

I
I
I
I

3 (0.5-6.4)
3 (0.5-6.4)
3 (0.5-6.4)
4 (0.5-8)
4 (0.5-8)
0.25 (0.12-0.45) 280

0.3 (0.15-0.6) 270
0.37 (0.18-0.65) 250
0.3 (0.15-0.6)
0.37 (0.18-0.65)
225
205
185
205
185
165
160
150
160
TNMG 16 04 08-MM

16 04 12-MM

22 04 08-MM

22 04 12-MM

22 04 16-MM
I
I
I
I
I
I
I
I
I

3 (0.5-4.8)
3 (0.5-4.8)
4 (0.5-6.6)
4 (0.5-6.6)
4 (0.5-6.6)
0.25 (0.12-0.45)
0.3 (0.15-0.6)
0.25 (0.12-0.45)
0.3 (0.15-0.6)
0.37 (0.18-0.65)
280
270
280
270
250
225
205
225
205
185
165
160
165
160
VNMG 16 04 08-MM
I 2 (0.5-4)
0.25 (0.12-0.45) 280
225
165
WNMG 06 04 08-MM

06 04 12-MM

08 04 08-MM

08 04 12-MM
I
I
I
I
0.25 (0.12-0.45)
0.3 (0.15-0.6)
0.25 (0.12-0.45)
0.3 (0.15-0.6)
225
205
225
205
165
I
I
I
I
GC2035
0.3 (0.15-0.5)
0.5 (0.2-0.5)
GC2015
3 (0.5-5)
3.5 (0.8-6)
GC2025
I
I
GC2015
I
I
GC2015
CNMG 12 04 08-WM

12 04 12-WM

DNMX 11 04 08-WM

15 04 08-WM

15 06 08-WM

15 06 12-WM
I 2 (0.5-3)
2 (0.5-3)
I 2.5 (0.5-4)
I 2.5 (0.5-4)
GC2015
270
215
270
215
280
270
280
270
165
165
160
165
160
37
SPA SPA
34-41_TRYCK.indd 37
2008-02-21 11:41:20
CILINDRADO
DESBASTE DE ACERO INOXIDABLE
ISO/
ANSI
M R
-MR
T-MAX P
Doble
cara
CNMG 12 04 12-MR
ap = 2,0 7,6 mm
fn = 0,2 0,6 mm/r
Componentes: componentes de acero inoxidable en general
ap
Ventajas: gran capacidad de desbaste, la alternativa de doble

cara para un desbaste de gran capacidad que genera una buena
economa en el mecanizado
8.0
7.0
-MR
6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
fn
Avance
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
ligera de fundicin/
forjado.
Operaciones de
uso general.
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-MR / GC2025
escamas gruesas de
forjado.
AVANCE NORMAL
-MR / GC2025
-MR / GC2025
38
34-41_TRYCK.indd 38
SPA SPA
2008-02-21 11:41:20
CILINDRADO
M R
CDIGO DE PEDIDO
Doble cara
Avance
fn mm/r
GC2025
ISO/
ANSI
GC2025
GC2025
GC2025
Profundidad
de corte
ap mm
CNMG 12

12

12

16

16
DNMG 15

15

15

15

04
04
04
06
06
04
04
06
06
08-MR
12-MR
16-MR
12-MR
16-MR
08-MR
12-MR
08-MR
12-MR
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
3 (2-7.6)
3 (2-7.6)
3 (2-7.6)
4 (2-10)
4 (2-10)
3 (2-6)
3 (2-6)
3 (2-6)
3 (2-6)
0.3 (0.15-0.55)
0.35 (0.2-0.6)
0.4 (0.25-0.7)
0.35 (0.2-0.6)
0.4 (0.25-0.7)
0.3 (0.15-0.55)
0.35 (0.2-0.6)
0.3 (0.15-0.55)
0.35 (0.2-0.6)
205
190
175
190
175
205
190
205
190
SNMG 12

12

15

15
04
04
06
06
08-MR
12-MR
12-MR
16-MR
I
I
I
I
I
I
I
I
3 (2-7.6)
3 (2-7.6)
4 (2-9.6)
4 (2-9.6)
0.3 (0.15-0.55)
0.35 (0.2-0.6)
0.35 (0.2-0.6)
0.4 (0.25-0.7)
205
190
190
175
TNMG 16

16

22

22

04
04
04
04
08-MR
12-MR
08-MR
12-MR
I
I
I
I
I
I
I
I
3 (2-5.6)
3 (2-5.6)
4 (2-7.7)
4 (2-7.7)
0.3 (0.15-0.55)
0.35 (0.2-0.6)
0.3 (0.15-0.55)
0.35 (0.2-0.6)
205
190
205
190
WNMG 06

06

08

08
04
04
04
04
08-MR
12-MR
08-MR
12-MR
I
I
I
I
I
I
I
I
2 (1.5-3)
2 (1.5-3)
2.5 (2-4)
2.5 (2-4)
0.3 (0.15-0.55)
0.35 (0.2-0.6)
0.3 (0.15-0.55)
0.35 (0.2-0.6)
205
190
205
190
39
SPA SPA
34-41_TRYCK.indd 39
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CILINDRADO
ISO/
ANSI
M R
-MR
T-MAX P
Una sola
cara
CNMM 16 06 08-MR
ap = 1,0 9,5 mm
fn = 0,3 0,55 mm/r
Componentes: rodillos, husillos, ejes, etc.

Ventajas: arista de corte robusta para desbaste, amplia rea de
aplicacin, gran estabilidad de las plaquitas de una cara.
Profundidad
de corte
ap
10.0
-MR
8.0
6.0
4.0
2.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
fn
Avance
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
ligera de fundicin/
forjado
Operaciones de uso
general.
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-MR / GC2025
escamas gruesas de
forjado.
AVANCE NORMAL
-MR / GC2025
-MR / GC2035
40
34-41_TRYCK.indd 40
SPA SPA
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CILINDRADO
ISO/
ANSI
M R
I
I
I
I
I
I
DNMM 15 04 08-MR

15 06 08-MR

15 06 12-MR

15 06 16-MR
I
I
I
I
SNMM 12 04 08-MR

12 04 12-MR

12 04 16-MR

15 06 12-MR

15 06 16-MR
I
I
I
I
I
TNMM 16 04 08-MR

16 04 12-MR

22 04 08-MR

22 04 12-MR

22 04 16-MR
I

I
I
I
WNMM 08 04 08-MR

08 04 12-MR

08 04 16-MR
I
I
I
Avance
fn mm/r
GC2035
CNMM 12 04 08-MR

12 04 12-MR

12 04 16-MR

16 06 08-MR

16 06 12-MR

16 06 16-MR

GC2025
GC2035
Una sola cara
Profundidad
de corte
ap mm
GC2025

GC2025
CDIGO DE PEDIDO
3 (0.7-7.5)
3 (1-7.5)
3 (1.5-7.5)
6 (1-9.5)
6 (1.2-9.5)
6 (1.5-9.5)
0.35 (0.2-0.55)
0.4 (0.25-0.7)
0.5 (0.32-0.9)
0.4 (0.3-0.55)
0.45 (0.32-0.65)
0.5 (0.35-0.8)
190
175
150
175
165
150
3 (0.7-6)
3 (0.7-6)
3 (1-6)
3 (1.5-6)
0.35 (0.2-0.55)
0.35 (0.2-0.55)
0.4 (0.25-0.7)
0.5 (0.32-0.9)
190
190
175
150
I
I
I

3 (0.7-7.5)
3 (1-7.5)
3 (1.5-7.5)
4 (1-9)
4 (1.5-9)
0.35 (0.2-0.55)
0.4 (0.25-0.7)
0.5 (0.32-0.9)
0.4 (0.25-0.7)
0.5 (0.32-0.9)
190
175
150
175
150
155
145
130
3 (0.7-7.5)
5 (1-7.5)
3 (0.7-8)
3 (1-8)
3 (1.5-8)
0.35 (0.2-0.55)
190
0.4 (0.25-0.7)
0.35 (0.2-0.55)
190
0.4 (0.25-0.7)
175
0.5 (0.32-0.9)
150
155
145
I
I

3 (0.7-6)
3 (1-6)
3 (1.5-6)
0.35 (0.2-0.55)
0.4 (0.25-0.7)
0.5 (0.32-0.9)
155
145
190
175
150
155
41
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34-41_TRYCK.indd 41
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CILINDRADO
ACABADO DE FUNDICIN GRIS

Y FUNDICINNODULAR
ISO/
ANSI
K F
Alta resistencia a la traccin, HB 220 / HB 250
T-MAX P
Doble
cara
CNMG 12 04 08-WF
ap = 0,3 4,0 mm
fn = 0,1 0,5 mm/r
CNMG 12 04 08-KF
ap = 0,2 2,0 mm
fn = 0,1 0,3 mm/r
Profundidad
de corte
ap
4.0
2.0
Ventajas: avances convencionales dobles con el mismo acabado

superficial o la mitad de los valores de acabado superficial
para el mismo avance. Ideal cuando resulta prioritario un buen
acabado superficial.

Componentes: piezas de fundicin en general
-KF
1.0
-KF
-WF
3.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
fn
Avance
Ventajas: geometra de corte ligero con bajas fuerzas de corte,

adecuada para componentes sensibles a las vibraciones y
piezas con sujecin inestable.
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos.
Premecanizado o costra lige
ra de fundicin.
Operaciones de uso
general.
Cortes intermitentes.
Costra gruesa de fundicin.
AVANCE ELEVADO
AVANCE ELEVADO
AVANCE ELEVADO
-WF / GC3215
-WF / GC3215
-WF / GC3215
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-NGA / CC650
Para un mejor rendimiento con cermicas, utilice los portaplaquitas especiales.
Consulte el catlogo principal.
-KF / GC3215
-KF / GC3215
42
42-51_TRYCK.indd 42
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2008-02-21 11:29:02
CILINDRADO
ACABADO DE FUNDICIN GRIS

Y FUNDICINNODULAR
ISO/
ANSI
K F
CDIGO DE PEDIDO
Doble cara
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
1 (0.3-2)
0.4 (0.25-3)
1 (0.25-4)
1.5 (0.4-4)
1 (0.2-1.5)
1 (0.2-3)
1.5 (0.2-3)
1.5 (0.4-3.5)
1.5 (0.2-3)
1.5 (0.4-3.5)
1 (0.2-3)
1.5 (0.2-3)
0.3 (0.1-0.5)
0.15 (0.05-0.25)
0.3 (0.1-0.5)
0.5 (0.2-0.6)
0.2 (0.08-0.3)
0.3 (0.1-0.4)
0.3 (0.1-0.4)
0.4 (0.15-0.55)
0.3 (0.1-0.4)
0.4 (0.15-0.55)
0.2 (0.08-0.3)
0.3 (0.1-0.4)
190
225
190
160
215
190
190
175
190
175
215
190
WNMG06 04 04-WF I

06 04 08-WF I

08 04 04-WF I

08 04 08-WF I

08 04 12-WF I
CNMG 12 04 04-KF

12 04 08-KF

12 04 12-KF
I
I
I
I
I
I
I
I
0.4 (0.25-2)
1 (0.25-3)
0.4 (0.25-3)
1 (0.25-4)
1.5 (0.4-4)
0.5 (0.15-2)
0.5 (0.15-2)
1 (0.2-2.5)
0.15 (0.05-0.25)
0.3 (0.1-0.5)
0.15 (0.05-0.25)
0.3 (0.1-0.5)
0.5 (0.2-0.6)
0.15 (0.08-0.25)

0.2 (0.1-0.3)

0.25 (0.1-0.35)

225
190
225
190
160
225
215
200
3.6 (0.1-6)
3.6 (0.1-6)
4.8 (0.1-8)
4.8 (0.1-8)
0.2 (0.05-0.36)
0.3 (0.05-0.54)
0.2 (0.05-0.36)
0.3 (0.05-0.54)
610
540
610
540
DNMG 11 04 04-KF

11 04 08-KF

15 04 04-KF

15 04 08-KF

15 06 04-KF

15 06 08-KF
SNGA 12 04 08 T01020

12 04 12 T01020

I
I
I
I
I
I
0.5 (0.15-2)
0.5 (0.15-2)
0.5 (0.15-2)
0.5 (0.15-2)
0.5 (0.15-2)
0.5 (0.15-2)
3.6 (0.1-6)
3.6 (0.1-6)
0.15 (0.08-0.25)
0.2 (0.1-0.3)
0.15 (0.08-0.25)
0.2 (0.1-0.3)
0.15 (0.08-0.25)
0.2 (0.1-0.3)
0.2 (0.05-0.36)
0.3 (0.05-0.54)

610
540
225
215
225
215
225
215
TNMG 16 04 04-KF

16 04 08-KF
I 0.5 (0.15-2)
I 0.5 (0.15-2)
0.15 (0.08-0.25)
0.2 (0.1-0.3)
225
215
0.2 (0.05-0.36)
0.3 (0.05-0.54)
610
540
0.15 (0.08-0.25)
CNGA

03
04
04
04
04
04
04
04
06
06
04
04
08-WF
04-WF

08-WF
12-WF
04-WF
08-WF
08-WF
12-WF
08-WF
12-WF
04-WF
08-WF

12 04 08 T01020
12 04 12 T01020
16 06 08 T01020
16 06 12 T01020
TNGA 16 04 08 T01020

16 04 12 T01020
4.8 (0.1-8)
4.8 (0.1-8)
GC3215
GC3215
CNMG 09

12

12

12
DNMX 11

11

15

15

15

15
TNMX 16

16
CC650
GC3215
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
CC650
GC3215
Profundidad
de corte
Avance
ap mm
fn mm/r

WNMG 06 04 04-KF
I 0.5 (0.15-2)
225
I 0.5 (0.15-2) 0.15 (0.08-0.25)

I 0.5 (0.15-2) 0.2 (0.1-0.3)

I 1 (0.2-2.5)
0.25 (0.1-0.35)
225
215
200
08 04 04-KF
08 04 08-KF
08 04 12-KF
43
SPA SPA
42-51_TRYCK.indd 43
2008-02-21 11:29:03
CILINDRADO
MECANIZADO MEDIO DE FUNDICIN GRIS
ISO/
ANSI
Alta resistencia a la traccin, HB 220
K M
T-Max P
Doble
cara
CNMG 12 04 08-WM
ap = 0,5 5,0 mm
fn = 0,15 0,6 mm/r

CNMG 12 04 08-KM
Profundidad
de corte
ap
ap = 0,3 6,0 mm
fn = 0,15 0,6 mm/r
6.0
5.0
-KM
-WM
4.0
3.0

-KM
Ventajas: mecanizado seguro por la ausencia de problemas,

acabado a desbaste ligero
2.0
1.0
fn
Avance
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
Plaquitas para fundicin nodular, consulte la pgina 46.
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos.
ra de fundicin.
Operaciones de uso
general.
AVANCE ELEVADO
AVANCE ELEVADO
-WM / GC3215
AVANCE NORMAL
AVANCE ELEVADO
-WM / GC3215
AVANCE NORMAL
-NGA / CC6090
Para obtener el mejor rendimiento con
cermicas, utilice los portaplaquitas espe
ciales. Consulte el catlogo principal.
-WM / GC3215
AVANCE NORMAL
-KM / GC3215
-KM / GC3205
44
42-51_TRYCK.indd 44
SPA SPA
2008-02-21 11:29:04
CILINDRADO
MECANIZADO MEDIO DE FUNDICIN GRIS
K M
GC3205
3 (0.5-5)
3.5 (0.8-6)
3.5 (0.7-6.5)
3.5 (0.7-6.5)
2 (0.5-4)
2 (0.5-4.5)
2.5 (0.5-5)
3.5 (0.5-6)
2 (0.5-4.5)
2.5 (0.5-5)
3.5 (0.5-6)
2 (0.5-4.5)
2.5 (0.5-5)
1.5 (0.5-3.5)
1.5 (0.8-3.5)
3 (0.5-5)
3.5 (0.8-6)
3 (0.2-6)
3 (0.3-6)
3 (0.3-6)
4 (0.2-8)
4 (0.3-8)
4 (0.3-8)
3.6 (0.1-6)
3.6 (0.1-6)
3.6 (0.1-6)
4.8 (0.1-8)
4.8 (0.1-8)
2 (0.2-3.5)
2 (0.3-3.5)
2.5 (0.2-5)
2.5 (0.3-5)
2.5 (0.2-5)
2.5 (0.3-5)
2.5 (0.2-4.5)
3 (0.2-6)
3 (0.3-6)
3 (0.3-6)
4 (0.3-8)
4 (0.3-8)
3.6 (0.1-6)
3.6 (0.1-6)
3.6 (0.1-6)
3 (0.2-5.5)
3 (0.3-5.5)
4 (0.2-8)
4 (0.3-8)
4 (0.3-8)
4.8 (0.1-8)
4.8 (0.1-8)
4.8 (0.1-8)
2 (0.2-3.5)
2 (0.3-3.5)
2 (0.2-4)
2 (0.3-4)
2.5 (0.2-5)
2.5 (0.3-5)
2.5 (0.3-5)
3 (0.1-5)
3 (0.1-5)
3 (0.1-5)

CC6090
GC3215
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I

I
I
I
I

I
I
I
I
I

I
I
I
I
I

I
I

I
I
I

GC3205
CNMG 12 04 08-WM I

12 04 12-WM
I

16 06 08-WM I

16 06 12-WM I
DNMX 11 04 12-WM I

15 04 08-WM I

15 04 12-WM I

15 04 16-WM I

15 06 08-WM I

15 06 12-WM I

15 06 16-WM I
TNMX 16 04 08-WM I

16 04 12-WM
I
WNMG06 04 08-WM I

06 04 12-WM I

08 04 08-WM I

08 04 12-WM I
CNMG 12 04 08-KM

12 04 12-KM

12 04 16-KM

16 06 08-KM

16 06 12-KM

16 06 16-KM

CNGA 12 04 08T02520

12 04 12T02520

12 04 16T02520

16 06 12T02520

16 06 16T02520

DNMG 11 04 08-KM

11 04 12-KM

15 04 08-KM

15 04 12-KM

15 06 08-KM

15 06 12-KM

SNMG 09 03 08-KM

12 04 08-KM

12 04 12-KM

12 04 16-KM

15 06 12-KM

15 06 16-KM

SNGA 12 04 08 T02520

12 04 12 T02520

12 04 16 T02520

TNMG 16 04 08-KM

16 04 12-KM

22 04 08-KM

22 04 12-KM

22 04 16-KM

TNGA 16 04 08 T02520

16 04 12 T02520

16 04 16 T02520

VNMG 16 04 08-KM

16 04 12-KM

WNMG 06 04 08-KM

06 04 12-KM

08 04 08-KM

08 04 12-KM

08 04 16-KM

WNGA 08 04 08T02520

08 04 12T02520

08 04 16T02520

GC3215
Profundidad
de corte
Avance
ap mm
fn mm/r
CC6090
GC3215
Doble cara
KM
08
CDIGO DE PEDIDO
GC3215
ISO/
ANSI
0.3 (0.15-0.6)
0.5 (0.2-0.9)
0.4 (0.2-0.7)
0.4 (0.2-0.7)
0.45 (0.15-0.6)
0.35 (0.15-0.5)
0.45 (0.15-0.6)
0.6 (0.2-0.8)
0.35 (0.15-0.5)
0.45 (0.15-0.6)
0.6 (0.2-0.8)
0.35 (0.15-0.5)
0.4 (0.15-0.6)
0.3 (0.15-0.6)
0.5 (0.2-0.9)
0.3 (0.15-0.6)
0.5 (0.2-0.9)
0.35 (0.15-0.5)
325
0.4 (0.15-0.6)
310
0.45 (0.2-0.7)
295
0.35 (0.15-0.5)
325
0.4 (0.15-0.6)
310
0.45 (0.2-0.7)
295
0.2 (0.15-0.36)
610
0.3 (0.15-0.54)
540
0.4 (0.15-0.6)
475
0.3 (0.15-0.54)
540
0.4 (0.15-0.6)
475
0.35 (0.15-0.5)

0.4 (0.15-0.6)
0.35 (0.15-0.5)
325
0.4 (0.15-0.6)
310
0.35 (0.15-0.5)
325
0.4 (0.15-0.6)
310
0.35 (0.15-0.5)
0.35 (0.15-0.5)
325
0.4 (0.15-0.6)
310
0.45 (0.2-0.7)
295
0.4 (0.15-0.6)
310
0.45 (0.2-0.7)
295
0.2 (0.15-0.36)
610
0.3 (0.15-0.54)
540

0.4 (0.15-0.6)
475
0.35 (0.15-0.5)
325
0.4 (0.15-0.6)
310
0.35 (0.15-0.5)
325
0.4 (0.15-0.6)
310
0.45 (0.2-0.7)
295
0.2 (0.15-0.36)
610

0.3 (0.15-0.54)
540

0.4 (0.15-0.6)
475
0.3 (0.15-0.4)
340
0.35 (0.15-0.5)
325
0.35 (0.15-0.5)
0.4 (0.15-0.6)
0.35 (0.15-0.5)
325
0.4 (0.15-0.6)
310
0.45 (0.2-0.7)
295
0.2 (0.15-0.36)
610
0.3 (0.15-0.54)
540
0.4 (0.15-0.6)
475
190
160
175
175
170
185
170
150
185
170
150
185
175
190
160
190
160
185
175
170
185
175
170
185
175
185
175
185
175
185
185
175
170
175
170
185
175
185
175
170
190
185
185
175
185
175
170
45
SPA SPA
42-51_TRYCK.indd 45
2008-02-21 11:29:05
CILINDRADO
MECANIZADO MEDIO DE FUNDICIN NODULAR
ISO/
ANSI
K M
T-Max P
Doble
cara
CNMG 12 04 08-WM
ap = 0,5 5,0 mm
fn = 0,15 0,6 mm/r

CNMG 12 04 08-KM
Profundidad
de corte
ap
ap = 0,3 6,0 mm
fn = 0,15 0,6 mm/r
6.0
-KM
-WM
5.0
4.0
-KM
3.0
Ventajas: mecanizado seguro por la ausencia de problemas,

acabado a desbaste ligero
2.0
1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
fn
Avance
Plaquitas para fundicin gris, ver pgina 44.
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos.
ra de fundicin.
Operaciones de uso
general.
AVANCE ELEVADO
AVANCE ELEVADO
-WM / GC3210
AVANCE NORMAL
-KM / GC3215
AVANCE ELEVADO
-WM / GC3210
AVANCE NORMAL
-KM / GC3210
-WM / GC3215
AVANCE NORMAL
-KM / GC3215
46
42-51_TRYCK.indd 46
SPA SPA
2008-02-21 11:29:06
CILINDRADO
ISO/
ANSI
MECANIZADO MEDIO DE FUNDICIN NODULAR
K M
GC3215
285
235
190
160
255
255
175
175
245
170
CNMG12 04 08-WM

12 04 12-WM

I
I
I 3 (0.5-5)
I 3.5 (0.8-6)
16 06 08-WM
16 06 12-WM
I
I
I
I
DNMX 11 04 12-WM
I 2 (0.5-4)
0.45 (0.15-0.6)
15 04 08-WM
15 04 12-WM
15 04 16-WM
I

I

I 2 (0.5-4.5)
2.5 (0.5-5)
I 3.5 (0.5-6)
0.35 (0.15-0.5)
270
0.45 (0.15-0.6)
0.6 (0.2-0.8)
215
185
170
150
15 06 08-WM
15 06 12-WM
15 06 16-WM
I
I
I
I 2 (0.5-4.5)
I 2.5 (0.5-5)
I 3.5 (0.5-6)
0.35 (0.15-0.5)
0.45 (0.15-0.6)
0.6 (0.2-0.8)
270
245
215
185
170
150
TNMX 16 04 08-WM

16 04 12-WM

I
I
I 2 (0.5-4.5)
I 2.5 (0.5-5)
0.35 (0.15-0.5)
0.4 (0.15-0.6)
270
255
185
175
WNMG06 04 08-WM

06 04 12-WM
I
I
I
I
1.5 (0.5-3.5) 0.3 (0.15-0.6)

1.5 (0.8-3.5) 0.5 (0.2-0.9)
285
235
190
160
08 04 08-WM
08 04 12-WM
I
I
I
I
3 (0.5-5)
3.5 (0.8-6)
0.3 (0.15-0.6)
0.5 (0.2-0.9)
285
235
190
160
CNMG 12 04 08-KM

12 04 12-KM

12 04 16-KM
I
I
I
I 3 (0.2-6)
I 3 (0.3-6)
I 3 (0.3-6)
0.35 (0.15-0.5)
0.4 (0.15-0.6)
0.45 (0.2-0.7)
270
255
245
185
175
170
I
I
I
I 4 (0.2-8)
I 4 (0.3-8)
I 4 (0.3-8)
0.35 (0.15-0.5)
0.4 (0.15-0.6)
0.45 (0.2-0.7)
270
255
245
185
175
170
DNMG 11 04 08-KM

11 04 12-KM
I
I
I
I
2 (0.2-3.5)
2 (0.3-3.5)
0.35 (0.15-0.5)
0.4 (0.15-0.6)
270
255
185
175
15 04 08-KM

15 04 12-KM
I
I
I
I
2.5 (0.2-5)
2.5 (0.3-5)
0.35 (0.15-0.5)
0.4 (0.15-0.6)
270
255
185
175
15 06 08-KM

15 06 12-KM
I
I
I
I
2.5 (0.2-5)
2.5 (0.3-5)
0.35 (0.15-0.5)
0.4 (0.15-0.6)
270
255
185
175
SNMG 09 03 08-KM
I 2.5 (0.2-4.5) 0.35 (0.15-0.5)
270
185
12 04 08-KM
12 04 12-KM
12 04 16-KM
I
I
I
I 3 (0.2-6)
I 3 (0.3-6)
I 3 (0.3-6)
0.35 (0.15-0.5)
0.4 (0.15-0.6)
0.45 (0.2-0.7)
270
255
245
185
175
170
15 06 12-KM
15 06 16-KM
I
I
I
I
0.4 (0.15-0.6)
0.45 (0.2-0.7)
255
245
175
170
16 06 08-KM
16 06 12-KM
16 06 16-KM
0.3 (0.15-0.6)
0.5 (0.2-0.9)

GC3210
GC3215
GC3210
GC3210
Doble cara
Profundidad
de corte
Avance
ap mm
fn mm/r
KM
08
CDIGO DE PEDIDO
3.5 (0.7-6.5) 0.4 (0.2-0.7)

3.5 (0.7-6.5) 0.4 (0.2-0.7)
4 (0.3-8)
4 (0.3-8)
TNMG 16 04 08-KM

16 04 12-KM
I
I
I 3 (0.2-5.5)
I 3 (0.3-5.5)
0.35 (0.15-0.5)
0.4 (0.15-0.6)
270
255
185
175
22 04 08-KM
22 04 12-KM
22 04 16-KM
I
I
I
I 4 (0.2-8)
I 4 (0.3-8)
I 4 (0.3-8)
0.35 (0.15-0.5)
0.4 (0.15-0.6)
0.45 (0.2-0.7)
270
255
245
185
175
170
VNMG 16 04 08-KM

16 04 12-KM
I
I
I
I
0.3 (0.15-0.4)
0.35 (0.15-0.5)
285
270
190
185
WNMG 06 04 08-KM

06 04 12-KM
I
I
I 2 (0.2-4)
I 2 (0.3-4)
0.35 (0.15-0.5)
0.4 (0.15-0.6)
270
255
185
175
I
I
I
I 2.5 (0.2-5)
I 2.5 (0.3-5)
I 2.5 (0.3-5)
0.35 (0.15-0.5)
0.4 (0.15-0.6)
0.45 (0.2-0.7)
270
255
245
185
175
170
08 04 08-KM
08 04 12-KM
08 04 16-KM
2 (0.2-3.5)
2 (0.3-3.5)
47
SPA SPA
42-51_TRYCK.indd 47
2008-02-21 11:29:07
CILINDRADO
DESBASTE DE FUNDICIN GRIS
ISO/
ANSI
K R
.NMA-KR
T-Max P
Doble
cara
CNMA 12 04 12-KR
ap = 0,3 8,0 mm
fn = 0,2 0,8 mm/r
Operaciones: cilindrado longitudinal, refrentado y en algunos

casos perfilado
Ventajas: amplia gama de aplicaciones para desbaste
ap
8.0
7.0
.NMA-KR
6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
Plaquitas para fundicin nodular, ver pgina 50.
fn
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 Avance
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos.
ra de fundicin.
Operaciones de uso
general.
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-KR / GC3205
AVANCE NORMAL
-KR / GC3205
-KR / GC3215
48
42-51_TRYCK.indd 48
SPA SPA
2008-02-21 11:29:08
CILINDRADO
ISO/
ANSI
DESBASTE DE FUNDICIN GRIS
K R
CDIGO DE PEDIDO

GC3205
GC3215
CNMA 12 04 04-KR

12 04 08-KR

12 04 12-KR

12 04 16-KR

16 06 12-KR

16 06 16-KR

19 06 08-KR

19 06 12-KR

19 06 16-KR

19 06 24-KR
DNMA 15 04 08-KR

15 04 12-KR

15 04 16-KR

15 06 08-KR

15 06 12-KR

15 06 16-KR
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
2.5 (0.2-5)
4 (0.2-8)
4 (0.3-8)
4 (0.3-8)
5 (0.3-10)
5 (0.3-10)
6 (0.2-12)
6 (0.3-12)
6 (0.3-12)
6 (0.4-12)
3 (0.2-6)
3 (0.3-6)
3 (0.3-6)
3 (0.2-6)
3 (0.3-6)
3 (0.3-6)
0.2 (0.1-0.3)
0.35 (0.15-0.6)
0.45 (0.2-0.8)
0.55 (0.2-1)
0.45 (0.2-0.8)
0.55 (0.2-1)
0.35 (0.15-0.6)
0.45 (0.2-0.8)
0.55 (0.2-1)
0.6 (0.2-1.19)
0.35 (0.15-0.6)
0.45 (0.2-0.8)
0.55 (0.2-1)
0.35 (0.15-0.6)
0.45 (0.2-0.8)
0.55 (0.2-1)
375
325
295
275
295
275
325
295
275
265
325
295
275
325
295
275
215
185
170
155
170
155
185
170
155
150
185
170
155
185
170
155
SNMA 09 03 08-KR

12 04 08-KR

12 04 12-KR

12 04 16-KR

15 06 12-KR

15 06 16-KR

19 06 08-KR

19 06 12-KR

19 06 16-KR
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
2.5 (0.38-4.5)
4 (0.2-8)
4 (0.3-8)
4 (0.3-8)
5 (0.3-10)
5 (0.3-10)
6 (0.2-12)
6 (0.3-12)
6 (0.3-12)
0.38 (0.19-0.53)
0.35 (0.15-0.6)
0.45 (0.2-0.8)
0.55 (0.2-1)
0.45 (0.2-0.8)
0.55 (0.2-1)
0.35 (0.15-0.6)
0.45 (0.2-0.8)
0.55 (0.2-1)
315
325
295
275
295
275
325
295
275
180
185
170
155
170
155
185
170
155
TNMA 16 04 04-KR

16 04 08-KR

16 04 12-KR

16 04 16-KR

22 04 04-KR

22 04 08-KR

22 04 12-KR

22 04 16-KR
WNMA 06 04 08-KR

06 04 12-KR

08 04 08-KR
08 04 12-KR

08 04 16-KR

I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
2.5 (0.2-5)
3.5 (0.2-7)
3.5 (0.3-7)
3.5 (0.3-7)
2.5 (0.2-10)
5 (0.2-10)
5 (0.3-10)
5 (0.3-10)
2.5 (0.2-4)
2.5 (0.3-4)
3 (0.2-5)
3 (0.3-5)
3 (0.3-5)
0.2 (0.1-0.3)
0.35 (0.15-0.6)
0.45 (0.2-0.8)
0.55 (0.2-1)
0.2 (0.1-0.3)
0.35 (0.15-0.6)
0.45 (0.2-0.8)
0.55 (0.2-1)
0.35 (0.15-0.6)
0.45 (0.2-0.8)
0.35 (0.15-0.6)
0.45 (0.2-0.8)
0.55 (0.2-1)
375
325
295
275
375
325
295
275
325
295
325
295
275
215
185
170
155
215
185
170
155
185
170
185
170
155
GC3215
GC3205
Profundidad
de corte
Avance
ap mm
fn mm/r
GC3205
Doble cara
49
SPA SPA
42-51_TRYCK.indd 49
2008-02-21 11:29:08
CILINDRADO
DESBASTE PARA FUNDICIN NODULAR
ISO/
ANSI
K R
.NMG-KR
T-Max P
Doble
cara
CNMG 12 04 12-KR
ap = 0,5 7,0 mm
fn = 0,25 0,7 mm/r
Operaciones: cilindrado longitudinal, refrentado y en algunos

casos perfilado
Ventajas: amplia gama de aplicaciones para desbaste, la alter
nativa de doble cara para un desbaste de alta capacidad que
genera una buena economa de mecanizado
ap
8.0
7.0
.NMG-KR
6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
fn
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
Plaquitas para fundicin gris, ver pgina 48.
Avance
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos.
ra de fundicin.
Operaciones de uso
general.
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-KR / GC3210
AVANCE NORMAL
-KR / GC3210
-KR / GC3215
50
42-51_TRYCK.indd 50
SPA SPA
2008-02-21 11:29:09
CILINDRADO
ISO/
ANSI
DESBASTE PARA FUNDICIN NODULAR
K R
CDIGO DE PEDIDO
DATOS DE CORTE, CMC 09.2/HB 250

GC3210
GC3215
CNMG 12 04 08-KR

12 04 12-KR

12 04 16-KR

16 06 12-KR

16 06 16-KR

19 06 12-KR

19 06 16-KR
DNMG 15 04 08-KR

15 04 12-KR

15 06 08-KR

15 06 12-KR

15 06 16-KR
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
3.5 (0.38-7)
3.5 (0.5-7)
3.5 (0.75-7)
4.7 (0.8-9.3)
4.7 (1-9.3)
7 (1-14)
7 (1.5-14)
3.5 (0.38-7)
3.5 (0.5-7)
3.5 (0.38-7)
3.5 (0.5-7)
3.5 (0.75-7)
0.38 (0.19-0.53)
0.5 (0.25-0.7)
0.61 (0.28-0.85)
0.55 (0.28-0.77)
0.61 (0.3-0.85)
0.55 (0.28-0.77)
0.61 (0.3-0.85)
0.34 (0.17-0.47)
0.45 (0.23-0.63)
0.34 (0.17-0.47)
0.45 (0.23-0.63)
0.5 (0.25-0.69)
260
235
215
225
215
225
215
270
245
270
245
235
180
160
150
155
150
155
150
185
170
185
170
160
SNMG 12 04 08-KR

12 04 12-KR

12 04 16-KR

15 06 12-KR

15 06 16-KR

19 06 16-KR
TNMG 16 04 08-KR

16 04 12-KR

16 04 16-KR

22 04 08-KR

22 04 12-KR

22 04 16-KR
WNMG 06 04 08-KR

06 04 12-KR

08 04 08-KR

08 04 12-KR
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I

I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I

I
I
I
I
3.5 (0.38-7)
3.5 (0.5-7)
3.5 (0.75-7)
4.4 (0.63-8.8)
4.4 (0.94-8.8)
6.1 (1.3-12.3)
3.2 (0.34-6.2)
3.2 (0.45-6.3)
3.2 (0.68-6.2)
3.5 (0.38-7)
3.5 (0.5-7)
3.5 (0.75-7)
2.2 (0.24-4.5)
2.2 (0.32-4.5)
2.7 (0.29-5.5)
2.7 (0.39-5.5)
0.38 (0.19-0.53) 260

0.5 (0.28-0.7)
235
0.55 (0.28-0.77) 225
0.55 (0.28-0.77) 225
0.61 (0.3-0.85) 215
0.61 (0.3-0.85) 215
0.3 (0.17-0.42) 285
0.4 (0.2-0.56)
255
0.44 (0.22-0.62) 245
0.38 (0.19-0.53) 260
0.5 (0.25-0.7)
235
0.55 (0.28-0.77)
0.3 (0.17-0.42) 285
0.4 (0.2-0.56)
255
0.34 (0.17-0.47) 270
0.45 (0.23-0.63) 245
180
160
155
155
150
150
190
175
170
180
160
155
190
175
185
170
GC3215
GC3210
Profundidad
Avance
de corte
ap mm
fn mm/r
GC3210
Doble cara
51
SPA SPA
42-51_TRYCK.indd 51
2008-02-21 11:29:10
CILINDRADO
ACABADO DE SUPER ALEACIONES
ISO/
ANSI
HB 350
S F
.NGP
T-MAX P
Doble
cara
CNGP 12 04 08
ap = 0,2 1,3 mm
fn = 0,1 0,25 mm/r
CNMG 12 04 08-MF
ap = 0,1 1,5 mm
fn = 0,1 0,3 mm/r
3.0
CNGP
2.0
Componentes: piezas termorresistentes en general

Ventajas: geometra de corte ligero con fuerzas de corte bajas,
buena alternativa para ejes esbeltos, componentes de paredes
finas y piezas con sujecin inestable. La geometra positiva
reduce la tendencia a la creacin de filo de aportacin, produciendo un buen acabado superficial y alargando la vida de la
herramienta.
-MF
ap
4.0
Operaciones: operaciones de acabado en general
-MF
1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
fn
Avance
Operaciones: Operaciones de acabado.

Componentes: de superaleaciones termoresistentes en general.
Ventajas: Geometra de corte ligero con fuerzas de corte reducidas, excelente alternativas para el mecanizado de ejes delgados
, piezas de paredes delgadas o sujecin inestable. La geometra
positiva minimiza la tendencia a crearse aportaciones en el
filo, favorece el acabado superficial y prolonga la vida til de la
herramienta.
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
Superficie pre-mecanizada
Operaciones de uso
general.
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
.NGP / S05F
Condiciones tenaces/
envejecidas, cascarilla
de forjado
AVANCE NORMAL
.NGP / GC1105
MF / GC1105
52
52-59_TRYCK.indd 52
SPA SPA
2008-02-21 08:15:31
CILINDRADO
ISO/
ANSI
S F
CDIGO DE PEDIDO
Doble cara
Avance
fn mm/r
S05F
GC1105
GC1105
S05F
GC1105
Profundidad
de corte
ap mm
CNMG 12 04 04-MF I

12 04 08-MF I
I
I
0.4 (0.1-1.5)
0.4 (0.1-1.5)
0.1 (0.05-0.2)
0.15 (0.1-0.3)
90
85
80
80
CNGP 12 04 02

12 04 04

12 04 08

I
I
I
I
I
0.3 (0.05-1)
0.6 (0.1-1.3)
0.6 (0.2-1.3)
0.1 (0.05-0.15)
0.11 (0.06-0.15)
0.17 (0.1-0.25)

90
80
80
80
75
DNMG 15 04 04-MF

15 04 08-MF I
I
I
0.4 (0.1-1.5)
0.4 (0.1-1.5)
0.1 (0.05-0.2)
0.15 (0.1-0.3)

85
80
80
I
I
0.4 (0.1-1.5)
0.4 (0.1-1.5)
0.1 (0.05-0.2)
0.15 (0.1-0.3)
90
85
80
80
I
I
0.17 (0.1-0.25) 0.1 (0.05-0.15)

0.17 (0.1-0.25) 0.3 (0.15-0.5)
80
75
I
I
I
I
0.17 (0.1-0.25) 0.1 (0.05-0.15)

0.3 (0.15-0.5) 0.17 (0.1-0.25)
90
80
80
75
VNMG 16 04 04-MF I

16 04 08-MF I
I
I
0.4 (0.1-1.5)
0.4 (0.2-1.5)
0.1 (0.05-0.2)
0.1 (0.05-0.25)
90
90
80
80
VNGP 16 04 04

16 04 08
I
I
I
I
0.17 (0.1-0.25) 0.1 (0.05-0.15)

0.3 (0.15-0.5) 0.17 (0.1-0.25)
90
80
80
75
WNMG 08 04 08-MF I

0.4 (0.1-1.5)
0.15 (0.1-0.3)
85
80
WNGP 08 04 04

08 04 08
I
I
0.6 (0.1-1.3)
0.6 (0.2-1.3)
0.11 (0.06-0.15)
0.17 (0.1-0.25)
80
75
15 06 04-MF I
15 06 08-MF I
DNGP 15 04 04

15 04 08

15 06 04
15 06 08
53
SPA SPA
52-59_TRYCK.indd 53
2008-02-21 08:15:32
CILINDRADO
MECANIZADO MEDIO DE SUPER ALEACIONES
ISO/
ANSI
HB 350
S M
-23 para cilindrado de ligero a medio
T-MAX P
Doble
cara
CNMG 12 04 08-23
ap = 0,4 3,6 mm
fn = 0,13 0,24 mm/r
Componentes: semi-acabado y acabado de piezas en general en

acero inoxidable y HRSA
Ventajas: geometra de corte ligero agudizada que genera fuerzas
de corte bajas con posibilidad de mecanizar ejes esbeltos y
componentes de paredes finas, as como piezas de sujecin
inestable. Geometra positiva que reduce la tendencia a la formacin de filos de aportacin, para un buen acabado superficial y
gran duracin de la herramienta.
Profundidad
de corte
ap
4.0
3.0
-23
2.0
1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
fn
Avance
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
Operaciones de uso
general.
AVANCE NORMAL
envejecidas, cascarilla de
forjado
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-23 / GC1105
-23 / GC1105
-23 / H13A
54
52-59_TRYCK.indd 54
SPA SPA
2008-02-21 08:15:33
CILINDRADO
ISO/
ANSI
S M
CDIGO DE PEDIDO
Doble cara
Avance
fn mm/r
I
I
I
1.5 (0.18-3.6)
2.4 (0.36-3.6)
2.4 (0.43-3.6)
0.14 (0.1-0.18)
0.18 (0.13-0.24)
0.22 (0.16-0.29)
80
75
65
40
40
35
H13A
H13A
I
I
I
GC1105
GC1105
CNMG 12 04 04-23

12 04 08-23

12 04 12-23
GC1105
Profundidad
de corte
ap mm
DNMG 15 04 04-23

15 04 08-23

15 04 12-23
I
I
I
1.5 (0.18-3.6)
2.4 (0.36-3.6)
2.4 (0.43-3.6)
0.14 (0.1-0.18)
0.18 (0.13-0.5)
0.22 (0.16-0.29)
80
75
65
40
40
35
15 06 04-23
15 06 08-23
15 06 12-23
I
I
I
I
I
I
1.5 (0.18-3.6)
2.4 (0.36-3.6)
2.4 (0.43-3.6)
0.14 (0.1-0.18)
0.18 (0.13-0.5)
0.22 (0.16-0.29)
80
75
65
40
40
35
SNMG 12 04 04-23

12 04 08-23

12 04 12-23

I
I

I
I
1.5 (0.2-3.6)
2.4 (0.36-3.6)
2.4 (0.43-3.6)
0.14 (0.1-0.18)
0.18 (0.13-0.24)
0.22 (0.16-0.29)

75
65
40
40
35
TNMG 16 04 04-23

16 04 08-23

16 04 12-23
I
I
I
I
I
I
2 (0.15-3)
2 (0.3-3)
2 (0.36-3)
0.11 (0.08-0.15)
0.15 (0.11-0.2)
0.18 (0.13-0.24)
80
80
75
40
40
40
22 04 08-23
22 04 12-23
I
I
2.4 (0.36-3.6)
2.4 (0.43-3.6)
0.18 (0.13-0.24)
0.22 (0.16-0.29)
75
65
40
VNMG 16 04 04-23

16 04 08-23
I
I
I
I
2 (0.4-4)
2.5 (0.5-4)
0.15 (0.1-0.2)
0.2 (0.15-0.25)
80
70
40
35
WNMG 06 04 04-23

06 04 08-23
I
I
I
I
2 (0.5-3)
2.5 (0.7-4)
0.15 (0.1-0.3)
0.25 (0.2-0.35)
80
60
40
35
08 04 04-23
08 04 08-23
I
I
I
I
2.5 (0.5-4)
2.5 (0.7-4)
0.15 (0.1-0.3)
0.25 (0.2-0.35)
80
60
40
35
55
SPA SPA
52-59_TRYCK.indd 55
2008-02-21 08:15:34
CILINDRADO
DESBASTE DE SUPER ALEACIONES
ISO/
ANSI
HB 350
S R
T-MAX P
-QM
Doble
cara
CNMG 12 04 08-QM
ap = 1,0 4,0 mm
fn = 0,18 0,3 mm/r
Componentes: en general en el mecanizado mixto en acero

inoxidable y HRSA
Ventajas: amplia rea de aplicacin para semi-acabado a desbaste ligero en diferentes materiales, disponible en numerosas
calidades
Profundidad
de corte
ap
6.0
5.0
4.0
3.0
-QM
2.0
1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
fn
Avance
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
Operaciones de uso
general.
AVANCE NORMAL
envejecidas, cascarilla de
forjado
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-QM / S05F
-QM / GC1105
-QM / H13A
56
52-59_TRYCK.indd 56
SPA SPA
2008-02-21 08:15:34
CILINDRADO
ISO/
ANSI
DESBASTE DE SUPER ALEACIONES
S R
CDIGO DE PEDIDO
Doble cara
Avance
fn mm/r
H13A
S05F
GC1105
H13A
I
I
I
I
1.5 (0.48-4)
2.4 (0.96-4)
2.4 (1.2-4)
2.4 (1.3-4)
0.18 (0.14-0.23)
0.22 (0.18-0.3)
0.25 (0.2-0.34)
0.28 (0.23-0.38)

70
70

75
65
60
55
40
35
35
30
3 (1-6)
3 (1-6)
0.25 (0.2-0.35)
0.3 (0.25-0.4)

50
35
30
DNMG 15 04 04-QM

15 04 08-QM I

15 04 12-QM I

I
I
2.4 (1-4)
2.4 (0.96-4)
2.4 (1.2-4)
0.2 (0.18-0.3)
0.22 (0.18-0.3)
0.25 (0.2-0.34)

70
70

65
60
35
35
35

I
I
2.4 (1-4)
2.4 (0.96-4)
2.4 (1.2-4)
0.2 (0.18-0.3)
0.22 (0.18-0.3)
0.25 (0.2-0.34)

70
70

65
60
35
35
35
r
CNMG 12

12

12

12

04
04
04
04
S05F
GC1105

Profundidad
de corte
ap mm
04-QM
08-QM I
12-QM I
16-QM
16 06 08-QM
16 06 12-QM
15 06 04-QM
15 06 08-QM I
15 06 12-QM I
SNMG 09 03 08-QM
2.5 (1-3)
0.25 (0.2-0.3)
35
I
I
I
2.4 (0.96-4)
2.4 (1-4)
2.4 (1.2-4)
0.22 (0.18-0.3)
0.24 (0.19-0.32)
0.35 (0.3-0.4)
70

65
65
45
35
35
25
2 (1-3.5)
2 (1-3.5)
2 (1-3.5)
0.2 (0.18-0.23)
0.18 (0.15-0.25)
0.21 (0.17-0.28)

75
70
35
40
04-QM
08-QM
12-QM
16-QM
3 (1-5)
3 (1-5)
3 (1-5)
3 (1.3-5)
0.2 (0.18-0.25)
0.25 (0.2-0.3)
0.3 (0.25-0.35)
0.28 (0.23-0.38)

55
35
35
30
30
VNMG 16 04 04-QM

16 04 08-QM
0.9 (0.4-2)
1.1 (0.8-2)
0.13 (0.1-0.17)
0.18 (0.15-0.22)

75
40
40
WNMG 08 04 04-QM

08 04 08-QM

08 04 12-QM
I
I
I
2.1 (0.8-3.5)
2.1 (0.8-3.5)
2.1 (1-3.5)
0.18 (0.15-0.23)
0.2 (0.16-0.3)
0.25 (0.18-0.34)
75
70
60
40
35
35
TNMG 16 04 04-QM

16 04 08-QM

16 04 12-QM

12 04 08-QM I
12 04 12-QM
12 04 16-QM
22
22
22
22
04
04
04
04
57
SPA SPA
52-59_TRYCK.indd 57
2008-02-21 08:15:35
CILINDRADO
ACABADO DE PIEZAS TEMPLADAS
ISO/
ANSI
HRC 60
H F
.NGA
T-MAX P
Profundidad
de corte
ap
0.8
CNGA120408T01030AWH
Operaciones: cilindrado longitudinal, refrentado y perfilado.
ap = 0,07 0,8 mm
fn = 0,05 0,35 mm/r
Componentes: cajas de cambios templadas y otros componentes de trenes de engranajes.
CNGA120408S01030A
Ventajas: excelente acabado en materiales templados.

Grandes ahorros comparado con el reafilado.
ap = 0,07 0,8 mm
fn = 0,05 0,30 mm/r
0.7
Posible optimizacin: geometra Wiper WH.
0.6
S01030A
0.5
0.4
0.3
T01030AWH
0.2
0.1
0.1
0.20
0.30
0.40
Tipos de chafln
Tipo S
Tipo T
Chafln con
lapeado ligero
fn
Avance
Chafln sin
lapeado
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
Superficie pre-mecanizada.
C
ortes continuos a
discontinuos ligeros.
Superficies de alta
calidad.
AVANCE ELEVADO
AVANCE ELEVADO
.NGA WH / CB7015
AVANCE ELEVADO
.NGA WH / CB7015
.NGA WH / CB7025
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
.NGA / CB7015
AVANCE NORMAL
.NGA / CB7015
.NGA / CB7025
58
52-59_TRYCK.indd 58
SPA SPA
2008-02-27 10:22:00
CILINDRADO
H F
Doble cara
Profundidad
de corte
ap mm
Avance
fn mm/r
0.1 (0.07-0.4)
0.1 (0.07-0.8)
0.2 (0.07-1.2)
0.18 (0.05-0.25) 180

0.28 (0.05-0.35) 155
0.32 (0.05-0.4) 145
0.1 (0.07-0.4)
0.1 (0.07-0.8)
0.2 (0.07-1.2)
0.18 (0.05-0.25)
0.28 (0.05-0.35)
0.32 (0.05-0.4)
0.1 (0.07-0.4)
0.1 (0.07-0.8)
0.2 (0.07-1.2)
0.18 (0.05-0-25) 180

0.28 (0.05-0-35) 155
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145
0.1 (0.07-0.4)
0.1 (0.07-0.8)
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0.18 (0.05-0-25)
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0.1 (0.05-0-2)
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0.2 (0.05-0.3)
215
190
175
0.1 (0.07-0.4)
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0.2 (0.05-0.3)
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190
175
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0.2 (0.05-0.3)
0.1 (0.07-0.4)
0.2 (0.07-0.8)
0.2 (0.07-1.2)
0.1 (0.05-0-2)
0.15 (0.05-0-3)
0.2 (0.05-0-3)
215
190
175
0.1 (0.07-0.4)
0.2 (0.07-0.8)
0.2 (0.07-1.2)
0.1 (0.05-0.2)
0.15 (0.05-0.3)
0.2 (0.05-0.3)
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12 04 08 T01030AWH

12 04 12 T01030AWH
CNGA 12 04 04 S01030AWH

12 04 08 S01030AWH

12 04 12 S01030AWH
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08 04 08 T01030AWH

08 04 12 T01030AWH
WNGA 08 04 04 S01030AWH

08 04 08 S01030AWH

08 04 12 S01030AWH
CNGA 12 04 04 S01030A

12 04 08 S01030A

12 04 12 S01030A

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12 04 08 S01030A
12 04 12 S01030A
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15 04 08 S01030A

15 04 12 S01030A
DNGA 15 04 04 S01030A

15 04 08 S01030A

15 04 12 S01030A
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12 04 12 S01030A
SNGA 12 04 08 S01030A

12 04 12 S01030A
TNGA 16 04 04 S01030A

16 04 08 S01030A

16 04 12 S01030A
TNGA 16 04 04 S01030A

16 04 08 S01030A

16 04 12 S01030A
WNGA08 04 04 S01030A

08 04 08 S01030A

08 04 12 S01030A
WNGA08 04 04 S01030A

08 04 08 S01030A

08 04 12 S01030A
I
I
I

I
I
I

I
I
I

I
I
I

I
I

I
I
I

I
I
I

CB7025

CB7015
CB7015
DATOS DE CORTE, CMC 04.1 / HRC 60

CB7015
CDIGO DE PEDIDO
CB7025
ISO/
ANSI
145
130
125
145
130
125
165
150
140
165
150
140
150
140
165
150
140
165
150
140
59
SPA SPA
52-59_TRYCK.indd 59
2008-02-21 08:15:37
CILINDRADO
Mecanizado exterior con T-Max P,

plaquitas negativas
Tamaos de mango 1616 3232
CoroTurn RC sujecin rgida
DCLNR/L
r 95
DDJNR/L
r 93
DTFNR/L
r 91
DTJNR/L
r 93
Ilustracin a derecha
Plaquita
h1
l1
l3
f1
h5r
09
DCLNR/L 1616H09

2020K09

2525M09
DCLNR/L 1616H12
12

2020K12

2525M12

3225P12
16
DCLNR/L 2525M16

3225P16
19
DCLNR/L 2525M19

3225P19

3232P19
16
20
25
16
20
25
32
25
32
25
25
32
16
20
25
16
20
25
32
25
32
25
32
32
16
20
25
16
20
25
25
25
25
25
25
32
100
125
150
100
125
150
170
150
170
150
170
170
24.8
24.8
24.8
32.2
32.0
32.0
32.0
39.0
39.0
43.7
43.2
43.4
20
25
32
20
25
32
32
32
32
32
32
40

0.8 9IP

0.8

0.8
4.5 0.8 15IP

0.8

0.8

0.8

1.2 20IP

1.2
1.0 1.2 20IP

1.2

DDJNR/L 1616H11
11

2020K11

2525M11

3225P11
15
DDJNR/L 2020K15

2525M15

3225P15
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16
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32
20
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32
16
20
25
25
20
25
25
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125
150
170
125
150
170
30.1
30.1
30.2
30.2
39.4
39.4
39.4
20
25
32
32
25
32
32
0.8 9IP 1.7

0.8
0.8
0.8
0.8 15IP 3.9
0.8
0.8
DTFNR/L 1616H16
16

2020K16

2525M16

3225P16
DTFNR/L 2525M22
22

3225P22

3232P22
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25
32
25
32
32
16
20
25
32
25
32
32
16
20
25
25
25
25
32
100
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150
170
150
170
170
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23.6
23.6
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31.1
31.1
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25
32
32
32
32
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2.0

0.8 9IP 1.7

0.8
0.8
0.8
0.8 15IP 3.9
0.8
0.8
DTJNR/L 1616H16
16

2020K16

2525M16

3225P16
DTJNR/L 2525M22
22

3225P22

3232P22
16
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25
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25
32
32
16
20
25
32
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25
25
25
25
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170
150
170
170
24.9
24.9
24.9
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32.6
32.6
32.6
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32
32
32
40
1.0

0.8 9IP 1.7

0.8
0.8
0.8
0.8 15IP 3.9
0.8
0.8
93
91
1)
Nm
93
Dimensiones, mm
95
Cdigo de pedido
r = radio de punta en plaquita patrn
r1)
1.7
3.9
6.4
6.4
Ejemplo de pedido: 2 piezas DCLNR 1616H09

(R=A derecha, L=A izquierda)
60
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SPA SPA
2008-02-21 08:29:14
CILINDRADO

plaquitas negativas
Tamaos Coromant Capto C4 C6
DCLNR/L
DDJNR/L
r 95
r 93
DTFNR/L
DTJNR/L
r 91
r 93
Plaquita Tamao Cdigo de pedido

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f1
r1)
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0.8
0.8
15IP 3.9
16

C4
C5
C6
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C5-DCLNR/L -35060-16
C6-DCLNR/L -45065-16
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1.2
1.2
20IP 6.4
19

C5
C6
C5-DCLNR/L -35060-19
C6-DCLNR/L -45065-19
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1.2
11

C4
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C5-DDJNR/L -35060-11
C6-DDJNR/L -45065-11
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0.8
0.8
0.8
9IP
15

C4
C5
C6
C4-DDJNR/L -27055-15
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C6-DDJNR/L -45065-15
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0.8
0.8
15IP 3.9
C4
C5
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27
35
45
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
9IP
16

22

C4
C5
C6
C4
C5
C6
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35
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27
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0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
9IP
16

22

95
D
93
91
1)
D5m
09
93
Dimensiones, mm
1.7
1.7
1.7
15IP 3.9
1.7
15IP 3.9
Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-DCLNR-27050-09

61
SPA SPA
60-71_TRYCK.indd 61
2008-02-21 08:29:15
CILINDRADO

plaquitas negativas
DSBNR/L
r 75
DSKNR/L
r 75
DSSNR/L
r 45
Plaquita
S
75
75
S
45
1)
Cdigo de pedido
Dimensiones, mm
h
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l1s
l3
f1
h5r
r1)
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20
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25
32
32
32
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25
20
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25
32
32
32
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25
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25
25
25
25
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150
125
150
170
150
170
170
170
26.7
26.7
26.7
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34.3
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41.7
41.5
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13
17.4
22
17
22
22
22
22
27
27
1.0

0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1.2
1.2
1.2
1.2
9IP 1.7
DSKNR/L 2020K09
DSKNR/L 2020K12

2525M12

3225P12
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20
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32
32
20
20
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32
32
32
20
20
25
25
32
32
125
125
150
170
170
170
18.2
23.6
23.6
23.5
28.9
32.1
25
25
32
32
40
40

4.5

0.8
0.8
0.8
0.8
1.2
1.2
9IP 1.7
15IP 3.9
DSSNR/L 1616H09
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2020K09

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3225P12

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3225P15

3232P15
19
DSBNR/L 3232P19
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25
20
25
32
32
25
25
32
32
16
20
25
20
25
32
32
25
32
32
32
16
20
25
20
25
25
32
25
25
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100
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150
125
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170
150
170
170
170
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156.1
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178.3
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180.2
180.2
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21.3
21.3
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28.8
28.8
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34.9
34.9
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25
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32
40
32
32
40
40
13.9
18.9
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23.7
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21.8
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27.5
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
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1.2
1.2
1.2
09
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f1s
Nm

09
DSBNR/L 1616H09

2020K09

2525M09
DSBNR/L 2020K12
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2525M12

3225P12
DSBNR/L 2525M15
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3225P15

3232P15
19
DSBNR/L 3232P19
15IP 3.9
20IP 6.4
20IP 6.4
20IP 6.4
20IP 6.4
9IP 1.7
15IP 3.9
20IP 6.4
20IP 6.4
Ejemplo de pedido: 2 piezas DSBNR 1616H09

62
60-71_TRYCK.indd 62
SPA SPA
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CILINDRADO

plaquitas negativas
DSKNR/L
DSRNR/L
DSSNR/L
r 75
r 75
r 45

75
S
75
S
45
1)
Dimensiones, mm
Nm
D5m l1
l1s
f1
f1s
r1)
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35
45
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0.8
0.8
1.2
1.2
15IP 3.9
12

15

C4
C5
C6
C5
C6
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50
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65
60
65
19

C5
C6
C5-DSKNR/L -35060-19
C6-DSKNR/L -45065-19
50
63
60
65
35
45
1.2
1.2
20IP 6.4
12

C4
C5
C6
C4-DSRNR/L -22050-12
C5-DSRNR/L -27060-12
C6-DSRNR/L -35065-12
40
50
63
50
60
65
22
27
35
0.8
0.8
0.8
15IP 3.9
15

C5
C6
C5-DSRNR/L -27060-15
C6-DSRNR/L -35065-15
50
63
60
65
27
35
1.2
1.2
20IP 6.4
19

C5
C6
C5-DSRNR/L -27060-19
C6-DSRNR/L -35065-19
50
63
60
65
27
35
1.2
1.2
20IP 6.4
12

15

C4
C5
C6
C4
C5
C6
C4-DSSNR/L -27042-12
C5-DSSNR/L -35052-12
C6-DSSNR/L -45056-12
C4-DSSNR/L -27045-15
C5-DSSNR/L -35050-15
C6-DSSNR/L -45054-15
40
50
63
40
50
63
42
52
56
45
50
54
27
35
45
27
35
45
0.8
0.8
0.8
1.2
1.2
1.2
15IP 3.9
19

C5
C6
C5-DSSNR/L -35048-19
C6-DSSNR/L -45052-19
50
63
48 60.5 35 24.8 1.2

52 64.5 45 34.8 1.2
50.3
60.3
64.3
55.2
60.2
64.2
18.7
26.7
36.7
16.8
24.8
34.8
20IP 6.4
20IP 6.4
Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-DSKNR-27050-12

63
SPA SPA
60-71_TRYCK.indd 63
2008-02-21 08:29:17
CILINDRADO

plaquitas negativas
T-Max P diseo de brida-cua

DVJNR/L
r 93
MTJNR/L
r 93
DWLNR/L
r 95
Plaquita
_
<
93
95
93
1)
Cdigo de pedido
Dimensiones, mm
h1
l1
l3
f1
r1)
16
DVJNR/L 2020K16

2525M16

3225P16

3232P16
20
25
32
32
20
25
32
32
20
25
25
32
125
150
170
170
46.6
46.6
46.6
46.6
25
32
32
40
0.8
0.8
0.8
0.8
15IP 3.0
DWLNR/L 1616H06
06

2020K06

2525M06

3225M06
DWLNR/L 2020K08
08

2525M08

3225P08
16
20
25
32
20
25
32
16
20
25
32
20
25
32
16
20
25
25
20
25
32
100
125
150
150
125
150
170
26.4
27.1
27.1
27.1
34.3
35.0
35.0
20
25
32
32
25
32
32
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
9IP 1.7
20
25
32
25
32
20
25
32
25
32
20
25
25
25
25
125
150
170
150
170
30.8
30.8
30.8
34.8
34.8
25
32
32
32
32
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
16

22

MTJNR/L 2020K16M1

2525M16M1

3225P16M1
MTJNR/L 2525M22M1

3225P22M1
Nm
15IP 3.9
Ejemplo de pedido: 2 piezas DVJNR 2020K16

64
60-71_TRYCK.indd 64
SPA SPA
2008-02-21 08:29:18
CILINDRADO

plaquitas negativas
T-Max P diseo de brida-cua
DVJNR/L
DWLNR/L
MTJNR/L
r 93
r 95
r 93
93
W
95
93
1)
Dimensiones, mm
Nm
D5m
l1
f1
r1)
C4-DVJNR/L -27062-16
C5-DVJNR/L -35065-16
C6-DVJNR/L -45065-16
40
50
63
62
65
65
27
35
45
0.8
0.8
0.8
15IP 3.0
C4
C5
C6
C4
C5
C6
C4-DWLNR/L -27050-06
C5-DWLNR/L -35060-06
C6-DWLNR/L -45065-06
C4-DWLNR/L -27050-08
C5-DWLNR/L -35060-08
C6-DWLNR/L -45065-08
40
50
63
40
50
63
50
60
65
50
60
65
27
35
45
27
35
45
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
9IP
C4
C5
C4-MTJNR/L -27050-16
C5-MTJNR/L -35060-16
40
50
50
60
27
35
0.8
0.8
16

C4
C5
C6
06

08

16

1.7
15IP 3.9
Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-DVJNR-27062-16

65
SPA SPA
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2008-02-20 13:42:01
CILINDRADO
Mecanizado interior con T-Max P,

plaquitas negativas
DCLNR/L
DDUNR/L
DTFNR/L
DWLNR/L
r 95
r 93
r 91
r 95
Dimensiones, mm
Dm min. D1
D5m f1
l1
l3
r1)
C4-DCLNR/L -13080-09
C5-DCLNR/L -13080-09
C4-DCLNR/L -17090-12
C5-DCLNR/L -17090-12
C6-DCLNR/L -17100-12
C6-DCLNR/L -27140-16
25
25
32
32
32
50
20
20
25
25
25
40
40
50
40
50
63
63
13
13
17
17
17
27
80
80
90
90
100
140
57
56
68
66
72
114
0.8 9IP 1.7

0.8
0.8 15IP 3.9
0.8
0.8
1.2 20IP 6.4
C4
C5
C4
C5
C6
C4-DDUNR/L -17090-11
C5-DDUNR/L -17090-11
C4-DDUNR/L -27080-15
C5-DDUNR/L -27140-15
C6-DDUNR/L -27140-15
32
32
50
50
50
25
25
39.7
40
40
40
50
40
50
63
17
17
27
27
27
90
90
80
140
140
68
66
59
118
114
0.8 9IP 1.7

0.8
0.8 15IP 3.9
0.8
0.8
16

C4
C5
C4-DTFNR/L -17090-16
C5-DTFNR/L -17090-16
32
32
25
25
40
50
17 90 68 0.8 9IP
17 90 66 0.8
1.7
06
C4
C4-DWLNR/L -13075-06
27
20
40
13 75 52 0.8 9IP
1.7
08
W
C4
C5
C4-DWLNR/L -17090-08
C5-DWLNR/L -17090-08
33
33
25
25
40
50
17 90 68 0.8 15IP 3.9

17 90 66 0.8
95
09

C 12

16
C4
C5
C4
C5
C6
C6
11

15

D
93
Nm
T
91
95
1)
Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-DCLNR-13080-09

66
60-71_TRYCK.indd 66
SPA SPA
2008-02-20 13:42:03
CILINDRADO

plaquitas negativas
Dimetro de barra 25 40 mm
DCLNR/L
r 95
DDUNR/L
r 93
DSKNR/L
r 75
DTFNR/L
r 91
DVUNR/L
r 93
Cilndricas con plano de apriete

Suministro de refrigerante interior
Plaquita
95
93
75
91
93
95
1)
DWLNR/L
r 95
Cdigo de pedido Dimensiones, mm

dmm
Dm mn. f1
l1
l3
r1)
A25T- DCLNR/L09
25
32
17
23
300
31
0.8
9IP 1.7
12

A25T- DCLNR/L12
A32T- DCLNR/L12
A40T- DCLNR/L12
25
32
40
32
40
50
17
22
27
23
30
37
300
300
300
31
30
32
0.8
0.8
0.8
15IP 3.9
11

A25T- DDUNR/L11
A32T- DDUNR/L11
25
32
32
40
17
22
23
30
300
300
28
30
0.8
0.8
9IP 1.7
15
A40T- DDUNR/L15
40
50
27
37
300
36
0.8
15IP 3.9
09
A25T- DSKNR/L09
25
32
17
23
300
30
0.8
9IP 1.7
12

A25T- DSKNR/L12
A32T- DSKNR/L12
A40T- DSKNR/L12
25
32
40
32
40
50
17
22
27
23
30
37
300
300
300
30
33
34
0.8
0.8
0.8
15IP 3.9
16

A25T- DTFNR/L16
A32T- DTFNR/L16
A40T- DTFNR/L16
25
32
40
32
40
50
17
22
27
23
30
37
300
300
300
32
33
36
0.8
0.8
0.8
9IP 1.7
22
A40T- DTFNR/L22
40
50
27
37
300
36
0.8
15IP 3.9
16
A40T-DVUNR/L16
40
50
27
37
300
36
0.8
15IP 3.0
06

A25T-DWLNR/L06
A32T-DWLNR/L06
A40T-DWLNR/L06
25
32
40
32
40
50
17
22
27
23
30
37
300
300
300
31
33
36
0.8
0.8
0.8
9IP 1.7
08

A25T-DWLNR/L08
A32T-DWLNR/L08
A40T-DWLNR/L08
25
32
40
33
40
50
17
22
27
23
30
37
300
300
300
31
33
36
0.8
0.8
0.8
15IP 3.9
09
Nm
Ejemplo de pedido: 2 piezas A25T-DCLNR 09

67
SPA SPA
60-71_TRYCK.indd 67
2008-02-20 13:42:04
CILINDRADO

plaquitas negativas
T-MAX P diseo de sujecin por palanca
PCLNR/L
PDUNR/L
PSKNR/L
r 95
r 93
r 75
Plaquita
95
93
75
1)
Tamao Cdigo de pedido
Dimensiones, mm
Dm mn. D1
D5m
f1
l1
l3
r1)
C4-PCLNR/L -13080-09
C5-PCLNR/L -13080-09
25
25
20
20
40
50
13
13
80
80
58
56
0.8
0.8
C4

C5

C6

C6
C4-PCLNR/L -17090-12

-22110-12

-27080-12

-27120-12
C5-PCLNR/L -17090-12

-22110-12

-27140-12
C6-PCLNR/L -17100-12

-22110-12
C6-PCLNR/L -27140-16
32
40
50
50
32
40
50
32
40
50
25
32
40
40
25
32
40
25
32
40
40
40
40
40
50
50
50
63
63
63
17
22
27
27
17
22
27
17
22
27
90
110
80
120
90
110
140
100
110
140
69
89
60
100
67
88
119
73
84
115
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1.2
11

15

C4

C5

C6
C4

C5
C6

C4-PDUNR/L -17090-11

-22110-11
C5-PDUNR/L -17090-11

-22110-11
C6-PDUNR/L -17100-11
C4-PDUNR/L -27080-15

-27120-15
C5-PDUNR/L -27140-15
C6-PDUNR/L -22110-15

-27140-15
32
40
32
40
32
50
50
50
40
50
25
32
25
32
25
40
40
40
32
40
40
40
50
50
63
40
40
50
63
63
17
22
17
22
17
27
27
27
22
27
90
110
90
110
100
80
120
140
110
140
69
89
67
88
74
60
100
119
84
115
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
12

C4
C5

C6
C4-PSKNR
C5-PSKNR

C6-PSKNR
32
32
40
50
40
25
25
32
40
32
40
50
50
50
63
17
17
22
27
22
90
90
110
140
110
89
67
88
119
84
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
09

C4
C5
12

16
-17090-12
-17090-12
-22110-12
-27140-12
-22110-12
Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-PCLNR-13080-09

68
60-71_TRYCK.indd 68
SPA SPA
2008-02-20 13:42:05
CILINDRADO

plaquitas negativas
Dimetro de barra: 16 40 mm
T-MAX P diseo de sujecin por palanca
PCLNR/L
r 95
PDUNR/L
r 93
PSKNR/L
r 75
Cilndrica con plano de apriete
95
93
75
1)
Cdigo de pedido
Dimensiones, mm
dmm
Dm mn. f1
l1
l3
r1)
09

S16R -PCLNR/L 09
S20S -PCLNR/L 09
S25T -PCLNR/L 09
16
20
25
20
25
32
11
13
17
15
18
23
200
250
300
26
29
33
0.8
0.8
0.8
12

S25T -PCLNR/L 12
S32U -PCLNR/L 12
S40V -PCLNR/L 12
25
32
40
32
40
50
17
22
27
23
30
37
300
350
400
37
40
56
0.8
0.8
0.8
11

S25T -PDUNR/L 11
S32U -PDUNR/L 11
25
32
32
40
17
22
23
30
300
350
35
40
0.8
0.8
15
S40V -PDUNR/L 15
40
50
27
37
400
56
0.8
12

S25T -PSKNR/L 12
S32U -PSKNR/L 12
S40V -PSKNR/L 12
25
32
40
32
40
50
17
22
27
23
30
37
300
350
400
36.8
37.8
49.8
0.8
0.8
0.8
Plaquita
Ejemplo de pedido: 2 piezas S16R-PCLNR 09

69
SPA SPA
60-71_TRYCK.indd 69
2008-02-20 13:42:06
CILINDRADO

plaquitas negativas
T-MAX P
diseo de cua
T-MAX P diseo
de brida-cua
PTFNR/L
MWLNR/L
r 91
r 95

91
95
1)
16

22

C4

C5

C6

C4
C5
C6
C4-PTFNR/L

C5-PTFNR/L

C6-PTFNR/L

C4-PTFNR
C5-PTFNR/L
C6-PTFNR/L
-17090-16W
-22110-16W
-27120-16W
-17090-16W
-22110-16W
-27140-16W
-22110-16W
-27140-16W
-27120-22W
-27140-22W
-27140-22W
06

08
W

C4

C4

C5

C4-MWLNR/L -13075-06

-17090-06M1
C4-MWLNR/L -17090-08

-22110-08

-27120-08
C5-MWLNR/L -17090-08

-22110-08

-27140-08
Dimensiones, mm
Dm mn. D1
D5m
f1
l1
l3
r1)
32
40
50
32
40
50
40
50
50
50
50
25
32
40
25
32
40
32
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
63
63
40
50
63
17
22
27
17
22
27
22
27
27
27
27
90
110
120
90
110
140
110
140
120
140
140
75
69
89
67
88
119
84
115
100
119
115
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
25
32
32
40
50
32
40
50
20
25
25
32
40
25
32
40
40
40
40
40
40
50
50
50
13
17
17
22
27
17
22
27
75
90
90
110
120
90
110
140
53
69
69
89
100
67
88
119
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-PTFNR-17090-16W

70
60-71_TRYCK.indd 70
SPA SPA
2008-02-27 10:23:51
CILINDRADO

plaquitas negativas
T-MAX P diseo de cua
T-MAX P diseo de brida cua
PTFNR/L
r 91
MWLNR/L
r 95
Cilndrica con plano de apriete

Plaquita

16

91
Cdigo de pedido
S25T -PTFNR/L16-W
S32U -PTFNR/L16-W
Dimensiones, mm
dmm
Dm mn. f1
l1
l3
r1)
25
32
32
40
17
22
23
30
300
350
36.8
45.0
0.8
0.8
Suministro de refrigerante interior

95
1)
06
W

A20S-MWLNR/L 06
A25T-MWLNR/L 06
A32U-MWLNR/L 06
20
25
32
25
32
40
13
17
22
18
23
30
250
300
350
32.3
31.7
40.0
0.8
0.8
0.8
08

A25T-MWLNR/L 08
A32U-MWLNR/L 08
A40V-MWLNR/L 08
25
32
40
32
40
50
17
22
27
23
30
37
300
350
400
39.9
40.0
56.0
0.8
0.8
0.8
Ejemplo de pedido: 2 piezas S25T-PTFNR16-W

71
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60-71_TRYCK.indd 71
2008-02-20 13:42:08
CILINDRADO
ACABADO DE ACERO
ISO/
ANSI
F
P F
Aceroalloy
de baja
aleacin,
Low
steel,
HB HB
180180
-WF para un cilindrado en acabado rentable
CoroTurn 107
Una sola
cara
CCMT 09 T3 04-WF
ap = 0,3 3,0 mm
fn = 0,07 0,3 mm/r
CCMT 09 T3 04-PF
ap = 0,1 2,0 mm
fn = 0,06 0,23 mm/r
Profundidad
de corte
Operaciones: cilindrado y refrentado

Ventajas: avances dobles para el mismo acabado superficial
o acabado superficial doble mejor con el mismo avance. Ideal
cuando resulta prioritario un buen acabado superficial.
Componentes: husillos ms estables, ejes, cubos, engranajes
cuando resulta prioritario un buen acabado superficial
ap
-PF
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
Operaciones: cilindrado, refrentado, perfilado y refrentado de la

cara posterior
-WF
Componentes: husillos, ejes, cubos y engranajes
-PF
fn
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Avance
Ventajas: geometra positiva de corte suave con fuerzas de

corte bajas para componentes esbeltos, de paredes finas o de
sujecin inestable
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
ra de forja.
Operaciones de uso
general.
Bajas velocidades de corte.
Cascarilla gruesa de forja.
AVANCE ELEVADO
AVANCE ELEVADO
-WF / GC4215
AVANCE ELEVADO
-WF / GC4215
-WF / GC4215
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-PF / GC4215
-PF / GC4215
-PF / GC4225
72
72-77_TRYCK.indd 72
SPA SPA
2008-02-20 10:28:48
CILINDRADO
ACABADO DE ACERO
ISO/
ANSI
F
P F
Plaquitas con forma bsica positiva
CDIGO DE PEDIDO
GC4215
GC4225
02 04-WF
02 08-WF
T3 04-WF
T3 08-WF
I
I
I
I
I
I
I
I
DCMX 07

07

11

11

TCMX 09

11

11

16
02 04-WF
02 08-WF
T3 04-WF
T3 08-WF
I
I
I
I
02 04-WF
03 04-WF
03 08-WF
T3 08-WF
540
515
475
445
I
I
I
I
0.7 (0.3-2)
0.7 (0.3-2)
1 (0.3-3)
1 (0.3-3)
0.12 (0.05-0.25)
0.15 (0.09-0.35)
0.2 (0.07-0.3)
0.25 (0.12-0.4)
540
515
475
445
I
I
I
I
I
I
I
I
0.7 (0.3-2)
1 (0.3-2.5)
1 (0.3-2.5)
1.2 (0.3-3.5)
0.12 (0.05-0.3)
0.2 (0.07-0.3)
0.25 (0.12-0.4)
0.25 (0.12-0.5)
540
475
445
445
09 T3 02-PF
09 T3 04-PF
09 T3 08-PF
I
I
DCMT 07 02 02-PF

07 02 04-PF
11 T3 02-PF
11 T3 04-PF
11 T3 08-PF
I
I
SCMT 09 T3 04-PF

09 T3 08-PF
I
I
TCMT 09 02 02-PF

09 02 04-PF
11 03 02-PF
11 03 04-PF
11 03 08-PF
I
I
16 T3 04-PF
fn mm/r
0.12 (0.05-0.3)
0.15 (0.09-0.35)
0.2 (0.07-0.3)
0.25 (0.12-0.5)
03
03
03
03
ap mm
0.8 (0.3-2)
0.8 (0.3-2)
1 (0.3-3)
1 (0.3-3)
CCMT 06 02 02-PF

06 02 04-PF
VBMT 11

11

11

11
Avance
02-PF
04-PF
08-PF
12-PF
I
I
I
16 04 04-PF
16 04 08-PF
16 04 12-PF
I
I
I
0.3 (0.06-1.7)

0.3 (0.1-1.7)
0.35 (0.08-2)
0.3 (0.06-1.7)
I
I
0.35 (0.11-2)
0.35 (0.15-2)
0.06 (0.03-0.11)
0.08 (0.05-0.17)
570
480
0.08 (0.04-0.15)
0.11 (0.06-0.23)
545
0.15 (0.08-0.3)
515
470
450
425
0.26 (0.06-1.5) 0.06 (0.03-0.11)

I
0.26 (0.08-1.5) 0.08 (0.05-0.17)
0.35 (0.08-2)
GC4225
GC4215
CCMT 06

06

09

09
Una sola cara
Profundidad
de corte
GC4215
GC4215
570
480
470
I
I
0.35 (0.11-2)
0.35 (0.15-2)
0.08 (0.04-0.15)
0.11 (0.06-0.23)
545
0.15 (0.08-0.3)
515
470
450
425
I
I
0.35 (0.11-2)
0.35 (0.15-2)
0.11 (0.06-0.23)
0.15 (0.08-0.3)
545
515
450
425
0.06 (0.03-0.13)
0.1 (0.05-0.19)
550
480
460
480
460
440
0.3 (0.1-1.7)
0.3 (0.06-1.7)
I
I
0.3 (0.1-1.7)
0.3 (0.13-1.7)
0.06 (0.03-0.13)
0.1 (0.05-0.19)
550
0.13 (0.07-0.26)
530
0.35 (0.11-2)
0.11 (0.06-0.23)
0.3 (0.06-1.7)
I
I

I
I

0.3 (0.1-1.7)
0.3 (0.13-1.7)
0.3 (0.3-1.7)
545
450
0.06 (0.03-0.13)
0.1 (0.05-0.19)
550
0.13 (0.07-0.26)
530
0.15 (0.08-0.31)
515
480
460
440
0.32 (0.1-1.8) 0.1 (0.05-0.2)

0.32 (0.14-1.8) 0.14 (0.07-0.27)
0.32 (0.14-1.8) 0.16 (0.09-0.32)
550
525
505
460
430
73
SPA SPA
72-77_TRYCK.indd 73
2008-02-20 10:28:49
CILINDRADO
ISO/
ANSI
F
P M
CoroTurn 107
Una sola
cara
CCMT 09 T3 08-WM
ap = 0,7 4,0 mm
fn = 0,15 0,5 mm/r
CCMT 09 T3 08-PM
ap = 0,5 3,0 mm
fn = 0,1 0,3 mm/r

Ventajas: avances dobles con el mismo acabado superficial o
acabado superficial doble mejor con el mismo avance. Ideal
ap
5.0
-PM
4.0
3.0
-WM
2.0
-PM
1.0
fn
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Operaciones: cilindrado, refrentado y perfilado

Ventajas: geometra universal fiable con un mecanizado sin
problemas
Avance
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
ra de forja.
Operaciones de uso
general.
AVANCE ELEVADO
AVANCE ELEVADO
-WM / GC4215
AVANCE ELEVADO
-WM / GC4215
-WM / GC4225
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-PM / GC4215
AVANCE NORMAL
-PM / GC4225
-PM / GC4235
74
72-77_TRYCK.indd 74
SPA SPA
2008-02-20 10:28:50
CILINDRADO
ISO/
ANSI
F
P M
CDIGO DE PEDIDO
Una sola cara
GC4225
GC4235
GC4215
GC4225
1.2 (0.5-2.5)
0.2 (0.1-0.4)
475
395
I
I
1.5 (0.5-4)
1.5 (0.7-4)
0.25 (0.12-0.4)
0.3 (0.15-0.5)
445
415
365
345
DCMX 11 T3 04-WM I

11 T3 08-WM I
I
I
1.5 (0.5-4)
1.5 (0.5-4)
0.25 (0.12-0.4)
0.3 (0.15-0.5)
445
415
365
345
TCMX 11 03 04-WM I

11 03 08-WM I
1.2 (0.5-3)
1.2 (0.5-3)
0.25 (0.12-0.35)
0.3 (0.15-0.5)
445
415
345
1.5 (0.5-4)
0.3 (0.15-0.5)
415
345
0.64 (0.2-2.4)
0.64 (0.4-2.4)
0.11 (0.06-0.17)
0.15 (0.08-0.23)
545
515
CCMT 06 02 08-WM
16 T3 08-WM I
CCMT 06 02 04-PM

06 02 08-PM
I
I
09 T3 04-PM
09 T3 08-PM
I
I
DCMT 07 02 04-PM

07 02 08-PM

Avance
fn mm/r
GC4235
GC4225
CCMT 09 T3 04-WM I

09 T3 08-WM I
GC4215
GC4215

Profundidad
de corte
ap mm
I 0.64 (0.25-3)
I 0.8 (0.5-3)
0.15 (0.08-0.23)
0.2 (0.1-0.3)
515
475
425
395
265
240
I
I
I 0.6 (0.19-2.3)
I 0.6 (0.38-2.3)
0.11 (0.06-0.17)
0.15 (0.08-0.23)
545
515
450
425
295
265
11 T3 04-PM I
11 T3 08-PM I
11 T3 12-PM I
I 0.8 (0.25-3)
I 0.8 (0.5-3)
I 0.8 (0.6-3)
0.15 (0.08-0.23)
0.2 (0.1-0.3)
0.24 (0.12-0.36)
515
475
450
425
395
370
265
240
225
SCMT 09 T3 04-PM

09 T3 08-PM
I
I
I 0.8 (0.25-3)
I 0.8 (0.5-3)
0.15 (0.08-0.23)
0.2 (0.1-0.3)
515
475
425
395
265
240
TCMT 09 02 04-PM

09 02 08-PM
I
I
I 0.6 (0.19-2.3)
I 0.6 (0.38-2.3)
0.11 (0.06-0.17)
0.15 (0.08-0.23)
545
515
450
425
295
265
11 03 04-PM I
11 03 08-PM I
11 03 12-PM
I 0.67 (0.21-2.5) 0.13 (0.06-0.19)

530
I 0.67 (0.42-2.5) 0.17 (0.09-0.26)
500
0.67 (0.5-2.5) 0.2 (0.1-0.31)
440
410
395
280
255
16 T3 04-PM
16 T3 08-PM
16 T3 12-PM
I
I
I
I 0.8 (0.25-3)
I 0.8 (0.5-3)
I 0.8 (0.6-3)
0.15 (0.08-0.23)
0.2 (0.1-0.3)
0.24 (0.12-0.36)
515
475
450
425
395
370
265
240
225
VBMT 16 04 04-PM

16 04 08-PM

16 04 12-PM
I
I
I
I 0.72 (0.23-2.7) 0.14 (0.07-0.2)

I 0.72 (0.45-2.7) 0.18 (0.09-0.27)
I 0.72 (0.54-2.7) 0.22 (0.11-0.32)
525
490
465
430
405
385
270
250
235
RCMT 08 03 M0
I 2 (0.8-3.2)
0.4 (0.08-0.8)
475
395
240
10 T3 M0
I 2.5 (1-4)
0.5 (0.1-1)
445
365
225
12 04 M0
I 3 (1.2-4.8)
0.6 (0.12-1.2)
415
345
210
75
SPA SPA
72-77_TRYCK.indd 75
2008-02-20 10:28:51
CILINDRADO
DESBASTE DE ACERO
ISO/
ANSI
F
P R

-PR
CoroTurn 107
Una sola
cara
CCMT 09 T3 08-PR
ap = 1,0 4,0 mm
fn = 0,12 0,35 mm/r

Ventajas: geometra positiva universal con buenas capacidades
de desbaste y un buen equilibrio entre un elevado rgimen de
arranque del metal y una tendencia mnima a las vibraciones
Profundidad
de corte
ap
5.0
4.0
-PR
3.0
2.0
1.0
fn
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Avance
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
ligera de forja
Operaciones de uso
general.
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-PR / GC4215
AVANCE NORMAL
-PR / GC4225
-PR / GC4235
76
72-77_TRYCK.indd 76
SPA SPA
2008-02-20 10:28:51
CILINDRADO
DESBASTE DE ACERO
ISO/
ANSI
F
P R
CDIGO DE PEDIDO
Una sola cara
Profundidad
de corte
ap mm
GC4235
GC4225
Avance
fn mm/r
GC4215
GC4235
GC4225
GC4215
CCMT 06 02 08-PR
1.6 (0.8-3.2)
0.19 (0.09-0.26)
09 T3 08-PR
09 T3 12-PR
I
I
2 (1-4)
2 (1.2-4)
0.25 (0.12-0.35) 445

0.3 (0.14-0.42)
485
365
345
245
225
210
DCMT 11 T3 08-PR

11 T3 12-PR
I
I
I
I
2 (1-4)
2 (1.2-4)
0.25 (0.12-0.35)
0.3 (0.14-0.42)
445
415
365
345
225
210
SCMT 09 T3 08-PR

09 T3 12-PR
I
I
2 (1-4)
2 (1.2-4)
0.25 (0.12-0.35) 445

0.3 (0.14-0.42)
365
345
225
210
TCMT 11 03 08-PR

11 03 12-PR
1.5 (0.75-3)
1.5 (0.9-3)
0.21 (0.1-0.3)
470
0.26 (0.12-0.36)
390
360
235
16 T3 08-PR
16 T3 12-PR
I
I
I
I
2 (1-4)
2 (1.2-4)
0.25 (0.12-0.35)
0.3 (0.14-0.42)
445
415
365
345
225
210
VBMT 16 04 08-PR

16 04 12-PR
I
I
I
I
1.8 (0.9-3.6)
1.8 (1.1-3.6)
0.23 (0.11-0.32)
0.27 (0.13-0.38)
455
435
380
360
230
215
77
SPA SPA
72-77_TRYCK.indd 77
2008-02-20 10:28:52
CILINDRADO
ISO/
ANSI
F
M F
CoroTurn 107
Una sola cara
CCMT 09 T3 04-WF
ap = 0,3 3,0 mm
fn = 0,07 0,3 mm/r
CCMT 09 T3 04-MF
ap = 0,11 2,0 mm
fn = 0,06 0,23 mm/r
Profundidad
de corte

ap
5.0
-MF
4.0
-WF
3.0
2.0
-MF
1.0
fn
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Avance
Ventajas: geometra positiva de corte suave con fuerzas de

corte bajas para componentes esbeltos, de paredes finas o de
sujecin inestable.
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
ligera de fundicin/forja.
Operaciones en general.
AVANCE ELEVADO
Fuerzas de corte bajas.
Costra de fundicin o cascarilla gruesa de forja.
AVANCE ELEVADO
-WF / GC2015
-WF / GC2015
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-MF / GC2015
AVANCE NORMAL
-MF / GC2015
-MF / GC2025
78
78-83_TRYCK.indd 78
SPA SPA
2008-02-20 10:21:28
CILINDRADO
ISO/
ANSI
F
M F
CDIGO DE PEDIDO
Una sola cara
Profundidad
de corte
ap mm
Avance
fn mm/r
GC2015
0.12 (0.05-0.3)
0.15 (0.09-0.35)
0.2 (0.07-0.3)
0.25 (0.12-0.5)
280
290
290
280
GC2015
GC2015
GC2025
GC2025
CCMT 06

06

09

09
02 04-WF
02 08-WF
T3 04-WF
T3 08-WF
I
I
I
I
0.8 (0.3-2)
0.8 (0.3-2)
1 (0.3-3)
1 (0.3-3)
DCMX 07

07

11

11

TCMX 09

11

11

16
02 04-WF
02 08-WF
T3 04-WF
T3 08-WF
I
I
I
I
0.7 (0.3-2)
0.7 (0.3-2)
1 (0.3-3)
1 (0.3-3)
0.12 (0.05-0.25)
0.15 (0.09-0.35)
0.2 (0.07-0.3)
0.25 (0.12-0.4)
280
290
290
280
02 04-WF
03 04-WF
03 08-WF
T3 08-WF
I
I
I
I
0.7 (0.3-2)
1 (0.3-2.5)
1 (0.3-2.5)
1.2 (0.3-3.5)
0.12 (0.05-0.3)
0.2 (0.07-0.3)
0.25 (0.12-0.4)
0.25 (0.12-0.5)
280
290
280
280
CCMT 06 02 04-MF
0.3 (0.1-1.7)
0.08 (0.05-0.17)
290
09 T3 04-MF I
09 T3 08-MF I
I
I
0.35 (0.11-2)
0.35 (0.15-2)
0.11 (0.06-0.23)
0.15 (0.08-0.3)
290
290
265
260
0.26 (0.08-1.5) 0.08 (0.05-0.17)
290
265
11 T3 04-MF I
11 T3 08-MF I
I
I
0.35 (0.11-2)
0.35 (0.15-2)
290
290
265
260
DCMT 07 02 04-MF

SCMT 09 T3 04-MF

09 T3 08-MF
0.35 (0.11-2)
0.35 (0.15-2)
TCMT 09 02 04-MF
11 03 04-MF
11 03 08-MF
I
I
I
I
16 T3 04-MF I
0.11 (0.06-0.23)
0.15 (0.08-0.3)
0.11 (0.06-0.23)
0.15 (0.08-0.3)
265
260
0.3 (0.1-1.7)
0.1 (0.05-0.19)
290
265
0.3 (0.1-1.7)
0.3 (0.13-1.7)
0.1 (0.05-0.19)
0.13 (0.07-0.26)
290
285
265
265
0.35 (0.11-2)
0.11 (0.06-0.23)
290
265
VBMT 11 03 04-MF

11 03 08-MF
I
I
I
I
0.3 (0.1-1.7)
0.3 (0.13-1.7)
0.1 (0.05-0.19)
0.13 (0.07-0.26)
290
285
265
265
I
I
I
I
I

0.32 (0.1-1.8) 0.1 (0.05-0.2)

0.32 (0.14-1.8) 0.14 (0.07-0.27)
0.32 (0.14-1.8) 0.16 (0.09-0.32)
290
290
290
265
260
16 04 04-MF
16 04 08-MF
16 04 12-MF
79
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2008-02-20 10:21:28
CILINDRADO

ISO/
ANSI
F
M M
CoroTurn 107
Una sola cara
CCMT 09 T3 08-WM
ap = 0,7 4,0 mm
fn = 0,15 0,5 mm/r
CCMT 09 T3 08-MM
ap = 0,5 3,0 mm
fn = 0,10 0,3 mm/r
Profundidad de
corte

Componentes: husillos rgidos, ejes, cubos, engranajes, etc
ap
-MM
5.0
4.0
-WM
3.0
-MM
2.0

problemas
1.0
fn
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Avance
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
AVANCE ELEVADO
AVANCE ELEVADO
-WM / GC2015
-WM / GC2015
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-MM / GC2015
AVANCE NORMAL
-MM / GC2025
-MM / GC2035
80
78-83_TRYCK.indd 80
SPA SPA
2008-02-20 10:21:29
CILINDRADO
ISO/
ANSI
F
M M
CDIGO DE PEDIDO
Una sola cara
Profundidad
de corte
ap mm
Avance
fn mm/r
GC2015
GC2035
GC2025
GC2035
1.5 (0.5-4)
1.5 (0.7-4)
0.25 (0.12-0.4)
0.3 (0.15-0.5)
280
270
DCMX 11 T3 04-WM I

11 T3 08-WM I
1.5 (0.5-4)
1.5 (0.5-4)
0.25 (0.12-0.4)
0.3 (0.15-0.5)
280
270
0.64 (0.2-2.4)
0.64 (0.4-2.4)
0.11 (0.06-0.17)
0.15 (0.08-0.23)
290
290
0.64 (0.25-3)
0.8 (0.5-3)
0.15 (0.08-0.23)
0.2 (0.1-0.3)
290
290
260
240
170
170
GC2015
CCMT 09 T3 04-WM I

09 T3 08-WM I
GC2015
GC2025
CCMT 06 02 04-MM

06 02 08-MM

09 T3 04-MM I

I

I

09 T3 08-MM I
DCMT 07 02 04-MM I

07 02 08-MM I
I 0.6 (0.19-2.3)
I 0.6 (0.38-2.3)
0.11 (0.06-0.17)
0.15 (0.08-0.23)
290
290
265
260
170
170
11 T3 04-MM I
11 T3 08-MM I
11 T3 12-MM
I 0.8 (0.25-3)
I 0.8 (0.5-3)
I 0.8 (0.6-3)
0.15 (0.08-0.23) 290

0.2 (0.1-0.3)
290
0.24 (0.12-0.36)
260
240
225
170
170
170
SCMT 09 T3 04-MM I

09 T3 08-MM I
I 0.8 (0.25-3)
I 0.8 (0.5-3)
0.15 (0.08-0.23)
0.2 (0.1-0.3)
290
290
260
240
170
170
TCMT 09 02 04-MM I

09 02 08-MM I
I 0.6 (0.19-2.3)
I 0.6 (0.38-2.3)
0.11 (0.06-0.17)
0.15 (0.08-0.23)
290
290
265
260
170
170
11 03 04-MM I
11 03 08-MM I
I 0.67 (0.21-2.5) 0.13 (0.06-0.19)

I 0.67 (0.42-2.5) 0.17 (0.09-0.26)
290
290
265
250
170
170
16 T3 04-MM I
16 T3 08-MM I
16 T3 12-MM I
I 0.8 (0.25-3)
I 0.8 (0.5-3)
0.8 (0.6-3)
0.15 (0.08-0.23)
0.2 (0.1-0.3)
0.24 (0.12-0.36)
290
290
285
260
240
225
170
170
VBMT 16 04 04-MM I

16 04 08-MM I

16 04 12-MM I
I 0.72 (0.23-2.7) 0.14 (0.07-0.2)

I 0.72 (0.45-2.7) 0.18 (0.09-0.27)
I 0.72 (0.54-2.7) 0.22 (0.11-0.32)
290
290
285
260
250
235
170
170
170
RCMT 08 03 M0
2 (0.8-3.2)
0.4 (0.08-0.8)
240
10 T3 M0
2.5 (1-4)
0.5 (0.1-1)
225
12 04 M0
3 (1.2-4.8)
0.6 (0.12-1.2)
205
81
SPA SPA
78-83_TRYCK.indd 81
2008-02-20 10:21:30
CILINDRADO

F
M R
-MR
CoroTurn 107
Una sola cara
ISO/
ANSI
CCMT 09 T3 08-MR
ap = 1,0 4,0 mm
fn = 0,12 0,35 mm/r

Ventajas: geometra positiva universal con buenas capacidades en desbaste y un buen equilibrio entre un elevado
rgimen de arranque del metal y menos tendencias a las
vibraciones. Para operaciones con cortes interrumpidos.
Profundidad
de corte
ap
5.0
4.0
-MR
3.0
2.0
1.0
fn
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Avance
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-MR / GC2015
-MR / GC2025
-MR / GC2035
82
78-83_TRYCK.indd 82
SPA SPA
2008-02-20 10:21:30
CILINDRADO
ISO/
ANSI
F
M R
CDIGO DE PEDIDO
Una sola cara
Avance
fn mm/r
GC2015
290
0.19 (0.09-0.26)
2 (1-4)
2 (1.2-4)
0.25 (0.12-0.35)
280
0.3 (0.14-0.42)
225
205
165
DCMT 11 T3 08-MR I

11 T3 12-MR I
I
I
2 (1-4)
2 (1.2-4)
0.25 (0.12-0.35)
0.3 (0.14-0.42)
225
205
165
160
SCMT 09 T3 08-MR I

09 T3 12-MR
2 (1-4)
2 (1.2-4)
0.25 (0.12-0.35)
280
225
0.3 (0.14-0.42)
165
160
TCMT 11 03 08-MR
280
270
GC2035
1.6 (0.8-3.2)
GC2025
CCMT 06 02 08-MR I
GC2025

09 T3 08-MR I
09 T3 12-MR
GC2015
GC2035

Profundidad
de corte
ap mm
170
1.5 (0.75-3)
0.21 (0.1-0.3)
235
170
16 T3 08-MR I
16 T3 12-MR
I
I
2 (1-4)
2 (1.2-4)
0.25 (0.12-0.35)
280
0.3 (0.14-0.42)
225
205
165
160
VBMT 16 04 08-MR I

16 04 12-MR
I
I
1.8 (0.9-3.6)
1.8 (1.1-3.6)
0.23 (0.11-0.32)
285
0.27 (0.13-0.38)
230
215
170
165
83
SPA SPA
78-83_TRYCK.indd 83
2008-02-20 10:21:31
CILINDRADO
ACABADO DE FUNDICIN
ISO/
ANSI
Fundicin gris, CMC 08.2 / HB 220

Fundicin nodular, CMC09.2 / HB 250
K F
CoroTurn 107
Una sola
cara
CCMT 09 T3 04-WF
ap = 0,3 3,0 mm
fn = 0,07 0,3 mm/r
CCMT 09 T3 04-KF
ap = 0,11 2,0 mm
fn = 0,06 0,23 mm/r
Profundidad
de corte
ap
5.0
2.0
1.0

-KF
4.0
3.0
Operaciones: torneado, refrentado y perfilado
-WF
-KF
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
fn
Avance
Ventajas: mecanizado ligero, geometra positiva con fuerzas de

corte bajas para piezas esbeltas con sujecin inestable
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
ligera de fundicin.
Operaciones de uso
general.
Velocidades de corte bajas.
Cascarilla gruesa de
fundicin.
AVANCE ELEVADO
AVANCE ELEVADO
-WF / GC3215
AVANCE ELEVADO
-WF / GC3215
-WF / GC3215
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-KF / GC3005
-KF / GC3005
84
84-91_TRYCK.indd 84
SPA SPA
2008-02-20 11:49:38
CILINDRADO
ISO/
ANSI
ACABADO DE FUNDICIN
K F
0.12 (0.05-0.3)
0.15 (0.09-0.35)
0.2 (0.07-0.3)
0.25 (0.12-0.5)
235
225
215
200
0.2 (0.07-0.3)
215
I 0,7 (0.3-2)
I 0,7 (0.3-2)
I 1 (0.3-2.5)
0.12 (0.05-0.3)
0.25 (0.1-0.35)
0.2 (0.07-0.3)
235
200
215
I 1.2 (0.3-3.5)
0.2 (0.07-0.35)
215
02 04-WF
02 08-WF
T3 04-WF
T3 08-WF
I
I
I
I
DCMX 11 T3 04-WF
I 1 (0.3-3)
TCMX 09 02 04-WF

09 02 08-WF

11 03 04-WF
I
I
I

16 T3 04-WF I
CCMT 06 02 04-KF
09 T3 04-KF
DCMT 07 02 04-KF
11 T3 04-KF
I
I
I
I
0.3 (0.1-1.7)
0.35 (0.11-2)
0.26 (0.08-1.5) 0.08 (0.05-0.17) 250

0.35 (0.11-2) 0.11 (0.06-0.23) 245
SCMT 09 T3 04-KF

09 T3 08-KF
I
I
0.35 (0.11-2)
0.35 (0.15-2)
0.11 (0.06-0.23) 245

0.15 (0.08-0.3) 240
TCMT 09 02 04-KF
I
I
0.1 (0.05-0.19)
250
16 T3 04-KF
0.3 (0.1-1.7)
0.3 (0.1-1.7)
0.35 (0.11-2)
250
11 03 04-KF
0.1 (0.05-0.19)
VBMT 11 03 04-KF

11 03 08-KF
I
I
0.3 (0.1-1.7) 0.1 (0.05-0.19) 250

0.3 (0.13-1.7) 0.13 (0.07-0.26) 240
I
I
0.32 (0.1-1.8) 0.1 (0.05-0.2) 250

0.32 (0.14-1.8) 0.14 (0.07-0.27) 240
16 04 04-KF
16 04 08-KF
GC3215

GC3005
GC3215
0.8 (0.3-2)
0.8 (0.3-2)
1 (0.3-3)
1 (0.3-3)
CCMT 06

06

09

09
GC3215
Avance
fn mm/r
GC3005
Una sola cara
Profundidad
de corte
ap mm
GC3215

GC3005
CDIGO DE PEDIDO
0.08 (0.05-0.17) 250

0.11 (0.06-0.23) 245
0.11 (0.06-0.23) 245
RCMT 08 03 M0
I 2 (0.8-3.2)
0.4 (0.08-0.8)
215
10 T3 M0
I 2.5 (1-4)
0.5 (0.1-1)
200
12 04 M0
I 3 (1.2-4.8)
0.6 (0.12-1.2)
190
85
SPA SPA
84-91_TRYCK.indd 85
2008-02-20 11:49:39
CILINDRADO
MECANIZADO MEDIO DE FUNDICIN
ISO/
ANSI

K M
-WM para un cilindrado medio rentable
CoroTurn 107
Una sola
cara
CCMT 09 T3 08-WM
ap = 0,7 4,0 mm
fn = 0,15 0,5 mm/r
CCMT 09 T3 08-KM
Profundidad
de corte
ap
ap = 0,5 3,0 mm
fn = 0,1 0,3 mm/r
5.0

-KM
4.0
-WM
3.0
-KM
2.0
1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
fn
Avance

Componentes: piezas de fundicin en general.
Ventajas: fiable para un mecanizado sin problemas. Buena
geometra universal para fundicin gris y fundicin nodular.
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
ligera de fundicin.
Operaciones de uso
general.
fundicin.
AVANCE ELEVADO
AVANCE ELEVADO
-WM / GC3215
AVANCE ELEVADO
-WM / GC3215
-WM / GC3215
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-KM / GC3005
AVANCE NORMAL
-KM / GC3215
-KM / GC3215
86
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CILINDRADO
ISO/
ANSI
MECANIZADO MEDIO DE FUNDICIN
K M
Una sola cara
Profundidad
de corte
ap mm
GC3215
GC3215
GC3005
GC3005
CCMT 09 T3 08-WM
I 1.5 (0.7-4)
0.3 (0.15-0.5)
190
DCMX 11 T3 08-WM
I 1.5 (0.5-4)
0.3 (0.15-0.5)
190
TCMX 11 03 08-WM
I 1.2 (0.5-3)
0.3 (0.15-0.5)
190
I 1.5 (0.5-4)
0.3 (0.15-0.5)
190
I 0.64 (0.2-2.4)
I 0.64 (0.4-2.4)
0.11 (0.06-0.17)
0.15 (0.08-0.23)
245
240
235
225
I 0.64 (0.25-3)
I 0.8 (0.5-3)
0.15 (0.08-0.23)
0.2 (0.1-0.3)
240
230
225
215
0.11 (0.06-0.17)
0.15 (0.08-0.23)
245
240
235
225
0.8 (0.25-3)
0.8 (0.5-3)
0.15 (0.08-0.23)
0.2 (0.1-0.3)
240
230
225
215
0.8 (0.25-3)
0.8 (0.5-3)
0.15 (0.08-0.23)
0.2 (0.1-0.3)
240
230
225
215
16 T3 08-WM
CCMT 06 02 04-KM

06 02 08-KM

I
I
09 T3 04-KM I
09 T3 08-KM I
GC3215

GC3215
CDIGO DE PEDIDO
Avance
fn mm/r
DCMT 07 02 04-KM

07 02 08-KM
I
I
I 0.6 (0.19-2.3)
I 0.6 (0.38-2.3)
11 T3 04-KM
11 T3 08-KM
I
I
SCMT 09 T3 04-KM

09 T3 08-KM
I
I
TCMT 09 02 04-KM

09 02 08-KM
I
I
I 0.6 (0.19-2.3)
I 0.6 (0.38-2.3)
0.11 (0.06-0.17)
0.15 (0.08-0.23)
245
240
235
225
11 03 04-KM
11 03 08-KM
I
I
I 0.67 (0.21-2.5) 0.13 (0.06-0.19)

I 0.67 (0.42-2.5) 0.17 (0.09-0.26)
240
235
230
220
16 T3 04-KM
16 T3 08-KM
I
I
0.15 (0.08-0.23)
0.2 (0.1-0.3)
240
230
225
215
I
I
I 0.72 (0.23-2.7) 0.14 (0.07-0.2)

I 0.72 (0.45-2.7) 0.18 (0.09-0.27)
240
235
230
220
RCMT 08 03 M0
I 2 (0.8-3.2)
0.4 (0.08-0.8)
215
10 T3 M0
I 2.5 (1-4)
0.5 (0.1-1)
200
12 04 M0
I 3 (1.2-4.8)
0.6 (0.12-1.2)
190
VBMT 16 04 04-KM

16 04 08-KM
I
I
I
I
I 0.8 (0.25-3)
I 0.8 (0.5-3)
87
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CILINDRADO
DESBASTE DE FUNDICIN
ISO/
ANSI

K R
-KR
CoroTurn 107
Una sola
cara
CCMT 09 T3 08-KR
ap = 1,0 4,0 mm
fn = 0,12 0,35 mm/r
Profundidad
de corte
ap

Ventajas: geometra positiva con buenas capacidades
para desbaste con un buen equilibrio entre un elevado
rgimen de arranque del metal y una tendencia mnima a
las vibraciones. Para operaciones con cortes interrumpidos.
5.0
4.0
3.0
-KR
2.0
1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
fn
Avance
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
ligera de fundicin.
Operaciones de uso
general.
fundicin.
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-KR / GC3210
AVANCE NORMAL
-KR / GC3210
-KR / GC3215
Para fundicin gris, CMC 08.2, utilice la calidad GC3205.
88
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CILINDRADO
ISO/
ANSI
DESBASTE DE FUNDICIN
K R
CDIGO DE PEDIDO

DCMT 11 T3 08-KR

11 T3 12-KR
1.6 (0.8-3.2)
0.19 (0.09-0.26)
215
2 (1-4)
2 (1.2-4)
0.25 (0.12-0.35)
0.3 (0.14-0.42)
200
190
I I I I 2 (1-4)
I I I I 2 (1.2-4)
SCMT 09 T3 08-KR

09 T3 12-KR
Avance
fn mm/r
GC3215

GC3210
Profundidad
de corte
ap mm
GC3205
GC3210
09 T3 08-KR

09 T3 12-KR
GC3215
GC3205
CCMT 06 02 08-KR
GC3210
GC3205
Una sola cara
2 (1-4)
2 (1.2-4)
0.25 (0.12-0.35)
0.3 (0.14-0.42)
355 300 200

340 285 190
0.25 (0.12-0.35)
0.3 (0.14-0.42)
200
190
210
200
TCMT 11 03 08-KR

11 03 12-KR
1.5 (0.75-3)
1.5 (0.9-3)
0.21 (0.1-0.3)
0.26 (0.12-0.36)
2 (1-4)
2 (1.2-4)
0.25 (0.12-0.35)
0.3 (0.14-0.42)
355 300 200

340 285 190
0.23 (0.11-0.32)
0.27 (0.13-0.38)
365 305 205

350 290 200
16 T3 08-KR
16 T3 12-KR
VBMT 16 04 08-KR

16 04 12-KR

I I I I
I I I I
I I I I 1.8 (0.9-3.6)
I I I I 1.8 (1.1-3.6)
89
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CILINDRADO
MECANIZADO DE ALUMINIO
Aleaciones de aluminio fundidas CMC 30.21
-AL para cilindrado de aluminio
CoroTurn 107
Una sola
cara
ISO/ANSI
CCGX 09 T3 08-AL
ap = 0,5 5,0 mm
fn = 0,15 0,6 mm/r
Profundidad de
corte
ap
Operaciones: cilindrado, refrentado y perfilado.

Componentes: aluminio y otros componentes no frreos en
general
Ventajas: geometra positiva abierta que proporciona una accin
de corte suave a altas velocidades de corte
6.0
5.0
-AL
4.0
3.0
2.0
1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
fn
Avance
Primera eleccin
Mejora de la productividad
Uso universal
Aluminio 12% Si
Cortes continuos
Tambin para cilindrado
de aluminio >12% Si.
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
....F / CD10
-AL / H10
90
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SPA SPA
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CILINDRADO
CDIGO DE PEDIDO
07
07
11
11
11
0.5 (0.1-2.3)
0.5 (0.1-3.4)
1 (0.1-3.4)
0.1 (0.05-0.2)
0.1 (0.05-0.2)
0.15 (0.05-0.4)
1 (0.3-4)
1.5 (0.5-4)
1 (0.3-5.5)
1.5 (0.5-5.5)
1.5 (0.5-5.5)
0.12 (0.05-0.15)
0.2 (0.1-0.3)
0.12 (0.05-0.15)
0.2 (0.1-0.3)
0.3 (0.15-0.6)
2000
2000
2000
2000
2000
0.5 (0.1-3.3)
1 (0.1-3)
0.1 (0.05-0.2)
0.15 (0.05-0.4)
1.5 (0.5-5)
0.3 (0.15-0.6)
2000
1 (0.3-4)
1.5 (0.5-4)
1 (0.3-5)
1.5 (0.5-5)
1.5 (0.5-5)
1.5 (0.5-7)
1.5 (0.5-7)
0.5 (0.1-2.2)
0.5 (0.1-2.2)
1 (0.1-1.9)
0.5 (0.1-3.4)
1 (0.1-3.1)
0.12 (0.05-0.15)
0.2 (0.1-0.3)
0.12 (0.05-0.15)
0.2 (0.1-0.3)
0.3 (0.15-0.6)
0.2 (0.1-0.3)
0.3 (0.15-0.6)
0.1 (0.05-0.2)
2000
0.1 (0.05-0.2)
2000
0.15 (0.05-0.4)
2000
0.1 (0.05-0.2)
2000
0.15 (0.05-0.4)
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
0.5 (0.1-7)
0.5 (0.1-7)
0.1 (0.05-0.2)
0.1 (0.05-0.2)
1 (0.3-3)
1.5 (0.5-3)
1.5 (0.5-5)
1.5 (0.5-5)
1.5 (0.5-5)
0.12 (0.05-0.15)
2000
0.2 (0.1-0.3)
2000
0.2 (0.1-0.3)
0.3 (0.15-0.6)
0.4 (0.15-0.8)
2000
2000
2000
0.5 (0.1-3.5)
0.5 (0.1-3.5)
1 (0.1-2.8)
1 (0.1-2.1)
0.1 (0.05-0.2)
0.1 (0.05-0.2)
0.15 (0.05-0.4)
0.15 (0.05-0.4)
1.5 (0.8-3.2)
2 (1-4)
2.5 (1.2-4.8)
0.8 (0.25-1.7)
0.8 (0.25-2)
1 (0.3-2.5)
02 02-AL
02 04-AL
T3 02-AL
T3 04-AL
T3 08-AL

02 02-AL
02 04-AL

03 02-AL
03 04-AL
03 08-AL
T3 04-AL

T3 08-AL

02 04FP

03 04FP

03 08FP

T3 04FP

T3 08FP

1)
TCMW 16 T3 04FRP

16 T3 04FLP 1)

VCGX

2000
2000
2000
2000
DCMW 11 T3 04FP

11 T3 08FP

SCGX 09 T3 08-AL

TCGX 09

09

11

11

11

16

16
TCMW 09

11

11

16

16
0.12 (0.05-0.15)
0.2 (0.1-0.3)
0.2 (0.1-0.3)
0.3 (0.15-0.6)
02 02-AL
02 04-AL
T3 04-AL
T3 08-AL
CCMW 06 02 04FP

09 T3 04FP

09 T3 08FP
DCGX

H10
06
06
09
09
1 (0.3-3)
1.5 (0.5-3)
1.5 (0.5-5)
1.5 (0.5-5)
CD10
CCGX

Una sola cara
11
11
16
16
16
03
03
04
04
04
02-AL
04-AL
04-AL

08-AL

12-AL

VCMW 11

16

16

16
03
04
04
04
04FP
04FP
08FP
12FP
RCGX 08 03 M0-AL

10 T3 M0-AL

12 04 M0-AL
1)
Profundidad
de corte
ap mm
Avance
fn mm/r
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
H10
MECANIZADO DE ALUMINIO
CD10
ISO/ANSI
2000
2000
2000
R = a derecha, L = a izquierda
91
SPA SPA
84-91_TRYCK.indd 91
2008-02-20 11:49:43
CILINDRADO
ISO/
ANSI
F
S F
Super aleaciones termorresistentes, HB 350
CoroTurn 107
Una sola
cara
CCMT 09 T3 04-WF
ap = 0,3 2,1 mm
fn = 0,07 0,21 mm/r
CCMT 09 T3 04-MF
Profundidad de
corte
ap
ap = 0,1 1,4 mm
fn = 0,06 0,16 mm/r

Componentes: piezas en super aleaciones termorresistentes en
general
Ventajas: acabado superficial doble mejor con el mismo avance.
Ideal cuando resulta prioritario un buen acabado superficial.
5.0
-MF
4.0
3.0
-WF
-MF
2.0
1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
fn
Avance
Componentes: piezas en super aleaciones termorresistentes en

general
Ventajas: geometra positiva de corte ligero con fuerzas de corte
bajas para piezas esbeltas, de paredes finas o de sujecin
inestable.
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
Superficie pre-mecanizada.
Operaciones de uso
general.
Condiciones tenaces/envejecidas, cascarilla de forja.
AVANCE ELEVADO
-WF / GC1025
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-MF / GC1105
(-UM / GC1105)
-MF / GC1105
(-UM / GC1105)
-MF / GC1025
-UM = plaquita rectificada con gran precisin y filo de corte agudo precisin.
92
92-97_TRYCK.indd 92
SPA SPA
2008-02-20 08:28:41
CILINDRADO
ISO/
ANSI
F
S F
0.8 (0.3-1.4)
0.8 (0.3-1.4)
1 (0.3-2.1)
1 (0.3-2.1)
0.7 (0.3-1.4)
0.7 (0.3-1.4)
1 (0.3-2.1)
1 (0.3-2.1)
0.7 (0.3-1.4)
0.7 (0.3-1.4)
1 (0.3-1.8)
1 (0.3-1.8)
1.2 (0.3-2.4)
1.2 (0.3-2.5)
0.3 (0.06-1.2)
0.3 (0.1-1.2)
0.35 (0.08-1.4)
0.35 (0.1-1.4)
0.35 (0.15-1.4)
0.5 (0.1-1.1)
1 (0.5-1.4)
0.5 (0.1-1.1)
1.3 (0.5-2.1)
1.3 (0.5-2.1)
0.26 (0.06-1.1)
0.26 (0.08-1.1)
0.35 (0.08-1.4)
0.35 (0.11-1.4)
0.35 (0.15-1.4)
0.5 (0.1-1.1)
1 (0.5-1.8)
1 (0.5-1.8)
0.5 (0.1-1.1)
1.3 (0.5-2.1)
1.3 (0.5-2.1)
0.35 (0.11-1.4)
0.35 (0.15-1.4)
0.3 (0.06-1.2)
0.3 (0.1-1.2)
0.3 (0.06-1.2)
0.3 (0.1-1.2)
0.3 (0.13-1.2)
0.35 (0.11-1.4)
0.3 (0.06-1.2)
0.3 (0.1-1.2)
0.3 (0.13-1.2)
0.32 (0.07-1.3)
0.32 (0.1-1.3)
0.32 (0.14-1.3)
0.5 (0.1-1.1)
1.3 (0.5-2.8)
1.3 (0.5-2.8)
0.3 (0.1-0.7)
0.5 (0.1-1.1)
1.3 (0.5-2.1)
1 (0.33-2)
1.5 (0.4-2.5)
2 (0.5-3)
0.09 (0.05-0.21)
35
0.11 (0.09-0.25)
35
0.14 (0.07-0.21)
35
0.18 (0.12-0.35)
35
0.08 (0.05-0.18)
35
0.11 (0.09-0.25)
35
0.14 (0.07-0.21)
35
0.18 (0.12-0.28)
35
0.08 (0.05-0.21)
30
0.15 (0.1-0.2)
35
0.14 (0.07-0.21)
35
0.18 (0.12-0.28)
35
0.14 (0.07-0.2)
35
0.18 (0.12-0.35)
35
0.04 (0.03-0.08)
35
0.06 (0.05-0.12)
35
0.05 (0.04-0.11)
35
0.08 (0.06-0.16)
80
35
0.11 (0.08-0.21)
35
0.05 (0.02-0.08)
35
0.14 (0.08-0.21)
35
0.05 (0.02-0.08)
80
35
0.11 (0.08-0.18)
80
35
0.14 (0.12-0.25)
80
35
0.04 (0.03-0.08)
35
0.06 (0.05-0.12)
35
0.05 (0.04-0.11)
35
0.08 (0.06-0.16)
80
35
0.11 (0.08-0.21)
35
0.05 (0.02-0.08)
35
0.11 (0.08-0.18)
35
0.14 (0.12-0.25)
35
0.02 (0.01-0.08)
80
35
0.11 (0.08-0.18)
80
35
0.14 (0.12-0.25)
80
35
0.08 (0.06-0.16)
35
0.11 (0.08-0.21)
35
0.04 (0.03-0.09)
35
0.07 (0.05-0.13)
35
0.04 (0.03-0.09)
35
0.07 (0.05-0.13)
35
0.09 (0.07-0.18)
35
0.08 (0.06-0.16)
35
0.04 (0.03-0.09)
35
0.07 (0.05-0.13)
35
0.09 (0.07-0.18)
35
0.05 (0.04-0.09)
35
0.07 (0.05-0.14)
35
0.09 (0.07-0.19)
35
0.05 (0.02-0.08)
35
0.14 (0.08-0.21)
80
35
0.18 (0.12-0.28)
75
35
0.02 (0.01-0.06)
35
0.05 (0.02-0.08)
35
0.11 (0.08-0.18)
35
0.2 (0.15-0.3)
70
0.25 (0.18-0.4)
80
0.3 (0.2-0.5)
80
CCMT

DCMX

TCMX

CCMT

CCGT

DCMT

DCGT

SCMT

TCMT

VBMT

VBGT

VCGT

RCMT

06 02 04-WF

06 02 08-WF

09 T3 04-WF

09 T3 08-WF
07 02 04-WF

07 02 08-WF

11 T3 04-WF
11 T3 08-WF

09 02 04-WF

09 02 08-WF

11 03 04-WF
11 03 08-WF

16 T3 04-WF
16 T3 08-WF

06 02 02-MF

06 02 04-MF

09 T3 02-MF

09 T3 04-MF I
I
09 T3 08-MF

06 02 02-UM

06 02 04-UM

09 T3 02-UM I
I
09 T3 04-UM I
I
09 T3 08-UM I
I
07 02 02-MF

07 02 04-MF

11 T3 02-MF

11 T3 04-MF I
I
11 T3 08-MF

07 02 02-UM

07 02 04-UM
07 02 08-UM

11 T3 02-UM I
I
11 T3 04-UM I
I
11 T3 08-UM I
I
09 T3 04-MF

09 T3 08-MF

09 02 02-MF

09 02 04-MF

11 03 02-MF

11 03 04-MF

11 03 08-MF

16 T3 04-MF

11 03 02-MF

11 03 04-MF

11 03 08-MF

16 04 02-MF

16 04 04-MF

16 04 08-MF

16 04 02-UM

16 04 04-UM I
I
16 04 08-UM I
I
11 03 01-UM

11 03 02-UM

11 03 04-UM

08 03 M0-SM I
10 T3 M0-SM I
12 04 M0-SM I
GC1025

GC1105
GC1025
Avance
fn mm/r
GC1105
Una sola cara
Profundidad
de corte
ap mm
GC1025

GC1105
CDIGO DE PEDIDO
93
SPA SPA
92-97_TRYCK.indd 93
2008-02-20 08:28:42
CILINDRADO

Super aleaciones termorresistentes, HB 350
CCMT 09 T3 08-WM
ap = 0,7 2,8 mm
fn = 0,15 0,35 mm/r
CCMT 09 T3 08-MM
Profundidad de
corte
ap
F
S M
CoroTurn 107
Una sola
cara
ISO/
ANSI

Ventajas: acabado superficial doble mejor con el mismo avance.
Ideal cuando resulta prioritario un buen acabado superficial.
ap = 0,5 2,1 mm
fn = 0,10 0,21 mm/r
5.0
-MM
4.0
3.0
-WM
2.0
-MM
1.0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
fn
Avance
Componentes: componentes en super aleaciones termorresistentes en general

problemas
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
Superficie premecanizada.
Operaciones de uso
general.
Condiciones tenaces/envejecidas, cascarilla de forja.
AVANCE ELEVADO
-WM / GC1025
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
-MM / GC1105
(-UM / GC1105)
AVANCE NORMAL
-MM / GC1105
(-UM / GC1105)
-MM / GC1025
-UM = plaquita rectificada con gran precisin y filo de corte agudo precisin.
94
92-97_TRYCK.indd 94
SPA SPA
2008-02-20 08:28:43
CILINDRADO
ISO/
ANSI
F
S M
CDIGO DE PEDIDO
Una sola cara
GC1105
GC1025
GC1105
GC1025
GC1105
GC1025
Profundidad
de corte
ap mm
CCMT 06 02 08-WM

09 T3 04-WM

09 T3 08-WM

DCMX 11 T3 04-WM

11 T3 08-WM
1 (0.5-1.8)
1.5 (0.5-2.8)
1.5 (0.7-2.8)
0.14 (0.1-0.2)
0.18 (0.12-0.28)
0.21 (0.15-0.35)
35
35
30
1.5 (0.5-2.8)
1.5 (0.5-2.8)
0.18 (0.12-0.28)
0.21 (0.15-0.35)
35
30
TCMX 11 03 04-WM

CCMT 06 02 04-MM

06 02 08-MM

09 T3 04-MM

09 T3 08-MM
CCGT 06 02 04-UM

09 T3 04-UM

09 T3 08-UM
DCMT 07 02 04-MM

07 02 08-MM

11 T3 04-MM

11 T3 08-MM

11 T3 12-MM
DCGT 07 02 04-UM

07 02 08-UM

11 T3 04-UM

11 T3 08-UM
SCMT 09 T3 04-MM

09 T3 08-MM
1.2 (0.5-2.1)
0.15 (0.12-0.2)
35
I
I
I
I

I
I
I
I
I
I

I
I
I
I
I
I
I
I

I
I
I
I
I
I

I
I
I
I
0.64 (0.2-1.7)
0.64 (0.4-1.7)
0.64 (0.25-2.1)
0.8 (0.5-2.1)
1 (0.5-1.4)
1.3 (0.5-2.1)
1.3 (0.5-2.1)
0.6 (0.19-1.6)
0.6 (0.38-1.6)
0.8 (0.25-2.1)
0.8 (0.5-2.1)
0.8 (0.6-2.1)
1 (0.5-1.8)
1 (0.5-1.8)
1.3 (0.5-2.1)
1.3 (0.5-2.1)
0.8 (0.25-2.1)
0.8 (0.5-2.1)
0.08 (0.06-0.12)
0.11 (0.08-0.16)
0.11 (0.08-0.16)
0.14 (0.1-0.21)
0.14 (0.08-0.21)
0.11 (0.08-0.18)
0.14 (0.12-0.25)
0.08 (0.06-0.12)
0.11 (0.08-0.16)
0.11 (0.08-0.16)
0.14 (0.1-0.21)
0.17 (0.12-0.25)
0.11 (0.08-0.18)
0.14 (0.12-0.25)
0.11 (0.08-0.18)
0.14 (0.12-0.25)
0.11 (0.08-0.16)
0.14 (0.1-0.21)
80
80
80
80

80
80
80
80
80
80

80
80
80
80
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
TCMT

TCGT

09 02 04-MM
09 02 08-MM
11 03 04-MM
11 03 08-MM
16 T3 04-MM
16 T3 08-MM
16 T3 12-MM
16 T3 04-UM
16 T3 08-UM

I
I
I
I

I
I

I
I
I
I

0.6 (0.19-1.6)
0.6 (0.38-1.6)
0.67 (0.21-1.8)
0.67 (0.42-1.8)
0.8 (0.25-2.1)
0.8 (0.5-2.1)
0.8 (0.6-2.1)
1.5 (0.5-2.8)
1.5 (0.5-2.8)
0.08 (0.06-0.12)
0.11 (0.08-0.16)
0.09 (0.06-0.13)
0.12 (0.09-0.18)
0.11 (0.08-0.16)
0.14 (0.1-0.21)
0.17 (0.12-0.25)
0.11 (0.08-0.18)
0.14 (0.12-0.25)

80
80
80
80

80
80
35
35
35
35
35
35
35
VBMT

VBGT

16 04 04-MM
16 04 08-MM
16 04 12-MM
16 04 04-UM
16 04 08-UM
I
I

I
I
I
I

I
I
0.72 (0.23-1.9)
0.72 (0.45-1.9)
0.72 (0.54-1.9)
1.3 (0.5-2.8)
1.3 (0.5-2.8)
0.11 (0.07-0.14)
0.13 (0.09-0.19)
0.15 (0.11-0.23)
0.14 (0.08-0.21)
0.18 (0.12-0.28)
80
80

80
75
35
35
35
35
35
RCMT 08 03 M0-SM

10 T3 M0-SM

12 04 M0-SM
I
I
I
1 (0.33-2)
1.5 (0.4-2.5)
2 (0.5-3)
0.2 (0.15-0.3)
0.25 (0.18-0.4)
0.3 (0.2-0.5)
70
80
80
Avance
fn mm/r
95
SPA SPA
92-97_TRYCK.indd 95
2008-02-27 10:26:32
CILINDRADO
ISO/
ANSI
F
H F
HRC 60
Operaciones: cilindrado longitudinal, refrentado y perfilado.
CoroTurn 107
CCGW09T308T01020FWH
Una sola
cara
ap = 0,07 0,8 mm
fn = 0,05 0,35 mm/r
Profundidad de
corte
ap
Ventajas: excelente acabado en materiales templados. A veces

comparado con el reafilado.
CCGW09T308S01020F
Posible optimizacin: geometra Wiper WH.
ap = 0,07 0,8 mm
fn = 0,05 0,30 mm/r
0.8
Componentes: cajas de cambios templadas y otros componentes

de trenes de engranajes.
0.7
0.6
S01020F
0.5
0.4
0.3
T01020FWH
0.2
0.1
0.1
0.20
0.30
0.40
fn
Avance
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Cortes continuos
Superficie premecanizada.
Operaciones de uso
general.
C
ortes interrumpidos.
Condiciones inestables.
AVANCE ELEVADO
AVANCE ELEVADO
CB7015
AVANCE ELEVADO
CB7015
CB7025
AVANCE NORMAL
AVANCE NORMAL
CB7015
AVANCE NORMAL
CB7015
CB7025
96
92-97_TRYCK.indd 96
SPA SPA
2008-02-20 08:28:45
CILINDRADO
ISO/
ANSI
F
H F
Una sola cara
Avance
fn mm/r
0.18(0.05-0.25) 180
0.28(0.05-0.35) 155
CCGW 09T304T01020FWH
CCGW 09T308T01020FWH
0.1(0.07-0.4)
0.2(0.07-0.8)
CCGW 09T304S01020FWH
CCGW 09T308S01020FWH
CCGW 09T304S01020F
CCGW 09T308S01020F

CCGW 09T304S01020F
CCGW 09T308S01020F
DCGW 11T304S01020F

11T308S01020F
DCGW 11T304S01020F

11T308S01020F
TCGW 090202S01020F

090204S01020F
TCGW 110304S01020F

110308S01020F
TCGW 090202S01020F

090204S01020F
TCGW 110304S01020F

110308S01020F
VBGW 160404S01020F

160408S01020F
VBGW 160404S01020F

160408S01020F
0.1(0.07-0.4)
0.2(0.07-0.8)
0.18(0.05-0.25)
0.28(0.05-0.35)
CB7025
Profundidad
de corte
ap mm
CB7015
CB7025
DATOS DE CORTE, CMC 04.1/HRC 60

CB7015
CDIGO DE PEDIDO
145
130
0.1(0.07-0.4)
0.2(0.07-0.8)
0.1(0.05-0.2)
0.15(0.05-0.3)
215
190
0.1(0.07-0.4)
0.2(0.07-0.8)
0.1(0.05-0.2)
0.15(0.05-0.3)
165
150
0.1(0.07-0.4)
0.2(0.07-0.8)
0.1(0.05-0.2)
0.15(0.05-0.3)
215
190
0.1(0.07-0.4)
0.2(0.07-0.8)
0.1(0.05-0.2)
0.15(0.05-0.3)
165
150
0.07(0.04-0.2) 0.07(0.03-0.1)
0.1(0.07-0.4) 0.1(0.05-0.2)
235
215
0.1(0.07-0.4)
0.2(0.07-0.8)
215
190

0.1(0.05-0.2)
0.15(0.05-0.3)
0.07(0.04-0.2) 0.07(0.03-0.1)
0.1(0.07-0.4) 0.1(0.05-0.2)
0.1(0.07-0.4) 0.1(0.05-0.2)
0.2(0.07-0.8) 0.15(0.05-0.3)

0.1(0.07-0.4)
0.2(0.07-0.8)
0.1(0.05-0.2)
0.15(0.05-0.3)
215
190
0.1(0.07-0.4)
0.2(0.07-0.8)
0.1(0.05-0.2)
0.15(0.05-0.3)
170
165
165
150
165
150
97
SPA SPA
92-97_TRYCK.indd 97
2008-02-27 10:32:15
CILINDRADO
Mecanizado exterior con CoroTurn 107,

plaquitas positivas

CoroTurn 107 Diseo de sujecin por tornillo
SCLCR/L
r 95
SDJCR/L
r 93
SRDCN
SRSCR/L
(neutro)
Plaquita
C
95
D
93
1)
Dimensiones, mm
ar
h1
06
SCLCR/L 0808D06

1010E06
8
10
8
10
8
10
60
70
09
SCLCR/L 1212F09-M

1616H09

2020K09
12
16
20
12
16
20
12
16
20
07
SDJCR/L 1010E07

1212F07

1616H07

2020K07
10
12
16
20
10
12
16
20
11
SDJCR/L 1616H11

2020K11

2525M11
16
20
25
08
Cdigo de pedido
SRDCN 1616H08
l1
Nm
l3
f1
r1)
13
13
10
12
0.4 7IP 0.9

0.4
80
100
125
19.5 16
18
20
18
25
0.8 15IP 3.0

0.8
0.8
10
12
16
20
70
80
100
125
17
19
19
22
12
16
20
25
0.4 7IP 0.9

0.4
0.4
0.4
16
20
25
16
20
25
100
125
150
24
24
28
20
25
32
0.8 15IP 3.0

0.8
0.8
16
16
16
16
100
12
9IP 1.4
10
SRDCN 2020K10-A

2525M10-A
25
25
20
25
20
25
20
25
125
150
15

17.5
15IP 3.0
12
SRDCN 2020K12-A

2525M12-A
25
28
20
25
20
25
20
25
125
150
16

18.5
15IP 3.0
SRSCR/L 2020K10
10

2525M10
20
25
20
25
20
25
125
150
25
32
15IP 3.0
SRSCR/L 2525M12
25
25
25
150
32
15IP 3.0
12
Ejemplo de pedido: 2 piezas SCLCR 0808D06

(R=A derecha, N=Neutro, L=A izquierda)
98
98-107_TRYCK.indd 98
SPA SPA
2008-02-19 14:24:11
CILINDRADO

plaquitas positivas

SCLCR/L
SDJCR/L
r 95
r 93
SRDCN
SRSCR/L
(neutro)

95
D
93
1)
Dimensiones, mm
ar
D5m
l1
f1
r1)
Nm
09

C4
C5
C6
C4-SCLCR/L -27050-09
C5-SCLCR/L -35060-09
C6-SCLCR/L -45065-09
40
50
63
50
60
65
27
35
45
0.8
0.8
0.8
15IP 3.0
07
C4
C4-SDJCR/L -27050-07
40
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0.4
7IP
11

C4
C5
C6
C4-SDJCR/L -27050-11
C5-SDJCR/L -35060-11
C6-SDJCR/L -45065-11
40
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0.8
0.8
15IP 3.0
08

C4
C5
C4-SRDCN -00050-08A
C5-SRDCN -00060-08A
16
16
40
50
50
60
4
4
9IP
10

C4
C5
C6
C4-SRDCN -00050-10A
C5-SRDCN -00060-10A
C6-SRDCN -00065-10A
25
25
25
40
50
63
50
60
65
5
5
5
15IP 3.0
12

C4
C5
C6
C4-SRDCN -00050-12A
C5-SRDCN -00060-12A
C6-SRDCN -00065-12A
28
28
28
40
50
63
50
60
65
6
6
6
15IP 3.0
08

C4
C5
C4-SRSCR/L -27050-08
C5-SRSCR/L -35060-08
40
50
50
60
27
35
9IP
10

C4
C5
C6
C4-SRSCR/L -27050-10
C5-SRSCR/L -35060-10
C6-SRSCR/L -45065-10
40
50
63
50
60
65
27
35
45
15IP 3.0
12

C4
C5
C6
C4-SRSCR/L -27050-12
C5-SRSCR/L -35060-12
C6-SRSCR/L -45065-12
40
50
63
50
60
65
27
35
45
15IP 3.0
0.9
1.4
1.4
Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-SCLCR-27050-09

99
SPA SPA
2008-02-19 14:24:12
CILINDRADO

plaquitas positivas

SSBCR/L
r 75
SSDCR/L
r 45
STFCR/L
r 91
STGCR/L
r 91
Plaquita
Cdigo de pedido
09
Dimensiones, mm
l1
l1s
l3
f1
f1s
15.5 13
r1)
Nm
h1
SSBCR/L 1616H09
16
16
16 100
SSDCR/L 1616H09
09

2020K09
16
20
16
20
16 93.9 100 9.4 17 10.9 0.8 15IP 3.0

20 118.9 125 12.9 22 15.9 0.8
STFCR/L 1010E09
0.8 15IP 3.0
S
75
S
45
10
10
10
70
14
12
0.4 7IP 0.9
11
STFCR/L 1212F11-B1 2) 12

1616H11-B1 2) 16
12
16
12 80
16 100
16
16
16
20
0.4 7IP 0.9

0.4
16
STFCR/L 1616H16

2020K16

2525M16
16
20
25
16
20
25
16 100
20 125
25 150
22
22
24
20
25
32
0.8 15IP 3.0

0.8
0.8
09
STGCR/L 0808D09

1010E09
8
10
8
10
8
10
60
70
13.8 10
11.8 12
0.4 7IP 0.9

0.4
11
STGCR/L 1212F11-B1 2) 12

1616H11-B1 2) 16
12
16
12 80
16 100
16.3 16
16.3 20
0.4 7IP 0.9

0.4
16
STGCR/L 1616H16

2020K16

2525M16
16
20
25
16 100
20 125
25 150
25
26
27
0.8 15IP 3.0

0.8
0.8
09
T
91
T
91
1)
2)

Para plaquitas de espesor 03 = 3.18 mm
16
20
25
20
25
32
Ejemplo de pedido: 2 piezas SSBCR 1616H09

100
SPA SPA
2008-02-19 14:24:13
CILINDRADO

plaquitas positivas

STGCR/L
r 91
Dimensiones, mm
T
91
1)
2)
D5m
l1
f1
r1)
Nm
11
C4
C4-STGCR/L -27050-11-B1 2)
40
50
27
0.4
7IP
16

C4
C5
C6
C4-STGCR/L -27050-16
C5-STGCR/L -35060-16
C6-STGCR/L -45065-16
40
50
63
50
60
65
27
35
45
0.8
0.8
0.8
15IP 3.0

Para plaquitas de de espesor 03 = 3.18 mm
0.9
Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-STGCR-27050-11-B1

101
SPA SPA
2008-02-19 14:24:13
CILINDRADO

plaquitas positivas

SVJBR/L
r 93
SVHBR/L
r 10730
Plaquita
Cdigo de pedido
h1
l1
l3
f1
r1)
16
SVHBR/L 2020K16

2525M16
20
25
20
25
20
25
125
150
31.5
31.5
25
32
0.8
0.8
15IP 3.0
11
SVJBR/L

12
16
20
25
12
16
20
25
12
16
20
25
80
100
125
150
27
27
27
27
16
20
25
32
0.4
0.4
0.4
0.4
7IP 0.9
20
25
20
25
20
25
125
150
31.5
31.5
25
32
0.8
0.8
15IP 3.0
V
93
1)
2)
Nm
10730
Dimensiones, mm
1212F11-B1 2)
1616H11-B1 2)
2020K11-B1 2)
2525M11-B1 2)
16
SVJBR/L 2020K16

2525M16

Ejemplo de pedido: 2 piezas SVHBR 2020K16

102
SPA SPA
2008-02-19 14:24:14
CILINDRADO

plaquitas positivas

SVHBR/L
SVJBR/L
r 10730
r 93
Dimensiones, mm
D5m
l1
f1
r1)
Nm
11
C4
C4-SVHBR/L -27050-11-B1 2)
40
50
27
0.4
7IP
16

C4
C5
C6
C4-SVHBR/L -27050-16
C5-SVHBR/L -35060-16
C6-SVHBR/L -45065-16
40
50
63
50
60
65
27
35
45
0.8
0.8
0.8
15IP 3.0
11
C4
C4-SVJBR/L -27050-11-B1 2)
40
50
27
0.4
7IP
16

C4
C5
C6
C4-SVJBR/L -27050-16
C5-SVJBR/L -35060-16
C6-SVJBR/L -45065-16
40
50
63
50
60
65
27
35
45
0.8
0.8
0.8
15IP 3.0
0.9
10730
0.9
93
1)
2)

Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-SVHBR-27050-11-B1

103
SPA SPA
2008-02-19 14:24:14
CILINDRADO
Mecanizado interior con CoroTurn 107,

plaquitas positivas
A...-SCLCR/L
r 95
A...-SCLCR/L...R
r 95
A...-SDUCR/L
r 93
A...-SDUCR/L...R
r 93
A...-SSKCR/L A...-SSKCR/L...R
r 75
r 75
Voladizo mx. 4 x dmm

Con suministro de refrigerante interior
Plaquita
Cdigo de pedido
95
06

09

06

09

93
07

11

07

11
S
75
09

09

Dimensiones, mm
dmm
2)
Barra cilndrica de acero con planos de apriete
l1
r1)
Nm
A08H -SCLCR/L 06
A10K -SCLCR/L 06
A12M -SCLCR/L 06
A16R -SCLCR/L 06
A16R -SCLCR/L 09
A20S -SCLCR/L 09
A25T -SCLCR/L 09
8
10
12
16
16
20
25
10 5 7
12 6 9
16 9
11
20
11
15
20
11
15
25
13
18
32
17
23
100
125
150
200
200
250
300
0.4 7IP 0.9

0.4
0.4
0.4
0.4 15IP 3.0
0.8
0.8
A08H-SCLCR/L 06-R
A10K-SCLCR/L 06-R
A12M-SCLCR/L 06-R
A16R-SCLCR/L 06-R
A16R-SCLCR/L 09-R
A20S-SCLCR/L 09-R
8
10
12
16
16
20
10
12
16
20
20
25
100
125
150
200
200
250
04 7IP 0.9
0.4
0.4
0.4
0.8 15IP 3.0
0.8
13 7 9
16 9
11
20
11
15
25
13
18
32
17
23
125
150
200
250
300
0.4 7IP 0.9

0.4
0.4
0.8 15IP 3.0
0.8
15
18
20
25
125
150
200
250
0.4 7IP 0.9

0.4
0.4
0.8 15IP 3.0
Barra cilndrica de acero2)
5
6
9
11
11
13

A10K -SDUCR/L 07
A12M -SDUCR/L 07
A16R -SDUCR/L 07
A20S -SDUCR/L 11
A25T -SDUCR/L 11
10
12
16
20
25

A10K -SDUCR/L 07-ER 10
A12M -SDUCR/L 07-ER 12
A16R-SDUCR/L 07-R 16
A20S-SDUCR/L 11-R 20
9
11
11
13

A16R -SSKCR/L 09
A20S -SSKCR/L 09
16
20
20
25
11
13
15
18
200
250
0.8 15IP 3.0

0.8
A16R -SSKCR/L 09-R 16

A20S -SSKCR/L 09-R 20
20
25
11
13
200
250
0.8 15IP 3.0

0.8
Barra cilndrica de acero
2)

Para utilizar con los nuevos manguitos Easy Fix. Consulte el
catlogo principal, pgina A263.
1)
Dm mn. f1
Ejemplo de pedido: 2 piezas A08H-SCLCR 06

104
SPA SPA
2008-02-19 14:24:15
CILINDRADO

plaquitas positivas

SCLCR/L
SDUCR/L
SSKCR/L
r 95
r 93
r 75

95
93
75
1)
D5m
f1
l1
l3
r1)
Nm
09
C4
C4-SCLCR/L -11070-09 20

-13080-09 25

-17090-09 32
16
20
25
40
40
40
11 70 47 0.8 15IP 3.0

13 80 58 0.8
17 90 69 0.8

C5
C5-SCLCR/L -11070-09 20

-13080-09 25

-17090-09 32
16
20
25
50
50
50
11 70 46 0.8 15IP 3.0

13 80 56 0.8
17 90 67 0.8
07
C4
C4-SDUCR/L -11070-07 20
16
40
11 70 47
0.4 7IP
0.9
C5
C5-SDUCR/L -11070-07 20
16
50
11 70 46
0.4 7IP
0.9
C4
C4-SDUCR/L -13080-11 25

-17090-11 32

-22110-11 40
20
25
32
40
40
40
13 80 58
17 90 69
22 110 89
0.8 15IP 3.0

0.8
0.8

C5
C5-SDUCR/L -13080-11 25

-17090-11 32

-22110-11 40
20
25
32
50
50
50
13 80 56
17 90 67
22 110 88
0.8 15IP 3.0

0.8
0.8
D 11
Dimensiones, mm
Dm mn. D1
09
C4
C4-SSKCR -13080-09 25
20
40
13 80 58
0.8 15IP 3.0
C5
C5-SSKCR/L -13080-09 25
20
50
13 80 56
0.8 15IP 3.0
Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-SCLCR-11070-09

105
SPA SPA
2008-02-19 14:24:16
CILINDRADO

plaquitas positivas
STFCR/L
STFCR/L...R
SVUBR/L
r 91
r 91
r 93
SVUBR/L...R
r 93
SVQBR/L
r 10730
Voladizo mx. 4 x dmm

Con suministro de refrigerante interior
Plaquita
Cdigo de pedido
91
09

11

16

09

11

V
93
11

16

11
16
V
10730
11

16

11

1)
2)
3)
SVQBR/L...R
r 10730
Dimensiones, mm
dmm Dm mn. f1
l1
Nm
r1)
A10K -STFCR/L 09
A12M -STFCR/L 09
A12M -STFCR/L 11-B1 3)
A16R -STFCR/L 11-B1 3)
A20S -STFCR/L 11-B1 3)
A25T -STFCR/L 16
A32T -STFCR/L 16
10
12
12
16
20
25
32
13
7
16 9
16 9
20
11
25
13
32
17
40
22
9
11
11
15
18
23
30
125
150
150
200
250
300
300
0.4 7IP 0.9

0.4
0.4 7IP 0.9
0.4
0.4
0.8 15IP 3.0
0.8
A10K -STFCR/L 09-R

A12M -STFCR/L 09-R
A12M -STFCR/L 11-RB1 3)
A16R-STFCR/L 11-RB1 3)
A20S -STFCR/L 11-RB1 3)
10
12
12
16
20
13 7
16 9
16 9
20
11
25
13
125
150
150
200
250
0.4 7IP
0.4
0.4 7IP
0.4
0.4

A16R -SVUBR/L 11-EB1 2)
A20S -SVUBR/L 11-EB1 2)
A25T -SVUBR/L 11-DB1 2)
A25T -SVUBR/L 16-D
A32T -SVUBR/L 16
16
20
25
25
32
A16R -SVUBR/L 11-ERB13) 16

A20S -SVUBR/L 11-ERB13) 20
0.9
22
27
33
33
40
13
15
18
18
22
15
18
23
23
30
200
250
300
300
300
0.4 7IP 0.9

0.4
0.4
0.8 15IP 3.0
0.8
22
27
13
15
200
250
0.4 7IP
0.4

A16R -SVQBR/L 11-EB1 3)
A20S -SVQBR/L 11-EB1 3)
A25T -SVQBR/L 11-DB1 3)
A25T -SVQBR/L 16-D
A32T -SVQBR/L 16
0.9
0.9
16
20
25
25
32
22
27
33
33
40
13
15
18
18
22
15
18
23
23
30
200
250
300
300
300
0.4 7IP 0.9

0.4
0.4
0.8 15IP 3.0
0.8
A16R -SVQBR/L 11-ERB13) 16

A25S -SVQBR/L 11-ERB13) 20
22
27
13
15
200
250
0.4 7IP
0.4

Para utilizar con los nuevos manguitos Easy Fix. Consulte el catlogo principal, pgina A263.
0.9
Ejemplo de pedido: 2 piezas A10K-STFCR 09

106
SPA SPA
2008-02-19 14:24:17
CILINDRADO

plaquitas positivas

STFCR/L
SVQBR/L
r 91
r 10730
Dm mn. D1
D5m f1
11
C4
C4-STFCR/L -11070-11-B12)

-13080-11-B12)

C5
C5-STFCR/L -11070-11-B12)

-13080-11-B12)
20
25
20
25
16
20
16
20
40
40
50
50
16
C4
C4-STFCR/L -17090-16

-22110-16

C5
C5-STFCR/L -17090-16

-22110-16
32
40
32
40
25
32
25
32
11
C4
C4-SVQBR/L -13070-11-B12) 25

-15080-11-B12) 27

C5
C5-SVQBR/L -15080-11-B12) 27
16
C4
C4-SVQBR/L -18090-16

-22110-16

C5
C5-SVQBR/L -18090-16

-22110-16

C6
C6-SVQBR/L -22120-16
91
10730
1)
2)
Dimensiones, mm

33
40
33
40
40
l1
l3
r1)
11 70
13 80
11 70
13 80
47
57
46
56
0.4
0.4
0.4
0.4
7IP
0.9
7IP
0.9
40
40
50
50
17 90
22 110
17 90
22 110
69
89
67
88
0.8
0.8
0.8
0.8
15IP 3.0
20
20
20
40
40
50
13 70
15 80
15 80
48 0.4
58 0.4
57 0.4
7IP
0.9
7IP
0.9
25
32
25
32
32
40
40
50
50
63
18 90
22 110
18 90
22 110
22 120
69
89
67
88
94
15IP 3.0
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
Nm
15IP 3.0
15IP 3.0
15IP 3.0
Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-STFCR-11070-11-B1

107
SPA SPA
2008-02-19 14:24:18
TRONZADO Y RANURADO
ISO/ANSI
Cmo usar la gua
Defina la operacin
P N
M S
K H

para las geometras, calidades
y datos de corte
Para seleccionar el
portaplaquitas, consulte la
pgina correspondiente.
P M K N S H
Tronzado
Ranurado
CoroCut
T-MAX Q-Cut
Pgina 110
Pgina 112
Pgina 127
CoroCut
Pginas 110
Roscado
Pginas 124126
CoroCut
Pgina 120
Ranurado interior
Pginas 124126
CoroCut
Pgina 120
Ranurado frontal
Pginas 124126
CoroCut
Pginas 116118
Cilindrado
Pginas 124-126
CoroCut
Pgina 114
Perfilado
Pgina 122
Pginas 128129
T-MAX U-LOCK
Exterior
Pgina 132
Interior
Pgina 134
Exterior
Pgina 133
Interior
Pgina 135
108
SPA SPA
2008-02-19 11:43:50
TRONZADO Y RANURADO
Aplicaciones generales
Resumen de calidades
P
ISO/ANSI
ISO/ANSI
ISO/ANSI
ISO/ANSI
GC
4225
GC
1125
GC
2135
GC
1125
GC
2135
ISO/ANSI
CB
7015
GC
3115
GC
4225
GC
1125
GC
1005
GC
1105
H13A
H13A
GC
1125
GC
1125
GC
2135
Nueva calidad
de uso universal
Estables
ISO/ANSI
Inestables
Tenacidad
Dimensiones para plaquitas CoroCut
Dimensiones para plaquitas T-MAX Q-Cut
Tolerancias en la dimensin la
Direccin del avance
Geometra
fnx a
vance recto radial hacia el
centro
fnz avance recto axial sobre la
lnea central
Tolerancia,
mm
CoroCut
-CF, -CM, -CR, -GM, -RM, -TF, -TM
0/+0.1
-GF, -GE, -RO, -RE, , -RS, AM
0.02
fnz
fnx
T-Max Q-Cut
-5F, -5E, -4E,
0/+0.25
109
SPA SPA
2008-02-19 11:43:51
TRONZADO Y RANURADO
ISO/ANSI
Tronzado
P N
M S
K H
CoroCut
Primera eleccin!
CONDICIONES BUENAS
La eleccin para avance bajo
La eleccin para avance medio
La eleccin para avance

elevado
Para tronzado de tubos
Para tronzado de tubos y barras
-CM
-CF
B
uen control de viruta con avance
reducido.
L
a geometra positiva elimina el
riesgo de formacin de filos de
aportacin.
Accin de corte suave.
G
enera un buen acabado superficial
por el diseo "Wiper" del lateral.
Para tronzado de barras
-CR
R
ecomendada para tubos con
paredes finas y piezas de dimetro
pequeo.
L
riesgo de formacin de filo de
aportacin.
F
ilos de corte robustos, menos
riesgo de fracturas de filo.
A
decuada para barras para tronzar
y cortes intermitentes.
B
ajas fuerzas de corte, produciendo
menos vibraciones.
Avance radial
Avance radial
Avance radial
Ancho de plaquita (la), mm
Avance (fnx), mm/r
Avance (fnx), mm/r
Avance (fnx), mm/r
-CF / GC1125
-CM / GC1125
-CR / GC2135
-CF / GC1125
-CM / GC2135
-CR / GC2135
-CF / GC1125
-CM / GC4225
-CR / GC4225
-CF / GC1125
-CM / GC1125
-CR / GC2135
110
SPA SPA
2008-02-19 11:43:52
TRONZADO Y RANURADO
Tronzado
CoroCut
1)
Recomendaciones de calidades
y datos de corte
Calidades
N123G2-0300-0001-CF
3.00
R/L123G2-0300-0501-CF 3.00
0 0.10 18.4
5 0.15 18.3
0.08 (0.04 0.15)

0.07 (0.04 0.13)
N123H2-0400-0001-CF
4.00
R/L123H2-0400-0501-CF 4.00
0 0.15 23.3
5 0.15 25.3
0.10 (0.04 0.18)

0.09 (0.04 0.16)
N123D2-0150-0002-CM 1.50
0 0.20 12.9
0.06 (0.03 0.17)
Primera eleccin
E

F

G

H

J

N123E2-0200-0002-CM
R/L123E2-0200-0502-CM
N123F2-0250-0002-CM
R/L123F2-0250-0502-CM
N123G2-0300-0002-CM
R/L123G2-0300-0502-CM
N123H2-0400-0002-CM
R/L123H2-0400-0502-CM
N123J2-0500-0002-CM
R/L123J2-0500-0502-CM
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
19.0
19.0
18.9
18.9
18.9
18.8
24.1
24.1
24.1
24.1
0.06 (0.03 0.17)

0.05 (0.03 0.15)
0.08 (0.03 0.15)
0.07 (0.03 0.13)
0.13 (0.04 0.25)
0.11 (0.03 0.23)
0.12 (0.05 0.24)
0.11 (0.05 0.22)
0.15 (0.07 0.30)
0.14 (0.06 0.27)
N123F2-0250-0003-CR 2.50
R/L123F2-0250-0503-CR 2.50
0 0.30 18.9
5 0.30 18.9
0.12 (0.04 0.19)

0.11 (0.03 0.17)
G

H

J

K
N123G2-0300-0003-CR
R/L123G2-0300-0503-CR
N123H2-0400-0003-CR
R/L123H2-0400-0503-CR
N123J2-0500-0004-CR
R/L123J2-0500-0504-CR
N123K2-0600-0004-CR
0
5
0
5
0
5
0
0.15 (0.05 0.28)

0.14 (0.05 0.25)
0.18 (0.10 0.32)
0.16 (0.09 0.28)
0.20 (0.11 0.35)
0.18 (0.10 0.32)
0.23 (0.12 0.40)
Para adaptarse al tamao del asiento en el portaplaquitas.
18.9
18.8
23.7
23.7
23.7
23.6
23.5
25
95
GC4225
GC1125
25
90
140
125
GC4225
GC2135
0.30
0.30
0.30
0.30
0.40
0.40
0.40
Primera eleccin
vc m/min
20
3.00
3.00
4.00
4.00
5.00
5.00
6.00
vc m/min
125
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
GC2135
140
2.00
2.00
2.50
2.50
3.00
3.00
4.00
4.00
5.00
5.00
GC2135
125
vc m/min
GC2135
90
N123F2-0250-0001-CF
2.50
R/L123F2-0250-0501-CF 2.50
GC1125
Primera eleccin
ar
GC1125
0.04 (0.02 0.12)

0.04 (0.02 0.11)
r r
GC1125
P M K S
0 0.10 18.4
5 0.15 18.4
la
GC1125
fnx mm/r
GC1125
GC4225
GC1125
GC2135
Dimensiones, mm
140
Tronzado de tubos
Tronzado de tubos y barras
Tronzado de barras
Avance elevado
Avance medio
Avance bajo

de
asiento1)
Ejemplo de pedido: 10 piezas N123F2-0250-0001-CF 1125

111
SPA SPA
2008-02-19 11:43:53
TRONZADO Y RANURADO
ISO/ANSI
Tronzado
P N
M S
K H
T-Max Q-Cut
Primera eleccin!
CONDICIONES BUENAS
Para tronzado sin tetones ni

rebabas
La eleccin para avance

elevado
-5E
-4E
-5F
Filo de corte agudizado.
Filo de corte robusto.
A
mplia eleccin de ngulos
frontales.
R
ecomendada para tubos y piezas de
dimetro pequeo.
E
xcelente para cortes intermitentes y operaciones que
demandan tenacidad.
Avance radial
Avance radial
Avance radial
Avance (fnx), mm/r
Avance (fnx), mm/r
Avance (fnx), mm/r
PP
-5F / GC1125
-5E / GC1125
-4E / GC2135
-5F / GC1125
-5E / GC2135
-4E / GC2135
-5F / GC1125
-5E / GC4225
-4E / GC4225
-5E / H13A
-4E / H13A
-5E / GC1125
-4E / GC2135
N
S
-5F / GC1125
112
SPA SPA
2008-02-19 11:43:53
TRONZADO Y RANURADO
Tronzado
T-Max Q-Cut
40

50

60

25
N151.2-250-4E
30

40

50

60

0.20
0.10
0.10
0.10
0.10
0.06 (0.03 0.15)

0.05 (0.03 0.14)
0.05 (0.02 0.13)
0.05 (0.02 0.11)
0.04 (0.02 0.11)
3.00
3.00
3.00
3.00
0
5
8
12
0.20
0.10
0.10
0.10
0.08 (0.03 0.20)

0.07 (0.03 0.18)
0.07 (0.03 0.17)
0.06 (0.02 0.15)
4.00 0
4.00 5
4.00 8
0.20 0.10 (0.05 0.25)

0.10 0.09 (0.04 0.22)
0.10 0.08 (0.04 0.21)
5.00 0
5.00 5
0.20 0.12 (0.05 0.30)

0.10 0.11 (0.05 0.27)
2.00
0.20 0.06 (0.03 0.17)
2.50
0.20 0.08 (0.03 0.15)
3.00
3.00
0
5
0.20 0.13 (0.04 0.25)

0.20 0.11 (0.03 0.23)
4.00
4.00
0
5
0.20 0.12 (0.05 0.24)

0.20 0.11 (0.04 0.22)
5.00
5.00
5.00
0
5
5
0.20 0.15 (0.04 0.24)

0.20 0.14 (0.04 0.22)
0.20 0.14 (0.04 0.22)
6.00
6.00
0
5
0.20 0.20 (0.09 0.36)

0.20 0.18 (0.08 0.33)
2.50
0.30 0.10 (0.03 0.17)
3.00
3.00
0
5
0.30 0.12 (0.05 0.24)

0.30 0.11 (0.04 0.22)
4.00
4.00
0
5
0.30 0.15 (0.10 0.30)

0.30 0.14 (0.09 0.27)
5.00
5.00
0
5
0.40 0.18 (0.10 0.35)

0.30 0.16 (0.09 0.31)
6.00
6.00
0
5
0.40 0.22 (0.13 0.39)

0.30 0.20 (0.11 0.35)
vc m/min
Primera eleccin
vc m/min
140
GC1125
0
5
8
12
15
25
30

2.50
2.50
2.50
2.50
2.50
GC1125
25
25

N151.2-250-5E

N151.2-300-5E

R/L151.2-300 05-5E
N151.2-400-5E

R/L151.2-400 05-5E
N151.2-500-5E

R151.2-500 05-5E
L151.2-500 05-5E
N151.2-600-5E

R/L151.2-600 05-5E
Primera eleccin
GC1125
N151.2-200-5E
P M K N S
95
20
0.04 (0.03 0.12)

0.04 (0.03 0.11)
0.03 (0.03 0.10)
0.03 (0.02 0.09)
0.03 (0.02 0.09)
0.02 (0.02 0.07)
H13A
0.20
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
125
N151.2 -500-5F
R/L151.2-500 05-5F
0
5
8
12
15
20
1500
50

2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
GC1125
N151.2 -400-5F
R/L151.2-400 05-5F
-400 08-5F
GC1125
40

125
N151.2 -300-5F
R/L151.2-300 05-5F
-300 08-5F
-300 12-5F
140
30

GC2135
GC4225
N151.2 -250-5F
R/L151.2-250 05-5F
-250 08-5F
-250 12-5F
-250 15-5F
fnx mm/r
la
GC1125
25

Sin tetones ni rebabas
N151.2-200-5F
R/L151.2-200 05-5F
-200 08-5F
-200 12-5F
-200 15-5F
-200 20-5F
Tronzado de tubos y barras
Avance bajo
Avance medio
20

Recomendaciones de calidades y datos de corte

Calidades
90
Dimensiones,
mm
H13A
GC4225
GC1125
GC2135

de
asiento1)
1)
GC1125
H13A
GC4225
GC1125
GC2135
25
125
415
90
vc m/min
140
Tronzado de barras
Avance elevado
Primera eleccin

N151.2-300-4E

R/L151.2-300 05-4E
N151.2-400-4E

R/L151.2-400 05-4E
N151.2-500-4E

R/L151.2-500 05-4E
N151.2-600-4E

R/L151.2-600 05-4E
Ejemplo de pedido: 10 piezas N151.2-200-5F 1125

113
SPA SPA
2008-02-19 11:43:54
TRONZADO Y RANURADO
ISO/ANSI
Ranurado
P N
M S
K H
CoroCut
Primera eleccin!
CONDICIONES BUENAS

Para ranurado en materiales
endurecidos
-GF
-GM
S01025
Filo de corte agudizado.
Excelente control de viruta.
Plaquita con punta de CBN
F
uerzas de corte bajas y buen
R
educe el ancho de las virutas y
permite un buen acabado superficial en la pieza.
T
olerancias estrechas y excelente
acabado superficial de la pieza.
Avance radial
Avance radial
Avance radial
Tolerancias estrechas.
Avance (fnx), mm/r
Avance (fnx), mm/r
PP
-GF / GC1125
-GM / GC4225
-GF / GC1125
-GM / GC1125
-GF / GC1125
-GM / GC3115
-GF / H13A
-GM / H13A
-GF / GC1105
Avance (fnx), mm/r
S01025 / CB7015
114
SPA SPA
2008-02-19 11:43:55
TRONZADO Y RANURADO
Ranurado
CoroCut
GC1105
H13A
GC3115
GC4225
GC1125
CB7015

de
asiento1)
Dimensiones,
mm
la
ar

Calidades
fnx mm/r
H
N123H2 -0400-0002-GF

-0400-0004-GF

-0475-0004-GF

-0475-0008-GF

-0500-0002-GF

-0500-0004-GF

N123K2 -0600-0002-GF
N123L2 -0800-0002-GF
4.00
4.00
4.75
4.75
5.00
5.00
24.4
24.4
24.1
24.1
24.4
24.4
0.10 (0.05 0.22)

0.10 (0.05 0.22)
0.10 (0.05 0.22)
0.10 (0.05 0.22)
0.10 (0.05 0.24)
0.10 (0.05 0.24)
6.00 0.20 24.4
0.12 (0.06 0.29)
8.00 0.20 29.6
0.18 (0.09 0.40)
E
N123E2 -0185-0001-GF 1.85 0.10 19.3

-0215-0001-GF 2.15 0.10 19.3
0.08 (0.04 0.16)

0.08 (0.04 0.16)
N123F2 -0265-0002-GF 2.65 0.20 19.2
0.09 (0.05 0.20)
N123G2 -0315-0002-GF 3.15 0.20 19.2
0.09 (0.05 0.20)
N123H2 -0415-0002-GF 4.15 0.20 24.4
0.10 (0.05 0.22)
N123J2 -0515-0002-GF 5.15 0.20 24.4
0.10 (0.05 0.24)
N123G1 -030004S01025 3.00 0.40
0.20
0.40
0.40
0.80
0.20
0.40
1)
2)
N123J1 -060004S01025 6.00 0.40
N123L1 -080008S01025 8.00 0.80
N123J2 -0500-0004-GM
N123K2 -0600-0004-GM
N123L2 -0800-0005-GM
2.00 0.20 18.8
0.06 (0.03 0.10)
3.00 0.30 18.2
0.08 (0.05 0.15)
4.00 0.30 23.0
0.11 (0.05 0.15)
5.00 0.40 22.9
0.12 (0.07 0.20)
6.00 0.40 22.7
0.13 (0.07 0.20)
8.00 0.50 28.4
0.14 (0.08 0.22)

Tolerancias, mm la = +0,09 / +0,13.
H13A
GC1105
GC1125
H13A
GC1125
GC1125
25
95
125
140
415
CB7015
H13A
Primera eleccin
GC3115
N123H2 -0400-0003-GM
0.07 (0.03 0.12)
vc m/min
130
N123G2 -0300-0003-GM
vc m/min
0.05 (0.02 0.10)
1500
0.05 (0.02 0.10)

0.05 (0.02 0.10)
GC4225
N123E2 -0200-0002-GM
Primera eleccin
GC1125
0.03 (0.02 0.08)
125
Avance medio
H
N123H1 -040004S01025 4.00 0.40

-050004S01025 5.00 0.40
vc m/min
135
CoroCut de 1 filo
GC1125
Primera eleccin
Para ranuras circlip
2)
CoroCut de 2 filos
vc m/min
35
0.09 (0.05 0.20)

0.09 (0.05 0.20)
GC1125
N123G2 -0300-0002-GF 3.00 0.20 19.2

-0300-0004-GF 3.00 0.40 19.2
95
1500
0.08 (0.04 0.16)

0.08 (0.04 0.16)
GC1125
N123E2 -0200-0002-GF 2.00 0.20 19.2

-0200-0004-GF 2.00 0.40 19.2
GC1125
125
0.07 (0.03 0.14)
140
N123D2 -0150-0001-GF 1.5 0.10 13.3
160
Avance bajo
P M K N S H
Primera eleccin
CoroCut de 2 filos
Ejemplo de pedido: 10 piezas N123D2-0150-0001-GF 1125

N=Neutro
115
SPA SPA
2008-02-19 11:43:55
TRONZADO Y RANURADO
ISO/ANSI
Perfilado
P N
M S
K H
CoroCut
Primera eleccin!
CONDICIONES BUENAS
Perfilado de materiales
templados
S01025
-RM
-RO
E
xcelente control de viruta a
avances bajos y a pequeas
profundidades de corte.
Ideal para perfilado en todo tipo de

materiales
Plaquita con punta de CBN
Excelente control de viruta.
E
xtraordinaria productividad y
excepcional acabado superficial
Buen acabado superficial.
Buen acabado superficial.
Plaquita de 1 filo
Avance axial
Avance axial
Avance axial
Profundidad de corte (ap) mm
Avance (fnz), mm/r
Avance (fnz), mm/r
PP
-RO / GC1125
-RM / GC4225
-RO / GC1125
-RM / GC1125
-RO / GC1125
-RM / GC4225
-RO / GC1105
Avance (fnz), mm/r
S01025 / CB7015
116
SPA SPA
2008-02-19 11:43:56
TRONZADO Y RANURADO
Perfilado
CoroCut
GC1105
GC4225
GC1125
CB7015

de
asiento1)
Dimensiones,
mm
Recomendaciones de calidades y datos de corte 2)

Calidades
fnx mm/r
2.00
2.25
2.50
23.4
23.1
22.8
0.15 (0.10 0.20)

0.15 (0.10 0.20)
0.15 (0.10 0.20)
6.00
3.00
22.3
0.20 (0.15 0.25)
8.00
4.00
27.4
0.20 (0.15 0.25)
vc m/min
18.6
0.15 (0.10 0.20)
2.00
18.1
0.15 (0.10 0.20)
H
N123H2 -0400-RM

-0500-RM
4.00
5.00
2.00
2.50
23.2
22.7
0.15 (0.10 0.20)

0.15 (0.10 0.20)
N123J2 -0600-RM
6.00
3.00
22.2
0.20 (0.15 0.25)
N123L2 -0800-RM
8.00
4.00
27.0
0.20 (0.15 0.25)
vc m/min
160
1)
2)
N123J1 -0600S01025
3.00
1.50
2.5
0.03 (0.02 0.08)
4.00
5.00
2.00
2.50
3.0
3.5
0.05 (0.02 0.1)

0.05 (0.02 0.1)
6.00
3.00
4.0
0.05 (0.02 0.1)

Valor de partida recomendado para fnz = 2,5 x fnx.
CB7015
N123F1 -0300S01025
H
N123H1 -0400S01025

-0500S01025
Primera eleccin
iW
vc m/min
135
Avance medio
CoroCut de 1 filo
GC4225
1.50
4.00
125
3.00
N123G2 -0400-RM
GC1125
N123F2 -0300-RM
GC4225
Primera eleccin
GC1105
0.15 (0.10 0.20)
4.00
4.50
5.00
35
0.10 (0.07 0.13)
GC1125
18.7
95
19.3
1.50
GC1125
1.00
3.00
GC1125

H
N123H2 -0400-RO

-0450-RO

-0500-RO

J
N123J2 -0600-RO

L
N123L2 -0800-RO

125
2.00
N123F2 -0300-RO
140
N123E2 -0200-RO
125
Avance bajo
CoroCut de 2 filos
Avance medio
P M K N S H
Primera eleccin
CoroCut de 2 filos
Ejemplo de pedido: 10 piezas N123E2-0200-RO 1125

N=Neutro
117
SPA SPA
2008-02-19 11:43:57
TRONZADO Y RANURADO
ISO/ANSI
Perfilado
P N
M S
K H
CoroCut
Primera eleccin!
CONDICIONES BUENAS
no frreos
no frreos
-RS
-AM
Plaquita con punta de diamante
B
uen control del flujo de virutas,
ofreciendo un buen acabado
superficial.
E
xtraordinaria productividad y
excepcional acabado superficial
Para uso en condiciones estables.
Filo de corte agudizado
Plaquita de 1 filo
Avance axial
Avance axial
Avance (fnz), mm/r
-RS / CD10
Avance (fnz), mm/r
-AM / GC1005
118
SPA SPA
2008-02-19 11:43:57
TRONZADO Y RANURADO
Perfilado
CoroCut
Dimensiones, mm

Calidades
la
ar
iW
fnx mm/r
N123F1 -0300-RS
3.00
1.50
2.5
0.10 (0.05 0.15)
H
N123H1 -0400-RS

-0500-RS
4.00
5.00
2.00
2.50
3.0
3.5
0.12 (0.10 0.19)

0.12 (0.10 0.19)
N123J1 -0600-RS
6.00
3.00
4.0
0.17 (0.15 0.24)
N123L1 -0800-RS
8.00
4.00
5.0
0.18 (0.15 0.22)
CD10
Avance bajo
vc m/min
Primera eleccin
CoroCut de 2 filos
J
N123J2 -0600-AM
6.00
3.00
22.2
0.20 (0.16 0.24)
N123L2 -0800-AM
8.00
4.00
27.3
0.20 (0.16 0.24)
vc m/min
1900
Avance medio
N
Primera eleccin
CoroCut de 1 filo
2100
GC1005
CD10
GC1005

de
asiento1)
1)
Ejemplo de pedido: 10 piezas N123F1-0300-RS CD10

N=Neutro
119
SPA SPA
2008-02-19 11:43:58
TRONZADO Y RANURADO
ISO/ANSI
Cilindrado
P N
M S
K H
CoroCut
Primera eleccin!
CONDICIONES BUENAS
-TF
Avance radial
Para ensanchado de ranuras
-TF
Para torneado en general
-TM
L
aportacin.
B
uen control de la viruta y excelente
Un mecanizado productivo.
L
aportacin.
-TM
Diseo rascador en el filo.

Avance axial
Avance axial
Avance (fnz), mm/r
Avance (fnx), mm/r
Avance radial
Avance (fnz), mm/r
PP
-TF / GC1125
-TM / GC4225
-TF / GC1125
-TM / GC2135
-TF / GC4225
-TM / GC4225
-TF / H13A
-TM / H13A
-TF / GC1105
-TM / H13A
Avance (fnx), mm/r
120
SPA SPA
2008-02-19 11:43:59
TRONZADO Y RANURADO
Cilindrado
CoroCut
la
ar
ap
fnx mm/r
0.80 28.0 7.0 0.18 (0.10 0.23)
0.40 23.4 4.6 0.12 (0.08 0.16)

0.80 23.4 4.6 0.12 (0.08 0.16)
N123J2 -0500-0004-TM

-0500-0008-TM
5.00
5.00
0.40 23.4 4.6 0.14 (0.11 0.18)

0.80 23.0 4.6 0.14 (0.11 0.18)
N123K2 -0600-0004-TM

-0600-0008-TM
6.00
6.00
0.40 23.4 4.5 0.16 (0.12 0.20)

0.80 23.0 4.5 0.16 (0.12 0.20)
N123L2 -0800-0008-TM

-0800-0012-TM
8.00
8.00
0.80 28.0 7.0 0.18 (0.14 0.22)

1.20 27.6 7.0 0.18 (0.14 0.22)
Para adaptarse al asiento de la plaquita en el portaplaquitas.

Valores de partida recomendados para fnz = 1,5 x fnx.
vc m/min
15
0.40 18.4 3.5 0.12 (0.07 0.16)
4.00
4.00
H13A
H13A
3.00
N123H2 -0400-0004-TM

-0400-0008-TM
GC4225
N123G2 -0300-0004-TM
125
1500
Avance medio
2)
vc m/min
Primera eleccin
CoroCut de 2 filos
1)
H13A
8.00
GC1105
0.40 23.3 3.8 0.14 (0.07 0.19)
35
6.00
GC4225
0.40 23.3 5.0 0.13 (0.08 0.18)
125
5.00
1500
0.40 23.3 5.0 0.12 (0.06 0.16)
GC1125
0.30 18.5 2.6 0.10 (0.03 0.14)
4.00
GC1125
3.00

N123J2 -0500-0004-TF
N123K2 -0600-0004-TF
N123L2 -0800-0008-TF
125
N123H2 -0400-0004-TF
140
N123G2 -0300-0003-TF
GC2135
Avance bajo
G
J
P M K N S
Primera eleccin
CoroCut de 2 filos
GC4225
90
Recomendaciones de calidades
Dastos de corte
2)
Calidades
Mx. CoroKey
160
Dimensiones, mm
GC1105
H13A
GC4225
GC1125
GC2135

de
asiento1)
Ejemplo de pedido: 10 piezas N123G2-0300-0003-TF 1125

N=Neutro
121
SPA SPA
2008-02-27 10:35:13
TRONZADO Y RANURADO
Tronzado
Lamas de doble asiento de tronzar para montar sobre bloque herramienta
CoroCut and T-MAX Q-Cut
Atencin! Cuando se utiliza una plaquita CoroCut de 2 filos, el valor
ar de la plaquita proporciona la mxima profundidad de corte.
CoroCut
T-Max Q-Cut
1)
2)
Lama para
tronzar
Tamao de
asiento4)
3)
Cdigo de pedido

Plaquita
calibradora
ar
mx.
CoroCut
h1
l1
Llave5)
N123D15-21A2
N123D15-25A2
515 1)
15 2)
25.9
31.9
21.4 110
25.0 150
5680 058-01
5680 058-01
N123D2-0150-CM
N123E15-21A2
N123E20-25A2
515 1)
20 2)
25.9
31.9
21.4 110
25.0 150
5680 058-01

N123E2-0200-CM
N123F30-21A2
N123F55-25A2
30 3)
55 3)
25.9
31.9
21.4 110
25.0 150
5680 058-01

N123F2-0250-CM
N123G30-21A2
N123G55-25A2
30 3)
55 3)
25.9
31.9
21.4 110
25.0 150
5680 058-01

N123G2-0300-CM
N123H55-25A2
55 3)
31.9
25.0 150
5680 058-01
N123H2-0400-CM
N123J55-25A2
55
31.9
25.0 150
5680 058-01
N123J2-0500-CM
N123K55-25A2
55 3)
31.9
25.0 150
5680 058-01
N123K2-0600-CM
3)
T-MAX Q-Cut

20
151.2 -21-20
35
25.9
21.4 110
5680 057-021
N151.2-200-5E
25

151.2 -21-25

-25-25
35
60
25.9
31.9
21.4 110
25.0 150
5680 057-021

N151.2-250-5E
30

151.2 -21-30

-25-30
35
60
25.9
31.9
21.4 110
25.0 150
5680 057-021

N151.2-300-5E
40

151.2 -21-40

-25-40
35
60
25.9
31.9
21.4 110
25.0 150
5680 057-011

N151.2-400-5E
50
151.2 -25-50
60
31.9
25.0 150
5680 057-011
N151.2-500-5E
60
151.2 -25-60
60
31.9
25.0 150
5680 057-011
N151.2-600-5E
1)
Lama con refuerzo curvo.
2)
Lama con refuerzo recto.
3)
Lama sin refuerzo.

Para obtener la mxima estabilidad, ajuste a la posicin ms
corta.
4)
Para adaptarse al tamao del asiento en la plaquita.
5)
Pieza opcional, debe pedirse por separado
Ejemplo de pedido: 2 piezas N123D15-21A2

N=Neutro
122
SPA SPA
2008-02-27 10:36:48
TRONZADO Y RANURADO
Bloque herramienta para lamas de tronzar
Bloque herramienta
Bloque herramienta
Cdigo de pedido
Para lamas
T-Max
ar
b21 bc f1
h1
h2
h7 l1
l21 l22
Para lamas CoroCut
Q-Cut
N123D15-21A2
N123E15-21A2
N123F30-21A2
N123G30-21A2
151.2-21-20 35
151.2-21-25
151.2-21-30
151.2-21-40
151.2-2020-21M 18 20 13.4 20 20 45.5 10 80 5 70

151.2-2520-21 18 20 13.4 25 25 45.5 10 80 5 70
N123D15-25A2 R/LF123E25-25B1
N123E20-25A2 R/LF123F25-25B1
N123F55-25A2 R/LF123G25-25B1
N123G55-25A2 R/LF123H25-25B1
N123H55-25A2
N123J55-25A2
N123K55-25A2
151.2-25-25 60
151.2-25-30
151.2-25-40
151.2-25-50
151.2-25-60
151.2-2020-25
151.2-2520-25
151.2-3232-25
mx.
Adaptador de refrigerante (opcional)

18 20 13.4 20 25 52.5 10 120 5 110

18 20 13.4 25 25 52.5 10 120 5 110
18 32 13.4 32 32 54.5 5 120 5 110
b22
h21 h22
l23
l24
5691 050-011 17
10 28
26
16.2 17.2 G1/4
l25
Dth
Ejemplo de pedido: 2 piezas 151.2-2020-21M
123
SPA SPA
2008-02-19 11:44:00
TRONZADO Y RANURADO
Unidades de corte de exterior para tronzado, ranurado,

perfilado y cilindrado
CoroCut
Coromant Capto
Atencin! Cuando se utiliza una plaquita CoroCut de 2 filos, el valor ar de

la plaquita proporciona la profundidad de corte mxima.

de

asiento2)
ar 1)
D5m
f1
Plaquita
calibradora
l1
mx.
C4-R/LF123 D15-27055B
C5-R/LF123 D15-35055B
15
15
40
50
27
35
55
55
N123D2-0150-CM 3.5
C4-R/LF123 E15-27055B
C5-R/LF123 E15-35060B
15
15
40
50
27
35
55
60
N123E2-0200-CM 4.0
C4-R/LF123 F20-27060B
C5-R/LF123 F20-35060B
20
20
40
50
27
35
60
60
N123F2-0250-CM
C4-R/LF123 G20-27060B
C5-R/LF123 G20-35060B
C6-R/LF123 G20-45065B
20
20
20
40
50
63
27
35
45
60
60
65
N123G2-0300-GM 5.0
C4-R/LF123 H25-27067B
C5-R/LF123 H25-35067B
C6-R/LF123 H25-45070B
25
25
25
40
50
63
27
35
45
67
67
70
N123H2-0400-GM 7.0
C4-R/LF123 J25-27067B
C5-R/LF123 J25-35067B
C6-R/LF123 J25-45070B
25
25
25
40
50
63
27
35
45
67
67
70
N123J2-0500-GM
6.0
C4-R/LF123 K25-27070B
C5-R/LF123 K25-35070B
C6-R/LF123 K25-45075B
25
25
25
40
50
63
27
35
45
70
70
75
N123K2-0600-CR
6.0
C5-R/LF123L25-35070B
C6-R/LF123L25-45075B
25
25
50
63
35
45
70
75
N123L2-0800-GM
7.0
1)
ara obtener la mxima estabilidad, elija un portaplaquitas con

P
el valor ar ms corto posible.
2)
Nm
4.0
Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-RF123D15-27055B

R =A derecha, L = A izquierda
124
SPA SPA
2008-02-19 11:44:01
TRONZADO Y RANURADO
Herramientas con mango de exterior, para tronzado, ranurado,

CoroCut
Tamao
Cdigo de pedido
1)
Herramientas con mango ar
Plaquita
calibradora
mx.
D
R/LF123D08 -1212B 8

-1616B 8

-2020B 8

-2525B 8
f1
h1
l1
l3
12
16
20
25
13
17
21
26
12
16
20
25
12
16
20
25
125
100
125
150
25.5
25.5
25.5
25.5
N123D2-0150-CM 2.5

R/LF123D15 -1616B

-2020B

-2525B
15
15
15
16
20
25
17
21
26
16
20
25
16
20
25
100
125
150
33.5
33.5
33.5
N123D2-0150-CM 3.5
E
R/LF123E08 -1212B 8

-1616B
8

-2020B
8

-2525B
8
12
16
20
25
13
17
21
26
12
16
20
25
12
16
20
25
125
125
125
150
25.5
25.5
25.5
25.5
N123E2-0200-CM 2.5

de
asiento2)
Nm
R/LF123E12 -1212B
12
12
13
12
12
125
30.5
N123E2-0200-CM 3.5

R/LF123E15 -1616B

-2020B

-2525B
15
15
15
16
20
25
17
21
26
16
20
25
16
20
25
125
125
150
33.5
33.5
33.5
N123E2-0200-CM 4.0

F
R/LF123F10 -1212B

-1616B

-2020B

-2525B
10
10
10
10
12
16
20
25
13
17
21
26
12
16
20
25
12
16
20
25
125
125
125
150
29
29
29
29
N123F2-0250-CM 3.0

R/LF123F20 -1616B

-2020B

-2525B

-3225B
20
20
20
20
16
20
25
25
17
21
26
26
16
20
25
32
16
20
25
32
125
125
150
170
40
40
40
40
N123F2-0250-CM 4.0

G
R/LF123G10 -1616B

-2020B

-2525B

-3225B
10
10
10
10
16
20
25
25
17
21
26
26
16
20
25
32
16
20
25
32
125
125
150
170
30
30
30
30
N123G2-0300-GM 3.5
R/LF123G12 -1212B
12
12
13
12
12
125
32
N123G2-0300-GM 3.5

R/LF123G20 -1616B

-2020B

-2525B

-3225B
20
20
20
20
16
20
25
25
17
21
26
26
16
20
25
32
16
20
25
32
125
125
150
170
41
41
41
41
N123G2-0300-GM 5.0
1)
2)
ara obtener la mxima estabilidad, elija un portaplaquitas con el

P
valor ar ms corto posible.
Ejemplo de pedido: 2 piezas RF123D08-1212B

R = A Derecha, L = A Izquierda
125
SPA SPA
2008-02-19 11:44:02
TRONZADO Y RANURADO
Herramientas con mango de exterior, para tronzado, ranurado,

CoroCut
Tamao
Cdigo de pedido
ar1) b
Herramientas con mango mx.

de
asiento2)
Plaquita
calibradora
f1
h1
l1
l3

H
R/LF123H13 -1616B

-2020BM

-2525BM

-3225BM
13
13
13
13
16
20
25
25
17
21
26
26
16
20
25
32
16
20
25
32
125
125
150
170
34
34
34
34
N123H2-0400-CM 4.5

R/LF123H25 -1616B

-2020BM

-2525BM

-3225BM
25
25
25
25
16
20
25
25
17
21
26
26
16
20
25
32
16
20
25
32
125
125
150
170
47
47
47
47
N123H2-0400-CM 7.0
J
R/LF123J13 -2020BM

-2525BM

-3225BM
13
13
13
20
25
25
21
26
26
20
25
32
20
25
32
125
150
170
34
34
34
N123J2-0500-CM 5.0

R/LF123J32 -2525BM

-3225BM
32
32
25
25
26
26
25
32
25
32
150
170
57
57
N123J2-0500-CM 7.5
K
R/LF123K16 -2525BM

-3225BM
16
16
25
25
26
26
25
32
25
32
150
170
39
39
N123K2-0600-CR 5.5

R/LF123K32 -2525BM

-3225BM
32
32
25
25
26
26
25
32
25
32
150
170
58
58
N123K2-0600-CR 7.5
R/LF123L16 -2525BM
16
25
26
25
25
150
41
N123L2-0800-GM 6.5

R/LF123L25 -2525BM

-3225BM
25
25
25
25
26
26
25
32
25
32
150
170
52
52
N123L2-0800-GM 7.0
32
25
26
32
32
170
60
N123L2-0800-GM 7.5
R/LF123L32 -3225BM
1)
ara obtener la mxima estabilidad, elija un portaplaquitas con el

P
valor ar ms corto posible.
2)
Nm
Ejemplo de pedido: 2 piezas RF123H13-1616B

126
SPA SPA
2008-02-19 11:44:02
TRONZADO Y RANURADO
Herramientas con mango de exterior, para ranurado frontal

CoroCut
Dimetro Tamao Cdigo de pedido

del
primer de
asiento2)
corte
ar1) b
mx.
f1
h1 l1
Plaquita
l3 calibradora
Nm
34 44
G
38 48
R/LF123G12 -2525B-034B

-2525B-038B
12 25 26 25 25 150 32
12 25 26 25 25 150 32
N123G2-0300-TF 3.5
42 60

54 75
R/LF123G19 -2525B-042B

-2525B-054B
19 25 26 25 25 150 40
19 25 26 25 25 150 40
N123G2-0300-TF 3.5
67100

R/LF123G22 -2525B-067B
90160

-2525B-090B
130300

-2525B-130B
22 25 26 25 25 150 43
22 25 26 25 25 150 43
22 25 26 25 25 150 43
N123G2-0300-TF 3.5
40 60
52 72
20 25 26 25 25 150 42
20 25 26 25 25 150 42
N123H2-0400-TF 3.5
64100

R/LF123H25 -2525B-064BM
92140

-2525B-092BM
132230
-2525B-132BM
220500
-2525B-220BM
-2525B-300BM
300
25
25
25
25
25
47
47
47
47
47
N123H2-0400-TF 3.5
40 70
20 25 26 25 25 150 43
N123J2-0500-TF 4.0
25
25
25
25
48
48
48
48
N123J2-0500-TF 4.0
N123J2-0500-TF 4.0
H
R/LF123H20 -2525B-040BM

-2525B-052BM
R/LF123J20 -2525B-040BM
60 95

R/LF123J25 -2525B-060BM
85130

-2525B-085BM
120180
-2525B-120BM
175500
-2525B-175BM
25
25
25
25
25
25
25
25
25
26
26
26
26
26
26
26
26
26
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
150
150
150
150
150
150
150
150
150
180
R/LF123J20 -2525B-180BM
20 25 26 25 25 150 43
40 70
R/LF123K20 -2525B-040BM
20 25 26 25 25 150 44
N123K2-0600-TF 4.5
25
25
25
25
N123K2-0600-TF 4.5
58100

R/LF123K25 -2525B-058BM
88180

-2525B-088BM
168400
-2525B-168BM
-2525B-220BM
220
25
25
25
25
26
26
26
26
25
25
25
25
25
25
25
25
150
150
150
150
49
49
49
49
50 80
R/LF123L25 -2525B-050BM
25 25 26 25 25 150 55
N123L2-0800-TF 4.5
75150
140400

R/LF123L28 -2525B-075BM

-2525B-140BM
28 25 26 25 25 150 56
28 25 26 25 25 150 56
N123L2-0800-TF 4.5
1)
2)
ara obtener la mxima estabilidad, elija un portaplaquitas

P
con el valor ar ms corto posible.
Ejemplo de pedido: 2 piezas RF123G12-2525B-034B

127
SPA SPA
2008-02-19 11:44:03
TRONZADO Y RANURADO
Herramientas con mango de interior, para ranurado

CoroCut
Cilndrico
ar mx.
Con planos de apriete
Tamao
Cdigo de pedido
Dm
para porta- de

min2) plaquitas
asiento1)
dmm f1
h1
l1
l3
dch
Plaquita
calibradora
Nm
Cilndrico
25 4.5
D
R/LAG123D 04-16B
05-20B
32 5
16
20
12.5
15.25
150 25 6 N123D2-0150-CM 3.0

180 30 6
3.0
32 5
E
R/LAG123E 05-20B2) 20
07-25B 25
32 7
15.25
19.75
180 30 6 N123E2-0200-GM 3.5

200 35 9
3.5
32 6
G
R/LAG123G 06-20B2) 20
07-25B 25
32 7
15.25
19.75
180 30 6 N123G2-0300-GM 4.0

200 35 9
4.0
32 7
R/LAG123H 07-25B
25
19.25
200 35 9 N123H2-0400-GM 4.5
32 8
R/LAG123J 08-25B
25
19.75
200 35 9 N123J2-0500-GM 5.0

40 9.5
R/LAG123E 09-32B
32
25.5
40 9
G
R/LAG123G 09-32B
11-40B
50
11
32
40
25.25 30 15
250 45 9 N123G2-0300-GM 4.5
31
37 18.5 300 55 12
4.5
40
50
60
10
H
R/LAG123H 10-32B
11-40B
11
13-50B
13
32
40
50
26.5 30 15
250 45 9 N123H2-0400-GM 4.5
31
37 18.5 300 55 12
5.0
38.25 47 23.5 350 65 12
5.0
40
50
60
11
J
R/LAG123J 11-32B
11-40B
11
13-50B
13
32
40
50
27
30 15
250 45 9 N123J2-0500-GM 5.0
31
37 18.5 300 55 12
5.5
38.25 47 23.5 350 65 12
5.5
50
60
11
K
R/LAG123K 11-40B
13
13-50B
40
50
31
37 18.5 300 55 12 N123K2-0600-GM 5.5
38.25 47 23.5 350 65 12
5.5
1)
2)
uando se utiliza una plaquita con una geometra GF, el

C
dimetro mn. del agujero (Dm) es de 25 mm.
30 15
250 45 9 N123E2-0200-GM 4.0
Ejemplo de pedido: 2 piezas RAG123D04-16B

R = A Derecha, L = A izquierda
128
SPA SPA
2008-02-19 11:44:03
TRONZADO Y RANURADO
Herramientas con mango de interior, para ranurado

T-MAX Q-Cut
R/LAG151.32
Cilndrico
Diseo excntrico
Dm = 1620 mm
R/LAG151.32
Cilndrico
Dm = 2025 mm
R/LAG151.32
Dm = 3240 mm
ar mx. Tamao Cdigo de pedido

Dm para porta-de
Min plaquitas

1)

asiento
dmm h
h1
f1
l1
Plaquita
calibradora
l3
dch
10
150
11.5 150
14.5 180
20
24
30
6
6
6
N151.3-200-20-4G 2.5
N151.3-200-20-4G 2.5
N151.3-200-20-4G 2.5
Nm
12
20
25
2
3.5
4.5
20

R/LAG151.32-16M12-202)
R/LAG151.32-16M-20
R/LAG151.32-20Q-20
16
16
20
15
20
25
32
40
4
3.5
4.6
6.1
7.1
25

R/LAG151.32-16M15-252)
R/LAG151.32-16M-25
R/LAG151.32-20Q-25
R/LAG151.32-25R-25
R/LAG151.32-32S-25 3)
16
16
20
25
32

30

15
12
11.6
14.6
18.6
23.1
150
150
180
200
250
20
24.2
30
32.2
36.3
6
6
6
8.5
8.5
N151.3-300-25-4G
N151.3-265-25-4G
N151.3-265-25-4G
N151.3-265-25-4G
N151.3-265-25-4G
2.5
3
3
3
3
16
25
32
40
4.5
4.5
6
7
30

R/LAG151.32-20Q16-302)
R/LAG151.32-20Q-30
R/LAG151.32-25R-30
R/LAG151.32-32S-30 3)
20
20
25
32

30

15
14.2
14.5
18.5
23
180
180
200
250
21.5
30
32.2
36.2
6
6
8.5
8.5
N151.3-400-30-4G
N151.3-300-30-4G
N151.3-300-30-4G
N151.3-300-30-4G
2.5
3.5
3.5
3.5
18
32
40
50
5
6.1
7.1
8.1
40

R/LAG151.32-20Q18-402)
R/LAG151.32-25R-40
R/LAG151.32-32S-403)
R/LAG151.32-40T-40 3)
20
25
32
40

30
37

15
18.5
14.7
18.5
23.1
28.1
180
200
250
300
23
32.2
36.3
42.3
6
8.5
8.5
11.5
N151.3-500-40-4G
N151.3-400-40-4G
N151.3-400-40-4G
N151.3-400-40-4G
3.5
4.5
4.5
4.5
1)
2)
3)

Diseo excntrico.
Con planos de apriete.
Ejemplo de pedido: 2 piezas R/LAG151.32-16M12-20

R= A Derecha, L = A Izquierda
Plaquitas para ranurado interior

-4G
20
25
30
40
N151.3-200-20-4G
N151.3-265-25-4G
N151.3-300-30-4G
N151.3-400-40-4G
la
n f fnx mm/r
2.00
2.65
3.00
4.00
0.2
0.15
0.2
0.2
11
11
11
11
3
3
3
3
0.05 (0.03 0.12)

0.07 (0.03 0.15)
0.04 (0.02 0.11)
0.08 (0.04 0.15)
P M K N S
Primera eleccin
GC1125
H13A
GC2135
Recomendaciones de
calidades y datos de corte
CoroKey
Calidades
GC1125
Dimensiones, mm
GC4125
GC2135
H13A

de
asiento1)
GC1125
25
1500
95
90
140
vc m/min
Para otras geometras y calidades de plaquita, consulte el catlogo principal, pginas B58-B59.
129
SPA SPA
2008-02-19 11:14:03
ROSCADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
T-MAX U- Lock
Geometra de uso general

Plaquitas de perfil completo y perfil en V.
Rompevirutas optimizado para una amplia gama de
materiales.
Excelente rendimiento en cualquier tipo de operacin.
Vida de la herramienta larga y uniforme.
PRIMERA ELECCIN
Geometra de uso
Calidades
general
Arista de corte redondeada
(con tratamiento ER)
GC1020
GC1020
GC1020
GC1020
GC 1020
GC1020
Primera eleccin en la mayora de los materiales
CB20 *
Geometras complementarias
Geometra F *
Geometra C *
Filo de corte agudizado
Geometra rompevirutas
Adecuada para materiales

pegajosos y materiales
que se endurecen al ser
mecanizados.
Mximo control de virutas y

supervisin mnima.
Optimiza el mecanizado de
aceros de baja aleacin o de
bajo contenido en carbono.
Para informacin de pedido,

consulte el catlogo principal.
130
130- 135_TRYCK.indd 130
SPA SPA
2008-02-19 10:55:13
ROSCADO
Reglas prcticas generales

T-MAX U- Lock
Tipos de rosca
El sistema de roscado T-Max U-Lock ofrece una extensa gama de tipos y pasos de roscas.
(consulte el catlogo principal):
Para todas las normas de la industria. (ISO MM, UN)
Acoplamientos de tuberas para gas, agua y alcantarillado. (Whitworth, NPT)
Acoplamiento de tuberas para la industria alimentaria y de proteccin contra
incendios. (Redonda DIN 405)
Roscas de tuberas para lneas de vapor, gas y agua. (BSPT, NPTF)
Roscas para la industria aeroespacial. (MJ, UNJ)
Petrleo y gas. (API 60, API redonda, APIButtress, VAM)
Roscas trapezoidales para transmisin de movimientos. (DIN 103, ACME, STUBACME)
Placas de apoyo para plaquitas

Las placas de apoyo se utilizan para obtener diferentes inclinaciones en la plaquita y estn disponibles
en inclinaciones de 1, desde -2 hasta +4.
Las placas de apoyo para los portaplaquitas de fijacin por tornillo de cambio rpido, R166.4, son simtricas, es decir, no existen versiones a derecha e izquierda.
Las placas de apoyo para los portaplaquitas de sujecin por brida-cua, R166.5 no son simtricas, y
estn disponibles en versiones a derecha e izquierda en pasos de 1 desde 0 hasta +4.
No se requieren placas de apoyo para barras de 16 mm de dimetro, ya que tienen un ngulo fijo a +2.
ngulos de inclinacin
Los portaplaquitas para roscar se suministran como estndar con una placa de apoyo que proporciona un ngulo de
inclinacin de +1 lo cual permite utilizar la combinacin de
dimetros y pasos dentro del rea sombreada del diagrama.
Roscas/pulgada
Paso mm
(h.p.p.)
Dimetro de la pieza a trabajar
mm
pulgada
Se suministra como estndar

= ngulo de inclinacin
Tipo de portaplaquitas 166.4
Placas de apoyo
2
1
5322 361-22
5322 361-21
5322 361-10
5322 361-11
2
3
4
5322 361-12
5322 361-13
5322 361-14
derecha
A
A izquierda
5322 371-10
5322 372-10
5322 371-11
5322 372-11
2
3
4
5322 371-12
5322 371-13
5322 371-14
5322 372-12
5322 372-13
5322 372-14
Tipo de portaplaquitas 166.5
131
SPA SPA
130- 135_TRYCK.indd 131
2008-02-19 10:55:17
ROSCADO
ISO/ANSI
Roscado exterior
P N
M S
K H
Plaquitas T-MAX U-Lock con geometra universal
iC
d1
16
9.525
4.4
3.97
nap = Nmero de penetraciones
GC1020
GC1020
Primera eleccin
CB20
-
-
-
15
1.55
2.53
1.55
2.53
vc m/min

GC1020
0.11
0.23
0.11
0.23
GC1020
-
-
-
700
1.54
2.44
1.54
2.44
GC1020
0.13
0.20
0.14
0.20
GC1020
5/6
5/6
6/7
6/7
7/8
7/8
8/9
8/9
9/10
10/11
11/12
12/13
105
0.59
0.63
0.83
0.87
0.92
1.03
1.18
1.37
1.49
1.65
1.82
2.05
GC1020
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
GC1020
4/5
5/6
5/6
6/7
6/7
7/8
8/9
8/9
8/9
9/10
10/11
11/12
12
100
0.49
0.56
0.65
0.79
0.87
0.99
1.12
1.21
1.30
1.42
1.57
1.74
1.97
Primera
eleccin

vc m/min
115
2814
R/L166.0G -16VW01-001
148
-16VW01-002
2814
R166.0G -16VW01-001E

148
-16VW01-002E

-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
P M K N S H
15
4/5
4/5
5/6
6
6/7
8/9
8/9
10/11
12/13
700
VW = 55
0.29
0.45
0.60
0.74
0.90
1.06
1.21
1.51
1.83
105
-
-
-
-
-
-
-
-
-
125
CB20
GC1020

Mtrica 60

Perfil completo

32
R/L166.0G -16UN01-320

28

-16UN01-280
UN 60

24
-16UN01-240

20
-16UN01-200

18
-16UN01-180

16
-16UN01-160

14
-16UN01-140

13
-16UN01-130

12
-16UN01-120

11
-16UN01-110

10
-16UN01-100

9
-16UN01-090

8
-16UN01-080
Perfil completo

28
R/L166.0G -16WH01-280

26

-16WH01-260
Whitworth 55

20

-16WH01-200

19

-16WH01-190

18

-16WH01-180

16

-16WH01-160

14

-16WH01-140

12

-16WH01-120

11

-16WH01-110

10

-16WH01-100

9

-16WH01-090

8

-16WH01-080
1.02.0 2412 R/L166.0G -16VM01-001
Perfil en V
1.53.0 168

-16VM01-002
VM = 60 1.02.0 2412 R166.0G -16VM01-001E
1.53.0 168

-16VM01-002E

GC1020
0.50

R/L166.0G -16MM01-050
0.75

-16MM01-075
1.00

-16MM01-100
1.25

-16MM01-125
1.50
-16MM01-150
1.75
-16MM01-175
2.00
-16MM01-200
2.50
-16MM01-250
3.00
-16MM01-300
Datos de corte
CoroKey

GC1020
Perfil completo
Dimensiones,
mm

r
HC nap
Mm
(h.p.p.)
Cdigo depedido
100
Paso
125
Perfil derosca
Ejemplo de pedido: 10 piezas R166.0G-16MM01-050 1020

132
130- 135_TRYCK.indd 132
SPA SPA
2008-02-19 10:55:20
ROSCADO
Roscado exterior
Unidades de corte y herramientas con mango T-MAX U-Lock
Para piezas esbeltas y hacia el contrapunto

Cx-R/L 166.4FG
R/L 166.4FG
Cx-R/L166.5FA
R/L 166.5FA
Para las dimensiones x y z, consulte las tablas de penetracin en el catlogo principal.
Cdigo depedido
Dimensiones, mm
f1
h 1
l 1
l3
16
20
25
25
20
25
32
32
16
20
25
32
16
20
25
32
100
125
150
150
21.4
21.6
22.2
22.2
16
1.7
12
16
20
25
12.5
16.5
20.5
25.5
12
16
20
25
12
16
20
25
80
100
125
150
30.4
30.4
30.4
30.4
16
1.7

Capto

Coromant
D5m
l1
f1
C4-R/L 166.4FG -27050-16

C5-R/L 166.4FG -35060-16
C6-R/L 166.4FG -45065-16
40
50
63
50
60
65
27
35
45
16
1.7
40
50
63
55
65
75
21
26
33
16
1.7
R/L 166.4FG -1616-16

-2020-16

-2525-16

-3225-16
R/L 166.5FA -1212-16
-1616-16
-2020-16

-2525-16
Plaquita
Nm

C4-R/L 166.5FA -21055-16
C5-R/L 166.5FA -26065-16
C6-R/L 166.5FA -33075-16
Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-R166.4FG-27050-16

133
SPA SPA
130- 135_TRYCK.indd 133
2008-02-19 10:55:22
ROSCADO
ISO/ANSI
Roscado interior
P N
M S
K H
Plaquitas T-MAX U-Lock con geometra universal
iC
d1
16
9.525
4.4
3.97
nap = Nmero de penetraciones
GC1020
GC1020
GC1020
GC1020
15
GC1020
CB20
15
115
2814 R/L166.0L -16VW01-001

0.11 1.48 -
148
-16VW01-002
0.23 2.55 148
R 166.0L -16VW01-002E
0.23 2.55 -
700
VM = 55
1.53.0
1.53.0

Primera eleccin
GC1020
R/L166.0L -16VM01-001
0.06 1.39 -

-16VM01-002
0.08 2.45 R 166.0L -16VM01-002E
0.09 2.45 -
vc m/min
700
2412
168
168
vc m/min
125
VM = 60 1.02.0
Whitworth 55
105
5/6
5/6
6/7
6/7
7/8
7/8
8
8
9/10
10/11
11/12
12/13
GC1020
0.60
0.65
0.82
0.87
0.92
1.03
1.18
1.37
1.50
1.65
1.83
2.06
R/L166.0L -16WH01-280

-16WH01-260

-16WH01-200

-16WH01-190

-16WH01-180

-16WH01-160

-16WH01-140

-16WH01-120

-16WH01-110

-16WH01-100

-16WH01-090

-16WH01-080
105
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
28
26
20
19
18
16
14
12
11
10
9
8
GC1020
4/5
5/6
5/6
6/7
6/7
7/8
8/9
8/9
8/9
9/10
10/11
11/12
12
100
0.46
0.53
0.61
0.73
0.81
0.91
1.02
1.10
1.20
1.31
1.43
1.59
1.80
GC1020
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Perfil completo
Perfil en V
4/5
4/5
5/6
6/7
6/7
8/9
8/9
10/11
12
32
R/L166.0L -16UN01-320
28

-16UN01-280
24
-16UN01-240
20
-16UN01-200
18
-16UN01-180
16
-16UN01-160
14
-16UN01-140
13
-16UN01-130
12
-16UN01-120
11
-16UN01-110
10
-16UN01-100
9
-16UN01-090
8
-16UN01-080
UN 60
Primera
eleccin

0.29
0.43
0.58
0.72
0.87
1.00
1.15
1.43
1.73
Perfil completo
P M K N S H
-
-
-
-
-
-
-
-
-
GC1020
Mtrica 60
100
0.50

R/L166.0L -16MM01-050
0.75

-16MM01-075
1.00

-16MM01-100
1.25

-16MM01-125
1.50
-16MM01-150
1.75
-16MM01-175
2.00
-16MM01-200
2.50
-16MM01-250
3.00
-16MM01-300
Datos de corte
CoroKey

CB20
Perfil completo
GC1020
Dimensiones,
mm

r
HC nap
mm
h.p.p.
Cdigo depedido
125
Paso
Perfil derosca
Ejemplo de pedido: 10 piezas R166.0L-16MM01-050 1020

134
130- 135_TRYCK.indd 134
SPA SPA
2008-02-19 10:55:25
ROSCADO
Roscado interior
Herramientas con mango redondo T-MAX U-Lock
R/L 166.4KF
dmm 16 25
Cx-R/L 166.4KF
dmm 32 40
Para las dimensiones x y z, consulte las tablas de penetracin en el catlogo principal.

Cdigo depedido
Dimensiones, mm

dmm
1) f
Mod
mn.

1
Dm
Dm
l1
l3
R/L 166.4KF -16-16

-20-16

-25-16
R/L 166.4KF -32-16

-40-16
16
20
25
32
40
20
25
32
40
50
15.5
-
-
-
-
12
14
17
22
27
-
-
-
30
37
125
140
180
250
300
27.0
28.7
28.8
30.9
31.5
D1
1)
Mod
mn.

D5m f1
Dm
Dm
l1
l3
C4-R/L 166.4KF -12060-16

-14060-16

-17070-16

-22090-16

-27080-16
15.5
18.5
24.5
32
39.5
20
25
32
40
50
15.5
-
-
-
-
40
40
40
40
40
12
14
17
22
27
60
60
70
90
80
C5-R/L 166.4KF -12060-16

-14060-16

-17070-16

-22090-16

-27105-16
15.5
18.5
24.5
32
40
20
25
32
40
50
15.5
-
-
-
-
50
50
50
50
50
12
14
17
22
27
C6-R/L 166.4KF -14070-16

-17075-16

-22090-16

-27105-16
18.5
24.5
32
40
25
32
40
50
-
-
-
-
63
63
63
63
14
17
22
27
Coromant

Capto

Modificacin de herramienta con mango redondo para

agujeros pequeos, consulte la gua tcnica de mecanizado, pgina C23.
1)
SPA SPA
130- 135_TRYCK.indd 135
Plaquita
Nm
16

1.7
37
38
48
69
60
16
1.7
60
60
70
90
105
35
36
47
68
84
16

1.7
70
75
90
105
42
48
64
80
16
1.7
Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-RL166.4KF-12060-16

135
2008-02-19 10:55:28
FRESADO
ISO/ANSI
CoroMill para todas las aplicaciones
P N
M S
K H
Instrucciones
CoroMill 365
CoroMill 245
CoroMill 200
CoroMill 331
Desbaste
CoroMill 390
CoroMill 390
CoroMill 245
Acabado/perfilado
CoroMill 210
CoroMill 300
CoroMill Plura
CoroMill 790
CoroMill Century
CoroMill 331
CoroMill 390
Aluminio
CoroMill Plura
Para informacin sobre nuestro programa completo de fresado, consulte el Catlogo principal.
136
SPA SPA
2008-02-19 10:29:50
FRESADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
Programa CoroMill a seleccionar del CoroKey

Fresas con plaquitas intercambiables
Fresas integrales de metal duro
Planeado general
CoroMill 245
50 250 mm
P
M
K
N
Fresado en escuadra
CoroMill 290
50 250 mm
Fresado de ranuras/fresado en escuadra/

ranurado
CoroMill 390
12 200 mm
P
M
K
H
CoroMill 200
50 100 mm
CoroMill 300
25 80 mm
CoroMill Century
40 200 mm
Pginas 155-157
P
M
K
N
Fresado frontal de materiales no frreos
Pginas 148-154
P
M
K
N
H
Planeado/perfilado
Desbaste ligero/semi-acabado
Pginas 146-147
P
M
K
N
H
Planeado/perfilado
Desbaste/desbaste pesado
Pginas 143-145
Pginas 158-160
K
N
H
Pginas 161-162
Planeado de fundicin/acero
CoroMill 365
40 160 mm
P
K
Pginas 164-166
Fresado de ranuras/ranurado/perfilado
CoroMill Plura
1 20 mm
P
M
K
N
Pginas 168-173
137
SPA SPA
2008-02-19 10:29:54
FRESADO
ISO/ANSI
Cmo utilizar la gua para fresado
P N
M S
K H
La eleccin de la herramienta adecuada

Defina el material, el tipo de operacin y el tipo de fresa
P
Primera eleccin
Baja
Alta
Estabilidad de la operacin
Paso de la fresa
(L)
(H)
(M)
Paso grande
Nmero reducido de plaquitas,

fuerzas de corte bajas.
Mquinas pequeas.
La mejor productividad cuando
la estabilidad y la potencia son
limitadas.
Voladizo grande.
Paso normal
Fresado en general y produccin

mixta.
Siempre la primera eleccin.
Paso reducido
Mxima cantidad de plaquitas.

La mejor productividad en condiciones estables. Materiales de
viruta corta o termorresistentes.
Geometra de plaquita
Ligero
Extra positiva.
Mecanizado ligero.
Avances bajos.
Condiciones buenas
Profundidad de corte un 25% o

menos de ap. Voladizo menos de
dos veces el dimetro de la fresa.
Cortes continuos.
Mecanizado con refrigerante
o en seco.
Mecanizado medio
Para uso general en la mayora

de los materiales.
Condiciones de
mecanizado/Calidades
Condiciones normales
Profundidad de corte un 50% o

ms de ap. Voladizo dos o tres
veces el dimetro de la fresa.
Cortes discontinuos.
o en seco.
Pesado
Arista de corte reforzada.

Mecanizado pesado.
Mxima seguridad del filo.
Avances elevados.
Tenacidad
Profundidad de corte superior al

75% de ap. Voladizo ms de tres
veces el dimetro de la fresa.
Cortes interrumpidos.
o en seco.
138
SPA SPA
2008-02-19 10:29:58
FRESADO
ISO/ANSI
Cmo utilizar la gua para fresado
P N
M S
K H
Geometra y calidad segn la aplicacin
Tipo de aplicacin
ap Profundidad de corte
Fresado medio
La mayora de las aplicaciones fresado en general.
Operaciones de desbaste de medio a ligero.
Profundidad de corte y avance medios.
Fresado pesado
Operacin para el mximo arranque del material y/o condiciones
severas.
Mayores profundidades de corte y avance.
Operaciones que requieren una mayor seguridad del filo.
Fresado ligero
Operaciones a pequeas profundidades de corte y avances bajos.
Operaciones que requieren unas fuerzas de corte bajas.
Avance fz
Calidades para fresado

ISO/ANSI
ISO/ANSI
ISO/ANSI
ISO/ANSI
ISO/ANSI
ISO/ANSI
Estables
GC4220
CT530
GC4230
GC1030
GC4240
GC1025
GC1030
GC2030
GC2040
H13A
CD10
GC4220
H10
K20W
H13A
GC1020
CT530
GC4230
GC1030
GC3040
CB50
GC1025
GC1030
GC1030
GC1025
GC2030
CT530
GC2040
GC4220
GC3040
CB50
GC3220
GC4240
Tenacidad
Inestables
139
SPA SPA
2008-02-19 10:29:59
FRESADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
Cuerpos de fresa
Paso
grande (L)
Paso normal
(M)
Nmero reducido de plaquitas con

paso diferencial, para una mayor
productividad cuando la estabilidad
y la potencia estn limitadas.
Herramientas con voladizo.
Mquinas pequeas, p.ej. cono 40.

mixta.
Paso reducido
(H)
Mximo nmero de plaquitas para

una ptima productividad en
condiciones estables. Materiales de
viruta corta. Materiales termorresistentes.
ngulo de posicin
ngulo de posicin de 90
C
omponentes de paredes
finas
Componentes de fijacin dbil
Donde se requiere una forma
de 90
ngulo de posicin de 45
Primera eleccin para uso

universal
Reduce las vibraciones con
voladizos largos
Produccin de virutas ms
finas, permitiendo una mayor
productividad
Fresas de plaquita redonda
F ilo de corte robusto con

mltiples posiciones
Fresa para uso universal
Produccin de virutas ms
finas para las aleaciones
termorresistentes
Geometras de plaquita
Geometra de
corte ligero -L
Filo de corte agudizado y positivo.

Cortes suaves. Avances bajos. Baja
potencia de la mquina. Menos
requisitos de fuerza de corte.
Geometra
para uso
general -M
Geometra para uso general -M
Geometra positiva para
produccin mixta. Avances
medios.
Geometra
robusta -H
Para los mximos requisitos de

seguridad. Avances elevados.
140
SPA SPA
2008-02-19 10:30:02
FRESADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
Sugerencias para la eleccin de fresas, plaquitas y calidades

Acabado
Componentes duros
Elija fresas de paso reducido y geometra L.
Elija un radio de plaquita grande.

Elija la plaquita ms grande posible.
Elija la calidad CT530 o la GC1030.

Para obtener el mejor acabado superficial, utilice
fz = 0.08 mm/diente y ap = 0,7 0,8 mm (valor
de partida).
Componentes dbiles/utillaje
Obtendr siempre el mejor acabado si se mantiene el avance por revoluciones entre un 70% del
ancho de la faceta paralela. Se lograr el mejor
acabado superficial a velocidades de corte altas,
300 - 400 m/min.
No se necesita refrigerante.
Elija la geometra -H y una calidad ms tenaz.
Elija plaquitas perifricas rectificadas.

Cortes intermitentes o aplastamiento de la viruta
Condiciones inestables
Elija fresas de paso grande.
Sugerencias para su aplicacin

Dimetro y posicin de la fresa
Si puede, elija una fresa de mayor

dimetro que el ancho de la pieza
Posicin de la fresa
Desplace ligeramente la fresa alejndola

del centro para evitar vibraciones.
Direccin de fresado
Es preferible el fresado en concordancia

siempre que lo permitan la mquina
herramienta, el utillaje y la pieza.
141
SPA SPA
2008-02-26 16:22:07
FRESADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
Clculo de los datos de corte

Planeado
4
85
Fresa (Dc = 125 mm)

Plaquita
Material de la pieza
Empae (ae)
Profundidad de corte (ap)
ngulo de posicin (kr)
Avance/diente (fz)
Velocidad de corte (vc)
R245-125Q40-12M
R245-12 T3 M-PM
SS
1672-08 (HB =180)
85 mm
4 mm
45
0.21 mm
250 m/min
zn = 5
GC4230
CMC 02.1
Clculo de la velocidad del husillo (n)

n=
vc 1000
p Dc
n=
250 1000
~ 635 rpm
p 125
Clculo del avance de la mesa (vf)

vf = zn n fz
vf = 5 635 0.21 ~ 665
mm/min
Fresado en escuadra con ngulo de posicin de 90
5
5
Fresa (Dc = 63 mm)

Plaquita
Material de la pieza
Empae (ae)
Profundidad de corte (ap)
Avance/diente de corte (fz)
Velocidad de corte (vc)
R390-063Q22-17M
R390-17 04 08M-PM
SS 1672-08 (HB =180)
5 mm
5 mm
0.15 mm
265 m/min
zn = 5
GC1030
CMC 02.1
Clculo de la velocidad del husillo (n)

n=
vc 1000
p Dc
n=
265 1000
~ 1300 rpm
p 63
Clculo del avance de la mesa (vf)

Para el fresado perifrico, el avance se puede incrementar con un factor de compensacin.
vf = k1 zn n fz
vf =1.82 5 1300 0.15~1775 mm/min
Determine el factor de compensacin, k1, en la tabla ms abajo, calculando Dc/ae.

Dc
ae
= 12.6 k1 = 1,82
Dc
ae
k1
142
SPA
2008-02-19 10:30:03
FRESADO
ISO/ANSI
Planeado CoroMill 245
P N
M S
K H
45
La fresa universal de fresado pesado a fresado ligero

Primera eleccin
Baja
Alta
Paso normal (M)

Paso grande (L)
Nmero reducido de plaquitas
con paso diferencial. Para una
mayor productividad cuando la
estabilidad y la potencia estn
limitadas.
Mquinas pequeas.
Extra positivo.
Fresado ligero.
Fuerzas de corte
bajas. Avances
bajos
ISO/ANSI
Pesado
Para fresado en
general en la
mayora de los
materiales
Nmero mximo de plaquitas para

la mejor productividad en condiciones estables.
Materiales de viruta corta.
Materiales termorresistentes.
Material de la pieza/Geometra
Primera eleccin
Mecanizado medio
Ligero
Paso reducido (H)
Fresado en general
y produccin mixta.
Fresado pesado.
Mxima seguridad
del filo. Avances
elevados
Acero
Acero inoxidable
Fundicin
Material
no frreo
Material
termorresistente
Material
templado
Wiper
Operaciones:
Planeado
en general
Planeado y acabado
Achaflanado
espejo
(ngulo efectivo de 45)
Mecanizado
interrumpido
Voladizos largos
143
SPA
2008-02-19 08:58:23
FRESADO
ISO/ANSI
45
P N
M S
K H
Dimetro 50250 mm
Profundidad de corte mx. (ap)
tamao de plaquita 12 = 6 mm
tamao de plaquita 18 = 10 mm
Dc
Cdigo de pedido
Cdigo de pedido
Cdigo de pedido
Dimensiones, mm
Paso grande (L)

Diferencial
Paso normal (M)

Uniforme
Paso reducido (H)

Uniforme
dmm
Dc2
l1
nmx.
Eje
50 R245-050Q22-12L
63
063Q22-12L
80
080Q27-12L
100
100Q32-12L
125
125Q40-12L
160
160Q40-12L
200
200Q60-12L
250
250Q60-12L
80
100
125
160
200
250
CIS En eje
80 RA245-080J25.4-12L
100
100J31.75-12L
125
125J38.1-12L
160
160J50.8-12L
200
200J47.625-12L
250
250J47.625-12L
80
100
125
160
200
250
1)
Without shim
3 R245-050Q22-12M
4
063Q22-12M
4
080Q27-12M
5
100Q32-12M
6
125Q40-12M
7
160Q40-12M
8
200Q60-12M
10
250Q60-12M
R245-080Q32-18M
100Q32-18M
125Q40-18M
160Q40-18M
200Q60-18M
250Q60-18M
4 RA245-080J25.4-12M
5
100J31.75-12M
6
125J38.1-12M
7
160J50.8-12M
8
200J47.625-12M
10
250J47.625-12M
RA245-080J25-18M1)
100J31-18M1)
125J38-18M
160J51-18M
200J47-18M
250J47-18M
4 R245-050Q22-12H
5
063Q22-12H
6
080Q27-12H
7
100Q32-12H
8
125Q40-12H
10
160Q40-12H
12
200Q60-12H
14
250Q60-12H
5
6
8
10
12
16
20
24
22
22
27
32
40
40
60
60
62.5
75.5
92.5
112.5
137.5
172.5
212.5
262.5
40
40
50
50
63
63
63
63
16250
14400
12700
11300
10100
8900
7950
7100
4 R245-080Q32-18H1)
100Q32-18H1)
4
125Q40-18H
5
160Q40-18H
6
200Q60-18H
8
250Q60-18H
10
5
6
7
9
12
14
32
32
40
40
60
60
98.8
118.8
138.8
178.8
218.8
268.8
50
50
63
63
63
63
6100
5400
4900
4300
3800
3400
6 RA245-080J25.4-12H
7
100J31.75-12H
8
125J38.1-12H
10
160J50.8-12H
12
200J47.625-12H
14
8
10
12
16
20
24
25.4
31.75
38.1
50.8
47.625
47.625
92.5
112.5
137.5
172.5
212.5
262.5
50
63
63
63
63
63
12700
11300
10100
8900
7950
7100
4 RA245-080J25-18H1)
100J31-18H1)
4
125J38-18H
5
160J51-18H
6
200J47-18H
8
250J47-18H
10
5
6
7
9
12
14
25.4
31.75
38.1
50.8
47.625
47.625
101.3
118.8
143.8
178.8
218.8
268.8
50
50
63
63
63
63
6100
5400
4900
4300
3800
3400
12
18
12
18
Ejemplo de pedido: 2 piezas R245-050Q22-12M
144
SPA SPA
2008-02-19 08:58:24
FRESADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
45
Plaquitas y calidades
recomendaciones de datos de corte valores de partida
Primera eleccin
L/M/H
N
S
H
Cdigo de pedido
vc
fz
Cdigo de pedido
vc
fz
Cdigo de pedido
vc
fz
305 0.11 R245-12T3E-PL 1030
250 0.08 R245-12T3M-PL 4240
225 0.17
R245-12T3M-PM 4220
290 0.24 R245-12T3M-PM 4230
250 0.21 R245-12T3M-PM 4240
225 0.24
R245-18T6M-PM 4220
275 0.28 R245-18T6M-PM 4230
225 0.28 R245-18T6M-PM 4240
190 0.28
R245-12T3M-PH 4220
250 0.35 R245-12T3M-PH 4230
205 0.35 R245-12T3M-PH 4240
175 0.35
R245-12T3E-ML 1025
295 0.08 R245-12T3E-ML 2030
230 0.14 R245-12T3E-ML 2040
220 0.14
R245-12T3K-MM 2030
200 0.23 R245-12T3K-MM 2030
200 0.23 R245-12T3K-MM 2040
190 0.23
R245-18T6M-MM 2030
185 0.28 R245-18T6M-MM 2040 175 0.28 R245-18T6M-MM 2040
175 0.28
R245-12T3E-KL 1020
285 0.11 R245-12T3M-KL 1020
230 0.18 R245-12T3M-KL 3040
195 0.17
R245-12T3M-KM 3220
225 0.24 R245-12T3M-KM 1020
210 0.24 R245-12T3M-KM 3040
175 0.24
R245-18T6M-KM 3220
285 0.28 R245-18T6M-KM 1020
200 0.28 R245-18T6M-KM 3040
165 0.28
R245-12T3M-KH 3220
190 0.35 R245-12T3M-KH 3040
150 0.35 R245-12T3M-KH 3040
150 0.35
R245-12T3E CD10
1695 0.14 R245-12T3E-AL H10
760 0.24 R245-12T3E-KL H13A
700 0.11
M/H
R245-12T3E CD10
1695 0.14 R245-12T3E-AL H10
760 0.24 R245-12T3M-KM H13A
610 0.24
M/H
L
R245-12T3E-PL 530
L = Ligero
M = Medio
H = Pesado
ISO/ANSI
CONDICIONES BUENAS
R245-12T3E-ML 1025
40
0.08 R245-12T3E-ML 2030
35 0.14 R245-12T3E-ML 2040
35 0.14
M/H
R245-12T3E-ML 2030
35
0.14 R245-12T3K-MM 2030
30 0.23 R245-12T3K-MM 2040
30 0.23
R245-12T3E CB50
145 0.14 R245-12T3E-PL 1030
40 0.08 R245-12T3M-KM 3040
35 0.24
M/H
R245-12T3E CB50
145 0.14 R245-12T3M-PM 4220
45 0.24 R245-12T3M-KH 3040
30 0.35
Plaquita rascadora Wiper

La gran faceta de la plaquita rascadora permite
incrementar el avance por revolucin hasta cuatro
veces el avance normal - manteniendo la calidad
superficial, especialmente cuando se utiliza el
dimetro de fresa ms grande. Normalmente, slo
es necesario utilizar una plaquita rascadora.
Plaquita rascadora
Wiper
Plaquita normal
Para ms informacin, consulte el catlogo

principal..
145
SPA SPA
2008-02-19 08:58:24
FRESADO
ISO/ANSI
90
Fresado en escuadra CoroMill 290
P N
M S
K H
Fresas de uso universal

Primera eleccin
Baja
Paso normal (M)
Paso grande (L)

con paso diferencial, para una
limitadas.
Paso reducido (H)
Fresado en general
y produccin mixta.
Mximo nmero de plaquitas para

una productividad ptima en condiciones estables.
Primera eleccin
ISO/ANSI
Mecanizado medio
Ligero
Fresado ligero.
Fuerzas de corte
bajas. Avances
bajos
Alta
Pesado
Para fresado en
general en la
mayora de los
materiales
Fresado pesado.
Fuerzas de corte
elevadas. Avances
elevados
Acero
Acero inoxidable
Fundicin
Material templado
Operaciones:
Escuadrado
Planeado
Planeado de
paredes finas
Ranurado
Mandrinado
146
SPA SPA
2008-02-19 08:58:26
FRESADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
90
Dimetro 50250 mm
Profundidad de corte mx (ap) = 10,7 mm
Cdigo de pedido
Cdigo de pedido
Cdigo de pedido
Dc
Paso grande (L)

Diferencial
Paso normal (M)
Paso reducido (H)
50
63
80
100
125
160
200
250
Eje
R290-050Q22-12L
063Q22-12L
080Q27-12L
100Q32-12L
125Q40-12L
160Q40-12L
200Q60-12L
250Q60-12L
CIS En eje
100 RA290-100J31 .75-12L
125
125J38.1-12L
160
160J50.8-12L
200
200J47.625-12L
250
250J47.625-12L
Dimensiones, mm
dmm
l1
n max
22
22
27
32
40
40
60
60
40
40
50
50
63
63
63
63
18400
15900
13700
12000
10600
9250
8200
7300
3
4
4
5
6
8
10
12
R290-050Q22-12M
063Q22-12M
080Q27-12M
100Q32-12M
125Q40-12M
160Q40-12M
200Q60-12M
250Q60-12M
4 R290-050Q22-12H
5
063Q22-12H
6
080Q27-12H
7
100Q32-12H
8
125Q40-12H
12
160Q40-12H
16
18
5

8
10
12
RA290-100J31.75-12M
125J38.1-12M
160J50.8-12M
200J47.625-12M
250J47.625-12M
7 RA290-100J31.75-12H 31.75 63 12000
8
125J38.1-12H
38.1 63 10600
12
12
160J50.8-12H 15 50.8 63 10600
16
47.625 63 8260
18
47.625 63 7300
5
6
8
10
12
15
12
Plaquitas y calidades recomendaciones de datos de corte valores de partida

Primera eleccin
P
M
K
H
L = Ligero
M = Medio
H = Pesado
ISO/ANSI
CONDICIONES BUENAS
L/M/H
Cdigo de pedido
vc
fz
Cdigo de pedido
vc
fz
Cdigo de pedido
vc
fz
R290-12T308M-PL 4220
325 0.12 R290-12T308M-PL 4230
265 0.12 R290-12T308M-PL 4240
225 0.12
R290-12T308M-PM 4220
290 0.17 R290-12T308M-PM 4230
250 0.15 R290-12T308M-PM 4240
205 0.17
R290.90-12T320M-PH 4220 250 0.25 R290.90-12T320M-PH 4230 205 0.25 R290.90-12T320M-PH 4240 175 0.25
R290-12T308E-ML 2030
M/H
230 0.10 R290-12T308E-ML 2030
R290-12T308M-MM 2030 200 0.16 R290-12T308M-MM 2030
230 0.10 R290-12T308E-ML 2040
220 0.10
200 0.16 R290-12T308M-MM 2040 190 0.16
R290-12T308M-KL 3220
240 0.13 R290-12T308M-KL 3040
195 0.12 R290-12T308M-KL 1020
280 0.13
R290-12T308M-KM 3220
225 0.17 R290-12T308M-KM 3040
175 0.17 R290-12T308M-KM 1020
275 0.17
R290.90-12T320M-KH 3220 190 0.25 R290.90-12T320M-KH 3040 150 0.25 R290.90-12T320M-KH 1020 180 0.25
L/M/H R290-12T308E CB50
145 0.10 R290-12T308M-PL 4220
50
0.12 R290-12T308M-KM 3040
35
0.10
147
SPA SPA
2008-02-19 08:58:27
FRESADO
ISO/ANSI
90
P N
M S
K H
Tamaos de plaquita 11 y 17 mm
Primera eleccin
Baja
Paso grande (L)

para utilizar cuando la estabilidad
y la potencia son limitadas.
Operaciones de ranurado
profundo.
Mquinas pequeas.
Paso normal (M)

mixta. Mquinas pequeas a
medianas. Generalmente la
primera eleccin.
Fresado ligero.
Fuerzas de corte
bajas. Avances
bajos
ISO/ANSI
Pesado
Para fresado en
general en la
mayora de los
materiales
Paso reducido (H)

utilizar en condiciones estables.
Operaciones de contorneado.
Primera eleccin
Mecanizado medio
Ligero
Alta
Fresado pesado.
Fuerzas de corte
elevadas. Alto
avance.
Acero
Acero inoxidable
Fundicin
Material no frreo
Material termorresistente
Material templado
Operaciones:
Fresado en escuadra
repetido
Fresado en escuadra
Avance en rampa
Mandrinado helicoidal
Fresado de ranuras
148
SPA SPA
2008-02-19 08:58:29
ISO/ANSI
P N
M S
K H
FRESADO
90
Dimetro 12 40 mm
Mangos cilndricos y Weldon
Tamao de plaquita 11 = 10 mm
Tamao de plaquita 17 = 15,7 mm
Dc
Cdigo de pedido
Cdigo de pedido
Cdigo de pedido
Dimensiones, mm
Paso grande (L)
Paso normal (M)
Paso reducido (H)
dmm l1
l2
l3
n max
20
25
25
32
40
50
68600
41500
34600
11
36500
31000
27000
Mango cilndrico
12 R390-012A16-11L
16
016A16-11L
20
020A20-11L
25
025A25-11L
32
032A32-11L
40
040A32-11L
1
2
2
2
2
2
R390-020A20-11M
025A25-11M
032A32-11M1)
040A32-11M1))
3
3
3
4
R390-025A25-11H
032A32-11H1)
040A32-11H1)
4
5
6
16
16
20
25
32
32
95
100
110
120
130
170
25 R390-025A25-17L
32
032A32-17L
40
040A32-17L
2
2
2
R390-032A32-17M
040A32-17M1)
3
3
R390-040A32-17H1)
25
32
32
120 32 30800
130 40 25600 17
170 50 21900
12 R390-012B16-11L
16
016B16-11L
20
020B20-11L
25
025B25-11L
32
032B32-11L
40
040B32-11L
1
2
2
2
2
2
R390-020B20-11M
025B25-11M
032B32-11M1)
040B32-11M1)
3
3
3
4
R390-025B25-11H
032B32-11H1)
040B32-11H1)
4
5
6
16
16
20
25
32
32
44.5
49.5
56.5
56.5
64.5
74.5
68
68
81
88
100
110
25 R390-025B25-17L
32
032B32-17L
40
040B32-17L
2
2
2
R390-032B32-17M1)
040B32-17M1)
3
3
R390-040B32-17H1)
25
32
32
56.5 88 32 30800
64.5 100 40 25600 17
74.5 110 50 21900
Weldon
1)
Paso diferencial.
20
25
25
32
40
50
68600
41500
34600 11
36500
31000
27000
Ejemplo de pedido: 2 piezas R390-020A20-11M
Plaquitas de radio normalizadas CoroMill 390

Seleccione el mayor radio posible para prolongar
la vida de la herramienta y obtener la mxima
seguridad del filo.
mm
149
SPA SPA
2008-02-19 08:58:30
FRESADO
ISO/ANSI
90
P N
M S
K H
Dimetro 16 125 mm
Montaje por el eje y Coromant Capto
Tamao de plaquita 11 = 10 mm
Tamao de plaquita 17 = 15,7 mm
Dc
40
50
63
80
Cdigo de pedido
Cdigo de pedido
Cdigo de pedido
Dimensiones, mm
Paso grande (L)
Paso normal (M)
Paso reducido (H)
dmm l1
l3
n mx.
Eje
R390-040Q16-11M1)
050Q22-11M1)
063Q22-11M1)
080Q27-11M1)
4
5
6
7
R390-040Q16-11H1)
050Q22-11H1)
063Q22-11H1)
080Q27-11H1)
6
7
8
10
16
22
22
27
40
40
40
50
27000
23700
20700
18200
11
2
3
4
4
5
6
R390-040Q16-17M1)
050Q22-17M1)
063Q22-17M1)
080Q27-17M1)
100Q32-17M
125Q40-17M
3
4
5
6
7
8
R390-040Q16-17H1)
050Q22-17H1)
063Q22-17H1)
080Q27-17H1)
100Q32-17H
125Q40-17H
4
5
6
8
9
11
16
22
22
27
32
40
40
40
40
50
50
50
21900
19000
16500
14400
12700
11200
17
RA390-080J25.4-17M
RA390-080J25.4-17M 8
25.4
50
14400
17
2
2
2
2
R390-020C5-11M095
020C6-11M110
025C4-11M
025C5-11M095
025C6-11M110
032C4-11M1)
032C5-11M1)
032C5-11M095
032C6-11M080
032C6-11M110
036C3-11M050
036C3-11M075
040C4-11M1)
040C5-11M1)
040C6-11M080
044C4-11M060
044C4-11M075
050C5-11M060
050C6-11M080
054C5-11M060
054C5-11M080
063C5-11M060
063C6-11M080
066C6-11M060
066C6-11M080
080C6-11M060
080C6-11M080
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
7
7
R390-040C4-11H1)
040C5-11H1)
C4
C4
C5
C6
C4
C5
C6
C4
C5
C5
C6
C6
C3
C3
C4
C4
C5
C6
C4
C4
C5
C6
C5
C5
C5
C6
C6
C6
C6
C6
50
50
95
110
55
95
110
65
65
95
80
110
50
75
70
70
75
80
60
75
60
80
60
80
60
80
60
80
60
80
25
25
40
40
32
45
45
40
40
50
40
50
50
75
70
50
50
40
60
75
60
40
60
80
60
40
60
80
60
80
39000
34600
34600
34600
36500
36500
36500
31000
31000
31000
31000
31000
29000
29000
27000
27000
27000
27000
25600
25600
23700
23700
22700
22700
20700
20700
20200
20200
18200
18200
11
40 R390-040Q16-17L
50
050Q22-17L1)
63
063Q22-17L1)
80
080Q27-17L1)
100
100Q32-17L
125
125Q40-17L
CIS En eje
80 RA390-080J25.4-17L
Coromant Capto
16 R390-016C4-11L
020C4-11L
20
025C4-11L
25
032C4-11L
32
032C5-11L
36
40
44
50
54
63
66
80
1)
Paso diferencial.
6
6
150
SPA SPA
2008-02-19 08:58:30
FRESADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
90
Tamaos de plaquita 11 y 17 mm. Calidades

recomendaciones sobre datos de corte valores de partida
Primera eleccin
L/M/H
Cdigo de pedido
vc
fz
Cdigo de pedido
vc
fz
Cdigo de pedido
vc
fz
R390-11T308M-PL 4230
320 0.08 R390-11T308M-PL 1030
275 0.08 R390-11T308M-PL 4240
270 0.10
R390-11T308M-PM 4230
320 0.10 R390-11T308M-PM 1030
270 0.12 R390-11T308M-PM 4240
270 0.12
R390-170408M-PM 4230
320 0.17 R390-170408M-PM 1030
265 0.15 R390-170408M-PM 4240
265 0.15
R390-170408M-PH 4240
260 0.20 R390-170408M-PH 4240
260 0.20 R390-170408M-PH 4240
260 0.20
R390-11T308E-ML 2030
275
R390-11T308E-ML 2030
275 0.10 R390-11T308E-ML 2040
260 0.10
R390-11T308M-PM 1030
290 0.12 R390-11T308M-MM 2030
270 0.13 R390-11T308M-MM 2040
260 0.13
R390-170408M-PM 1030
285 0.15 R390-170408M-MM 2030
270 0.15 R390-170408M-MM 2040
255 0.15
R390-11T308M-KL 3040
235 0.10 R390-11T308M-KL 3040
235 0.10 R390-11T308M-KM 1020
280 0.12
R390-11T308M-KM 3040
230 0.12 R390-11T308M-KM 3040
230 0.12 R390-11T308M-KM 1020
280 0.12
R390-170408M-KM 3040
230 0.15 R390-170408M-KM 3040
230 0.15 R390-170408M-KH 1020
270 0.20
R390-170408M-KH 3040
225 0.20 R390-170408M-KH 3040
225 0.20 R390-170408M-KH 1020
270 0.20
R390-11T304E-P4-NL CD10 1860 0.17 R390-11T308E-NL H13A
750 0.15 R390-11T308E-NL H13A
750 0.15
R390-170408E-P6-NL CD10 1860 0.17 R390-170408E-NL H13A
750 0.15 R390-170408E-NL H13A
750 0.15
0.1
M/H
L
L = Ligero
M = Medio
H = Pesado
ISO/ANSI
CONDICIONES BUENAS
M
H
L/M/H
L/M/H
L/M/H
R390-11T308M-PL 1030
40
0.08 R390-11T308E-ML 2030
40
0.10 R390-11T308E-ML 2040
40
0.10
R390-170408M-PL 1030
40
0.08 R390-170408E-ML 2030
40
0.10 R390-170408E-ML 2040
40
0.1
R390-11T308M-PL 530
90
0.08 R390-11T308M-KL 3040
50
0.10 R390-11T308M-PL 1025
45
0.08
R390-170408M-PL 530
90
0.08 R390-170408M-KL 3040
50
0.10 R390-170408M-PL 1025
45
0.08
151
SPA SPA
2008-02-19 08:58:32
FRESADO
ISO/ANSI
90
P N
M S
K H
Tamao de plaquita 18 mm
Primera eleccin
Baja
Alta
Paso grande (L)

para utilizar cuando la estabilidad
y la potencia son limitadas.
Operaciones de ranurado
profundo.
Mquinas pequeas.
Paso normal (M)

Fresado en general
y produccin mixta.
Mquinas pequeas a medianas.
Generalmente la primera eleccin.
Primera eleccin
ISO/ANSI
Mecanizado medio
Ligero
Fresado ligero.
Fuerzas de corte
bajas. Avances
bajos
Para fresado en
general en la
mayora de los
materiales
Paso reducido (H)

utilizar en condiciones estables.
Acero
Acero inoxidable
Fundicin
Operaciones:
Fresado en escuadra
repetido
Fresado en escuadra
Avance en rampa
Mandrinado helicoidal
Fresado de ranuras
152
SPA SPA
2008-02-19 08:58:33
FRESADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
90
Dimetro 40 200 mm
Montajes Weldon y Coromant Capto
Tamao de plaquita 18 mm
Profundidad de corte mx. (ap) = 15,7 mm
Dc
Cdigo de pedido
Cdigo de pedido
Cdigo de pedido
Dimensiones, mm
Paso grande (L)
Paso normal (M)
Paso reducido (H)
dmm
D5m l1
l3 n max
22
22
27
32
40
40
60
40
40
50
50
63
63
63
7900
6800
5900
5200
4600
4000
3600
25.4
31.8
38.1
50.8
47.625
50
50
63
63
63
5900
5200
4600
4000
3600
C4
C5
C6
C4
C4
C4
C5
C6
C5
C5
C5
C6
C6
C6
C6
C8
C8
60
80
100
80
60
80
60
80
60
80
60
60
60
80
60
70
100
Eje
50 R390-050Q22-18L
63
063Q22-18L
80
080Q27-18L
100
100Q32-18L
125
125Q40-18L
160
160Q40-18L
200
200Q60-18L
3 R390-050Q22-18M
063Q22-18M
4
080Q27-18M
4
100Q32-18M
5
125Q40-18M
6
160Q40-18M
8
10
4 R390-050Q22-18H
063Q22-18H
5
12
5
6
18
CIS En eje
80
100
125
160
200 RA390-200J47.625-18L
40
44
50
54
63
66
80
84
Coromant Capto
R390-044C4-18L080
10
RA390-080J25.4-18M
100J31.75-18M
125J38.1-18M
160J50.8-18M
6
7
8
12
R390-040C4-18M060
040C5-18M080
040C6-18M100
044C4-18M060
044C4-18M080
050C5-18M060
050C6-18M080
054C5-18M060
054C5-18M080
063C5-18M060
063C6-18M060
066C6-18M060
066C6-18M080
080C6-18M060
084C8-18M070
084C8-18M100
3
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
6
6
6
40 9200
40 9200
50 9200
8600
8600
8600
40 7900
40 7900
7500
7500
6800
38 6800
6700
6700
5900
5800
5800
18
18
153
SPA SPA
2008-02-19 08:58:34
FRESADO
ISO/ANSI
90

Tamao de plaquita 18 mm. Calidades recomendaciones de
datos de corte valores de partida
P N
M S
K H
Primera eleccin
P
M
K
S
L = Ligero
M = Medio
H = Pesado
ISO/ANSI
CONDICIONES BUENAS
L/M/H
Cdigo de pedido
vc
fz
Cdigo de pedido
vc
fz
Cdigo de pedido
vc
fz
R390-180612M-PM 4220
375 0.18 R390-180612M-PM 4230
305 0.20 R390-180612M-PM 4240
255 0.22
R390-180612M-PM 4220
375 0.18 R390-180612M-PM 4230
305 0.20 R390-180612M-PM 4240
255 0.22
R390-180612H-PL 1030
270 0.11 R390-180612M-PM 4230
305 0.20 R390-180612M-PM 4240
255 0.22
L/M
R390-180612M-PM 1030
275 0.20 R390-180612M-MM 2030
265 0.18 R390-180612M-MM 2040
255 0.15
L/M
R390-180612M-KM 3040
220 0.22 R390-180612M-KM 3040
220 0.22 R390-180612M-KM 1020
270 0.22
R390-180631H-KL 3040
230 0.13 R390-180631H-KL 3040
230 0.13 R390-180631H-KL 1020
280 0.13
40
40 0.15
L/M/H R390-180612M-PM 1030
40
0.2 R390-180612M-MM 2030
0.18 R390-180612M-MM 2040
154
SPA SPA
2008-02-19 08:58:35
FRESADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
Operaciones de desbaste pesado

Primera eleccin
Baja
Alta
Paso grande (L)
Paso normal (M)
Paso reducido (H)
Nmero reducido de plaquitas.

Mxima productividad cuando la
limitadas. Ranurado profundo.
Mquinas pequeas. Fuerzas de
corte bajas.
Fresado en general
y produccin mixta.
Mquinas pequeas a medianas.

Primera eleccin
ISO/ANSI
Mecanizado medio
Ligero
Fresado ligero.
Fuerzas de corte
bajas. Avances
bajos
Pesado
Para fresado en
general en la
mayora de los
materiales
Fresado pesado.
Fuerzas de corte
elevadas. Avances
altos.
Acero
Acero inoxidable
Fundicin
Material templado
Se dispone de cuatro tamaos de plaquita, en tres geometras

que cubren profundidades de corte de hasta 10 mm, con una
gama de avances de 0,05 0,6 mm por plaquita.
Operaciones:
Planeado
en general
Fresado en
escuadra
Fresado de ranuras
Refresado
Perfilado
155
SPA SPA
2008-02-19 08:58:38
FRESADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
Dimetro 32100 mm
Profundidad de corte mx. (ap) = 6 mm
D3
Cdigo de pedido
Cdigo de pedido
Cdigo de pedido
Dimensiones, mm
Paso grande (L)

Diferencial
Paso normal (M)

Diferencial
Paso reducido (H)

Uniforme
Dc
dmm l1
5
5
5
38
40
51
68
88
22
22
22
27
32
68 25.4 50
88 31.75 63
nmx.
Eje
50 R200-038Q22-12L
52
040Q22-12L
63
051Q22-12L
80
068Q27-12L
100
088Q32-12L
3
3
3
4
4
R200-038Q22-12M
040Q22-12M
051Q22-12M
068Q27-12M
088Q32-12M
4
4
RA200-068J25.4-12M 6
088J31.75-12M 6
4
4
4
6
6
R200-038Q22-12H
040Q22-12H
051Q22-12H
50
50
50
50
50
18800
18000
16200
14000
12300
12
14000
12300
12
CIS En eje
80 RA200-068J25.4-12L
100
088J31.75-12L
Paso grande (L)
Paso normal (M)

Uniforme
D3 Uniforme
Paso reducido (H)

Uniforme
Dc dmm l2
l3 nmx.
Mango cilndrico
32
40 R200-028A32-12L
50
038A32-12L
2
3
R200-020A25-12M
028A32-12M
038A32-12M
2
3
4
R200-020A25-12H
20 25
28 32
38 32
190 35 31100
240 63 26300
240 63 22500
12
Para otros tamaos de fresas (10, 16 y 20 mm), consulte el

catlogo principal.
156
SPA SPA
2008-02-19 08:58:39
FRESADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
Plaquitas y calidades recomendaciones de datos de corte

valores de partida
Primera eleccin
K
H
L = Ligero
M = Medio
H = Pesado
ISO/ANSI
CONDICIONES BUENAS
L/M/H
Cdigo de pedido
vc
fz
Cdigo de pedido
vc
fz
Cdigo de pedido
vc
fz
RCHT1204M0-PL 1030
250 0.08 RCHT1204M0-PL 1030
250 0.08 RCHT1204M0-PL 1030
250 0.08
RCKT1204M0-PM 4220
290 0.24 RCKT1204M0-PM 4230
250 0.21 RCKT1204M0-PM 4240
205 0.24
RCKT1204M0-PH 4220
250 0.35 RCKT1204M0-PH 4230
205 0.35 RCKT1204M0-PH 4240
175 0.35
RCHT1204M0-PL 1030
265 0.08 RCHT1204M0-ML 2030
205 0.21 RCHT1204M0-ML 2040
195 0.21
M/H
RCKT1204M0-MM 2030 185 0.28 RCKT1204M0-MM 2030
185 0.28 RCKT1204M0-MM 2040 175 0.28
RCHT1204M0-KL H13A
105 0.11 RCHT1204M0-KL H13A
105 0.11 RCHT1204M0-KL H13A
105 0.11
RCKT1204M0-KM 32201) 225 0.24 RCKT1204M0-KM 1020
210 0.24 RCKT1204M0-KM 1020
210 0.24
RCKT1204M0-KH 32201) 190 0.35 RCKT1204M0-KH 3040
150 0.35 RCKT1204M0-KH 3040
150 0.35
70 0.17 RCKT1204M0-PM 4220
45 0.24 RCKT1204M0-KM 3040
35 0.24
L/M/H RCKT1204M0-WM 530
1) Calidad
3220 slo para fresado en seco.
157
SPA SPA
2008-02-19 08:58:42
FRESADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
Desbaste a semi-acabado y perfilado

Primera eleccin
Baja
Paso grande (L)

con paso diferencial, para una
limitadas.
Mquinas pequeas
Paso normal (M)

Primera eleccin
ISO/ANSI
Mecanizado medio
Fresado ligero.
Fuerzas de corte
bajas. Avances
bajos
Paso reducido (H)
Fresado en general
y produccin mixta.
Ligero
Alta
Acero
Acero inoxidable
Fundicin
Material no frreo
Material templado
Pesado
Para fresado en
general en la
mayora de los
materiales
Fresado pesado.
Fuerzas de corte
elevadas. Avances
altos
Dispone de seis tamaos de plaquita en dos geometras que

cubren hasta 8 mm de profundidad de corte con un avance
de 0,1 a 0,5 mm por plaquita.
Operaciones:
Planeado
en general
Fresado en escuadra
Fresado de ranuras
Perfilado
Interpolacin
helicoidal
158
SPA SPA
2008-02-19 08:58:43
FRESADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H

Dimetro 25 80 mm
Cdigo de pedido
D3 Paso grande (L)
Cdigo de pedido
Cdigo de pedido
Dimensiones, mm
Paso normal (M)
Paso reducido (H)
Dc dmm l2
l3
n max
13 32
80
15800
R300-032A25-12M 2
20 25 190
040A32-12M 3
28 32 250
R300-032A25-12H 3 20 25 150
040A32-12H 4 28 32 150
Paso normal (M)
Paso reducido (H)
Diferencial
Uniforme
Dc dmm l1
40
40
40
40
8900
11400
12
35500
28500
l2
13 32
141 41 20200
Paso normal (M)

Diferencial
Paso reducido (H)

Uniforme
Dc D5m dmm l1
Mango cilndrico Diseo neutro
25 R300-025A32L-12L
250
12
Mango cilndrico Diseo positivo
32
40
32
40
D3
Paso grande (L)

Uniforme
l4
max
Weldon Diseo neutro
25 R300-025B32L-12L
Paso grande (L)
D3 Diferencial
105
12
n max
Coromant Capto Diseo positivo
35
42
52
66
80
R300-052C5-12L
066C6-12L
R300-035C3-12M
042C4-12M
052C5-12M
3
066C6-12M
4
080C6-12M
3 R300-035C3-12H
042C4-12H
3
052C5-12H
4
066C6-12H
5
080C6-12H
6
4
4
5
7
8
23
30
40
54
68
C3
C4
C5
C6
C6
40
40
50
50
50
32900
28300
24400 12
21700
18900
50
50
50
50
25000
24400
22100 12
18900
Eje Diseo positivo
50 R300-050Q22-12L 3 R300-050Q22-12M 4 R300-050Q22-12H 5 38

52
052Q22-12L 3
052Q22-12M 4
052Q22-12H 5 40
63
063Q22-12L 4
063Q22-12M 5
063Q22-12H 7 51
80
080Q27-12M 6
080Q27-12H 8 68
22
22
22
22
Ejemplo de pedido: 2 piezas R300-025A32L-12L
Para otros tamaos de fresas (5, 7, 8, 10 y 16 mm), consulte el

catlogo principal.
159
SPA SPA
2008-02-19 08:58:44
FRESADO
ISO/ANSI

valores de partida
P N
M S
K H
Primera eleccin
L = Ligero
M = Medio
H = Pesado
ISO/ANSI
CONDICIONES BUENAS
Cdigo de pedido
vc
fz
Cdigo de pedido
vc
fz
Cdigo de pedido
vc
fz
R300-1240M-PM 4230
250 0.21 R300-1240M-PM 1030
210 0.21 R300-1240M-PM 4240
210 0.21
R300-1240M-PM 4230
250 0.21 R300-1240E-PM 1030
200 0.25 R300-1240E-PM 4240
200 0.25
R300-1240M-PH 4230
225 0.28 R300-1240M-PH 1030
190 0.28 R300-1240M-PH 4240
190 0.28
R300-1240E-PM 1030
205 0.25 R300-1240M-MM 2030 205 0.21 R300-1240M-MM 2040
195 0.21
R300-1240M-PM 1030
220 0.21 R300-1240E-MM 2030
195 0.25 R300-1240E-MM 2040
185 0.25
R300-1240M-MH 2030
185 0.28 R300-1240M-MH 2030
185 0.28 R300-1240M-MH 2040
175 0.28
R300-1240M-PM 4220
190 0.21 R300-1240M-PM 4230
160 0.21 R300-1240M-PM 4240
145 0.21
R300-1240M-PM 4220
190 0.21 R300-1240M-PM 4230
160 0.21 R300-1240E-PM 4240
140 0.25
R300-1240M-KH 32201) 210 0.28 R300-1240M-KH 3040
165 0.28 R300-1240M-KH 3040
165 0.28
L/M/H R300-1240E-PL 1030
945 0.18 R300-1240E-PL 1030
945 0.18 R300-1240M-PM 1030
915 0.21
L/M/H R300-1240E-PM 1030
35 0.25 R300-1240E-MM 2030
30 0.25 R300-1240E-MM 2040
30 0.25
L/M/H R300-1240E-PM 530
60 0.25 R300-1240M-PM 4220
45 0.21 R300-1240M-KH 3040
30 0.28
1) Calidad
3220 slo para fresado en seco.
160
SPA SPA
2008-02-19 08:58:44
FRESADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
Planeado CoroMill Century
90
Para el mecanizado a alta velocidad de metales no frreos

Cuerpos de aluminio y acero
Fresas de acero para el mecanizado de aluminio altamente
abrasivo y operaciones que
demandan tenacidad
Fresas de aluminio de
alta aleacin para el mecanizado de materiales no frreos
Paso normal (M)
Fresas de planear ligeras para el mecanizado a alta

velocidad de materiales no frreos. El cuerpo de poco
peso evita que se forme una carga excesiva en los
rodamientos del husillo. Corte extremadamente suave
con geometras del filo muy positivas.
Primera eleccin para el mecanizado de materiales no
frreos.
Paso normal (M)
Fresas de planear con cuerpos de acero para adecuarse

a cualquier demanda producida por los materiales no
frreos a mecanizar. Corte extremadamente ligero con
geometras del filo muy positivas.
reas de aplicacin
Operaciones:
Metal duro
ISO/ANSI
Planeado
en general
Acabado
espejo
Mecanizado
discontinuo
Fundicin
Material
no frreo
Material
templado
Wiper
Nitruro de
boro
L
PCD
L
Wiper
Wiper
Plaquitas y calidades recomendaciones de datos de corte valores de partida

Primera eleccin
L = Ligero
M = Medio
H = Pesado
ISO/ANSI
CONDICIONES BUENAS
Cdigo de pedido
vc
fz
Cdigo de pedido
vc
fz
Cdigo de pedido
R590-1105H-ZC2-KL CB50 640 0.4 R590-1105H-ZC2-KL CB50 640 0.4
R590-1105H-PR2-NL CD10 1570 0.15 R590-110504H-NL H10
R590-1105H-ZC2-KL CB50 140 0.24 R590-1105H-ZC2-KL CB50 140 0.24
vc
730 0.20 R590-110504H-NL H10
fz
730 0.20
161
SPA SPA
2008-02-19 09:43:39
FRESADO
ISO/ANSI
90
Planeado CoroMill Century
P N
M S
K H
Dimetro 40 200 mm
Profundidad de corte mx. (ap) = 2-10 mm
dependiendo del tipo de plaquita
Cdigo de pedido
Dimensiones, mm
Dc
Paso normal (M)
80
100
125
160
200
R590-080Q27A-11M
100Q32A-11M
125Q40A-11M
160Q40A-11M
200Q60A-11M
6
6
8
10
16
50
63
80
100
125
160
200
R590-050Q22S-11M
063Q22S-11M
080Q27S-11M
100Q32S-11M
125Q40S-11M
160Q40S-11M
200Q60S-11M
4
5
6
6
8
10
16
80
100
125
160
200
RA590-080J25A-11M
100J31A-11M
125J38A-11M
160J38A-11M
200J47A-11M
6
6
8
10
16
Aluminio
80
100
125
160
200
RA590-080J25S-11M
100J31S-11M
125J38S-11M
160J38S-11M
200J47S-11M
6
6
8
10
16
Acero
3
3
4
5
6
Acero
Eje
Cuerpo de la fresa
Aluminio
Acero
dmm
l1
l3
n max
27
32
40
40
60
50
50
63
63
63
27500
23800
20700
17900
15700
22
22
27
32
40
40
60
40
40
50
50
63
63
63
41600
35100
27500
23800
20700
17900
15700
25.3
31.75
38.1
38.1
47.625
50
50
63
63
63
27500
23800
20700
17900
15700
11
25.4
31.8
38.1
38.1
47.625
50
50
63
63
63
27500
23800
20700
17900
15700
11
C3
C4
C5
C5
C6
55
63
63
63
71
40
40
40
40
48000
39000
28000
28000
20000
11
11
11
CIS En eje
Coromant Capto
40
40
50
63
80
R590-040C3-11M
040C4-11M
050C5-11M
063C5-11M
080C6-11M
Ejemplo de pedido: 2 piezas R590-08Q27A-11M
Plaquitas Wiper
CB50
CD10
H10
R590-1105H-ZC2-KW CB50
R590-1105H-RR2-NW CD10
R590-110504H-NW H10
R590-1105H-ZC2-KW CB50
162
SPA SPA
2008-02-19 09:43:40
CoroMill 365
163
SPA SPA
2008-02-19 09:46:18
FRESADO
ISO/ANSI
65
P N
M S
K H
Planeado para una mayor productividad

Primera eleccin
Mala
Buena
Sujecin por cua
Paso normal (M)
Paso reducido (H)
Paso reducido (H)
Fresado de uso general y producciones mixtas. Primera eleccin

para condiciones normales e
inestables.
Elevado nmero de plaquitas para Nmero mximo de plaquitas, optimizadora para producciones en
la mejor productividad en condiciones estables. Primera eleccin serie. Materiales de viruta corta y
pequea profundidad de corte.
para materiales de viruta corta en
condiciones estables.
Consulte el catlogo C-2900:6 para
ms informacin.
Primera eleccin
Mecanizado medio
Ligero
Para fresado en general en la mayora

de los materiales
Fresado ligero.
Operaciones:
Planeado
en general
ISO/ANSI
Mecanizado
discontinuo
Mecanizado con
voladizo
Acero
Cast iron
164
SPA SPA
2008-02-19 10:02:08
FRESADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
65
Dimetro 40 160 mm
Dc
Cdigo de pedido
Cdigo de pedido
Dimensiones, mm
Paso normal (M)

Diferencial
Paso reducido (H)

Uniforme
dmm
Dc2
D5m
l1
-
-
-
45.1
56.6
69.6
40
50
63
60
60
60
18000
15700
13600
15
max
Coromant Capto
40 R365-040C4-S15M
50
050C5-S15M
60
063C6-S15M
3
4
5

Eje

50
63 R365-063Q22-S15M
80
080Q27-S15M
100
100Q32-S15M
125
125Q40-S15M
160
160Q40-S15M
5
6
7
8
9
R365-050Q22-S15H
063Q22-S15H
080Q27-S15H
100Q32-S15H
125Q40-S15H
160Q40-S15H
5
6
8
10
12
14
22
22
27
32
40
40
56.7
69.7
86.7
106.7
131.7
166.7
43
50.4
64
80
100
128
50
50
50
50
63
63
15700
13600
11500
9900
8500
7500
15
CIS En eje
80 RA365-080J25-S15M
100
100J31-S15M
125
125J38-S15M
160
160J51-S15M
6
7
8
10
RA365-080J25-S15H
100J31-S15H
125J38-S15H
160J51-S15H
8
10
12
14
25.4
31.75
38.1
50.8
86.7
106.7
131.4
166.7
64
80
100
128
50
63
63
63
11500
9900
8500
7500
15
Ejemplo de pedido: 2 piezas R365-040C4-S15M
Diseo exclusivo de la plaquita con 8 filos de corte efectivos

65
6
fz 0.12
5.66
Hasta 6 mm de profundidad
de corte.
0.25
0.35 mm
Geometras que cubren una

amplia rea de aplicacin con
gran seguridad.
165
SPA SPA
2008-02-19 10:02:10
FRESADO
ISO/ANSI
65
P N
M S
K H

valores de partida
Primera eleccin
L = Ligero
M = Medio
ISO/ANSI
CONDICIONES BUENAS
Cdigo de pedido
vc
fz
Cdigo de pedido
vc
fz
Cdigo de pedido
vc
fz
225 0.22 R365-1505ZNE-PL 4230 225 0.22 R365-1505ZNE-PL 4230 225 0.22
R365-1505ZNE-PL 4230
R365-1505ZNE-PM 4230 215 0.24 R365-1505ZNE-PM 4230 215 0.24 R365-1505ZNE-PM 1030 185 0.24
R365-1505ZNE-KL 1020
R365-1505ZNE-KM K20W 160 0.28 R365-1505ZNE-KM K20W 160 0.28 R365-1505ZNE-KM 1020 180 0.28
P
190 0.24 R365-1505ZNE-KL 1020 190 0.24 R365-1505ZNE-KL 1020 190 0.24
Plaquita rascadora Wiper

La gran faceta de la plaquita rascadora permite
incrementar el avance por revolucin hasta cuatro
veces el avance normal - manteniendo la calidad
superficial, especialmente cuando se utiliza el
dimetro de fresa ms grande. Normalmente, slo
es necesario utilizar una plaquita rascadora.
Para ms informacin, consulte el catlogo
principal.
Plaquita rascadora
Wiper
Plaquita normal
Optimice su rendimiento con la nueva generacin de plaquitas para fresar

Calidad
Acero
Fundicin gris
Fundicin nodular
CMC cdigo 02.1
CMC cdigo 08.2
CMC cdigo 09.2
Con
Con
Con
En seco
En seco
refrigerante
refrigerante
refrigerante
GC1030

GC4230

GC1020

K20D

K20W

= Primera eleccin
= Alternativa
En seco
166
SPA SPA
2008-02-19 10:02:11
CoroMill Plura
167
SPA SPA
2008-02-19 10:06:24
FRESADO
ISO/ANSI
Fresado de ranuras CoroMill Plura
P N
M S
K H
Primera eleccin
CONDICIONES BUENAS
Pequeas profundidades de
corte.
Fresado continuo.
Voladizo corto.
Fresado en general
G
randes profundidades de
corte.
Fresado ligero discontinuo.
Voladizo largo.
Fresa para ranurar de uso universal Dureza 48 HRc

GC1630
GC1640
Semi-acabado.
Mecanizado en seco o con
refrigerante.
Dureza del material 48 HRc.
Semi-acabado a desbaste.
Mecanizado con refrigerante.
GC1620
Acabado.
Mecanizado en seco o con
refrigerante.
P
M
K
S
P
M
K
S
P
M
K
S
Kordell *)
Dureza 24 HRc
Fresa para ranurar de punta esfrica

Dureza 43HRc63
Dureza 48 HRc
Dureza 48 HRc
GC1610
GC1620
GC1620
Acabado.
Mecanizado en seco.
Dureza del material 43 HRc63.
Semi-acabado.
Mecanizado en seco.
Semi-acabado a desbaste.
Mecanizado en seco.
P
H
P
M
K
S
P
M
K
S
*) Para informacin sobre fresas

para desbaste tipo Kordell, consulte el catlogo principal, pgina
D117.
168
SPA SPA
2008-02-19 08:13:30
FRESADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
Fresado de ranuras CoroMill Plura

Operaciones:
Acabado
Desbaste
Ranurado
Perfilado
Perfilado profundo
reas de aplicacin
ISO H
GC1610, GC1620
Acabado
Semi-acabado
ISO S
En seco
GC1610
GC1620
Con refrigerante
GC1620, GC1630,
GC1640
Acabado
Semi-acabado
Desbaste
En seco
Con refrigerante
GC1620
GC1630
GC1640
ISO P M K
GC1620, GC1630,
GC1640
En seco
Acabado
GC1620
Con refrigerante
Semi-acabado
GC1630
Desbaste
GC1640
Datos de corte
Utilice PluraGuide para seleccionar la herramienta y los datos de
corte correctos.
Nmero de pedido: C-2948-036
CoroMill Plura y CoroGrip

la combinacin ideal
Las avanzadas capacidades de mecanizado de
CoroMill Plura y la elevada precisin de los
portapinzas CoroGrip son el equipo perfecto. El
diseo de CoroGrip permite fuerzas de sujecin que
superan a las de los soportes trmicos o las de los
portapinzas hidrulicos, obteniendo un nivel de
estabilidad elevado que hace que sea la primera
eleccin para el mecanizado a alta velocidad (HSM).
169
SPA SPA
2008-02-19 08:30:10
FRESADO
ISO/ANSI
Fresas de ranurar CoroMill Plura
P N
M S
K H
Fresa de ranurar de uso universal Dientes con canales de profundidad variable

Dimetro 4 20 mm
Mangos Weldon y cilndrico
Dureza: 48HRc
ngulo de hlice: -50
Tolerancias:
Dc = h10
dmm = h6
GC1640
GC1630
GC1620
S
GC1640
GC1630
GC1620
K
GC1640
GC1630
l2
GC1620
l1
M
GC1640
Dc
mm
GC1630
zn
Dimensiones, mm
GC1620
Cdigo de pedido
ap1) dmm ch1
bn
re
Mango Weldon
R216.24-06050CBC13P
08050EBC19P
10050EBC22P
12050GBC26P
14050GBC26P
16050IBC32P
20050IBC38P
39 57
45 63
52 72
61 83
61 83
68 92
79 104
13
19
22
26
26
32
38
6
8
10
12
14
16
20
Cdigo de pedido
zn
Dc
mm
Dimensiones, mm
l1
l2
ap1) dmm ch1
bn
1
2
2
3
3
4
4
P
re
S
GC1630
6
8
10
12
14
16
20
GC1620
0.25
0.25
0.25
0.25
0.35
0.35
0.35
GC1630
0.10
0.10
0.10
0.10
0.15
0.15
0.15
GC1620
6
8
10
12
14
16
20
GC1630
13
19
22
26
26
32
38
GC1620
39 57
45 63
52 72
61 83
61 83
68 92
79 104
GC1630
R216.34-06050-BC13P
08050-BC19P
10050-BC22P
12050-BC26P
14050-BC26P
16050-BC32P
20050-BC38P
GC1620
6
8
10
12
14
16
20
Mango cilndrico
3
4
3
4
1)
4
5
R216.33-04050-AK11P
05050-AK13P
57
57
11
14
6
8
10
12
14
16
20
R216.34-06050-AK13P
08050-AK19P
10050-AK22P
12050-AK26P
14050-AK26P
16050-AK32P
20050-AK38P
65
80
100
100
104
115
125
13
19
22
26
26
32
38
6
8
10
12
14
16
20
0.10
0.10
0.10
0.10
0.15
0.15
0.15
0.25
0.25
0.25
0.25
0.35
0.35
0.35
4
5
R216.23-04050CAK11P
05050CAK13P
57
57
11
13
6
6
6
8
10
12
14
16
20
R216.24-06050CAK13P
08050EAK19P
10050EAK22P
12050GAK26P
14050GAK26P
16050IAK32P
20050IAK38P
65
80
100
100
104
115
125
13
19
22
26
26
32
38
6
8
10
12
14
16
20
Longitud mxima de filo de corte.
6 0.10 0.25
6 0.10 0.25
1
1
1
2
2
3
3
4
4
Ejemplo de pedido: 10 piezas R216.34-06050-BC13P 1620
170
SPA SPA
2008-02-19 08:13:34
FRESADO
ISO/ANSI
Fresa de ranurar de punta esfrica CoroMill Plura
P N
M S
K H
Para perfilado en acero, acero inoxidable, fundicin y HRSA

Dimetro 1 20 mm
Mango cilndrico
Dureza: 48HRc
ngulo de hlice: -30
Tolerancias:
Dc2 = h9
dmm = h6
1)
1 R216.42-01030-AC30P
1.5
01530-AC30P
2
02030-AC60P
2.5
02530-AC70P
3
03030-AC07P
4
04030-AC08P
5
05030-AC10P
6
06030-AC10P
7
07030-AC13P
8
08030-AC16P
9
09030-AC16P
10
10030-AC19P
12
12030-AC22P
14
14030-AC22P
16
16030-AC26P
18
18030-AC26P
20
20030-AC32P
3
4
5
6
7
8
9
10
12
16
20
R216.44-03030-AK08N
04030-AK11N
05030-AK13N
06030-AK13N
07030-AK16N
08030-AK19N
09030-AK19N
10030-AK22N
12030-AK26N
16030-AK32N
20030-AK38N
GC1620
GC1620
Dc2
mm
GC1620
zn
P M K S
Dimensiones, mm
GC1620
Cdigo de pedido
re
0.01
l2
ap1)
dmm
ao
0.5
0.75
1.0
1.25
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
57
57
57
57
57
57
57
57
63
63
72
72
83
83
92
92
104
3
3
6
7
7
8
10
10
13
16
16
19
22
22
26
26
32
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10
10
12
14
16
18
20
20
20
20
20
20
14
14
14
14
14
12
12
12
12
12
12
10
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
8.0
10.0
80
80
80
80
100
100
100
100
100
100
125
8
11
13
13
16
19
19
22
26
32
38
6
6
6
6
8
8
10
10
12
16
20
20
14
14
14
14
14
12
12
12
12
10
Ejemplo de pedido: 10 piezas R216.42-01030-AC30P 1620
171
SPA SPA
2008-02-19 08:13:34
FRESADO
ISO/ANSI
Fresa de ranurar de punta esfrica CoroMill Plura
P N
M S
K H
Para perfilado en acero y acero templado

Dimetro 1 16 mm
Mango cilndrico
Dureza: 43HRc63
ngulo de hlice: -30
Tolerancias:
Dc2 = h9
dmm = h6
1)
1
2
3
4
5
6
8
10
12
R216.42-01030-AC15G
02030-AC30G
03030-AC04G
04030-AC05G
05030-AC06G
06030-AC10G
08030-AC16G
10030-AC19G
12030-AC22G
1 R216.42-01030-AK15G
1.5
01530-AK20G
2
02030-AK30G
2.5
02530-AK30G
3
03030-AK04G
4
04030-AK05G
5
05030-AK06G
6
06030-AK10G
8
08030-AK16G
10
10030-AK19G
12
12030-AK22G
16
16030-AK32G
l2
0.5
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
57
57
57
57
57
57
63
72
83
0.5
0.75
1.0
1.25
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
6.0
8.0
57
57
57
57
57
80
80
80
100
100
100
125
GC1620
re
0.01
H
GC1610
Dc2
mm
GC1620
zn
Dimensiones, mm
GC1610
Cdigo de pedido
l3
ap1)
dmm
ao
4.5
6
6.9
14
15
1.5
3
4
5
6
10
16
19
22
6
6
6
6
6
6
6
10
12
20
20
20
14
14
14
14
12
12
3
4
6
6
7
8
10
1.5
2
3
3
4
5
6
10
16
19
22
32
6
6
6
6
6
6
6
6
8
10
12
16
20
20
20
20
20
14
14
14
14
12
12
12
Ejemplo de pedido: 10 piezas R216.42-01030-AC15G 1610
172
SPA SPA
2008-02-27 10:42:44
FRESADO
ISO/ANSI
Datos de corte valores de partida calidad
02.1
250
05.21
120
08.2
180
23.22
200
04.1
118
02.1
188
05.21
88
08.2
131
23.22
110
04.1
70
02.1
340
05.21
190
08.2
250
23.22
250
04.1
170
Desbaste
ap x ae > Dc
Perfilado
ap/ae < 0.05 x Dc2
GC1640
vc
GC1630
CMC
Semi-acabado
Acabado
ap = 1 x Dc
ae < 0.05 x Dc2
Velocidad de corte
m/min
GC1620
Primera eleccin
Calidad complementaria
GC1610
Fresado de ranuras/perfilado
CoroMill Plura
ISO/ANSI
P N
M S
K H
Avance/diente
mm
Dc
mm
fz
1
2-3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
20
0.001-0.01
0.01-0.02
0.02-0.04
0.03-0.06
0.03-0.07
0.04-0.08
0.05-0.09
0.07-0.10
0.07-0.12
0.08-0.13
0.08-0.14
0.09-0.15
0.10-0.16
1
2
3
4
5
6-7
8-9
10
12
14
16
18-20
0.001-0.005
0.005-0.015
0.01-0.02
0.015-0.034
0.02-0.03
0.02-0.04
0.03-0.045
0.035-0.05
0.035-0.06
0.04-0.07
0.05-0.08
0.06-0.08
2
3
4
5
6-7
8
9
10
12
14
16-20
0.015-0.02
0.03-0.04
0.04-0.07
0.05-0.09
0.06-0.10
0.09-0.11
0.06-0.12
0.07-0.12
0.08-0.13
0.08-0.15
0.09-0.16
Datos de corte
Utilice PluraGuide para seleccionar la herramienta y los datos de corte correctos.
Nmero de pedido: C-2948-036
173
SPA SPA
2008-02-19 08:35:02
TALADRADO
ISO/ANSI
Taladrado en general
P M
K N
S H
CoroDrill Delta C y CoroDrill 880
CoroDrill Delta C
CoroDrill 880
Suministro de
refrigerante interno.
Suministro de
refrigerante externo.
Tipos de brocas
Calidades
CoroDrill Delta C
0.30 1.40 mm
Material
P
N
S
N
S
H
45 Dc
IT810
Ra 1-2 m
179
P N
M S
K H
37 Dc
IT810
Ra 1-2 m
P N
M S
K H
37 Dc
IT810
Ra 1-2 m
P
GC1020
K
CoroDrill Delta C
3 20 mm
GC1220
CoroDrill Delta C
3.0 20 mm
GC1220
CoroDrill 880
12 63.00 mm
GC4014
GC4024
GC4034
GC4044
H13A
GC1044
H13A
Pgina
179
K
1.50 2.90 mm
Profundidad de
taladrado mx.
Tolerancia del agujero
Acabado superficial
67 Dc
IT810
Ra 1-2 m
H10F
CoroDrill Delta C
Versatilidad
P N
M S
K H
25 Dc
0.00/+0.25-0.45
Ra 0.5 4 m
179-182
179-182
186-188
174
SPA SPA
2008-02-18 14:46:05
TALADRADO
ISO/ANSI
P M Cmo utilizar la gua

K N
S H
Dimetro del agujero, requisitos de
profundidad y calidad
P
M
K
Seleccione el tipo de broca

P
M
K
N
S
H
N
S
H
Delta C para agujeros de precisin pequeos, tolerancias estrechas y acabado superficial. CoroDrill
880 para una elevada productividad, versatilidad y
una gran duracin de la herramienta con seguridad
en la produccin de grandes volmenes de piezas.
Broca Delta C para agujeros de dimetro pequeo

y mayor productividad a elevadas velocidades del
husillo. CoroDrill 880 cuando deben mecanizarse
grandes volmenes de piezas.
Seleccione la calidad de la broca y la

geometra
Seleccione el tipo de mango
P
M
K
P
M
K
N
S
H
En las brocas con plaquitas intercambiables,

stas deben seleccionarse por separado, con la
geometra y la calidad recomendadas para el material de la pieza a trabajar. Para brocas integrales de
metal duro, elija la calidad adecuada.
N
S
H
Las brocas se presentan con diferentes opciones

de montaje. Seleccione el tipo compatible con su
mquina.
Calidades para taladrado
ISO/ANSI
ISO/ANSI
ISO/ANSI
ISO/ANSI
ISO/ANSI
GC1220
GC1020
H10F
GC4014
GC4024
GC4034
GC1044
GC4044
Tenacidad
GC1220
GC4024
GC4034
GC1044
GC4044
Estables
GC1020
GC1020
GC1220
GC1220
H13A
H10F
H10F
GC4014
GC4014
GC4024
GC4024
GC4034
GC4034
GC1044
GC1044
GC4044
GC4044
GC1020
GC1020
GC1220
H13A
H13A
H10F
H10F
GC1220
GC1044
GC1044
GC4044
GC4044
GC1220
GC1020
GC4024
GC1044
GC4044
ISO/ANSI
Inestables
175
SPA SPA
2008-02-18 14:46:07
TALADRADO
ISO/ANSI
P M
K N
S H
Recomendaciones para un buen taladrado

Aplicacin de las brocas
Excentricidad de la herramienta (TIR)
Para poder utilizar y sacar el mximo

partido de las capacidades de las
brocas Coromant durante la produccin
a alta velocidad de agujeros de calidad,
deber asegurarse de que exista una
mxima estabilidad y una sujecin
segura en todo el sistema, desde el
eje hasta la herramienta y la pieza. Las
vibraciones tienen un efecto negativo
en la seguridad de la produccin, la
duracin de la herramienta y la calidad
del agujero.
Una excentricidad mnima de la herramienta es esencial para el taladrado. Uno de los criterios principales para el uso correcto de brocas
de metal duro enterizo es la excentricidad ms reducida posible. Se
recomienda no exceder el valor mximo de
TIR (Lectura total del indicador) de 0.02/0.03 mm para la broca y el
portabrocas.
CoroDrill Delta C
CoroDrill 880
TIR 0.02
TIR 0.03
Suministro de refrigerante
Con el fin de sacar el mximo partido de las altas velocidades de corte y los
avances de las brocas Coromant, la evacuacin de la viruta debe realizarse
de manera eficiente y con refrigerante, suministrado de
forma externa o interna. Las brocas Delta C estn disponibles para suministro de refrigerante interno o externo, y las brocas CoroDrill 880, para suministro interno.
Suministro interno de refrigerante
El volumen depende del dimetro de la broca y de la presin. Las brocas de

dimetro pequeo necesitan una mayor presin debido a que la cantidad de
refrigerante que circula por ellas es menor.
Los siguientes diagramas son slo una gua aproximada.
El volumen de refrigerante debe ser igual al dimetro de la broca en l/min.
Las virutas no deben presentar nunca un color azulado o marrn.
CoroDrill 880
CoroDrill Delta C
Litros/min
Bar
Litros/min
40
30
20
ad
nd
me
o
ec
Min
10
mm
mm
mm
0
12.7
Volumen
Presin
20
30
40
50
60
Dc
Volumen
176
SPA SPA
2008-02-18 14:46:09
TALADRADO
ISO/ANSI
P M Taladrado en general
K N
Recomendaciones para un buen taladrado
S H
CoroDrill 880 como broca fija
Si se utilizan las brocas fijas, por ejemplo en un torno, se debe

alinear el centro de la broca con el centro del husillo.
Posibilidades de taladrado fijo con CoroDrill 880
Cuando se utilizan brocas fijas, puede taladrarse un agujero de una sola

pasada a la vez que se realiza una operacin de achaflanado.
Tambin pueden producirse agujeros ms grandes que el dimetro de la broca
con CoroDrill 880.
Informacin sobre seguridad
Cuando se taladran agujeros pasantes en piezas rotativas con una

broca con plaquitas intercambiables, al ser atravesada la pieza
por la broca se crea un disco que puede salir disparado a veces a
gran velocidad por las mordazas y provocar accidentes. Por ello se
recomienda que se coloque una proteccin adecuada en el plato.
Tope de seguridad
Si el refrigerante contiene restos de virutas, las ranuras de sellado

pueden agarrotarse y el alojamiento comenzar a girar. Con ello los
tubos de suministro girarn con el alojamiento, pudiendo provocar
un grave accidente. Debe utilizarse siempre un tope de seguridad.
177
SPA SPA
2008-02-18 14:36:46
TALADRADO
ISO/ANSI
CoroDrill Delta C
P N
M S
K H
Brocas integrales de metal duro para producir agujeros de calidad

poco profundos
Complemento
Taladrado con suministro de refrigerante externo
Primera eleccin
Taladrado con suministro de refrigerante interno
Refrigerante interno
Suministro de refrigerante externo
Para obtener unos excelentes resultados,

recomendamos utilizar la broca Delta-C con
refrigerante interno. Una sujecin rgida y segura,
as como una transmisin de par de calidad son
factores claves para aumentar la produccin y la
vida de la herramienta.
Se recomiendan las mismas precauciones en

operaciones con suministro de refrigerante externo.
reas de aplicacin y calidades

Dimetros de la broca / Calidades
ISO/ANSI
Dc
Coromant
Dc
Coromant
Dc
Coromant
Acero
0.30-1.40
H10F
1.50-2.90
GC1020
3.00-20.00
GC1220
Acero inoxidable
3.00-20.00
GC1220
Fundicin
0.30-1.40
H10F
1.50-2.90
GC1020
3.00-20.00
GC1220
Material no frreo
0.30-1.40
H10F
1.50-2.90
GC1020
3.00-20.00
GC1220
Aleaciones de titanio
0.30-1.40
H10F
1.50-2.90
GC1020
3.00-20.00
GC1220
Material templado
1.50-2.90
GC1020
3.00-20.00
GC1220
Planos de dimensiones e informacin sobre pedido
Ejemplo: R840-0300-x0-AyA
Cuando realice el pedido, sustituya x en el cdigo por:
3 para 2-3 x Dc
5 para 4-5 x Dc
7 para 6-7 x Dc
Cambie y en el cdigo por:

0 para suministro de refrigerante externo
1 para suministro de refrigerante interno
Ejemplo en cdigo completo:
R840-0300-30-A1A 1220
178
SPA SPA
2008-02-18 14:36:48
TALADRADO
ISO/ANSI
CoroDrill Delta C
dmm
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.59
1.60
1.70
1.80
1.90
1.98
2.00
2.10
2.20
2.30
2.38
2.40
2.50
2.60
2.70
2.78
2.80
2.90
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
6.0
1)
R840-0030-70-A0B
0040-70-A0B
0050-70-A0B
0060-70-A0B
0070-70-A0B
0080-70-A0B
0090-70-A0B
0100-70-A0B
0110-70-A0B
0120-70-A0B
0130-70-A0B
0140-70-A0B
R840-0150-50-A0B
0159-50-A0B
0160-50-A0B
0170-50-A0B
0180-50-A0B
0190-50-A0B
0198-50-A0B
0200-50-A0B
0210-50-A0B
0220-50-A0B
R840-0230-50-A0B
0238-50-A0B
0240-50-A0B
0250-50-A0B
0260-50-A0B
0270-50-A0B
0278-50-A0B
0280-50-A0B
0290-50-A0B
R840-0300-x0-AyA
0310-x0-AyA
0317-x0-AyA
0320-x0-AyA
0330-x0-AyA
0338-x0-AyA
0340-x0-AyA
0345-x0-AyA
0350-x0-AyA
0355-x0-AyA
0357-x0-AyA
R840-0360-x0-AyA
0370-x0-AyA
0380-x0-AyA
0390-x0-AyA
0397-x0-AyA
0400-x0-AyA
0410-x0-AyA
0420-x0-AyA
0430-x0-AyA
0436-x0-AyA
Suministro de refrigerante externo.
GC1220
Dc mm
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
1.10
1.20
1.30
1.40
1.50
1.59
1.60
1.70
1.80
1.90
1.98
2.00
2.10
2.20
2.30
2.38
2.40
2.50
2.60
2.70
2.78
2.80
2.90
3.00
3.10
3.17
3.20
3.30
3.38
3.40
3.45
3.50
3.55
3.57
3.60
3.70
3.80
3.90
3.97
4.00
4.10
4.20
4.30
4.36
H10F
Cdigo de pedido
GC1220
Dimetro de la broca 0,3 20 mm

Profundidad mx del agujero: 2-7 x dimetro de la broca (Dc)
Mango cilndrico
GC1020
P N
M S
K H
2 - 3 x Dc
4 - 5 x Dc
6 - 7 x Dc
01) 01) 01) 12)
l2
l4
l6
l2
l4
l6
l2
l4
l6
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
66
66
66
66
66
66
13
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
14
17
17
17
17
17
17
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
24
32
34
34
34
36
36
38
38
38
40
40
43
43
43
43
46
46
46
46
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
74
74
74
74
74
74
7
8
8
8
9
9
9
9
9
10
10
11
11
11
11
12
12
12
12
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
27
27
27
27
27
27
9
10
10
10
11
11
12
12
12
13
13
14
14
14
14
16
16
16
16
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
36
36
36
36
36
36
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
1.5
2.2
2.7
3.1
3.8
4.2
4.8
5.4
6.0
6.8
6.8
7.6
1.9
3.0
3.4
3.9
4.8
5.3
6.0
6.8
7.6
8.5
8.5
9.5
2)
Suministro de refrigerante interno.
179
SPA SPA
2008-02-18 14:36:48
TALADRADO
ISO/ANSI
CoroDrill Delta C
P N
M S
K H

Mango cilndrico
Cdigo de pedido
2 - 3 x Dc
Coromant
4 - 5 x Dc
6 - 7 x Dc
GC1220
Dc mm
dmm
01) 12)
l2
l4
l6
l2
l4
l6
l2
l4
l6
66
66
66
66
66
66
66
66
17
17
17
17
17
18
18
18
24
24
24
24
24
28
28
28
74
74
74
74
74
74
74
82
27
27
27
27
27
27
27
34
36
36
36
36
36
36
36
44
66
66
66
66
66
66
66
66
18
18
18
18
18
18
19
19
28
28
28
28
28
28
28
28
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
93
93
93
93
93
93
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107
107
107
107
107
107
107
107
35
38
38
38
38
38
38
38
38
39
55
60
60
60
60
60
60
60
60
60
118
124
124
124
124
124
124
124
124
124
51
55
55
55
55
55
55
55
55
56
71
77
77
77
77
77
77
77
77
77
151
160
160
160
160
160
160
160
160
160
84
89
89
89
89
89
89
89
89
89
101
107
107
107
107
107
107
107
107
107
107
107
107
107
107
107
107
115
115
115
39
39
39
39
39
39
39
41
41
41
60
60
60
60
60
60
60
65
65
65
124
124
124
124
124
124
124
133
133
133
56
56
56
56
56
56
56
59
59
59
77
77
77
77
77
77
77
83
83
83
160
160
160
160
160
160
160
89
89
89
89
89
89
89
107
107
107
107
107
107
107
115
115
115
115
115
115
115
115
123
123
41
41
41
42
42
42
42
42
46
46
65
65
65
65
65
65
65
65
73
73
133
133
133
133
133
133
133
133
133
143
59
59
59
60
60
60
60
60
66
66
83
83
83
83
83
83
83
83
93
93
178
105
128
123
123
123
123
123
123
123
131
131
46
46
47
47
47
47
47
49
49
73
73
73
73
73
73
73
79
79
143
143
143
143
143
143
143
153
153
66
66
67
67
67
67
67
71
71
93
93
93
93
93
93
93
101
101
187
114
137
131
131
131
131
131
131
131
50
50
50
50
50
50
50
79
79
79
79
79
79
79
153
153
153
153
153
153
153
72
72
72
72
72
72
72
101
101
101
101
101
101
101
2)
182
SPA SPA
2008-02-18 14:36:50
TALADRADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
CoroDrill Delta C
Datos de corte (valores base)
ISO/ANSI
Material
CMC
02.1 Acero de baja aleacin
Dimetro
de broca
HB
180
05.21 Acero inoxidable
180
Velocidad
de corte
m/min
vc
Dc mm
0.30- 1.40
H10F
1.50- 2.90
GC1020
15-50
6.01-10.00
GC1220
70-120
08.2 Fundicin gris
260
75
40-80
0.30- 1.40
H10F
10-42
0.0048-0.021
1.50- 2.90
GC1020
60-80
0.06-0.10
0.15-0.25
3.00- 6.00
6.01-10.00
350
70-130
0.30- 1.40
H10F
24-95
0.0072-0.0315
1.50- 2.90
GC1020
150-200
0.06-0.10
6.01-10.00
0.15-0.25
120-230
0.30- 1.40
H10F
5-15
0.0023-0.01
1.50- 2.90
GC1020
30-40
0.02-0.04
6.01-10.00
10.01-14.00
6.01-10.00
10.01-14.00
14.01-20.00
1)
0.20-0.40
GC1220
0.30-0.50
0.40-0.60
0.06-0.12
GC1220
10-25
GC1020
20-30
0.08-0.15
0.08-0.15
0.10-0.16
0.01-0.02
0.06-0.10
3.00- 6.00
50 HRC
0.30-0.55
0.35-0.55
3.00- 6.00
1.50- 2.90
04.1 Acero extra-duro
0.20-0.35
GC1220
14.01-20.00
0.12-0.22
0.14-0.24
3.00- 6.00
20.22 Super-aleaciones
termorresistentes
0.08-0.20
GC1220
10.01-14.00
14.01-20.00
23.22 Aleaciones de titanio
0.18-0.35
0.08-0.14
6.01-10.00
10.01-14.00
Rm=
10501)
0.14-0.30
0.20-0.40
14.01-20.00
30.21 Aleaciones de aluminio
0.03-0.06
3.00- 6.00
10.01-14.00
fn
0.005-0.022
14.01-20.00
14.01-20.00
Avance
mm/rev.
0.10-0.20
3.00- 6.00
10.01-14.00
Calidad
GC1220
15-25
0.08-0.12
0.10-0.15
0.12-0.18
Rm = resistencia a la traccin ltima, medida en MPa.
183
SPA SPA
2008-02-18 14:36:51
CoroDrill 880
184
SPA SPA
2008-02-18 14:36:51
TALADRADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
Broca con plaquitas intercambiables CoroDrill 880

Agujeros de gran calidad en una sola pasada
Avance/geometra
-LM
-GR
-GM
Materiales de viruta larga
Avance elevado
La geometra -GM es la eleccin

bsica para la mayora de los
materiales.
Avance medio.
La geometra -LM es la mejor

eleccin para materiales de viruta
larga, por ejemplo acero con bajo
contenido en carbono y aceros
inoxidables. Avance medio, plaquita con filo de corte agudizado
positivo.
La geometra -GR es la eleccin

de gran avance para acero y
fundicin. Plaquitas con filo reforzado, adecuadas para desbaste.
La geometra -GT es
una solucionadora de
problemas en condiciones inestables y
cortes interrumpidos.
Avance de bajo a alto. Buen
control de virutas en la mayora de
los materiales.
reas de aplicacin, geometra/calidades

ISO/ANSI
Tamao
-LM
GC
Bajo contenido en carbono
Acero
Acero
inoxidable
01-09
Fundicin
Material
no frreo
S
H
4024
-GM
GC
GC
-GR
GC
1044
4024
1044
4044
1044
4024
1044
01-09
4024
4044
H13A
4044
H13A
H13A
Material
termorresistente
01-01
03-09
01-02
03-09
Material
templado
01-09
Ato contenido en carbono
Primera eleccin
-GT
01-09
GC
-GT
GC
-LM
-GM
-GR
GC
GC
1044
4024
1044
4024
1044
1044
4024
1044
4024
1044
4044
1044
4044
1044
1044
4044
1044
4044
1044
4024
1044
4024
1044
Plaquita perifrica
4024
Plaquita central
Operaciones:
185
SPA SPA
2008-02-18 14:36:53
TALADRADO
CoroDrill 880
Dimetro de la broca 12 29,5 mm

Profundidad mx del agujero: 2-3-4-5 x dimetro de la broca (Dc)
Dc 14 63 mm
Dc 12 13.99 mm
r = 88
Dc
mm
2 x Dc
l1s = longitud de programacin
3 x Dc
4 x Dc
5 x Dc
Cdigo de pedido
l1s
l41) Cdigo de pedido
l1s
l41)
20
880-D1200L20-02
D1250L20-02
D1270L20-02
D1300L20-02
D1350L20-02
39
41
41
42
43
24 880-D1200L20-03
D1250L20-03
25
D1270L20-03
25
D1300L20-03
26
D1350L20-03
27
51
53
54
55
56
14
14.5
15
15.5
16
20
880-D1400L20-02
D1450L20-02
D1500L20-02
D1550L20-02
D1600L20-02
44
46
47
49
51
28 880-D1400L20-03
D1450L20-03
29
D1500L20-03
30
D1550L20-03
31
D1600L20-03
32
58
60
62
64
66
16.5
17
20
880-D1650L20-02
D1700L20-02
52
53
33 880-D1650L20-03
D1700L20-03
34
68 50 880-D1650L20-04
D1700L20-04
69 51
25
880-D1750L25-02
D1800L25-02
D1850L25-02
D1900L25-02
D1950L25-02
55
56
57
58
60
35 880-D1750L25-03
D1800L25-03
36
D1850L25-03
37
D1900L25-03
38
D1950L25-03
39
72
73
75
76
79
53 880-D1750L25-04
D1800L25-04
54
D1850L25-04
56
D1900L25-04
57
D1950L25-04
59
89
91
93
95
99
61
40 880-D2000L25-03
D2050L25-03
D2090L25-03
D2100L25-03
42
D2150L25-03
81
82
84
84
86
60 880-D2000L25-04
62
63
D2100L25-04
63
65
101 80
25
880-D2000L25-02
D2100L25-02
22
22.5
23
23.5
23.9
66
44 880-D2200L25-03
D2250L25-03
D2300L25-03
46
D2350L25-03
D2390L25-03
87
90
91
93
95
66 880-D2200L25-04
68
D2300L25-04
69
71
72
109 88
25
880-D2200L25-02
D2300L25-02
24
24.5
25
25.5
880-D2400L25-02
D2500L25-02
71
48 880-D2400L25-03
D2450L25-03
D2500L25-03
50
D2550L25-03
95
97
99
100
72 880-D2400L25-04
74
D2500L25-04
75
77
119 96
25
26
26.4
26.5
27
27.5
880-D2600L32-02
D2700L32-02
77
52 880-D2600L32-03
D2640L32-03
D2650L32-03
D2700L32-03
54
D2750L32-03
102
104
104
105
108
78 880-D2600L32-04
79
80
D2700L32-04
81
83
128 104
32
82
56 880-D2800L32-03
D2850L32-03
D2900L32-03
58
D2940L32-03
D2950L32-03
109
111
112
115
115
84 880-D2800L32-04
86
D2900L32-04
87
88
89
137 112
32
880-D2800L32-02
D2900L32-02
12
12.5
12.7
13
13.5
17.5
18
18.5
19
19.5
20
20.5
20.9
21
21.5
28
28.5
29
29.4
29.5
1)
dmm
Profundidad mx. del agujero.
64
69
74
79
84
l1s
l41)
36 880-D1200L20-04
D1250L20-04
38
D1270L20-04
38
D1300L20-04
39
D1350L20-04
41
63
66
66
68
70
48
50
51
52
54
42 880-D1400L20-04
D1450L20-04
44
D1500L20-04
45
D1550L20-04
47
D1600L20-04
48
72
75
77
79
82
56
58
60
62
64
Cdigo de pedido
84 66
86 68
70
72
74
76
78
105 84
114 92
124 100
132 108
141 116
CoroDrill 880 con mango cilndrico. Disponible tambin en una profundidad de taladrado de 5 x Dc.
r = 79
Mango cilndrico Plano de apriete segn ISO 9766
Ejemplo de pedido: 2 piezas 880-D1200L20-02
186
SPA SPA
2008-02-18 14:36:54
TALADRADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
CoroDrill 880
Plaquitas para CoroDrill 880
Ajuste radial
Plaquitas
= plaquita central
= plaquita perifrica
mx.
Dc
Cdigo de pedido
1044
4014
4024
4034
4044
1044
4024
4034
4044
1044
4014
4024
4034
4044
H13A
1044
4044
H13A
1044
4044
H13A
1044
4024
4044
Dc
mm
Tamao
12
12.5
12.7
13
13.5
+0.25
+0.25
+0.25
+0.25
+0.25
12.5
13.0
13.2
13.5
14.0
880-010203H-C-GR
010203H-C-LM
01
880-0102W04H-P-GR
0102W04H-P-LM
14
14.5
15
15.5
16
+0.5
+0.45
+0.4
+0.3
+0.3
15
15.4
15.8
16.1
16.6
880-020204H-C-GR
020204H-C-GM
020204H-C-LM
02 880-0202W05H-P-GR
0202W04H-P-GM
0202W05H-P-GT
0202W05H-P-LM
17
16.5
+0.6
+0.6
17.7
18.2
17.5
18
18.5
19
19.5
+0.5
+0.4
+0.4
+0.3
+0.3
18.5
18.8
19.3
19.6
20.1
880-030305H-C-GR
030305H-C-GM
030305H-C-LM
03 880-0303W06H-P-GR
0303W05H-P-GM
0303W06H-P-GT
0303W06H-P-LM
20
20.5
20.9
21
21.5
+0.9
+0.8
+0.8
+0.8
+0.7
21.8
22.1
22.5
22.6
22.9
22
22.5
23
23.5
23.9
+0.6
+0.5
+0.5
+0.4
+0.3
23.2
23.5
24.0
24.3
24.5
880-040305H-C-GR
040305H-C-GM
040305H-C-LM
04 880-0403W07H-P-GR
0403W05H-P-GM
0403W07H-P-GT
0403W07H-P-LM
24.5
25
24
25.5
+1.1
+1.0
+1.0
+0.9
26.2
26.5
27.0
27.4
26
26.4
26.5
27
27.5
+0.9
+0.8
+0.8
+0.7
+0.6
27.8
28.0
28.1
28.4
28.7
28
28.5
29
29.4
29.5
+0.6
+0.5
+0.5
+0.4
+0.4
29.2
29.5
30.0
30.2
30.3
880-050305H-C-GR
050305H-C-GM
050305H-C-LM
05 880-0503W08H-P-GR
0503W05H-P-GM
0503W08H-P-GT
0503W08H-P-LM
Ejemplo de pedido: 100 piezas 880-010203H-C-GR 1044
187
SPA SPA
2008-02-18 14:36:55
TALADRADO
CoroDrill 880
Dimetro de la broca 30 63 mm
Profundidad mx del agujero: 2-3-4-5 x dimetro de la broca (Dc)
Dc
mm
30
30.5
31
31.5
32
32.5
33
33.5
34
34.5
35
35.5
2 x Dc
l1s = longitud de programacin
3 x Dc
4 x Dc
5 x Dc
dmm
Cdigo de pedido
Cdigo de pedido
l1s
32
880-D3000L32-02
87 60
880-D3000L32-03
D3050L32-03
117 90
118 92
880-D3000L32-04
147 120
90 62
880-D3100L40-03
D3150L40-03
D3200L40-03
D3250L40-03
D3300L40-03
121
122
124
126
128
93
95
96
98
99
880-D3100L40-04
D3200L40-04
D3300L40-04
152 124
40
880-D3100L40-02
D3200L40-02
D3300L40-02
880-D3350L40-03
D3400L40-03
D3450L40-03
D3500L40-03
D3550L40-03
130
131
134
135
137
101
102
104
105
107
880-D3400L40-04
D3500L40-04
l1s
l41)
92 64
95 66
l41)
Cdigo de pedido
l1s
l41)
156 128
161 132
CoroDrill 880 con mango cilndrico. Disponible tambin en una profundidad

de taladrado de 5 x Dc.
Mango cilndrico Plano de apriete segn ISO 9766
880-D3400L40-02
D3500L40-02
98 68
880-D3600L40-02
D3700L40-02
D3800L40-02
D3900L40-02
D4000L40-02
D4100L40-02
104
105
108
110
113
117
72
74
76
78
80
82
880-D3600L40-03
D3700L40-03
D3800L40-03
D3900L40-03
D4000L40-03
D4100L40-03
139
142
146
149
153
157
108
111
114
117
120
123
880-D3600L40-04
D3700L40-04
D3800L40-04
D3900L40-04
D4000L40-04
D4100L40-04
175
179
184
188
193
198
42
43
880-D4200L40-02
D4300L40-02
119 84
122 86
880-D4200L40-03
D4300L40-03
160 126
164 129
880-D4200L50-04
D4300L50-04
202 168
207 172
44
45
46
47
48
49
50
51
52
880-D4400L40-02
D4500L40-02
D4600L40-02
D4700L40-02
D4800L40-02
D4900L40-02
D5000L40-02
D5100L40-02
D5200L40-02
124
127
130
132
135
137
140
144
146
88
90
92
94
96
98
100
102
104
880-D4400L40-03
D4500L40-03
D4600L40-03
D4700L40-03
D4800L40-03
D4900L40-03
D5000L40-03
D5100L40-03
D5200L40-03
167
172
176
179
183
186
190
194
197
132
135
138
141
144
147
150
153
156
880-D4400L50-04
D4500L50-04
D4600L50-04
D4700L50-04
D4800L50-04
D4900L50-04
D5000L50-04
D5100L50-04
D5200L50-04
211
217
222
226
231
235
240
245
249
176
180
184
188
192
196
200
204
208
880-D5300L40-02
D5400L40-02
D5500L40-02
D5600L40-02
D5700L40-02
D5800L40-02
D5900L40-02
D6000L40-02
D6100L40-02
D6200L40-02
D6300L40-02
149
151
154
157
159
162
164
167
171
173
176
106
108
110
112
114
116
118
120
122
124
126
880-D5300L40-03
D5400L40-03
D5500L40-03
D5600L40-03
D5700L40-03
D5800L40-03
D5900L40-03
D6000L40-03
D6100L40-03
D6200L40-03
D6300L40-03
201
204
209
213
216
220
223
227
232
235
239
159
162
165
168
171
174
177
180
183
186
189
880-D5300L50-04
D5400L50-04
D5500L50-04
D5600L50-04
D5700L50-04
D5800L50-04
254
258
264
269
273
278
212
216
220
224
228
232
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
1)
40
2 x Dc, 3 x Dc, dmm = 40

4 x Dc, 5 x Dc, dmm = 50
36
37
38
39
40
41
40
Profundidad mx. del agujero.
101 70
165 136
170 140
144
148
152
156
160
164
Ejemplo de pedido: 2 piezas 880-D3000L32-02
188
SPA SPA
2008-02-18 14:36:56
TALADRADO
ISO/ANSI
P N
M S
K H
CoroDrill 880
Plaquitas para CoroDrill 880
Ajuste radial
Plaquitas
= plaquita central
= plaquita perifrica
mx.
Dc
30
30.5
+1.1 32.2
+1.1 32.6
31
31.5
32
32.5
33
+1.0
+0.9
+0.9
+0.8
+0.8
33.0
33.4
33.7
34.1
34.5
33.5
34
34.5
35
35.5
+0.7
+0.6
+0.6
+0.5
+0.4
34.9
35.3
35.6
36.0
36.4
36
37
38
39
40
41
+1.4
+1.3
+1.1
+1.0
+0.9
+0.8
38.8
39.5
40.3
41.0
41.8
42.5
42
Cdigo de pedido
1044
4014
4024
4034
4044
1044
4024
4034
4044
1044
4014
4024
4034
4044
H13A
1044
4044
H13A
1044
4044
H13A
1044
4024
4044
Dc
mm
Tamao
880-060406H-C-GR
060406H-C-GM
060406H-C-LM
06
880-0604W10H-P-GR
0604W06H-P-GM
0604W08H-P-LM
880-070406H-C-GR
070406H-C-GM
070406H-C-LM
07
880-0704W12H-P-GR
0704W06H-P-GM
0704W10H-P-LM
+0.6 43.3
+0.5 44.0
44
45
46
47
48
49
50
51
52
+1.5
+1.4
+1.3
+1.1
+1.0
+0.9
+0.8
+0.6
+0.5
47.0
47.8
48.6
49.2
50.0
50.8
51.6
52.2
53.0
880-080508H-C-GR
080508H-C-GM
080508H-C-LM
08
880-0805W12H-P-GR
0805W08H-P-GM
0805W10H-P-LM
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
+2.0
+1.9
+1.7
+1.6
+1.5
+1.4
+1.2
+1.1
+1.0
+0.8
+0.7
57.0
57.8
58.4
59.2
60.0
60.8
61.4
62.2
63.0
63.6
64.4
880-090608H-C-GR
090608H-C-GM
090608H-C-LM
09
880-0906W08H-P-GM
0906W12H-P-GR
0906W10H-P-LM
43
Ejemplo de pedido: 100 880-060406H-C-GR 1044
189
SPA SPA
2008-02-18 14:36:57
TALADRADO
ISO/ANSI
CoroDrill 880
05.21 150-275
08.2 200-330
12.00-13.99
14.00-16.49
16.50-19.99
20.00-23.99
24.00-29.99
30.00-35.99
36.00-43.99
44.00-52.99
53.00-63.50
30.21 40-100
12.00-13.99
14.00-16.49
16.50-19.99
20.00-23.99
24.00-29.99
30.00-35.99
36.00-43.99
44.00-52.99
53.00-63.50
20.22 140-425
12.00-13.99
14.00-16.49
16.50-19.99
20.00-23.99
24.00-29.99
30.00-35.99
36.00-43.99
44.00-52.99
53.00-63.50
04.1
12.00-13.99
14.00-16.49
16.50-19.99
20.00-23.99
24.00-29.99
30.00-35.99
36.00-43.99
44.00-52.99
53.00-63.50
450
Velocidad
de corte
m/min
Calidad
plaquita central
-GM
fn
-GT
fn
4014* 175-320
4024 180-290
4034 150-235
4044 115-180
0.04-0.10
0.04-0.10
0.06-0.14
0.06-0.18
0.06-0.18
0.06-0.24
0.06-0.24
0.10-0.24
0.10-0.24
0.04-0.10
0.06-0.14
0.06-0.18
0.08-0.18
0.08-0.24
0.08-0.24
0.10-0.24
0.10-0.24
0.04-0.20
0.06-0.22
0.06-0.26
0.08-0.30
4024
4034
4044
120-250
115-215
115-180
0.04-0.12
0.04-0.14
0.06-0.14
0.06-0.16
0.06-0.16
0.06-0.18
0.06-0.20
0.10-0.20
0.10-0.20
0.04-0.08
0.04-0.08
0.06-0.12
0.06-0.12
0.06-0.16
0.06-0.16
0.10-0.16
0.10-0.16
0.04-0.14
0.06-0.14
0.06-0.16
0.06-0.16
4014* 110-250
4024 125-230
4034 100-185
4044 75-140
0.06-0.10
0.06-0.10
0.06-0.12
0.08-0.14
0.08-0.14
0.10-0.16
0.10-0.16
0.10-0.16
0.10-0.16
0.06-0.12
0.08-0.14
0.10-0.16
0.10-0.18
0.10-0.20
0.10-0.20
0.10-0.20
0.10-0.20
0.06-0.16
0.08-0.18
0.10-0.24
0.10-0.28
4044
H13A
300-385
300-400
0.04-0.12
0.04-0.12
0.04-0.14
0.06-0.16
0.10-0.18
0.10-0.20
0.10-0.20
0.12-0.22
0.12-0.22
0.04-0.14
0.04-0.16
0.06-0.18
0.10-0.20
0.10-0.22
0.10-0.24
0.12-0.26
0.12-0.26
0.04-0.12
0.04-0.14
0.06-0.16
0.10-0.18
4044
H13A
20-90
15-90
0.04-0.08
0.04-0.08
0.05-0.08
0.05-0.08
0.06-0.10
0.06-0.12
0.06-0.12
0.06-0.12
0.08-0.14
0.04-0.10
0.05-0.10
0.05-0.10
0.06-0.12
0.06-0.12
0.06-0.12
0.06-0.12
0.08-0.14
0.04-0.08
0.05-0.08
0.05-0.08
0.05-0.08
4014*
4024
4034
4044
40-100
30-80
30-80
30-80
0.04-0.08
0.04-0.08
0.05-0.12
0.05-0.14
0.05-0.14
0.06-0.16
0.06-0.16
0.10-0.16
0.10-0.16
0.04-0.12
0.06-0.14
0.06-0.18
0.06-0.18
0.06-0.20
0.06-0.20
0.10-0.20
0.10-0.20
0.04-0.08
0.05-0.12
0.05-0.14
0.05-0.14
1044
12.00-13.99
14.00-16.49
16.50-19.99
20.00-23.99
24.00-29.99
30.00-35.99
36.00-43.99
44.00-52.99
53.00-63.50
-LM
fn
1044
12.00-13.99
14.00-16.49
16.50-19.99
20.00-23.99
02.1 150-260 24.00-29.99
30.00-35.99
36.00-43.99
44.00-52.99
53.00-63.50
Longitud de taladrado
2-3 x Dc
1044
Dc mm
1044
HB
1044
CMC
P N
M S
K H
Geometra / Avance mm/rev.
1044
ISO/ANSI
Dimetro
de broca
Calidad
plaquita perifrica

El texto en negrita son las calidades, geometras y datos de
corte recomendados
vc
-GR
fn
0.04-0.15
0.04-0.20
0.06-0.22
0.06-0.26
0.08-0.30
0.08-0.32
0.08-0.34
0.10-0.34
0.10-0.34
0.04-0.08
0.04-0.08
0.04-0.08
0.06-0.12
0.06-0.12
0.06-0.16
0.06-0.16
0.10-0.16
0.10-0.16
0.06-0.15
0.06-0.16
0.08-0.18
0.10-0.24
0.10-0.28
0.10-0.30
0.10-0.32
0.10-0.32
0.10-0.32
0.04-0.12
0.04-0.12
0.04-0.14
0.06-0.16
0.10-0.18
0.10-0.20
0.10-0.20
0.12-0.22
0.12-0.22
0.04-0.08
0.04-0.08
0.05-0.08
0.05-0.08
0.06-0.08
0.06-0.12
0.06-0.12
0.06-0.12
0.08-0.12
0.04-0.10
0.04-0.08
0.05-0.12
0.05-0.14
0.05-0.14
0.06-0.16
0.06-0.16
0.10-0.16
0.10-0.16
* Slo en geometras -GM y LM.
190
SPA SPA
2008-02-18 14:36:57
TALADRADO
ISO/ANSI
CoroDrill 880

El texto en negrita son las calidades, geometras y datos de
corte recomendados
05.21 150-275
12.00-13.99
14.00-16.49
16.50-19.99
20.00-23.99
24.00-29.99
30.00-35.99
36.00-43.99
44.00-52.99
53.00-63.50
08.2 200-330
12.00-13.99
14.00-16.49
16.50-19.99
20.00-23.99
24.00-29.99
30.00-35.99
36.00-43.99
44.00-52.99
53.00-63.50
30.21 40-100
12.00-13.99
14.00-16.49
16.50-19.99
20.00-23.99
24.00-29.99
30.00-35.99
36.00-43.99
44.00-52.99
53.00-63.50
20.22 140-425
12.00-13.99
14.00-16.49
16.50-19.99
20.00-23.99
24.00-29.99
30.00-35.99
36.00-43.99
44.00-52.99
53.00-63.50
04.1
12.00-13.99
14.00-16.49
16.50-19.99
20.00-23.99
24.00-29.99
30.00-35.99
36.00-43.99
44.00-52.99
53.00-63.50
450
Velocidad
de corte
m/min
Calidad
plaquita central
-GM
fn
-GT
fn
4014* 175-320
4024 180-290
4034 150-235
4044 115-180
0.04-0.10
0.04-0.10
0.06-0.14
0.06-0.18
0.06-0.18
0.06-0.20
0.06-0.24
0.10-0.20
0.10-0.20
0.04-0.10
0.06-0.14
0.06-0.18
0.08-0.18
0.08-0.20
0.08-0.24
0.10-0.24
0.10-0.24
0.06-0.14
0.06-0.16
0.06-0.20
0.06-0.22
4024
4034
4044
120-250
115-175
115-180
0.04-0.10
0.04-0.12
0.06-0.12
0.06-0.14
0.06-0.14
0.06-0.16
0.08-0.16
0.10-0.16
0.10-0.16
0.04-0.08
0.04-0.08
0.06-0.12
0.06-0.12
0.06-0.16
0.06-0.16
0.10-0.16
0.10-0.16
0.04-0.12
0.06-0.12
0.06-0.14
0.06-0.14
4014*
4024
4034
4044
110-250
125-230
100-185
75-140
0.06-0.10
0.06-0.10
0.06-0.12
0.08-0.14
0.08-0.14
0.10-0.16
0.10-0.16
0.10-0.16
0.10-0.16
0.06-0.12
0.08-0.14
0.10-0.16
0.10-0.18
0.10-0.20
0.10-0.20
0.10-0.20
0.10-0.20
0.06-0.12
0.08-0.14
0.10-0.19
0.10-0.22
300-385
300-400
0.04-0.10
0.04-0.10
0.04-0.12
0.06-0.14
0.10-0.16
0.10-0.18
0.10-0.18
0.12-0.20
0.12-0.20
0.04-0.12
0.04-0.14
0.06-0.16
0.10-0.18
0.10-0.20
0.10-0.22
0.12-0.24
0.12-0.24
0.04-0.10
0.04-0.12
0.06-0.16
0.10-0.16
4044
H13A
20-90
15-90
0.04-0.08
0.04-0.08
0.05-0.08
0.05-0.08
0.05-0.10
0.06-0.12
0.06-0.12
0.06-0.12
0.08-0.14
0.04-0.08
0.05-0.08
0.05-0.08
0.06-0.10
0.06-0.12
0.06-0.12
0.06-0.12
0.08-0.14
0.04-0.08
0.05-0.08
0.05-0.08
0.06-0.08
4014*
4024
4034
4044
40-100
30-80
30-80
30-80
0.04-0.08
0.04-0.08
0.05-0.10
0.05-0.12
0.05-0.12
0.06-0.16
0.06-0.16
0.10-0.16
0.10-0.16
0.05-0.10
0.06-0.12
0.06-0.15
0.06-0.15
0.06-0.18
0.06-0.18
0.10-0.18
0.10-0.18
0.04-0.08
0.05-0.10
0.05-0.12
0.05-0.12
1044
-LM
fn
1044
12.00-13.99
14.00-16.49
16.50-19.99
20.00-23.99
02.1 150-260 24.00-29.99
30.00-35.99
36.00-43.99
44.00-52.99
53.00-63.50
Longitud de taladrado
4 x Dc
1044
Dc mm
1044
HB
1044
CMC
Geometra / Avance mm/rev.
1044
ISO/ANSI
Dimetro
de broca
Calidad
plaquita perifrica
P N
M S
K H
4044
H13A
vc
-GR
fn
0.04-0.12
0.04-0.14
0.06-0.16
0.06-0.20
0.08-0.22
0.08-0.24
0.08-0.24
0.10-0.24
0.10-0.24
0.04-0.08
0.04-0.08
0.04-0.08
0.06-0.12
0.06-0.12
0.06-0.16
0.06-0.16
0.10-0.16
0.10-0.16
0.06-0.12
0.06-0.12
0.08-0.14
0.10-0.19
0.10-0.22
0.10-0.24
0.10-0.26
0.10-0.26
0.10-0.26
0.04-0.10
0.04-0.10
0.04-0.12
0.06-0.14
0.10-0.16
0.10-0.18
0.10-0.18
0.12-0.20
0.12-0.20
0.04-0.08
0.04-0.08
0.05-0.08
0.05-0.08
0.06-0.08
0.06-0.12
0.06-0.12
0.08-0.12
0.08-0.12
0.04-0.10
0.04-0.08
0.05-0.10
0.05-0.12
0.05-0.12
0.06-0.16
0.06-0.16
0.10-0.16
0.10-0.16
* Slo en geometras -GM y LM.
191
SPA SPA
2008-02-18 14:36:58
El sistema de herramientas modulares

Coromant Capto
El mismo acoplamiento se adapta a
todas sus mquinas
Coromant Capto es un sistema de herramientas modulares que permite tener un equipamiento intercambiable entre todas las mquinas del taller. Se utiliza siempre el mismo
acoplamiento bsico!
Grandes ahorros en costes de herramientas
mediante la seleccin de Coromant Capto. El
capital invertido en este sistema se puede utilizar en todas sus herramientas de mecanizado
presentes y futuras.
Desestime la idea de invertir en portas para
herramientas especiales caros. La herramienta
que necesita puede montarse fcilmente utilizando la modularidad del sistema Coromant
Capto.
Coromant Capto su nica eleccin

De nuevo, Coromant Capto ha demostrado cumplir
los requisitos para una gran variedad de exigencias
operativas en mquinas antiguas, as como mquinas modernas multi-tarea.
Coromant Capto es el nico y verdadero sistema
universal de herramientas que cubre todas las
operaciones de mecanizado - independientemente
del tipo de mquina y husillo. Sin embargo, con
Coromant Capto en el husillo obtendr una ayuda
extra.
El mismo acoplamiento igualmente efectivo para...
FRESADO
TALADRADO
El ingenioso acoplamiento con forma

de cono poligonal
El par torsor se distribuye de forma
simtrica en toda su superficie, sin
variaciones de rotacion, dando un
efecto de autocentrado.
TORNEADO
192
SPA SPA
2008-02-18 15:37:44
El sistema de herramientas modulares

Coromant Capto
Coromant Capto posibilidades en herramientas

Una amplia gama de herramientas es parte importante del concepto
Coromant Capto. Se han utilizado todo el conocimiento y recursos de
Sandvik Coromant (proveedor nmero uno mundial) para desarrollar y
producir las mejores herramientas de mecanizado disponibles para todos
los tipos de mquinas.

Recomendamos para un torneado de alta
productividad el sistema T-Max P con
plaquitas negativas y CoroTurn 107 con
plaquitas positivas.
Cuando se requiere alta productividad en tronzado y ranurado, su
primera eleccin sera el sistema
CoroCut. Si necesita un sistema
moderno para roscar, su mejor
eleccin sera el sistema T-Max
U-Lock.
Herramientas para taladrar
Herramientas para fresar
Los programas de herramientas para tala

drar y mandrinar de Sandvik Coromant,
CoroDrilly CoroBoreofrecen una amplia
gama de productos con alto rendimiento.
Independientemente del tipo de agujero
a realizar, podemos ofrecerle la
herramienta correcta para la mejor
productividad en una gran variedad
de dimetros. Estn disponibles
tanto brocas enterizas de metal
duro como de plaquita intercambiable.
Sandvik Coromant ofrece una gama completa de herramientas para fresar. Dentro
de la familia CoroMill siempre existe una
fresa que se adapta a la perfeccin a
sus necesidades. Se trata de un sistema
de tipo universal para aplicaciones como
planeado, fresado en escuadra, acanalado
y perfilado.
Portaherramientas
y adaptadores
Las mquinas y herramientas modernas presentan
grandes demandas de portaherramientas. En concreto,
si las fresas para ranurar de metal duro integral y
brocas se utilizan a alta velocidad, necesitarn un
mximo de concentricidad para alcanzar una larga
vida de la herramienta. En este caso CoroGrip e
HydroGrip satisfacen todas sus necesidades.
Estn disponibles diferentes tipos de adaptadores
para ayudarle a conseguir el montaje de herramienta
ms adecuado.
Para ms informacin acerca de nuestro amplio programa Coromant Capto, rogamos contacte con su representante
local de Sandvik Coromant, consulte nuestro material impreso o visite nuestra pgina web
www.coromant.sandvik.com.
193
SPA SPA
2008-02-18 15:37:48
INFORMACIN GENERAL
Consejos prcticos
Mantenimiento de las herramientas
La placa de apoyo y el asiento de la plaquita

Compruebe si la placa de apoyo est daada.
Limpie los puntos de apoyo del asiento de la plaquita y
del filo de corte.
Si fuera necesario, cambie la placa de apoyo.
Colocacin apropiada de la plaquita contra los puntos de
apoyo.
Es IMPORTANTE que las esquinas de la placa de apoyo
no se hayan astillado durante el mecanizado o la manipulacin.
Tornillos de fijacin
Par de apriete correcto de los tornillos.
Lubrique con cuidado los tornillos para evitar que se agarroten. El lubricante debe aplicarse tanto en las roscas
como en la superficie de la cabeza de los tornillos.
Cambie los tornillos usados o gastados.
Utilice las llaves correctas.
Superficies de contacto
Revise siempre las superficies de apoyo y de contacto de
los portaherramientas, fresas y brocas,
con el fin de comprobar la ausencia de deterioro o suciedad.
En las operaciones de mandrinado, es especialmente
importante que la fijacin sea la mejor posible. Si la barra
no est sujeta en toda su longitud hasta el extremo del
mango, ello aadir un mayor voladizo a la herramienta,
incrementado la posibilidad de vibraciones.
194
SPA SPA
2008-02-18 14:04:27
INFORMACIN GENERAL
Consejos prcticos
Seguridad durante la produccin

Es importante seleccionar correctamente el tamao, forma,
geometra y radio de punta de la plaquita para
asegurar un buen flujo de las virutas.
l
l = longitud de la arista de corte
(tamao de plaquita)
la = Arista de corte efectiva
r = radio de la punta
S
eleccione el mayor ngulo de punta posible en la plaquita
para una mayor robustez y economa.
S
eleccione el mayor radio de punta posible para una mayor
resistencia de la plaquita.
S
eleccione un radio de punta ms pequeo si existe
tendencia a las vibraciones.
Estabilidad
La estabilidad es un factor clave para lograr un mecanizado
satisfactorio, ya que afecta a los costes de mecanizado y a la
productividad.
Asegrese que se haya eliminado cualquier holgura innecesaria,
voladizo o punto dbil y que se utilicen los tipos y tamaos de
herramienta correctos para el trabajo a realizar.
Resumen de los puntos de mantenimiento:

Compruebe el desgaste de la herramienta, as como el deterioro de la placa de apoyo.
Asegrese que el asiento de la plaquita est limpio.
Compruebe que la plaquita est bien colocada.
Asegrese de utilizar las llaves y chavetas correctas.
Los tornillos de las plaquitas deben estar correctamente apretados.
Aplique lubricante en los tornillos antes de montar la herramienta.
Compruebe que las superficies de contacto en las herramientas, tiles de sujecin y husillo
de la mquina estn limpias y sin seales de deterioro.
Asegrese de que las barras para mandrinar estn bien sujetas y que
el extremo del portaherramientas no est daado.
Un inventario de herramientas bien organizado, actualizado y documentado

es un factor esencial para el ahorro en la produccin.
La estabilidad es siempre un factor crtico en cualquier operacin de mecanizado.
195
SPA SPA
2008-02-18 14:04:27
INFORMACIN GENERAL
Consejos prcticos
Clasificacin de tipos de desgaste de las herramientas
Desgaste de incidencia y por entalladura
Desgaste de incidencia
rpido, que provoca un
acabado superficial deficiente o a la prdida de las
tolerancias.
Fisuras trmicas
Pequeas fisuras perpendiculares al filo de corte, que
provocan astillamiento y un
acabado superficial deficiente.
Desgaste por entalladura que

provoca un acabado superficial deficiente, con riesgo de
rotura del filo.
Craterizacin
Rotura de la plaquita
Provoca un debilitamiento
del filo.
Filo de aportacin (B.U.E.)

Provoca un acabado superficial deficiente y el
astillamiento del filo de corte
al desprenderse el filo de
aportacin.
Daos no slo en la plaquita,

sino tambin en la placa de
apoyo y la pieza a trabajar.
Deformacin plstica
Depresin en el filo o impresin en el flanco que provocan un control de virutas
deficiente y un acabado
superficial de baja calidad.
Riesgo de desgaste excesivo
en el flanco que puede provocar la rotura de la plaquita.
Astillamiento
Pequea fisura en el filo de
corte que provoca un acabado superficial deficiente y
un desgaste de incidencia
excesivo.
196
SPA SPA
2008-02-18 14:04:32
INFORMACIN GENERAL
Consejos prcticos
En el caso de tener problemas:
Algunas soluciones para resolver los problemas ms comunes durante:
Incremente el avance
Reduzca la profundidad de corte
Aumente la profundidad de corte
Desgaste del flanco

Desgaste en entalla

Craterizacin

Deformacin plstica

Formacin del filo de aportacin (BUE)

Pequeas fisuras perpendiculares al filo

de corte
Pequeas fracturas
(astillamiento) del filo de corte

Virutas rizadas largas

Vibracin

Seleccione una geometra positiva
Seleccione un radio de punta pequeo
Reduzca el avance
Seleccione una calidad ms tenaz
Problemas
Incremente la velocidad de corte
Seleccione una calidad con mayor resistencia al desgaste
Remedios y soluciones
Reduzca la velocidad de corte
Cilindrado
x x
x x
197
SPA SPA
2008-02-18 14:04:32
INFORMACIN GENERAL
Consejos prcticos
Algunas soluciones para los problemas ms comunes durante:
x x
Desgaste en entalla

x x
Craterizacin

Deformacin plstica

Pequeas fracturas

Vibracin

Acabado superficial deficiente

Formacin del filo de aportacin (BUE)

Pequeas fisuras perpendiculares al filo de
corte
x x
Incremente el avance/diente
No utilice refrigerante
Cambie la posicin de la fresa
Utilice una fresa de paso grande
Reduzca el avance/diente
Desgaste del flanco

Problemas
Incremente la velocidad de corte
Seleccione una calidad con mayor resistencia al desgaste
Reduzca la velocidad de corte
Fresado
x x
198
SPA SPA
2008-02-18 14:04:33
INFORMACIN GENERAL
Consejos prcticos
Algunas soluciones para resolver los problemas ms comunes durante:
Pequeas fracturas

El agujero no est simtrico
Vida de la herramienta demasiado
corta
x x
x x
x x
x x
x x
x x
x x
x x
Aumente la velocidad
Compruebe la calidad de metal duro
Compruebe las recomendaciones de

velocidad/avance
Vibraciones
Compruebe el fondo del agujero o el disco

para el bloqueo central (slo para brocas
Coromant U)
Atasco de virutas en los canales de la
broca
Mejore la estabilidad, vuelva a fijar

la pieza, acorte el voladizo de la broca
Agujero de tamao excesivo/-
insuficiente
Reduzca el avance
Desgaste en el dimetro exterior de la
broca
Rotura de la cara frontal de la broca
Aumente el flujo de refrigerante, limpie el

filtro, limpie los agujeros del refrigerante de
la broca
Problemas
Alinee de nuevo la broca
Taladrado
199
SPA SPA
2008-02-18 14:04:33
INFORMACIN GENERAL
Seguridad en el mecanizado
Informacin sobre seguridad durante el rectificado de metal duro
Composicin del material
Los productos de metal duro contienen carburo de tungsteno y cobalto, y tambin incluyen carburo de titanio, carburo de tntalo, carburo de niobio, carburo de cromo, carburo de molibdeno
o carburo de vanadio. Algunas calidades contienen carbonitruro de titanio y/o de nquel.
Formas de exposicin
El proceso de rectificar o calentar una pieza de metal duro o un producto fabricado con metal
duro genera polvo o humos que contienen elementos peligrosos para la salud, en el caso de
inhalarse, ingerirse o de entrar en contacto con la piel y los ojos.
Toxicidad aguda
El polvo generado es txico cuando se inhala. Esta inhalacin puede provocar irritaciones e
inflamacin en el sistema respiratorio. Se ha constatado una toxicidad mucho ms aguda
durante la inhalacin simultnea de cobalto y carburo de tungsteno, comparado con la inhalacin de cobalto solo.
Su contacto con la piel puede provocar irritacin y picores. Las personas especialmente sensibles pueden experimentar una reaccin alrgica.
Toxicidad crnica
La inhalacin repetida de aerosoles con contenido en cobalto puede ocasionar obstruccin de
las vas respiratorias. La inhalacin prolongada en grandes concentraciones puede producir
fibrosis o cncer de pulmn. Los estudios epidemiolgicos indican que los trabajadores expuestos anteriormente a concentraciones elevadas de carburo de tungsteno/cobalto tienen mayor
riesgo de desarrollar cncer de pulmn. El cobalto y el nquel son sensibilizadores potenciales.
Un contacto prolongado o repetido puede provocar irritacin.
Riesgos
Txico: riesgo de efectos graves para la salud en caso de exposicin prolongada por inhalacin
Txico por inhalacin
Riesgo de efectos irreversibles
Puede producir sensibilizacin por inhalacin y en contacto con la piel
Medidas preventivas
E
vite la formacin de polvo y su inhalacin. Utilice una salida de ventilacin local adecuada
para limitar la exposicin de los trabajadores a valores bastante por debajo de los lmites
autorizados en su pas.
Si no se puede proveer de una buena ventilacin, o sta no es adecuada, utilice respiradores
aprobados para este fin.
Utilice gafas de seguridad con protectores laterales cuando sea necesario.
Evite un contacto repetido con la piel. Utilice guantes de proteccin adecuados. Lvese a
fondo la parte en contacto con el material despus de su manipulacin.
Utilice equipo de proteccin adecuado. Lave la ropa siempre que sea necesario.
No consuma alimentos ni bebidas ni fume en el rea de trabajo. Lvese a fondo antes de
comer, beber o fumar.
200
SPA SPA
2008-02-18 14:04:33
INFORMACIN GENERAL
Calidades bsicas Coromant

Torneado en general
H10
CD10
Tenacidad
20
30 C1
CB7025
CB7015
20 C2
ISO ANSI
01 C4
10 C3
H13A
GC1025
10
Tenacidad
ISO
01
30 C1
S05F
Metales no frreos
Super aleaciones
termorresistentes
20 C2
GC1105
Tenacidad
Tenacidad
10 C3
Tenacidad
30 C1
ISO ANSI
01 C4
30
Materiales endurecidos
20 C2
10 C3
CC650
ISO ANSI
01 C4
GC3215
40
GC2035
30
GC2025
20
GC3210
Fundicin
CC6090
Acero inoxidable
ISO
M 10
C5
GC2015
40
GC4235
30
Tenacidad
C6
GC4225
20
GC3205
Acero
C7
GC4215
10
ISO ANSI
01 C8
GC4205
En las pginas siguientes encontrar las recomendaciones como primera eleccin para cilindrado, fresado y
taladrado.
Para ms informacin acerca de otras calidades y descripciones de las mismas, rogamos consulte nuestra
Gua Tcnica de Mecanizado.
201
SPA SPA
2008-02-18 14:04:33
INFORMACIN GENERAL
40
C5
Tenacidad
GC1020
10 C3
20 C2
30 C1
Tenacidad
Roscado
01 C4
Tronzado/
ranurado
CB20
ISO ANSI
40
GC1020
Roscado
GC2135
30
GC1125
20
GC1105
Super aleaciones
termorresistentes
10
Tronzado/
ranurado
Tenacidad
ISO
H13A
CB7015
Roscado
GC1020
40
GC1125
GC4225
30 C1
GC3115
Fundicin
20 C2
20 C6
Tronzado/
ranurado
01 C4
10 C3
10 C7
ISO ANSI
Tenacidad
40
Tenacidad
GC2135
GC1020
10
Roscado
Tronzado/
ranurado
GC1125
Acero inoxidable
M ISO
30
GC1005
30
50
20
01 C8
Roscado
Tenacidad
30
GC1020
C6
GC2135
20
GC1125
Acero
C7
GC4225
10
Tronzado/
ranurado
ISO ANSI
GC1125
01 C8
H13A
Roscado
Metales no frreos
Tronzado/
ranurado
ISO ANSI
Tronzado/ranurado y roscado
202
SPA SPA
2008-02-18 14:04:34
Metales no frreos
20 C2
30 C1
SPA SPA
20
30
40
ISO
ISO ANSI
Tenacidad
GC4220
H13A
K20W
GC4230
CB50
Tenacidad
GC4240
40
GC3040
GC3220
ISO ANSI
CT530
GC1025
GC4220
30 C1
Tenacidad
10
GC2040
20 C2
GC1030
10 C3
GC2030
S
01 C4
GC1030
GC1020
GC3040
30 C1
CB50
Fundicin
20 C2
GC1025
GC1030
10 C3
Tenacidad
40
01 C4
Super aleaciones
termorresistentes
30
Tenacidad
50
10 C3
GC4230
ISO ANSI
ISO ANSI
01 C4
GC4220
01 C8
Tenacidad
20
GC1030
GC2040
ISO
M 10
GC2030
30
CT530
N
C6
H13A
C5
GC4240
40
GC1030
10
H10
20
CT530
C7
GC1025
Acero
CD10
Acero inoxidable

INFORMACIN GENERAL
Fresado en general
203
2008-02-18 14:04:34
Fundicin
20 C2
30 C1
40
GC1044
CoroDrill 880
01 C4
H
ISO ANSI CoroDrill Delta C
01 C4
20 C2
10 C3
10
40
CoroDrill 880
CoroDrill 880
40
Tenacidad
30 C1
10 C3
Tenacidad
GC1044
GC4044
H13A
H10F
GC1220
GC1020
01 C4
GC1044
GC4044
H13A
Metales no frreos
CoroDrill 880
Tenacidad
30 C1
CoroDrill Delta C
GC1044
GC4044
30
GC1220
Tenacidad
GC4024
20
H10F
ISO
GC1020
20 C2
GC1020
40
GC1220
10
Super aleaciones
termorresistentes
CoroDrill 880
50
Tenacidad
10
GC4024
GC4014
01 C8
GC1044
GC4044
C5
GC4034
GC1044
GC4044
40
GC4044
GC4034
CoroDrill Delta C
GC4024
GC4034
GC4024
30
CoroDrill 880
Tenacidad
10 C3
GC4014
20
GC1020
H13A
M ISO
H10F
30
H10F
C6
GC1220
K
20
GC1220
C7
GC1220
Acero
GC1020
Acero inoxidable
INFORMACIN GENERAL
204
SPA SPA
2008-02-18 14:04:35
INFORMACIN GENERAL
Indice
A
ASCLCR/L
ASDUCR/L
ASSKCR/L
ASTFCR/L
ASVQBR/L
ASVUBR/L
A...DCLNR/L
A...DDUNR/L
A...DSKNR/L
A...DTFNR/L
A...DVUNR/L
A...DWLNR/L
A...MWLNR/L
C
104
104
104
106
106
106
67, 70
67, 70
67, 70
67, 70
67
67
71
CCGT -UM
93, 95
CCGWS
97
CCGWS...FWH
97
CCGWT...FWH
97
CCGX -AL
91
CCMT -KF
85
CCMT -KM
87
CCMT -KR
89
CCMT -MF
79, 93
CCMT -MM
81, 95
CCMT -MR
83
CCMT -PF
73
CCMT -PM
75
CCMT -PR
77
CCMT -WF
73, 79, 85, 93
CCMT -WM
81, 87, 95
CCMWFP
91
CNGA S
59
CNGA T
43, 45,47
CNGA TAWH
59
CNGP
53
CNMA -KR
49
CNMG -23
55
CNMG -KF
43
CNMG -KM
45, 47
CNMG -KR
51
CNMG -MF
35, 53
37
CNMG -MM
CNMG -MR
39
CNMG -PF
27
CNMG -PM
29
CNMG -PR
31
57
CNMG -QM
CNMG -WF
27, 35, 43
CNMG -WM
2 9, 37, 45, 47
CNMM -MR
41
33
CNMM -PR
CNMM -WR
33
61, 66
Cx-DCLNR/L
Cx-DDJNR/L
61, 66
Cx-DSKNR/L
63
63
Cx-DSRNR/L
Cx-DSSNR/L
63
Cx-DTFNR/L
61, 66
61
Cx-DTJNR/L
Cx-DVJNR/L
65
Cx-DWLNR/L
65, 66
65
Cx-MTJNR/L
Cx-MWLNR/L
70
Cx-PCLNR/L
68
68
Cx-PDUNR/L
Cx-PSKNR/L
68
70
Cx-PTFNR/L
Cx-R/L166.4FG
133
133
Cx-R/L166.5FA
Cx-R/LF123
124
Cx-SCLCR/L
99, 105
Cx-SDJCR/L
99, 105
Cx-SRDCN
99
Cx-SRSCR/L
99
Cx-SSKCR/L
105
Cx-STFCR/L
107
Cx-STGCR/L
101
Cx-SVHBR/L
103
Cx-SVJBR/L
103
Cx-SVQBR/L
107
D
DCGT -UM
93, 95
DCGWS
DCGX -AL
DCLNR/L
DCMT -KF
DCMT -KM
DCMT -KR
DCMT -MF
DCMT -MM
DCMT -MR
DCMT -PF
DCMT -PM
DCMT -PR
DCMWFP
DCMX -WF
DCMX -WF
DCMX - WM
DDJNR/L
DNGA S
DNGP
DNMA -KR
DNMG -23
DNMG -KF
DNMG -KM
DNMG -KR
DNMG -MF
DNMG -MM
DNMG -MR
DNMG -PF
DNMG -PM
DNMG -PR
DNMG -QM
DNMM -MR
DNMM -PR
DNMX -WF
DNMX -WM
DSBNR/L
DSKNR/L
DSSNR/L
DTFNR/L
DTJNR/L
DVJNR/L
DWLNR/L
97
91
60
85
87
89
79, 93
81, 95
83
73
75
77
91
73
73, 79, 85, 93
75, 81, 87, 95
60
59
53
49
55
43
45, 47
51
35, 53
37
39
27
29
31
57
41
33
27, 35, 43
29, 37, 45, 47
62
62
62
60
60
64
64
205
SPA SPA
2008-02-18 14:04:35
INFORMACIN GENERAL
Indice
N
N123
N123 -AM
N123 -CF
N123 -CM
N123 -CR
N123 -GF
N123 -GM
N123 -RM
N123 -RO
N123 -RS
N123 -TF
N123 -M
N123S
N151.2 -4E
N151.2 -5E
N151.2 -5F
N151.3 -4G
R
R/L123 -CF
R/L123 -CM
R/L123 -CR
R/L151.2 -4E
R/L151.2 -5E
R/L151.2 -5F
R/L166.0G
R/L166.0L
R/L166.4FG
R/L166.4KF
R/L166.5FA
R/LAG123
R/LAG151.32
R/LF123
R200
R216.23
R216.24
R216.33
R216.34
R216.42
R216.44
R245
R245 -AL
122
119
111
111
111
115
115
117
117
119
121
121
115, 117
113
113
113
129
111
111
111
113
113
113
132
134
133
135
133
128
129
125, 126, 127
156
170
170
170
170
171, 172
172
144, 145
145
R245 -KH
R245 -KL
R245 -KM
R245 -ML
R245 -MM
R245 -PH
R245 -PL
R245 -PM
R290
R290 -KH
R290 -KL
R290 -KM
R290 -ML
R290 -MM
R290 -PH
R290 -PL
R290 -PM
R300
R300 -KH
R300 -MH
R300 -MM
R300 -PH
R300 -PM
R365
R365 -KL
R365 -KM
R365 -PL
R365 -PM
R390
R390 -KH
R390 -KL
R390 -KM
R390 -ML
R390 -MM
R390 -NL
R390 -PH
R390 -PL
R390 -PM
R590
R590 -KL
R590 -KW
R590 -NL
R590 -NW
145
145
145
145
145
15
145
145
147
147
147
147
147
147
147
147
147
158, 159
160
160
160
160
160
165
166
166
166
166
149,150, 154
151
151, 154
151, 154
151
151,154
151
151
151, 154
151, 154
162
161
162
161
162
R840
RCGX -AL
RCHT -KL
RCHT -PL
RCKT -KH
RCKT -KM
RCKT -ML
RCKT -MM
RCKT -PH
RCKT -PM
RCKT -WM
RCMT
RCMT -SM
S
SCGX -AL
SCLCR/L
SCMT -KF
SCMT -KM
SCMT -KR
SCMT -MF
SCMT -MM
SCMT -MR
SCMT -PF
SCMT -PM
SCMT -PR
SDJCR/L
SNGA S
SNGA T
SNMA -KR
SNMG - MF
SNMG - MM
SNMG -23
SNMG -KM
SNMG -KM
SNMG -KR
SNMG -MR
SNMG -PF
SNMG -PM
SNMG -PR
SNMG -QM
SNMM -MR
SNMM -PR
SRDCN
179-182
91
157
157
157
157
157
157
157
157
157
75, 81, 85, 87
93, 95
91
98
85
87
89
79, 93
81, 95
83
73
75
77
98
59
43, 45, 47
49
35
37
55
45, 47
47
51
39
27
29
31
57
41
33
98
206
SPA SPA
2008-02-18 14:04:35
INFORMACIN GENERAL
Indice
SRSCR/L
SSBCR/L
SSDCR/L
STFCR/L
STGCR/L
SVHBR/L
SVJBR/L
S...-PCLNR/L
S...-PDUNR/L
S...-PSKNR/L
S...-PTFNR/L
T
TCGT -UM
TCGWS
TCGX -AL
TCMT -KF
TCMT -KM
TCMT -KR
TCMT -MF
TCMT -MM
TCMT -MR
TCMT -PF
TCMT -PM
TCMT -PR
TCMWFLP
TCMWFP
TCMWFRP
TCMX -WF
TCMX -WM
TNGA S
TNGA T
TNMA -KR
TNMG -23
TNMG -KF
TNMG -KM
TNMG -KR
TNMG -MF
TNMG -MM
TNMG -MR
TNMG -PF
TNMG -PM
TNMG -PR
98
100
100
100
100
102
102
69
69
69
71
95
97
91
85
87
89
79, 93
81, 95
83
73
75
77
91
91
91
73, 79, 85, 93
75, 81, 87, 95
59
43, 45, 47
49
55
43
45, 47
51
35
37
39
27
29
31
TNMG -QM
TNMM -MR
TNMM -PR
TNMX -WF
TNMX -WM
TNMX -WR
V
57
41
33
27, 35, 43
29, 37, 45, 47
33
VBGT -UM
VBGWS
VBMT -KF
VBMT -KM
VBMT -KR
VBMT -MF
VBMT -MM
VBMT -MR
VBMT -PF
VBMT -PM
VBMT -PR
VCGT -UM
VCGX -AL
VCMWFP
VNGA S
VNGP
VNMG -23
VNMG -KM
VNMG -MF
VNMG -MM
VNMG -PF
VNMG -PM
VNMG -QM
W
93, 95
97
85
87
89
79, 93
81, 95
83
73
75
77
93
91
91
59
53
55
45, 47
35, 53
37
27
29
57
WNGA S
WNGA T
WNGA TAWH
WNGP
WNMA -KR
WNMG -23
WNMG -KF
WNMG -KM
WNMG -KR
WNMG -MF
WNMG -MM
59
45, 47
59
53
49
55
43
45, 47
51
35, 53
37
WNMG -MR
WNMG -PF
WNMG -PM
WNMG -PR
WNMG -QM
WNMG -WF
WNMG -WM
WNMM -MR
151.2
880
880 -GM
880 -GR
880 -LM
39
27
29
31
57
27, 35, 43
29, 37, 45, 47
41
122, 123
186, 188
187, 189
187, 189
187, 189
207
SPA SPA
2008-02-18 14:04:35
En beneficio del medio ambiente

Haga suyo el Concepto Coromant para
Reciclado (CRC)
El Concepto Coromant para Reciclado (CRC) es un servicio
completo ofrecido por Sandvik Coromant a todos sus clientes para las plaquitas de metal duro usadas.
A la vista de la creciente tendencia de utilizar materias
primas no renovables, es una obligacin para todos los
fabricantes el utilizar econmicamente los recursos cada vez
ms escasos.
Sandvik Coromant pone su grano de arena al respecto con
su oferta de recogida de plaquitas de metal duro usadas y
reciclado de las mismas de la manera ms respetuosa con
el medio ambiente.
Pida una caja de acopio para cada torno, fresadora, taladradora o para su centro de mecanizado.
Recomendamos una caja para cada zona de trabajo.
Todas las plaquitas de metal duro usadas se recogen en
la caja de acopio del taller.
Cuando se llena dicha caja, se transfiere su contenido
a otra para el transporte. Se recomienda el uso de dos
cajas de transporte, por ejemplo en el almacn para
cada taller.
La caja para transporte una vez llena se enva a la
oficina de Sandvik Coromant ms cerca de usted o se
entrega a su contacto Coromant habitual, quien tambin
puede facilitarle ms informacin.
Las ventajas del sistema CRC hablan por s solas
Un sistema de reciclado internacional unificado.
Para clientes directos y comerciales.
Un procedimiento sencillo con cajas de acopio y
transporte.
Menos desechos, ms respetuoso con el medio ambiente.
Un mejor uso de los recursos.
Se aceptan tambin plaquitas de metal duro de otros
fabricantes.
Caja de acopiamiento
Caja de transporte
208
SPA
2008-02-18 15:37:53

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CONTENIDO

Fresas integrales de metal duro para ranurar

CoroMill Century para mecanizado de metales no-frreos

Cmo usar la gua

130 130 130

143 143 143

Broca de metal duro CoroDrill 840

178 178 178

Buscando productividad en el lugar correcto?

Algunas reglas prcticas...

El servicio de alta calidad y el asesoramiento sobre

Disminucin del precio de la herramienta

Aumento de la velocidad de corte

1. MATERIALES DE LAS PIEZAS

2. TIPO DE APLICACIN (CILINDRADO / FRESADO)

Operaciones para pequeas profundidades de corte (P.D.C.) y avances bajos.

Cortes continuos. Altas velocidades. Pieza premecanizada.

Perfilados. Velocidades moderadas. Pieza forjada o fundida.

Cortes interrumpidos. Bajas

5. IDENTIFICACIN DE LAS PLAQUITAS

Identificacin de geometra: material de la

Identificacin del filo de

Con la nueva generacin de plaquitas

Nueva generacin de plaquitas: calidades con actitud

Gran fuerza motriz en el arranque de

En condiciones estables y a temperaturas elevadas, esta

Esta calidad es suficientemente verstil para cubrir

Complementa a GC4225, calidad optimizada para

Calidades para fresado

Su primera eleccin para el fresado de fundicin nodular y

Su primera eleccin para el fresado en seco sin problemas

Calidad para fresado de acero con recubrimiento por PVD

Primera eleccin para el planeado en acero. Fiable cuando

Adecuada para operaciones de fresado de medias a debaste

Lista de referencia de materiales

ISO 4360 43C 1412

L6 1.2713 55NiCrMoV6 55NCDV7

= Clasificacin de Materiales Coromant

Lista de referencia de materiales

09.2 SNG 600/3

En la industria existen diversos sistemas para medir la dureza de los materiales.

1030 320 304 32.2

Si la dureza del material que se est mecanizando

Los datos de corte se indican en las pginas del

05.21 HB2) 180

20.22 HB2) 350

= Clasificacin de Materiales Coromant

Si el material de la pieza a trabajar tiene otra dureza,

Diagrama de la tabla anterior para P, M y K

Factor para velocidad de corte

Acero, acero inoxidable, HB180

Resistencia a la traccin / dureza especficas

Con el fin de mantener la formacin de viruta

Velocidad del husillo, rpm

vc = velocidad de corte: m/min

n = v elocidad del husillo,

Avance de la mesa, mm/min.

Herramientas para tornear

Puntos generales a tener en

Herramientas para tornear

Puntos generales a tener en

Herramientas para tornear

5. Tamao de plaquita = longitud de arista de corte

2. ngulo de incidencia de la plaquita

n = v elocidad del husillo,

Atencin! Cuando se aumenta el avance (fn mm/rev), deber disminuirse