UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE INGENIERA GEOLGICA, MINERA, METALRGICA Y GEOGRFICA E. A. P. DE INGENIERA METALRGICA

Evaluacin en la recuperacin del oro y plata a partir de minerales sulfurados en una matriz de cuarzo:
Minera Koricolqui

TESIS para optar el ttulo profesional de Ingeniero Metalrgico

AUTORES ngel Emilio Palomino Hidalgo Oscar Ramn Ramos Ledesma

ASESOR Vidal Sixto Arambur Rojas

Lima Per 2008

DEDICATORIA

Con cario y aprecio a nuestros queridos padres y hermanos, por su incondicional y fiel apoyo para lograr nuestro objetivo.

AGRADECIMIENTO

Nuestro profundo agradecimiento al Ing. Jos Palomino Parodi (Representante de FALCN CONCENTRATOR), por las facilidades brindadas y la orientacin oportuna en las pruebas realizadas con sus equipos.

Al Ing. Jorge Castillo Migone (docente) del Instituto TECSUP por su asesoramiento y apoyo sincero en las pruebas realizadas en los laboratorios de la institucin citada.

Al Ing. ngel Azaero Ortiz, en alguna oportunidad Director de la EAP de Ingeniera Metalrgica de la UNMSM, por su apoyo brindado en la realizacin de las pruebas metalrgicas en los laboratorios de la escuela y al Ing. Vidal Aramburu Rojas, profesor y gua, por su incansable apoyo en la correccin y asesoramiento de este trabajo de tesis.

NDICE

DEDICATORIA

AGRADECIMIENTO

RESUMEN

NOMENCLATURA

CAPTULO I:

INTRODUCCIN

CAPTULO II:

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 2.1) DESCRIPCIN DEL PROBLEMA 2.1.1) EL PROBLEMA FUNDAMENTAL 2.2) JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN 2.2.1) JUSTIFICACION TECNOLOGICA 2.3) OBJETIVOS: 2.3.1) OBJETIVOS GENERALES 2.3.2) OBJETIVOS ESPECFICOS 2.4) HIPTESIS

4 4 4 5 5 5 5 6 6

CAPTULO III:

ESTUDIO DE LOS MINERALES AURFEROS 3.1) ANTECEDENTES 3.2) ESTUDIO GELOGICO DE LA MINA 3.3.1) GELOGIA GENERAL 3.3.2) GELOGIA DEL YACIMIENTO 3.3.3) VETA KORICOLQUI 3.3) TEORAS Y CONCEPTOS DEL ORO 3.2.1) HISTORIA DEL ORO 3.2.2) PROPIEDADES DEL ORO 3.2.3) MINERALES AURFEROS 3.2.4) DEPOSITOS AURFEROS 3.2.5) PROYECTOS AURFEROS EN EL PER

7 7 8 9 10 10 11 11 15 17 18 20

CAPTULO IV:

MERCADO DEL ORO 4.1) PRECIO REAL DEL ORO 4.2) 4.2.1) PRODUCCIN MUNDIAL DEL ORO 4.2.2) PRODUCCIN NACIONAL DEL ORO 4.3) IMPORTANCIA ECONMICA DEL ORO 4.3.1) CADA EN LA PRODUCCIN MUNDIAL DEL ORO 4.3.2) EL ORO COMO BARMETRO DE LA INFLACIN 4.3.3) EL PAPEL QUE OCUPA LA MINERA 4.3.4) FACTORES QUE ESTN IMPULSANDO EL PRECIO DEL ORO

28 28 30 31 33 34 36 36 37

PRODUCCIN NACIONAL Y MUNDIAL DE ORO 30

CAPTULO V:

MTODOS DE BENEFICIO 5.1) PROCESO DE FLOTACIN 5.1.1) COLECTORES 5.1.2) ESPUMANTES 5.1.3) REGULADORES 5.2) CONCENTRACIN POR GRAVEDAD 5.2.1) PRINCIPIOS DE LA CONCENTRACIN POR GRAVEDAD 5.2.2) CONCENTRADORES CENTRIFUGOS FALCON 5.3) CIANURACIN

39 39 40 43 45 46 46 47

5.2.2.1) CONCENTRADOR CENTRFUGO 48

55

CAPTULO VI: CARACTERIZACIN DE LA MUESTRA 6.1) MINERALOGA DE LA MUESTRA +200 MALLAS 6.1.1) DISTRIBUCIN VOLUMTRICA 6.1.2) GRADO DE LIBERACIN

59 59 62 63

6.1.3) INTERPRETACIN DE LOS GRADOS DE LIBERACIN 6.2) MINERALOGA DE MUESTRA -200 MALLAS 6.2.1) DISTRIBUCIN VOLUMETRICA 6.2.2) GRADO DE LIBERACIN 6.2.3) INTERPRETACIN DE LOS GRADOS DE LIBERACIN 69 63 66 68 68

CAPTULO VII:

PRUEBAS METALRGICAS 7.1) PRIMERA PRUEBA CONVENCIONAL DE FLOTACIN 7.2) PRIMERA PRUEBA DE CONCENTRACIN CENTRFUGA FALCON 7.2.1) PRUEBA DE FLOTACIN DEL RELAVE FALCON 7.3) SEGUNDA PRUEBA CONVENCIONAL DE FLOTACIN 7.4) SEGUNDA PRUEBA DE CONCENTRACIN CENTRFUGA FALCON 7.4.1) PRUEBA DE FLOTACIN RELAVE FALCON 7.5) PRUEBAS DE CIANURACIN

74 74 78 79 84 88 90 93

CAPTULO VIII:

DISCUSIN DE RESULTADOS

101

CAPTULO IX:

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

106

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

112

ANEXOS

114

NOMENCLATURA

t nm % L/S ppm Kg. TM Trz gr G.E hr cm3 %R mgr moz lt gr./TM Mgr/lt Gs RPM SG VFD pH Z - 11 PSI Hz SB u/f

Tiempo Nanmetros Micras Porcentaje Relacin lquido-slido partes por milln Kilogramos Toneladas mtricas Trazas Gramo Gravedad Especfica Hora Centmetros cbicos Porcentaje de recuperacin Miligramos Mili onzas Litros Gramos por tonelada mtrica Miligramos por litro Gravedades Revoluciones por minuto Diferencia en la gravedad especifica Drive Variable De Frecuencia Potencial de Hidrogeno Xantato Isoproplico de sodio libra por pulgada cuadrada hertzs Semi Batch Under flow

RESUMEN El mineral estudiado corresponde a la Mina Koricolqui S.A.C. ubicada en la provincia de Otuzco, departamento de La Libertad. La caracterizacin de la muestra se realiz en el microscopio ptico polarizado de la Escuela Acadmico - Profesional de Ingeniera Geolgica de la UNMSM. Observamos la presencia de esfalerita, calcopirita, pirita, electrum, marcasita, arsenopirita, goetita, calcosita, tetraedrita y gangas, siendo las leyes de la muestra de cabeza de 6.63 gr. de Au /TM y 11.22 oz. de Ag /TM. La primera prueba de flotacin convencional de la muestra se realiz a una

granulometra de 55% -200 mallas, cuyo balance metalrgico global nos indica una recuperacin de Au = 56.85% y Ag = 44.71%. En vista de que los resultados obtenidos no fueron muy satisfactorios y teniendo en cuenta el estudio microscpico de las especies mineralizadas, se realiz una etapa de preconcentracin al mineral utilizando el concentrador centrfugo Falcon previo a la etapa de flotacin a una granulometra de 55% -200 mallas, y se obtuvo una recuperacin de Au = 42.68% y Ag = 30.08%. En la etapa de Flotacin del relave del concentrador centrfugo Falcon, los resultados nos muestran una recuperacin de Au = 24.57% y Ag = 28.19%. Finalmente, la recuperacin total del proceso Concentrador centrfugo Falcon ms Flotacin del relave Falcon es de Au = 67.25% y Ag= 58.27%. Es aqu donde se observ que con la etapa de preconcentracin las recuperaciones en Au y Ag se incrementaron en 10.40% y 13.56% respectivamente. En la segunda prueba de Flotacin Convencional del mineral inicial, realizado con una granulometra de 66% -200 mallas, los resultados nos indican una recuperacin de Au = 62.63% y Ag = 49.36%. La segunda prueba de preconcentracin con el concentrador centrfugo Falcon previo a la etapa de Flotacin, los resultados nos indican una recuperacin de Au = 64.87% y Ag = 16.42%. En la segunda prueba de Flotacin del relave del concentrador centrfugo Falcon, nos muestran una recuperacin de Au = 27.82% y Ag = 38.60%. Entonces se obtuvo una recuperacin total del proceso concentrador centrfugo Falcon ms Flotacin del relave Falcon de Au = 92.69% y Ag = 55.02%. En esta segunda etapa las recuperaciones mejoran

sustancialmente incrementndose en 30.06% y 5.66% para el Au y Ag respectivamente, por lo que se toma estos valores como resultado ptimo del proceso. Paralelamente se realizaron pruebas de cianuracin del mineral de cabeza dichas pruebas fueron hechas en diferentes tiempos de agitacin. Obtenindose a 36 horas de cianuracin una recuperacin de Au = 81.21% y Ag de 52.20%.

CAPTULO I INTRODUCCIN La produccin aurfera en el Per, es cada vez ms importante en el mundo. En el 2007 se produjo 171 toneladas de oro y se mantuvo en el 5 lugar del rnking mundial de los pases productores de este metal. Para que nuestro pas permanezca en este honroso puesto deber producir este ao ms de 200 toneladas de oro. A pesar de nuestra tradicin minera milenaria (principalmente de cobre-oro-plata) solo producimos, conforme estudios y aseveraciones de reconocidos geocientficos de prestigio nacional e internacional, menos del 10% del ingente potencial. Sin embargo ms del 90% de la riqueza mineral permanece aun sin descubrir en las entraas del territorio nacional, principalmente en la inmensidad de nuestros Andes. [4] El presente trabajo surge por el inters de desarrollar procedimientos tecnolgicos que puedan servir especialmente para los pequeos mineros, cuyos recursos econmicos son limitados, y poder brindar alternativas de desarrollo en cuanto a procesos de produccin que contribuyan a la pequea minera de nuestro pas. En el norte peruano en el departamento de La Libertad, provincia de Otuzco, donde se desarrolla la pequea y mediana minera, existe minerales sulfurados con contenidos apreciables de oro y plata, cuyo componente principal es el cuarzo. All se encuentran tambin numerosos proyectos aurferos como: Alto Dorado (prfido de Au-Cu), Igor (Au-Ag), Las Princesas (Au-Ag), Pachn Alto (sistema epitermal de alta sulfuracin), Sayapullo (yacimiento epitermal de Au-Ag), Tres Cruces (Au-Ag), Trinidad (aurferopolimetlico) y el proyecto Vilcoro (Au-Ag). Estos proyectos requieren gran apoyo en investigacin y desarrollo de mtodos alternativos de concentracin para que logren desarrollarse y pueda incrementar la produccin del oro en el Per. [5]

El Concentrador centrfugo Falcon se emplea en las pruebas que realizamos para los procesos de extraccin de oro y plata como mtodo de preconcentracin previo al proceso de flotacin, en reciente desarrollo pero que resulta una posible alternativa a los minerales aurferos que presentan oro libre. Mostrando resultados muy satisfactorios en compaas mineras de oro en el mundo como en Canad como lo dio a conocer el Ing. Mark Van Kleek en su exposicin de Nuevas aplicaciones de concentracin centrifuga en el simposio de Mineralurgia desarrollado en Tecsup[12], as como el xito alcanzado en la Mina Elvington en Zimbabwe donde mediante solo con el uso del concentrador centrifugo Falcon se logra alcanzar hasta el 70% de recuperacin total de Au de la planta, tambin mostrando resultados positivos en minas de Australia como las minas de Ridgeway, Munni y Telfer. [12] En el Per el concentrador centrifugo Falcon presenta tambin resultados satisfactorios como son los casos de la mina Marsa donde se emplea el equipo para la recuperacin de oro de sus relaves, la mina de oro Sipan donde se utiliza el equipo para la misma funcin y en la mina Antapite de la compaa de minas Buenaventura donde se emplea en conjunto con el circuito de molienda y clasificacin para la recuperacin de oro fino, pero sin duda el uso del concentrador centrifugo ser de gran apoyo para la pequea minera en el Per as como lo menciono el Ing. Gustavo Lopez Mosquera, representante de la compaa Falcon en su exposicin Tecnologas limpias,

Concentrador centrifugo Falcon una alternativa para los pequeos mineros desarrollado en la EAP de Ingeniera Metalrgica de la UNMSM. [8] Es indudable que se requiere profundizar an ms en la optimizacin del proceso del concentrador centrfugo Falcon como mtodo de preconcentracin para procesos posteriores de flotacin cianuracin. Los Metalurgistas debemos proporcionar las tecnologas apropiadas que permitan optimizar la recuperacin del oro y plata, y lograr que los 77 proyectos mineros aurferos puedan lograrse desarrollar. pero, adems ofrecer una alternativa al proceso de

CAPTULO II PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2.1) DESCRIPCIN DEL PROBLEMA: En el Per se encuentran muchos yacimientos mineros polimetlicos acompaados de minerales de oro y plata, donde en algunos casos el mayor componente es el cuarzo en los cuales el oro y plata se encuentran finamente diseminados, y son explotados en diferentes lugares del Per. Debido a que a lo largo y ancho del pas existe mucha actividad que se dedica a la pequea y mediana minera, que en muchos casos procesa su mineral en plantas convencionales propios de la zona o realizan procesos no adecuados obtenindose bajas recuperaciones en oro y plata, no resulta rentable el proceso de extraccin. Por lo cual, varios yacimientos mineros con contenidos apreciables de oro y plata se encuentran abandonados y desaprovechamos estos recursos minerales solo por no realizar un proceso metalrgico apropiado. Los minerales de oro y plata, acompaados de minerales sulfurados donde el mayor componente es el cuarzo, en la mayora de los casos presentan resistencia a la recuperacin del metal valioso, debido a que los elementos se encuentran diseminados dentro del mineral. Esto requiere una mayor liberacin para obtener una buena recuperacin pues en algunos casos existe oro libre que est fuertemente diseminado por lo que se requiere un proceso de preconcentracin, previo al proceso convencional, que permita extraer el oro libre. Es conveniente desarrollar procesos alternativos de solucin como el uso del concentrador centrfugo Falcon como mtodo de preconcentracin, y permita as el apoyo a la pequea minera, logrando incrementar su rentabilidad.

2.1.1) EL PROBLEMA FUNDAMENTAL El problema fundamental consiste bsicamente en la baja recuperacin oro y plata obtenidos en el proceso convencional de flotacin, por la presencia de partculas finas de oro en una matriz de cuarzo. Esto incide directamente en la actividad econmica de la pequea minera.

2.2) JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN El presente trabajo de investigacin se justifica porque aplicando el proceso de preconcentracin, previo al proceso convencional, se extraer el oro libre, optimizando de esta manera, la recuperacin del mismo y logrando de esta manera incrementar la rentabilidad en la explotacin de los yacimientos mineros, dentro de la pequea y medina minera peruana.

2.2.1)

JUSTIFICACION TECNOLOGICA Empleando equipos de concentracin centrifuga Falcon, previo al proceso de flotacin se logra incrementar la recuperacin de oro y plata, aplicando de esta manera procesos tecnolgicos apropiados para la pequea minera dedicada a la extraccin del mineral aurfero.

2.3) OBJETIVOS

2.3.1)

OBJETIVO GENERAL Optimizar la recuperacin del oro diseminado de los yacimientos mineros con presencia de cuarzo, que permita el desarrollo de la explotacin de los proyectos en la mediana y pequea minera de nuestro pas.

2.3.2)

OBJETIVOS ESPECFICOS Determinar el mejor proceso alternativo, en la recuperacin de oro y plata para este tipo de minerales. Mejorar la recuperacin de oro y plata utilizando un proceso de preconcentracin mediante el concentrador centrfugo Falcon. Realizar pruebas de cianuracin como proceso de comparacin

2.4) HIPTESIS: Empleando procesos de preconcentracin previo al proceso de de cuarzo. flotacin, se

mejorar la recuperacin de oro y plata de los minerales sulfurados en una matriz

CAPTULO III ESTUDIO DE LOS MINERALES AURFEROS

3.1)

ANTECEDENTES El Per tiene la riqueza ms grande del mundo, no solo por cantidad sino tambin por la gran variedad de recursos mineros, lo que permite a las empresas compensar con otro producto cuando exista baja de precio en un determinado metal. Actualmente la dcima parte de estos recursos se encuentran en proceso de explotacin. [7] El oro en la litosfera se encuentra en calizas, calcitas, riolitas, granticas compuestos de azufre metlico y en rocas sedimentarias. La plata y el cobre son elementos que acompaan con frecuencia en la mineraloga del oro; el arsnico, antimonio, bismuto, hierro, plomo y cinc estn generalmente asociados. Los filones que contiene oro, sometidos a la accin del tiempo y meteorizados, liberan el oro que, o bien quedan en ele manto del suelo, arenas eluviales o es arrastrado a los arroyos vecinos para formar placeres [7] Se reconocen dos tipos de depsitos de fisuras mineralizadas, veneros y placeres. Los depsitos de cuarzo conglomerado, que significan el 50% de la produccin mundial, generalmente son clasificados como paleo-placeres modificados. Aunque el oro es un elemento raro, aparece en la naturaleza diseminado en pequeas cantidades. Se halla corrientemente en filones que tienen relacin gentica con rocas gneas de tipo silcico, aunque en algunos lugares se le ha encontrado ntimamente asociado a las rocas gneas. Gran parte del oro aparece como metal nativo, el teluro y posiblemente el selenio son los nicos elementos que se le combinan en la naturaleza. [7]

3.2) ESTUDIO GEOLOGICO DE LA MINA:

3.2.1) UBICACIN Y ACCESO El derecho minero esta ubicado en el Paraje de Cuyquin, en el Distrito de Carabamba, provincia de Otuzco, Departamento de La Libertad cuyo acceso desde la ciudad de Lima es como sigue: Lima Trujillo: Por va area, se emplea 45 minutos de vuelo. Por va terrestre, con un recorrido de 560 Km. de carretera asfaltada, sobre la Panamericana Norte, en camioneta se puede hacer en 8 horas Trujillo Agallpampa: Por va terrestre, se cuenta con carretera asfaltada en 70 Km. y 14 Km. adicionales de carretera afirmada totalizando 84 Km. hasta Agallpampa, que en camioneta se puede hacer en 1 hora 30 minutos. Agallpampa Mache: Por va Terrestre, con un recorrido de 20 minutos en camioneta y sobre carretera afirmada en mal estado se cubre unos 15 Km. de distancia. Mache Mina: Por va terrestre, con un recorrido de 17 Km. sobre carretera afirmada en mal estado, se efecta en camioneta en 45 minutos de recorrido.

3.2.2) GEOMORFOLOGIA El rea de estudio se encuentra ubicado en el lado Oeste de la cordillera Occidental de los Andes, y se caracteriza por presentar una topografa suave y ondulada con colinas que se encuentran entre 3500 a 3800 SNM. Este relieve se puede correlacionar con la superficie Puna. Esta superficie antigua y peneplenizada ha sido disectada por erosin, habindose formado quebradas poco profundas que se encaonan en algunos lugares.

3.2.3) GEOLOGIA GENERAL En el are de la Mina Koricolqui 2 afloran rocas volcnicas en bancos gruesos y medianos. Litolgicamente estn constituidas por andesitas, riloitas y tufos volcnicos riolticos que se correlacionan con los volcnicos Calipuy descrita por A. Cossio(1964), quien le designo una edad comprendida entre el Cretceo Superior a Terciario Inferior. Los Volcnicos Calipuy, en su parte inferior estn constituidos por derrames riolticos, riodacticos y dacticos muy alterados de coloracin gris y rojizo, estratificados en bancos medianos y gruesos, con intercalaciones de lutitas arenosas de color violcea y en capas de hasta 1 metro de grosor, siendo ms numerosas en la base. Las Andesitas, en forma general estn compuestas de plagioclasas y mficos fuertemente cloritizados y epidotizados, observndose rocas ms cidas al NO. Intrusitos de composicin granodiortica hasta grantica afloran hacia el Sur y Suroeste del rea de estudio, hacia el Noroeste se puede apreciar un stock granodiortico que intruye tanto al volcnico Calipuy como a los sedimentos de la formacin Chicama, las rocas son de color gris blanquecino equigranulares de grano medio a grueso y estn compuestas principalmente de plagioclasas, ortosa y biotita. Estas forman parte del batolito costanero y cuya edad se asigna al Cretceo Superior Terciario Inferior. Dentro de la cuadratura de Koricolqui 2 y dentro de Calipuy aflora una estructura que en forma discontinua tiene ms de 700 metros de afloramiento en direccin N-S y buzamiento de 75 E y una potencia promedio de 0.70 metros, existiendo en algunas zonas con ms de 5 metros, aprecindose en el extremo Norte ala roca encajonante andesitas, riolas y tufos riolticos y la mineralizacin esta constituida por cuarzo y cantidades subordinadas de pirita, galena y muy espordicamente esfarelita con altos contenidos de plata y oro, encontrndose el oro en forma libre.

3.2.4) GEOLOGIA DEL YACIMIENTO La estructura mineralizada del rea Koricolqui 2 aflora dentro de la formacin Calipuy atravesando andesitas y tufos riolticos. De acuerdo a las caractersticas que presenta la estructura mineralizada se puede decir que es del tipo relleno de fisura. La mineralizacin de la veta Koricolqui 2 es de origen hidrotermal, de fase predominantemente epitermal y esta constituida de mineral argentfero con oro y con escasos contenidos de cobre, plomo y zinc. La mineralizacin esta controlada por la veta Koricolqui que ocurre en direccin N 10 O, adems de algunos ramales secundarios. En la parte superior de las vetas quiere decir en la parte de lixiviacin, la mineralizacin presenta valores de oro y en menor proporcin plata, existiendo una relacin de oro a la plata de 2 a 1, mientras que en la zona de los minerales de sulfuros se observa que esta relacin se invierte en la misma proporcin pero de la plata con respecto al oro, se aprecia poco contenido de pirita, galena, blenda y calcopirita. Es posible que las riolitas y los tufos riolticos al ser atravesados por las soluciones mineralizantes hayan sido ms receptivos que las andesitas, para introducir la precipitacin de los minerales de mena

3.2.5) VETA KORICOLQUI Al centro del derecho minero aflora la veta Koricolqui que tiene una longitud visible de ms de 700 metros en forma discontinua, tiene una direccin promedio de N-S y buza 75 E y tiene una potencia que varia de escasos centmetros y llega a 5 metros en el extremo Norte del derecho minero. A partir de los 24 metros de profundidad del pique, los minerales se pueden apreciar en forma microscpica, llegndose a distinguir la proustita y otros minerales oscuros, pudindose apreciar que la estructura principal esta

constituida por una brecha de cuarzo lechoso dentro de una matriz de cuarzo gris oscuro que aparentemente es el que transporta a la proustita y adems presenta cierta porosidad. Muestras tomadas a partir de los 24 metros de profundidad del pique, llegan a tener hasta 10 gramos de oro y 32 onzas de plata por tonelada.

3.3) TEORA Y CONCEPTOS DEL ORO:

3.3.1) HISTORIA DEL ORO El oro fulgura, desde el primer momento de su aparicin, en el valle de Vilcanota en los mitos de Tamputocco y Pacarictampu, como atributo esencial de su realeza, de su procedencia solar por la identificacin de sol y oro en la mtica universal y de su mandato divino. Una fbula costea, adaptada en la dominacin incaica, relataba que del cielo cayeron tres huevos, uno de oro, otro de plata y otro de cobre, y que de ellos salieron los curacas, las ustas y la gente comn. [10] El oro es pues, seal de preeminencia y de seoro, de alteza discernida por voluntad celeste. Los fundadores del Imperio, las cuatro parejas paradigmticas presididas por Manco Cpac, usan todava la honda de piedra para derribar cerros, pero traen ya, como pasaporte divino, sus arreos de oro para deslumbrar a la multitud agrcola en trance de renovacin. Los cuatro hermanos Ayar portan alabardas de oro, sus mujeres llevan tupus resplandecientes y en las manos auquillas o vasos de oro para ofrecer la chicha nutricia de la grandeza del Imperio. La figura de Manco, el fundador del Cuzco y de la dinasta imperial incaica, fulge de oro mgico solar y sobrenatural. Una fbula cuzquea refiere que la madre de Manco coloc en el pecho de ste unos petos dorados y en la frente una diadema y que con ellos le hizo aparecer en la cumbre de un cerro, donde la reverberacin solar le convirti ante la multitud en ascua refulgente y le consagr como hijo del sol. En los cantares incaicos

el dios Tonapa, que pasa fugitivo y miserable por la tierra, deja en manos de Manco un palo que se transforma luego en el tupayauri o cetro de oro, insignia imperial de los Incas. Manco sale en la leyenda de Tamputocco de una ventana, la Capactocco, enmarcada de oro, y marcha llevando en la mano el tupayauri o la barreta de oro que ha de hundirse en la tierra frtil y que le ha de defender de los poderes de destruccin y del mal. Mientras sus hermanos son convertidos en piedra, l detiene el furor demonaco de las huacas que le amenazan y fulmina con el tupayauri a los espritus del mal que se atraviesan en su camino. En retorno, cuando Manco manda construir la casa del Sol el Inticancha, ordena hacer a los "plateros" una plancha de oro fino, que significa "que hay Hacedor del cielo y tierra" y la manda poner en el templo del Sol y en el jardn inmediato a ste, a la vez que hace calzar de oro las races de los rboles y colgar frutos de oro de sus ramas. [10] El oro se convierte para los Incas en smbolo religioso, seal de podero y blasn de nobleza. El oro, escaso en la primera dinasta, obtenido penosamente de los lavaderos lejanos de Carabaya, brilla con poder sobrenatural en los arreos del Inca en el tupayauri, los llanquis u ojotas de oro, la chipana o escudo y la parapura o pectoral ureo y se reserva para las vasijas del templo y la lmina de oro que sirve de imagen del sol colocada hacia el Oriente, que debe recibir diariamente los primeros rayos del astro divino y protector. La mayor distincin y favor de la realeza incaica a los curacas aliados y sometidos, ser iniciarles en el rito del oro, calzndoles las ojotas de oro y dndoles el ttulo de apu. Y los sacerdotes oraban en los templos para que las semillas germinasen en la tierra, para que los cerros sagrados echasen oro en las canteras y los Incas triunfasen de sus enemigos. [10] Los triunfos guerreros de los Incas encarecen el valor mtico del oro y su prestancia ornamental. El Inca vencedor exige de los pueblos vencidos el tributo primordial de los metales y el oro que ha de enriquecer los palacios del Cuzco y el templo de Coricancha. Todo el oro del Collao, de

los Aymaraes y de Arequipa, y por ltimo del Chim, de Quito y de Chile, afluye al Cuzco imperial. Los ejrcitos de Pachactec vuelven cargados de oro, plata, umia o esmeraldas, mulli o conchas de mar, chaquira de los yungas, oro finsimo del Tucumn y los Guarmeaucas, tejuelos de oro de Chile y oro en polvo y pepitas de los antis. El mayor botn dorado fue, sin embargo, el que se obtuvo despus del vencimiento del seor del Gran Chim, en tiempo de Pachactec. El general Cpac Yupanque, hermano del Inca y vencedor de los yungas de Chim, rene en el suelo de la plaza de Cajamarca donde ms tarde habra de ponerse el sol de los Incas, con otro trgico reparto el botn arrebatado a la ciudad de Chanchn y a los rgulos sometidos al Gran Chim y a su corte enjoyada y sensual, en el que contaban innumerables riquezas de oro y plata y sobre todo de "piedras preciosas y conchas coloradas que estos naturales entonces estimaban ms que la plata y el oro". [10] En el mundo el oro se conoce desde la antigedad. Por ejemplo, existen jeroglficos egipcios de 2600 d.C. que describen el metal, y tambin lo mencionan varias veces en el Antiguo Testamento. El oro es considerado uno de los metales ms preciosos y su valor se ha empleado como estndar para muchas monedas a lo largo de la historia. [9] Los antiguos egipcios distinguieron, el orden de los siguientes minerales: oro, plata, electrum (siendo ste una aleacin de oro y plata), cobre blanco o latn, hierro y plomo. En los metales bases como el oro y la plata los egipcios distinguan varios tipos de pureza. Dividindolo en oro bueno, oro de roca, y oro aleado en sus diversas calidades. En dicha poca la refinacin de dichos metales era remota. Por lo que consideraban al oro natural como un metal diferente del oro aleado. [9] Al crecer la necesidad del dinero, inspira rpidamente una innovacin para que aquel opere con mayor facilidad. Los asirios y los babilonios fueron comerciantes ms activos que los egipcios y lograron lingotes de oro perfeccionado y uniforme. Estamparon leones en las pesadas barras

de cerca de 14kg. cada una y grabaron patos en las ms pequeas que pesaban la mitad. Los leones y patos constituyeron una ayuda para la expresin del valor, pero hasta el 600 a.C. las personas deseaban pesar cada trozo de oro. Los pueblos mesopotmicos dividieron asimismo sus caudales aurferos en denominaciones ms pequeas conocidas como talentos, minas y shekels; estos trminos pronto se divulgaron a travs de Asia Menor y en las ciudades y enclaves griegos de la cuenta mediterrnea. El Shekel ha sobrevivido hasta hoy en Israel. [9] A los rabes no les result difcil acumular tales tesoros: despojaban a sus enemigos derrotados de sus pertenencias, aventajaban a sus competidores comerciales y abran una gran fuente de oro que en poco hubo contribuido hasta que entraron en juego sus esfuerzos. [9] Los ejrcitos rabes extraan el oro de Persia, Siria, Egipto, Palestina, Espaa y la cuidad francesa de Poitiers, hasta que fueron detenidos all por Calos Martel, en 732 d.C. Los invasores rabes de Egipto reabrieron minas aurferas de Nubia y Etiopa y amasaron grandiosos tesoros ocultos en las tumbas de los faraones. Las consecuencias econmicas de estas conquistas fueron muy importantes, pues pronto consiguieron ingresar en el poder econmico bizantino, establecindose como comerciantes de ingenio y perseverancia extraordinarios, y logrando nuevas relaciones econmicas en el Mediterrneo meridional. [9] El dinar, moneda emitida por el califa Abd el-Melik en Damasco. Tena una pureza en oro del 97 por ciento y era acuada en grandes cantidades. El dinar desplazo gradualmente al besante. Los dinares iniciales fueron imitaciones de las monedas bizantinas, con lo que obtuvieron una aceptacin inmediata. [9] La suerte acompao a los rabes. Como resultado de su conquista y colonizacin de la costa septentrional de frica, establecieron contacto con una fuente aurfera que haba hecho la fortuna de Cartago ms de mil

aos atrs. Durante varios siglos disfrutaron de un monopolio virtual de compra del oro que se encontraba oculto al sur de las remotas regiones del Sahara. [9] Durante el siglo XIX, la explotacin del oro tuvo un gran auge que desat la fiebre en California, Canad, Australia, Alaska y Sudfrica. Esto provoc que la produccin anual aurfera supere 10 veces el promedio anual en el siglo XVIII, a lo que se sumo la explotacin de los espaoles de metales preciosos en el nuevo mundo. [9] El hallazgo de este metal, fue en muchos casos por accidente. El oro una vez explotado despertaba el inters de las personas, se convertan en codiciosos buscadores y organizaban empresas con equipos pesados. El oro extrado lo transportaban en trenes y barcos hacia los tesoros de los bancos. [9] El aporte de Amrica del sur, fue importante desde su descubrimiento en 1492, pero su final se divisaba cuando menguaron los yacimientos del Brasil y la situacin blica, que viva la mayora de los pases en busca de la tan mentada independencia. [9] El hambre de oro, moviliz a grandes masas de hombres a los lugares mas inhspitos persiguiendo un sueo de grandeza.[6]

3.3.2) PROPIEDADES DEL ORO Propiedades fsicas. El oro se halla en la naturaleza en una proporcin bajsima. Es un metal de color amarillo caracterstico, blando, muy dctil y maleable, pues puede reducirse a lminas hasta una diezmilsima de milmetro de espesor (pan de oro); en la escala de dureza de Mohs est entre 2.5 y 3 y posee una gravedad especfica de 19.3 gr/mlt. Es

inalterable frente a los agentes atmosfricos y solo es atacable por muy pocos agentes qumicos, como el cloro, el bromo, el agua regia, el mercurio y el cianuro de sodio en presencia de oxgeno. [7] Composicin y estructura. Entre el oro y la plata, existe una serie completa de soluciones slidas y la mayor parte del oro contiene plata. El oro de California, contiene de 10 a 15 % de plata y cuando este ultimo elemento est en proporcin mayor del 20%, la aleacin es llamada electro. [7] En el caso de la mina Koricolqui, la plata se encuentra como electrum y como pirargirita, y parte del oro se encuentra amarrado al cuarzo por lo requiere mayor liberacin y otra parte se encuentra fino por lo que no debe sobre molerse. Diagnstico. El oro se distingue de otros sulfuros amarrillos (particularmente la pirita y la calcopirita) y de las pajuelas amarillas de mica alterada por su ductibilidad y gran peso especfico. Se funde fcilmente a 1063 C. [7] Yacimiento. Aunque el oro es un elemento raro, aparece en la naturaleza diseminado en pequeas cantidades. Se halla corrientemente en filones que tienen relacin gentica con rocas gneas de tipo silcico. Gran parte aparece como metal nativo, siendo el teluro y posiblemente, el selenio los nicos elementos que se le combinan en la naturaleza. La principal fuente de oro son los llamados filones hidrotermales de cuarzo y oro, donde junto con la pirita y otros sulfuros, el oro fue depositado por soluciones minerales ascendentes que lo contenan. El oro est simplemente mezclado mecnicamente con los sulfuros y no en forma de combinacin qumica alguna. En la superficie terrestre y cerca de ella, los sulfuros que contienen oro normalmente estn oxidados, dejndolo libre y haciendo as su extraccin muy fcil. En la mayora de los filones, el oro est finamente bien dividido y distribuido de forma tan uniforme, que su presencia no puede ser detectada por simple inspeccin. Los filones que

contienen oro, sometidos a la accin del tiempo y meteorizados, liberan el oro que, o bien queda en el manto del suelo, arenas fluviales, o es arrastrado a los arroyos vecinos para formar placeres. Debido a su gran peso especfico, el oro se separa mecnicamente de los materiales ms ligeros, de las arenas y lechos de la corriente. [7] Empleo. El principal empleo del oro se da en joyera, instrumentos cientficos, placados electrolticos, pan de oro, prtesis dentales y en lingotes de inversin. [7]

3.3.3) MINERALES AURFEROS Los depsitos del mineral de oro se pueden clasificar en los grupos: Veneros de oro-cuarzo; depsitos epitermales, placeres jvenes, placeres fsiles; depsitos con oro diseminado; oro en menas de metales no ferrosos; oro en agua de mar. [7] Menas de Oro Nativo: En las cuales el metal precioso puede ser removido por separacin gravimetra, amalgamacin, cianuracin y sales oxidantes.[7] Oro Asociado a Sulfuros: Estn presentes como partculas libres o diseminadas en el sulfuro. Las piritas aurferas con oro finamente diseminado en su matriz son bastante comunes. La pirita es relativamente estable en cianuros, en medio de sales oxidantes es disuelto y favorece el proceso por la formacin de iones frrico. La pirrotita se disuelve y consume cianuro.[7] Teluros de Oro: Se encuentra el oro en forma nativa y sulfuros del mismo. La calaverita es un mineral que contiene cerca del 40% de oro, la silvanita contiene 25% de oro con 13% de plata.[7] Oro con otros Minerales: Se presenta con arsnico y antimonio con trazas de cobre, selenio y teluro as como plomo, cinc y materias carbonceas. [7]

3.3.4)

DEPSITOS AURFEROS Para el caso de la Mina Koricolqui su mineral corresponde al grupo de depsitos de oro en cuarzo y cuarcitas encontrndose el metal valioso en forma libre. [7] Se distingue diez tipos de depsitos aurferos: Dique aurfero porfirtico, cuerpos granticos escasamente vetados: El contenido de oro en estas rocas granticas es bajo, en el orden de 3 ppb. Determinadas en diques porfirticos de cuarzo feldespato y rocas con pirita in situ y/o pirrotita pueden contener hasta 0.1 ppm de oro. [7] Cuerpos carbonatados y relativamente carbonatadas. Son bajas en oro y plata 0.005 y 0.1 ppm respectivamente. Muy pocos carbonatos estn debidamente enriquecidos en oro y plata como para ser considerado cuerpos mineralizados rentables. Solamente las fases sulfuradas, si existieran en rocas carbonatadas, enriquecidas en oro y plata, podran ser consideradas como posibles depsitos de oro. [7] Depsitos aurferos: Contienen silicatos antiguos de Ca-Fe-Mg y minerales oxidados, junto con silicatos frescos, carbonatados, azufres, sulfuros y minerales de arsnico. El oro est en su forma nativa o como teluro. Los elementos ms frecuentes enriquecidos con oro en estos depsitos son: Fe, S, Cu, Ag, Zn, Pb, Mo, As, Bi y Te. Existen trazas de tungsteno en los depsitos mineralizados de oro. [7]

Veneros de oro-plata, fisuras mineralizadas hacia abajo y cuerpos irregulares silificados en fracturas y fallas: Estos depsitos ocurren en rocas de todas las edades, pero principalmente en aquellas pertenecientes a las eras precmbrico y terciario. [7]

La mineralizacin de estos depsitos en particular est compuesta claramente de: cuarzo, carbonatos, pirita, arsenopirita, sulfuros de metales bases y sulfosales. Los principales minerales de oro son: oro nativo y teluros; la auroestibina aparece en algunos depsitos. Los depsitos incluyen los elementos concentrados: Cu, Ag, Zn, Cd, Hg, B, Tl, As, Bi, V, Se, Te, S, Mo, W, Mn y Fe en la forma de carbonatos y/o silicatos. [7] estratificadas: Se desarrollan

Veneros

aurferos

venas

principalmente en secuencias de arcillas y areniscas de origen marino. Algunos depsitos de valor econmico, se encuentran en los batolitos granticos que invaden las secuencias de pizarras. En estos depsitos, el principal mineral est como ganga en el cuarzo. Tambin estn presentes la galena, escalerita, calcopirita y pirrotita. Los minerales valiosos en estas menas son: oro nativo con bajo contenido de plata, pirita y arsenopirita aurfera. [7]

Veneros de oro-plata, zonas silicificadas con rocas sedimentarias y volcnicas: La ganga predominante es el cuarzo, con algunos depsitos con contenidos moderados de carbonatos. Estos cuerpos mineralizados son principalmente venas de cuarzo, vetas y zonas carbonatadas y salificadas. El oro est principalmente libre, pudiendo estar tambin como teluro y diseminado en pirita y arsenopirita. La relacin de Au/Ag vara notablemente de acuerdo al lugar de anlisis. [7]

Depsitos diseminados de oro-plata, en rocas gneas, volcnicas y sedimentarias: Se pueden reconocer tres tipos: a) Depsitos diseminados de oro-plata en estratos gneos. b) Depsitos oro-plata, diseminados en flujos volcnicos y asociados a rocas volcnicas.

c) Depsitos de oro-plata diseminado en lechos volcnicos y sedimentarios. Las leyes son altas en estos tipos de depsitos, 15 gr. /Tn. Depositados de oro en cuarzo y cuarcitas: Constituyen las minas ms grandes y productivas de oro, alcanzando un 50% de la produccin mundial. Estos depsitos estn marcados por la presencia de abundante pirita y hematina junto con trazas de sulfuros, arseniuros y minerales de uranio. En los conglomerados de cuarcita est presente oro nativo muy fino < 80. [7] Placeres aluviales y eluviales: Producen pepas y arenas de oro con un bajo contenido de plata. Minerales pesados como monacita, suelita y cinabrio, as tambin metales del grupo del platino, pueden acompaar al oro aluvial y fluvial. [7] Otras fuentes de oro: En este tipo est incluido la calcopirita, sulfuros de cobre-nquel, pirita, arsenopirita, otros sulfuros de metales bases, seleniuros, arseniuros y sulfosales. El oro sigue a los metales base durante la fusin, y es recuperado de las lamas, lodos, producidos durante la electrorefinacin del metal base. [7]

3.3.5)

PROYECTOS AURFEROS EN EL PER Per sigue siendo el quinto productor aurfero ms grande del mundo, pese al grave traspi experimentado por la minera Yanacocha el ao 2007, y ya se alista a disputar no slo el tercer sino el segundo puesto en el concierto mundial de naciones productoras de metales preciosos. Ello se sustenta en la enorme variedad de yacimientos, de todo tipo y volumen, que alberga en sus entraas y que hoy son materia de exploracin intensiva por parte de mineras jnior y empresas de la

mediana y gran minera presentes en nuestro pas. Atestigua esta nueva fiebre aurfera, el gran nmero de proyectos de oro, oro-cobre, oro-plata y tambin (incluso) de oro-zinc, que vienen siendo desarrollados en 18 departamentos del Per. [5] A continuacin se presenta el contexto informativo de los presentes proyectos: Afrodita: Proyecto aurfero, localizado en la regin de la Cordillera del Cndor (regin Amazonas), donde mineros artesanales y mineros jnior vienen protagonizando un boom de exploraciones. Perteneciente a la jnior canadiense Ecometals Limited (ex Goldmarca). [5] Alto Dorado: Porfido de Au-Cu localizado en el distrito de Santiago de Chuco, regin La Libertad. Es explorado por la jnior canadiense Candente Resources. [5] Aluja: Proyecto aurfero ubicado en la provincia de Chumbivilca, regin Cusco. Explorado por Newmont Mining (USA). [5] Angostura: Proyecto de Au-Ag, perteneciente a la minera jnior guila American Resources, de Canad, se localiza en el departamento de Apurmac. Tiene recursos potenciales por 90 millones de toneladas, con leyes promedio de 1-3 gr./TM Au. [5] Artemisas: Proyecto de Au-Cu explorado por minera jnior Radius Gold (Canad). Se ubica en el distrito apurimeo de Chuquibambilla. [5] Baos Del Indio: Es un proyecto aurfero localizado en el distrito tacneo de Pachia. Pertenece a la jnior peruana Alturas Minerals. [5] Bolsa Del Diablo: prospecto aurfero ubicado en la provincia piurana de Las Lomas. Es explorado por la minera jnior canadiense Plexmar Resources. [5] Breapampa: Es un proyecto aurfero que viene siendo intensamente explorado por Newmont Mining en Joint Venture con Cia. De minas

Buenaventura. Est ubicado en la provincia de Parinacochas, departamento de Ayacucho. Posee recursos indicados de 300,000 onzas de oro. [5] Cpac Orcco: Prospecto aurfero explorado por minera Peoles. Se localiza en el distrito de Limbani, provincia de Sandia, regin Puno. [5] Casaden: Proyecto aurfero localizado en el distrito cajamarquino de Magdalena. Es explorado por la minera Quebequense Dynacor Mines Kimited, compaa que opera la nica mina productora de tungsteno en el Per: mina Pasto Bueno, ubicada en Ancash. [5] Ccello-Ccello: Porfido de Cu-Au localizado en el distrito arequipeo de callalli. Forma parte del portafolio de proyectos de la minera jnior Canadian Shield Resources, de Canad. [5] Cenepa: Proyecto aurfero ubicado en la regin de la Cordillera del Cndor, que comparten Per y Ecuador. Se localiza dentro de los lmites de la provincia de Condorcanqui (Amazonas). Explorado por la jnior canadiense New Dimensin Resources. [5] Cerro Corona: Porfido de Au-Cu. Es uno de los proyectos ms importantes que tiene el Per. Posee reservas por 3194,000 onzas de oro y 1,089 millones de libras de cobre. Se ubica en la provincia de Hualgayoc, departamento de Cajamarca. Viene siendo desarrollado por Minera Gold Fields La Cima, sucursal de Gold Fields, de Sudfrica. La mina empezara sus operaciones en junio del presente ao y producir un promedio anual de 150,000 onzas de oro y 30,000 toneladas de cobre durante una vida de 15 aos. [5] Cerro Crespo: Proyecto aurfero ubicado en la provincia de Chumbivilca, regin Cusco. Explorado por un Joint Venture conformado por Newmont, de Estados Unidos y Southwestern Resources, de Canad. [5] Chaparra: Es un proyecto aurfero que viene siendo explorado por la minera jnior canadiense Absolut Resources. Est ubicado en el

distrito de Chaparra, provincia de Caraveli, departamento de Arequipa. [5] Colpayoc: Proyecto de Au-Cu-Ag-Mo, localizado en Cajamarca. Es explorado por la jnior Canadian Shield Reasources, de Canad. [5] Condorhuain: Proyecto aurfero de Minera Barrica Misquichilca. Est localizado en el distrito de Jangas, provincia de Huaraz, departamento de Ancash, a 20 Km. de la mina aurfera Pierina. [5] Conga (Ex Minas Conga): Porfido de Au-Cu-Ag, localizado en la provincia de Celendn y Cajamarca es el proyecto ms importante de minera Yanacocha. Posee reservas estimadas en 556 millones de toneladas con ley promedio de 0.66 gr/Tn y 0.26% Cu. Iniciar sus operaciones en el ao 2011, se encuentra en estudio de factibilidad. [5] Coripuncho: Proyecto aurfero localizado en la regin Puno. Pertenece a la jnior canadiense New Dimensin Resources. [5] Cruz De Mayo: Proyecto aurfero ubicado al sur de Cuzco, es explorado por la jnior canadiense Amera Resources Corporacin. [5] El Rosal: Porfido de Au-Cu localizado en la regin Lambayeque. Pertenece a Paoro Resources (Canad), compaa que tambin desarrolla trece promisorios proyectos cuprferos de Apurmac. [5] El Tigre: Proyecto Au-Ag, perteneciente a la minera jnior canadiense Resources, de Canad. Se ubica en el departamento de Lambayeque. [5] Esperanza: Proyecto aurfero localizado en la regin Arequipa. Es explorado por la jnior canadiense Arcturus Ventures. [5] Fuyani: Prospecto aurfero ubicado al suroeste del departamento del Cusco. Tambin contiene mineralizaciones polimetlicas. Explorado por la jnior Canadiense amera Resources. [5] Huacullo: Prospecto de Au- Ag, localizado en la provincia apurimea de Anta bamba. Es explorado por Newmont Mining (USA) y Southwestern Resources de Canad. [5]

Hua latan: Prospecto aurfero localizado en el distrito cajamarquino de Bellavista (Jan). Explorado por la jnior canadiense Absolut Resources. [5]

Huilacollo: Proyecto Au-Ag perteneciente a la minera jnior peruana Alturas Minerals. Esta localizado en el distrito de Pachia, provincia y departamento de Tacna. [5]

Huamajala: Proyecto de Au-Ag ubicado en la provincia de Caylloma, regin Cajamarca. Explorado por la minera jnior Canadian Shield. [5]

Igor: Proyecto de Au-Ag perteneciente a la minera jnior Sienna Gold, de Canad. Ubicada en el distrito de Otuzco, regin la libertad. [5]

Inmaculada: Proyecto de Au-Ag localizado en el distrito ayacuchao de Pacaupasa. Explorado por la minera jnior Ventura Gold(USA) en Joint Venture con Minera Ares, del grupo Hochschild. [5]

Invicta: Proyecto de Au-Ag-Cu, perteneciente a la Jnior Canadiense Andean American Mining Corp. El proyecto se ubica en la provincia de Huaura, a 250 Km., al noreste de Lima. [5]

Josjo: Prospecto de Au-Ag, localizado en el distrito y provincia de Castrovirreyna, departamento de Huancavelica. Forma parte del portafolio de proyectos de Minera Milpo. [5]

La Arena: Yacimiento de alta sulfuracin ubicada en el distrito de Huamachuco, provincia de Snchez Carrin, regin La Libertad. Pertenece a la minera canadiense IamGold. [5]

La Zanja: Proyecto aurfero localizado a 35 Km. al noreste de la ciudad de Cajamarca. Es explorado por la Joint Venture Minera La Zanja S.R.L., Conformado por Ca. de Minas Buenaventura y Newmont Mining. Posee un milln de onzas de oro en reservas. [5]

Las Princesas: Proyecto de Au-Ag a cargo de minera jnior Vena Resources, de Canad. Est localizado en el departamento de la Libertad. [5]

Las Sorpresas: Proyecto de Au-Ag ubicado en Cajamarca, a cargo de la jnior OREX Venture de Canad. [5] Laguna: Proyecto aurfero perteneciente a la jnior canadiense Amera Resources Corp. Est ubicado en el distrito pasqueo de Simn Bolvar a pocos kilmetros de la mina aurfera Quicay, de chancadora centauro. [5]

Liam: Proyecto regional a cargo de Newmont Mining de estados unidos, en Joint Venture con Southwestern Resources de Canad. Comprende 38 prospectos aurferos, abarca 280,000 has, en la zonas donde confluyen las regiones de Apurmac, Arequipa y Cusco. [5]

Liscay: Prospecto aurfero localizado en la regin Huancavelica. Es explorado por Newmont Mining (USA), en Join Venture con Geologix exploracin, de Canad. [5]

Los Pircos: Sistema epitermal de baja sulfuracin de Au-Ag localizado en el distrito de Sexi, provincia de Santa Cruz, departamento de Cajamarca. [5]

Machaca la: Prospecto aurfero, ubicado en la regin La Libertad, distrito de Carbabamba, provincia de Julcan. [5] Mallay: Prospecto aurfero ubicado en el distrito de Oyn y provincia de Oyon, departamento de Lima. Es explorado por Ca. de Minas Buenaventura. [5]

Mamara: Proyecto de Au-Ag, localizado en la provincia apurimea de Grau, a pocos kilmetros de la mina aurfera Santa Rosa. [5] Mercedes 100: Vetas con mineralizacin de Au-Ag-Cu-Zn. Se Ubica en la provincia de Concepcin, regin Junn. [5] Molinetes: Prospecto aurfero ubicado en el distrito piurao de las Lomas, que es explorado intensamente por mineros artesanales y mineras jnior. [5]

Nangali: Proyecto aurfero localizado en el distrito piurao de Huancabamba. [5] Oxapampa: Proyecto aurfero de minera IRL. Se ubica en Oxapamapa, regin Pasco. [5]

Pachn Alto: Sistema epitermal de alta sulfuracin, localizado en el departamento de la libertad. Es explorado por la jnior canadiense Sienna Gold. [5]

Pamel: Proyecto aurfero perteneciente a la jnior canadiense Candente Resources. Est ubicado en la sierra de Lima, 40 Km. al noroeste del poblado de Churn. [5]

Pampa Andino: Proyecto de Au-Ag perteneciente a Ca de Minas Buenaventura. Se ubica en el lmite de los departamentos de Lima, Ica y Huancavelica. [5]

Paron: Proyecto de Au-Ag, localizado en el distrito ancashino de Caraz. Explorado por la jnior Latn Gold Limited de Australia. [5] Patacancha: Proyecto de Au-Ag, localizado en el distrito ayacuchao de Morcolla. Explorado por la jnior britnica Cambridge Minerals. [5]

Picota: Proyecto Au-Ag-Cu, perteneciente a la minera jnior canadiense Resources de Canad. Se ubica en el departamento de Cajamarca. [5]

Pico Manchay: Prospecto aurfero localizado en el departamento de Huancavelica. Explorado por la jnior canadiense Absolut Resources en Join Venture con Monterrico Metals (China-Inglaterra). [5]

Ro Tabaconas: Proyecto aurfero localizado en el distrito cajamarquino de Tabaconas. [5] Rub: Proyecto Au-Ag localizado en la regin Ayacucho. Explorado por la jnior canadiense Radius Gold. [5] Rubi Trust: Proyecto Aurfero ubicado en la provincia cuzquea de Vilcabamba. Pertenece a la jnior peruana Ruby Trust Gold. Posee reservas probadas con ley promedio de 0.7774 oz./t de oro. [5]

San Felipe: Proyecto aurfero localizado en el departamento de Huancavelica, explorado por la jnior canadiense Amera Resources Corporation. [5]

San Luis: Proyecto de Au-Ag, ubicado en la provincia ancashina de Yungay. [5]

Sayapullo: Yacimiento epitermal de Au-Ag de alta sulfuracin, ubicada en la provincia de Gran Chim, regin La Libertad. Pertenece a la Ca Minera San Manuel (Grupo Atacocha). [5]

Shahuindo: Proyecto de Au-Ag, cuya propiedad viene siendo disputada por las mineras jnior canadienses Century Mining y Sulliden Exploration. Est localizado en la provincia cajamarquina de Cajabamba. [5]

Sinchao: Es un proyecto que alberga diversos tipos de minerales, principalmente Au-Cu. Se localiza en el distrito histrico minero de Hualgayoc (Cajamarca). A cargo de la canadiense Sinchao Metals. [5]

Soras: Proyecto de Au- Ag, localizado en la provincia de Castilla, departamento de Arequipa, al este de la mina Polacota, pertenece a la Cia de Minas Buenaventura. [5]

Tantahuatay: Proyecto de Au- Ag. Es un yacimiento de oro diseminado de alta sulfuracin que viene siendo desarrollado por Ca de Minas Buenaventura, en Joint Venture con Southern Per Cooper Corporation. Est ubicado a 8 Km. al NO de Hualgayoc, en la regin Cajamarca. [5]

Tres Cruces: Es el proyecto ms avanzado de Minera Barrica Misquishilca. Ubicado en el distrito de Quiruvilca, provincia de Santiago de Chuco, regin La Libertad. [5]

Trinidad: Proyecto aurfero poli metlico, a cargo de corporacin minera San Manuel (grupo Atacocha). Ubicado en la provincia Gran Chim, regin La Libertad. [5]

CAPTULO IV MERCADO DEL ORO

4.1)

PRECIO REAL DEL ORO Cuando el precio del oro supero largamente el rcord de US$ 850 la onza, registrado en enero de 1980, muchos proclamaban que la cotizacin del metal dorado estaba alcanzando nuevos rcords. Esto es verdad siempre y cuando el trmino de intercambio entre el dlar y el oro sea visto en trminos de dlares nominales; pero los dlares nominales ofrecen un panorama distorsionado de la realidad. [5] En Estados Unidos a causa de la inflacin, el dlar ha perdido mucho de su valor real, de tal manera que hoy en da un dlar compra mucho menos que hace 28 aos. El ndice de precios del consumidor (IPC) se utiliza generalmente para hacer una comparacin entre el valor del precio del oro de hoy en dia con su valor de hace 20 aos. Existen alternativas: el IPC del gobierno estadounidense y el IPC proporcionado por John Wiliams. Estos dos IPC proporcionan diferentes ajustes inflacionarios para el precio del oro. [5] El IPC de ShodowStats elimina los cambios que el gobierno de Estados Unidos efectu en su propio IPC a inicios de la dcada del 80. En otras palabras el IPC de ShadowStats es el mismo que el gobierno estadounidense usaba para calcular la inflacin en la poca de Carter (1977-1981). [5] Los cambios efectuados en el IPC estadounidense fueron introducidos, expresamente, para aminorar los reportes inflacionarios. Una inflacin ms baja reduce el incremento en el ndice de costo de vida que el gobierno estadounidense elabora para los beneficiarios de la asistencia social y la seguridad social, reduciendo, por lo tanto el dficit en su presupuesto. Los beneficiarios de estos dos programas son los que sufren las consecuencias. En

otras palabras, su poder de compra se ve reducido por que los pagos que ellos reciben no se ajustan a la tasa real de inflacin. [5] El precio actual del oro es US$1,000 por onza, lo cual es an muy barato. Est a mucha distancia del poder de compra que una onza conseguira en enero de 1980, el dlar est perdiendo poder de compra cada mes. Si el oro en un futuro no lejano, alcanzase un precio de US$ 6,355 la onza, la inflacin entre el presente y ese mismo futuro requerira que el oro alcanzase un precio mucho mayor para igualar el poder de compra que tuvo en enero de 1980. [5] Para concluir, aun si el oro se est transando a un rcord histrico en trminos de dlares nominales, el precio real del metal dorado todava est muy por debajo de ese lejano enero de 1980 (si eliminamos el componente inflacionario en el dlar). [5]

PRECIO DEL ORO EN LOS ULTIMOS 10 AOS

Figura N 2

*Fuente www.Kitco.com 2008

4.2) PRODUCCIN NACIONAL Y MUNDIAL DEL ORO 4.2.1) PRODUCCIN MUNDIAL DEL ORO [6] RNKING DE LAS 40 MAYORES COMPAAS MINERAS PRODUCTORES DE ORO EN EL MUNDO DIRANTE EL AO 2007
Tabla N 1
2004 Total 8610 6407 6989 4469 1361 1441 3428 868 1846 420 1500 1350 1727 1100 1145 1680 1127 504 599 641 204 440 386 338 913 0 209 261 82 307 212 148 272 0 237 0 133 2005 1er T. 2do T. 3er T. 4to T. 2046 2072 2410 2567 1569 1569 1534 1494 1551 2009 1607 1799 1133 1135 1039 1104 369 390 374 448 610 591 475 1117 679 639 618 653 320 339 338 430 466 473 466 461 120 120 128 128 319 308 316 343 462 207 0 423 273 116 101 213 68 85 98 92 188 71 51 66 17 76 51 39 55 0 75 58 40 420 207 0 402 286 120 130 213 66 90 89 90 137 71 51 63 15 76 59 54 61 0 63 58 42 376 332 0 417 267 125 193 194 69 105 89 94 136 90 73 62 19 72 71 54 62 0 64 58 41 469 332 0 554 259 124 172 167 58 124 112 101 131 90 73 71 14 74 62 54 63 0 60 58 42 Total 9095 6166 6966 4411 1581 2792 2590 1427 1866 496 1286 1727 1076 1180 1795 1085 486 596 787 262 404 388 376 591 322 249 262 64 298 243 201 241 211 263 232 165 ( Produccion en Miles de Onzas ) 2006 1er T. 2do T. 3er T. 4to T. 1960 2085 2162 2440 1340 1415 1410 1469 1392 1384 1379 1716 1077 1053 1038 1015 443 517 577 588 473 278 478 508 561 554 626 602 368 402 380 384 459 469 449 445 340 340 452 452 369 382 374 374 221 251 436 247 136 184 154 119 103 103 95 130 77 54 63 19 74 58 45 64 63 54 48 48 30 240 251 425 297 141 113 164 105 121 88 96 132 77 54 70 25 70 58 45 56 62 49 54 48 50 246 357 352 270 163 127 122 107 122 93 99 151 76 70 41 68 69 58 60 58 50 54 62 44 294 357 290 220 172 226 142 117 131 91 132 76 60 50 60 70 53 69 64 54 53 62 46 Total 8647 5634 5871 4183 2125 1737 2344 1534 1822 1584 1499 1001 1215 1503 1034 613 650 582 448 476 380 545 261 263 136 272 256 201 249 225 247 207 209 218 170 2007 1er T. 2do T. 3er T. 4to T. 2029 1957 1930 2140 1326 1349 1430 1368 1300 1250 1330 1405 989 1015 1001 960 558 540 556 639 956 825 269 161 503 454 512 435 390 463 448 457 427 440 376 385 Total 8056 5473 5285 3965 2293 2211 1905 1758 1627 1584 1499 1350 1126 1214 1180 1153 964 797 701 555 445 431 396 389 375 333 287 285 281 269 250 246 231 225 223 211 207 205 190 187

# 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

Compaa Barrick Gold AngloGold Ashanti Newmont Mining Gold Fields Goldcorp Freeport MacMoRan Harmony Gold Newcrest Kinross Gold Zijin Mining Xstrata Plc China Gold Group Rio Tinto Plc Polyus Gold Shandong Gold Buenaventura * IAM Gold Yamana Gold Lihir Gold Centerra Gold Randgold Northgate Jiangxi Copper Peoles DRD GOLD Lingbao Gold Peter Hambro Teck Cominco El Dorado Gold Resolute Polymetal Golden Star Agnico Eagle Zhaojin Minig INMET Mining Hochschild Mining * Silver Wheaton Kazah Gold Group Susumanzoloto Yukon Nevada

271 235 277 218 192 193 133 109 120 103 104 67 60 89 66 56 46 59 56 43 46 41 47

327 235 227 251 196 182 153 105 108 97 91 67 73 99 64 58 42 56 55 48 41

335 372 250 242 210 157 136 110 113 90 99

293 372 265 253 200 168 133 120 90 98 81

67 61 74 66 70 56 55 51

85 32 66 88 60 57 70

243

54

54

50

46

203

35

*El ranking mundial de las compaas y consorcios multinacionales aurferos que han ocupado los
primeros cuarenta puestos correspondientes al ao 2007 constituye una ardua labor que desarrolla, trimestre a trimestre, la organizacin Goldsheet Mining, con sede en los Estados Unidos. Es de prever que el nmero de compaas peruanas productores de oro aumente en el ranking del prximo ao, teniendo en cuenta la produccin de diversas compaas nacional.

4.2.2) PRODUCCIN NACIONAL DEL ORO [6]

Tabla N 2
PRINCIPALES MINAS AURIFERAS

TITULAR Minera Yanacocha Minera Barrick Misquichilca Madre de Dios Minera Barrick Misquichilca Compaa de Minas Buenaventura Compaa Minera Aurifera Santa Rosa Consorcio Minero Horizonte Compaa Minera Ares Minera Aurifera Retamas Aruntani Compaa Minera San Simon Compaa de Minas Buenaventura Comaia Minera Poderosa Minera Laytaruma Aruntani Xstrata Tintaya Arasi Cedemin Chancadora Centauro Compaa Minera Caraveli Minera Dynacor del Peru Compaa Minera Ares Cartagena Minas Arirahua Compaa Minera Ares Compaa de Minas Buenaventura Compaa de Minas Buenaventura Compaa Minera Condestable Compaa Minera Real Aventura Compaa Minera Poderosa Compaa Minera Atacocha Compaa Minera Milpo El Misti Gold Compaa Minera Caraveli Century Mining Peru Aruntani Castrovirreyna Compaa Minera Minas Arirahua Southern Peru Cooper Corporation Minera Cascaminas Minera Yanquihua Minera Bateas

MINA

REGION

PROVINCIA Cajamarca Santiago de Chuco Manu Huaraz Castilla Santiago de Chuco Pataz Castilla Pataz Mariscal Nieto Sanchez Carrion Huaytara Pataz Caraveli Mariscal Nieto Espinar Lampa Castilla Pasco Caraveli Lucanas Aymaraes Sandia Condesuyos Condesuyos Caraveli Condesuyos Caete Pataz Pataz Pasco Pasco Grau Caraveli Condesuyos Mariscal Nieto Castrovirreyna Condesuyos Mariscal Nieto Gran Chimu Condesuyos Caylloma

DISTRITO Cajamarca Quiruvica Madre de Dios Independencia Chilcaymarca Angasmarca Chilla Chachas Buldibullo Carumas Huamachuco Cordova Pataz Jaqui Carumas Espinar Ocuviri Choco Simon Bolivar Huanuhuanu Saisa Cotaruse Quiaca Yanaquihua Cayarani Caraveli Cayarani Asia Parcoy Pataz Asis de Yarusyaca Chaupimarca Turpay Chaparra Rio Grande Carumas Santa Ana Yanaquihua Torata Lucma Andaray Caylloma

Total Acumulado Enero-Diciembre 2007

Total Comparado Acumulado Enero - Diciembre 2006

Yanacocha Cajamarca Laguna Norte La Libertad M.D.D Madre de Dios Pierina Ancash Orcopampa Arequipa Santa Rosa- Comarsa La Libertad Acumulacion Parcoy La Libertad Ares Arequipa Retamas La Libertad Florencia Moquegua La Virgen La Libertad Antapite Huancavelica La Poderosa de Trujillo La Libertad Laytaruma Arequipa Acumulacion Tucari Moquegua Tintaya Cuzco Arasi 1 Puno Paula Arequipa Quicay Pasco Capittana Arequipa Hda.de Beneficio Metalex Ayacucho Selene Apurimac Cartagena Puno Barreno Arequipa Arcata Arequipa Ishihuinca Arequipa Poracota Arequipa Condestable Lima Culebrillas La Libertad Libertad La Libertad Atacocha Pasco El Porvenir Pasco Andes Uno Apurimac Tambojasa Arequipa San Juan de Arequipa Arequipa Santa Rosa Moquegua San Genaro Huancavelica Barreno Arequipa Cuajone 1 Moquegua Cascajal La Libertad Alpacay Arequipa San Cristobal Arequipa

48633.68 33773.522 16372.614 16175.844 8292.334 5510.648 4838.266 4567.813 4053.49 3716.898 2789.329 2221.035 2153.928 2087.52 1405.165 1206.546 1139.059 995.641 884.59 846.283 758.186 711.851 625.255 557.159 508.298 452.227 398.211 382.415 287.301 282.745 248.424 245.912 226.126 212.867 209.461 201.579 167.651 155.697 125.299 117.149 109.557 107.075

81247.215 36056.059 15800.18 15836.009 7878.08 4909.301 5040.674 4836.737 4950.147 5752.439 2267.864 0 1907.064 1713.405 0 1255.914 0 763.742 1357.244 912.031 445.281 881.385 0 533.287 369.835 0 0 312.669 259.89 485.598 185.698 248.08 242.578 222.891 0 696.61 160.821 161.65 154.218 0 0 4.907

Compaa Minera San Nicolas Corporacion Minera Ananea Minera Suyamarca Century Mining Peru Compaia Minera Nueva California Pan American Silver Catalina Huanca Compaa Minera San Juan Southern Peru Cooper Corporation Pan American Silver Century Mining Peru Century Mining Peru Compaa Minera Condestable Consorcio de Ing. Ejecutores Mineros Minera Vicus Pan American Silver Minera Yanaquihua Southern Peru Cooper Corporation Minera Yanaquihua El Rosario de Belen Comunida Aurifera Relave Socieda de Trabajadores Mineros Socieda Minera el Brocal Pan American Silver Southern Peru Cooper Corporation Century Mining Peru Compaa Minera Aurex Aurifera Chavinsa Cedimin Pan American Silver Baca Fernandez Cecilio Quispe Quispe Justo Condori Cruz Victoria Compaa Minera Caudalosa

Colorado Ana Maria Pallancata San Juan de Arequipa Nueva California Huaron Catalina Huanca Mina Coricancha Toquepala 1 Quiruvilca El Rosario de Belen Acumulacion Ocoa 2 Raul El Cofre Capacho de ORO 1 Acumulacion Huaron-4 Asuncion 2 Cocotea Asuncion 6 El Rosario de Belen Fe y Alegria Santa Filomena Colquijirca N2 Acumulacion Huaron- 1 Totoral Acumulacion Ocoa 2 Andes Chavinsa N1 Shila Acumulacion Huaron -3 Luhesa 1 Darwin Saltur V Arerquipa M

Cajamarca Puno Ayacucho Arequipa Ancash Pasco Ayacucho Lima Tacna La Libertad La Libertad Arequipa Lima Puno Lima Pasco Arequipa Moquegua Arequipa La Libertad Ayacucho Ayacucho Pasco Pasco Tacna Arequipa Pasco Madre de Dios Arequipa Pasco Madre de Dios Madre de Dios Madre de Dios Ancash

Hualgayoc San Antonio de Putina Parinacochas Condesuyos Yungay Pasco Victor Fajardo Huarochiri Jorge Basadre Santiago de Chuco Santiago de Chuco Condesuyos Caete Lampa Barranca Pasco Condesuyos Mariscal Nieto Condesuyos Santiago de Chuco Parinacochas Lucanas Pasco Pasco Jorge Basadre Condesuyos Pasco Manu Castilla Pasco Manu Manu Tambopata Carhuaz

Chugur Ananea Coronel Castaeda Rio Grande Yungay Huayllay Canaria San Mateo Ilabaya Quiruvilca Angasmarca Rio Grande Asia Paratia Supe Huayllay Yanaquihua Torata Yanaquihua Angasmarca Pullo Sancos Tinyahuarco Huayllay Ilabaya Rio Grande Simon Bolivar Huepetue Chachas Huayllay Huepetue Huepetue Laberinto Marcara

101.696 100.03 84.839 74.719 70.698 70.225 69.866 67.093 58.151 57.268 56.316 56.246 52.984 44.469 34.936 29.712 28.621 27.339 25.935 24.851 21.105 20.079 19.229 15.189 14.181 12.854 12.356 8.736 7.674 7.16 7.104 6.953 6.095 4.172

47.5 63.577 0 0 75.97 67.335 43.621 0 87.295 47.383 0 0 149.439 40.75 27.482 0 0 0 0 0 9.628 0 0 0 0 0 15.862 6.893 52.938 0 3.612 0 0 0

* Fuente Ministerio de Energa y Minas del Per 2007

4.3) IMPORTANCIA ECONMICA DEL ORO La totalidad del oro, extrado a lo largo de toda la historia de la humanidad asciende a 157.000 toneladas, de las cuales ms de la mitad han sido extradas desde el ao 1950. [9] En los ltimos 5 aos, la produccin ha sido de unas 2.500 toneladas anuales. El oro se extrae en los 5 continentes con la excepcin de la Antrtica, donde est expresamente prohibida la minera. Por increble que parezca todo el oro extrado en el mundo tiene el tamao de un cubo de 20 metros por cada lado. El precio del oro cotiza en los mercados internacionales en onzas troy, la cual equivale a 31.1g. El oro en la actualidad (ao 2008) entra en su sptimo ao consecutivo de alzas. Se ha de saber que el oro no es solo una materia prima sino un activo monetario, una divisa ms. Todas las dems divisas se basan en la confianza y son deudas de gobiernos, que se pueden crear de la nada, el oro no. El oro es guardado por los bancos centrales como parte importante de sus reservas monetarias. El valor del oro es inversamente proporcional a la devaluacin de las monedas: cuanto menos vale el papel moneda, mayor es precio del oro. El oro es considerado un barmetro de la inflacin, la subida del oro nos esta contando algo sobre el escenario geopoltico y econmico internacional. [9] La subida del metal dorado, anuncia que la liquidez mundial est creciendo de manera descomunal en todo el mundo, que el papel del dlar como divisa de reserva est en grave riesgo y que la crisis crediticia e inmobiliaria de EEUU es mucho ms grave de lo que parece. Existe un importante flujo de dinero hacia el oro, y muchos son los factores que juegan a favor del mercado, muy en especial los temores de inflacin y la debilidad del dlar. Desde hace 6 aos el oro no ha parado de subir contra todas las divisas. En lo que respecta al oro y finanzas pensamos que nos encontramos tan solo a principio de un gran ciclo alcista con grandes similitudes al que tuvo lugar en los aos 70. En 1971 el precio del oro pas de 50 dlares la onza hasta los 200$ en 1974. Entre 1974 - 1977 el oro haba corregido/consolidado hasta el nivel de los 100$, ms de un inversor abandon

sus posiciones y muchas "maos dbiles" fueron sacudidas. Lo que pas despus del 1977 ya es historia, el oro alcanz sus mximos histricos de 850$, en enero de 1980, que ajustados a la inflacin actual de hoy seran unos 2.200$. Al igual que entonces ahora son muchos los analistas que han declarado finalizadas las subidas del metal, y as lo vienen haciendo desde hace ya unos aos. Desde 1970 la masa monetaria mundial se ha incrementado 20 veces ms que la produccin industrial durante el mismo periodo, y a esto se le puede llamar: inflacin. [9] Los factores fundamentales que han llevado los precios del oro desde sus niveles ms bajos de 250$ en el 2001, hasta los casi 900$ en los que cotiza en la actualidad (ao 2008), siguen intactos. Para alcanzar nuevos mximos histricos el oro tendra que superar los 2.200$ la onza. De esta cifra en adelante es cuando podremos empezar a hablar de mximos histricos. El final de esta dcada deparar grandes sorpresas para los inversores en el metal. Los inversores apenas se han fijado en el metal, ni se han planteado su importancia monetaria. Desde hace varios aos nos encontramos inmersos, sin lugar a ninguna duda, en un gran mercado alcista para el oro que llevar al metal a cotizar por encima de las cuatro cifras en el 2008 y con mucha probabilidad por encima de los 1.600$ al finalizar esta dcada. [9]

4.3.1) CADA EN LA PRODUCCIN MUNDIAL DEL ORO De Sudfrica, el mayor productor del mundo, se extrajeron 290 toneladas de oro en el ao 2007. En 1970 la extraccin de oro en el pas africano fue de 1000 toneladas. Asimismo las producciones de EEUU, Australia, Canad o Brasil estn cayendo. La excepcin es China, cuya produccin para el 2007 fue de 260 toneladas. Probablemente superar en el 2008 a Estados Unidos como el segundo productor mundial de oro, y estar en posicin de convertirse en el primer productor del mundo en menos de cinco aos, ocupando el lugar de Sudfrica. Una produccin a la baja, contribuye a una subida del precio del metal. [9]

PRODUCCION MUNDIAL DEL ORO

Figura N 3

*Fuente Anlisis Estratgica de Recursos www.dani2989.com

PRINCIPALES PRODUCTORES DE ORO EN EL MUNDO

Figura N 4

*Fuente Anlisis Estratgica de Recursos www.dani2989.com

4.3.2) EL ORO COMO BARMETRO DE LA INFLACIN El oro es una especie de barmetro que se pone en marcha cuando la confianza en el sistema monetario empieza a fallar. Segn un estudio realizado en Londres por los analistas H. C. Wainwright & Co. Economics de Boston, el aumento del precio del oro estos ltimos aos estara indicando mayores y generalizadas subidas de precios, que hasta ahora estn siendo ignoradas. Si los precios del oro continuaran subiendo, algo en lo que muchos expertos y los Bancos Centrales parecen estar de acuerdo, inversores de todo el mundo se empezarn a plantear cmo protegerse en un ambiente inflacionario. La alternativa, segn resalta el estudio, sera las materias primas y en especial el oro. Segn este anlisis, el oro se movera como el primer eslabn de una cadena de indicadores y reacciona de forma sensible y adelantada como un indicador del desarrollo de la inflacin. [9]

4.3.3) EL PAPEL QUE OCUPA LA MINERA Desde finales de los aos 90 y debido al bajo precio del oro, entre los aos 1997 y 2002 se redujeron las inversiones en exploracin aurfera en un 67%. Con los precios del oro ms altos lo lgico sera pensar que la produccin ser mayor, pero no es ste el caso, ya que para poder producir oro, desde su descubrimiento hasta la produccin, hace falta que transcurran entre 7 y 10 aos. Y no resulta una labor fcil encontrar oro. Por esta razn, al ritmo actual de produccin de las mineras, no se podr dar cobertura a la demanda actual y se generar un dficit acumulativo, muy beneficioso para el precio del dorado metal. [9]

Figura N 5

CONTRIBUCION DE LA MINERIA A LOS INGRESOS DEL GOBIERNO CENTRAL (Per)

28% 24% % Contribucion 20% 16% 16% 12% 8% 4% 3% 2% 3% 2% 3% 4% 5% 8% 25%

0% 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 Aos

*Fuente Sunat 2007

4.3.4) FACTORES QUE ESTN IMPULSANDO EL PRECIO DEL ORO El Dlar. Los temores de inflacin y el doble dficit que arrastra la economa americana, unidos a la diversificacin fuera del dlar por parte de muchos pases debido a la desconfianza en la moneda estadounidense, han tenido un papel determinante en el debilitamiento del dlar y en la subida del oro estos ltimos 6 aos. [9] El Factor China y economas emergentes. El Banco Central de China, ha manifestado su inters en diversificar las reservas que en la actualidad tiene mayormente en dlares. China, tiene solo un 1.3% de sus reservas monetarias en oro. Se prev que, en los prximos aos stas aumenten hasta llegar a un 4%. Esta tendencia en aumentar las reservas de oro la han manifestado asimismo el resto de los Bancos Centrales de economas emergentes como Rusia, India, China o Sudfrica; todos ellos pases donde el oro tiene una gran tradicin. [9]

Oferta y Demanda. La produccin de minera de oro anual, es de aproximadamente 2.400 toneladas mtricas y la demanda de 4.000 toneladas. La oferta de oro proviene tanto de la minera como del oro reciclado llamado "scrap", as como de las ventas de los Bancos Centrales. La mayor demanda del metal procede de pases como India, Estados Unidos, China y los pases del Golfo, donde el oro ocupa un papel socioeconmico importante. Muchos millones de personas en todo el mundo estn convencidas de que el oro es el activo por excelencia. [9]

CAPTULO V MTODOS DE BENEFICIO

5.1) PROCESO DE FLOTACIN La flotacin en espuma, aprovecha las diferencias en las propiedades fsicoqumicas de la superficie de las partculas minerales. Despus del tratamiento con reactivos, las diferencias en las propiedades superficiales de los minerales que contiene la pulpa de flotacin son aparentes. Para producirse tal proceso, una burbuja de aire se debe unir a una partcula de mineral y ser elevada hasta la superficie del agua. El proceso se aplica nicamente a partculas relativamente finas ya que si son demasiado grandes, la adhesin entre la partcula y la burbuja ser menor que el peso de la partcula, por lo tanto la burbuja deja caer su carga. [3] En la concentracin por flotacin, el mineral normalmente es transferido a la espuma o fraccin flotante, dejando la ganga en la pulpa o las colas. Las burbujas de aire solamente se pegan a las partculas minerales si estas desplazan agua de la superficie mineral, lo cual nicamente sucede si el mineral repele en cierta medida al agua o es hidrofobico. Una vez que las burbujas de aire que alcanzan la superficie, nicamente pueden continuar sosteniendo la partcula mineral si forman una espuma estable, de otro modo revientan y cae la partcula mineral. Para alcanzar estas condiciones, es necesario usar los numerosos reactivos qumicos conocidos como reactivos de flotacin. [3] La flotacin del oro puede hacerse en el metal nativo, teluro o minerales asociados al oro, principalmente sulfuros de cobre, plomo y arsenopirita. Los minerales de oro pueden clasificarse en 3 grupos generales respecto a la flotacin [3]: Minerales que no se prestan a la flotacin, o que pueden tratarse ms fcilmente por otros procedimientos. Minerales que se tratan fcilmente por flotacin, as como el oro libre y minerales en los cuales el oro est asociado con otros compuestos metlicos.

Minerales que requieren la combinacin

de varios procedimientos. La

flotacin se aplica en este caso de varios modos: flotando los minerales refractarios, dando a una pequea parte del mineral primitivo un tratamiento especial. La flotacin se usa tambin para separar las cianicidas, as como otras sustancias que son perjudiciales para la cianuracin como el cobre el carbn grafito y otros elementos. La flotacin del oro libre requiere la extraccin preliminar de las fracciones de tamaos mayores por concentracin gravimtrica (el oro mayor de 0.2 mm. debe extraerse antes de la flotacin). El tamao lmite de las partculas a flotar depende de las formas de las partculas y de sus superficies. [3] La mayor parte de los minerales en estado natural no son repelentes al agua y por tanto conviene agregar reactivos de flotacin a la pulpa. Los reactivos ms importantes son los colectores, los cuales son adsorbidos sobre las superficies de los minerales y los convierte en hidrofobitos (aeroflicos) facilitando su adhesin a la burbuja. Los espumantes ayudan a mantener una espuma razonablemente estable. Los reguladores se usan para controlar el proceso de flotacin, activando o deprimiendo la adherencia de las partculas minerales a las burbujas de aire y tambin se utilizan para controlar el pH del sistema. [3]

5.1.1) COLECTORES Todos los minerales se clasifican en tipos no polares o polares segn sus caractersticas superficiales. La superficie de los minerales no polares, se caracteriza por enlaces moleculares relativamente dbiles. Los minerales estn compuestos de molculas covalentes que se mantienen juntas por las fuerzas de Van der Waals; las superficies no polares no se unen fcilmente a los dipolos del agua y como consecuencia resultan hidrofbicas.

Los minerales con un fuerte enlace superficial covalente o inico, se conocen como de tipo polar y exhiben altos valores de energa libre en la superficie polar. Las superficies polares reaccionan fuertemente con las molculas de agua y estos minerales son naturalmente hidrofilitos. Para flotar los minerales se les debe impartir cierta calidad hidrofobica,lo cual se logra agregando surfactantes a la pulpa. Los que se conocen como colectores y el tiempo concedido para la adsorcin durante la agitacin se conoce como periodo de acondicionamiento. Los colectores son compuestos orgnicos que convierten a los minerales seleccionados en repelentes al agua por la adsorcin de molculas o iones sobre la superficie mineral, reduciendo la estabilidad de la capa hidratada que separa la superficie mineral de la burbuja de aire, hasta un nivel tal que la adhesin de la partcula a la burbuja puede hacerse por contacto. Las molculas de colector pueden ser compuestos ionizados, los cuales se disocian en iones dentro del agua, o compuestos no ionizados que son prcticamente insolubles y vuelven repelente al agua del mineral cubriendo su superficie con una delgada capa. Los colectores ionizados, se clasifican de acuerdo con el tipo de ion, anin, catin, que produce el efecto de repulsin al agua dentro de ella. Debido a la atraccin qumica, elctrica o fsica entre las porciones polares y los sitios de la superficie, los colectores se adsorben sobre las partculas con su extremo no polar orientado hacia la masa de la solucin, impartiendo de este modo caractersticas hidrofbicas a las partculas. En general, los colectores se usan en pequeas cantidades, solo las necesarias para formar una capa monomolecular sobre la superficie de la partcula, ya que al aumentar la concentracin aparte del costo, tiende a flotar otros minerales, reduciendo la selectividad. Siempre es ms difcil eliminar el colector ya adsorbido que evitar su adsorcin. Una concentracin excesiva de un colector, tambin puede tener un efecto adverso sobre la recuperacin de los minerales valiosos, posiblemente debido al desarrollo de multicapas de colector sobre las partculas reduciendo la proporcin de radicales hidrocarburos orientados hacia la

masa de solucin. De este modo, se reduce la hidrofobicidad de las partculas y por tanto, su capacidad de flotacin. El lmite de flotacin se puede extender sin perder la selectividad, usando un colector de hidrocarburo con una cadena ms grande, produciendo de ese modo una mayor repulsin al agua que si se aumentara de un colector de cadena ms corta. El colector agregado a la cabeza del sistema de flotacin, normalmente es relativamente fuerte y no selectivo para promover una recuperacin mxima. Muchas veces se agrega un colector ms dbil, ms selectivo al concentrado primario para mejorar el concentrado final que se produzca. Cave resaltar que los colectores empleados para la flotacin del mineral de Minera Koricolqui fueron el Z-11, el cytec Rag 3418 y el cytec Rag 3, los cuales mostraron resultados satisfactorios en el proceso empleado Colectores Aninicos: Son los colectores que ms se usan en la flotacin de minerales y se pueden clasificar en dos tipos de acuerdo a la estructura del campo polar. Los colectores oxidrilo: Que tienen como grupos polares aniones orgnicos y sulfa-cidos y que, como en todos los colectores aninicos, no presentan al catin como interventor importante en la reaccin reactivomineral. Los colectores oxidrilo en general son cidos orgnicos o jabones. Los xantatos son los ms importantes para la flotacin de minerales sulfurados y se preparan haciendo reaccionar un hidrxido alcalino, un alcohol y un bisulfato de carbn: ROH + CS2 + KOH = RO.CS.SK + H2O Donde R hidrocarburo que normalmente contiene de uno hasta seis tomos de carbono; los xantatos que mas ampliamente se usan son el etilo, isoproplico, isobutlico, amlico y hexlico. La reaccin entre los minerales sulfurados y los colectores sulfhdricos es compleja. Se asume que los xantatos son adsorbidos sobre las superficies de los minerales sulfurados debido a fuerzas qumicas entre el grupo polar y la superficie,

resultado en xantatos insolubles de metal fuertemente hidrofbicos. Tambin se propusieron los mecanismos que implican la formacin y adsorcin del dixantgeno, cido xntico, etc. y se demostro que el sulfuro no se une a los aniones del colector sin la accin previa del oxgeno. Se considera que la reaccin del xantato con los productos de la oxidacin de la superficie de sulfuro a travs de un proceso de intercambio inico es el mayor mecanismo de adsorcin para la flotacin de los sulfuros. Sin embargo, un alto grado de oxidacin superficial, acompaado de la formacin de sulfatos que reaccionan rpidamente con los xantatos, o previene o impide la flotacin, puesto que los xantatos metlicos as formados escaman el mineral. Los xantatos normalmente se usan en pulpas dbilmente alcalinas puesto que se descomponen en medio cido y a valores altos de ph, los iones hidroxilo desplazan a los iones xantatos de la superficie mineral. Los ditiofosfatos no se usan tanto como los xantatos, pero en la prctica son reactivos importantes. Son colectores comparativamente dbiles pero dan buenos resultados en combinacin con los xantatos. Parece que la repulsin al agua conferida a la superficie mineral se debe a la formacin de un producto de oxidacin del colector ditiofosfato el cual se adsorbe sobre la superficie mineral. De este modo, como en los xantatos, la presencia de oxgeno u otro agente oxidante, es indispensable para la flotacin. Las fuertes condiciones oxidantes destruyen las sustancias hidrofbicas y por ese motivo son indeseables, mientras que la oxidacin misma de la superficie mineral puede impedir la adsorcin del colector. Se considera que para el avance futuro de la teora de la flotacin, es indispensable conocer las caractersticas de la oxidacin del mineral y del colector as como sus propiedades elctricas.

5.1.2) ESPUMANTES Cuando las superficies minerales se vuelven hidrofbicas por el uso del colector, la estabilidad de la adhesin de la burbuja, especialmente en la

superficie de la pulpa, depende en gran parte de la eficiencia del espumante. [3] El comportamiento ideal del espumante ocurre totalmente en la fase liquida y no influye sobre el estado de la superficie del mineral. Sin embargo, en la prctica, hay una interaccin entre el espumante, el mineral y otros reactivos; la seleccin de un espumante apropiado para una mena en particular solamente se puede hacer despus de un amplio trabajo de prueba. En la flotacin de minerales sulfurados es prctica comn emplear al menos dos espumantes y ms de un colector. Los espumantes especficos se seleccionan para proporcionar las propiedades fsicas adecuadas a la espuma, mientras que el segundo espumante interacta con los colectores para controlar la dinmica del proceso de flotacin. Los espumantes generalmente son reactivos orgnicos de superficie activa heteropolar, capaces de ser adsorbidos en la interfase aire-agua. Cuando las molculas de superficie activa reaccionan con el agua, los dipolos de agua se combinan rpidamente con los grupos polares hidratndolos, pero prcticamente no hay reaccin con el grupo de hidrocarburo no polar, pues la tendencia es forzar al ltimo hacia el interior de la fase aire. De este modo la estructura heteropolar de la molcula de espumante lleva a su adsorcin, es decir, las molculas se concentran en la superficie con los grupos no polares orientados hacia el aire y los grupos polares hacia el agua. De este modo la accin espumante, se debe a la habilidad del espumante para adsorberse sobre la interfase aire-agua. Debido a su actividad superficial tambin es capaz de reducir la tensin superficial, estabilizando as la burbuja de aire. Los espumantes deben ser hasta cierto grado solubles en agua, de otra manera se distribuyen muy irregularmente en una solucin acuosa y sus propiedades de activador de superficies no resultan completamente efectivas. Los cidos, aminas y alcoholes son los ms solubles espumantes.

Los alcoholes

(- OH) se usan ms ya que prcticamente no tienen

propiedades colectoras y en este aspecto se prefieren en lugar de otros espumantes, como los carboxilos, que son colectores poderosos. La presencia de propiedades colectoras y espumantes en el mismo reactivo dificulta la flotacin selectiva. El aceite de pino que contiene alcoholes aromticos cuyo componente espumante ms activo es el terpinol, se usa ampliamente como espumante. El Cresol tambin se usa mucho. El carbinol isobutil metil (MIBC) es un espumante de mltiples usos. Otros tipos de espumantes sintticos se basan en los eteres de poliglicol y resultan muy efectivos. Se venden con varios nombres tales como Dowfroth 250, Cyanamid R-65 y el Unin Carbide PG-400.

5.1.3) REGULADORES Los reguladores o modificadores se usan mucho en flotacin para

modificar la accin del colector, ya sea intensificando o reduciendo el efecto repelente al agua sobre la superficie mineral para de esa manera hacer ms selectiva la accin del colector hacia ciertos minerales. Los reguladores se pueden clasificar como activantes, depresores o modificadores del ph. [3] Activadores. Estos reactivos alteran la naturaleza qumica de las superficies del mineral de tal modo que se convierten en hidrofbicos debido a la accin futura del colector. Los activadores generalmente son sales solubles que se ionizan en solucin y los iones reaccionan entonces con la superficie del mineral. Depresores. La depresin se usa para incrementar la selectividad de la flotacin volviendo hidroflicos (vidos de agua) a ciertos minerales y evitando as su flotacin. Existen muchos tipos de depresores cuyas acciones son complicadas y variadas, y que en la mayora de los casos se conocen poco, lo que dificulta controlar la depresin ms que si se aplicaran otros tipos de reactivos. El recubrimiento de lama es un ejemplo

de una forma de depresin que se presenta naturalmente. En una mena triturada y molida las lamas dificultan la flotacin, ya que recubren a las partculas de mineral, retardando la adsorcin del colector.

5.2) CONCENTRACIN POR GRAVEDAD Los mtodos de separacin por gravedad se usan para tratar una gran variedad de materiales que varan desde los sulfuros metlicos pesados, como la galena (densidad relativa 7.5) hasta el carbn (densidad relativa 1.3); as como tambin para recuperar oro libre, plata y platino de circuitos de molienda en plantas de flotacin y/o de cianuracin, recuperacin de oro aluvial, retratamiento de relaves de flotacin, etc. [3] Estos mtodos fueron perdiendo importancia debido al desarrollo del proceso de flotacin, as como el desarrollo de otros procesos alternativos. Sin embargo; en los ltimos aos muchas compaas han revaluado los sistemas gravimtricos debido al incremento en los costos de los reactivos de flotacin, la relativa simplicidad de los procesos gravimtricos y al hecho de que producen relativamente poca contaminacin ambiental. Cada vez se usan ms las tcnicas gravimtricas que recuperan los minerales pesados valiosos residuales de las colas de flotacin. Aparte de la produccin corriente hay muchos enormes terrenos de colas que se pueden excavar y procesar econmicamente para rendir concentrados de alto valor usando tecnologa recientemente desarrollada.

5.2.1) PRINCIPIOS DE LA CONCENTRACIN GRAVIMTRICA Los mtodos de concentracin gravimtrica, separan minerales de diferente densidad relativa por su movimiento relativo, respondiendo a la gravedad y a algunas fuerzas. Frecuentemente son la ltima resistencia al movimiento que ofrece un fluido viscoso, como el agua o el aire.

Para una separacin efectiva es indispensable que exista una marcada diferencia de densidad entre el mineral y la ganga. A partir del criterio de concentracin, se tendr idea sobre el tipo de separacin posible. [3] Dh - Df Dl - Df Dh = densidad relativa del mineral pesado Dl = densidad relativa del mineral ligero Df = densidad relativa del medio fluido En trminos muy generales, cuando el cociente es mayor de 2.5, ya sea positivo o negativo, entonces la separacin gravimtrica es relativamente fcil. A medida que el valor del cociente disminuye, la eficiencia de separacin disminuye; a menos de 1.25 la concentracin por gravedad por lo general no es comercialmente posible. El movimiento de una partcula dentro de un fluido, depende no solamente de su densidad relativa, sino tambin de su tamao y las partculas grandes, sern ms afectadas que las ms pequeas. La eficiencia de los procesos gravimtricos por lo tanto, aumenta con el tamao de partcula. Las partculas, cuya pequeez da lugar a que su movimiento sea denominado principalmente por la friccin superficial, responden relativamente mal a los mtodos gravimtricos comerciales de alta capacidad. En la prctica es necesario el estrecho control del tamao de la alimentacin a los mtodos gravimtricos para reducir el efecto del tamao y hacer que el movimiento relativo de las partculas dependa de la densidad relativa.

5.2.2) CONCENTRADORES CENTRFUGOS Los concentradores centrfugos constituyen la principal innovacin realizada a los implementos de concentracin gravimtrica de oro. En un tiempo muy corto, han ganado gran aceptacin para la recuperacin

gravimtrica de oro en minas grandes; frecuentemente en los circuitos de molienda para separar oro libre y evitar sobremolienda y antes de plantas de cianuracin o flotacin para recuperar el oro grueso. Tambin existen muchas aplicaciones en plantas industriales en la minera aurfera aluvial. Otra aplicacin especial para los concentradores centrfugos es la recuperacin del oro como un producto secundario, por ejemplo en canteras de grava. Todos los concentradores centrfugos operan con el mismo principio: bsicamente, un recipiente que rota efecta la separacin gravitacional de la carga en un campo centrfugo.

5.2.3) CONCENTRADOR CENTRFUGO FALCON Consisten de dos lneas especializadas de concentradores de proceso mineral Centrfugo incrementado. [8] Falcon C - concentradores continuos Falcon SB - concentradores semi batch

El uso de campos gravitacionales altos (hasta 300 Gs) y grandes capacidades permiten que las unidades recuperen metales finos liberados y minerales, y hacen eficiente las separaciones, incluso cuando otros procesos de gravidez son inadecuados. [8]

A) EL CONCENTRADOR SEMI BATCH (SB) El concentrador semi batch es usado para recuperacin de metales preciosos (Au. Ag y Pt) de la serie de proceso con ciclos de descarga concentrados automatizados. Esta serie de equipo es usado para recuperar una fraccin de la masa de alimentacin como un concentrado de alto grado. Las ventajas significativas sobre el equipo son el capital, la operacin, los costos de mantenimiento bajos. [8]

Estos Concentradores Falcon pueden

recuperar partculas ultra finas

liberadas y hacer separaciones de alta calidad por medio de la utilizacin del campo gravitacional. En algunos ejemplos, un circuito Falcon puede alcanzar tanto como el 80 % de la produccin total de la planta dependiendo del porcentaje del metal nativo presente. Las series Falcon SB de concentradores producen alto grado de concentrados mientras requieren poco o ninguna intervencin de operador. El diseo de balde de dos etapas produce separaciones superiores y un fcil reemplazo de la parte usada. [8] Las unidades del Modelo Falcon SB trabajan mejor para: Recuperacin de platino, plata y oro libre Circuito de molienda con ciclones u /f o alimentacin Concentrados de limpieza Colas de scavenger Oro placer y aluvial

Cmo trabaja: Estos concentradores SB emplean una zona de retencin en la parte superior del rotor, requiriendo la adicin de un pequeo volumen del agua de proceso. Estas unidades pueden procesar partculas tan grandes como 6 mm, pero tambin ser muy eficientes en la recuperacin de partculas finsimas. [8] Las partculas del flujo de alimentacin estn sujetas a las fuerzas

gravitacionales de hasta 200 Gs y son segregadas de acuerdo a la gravedad especfica efectiva a lo largo de la pared del rotor. Las capas ms pesadas pasan sobre la cama de concentrado retenido en los rifles en la parte superior del tazn del rotor. [8]

La adicin de agua de fluidizacin o presin trasera de agua desde la parte de atrs de las camas rifle permiten a las partculas objetivo pesadas migrar a la base o fuera de la cama y sean retenidas en preferencia a las partculas ms ligeras. [8] Las Gs altas permiten la recuperacin efectiva de cada partcula muy fina (debajo de los 10 micrones) y la profundidad de la cama permite concentrar las partculas ms toscas en el flujo de alimentacin para recuperarlas de manera segura. Cuando la cama se ha constituido en un grado suficiente, la alimentacin es detenida (durante 30 segundos), el rotor es reducido, la construccin en spray aumenta mltiples enjuagues el concentrado bajo el deflector del rotor y fuera del rotor descarga los puertos en un lavador de concentrado. [8]

B) ESPECIFICACIONES

B.1) SB 40 El Modelo SB 40 est diseado especficamente para el trabajo de prueba de laboratorio, pequeas muestras de mineral o limpieza de concentrado. El diseo y materiales de construccin han sido cuidadosamente seleccionados para minimizar la posibilidad de contaminacin entre las muestras. [7]
Tabla N 3 PARAMETROS DE OPERACION Capacidad de Alimentacin Densidad mxima de Alimentacin Tamao de Partcula Requerimiento Fluidizacin Tpica Volumen Concentrado Peso Concentrado Campo Centrifugal agua 0-660 lb/hr (0-300kg/hr) slidos 75 % slidos por peso, 55 % recomendado Menos 12 malla (1.7 mm) de 1 5 USgpm (4 20 lpm)- dependiendo del material 4.0 in 3 (65 ml) 0.15 0.30 lbs (0.07 0.15 kg) 0 300 G s

*Fuente Manual del Concentrador Falcon

B.2) VFD Los parmetros VFD son establecidos, siendo pocos los cambios realizados en la fbrica de Falcn. Consulte el Manual de Mitisubishi VFD para una lista completa de las caractersticas. [7] Parmetros cambiados en la fbrica Falcon:
Tabla N 4
PARMETROS CARACTERSTICA DE FBRICA

Frecuencia Mxima Frecuencia Mnima Tiempo de Aceleracin Tiempo de Desaceleracin Terma Electrnica O / L Voltaje de frecuencia base Accel /Decel Reference Freq. Hasta Sensibilidad de Frecuencia Deteccin de Desconexin PU Prevencin de Rotacin Reversa

80 Hz 0 Hz 7 seg 7 seg 2,02 Amps Ver placa de motor 70 Hz

5% 15 1

*Fuente Manual del Concentrador Falcon

B.3) VFD FR PU04 Unidad de Parmetro Para cambiar el concentrador G- Fuerza: Recurrir a la hoja de datos Falcn: RPM vs G s Escoger la Fuerza G deseada Ingresar la frecuencia deseada en VFD

B.4) RPM vs Gs
Tabla N 5 AUTOPAC Hz 20 25 30 35 40 45 50 55 60 46.66 52.15 55.33 59.76 63.89 67.76 71.43 74.91 78.25 MOTOR RPM 583 729 875 1021 1167 1313 1458 1604 1750 1361 1521 1614 1743 1863 1976 2083 2185 2282 ROTOR RPM 583 729 875 1021 1167 1313 1458 1604 1750 1361 1521 1614 1743 1863 1976 2083 2185 2282 ACELERACIN G 20 31 44 60 78 99 123 148 176 107 133 150 175 200 225 250 275 300

*Fuente Manual del Concentrador Falcon

C)

OPERACIN

C.1) PARMETROS DE OPERACIN RECOMENDADOS El concentrador Falcon modelo SB, toma ventaja de la diferencia en la gravedad especfica entre las partculas objetivo ms pesadas y las partculas ms ligeras para efectuar una separacin. Una mezcla de flujo de pulpa, es dirigida dentro de un rotor girando en suficiente RPM hasta 300 Gs para el material procesado. Esta fuerza Centrfuga magnifica la diferencia en la gravedad especfica (SG) y la geometra del rotor, facilita la retencin del

oro o partculas pesadas, prefirindolas a partculas SG ms bajas que son rechazadas con el agua del proceso. [7] El agua de presin, trasera es inyectada entre los anillos riffle en la parte superior del rotor desde atrs para permitir que las partculas pesadas migren hacia la zona de retencin concentrada. Al final de la prueba o en predeterminados intervalos, cuando la alimentacin de la mezcla es discontinuada, el rotor es detenido y los concentrados son recogidos. La separacin de ptimo rendimiento es lograda cuando las partculas valiosas de alta gravedad especfica y las partculas de ganga de baja gravedad especfica son relativamente del mismo tamao y liberadas una de la otra (ejemplo: partculas medianas de SG intermedio). [7]

Seleccin de Proceso
Tabla N 6 Test de Serie Falcon SB Recuperacin de oro libre, plata o platino desde flujos de proceso. Las muestras son usualmente desde el circuito de molienda. Simulacin Falcon C Recuperacin de metales y minerales de flujos de proceso. Las muestras son usualmente de molienda o flujos de alimentacin, ejemplo: preconcentracin. Test: 10 kg. de muestra Test nico Ensaye de cola y concentrado completo y de nuevo calcular la alimentacin. Test: 1 kg. de muestra Test de tres pases Ensaye de cola final, los tres concentrados y calcular de nuevo la alimentacin. Los resultados producen una curva de recuperacin / grado que incorpora la masa Ratio de concentracin de combinado concentrado no debe exceder de 4:1

*Fuente Manual del Concentrador Falcon

OBJETIVO : (80 100) gr. CONCENTRADO < 80 gr. de Concentrado > 120gr. de Concentrado Presin de Agua Demasiado Alto Presin de Agua Demasiado Bajo

Nota: Las muestras con altos porcentajes (10 40 )% de peso de material en la alimentacin generarn masas ms altas de concentrado que el establecido arriba. El siguiente grfico N 1 muestra la relacin de la presin leyendo en el SB 40 y la tasa de flujo correspondiente. [7]
Figura N 6

MODELO SB40 - PRESION vs CAUDAL

30 27 24 21 18 15 12 9 6 3 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Flow rate Presion (PSI)

*Fuente Manual del Concentrador Falcon

Caudal (Lpm)

5.3) CIANURACIN

A)

GENERALIDADES

Elsner realiz el primer estudio amplio sobre las reacciones qumicas involucradas en la accin de soluciones acuosas de cianuros alcalinos sobre el oro, y propuso la ecuacin que desde entonces se ha conocido como la Ecuacin de Elsner [1]: 4Au + 8KCN + O2 + 2H2O 4KAu(CN)2 + 4KOH

El oxigeno forma parte integral de la reaccin y es absolutamente necesario para que sta proceda. Se han sugerido otras reacciones para la disolucin de oro por soluciones de cianuro. La propuesta por Bodlaender es[1]: 4Au + 4NaCN + 2H2O + O2 reaccin subsiguiente, as[1]: 2Au + 4NaCN + H2O2 2NaAu(CN)2 + 2NaOH 2NaAu(CN)2 + 2NaOH + H2O2

El perxido de hidrgeno, formado durante la reaccin anterior, participa en una

Sin embargo, la ecuacin global de las reacciones de Bodlaender es la misma que la ecuacin de Elsner. [1] Otra reaccion sugerida por Janin, es la siguiente: 2Au + 4NaCN + 2H2O 2NaAu(CN)2 + 2NaOH + H2

Se muestra que, en el caso de la ecuacin de Elsner, ste procedera completamente. El equilibrio de la ecuacin de Janin es bastante desfavorable, de modo que se puede convidar. Barsky, Swainson y Hedley, determinaron las energas libres de formacin de los iones aurocianuro y a partir de la data obtenida, calcularon los cambios de energa libre de las distintas reacciones qumicas sugeridas. Finalmente sealaron cules resultados eran tericamente posibles bajo condiciones de una cianuracin normal, as

como imposible la formacin de hidrgeno bajo condiciones de una cianuracin normal. [1] El comportamiento del sistema de Redox se entiende mejor utilizando los diagramas de Pourbaix, donde las regiones presentan las regiones de estabilidad de las diferentes especies. [1]

DIAGRAMA DE POURBAIX PARA EL ORO

Figura N 7

Otra relacin que se encuentra involucrada es: Au3+ + 3H2O Au(OH)3 + 3H+ , pH =
1 Log [Au 3+ ] 0.693 3

La condicin de estabilidad del agua est indicada por las relaciones[1]: O2 + 4H+ + 4e- 2H2O , E = 2.33 0.06 pH + 0.015 Log 2H2O + 2 e- 2OH- + H2 , E = - 0.06 pH 0.0295 Log

PO 2

PO 2

Al construir el diagrama de Pourbaix para el sistema Au CN H2O, las reacciones que involucran dicho proceso son[1]: Au(CN)2- - e- Au + 2CN- , E = 0.5 + 0.06 Log [ Au(CN)2 ] 0.119 Log [ CN-] Sabiendo que la concentracin del CN- es dependiente del pH y del cianuro total, y que el cianuro sufre hidrlisis bajo la reaccin[1]: HCN CN- + H+ , Log Kd = -9.2 Por lo tanto, el cianuro total ser: CNtotal = CN- + HCN + 2Au(CN)-2 El potencial requerido para el proceso est expresado por: E = 0.5 + 0.06 Log [ Au(CN)-2] 0.118 Log [ CNt 2Au(CN)2-] + 0.118 Log [ 109.2 + [ H+]] A mayor pH, el potencial es menor, y mayor, el campo de estabilidad del complejo; el potencial de reduccin se hace mucho menor que el de reduccin del oxgeno. [1]

La adicin de cianuro hace disminuir el potencial de reduccin del oro, as facilita su disolucin a travs de todo el rango de pH. [1] El lmite superior de estabilidad del agua (donde O2/ OH-) es una regin oxidante poderosa, que permite la oxidacin del oro por lo tanto disuelve o previene la reduccin del aurocianuro. [1] La zona de formacin del perxido de oxgeno, entre el lmite inferior y superior de estabilidad del agua, indica que O2/ H2O2 promueve la disolucin de oro en la solucin cianurada. [1] El campo de estabilidad del complejo aurocianuro est limitado por una recta que inicialmente muestra una pendiente pronunciada (efecto de la hidrlisis del cianuro a pH menor a 9). Esta pendiente se torna luego casi horizontal debido a la accin oxidante del oxgeno en medio bsico, lo cual permite la reaccin de lixiviacin por formacin de aurocianuros. En el mismo grfico se puede observar que los compuestos Au(OH)3 , Au+3 , y HAuO3-2 son reducidos por introduccin del cianuro. [1]

B)

CINTICA DE LA REACCIN

Como el tiempo en el cual se lleva la reaccin es el de la etapa de menor velocidad (llamada entonces etapa controlante) es importante identificar a sta para incrementar su rapidez. [1] Una reaccin fisicoqumica en el cual se hallan involucradas una fase slida y otra lquida se consuma en las cinco etapas siguientes: 1) Difusin de los reactantes desde la solucin hasta la interfase slido-lquida. 2) Adsorcin de los reactantes en la superficie del slido. 3) Reaccin en la superficie. 4) Desorcin de los productos de la reaccin de la superficie del slido. 5) Difusin de estos productos de la interfase slido-lquido a la solucin.

CAPTULO VI CARACTERIZACIN DE LA MUESTRA La muestra correspondiente al mineral de oro se ha estudiado mediante el microcopio de luz polarizada por el mtodo de reflexin. Para ello previamente se ha confeccionado la seccin pulida y sobre la base de sta se han determinado sus respectivos integrantes mineralgicos; es decir, se hizo la caracterizacin y a partir de sta se procedi a ejecutar el anlisis modal. Los resultados de los diferentes pasos se encuentran especificados a continuacin. La composicin de la muestra segn difraccin de rayos x es la que se indica en la tabla N 7.
Tabla N 7

COMPSICION DE LA MUESTRA MINERAL

Cuarzo Ortoclasa Algirita Lepidocrosita Muscovita Pirita Hematita Eucryptita Cloromagnesita

FRMULA
SiO2 (K,Ba,Na) (Si, Al)4O8 NaFeSi2O6 FeO(OH) KAl2Si3AlO10(OH)2 FeS2 Fe2O3 LiAlSiO4 MgCl2

%
91.74 3.84 0.88 0.81 0.67 0.61 0.57 0.51 0.37

* Estudio en la EAP Ingeniera Geolgica de la UNMSM

6.1

MINERALOGA DE LA MUESTRA +200 MALLAS La caracterizacin mineralgica de esta muestra, indica todos los minerales observados mediante el microscopio de luz polarizada. Algunos minerales no han intervenido en el anlisis modal debido a que estn en el orden de trazas. Los minerales observados se aprecian en la tabla N 8.

Tabla N 8

MINERALES Esfalerita Calcopirita Pirita Pirrotita Marcasita Arsenopirita Goethita Calcosita Tetraedrita Gangas

FRMULA ZnS CuFeS2 FeS2 Fe7S8 FeS2 FeAsS FeO.OH CuS Cu 12Sb4S13

ABREVIATURAS ef cp py po mc apy gt cc td GGs

* Estudio en la EAP Ingeniera Geolgica de la UNMSM

TIPOS DE ENTRELAZAMIENTOS DE LOS MINERALES Y SUS POSIBLIDADES DE LIBERACIN COMPLETA MUESTRA: + 200 MALLAS
Tabla N 9

MINERALES ENTRELAZADOS

TIPO ENTR.

NUM. PART. 656

DIST. PORC. 93.31 0.14 0.14 0.14 0.71 2.70 1.28 0.28 0.14 0.14 0.28 0.57 0.14 100.00

POSIBILIDADES DE LIBERACIN

COMPLETA

py-GGs

1aI 1aII

1 1 1 5 19 9 2 1 1 2 4 1 703

Fcil Fcil Moderadamente fcil Imposible Muy difcil a imposible Muy difcil a imposible Moderadamente fcil Muy difcil a imposible Fcil Fcil Fcil Moderadamente fcil

1bII
1dII 1eI 1eII mc-GGs 1bII 4cI rt-GGs gt-GGs 1aI 1aI 1aIII py-rt-GGs TOTAL 1bII

* Estudio en la EAP Ingeniera Geolgica de la UNMSM

Mineral Aurfero En esta muestra no se han observado minerales aurferos. Minerales Argentferos No se han observado minerales de plata. Minerales Ferrferos Como minerales ferrferos estn la pirita, arsenopirita, Pirrotita, goetita y la marcasita Minerales Cuprferos Como mineral de cobre est la calcopirita, calcosita. y tetraedrita Minerales Zincferos Como mineral de zinc est la esfalerita. Otros Minerales En este grupo se encuentran las gangas (dentro de stas estn los silicatos y carbonatos).

6.1.1) DISTRIBUCIN VOLUMTRICA La distribucin volumtrica realizada en esta muestra se ha hecho sobre la base de los minerales que han intervenido en el anlisis modal, tal como se indican en la tabla N 10.
Tabla N 10

MINERALES Esfalerita Pirita Pirrotita Marcasita Arsenopirita Goethita Gangas TOTAL

VOLUMEN PORCENTUAL 0,30 4,60 0,44 0,19 5,81 8,42 80,25 100,00

* Estudio en la EAP Ingeniera Geolgica de la UNMSM

6.1.2) GRADOS DE LIBERACIN Los grados de liberacin que exhiben los minerales que han intervenido en el anlisis modal de la muestra, nos indican las diferentes dificultades que han encontrado durante la etapa de la molienda. Dichos grados son proporcionados en porcentajes y se indican en la tabla N 11.
Tabla N 11

MINERALES Esfalerita Pirita Pirrotita Marcasita Arsenopirita Goethita Gangas

GRADOS DE LIBERACIN PORCENTUAL 100 99,65 100 76,92 94,15 96,46 98,29

* Fuente EAP Ingeniera Geolgica de la UNMSM 6.1.3) INTERPRETACIN DE LOS GRADOS DE LIBERACIN De acuerdo a las tablas N 10 y 11 que se exhibe arriba, la interpretacin de los grados de liberacin es como sigue: La esfalerita ocupa 0,30% del volumen total de la muestra. De este volumen el 100% se halla libre, indicndose que no se observa partculas entrelazadas dentro del proceso de anlisis modal. La pirita ocupa el 4,60% del volumen total de la muestra. De este volumen, el 99,65% se halla libre, mientras que el 0,35% restante se encuentra an entrelazado. El motivo de su no liberacin total lo constituyen los diferentes tipos geomtricos de entrelazamientos entre los cuales estn inmersos. Todo ello se puede apreciar en la tabla N 9. La pirrotita ocupa el 0,44 % del volumen total de la muestra. De este volumen el 100% se halla libre, lo que indica que la totalidad de las partculas estn libres, por tanto su grado de liberacin es de 100%.

La marcasita ocupa el 0,19 % del volumen total de la muestra. De este volumen, el 76,92% se halla libre; mientras que el 23,08 % restante se encuentra an entrelazado. El motivo de su no liberacin total son los diferentes tipos geomtricos de entrelazamientos entre los cuales estn inmersos. Vase la tabla N 9. La arsenopirita ocupa el 5.81 % del volumen total de la muestra. De este volumen, el 94.15% se halla libre, mientras que el 5.85 % restante se encuentra an entrelazado. El motivo de su no liberacin total est dado los diferentes tipos geomtricos de entrelazamientos entre los cuales se hallan inmersos. Vase la tabla N 9. La goethita ocupa el 8,42% del volumen total de la muestra. De este volumen, el 96,46 % se halla libre, mientras que el 3,54% restante se encuentra an entrelazado. El motivo de su no liberacin total est dado por los diferentes tipos geomtricos de entrelazamientos entre los cuales estn inmersos. Vase la tabla N 9. Las gangas ocupan el 80,25% del volumen total de la muestra. De este volumen, el 98,29% se halla libre, mientras que el 1,71% restante se encuentra an entrelazado. El motivo de su no liberacin total esta dado por los diferentes tipos geomtricos de entrelazamientos los cuales estn inmersos. Vase la tabla N 9.

FIGURAS DE MUESTRA: +200 MALLAS

Figura N 8

En la figura N 8 se observa partculas libres de pirita (py), de gangas(GGS). Y partcula entrelazada de Arsenopirita (apy) y goetita (gt). Magnificacin: 500X

Figura N 9

En la figura N 9 se observa partculas libres de arsenopirita (apy) y de gangas(GGS). Partcula entrelazada de marcasita(mc) y gangas(GGS) Magnificacin: 500X

Figura N 10

En la figura N 10 se observa partculas libres de arsenopirita (apy) y de gangas(GGS). Partcula entrelazada de goetita(gt) y gangas(GGS). Magnificacin: 500X

6.2)

MINERALOGA DE MUESTRA: -200 MALLAS

La caracterizacin mineralgica de esta muestra indica todos los minerales que han sido observados mediante el microscopio de luz polarizada, como lo indica la tabla N 12 (algunos minerales no intervienen debido a que estn en el orden de trazas).
Tabla N 12 MINERALES Proustita Esfalerita Calcopirita Pirita Pirrotita Marcasita Arsenopirita Goethita Calcosita Tetraedrita Gangas FRMULA Ag3AsS3 ZnS CuFeS2 FeS2 Fe7S8 FeS2 FeAsS FeO.OH CuS Cu 12Sb4S13 ABREVIATURAS prs ef cp py po mc apy gt cc td GGs

* Estudio en la EAP Ingeniera Geolgica de la UNMSM

Minerales Aurferos En esta muestra no se han observado minerales aurferos. Minerales Argentferos Se ha observado mineral de plata la cual es la proustita. Minerales Ferrferos Como minerales ferrferos estn la pirita, arsenopirita, Pirrotita, goetita y la marcasita Minerales Cuprferos Como mineral de cobre est la calcopirita, calcosita. y tetraedrita Minerales Zincferos Como mineral de zinc est la esfalerita. Otros Minerales En este grupo se encuentran las gangas (dentro de stas estn los silicatos y carbonatos).

TIPOS DE ENTRELAZAMIENTOS DE LOS MINERALES Y SUS POSIBLIDADES DE LIBERACIN COMPLETA MUESTRA: - 200 MALLAS
Tabla N 13 MINERALES ENTRELAZADOS Partculas Libres py-GGs 1aI 1eI TOTAL TIPO ENTR. NUM. PART. 993 2 2 997 DIST. PORC. 99.60 0.20 0.20 100.00 Fcil Muy difcil a imposible POSIBILIDADES DE LIBERACIN COMPLETA

* Estudio en la EAP Ingeniera Geolgica de la UNMSM

6.2.1) DISTRIBUCIN VOLUMTRICA La distribucin volumtrica realizada en esta muestra se establece sobre la base de los minerales que han intervenido en el anlisis modal como se indica en la tabla N 14.
Tabla N 14

MINERALES Esfalerita calcopirita Pirita Marcasita Arsenopirita Goethita Calcosita Gangas TOTAL

VOLUMEN PORCENTUAL 0,69 0,02 3,25 1,84 9,63 35,48 0,21 48,87 100.00

* Estudio en la EAP Ingeniera Geolgica de la UNMSM 6.2.2) GRADOS DE LIBERACIN Los grados de liberacin que exhiben los minerales que han intervenido en el anlisis modal de la muestra, nos indican las diferentes dificultades que han encontrado durante la etapa de la molienda. Los grados de liberacin son proporcionados en porcentajes y se indican en la tabla N 15.
Tabla N 15

MINERALES Esfalerita Calcopirita Pirita Marcasita Arsenopirita Goethita Calcosita Gangas

GRADOS DE LIBERACIN PORCENTUAL 100 0 99,29 100 95,69 100 0 99,01

* Estudio en la EAP Ingeniera Geolgica de la UNMSM

6.2.3) INTERPRETACIN DE LOS GRADOS DE LIBERACIN Segn las tablas 14 y 15 exhibidas arriba, la interpretacin de los grados de liberacin es como sigue: La esfalerita ocupa 0,69% del volumen total de la muestra. De este volumen, el 100% se halla libre, sin evidenciar partculas entrelazadas dentro del proceso de anlisis modal. La calcopirita ocupa el 0,02% del volumen total de la muestra. De este volumen el 100% restante se encuentra entrelazado. El motivo de su no liberacin total est dado por los diferentes tipos geomtricos de entrelazamientos entre los cuales estn inmersos. Vase la tabla N 13. La pirita ocupa el 3,25% del volumen total de la muestra. De este volumen, el 99,29% se halla libre, mientras que el 0,71% restante se encuentra an entrelazado. El motivo de su no liberacin total est dado por los diferentes tipos geomtricos de entrelazamientos entre los cuales estn inmersos. Vase la tabla N 13. La marcasita ocupa el 1,84 % del volumen total de la muestra, de este volumen el 100% se halla libre, lo que indica que la totalidad de las partculas estn libres, por tanto su grado de liberacin es de 100%. La arsenopirita ocupa el 9,63 % del volumen total de la muestra. De este volumen el 95,69% se halla libre, mientras que el 4,31 % restante se encuentra an entrelazado. El motivo de su no liberacin total est dado por los diferentes tipos geomtricos de entrelazamientos entre los cuales estn inmersos. Vase la tabla N 13. La goethita ocupa el 35,48% del volumen total de la muestra. De este volumen el 100% se halla libre, lo que indica que la totalidad de las partculas estn libres, por tanto su grado de liberacin es de 100%. La calcosita ocupa el 0,21% del volumen total de la muestra. De este volumen el 100% se encuentra an entrelazado. El motivo de su no liberacin total est dado por los diferentes tipos geomtricos de entrelazamientos entre los cuales estn inmersos. Vase la tabla N 13.

Las gangas ocupan el 48,87% del volumen total de la muestra. De este volumen, el 99,01% se halla libre, mientras que el 0,99% restante se encuentra an entrelazado. El motivo de su no liberacin total est dado por los diferentes tipos geomtricos de entrelazamientos entre los cuales estn inmersos. Vase la tabla N 13.

FIGURAS DE LA MUESTRA: -200 MALLAS

Figura N 11

En la Figura N 11 se observan las partculas libres de pirita (py) y de gangas(GGS). Partcula entrelazada de goetita (gt) y gangas(GGS) Magnificacin: 500X

Figura N 12

En la figura N 12 se observa partculas libres de arsenopirita (apy) y de goetita(gt). Magnificacin: 500X

Figura N 13

En la figura N 13 se observan partculas libres de arsenopirita (apy), pirita(py) y goetita (gt). Magnificacin: 500X

Figura N 14

En la figura N 14 se observa una partcula libre de proustita(prs) en nicoles paralelos. Magnificacin: 500X

Figura N 15

En la figura N 15 se observa una partcula libre de proustita(prs) en nicoles cruzados. Magnificacin: 500X

Figura N 16

En la figura N 16 se observa una partcula entrelazada de esfalerita(ef) con pirita(py). Magnificacin: 500X

CAPTULO VII PRUEBAS METALRGICAS El mineral problema corresponde a la mina Koricolqui SAC, ubicada en la provincia de Otuzco, departamento de la Libertad. El ensaye qumico de la muestra de mineral de cabeza analizado se indica en la tabla N 16.
Tabla N 16

Au (gr./Tm) 6.61

Ag (oz./Tc) 11.22

% Pb 0.13

%Cu 0.12

%Zn 0.08

%Fe 6.83

%As 0.26

%Sb 2.0

*Ensayes analizados en la Universidad Nacional de Ingeniera

Segn informes

preliminares y pruebas realizadas a nivel industrial, aplicando el

mtodo de concentracin por flotacin convencional a este tipo de mineral, se ha observado que se logra obtener un recuperacin de alrededor del 50%. Frente a este problema se plantea mejorar la recuperacin de oro y su calidad mediante variadas pruebas a fin de comparar diversos procedimientos y conveniente. optar por la ms

7.1) PRIMERA PRUEBA CONVENCIONAL DE FLOTACIN En esta etapa se procedi a realizar una prueba de flotacin del mineral, para ver su respuesta a este mtodo de concentracin y para poder observar que en realidad este mineral en estudio no es satisfactorio por este mtodo de concentracin pues se obtienen recuperaciones muy bajas y gran parte del oro se pierde en el relave. Al realizar esta prueba nuestra finalidad es poder compararla con los otros procesos que vamos a realizar. (Ver Diagrama de flujo en Anexo 3 fig. N 1) Debemos resaltar que se realizar el balance metalrgico tanto en forma global como en forma unitaria para poder indicar qu es lo que ocurre tanto en la etapa Rougher como en la etapa de cleaner.

Etapa de Molienda: El mineral fue preparado a una granulometra de 100% pasante la malla nmero100. Para ello se redujo en su tamao por medio de etapas sucesivas de chancado primario y secundario. Despus, en su ingreso al molino de bolas, se le prepar a una dilucin de 2/1, dndole un tiempo de molienda de 20 minutos, lo que dio una granulometra de 55% -200 mallas para su posterior etapa de flotacin.

Etapa de Flotacin: Se realiz una prueba Rougher seguida de su etapa de limpieza. A continuacin se presenta en la tabla N 17 el consumo de reactivos empleados durante la prueba de flotacin; en la tabla N 18 se presenta el balance metalrgico global y en la tabla N 19 se presenta el balance metalrgico unitario.
Tabla N 17
CONSUMO DE REACTIVOS Y CONDICIONES DE OPERACIN

Granulometra 55% -200 mallas

Condiciones:
REACTIVOS ADICIONADOS gr/TM Etapa Z - 11 Rougher Cleaner 150 30 Cytec Rag 3 20 5 Cytec 3418 A 22 5 Esp. 76-A 12 8 Acond 5 2 Flot 15 5 7,8 8,2 Tiempo minutos pH

Tabla N 18

BALANCE METALRGICO GLOBAL - LABORATORIO E.A.P. ING. METALRGICA

LEYES PRODUCTO Conc.Cleaner Medios Relave Rougher Cabeza Calculada Cabeza Ensayada
*Ensayes analizados en la Universidad Nacional de Ingeniera

CONTENIDO FINOS Au (mgr) 3,47 1,49 1,15 6,11 Ag (moz) 5,55 4,51 2,35 12,41

% RECUPERACIN Au 56,85 24,38 18,76 100 56,85 Ag 44,71 36,32 18,98 100 44,71

Gr. 23,13 94,86 882,01 1000

% PESO Au (gr/Tm) 2,313 9,486 88,201 100 150,22 15,71 1,3 6,11 6,61 Ag (oz/Tm) 239,86 47,51 2,67 12,41 11,22

% RECUPERACIN

Tabla N 19

LABORATORIO E.A.P. ING. METALRGICA BALANCE METALRGICO UNITARIO- PRUEBA DE FLOTACIN

ETAPA CLEANER
LEYES PRODUCTO Conc. Cleaner Medios Cabeza Calculada Cabeza Ensayada Gr. 23,13 94,86 117,99 % PESO Au (gr/Tm) 19,60 80,40 100 150,22 15,71 42,078 42,078 Ag (oz/Tm) 239,86 47,51 85,217 85,217 Au (mgr) 3,475 1,490 4,965 Ag (moz) 5,548 4,507 10,055 % Au 69,98 30,02 100 69,98 % Ag 55,18 44,82 100 55,18 CONTENIDO FINOS % RECUPERACIN

RECUPERACIN

ETAPA ROUGHER
LEYES PRODUCTO Conc. Rougher Relave Rougher Cabeza Calculada Cabeza Ensayada Gr. 117,99 882,01 1000 % PESO Au (gr/Tm) 11,80 88,20 100 42,08 1,3 6,11 6,61 Ag (oz/Tm) 85,22 2,67 12,41 11,22 Au (mgr) 4,965 1,147 6,111 Ag (moz) 10,055 2,355 12,410 % Au 81,24 18,76 100,00 81,24 % Ag 81,02 18,98 100,00 81,02 CONTENIDO FINOS % RECUPERACIN

RECUPERACIN

*Ensayes analizados en la Universidad Nacional de Ingeniera

7.2)

PRIMERA PRUEBA DE CONCENTRACIN CENTRFUGA FALCON

Etapa de Molienda: El mineral fue preparado a una granulometra de 100% -10 mallas. Para ello se redujo en su tamao por medio de etapas de chancado primario y secundario de manera similar que en la etapa anterior. Despus, en su ingreso al molino de bolas, se prepar a una dilucin de 2/1, dndole un tiempo de molienda de 20 minutos lo que dio una granulometra de 55% -200 mallas. Pero en esta etapa se realizaron 5 moliendas, es decir, se emplearon 5Kg de mineral para tener cantidad suficiente de muestra que es lo requerido para la etapa posterior con el concentrador centrfugo Falcon como proceso de preconcentracin.

Etapa de Concentracin Centrfuga Falcon: Aqu, la pulpa producida por la etapa de molienda, es descargada en un pequeo tanque que tiene una agitacin constante con lo cual evita el asentamiento de las partculas. Esto es muy importante porque el equipo Falcn requiere una alimentacin de pulpa constante para una buena operacin. A continuacin se indica en la tabla N 20 las condiciones de operacin realzadas en el equipo Falcon y en la tabla N 21 se presenta el balance metalrgico de la prueba realizada.
Tabla N 20
CONDICIONES DE OPERACIN

Granulometra

55% -200 mallas

Condiciones:
Etapa Falcon Dilucin 2/1 Densidad de pulpa 1350 Presin de Agua 2.5 PSI 200 G 68 Hz 7,5 Gravedad Autopac pH

Tabla N 21

LABORATORIO TECSUP BALANCE METALRGICO - CONCENTRADOR FALCON

LEYES Gr. Concentrado Relave Cabeza Calculada Cabeza Ensayada 168,89 4831,11 5000 % PESO Au (gr/Tm) 3,38 96,62 100 63,68 2,99 5,04 6,61 Ag (oz/Tm) 79,38 6,45 8,91 11,22

CONTENIDO FINOS Au (mgr) 10,75 14,45 25,20 Ag (moz) 13,41 31,16 44,57

% RECUPERACIN % Au 42,68 57,32 100 42,68 % Ag 30,08 69,92 100 30,08

RECUPERACIN RATIO CONCENTRACIN

29,61

*Ensayes analizados en la Universidad Nacional de Ingeniera

7.2.1) PRUEBA DE FLOTACIN DEL RELAVE FALCON: Se realiza la flotacin del relave Falcon que consiste en una prueba Rougher seguida por su etapa de limpieza. La finalidad de esto es elevar la recuperacin global del proceso y observar los resultados empleando al concentrador centrfugo Falcon como mtodo de preconcentracin. (Ver Diagrama de flujo global en Anexo 3 fig. N 2) Se presenta a continuacin en la tabla N 22 los consumos de reactivos y las condiciones de operacin para la prueba de flotacin; as como el balance metalrgico global que se indica en la tabla N 23 y su balance metalrgico unitario como se indica en la tabla N 24.
Tabla N 22
CONSUMO DE REACTIVOS Y CONDICIONES DE OPERACIN

Condiciones:
REACTIVOS ADICIONADOS gr/TM Etapa Z - 11 Rougher Cleaner 80 10 Cytec Rag 3 10 3 Cytec 3418 A 10 3 Esp. 76-A 12 8 Acond 5 2 Flot 15 5 7,8 8,2 Tiempo minutos pH

Tabla N 23

LABORATORIO E.A.P. ING. METALRGICA BALANCE METALRGICO GLOBAL - FLOTACIN DE RELAVE FALCON

LEYES PRODUCTO Conc.Cleaner Medios Relave Rougher Cabeza Calculada Cabeza Ensayada Gr. 20,8 167,12 812,08 1000 % PESO Au (gr/Tm) 2,08 16,712 81,208 100 38,29 5,4 1,9 3,24 2,99 Ag (oz/Tm) 135,25 27,05 3,26 9,98 6,45

CONTENIDO FINOS Au (mgr) 0,80 0,90 1,54 3,24 Ag (moz) 2,81 4,52 2,65 9,98

% RECUPERACIN Au 24,57 27,84 47,60 100 24,57 Ag 28,19 45,29 26,52 100 28,19

% RECUPERACIN

*Ensayes analizados en la Universidad Nacional de Ingeniera

Tabla N 24

LABORATORIO E.A.P. ING. METALRGICA BALANCE METALRGICO UNITARIO - FLOTACIN DEL RELAVE FALCON
ETAPA CLEANER
LEYES PRODUCTO Conc.Cleaner Medios Cabeza Calculada Cabeza Ensayada Gr. 20,8 167,12 187,92 % PESO Au (gr/Tm) 11,07 88,93 100 38,29 5,4 9,04 9,04 Ag (oz/Tm) 135,25 27,05 39,03 39,03 Au (mgr) 0,80 0,90 1,70 Ag (moz) 2,81 4,52 7,33 % Au 46,88 53,12 100 46,88 % Ag 38,36 61,64 100 38,36 CONTENIDO FINOS % RECUPERACIN

RECUPERACIN

ETAPA ROUGHER
LEYES PRODUCTO Conc. Rougher Relave Rougher Cabeza Calculada Cabeza Ensayada Gr. 187,92 812,08 1000 % PESO Au (gr/Tm) 18,79 81,21 100 9,04 1,9 3,24 2,99 Ag (oz/Tm) 39,03 3,26 9,98 6,45 Au (mgr) 1,70 1,54 3,24 Ag (moz) 7,33 2,65 9,98 % Au 52,40 47,60 100,00 52,40 % Ag 73,48 26,52 100,00 73,48 CONTENIDO FINOS % RECUPERACIN

RECUPERACIN

*Ensayes analizados en la Universidad Nacional de Ingeniera

7.3) SEGUNDA PRUEBA CONVENCIONAL DE FLOTACIN: En esta etapa se procedi a realizar una segunda prueba de flotacin del mineral, para ver la respuesta a este mtodo de concentracin empleando un mayor tiempo de molienda para poder aumentar la recuperacin en oro y plata, as como las leyes de los concentrados que no fueron satisfactorios en la prueba de flotacin anterior. Al realizar esta prueba nuestra finalidad es poder compararla con la prueba de flotacin realizada anteriormente. (Ver Diagrama de flujo en Anexo 3 fig. N 3) Debemos resaltar que el balance metalrgico se realiza tanto en forma global como en forma unitaria para poder observar qu es lo que ocurre tanto en la etapa Rougher y en la etapa de Cleaner.

Etapa de Molienda: En esta etapa el mineral fue preparado a una granulometra de 100% -10 mallas. Para ello, cual se redujo su tamao por medio de etapas de chancado, y despus, en su ingreso al molino de bolas, se prepar a una dilucin de 2/1, dndole en este caso un tiempo de molienda de 30 minutos. Esto ltimo dio una granulometra de 66% -200 mallas para su posterior etapa de flotacin.

Etapa de Flotacin: Se realiz una prueba Rougher seguida de su etapa de limpieza, mantenindose los mismos parmetros que la primera prueba convencional de flotacin realizada a 20 minutos de molienda. As se pudo observar los resultados obtenidos con mayor liberacin del mineral. Enseguida se presenta en la tabla N 25 los consumos de reactivos y las condiciones de operacin; el balance metalrgico global se indica en la tabla N 26 y el balance metalrgico unitario, en la tabla N 27.

Tabla N 25
CONSUMO DE REACTIVOS Y CONDICIONES DE OPERACIN

Granulometra 66% -200 mallas

Condiciones:
REACTIVOS ADICIONADOS gr/TM Etapa Z - 11 Rougher Cleaner 150 30 Cytec Rag 3 20 5 Cytec 3418 A 22 5 Esp. 76-A 12 8 Acond 5 2 Flot 15 5 7,8 8,2 Tiempo minutos pH

Tabla N 26

BALANCE METALRGICO GLOBAL - LABORATORIO E.A.P. ING. METALRGICA

LEYES PRODUCTO Conc. Cleaner Medios Relave Rougher Cabeza Calculada Cabeza Ensayada
*Ensayes analizados en la Universidad Nacional de Ingeniera

CONTENIDO FINOS Au (mgr) 4,35 1,61 0,98 6,94 Ag (moz) 6,63 5,10 1,70 13,43

% RECUPERACIN Au 62,63 23,24 14,14 100 62,63 Ag 49,36 38,00 12,64 100 49,36

Gr. 27,45 119,61 852,94 1000

% PESO Au (gr/Tm) 2,745 11,961 85,294 100 158,32 13,48 1,15 6,94 6,61 Ag (oz/Tm) 241,54 42,68 1,99 13,43 11,22

% RECUPERACIN

Tabla N 27

LABORATORIO E.A.P. ING. METALRGICA U.N.M.S.M. BALANCE METALRGICO UNITARIO- PRUEBA DE FLOTACIN

ETAPA CLEANER
LEYES PRODUCTO Conc. Cleaner Medios Cabeza Calculada Cabeza Ensayada Gr. 27,45 119,61 147,06 % PESO Au (gr/Tm) 18,67 81,33 100 158,32 13,48 40,516 40,516 Ag (oz/Tm) 241,54 42,68 79,799 79,799 Au (mgr) 4,346 1,612 5,958 Ag (moz) 6,630 5,105 11,735 % Au 72,94 27,06 100 72,94 % Ag 56,50 43,50 100 56,50 CONTENIDO FINOS % RECUPERACIN

% RECUPERACIN

ETAPA ROUGHER
LEYES PRODUCTO Conc. Rougher Relave Rougher Cabeza Calculada Cabeza Ensayada Gr. 147,06 852,94 1000 % PESO Au (gr/Tm) 14,71 85,29 100 40,52 1,15 6,94 6,61 Ag (oz/Tm) 79,80 1,99 13,43 11,22 Au (mgr) 5,958 0,981 6,939 Ag (moz) 11,735 1,697 13,433 % Au 85,86 14,14 100,00 85,86 % Ag 87,36 12,64 100,00 87,36 CONTENIDO FINOS % RECUPERACIN

% RECUPERACIN

*Ensayes analizados en la Universidad Nacional de Ingeniera

7.4) SEGUNDA PRUEBA DE CONCENTRACIN CENTRFUGA FALCON

Etapa de Molienda: El mineral fue preparado igual que para el proceso anterior de molienda, a una granulometra de 100% -10 mallas. Para ello, se redujo en su tamao por medio de etapas de chancado primario y secundario. Despus, en su ingreso al molino de bolas, se prepar a una dilucin de 2/1, dndole un tiempo de molienda de 30 minutos que result una granulometra de 66% -200 mallas De igual manera se realizaron 5 moliendas, es decir, se emplearon 5Kg de mineral para tener cantidad suficiente de muestra que es lo requerido para la etapa posterior preconcentracin. con el concentrador Falcon como proceso de

Etapa de Concentracin Centrfuga Falcn: En esta etapa de preconcentracin toda la pulpa producida en la etapa de molienda es descargada en un pequeo tanque que tiene una agitacin constante con la cual evita el asentamiento de las partculas. A continuacin se presenta en la tabla N 28 las condiciones de operacin durante la prueba con el equipo Falcon, y en la tabla N 29 se indica el balance metalrgico del proceso.
Tabla N 28
CONDICIONES DE OPERACIN

Granulometra

66% - 200 mallas

Condiciones:
Etapa Falcon Dilucin 2/1 Densidad de pulpa 1350 3 PSI 200 G 64 Hz 7,6 Presin Gravedad Autopac pH

Tabla N 29

LABORATORIO FUTURA TECH BALANCE METALRGICO - CONCENTRADOR FALCON

LEYES Gr. Concentrado Relave Cabeza Calculada Cabeza Ensayada 163,65 4836,35 5000 % PESO Au (gr/Tm) 3,27 96,73 100 119,5 2,19 6,03 6,61 Ag (oz/Tm) 57,42 9,89 11,45 11,22

CONTENIDO FINOS Au (mgr) 19,56 10,59 30,15 Ag (moz) 9,40 47,83 57,23

% RECUPERACIN % Au 64,87 35,13 100 64,87 30,55 % Ag 16,42 83,58 100 16,42

% RECUPERACIN RATIO CONCENTRACION

*Ensayes analizados en la Universidad Nacional de Ingeniera

7.4.1) PRUEBA DE FLOTACIN DEL RELAVE FALCON: Se realiza una prueba de flotacin del relave Falcn que consiste en una prueba Rougher seguida de su etapa de limpieza. Esto es con la finalidad de elevar la recuperacin global del proceso y observar los resultados empleando al concentrador Falcon como mtodo de preconcentracin. Cave sealar que en esta prueba de flotacin se mantuvo los mismos parmetros de operacin y dosificacin de reactivos que la prueba de flotacin estndar inicial. (Ver Diagrama de flujo global en Anexo 3 fig. N 4) Se indica en la tabla N 30 las condiciones de operacin y dosificacin de reactivos empleados para la prueba de flotacin. En la tabla N 31 se seala el balance metalrgico global y en la N 32 el balance metalrgico unitario.
Tabla N 30
CONSUMO DE REACTIVOS Y CONDICIONES DE OPERACIN

Condiciones:
REACTIVOS ADICIONADOS gr/TM Etapa Z - 11 Rougher Cleaner 80 10 Cytec Rag 3 10 3 Cytec 3418 A 10 3 Esp. 76-A 12 8 Acond 5 2 Flot 15 5 7,8 8,2 Tiempo minutos pH

Tabla N 31

LABORATORIO E.A.P. ING. METALRGICA BALANCE METALRGICO GLOBAL - FLOTACIN DE RELAVE FALCON

LEYES PRODUCTO Conc. Cleaner Medios Relave Rougher Cabeza Calculada Cabeza Ensayada Gr. 20,58 208,79 770,63 1000 % PESO Au (gr/Tm) 2,058 20,879 77,063 100 42,64 4,26 1,8 3,15 2,99 Ag (oz/Tm) 172,66 17,66 2,55 9,21 6,45

CONTENIDO FINOS Au (mgr) 0,88 0,89 1,39 3,15 Ag (moz) 3,55 3,69 1,97 9,21

% RECUPERACIN Au 27,82 28,20 43,98 100 27,82 Ag 38,60 40,05 21,35 100 38,60

% RECUPERACIN

*Ensayes analizados en la Universidad Nacional de Ingeniera

Tabla N 32

LABORATORIO E.A.P. ING. METALRGICA BALANCE METALRGICO - FLOTACIN DEL RELAVE FALCON

ETAPA CLEANER
LEYES PRODUCTO Conc. Cleaner Medios Cabeza Calculada Cabeza Ensayada Gr. 20,58 208,79 229,37 % PESO Au (gr/Tm) 8,97 91,03 100 42,64 4,26 7,704 7,704 Ag (oz/Tm) 172,66 17,66 31,567 31,567 Au (mgr) 0,88 0,89 1,77 Ag (moz) 3,55 3,69 7,24 % Au 49,66 50,34 100 49,66 % Ag 49,08 50,92 100 49,08 CONTENIDO FINOS % RECUPERACIN

% RECUPERACIN

ETAPA ROUGHER
LEYES PRODUCTO Conc. Rougher Relave Cabeza Calculada Cabeza Ensayada Gr. 229,37 770,63 1000 % PESO Au (gr/Tm) 22,94 77,06 100 7,70 1,8 3,15 2,19 Ag (oz/Tm) 31,57 2,55 9,21 9,89 Au (mgr) 1,77 1,39 3,15 Ag (moz) 7,24 1,97 9,21 % Au 56,02 43,98 100,00 56,02 % Ag 78,65 21,35 100,00 78,65 CONTENIDO FINOS % RECUPERACION

% RECUPERACIN

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7.5) PRUEBAS DE CIANURACIN Se procedi a realizar pruebas de cianuracin en botella del mineral de cabeza, sin preconcentracin a diferentes tiempos (12, 18, 24, 30 y 36 horas) cuyos balances metalrgicos se observa en las tablas N 34, N 35, N 36, N 37 y N 38 respectivamente. (Ver Diagrama de flujo en Anexo 3 fig. N 5) Estas pruebas de cianuracin se realizaron para comparar los resultados obtenidos con las pruebas anteriormente realizadas de flotacin y concentracin Falcon Flotacin del relave Falcon. As se pudo observar la respuesta del mineral en los diferentes procesos y optar as por un camino adecuado. Etapa de Molienda Se le da al mineral 20 minutos de molienda a una dilucin de 2/1, que da una granulometra pruebas de 55% -200 mallas. Esto se realiz durante la etapa posterior de cianuracin en botella donde se observan los resultados para compararlos con las anteriormente realizadas. En la tabla N 33 se indican los consumos de reactivos tanto para el cianuro como para la cal y las condiciones de operacin.

Tabla N 33

CONSUMO DE REACTIVOS Y CONDICIONES DE OPERACIN

Granulometra: 55% -200 mallas Condiciones:
REACTIVOS ADICIONADOS Kg./TM NaCN (Kg/TM) Cal (Kg/TM)

Etapa
Test 1 Test 2 Test 3 Test 4 Test 5

Dilucin
2/1 2/1 2/1 2/1 2/1

Tiempo (hr.) Cianuracin

12 18 24 30 36

pH
11,86 11,92 11,96 11,98 12,04

1,2 1,5 1,7 1,8 1,9

19,13 19,18 19,22 19,26 19,36

Tabla N 34

BALANCE METALRGICO DE CIANURACIN EN BOTELLA - TEST 1

LEYES CONTENIDO FINOS PRODUCTO PESO Au (mgr./Lt.) (gr./TM.) Soluc. Rica (mlt.) Relave (gr.) Cabeza Calculada Cabeza Ensayada 600 300 300 1,67 2,00 5,34 6,61 Ag (mgr./Lt.) (oz./TM.) 63,84 7,02 11,51 11,22 Au (mgr.) 1,00 0,60 1,60 Ag (moz.) 1,35 2,11 3,45 Au 62,55 37,45 100 62,55 Ag 39,03 60,97 100 39,03 % RECUPERACIN

% RECUPERACIN

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Tabla N 35

BALANCE METALRGICO DE CIANURACIN EN BOTELLA - TEST 2

LEYES CONTENIDO FINOS PRODUCTO PESO Au (mgr./Lt.) (gr./TM.) Soluc. Rica (mlt.) Relave (gr.) Cabeza Calculada Cabeza Ensayada 600 300 300 1,81 1,71 5,33 6,61 Ag (mgr./Lt.) (oz./TM.) 75,32 6,9 12,20 11,22 Au (mgr.) 1,09 0,51 1,60 Ag (moz.) 1,59 2,07 3,66 Au 67,92 32,08 100 67,92 Ag 43,45 56,55 100 43,45 % RECUPERACIN

% RECUPERACIN

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Tabla N 36

BALANCE METALRGICO DE CIANURACIN EN BOTELLA - TEST 3

LEYES CONTENIDO FINOS PRODUCTO PESO Au (mgr./Lt.) (gr./TM.) Soluc. Rica (mlt.) Relave (gr.) Cabeza Calculada Cabeza Ensayada 600 300 300 2,63 1,62 6,88 6,61 Ag (mgr./Lt.) (oz./TM.) 78,23 6,88 12,39 11,22 Au (mgr.) 1,58 0,49 2,06 Ag (moz.) 1,65 2,06 3,72 Au 76,45 23,55 100 76,45 Ag 44,46 55,54 100 44,46 % RECUPERACIN

%RECUPERACIN

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Tabla N 37

BALANCE METALRGICO DE CIANURACIN EN BOTELLA - TEST 4

LEYES CONTENIDO FINOS PRODUCTO PESO Au (mgr./Lt.) (gr./TM.) Soluc. Rica (mlt.) Relave (gr.) Cabeza Calculada Cabeza Ensayada 600 300 300 2,49 1,46 6,44 6,61 Ag (mgr./Lt.) (oz./TM.) 81,16 6,66 12,37 11,22 Au (mgr.) 1,49 0,44 1,93 Ag (moz.) 1,71 2,00 3,71 Au 77,33 22,67 100 77,33 Ag 46,18 53,82 100 46,18 % RECUPERACIN

%RECUPERACIN

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Tabla N 38

BALANCE METALRGICO DE CIANURACIN EN BOTELLA - TEST 5

LEYES PRODUCTO PESO 600 300 300 Au (mgr./Lt.) (gr./TM.) Soluc. Rica (mlt.) Relave (gr.) Cabeza Calculada Cabeza Ensayada 2,68 1,24 6,60 6,61 Ag (mgr./Lt.) (oz./TM.) 87,07 5,63 11,78 11,22

CONTENIDO FINOS Au (mgr.) 1,61 0,37 1,98 Ag (moz.) 1,84 1,69 3,53

% RECUPERACIN Au 81,21 18,79 100 81,21 Ag 52,20 47,80 100 52,20

% RECUPERACIN

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A continuacin se indica en la tabla N 39 un resumen de los resultados obtenidos durante las pruebas de cianuracin realizadas a diferentes horas.
Tabla N 39

TIEMPO hr. % RECUPERACIN Au % RECUPERACIN Ag 12 62,55 39,03 18 67,92 43,45 24 76,45 44,46 30 77,33 46,18 36 81,21 52,20

REPRESENTACIN GRFICA DEL PROCESO DE CIANURACIN

Figura N 17

CURVA DE CIANURACIN
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 10 20 Tiempo (hr)
% RECUP ERA CIN A u % RECUP ERA CIN A g

% Recuperacin

30

40

CAPTULO VIII DISCUSIN Y ANLISIS DE RESULTADOS La prueba de flotacin convencional inicial que se realiz no fue satisfactoria porque se obtuvo recuperaciones globales bajas en oro y plata de 56.85% y 44.71% respectivamente, con una ley de concentrado de Au =150.22 gr./TM y de Ag = 239.86 oz./TM. Debido a esto se opta por realizar un proceso complementario para poder elevar la recuperacin de Au y Ag, utilizando el concentrador centrfugo Falcon en una etapa de preconcentracin para una posterior etapa de flotacin de su relave y observacin de los resultados en cuanto a recuperacin y grado. Los clculos de las recuperaciones unitarias, tanto en la etapa Rougher como en la Cleaner as como sus leyes, se presentan a continuacin en la tabla N 40 de recuperaciones por etapas.
Tabla N 40

PRUEBA DE FLOTACIN CONVENCIONAL INICIAL ETAPAS LEYES Au (gr./TM) Flotacin Rougher Flotacin Cleaner 42.08 150.22 Ag (oz./TM) 85.22 239.86 % RECUPERACIN Au 81.24 69.98 Ag 81.02 55.18

*Ensayes analizados en la Universidad Nacional de Ingeniera

En la tabla N 40 podemos apreciar que las recuperaciones obtenidas en la etapa Rougher se pueden mejorar dndole un mayor tiempo de flotacin al mineral. Los grados obtenidos en la etapa Cleaner tambin pueden mejorarse realizando una segunda limpieza del mineral. En esta etapa del proceso la granulometra con que se trabajo fue de 55% 200 mallas.

En la primera prueba realizada del concentrador centrfugo Falcon los resultados que se obtuvieron fueron de una recuperacin de Au = 42.68% y una recuperacin de Ag = 30.08%, con una ley de concentrado de Au = 63.68 gr. /TM y de Ag = 79.38 oz./TM. Ello demuestra la tendencia de las partculas valiosas a encontrarse finamente diseminadas en la matriz de cuarzo.

En la prueba de flotacin del relave Falcn realizada, se obtuvieron resultados de una recuperacin de Au = 24.57% y de Ag = 28.19%, con una ley de concentrado de Au = 38.29 gr./TM y de Ag = 135.25 oz./TM. Las recuperaciones unitarias tanto en la etapa Rougher como en el Cleaner se presentan en la tabla N 41 siguiente:
Tabla N 41

PRUEBA DE FLOTACIN CONVENCIONAL INICIAL ETAPAS LEYES Au (gr./TM) Flotacin Rougher Flotacin Cleaner 9.04 38.29 Ag (oz./TM) 39.03 135.25 % RECUPERACIN Au 52.40 46.88 Ag 73.48 38.36

*Ensayes analizados en la Universidad Nacional de Ingeniera

Para el caso del oro y la plata, con la concentracin centrfuga Falcon y la flotacin de su relave, se obtiene una recuperacin total del proceso de 67.25 % y 58.27% para el oro y plata respectivamente. Al ser cantidades bajas podran elevarse estas recuperaciones dndole un mayor tiempo de molienda al mineral para poder liberar las especies mineralgicas y mejorar estos resultados. La granulometra, para la prueba de concentracin centrfuga Falcon es de 55% -200 mallas, lo cual parece insuficiente para alcanzar los resultados esperados. Los resultados indican una mejora en la recuperacin si lo comparamos con la primera prueba de flotacin convencional realizada, aumentando la recuperacin de Au y Ag en 8.4% y 13.56% respectivamente. Al ser resultados todava bajos se procedi a realizar la segunda etapa de pruebas metalrgicas con una granulometra mas fina.

La segunda prueba de flotacin convencional que se realiz muestra una recuperacin de Au = 62.63% y de Ag = 49.36% con una ley de concentrado de Au = 158.32 gr. /TM y de Ag = 241.54 oz. /TM. Tales resultados muestran que se logr incrementar la recuperacin de Au y Ag en 5.78% y 4.65% respectivamente, en comparacin con la primera prueba de flotacin convencional realizada. Esto se produjo debido a que se trabaj a una granulometra ms fina (66% -200 mallas) pero sin los resultados esperados. Por ello se procedi a trabajar con el concentrador centrfugo Falcon como etapa de preconcentracin. El clculo de las recuperaciones unitarias tanto en la etapa Rougher como en el Cleaner se presenta en la tabla N 42.
Tabla N 42

PRUEBA DE FLOTACIN CONVENCIONAL INICIAL ETAPAS LEYES Au (gr./TM) Flotacin Rougher Flotacin Cleaner 40.52 158.32 Ag (oz./TM) 79.80 241.54 % RECUPERACIN Au 85.86 72.94 Ag 87.36 56.50

*Ensayes analizados en la Universidad Nacional de Ingeniera

En la tabla N 42 se puede apreciar que se logra incrementar las recuperaciones y grados en la Rougher y Cleaner respectivamente, en comparacin con la primera prueba de flotacin convencional. En la segunda prueba realizada de concentracin centrfuga Falcon, los resultados indican que se obtuvieron una recuperacin de Au = 64.87% y una recuperacin de Ag = 16.42% con una ley de concentrado de Au = 119.5 gr./TM y de Ag = 57.42 oz./TM. Estos resultados fueron bastante aceptables en cuanto a grado y recuperacin para el oro, dado que su recuperacin se increment en 22.19% en comparacin con la primera prueba de concentracin centrfuga Falcon. Pero en el caso de la plata se produjo complicaciones debido a que hubo una prdida en cuanto a recuperacin de 13.66%.

En la etapa de flotacin del relave de la segunda prueba de concentracin centrfuga Falcn, los resultados del balance metalrgico global muestran una recuperacin de Au = 27.82% y de Ag = 38.60%, con una ley de concentrado de Au = 42.64 gr./TM y de Ag = 172.66 oz./TM. Las recuperaciones unitarias realizadas tanto en la etapa Rougher como en el Cleaner se presentan en la tabla N 43.
Tabla N 43

PRUEBA DE FLOTACIN CONVENCIONAL INICIAL ETAPAS LEYES Au (gr./TM) Flotacin Rougher Flotacin Cleaner 7.70 42.64 Ag (oz./TM) 31.57 172.66 % RECUPERACIN Au 56.02 49.66 Ag 78.65 49.08

*Ensayes analizados en la Universidad Nacional de Ingeniera

Para el caso del oro, con la concentracin centrfuga Falcon y la flotacin de su relave, se obtiene una recuperacin total de 92.69 %, la cual es considerada como un resultado satisfactorio, debido a que se logr incrementar en 25.44% la recuperacin si lo comparamos con la primera recuperacin total de Au obtenida en el proceso anterior (primera prueba de concentracin Falcon y Flotacin de su relave) que fue de 67.25%. Para el caso de la plata, con la concentracin centrfuga Falcon y la flotacin de su relave, se obtiene una recuperacin total de 55.02% la cual es baja y evidencia una prdida en recuperacin de 3.25%, en comparacin con primera recuperacin total de Ag obtenida del proceso anterior (primera prueba de concentracin Falcn y Flotacin de su relave) que fue de 58.27% Este resultado se debi a que en la segunda prueba de concentracin centrfuga Falcon se obtuvo una recuperacin de Ag demasiado baja (solo 16.42%). La granulometra, tanto para concentracin centrfuga Falcn y la flotacin de su relave, en esta segunda etapa de pruebas metalrgicas, es de 66% -200 mallas, lo cual parece una liberacin ptima.

Las pruebas de cianuracin, se realizaron como proceso alternativo para ver la respuesta de mineral al proceso tradicional de Lixiviacin del oro. Se pudo apreciar en la prueba que la cintica de extraccin es rpida dentro de las 24 horas para el oro (llegando a 76.45% de recuperacin). Para el caso de la plata se obtuvo bajas recuperaciones, inclusive con 36 horas de cianuracin el resultado fue de 49.86%. El consumo de cianuro est dentro de los 2 Kg./TM y la cal dentro de los 20 Kg. /TM Observamos que en 36 horas de cianuracin, se obtuvo una recuperacin de 81.21 %, para el Au, lo cual significa que se puede a largar el tiempo de cianuracin tal como lo indica la tabla N 44.
Tabla N 44

TIEMPO hr. % RECUPERACIN Au % RECUPERACIN Ag 12 62,55 39,03 18 67,92 43,45 24 76,45 44,46 30 77,33 46,18 36 81,21 52,20

En la tabla N 44, la cintica de cianuracin del oro indica que si incrementamos el tiempo de cianuracin, la recuperacin seguir incrementndose; por eso que a 36 horas se tiene una recuperacin de 81.21%, lo que es bastante aceptable. Sin embargo para la plata las recuperaciones son bajas pues llegan a 52.2%.

CAPTULO IX CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES: El estudio de evaluacin en la recuperacin de Au y Ag, aplicando una etapa de preconcentracin al mtodo convencional, permite la optimizacin de la recuperacin del oro, para minerales en una matriz de cuarzo simples donde el oro se encuentra fino, diseminado y libre. Realizando una etapa de preconcentracin y utilizando el concentrador centrfugo Falcon para este tipo de minerales, seguido de la flotacin de su relave a una granulometra de 66% -200 mallas, se logran obtener resultados metalrgicos satisfactorios en cuanto a recuperacin solo para el Au. As se llego a una recuperacin de 92.69%, pero presentando resultados no ptimos para la Ag, pues se presentaron bajas recuperaciones similares a las obtenidas en el proceso de flotacin convencional. Se puede apreciar que el tratamiento adecuado para este tipo de minerales en base a la evaluacin realizada, requiere de una etapa de preconcentracin, mediante el proceso gravimtrico. En esta operacin se utilizarn equipos centrfugos falcon para someter su relave a una etapa de flotacin y que el proceso logre una recuperacin ptima de oro. La explicacin es que un porcentaje apreciable de partculas de oro y plata se encuentran en tamaos muy finos. Con la cianuracin directa para 36 horas de cianuracin se obtiene una recuperacin de 81.21% para el oro. En cambio, para la plata se obtuvo una recuperacin baja pues solo llega a 49.86% tal como lo indica la tabla N 39.

Con el proceso de cianuracin es posible obtener altas recuperaciones para el caso del oro si se realiza a un tiempo mayor de cianuracin que las 36 horas en las cuales se trabajo y si se realiza a una granulometra ms fina, ya que estas pruebas se hicieron a 55% -200 mallas. La desventaja como ya es conocido, es el alto riesgo de contaminacin directa con cianuro, que ocasionan los relaves o desechos del tratamiento (siempre y cuando no se maneje bien el proceso) al personal de operacin, a la flora y la fauna.

RECOMENDACIONES: Las pruebas metalrgicas realizadas se han efectuado en una mnima cantidad de muestra por lo que se recomienda continuar con el estudio con mayor cantidad de mineral a nivel de pilotaje, lo que permitir confirmar los resultados metalrgicos obtenidos a nivel de laboratorio. Realizar estudios de microscopio electrnico al mineral. Ello con la finalidad de tener una mejor apreciacin y saber en qu forma y tamao se encuentran el oro, la plata y los elementos asociados a ellos, y tener una mejor estudio mineralgico de la muestra, para poder realizar los procesos metalrgicos adecuados. Realizar pruebas adicionales con el concentrador centrfugo Falcon con pequeos cambios en las variables de operacin. Para el caso del estudio en particular, elevar la recuperacin de la plata sin perjuicio de disminuir la recuperacin obtenida para el oro, ello debido a la obtencin de recuperaciones muy bajas para este elemento en la concentracin gravimtrica.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS 1. Fidel Misari Ch. Metalurgia del oro. Lima Per .Centros de estudios promocin y centro de la tierra CEPETEC. 1994. 2. Eduardo Diez Canseco. Metalurgia del oro y la plata. Lima Per. Editorial UNI. 1978. 3. Wills B.A. Mineral Processing Technology. Biblioteca Central de la UDA 2da Edicin. Pergamon Press. 1981. 4. VIII Simposium Internacional del oro. Mundo Minero. Jueves 15 de Mayo del 2008. Edicin N 257 pag. 1. 5. El precio real del oro y Proyectos Aurferos. Mundo Minero. Viernes 18 de Julio del 2008. Edicin N 258 pag. 10 y 36-50. 6. Compaas Mineras Productoras de Oro en el Mundo y Minas Aurferas en el Per. Mundo Minero. Jueves 15 de Mayo del 2008. Edicin N 257 pag. 70 y 72. 7. James Dana. Manual De Mineraloga de Dana. 19 th Edicin. Espaa. Editorial Riverte. Septiembre 1992. 8. Ken Smith. Manual del Falcon Concentrators. Australia. Abril 2005. 9. G. Bergamashi. Oro. Espaa. Editorial Mondadori. Abril 1987 10. Hurtado Huanqui. Oro oculto en el Per. Lima Per. Editorial UNAS. Setiembre 2003 11. C. Canepa. La Mineraloga del Oro y su Significacin en Metalurgia. Tecsup Lima Per..1992. 12. M.Van. Nuevas Aplicaciones de Concentracin Centrifuga. VI Simposio Internacional de Mineralurgia. Tecsup Lima. 2006.

ANEXO 1

ANEXO 2

SERIE FALCON SB

MODEL SOLIDS CAPACITY MAX SLURRY CAPACITY CONCENTRATING SURFACE AREA G-FORCE RANGE MACHINE WEIGHT MOTOR POWER US t/h t/h US gpm l/min in2 cm2 upper lower lb kg hp kW US gpm PROCESS WATER m3/h MAXIMUM FEED PARTICLE SIZE A DIMENSIONS B C in mm in cm in cm in cm

L40 0.0 0.3 00.25 10 38 44 285 200 50 81 37 0.5 0.4 1-5 0.24 -1.2 0.06 1.5 19 49 12 31 20 51

SB250 SB750 SB1350 SB2500 SB5200 26 46 116 1 - 9 6 52 126 226 365 23 42 105 1 8 5 - 47 114 206 330 75 350 625 1250 2400 285 1325 2365 4730 9085 265 825 1350 2700 5055 1710 5320 8710 17445 32615 200 200 200 200 200 50 50 50 50 50 800 2500 5380 9670 20,650 2445 4395 9386 365 1135 3 10 20 40 75 2.2 7.5 15 30 56 25 65 150 35 - 65 8 - 12 40 105 180 1.8 6 - 9 8 - 15 15 - 24 30 - 42 2.7 0.1 0.25 0.25 0.25 0.25 2.5 6 6 6 6 44 48 61 73 93 112 122 155 185 236 30 48 61 73 93 76 122 155 185 236 58 68 88 104 144 150 173 225 265 365

ALLUVIAL GOLD INSTALLATION

CIRCUITO DE MOLIENDA TRADICIONAL EL CAMINO FALCON

INSTALACIN TRADICIONAL EN CICLONES U/F

CIRCUITO PARA RECUPERACIN DE ORO Solo gravedad

ANEXO 3

PRIMERA PRUEBA DE FLOTACION CONVENCIONAL DIAGRAMA DE FLUJO

Mineral

Chancado 100 % -10 mallas Molienda

55% -200 mallas Flotacin Rougher

Cola Ro

Flotacin Cleaner

Medios

Concentrado

Figura N 1

PRIMERA PRUEBA DE CONCENTRACION CENTRIFUGA FALCON + FLOTACION DE SU RELAVE DIAGRAMA DE FLUJO

Mineral

Chancado 100 % -10 mallas Molienda

55% -200 mallas Concentracin Centrifuga Falcon Relave Falcon Flotacin Rougher

Concentrado Falcon

Relave Ro

Flotacin Cleaner

Medios

Concentrado

Figura N 2

SEGUNDA PRUEBA DE FLOTACION CONVENCIONAL DIAGRAMA DE FLUJO

Mineral

Chancado 100 % -10 mallas Molienda

66% -200 mallas Flotacin Rougher

Cola Ro

Flotacin Cleaner

Medios

Concentrado

Figura N 3

SEGUNDA PRUEBA DE CONCENTRACION CENTRIFUGA FALCON + FLOTACION DE SU RELAVE DIAGRAMA DE FLUJO

Mineral

Chancado 100 % -10 mallas Molienda

66% -200 mallas Concentracin Centrifuga Falcon Relave Falcon Flotacin Rougher

Concentrado Falcon

Relave Ro

Flotacin Cleaner

Medios

Concentrado

Figura N 4

PRUEBAS DE CIANURACION DIAGRAMA DE FLUJO

Mineral

Chancado

100 % -10 mallas Molienda

55% -200 mallas

Tiempo 12 hrs

Tiempo 18 hrs

Tiempo 24 hrs

Tiempo 30 hrs

Tiempo 30 hrs

Figura N 5