OPERACIONES MINA METODO DE EXPLOTACIN

UNIDAD JULCANI

(4. EXPLORACIN EN INTERIOR DE MINA) GESTIN DEL PLANEAMIENTO OPERACIONAL Labor Explorada MINA- LABOR HORIZONTAL CULMINADA Proyecto de Profundizacin de Pique Aprobado Cabina de sondaje preparada

GEOLOGA

Clculo de Reserv as, planos topogrficos y geolgicos, Dilucin de Tajeos Mensual

Desmonte Mineral Escogido

6.MANTENIMIENTO DE LABORES

1. PLANEAMIENTO DE MINA Planeamiento Operacional

2. PREPARACIN DE LABORES

Tajo Preparado

4. ROTURA DE MINERAL

5. EXTRACCIN DE MINERAL

7. COMUNICACIN DE LABORES

MINA

Programa de Operacin 3. PROYECTOS DE EXPLORACIN

Desmonte Desmonte Mineral Escogido 8. CIERRE PROGRESIVO Y FINAL

9. GESTIN ADMINISTRATIVA DE MINA

PLANTA CONCENTRADORA JULCANI

BENEFICIO DEL MINERAL

Participantes en la Validacin: Jos Arango Hernndez Alejandro Fuentes Vera Heider Montoya Espinoza

LIMPIEZA DEL FRENTE

Uso de palas neumticas

SOSTENIMIENTO
El sostenimiento es una de las operaciones mas importantes en una excavacin minera subterrnea desde el punto de vista de seguridad y economa. En la mina contamos con los siguientes tipos de sostenimiento:

Cuadros cnicos de madera. Mallas electro soldadas con Split set (5), ms straps. Pernos de anclaje con resina (7). Shottcrete lanzado (2 espesor).

PERFORACIN EN FRENTES

Se utiliza maquinas convencionales (maquinas Jack Leg). Se utilizan plataformas de perforacin. Se pinta la malla de perforacin. Se cuenta con un jumbo electro hidrulico.

VOLADURA
Se realiza la voladura controlada en la corona, con cargas desacopladas (labores de avance) Se usa el Carmex de 7. Se usan la medias caas de PVC (para la corona). Se usa en la corona cartuchos de Exadit 45% (Dinamita de baja potencia)

TRACK LESS

VOLADURA CONTROLADA

Empleo de medias caas para los taladros de la corona (con cargas desacopladas).

Preparacin de la caas

Resultado final, una corona estable.

METODO DE EXPLOTACIN CORTE Y RELLENO ASCENDENTE

El acceso al yacimiento es por medio de socavones, piques, by pass, cruceros y galeras por niveles. Debido a la forma, tamao, posicin espacial de las estructuras mineralizadas y otros factores, el mtodo de explotacin que se aplica a Julcani es el de Corte y Relleno Horizontal Ascendente, utilizando parte del desmonte generado como relleno. El primer corte de mineral, se realiza dejando dos metros y medio (2.5 m.) de altura (puente). La perforacin y voladura son convencionales, utilizando perforadoras manuales tipo jack leg, se usa el desmonte como relleno, se construyen chimeneas hacia los niveles superiores para contar con relleno de la labores de avance que se encuentran en los niveles superiores, en algunos casos se disparan coronas pobres y/o se construyen los dog hole. La preparacin comienza realizando by pass con sus respectivas ventanas cada 40 m, armando tolvas / camino hacia la caja piso de la veta, luego se deja 2.5 mts. de puente y se procede a unir las tolvas mediante subniveles. Seguidamente entre las tolvas se construye una chimenea central hasta alcanzar el nivel superior, para la ventilacin y echadero de relleno (desmonte) y una chimenea que nos servir como cara libre. La explotacin se inicia a partir del subnivel abrindolo hasta llegar a las cajas, para despus comenzar la rotura vertical en cortes paralelos de un metro, luego la extraccin del mineral y posteriormente se procede a rellenar el tajeo con material detrtico o material estril de las exploraciones y desarrollos para la chimenea intermedia.

CICLO DE MINADO

Desatado de rocas

Sostenimiento

Redesatado y sostenimiento

LIMPIEZA DE MINERAL

SISTEMA DE IZAJE

PIQUE JESS

WINZE ACCHILLA

EXTRACCIN DE MINERAL Y DESMONTES

TOLVAS DE LA PLANTA CONCENTRADORA

SEGURIDAD

Capacitacin al personal

Sealizacin de labores

Sealizacin de labores

Estacin de salvataje

VENTILACIN DE MINA
CALCULO DE LA CANTIDAD DE AIRE NECESARIO EN LA MINA JULCANI REA ACCHILLA 23 / 02 / 2011
DE ACUERDO AL N DE PERSONAS TAJEOS, FRENTES Y SERVICIOS NIVEL 420
LABOR TOTAL PERSONAL POR GUARDIA REQUERIMIENTO DE AIRE POR PERSONA (m3/min) R.S.H.M. Q TOTAL m3/min Q TOTAL CFM

30.00

6.00

180.00

6,355.93

NIVEL 390
LABOR PERSONAL POR GUARDIA REQUERIMIENTO DE AIRE POR PERSONA (m3/min) R.S.H.M. Q TOTAL m3/min Q TOTAL CFM

9.00

6.00

54.00

1,906.78

NIVEL 460
LABOR PERSONAL POR GUARDIA REQUERIMIENTO DE AIRE POR PERSONA (m3/min) R.S.H.M. Q TOTAL m3/min Q TOTAL CFM

83.00

6.00

498.00

17,584.75

NIVEL 510 - 560 - 610 PROFUNDIZACIN PIQUE JESS

LABOR TOTAL Total Personal PERSONAL POR GUARDIA REQUERIMIENTO DE AIRE POR PERSONA (m3/min) R.S.H.M. Q TOTAL m3/min Q TOTAL CFM

77.00
199.00

6.00

462.00

16,313.56

TOTAL AIRE REQUERIDO EN MINA

42,161.02

REQUERIMIENTO DE AIRE PARA DILUIR LOS EXPLOSIVOS Q3 = Q3 = Q3 =

VELOCIDAD DE AIRE x # DE NIVELES x AREA PROMEDIO m2

m/min 25

# niveles 6

m2 3.8 Q TOTAL CFM

570 m3/min

20,127.12

TOTAL GENERAL REQUERIMIENTO DE AIRE - CFM

62,288.14

Lnea trolley Manga de ventilacin 24

Inst. de agua 2

Alcayatas Inst. de aire 4

ESTNDAR DE SECCIN 8x 8
Ribeteado de cuneta Rieles de 60 lb/yd

Trocha de 30

CAPITULO II ANALISIS DEL PROBLEMA En la siguiente, analizaremos las caractersticas cualitativas y cuantitativas de los estados A y B. 2.1 VARIABLES DE ENTRADA Y SUS LIMITACIONES N 01 VARIABLES DE ENTRADA Recurso Humano Perforista Ayudante perforista Supervisor Maquinaria y/o equipos Perforadora jackleg. Ventiladores elctricos Materiales Block de mineral 8x15 mts profundidad Buzamiento Leyes: Ag=19.5 gr/Tm Au=0.012 /Tm Potencia veta Densidad RMR mineral RMR cajas Fracturas/metro Insumos Agua Aire Tubera Explosivos : Exadit, semexsa Accesorios de voladura LIMITACIONES DE ENTRADA >= 2 aos de exp. >= 1 aos de exp. >= 2 aos de exp. Presin de aire < =70psi Velocidad de aire 20m/s Ninguna 45m 20-30 0.30-0.60m 3.0 TM/m3 18 20 Fracturado Ninguna >= 90 psi Ninguna Ninguna Ninguna

02

03

04

VARIABLES DE SALIDA Y SUS LIMITACIONES VARIABLES DE SALIDA Produccin Dilucin Dimetro mn. Mineral roto Recuperacin Costos Maquinarias Ventilacin Beneficio/costo Seguridad 2.3 DETERMINACION DE LAS RESTRICCIONES Las restricciones son los parmetros que se deben cumplir obligaciones para el diseo de mtodo de explotacin y podemos tener los siguientes en nuestro caso: Cumplimiento de las reglas de seguridad segn el reglamento de Seguridad y salud ocupacional Ds 055 Realizar las operaciones unitarias del minado cumpliendo estrictamente con los horarios programados, el block debe ser explotado en 40 das como mximo. La relacin beneficio costo debe ser mnimo a 1.20 El factor de seguridad del mtodo debe ser >= 1 LIMITACIONES > 40Tm/Da < = 10% < 6 > 93% > 19.5 $/Ton >= 87% de la eficiencia => 20m/min. Velocidad del aire. >= 1.2 0 accidentes e incidentes

IDENTIFICACION DE LOS CRITERIOS DE DISEO Para el diseo del mtodo de explotacin tendremos en cuenta los siguientes criterios. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Beneficio/ Costo Seguridad Recuperacin Dilucin Produccin Ventilacin Comodidad de operacin Necesidad de mnimo recurso humano Mejores accesos Necesidad mnimo de equipos y/o maquinaria

CAPITULO III BUSQUEDA DE SOLUCIONES ALTERNATIVAS POSIBLES DE EXPLOTACION DEL TJ 938-24-25 PROCEDIMIENTO NUMERICO DE SELECCIN DE METODOS DE EXPLOTACION Primero analizaremos los factores que influyen en la seleccin del mtodo de minado, con los datos dados tales como: la geometra y distribucin de leyes del depsito y las propiedades geomecanicas del mineral y de las rocas encajonates. TABLA 1 GEOMETRIA Y DISTRIBUCION DE LEYES DEL YACIMIENTO

TABLA 2 CARACTERISTICAS GEOMECANICAS

TABLA 3 RESUMIENDO LOS DATOS GEOMETRIA/DISTRIBUCION DE LEYES DEL YACIMIENTO Forma Potencia Inclinacin Profundidad Distribucin de leyes CARACT. GEOMECANICAS MINERAL Resistencia del matriz rocosa Espaciamiento entre fracturas Resistencia de las discontinuidades CAJA TECHO Resistencia del matriz rocosa Espaciamiento entre fracturas Resistencia de las discontinuidades CAJA PISO Resistencia del matriz rocosa Espaciamiento entre fracturas Resistencia de las discontinuidades 8-16 MPa > 16 Frac/m Pequea Media Muy Pequea Pequea 8-16 MPa > 16 Frac/m Pequea Media Muy Pequea Pequea < 8 MPa >16 Frac/m Pequea Muy Pequea Pequea DATOS Tabular < 10m 20-55 450mts Uniforme CARACTER. Tabular Estrecho Intermedio 450mts Uniforme

TABLA PARA ESTIMACION EN CAMPO DEL JCS ( Joint Compressive Strength) Resistencia Compresion Unixial (MPa) >250 100-250 50-100 25-50 5.-25 1.-5 0.25-1 m m Indice de Carga Puntual (MPa) >10 4-.10 2-.4 1-.2 Indice del Martillo de schidt 50-60 40-50 30-40 15-30 < 15 Estimacion para estimar la Resistencia Solo se optienen algunas astillas de la roca con varios golpes de la picota Requiere de varios golpes de picota para romperla La roca se rompe con uno o dos golpes de picota la roca se indenta hasta 5mm con la punta de la picota La roca se corta con la navaja sin que las pareces se disgreguen Se disgrega facilmente con la picota Se indenta con el dedo pulgar

Grado

Extremadamente Dura Miuy Dura Dura Moderadamente Dura Blanda Muy Blanda Extremadamente Blanda

Las rocas con menos de 25MPa de resistencia a la compresin simple ,no pueden ser sometidos al ensayo de carga puntual por presentarse un elevado rango de error en sus resultados. Luego de haber obtenido estos datos se asignan a cada uno de estos datos, con calificaciones individuales en funcin de las caractersticas y parmetros que presentan los yacimientos. En la tabla 4 se dan las puntuaciones de cada uno de los mtodos de explotacin atendiendo al geometra del depsito y distribucin de leyes. En las tablas 5,6, y 7 se recogen igualmente esas puntuaciones, pero referidas a las propiedades geo mecnicas del macizo rocoso, techo y piso y adems de la masa mineral.

RESULTADO FINAL DE LAS TABLAS 4, 5, 6,7 Caractersticas Geomecnicas Mineral Cielo abierto Hundimiento de bloques Cmaras por subniveles Hundimiento x subniveles Tajo largo Cmaras y pilares Cmaras almacn Corte y relleno Fajas descendentes Entibacion con marcos 8 12 -49 2 12 1 2 9 4 12 C.Techo 8 9 -46 9 10 3 10 9 9 9 C.Piso 8 5 2 2 5 2 7 10 5 10 Distribucin de leyes -39 -39 10 -37 -37 11 10 15 -40 12 Caractersticas Geomecnicas Mineral 6.0 9.0 -36.8 1.5 9.0 0.8 1.5 6.8 3.0 9.0 C.Techo 4.8 5.4 -27.6 5.4 6 1.8 6 5.4 5.4 5.4 C.Piso 3.04 1.9 0.76 0.76 1.9 0.76 2.66 3.8 1.9 3.8 Suma Total -25.2 -22.7 -53.6 -29.3 -20.1 14.3 20.2 31.0 -29.7 30.2 M. E elegir 3 4 1 2

MTODO DE EXPLOTACIN

LOS POSIBLES METODOS A ELIGIR: CORTE Y RELLENO-ENTIBACION CON MARCOS

ALTERNATIVA N 1 CORTE Y RELLENO POR SUBNIVELES El block de mineral es delimitado por 2 subniveles laterales y por el tajo como base, con la finalidad de obtener una mejor informacin del mineral. Despus de delimitar el tajeo, se proceder a correr un subnivel a partir de uno de subniveles laterales paralelo al Tj 938 2425or, dejando un puente de 2 mts. A partir del subnivel base se proceder realizar un subnivel intermedio sobre veta de seccin 4 x 4 , con el fin de determinar de manera detallada la potencia promedia y el valor de mineral existente y a la vez permitir acceso para relleno detrtico. EXPLOTACIN: Concluida la preparacin damos inicio al minado, que consiste en arrancar el mineral valioso en forma de subniveles, paralelo al Tj 938 24-25, desde la parte inferior llamado base de ataque o subnivel, mediante las operaciones unitarias de perforacin, voladura, ventilacin, carguo y transporte. 1. PERFORACIN: La que emplearemos depende del espacio con el que contamos para realizar esta operacin para nuestro caso la perforacin se hace con Jack leg DENBER, utilizando barrenos de 3 y 5. VOLADURA: Se utiliza el sistema de iniciacin no elctrico empleando cargas explosivas como semexsa 45%, exadit 45% de 7/ x 8 y como accesorios tenemos carmex, cordn iniciador NAIGTER. LIMPIEZA Y ACARREO: Se realizara de manera convencional efectuando la carretilla, previamente se realiza la selectividad dejando los trozos grandes de desmonte en la zonas ya explotadas.

SOSTENIMIENTO: Al dejar un vaco a lo largo de terreno minado, la estabilidad del terreno va bajando considerablemente ya que las fuerzas de traccin y compresin se exponen sobre los tejeos vacos. Y es por ello que se debe tener nfasis al problema de la estabilidad del macizo rocoso. Por ende en este mtodo utilizaremos los cuadros completos a lo largo del subnivel y los pilares artificiales, que consisten en el armado de los crbibings con el fin de minar al 100 SEGURIDAD: En el mtodo de corte y relleno por subniveles podemos notar que la estabilidad del techo es buena, ya que adems de tener pilares artificiales como los cribbing tenemos los cuadros completos en el s/n y que estos a la vez sern rellenados con material detritico. RECUPERACION: En este mtodo se puede notar que no se dejan pilares naturales, por el cual el minado es casi al 100%, adems el puente dejado entre el Tj 938 24-25 y del intermedio sern recuperados, por ende estaramos hablando de una recuperacin al 93%. CONDICIONES DE VENTILACIN: En este mtodo la ventilacin es de regular-buena ya que el Tj comunica hacia el Nv 420 por una de las chimeneas laterales y a la vez hacia los dems Tj 974. PRODUCCION: La produccin depende principalmente de la facilidad que pueda brindar el mtodo en el avance y la estabilidad del techo, por lo cual se puede llegar a producir 600 Tm/mes. Adems nos permite aumentar su produccin si se requiere de ello ya que est relacionado directamente con el factor de seguridad. DILUCION: En este mtodo notamos que el sostenimiento es con pilares artificiales y con cuadros completos, por ende los materiales estriles seleccionados son rellenados en los s/n, lo cual minimiza la mayor parte y entonces la dilucin es mnima llegando 100%. BENEFICIO COSTO: Para determinar la magnitud de las ganancias se asume que el valor por toneladas de mineral, considerando la dilucin tenemos: B/C=1.5

ALTERNATIVA 2 CMARAS Y PILARES El mtodo consiste en extraer la mayor cantidad posible del mineral, luego dejando parte del mineral como pilares que posteriormente tendrn la funcin de sostener al techo y que estos sern recuperados posteriormente, luego ya delimitado el block por 2 subniveles laterales y por el Tj como base, del sub nivel paralelo se procede la explotacin realizando pilares de 2 tipos de secciones uno de 2x7m (pilar principal) y otro de 1x1m (pilar de apoyo) la dificultad es que el terreno es de RMR 15-30 lo cual no garantiza una ptima explotacin y que adems es riesgosa a la hora de recuperarlos. El clculo utilizado modelos matemticos de GEOCONSULT (Almeira 27/05/05) PERFORACIN La perforacin lo realizamos con una maquina jack leg, utilizando barreras de 4y 5 VOLADURA La seleccin de expulsivo esta en funcin a las caractersticas del macizo rocoso, empleamos exadit 45% y semexsa 45% de 7/8x7 y sus respectivos accesorios. LIMPIEZA Se realiza utilizando la carretilla transportando por los s/n laterales hacia la Tv/c 938. B.-SEGURIDAD: Para aplicar este mtodo el macizo rocoso debe ser competente (mineral y cajas) lo cual no garantiza un mtodo apropiado para la explotacin, y adems es riesgoso recuperar los pilares dejados (seguridad=baja)

C. RECUPERACIN: Este mtodo se caracteriza por dejar como sostenimiento pilares de mineral en este caso la R = 75 % aprox. D. DILUCION: Analizando este mtodo concluimos que la dilucin es buena obteniendo un 15%. E. PRODUCCIN: La produccin depende de varios criterios como velocidad de avance, en los frentes de explotacin, el diseo de cmaras y pilares, condiciona geo mecnicas, maquinaria empleada, etc. Para este mtodo el tonelaje/guardia promedio es de 20TN, por lo tanto tendremos 600 Tm/mes y una vida de una mina de 40 dias. F. VENTILACIN: En este caso la ventilacin es muy favorable ya que se encuentra con una chimenea lateral que comunica hacia el Nv 420.

CAPITULO IV BUSQUEDA DE SOLUCIONES CLASIFICACION DE LOS CRITERIOS POR ORDEN DE SU IMPORTANCIA Para clasificar los criterios de acuerdo a su importancia se tienen de un rango de 1-10 , como se ve en el grafico siguiente:

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Criterio Beneficio/ Costo Costo Seguridad Recuperacin Dilucin Produccin Ventilacin Comodidad Mnimo recurso humano Mejores accesos Necesidad Mnimo de equipo

Puntaje 10 10 10 10 9 9 8 5 5 5 1

CUADRO COMPARATIVO DE COSTOS ($/tm) Operacin Preparacin Explotacin Relleno Recuperacin de p. Sostenimiento Total METOD 1 0.64 16.04 15.01 31.69 METODOS 2 0.26 16.04 10.00 15.01 41.31

El mtodo de menor costo es el mtodo 1 corte y relleno por subniveles

CUADRO COMPARATIVO DE MAYOR RELEVANCIA Seguridad % Recuperacin % Dilucin Produccin Ventilacin Beneficio/ Costo Costo METODO 1 Buena 93% 10% 40 Tm/Dia Buena 1.34 31.69 METODO 2 Mala 75% 10% 40 Tm/Dia Buena 1.34 41.31

En seguida veamos los criterios de poca importancia producido de las informaciones recogidas durante el anlisis del problema. Criterio Comodidad del operador Mnimo recurso humano Mejores Accesos Mnimo necesidad de equipos METODO 1 Buena Buena Buena Buena METODO 2 Buena Buena Buena Buena

FASE DE DECISION La clasificacin de los criterios por orden de su importancia lo haremos con la regla de tres simples, luego procesaremos todos los datos obtenidos durante el anlisis del problema (criterios) y tomaremos los valores en un rango de 1 a 10 proporcionalmente. Pero antes de poder procesar vamos evaluar en cuadro de pasa y no pasa. Mtodo 1 2 Seguridad BUENA MALA B/C=> 1 1.2 1.2 Recup>=80% 93% 86% Pasa, N0 Pasa PASA NO PASA

Por lo tanto ya no ser necesario dar puntajes a cada mtodo de minado de acuerdo a sus criterios, dado que la seguridad es primordial y que no garantiza aplicar este mtodo, lo cual demuestra que el mtodo apropiado para explotar el Tj 938 24-25 es por CORTE Y RELLENO POR SUBNIVELES

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Criterio Beneficio/ Costo Costo Seguridad Recuperacin Dilucin Produccin Ventilacin Comodidad Mnimo recurso humano Mejores accesos Necesidad Mnima de equipo total

Rango 10 10 10 10 9 9 8 5 5 5 1

Mtodo 1 Punt 9 9 9 10 8 8 8 5 5 5 1 654 Pond 90 90 90 100 72 72 64 25 25 25 1

Mtodo 2 Punt 7 6 5 10 8 8 8 5 4 5 1 559 Pond 70 60 50 100 72 72 64 25 20 25 1

MUCHAS GRACIAS

SEGURIDAD ES HACER LAS COSAS BIEN