CONCEPTOS BASICOS MUESTREO Y BALANCES DE MASA

Objetivos: Tener informacin til sobre eficiencia de las operaciones Mejora de recuperaciones y leyes Disminuir prdidas.

Siempre debe existir una relacin entre el peso mnimo de la muestra y el tamao mximo de partcula de muestra. Confiabilidad de la muestra y Mtodos de muestreo cuantificados y controlados.

Un pesmetro est compuesto por una estacin de pesaje montada en la cinta donde se transporta el producto y un medidor de velocidad, entregando una seal al integrador que calcula la velocidad de la cinta transportadora, el flujo msico y el peso totalizado.

Cuando no existe un pesmetro, ste presenta fallas o no existe certeza de una buena medicin, se puede utilizar el mtodo de muestreo directo en la correa de acuerdo a: Detener cinta (asegurar bloqueando, de no ser posible accionar piolas de emergencia), instalar muestreador y retirar todo el material que queda en su interior, pesar y con los datos de velocidad se puede determinar las tph transportadas.

Principios bsicos: Cortar todo el flujo Velocidad del muestreador constante Ancho boca muestreador:3 veces tamao partcula mayor Extremos paralelos abertura muestreador Flujo en cada libre Paso rpido de muestra por muestreador

La balanza Marcy es una balanza de resorte con un dial que muestra el peso de un recipiente con una capacidad de 1000 cm3 de una pulpa, de modo que el dial entrega directamente la densidad de la pulpa (g/cm3). El dial tiene varias escalas para entregar el % de slidos en peso para slidos con diferentes densidades. Para abarcar mediciones de % de slido en pulpas con slidos de densidades muy diferentes, la balanza cuenta con varios diales intercambiables. La importancia y la flexibilidad de la Marcy es desde la lectura de densidad de pulpa, el % de slidos (en peso) hasta el uso de ella para la medicin de un % bajo malla de control, procedimiento llamado Sizeing Rpido y tambin evaluar el sistema Molienda Clasificacin con la estimacin de carga circulante del sistema al tener los %slidos de cada flujo del clasificador o al tener las mallas acumuladas de cada flujo. La estimacin del % bajo la malla de control en un flujo del sistema de Molienda-Clasificacin puede realizarse por los siguientes pasos: 1. Tome una muestra de pulpa de calidad adecuada al flujo en anlisis. 2. Vace el contenido del contenedor a una cubeta de Marcy, evite que parte de la muestra se segregue en el contenedor de muestreo, evite que la cubeta Marcy rebalse finos al rellenar conchos de pulpa sobre ella. 3. Pese el contenido en la Marcy en la escala mas alejada, en esta escala solo lee peso del litro de pulpa bien muestreada. Anote su medicin como M1. 4. Vace lentamente la pulpa sobre la Malla de control que emplea la concentradora, por ejemplo la malla 100 o la malla 65 o la malla 200 segn el proceso que evala, agregue agua hasta pasar todos los finos sobre la malla y que permanezca sobre ella solo el material sobre malla. 5. Con el contenedor de Marcy limpio, vace cuidadosamente el material sobre malla y enrase el contenedor con agua limpia hasta el llenado total de el, que corresponde a un litro. 6. Pese, nuevamente en la escala externa de la marcy, el contenedor con la nueva condicin de tener ahora solo los gruesos, anote esta nueva medicin como M2. 7. Calcule el % bajo Malla de control haciendo la diferencia porcentual de la prdida de peso que signific eliminar los finos de la muestra: % Bajo Malla de Control = 100* ( M1 - M2)/ M1 Ejemplo: Peso inicial 1260 grs (M1) Peso tras lavado sobre malla 65 : 1105 grs (M2) % Bajo Malla 65 = 100*( 1260 1105) / 1260 = 12.30% Bajo 65# En muchas concentradoras este clculo se encuentra tabulado para diversos % de slidos y solo hay que leerlo en tablas de doble entrada en que uno de los ejes es el % slidos de inicio y el otro eje es el % de slidos despus de lavado, la interseccin entre ellos indicar el valor de bajo malla de control o su complemento, 100-% bajo, para indicar el % sobre malla.

PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR HUMEDAD

1) Transferir la muestra problema a una bandeja de masa (W1) y medir la masa total (W3). 2) Esparcir la muestra a un espesor uniforme sobre la bandeja, luego ponerla a secar en el horno de secado, que ha sido previamente controlado a una temperatura especfica (105 C5C). Para el material a granel que es propenso a ser afectado por la oxidacin, debern especificarse las condiciones apropiadas de secado de antemano. 3) Sacar la bandeja con la muestra del horno a intervalos regulares de tiempo y medir la masa. 4) Continuar secando hasta alcanzar un peso constante en dos pesadas sucesivas a lo menos. 5) Cuando se haya finalizado el secado, medir inmediatamente la masa (W2), mientras la muestra an est caliente. Clculo El porcentaje de humedad (C %) , deber calcularse de la siguiente expresin, y el resultado deber redondearse al segundo decimal.

MTODOS DE DETERMINACIN DE DENSIDAD DE PULPA EN TERRENO Y LABORATORIO. a.- Determinacin de densidad de pulpa en terreno Esta se realiza por medio de la balanza Marcy. b.- Determinacin de densidad de pulpa en laboratorio Esta se obtiene de acuerdo al siguiente procedimiento: i.- Pesar el recipiente con la muestra de pulpa obtenida del turno correspondiente. ii.- Secar la muestra obtenida . iii.- Una vez seca la muestra , pesar la cantidad de material seco . Iv.- Pesar el recipiente que contena la muestra vaco. v.- Calcular el porcentaje de slido de acuerdo a : Donde: Pp = Peso del recipiente con pulpa Pr = Peso recipiente vaco Pm = Peso del mineral

CONTROL GRANULOMTRICO EN TERRENO. Este tipo de control se realiza normalmente en las plantas concentradoras por parte de los operadores de terreno para verificar en el momento el tamao de partcula que se est enviando a la etapa de flotacin. Normalmente, el control se realiza en el rebose de los hidrociclones. El procedimiento empleado es el siguiente: a.- Tomar una muestra de pulpa en el rebose del hidrocicln (Fig. N 7), utilizando un cortador de muestra adecuado, asegurndose de cortar todo el flujo de pulpa y en lo posible a una velocidad constante. b.- Medir la densidad de pulpa en la balanza Marcy ( p) c.- Vaciar la pulpa en la malla de control elegida y proceder a eliminar todo el material menor a la abertura de la malla. La eliminacin del material fino se realiza en forma manual removiendo el material con algn elemento que no produzca trituracin del material ni rotura del tamiz. d.- Una vez que la pulpa se ha deslamado se procede a vaciar el material grueso o arena al tacho de la balanza Marcy en forma cuidadosa, de tal forma de no perder material , luego se agrega agua al tacho hasta llenarlo y proceder a medir nuevamente la densidad del slido ( g ) . e.- Finalmente calcular el % de material retenido en la malla de la siguiente manera: Donde: a = densidad del agua

BALANCE DE MASA EN UN HARNERO Donde x es fraccin de tamao bajo la malla de corte (acumulado pasante)

1)Balance Global: F= O + U 2)Balance de Finos: Fxf = Oxo + Uxu 3)Eficiencia finos: EU = Uxu / Fxf *100 Oxo 4)Eficiencia gruesos: EO =O(1-xo) / F(1-xf) * 100 5)Eficiencia Global: EG = EU * EO

Fxf

Uxu

BALANCE DE MASA EN UN HARNERO Ejemplo en base a muestras industriales. Malla de corte del harnero (#10) # 4
6 8 10 14 20 28 35 65

Relaciones flujo: 1).- si: O = F - U, entonces: U/F=(xf-xo)/(xu-xo) EF= xu(xf-xo) / xf(xu-xo) 2).- si: U = F O, entonces: O/F=(xf-xu)/(xo-xu) EO= (1-xo)(xf-xu) / (1-xf)(xo-xu) EF= 80.5(53-15) / 53(80.5-15) = 0.8812 EO= (100-15)(53-80.5) / (100-53)(15-80.5) =0.76

F 100
97.5 85 53 27 11.5 6 4 2

O 100
92.9 57 15 3 1 0 0 0

U 100
100 100 80.5 42 17 9 6 2.5

EG = EF*EO EG=88.12*0.76 = 66.97%

En este caso como la fraccin tiene 100% pasante para el under, la EO=100%

Clculo de la Carga Circulante por Granulometras Acumuladas (Retenido Acumulado)

Hay otro mtodo ms exacto para calcular la carga circulante en un circuito de molienda, que utiliza el anlisis granulomtrico. Para aplicarlo se hacen anlisis de mallas de control o otras significativas de los tres flujos del cicln: Alimentacin, Rebalse y Descarga y se calculan luego los porcentajes acumulativos en varias mallas.

Clculo de la Carga Circulante por Porcentaje de slidos

R F D A

%Cc=d(a-r)x100 r(d-a)
FLUJO A D R % SLIDOS 59 75 35

%Cc=75(59-35)x100 35(75-59) %Cc=321

D= (1-Cp)/Cp