Estudio de mercado para planta procesadora de uva de mesa

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PRIMERA PARTE ESTUDIO DE MERCADO
PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA
IX CICLO
2 ESTUDIO DE MERCADO I. DATOS TERICOS DE LA MATERIA PRIMA: A. Nombre Cientfico: Vitis vinfera B. Definicin: La uva (Vitis vinifera) es una de las frutas de mayor importancia econmica en el mundo, ya que no slo es consumida fresca, sino que tambin es utilizada como insumo para productos elaborados. C. Usos: Utilizada como insumo para la elaboracin de vinos, aguardientes, piscos, vinagres, pasas, nctares, bebidas azucaradas y en fresco. UVA
D. Nmero de hectreas sembradas; cosechadas y Rendimiento:
Produccin: 26 mil toneladas Superficie: 1,840 has. Rendimiento: 14 tm/ha. La regin de Ica concentra el 94% de la produccin de uva de mesa El incremento de la produccin nacional y la mejora en el rendimiento se debe fundamentalmente a la actividad exportadora de uva de mesa, la misma que en la temporada 2004-2005 export un volumen de 16 mil tm (1.9 millones de cajas de 8.2 kn) por un valor de US$30 millones siendo los principales destinos de exportacin HongKong, EE.UU, Reino Unido y Pases Bajos, los cuales concentran el 79% del volumen exportado.
PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA IX CICLO
Hectreas sembradas y rendimiento de Uva de mesa en el Per, 1998- 2004
Elaboracin: TechnoServeInc. El rendimiento por hectrea ubica al Per en una posicin intermedia despus de Chile, Brasil, EE.UU y Sudfrica.
Fuente: FAO, Oficina de Promocin AgradiaChile (ODEPA) Elaboracin: TechnoServeInc. En vista de que no se tiene informacin en cuanto a la productividad por hectrea segn la variedad cosechada, nicamente se puede analizar los rendimientos promedio de los principales departamento productores de uva. As, en La Libertad, gracias a que se puede cosechar dos veces por ao, se presenta la mayor productividad a nivel nacional. Sin embargo, las variedades que se producen en este departamento son destinadas al consumo interno (Italia y Lavalle). De otro lado, Lima e Ica son los departamentos con menores rendimientos, debido a que una buena parte de las variedades sembradas son jvenes y destinadas a la exportacin. Por otro lado, como vemos en el cuadro N01, el rendimiento promedio esperado de las principales variedades de exportacin que se siembran en los valles de Chincha e Ica tiende a aumentar con la madurez de las vides, alcanzando el nivel mximo en el sexto ao y estabilizndose posteriormente. Una planta puede tener una vida til de entre 15 y 20 aos. Estos rendimientos suponen la utilizacin de un sistema de riego por goteo, el cual permite administrar de manera ptima el agua y los fertilizantes a la planta. Ntese que estos rendimientos son promedio, pudiendo algunos agricultores alcanzar mejores resultados con una conduccin de campo ptima y con un estado fitosanitario de la planta saludable y libre de enfermedades. De otro lado, debido a que el manejo agronmico de estas variedades es relativamente nuevo para los agricultores, es
4 sumamente difcil predecir los rendimientos, ya que se debe de tomar en cuenta que muchas siembras fueron estropeadas por podas mal ejecutadas y otras que fueron sembradas a pie franco tuvieron que ser resembradas debido a los ataques de filoxera. Por ltimo, es importante mencionar que no toda la produccin es exportable, estimndose por lo general que entre el 70% y 80% de la cosecha alcanza la calidad necesaria para los mercados internacionales, mientras que el descarte es destinado al mercado local.
Cuadro N01
Supone la conduccin de la vid bajo el sistema parronal y la utilizacin de riego por goteo.
E. Nmero de productores: Productores Reconocidos por ADEX en la regin La Libertad a) Cascas o Fundo Buenavista o Huerta el padrino o Fundo el Emprendedor o Fundo Pacanga o Fundo los portales o Fundo el sol o Fundo el doral o Fundo la seorial b) Vir o o o
Fundo Vir Fundo la caleta Fundo beta
c) Chao o Fundo chao o Fundo chavimochic o Fundo buena Ventura

5 o Fundo Amrica. Per: Principales empresas exportadoras 2004
Fuente: Adex, Aduanas Elaboracin: TechnoServeInc. F. Estacionalidad: La produccin de uva en el Per muestra una clara estacionalidad, concentrndose la produccin en los meses de enero, febrero, marzo y abril. Los meses de febrero y marzo representan poco ms del 50% de la produccin total, en la cual prima la zona sur del pas. De otro lado, en la costa norte del pas se siembran variedades que, gracias al clima, es posible cosechar en cualquier poca del ao. El Per tiene la ventaja de producir y cosechar todo el ao, sin embargo, la exportacin de uva se realiza nicamente entre los meses de octubre y marzo aprovechando las ventanas de desabastecimiento de los pases del hemisferio norte. Estacionalidad de la exportacin de uva de mesa
IX CICLO
Fuente: Informaccion, Aduanas Elaboracin: TechnoServeInc. Por otro lado se tiene que el calendario de cosechas en Ica y Chincha es la siguiente:
Mientras que Per aprovecha el desabastecimiento de uvas del hemisferio norte en los meses de diciembre y enero.
Fuente: MINAG, Prompex, ProfrutS.A. Elaboracin: TechnoServeInc
IX CICLO
Estacionalidad de la Uva de Mesa en Per y Tipos de Uva
Fuente: MINAG, Prompex, ProfrutS.A. Elaboracin: TechnoServeInc
II.
DATOS TERICOS DEL PRODUCTO TERMINADO: UVA DE MESA A. Definicin: Producto que habr de suministrarse fresco al consumidor, despus de su acondicionamiento y envasado. Se excluyen las uvas destinadas a la elaboracin industrial. B. Usos De preferencia de consumo directo hacia el consumidor. C. Especificaciones: Caractersticas microbiolgicas: Tabla 1: Caractersticas microbiolgicas que se deben de tener en cuenta
IX CICLO
Fuente: DIGESA Caractersticas Fisicoqumicas Las uvas de mesa debern estar suficientemente desarrolladas y presentar un grado de madurez satisfactorio. Para cumplir este requisito, la fruta deber haber alcanzado un ndice refractomtrico de, como mnimo, 16 Brix. Se aceptarn frutas con un ndice refractomtrico inferior siempre que la relacin azcar/acidez sea, como mnimo, igual a:
(a) 20:1 si el valor de grados Brix es mayor o igual a 12.5 y menor de 14 Brix, (b) 18:1 si el valor de grados Brix es mayor o igual a 14 y menor de 16 Brix.
D. Subproductos Raspn, escobajo o rapa (sobrante del racimo de uva) E. Productos sustitutos Peras, frambuesas, papayas, pias, uvas, granadillas, granadas, naranjas, limas, melones, maracuys, mango, duraznos, y todas las dems frutas. F. Productos complementarios Dulces para postres, Leche condensada, aunque este producto puede ser consumido solo sin la necesidad de usar un complementario. III. ESTUDIO DE DEMANDA: A. Demanda histrica La demanda de la uva de mesa peruana se puede dividir en dos grandes segmentos, la demanda externa, a la cual se dirige la fruta fresca de mejor calidad, y, la demanda interna, a la cual se dirige la produccin no exportable o las variedades que no tienen aceptacin en el mercado internacional. La demanda mundial de uva se concentra en los pases desarrollados del hemisferio norte, los cuales utilizan la fruta para su consumo fresco, as como para la produccin de pasas, vinos, etc. Adicionalmente, uno de los principales consumidores mundiales de uva de mesa es China, con un consumo total de 3 millones de TM de uva para consumo fresco, y 836 mil para procesamiento. En tal sentido, los principales importadores son los pases europeos (Alemania, Italia, Francia, Blgica y Holanda), as como EE.UU., Canad y Hong Kong, los cuales poseen un consumo per cpita elevado y deben importar la fruta durante la temporada de desabastecimiento. Cada pas tiene diversas preferencias por determinadas variedades, por lo que algunas uvas tienen mayor demanda en Norteamrica y otras en Europa y Asia. B. Clientes actuales y Clientes Potenciales Actualmente, los mercados ms desarrollados y atractivos para el Per son EE.UU., Inglaterra y Hong Kong, pases que tienen un alto ingreso disponible per capita. No obstante, los productores locales estn realizando esfuerzos para diversificar su oferta
9 hacia otros mercados de exportacin, incluyendo Centro y Sur Amrica (en particular Venezuela). Principales mercados A continuacin presentaremos las caractersticas ms importantes de los principales mercados de la uva peruana:
a) EE.UU. Es uno de los productores ms importantes de uva del mundo, la que utiliza principalmente para la fabricacin de vino (uno de los principales productores a nivel mundial) y pasas (primer productor). Aproximadamente el 86% de la cosecha es destinada al procesamiento, mientras que el resto es consumido como uva fresca o uva de mesa. El estado de California cuenta con el 91% de la produccin, mientras que el resto de la oferta se da principalmente en los estados de Washington, Oregon y Arkansas. La produccin local sale al mercado en el periodo mayo - diciembre, con picos en los meses de julio, agosto, setiembre y octubre. Parte de la produccin es exportada a Asia, Canad y Reino Unido, cuyos consumidores estn dispuestos a pagar precios ms elevados por algunas variedades. Aunque la produccin de uva de EE.UU. cay 15% en el ao 2001, este descenso estuvo exclusivamente explicado por las variedades de procesamiento, ya que las cosechas de uva fresca descendieron nicamente en 1%. El consumo per cpita de uvas en EE.UU. es de 23.12 Kg/Ha, 3.39Kg./Hab. de los cuales corresponden al consumo de uva fresca, y 14.58 Kg/Hab representa el consumo de la uva transformada en vino. El consumo de frutas frescas en este pas ha aumentado considerablemente durante los ltimos 20 aos, pasando de 36.37 Kg/hab en el ao 1977 a 46.79 Kg/Hab en el ao 2000 (+29%). Ntese que este crecimiento corresponde enteramente a las frutas no ctricas, que pas de 24.51 Kg./Hab. a 35.68 Kg./Hab (+46%) durante el mismo periodo de anlisis. Mientras tanto, el consumo per cpita de los ctricos frescos se ha mantenido relativamente estable durante las dos ltimas dcadas, cayendo 6% en el periodo de anlisis. La expansin del consumo observada se atribuye al creciente inters de los norteamericanos por las dietas saludables, la mejora de la calidad del producto y por el incremento en el ingreso real disponible en EE.UU. En vista de que estos factores deberan mantenerse en el futuro, la demanda por la uva fresca debera de continuar creciendo en el mediano plazo. En la campaa 2000/2001, el consumo de uva fresca en EE.UU. lleg a 939,000 TM, el cuarto lugar detrs de la naranja, la manzana y el pltano. Si bien es cierto que EE.UU. cuenta con una produccin de uva importante, la estacionalidad no permite abastecer el mercado continuamente, lo que ha dejado que las importaciones jueguen el papel de estabilizador de oferta. En este sentido, tanto el volumen como el valor de las importaciones han presentado un comportamiento positivo durante la dcada de los 90, estimndose para el ao 2001 importaciones por 414,000TM y un valor de US$350 millones. Asimismo, el valor unitario de las importaciones se ha incrementado durante el mismo periodo, lo que significa que los exportadores han recibido mejores precios por su producto. La uva de origen chileno representa el 77% de las importaciones totales, seguida por Mxico (19%), Argentina y Sudfrica (2%). El Per export por primera vez uva fresca a este pas en el ao
10 1994, por lo que se podra decir que es un mercado relativamente nuevo para nosotros, al que an exportamos cantidades insignificantes (0.05% del total importado durante el ao 2000).
b) Europa Los principales pases importadores de uva del viejo continente son Reino Unido, Alemania, Holanda y Blgica (estos dos ltimos son principalmente reexportadores). La preferencia de este mercado por las variedades sin pepa (Thompson, Flame y Superior principalmente) ha tendido a acentuarse durante los ltimos aos, creciendo el nfasis en el sabor y en el color (de preferencia mbar) ms que en el tamao. Para el caso peruano, Inglaterra representa el mercado ms atractivo, dirigindose actualmente gran parte de nuestras exportaciones hacia este destino. Al igual que en el caso norteamericano, el consumo de frutas frescas en Inglaterra ha crecido de forma importante durante las dos ltimas dcadas, sustentado principalmente por la tendencia a consumir dietas saludables bajas en caloras y por el aumento de ingreso per cpita de la poblacin britnica. La produccin local es insignificante (1,4000 TM en el 2001 segn la FAO) si la comparamos con el consumo, por lo que el mercado es bsicamente abastecido por al oferta internacional. En el 2001, Inglaterra import 266,713 TM de uva fresca y seca, lo que implica un mercado de aproximadamente US$192 millones, de los cuales el Per nicamente particip con US$2.8 millones. Los principales pases proveedores son Turqua y EE.UU., para la uva seca, y Chile y Sudfrica, para la uva fresca. Debido a que las condiciones climticas europeas no permiten el desarrollo de la mosca de la fruta, las exportaciones hacia estos pases son ms flexibles, ya que se tienen menos restricciones fitosanitarias. Sin embargo, hay que cumplir con una serie de especificaciones y requerimientos de sanidad, as como con las restricciones al uso de algunos insumos e insecticidas. El consumidor europeo esta muy interesado en conocer el manejo y el tratamiento sanitario que se le dio al producto que esta comprando. La comercializacin del producto se hace normalmente en cajas de 5kg., aunque depender bsicamente de las exigencias del cliente. As, es importante que los productores primero definan el mercado en el que desean competir para luego tratar de incorporar las exigencias de este en el proceso de produccin de la uva c) Asia Otro mercado de exportacin importante es Asia y dentro de esta zona, Hong Kong. Esta regin de China es una importadora neta de prcticamente todos sus recursos, incluyendo los alimentos, la energa y el agua. La agricultura y la pesca representan menos del 0.2% del producto nacional, por lo que la demanda de fruta fresca es suplida por las importaciones. En este contexto, Hong Kong, con 7.2 millones de habitantes, ha sido identificado por los productores de alimentos como uno de los mercados
11 prioritarios debido a la escasa oferta interna y al alto ingreso per cpita (US$24,000), mayor incluso que el de la mayora de los pases europeos, y a su condicin de puerto de transbordo hacia otros puntos importantes de Asia. Este mercado tiene preferencia por la uva de variedad Red Globe del tipo oscuro, gran parte de la cual es re-exportada por Hong Kong hacia China, ya que las importaciones directas al mercado chino estn sujetas a un arancel muy alto. d) Mercado local Debido a que son pocos los productores que tienen la capacidad y las variedades indicadas para obtener una uva que cumpla con los estndares de calidad que exige el mercado internacional, la mayor parte de la produccin nacional es destinada al consumo interno, ya sea como uva fresca o como insumo para la fabricacin de vinos o pisco. Los gustos y preferencias de la demanda nacional se inclinan por las variedades Quebranta (la cual se utiliza para el pisco), Italia, Alfonso Lavalle y Thompson Seedless. Asimismo, parte de la demanda interna es satisfecha a travs de las importaciones provenientes de Chile. De acuerdo a esto, el consumo aparente de uva en el Per estara alrededor de las 137,000 TM, el cual se concentra en la fabricacin de vinos y piscos y en el consumo fresco.
Per: Participacin del valor de las exportaciones de uva de mes mesa 2004 2005 Total: 16 mil tm US$ 30 mill
En el mercado internacional las variedades ms demandadas al Per son: Red Globe, Thompson Sedless, Flame Sedless y Superior. Per exporta uvas en contraestacin, mercado liderado principalmente por Chile, con una participacin del 79% del total de exportaciones mundiales en esta poca.
C. Demanda Proyectada Cuadro: N 1 EXPORTACIN DE UVA DE MESA EN EL PER EN TM, 1987 2007
AO 1997 1998 1999

(Tm) 4315 638 1332

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2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
2991 6597 4072 5832 4937 6723 6064 6098

Fuente: MINAG
Con los datos de exportacin del cuadro N 1, construimos el grafico N 01:
6600 5600 4600 TM 3600 2600 1600 600

1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
Ao
Grafico 01: Evolucin de la exportacin de Uva de mesa en el Per en TM, 1987 2007 A continuacin nos proyectamos hasta el ao 2018, con los datos del cuadro N 1, aplicando dos mtodos: El de tasa media y el de regresin lineal.
a) Mtodo de tasa media: Con una tasa de produccin promedio de 21.78, se obtienen los valores del cuadro N 2 y la grafica N 2. Cuadro: N 2 EXPORTACIN DE UVA DE MESA EN EL PER EN TM, 2008 - 2018 AO 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
(Tm) 7679.097 9670.142 12177.427 15334.805 19310.831 24317.766 30622.906 38562.848 48561.469
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13 2017 2018 Elaboracin propia 61152.544 77008.247
56000 51000 46000 41000 TM 36000 31000 26000 21000 16000 11000 6000
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019
Ao
Grafico 02: Evolucin de la exportacin de Uva de mesa en el Per en TM, 2008 20018 b) Mtodo de regresin lineal: Cuadro: N 3 EXPORTACIN DE UVA DE MESA EN EL PER EN TM, 1987 2007
AO 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 X 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Y (Tm) 4315 638 1332 2991 6597 4072 5832 4937 6723 6064 6098
Fuente: MINAG
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7000 6500 6000 5500 5000 4500 TM 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
y = 453.81x + 1786.1 R = 0.5178
Ao
Grafico 03: Evolucin de la produccin de Uva de mesa en el Per en TM, 1987 2007
Debido a que el R2 es menor a 0.8, entonces este mtodo es imposible de aplicar en este caso.
D. Preferencia en cuanto al producto Uno de los principales determinantes de la demanda de uva fresca son los gustos y preferencias de los consumidores. Como ya se coment, los hbitos alimenticios, tanto de la poblacin norteamericana como europea, han cambiado en la ltima dcada debido a la preocupacin por llevar una alimentacin saludable. As, el consumo de frutas frescas ha presentado una tendencia creciente en las ltimas 2 dcadas, tendencia que debera de continuar en los prximos aos. De otro lado, este factor tambin es importante al momento de definir qu variedad es preferida por un determinado mercado. Tal como se ha explicado, existe una tendencia a preferir variedades sin pepa en casi todos los mercados de exportacin. Sin embargo, algunos mercados como el asitico gustan de las variedades con pepa y bayas de gran tamao, por lo que se mantendra una demanda importante por la Red Globe. Europa La preferencia de este mercado por las variedades sin pepa (Thompson, Flame y Superior principalmente) ha tendido a acentuarse durante los ltimos aos, creciendo el nfasis en el sabor y en el color (de preferencia mbar) ms que en el tamao. Asia Este mercado tiene preferencia por la uva de variedad Red Globe del tipo oscuro, gran parte de la cual es re-exportada por Hong Kong hacia China, ya que las importaciones directas al mercado chino estn sujetas a un arancel muy alto.
15 Mercado local Los gustos y preferencias de la demanda nacional se inclinan por las variedades Quebranta (la cual se utiliza para el pisco), Italia, Alfonso Lavalle y Thompson Seedless. Asimismo, parte de la demanda interna es satisfecha a travs de las importaciones provenientes de Chile. IV. ESTUDIO DE OFERTA: A. Oferta histrica La uva tiene sus orgenes en nuestro pas en la poca del virreinato, cuando los espaoles la plantaron por primera vez en el Valle de la Convencin (Cuzco) en 1550. A partir de all, la vid se propaga a otros lugares del Per, adaptndose a la costa y valles interandinos en forma muy focalizada. As, se inicia el desarrollo de la viticultura en el Per, que hasta la implementacin de la reforma agraria en 1969, hizo del valle de Ica centro de grandes viedos, con una produccin de uvas similar a la de Chile. A partir de entonces, se produce un claro deterioro del sector, producto del alejamiento del mismo de la inversin privada. No obstante, en la dcada pasada renace el inters de los inversionistas por algunos cultivos agrcolas, incluyendo la uva. En este caso, la inversin ha estado enfocada en introducir nuevas variedades destinadas a la exportacin, lo que ha permitido aumentar las reas cultivadas. En 1997 se alcanz uno de los niveles mximos de produccin, para luego presentar una cada importante tanto en produccin como en rea cosechada debido al Fenmeno del Nio. A partir de entonces, la produccin volvi a recuperar la tendencia creciente, estimndose una produccin de 127,000 TM y un rea cosechada de 11,578 Ha en el 2001. El incremento de los ltimos 3 aos se explica principalmente por el aumento en la produccin en Chincha e Ica, valles en donde parte de los cultivos destinados a la exportacin estn entrando en sus primeros aos de produccin, y otra parte ya est alcanzando los 3, 4 y 5 aos de edad. Adicionalmente, es importante mencionar que durante el 2001 la produccin de uva en el Per alcanz un valor de S/.124,228 millones (nuevos soles a precios del 94) y una participacin de 0.8% en el PBI agropecuario. Las principales zonas de produccin en el Per se encuentran en los valles de la costa de los departamentos de La Libertad, Lima, Ica, Arequipa y Tacna. De la produccin del 2001, el 35% se concentr en Ica, mientras que la produccin de La Libertad y Lima representaron el 29.5% y 24%, respectivamente. Las variedades ms comunes para el consumo de uva fresca que se siembran en el Per son: i) con semilla: Cardinal, Alfonso Lavalle, Italia, Quebranta, Red Globe, y, ii) sin semilla: Flame, Thompson, Gross Colman, Superior, Borgoa y Ruby. Para la fabricacin de vino y
16 pisco, las ms comunes son la Quebranta, Moscatel y Borgoa. Fuente: MINAG
Fuente: MINAG *Incluye: Lambayeuqe, Cajamarca, Ancash, Arequipa, Moquega, San Martn y Ayacucho Desde el ao 1990, la produccin de uva present una tendencia al alza, incrementndose a una tasa promedio anual de 19%. No obstante, este comportamiento favorable sufri un bache en 1998 debido al Fenmeno El Nio. As, en el 2001 se alcanzaron 127,000 TM de uva en un rea cosechada de 11,578 Ha, siendo las principales zonas de produccin Ica (36%), La Libertad (33%) y Lima (24%). Evolucin de la produccin de Uvas en el Per en miles de TM
Fuente: FAO, MINAG Elaboracin: TechnoServeInc. Evolucin de la produccin de Uva de mesa en el Per en TM
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Este crecimiento se explica por el incremento en los rendimientos de la superficie cultivada en los ltimos quince aos. B. Oferta proyectada: Cuadro: N 4 PRODUCCIN DE UVA DE MESA EN EL PER EN TM, 1990 2004 AO 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 Produccin (Tm) 1000 2000 3000 3000 4000 5000 8000 9000 8000 15000 19000 19000 24000 24500 25500 Fuente: MINAG
Con los datos de produccin del cuadro N 1, construimos el grafico N 01:
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Grafico 04: Evolucin de la produccin de Uva de mesa en el Per en TM, 1990 - 2004 A continuacin nos proyectamos hasta el ao 2018, con los datos del cuadro N 1, aplicando dos mtodos: El de tasa media y el de regresin lineal. c) Mtodo de tasa media: Con una tasa de produccin promedio de 29.74, se obtienen los valores del cuadro N 2 y la grafica N 2. Cuadro: N 5 PRODUCCIN DE UVA DE MESA EN EL PER EN TM, 2005 - 2018
AO
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018
Produccin (Tm)
33083.88 42923.25 55688.92 72251.19 93739.19 121617.87 157787.86 204715.05 265598.72 344589.61 447072.93 580035.50 752542.05 976353.25
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Elaboracin propia
1070000 990000 910000 830000 750000 670000 590000 510000 430000 350000 270000 190000 110000 30000
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019
TM
Ao
Grafico 05: Evolucin de la produccin de Uva de mesa en el Per en TM, 2005 20018 d) Mtodo de regresin lineal: Cuadro: N 6 PRODUCCIN DE UVA DE MESA EN EL PER EN TM, 1990 2004 AO 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 X Y (Produccin Tm) 1 1000 2 2000 3 3000 4 3000 5 4000 6 5000 7 8000 8 9000 9 8000 10 15000 11 19000 12 19000 13 24000 14 24500 15 25500 Fuente: MINAG
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27900 24900 21900 18900 TM 15900 12900 9900 6900 3900 900
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 y = 1930.4x - 4109.5 R = 0.9317
Ao
Grafico 06: Evolucin de la produccin de Uva de mesa en el Per en TM, 1990 2004 Ya que R2 es mayor que 0.8, podemos aplicar la ecuacin de la curva para hallar la produccin proyectada seria: Cuadro: N 7 PRODUCCIN DE UVA DE MESA EN EL PER EN TM, 2005 - 2018 AO 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 Elaboracin propia X 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Y (Produccin Tm) 26771.00 28701.00 30631.00 32561.00 34491.00 36421.00 38351.00 40281.00 42211.00 44141.00 46071.00 48001.00 49931.00 51861.00
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50000 47000 44000 41000 TM 38000 35000 32000 29000 26000

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019
Ao
Grafico 07: Evolucin de la produccin de Uva de mesa en el Per en TM, 2005 - 20018 C. Competidores Pases Competidores en la Exportacin de Uva de Mesa: CHILE Produccin: 1,024,565 Tm Exportaciones: 888 mil Tm, 108 millones de cajas (8.2kgnetos), US$708 millones Estacionalidad: De noviembre hasta abril Mercados: Estados Unidos, Pases Bajos, Reino Unido, Mxico, Corea, Japn, Espaa, Taiwn, etc. Es el principal exportador de uvas frescas del mundo, habiendo producido 950,000 TM de uva en el 2001. Chile tiene ms de 20 aos en el mercado internacional, exportando una uva de excelente calidad, por lo que su producto goza de una muy buena reputacin y aceptacin en el mercado. Las principales variedades de exportacin son la Thompson Seedless (enero - marzo), Flame Seedless (enero febrero), Ribier (febrero abril) y Red Globe (enero marzo). Los viedos viejos estn siendo reemplazados por esta ltima variedad, por lo que su participacin en la produccin debera de aumentar en los prximos aos. Durante el ao 2001, las exportaciones de uva fresca chilena alcanzaron aproximadamente las 545,000 TM, lo que implica el 57% de su produccin. Los principales demandantes de la uva chilena son EE.UU.(59%), Holanda (7.5%), Reino Unido (6%), Hong Kong (4%), Mxico (4%) y Per (4%). Es importante mencionar que el caso de las exportaciones hacia Per es curioso, ya que este es uno de los mercados importantes en lo referente a cantidad, ms no en valor.
22 Esto se explica por la relativamente baja calidad de la fruta que se exporta a nuestro pas. Los exportadores chilenos destinan su mejor produccin a los mercados desarrollados y envan sus excedentes de menor calidad a mercados menos exigentes como el nuestro. Los exportadores chilenos han venido enfrentando menores precios cada ao, en mayor medida por la competencia interna y por la competencia de la uva sudafricana.
Fuente: OEPA Chile
SUDFRICA Produccin: 491,521 Tm Exportaciones: 198 mil Tm, 24 millones de cajas (8.2kgnetos), US$184 millones Estacionalidad: De Noviembre hasta la primera quincena de Junio Mercados: Pases Bajos, Reino unido, Blgica, Alemania, Canad, HongKong, etc Se estima que la produccin de uva de mesa sudafricana alcanz las 220,000 TM durante el ao 2002. Asimismo, las exportaciones de este pas fueron de 186,000 TM durante el mismo perodo, con lo que representan el 84% del total. Los productores locales estn haciendo esfuerzos importantes para mejorar la calidad e imagen del producto sudafricano en el mercado internacional. Las principales variedades producidas son las Thompson Seedless, Flame y Superior. Los mercados destinos ms importantes de la uva sudafricana son Holanda, Blgica, Inglaterra y EE.UU. NAMIBIA Produccin: 6,964 Tm Exportaciones: 8,282 mil Tm, 1 millones de cajas (8.2kgnetos), US$7.9 miL Estacionalidad: De fines de Noviembre a Febrero. Mercados: Sudfrica, Pases Bajos, Reino Unido, Alemania, etc. Este pas cuenta con la ventaja de cosechar parte su produccin antes que Sudfrica, lo que le permite aprovechar una ventana comercial interesante y colocar la uva fresca a muy buenos precios en Europa, principalmente en Inglaterra. El rea sembrada ha presentado un impresionante crecimiento en el periodo 1989-2001, pasando de 32Ha a 3,028Ha. Es importante mencionar que hasta 1999 el rea cultivada de vid en este pas era de 1,028Ha, con una produccin total de 7,400 TM. En el ao 2000, la produccin aument 34.3% a 9,938TM debido a la mejora en la productividad de muchos campos que alcanzaban su tercer y cuarto ao. Durante el ao 2000 se sembraron alrededor de 2,000 Has de vid gracias a la entrada de inversin extranjera. Adicionalmente, se estima que la produccin habra aumentado 106% durante el 2001. Los elevados mrgenes de rentabilidad han, permitiendo estas tasas de crecimiento extraordinario. Debido a que la actividad agrcola es nueva en las zonas de produccin de vid, la tierra
23 est virtualmente libre de pestes y plagas. El 75% de la produccin de este pas se concentra en la variedad Thompson Seedless, la cual se cosecha a partir de la primera semana de diciembre, periodo en el que este pas obtiene muy buenos precios hasta el ingreso de Sudfrica al mercado. El 6% de la produccin consta de la variedad Flame, la cual se cosecha en la ltima semana de noviembre, y el resto de la produccin comprende las variedades Festival, Muscat y Datal.
MXICO Produccin: 200,599 Tm Exportaciones: 1676 mil Tm, 20 millones de cajas (8.2kgnetos), US$148 millones Estacionalidad: De Mayo a Julio Mercados: EEUU, Canad, Reino Unido, Paises Bajos, Alemania, etc. BRASIL Produccin: Exportaciones: millones Estacionalidad: Mercados: 747,134 Tm 37 mil Tm; 4 millones de cajas (8.2kgnetos); US$59 De Diciembre a Febrero Pases Bajos, Reino Unido, EEUU, Alemania, Noruega, Argentina, Tailandia, Canad, etc.
D. Precios La uva es un cultivo permanente que tiene, por lo general, una cosecha al ao. El perodo de cosecha depende fundamentalmente de las condiciones climticas de cada regin. Consecuentemente, las cantidades ofertadas en el mercado aumentan significativamente en los meses de cosecha de los principales pases productores. Frente a una demanda relativamente constante, el comportamiento estacional de la oferta es la que determina el movimiento de los precios a lo largo del ao. En este sentido, los mercados estarn dispuestos a pagar mayores precios por estas variedades que por las variedades con pepa. De igual manera, los precios tienen una estrecha relacin con la estacionalidad| de la produccin mundial. En este sentido, los precios tienden a bajar cuando la mayor parte de la produccin de Chile, Sudfrica y EE.UU. (principales exportadores) sale al mercado. De igual manera, cuando la produccin mundial disminuye, los precios aumentan. A estos momentos de escasez se les denominan periodos de ventas comerciales. Son periodos cortos (semanas) en los cuales los precios internacionales son sumamente atractivos y constituyen una ventaja competitiva para los pases que logran cosechar su produccin durante estas ventanas. En el largo plazo, ms all de los movimientos estacionales del precio, la tendencia de los mismos est determinada ms estrechamente por las fluctuaciones de la demanda. Esto es as, debido a que la vid tiene un periodo relativamente extenso de maduracin, que hace que la oferta no pueda reaccionar rpidamente ante cambios sustanciales en las condiciones del mercado. As por ejemplo, en un escenario de alta demanda y precios elevados, la cantidad ofertada no podr aumentar inmediatamente puesto que los vides entran en su etapa comercial recin al tercer ao de maduracin.
24 De igual manera, en un escenario de demanda dbil y precios bajos, la oferta no podr ajustarse rpidamente debido a los costos que implica para los productores el retirarse de un cultivo permanente. Obviamente, la cantidad ofertada s puede cambiar drsticamente de un ao a otro debido a factores climticos o sanitarios, tal como ocurri en el Per durante el Fenmeno del Nio pasado. Tales variaciones, de tener un tamao importante en relacin al mercado total, afectarn de forma significativa los precios. No obstante, aislando este factor, la oferta, tal como se ha dicho, es poco flexible en el corto plazo, por lo que es la demanda la que determina el precio de equilibrio en dicho periodo. En tal sentido, y tal como se explic lneas arriba, la demanda est influenciada por factores como el ingreso de la poblacin, su estructura demogrfica ysus gustos y preferencias. De estos determinantes, es claro que el que puede cambiar ms significativamente en el corto plazo, y por lo tanto afectar el precio en mayor medida, es el primero. Finalmente, cabe mencionar que, como es lgico, cada variedad de uva tiene un precio distinto segn las preferencias del mercado. Las variedades ms demandadas a nivel mundial son las que no tienen pepa, siendo la Thompson Seedless la preferida. Adicionalmente, dentro de cada variedad hay premios o castigos en funcin del tamao y calidad de la uva. De esta forma, mientras mayor sea el calibre de la uva, que puede ser jumbo, large o medium, mayores sern los precios. En los grficos de la pgina anterior podemos ver la evolucin de los precios internacionales (EE.UU.) de las variedades Red Globe y Thompson. Para ambos casos se observa una disminucin en el precio durante los meses de febrero y marzo, generada por el aumento de la oferta mundial. De igual manera, si hacemos un anlisis del valor unitario de las exportaciones peruanas, se puede observar claramente que nuestra uva se coloca a mejores precios durante los meses de octubre noviembre y diciembre, mientras que en los meses de verano el valor disminuye significativamente. ESTRUCTURA DE PRECIOS PARA LA VARIEDAD RED GLOBE
IX CICLO
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Per: Evolucin del precio FOB promedio/caja de 8.2 kg netos por campaa
Fuente: Aduanas, Adex, Informaccion Elaboracin: TechnoServeInc Los precios en chacra de uva se han mantenido. en promedio, alrededor de 1 sol por Kg. desde 1994 4. Esta tendencia tiene excepcin en 1998, ao en que los cultivos de vid fueron afectados por el fenmeno de El Nio, lo que gener cierta escasez de la fruta y encareci su precio. E. Estudio de Proveedores PROVEEDORES DE MATERIA PRIMA: o o o o o o o o o Fundo Vir Fundo la caleta Fundo beta Huerta el padrino Fundo el Emprendedor Fundo Pacanga Fundo los portales Fundo el sol Fundo el doral
PROOVEDORES DE ENVASES: o o Plsticos---------------------- FADEOSA Madera------------------------ El Roble S.A
PROVEEDORES DE INSUMOS: o Anhdrido sulfuroso---------------------------DROKASA
F. Anlisis del canal de comercializacin La comercializacin de uva de calidad exportable se realiza travs de una empresa comercializadora local, con algn brker internacional. Este ltimo recibe la fruta en
26 concesin, y la colocar a los mayoristas o minoristas de los pases destino. Asimismo, en algunos pases de Latinoamrica es posible para los productores locales llegar directamente a los supermercados, aunque no es lo ms comn. La parte de la produccin que no tiene la calidad exportable es destinada al mercado nacional a travs de diversos canales. La forma ms sencilla es la venta en campo, en la que los gastos de cosecha, manipuleo, empaque y transporte corren por cuentan del comprador, que generalmente es un mayorista.
PODUCTO FRESCO ENVASADO
EMBARQUE
TRANSPORTE
BROKERS
MERCADO INTERNACIONAL
V.
ANALISIS DEL ENTORNO: A. Poltica
En muchos pases, el gobierno otorga apoyo importante a los productores de uva, ya sea mediante asesora tcnica o inversin para el desarrollo e investigacin del cultivo. Por el contrario, es mnimo lo que el gobierno peruano ha hecho a este respecto por la actividad vitcola en particular. As, los agricultores nacionales han experimentado por s solos el proceso de aprendizaje, realizando diversas pruebas que como es lgico, han tenido algunas experiencias fallidas. As por ejemplo, se ha tenido que experimentar con el uso de patrones que no respondieron bien a los injertos o, en algunos casos, con algunas variedades que fueron sembradas a pie franco y tuvieron severos ataques de filoxera. De otro lado, en algunos pases, especialmente en la comunidad Europea, existen programas de subsidios al sector. Esto no ocurre en el Per, lo que dificulta el crecimiento de la produccin debido a la magnitud importante y al largo periodo de recuperacin de las inversiones. B. Sociocultural Existe una limitada inversin en capacitacin y formacin de cultura productiva y trabajo social que permita incrementar la razn econmica entre las familias y que sea capaz de ser un herramienta fundamental en la gestin empresarial. Es sabido que gran cantidad de uva chilena en malas condiciones sanitarias y de calidad ingresa al Per a travs del contrabando. Esta mercadera es vendida a precios sumamente bajos, la que genera problemas para la comercializacin y sanidad de la uva peruana destinada al mercado nacional.
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C. Tecnolgico La transferencia de tecnologa a este sector, caracterizado mayormente por un manejo de cultivo tradicional y poco eficiente, y una produccin agroindustrial poco especializada; ambos problemas son ocasionados por una baja capacitacin del recurso humano lo cual exige una mayor transferencia de conocimientos y destrezas que reduzcan la brecha tecnolgica que les impide, crecer, desarrollarse y competir. Por lo tanto, es importante la presencia de una oferta de servicios de capacitacin y asistencia tcnica especializada. Sin embargo, el mercado de estos servicios es an incipiente, por lo que la participacin del Estado, en el escenario actual, es fundamental. Pero con recursos propios y con los avances progresivos de las gerencias poco a poco se estar supliendo estas faltas y as incrementar el compromiso en la poblacin.
D. Econmico Lo ms reslatante son los Altos costos de fertilizantes y financiamiento: Esta debilidad afecta a toda la agricultura en general, ya que los fertilizantes y agroqumicos, como por ejemplo el dormex, que es esencial para el cultivo de la uva, tiene un costo entre 30 y 35% ms elevado que en otros pases de la regin como Chile. Esto resta competitividad al productor nacional, y por ende incrementa los costos de produccin ya que los insumos son parte importante de la estructura de costos. Asimismo Chile tambin tiene ventaja en la obtencin de un financiamiento ms barato debido a su menor riesgo de prdida por unidad producida adems sus productos son suficientes para cubrir la demanda de su pas y la demanda exterior. En los envases de madera y plsticos normalizados por los mercados del exterior su precio en la regin la Libertad se incrementa en proporcin a la distancia del lugar de fabricacin que en ste caso se ubica en huacho , panamericana sur Km 324 con un costo de 500$ por palet de envases de carton y 700$ por envases de madera.
En el Per existen diversas limitaciones que restan competitividad a la actividad: Respecto al financiamiento: Informalidad en la estructura de la propiedad (titulacin y fraccionamiento) Carencia de propuestas de inversin viables (econmicas y financieras). Carencia de lneas de crdito acordes con las necesidades del sector. Respecto a la actividad productiva: Limitada inversin en capacitacin, asistencia tcnica y gestin empresarial. Escasez del recurso hdrico. Elevados costos de produccin. Limitada infraestructura exportadora.
IX CICLO
28 Para hacer frente a estas limitantes se requiere desarrollar esfuerzos en diversas lneas de accin: En la perspectiva financiera Formalizacin de la propiedad (ttulos, registros, gravmenes, arbitrios). Generacin de agronegociosrentables y sostenibles. Financiamiento acorde a la actividad productiva. En la perspectiva de la actividad productiva Asistencia en aspectos gerenciales, agronmicos y de post-cosecha con visin de mercado. Facilidades para el desarrollo de la infraestructura hdrica. Reduccin de los costos de produccin. Fortalecimiento de la inteligencia comercial y desarrollo de mercados. Promocionde inversiones en infraestructura productiva y de servicios.
VI.
LOCALIZACION DE LA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE UVA DE MESA (UVA ROJA) PARA LA EXPORTACION
IX CICLO
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La planta estar ubicada en donde mejor se concentren los diversos factores del entorno comercial, adems de conocer que los mejores rendimientos se concentran en nuestra regin.
Nuestros tres lugares a analizar son:
CASCAS VIRU CHAO
Imagen 01:
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Vista panormica de la localidad de CASCAS
Imagen 01: Vista panormica de la localidad de VIRU
Imagen 01: Vista panormica de la localidad CHAO
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DETERMINACIN DEL LUGAR o LOCALIDAD DONDE SE UBICARA LA PLANTA.
La determinacin se realizar gracias a la aplicacin de los tres mtodos apreciados en la teora. i. PRIMER METODO: METODO RANKING DE FACTORES CUADRO 01: Nivel de importancia MS IMPORTANTE MENOS IMPORTANTE IGUAL DE IMPORTANTE NIVEL DE IMPORTANCIA 1 0 1
CUADRO 02: Matriz de enfrentamiento de factores

FACTORES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 MP MERCADO MANO DE OBRA ABAST DE AGUA ABAST DE ENER VIAS DE ACCESO CLIMA TOPOGRAFIA TRANSPORTE MP 0 1 0 1 1 0 0 0 1 MERCADO 1 0 0 1 1 1 0 0 1 MANO DE OBRA 1 1 0 1 1 1 0 0 1 ABAST. DE AGUA 1 1 0 0 1 0 0 0 1 ABAST DE ENER 1 1 0 1 0 0 0 0 1 VIAS DE ACCESO 1 1 0 1 1 0 0 0 1 CLIMA 1 1 1 1 1 1 0 1 1 TOPOGRAFIA 1 1 1 1 1 1 1 0 1 TRANSPORTE 1 1 1 1 1 1 1 1 0
CUADRO 03: Puntaje y ponderacin de los factores del cuadro anterior

PUNTAJE 8 8 3 8 8 5 2 2 8 52 PONDERACION 15.4 15.4 5.8 15.4 15.4 9.6 3.8 3.8 15.4 100.0
IX CICLO
32 CUADRO 04: Ponderacin y escala para la cuantificacin de las localidades
PONDERACION ESCALA 10 excelente 8 Muy bueno 6 Bueno 4 Regular 2 Deficiente

CUADRO 05: Determinacin del lugar apropiado
FACTOR 1 2 3 4 5
MP MERCADO MANO DE OBRA ABAST DE AGUA ABAST DE ENERGIA VIAS DE ACCESO
VIRU 6 8 6 4 8 8 8 8 4 TOTAL
EL POND 15.4 15.4 5.8 15.4 15.4 9.6 3.8 3.8 15.4
CASCAS EN POND 92.4 8 15.4 123.2 8 15.4 34.8 4 5.8 61.6 4 15.4 123.2 76.8 30.4 30.4 61.6 634.4 4 4 6 6 4 15.4 9.6 3.8 3.8 15.4
CHAO EL POND 123.2 6 15.4 123.2 8 15.4 23.2 6 5.8 61.6 8 15.4 61.6 38.4 22.8 22.8 61.6 538.4 6 8 8 8 4 15.4 9.6 3.8 3.8 15.4
92.4 123.2 34.8 123.2 92.4 76.8 30.4 30.4 61.6 665.2
6 7 CLIMA 8 TOPOGRAFA 9 TRANSPORTE
CONCLUSION: Se opta por la localidad de CHAO como el mejor lugar ya que rene las caractersticas ptimas para la produccin de uvas de mesa. ii. SEGUNDO METODO: METODO DE BROWN GIBSON
A) PRIMER PASO CACULO DEL VALOR RELATIVO DE LOS FO (FACTORES OBJETIVO) CUADRO 06: Determinacin del reciproco LOCALIDAD CASCAS VIRU CHAO COSTOS ANUALES (MILES DE DOLARES) MANO DE ABASTEC. MP OTROS OBRA DE ENER 81 36 8 1 54 28 12 0.5 72 26 10 0.5 TOTAL TOTAL 126 94.5 108.5 RECIPROCO (1/c) 0.0079 0.0106 0.0092 0.0277
DETERMINACION DE FO FO CASCAS FO VIRU FO CHAO TOTAL

0.28615385 0.38153846 0.33230769 1

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33 B) SEGUNDO PASO CUADRO 07: Clasificacin de importancia de Wi NIVEL DE IMPORTANCIA MS IMPORTANTE MENOS IMPORTANTE IGUAL DE IMPORTANTE 1 0 1
CACULO DEL VALOR RELATIVO DE LOS FS (FACTORES SUBJETIVOS) CUADRO 08: Determinacin de FS
FACTOR VIAS DE ACCESO CLIMA TOPOGRAFIA TRANSPORTE VIAS DE ACCESO CLIMA TOPOGRAFIA TRANSPORTE TOTAL Wi
1 0 1 1 1 1
1 1 1
0 1 1 TOTAL
2 2 3 3 10
0.2 0.2 0.3 0.3
CUADRO 09: Clasificacin de importancia de Rij NIVEL DE IMPORTANCIA Excelente Bueno Deficiente 2 1 0
CUADRO 10: Importancia de las vas de acceso en las localidades VAS DE ACCESO CLASIFICACION Rij 1 0.25 1 0.25 2 0.5 4 CUADRO 11: Importancia del clima en las localidades CLIMA CLASIFICACION 0 2 2 4
LOCALIDAD CASCAS VIRU CHAO TOTAL
Wi x Rij 0.05 0.05 0.1
Rij 0 0.5 0.5
Wi x Rij 0 0.1 0.1
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CUADRO 12: Importancia de la topografa en las localidades TOPOGRAFIA CLASIFICACION Rij 0 0 1 0.25 2 0.5 3
Wi x Rij 0 0.075 0.15
CUADRO 13: Importancia del transporte en las localidades TRANSPORTE LOCALIDAD CLASIFICACION Rij CASCAS 1 0.25 VIRU 1 0.25 CHAO 2 0.5 TOTAL 4
Wi x Rij 0.075 0.075 0.15
TOTALIDAD DE LOS FS FS DE CASCAS FS DE VIRU FS DE CHAO C) TERCER PASO CALCULO DE MEDIDA DE PREFERENCIA DE LOCALIZACIN (MPL) CON K = 0.75 MPL CASCAS MPL VIRU MPL CHAO 0.24586538 0.36115385 0.37423077 0.125 0.3 0.5
CONCLUSION: Se opta por la localidad de CHAO como el mejor lugar ya que rene las caractersticas ptimas para la produccin de uvas de mesa.
iii.
TERCER METODO: METODO DE ANALISIS DIMENSIONAL
La ponderacin se asigna de un rango entre 1 5
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CUADRO 15: Relacin de factores con su respectiva ponderacin FACTOR PONDERACION
COSTO DE MP COSTO DEL EMBARQUE COSTO DE MANO DE OBRA COSTO DE ABAST DE AGUA COSTO DE ABAST DE ENER FACILIDAD DE VIAS DE ACCESO VENTAJAS DEL CLIMA VERSALILIDAD TOPOGRAFICA FACILIDAD DE TRANSPORTE
4 4 3 2 3 4 3 2 4
CUADRO 16: Puntaje por localizacin

FACTOR COSTO DE MP COSTO DEL EMBARQUE COSTO DE MANO DE OBRA COSTO DE ABAST DE AGUA COSTO DE ABAST DE ENER FACILIDAD DE VIAS DE ACCESO VENTAJAS DEL CLIMA VERSALILIDAD TOPOGRAFICA FACILIDAD DE TRANSPORTE Carcter PONDERACION PUNTAJE POR LOCALIZACION CASCAS VIRU CHAO
Costo Costo Costo Costo Costo Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje
4 4 3 4 3 4 3 2 4
81000 47000 36000 35000 20000 3 3 4 3
54000 40000 28000 25000 12000 4 5 7 5
72000 37000 26000 15000 10000 5 5 6 7
EVALUACION DE LA MULTIPLICATORIA ENTRE CASCAS Y VIRU NUMERADOR CASCAS Y DENOMINADOR VIRU: MAYOR QUE UNO FAVORABLE PARA VIRU NUMERADOR VIRU DENOMINADOR CHAO 1.044509258 1.054960044
CONCLUSION: CHAO TIENE MAS BENEFICION QUE LAS 2 LOCALIDADES
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VII.
DETERMINACION DEL TAMAO DE PLANTA: En base al ao 2018 (proyecciones)
PARA TODO EL PER: Y en base a las encuestas realizadas entre personas mayores de 21 aos para la segmentacin del mercado. 1) Para la Materia Disponible Materia disponible MD MD = Produccin Nacional Exportacin Peruana = = 976353.25 899345.00 TM/AO 77008.247
En base a las encuetas realizadas se tiene que: Mercado Potencial total (MP) MP = N total encuestados/ N total encuestados = 40 / 40 = 1 Mercado disponible (MD) MD = N total consumidores/ N total encuestados = 38 / 40 = 0.95 Mercado objetivo (MO) MO = N total compradores/ N total encuestados = Nmero de personas que compran el producto: (%MO)x(POBLACION TOTAL) = (0.65)x(27,148 101 ) Personas que compran = 17646265.65 Cantidad total de materia prima necesaria = (17646265.65)x(250 g.) = 4411566413 g. = 4411.566413 TM Produccin total por semana = (0.35) x 4411.566413 TM/semana = 1544.048244 TM/semana Produccin total por da = 220.5783206 TM/da Produccin total por ao = 80511.08703 TM/AO Comparndolo con la materia prima disponible: 80511.09 TM/AO vs 899345.00 M/AO, vemos que si hay materia prima que pueda cubrir nuestra demanda. PARA LA LIBERTAD (CHAO): (3.2%) x 220.5783206 TM/da = 7.72 TM/da
26 / 40 = 0.65
IX CICLO
37 VIII. BALANCE DE MASA PARA UVA DE MESA 4 Tn/h
RECEPCION DE MATERIA PRIMA
LIMPIEZA
SELECCION
0.05 (4 Tn/h) = 0.2 Tn/h
3.8 Tn/h
EMPAQUE
PALETIZADO
3.8 Tn/h 3.8 Tn/h(10 ) = 3.8 x 10 Tn/h

-9 -5
FUMIGACION
3.8 Tn/h
CAMARA PRE-FRIO
0.005 (3.8Tn/h) = 0.02 Tn/h 3.78 Tn/h
ALMACENAMIENTO
REFRIGERADO
3.78 Tn/h
EMBARQUE
Una vez cosechada la uva, sus racimos deben de ser limpiados y clasificados. Esta labor se realiza manualmente, con mucho cuidado para no deteriorar la fruta. Para clasificar la fruta se deber de tener en cuenta el color y el tamao de los racimos. Luego, la fruta se coloca en jabas de plstico para posteriormente ser enviada al proceso de empaque, en el que ser pesada y pasar por un proceso de preseleccin. Antes de introducir la fruta a las respectivas cajas, los racimos se limpian con tijeras especiales, extrayndose las bayas defectuosas. En esta etapa de clasificacin y limpieza es importante la calidad de la mano de obra, la cual requiere de una previa capacitacin y cierta experticia para realizar una labor correcta. El tamao de las cajas utilizadas para la comercializacin depende bsicamente del mercado al que se destine el producto, siendo las de 18 libras las ms comunes para el mercado de EE.UU. Antes de cerrar la caja, se coloca un generador de anhdrido sulfuroso, el cual tiene como finalidad evitar el crecimiento de algunos microorganismos causantes de enfermedades. Posteriormente, se colocan las cajas en pallets de madera, para luego realizar el tratamiento con fumigantes qumicos destinados a eliminar la presencia de posibles plagas. Luego la uva es conducida a cmaras de enfriamiento que operan con aire forzado a temperaturas que oscilan entre los -5 C y 7 C. Este golpe de fro permite disminuir la temperatura de la fruta hasta un nivel cercano a los 0C, lo que facilita su ingreso posterior a la cmara de almacenamiento refrigerado, entre 0C y 2C, y a una humedad relativa de entre 85% y 95%. Al ser un fruto muy delicado, el transporte de la uva debe de ser muy cuidadoso. As, a lo largo de todas las etapas logsticas, desde la cmara hasta el consumidor final no debe de romperse la cadena de fro.
38
SEGUNDA PARTE FACTOR OPERACIONAL
IX CICLO
39
FLUJOGRAMAS
IX CICLO
40
I.
TIPOS DE DIAGRAMAS DE FLUJOS
RECEPCION Y LIMPIEZA DE MATERIA PRIMA
EMPAQUE
PALETIZADO
ALMACENAMIENTO
EMBARQUE
Figura N01: Diagrama bsico de flujo del proceso de elaboracin de uva de mesa
IX CICLO
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UVA FRESCA 7.72 Tn/da
RECEPCION Y PESADO DE MATERIA PRIMA
LIMPIEZA
DESBRAQUEADO y SELECCIN
EMPAQUE PALETIZADO
FUMIGACION
PRE-ENFRIAMIENTO
ALMACENAMIENTO
EMBARQUE
UVA DE MESA 7.297 Tn/dia
Figura N02: Diagrama de flujo de la tecnologa del proceso de elaboracin de uva de mesa
IX CICLO
42
UVA FRESCA 7.72 TN/da
RECEPCION Y PESADO DE MATERIA PRIMA Jabas de plstico de 10 kg. Pesado en bscula y toma de muestra para control de calidad.
LIMPIEZA
Lavado en tinas de lavado, con agua a 16 C de pozo subterrneo y adicin de burbujas .durante 10 min. DESBRAQUEADO Y SELECCION Visual: ver color y tamao de racimos Sobre faja de goma alimentara
EMPAQUE
Pesado (balanza pequea) Faja para llenado de envases Maquina envasadora (Sistema flowpack)
PALETIZADO En pallets de madera Zunchos de 2
FUMIGACION
Fumigador con Anhdrido Sulfuroso 0.02 ppm
PRE-ENFRIAMIENTO En cmara pre-frio Con aire forzado a temperaturas que oscilan entre los -5 C y -7 C
ALMACENAMIENTO (REFRIGERACIN)
Separacin por Bach y destino Cmara de almacenamiento refrigerado, entre 0C y 2C, y humedad relativa entre 85% y 95%
EMBARQUE
Contenedores con atmsferas modificadas. Sistemas de ventilacin para homogenizar los gases
UVA DE MESA 7.297 TN/Da
Figura N03: Diagrama de flujo de los pasos del proceso de elaboracin de uva de mesa
43
UVA FRESCA
JABAS DE PLSTICO BALANZA ELECTRONICA
TINA DE LAVADO
FAJA DE DESBRAQUEADO Y SELECCION
FAJAS PARA LLENADO ENVASE S SELLADORA
MESA ROTATORIA
PALETIZADOR
FUMIGADOR
CMARA DE PRE-FRIO
CMARA DE REFRIGERADO
UVA DE MESA
Figura N04: Diagrama de flujo de la ingeniera del proceso de elaboracin de uva de mesa
IX CICLO
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UVA FRESCA 7.72 TN/Da
RECEPCION
TINA DE LAVADO A BURBUJA
FAJA DE DESBRAQUEADO Y SELECCIN
Envases
Fajas para llenado de envases
PALETIZADOR
MESA ROTATORIA
SELLADORA
FUMIGADORA
CMARA DE PRE FRO
EMBARQUE
UVA DE MESA 7.297 TN/Da
Figura N05: Diagrama de flujo de los equipos del proceso de elaboracin de uva de mesa
IX CICLO
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LEYENDA: RECORRIDO DE LA UVA
Figura N06: Alternativa en el diagrama de flujo de los equipos del proceso de elaboracin de uva de mesa
IX CICLO
46
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO
IX CICLO
47
II.
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO
RECEPCION Y PESADO DE MATERIA PRIMA
1 2 3 4 5 6 7
TRASLADO DE LA MATERIA PRIMA DE LA RECEPCIN HACIA LA TINA DE LAVADO
LIMPIEZA
TRASLADO DE LA MATERIA PRIMA DE LA TINA DE LAVADO HACIA LA FAJA DE DESBRAQUEADO Y SELECCIN
DESBRAQUEADO Y SELECCIN
TRASLADO DE LA MATERIA PRIMA DE LA FAJA DE DESBRAQUEADO Y SELECCIN HACIA LA FAJA DE LLENADO DE UVAS EN LOS ENVASES
LLENADO DE UVAS EN LOS ENVASES Y EMPACADO
TRASLADO DE PRODUCTO DE LA ENVASADORA HACIA LA MESA ROTATORIA PARA EL PALETIZADO
8 9
PALETIZADO
TRASLADO DE PALLETS HACIA LA ZONA DE FUMIGACIN
10 11
FUMIGACION
IX CICLO
48
TRASLADO DE PALLETS HACIA LA ZONA DE PRE-ENFRIAMIENTO
12 13 14 15
PRE - ENFRIAMIENTO
TRASLADO DE PALLETS HACIA LA ZONA DE ALMACENAMIENTO
ALMACENAMIENTO
TRASLADO DE PALLETS HACIA LA ZONA DE EMBARQUE
16
EMBARQUE
17
IX CICLO
49
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO
IX CICLO
50
III.
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DE PROCESO

DESCRIPCION TIEMPO DISTANCIA N OBREROS OBSERVACIONES Las jabas se deben diferenciar de acuerdo al tipo de proveedor y/o fundo de procedencia. Si se detecta que el 50% del lote se encuentra en malas condiciones, se proceder a la devolucin total del lote
ACTIVIDAD RECEPCION Y PESADO
1
LIMPIEZA
Operacin en la cual se recepcionan las uvas, pesndolas y hacindoles un anlisis de calidad
2.5 h
5m
3
DESBRAQUEADO Y SELECCIN
Operacin en la cual se lava la uva con agua subterrnea a temperatura de 16C y con cloro a 0.05 ppm con adicin de burbujeo ascendente con desplazamiento horizontal de las jabas. Operacin en la cual se selecciona a la uva en base a su tamao y longitud del escobajo para las diferentes presentaciones al mercado externo, quitndoles las braqueas. Operacin en la cual se empaca las uvas ya seleccionadas mediante el sistema flow pack para mantener su frescura durante su almacenamiento, transporte y venta.
1.5 h.
3m
Se mantendr la bomba de aire de La tina encendida mientras se descargue la materia prima directamente a la tina de lavado.
5
EMPAQUE
5h
4.5 m
36
En la seleccin se tendr en cuenta los diversos colores que presente los ramilletes.
4h
1m
El empaque se tendr que calibrar la altura del fill y el formato del empaque cada vez que la seleccin termine su lote (2 3h)
IX CICLO
51
PALETIZADO
9
FUMIGACION
Procedimiento de cubicaje en un pallet de 1.4x0.7 m., en el cual se aseguraran las cajas con zunchos de 1.5 de grosor. Operacin mediante la cual se le adiciona el anhdrido sulfuroso en un ambiente cerrado para asegurarse que los microorganismos patgenos no ingresen ni puedan daar al producto. Operacin de disminucin de la temperatura mediante la cual por un tiempo corto de 2 3 horas se mantendr aun su frescura y no perder la calidad final del producto. Operacin pre embarque mediante la cual se separa el producto a embarcar segn destino de mercado y formato de envase. Proceso mediante el cual se procede a ubicar dentro del conteiner de atmsfera modificada las uvas procesadas para su mejor estabilidad comercial.
2.5h
3m
Observando que la colocacin interior sea la adecuada y no sufra daos como golpes y abolladuras en el transporte.
1 1
PREENFRIAMIENTO
2h
3m
Tener cuidado en el momento de colocar la cnula de incorporacin de gas que no dae al producto.
1 3
ALMACENAMIENTO
1h
3m
Tener cuidado en los tiempos de exposicin a la temperatura ambiente.
15
EMBARQUE
1h
2.5 m
Debe ser corto para evitar algn deterioro posterior que perjudique la calidad en el producto final repercutiendo en el mercado exterior.
1 7
1h
2.5 m
Ser rpido y prctico para su transporte ya sea terrestre o martimo.
IX CICLO
52
DIAGRAMA DE DE GANTT
IX CICLO
53
IV.
DIAGRAMA DE GANTT Para un turno que opera 3.6 TN/da OPERACIN / HORA 1h 2h 3h 4h 5h 6h 7h 8h 9h
1. RECEPCION 2. LIMPIEZA 3. SELECCIN 4. EMPAQUE 5. PALETIZADO 6. FUMIGACION 7. PRE-ENFRIAMIENTO 8. ALMACENAMIENTO 9. EMBARQUE
IX CICLO
54
DISTRIBUCIN GENERAL DE PLANTA
IX CICLO
55
V.
DISTRIBUCIN GENERAL DE PLANTA
1. DIAGRAMA RELACIONAL DE ACTIVIDADES: Tomando en cuenta lo de las tablas N01 y 02, se procede al anlisis respectivo para cada caso.
Tabla N01: VALORACIN de RELACIONES: CODIGO A E I O U X RELACIN Absolutamente necesario Esencialmente importante. Importante Ordinario Sin importancia Indeseable Tabla N02: MOTIVOS 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Flujo de materiales Proximidad en el proceso Higiene Necesidad de control y supervisin Grado de intercomunicacin Accesibilidad Usar informacin comn Contacto personal Seguridad del proceso Distracciones e interrupciones COLOR Rojo Amarillo Verde Azul Negro Marrn
REAS DE LA PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA
IX CICLO
56 PARES ORDENADOS DE ACUERDO AL DIAGRAMA RELACIONAL DE ACTIVIDADES

A: (1,14); (2,14); (4,5) E: (4,9); (6,7); (9,14); (11,14) I: (1,9); (2,11); (2,12); (3,4); (3,14); (7,14); (9,16), (11,14); (14,15); (14,16) O: (1,10); (2,3); (2,7); (4,8); (7,9); (8,9); (9,10); (9,12); (10,14); (11;15), (12,14); (15,16) U: (1,2); (1,3); (1,4); (1,5); (1,6); (1,7); (1,8); (1,11); (1,12); (1,13); (1,15); (1,16); (2,4); (2,5); (2,6); (2,8); (2,9); (2,10); (2,13); (2,15); (2,16); (3,5); (3,6); (3,7); (3,8); (3,9); (3,10); (3,11); (3,12); (3,13); (3,15); (3,16); (4,6); (4,7); (4,10); (4,11); (4,12); (4,13); (4,14); (4,15); (4,16); (5,6); (5,7); (5,8); (5,9); (5,10); (5,11); (5,12); (5,13); (5,15); (5,16); (6,8); (6,9); (6,10); (6,11); (6,12); (6,13); (6,15); (6,16); (7,8); (7,10); (7,11); (7,12); (7,13); (7,15); (7,16); (8,10); (8,11); (8,12); (8,13); (8,14); (8,15); (8,16); (9,11); (9,13); (9,15); (10,11); (10,12); (10,13); (10,15); (10,16);(11,12); (11,13); (11,16); (12,13); (12,15); (12,16); (13,15); (13,16) X: (5,14); (6,14); (13,14)
DIAGRAMA DE HILOS: Tomando en cuenta lo de la tabla N03, se procede al anlisis respectivo para cada caso.
Tabla N03: VALORACIN de RELACIONES:
CODIGO RELACIN COLOR REPRESENTACIN
A E I O U X
Absolutamente necesario Esencialmente importante. Importante Ordinario Sin importancia Indeseable
Rojo Amarillo Verde Azul Negro Marrn
Figura N 07: Diagrama de hilos para todas las reas de la planta procesadora de uva de mesa
IX CICLO
57
HACIENDO UN ANLISIS GENERAL DE TODAS LAS REAS Y HALLANDO LOS % DE RELACION DE A, E, I, O, U, X Tomando en cuenta lo de la tabla N04, se procede al anlisis para este caso.
Tabla N04: Parmetros de los % de A, E, I, O U
A = 2 5% E = 3 10% I = 5 15% O = 10 20% U = Resto
Donde el nmero de relaciones que existen es: # Relaciones = n (n 1) 2 Donde: n = # actividades # Relaciones = 16 (16 1) = 120 2 TABLA N 05: Resultados del ajuste Letra A E I O U X TOTAL N de repeticiones 3 4 9 12 89 3 120 Porcentaje (%) 2.5 3.33 7.50 10 74.17 2.5 100%
IX CICLO
58
MTODO DE LA TABLA MATRICIAL
IX CICLO
59 VI.
METODO DE LA TABLA MATRICIAL
TABLA DE SECUENCIA DE AREAS DONDE HAY FLUJO DE MATERIALES: SECUENCIA 14 (Nave) 2 (Control de calidad) 14 (Nave) 1 (Almacn) 11 (Envase) 14 (Nave) 14 (Nave) 16 (Desperdicios) a. MATRIZ DE CANTIDAD 2 2 11 16 1 14 11 16 1 14 3648.5 CANTIDAD (Kg/da) 4 7297 3648 386 DISTANCIA (m) 19.15 20.75 19.625 17.95
386
7297
IX CICLO
60
b. MATRIZ DE DISTANCIA 2 2 11 16 1 14 11 16 1 14 19.625
19.15
17.95
20.75
c. MATRIZ DE ESFUERZOS 2 2 11 16 1 14 11 16 1 14 71601.81
76.6
6928.7
151412.75
Suma de esfuerzos = 230019.86 Kg. m (Esfuerzo 1) PROPUESTA DE MEJORA:
IX CICLO
61
SECUENCIA 14 (Nave) 2 (Control de calidad) 14 (Nave) 1 (Almacn) 11 (Envase) 14 (Nave) 14 (Nave) 16 (Desperdicios)
CANTIDAD (Kg/da) 4 7297 3648 386
DISTANCIA (m) 19.15 20.75 19.625 15.45
d. MATRIZ DE DISTANCIA 2 2 11 16 1 14 11 16 1 14 19.625
19.15
15.45
20.75
e. MATRIZ DE ESFUERZOS 2 2 11 16 1 14 11 16 1 14 71601.81
76.6
5963.7
151412.75
Suma de esfuerzos = 229054.86 Kg m (Esfuerzo 2)
Comparando la situacin inicial con la actual, definiremos la productividad as: Productividad = Produccin Recursos
Donde recursos estar representado por el esfuerzo o trabajo que en genera el traslado de un lugar a otro; para el caso se determinara la variacin de productividad con el fin de evaluar la alternativa propuesta. Suponiendo que los cambios en la disposicin de planta no afectaran la produccin, se tiene la siguiente formula: Productividad = Esfuerzo 1 esfuerzo 2 esfuerzo 2 Productividad = 230019.86 229054.86 = 0.42 229054.86
IX CICLO
62
RELACIONES BASADAS EN FACTORES DE FLUJO
IX CICLO
63
VII.
RELACIONES BASADAS EN FACTORES DE FLUJO
PARES DE ACTIVIDADES TOTALES: 12 13 . . . . 2-3 2-4 . . 15 - 16
Total de combinaciones: (16 x 15) / 2 = 120 COMBINACIONES
PERO DE TODAS ESTAS COMOBANACIONES, SLO HAY FLUJO EN: 14 1 7297 Kg 11 14 .3648.5 Kg 14 16 ..386 Kg 14 2 .4 Kg (Nave de proceso a almacn y embarque) (Almacn de envases a Nave de proceso) (Nave de proceso a zona de desperdicios) (Nave de proceso a control de calidad)
De estos flujos se obtiene el grafico de barras ordenndolo de forma decreciente y dando las denominaciones de A, E, I, O.
Par de actividades 14 1 11 14 14 16 14 2
0 I
1000 I
Flujo de materiales por da 2000 3000 4000 5000 6000 I I I I I
7000 I A E I O
Figura N08: Transformacin de las relaciones de flujo en relaciones de proximidad
IX CICLO
64
COMBINACIN DE RELACIONES DE FLUJO Y DE NO FLUJO
IX CICLO
65
VIII.
COMBINACIN DE RELACIONES DE FLUJO Y DE NO FLUJO
Tomando en cuenta la tabla N Tabla N: Convencin de vocablos y smbolos en las intensidades de flujo
VOCAL A E I O U X VALOR 4 3 2 1 0 -1
Tabla N: combinacin de factores con ponderacin

Par de actividades intensidad de flujo valor de convencin factor de ponderacin (2) intensidad de no flujo valores de convencin Combinacin
11-14 14-1 14-2 14-6
E A O I
3 4 1 2
6 8 2 4
E A A I
3 4 4 2
9 12 6 6
Con los datos de la tabla N se construye el diagrama combinado de los dos tipos de factores (figura N09).
Actividades 14 1 11 14 14 2 14 6 6 6 9 12
A E I
Figura N09: Diagrama combinado de los dos tipos de factores
IX CICLO
66
DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDOS Y/O ACTIVIDADES
IX CICLO
67
De las nuevas relaciones obtenidas con las combinaciones de los factores, se construye el siguiente diagrama:
Actividades 14 1 11 14 14 2 14 6 6 6 9 12
A E I
Figura N09: Diagrama combinado de los dos tipos de factores
Figura N10: Diagrama de grafos con el mismo tamao para todas las actividades
IX CICLO
68
DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS
IX CICLO
69
IX CICLO
70
DISPOSICION IDEAL DE REAS
IX CICLO
71
4
8
1
6
12
3
2
15
11
16
10 14
IX CICLO
72
DISPOSICION PRCTICA DE REAS
IX CICLO
73
IX CICLO
74
EQUIPOS
IX CICLO
75
IX.
FICHA DE CARACTERSTICAS TECNICAS DE LOS EQUIPOS Cuadro N1:

Caractersticas tcnicas para maquina para el envasado
EQUIPO: FUNCIN:
SIMBOLOGIA: Mquina para el envasado, Flow-pack standard N UNIDADES: Sellado longitudinal bajo el producto ESPECIFICACIONES OPERATIVAS: Velocidad de trabajo hasta 150 pq/min. Velocidad mxima (u/h) (depende del producto y del film utilizado) 6.000 Materiales de envoltura: Polipropileno (PP), Films complejos y multicapa. COMPONENTES: Mordaza y posibilidad de mordaza mltiple
MALTA 500 1
DIMENSIONAMIENTO EXTERIOR ANCHO (m) ALTO (m) 0.96 1.82 DIMENSIONAMIENTO DEL PRODUCTO GEOMETRIA ANCHO (mm.) ALTO (mm.) LARGO (mm.) 10 - 200 1 - 90 40 - 410 Rectangular Anchura mxima de bobina Dimetro mximo de bobina PRODUCCION Anchura mxima de bobina Dimetro mximo de bobina POTENCIA REQUERIDA Presin neumtica (Kg/cm) ELCTRIC A 4,5 KVA 6 - 10 GEOMETRIA Rectangular
LARGO (m) 4.44 PESO 550 350 550 350 TENSIN (V) 220 V AC1
Figura N01:
MALTA (maquina para el envasado)
Flow-pack standard de uso general construidas en acero pintado o acero inoxidable AISI-304. Velocidad de trabajo hasta 150 pq/min. Diversos anchos de mordaza y posibilidad de mordaza mltiple. Para todas aquellas aplicaciones en que sea imprescindible el sellado longitudinal bajo el producto.
IX CICLO
76
Cuadro N2: Caractersticas tcnicas para el montacarga EQUIPO: Montacarga FUNCIN: Transportar producto terminado (para paletizado y embarque) SIMBOLOGIA: Daewoo SK 23MU N UNIDADES: 3
ESPECIFICACIONES OPERATIVAS: o o o Sistema de levas con silenciador de abrazaderas mviles para uso efectivo de cualquier tipo de pallet Desplazamiento vertical hasta 8 metros a nivel de suelo Radio de giro de 1,8 m COMPONENTES: o o Ganchos de entrada (1.5m) Motor poli funcional de potencia regenerativa y recarga de batera automtica por unidad de carga movible. DIMENSIONAMIENTO ANCHO 1.5 LARGO 3.8 ALTO 2.0 PESO 2.100 kg
Figura N02: Montacarga Daewoo SK 23MU
IX CICLO
77
Cuadro N3: Caractersticas tcnicas para faja de seleccin EQUIPO: Faja transportadora FUNCIN: Seleccin y verificacin de buenas condiciones de materia prima. SIMBOLOGIA: Fadesi
N UNIDADES: 1
ESPECIFICACIONES OPERATIVAS: Faja de componentes vibratorios especialmente diseada para la industria alimentaria de frutas de tamao mediano a pequeo 15 12 mm, con capacidad para 12 personas COMPONENTES: Sistema de propulsin de rodillo con anclaje doble con pendiente graduable de 2-15% DIMENSIONAMIENTO ANCHO LARGO ALTURA PESO 0.50 m 4m 0.8 m 48 kg
ELCTRICA:
POTENCIA REQUERIDA 800 W
TENSIN 220 110 V
FRECUENCIA 50 60 Hz
Figura N03: Faja trasportadora para seleccin
Cuadro N4: Caractersticas tcnicas para la Tina de lavado

EQUIPO: Tina de lavado SIMBOLOGIA: Fadesi FUNCIN: Lavado N UNIDADES: 1 ESPECIFICACIONES OPERATIVAS: Lavado propulsado con burbujas que permiten una limpieza efectiva sin daar las capas superficiales de los alimentos. COMPONENTES: Bomba de aire , calandras de 1.5, orificios mltiples de 0.5 mm DIMENSIONAMIENTO GEOMETRIA ANCHO LARGO ALTO PESO Rectangular 1.3 m 3m 0.8m 36 kg ELCTRICA: POTENCIA REQUERIDA TENSIN (V) FRECUENCIA (Hz) 1200 w 220 V 60 80 Hz CONSUMO: AGUA VAPOR AIRE COMPRIMIDO 3 10 m -------------50 - 70 psi
Figura N04: Tina de lavado
IX CICLO
78
Cuadro N5: Caractersticas tcnicas para la faja de transporte y envase

EQUIPO: Faja de transporte SIMBOLOGIA: Fadesi FUNCIN: Transporte para el empaque N UNIDADES: 1 ESPECIFICACIONES OPERATIVAS: Sistema de transporte de alimentos con la facilidad de curvatura y acoplamientos de doble va con regulacin de velocidad en funcin al amperaje de entrada COMPONENTES: Cinta de goma de longitud deseada, rodillos de soporte y seccin metalizada e inclinada de acero inoxidable para acoplamientos en serie. DIMENSIONAMIENTO GEOMETRIA ANCHO LARGO ALTURA PESO Rectangular 0.25 m 5m 0.85 m 35 kg POTENCIA REQUERIDA TENSIN (V) FRECUENCIA (Hz) ELCTRICA: 1000 500 W 110- 220 V 60 80 Hz
Figura N05: Faja de transporte para el empaque Cuadro N6: Caractersticas tcnicas para la mesa giratoria de paletizado
EQUIPO: Mesa rotatoria de paletizado SIMBOLOGIA: Fadesa FUNCIN: Recepcin de producto terminado N UNIDADES: 1 ESPECIFICACIONES OPERATIVAS: Rotacin variable de 2 5 RPM , totalmente de Acero inoxidable AISI-299 COMPONENTES: Plataforma circular de 8 mm de espesor DIMENSIONAMIENTO GEOMETRIA ANCHO LARGO ALTURA PESO Circular 1.5 m 1.5 m 0.8 m 34 kg ELCTRICA: POTENCIA REQUERIDA TENSIN (V) FRECUENCIA (Hz) 250 W 220 V 60 80 Hz
Figura N06: Mesa rotatoria de paletizado
IX CICLO
79
Cuadro N7: Caractersticas tcnicas para la cmara de refrigeracin

EQUIPO: cmara de refrigeracin SIMBOLOGIA: TRB FUNCIN: Mantener temperaturas bajas N UNIDADES: 1 ESPECIFICACIONES OPERATIVAS: Capacidad de refrigeracin hasta temperaturas de -2 a 5 C sin perdida de calor al oscilamiento de abrir y cerrar la puerta COMPONENTES: Sistema de refrigeracin con ventiladores de 4 hlices Motor de compresin continua a gas (R-22) DIMENSIONAMIENTO GEOMETRIA ANCHO LARGO ALTURA PESO Rectangular 12 m 6m 2.1m 1200 Kg POTENCIA REQUERIDA TENSIN (V) FRECUENCIA (Hz) ELCTRICA: 8000 W 210- 220 V 80- 112 Hz AIRE COMPRIMIDO CONSUMO: 28 psi
Figura N07: Cmara de refrigeracin
Cuadro N8: Caractersticas tcnicas para la fumigadora

EQUIPO: Fumigadora SIMBOLOGIA: Air Y-3 FUNCIN: Fumigacin N UNIDADES: 1 ESPECIFICACIONES OPERATIVAS: Sistema de inyeccin de gas bacteriosttico y antimictico. De tamao ergonmico y poli funcional COMPONENTES: Lector electrnico de concentracin de gas en aire comprimido y presin de salida al medio DIMENSIONAMIENTO GEOMETRIA ANCHO LARGO ALTURA PESO Rectangular 0.12 m 0.28 m 0.7m 3 Kg ELCTRICA: POTENCIA REQUERIDA TENSIN (V) FRECUENCIA (Hz) 80 W 110 220 V 10 20 Hz AIRE COMPRIMIDO CONSUMO: 12 PSI
Figura N08: Fumigadora

80
Cuadro N9: Caractersticas tcnicas para la balanza EQUIPO: Balanza Electron Tcs-600 SIMBOLOGIA: Mobba FUNCIN: Pesar jabas en recepcin de N UNIDADES: 1 materia prima. ESPECIFICACIONES OPERATIVAS: Balanza tipo romana digital Funcin de programacin de pesos, con aviso (Hi/OK/LOW) Rango completo de tara, pre-tara, cuenta simple, pesos o cantidad pre-fijados, Indicador de peso bruto y neto. Acumulacin de pesaje automtico hasta 9999 lecturas distintas. Pesaje y cuenta de piezas pre-asignado con alarma sonora. Batera interna recargable de hasta 80 horas de operacin. COMPONENTES: Plataforma de acero inoxidable: 0.90 x 0.70 m Capacidad: hasta 600 kg Indicador del estado de la batera Interfaz bi-direccional RS-232 Cabezal electrnico de 0.001 de error Tiene panel digital a 220v DIMENSIONAMIENTO GEOMETRIA ANCHO LARGO ALTO PESO Rectangular 0.70 1.2 1.00 35 kg POTENCIA REQUERIDA TENSIN FRECUENCIA ELCTRICA 800 W 220 V 50 60 Hz.
Figura N9: Balanza Electron Tcs-600
IX CICLO
81
Cuadro N9: Caractersticas tcnicas para los palets

EQUIPO: Pallets SIMBOLOGIA: senasa FUNCIN: soporte de embalaje N UNIDADES: 200 ESPECIFICACIONES OPERATIVAS: Facilidad de transporte de producto terminado COMPONENTES: Madera slida DIMENSIONAMIENTO GEOMETRIA ANCHO LARGO ALTO Rectangular 1.4 m 0.7 m 2m
PESO 15 kg
Figura N9: Pallets
IX CICLO
82
CLCULO DEL REQUERIMIENTO DE REAS
IX CICLO
83
X.
CALCULO DEL REQUERIMIENTO DE REAS
Se realiza la distribucin de equipos en el mismo orden en que se elabora el producto de acuerdo al diagrama de flujo y al anlisis del proceso con la menor interrupcin posible, por lo que se elige una distribucin de lnea. Con la distribucin en lnea se consigue: Reduccin del manejo de materiales. Disminucin de las cantidades de material en proceso, permitiendo reducir el tiempo de produccin. El uso efectivo de la mano de obra, mayor facilidad de entrenamiento del personal. Mayor facilidad de control sobre el proceso productivo. Reducir la congestin y el rea del suelo ocupada. En esta etapa se analizaran todas las reas, determinndose el espacio y el requerimiento de rea que se necesita para la distribucin. Los clculos de las reas (m2) se efectuarn a travs del mtodo de Guercht. Distribucin del rea de las Mquinas por el Mtodo de Guercht: Este mtodo considera una serie de factores para obtener una estimacin por seccin, de tal forma que en ella se contemple todos los espacios necesarios como el espacio para los operarios, la recepcin de materia prima, el almacenamiento de materia prima y producto terminado, los pasillos comunes para el transporte de material, entre otros. En este caso, se determinaran tres tipos de reas: la esttica, la de gravitacin y la de evolucin, las que sumadas al final me dan el rea total requerida para cada rea en base a la maquinaria empleada. Estas reas se calculan de la siguiente manera: a) Superficie Esttica (Ss): Representa el rea de la mquina u otro tipo de equipo, el rea neta de cada elemento.
Ss= L x A
Donde: L: Longitud A: Ancho b) Superficie de Gravitacin (Sg): Representa el rea necesaria para el manejo de maquinaria y para los materiales que se estn procesando.
Sg= Ss x N
84 Donde: N: Nmero de lados por que puede trabajar la mquina c) Superficie de evolucin (Se): Representa el rea reservada para el desplazamiento de los materiales y el personal entre las estaciones de trabajo. Se= (Ss+ Sg) x K Donde: K: Factor que varia de 0.7 a 2.5 de acuerdo al tipo de Industria. La formula para el valor de k es la siguiente: Donde: = Altura promedio de los elementos mviles. = Altura promedio de los elementos estticos Donde las formulas para cada una de estas variables son:
Donde: r= variedad de elementos mviles. t= variedad de elementos estticos. Ss=Superficie esttica de c/elemento h= altura de c/elemento mvil o esttico. n= nmero de elementos mviles o estticos de cada tipo d) Superficie de Total (ST): En este caso es la suma de las tres superficies parciales, lo cual representa el rea de la maquina o de otro tipo de equipo.
ST= (Ss + Sg + Se ) x m
Donde: m: Nmero de unidades requeridas de cada centro de trabajo.
IX CICLO
85
Cuadro N1: Dimensiones y reas para cada equipo
MAQUINAS
BALANZA Largo (L) Ancho (A) Altura (H) Lados de trabajo (N) Nmero de Mquinas (m) hem hee k Ss = L*A Sg = Ss*N Se = (Ss+Sg)*K rea Total ST=(Ss+Sg+Se)*m TINA DE LAVADO FAJA DE SELECCIN Y DESBRAQUEADO FAJA DE TRANSPORTE ENVASADORA 4.44
1.2 0.7 1 3 1 1.65 1 0.83 0.84 2.52 2.772

6.132
3 1.3 0.8 2 1 1.65 0.8 1.03 3.9 7.8 12.0656 23.7656
4 0.5 0.8 2 2 1.65 0.8 1.03 2 4 6.188 24.38
5 0.25 0.85 2 1 1.65 0.85 0.97 1.25 2.5 3.6397 7.3897
0.96 1.82 2 1 1.65 1.82 0.45 4.2624 8.5248 5.7964 18.584
IX CICLO
86
Cuadro N2: Dimensiones y reas para cada equipo
Largo (L) Ancho (A) Altura (H) Lados de trabajo (N) Nmero de Mquinas (m) hem hee k Ss = L*A Sg = Ss*N Se = (Ss+Sg)*K rea Total ST=(Ss+Sg+Se)*m
MAQUINAS MESA PALETIZADO FUMIGADO CAM. DE REFRI MONTACARGA ROTATORIA (PALLETS) (PALLETS) 1.5 1.2 6 1.2 3.8 1.5 1.0 12 1.0 1.5 0.8 2 2.1 2 2 4 4 4 4 2 AREA TOTAL 1 22 1 22 2 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 0.8 2 2.1 2 2 1.03 0.41 0.39 0.41 0.41 2.25 9 11.602 22.852 1.2 4.8 2.475 186.45 72 72 1.2 4.8 2.475 186.45 5.7 11.4 7.05375 48.308 596.31 m2
IX CICLO
87
CLCULO DE LAS DIMENSIONES DE CADA REAS
IX CICLO
88
XI.
CALCULO DE LAS DIMENSIONES DE CADA REAS
Cuadro N3: Dimensiones de cada rea
ACTIVIDAD 1. RECEPCION 2. LIMPIEZA 3. DESBRAQUEADO Y SELECCIN 4. EMPAQUE 5. PALETIZADO 6. FUMIGACION 7. PRE-ENFRIAMIENTO 8. ALMACENAMIENTO 9. EMBARQUE
MAQUINA BALANZA TINA DE LAVADO FAJA FAJA DE TRANSPORTE ENVASADORA MESA ROTATORIA PALLETS PALLETS CAMARA DE REFRIGERACIN MONTACARGA MONTACARGA
LONGITUD (L) 1.2 3 4 5 4.44 1.5 1.2 1.2 6 3.8 3.8
ANCHO (A) 0.7 1.3 0.5 0.25 0.96 1.5 1 1 12 1.5 1.5
L/A 1.71 2.31 8.00 20.00 4.63 1.00 1.20 1.20 0.50 2.53 2.53
St 6.13 23.77 24.38 7.39 18.58 22.85 152.27 152.27 72 24.15 24.15
A (m.) 1.89 3.21 1.75 0.61 2.00 4.78 11.26 11.26 12 3.09 3.09
L (m.) 3.24 7.41 13.97 12.16 9.27 4.78 13.52 13.52 6 7.82 7.82
IX CICLO
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DETERMINACIN DE TAMAOS DE LOS ALMACENES
IX CICLO
90 XII. DETERMINACIN DE TAMAO DE ALMACENES DE PRODUCTO TERMINADO: Conociendo los siguientes datos: Produccin final: 7.334 TN/da = 14668 envases/da 1 envase contiene 0.5 kg. de producto terminado En un da hay 2 turnos. En 1 turno se producen: 7334 envases Dimensiones del envase de 0.5 kg.: 0.15x0.10x0.10 m. 1 Caja contiene 6 envases (en total 3 kg.) Dimensiones de la caja contenedora de envases: 0.32x0.32x0.15 m. Capacidad de un pallet: 168 kg. = 56 cajas Dimensiones del pallet: 1.2x1.00x0.16 m.
El este caso el tamao del almacn ser igual a 7 veces lo que se produce en un da ya que se trata de un producto perecible. Segn los datos se sabe que la produccin por da es de 2445 cajas / da =17113 cajas/ 7 das.
IX CICLO
91
Dimensiones del estante empelado en el almacenamiento: Vista frontal
Vista lateral
IX CICLO
92
DETERMINACIN DEL TAMAO DE LOS BAOS Y VESTIDORES
IX CICLO
93
XIII.
DETERMINACION DEL TAMAO DE LOA BAOS Y VESTIDORES
Para este clculo es necesarios conocer el nmero de personas que laboran en la planta, para lo cual se presentan los siguientes cuadros:
Cuadro N01: Nmero de obreros
OBREROS Actividad Recepcin Limpieza Desbraqueado y seleccin Empaque Paletizado Fumigado Transporte a sala de fro Transporte hacia almacn Transporte hacia zona de embarque Total Actividad Encargado de sala de herramientas Encargado de almacn de envases y productos de limpieza Vigilancia Total NMERO TOTAL DE OBREROS
Nmero 4 1 36 3 4 5 1 1 1 56 Nmero 1 1 2 4 60
Cuadro N02: Nmero del personal administrativo PERSONAL ADMINISTRATIVO
Actividad Control de calidad Oficina de produccin Oficina de comercializacin Gerencia Secretaria Recursos humanos Contabilidad TOTAL
Nmero 2 2 1 1 1 1 2 10
IX CICLO
94
Aplicando el reglamento nacional de edificaciones se tiene lo siguiente:

Cuadro N03: Reglamento a aplicar para determinar los baos de los administrativos
Nmero de personas 0 - 15
Hombres 1 L, 1 U, 1 I
Mujeres 1 L, 1 I
Cuadro N04: Reglamento a aplicar para determinar los baos de los obreros
Nmero de personas 51 - 100 Donde: L: Lavatorio U: Urinario I: Inodoro
Hombres 3 L, 3 U, 3 I
Mujeres 3 L, 3 I
Cuadro N05: Reglamento a aplicar para determinar el nmero de duchas
Nmero de personas 10
Nmero de duchas 1
Cuadro N06: Reglamento a aplicar para determinar el vestuario
Nmero de personas 1
rea (m2) 1.5
IX CICLO
95 AREAS SEGN REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES (TOMADA COMO PARTIDA DE IAN GRUPO ALIMENTARIO)
ZONA AMBIENTES of administravita of. Gerencia general of. Gerencia1 of. contabilidad of. Publicidad y marketing Of. Secretaria Of informe Of de vigilancia Sala de espera Sala de reuniones AREA (m) 14.41 14.41 14.41 21.78 18.97 22.86 11.01 13.06 12.42 30.97 CAP. (pers.) 1 1 1 2 4 2 1 1 10 12
administrativa
POR LO TANTO: De los trabajadores establecidos en la zona Administrativa de nuestra planta se tiene
ZONA AMBIENTES of. Gerencia general of. comercializacion of. contabilidad Of. Secretaria Of informe of RRHH Sala de espera Sala de reuniones TOTAL AREA (m) 14.41 14.41 21.78 22.86 11.01 14.41 12.42 30.97 2 142.27 m CAP. (pers.) 1 1 2 2 1 1 10 12
administrativa
IX CICLO
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DISEO DE ILUMINACIN
IX CICLO
97
Cuadro N I: Dimensiones, nivel de iluminacin y tipos de alumbrado de cada rea

Dimensiones (m.)
NIVEL DE ILUMINACIN (luxes)
AREA
NAVE DE PROCESO ALMACEN DE PT Y ZONA DE EMBARQUE PEDILIUVIO OBREROS VESTUARIOS DE OBREROS BAOS DE OBREROS GAVINETE DE VIGILANCIA OFICINA CONTROL DE CALIDAD OFICINA DE PRODUCCION SALA DE HERRAMIENTAS PEDILUVIO SUPERVISION ALMACEN DE RESIDUOS ALMACEN DE JABAS ALMACEN DE ENVASES ALM. DE PROD. DE LIMPIEZA OF DE GERENCIA OF DE CONTABILIDAD OF DE EXPORTACION OF DE ARCHIVOS OF DE RRHH SECRETARIA PASILLO SALA DE REUNIONES BAO ADMINISTRATIVO
LONGITUD (L)
ANCHO (A)
ALTURA (H)
DINTEL (X)
ALTURA OBJETO ILUMINACIN
ALTURA DE MONTAJE (h)
TIPO DE ALUMBRADO
27.25 30.75 10 5 5 2.5 6.5 6.5 8.75 8.25 4.75 4.75 9.5 8.5 4 6.75 3.25 5.25 4.75 4.5 9 4.75 3
18 23 2 2.4 3.5 1.6 4 4 8.8 1.8 4.8 4.8 4.8 1.5 3 3 3 3 4 3.3 1.5 4.3 1.5
2.8 3 2.8 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 2.5 2.8 2.8 2.8 2.8 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
0.45 0.15 0.45 0 0 0 0 0 0.5 0 0.45 0.45 0.45 0.45 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
1.55 2.05 1.55 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.55 1.55 1.55 1.55 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7
500 500 200 250 250 150 500 250 300 200 300 300 300 300 250 250 250 250 250 250 200 250 200
DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS
IX CICLO
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Cuadro N II: Valores para obtener el nmero de lmparas, artefactos y circuitos de cada rea
INDICE DE CUARTO (IC) 6.93 6.38 1.08 0.95 1.21 0.58 1.46 1.46 2.57 0.85 1.53 1.53 2.04 0.82 1.01 1.22 0.92 1.12 1.28 1.11 0.76 1.32 0.59 RANGO DE Ic A A H H G J F F D I F F E I H G I H G H I G J FACTOR DE MANTENIMIENTO (FM) 0.55 0.55 0.55 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.55 0.65 0.55 0.55 0.55 0.55 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 COEFICIENTE DE N UTILIZACIN (CU) LAMPARAS 0.72 0.72 0.45 0.41 0.45 0.3 0.55 0.48 0.64 0.37 0.55 0.55 0.61 0.38 0.41 0.45 0.37 0.41 0.45 0.41 0.37 0.45 0.3 244 353 6 5 7 1 15 10 26 6 9 9 16 7 5 8 5 7 8 6 5 8 2 N ARTEFACTOS 81 118 2 3 4 1 5 5 9 3 3 3 6 3 3 4 2 4 4 3 3 4 1 POTENCIA (Watt) 9771.46 14132.58 258.59 212.86 282.83 59.27 581.82 393.94 1044.03 227.03 358.02 358.02 645.60 292.82 212.86 327.27 191.65 279.38 307.07 259.42 212.29 326.26 87.27 AMPERIOS 44.42 64.24 1.18 0.97 1.29 0.27 2.64 1.79 4.75 1.03 1.63 1.63 2.93 1.33 0.97 1.49 0.87 1.27 1.40 1.18 0.96 1.48 0.40 N CIRCUITOS 3 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
AREA NAVE DE PROCESO ALMACEN DE PT Y ZONA DE EMBARQUE PEDILIUVIO OBREROS VESTUARIOS DE OBREROS BAOS DE OBREROS GAVINETE DE VIGILANCIA OFICINA CONTROL DE CALIDAD OFICINA DE PRODUCCION SALA DE HERRAMIENTAS PEDILUVIO SUPERVISION ALMACEN DE RESIDUOS ALMACEN DE JABAS ALMACEN DE ENVASES ALMACEN DE PRODUCTOS DE LIMPIEZA OF DE GERENCIA OF DE CONTABILIDAD OF DE EXPORTACION OF DE ARCHIVOS OF DE RRHH SECRETARIA PASILLO SALA DE REUNIONES BAO ADMINISTRATIVO
IX CICLO
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Figura N01: Sistema de iluminacin
IX CICLO
100
INSTALACIN ELCTRICA
IX CICLO
101
Cuadro N III: Valores para la determinacin de la llave general del tablero de Fuerza
MAQUINAS
Nmero Potencia de (Watt) mquinas
Potencia total (Watt)
Capacidad del Tipo de Potencia Amperaje Dimetro Se Llave conductor: CC conductor: Fusibles (HP) (A) (") toma general (A) AW
BALANZA TINA DE LAVADO FAJA SELECCIN FAJA PATRA ENVASADO ENVASADORA MESA ROTATORIA CMARA DE REFRIGERACIN FUMIGADORA
1 1 2 1 1 1 1 5
800 1200 800 500 4500 250 8000 80
800 1200 1600 500 4500 250 8000 400
1.1 1.6 2.1 0.7 6.0 0.3 10.7 0.5
3.5 5 3.5 2.8 15 2 27 2
4.38 6.25 4.38 3.50 18.75 2.50 33.75 2.50
14 14 14 14 12 14 8 14
1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4 1/2
13.13 18.75 13.13 10.50 56.25 7.50
15 20 15 10 60 10
18 24 18 12 72 12 120 12
101.25 100 7.50 10
IX CICLO
102
Cuadro NIV: Fusible de la llave general del tablero de fuerza
FUSIBLE DE LLAVE GENERAL INTENSIDAD (A) 40.75 FUSIBLE 122.25 LLAVE 120.25
Cuadro NV: Valores para la determinacin de la potencia real
Pot. Pot. Motores (HP) Iluminaria (HP) 49.37 22.7
POT. APARENTE (HP) 72.1
FC 0.8
POT. REAL (HP) 77.78
POT. REAL (KWatt) 57.94
Cuadro NVI: Tipo y dimensiones del transformador
A B C D E
TRANSFORMADOR TRIFSICO TIPO X316 1000 750 920 410 540
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103
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
IX CICLO
104 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL (EIA)
PLANTA DE ELABORACION DE UVA DE MESA INTRODUCCIN En stos ltimos 5 aos, el Per a travs del SNIP mantiene dentro de sus normas la inclusin en la seccin de estudio de pre factibilidad en todo proyecto de inversin en plantas industriales y afines el cual por lo general implica alguna alteracin sobre el medio ambiente fsico, biolgico, socio econmico y cultural; sin embargo hoy, debido a los grandes problemas ambientales que se tiene en el mundo, se exigen que todos los proyectos no slo deben ser factibles tcnica, econmica y financieramente; sino tambin social y ambientalmente viables y sostenibles en el tiempo. El Per a la vanguardia en este mundo globalizado viene perfilando mejores estndares en la mejora continua de la preservacin del medio ambiente, en virtud a ello el estado peruano ha establecido a la fecha una normatividad ambiental teniendo como premisa el criterio de la prevencin de la contaminacin a travs del nuevo ministerio del Ambiente. Uno de los instrumentos con el que se cuenta dentro de este contexto es el Estudio de Impacto Ambiental (EIA) para el Proyecto Agroindustrial de una PLANTA DE ELABORACION DE UVA DE MESA. Siendo el producto final de la Planta uvas de mesa en fresco. El Estudio de impacto Ambiental (EIA) es una herramienta, mediante la cual se evalan los impactos positivos y negativos que el proyecto agroindustrial va a generar sobre el medio ambiente, y de ser necesario se proponen las medidas para ajustarlos a niveles de aceptabilidad, concordantes con los estndares de calidad ambiental y lmites mximos permisibles nacionales, as como normas ambientales de carcter internacional aplicables para el caso. El Proyecto Agroindustrial representa un esfuerzo para propiciar el desarrollo agroindustrial en la regin La Libertad, que se traduzca en desarrollo econmico para dicha regin, teniendo como premisa preservar y proteger en entorno ambiental, lo cual es posible si se cumple con los lineamientos de la normatividad ambiental peruana vigente, durante las diferentes etapas del proyecto, siendo una de las bases la aprobacin por parte del SNIP. 1. OBJETIVOS DEL ESTUDIO 1.1 Objetivo General
El Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto Agroindustrial PLANTA DE ELABORACION DE UVA DE MESA de la empresa ha sido encaminado a identificar, predecir, interpretar y comunicar los probables impactos ambientales que se originaran en las etapas de preoperacin y operacin de este proyecto (Planta De Elaboracin De Uva De Mesa), a fin de
IX CICLO
105 implementar las medidas de mitigacin para evitar y/o minimizar los impactos ambientales negativos y en el caso de los positivos, implementar las medidas que refuercen los beneficios generados por la ejecucin.
1.2 Objetivos Especficos Determinar los impactos ambientales que puede generar el proyecto durante las etapas de pre-operacin y operacin. Evaluar los potenciales impactos ambientales originados por la operacin de la planta. Establecer acciones y medidas de prevencin del deterioro ambiental originado por las actividades de la empresa.
2. DESCRIPCIN DEL PROYECTO 2.1. Ubicacin El Proyecto Agroindustrial Planta De Elaboracin De Uva De Mesa se encuentra ubicado en la provincia de Trujillo, Departamento La Libertad.(Figura 1)
Foto Esquemtica de la localidad de Chao

106
2.2. Vas de Accesos Nuestra fbrica se ubicara en Chao, ya que esta zona cuenta con vas de acceso como lo es la Panamericana Norte que nos comunica con Lima, adems est en el punto medio de distribucin del producto terminado como lo es el puerto del callao(854 Km) y el puerto de Salaverry (145 Km) por ser nuestro producto final uvas en fresco. 2.3. Temperatura Las fluctuaciones de temperatura no son significativas. Como referencia se tiene informacin que la zona presenta un clima desrtico, las temperaturas alcanzan valores promedios mensuales de 19C. Alcanzando una temperatura mxima promedio de 25C y una temperatura mnima promedio de 12.8C. 2.4. Humedad Relativa Esta variable climtica, presenta un comportamiento que est en relacin directa con las fluctuaciones pluviomtricas e inversa con la temperatura. La humedad en la zona tiene influencia por los vientos alisios procedentes del Ocano Pacfico, brindndole un promedio anual de 6% de humedad. 2.5. Evaporacin Esta variable no presenta grandes fluctuaciones. Se tiene referencia que el promedio anual de la evaporacin es 5.3 mm/da, alcanzando una media mxima de 6.3 mm/da entre los meses de Octubre a Noviembre y las medias mnimas son de 4.7 mm/da, entre los meses de Mayo a Junio. 2.6. Vientos Los vientos predominantes son los Alisios del Pacfico y los provenientes de la Sierra. El viento no es constante ni uniforme durante el da y el ao. En los meses de verano los vientos alcanzan los 6,4 Km/h, registrndose en la poca de invierno velocidades que superan los 13,8 Km/h. 2.7. Radiacin Solar Se tiene referencia que la radiacin solar en la zona tiene una valor medio anual de 612 cal/cm2/min., con media estacional de 579 cal/cm2/min en primavera y ms bajas en otoo con una media estacional de 412 cal/ cm2/min. 2.8. Geomorfologa La zona de estudio, presenta las siguientes unidades geomorfolgicas: 2.8.1. Unidades Geomorfolgicas
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107 Se ha diferenciado los siguientes ambientes geomorfolgicos: a. Penillanura Costanera.- Esta unidad se desarrolla en la costa Nor Peruana, est constituida por extensos terrenos llanos a suavemente ondulados, y desniveles de 5 m y 50 m. b. Valles.- Existen en Chao, y se ve beneficiado por el apoyo del proyecto Chavimochic que se encuentra trabajando actualmente en la periferia de la localidad.
2.9. Hidrografa e Hidrologa
2.9.1. Hidrografa El agua utilizada es la que es brindada por el canal madre del proyecto Chavimochic siendo provehida del recurso hdrico por parte del rio santa el cual recibe las cadas pluviales del la serrana tanto de La libertad como de Ancash siendo sta ultima la de mayor importancia por tener la cordillera de mayor altitud en todo el pas 6798 msnm cerca la las localidades de caraz y Yungay, el rea total de drenaje hasta su desembocadura en el Ocano Pacfico, como se indic lneas arriba, es de 3608 km y una longitud aproximada de recorrido de 472 km., presentando una pendiente promedio de 4%.La cuenca colectora hmeda es de 1418 km (rea de cuenca con altitud mayor a 2500 msnm), rea que representa el 39% del rea total de la cuenca y es la que contribuye sensiblemente al escurrimiento superficial, y del mismo modo, es la que tiene mayores implicancias en los problemas de impacto ambiental ocasionados por las actividades mineras. El ro desde sus nacientes hasta su desembocadura tiene forma sinuosa. Como todas las cuencas de la Costa del Per, la cuenca del ro Santa es de fondo profundo y quebrado, fuerte pendiente, presentando un relieve escarpado y abrupto propiciando un flujo torrentoso y altamente turbulento, principalmente durante el perodo de lluvias en las serranas. La parte superior de la cuenca presenta, por efecto de la deglaciacin, cierto nmero de lagunas y, en la parte inferior del valle, por la disminucin brusca de la pendiente se ha formado un cono de deyeccin, producto de la deposicin del material slido transportado por el ro principalmente durante el perodo de lluvias. El escurrimiento superficial se debe fundamentalmente a la precipitacin pluvial estacional que cae en la cuenca hmeda.
IX CICLO
108 La cuenca del ro Santa tiene sus nacientes en la confluencia de las quebradas San Antonio y Quebrada Qinual a una altitud de 4823 msnm, estas quebradas son permanentemente alimentadas por lagunas que se ubican a la lnea de cumbres que conforma la divisoria de aguas de esta cuenca con la del ro Vir. 2.9.2. Recursos Hdricos El agua que requerimos para nuestra planta la obtendremos del subsuelo ya que esta es ms barata que el agua proporcionada por Sedalib. Sobre las aguas que riegan el rea agrcola del distrito, diremos que provienen de la cuenca del ri Santa.
2.10. Suelos 2.10.1. Origen y Formacin En la mayor parte de la zona se estudio a nivel de la cuenca, se ha formado a partir de materiales aluviales comprendido en las pocas glaciales del perodo cuaternario. Estos materiales aluviales estn constituidos predominantemente por la fraccin arena y por cantidades apreciables de elementos groseros como: Gravillas, gravas, guijarros y piedras, que son productos de la disgregacin de las rocas andinas transportadas por los diferentes aluviones. Casi al finalizar la era glacial, se produjeron fenmenos de intenso vulcanismo que recubrieron la zona con materiales piroclsticos. Posteriormente, fueron erosionados al producirse el deshielo de las partes altas. Los materiales elicos se encuentran formando un manto arenoso sobre las pampas. Asimismo, presentan un continuo movimiento de sobre la superficie de los suelos provocando una ligera erosin. Este tipo de material, tambin se presenta en forma de dunas mviles que son cmulos de arena por lo general semilunares dispuestos en forma de cadenas.
2.10.2. Taxonoma de Suelos Segn el mapa de suelos del Per, la zona que comprende nuestro proyecto tiene una asociacin de suelos Solonchak hplico - Leptosol utrico, cuyas caractersticas se describen a continuacin.
IX CICLO
109 2.10.2.1Solonchak (SC) Son suelos que tienen un horizonte slico que comienza dentro de los 50 cm desde la superficie del suelo y no tienen otros horizontes de diagnstico que no sean un horizonte hstico, mlico, crico, takrico, yrmico, clcico, cmbico, drico, gpsico o vrtico. El horizonte de subdivisin Slico (sz), se presenta dentro de los 100 cm desde la superficie del suelo, y tiene 4 variantes:
2.10.2.2. Leptosoles (LP) Son suelos limitados en profundidad por roca dura continua dentro de los 25 cm. desde la superficie del suelo, est suprayaciendo a un material con ms del 40% de carbonato de calcio equivalente dentro de los 25 cm desde la superficie del suelo, contienen menos del 10% de tierra fina hasta una profundidad de 75 cm o ms desde la superficie del suelo, y no tienen otros horizonte de diagnstico que no sean un horizonte mlico, crico, mbrico, yrmico o vrtico. El horizonte utrico (eu), tiene una saturacin con bases de 50% por lo menos entre 20 y 100 cm desde la superficie del suelo, o en una capa de 5 cm. de espesor directamente por encima de un contacto ltico en Leptosoles. Este horizonte se presenta en 4 variantes: Endoutrico (eun), que tiene una saturacin con bases de 50% o ms en todas las partes entre 50 y 100 cm desde la superficie del suelo. Hiperutrico (euh), que tiene una saturacin con bases de 80% o ms en todas las partes entre 20 y 100 cm desde la superficie del suelo. Ortiutrico (euo), que tiene una saturacin con bases de 50% o ms en todas las partes entre 20 y 100 cm. desde la superficie del suelo. Correspondindole la divisin Leptosoles y la subdivisin Endoutrico.
2.10.3. Uso Actual de la Tierra A continuacin se hace una descripcin del uso actual de la tierra en el rea de estudio, Cabe resaltar que es un terreno eriazo y que hay agricultura solo donde existe agua disponible para regado, es decir agua que procede del subsuelo o de la cuenca del ro Moche.
IX CICLO
110 2.10.3.1. Centros de poblacin reas ocupadas por el hombre utilizadas para las actividades de desarrollo como es el pueblo de Moche. En el rea de estudio, se han podido identificar las siguientes unidades: reas urbanas: viviendas equipamientos. reas rurales: que se encuentra a las afueras del poblado de Chao.
2.10.3.2. Cultivos permanentes Corresponden a las reas dedicadas a la agricultura en terrenos bajo riego. Son zonas en donde se encuentran los cultivos como pimientos, esparrago, cebolla, arroz, maz y alfalfa. En la mayora de las parcelas se observa cercos vivos.
2.10.3.3. Avicultura Corresponden a las reas dedicadas a la crianza de aves de corral como pollos y gallinas ubicados al sur de la zona urbana.
2.10.3.4. Sin Uso - Terreno Eriazo Compuesto por un terreno eriazo caracterstico de la costa peruana, aparentemente no existe vegetacin, sin embargo, es posible encontrar espordicamente algunas especies de cactceas que soportan condiciones de extrema sequa. 2.11. Ambiente Biolgico Las formas de vida de la regin costera, estn adaptadas a las condiciones de aridez y escasa precipitacin as como al rgimen irregular de los ros, de abundante caudal en verano y bajo caudal en invierno. El Estudio de Lnea Base Biolgica como parte del Estudio de Impacto Ambiental, describe las caractersticas biolgicas concernientes a las zonas de vida, la flora y fauna de la zona de emplazamiento y alrededores del proyecto agroindustrial Planta De Elaboracin De Uva De Mesa
2.11.1.
Flora
La presencia de flora natural en la zona de estudio es escasa y las actividades como la crianza de ganado Vacuno y ovino en estas reas, aprovechan los pastos cultivados bajo riego como
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111 la alfalfa. La construccin de canales de regado modifico el uso del suelo el cual paso de una zona eriaza a zona agrcola. Sin embargo se encuentran parches de grama salada (Distichlis spicata) y algunas Tillandsias que podran ser remanentes de la vegetacin nativa.
Cuadro N 01: Especies vegetales dentro del rea de influencia del Proyecto Agroindustrial Nombre Cientfico
Allium cepa Baccharis salicifolia Capsicum annuum Capsicum Nahum Cestrum auriculatum Distichlis spicata Inga feuillei Medicago sativa Musa paradisiaca Prosopis pallida Zea mays
Familia
LILEACEAE ASTERACEAE SOLANACEAE SOLANACEAE SOLANACEAE POACEAE FABACEAE FABACEAE MUSACEAE FABACEAE POACEAE
Nombre Comn
Cebolla Chilca Paprika Pimientos
Grama salada Pacae Alfalfa Platano Harango Maiz
2.11.2. Fauna La fauna silvestre del rea de estudio, est representada bsicamente por las aves, dado que estas formas de vida han aprovechado el cambio de su hbitat original que fue desierto desecado Subtropical a campos cultivados, as como tambin por parques y jardines del rea urbana. Los otros grupos taxonmicos como son los mamferos, reptiles y anfibios estn representados en su mnima expresin.
2.11.3. Especies Protegidas La categorizacin de las especies amenazadas se realizo mediante el Decreto Supremo N 034-2004-AG del 22 de Setiembre del 2004. En el mbito de estudio no se ha reportado especies de fauna que se encuentran amenazadas.
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112
2.11.3.4. reas Naturales Protegidas En el rea de influencia directa del proyecto no existe ningn rea Natural Protegida por el Estado. 2.12. Ambiente Socio Econmico
2.12.1. Sobre las Viviendas y sus Servicios Debido a la ubicacin del pueblo en un rea que corresponda al desierto, su clima es: rido, seco, de alta temperatura y luminosidad solar por lo que su vivienda se caracteriza por ser amplia, paredes de ladrillo con techos aligerados y la mayora de un piso. 2.12.2. Actividad Agropecuaria Chao, es un distrito agropecuario ubicado en pleno desierto costero Liberteo, ejemplo del eficaz dominio de las ridas y arenosas planicies en esta parte del departamento. Desde sus inicios la colonizacin de estos ridos suelos debi ser un largo proceso marcado por la frrea e infatigable lucha contra el desierto. No obstante condicionado por una serie de factores que el entorno social, poltico y econmico impone debi tambin sujetarse al patrn productivo regional de cultivos, de productos agrcolas de gran demanda y por los cultivos forrajeros y de pan llevar.
2.12.3. Actividad Comercial En la actualidad se desarrolla un incipiente sector terciario, con establecimientos de diversos giros: bodegas, establecimientos de productos de primera necesidad y agropecuarios, adems de pequeos talleres de servicios y restaurantes. Finalmente diremos que la mayora de las familias que viven en la zona tienen como ingreso econmico el que recibe como trabajador asalariado agrcola y empresarial que en promedio es de S/. 650.00 y no alcanza para cubrir sus necesidades bsicas por lo que no pueden efectuar los pagos por tributos (lo que implica bajos ingresos propios para la municipalidad) y tienen una visin marcadamente paternalista en sus demandas y expectativas.
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113 3. IDENTIFICACION DE IMPACTOS SIGNIFICATIVOS 3.1. Fase de Pre-Operacin
3.1.1. Impactos sobre el Medio Fsico a) Afectacin a la calidad de aire Este impacto de carcter Negativo, aparece como consecuencia de las actividades de equipamiento, acabados e implementacin del sistema de potabilizacin de las aguas para la planta, mediante el empleo de maquinarias y equipos motorizados utilizados para el montaje, los cuales incidirn directamente sobre la calidad de aire del rea de influencia del proyecto agroindustrial. Es preciso sealar que debido a la poca magnitud de las unidades motorizadas a emplear, el impacto a generarse tiene una magnitud reducida y focalizada al entorno inmediato de la zona de trabajo. b) Afectacin a la calidad de ruido ambiental Este impacto Directo de carcter Negativo, es ocasionado por la operacin de los equipos y maquinarias. Se estima que los niveles de ruidos generados alcanzarn niveles molestos a poca distancia de los puntos de generacin, disminuyendo considerablemente su intensidad conforme se aleja del punto de generacin. Estos niveles de ruidos afectaran principalmente a las personas que se encuentran en la zona de trabajo y en menor grado a los pobladores de la localidad debido a que los puntos de trabajo se efectuaran lejos de las reas de viviendas. c) Generacin de residuos slidos Este impacto de carcter Negativo, est referido al riesgo de posible contaminacin del suelo, durante las actividades de equipamiento, acabados e implementacin del sistema de agua potable para la planta agroindustrial, generando residuos slidos principalmente en el desembalaje de maquinarias, equipos y muebles propios de la planta, adems de los residuos provenientes del montaje de electromecnico, y los acabados finales. Cabe mencionar que estos residuos slidos no son peligrosos tanto como la maquinaria como los de la materia prima el denominado escobajo. d) Aguas residuales Las aguas residuales ya sea el agua utilizada en el proceso de la Limpieza de la recepcin de la materia prima en la elaboracin de uvas de mesa, como el agua utilizada en toda la planta, sern tratadas en pozas subterrneas de sedimentacin , para evitar contaminacin ya sea en los desages y a la poblacin misma. 3.2. Fase de Operacin
a) Afectacin a la calidad de aire
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114 Este impacto Directo de carcter Negativo, aparece como consecuencia de las actividades de los procesos de operacin de la planta agroindustrial, referida principalmente a las emisiones atmosfricas de material particulado de los camiones de transporte y/o automoviles. b) Afectacin a la calidad de ruido ambiental Este impacto Directo de carcter Negativo, es ocasionado por la operacin de los equipos y maquinarias, asimismo por el trnsito de vehculos motorizados en las operaciones de carga y descarga de materias primas, insumos y productos finales. Se estima que este contaminante fsico alcanzar niveles molestos a poca distancia de los puntos de generacin, disminuyendo considerablemente su intensidad conforme se aleja del punto de generacin. Por la distancia existente entre la planta y las viviendas existentes en Moche, se estima que los niveles de ruidos no afectarn a los pobladores de dicha zona.
c) Riesgo ruido hacia los trabajadores Este impacto directo es negativo, ocasionado por los equipos y maquinarias que pueden causar en el trabajador molestias y bajo rendimiento; para evitar este riesgo en la calidad del producto y eficiencia en el trabajador estar protegido con protectores de odo y as evitar este riesgo.
d) Generacin de residuos slidos Este impacto directo de carcter Negativo, est referido a la contaminacin del suelo por residuos slidos, en la etapa de operacin de la planta agroindustrial, identificndose principalmente la generando residuos orgnicos (domsticos), provenientes del procesos de seleccin, ya que hay que acondicionar la uva separando los escobajos defectuosos y/o innecesarios para el producto terminado ya que afectan directamente a la presentacin de la uva principalmente. Cabe mencionar que los residuos que se generaran no son peligrosos. e) Posible afectacin a la calidad del suelo Este impacto de carcter Negativo, est referido al cambio de la calidad del suelo por la disposicin de los efluentes maliciosos pero nuestra planta libera residuos provechosos hacia el suelo por ser de naturaleza orgnica.
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115 f) Riesgo de afectacin de la salud de los trabajadores Este es un impacto Directo de carcter Negativo, est referido al riesgo de afectacin de la salud del personal que se va a contratar para la etapa de operacin de la planta agroindustrial, en los distintos procesos que esta tenga. El riesgo principal est relacionado con la exposicin del trabajador a los posibles accidentes ocupacionales propios de trabajo. g) Riesgo de afectacin de la salud de la poblacin Este impacto categorizado como riesgo, est referido a la posibilidad de ocurrencia de accidentes relacionados a las actividades de la etapa de operacin de la planta agroindustrial. Durante esta etapa los riesgos a la salud de la poblacin se deriva principalmente por la posible ocurrencia de accidentes de trnsito en el transporte, sea; de personal, materia prima e insumos a la planta o de salida de personal y productos finales.
3.3.
Fase de Cierre o abandono
Esta etapa implica la aplicacin de un Plan de Cierre y Abandono, cuyas actividades y acciones estarn destinadas a restaurar las condiciones iniciales o ms prximas a ella de los componentes ambientales que puedan ser afectados por las actividades de pre-operacin y operacin del proyecto agroindustrial. En este sentido la mayor parte de los posibles impactos que pueden ser generados durante esta etapa, tienen un carcter positivo en virtud de los principios de recuperacin de reas disturbadas.
4. MEDIDAS DE CONTROL O ACCIONES RECOMENDADAS 4.1 PLAN DE GESTION AMBIENTAL 4.1.2 PLAN DE ACCION PREVENTIVO CORRECTOR
El objetivo es prevenir, minimizar y/o mitigar los impactos ambientales negativos que podran ser generados por las actividades de pre operacin y operacin del Proyecto Agroindustrial Planta De Elaboracin De Uva De Mesa; as como, proponer las medidas ambientales que aumenten y/o multipliquen los impactos ambientales positivos. Asimismo cumplir con los lineamientos tcnicos legales, durante el desarrollo del tiempo de vida til del proyecto, que permitir asegurar un manejo ambiental adecuado. Las acciones de prevencin y mitigacin, se cumplirn de manera consciente y responsable por parte de la empresa, lo que podr ser verificado continuamente por la autoridad competente. Asimismo
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116 la empresa, deber contar con los presupuestos y partidas necesarias que garanticen su ejecucin. Las acciones destinadas a prevenir o corregir los efectos de los impactos identificados en la evaluacin de impactos ambientales, se han esquematizado en el siguiente cuadro, que contiene cada una de las interacciones negativas identificadas y calificadas con sus respectivas medidas y/o acciones especficas.
4.1.2.1 Etapa de Pre-Operacin
Cuadro N 2: Acciones de Prevencin y Mitigacin de los Impactos Ambientales

IMPACTO AMBIENTAL: AFECTACIN A LA CALIDAD DE AIRE Causa del impacto
Incremento de material particulado y gases podran generar
afectacin al aire, debido al uso de vehculos motorizados para el montaje de los equipos y maquinarias. Asimismo durante el montaje se realizarn actividades de soldadura, que generarn humos metlicos. Objetivo de la medidas a Minimizar la generacin de los contaminantes de aire tomar (material particulado y gases). La generacin de este tipo de agentes contaminantes ser poco significativo, considerando que la actividad est Medidas preventivas, referida al montaje de los equipos y maquinarias correctivas y/o de necesarios para los procesos a desarrollarse. Sin embargo mitigacin como medida preventiva se deber establecer como regla de aplicacin obligatoria que todas las unidades motorizadas y equipos de soldaduras empleadas se encuentren en perfecto estado de operacin.

IMPACTO AMBIENTAL: AFECTACIN A LA CALIDAD DE RUIDO AMBIENTAL Causa del impacto
Incremento de los niveles de ruido por el trnsito de vehculos
motorizados, y el montaje de instalaciones, equipos y maquinarias. Objetivo medidas de las

Minimizar los niveles de ruido en los puntos de generacin.
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117
El transporte deber restringirse a horario diurno para evitar
molestias sensoriales a la poblacin cercana al campamento. Medidas preventivas, Establecer como regla de aplicacin obligatoria que todas las correctivas y/o de unidades motorizadas empleadas se encuentren en perfecto mitigacin estado de operacin, a fin de evitar la generacin de ruidos molestos. Prohibiendo asimismo, el empleo innecesario de claxon, sirenas y otros generadores de ruidos molestos. Evitar en lo posible la generacin innecesaria de ruidos molestos durante el montaje de instalaciones, equipos y maquinarias. En las reas de generacin de ruido, los trabajadores utilizarn en forma obligatoria los protectores auditivos (tapones, orejeras, etc.).

IMPACTO AMBIENTAL: GENERACION DE RESIDUOS SOLIDOS
Producto del montaje electromecnico, desembalaje de
Causas del impacto Objetivo medidas de
equipos, maquinarias y muebles propios de la futura planta agroindustrial. las Minimizar la generacin de residuos slidos. Manejar adecuadamente los residuos slidos a generarse.
Los residuos generados sern manejados de acuerdo a lo establecido en el Plan de Manejo de Residuos slidos, que Medidas preventivas, estar acorde a la Ley General de Residuos Slidos . correctivas y/o de Se dictarn charlas de educacin ambiental al equipo de mitigacin trabajo de las obras, orientados a la minimizacin y manejo adecuado de los residuos slidos a generarse.
4.1.2.2. Etapa de operacin

IMPACTO AMBIENTAL: AFECTACIN A LA CALIDAD DE AIRE Causa del impacto
Emisiones de gases y partculas, producto de la combustin del
gasolina y/o petrleo empleado para los Camiones y montacargas. Objetivo de la medidas Minimizar la generacin de los contaminantes de aire (gases y partculas).
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118 a tomar Se implementar y documentar un Programa de Mantenimiento de los calderos y hornos, medida que esta Medidas preventivas, referida a la elaboracin y documentacin de dicho Programa. correctivas y/o de Luego del cual se podr verificar el estricto cumplimiento del mitigacin mantenimiento preventivo con el objetivo de prevenir la generacin o incremento de los niveles de generacin de los contaminantes del aire debido a fallas o defectos de los mismos.

IMPACTO AMBIENTAL: AFECTACIN A LA CALIDAD DE RUIDO AMBIENTAL Causa del impacto
Incremento de los niveles de ruido debido al funcionamiento
de los equipos y maquinarias a emplearse para los diferentes procesos productivos de la futura planta agroindustrial. Objetivo medidas de las
Minimizar los niveles de ruido en los puntos de generacin. Se colocarn paneles de encajonamiento o confinamiento de
Medidas preventivas, correctivas y/o de mitigacin
las maquinarias o equipos considerados de mxima generacin de ruidos que sean posibles para atenuar los niveles de emisin de ruidos hacia las viviendas ubicadas cerca de la Planta. Esta medida atenuar la intensidad del ruido que pueda impactar sobre las viviendas ms cercanas a la Planta. Como parte del Programa de Mantenimiento de los calderos y hornos se considerar tambin a otros equipos y maquinarias que se constituyan como fuentes de generacin de ruidos. En las reas de generacin de ruido, los trabajadores utilizarn en forma obligatoria los protectores auditivos (tapones, orejeras, etc.).
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119

IMPACTO AMBIENTAL: GENERACION DE RESIDUOS SOLIDOS
Generacin de residuos slidos, principalmente al proceso de
Causas del impacto
seleccin. Asimismo se generar residuos debido a las actividades de limpieza y reas complementarias (oficinas, vestuarios, etc.). las Minimizar la generacin de residuos slidos. Manejo adecuado de los residuos slidos a generarse.
Objetivo medidas
de
Medidas preventivas, Elaboracin e Implementacin del Plan de Manejo de Residuos correctivas y/o de Slidos, que estar acorde a la Ley General de Residuos Slidos. mitigacin

IMPACTO AMBIENTAL: POSIBLE AFECTACIN A LA CALIDAD DEL SUELO Causa del impacto Objetivo medidas de las
Disposicin temporal de efluentes lquidos, mediante pozos de
percolacin.
Evitar la contaminacin de los suelos.
Medidas preventivas, Los efluentes industriales debern ser tratados, antes de ser dispuestos en los pozos percoladores. correctivas y/o de Construir pozas de percolacin Independientes (para efluentes mitigacin domsticos y efluentes industriales), a fin de evitar la combinacin de estos y tener una mejor disposicin. Hacer seguimiento a la autoridad correspondiente, para la ejecucin de las obras de red de desages en la zona. La existencia de la red permitir a la empresa conectarse a la red de desages.

IMPACTO AMBIENTAL: RIESGO DE AFECTACION A LA SALUD DEL TRABAJADOR Causa del impacto
Riesgo de afectacin a la salud del trabajador, debido a los
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120 diferentes procesos y operaciones a realizarse en la futura planta industrial. Objetivo medidas de las
Prevenir los riesgos de afectacin a la salud del trabajador.
Medidas preventivas, Implementar un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo, segn lo exigido por ley. El sistema deber incluir plan de correctivas y/o de contingencia, plan de prevencin de riesgos ocupacionales, etc. mitigacin

IMPACTO AMBIENTAL: RIESGO DE AFECTACION A LA SALUD DE LA POBLACION Causa del impacto Objetivo medidas de las
Riesgo de afectacin a la salud de la poblacin humana existente
cerca de la futura planta agroindustrial.

Prevenir el riesgo de afectacin a la salud de la poblacin humana.
Medidas preventivas, Aplicar un programa de monitoreo de ambiental, que permita vigilar que los niveles de concentracin de los contaminantes correctivas y/o de atmosfricos a evaluarse, se encuentren dentro de los estndares mitigacin nacionales de calidad ambiental del aire. Se llevar a cabo charlas de capacitacin dirigida a los pobladores. Los temas a dictarse estarn referidos a la prevencin de riesgos ambientales, as como al cuidado y proteccin del medio ambiente. Todo vehculo motorizado que utilice la empresa para el transporte de materia prima, insumos, productos debern contar con el SOAT respectivo. 5. RECOMENDACIONES 5.1. PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL La implementacin de un programa de monitoreo ambiental permitir identificar, evaluar y controlar en forma peridica, la existencia de posibles procesos de contaminacin que afecten a la calidad del aire, ruidos y aguas, y las referentes al medio social dentro del rea de influencia del estudio como consecuencia directa o indirecta de los procesos operativos del proyecto agroindustrial. a) Verificar el cumplimiento de las medidas de mitigacin propuestas en el Estudio de Impacto Ambiental; proporcionando informacin sobre los problemas ambientales que se
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121 presenten, a fin de definir las soluciones adecuadas para la proteccin y conservacin del ambiente. b) Proporcionar informacin que ser utilizada en la comprobacin de los impactos ambientales, mejorando as, las metodologas y tcnicas de prediccin de impactos ambientales, para de esta forma mejorar la aplicacin de las medidas correctivas. Programa de Monitoreo Ambiental en la Etapa de Operacin Se ha considerado monitorear los siguientes componentes: Calidad de Aire. Registro Meteorolgicos. Niveles de Ruidos. Calidad de Efluentes Lquidos.
A. Calidad de Aire a. Parmetros a Monitorear Partculas en Suspensin Dixido de Azufre SO2. Monxido de Carbno - CO
B. Calidad de los Efluentes Lquidos Considerando que a mediano plazo los efluentes lquidos que pudieran generarse debido a la actividad productiva de la futura planta de procesamiento de UVA DE MESA EN FRESCO, sern conectados a la red de desages, se propone monitorear los siguientes parmetros (Establecidos en el Sedalib). a. Parmetros a Monitorear Temperatura (C). pH . Slidos Sedimentables. Aceites y grasas.
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122 Demanda Bioqumica de Oxigeno (DBO). Demanda Qumica de Oxgeno (DQO).
C. Niveles de Ruido a. Puntos de Medicin Las mediciones de ruido se realizaran en diferentes puntos de la futura planta agroindustrial. Los niveles ambientales de ruido se expresarn en LAeqT, tal como lo exige el Reglamento de Estndares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido. 5.2. PLAN DE CONTINGENCIAS El Plan de Contingencias permitir contrarrestar y/o evitar los efectos generados por eventos asociados a fenmenos naturales a los causados por accin del hombre (actividades relacionadas con el proyecto) y que se encuentren relacionados con la conservacin del ambiente. El Programa est orientado a lograr una intervencin eficaz en los sucesos o procesos que podran alterar el normal desarrollo del Proyecto. Todas y cada una de las personas que laboran en el Proyecto, deben ser partcipes en la ejecucin de este plan por lo que en conjunto, con las Brigadas Especializadas en cada contingencia, deben estar capacitadas para realizar las acciones bsicas y operaciones convencionales que figuran en este Plan de Contingencias. Es importante que el personal que participe cuente con la capacitacin, calificacin y especializacin requerida para garantizar el xito del plan y que los resultados del mismo, repercutirn en beneficio de la integridad fsica de los trabajadores o personal de las reas vecinas, as como en la disminucin de las posibles prdidas econmicas para la empresa. Asimismo, el Plan de Contingencias permitir establecer los lineamientos para evitar retrasos y sobre costos que puedan interferir con el normal desarrollo de las obras del Proyecto. Es importante y necesario que el programa sea implementado, desarrollado y actualizado, por lo menos una vez al ao, con la finalidad de perfeccionarlo y evaluar su operatividad. Los principales eventos identificados y para los cuales se implementar el Plan de Contingencias, de acuerdo a su procedencia son: Posibilidad de ocurrencia de incendios. Posibilidad de ocurrencia de eventos naturales (sismos). Posibilidad de ocurrencia de derrames de lubricantes y/o combustibles. Posibilidad de ocurrencia de accidentes de trabajo.
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123
6. BENEFICIOS DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL 6.1.2 Beneficios para la Poblacin 1. Establecer mecanismos de comunicacin con la empresa. 2. Mejor calidad de vida de la poblacin, mediante una adecuada gestin ambiental y responsabilidad social de la empresa. 3. Mejor conocimiento del proyecto y actividad empresarial, y su rol en el desarrollo de la regin. 4. Apoyar la implementacin de actividades empresariales ms eficientes. 5. Disminuir costos, al plantearse actividades empresariales ms eficientes. 6. Lograr mayor transparencia y responsabilidad en la toma de decisiones. 7. Conocer puntos de vista, preocupaciones, valores, prioridades y sugerencias de la comunidad que podran influir en el buen desarrollo del proyecto o actividad de la empresa, minimizando los conflictos con la poblacin. 8. Mejorar relacin con la autoridad ambiental competente, debido a progresos conseguidos en el desempeo ambiental empresarial. 9. Asumir liderazgo en desarrollo econmico sostenible. 6.2. Beneficios para el Medio Ambiente 1. Mejorar la calidad del agua, suelo y paisaje del rea de influencia del emplazamiento industrial. 2. Promover equilibrio entre la actividad industrial y el medio ambiente. 3. Oferta de energa renovable del turbogenerador a vapor, la misma que aumenta la oferta de energa limpia y renovable en Per y reduce la emisin de gases de efecto invernadero, mitigando el cambio climtico
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124
ANEXOS
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125 i. DETERMINACION DEL NMERO DE TRABAJADORES Cuadro N01: Datos generales DATOS GENERALES Materia prima entrante Unidad de produccin (UP) Peso de una jaba Turnos Nmero de jabas trabajadas por turno Das de trabajo anuales A. RECEPCIN Y PESADO Entra: 7.2 TN/da 7.2 TN (250 da) = 1800 TN (I) Da ao ao
7.2 TN/da Jaba 10 kg. 2 360 250 das/ao
1 Operario demora en descargas y pesar una jaba 1.5 minuto4 Hallando la relacin (HH/UP) HH = UP 1 h. = 0.025. (II) 40 jabas Hallando el nmero de jabas trabajadas por ao De (I) 1800 TN (1000 Kg.).(1 Jaba) = 180000 Jaba . (III) ao 1 TN 10 kg. ao Hallando el nmero de horas hombre por ao De (II) y (III) 0.025 HH (180000 Jaba) = 4500 HH Jaba ao ao Hallando el nmero de trabajadores 4500 HH ao 250 das (2 turnos).( Ao 1 da
N trabajadores =
2.5 h. ) 1 turno
= 3.6
En conclusin: Se necesitan 4 trabajadores en recepcin y pesado
Abastecimiento hacia la limpieza = (3600 kg. / 2.5 h.) = 24 kg./min.
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126 B. LIMPIEZA 1 Operario demora en limpiar una jaba 10 segundos Hallando la relacin (HH/UP) HH = 1 h. = 0.0028. (IV) UP 360 jabas Hallando el nmero de horas hombre por ao De (III) y (IV) 0.0028 HH (180000 Jaba) = Jaba ao 504 HH ao
Hallando el nmero de trabajadores 504 HH ao 250 das (2 turnos).( 1.5 h. ) Ao da 1 turno
N trabajadores =
= 0.672
En conclusin: Se necesita 1 trabajador para la limpieza
Abastecimiento hacia la limpieza = (3600 kg. / 1.5 h.) = 40 kg./min.
C. DESBRAQUEADO Y SELECCIN 1 Operario demora en desbraquear y seleccionar una jaba de uvas 30 minutos Hallando la relacin (HH/UP) HH = UP 1 h. 2 jabas = 0.5 . (V)
Hallando el nmero de horas hombre por ao De (III) y (V) 0.5 HH (180000 Jaba) = 90000 HH Jaba ao ao Hallando el nmero de trabajadores 90000 HH ao 250 das (2 turnos).( 5 h. ) Ao da 1 turno
N trabajadores =
= 36
127
En conclusin: Se necesitan 36 trabajadores para seleccin
Como en esta etapa la perdida de materia prima que se tiene es del 5%, entonces se tiene que de 3600 kg. Slo se obtienen 3420 kg.
Abastecimiento hacia el empaque = (3420 kg. / 5 h.) = 684 kg. / h.=
11.4 kg./min.
D. EMPAQUE Nota: En este caso nuestra unidad de produccin ser un envase de 0.5 kg. 1 Operario demora en llenar un envase de 0.5 kg. (para sellarlo) 5 segundos Hallando la relacin (HH/UP) HH = 1 h. = 0.0014. (VI) UP 720 envases Hallando el nmero de envases empacados por ao De (I) 1800 TN (1000 Kg.).(1 envase) = 3600000 envases.. (VII) ao 1 TN 0.5 kg. ao Hallando el nmero de horas hombre por ao De (VI) y (VII) 0.0014 HH (3600000 envases) = 5040 HH envases ao ao Hallando el nmero de trabajadores 5040 HH ao 250 das (2 turnos).( 4 h. ) Ao da 1 turno
N trabajadores =
= 2.52
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128
En conclusin: Se necesitan 3 trabajadores para el empacado
En este caso por cada turno se empacan 3420 kg. O sea 6840 envases, por lo cual el abastecimiento hacia el paletizado ser de: 6840 envases / 4 h.) = 1710 envases / h Si comparamos este dato de produccin de envases por hora con el valor mximo al que llega la envasadora, que es de 6000 envases / h., podemos decir que slo se esta usando el 28.5% de su eficiencia. Capacidad mxima de la mquina 6000 envases / h Capacidad real 1710 envases / h Eficiencia 28.5 %
E. PALETIZADO Nota: En este caso nuestra unidad de produccin ser un pallet de 168 kg.
1 Operario demora en el paletizado (que consiste en colocar los envases de la mesa rotatoria hacia los palets y luego llevar estos palets hacia la zona de fumigado) 30 minutos. Hallando la relacin (HH/UP) HH = UP 1 h. 2 palet = 0.5 . (VIII)
Hallando el nmero de palets De (I) y como pierde el 5%, slo tengo el 95% de las toneladas anuales 1800*0.95 TN (1000 Kg.).(1 Palet ) = 10178.58 Palet .............................. (IX) ao 1 TN 168 kg. ao Hallando el nmero de horas hombre por ao De (VIII) y (IX) 0.5 HH (10178.58 Palet ) = 5089.29 HH Palet ao ao
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129 Hallando el nmero de trabajadores 5089.29 HH ao 250 das (2 turnos).( 2.5 h. ) Ao da 1 turno
N trabajadores =
= 4.07
En conclusin: Se necesitan 4 trabajadores para el paletizado
En este caso por cada turno se empacan 3420 kg. O sea 6840 envases, lo que es equivalente a 21 pallets, por lo cual podemos decir que el abastecimiento hacia el fumigado ser de: 21 pallets / 2.5 h.) = 8.4pallets / h.) - 9 pallets / h. Abastecimiento hacia el fumigado = 9 pallets / h.
F. FUMIGADO Nota: En este caso nuestra unidad de produccin ser un pallet de 168 kg. 1 Operario demora en fumigar un pallet 30 minutos Hallando la relacin (HH/UP) HH = UP 1 h. 2 palet = 0.5 . (VIII)
Hallando el nmero de palets fumigados por ao
De (I) y como pierde el 5%, slo tengo el 95% de las toneladas anuales 1800*0.95 TN (1000 Kg.).(1 Palet ) = 10178.58 Palet .............................. (IX) ao 1 TN 168 kg. ao Hallando el nmero de horas hombre por ao De (VIII) y (IX) 0.5 HH (10178.58 Palet ) = 5089.29 HH Palet ao ao
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130
Hallando el nmero de trabajadores 5089.29 N trabajadores = HH ao
= 5.09
250 das (2 turnos).( 2 h. ) Ao da 1 turno
En conclusin: Se necesitan 5 trabajadores para el fumigado
En este caso por cada turno se forman 21 pallets, por lo cual podemos decir que el abastecimiento hacia el preenfriamiento ser de: 21 pallets / 2 h.) = 10.5 pallets / h.) 11 pallets / h. Abastecimiento hacia la cmara de preenfriamiento ser de = 11 pallets / h.
G. PREENFRIAMIENTO Nota: En este caso nuestra unidad de produccin ser un palet de 168 kg. Para esta operacin, se emplear un montacarga. 1 Operario demora en llevar un palet a la cmara de preenfriamiento, 30 segundos Hallando la relacin (HH/UP) HH = UP 1 h. = 0.0083 . (X) 120 palet Hallando el nmero de horas hombre por ao De (IX) y (X) 0.0083 HH (10178.58 Palet ) = Palet ao 84.82 HH ao
Hallando el nmero de trabajadores
84.82
HH ao
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131 N trabajadores = 250 das (2 turnos).( 1 h. ) Ao da 1 turno = 0.17
Se necesita 1 trabajador para el llevado de pallets a la cmara de enfriamiento
H. ALMACENAMIENTO y EMBARQUE 1 Operario demora en llevar un palet de la cmara de preenfriamiento a la cmara de almacenamiento de producto terminado, 1 minuto (Caso del almacenamiento) 1 Operario demora en llevar un palet a la cmara de producto terminado a la zona de embarque 1 minuto (Caso del embarque) Hallando la relacin (HH/UP) HH = UP 1 h. = 0.017 . (XI) 60 palet
Hallando el nmero de horas hombre por ao De (IX) y (XI) 0.017 HH (10178.58 Palet ) = 173.04 Palet ao HH ao
Hallando el nmero de trabajadores
173.04 N trabajadores =
HH ao
= 0.346
250 das (2 turnos).( 1 h. ) Ao da 1 turno
En conclusin: Se necesita 1 trabajador para el llevado de pallets a la cmara de almacenamiento Se necesita 1 trabajador para el llevado de pallets a la cmara del embarque
IX CICLO
132 ii. DETERMINACION DEL NMERO DE MQUINAS
Frmula empleada: N mquinas (N) = (Tiempo de la operacin por pieza por maquina) x (demanda anual) N Total de horas disponibles al ao
I.
ESTABLECEMOS EL NMERO DE MQUINA PARA EL ENVASADO (FLOWPACK STANDARD CUANDO SE PROCESA UN SOLO PRODUCTO:
Dato de este equipo: U/HM = 6000, al convertirlo a HM/U = 0.00017 Trabajando con nuestra capacidad de planta (en base a la demanda) que es de 7.2 TN/dia pero empleando un balance de masa, se sabe que al final al final de esta etapa se obtendr 7.334 TN/dia Hallando la demanda en base al nmero de envases por ao:
Sale: 7.334 TN/da 7.334 TN x (1000 Kg.) x (1 envase) x (250 dias) = 3667000 envases Da 1 TN 0.5 kg. 1 ao ao
Hallando las horas disponibles al ao:
Para los 2 Turnos
250 das x 4 horas x 2 turnos = 2000 Horas 1 ao 1 turno 1 da ao
MP
X
0.00017 HM/U
Demanda 3667000 envases/ao
Empleando la frmula tenemos:
N mquinas (N) = (0.00017 HM/envases) x (3667000 envases/ao

2000 horas/ao
N mquinas (N) = 0.31
1 mquina
IX CICLO
133 J. ESTABLECEMOS EL NMERO DE MONTACARGAS PARA EL TRANSPORTE DE LOS PALETS DE LA ZONA DE FUMIGACION HACIA LA CAMARA DE FRIO: Trabajando con nuestra capacidad de planta (en base a la demanda) que es de 7.2 TN/da pero empleando un balance de masa, se sabe que al final de esta etapa se obtendr 7.297 TN/da 1 Maquina para el transporte del pallet demora 30 segundos en transportar un pallet, as como tambin para el embarque, entonces tenemos lo siguiente para cada caso: HM = 1 h. U 120 HM = 0.008 U Hallando la demanda en base al nmero de envases por ao:
Sale: 7.297 TN/da 7.297 TN x (1000 Kg.) x (1 Palet) x (250 dias) = 10858.63 Da 1 TN 168 kg. 1 ao Palet ao
Hallando las horas disponibles al ao: Para los 2 Turnos 250 das x 1 hora x 2 turnos = 500 Horas 1 ao 1 turno 1 da ao
MP
X
0.008 HM/U
Demanda 10859 Palet /ao
N mquinas (N) = (0.008 HM/palet) x (10859 Palet/ao)

500 horas/ao
1 mquina
Se necesitara de 1 montacarga para el transporte de los palets de la zona de fumigacin hacia la cmara de fri
IX CICLO
134
K. ESTABLECEMOS EL NMERO DE MONTACARGAS PARA EL TRANSPORTE DE LOS PALETS DE LA CAMARA DE FRIO HACIA EL ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO Y FINALMENTE DE ESTE ALMACEN HACIA LA ZONA DE EMBARQUE: Trabajando con nuestra capacidad de planta (en base a la demanda) que es de 7.2 TN/da pero empleando un balance de masa, se sabe que al final de esta etapa se obtendr 7.297 TN/da 1 Maquina para el transporte del pallet demora 1 minuto para cada caso:
HM = 1 h. U 60
HM = 0.017 U Hallando la demanda en base al nmero de envases por ao:
Sale: 7.297 TN/da
7.297 TN x (1000 Kg.) x (1 Palet) x (250 dias) = 10858.63 Da 1 TN 168 kg. 1 ao
Palet ao
Hallando las horas disponibles al ao: Para los 2 Turnos 250 das x 1 hora x 2 turnos = 500 Horas 1 ao 1 turno 1 da ao
MP
X
0.008 HM/U
Demanda 10859 Palet /ao
N mquinas (N) = (0.017 HM/palet) x (10859 Palet/ao)

500 horas/ao
1 mquina
En conclusin: Se necesitara de 1 montacarga para el almacenamiento Se necesita 1 montacarga para el embarque
IX CICLO
135 L. ESTABLECEMOS PALETIZADO EL NMERO DE MESAS ROTATORIAS PARA EL
Dato del equipo antecesor: U/HM = 6000, al convertirlo a HM/U = 0.00017 Hallando la demanda en base al nmero de envases por ao:
Sale: 7.334 TN/da 7.334 TN x (1000 Kg.) x (1 envase) x (250 dias) = 3667000 envases Da 1 TN 0.5 kg. 1 ao ao
Hallando las horas disponibles al ao: Para los 2 Turnos 250 das x 2.5 horas x 2 turnos = 1250 Horas 1 ao 1 turno 1 da ao MP
X
0.00017 HM/U
Empleando la frmula tenemos: N mquinas (N) = (0.00017 HM/envases) x (3667000 envases/ao)

1250 horas/ao
1 mesa rotatoria
M. ESTABLECEMOS EL NMERO FAJAS PARA EL DESBRAQUEADO Y SELECCIN Del tiempo en el que un empleado trabaja una jaba de uva en media hora y esta jaba contiene 10 kg, adems que los empleados en sta rea son 36, por lo cual el trabajo totalizado flucta en 360 kg , por lo tanto: HM = 1 h. UP 360 Kg = 0.0028. (IV)
Hallando la demanda en base al nmero de jabas por ao: Entra: 7.2 TN/da 7.2 TN x (250 da)x(1000 kg.) = 1800000 kg. (I) Da ao 1 TN ao
IX CICLO
136 Hallando las horas disponibles al ao: Para los 2 Turnos 250 das x 5 horas x 2 turnos = 2500 Horas 1 ao 1 turno 1 da ao
MP
X
0.0028 HM/U
N mquinas (N) = (0.0028 HM/kg.) x (1800000 Kg/ao)

2500 horas/ao
2 fajas
CALCULO PARA EL DISEO DE ILUMINACIN Y CIRCUITOS ELCTRICOS:
Cuadros a emplear para los clculos:

Cuadro N1: Intensidades recomendadas
Descripcin Apropiado para trabajos toscos y embalaje (almacenes vacos, bodegas) Buena iluminacin, para la mayora de trabajos sobre superficie de colores claros, pero no para trabajos de detalles finos sobre superficies de color oscuro. 350 - 750 Excelente iluminacin, permite trabajos rpidos y exactos. 750 - 3000 Para operaciones sumamente delicadas y precisas. En plantas agroindustriales por lo general se requiere 500 luxes y esto se consigue con artefactos de 3 lmparas y cada lmpara de 40 Watts. Luxes 100 - 200 200 - 350
Cuadro N2: Rango de ndice de cuarto

INDICE DE CUARTO J I H G F E D C B A RANGO Menos de 0.7 0.7 0.9 0.9 1.12 1.12 1.38 1.38 1.75 1.75 2.25 2.25 2.75 2.75 3.50 3.50 4.50 Mas de 4.50
Cuadro N3: Coeficiente de utilizacin
IX CICLO
137
May. Distancia entre artefactos Techo Pared ndice Cuarto
J I H G F E D C B A J I H G F E D C B A Techo J I H G F E D C B A
ARTEFACTO
Factor de mantenimie nto (FM)
PARED 50% 30% 10%

.31 .40 .46 .53 .57 .64 .68 .71 .74 .77 .31 .39 .45 .52 .56 .62 .66 .68 .72 .74 .31 .37 .42 .46 .50 .50 .56 .58 .61 .62 .27 .35 .41 .48 .53 .59 .64 .67 .71 .74 .26 .35 .41 .47 .52 .58 .62 .65 .69 .72 80% .27 .33 .37 .42 .45 .50 .52 .55 .59 .60 .24 .30 .34 .33 .42 .47 .50 .52 .56 .58 .30 .37 .41 .45 .48 .53 .55 .57 .59 .61 .24 .31 .38 .44 .49 .56 .60 .64 .69 .72 .24 .31 .37 .44 .48 .55 .59 .62 .66 .70
TECHO 50% 30% 10%

.31 .39 .45 .52 .56 .63 .66 .69 .73 .75 .30 .38 .45 .51 .55 .61 .64 .67 .70 .72 .27 .35 .41 .47 .52 .59 .63 .66 .70 .75 .26 .34 .41 .47 .51 .57 .61 .64 .68 .70 70% .26 .33 .37 .41 .44 .49 .52 .54 .57 .59 .23 .29 .34 .30 .41 .46 .49 .52 .55 .57 Pared .29 .36 .40 .43 .46 .50 .53 .54 .57 .58 50% .24 .31 .38 .44 .49 .55 .60 .63 .68 .71 .23 .31 .37 .43 .48 .54 .59 .62 .66 .69
PISO 30% 10%
COEFICIENTE DE UTILIZACIN (CU)

.27 .24 .34 .31 .41 .38 .47 .44 .52 .49 .58 .55 .62 .60 .65 .63 .69 .67 .72 .70 .26 .23 .34 .31 .40 .37 .46 .43 .61 .48 .57 .54 .60 .58 .63 .61 .67 .65 .69 .68 50% .26 .23 .32 .29 .36 .33 .40 .37 .43 .40 .47 .45 .50 .48 .52 .50 .55 .53 .56 .55 30% 10%
DIRECTA 1.0x Altura de montaje Buen .65 Medio .55 Malo .45
Lmpara: Fluorescentes 2 x 40W DIRECTA
Lmpara: Fluorescentes 3 x 40W
1.0x Altura de montaje
Buen .65 Medio .55 Malo .45
DIRECTA 1.0x Altura de montaje Lmpara: Fluorescentes 2 x 40W Buen .70 Medio .65 Malo .60
Cuadro N4: Lmparas Fluorescentes Potencia (Watt) Longitud (cm.) Duracin media en Horas Amperaje Voltaje LUMEN Dimetro de tubo () 5 22.9 750 0.15 45 120 5/8 8 30.5 750 0.18 54 300 5/8 14 45.7 1500 0.37 41 460 1 1/2 15 45.7 2500 0.30 56 615 1 20 61 2500 0.35 62 800 1 1/2 30 91.4 2500 0.34 103 1450 1 40 121.9 2500 0.41 108 2500 1 1/2 65 91.4 2000 1.35 50 2100 2 1/8
Para el clculo de circuitos: Del tablero de fuerza tienen que salir conductores para estos artefactos y tenemos que seleccionar el nmero de lneas o circuitos que alimentan estos artefactos. REGLA GENERAL: Cada circuito de alumbrado no debe tener ms de 15 Amperios. Para esto se aplica la frmula de Potencia P = V.A, con lo cual se verifica el amperaje correspondiente a las lmparas calculadas y en funcin del resultado, se selecciona el nmero de circuitos elctricos.
IX CICLO
138
A. NAVE DE PROCESO 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

dependiendo a este tipo de rea a iluminar. De esta tabla se toma el siguiente valor:
AREA NAVE DE PROCESO NIVEL DE ILUMINACIN (luxes) 500
2) Se escoge el tipo de alumbrado y artefactos:

AREA NAVE DE PROCESO TIPO DE ALUMBRADO DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS
3) Se determina el coeficiente de utilizacin:

Se halla el ndice de cuarto (IC) para el caso de tipo directo: IC = LxA hx(L + A)
Los valores de L, A y h se toman del cuadro N I: IC = 27.25x18 = 6.93 1.55x(27.25 + 18)
Con este valor de IC, se va al cuadro N2 y se obtiene la letra que le corresponde a este valor, en este caso nos correspondera lo siguiente:
INDICE DE CUARTO A RANGO Mas de 4.50
4) Se estima el factor de mantenimiento en el cuadro N3, con el valor

de A y el tipo de alumbrado (DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS)
May. Distancia entre artefactos Factor de mantenimie nto (FM) Techo Pared ndice Cuarto PARED 50% 30% 10% TECHO 50% 30% 10% PISO 30% 10%
ARTEFACTO DIRECTA
Medio .55
.74
.72
.70
.72
.70
.69
.69
.68
Para el caso del CU se toma el menor valor ya que as se tendrn ms lmparas y estar ms iluminado; sin embargo si quiero ver al aspecto econmico s toma el mayor valor. En Este caso se tomarn los mnimos valores.
IX CICLO
139 Donde:
FM 0.55 CU 0.72
5) Se determina el nmero de lmparas con la siguiente frmula:

N Lmparas = (Nivel de iluminacin)x(LxA) (Lumen/Lmpara)x(CU)x(FM)
El valor de los lumen/lmpara se saca del cuadro N4, de la siguiente manera:

Potencia (Watt) LUMEN 40 2500
Ahora teniendo todos los valores se reemplaza en la formula y se tiene lo siguiente: N Lmparas = (500)x(27.25x18) = 244 (2500)x(0.72)x(0.55)
6) Se determina el nmero de artefactos con la siguiente frmula:

N Artefactos = N Lmparas N Lmparas.por.artefacto 244 3 = 81
N Artefactos =
7) Se ubica los artefactos de manera simtrica, y esto viene a

constituir el diagrama de iluminacin.
IX CICLO
140
8) Se calcula el nmero de circuitos:

N Lmparas = 81x3 = 243 Potencia = 243x40 = 9720 = V.A = 220xA A= 44.18 N Circuitos = 44.18/15 = 3 B. ALMACEN DE PT Y ZONA DE EMBARQUE
1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

AREA NIVEL DE ILUMINACIN (luxes) 500
ALMACEN DE PT Y ZONA DE EMBARQUE

AREA NAVE DE PROCESO TIPO DE ALUMBRADO DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS

IX CICLO
141

ARTEFACTO DIRECTA
Medio .55
.74
.72
.70
.72
.70
.69
.69
.68
Para el caso del CU se toma el menor valor ya que as se tendrn ms lmparas y estar ms iluminado; sin embargo si quiero ver al aspecto econmico s toma el mayor valor. En Este caso se tomarn los mnimos valores. Donde:
FM 0.55 CU 0.72



N Artefactos =
IX CICLO
142


N Lmparas = 120x3 = 360 Potencia = 360x40 = 14400 = V.A = 220xA A= 65.45 N Circuitos = 65.45/15 = 5
C. PEDILIUVIO OBREROS 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

PEDILUVIO PARA OBREROS

AREA
PEDILUVIO PARA OBREROS
TIPO DE ALUMBRADO DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS

IX CICLO
143
Los valores de L, A y h se toman del cuadro N I: IC = 10x2 = 1.08 1.55x(10 + 2)
INDICE DE CUARTO H RANGO 0.9 1.12

de H y el tipo de alumbrado (DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS)
ARTEFACTO DIRECTA 1.0x Altura de montaje May. Distancia entre artefactos Factor de mantenimie nto (FM) Techo Pared ndice Cuarto PARED 50% 30% 10% TECHO 50% 30% 10% PISO 30% 10%
Medio .55
.45
.41
.37
.45
.41
.37
FM 0.55 CU 0.45


Ahora teniendo todos los valores se reemplaza en la formula y se tiene lo siguiente:
N Lmparas =
(200)x(10x2) = 6 (2500)x(0.45)x(0.55)
IX CICLO
144

N Artefactos = N Lmparas N Lmparas.por.artefacto
N Artefactos =
6 3
=2


N Lmparas = 2x3 = 6 Potencia = 6x40 = 240 = V.A = 220xA A= 1.09 N Circuitos = 1
D. VESTUARIOS DE OBREROS 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

VESTUARIO PARA OBREROS

AREA
VESTUARIO PARA OBREROS
IX CICLO
145

Los valores de L, A y h se toman del cuadro N I: IC = 5x2.4 = 0.95 1.7x(5 + 2.4)

May. Distancia entre artefactos Factor de mantenimie nto (FM) Techo Pared ndice Cuarto
Techo
PARED 50% 30% 10%

80%
TECHO 50% 30% 10%

70%
PISO 30%
50%
ARTEFACTO DIRECTA
10%
1.0x Altura de montaje Lmpara: Fluorescentes 2 x 40W
Medio .65
.42
.37
.34
.41
.37
.34
.40
.36
.33
FM 0.65 CU 0.41


IX CICLO
146
N Lmparas =
(250)x(5x2.4) = (2500)x(0.41)x(0.65)

N Artefactos =
5 2
=3


E. BAOS DE OBREROS 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

dependiendo a este tipo de rea a iluminar.
IX CICLO
147 De esta tabla se toma el siguiente valor:

BAO PARA OBREROS

AREA
BAO PARA OBREROS

INDICE DE CUARTO G RANGO 1.12 1.38

de G y el tipo de alumbrado (DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS)
Techo
PARED 50% 30% 10%

80%
TECHO 50% 30% 10%

70%
PISO 30%
50%
ARTEFACTO DIRECTA
10%
Medio .65
.46
.42
.33
.45
.41
.30
.43
.40
.37
FM 0.65 CU 0.45
IX CICLO
148
N Lmparas =
(Nivel de iluminacin)x(LxA) (Lumen/Lmpara)x(CU)x(FM)

N Lmparas =
(250)x(5x3.5) = (2500)x(0.45)x(0.65)

N Artefactos =
6 2
=3


N Lmparas = 3x2 = 6 Potencia = 6x40 = 240 = V.A = 220xA A= 1.09
IX CICLO
149
N Circuitos = 1
F. GAVINETE DE VIGILANCIA 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

GAVINETE DE VIGILANCIA

AREA
GAVINETE DE VIGILANCIA

Los valores de L, A y h se toman del cuadro N I: IC = 2.5x1.6 = 0.58 1.7x(2.5 + 1.6)
INDICE DE CUARTO J RANGO Menos de 0.7

de J y el tipo de alumbrado (DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS)
Techo
PARED 50% 30% 10%

80%
TECHO 50% 30% 10%

70%
PISO 30%
50%
ARTEFACTO DIRECTA
10%
Medio .65
.31
.27
.24
.30
.26
.23
.29
.26
.23
IX CICLO
150
FM 0.65 CU 0.30


Ahora teniendo todos los valores se reemplaza en la formula y se tiene lo siguiente: N Lmparas = (250)x(2.5x1.6) = (2500)x(0.30)x(0.65) 1

N Artefactos = N Lmparas N Lmparas.por.artefacto 1 2 =1
N Artefactos =

IX CICLO
151

G. OFICINA CONTROL DE CALIDAD 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

AREA CONTROL DE CALIDAD NIVEL DE ILUMINACIN (luxes) 500

AREA CONTROL DE CALIDAD TIPO DE ALUMBRADO DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS

INDICE DE CUARTO F RANGO 1.38 1.75
IX CICLO
152

de F y el tipo de alumbrado (DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS)
ARTEFACTO DIRECTA
Medio .55
.56
.52
.48
.55
.51
.48
.61
.48
FM 0.55 CU 0.55

Potencia (Watt) LUMEN
40 2500

N Artefactos =
IX CICLO
153


H. OFICINA DE PRODUCCION 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

OFICINA DE PRODUCCIN

AREA
OFICINA DE PRODUCCIN

IX CICLO
154

Techo
PARED 50% 30% 10%

80%
TECHO 50% 30% 10%

70%
PISO 30%
50%
ARTEFACTO DIRECTA
10%
Medio .65
.50
.45
.42
.48
.44
.41
.46
. .43 .
.40
FM 0.65 CU 0.48


N Lmparas =
(250)x(6.5x4) = (2500)x(0.48)x(0.65)
10
IX CICLO
155

N Artefactos =
10 2
=5


I. SALA DE HERRAMIENTAS 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

ALMACN DE HERRAMIENTAS

AREA
ALMACN DE HERRAMIENTAS
IX CICLO
156

INDICE DE CUARTO D RANGO 2.25 2.75

de D y el tipo de alumbrado (DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS)
ARTEFACTO DIRECTA
Medio .55
.66
.62
.59
.64
.61
.59
.60
.58
FM 0.55 CU 0.64


IX CICLO
157 Ahora teniendo todos los valores se reemplaza en la formula y se tiene lo siguiente: N Lmparas = (300)x(8.75x8.8) = 26 (2500)x(0.64)x(0.55)

N Artefactos =


J. PEDILUVIO SUPERVISION 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

IX CICLO

PEDILUVIO EN CONTROL DE CALIDAD

AREA
PEDILUVIO EN CONTROL DE CALIDAD

INDICE DE CUARTO I RANGO 0.7 0.9

de I y el tipo de alumbrado (DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS)
Techo
PARED 50% 30% 10%

80%
TECHO 50% 30% 10%

70%
PISO 30%
50%
ARTEFACTO DIRECTA
10%
Medio .65
.37
.33
.30
.37
.33
.29
.36
.32
.29.
FM 0.65
CU 0.37
IX CICLO
159


N Lmparas =
(200)x(8.25x1.8) = (2500)x(0.37)x(0.65)

N Artefactos =
6 2
=3


IX CICLO
160
N Circuitos = 1
K. ALMACEN DE RESIDUOS 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

AREA ALMACN PARA RESIDUOS NIVEL DE ILUMINACIN (luxes) 300

AREA ALMACN PARA RESIDUOS TIPO DE ALUMBRADO DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS


ARTEFACTO DIRECTA
Medio .55
.56
.52
.48
.55
.51
.48
.61
.48
IX CICLO
161
FM 0.55 CU 0.55


Ahora teniendo todos los valores se reemplaza en la formula y se tiene lo siguiente: N Lmparas = (300)x(4.75x4.8) = 9 (2500)x(0.55)x(0.55)

N Artefactos =

IX CICLO
162

L. ALMACEN DE JABAS 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

AREA ALMACN DE JABAS NIVEL DE ILUMINACIN (luxes) 300

AREA ALMACN DE JABAS TIPO DE ALUMBRADO DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS


ARTEFACTO
IX CICLO
163
DIRECTA 1.0x Altura de montaje
Medio .55
.56
.52
.48
.55
.51
.48
.61
.48
FM 0.55 CU 0.55



N Artefactos =

IX CICLO
164

N Lmparas = 4x3 = 243 Potencia = 12x40 = 480 = V.A = 220xA A= 2.18 N Circuitos = 1 M. ALMACEN DE ENVASES

AREA ALMACN DE ENVASES NIVEL DE ILUMINACIN (luxes) 300

AREA ALMACN DE ENVASES TIPO DE ALUMBRADO DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS

Los valores de L, A y h se toman del cuadro N I:
IX CICLO
165
IC =
9.5 x 4.8 = 2.04 1.55x(9.5 + 4.8)
INDICE DE CUARTO E RANGO 1.75 2.25

de E y el tipo de alumbrado (DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS)
ARTEFACTO DIRECTA
Medio .55
.62
.58
.55
.61
.57
.54
.57
.54
FM 0.55 CU 0.61



IX CICLO
166
N Artefactos =
16 3
=6


N Lmparas = 6x3 = 18 Potencia = 18x40 = 720 = V.A = 220xA A= 3.27 N Circuitos = 1 N. ALMACEN DE PRODUCTOS DE LIMPIEZA

AREA ALMACN DE PROD. LIMPIEZA NIVEL DE ILUMINACIN (luxes) 300

AREA ALMACN DE PROD. LIMPIEZA TIPO DE ALUMBRADO DIRECTO - 3 LAMPARAS 40 WATTS
IX CICLO
167
Los valores de L, A y h se toman del cuadro N I: IC = 8.5 x 1.5 = 0.82 1.55x(8.5 + 1.5)

ARTEFACTO DIRECTA
Medio .55
.39
.35
.31
..38
.34
.31
.34
.31
FM 0.55 CU 0.38


IX CICLO
168
N Lmparas =
(300)x(8.5x1.5) = 7 (2500)x(0.38)x(0.55)

N Artefactos =


O. OFICINA DE GERENCIA 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

OFICINA DE GERENCIA
IX CICLO
169

AREA TIPO DE ALUMBRADO DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS
OFICINA DE GERENCIA

Los valores de L, A y h se toman del cuadro N I: IC = 4x3 = 1.7x(4 + 3) 1.01

Techo
PARED 50% 30% 10%

80%
TECHO 50% 30% 10%

70%
PISO 30%
50%
ARTEFACTO DIRECTA
10%
Medio .65
.42
.37
.34
.41
.37
.34
.40
.36
.33
FM 0.65 CU 0.41

IX CICLO
170

N Lmparas =
(250)x(4x3) = 5 (2500)x(0.41)x(0.65)

N Artefactos =
5 2
=3


P. OFICINA DE CONTABILIDAD
IX CICLO
171

OFICINA DE CONTABILIDAD

OFICINA DE CONTABILIDAD

Los valores de L, A y h se toman del cuadro N I: IC = 6.75x3 = 1.7x(6.75 + 3) 1.22

Techo
PARED 50% 30% 10%

80%
TECHO 50% 30% 10%

70%
PISO 30%
50%
ARTEFACTO DIRECTA
10%
Medio .65
.46
.42
.33
.45
.41 .
.30
..43
.40
.37
IX CICLO
172
FM 0.65 CU 0.45


N Lmparas =
(250)x(6.75x3) = (2500)x(0.45)x(0.65)

N Artefactos =
8 2
=4


N Lmparas = 4x2 = 8
IX CICLO
173 Potencia = 8x40 = 320 = V.A = 220xA A= 1.45 N Circuitos = 1
Q. OFICINA DE EXPORTACION 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

OFICINA DE EXPORTACIN

AREA
OFICINA DE EXPORTACIN


May. Distancia entre artefactos Factor de mantenimient o (FM) Techo Pared ndice Cuarto Techo 1.0x Altura de montaje Lmpara: Fluorescentes 2 x 40W PARED 50% 30% 10% TECHO 50% 30% 10% PISO 30% 10%
ARTEFACTO
COEFICIENTE DE UTILIZACIN (CU) 80% 70% 50%
DIRECTA
Medio .65
.37
.33
.30
.37
.33
.29
.36
.32
.29.
IX CICLO
174
FM 0.65 CU 0.37


N Lmparas =
(200)x(3.25x3) = (2500)x(0.37)x(0.65)

N Artefactos =
5 2
=3

IX CICLO
175

R. OFICINA DE ARCHIVOS 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

OFICINA DE ARCHIVOS

OFICINA DE ARCHIVOS

IX CICLO
176

Techo
PARED 50% 30% 10%

80%
TECHO 50% 30% 10%

70%
PISO 30%
50%
ARTEFACTO DIRECTA
10%
Medio .65
.42
.37
.34
.41
.37
.34
.40
.36
.33
FM 0.65 CU 0.41


N Lmparas =
(250)x(5.25x3) = (2500)x(0.41)x(0.65)

N Artefactos =
7 2
=4
IX CICLO
177


S. OFICINA DE RECURSOS HUMANOS 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

OFICINA DE RECURSOS HUMANOS

AREA
OFICINA DE RECURSOS HUMANOS

IX CICLO
178

Techo
PARED 50% 30% 10%

80%
TECHO 50% 30% 10%

70%
PISO 30%
50%
ARTEFACTO DIRECTA
10%
Medio .65
.46
.42
.33
.45
.41 .
.30
..43
.40
.37
FM 0.65 CU 0.45


N Lmparas =
(250)x(4.75x4) = (2500)x(0.45)x(0.65)

IX CICLO
179
N Artefactos =
8 2
=4


T. SECRETARIA 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

SECRETARIA

SECRETARIA

Se halla el ndice de cuarto (IC) para el caso de tipo directo: IC =
LxA hx(L + A)
IX CICLO
180
Los valores de L, A y h se toman del cuadro N I: IC = 4.25x3.3 = 1.7x(4.25 + 3.3) 1.11

Techo
PARED 50% 30% 10%

80%
TECHO 50% 30% 10%

70%
PISO 30%
50%
ARTEFACTO DIRECTA
10%
Medio .65
.42
.37
.34
.41
.37
.34
.40
.36
.33
FM 0.65 CU 0.41


N Lmparas =
(250)x(4.25x3.3) = (2500)x(0.41)x(0.65)
6
IX CICLO
181

N Artefactos =
6 2
=3


U. PASILLO 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

PASILLO EN AREAS ADMINISTRATIVAS
IX CICLO
182
PASILLO EN AREAS ADMINISTRATIVAS


Techo
PARED 50% 30% 10%

80%
TECHO 50% 30% 10%

70%
PISO 30%
50%
ARTEFACTO DIRECTA
10%
Medio .65
.37
.33
.30
.37
.33
.29
.36
.32
.29.
FM 0.65 CU 0.37

IX CICLO
183
N Lmparas =
(200)x(9x1.5) = (2500)x(0.37)x(0.65)

N Artefactos =
5 2
=3


V. SALA DE REUNIONES 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

IX CICLO

SALA DE REUNIONES

AREA
SALA DE REUNIONES

Los valores de L, A y h se toman del cuadro N I: IC = 4.75x4.3 = 1.7x(4.75 + 4.3) 1.32

Techo
PARED 50% 30% 10%

80%
TECHO 50% 30% 10%

70%
PISO 30%
50%
ARTEFACTO DIRECTA
10%
Medio .65
.46
.42
.33
.45
.41 .
.30
..43
.40
.37
FM 0.65 CU 0.45
IX CICLO
185
N Lmparas =
(Nivel de iluminacin)x(LxA) (Lumen/Lmpara)x(CU)x(FM)

N Lmparas =
(250)x(4.75x4.3) = (2500)x(0.45)x(0.65)

N Artefactos =
8 2
=4


IX CICLO
186
N Circuitos = 1
W. BAO ADMINISTRATIVO 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

BAO PARA ADMINISTRATIVOS

AREA
BAO PARA ADMINISTRATIVOS

INDICE DE CUARTO J RANGO Menos de 0.7

de J y el tipo de alumbrado (DIRECTO - 2 LAMPARAS 40 WATTS)
Techo
PARED 50% 30% 10%

80%
TECHO 50% 30% 10%

70%
PISO 30%
50%
ARTEFACTO DIRECTA
10%
Medio .65
.31
.27
.24
.30
.26
.23
.29
.26
.23
IX CICLO
187 Para el caso del CU se toma el menor valor ya que as se tendrn ms lmparas y estar ms iluminado; sin embargo si quiero ver al aspecto econmico s toma el mayor valor. En Este caso se tomarn los mnimos valores. Donde:
FM 0.65 CU 0.30


Ahora teniendo todos los valores se reemplaza en la formula y se tiene lo siguiente: N Lmparas = (250)x(3x1.5) = (2500)x(0.30)x(0.65) 2

N Artefactos =

IX CICLO
188

X. PARQUEO 1) Se determina el nivel de iluminacin de acuerdo al cuadro N1,

ZONA DE PARQUEO

AREA
ZONA DE PARQUEO

Los valores de L, A y h se toman del cuadro N I: IC = 53x30 = 7.66 2.5x(53 + 30)
IX CICLO
189

ARTEFACTO DIRECTA
Medio .55
.74
.72
.70
.72
.70
.69
.69
.68
FM 0.55 CU 0.72


Ahora teniendo todos los valores se reemplaza en la formula y se tiene lo siguiente: N Lmparas = (100)x(53x30) = (2500)x(0.72)x(0.55) 161

N Artefactos =
IX CICLO
190


IX CICLO
191
CALCULOS PARA LA INSTALACIN DE UN MOTOR
Para estos clculos se emplean las siguientes tablas: Tabla N1: Amperaje a plena carga para motores trifsicos de corriente alterna
TIPOS A INDUCCIN, JAULA DE ARDILLA , HP
110 V,
TIPO SINCRONOMO DE FACTOR DE POTENCIA UNITARIO
MOTOR EMBOBINADO
220 V. 440 V. 550 V. 2,300 V.
440 V.
220 V.
550 V.
2,300 V.
1 1 2 3 6 7 10 15 20 25 30 40 50 60 75 100 125 150 200
4 5.6 7 10 13 -
2 2.8 3.5 5 6.5 9 15 22 27 40 52 64 78 104 125 150 185 246 310 360 480
1 1.4 1.8 2.5 3.3 4.5 7.5 11 14 20 26 32 39 52 63 75 93 123 155 180 240
0.8 1.1 1.4 2.0 2.6 4 6 9 11 16 21 26 31 41 50 60 74 98 124 144 192
7 8.5 10.5 13 16 19 25 31 37 48
27 33 43 54 64 81 106 132 158 210
54 65 86 108 128 161 211 264 -
22 26 35 44 51 65 85 106 127 168
5.4 6.5 8 10 12 15 20 25 30 40
IX CICLO
192
Tabla N2: Conductividad de corrientes en amperes para conductores aislados

(No mas de 3 conductores por CONDUCTO CABLE O ENTERRADOS DIRECTAMENTE, a una temperatura ambiente de 30C.)
JEBE: TIPOS R, RW, RU, RUW, RH RW Termoplstico TIPOS TW, T JEBE: TIPOS RH, RH RW RHW Papel Termoplstico Y ASBESTO, TIPO TA, BATISTA BARNIZADA TIPO AVB CABLE MI ASBESTO Y BATISTA BARNIZADA TIPOS AVA., AVL
N AWG NCM
ASBESTO IMPREGNADO TIPOS AI, ACA
ASBESTO TIPOS A, AA
14 12 10 8 6 4 3 2 1 0 00 000 0000 250 300 350 400 500 600 700 750 800 900 1,00 0 1250
15 20 30 40 55 70 80 95 110 125 145 165 196 215 240 260 280 320 355 385 400 410 435 455 495 520
15 20 30 45 65 85 100 115 130 150 175 200 230 255 285 310 335 380 420 460 475 490 520 545 590 625
25 30 40 50 70 90 105 120 140 155 185 210 235 270 300 325 360 405 455 490 500 515 565 585 645 700
30 35 45 60 80 105 120 135 160 190 215 245 275 315 345 390 420 470 525 560 580 600 680
30 40 50 65 85 115 130 145 170 200 230 265 310 335 380 420 460 500 545 600 620 640 760 -
30 40 55 70 95 120 145 165 190 225 250 285 240 -
785
IX CICLO
193 1500 1750 2000 Tabla N3: Cantidad de conductores en tuberias o conductos
(Para conductores con aislamiento de jebes tipo RF-2, RFH-2, R, RH, RW, RU, RUH, RUW, con aislamiento termoplstico tipos TF, T Y TW de uno a nueve conductores en tubera con dimetro nominal interior)
545 560
650 665
735 775 840
IX CICLO
194
Tabla N4:
IX CICLO
195
Tabla N5:
IX CICLO
196 En nuestra planta se trata de instalar 9 motores con los siguientes equipos: Cuadro a: Equipos y sus potencias
EQUIPOS BALANZA TINA DE LAVADO FAJA SELECCIN FAJA DE TRANSPORTE ENVASADORA MESA ROTATORIA CAM. DE REFRI FUMIGADORA NMERO DE EQUIPOS 1 1 2 1 1 1 1 1 POTENCIA (Watt) 800 1200 800 500 4500 250 8000 80 POTENCIA POTENCIA TOTAL (HP) TOTAL (Watt)
800 1200 1600 500 4500 250 8000 80
1.1 1.6 2.1 0.7 6.0 0.3 10.7 0.1
Las dimensiones de la sala que contendr a estos equipos es:
Figura a: Dimensiones de la nave de proceso
IX CICLO
197 Figura b: Instalacin de los motores trifsicos Los motores son trifsicos, se va a utilizar tipo conduit y bajo tierra. 1) Tablero de la Intensidad de carga (IC) Se considera 220 V. Se busca en la tabla N1: Amperaje a plena carga para motores trifsicos de corriente alterna, y se tiene lo siguiente:
MAQUINAS BALANZA TINA DE LAVADO FAJA SELECCIN FAJA DE TRANSPORTE ENVASADORA MESA ROTATORIA CAM. DE REFRI FUMIGADORA POTENCIA (HP) 1.1 1.6 2.1 0.7 6.0 0.3 10.7 0.1 AMPERAJE (A) 3.5 5 3.5 2.8 15 2 27 2
2) Capacidad del conductor (CC): Se considera un 25% ms como medida de seguridad

MAQUINAS BALANZA TINA DE LAVADO FAJA SELECCIN FAJA DE TRANSPORTE ENVASADORA MESA ROTATORIA CAM. DE REFRI FUMIGADORA POTENCIA (HP) 1.1 1.6 2.1 0.7 6.0 0.3 10.7 0.1 1 Conductor 1.25x3.5 1.25x35 1.25x3.5 1.25x2.8 1.25x 15 1.25x 2 1.25x 27 1.25x 2 CC (Amp) 4.38 6.25 4.38 3.50 18.75 2.50 33.75 2.50
3) Tipo de conductores: (Tabla N2 )

POTENCIA (HP) 1.1 1.6 2.1 0.7 6.0 0.3 10.7 0.1 CC (Amp) 4.38 6.25 4.38 3.50 18.75 2.50 33.75 2.50 AW 14 14 14 14 12 14 8 14
4) Dimetro de tubera de conductores (Tabla N 3)

POTENCIA (HP) 1.1 1.6 2.1 0.7 CC (Amp) 4.38 6.25 4.38 3.50 Dimetro
IX CICLO
198
6.0 0.3 10.7 0.1 18.75 2.50 33.75 2.50
5) Clculo del Protector trmico (Fusible) Se debe tomar el 300% de la corriente de carga (IC)
POTENCIA (HP) 1.1 1.6 2.1 0.7 6.0 0.3 10.7 0.1 CC (Amp) 4.38 6.25 4.38 3.50 18.75 2.50 33.75 2.50 Fusible terico 4.38x3 =13.13 6.25x3 =18.75 4.38 x3 =13.13 3.50 x3 = 10.50 18.75 x3 = 56.25 2.50 x3 = 7.50 33.75 x3 = 101.25 2.50 x3 = 7.50 Fusible tomado
15 20 15 10 60 10 100 10
6) Clculo de la llave general Es 20% ms el valor del fusible:

POTENCIA (HP) 1.1 1.6 2.1 0.7 6.0 0.3 10.7 0.1 Fusible tomado Llave general
15x1.2 20 x1.2 15 x1.2 10 x1.2 60 x1.2 10 x1.2 100 x1.2 10 x1.2
18 24 18 12 72 12 120 12
7) Control del Motor Se pide segn la capacidad del motor, indicando la potencia, el voltaje, si es monofsico o trifsico y los ciclos/segundo. 8) Fusible de la llave del tablero de fuerza Se considera la carga del motor de mayor potencia y se le agrega 25% y se le suman los otros amperajes: I = 27x1.25 + (3.5 + 5+ 3.5 + 2.8 + 1.5 + 2 + 2) I = 40.75 Amperios
IX CICLO
199 Fusible = 40.75x3 = 122.25 Llave = 122.25x1.2 = 120.25
Figura c: Esquema elctrico
IX CICLO
200
CALCULO DE LA POTENCIA REAL
Se empleara la siguiente formula:
Pot. aparente = Pot. Iluminacin + Pot. Motores monofsicos + Pot. Motores trifpsicos
De donde de los clculos anteriores se tiene que:

Pot. Iluminaria (HP) 49.37 Pot. Motores trifsicos(HP) 22.7 Pot. Motores monofsicos(HP) 0
De esto tenemos que la Potencia aparente es igual a 72.1 HP Ahora la potencia real es igual a:
Potencia real = Potencia Aparente/FC + Pot. Iluminacin
Y como dato se tiene que FC= 0.8 Potencia real = 49.37 + 72.1/0.8 = 77.78 HP = 57.94 Watts CALCULO DE LAS DIMENSIONES DEL TRANSFORMADOR
En la tabla N4 , con un alto voltaje de 10 000 voltios y un tipo de trasformador a usar de X316, determino su potencia del transformados, la cual nos sale 30 KVA. En la tabla N5, encuentro las dimensiones del transformador a usar, teniendo en cuanta que es del tipo X316 y que se partir de una alta tensin de 10 000 voltios, de esto obtenemos lo siguiente: DIMENSIONES EXTERIORES (mm.) TRANSFORMADOR TRIFSICO TIPO X316 1000 750 920 410 540
A B C D E
IX CICLO
201
Universidad Nacional de Trujillo

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL
DISEO DE PLANTA PARA EL PROCESO DE ELABORACIN DE UVA DE MESA

CURSO: DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRI ALES
DOCENTE: ING. HUBERT ARTE AG A MIANO ING. GUILLERMO LINARES
INTEGRANTES
CASIMIRO MONTOYA, FANNY J. TACANG A RODRIGUEZ, JHONY L.
CICLO
IX
TRUJILLO 2008
PER
IX CICLO

Estudio de mercado para planta procesadora de uva de mesa

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1

PRIMERA PARTE ESTUDIO DE MERCADO

PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA

D. Nmero de hectreas sembradas; cosechadas y Rendimiento:

Hectreas sembradas y rendimiento de Uva de mesa en el Per, 1998- 2004

Fundo Vir Fundo la caleta Fundo beta

c) Chao o Fundo chao o Fundo chavimochic o Fundo buena Ventura

5 o Fundo Amrica. Per: Principales empresas exportadoras 2004

PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA

Fuente: MINAG, Prompex, ProfrutS.A. Elaboracin: TechnoServeInc

PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA

Estacionalidad de la Uva de Mesa en Per y Tipos de Uva

Fuente: MINAG, Prompex, ProfrutS.A. Elaboracin: TechnoServeInc

PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA

AO 1997 1998 1999

(Tm) 4315 638 1332

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007

2991 6597 4072 5832 4937 6723 6064 6098

Con los datos de exportacin del cuadro N 1, construimos el grafico N 01:

6600 5600 4600 TM 3600 2600 1600 600

13 2017 2018 Elaboracin propia 61152.544 77008.247

PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA

y = 453.81x + 1786.1 R = 0.5178

16 pisco, las ms comunes son la Quebranta, Moscatel y Borgoa. Fuente: MINAG

PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA

Con los datos de produccin del cuadro N 1, construimos el grafico N 01:

PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA

PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA

PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA

PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA

50000 47000 44000 41000 TM 38000 35000 32000 29000 26000

Fuente: OEPA Chile

PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA

PROOVEDORES DE ENVASES: o o Plsticos---------------------- FADEOSA Madera------------------------ El Roble S.A

PROVEEDORES DE INSUMOS: o Anhdrido sulfuroso---------------------------DROKASA

PODUCTO FRESCO ENVASADO

ANALISIS DEL ENTORNO: A. Poltica

PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA

LOCALIZACION DE LA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE UVA DE MESA (UVA ROJA) PARA LA EXPORTACION

PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA

Nuestros tres lugares a analizar son:

CASCAS VIRU CHAO

PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA

Vista panormica de la localidad de CASCAS

Imagen 01: Vista panormica de la localidad de VIRU

Imagen 01: Vista panormica de la localidad CHAO

PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA

DETERMINACIN DEL LUGAR o LOCALIDAD DONDE SE UBICARA LA PLANTA.

CUADRO 02: Matriz de enfrentamiento de factores

CUADRO 03: Puntaje y ponderacin de los factores del cuadro anterior

PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA

32 CUADRO 04: Ponderacin y escala para la cuantificacin de las localidades

PONDERACION ESCALA 10 excelente 8 Muy bueno 6 Bueno 4 Regular 2 Deficiente

6 7 CLIMA 8 TOPOGRAFA 9 TRANSPORTE

DETERMINACION DE FO FO CASCAS FO VIRU FO CHAO TOTAL

0.28615385 0.38153846 0.33230769 1

0.2 0.2 0.3 0.3

LOCALIDAD CASCAS VIRU CHAO TOTAL

Wi x Rij 0.05 0.05 0.1

LOCALIDAD CASCAS VIRU CHAO TOTAL

Rij 0 0.5 0.5

Wi x Rij 0 0.1 0.1

PLANTA PROCESADORA DE UVA DE MESA

LOCALIDAD CASCAS VIRU CHAO TOTAL

Wi x Rij 0 0.075 0.15

Wi x Rij 0.075 0.075 0.15