Leche condensada

Ordeadora DALM-21
Caracteristicas Es una ordeadora con un recipiente y un ordeador, dos recipientes y dos ordeadores, o un recipiente y dos ordeadores, con motor elctrico. Los recipientes pueden estar fabricados en Aluminio y Cromo Nquel.

Especificaciones
Bomba de Vaco Potencia del motor Voltaje para operacin Rotacin Caudal de la bomba Nmero de lata Volumen de lata Manguera de leche Manguera de aire Nmero de pulso Nmero de pulso Peso Medidas 3/4 0.55 220 1500 200 1 40 2500 x 24 x 14 2500 x 13 x 8 39114 60 / 40 66 / 74 1070 610 1000 Sistema de aceite kW Voltios monofase RPM Lt/Mn Nmero Litros mm Mm Uno/Doble Mnimo. Kg (uno/doble) Longitud mm ancho mm altura mm

Pasteurizador Compacto UHT en Espiral DUHT 1/Z 2/Z 4/Z

Descripcin Este equipo se caracteriza por la estructura anular del cambiador de calor, gran eficacia, ahorro de energa y fcil operacin. Es ampliamente utilizado para esterilizar materiales lquidos como leche, salsas, bebidas, y licores; tambin se utiliza para la esterilizacin de leche de soya y de medicinas lquidas. Si est acoplado con un homogenizador, tambin puede procesar materiales viscosos como leche condensada, etc. Capacidad de produccin: 1-4t/h Temperatura de esterilizacin: 115-145C Tiempo: 4-6s

 Modos de control: manual, automtico Configuraciones importantes: bomba para los materiales, barril de balance, calentador, intercambiador de calor de espiral de doble cubierta, instrumentos de control de temperatura y de grabacin (opcional), sistema de control elctrico (opcional) y etc. Primero, el pasteurizador calienta el producto (leche, jugos) y luego lo enfra a una temperatura adecuada para el envasado, aproximadamente a 45 C. Esto lo hace mediante circulacin de agua fra. Esta circulacin tiene un puerto de entrada y otro de salida. Se puede circular agua fra proveniente de un grifo (llave) o de un chiller o banco de hielo. Todo depende a que temperatura se desea enfriar.

Especificaciones

Nombre Capacidad de produccin Temperatura de salida de los materiales

Unidad t/h C

DUHT-1/Z 0.7-1 <65

DUHT-2/Z 1.5-2 <65

DUHT-4/Z 3.5-4 <65

Esterilizacin
Tiempo de retencin Temperatura de entrada del vapor

C
S MPa

115-145
4-6 0.8

115-145
4-6 0.8

115-145
4-6 0.8

Consumo de vapor
Potencia Medidas externas (L*W*H)

k
kW mm

0.15
2.2 1314*925*1650

0.15
3

0.15
4(6)

1500*1050*180 1750*1350*200 0 0

Evaporador de lquidos DEVP3500

Lista de piezas principales Tanque de balance para alimentacin y descarga del material; Bomba de alimentacin; Medidor de flujo de alimentacin con salida de seal; Bomba de presurizacin trmica; Calentador de primer efecto; Separador de primer efecto; Bomba de circulacin de primer efecto; Calentador de segundo efecto; Separador de segundo efecto; Bomba de circulacin de segundo efecto; Calentador de tercer efecto; Separador de tercer efecto; Medidor de flujo de alimentacin con salida de seal; Condensador de primer grado; Condensador de segundo grado; Bomba de vaco Vlvula de aislamiento PLC + HMI (opcionales) Sensor de temperatura Transmisor de presin Gabinete de control elctrico Inversor Vlvula electro-magntica Vlvula neumtica de vapor separador de vapor/condensado Conductos y vlvulas de conexin para el equipo antes mencionado.

Configuracin y parmetros relativos

1. Sistema de alimentacin 1.1. Tanque de balance de material y salida, cant.: 1unidad Funcin: Almacenamiento temporal del material que alimentar el evaporador, o material descargado que se har circular. Estructura: nico tambor de muro; con cubierta superior fcil de abrir; parte inferior con forma de cono, que facilita la descarga; tapa de alimentacin en la parte superior; posee vlvula de descarga sanitaria en la parte inferior de la parte con forma de cono. Volumen total: 650L. Material: SUS304

 1.2. Bomba medidora de alimentacin, cant.: 1unidad. Funcin: Alimentar el material desde el tanque de alimentacin de balance hasta el precalentador, y luego al calentador y evaporador de primer efecto con el ndice de flujo determinado segn la seal de entrada del medidor de flujo. Caudal: 6TM/h; Altura: 20m; Material de construccin: SUS304 (motor: acero de carbono) Energa: 2.2kw 1.3. Medidor de caudal (salida de seal) Funcin: Medir y visualizar caudal, y enviar la seal a la bomba de alimentacin y medicin. El caudal de alimentacin es controlado automticamente. Material de construccin: SUS304 Rango de medicin: 1-8MT/h.

Homogenizador de Leche DT 10000

Descripcin:

DT 10000 El proceso de homogenizacin consiste tratar mecnicamente los glbulos de grasa contenidos en la leche, fragmentndolos a un menor tamao de tal forma que queden uniformemente dispersos en la leche. Aplicacin: Homogenizacin de alta presin de emulsiones y suspensiones. Capacidad: 10000 litros por hora Mxima presin: 350 bares. Presin de Operacin: 240 bares. Temperatura de Operacin: 70 Caractersticas de Diseo: Cabezal de homogenizacin de dos estaciones. Pistones de acero inoxidable endurecido. Vlvula de enfriamiento de agua con solenoides. Motor. Caja de Herramientas. Dimensiones: 2150X1550X1900 mm. Peso: 3,500kg Consumo de Energa Estimado: Potencia: 90kW 3P/380V/50HZ

Parmetros Tcnicos:

Leche descremada o desnatada

Pasteurizador Tubular UHT Asptico de 5000 L DBT-CS-5000

Descripcin El equipo es asptico, el cambiador de calor tubular se utiliza para calentar indirectamente el producto. El producto puede ser leche, jugos de fruta y otros. Principio de operacin El agua caliente circula por 30 minutos en el sistema para esterilizar el equipo. Entonces el agua se enfra a la temperatura de funcionamiento, al final solo queda agua asptica circulando en el equipo. La materia prima se bombea desde el tanque de balance, luego el material que se mezcla en el agua se drena hacia fuera. La esterilizacin del equipo se comienza cuando el tanque de almacenaje o la mquina de empaquetado asptico estn listos. Si la alimentacin no es bastante, el agua asptica circular en el sistema en lugar del producto. La materia prima se precalienta en tres secciones de calefaccin que tiene el equipo utilizando regeneracin de calor. Luego, se lleva el producto a la temperatura deseada. El producto se enfra con agua y agua helada hasta que alcanza la temperatura de empaquetado. El equipo de Limpieza en Sitio (CIP) est programado en el sistema con cido/lcali, para as limpiar el sistema de UHT en sitio. Equipo bsico Sistema de alimentacin: pipa, vlvula, bomba, conector, tanque de balance e interfase de operacin con sistema de control. Todo el sistema est instalado en la estructura y ha sido probado.

Especificaciones

Capacidad Temperatura de Ingreso de la leche Temperatura de Salida de la leche Temperatura de Pasteurizado Tiempo de Residencia Presin de Agua Caliente Consumo de vapor Consumo de agua caliente Consumo de agua fra Enjuague del agua durante CIP Medidas ( l x a x h ) Medidas del tubo de soporte Peso Total Potencia

5000 L/h 10 - 15 C 25 - 37 C 137 - 141 C 4s 0.6 Mpa 200 600 Kg/h 7000 l/h 10000 l/h (25 C) 10000 l/h 2500 x 2000 x 2500 mm 6000x2000x2500 1500 K 20 kW

Descremadora 5000/10000 LPH

Descremadora
Las centrfugas descremadoras del tipo disco son equipos separadores de alta velocidad. Puede separar las partculas slidas minsculas extremas dispersadas en forma de suspensiones en la fase lquida. Tiene descarga totalmente automtica de los residuos, funcin que asegura que el separador funcionar confiablemente por largo tiempo. La configuracin centrpeta profesional nica de la bomba puede asegurar la alta presin de descarga (> 0.4 Mpa). Los productos son ampliamente utilizados en clarificar separar y descremar en la industria de productos lcteos. Se utilizan tambin en la industria de bebidas y cervecera. Modelo DDHNZ550 Capacidad (l/h) 5000/10000 Potencia (kw) 22,0 Type Presion (Mpa.) 0.,1 a 0,5 Mpa Peso (Kg.) 2300 Medidas LxAxH(mm.) 1950x1550x1960

Descremadora