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Anclajes mecnicos

Pueden encontrarse en el mercado muchos tipos

diferentes de anclajes mecnicos, pero la mayora de ellos caen en una de las tres categoras principales: anclajes de expansin de torque controlada, anclajes de defrmacin y anclajes con muescas. Los anclajes

Notas Tecnicas de Prevencion para tipos de anclaje


INTRODUCCION
El objetivo de esta NTP es la descripcion de los distintos tipos de anclajes estructurales utilizados en la instalacion de dispositivos de anclaje. La fiabilidad de este tipo de anclajes y su correcta instalacion es basica para la seguridad

del dispositivo de anclaje y la de los distintos usuarios.


Segun la Directiva Europea de Productos de la Construccion 89/106/CEE (DPC), un producto de construccion es cualquier producto fabricado para ser incorporado con

caracter permanente a las obras de construccion. Asi


mismo se entiende que el anclaje estructural se incorpora de forma permanente a la obra de construccion para fijar un dispositivo de anclaje.

CLASIFICACION

Se pueden distinguir dos tipos de anclajes estructurales: activos y pasivos. Anclaje estructural activo es un elemento o conjunto de elementos que, introducidos en un orificio realizado en el soporte, queda fijado como parte del mismo por presiones laterales, adhesin o como consecuencia de su forma (por ej.: anclaje metlico de expansin) Anclaje estructural pasivo es aquel que se incorpora al soporte en el momento de su conformacin (por ej.: anclaje de espera en una zapata de hormign) En esta NTP se tratan los anclajes estructurales del tipo activo. Los anclajes estructurales se pueden clasificar segn sus principios de funcionamiento (expansin, adhesin o forma) y por el tipo de material.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Por expansin:
El anclaje introducido en el orificio se expande por

acciones mecnicas ejerciendo presiones laterales que lo fijan al soporte. Metlico o plstico. Ejemplo: anclaje metlico de expansin, taco + tornillo.

Por adhesin: El orificio se rellena de una sustancia qumica fluida que solidifica y se adhiere a las paredes del mismo. Mientras la sustancia permanece fluida se incorpora al orificio un anclaje (ej. varilla roscada) al que luego se fijaran los otros elementos. Ejemplo: anclaje qumico, resina + varilla roscada.

Por forma: El anclaje se introduce en el orificio y modifica su forma bloqueando su salida. Ejemplo: anclaje metlico por forma, tornillo autorroscante en hormign.

De acuerdo con la prctica actual, los sistemas de anclaje se pueden dividir en dos grandes grupos: los sistemas hormigonados in situ (anclajes que se instalan antes de colocar el hormign) y los sistemas instalados en hormign endurecido (anclajes que se instalan en orificios que se perforan despus que el hormign ha sido curado).

Sistemas hormigonados in situ


Anclajes embebidos, no regulables

Estos anclajes pueden tener un dispositivo de fijacin en su extremo, como por ejemplo un lazo, una cabeza, una tuerca o una placa para mejorar las propiedades de anclaje y desarrollar plenamente la resistencia potencial por adherencia y/o apoyo.

Bulones comunes

Conexiones abulonadas
Estos anclajes consisten en bulones con cabeza, tales

como los conectores embebidos o instalados en agujeros pasantes

Anclajes regulables
Los anclajes regulables

permiten ajustar su posicin lateral o profundidad. Generalmente se utilizan para fijar bases para grandes equipos o maquinarias. Cuando se los instala sobre losas de piso de poco espesor los bulones de anclaje muchas veces atraviesan el hormign para desarrollar la capacidad de anclaje requerida. Cuando la losa de piso o fundacin es de gran espesor el anclaje puede desarrollar plenamente su capacidad y an permanecer embebido en el hormign. Una vez instalada y nivelada la base para el equipo o maquinaria, el vaco que rodea al anclaje hormigonado in situ se rellena con mortero. Luego el anclaje acta de manera similar a un anclaje hormigonado in situ.

TIPOS DE ANCLAJES

Anclajes hormigonados in situ Anclajes embebidos no regulados: estos anclajes pueden


tener un dispositivo de fijacin en su extremo.

Anclajes regulables: permiten ajustar la posicin lateral o


profundidad.

Anclajes en hormign endurecido: Anclajes cementados

Anclajes cementados con morteros: consisten en bulones con o sin cabeza o barras roscadas.

Anclajes de expansin:
Estn diseadas de manera tal que se insertan en orificios pre perforados y luego se expanden ya sea ajustando una tuerca, se divide en:

Anclajes de torque controlado con camisa para cargas

pesadas: consiste en un buln o una barra roscada en una tuerca y


una arandela en uno de sus extremos y un cono en el extremo embebido.

Anclajes con camisa: consisten en un perno de acero, una camisa


de expansin generalmente de chapa metlica y un conjunto de tuerca y arandela.

Anclajes de expansin con casquillo: son de accin simple y


de accin doble.

Anclajes de cuas: consiste en un perno de acero con una tuerca y


una arandela.

Anclajes tipo drop-in: consiste en un casquillo de acero y un


tapn de expansin interno de acero . El extremo superior del anclaje tiene una rosca interna, mientras que el extremo inferior esta maquinado para lograr un abusado uniforme que concuerde con la forma del tapon de acero dentro del anclaje.

Anclajes autoperforantes: consisten en un casquillo de acero


con un tapn de acero ahusado en su extremo. La parte inferior del casquillo tiene dientes que le permiten recortar su propio orificio en el hormign.

Pernos de anclaje: consisten en un perno de acero con una rosca


en su extremo superior y un orificio perforado con ranuras longitudinales en su extremo inferior para aceptar un tapn de acero ahusado.

Aun el sistema de anclaje mejor fabricado, tcnicamente evaluado y probado, puede fallar si no se lo instala apropiadamente. A continuacin tenemos algunas pautas importantes para seguir en la instalacin de anclajes:
Taladre el agujero del anclaje perpendicular a la fuerza del

torque en el anclaje, de modo que el anclaje no se doble cuando est en tensin. Limpie todo el polvo y los residuos de los agujeros taladrados antes de insertar los anclajes. En el caso de los lechados, lave con agua abundante y limpie los agujeros, y permita que se sequen. Para los anclajes adhesivos, siga con precisin las instrucciones del fabricante.

Siga las recomendaciones del fabricante para

los dimetros de los agujeros. Los agujeros que son demasiado grandes para el dispositivo de anclaje, darn como resultado una falla en el anclaje. El dimetro de la broca y la manera en que se taladra el agujero controlan el tamao de ste. Si usted no sujeta firmemente el taladro, el dimetro del agujero puede llegar a ser demasiado grande. Al instalar sistemas adheridos, coloque el material de adherencia en el agujero y luego instale el anclaje. Si se hace en sentido inverso, se pueden crear huecos de aire entre el material adherente y el anclaje, dando como resultado una capacidad de carga significativamente reducida.

Si se instala un anclaje lechado usando material a base

de cemento, use nicamente lechados preempaquetados sin contraccin, graduados para anclajes lechados. Usar una mezcla de cemento portland y arena puede ser riesgoso, ya que no siempre se forma una buena adherencia con el concreto existente. Evite usar sistemas adhesivos epxicos en condiciones de altas temperaturas. Tales sistemas tienen una expansin trmica mucho ms alta que el concreto y empiezan a perder resistencia por encima de los 38 C.