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RODILLOS INGENIERÍA
Cadena de Rodillos
Exterior Eslabones
Interior
Tratamiento Térmico
Tratamiento Térmico
Pulimiento de placas Pulimiento de
con Cerámica Después pasadores después
de T° Térmico de T° térmico
A
Cadena
n sometida a
nsió carga
T e
cíclica
D Conducido
Catenaria
C
Conductor
Identificación de Cadenas
P = paso
d1 = diámetro
Rodillo.
b1 = distancia
entre placas
interiores.
Diferencia de cotas en Normas ASA y BS
Cadena Doble
Cadena simple
Transmisión de Potencia
Sprocket-Cadena
Articulación
Sprocket para cadena de rodillos
Tipos de Sprockets
Sprockets
Piñón con tratamiento térmico por inducción
magnética
Norma BS - ASA
Con perfil de diente endurecido
Masa de acero SAE 1043
Todo para que no exista un desgaste prematuro.
Cadenas fuera de paso
Perfil de dientes
con y sin GAP
Lubricación
i t al
a V
Are
Sistemas de
lubricación poco
eficientes
Sistema ideal de lubricación
Cadena Bajo Carga
Nota:
Las placas y pasadores tienen
momentos de flexión.
En ciclos de carga, estos
esfuerzos causan fallas por
fatiga.
Elongación debido al desgaste normal
de las áreas de rodadura.
CARGA
Fatiga por Corrosión
C
Disminución de diámetro
Desgaste del pasador
• Lubricación inadecuada
• Abrasión
Desgaste de pasador
Alargamiento de la cadena
•debido a sobrecarga
Desgaste de eslabones
•por abrasión y altas cargas
Desgaste de eslabones
•por deslizamiento de sprocket de
tracción sobre la cadena
Corrosión por picaduras ( pitting )
Desgaste del pasador
• debido a adherencia de las superficies de contacto
Corte del pasador
• por una repentina o severa sobrecarga
Doblamiento del pasador
• debido a sobrecargas
Erosión del pasador y del buje
•por agua, materiales corrosivos y
corrosivos
Desgaste anormal de la cadena, ruedas
dentadas o carriles
•por desalineación
Transmisión de Potencia
Fatiga en los agujeros de placa lateral
• por cargas cíclicas severas
Fatiga de los pasadores
• debido a cargas severas
Fatiga de los bujes
• debido a cargas severa
Fatiga de rodillos
• debido a severas cargas de impacto
Rodillos o bujes triturados
•por altas concentraciones de cargas
Erosión del pasador y del buje
• por materiales secos, fluídicos y abrasivos
Cadena Diamond BS Origen India.
CADENAS DE INGENIERIA
PULGADAS MILIMETRICAS
Cadenas Soldadas para Ind. Forestal
•Cadenas soldadas(acodadas) son recomendadas para aplicaciones de
transporte y elevación en donde la alta resistencia del acero para cadenas
sin rodillo es requerida.
•Una completa línea de aditamentos y tratamientos térmicos las hacen
fácilmente adaptables a una gran variedad de aplicaciones.
•Aditamentos fácilmente soldables
•Pasadores con T°T° como standard
•Fabricadas en Norteamérica
•Pasadores pre-lubricados disponibles en todos los tamaños
•Pasadores endurecidos por inducción
Montaje de cadenas en área de descortezado
Prep. Maderas
Fijación cónica del pasador
Aun cuando el
desgaste esta
comenzando a
desgastar el
barril de la
cadena esta
puede trabajar
Transmisión de Potencia
Transmisión de Potencia
Medición de las cadenas
Identificar las cadenas
Aplicaciones
Tratamiento térmico y endurecimiento por
inducción magnética
•Usadas individualmente o combinadas estas dos técnicas incrementarán la
vida útil y bajarán los costos de mantención.
•Todas las cadenas Mac tienen diferencias de dureza entre pasadores y
bujes (barriles) que es esencial para llevar a cabo un trabajo de pulimiento
de superficie entre los dos componentes.
•Impacto: Las cadenas totalmente endurecidas resistirán 2 o 3 veces más la
resistencia a los impactos.
•Desgaste: Dependiendo de la situación el T°T° o endurecimiento por
inducción extenderá dramáticamente la vida de la cadena en situaciones de
extrema abrasión.
•Resistencia: Las placas tratadas térmicamente incrementarán un 20-30%
sus resistencia.
Proceso de
Inducción
Magnética en
Buje para
cadena serie M
Proceso de
inducción en
pasador de Cadena
Métrica
Pasadores Endurecidos FB
Material Boron Steel 27Mn B5
• Distancia entre
centros muy corta lo
que acelera el
desgaste de pasadores
y bujes
• Diseño de cadena
HTH
FIN