Presentación Conceptos Costos-Medellín-2012

1.
CONCEPTOS PARA LA ESTIMACIN DE COSTOS EN LA FABRICACIN DE UNIONES SOLDADAS
Expone: Ing. Andrs Rengifo Inspector CWI 12093151 Educador CWE 1209023E
Asesor Tcnico Especializado y Capacitador Nacional
Soldaduras West Arco arengifo@westarco.com

NOVIEMBRE DE 2012 MEDELLN
INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO
JUNTA
JUNTA SOLDADA
PROCESOS QUE CUBRE EL ANLISIS DE COSTOS
Proceso Proceso Proceso Proceso Proceso
SMAW GMAW FCAW GTAW SAW
CONCEPTOS BSICOS PARA EVALUAR COSTOS
COSTOS COSTOS COSTOS COSTOS

DE MATERIALES
DE MANO DE OBRA DE ENERGA DE ADMINISTRACIN
DEFINICIONES BSICAS
1. 2. 3.
EFICIENCIA DE DEPOSICIN (Rendimiento del Material de Aporte) VELOCIDAD DE DEPOSICIN FACTOR DE OPERACIN
CONCEPTOS BSICOS PARA EVALUAR COSTOS
COSTOS
DE MATERIALES
Diseo de la junta. Eficiencia de deposicin.
Precio del metal de aporte.

Precio de otros materiales.
GTAW SMAW
GMAW
FCAW
SAW
ALGUNOS MATERIALES INHERENTES AL PROCESO DE SOLDADURA

PROCESO METAL DE APORTE Electrodo Revestido Alambre Slido Metal-Cored GAS DE PROTECCIN FUNDENTE CONSUMIBLES
SMAW
NN
NN
Toberas, boquillas, aisladores, guayas
GMAW
Necesario
NN
GTAW
Opcional
Alambre Tubular Alambre Slido Metal-Cored
Necesario [Ar]
NN
Electrodo de tungsteno y los de la pistola

Toberas, boquillas, aisladores, guayas
FCAW
Con y Sin
NN
SAW
NN
Necesario
Toberas, boquillas
LA ANTORCHA DE TIG
CARACTERSTICAS TILES DE LA UNIN
A = rea transversal del depsito de soldadura, sin refuerzo con refuerzo (m2) [tablas]
L = Longitud a soldar (m)
V = Volumen del metal depositado (m3)
V (m3) = A (m2) x L (m)

CARACTERSTICAS TILES DE LA UNIN

= Densidad del metal de aporte (kg/m3)
NOTA: Para el acero es 7917 kg/m3 (0.286 lb/pulg3)
MD = Cantidad de metal depositado (kg)
MD (kg) = V (m3 ) x (kg/m3)

JUNTA A TOPE
METAL DE SOLDADURA DEPOSITADO
METAL DE APORTE
Tabla 8.9 Densidades aproximadas para algunas Aleaciones Comunes de Ingeniera
Grupo de Aleacin
lb/in3
kg/m3
Acero al Carbono Acero Inoxidable Aleaciones de Cobre Aleaciones de Nquel Aleaciones de Aluminio Aleaciones de Magnesio Aleaciones de Titanio
0.286 0.29 0.31 0.31 0.10 0.065 0.17
7917 8027 8581 8581 2768 1799 4706
JUNTAS PRECALIFICADAS
JUNTAS PRECALIFICADAS PARA ALAMBRE E 71T1

DISEOS DE JUNTAS PARA SMAW
PESO DEL METAL DEPOSITADO EN SOLDADURAS DE FILETE
METAL DEPOSITADO PARA SOLDADURAS DE FILETE
PESO DEL METAL DEPOSITADO POR UNIDAD DE LONGITUD
1. EFICIENCIA DE DEPOSICIN
Es la fraccin total del consumible que se incorpora como metal depositado en la junta. Se designa como ED.
Depende El
exclusivamente del proceso que se est utilizando. clculo se realiza de forma experimental.
Cmo determinar la eficiencia de deposicin?

Se pesa el consumible a utilizar Se pesan las platinas sobre las cuales se va a depositar el metal de soldadura. Se establecen los parmetros a utilizar (amperaje, voltaje) Se deposita el metal de soldadura sobre las platinas y se registra el tiempo durante el cual est encendido el arco. Se pesan nuevamente las platinas (con el metal de soldadura) y se pesa el consumible sobrante. Se determina la relacin por diferencia de peso.
28
PROCESO DE SOLDADURA
EFICIENCIA DE DEPOSICIN, ED (%)
SMAW, Electrodos de 14 (356 mm)

SMAW, Electrodos de 18 (457 mm) GTAW GMAW, Alambre Slido GMAW, Alambre Metal Cored FCAW SAW
55 a 65
60 a 70 99-100 90 a 97 92 a 98 82 a 89 90 a 100
COMPARATIVO EXPERIMENTAL EFICIENCIA DE DEPOSICIN
COMPARATIVO EFICIENCIA DE DEPOSICIN
PESO TOTAL DEL METAL DE APORTE
ED = Eficiencia de deposicin (%) (rendimiento) [ tablas ] WTMA = Peso total del metal de aporte (kg)
WTMA (kg) = MD (kg) ED (%/100)
DETERMINACIN COSTO DEL METAL DE APORTE
PMA = Precio del metal de aporte ($/kg)

CMA = Costo del metal de aporte ($)
CMA ($) = WTMA (kg) x PMA ($/kg)
2. VELOCIDAD DE DEPOSICIN
Es la cantidad de material de aporte depositado por unidad de tiempo. Este puede ser obtenido experimentalmente. Se identifica como VD. Esta variable depende de:

MEDELLN
Velocidad de avance del electrodo. Intensidad de la corriente. Dimetro del alambre o del electrodo. Tipo de gas protector. Longitud libre del alambre (Stick Out)
NOVIEMBRE DE 2012
Extensin del Electrodo
VELOCIDAD DE DEPOSICIN
VELOCIDAD DE DEPOSICIN PARA SMAW
VELOCIDAD DE DEPOSICIN PARA GMAW
VELOCIDAD DE DEPOSICIN PARA FCAW CON PROTECCIN EXTERNA
VELOCIDAD DE DEPOSICIN PARA FCAW AUTOPROTEGIDO
VELOCIDAD DE DEPOSICIN PARA SAW
TIEMPO DE ARCO ENCENDIDO ("TIEMPO DE LABOR")
tarco = Tiempo de arco encendido (h)

tarco (h) =
WTMA (kg) x ED (%/100) VD (kg/h)
tarco (h) =
MD (kg) VD (kg/h)
3. FACTOR DE OPERACIN
Es el porcentaje (%) de tiempo en horas, que est encendido el arco por cada hora de trabajo. Se identifica como FO. El resto del tiempo es utilizado en tareas secundarias como:

Preparacin de la junta. Limpieza de los cordones depositados. Pulido. Cambio de electrodo. Presentacin, etc.
FACTOR DE OPERACIN
MTODO DE SOLDEO
Manual Semiautomtico Mecanizado Automtico
FO ( % )
5 - 30 10 - 60 40 - 90 50 - 95
FACTOR DE OPERACIN
PROCESO DE SOLDADURA FACTOR DE OPERACIN, FO (%)
SMAW GMAW FCAW GTAW SAW
5 - 30 10 - 60 10 - 60 5 - 20 50 - 100
Factores de Operacin Tpicos Los factores de operacin tpicos para los principales procesos de soldeo son: SMAW: FCAW : GMAW: SAW: 30% 60% 60% 85%
FACTOR DE OPERACIN
TIEMPO TOTAL DE PRODUCCIN DE SOLDADURA (TIEMPO DE SOLDEO)
tsoldeo = Tiempo de Soldeo (h)

tsoldeo (h) =
WTMA (kg) x ED (%/100) VD (kg/h) x FO (%/100) t arco (h) FO (%/100)
tsoldeo (h) =
DETERMINACIN COSTO DEL GAS DE PROTECCIN (GMAW, FCAW Y GTAW)
VD = Velocidad de deposicin (kg/h), [tablas] FO = Factor de operacin (%), [tablas] FGP = Flujo del gas de proteccin (m3/h), [tablas] PGP = Precio del gas de proteccin ($/m3)
CONSUMOS TPICOS DE GAS DE PROTECCIN
CONSUMO, pies3/h : CFH

GMAW = 25 a 35 [12-17 L/min]
FCAW: menor 1/16" = 30-40 [14-19 L/min] mayor 5/64" = 40-45 [19-21 L/min]
CONSUMOS TPICOS DE GAS DE PROTECCIN
PROCESO DE SOLDADURA
FLUJO DE GAS [m3/h]
GMAW
FCAW GTAW
0.8 a 1.2
1.0 a 1.4 0.5 a 1.0
TIPO DE GAS
UNIDAD DE CANTIDAD MEDIDA COMERCIAL
COSTO EN
Mezcla
CO2
m
kg
7 m
25 kg
$/m
$/kg
CO2=1.96 kg/m
He=0.18 kg/m
Ar=1.78 kg/m
O2=1.43 kg/m
DETERMINACIN COSTO DEL GAS DE PROTECCIN
CTGP = Costo Total del Gas de Proteccin ($)
CTGP ($) = PGP ($/m3) x WTMA (kg) x FG (m3/h) x ED (%)
VD (kg/h)
FO (%)
DETERMINACIN COSTO DEL FUNDENTE

FF = Flujo de fundente (kgf /h)
r = Relacin de fundente alambre
[FABRICANTE]
NOTA: Puede oscilar entre 1.2 a 1.6
r = FF (kgf /h) VD (kg/h)

PF = Precio del Fundente ($/kg )
DETERMINACIN COSTO DEL FUNDENTE
CTF = Costo Total del Fundente ($)

CTF ($) = PF ($/kg) x WTMA (kg) x FF (kgf /h) x VD (kg/h) ED (%) FO (%)
CTF ($) = PF ($/kg) x WTMA (kg) x
x ED (%)
FO (%)
DETERMINACIN COSTO DE LA ENERGA ELCTRICA

PEE = Precio de la energa elctrica ($/Kw-h)
U = Voltaje utilizado durante el soldeo (v)

I = Amperaje utilizado durante el soldeo (A) CTEE = Costo de la energa elctrica ($)
CTEE ($) = PEE ($/Kw-h) x U (v) x I (A) x WTMA (kg) x ED (%)

1000 (w/Kw)
VD (kg/h)
DETERMINACIN COSTO DE LA MANO DE OBRA
PMO = Precio de la mano de obra por hora ($/h)

CMO = Costo de la mano de obra ($)
CMO ($) = PMO ($/h) x WTMA (kg) x
VD (kg/h)
ED (%) FO (%)
COSTOS INDIRECTOS
Se incluyen los costos no relacionados directamente con la ejecucin de la unin soldada:
Supervisin Inspeccin Mantenimiento Depreciacin de equipos Servicios Combustibles Fletes Otros costos de administracin
DETERMINACIN DE COSTOS INDIRECTOS
CI = Costos indirectos ($/h)

CIT = Costos indirectos totales ($)
CIT ($) = CI ($/h)
x WTMA (kg) x
VD (kg/h)
1 FO (%)
DETERMINACIN DEL COSTO TOTAL DE LA FABRICACIN POR SOLDADURA, CTFS ($)

CTMA ($) CTGP ($) CTF ($) CTEE ($) CMO ($) CIT ($)
CTFS ($)
TABLAS DE CLCULO RPIDO

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Proceso Proceso Proceso Proceso Proceso

SMAW GMAW FCAW GTAW SAW

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COSTOS COSTOS COSTOS COSTOS

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Diseo de la junta. Eficiencia de deposicin.

Precio del metal de aporte.

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ALGUNOS MATERIALES INHERENTES AL PROCESO DE SOLDADURA

Toberas, boquillas, aisladores, guayas

Electrodo de tungsteno y los de la pistola

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CARACTERSTICAS TILES DE LA UNIN

V = Volumen del metal depositado (m3)

V (m3) = A (m2) x L (m)

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CARACTERSTICAS TILES DE LA UNIN

MD = Cantidad de metal depositado (kg)

MD (kg) = V (m3 ) x (kg/m3)

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METAL DE SOLDADURA DEPOSITADO

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Tabla 8.9 Densidades aproximadas para algunas Aleaciones Comunes de Ingeniera

0.286 0.29 0.31 0.31 0.10 0.065 0.17

7917 8027 8581 8581 2768 1799 4706

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JUNTAS PRECALIFICADAS PARA ALAMBRE E 71T1

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DISEOS DE JUNTAS PARA SMAW

NOVIEMBRE DE 2012 MEDELLN

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DISEOS DE JUNTAS PARA SMAW

NOVIEMBRE DE 2012 MEDELLN

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DISEOS DE JUNTAS PARA SMAW

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PESO DEL METAL DEPOSITADO EN SOLDADURAS DE FILETE

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METAL DEPOSITADO PARA SOLDADURAS DE FILETE

NOVIEMBRE DE 2012 MEDELLN

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PESO DEL METAL DEPOSITADO POR UNIDAD DE LONGITUD