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Curso Taller:

PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS EN MINERIA Y CONSTRUCCION


TECNICAS Y REDUCCION DE COSTOS
Ing. Fredy Ponce R.
Lima - Per, 03, 04 y 05 Agosto 2011

SESIN I: TECNICAS Y COSTOS DE PERFORACIN Y VOLADURA DE ROCAS

Curso Taller:

PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS EN MINERIA Y CONSTRUCCION


TECNICAS Y REDUCCION DE COSTOS

Ing. Fredy River Ponce Ramrez


EDUCACION: Ingeniero de Minas UNI Post Grado en Finanzas ESAN Post Grado en Proyectos de Inversin UNI Quick MBA en Direccin de Empresas Mineras Universidad de Antofagasta (1 Puesto Orden de Mrito) Magister Direccin y Gestin de Empresas Universidad de Tarapac (1 Puesto Orden de Mrito) ESPECIALIZACION: Programa Internacional Gerencia Estratgica de Costos Bs Grupo (1 Puesto Orden de Mrito) Programa Internacional de Organizacin de Inversiones de Capital y Evaluacin de Proyectos en Sector Minero Universidad de Antofagasta (1 Puesto Orden de Mrito) Especializacin en Project Management COSTOS SAC. Especializacin Continua en Tcnicas de Perforacin y Voladura, Ingeniera de Explosivos ISEE (USA) Miembro Asociado de International Society of Explosives Engineers (ISEE) USA. EXPERIENCIA PROFESIONAL: 28 aos de experiencia profesional en Minera y Construccin. Consultor y asesor de empresas en temas de Evaluacin Econmica, Diseo y Planeamiento de Minado, Gestin de Costos. Expositor en 33 eventos nacionales sobre temas de Perforacin y Voladura de Rocas; Diseo y Planeamiento de Minado. He participado en la ejecucin de movimiento de tierras, perforacin y voladura de rocas de 30 proyectos; entre los ms importantes estn los siguientes: Carreteras: Yanacocha, Cerro Lindo, Abra Mlaga - Quillabamba, Ingenio - Chachapoyas, Buenos Aires - Canchaque Presas: Tambo Ccaracocha, Paucarcocha (El Platanal). Ductos: Mineroducto Izcaycruz y Gasoducto Gas de Camisea. Central Hidroelctrica: Central Hidroelctrica Gallito Ciego. Canteras de Rocas: Melchorita, Minas El Porvenir (Milpo), Coga II (Techint). Minas a Tajo Abierto: Condestable, Colquijirca, Lagunas Norte, El Abra (Chile), Antamina, Pierina, Cerro Verde. Canteras de Calizas: Siderperu, Yura. Minas Subterrneas: Condestable, Arcata, La Emboscada (Cementos Pacasmayo). Tneles y Canales: Chavimochic, Pasto Grande.

PRESENTACION
En las labores de excavacin en roca de operaciones mineras y obras de construccin (viales, energticos, industriales, elctricos, etc.), las operaciones de perforacin y voladura de rocas encuentran un gran campo de aplicacin tcnica, por los diversos tipos y diseos de excavacin, los cuales se aplican bsicamente con dos finalidades: Utilizar el material rocoso excavado (mineral, enrocado, relleno). Utilizar el espacio excavado (vas de accesos, alojar estructuras) . La perforacin y voladura de rocas son actividades primarias y binomiales que determinan la productividad e influyen en gran parte la rentabilidad de sus operaciones, van en paralelo en la optimizacin y la implementacin de nuevos procesos de produccin mediante mejores estndares y bajos costos, lo que permite comprender, controlar y efectuar una toma de decisiones adecuada tanto a nivel estratgico como operativo. En los trabajos de excavacin en roca, las operaciones unitarias de mayor importancia son la perforacin y voladura; que en promedio alcanzan hasta el 40% del costo total de operacin.
Ing. Fredy Ponce R.

PRESENTACION
Para el caso de las empresas de servicios especializados en perforacin y voladura, el incremento constante de la competencia se ha manifestado en una reduccin de los mrgenes de utilidad, lo que las obliga a una constante redefinicin de estrategias, como el LIDERAZGO EN COSTOS, controlando estrictamente los costos operativos, revisando y actualizando permanentemente la forma de cmo estn costeando sus servicios, sobretodo en ambientes altamente competitivos y variables como el actual. Una moderna y eficaz Gestin de Costos es un factor estratgico de xito que determina el nivel de competitividad de las organizaciones. Las empresas que gestionan eficientemente sus costos, constantemente buscan su optimizacin, ya sea, para disminuir prdidas en pocas de recesin o maximizar utilidades en pocas de bonanza. El control de costos no es slo un mero registro y control contable. Debe proporcionar la informacin que sirva para evaluar crticamente la operacin, y permitirle su continua optimizacin para que sea sostenido a travs del tiempo.
Ing. Fredy Ponce R.

PRESENTACION
Un diseo inapropiado de la perforacin y voladura conduce a problemas, como: mala fragmentacin, costosa voladura secundaria, y que adicionalmente influye en el incremento de costos en las actividades subsecuentes (remocin, carguo, acarreo, chancado y molienda, segn sea el caso). Asimismo, origina impactos ambientales (fly rocks, vibraciones, ruido, etc.). Para que una empresa tenga sus procesos de perforacin y voladura en forma eficiente y alineada con sus objetivos estratgicos, debe realizar los siguientes: 1 Una evaluacin y diagnstico del actual proceso de perforacin y voladura desde el punto de vista de cadena de valor del negocio, identificando los cuellos de botella existentes en dichos procesos. 2 Proponer mejoras en dichos procesos, y siempre trabajando primero con los propios recursos; y 3 Reducir o incrementar costos en dichos procesos.
Ing. Fredy Ponce R.

OBJETIVOS DEL CURSO


1) Repasar resumidamente las diversas Tcnicas de Perforacin y Voladura de Rocas aplicadas en las Operaciones Mineras Subterrneas, Minas a Tajo Abierto y Obras de Construccin, segn los tipos de excavacin requeridos. 2) Dotar al participante de herramientas, mtodos y criterios necesarios para una correcta determinacin de los Costos de Perforacin y Voladura de Rocas en Minera y Construccin. 3) Revisar conceptos, criterios, y metodologas modernas utilizadas en la Gestin y Control de Costos de Perforacin y Voladura de Rocas, con el apoyo de herramientas como el Anlisis de Cadena de Valor, Anlisis del Punto de Equilibrio, y Reduccin de Costos, para una ptima toma de decisiones en las operaciones mineras y obras de construccin.

Ing. Fredy Ponce R.

Curso Taller:

PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS EN MINERIA Y CONSTRUCCION


TECNICAS Y REDUCCION DE COSTOS

TEMARIO GENERAL MIERCOLES 03 AGOSTO 2001: I. TECNICAS Y COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS II. PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS EN MINERIA SUBTERRANEA JUEVES 04 AGOSTO 2001: III. PERFORACION DE ROCAS EN MINERIA SUPERFICIAL IV. VOLADURA DE ROCAS EN MINERIA SUPERFICIAL VIERNES 05 AGOSTO 2001: V. PERFORACION Y VOLADURA EN CONSTRUCCION DE PROYECTOS MINEROS VI. PERFORACION Y VOLADURA EN CONSTRUCCION DE PROYECTOS HIDROENERGETICOS VIALES
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TECNICAS Y REDUCCION DE COSTOS

Sesin I: TECNICAS Y COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

Ing. Fredy Ponce R.

DIA MIERCOLES 03 AGOSTO 2011


Sesin I: I: TECNICAS Y COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS
Contenido: 1) CONCEPTOS ESTRATGICOS DE UNA GESTIN MODERNA. 2) GESTIN ESTRATGICA DE PERFORACIN Y VOLADURA DE ROCAS. 3) APLICACIONES DE LA PERFORACIN Y VOLADURA DE ROCAS. 4) TCNICAS DE PERFORACIN DE ROCAS. 5) TCNICAS DE VOLADURA DE ROCAS. 6) CONCEPTOS MODERNOS DE GESTIN DE COSTOS. 7) ENFOQUES Y ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LOS COSTOS DE PERFORACIN Y VOLADURA. 8) ANLISIS DE COSTOS PARA LA TOMA DE DECISIONES EN PERFORACIN Y VOLADURA. 9) OPTIMIZANDO LA GESTIN DE COSTOS DE PERFORACIN Y VOLADURA.

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TECNICAS Y REDUCCION DE COSTOS

1) CONCEPTOS ESTRATEGICOS DE UNA GESTION MODERNA

Ing. Fredy Ponce R.

1.1) EL CONTEXTO ACTUAL


La Globalizacin de los Mercados, la firma de Tratados de Libre Comercio y, como consecuencia, la entrada de nuevos competidores, as como la Crisis Econmica que peridicamente surgen a nivel mundial, son algunos de los factores que nos obligan a reconsiderar la manera en que tradicionalmente hemos administrado nuestros negocios.

Ing. Fredy Ponce R.

1.2) EVOLUCIN DE LOS SISTEMAS DE GESTIN Breve Historia


1900 1920 1950 1980 1990 Marcos Financieros Puros Rentabilidad de la Inversin Control Presupuestario Justo a Tiempo Calidad Total EVA - Six Sigma 1995
Sistemas basados en gestin de clientes (CMR) Sistemas basados en gestin de personas

Ofrecen anlisis parciales por actividades no disponiendo de un nexo para facilitar una visin global Miran a elementos del pasado (gestin por el retrovisor) Enfocados en la medicin de activos tangibles Rara vez estn relacionados a la Estrategia

Ing. Fredy Ponce R.

1.2) EVOLUCIN DE LOS SISTEMAS DE GESTIN Entornos

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1.3) QU ES UN PLANEAMIENTO ESTRATEGICO


Planeamiento Estratgico.- es el proceso administrativo de crear y mantener un buen acoplamiento entre los objetivos, los recursos de la empresa y el desarrollo de las oportunidades en el mercado. Estos conjuntos de elementos integran y alinean todos estos conceptos con estrategias que permiten dar direccin a una empresa hacia el cumplimiento de su Misin y logro de su Visin. La Direccin Estratgica reconoce la importancia de definir tres conceptos bsicos que servirn de gua de actuacin de la empresa en el futuro: Visin, Misin y Objetivos Estratgicos

Ing. Fredy Ponce R.

1.4) MODELO DE DIRECCION Y GESTIN ESTRATGICA DE LOS 7 PASOS


1) VISIN 2) MISIN 3) DIAGNSTICO ACTUAL a) Anlisis FODA Diagnstico Externo Diagnstico Interno b) Anlisis Externo (Anlisis de las 5 fuerzas competitivas) c) Anlisis Interno (Anlisis de la Cadena de Valor) d) Anlisis del Entorno Micro Entorno Macro Entorno (Anlisis PESTEL) 4) PLANTEAMIENTO DE OBJETIVOS ESTRATEGICOS 5) FORMULACIN DE ESTRATEGIAS 6) IMPLEMENTACIN DE ESTRATEGIAS 7) CONTROL DE GESTIN (Balanced Score Card)
Ing. Fredy Ponce R.

MODELO DE PLANEAMIENTO ESTRATEGICO


(7 Pasos)
Anlisis Externo
1 VISION y MISION 2 3

6
IMPLEMENTA CION

7
CONTROL DE GESTION

OBJETIVOS

ESTRATEGIAS

Anlisis Interno
Etapa I: Etapa II: Etapa III:

FORMULACIN

IMPLEMENTACIN EVALUACIN

Ing. Fredy Ponce R.

Paso N1: LA VISION DE UNA EMPRESA


LA VISIN describe el estado deseado por la empresa en el futuro y sirve de lnea de referencia para todas las actividades de una organizacin. Est relacionada con los logros y resultados, que la empresa espera obtener en un periodo de tiempo determinado. La visin responde a cuestiones tales como: Como ve a su empresa despus de ciertos aos? Qu fines se han logrado? Como ha trascendido su accin sobre el objeto de su empresa? Los mercados cambian ms rpidamente que el Marketing: 1) TODA EMPRESA NECESITA UNA VISIN 2) LA VISIN DEMANDA UNA ESTRATEGIA 3) LA ESTRATEGIA REQUIERE DE UN PLAN 4) EL PLAN EXIGE ACCIN 5) LA ACCIN REQUIERE UN POSICIONAMIENTO
UN PROVERBIO JAPONS DICE: VISIN SIN ACCIN ES UN SUEO ACCIN SIN VISIN ES UNA PESADILLA

Ing. Fredy Ponce R.

Paso N2: LA MISION DE UNA EMPRESA


En el contexto empresarial, LA MISION define el negocio al que se dedica o dedicar la organizacin, las necesidades que cubren con sus productos o servicios, el mercado en el cual se desarrolla, y la imagen pblica de la empresa u organizacin. Definir la misin consiste en enunciar lo que tiene que realizar la empresa para lograr los fines ltimos expresados en LA VISION. La declaracin de la misin es una definicin duradera del objeto de una empresa que la distingue de otras similares, mediante la declaracin de la misin se seala el alcance de las operaciones de una empresa en trminos de productos, servicios y mercados. Las preguntas bsicas que se hacen todos los estrategas son: Cul es nuestro negocio?, es decir cul es la esencia de nuestro negocio o cual queremos que sea. Para que existe o existir la organizacin? La Misin representa la identidad y personalidad de la empresa, en el momento actual y frente al futuro.
Ing. Fredy Ponce R.

Paso N3: DIAGNOSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA


El diagnstico de la situacin actual es la primera aproximacin que se tiene a la realidad estratgica de la empresa. Para ello se utilizan diversas herramientas de anlisis, las cuales en conjunto forman parte de un mtodo integrado de anlisis y sirven para la generacin de propuestas concretas de actuacin. Estas son: 1. Para el anlisis externo: a) Anlisis del micro entorno (5 fuerzas de Michael Porter) b) Anlisis del macro entorno (Anlisis PESTEL) c) Ciclo de vida d) Competidores 2. Para el anlisis interno: a) Anlisis funcional b) Anlisis de recursos y capacidades c) Cadena de valor

Ing. Fredy Ponce R.

Paso N3: DIAGNOSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA 3.a) ANALISIS FODA (Perforacin y Voladura)
ANLISIS EXTERNO vs. DIAGNSTICO INTERNO
FORTALEZAS
Ayudan a crear o desarrollar capacidades claves?

DEBILIDADES
Obstaculizan la creacin o desarrollo de capacidades claves?

Explotar las fortalezas para Superar las debilidades para OPORTUNIDADES aprovechar las oportunidades aprovechar las oportunidades Quienes tambin las quiere aprovechar? Sirven para aprovechar las oportunidades? Mantener posicin Sirven para amortiguar las amenazas? Impiden aprovechar las oportunidades? Evitar Hacen ms sensible a las amenazas?

AMENAZAS
Sobre qu procesos se sentirn ms?

Ing. Fredy Ponce R.

3.b) ANALISIS EXTERNO Anlisis de las 5 Fuerzas Competitivas


COMPETIDORES POTENCIALES MICHAEL PORTER: La ventaja competitiva de las naciones.

CLIENTES

COMPETIDORES ACTUALES

PROVEEDORES

PRODUCTOS O SERVICIOS SUSTITUTOS

Ing. Fredy Ponce R.

La interrelacin de esas cinco fuerzas determina la capacidad de las empresas de un sector industrial para ganar, en promedio, tasas de rendimiento sobre la inversin mayores que el costo de capital ya que estas cinco fuerzas tienen influencia sobre los precios, costos y la inversin requerida de la empresa en un sector.

3.c) ANALISIS INTERNO


CADENA DE VALOR
PROCESO PRODUCTIVO.- Caractersticas principales: Comprende un conjunto de actividades. Tiene clientes internos y externos. Tiene indicadores de costo, tiempo, calidad y servicio. UNA CADENA PRODUCTIVA integra el conjunto de eslabones que conforma un proceso econmico, desde la materia prima hasta la distribucin de los productos terminados en caso de los bienes; y desde la implementacin hasta la prestacin en el caso de servicios. En cada parte del proceso se agrega valor, es as que se dice que una cadena de valor completa, abarca toda la logstica desde el cliente al proveedor.

Ing. Fredy Ponce R.

3.c) ANALISIS INTERNO


CADENA DE VALOR
La CADENA DE VALOR como herramienta gerencial,

es una forma de anlisis de la actividad empresarial mediante la cual descomponemos una empresa en sus partes constitutivas, buscando identificar fuentes de ventaja competitiva en aquellas actividades generadoras de valor. Esa ventaja competitiva se logra cuando la empresa tiene la capacidad de desarrollar e integrar las actividades de su cadena de valor de forma menos costosa y mejor diferenciada que sus rivales o competidores.

Ing. Fredy Ponce R.

CADENA DE VALOR
Por consiguiente la cadena de valor de una empresa est conformada por todas sus actividades generadoras de valor agregado y por los mrgenes que stas aportan. Con el Anlisis de la Cadena de Valor se enriquece considerablemente el diagnstico interno de la empresa, respecto a cada rea de Actividad Estratgica identificada. Podramos preguntar: Estamos aprovechando nuestras capacidades y recursos distintivos, competencias, enfocndonos en las actividades que aportan beneficios mayores al Cliente y refuerzan nuestra diferenciacin? A esta cuestin responde el Anlisis de la Cadena de Valor, cuya premisa es ubicar fuentes de ventaja potencial entre las actividades y procesos de la Organizacin.

Ing. Fredy Ponce R.

La cadena de valor est compuesta por tres grandes elementos bsicos que son: 1. ACTIVIDADES PRIMARIAS.- Son aquellas que tienen que ver con el desarrollo del producto o servicio, su produccin, logstica y comercializacin y los servicios de posventa. 2. ACTIVIDADES SECUNDARIAS O DE APOYO.- Son las que dan soporte a las actividades primarias y se apoyan entre s, proporcionando insumos, tecnologa, talento humano, y varias funciones de la empresa. 3. MARGEN.- El valor ntegro obtenido menos los costos en los que se ha incurrido en cada actividad generadora de valor conforman dicho Margen. En la CADENA DE VALOR, se realza las relaciones entre la empresa y sus proveedores, lo que puede reducir el costo o aumentar la diferenciacin.
Ing. Fredy Ponce R.

Anlisis de la Cadena de Valor


Identificacin de Recursos y Capacidades que pueden agregar valor

Infraestructura
Actividades de Soporte

Gestin de Talento Humano Desarrollo Tecnolgico Abastecimiento Operaciones Servicio post venta

Ing. Fredy Ponce R.

Actividades Primarias

Marketing & Ventas

Logstica Entrada

Logstica Salida

Anlisis de la Cadena de Valor de una Empresa Minera


Identificacin de los procesos que agregan valor
Acti vidades de apoyo
1. INFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESA: 1. INFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESA: 5.81% (S/. 3,371.6) 5.81% (S/. 3,371.6) 2. ADMINISTRACION DE RECURSOS HUMANOS: 2. ADMINISTRACION HUMANOS: 10.93 % DE (S/.RECURSOS 6,344.0) 10.93 % (S/. 6,344.0) 3. INVESTIGACION Y DESARROLLO: 3.91% (S/. 2,266.8) 3. INVESTIGACION Y DESARROLLO: 3.91% (S/. 2,266.8) 4. ABASTECIMIENTO: 2.59% (S/. 1,500.0) 4. ABASTECIMIENTO: 2.59% (S/. 1,500.0)

RG MA EN

Acti vidades Primarias

27.93% 1.72% (S/. 1,000.0) 70.64% (S/. 40,985.1) 3.53% (S/. 2,049.8) 0.86% (S/. 500.0) (S/.22,484.1)

Las estrategias de reduccin de costos, enfatizados en lo relativo al valor para el cliente y a la creacin del valor para la empresa, se concretan travs del anlisis de la cadena del valor.
Ing. Fredy Ponce R.

M AR

5. LOGISTIC A DE ENTR ADA

6. PROCESOS Y OPERACIONES

7. LOGISTIC A 8. VENTAS DE SAL IDA

0.0%

GEN

9. POS T VEN TA

OUTSOURCING (Empresas Especializadas)


Eleccin estratgica para comprar algunas actividades externamente

Infraestructura
Actividades de Soporte

Gestin de Talento Humano Desarrollo Tecnolgico Abastecimiento Operaciones Servicio post venta

Ing. Fredy Ponce R.

Actividades Primarias

Marketing & Ventas

Logstica Entrada

Logstica Salida

OUTSOURCING (Empresas Especializadas)


Es la compra a un proveedor externo de una actividad para crear valor

Infraestructura
Actividades de Soporte

Gestin de Talento Humano


Desarrollo Tecnolgico

Gestin de Talento Humano

Desarrollo Tecnolgico
Abastecimiento

Las compaas a menudo compran una porcin de sus actividades que crean valor de proveedores externos especiales que pueden desarrollar esas funciones ms eficientemente

Abastecimiento Operaciones Servicio post venta


Servicio post venta

Logstica Logstica Salida Salida

Operaciones Logstica (Perforacin Salida Logstica y Voladura) Entrada

Ing. Fredy Ponce R.

Actividades Primarias

Marketing & Ventas

Logstica Entrada

Marketing & Ventas

Paso N4: FORMULACION DE OBJETIVOS ESTRATEGICOS


Son los fines alcanzables a mediano y largo plazo que expresan acciones de lo que la empresa desea lograr, los objetivos representan los que hacer de la empresa, y estn contenidos en la Misin y en la Visin.

Paso N5: FORMULACION DE ESTRATEGIAS


Es la decisin adoptada en funcin de las restricciones que se tendrn que superar, para conseguir los objetivos fundamentales: crecimiento, rentabilidad, posicionamiento, sobrevivencia y de permanencia en el tiempo, de una organizacin o unidad estratgica, y que en concreto, se refleja en donde colocar los recursos ms importantes

Ing. Fredy Ponce R.

ESTRATEGIAS GENRICAS
C O M P Objetivo Amplio E T I Objetivo T Reducido I V O

M B I T O

LIDERAZGO EN COSTOS

LIDERAZGO EN DIFERENCIACIN

CENTRADO EN COSTOS
Costo Inferior

DIFERENCIACIN CENTRADA
Diferenciacin

VENTAJA COMPETITIVA

Ing. Fredy Ponce R.

5.a) LIDERAZGO EN COSTOS


Las ventajas en costos buscan ofertar productos o servicios similares a los de otras empresas pero a un costo menor. En s, una empresa se propone ser el productor de menor costo en su sector industrial. A precios equivalentes o menores que sus rivales la posicin de costo bajo de un lder se traduce en mayores retornos. Las fuentes de las ventajas en el costo son variadas y dependen de la estructura del sector industrial. Puede incluir economas de escala, tecnologa propia, acceso preferencial a materia primas. Los productores de costo bajo venden bsicamente un estndar, o un producto o servicio sin adornos. Sin embargo no puede ignorar las bases de la diferenciacin, ya que si su producto o servicio no se percibe como comparable o aceptable para los compradores, se ver obligado a fijar precios muy por debajo de sus competidores para lograr ventas.
Ing. Fredy Ponce R.

ESTRATEGIAS DE ATENCION AL CLIENTE Filosofa de Servicio

ESTRATEGIAS OPERACIONALES Logstica Eficaz

ESTRATEGIA CORPORATIVA:

LIDERAZGO EN COSTOS

Ing. Fredy Ponce R.

Paso N7: CUADRO DE MANDO INTEGRAL (Balanced Score Card)


El Cuadro de Mando Integral es un sistema de administracin que va ms all de la perspectiva financiera, plantea una mejora en el desempeo de las distintas actividades de una empresa, basndose en resultados medibles. Muestra continuamente cuando una compaa y sus empleados alcanzan los resultados perseguidos por la estrategia.

Norton y Kaplan

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2) GESTION ESTRATEGICA DE PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

Ing. Fredy Ponce R.

2.1) GESTION ESTRATEGICA DE PERFORACION Y VOLADURA EN UNA EMPRESA MINERA


A) VISION DE UNA EMPRESA MINERA Ser reconocidos al ao 2013 como la empresa minera de cobre ms exitosa y respetuosa del mundo, operando con eficiencia y eficacia, con responsabilidad social y ambiental; ambiental; y comprometida con el desarrollo de su capital humano y de su entorno entorno. . B) MISION DE UNA EMPRESA MINERA Somos una empresa privada peruana innovadora y competitiva, que produce concentrados y ctodos de cobre, satisfaciendo a nuestros clientes con alto nivel de calidad y creando valor para nuestros accionistas, aplicando altos estndares de seguridad y preservando el medio ambiente, utilizando tecnologas que nos permitan operar con rentabilidad y oportunidades de desarrollo para nuestro capital humano y para la sociedad.
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PROCESO PRODUCTIVO DE LA OPERACIN DE UNA MINA A TAJO ABIERTO 5 (a) Ctodos (Cadena de Valor)

4 (a) Pads de Lixiviacin

Ingeniera - Largo Plazo


- Med. Plazo - Corto Plazo

Geologa Geotecnia

1 Perforacin y Voladura

2 Carguio

3 (b) Acarreo

4 (b) Botadero

4(c) Chancado 7(c) Puerto 5(c) Concentradora

6(c) Concentrado

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2.2) GESTION ESTRATEGICA DE PERFORACION Y VOLADURA EN UNA EMPRESA CONSTRUCTORA


VISION Ser reconocidos como la mejor Empresa de Ingeniera, Construccin y Gerencia de Proyectos en los mercados y proyectos donde participemos. MISION Somos una empresa de Ingeniera, Construccin y Gerencia de Proyectos; certificada en ISO 9001; fundada en el Per en 1960; que basada en personas con valores y conocimientos, tiene la misin de: Contribuir al xito de nuestros clientes, desarrollando sus proyectos con calidad, seguridad, y dentro del plazo y presupuesto previstos.

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PROCESO PRODUCTIVO DE EXCAVACION DE ROCAS EN UNA OBRA DE CONSTRUCCIN


(Cadena de Valor)
1 Perforacin

5(a) Botadero

2 Voladura

3 Carguio

5(b) Chancado

8(b) Disposicin Final

7(b) Acarreo

6(b) Carguo

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2.3) GESTION ESTRATEGICA DE PERFORACION Y VOLADURA EN UNA EMPRESA ESPECIALIZADA


A) VISION: Ser reconocidos como empresa lder en servicios de perforacin y voladura en el mercado peruano, operando con eficiencia y eficacia para nuestros clientes, respetando el medio ambiente, con responsabilidad social y comprometida con el desarrollo de su personal y entorno. B) MISION: Satisfacer a nuestros clientes, brindando servicios de perforacin y voladura de creciente valor agregado y alta calidad, con altos estndares de seguridad y preservando el medio ambiente, utilizando tecnologas que permitan operar con rentabilidad, creando valor para los accionistas y oportunidades de desarrollo de sus trabajadores y sociedad.
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LA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS AGREGAN VALOR SI:


a) b) c) d) e) El rendimiento de extraccin es alto. La productividad de chancado es alta. Se requiere un mnimo trabajo de limpieza y acomodacin del material. Las paredes quedan estables. No genera daos colaterales (ruidos, vibracin de terreno, proyeccin de rocas, polvo, etc.).

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3) APLICACIONES DE LA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

Ing. Fredy Ponce R.

APLICACIONES DE PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

MINERIA SUBTERRANEA

MINERIA SUPERFICIAL

CONSTRUCCION (Subterrnea y Superficial)

PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

MINERIA SUBTERRANEA

MINERIA SUPERFICIAL

CONSTRUCCION

SUBTERRANEA
GALERIAS Y RAMPAS MINERIA DE PEQUEA PIQUES E INCLINADOS PRODUCCION TUNELES CHIMENEAS MINERIA DE MEDIANA CAVERNAS TAJEOS DE EXPLOTACION PRODUCCION PIQUES Y POZOS CAVERNAS Y SALONES MINERIA DE GRAN MINEROS PRODUCCION

SUPERFICIAL
PRE-MINADO CARRETERAS CANALES PRESAS Y DIQUES CANTERA DE ROCAS DUCTOS CENTRAL HIDROELECTRICA LINEA TRANSM. ELECTRICA SUB-ESTACION ELECTRICA DEFENSA RIBEREA PUENTES PUERTOS, ETC.

3.1) APLICACIONES SEGN TIPO DE EXCAVACION


1. OPERACIONES MINERAS A CIELO ABIERTO
a) Escala de Pequea Produccin.- Operaciones mineras hasta 5,000 TPD, que utilizan dimetros de perforacin desde 2 a 3. b) Escala de Mediana Produccin.- Operaciones mineras desde 5,000 TPD hasta 20,000 TPD, que utilizan dimetros de perforacin desde 3 a 63/4. c) Escala de Gran Produccin.- Operaciones mineras mayores a 20,000 TPD, que utilizan dimetros de perforacin mayores a 63/4.

Ing. Fredy Ponce R.

3.1) APLICACIONES SEGN TIPO DE EXCAVACION


2. OBRAS DE MOVIMIENTO DE TIERRAS EN SUPERFICIE a) Canales, sistemas de riego b) Embalses de materiales locales (presas) c) Transporte por tuberas (oleoductos, gasoductos, etc.) d) Redes de saneamiento y drenaje e) Rellenos hidrulicos f) Carreteras g) Enrocados para defensa ribereas, etc. 3. OBRAS HIDRAULICAS, PRESAS Y OBRAS MARITIMAS a) Puertos, Diques y Muelles. b) Dragados y rellenos. 4. CONSTRUCCIONES SUBTERRANEAS a) Tneles: hidrulicos, viales, metros, submarinos. b) Piques, pozos, inclinados, galeras. c) Cavernas y salones mineros.
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3.2) APLICACIONES SEGN SECTOR ECONOMICO


1. CONSTRUCCIN DE PROYECTOS MINEROS a) Construccin de carreteras y accesos b) Construccin de Infraestructura minera: Planta concentradora Canchas de lixiviacin Energa elctrica Saneamiento Presa de relaves Campamentos Construccin de mineroductos

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3.2) APLICACIONES SEGN SECTOR ECONOMICO


2. SECTOR TRANSPORTES a) Carreteras y caminos de acceso. b) Tneles viales y puentes c) Puertos. aeropuertos y ferrocarriles 3. SECTOR ELECTRICO a) Centrales hidroelctricas b) Lneas de Transmisin Elctrica c) Sub-estaciones elctricas 4. SECTOR SANEAMIENTO a) Presas b) Alcantarillado (servicio de agua potable) 5. SECTOR GAS NATURAL a) Gasoductos 6. SECTOR AGRICULTURA a) Irrigacin (tneles y canales de regado)
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TECNICAS Y REDUCCION DE COSTOS

4) TECNICAS DE PERFORACION DE ROCAS

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4.1) OBJETIVOS DE LA PERFORACION DE ROCAS


Es la primera operacin unitaria en el proceso de excavacin de rocas, cuyo objetivo principal es efectuar taladros de diferentes dimetros y profundidades de acuerdo a diseos y parmetros que estn sujetos a un mejoramiento continuo y a una dinmica de cambios como la tecnologa avanza. El objetivo de estos taladros es: colocar explosivos para despus detonarlos y lograr la fragmentacin requerida.

Video 1: TALADRO PERFORADO


Ing. Fredy Ponce R.

4.2) FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RENDIMIENTO DE LA PERFORACION


a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) Tipo de aplicacin del trabajo (masivo, estructural) Tipo de roca (dureza, resistencia compresiva, abrasividad) Tipo de equipo de perforacin (neumtico, hidrulico) Velocidad de penetracin del martillo (pies/min) Presin de aire de barrido hacia arriba (lb/pulg) Tipo de varillaje (broca, barra de extensin) Dimetro y profundidad de taladros Orientacin de taladros (vertical, inclinado, horizontal) Presin del aire comprimido (para equipos neumticos) Clima organizacional

Ing. Fredy Ponce R.

4.2) FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RENDIMIENTO DE LA PERFORACION


g) DIAMETRO Y PROFUNDIDAD DE TALADROS Estos 2 factores influyen muy significativamente en el rendimiento de perforacin. Por ejemplo un taladro de mayor dimetro exige mayor tiempo en su penetracin, al igual que la profundidad de los taladros en donde solo el hecho de aumentar una barra de perforacin ms hace que se eleve el tiempo en la perforacin. Conforme se aumenta el dimetro o la profundidad de los taladros, la velocidad de perforacin va disminuyendo, cayendo bruscamente al ser sobrepasado de sus lmites.

Ing. Fredy Ponce R.

4.2) FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RENDIMIENTO DE LA PERFORACION


h) ORIENTACION DE LOS TALADROS Es otro factor que se tiene que tener presente porque al perforar los taladros de contorno en labores superficiales o subterrneas, con los equipos de perforacin se emplea entre 8 a 10% de tiempo mayor que para perforar los taladros de produccin. De igual forma cuando se efecta una perforacin radial con equipos de perforacin diseados para trabajos en superficie, el simple hecho de perforar horizontalmente o hacia arriba (luego de pasar la longitud promedio), hace que retarde la perforacin por el peso del varillaje.

Ing. Fredy Ponce R.

4.2) FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RENDIMIENTO DE LA PERFORACION


i) PRESION DEL AIRE COMPRIMIDO Para el caso de los equipos de perforacin neumticos, el aumento de la presin del aire comprimido de 5 a 6 atmsferas hace aumentar la velocidad de perforacin en 25 a 30%, y el aumento de 5 a 7 atmsferas en 45 a 65%. Para que la perforacin sea eficaz, es necesario que el fondo de los taladros se mantengan constantemente limpio, expulsando el detrito justo despus de su formacin. Si esto no se realiza, se consumir una gran energa en la trituracin de esas partculas traducindose en desgastes del varillaje de perforacin y prdidas de rendimientos, con el consiguiente riesgo del atascamiento.

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4.2) FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RENDIMIENTO DE LA PERFORACION


j) CLIMA ORGANIZACIONAL
El deseo de que nos saluden y nos traten con cario es una necesidad humana. Hasta los recin nacidos lo experimentan; si se les niega el contacto fsico, su desarrollo se ve afectado. En cambio hay muchos adultos que tienen una armadura emocional. Parecen ser capaces de vivir todo el tiempo sin sonrer o demostrar amabilidad. Es muy frecuente ver en las empresas de hoy, bastante orden y limpieza en el rea de trabajo, ms su personal labora muchas veces sin el clima comunicacional adecuado. Cuando los trabajadores sienten respeto y son valorados el clima laboral es positivo, y sucede lo contrario cuando se tiene poca confianza y aprecio por ellos. Este factor es muy importante porque decide el xito de la tarea, y a todo supervisor o gerente le agradara saber que su cuadrilla, turno o empresa vendi ms produccin que el mes anterior, que sus estados financieros mejoraron con estas ventas.
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4.3) CLASIFICACION GEOLOGICA DE ROCAS


Solo como referencia se presenta una descripcin elemental de los tres grupos o familias de rocas en los que se las ha clasificado, por su origen y caractersticas: Igneas, Sedimentarias y Metamrficas.

A) ROCAS IGNEAS
Provienen del magma gneo, que es una masa de roca fundida, formada de silicatos, gases y vapor de agua, ubicada en la zona ms externa del manto y en la zona inferior de la corteza terrestre. Las rocas gneas en general, son densas, duras y competentes, pero tienden a descomponerse por accin del intemperismo y otros procesos de alteracin que paulatinamente las transforman en arcilla, caoln, slice y otros detritos. Su enfriamiento dio lugar a la formacin de sistemas de fisuras de contraccin (disyuncin) que muchas veces son tpicos para cada tipo de roca (cbica, columnar, tubular, etc.) los que inciden directamente en el resultado de las voladuras, con la preformacin de bolonera. Por su origen y textura se clasifican en:
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4.3) CLASIFICACION GEOLOGICA DE ROCAS


a) Rocas Intrusivas o Plutnicas: Se enfriaron lentamente a profundidad por lo que se presentan como grandes cuerpos subyacentes (batolitos), muestran textura granular gruesa. Ejemplo: granito, gabro, diorita, diabasa b) Rocas Volcnicas, Extrusivas o Lavas: Salieron a superficie de la tierra en estado de fusin, y se enfriaron bruscamente a poca profundidad o en superficie, quedando como una matriz de grano fino que engloba a algunos cristales mayores dispersos (fenocristales), por lo que tambin se les denomina rocas prfidas o porfirticas. Algunas son muy densas como el basalto, otras son ligeras como el tufo volcnico, e incluso porosas como la pmez. c) Rocas Filonianas o Hipabisales: Son aquellas formadas en condiciones intermedias entre la intrusiva y la extrusiva. La roca filoniana, de textura granular fina e intermedia, densa y generalmente oscura, se presentan como interestratificacin y dique por inyeccin en grietas o fallas preexistentes en rocas ms antiguas. Ejemplo: diques de turmalina, de pegmatita, y otros
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4.3) CLASIFICACION GEOLOGICA DE ROCAS


B) ROCAS SEDIMENTARIAS
Se han formado por desintegracin de rocas preexistentes, cuyos detritos fueron transportados, acumulados y compactados en extensas cuencas marinas durante muy largos perodos de tiempo. Tambin por la descomposicin y acumulacin de vegetales y vida animal o por la precipitacin qumica y decantacin de soluciones minerales. Las rocas sedimentarias no muestran cristales sino fragmentos irregulares o granos redondeados, de tamaos y distribucin variables. Se clasifican en: a) Sedimentarias Detrticas o Clsticas: (clasto = partcula). Provienen de rocas desintegradas y arrastradas por ros y depositadas en capas que son sometidas durante un considerable perodo de tiempo a elevadas temperaturas y presiones. Se clasifican por el tamao de sus granos en: - Gruesas: brechas, conglomerados, gravas. - Medias: arenisca, arcosas. - Finas: pizarras, lutitas, arcillas, filitas.
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4.3) CLASIFICACION GEOLOGICA DE ROCAS


B) ROCAS SEDIMENTARIAS b) Sedimentarias Qumicas: Provienen del transporte de partes duras de organismos marinos mezclados con arena y arcillas, este transporte es provocado por las corrientes costeras. Se clasifican en: - Calcreas: calizas, dolomita, travertinos, - Silceas: silex, diatomita. - Alumnicas: laterita, bauxita. - Ferruginosas: limonita, taconita. - Salinas: sal, yeso, anhidrita, gema - Fosfticas. c) Sedimentarias Orgnicas: Estn formadas por restos orgnicos. Ejemplos: carbn (lignito, antracita), diatomita.

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4.3) CLASIFICACION GEOLOGICA DE ROCAS


C) ROCAS METAMORFICAS
Resultan de la transformacin profunda de rocas gneas o sedimentarias por calor, grandes presiones y cambios qumicos , debidos a fenmenos geolgicos de gran magnitud, como los de granitizacin. Estas rocas permanecieron esencialmente slidas durante el proceso de cambio, reteniendo algunas de sus caractersticas originales, por lo que suele decirse que han sido "recocidas (cuando el fenmeno es esencialmente trmico, a alta presin y sin cambios de composicin, se denomina Metamorfismo Isoqumico, pero cuando adems se producen cambios de composicin por migracin y sustitucin de materiales mediante procesos de alteracin, como los de silicificacin, propilizacin o cloritizacin, se denomina metasomtico).

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4.4) CLASIFICACION DE ROCAS PARA VOLADURA


Para propsitos de voladura las rocas se clasifican en 2 grupos: A) ROCAS GNEAS Y METAMRFICAS Son usualmente las ms duras de perforar y difciles de volar. Por su origen plutnico o volcnico estn asociadas a disturbios tectnicos que las han contorsionado y fisurado, mostrando planos de clivaje no regulares y amplia variacin de su estructura granular. Se clasifican bajo 2 subdivisiones: a) Rocas de granulometra fina.- y aquellas cuyas propiedades elsticas tienden a absorber la onda de shock generada por la voladura antes que a quebrarse. Ejemplos: filitas, gneiss, micasquisos, hornfels. b) Rocas de granulometra gruesa.- como el granito, diorita y cuarcita silicificada, algunas veces difciles de perforar y muy abrasivas por su contenido de slice, pero que usualmente se fragmentan con facilidad en la voladura.
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4.4) CLASIFICACION DE ROCAS PARA VOLADURA


B) ROCAS SEDIMENTARIAS En estas rocas el espesor del bandeamiento vara de acuerdo al tiempo de acumulacin y la naturaleza de origen. Cuanto ms masivas sean y cuanto ms definido y amplio el bandeamiento, ms difciles son de volar eficientemente. La perforabilidad depender ms de sus propiedades abrasivas que de su misma dureza. Algunas areniscas y calizas pueden presentar problemas difciles de voladura. En particular, las rocas de grano grueso con una matriz dbil requieren consideraciones especiales porque en los disparos tienden ms a compactarse o abovedar antes que a romperse claramente.

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4.5) PRINCIPALES TIPOS DE ROCA Y SU INFLUENCIA EN LA PERFORACION Y VOLADURA


a) Caliza: Fcil de excavar; consumo reducido de explosivos y barrenos. Pueden encontrarse cavernas, a veces de grandes dimensiones, y manantiales de agua importantes. b) Arenisca: Fcil de excavar; consumo de explosivos normalmente menor que en la caliza; mayor consumo de barrenos. No suele presentar discontinuidades ni se encuentran grandes manantiales de agua. c) Pizarras: De excavacin fcil; segn su naturaleza e inclinacin de los estratos, suele encontrarse poca agua, aunque a veces se presentan manantiales importantes cuando la capa fretica est sobre la excavacin. La pizarra pueden ir asociada al yeso y al carbn.
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4.5) PRINCIPALES TIPOS DE ROCA Y SU INFLUENCIA EN LA PERFORACION Y VOLADURA


d) Rocas granticas: Generalmente fciles de excavar; el consumo medio de los explosivos es ms del doble que en la arenisca normal; el de brocas depende de la naturaleza de la roca, que vara entre lmites muy amplios; aunque, normalmente, las condiciones de esta roca son favorables, de vez en cuando pueden encontrarse manantiales de agua con grandes caudales. e) Rocas volcnicas: Las rocas volcnicas son costosas de perforar y precisan importante consumo de explosivos; suelen encontrarse estratos de tobas descompuestas que dan lugar a grandes manantiales.

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4.6) CARACTERISTICAS FISICAS DE LAS ROCAS


Las caractersticas geolgicas y mecnicas, adems de las condiciones del estado de las rocas a volar, determinan realmente el tipo de explosivo que deber emplearse para fracturarlas eficiente y econmicamente. Por ello, es muy importante que adems de conocer las propiedades del explosivo se tenga en cuenta el grado de afectacin que puedan presentar algunos parmetros de la roca como: a) Densidad o peso especfico. b) Compacidad y porosidad. c) Humedad e inhibicin. d) Dureza y tenacidad. e) Frecuencia ssmica. f) Resistencia mecnica a la compresin y tensin. g) Grado de fisuramiento. h) Textura y estructura geolgica. Variabilidad. i) Coeficiente de esponjamiento u expansin.
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4.6) CARACTERISTICAS FISICAS DE LAS ROCAS


a) Densidad o peso especfico
Caracterstica importante y resolutiva de las rocas y minerales inherentes a su propia estructura molecular. Se define como la relacin entre la masa del material y su volumen, siendo un factor ampliamente usado como indicador general de la mayor o menor dificultad que pueda encontrarse para romper a una roca, y en la prctica se relaciona con la macicez y dureza, por tanto con el grado de compacidad o porosidad. Como regla general, las rocas densas para fracturarse adecuadamente requieren de explosivos de alta presin de detonacin, mientras que las menos densas requieren de explosivos de menor rango. Sin embargo, algunas rocas relativamente densas y porosas parecen absorber la energa de la explosin haciendo difcil su fracturacin.

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4.6) CARACTERISTICAS FISICAS DE LAS ROCAS


d) Dureza y Tenacidad
La dureza y cohesin de las rocas y minerales dependen de los enlaces entre molculas constituyentes. En general la dureza aumenta con la densidad del empaquetamiento atmico y la disminucin del tamao de los iones. Tcnicamente por dureza se entiende a la resistencia al corte y penetracin que presentan las rocas a la perforacin, pero en la prctica se ha hecho comn emplear el trmino para indicar su comportamiento en la voladura clasificndolas como: duras, intermedias y blandas. Es la tenacidad realmente la resistencia a la rotura, aplastamiento o doblamiento por lo que deberamos procurar el empleo de los trminos de: tenaces, intermedias y friables para indicar su comportamiento ante los explosivos.

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4.7) PROPIEDADES MECANICAS DE LAS ROCAS


Estas propiedades referidas al comportamiento de las rocas al ser sometidas a esfuerzos mecnicos son normalmente determinadas en laboratorios mediante prensas y equipos especiales. Definen medidas o valores aplicables para tener un criterio previo sobre las condiciones de estabilidad de la roca despus de haber sido excavada, por lo que son difciles de correlacionar con los resultados de la voladura pero proporcionan un medio de comparacin entre diferentes rocas.

a) Resistencia a la Compresin
Define la fuerza o carga por unidad de superficie bajo la cual una roca fallar por corte o cizalla. En otros trminos, es la resistencia a ser sobrepasada para llegar a la rotura por presin, dada en psi.

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4.7) PROPIEDADES MECANICAS DE LAS ROCAS


b) Resistencia a la Tensin
Es la facultad de resistir a ser torsionada o tensada hasta llegar al punto de rotura. Tambin se define como resistencia al Arranque.

c) Radio de Poison o Radio de Precorte


Es el radio de contraccin transversal a expansin longitudinal de un material sometido a esfuerzos de tensin, o sea, es una medida de su fragilidad. Cuanto menor el radio de Poisson, mayor la propensin a rotura.

d) Mdulo de Young o de Elasticidad (E)


Es una medida de la resistencia elstica o de la habilidad de una roca para resistir la deformacin. Cuanto mayor el mdulo de Young mayor dificultad para romperse., se expresa en psi.

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4.8) INDICE DE PERFORABILIDAD DE ROCAS


El ndice de perforabilidad es la resistencia que ofrece la roca a ser perforado, y ayuda a elegir el tipo de perforacin y el equipo adecuado. La perforabilidad depende entre otras cosas, de la dureza de los minerales incluidos y del tamao de los mismos. Por ejemplo la presencia de mayor contenido de cuarzo (cuarcita) har que la roca sea ms difcil de perforar por su alta dureza, as como un mayor desgaste del varillaje de perforacin. En contraste, una roca con alto contenido de calcita (caliza) es fcilmente perforada y un desgaste menor del varillaje. Se realizan diferentes pruebas de laboratorio para determinar la perforabilidad de cada roca, cuyos resultados obtenidos ayudan a elegir el tipo de perforacin y la mquina adecuada.

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Tabla de Relacin de Dureza, Carga Puntual y Resistencia a la Compresin Simple


Dureza de Mohs >7 6-7 4-6 3-4 2-3 1-2 ndice de carga puntual Is (MPa) > 10 10 - 4 4-2 2-1 Resistencia a compresin simple (MPa) > 250 250 - 100 100 - 50 50 - 25 25 - 5 5-1 Descripcin Roca Extremadamente dura Roca Muy dura Roca dura Roca medianamente dura Roca blanda Roca muy blanda Se raya con la lima Se raya con la navaja Se raya con la ua Caractersticas

Raya al vidrio y acero

<1

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Tabla de Propiedades segn el Origen de la Roca


Tipo de roca Diorita Gabro Granito Andesita Basalto Riolita Traquita Conglomerado Arenisca Pizarra grano fino Caliza Dolomita Neiss Mrmol Cuarcita Esquisto Serpentina Pizarra Peso especifico (t/m) 2.65 - 2.85 2.85 - 3.20 2.70 2.70 2.80 2.70 2.70 2.60 2.50 2.70 2.60 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.60 2.70 Tamao de grano (mm) 1.5 - 3.0 2.0 0.1 - 2.0 0.1 0.1 0.1 0.1 2.0 0.1 - 1.0 1.0 1.0 2.0 2.0 0.1 - 2.0 0.1 - 2.0 0.1 - 1.0 0.1 Factor de esponja miento 1.50 1.60 1.60 1.60 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.35 1.55 1.60 1.50 1.60 1.55 1.60 1.40 1.50 Resistencia a la compresin (MPa) 1,710 - 300 260 - 350 200 - 350 300 - 400 250 - 400 120 330 140 160 - 255 70 120 150 140 - 300 100 - 200 160 - 220 60 - 400 30 - 150 150

Intrusiva Ignea Extrusiva

Sedimentaria

Metamrfica

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4.9) SISTEMAS DE PERFORACION DE ROCAS


Se han desarrollado varios sistemas de penetracin de rocas, diferenciados principalmente por el tipo de energa que utilizan, como por ejemplo: mecnicos, trmicos, hidrulicos, snicos, qumicos, elctricos, ssmicos y nucleares. Actualmente, en los trabajos de minera, tanto a tajo abierto como en minera subterrnea, y de construccin, la perforacin se realiza utilizando el SISTEMA DE ENERGA MECNICA, debido a su mayor practicidad, desarrollo y economa. Este sistema define distintos mtodos de perforacin y componentes de perforacin. Componentes de Sistema de Perforacin Energa Mecnica: a) Perforadora o Martillo, fuente de la energa mecnica. b) Varillaje, medio de transmisin de dicha energa. c) Broca, til que ejerce la energa sobre la roca. d) Barrido, efecta la limpieza y evacuacin del detrito producido.

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4.10) SISTEMA DE PERFORACION DE ENERGIA MECANICA

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4.10.1) SEGN EL MTODO MECNICO DE PERFORACIN


A) METODOS ROTOPERCUSIVOS
Corresponde al sistema ms antiguo y clsico de perforacin de rocas, utilizado desde el siglo XIX, que se basa en el impacto de una pieza de acero (PISTON) que golpea a un accesorio (ADAPTADOR), que a su vez transmite la energa por el acero (BARRA) hasta la unidad de corte (BROCA). La perforacin rotopercutiva emplea la accin combinada de percusin, rotacin, empuje y barrido, ya sea en equipos manuales para labores menores (pequea minera y obras de construccin de poca envergadura), o en equipos mecanizados (principalmente en minera subterrnea de gran escala; trabajos menores en minera a cielo abierto (precorte), y en obras de construccin de gran envergadura, como la construccin de una caverna o tnel carretero). Se tiene 2 mtodos rotopercusivos: Top hammer y DTH.
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A) METODOS ROTOPERCUSIVOS a) MARTILLO EN LA CABEZA (Top Hammer)


El martillo se sita en la cabeza. La rotacin y percusin se produce fuera del taladro, y puede ser accionado neumtica o hidrulicamente. Sus caractersticas principales son: Dimetro de perforacin limitado hasta 5 (127 mm) Para todo tipo de roca y dureza La velocidad de perforacin (m-p/h) disminuye, conforme profundiza, por prdida de energa en la transmisin de onda de choque y desviacin del taladro (longitud 30 m) Presiones de aire son limitados ( 150 PSI)

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A) METODOS ROTOPERCUSIVOS b) MARTILLO EN EL FONDO (Dow The Hole)


El martillo se sita en el fondo de la perforacin. La percusin se realiza directamente sobre la broca y la rotacin se efecta fuera del taladro, y puede ser accionado neumtica o hidrulicamente. La relacin carrera / dimetro es de: 1.6 - 2.5 en dimetros pequeos, 1.0 en dimetros grandes Sus caractersticas principales son: Para todo tipo de roca y dureza Requiere aire a alta presin ( 250 PSI) Dimetro limitado de 3 - 6 (89 - 152 mm.) La profundidad no es un factor limitante.
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4.10.2) SEGN EL TIPO DE MAQUINARIA


A) PERFORACION MANUAL
Es el sistema ms convencional, y que utiliza equipos ligeros operados por perforistas. Se utiliza muy frecuentemente para labores puntuales y de pequea escala o envergadura, debido principalmente a: Dimensiones de excavacin, donde no es posible usar otras mquinas o no se justifica econmicamente su empleo. Facilidad en la instalacin de la perforadora Requerimientos mnimos de energa (un compresor porttil). Esto permite realizar labores de perforacin en zonas de difcil acceso sin que sea necesario personal muy experimentado para la operacin y mantencin de las perforadoras, lo que significa un MENOR COSTO POR METRO PERFORADO.

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4.10.2) SEGN EL TIPO DE MAQUINARIA


A) PERFORACION MANUAL
Se tienen equipos de percusin con aire comprimido, para taladros pequeos (25 a 50 mm de dimetro), para taladros horizontales o verticales al piso (pick hammer) o para taladros verticales al techo (stopers). Emplean barrenos de acero integrales terminados en una broca fija tipo bisel, o barrenos con broca acoplable. Tambin existen equipos de perforacin manual accionados a gasolina. Se utilizan en la explotacin de minas no metlicas, y trabajos de excavaciones de muy poco volumen y de difcil accesibilidad.

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4.10.2) SEGN EL TIPO DE MAQUINARIA


B) PERFORACION MECANIZADA
La necesidad de incrementar los dimetros de perforacin (sobre 3") para responder a mayores ritmos de produccin en las labores mineras y de construccin, y el desarrollo tecnolgico en el mbito de la automatizacin de las operaciones introdujeron importantes cambios a la perforacin de rocas. La mecanizacin utiliza sistemas que permiten relacionar los valores de las variables de rotacin, empuje, percusin y barrido con los de las variables dependientes de la roca (dureza, resistencia) y con las posibilidades de los equipos de perforacin, en funcin de una mayor velocidad de penetracin y rendimiento, que en definitiva llevan a: ii UN MENOR COSTO POR METRO PERFORADO !!

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4.10.2) SEGN EL TIPO DE MAQUINARIA


B) PERFORACION MECANIZADA
De percusin y de rotopercusin, montadas en chasis sobre ruedas u orugas. Para taladros hasta 150 mm (6 de dimetro) y 20 m de profundidad. Ejemplo los wagondrill, track drill y jumbos neumticos o hidrulicos, que emplean barrenos acoplables con brocas intercambiables. En una perforacin mecanizada, los equipos van montados sobre estructuras llamadas orugas, desde donde el operador controla en forma cmoda todos los parmetros de perforacin.

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4.10.3) SEGN EL TIPO DE TRABAJO


A) PERFORACION DE BANQUEO
Perforaciones verticales o inclinadas utilizadas preferentemente en proyectos a cielo abierto y en minera subterrnea (mtodos de explotacin de hundimiento por subniveles.

B) PERFORACION DE AVANCE DE GALERIAS Y TUNELES


Perforaciones preferentemente horizontales llevadas a cabo en forma manual o mecanizada. Los equipos y mtodos varan segn el sistema de explotacin, pero por lo general para minera en gran escala subterrnea se utilizan los equipos de perforacin llamados "jumbos", que poseen desde uno a tres o ms brazos de perforacin y permiten realizar las labores en forma rpida y automatizada.

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4.10.3) SEGN EL TIPO DE TRABAJO


C) PERFORACION DE PRODUCCION Conjunto de trabajos de extraccin del material estril. Una perforacin de produccin corresponde a la que se ejecuta para cumplir los programas de produccin que estn previamente establecido. D) PERFORACION DE CHIMENEAS Y PIQUES Labores verticales, que son muy utilizadas en minera subterrnea y en obras civiles. En ellas se emplean mtodos de perforacin especiales, entre los cuales destacan el Raise Boring y la jaula trepadora Alimak. E) PERFORACION CON SOSTENIMIENTO DE ROCAS Se utiliza principalmente en labores subterrneas cuando se requiere colocar pernos de anclaje, y se realiza como mtodo de fortificacin para dar as estabilidad al macizo rocoso.
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Quin es el cliente interno de la perforacin?


Es la operacin de VOLADURA, la cual necesita que el servicio entregado por la operacin de PERFORACION cumpla con las siguientes condiciones: a) b) c) d) Dimetro del taladro real. Profundidad de taladro indicado. La sobre perforacin deseada. El punto de perforacin en el lugar diseado para que la malla sea exacta y tengamos geometra de la malla.

La operacin de perforacin se realiza en base a trabajo en equipo, logros, desafos, retos y los reconocimientos los compartimos con los operadores, mecnicos, proveedores, topgrafos, gelogos, planeamiento, etc.

Ing. Fredy Ponce R.

Curso Taller:

PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS EN MINERIA Y CONSTRUCCION


TECNICAS Y REDUCCION DE COSTOS

5) TECNICAS DE VOLADURA DE ROCAS

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5.1) OBJETIVOS DE LA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS EN UNA OPERACION MINERA Garantizar el abastecimiento de mineral y estril disparado en forma sostenida para su extraccin, acorde con el plan de minado establecido, garantizando homogeneidad y buena fragmentacin del material.

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5.2) OBJETIVOS DE LA PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS EN UNA OBRA DE CONSTRUCCION


a) Obtener un adecuado grado de fragmentacin de rocas.rocas.La fragmentacin debe ser de un tamao tal, que logre los mximos rendimientos y mnimos costos de las operaciones de carguo, transporte, y chancado. b) Obtencin de paredes y contornos finales de excavacin.excavacin. - Minimizar el dao al macizo rocoso en su entorno, protegiendo la integridad de la excavacin y la estabilidad de los taludes, para hacer viable las operaciones en el largo plazo. c) Control de proyeccin de rocas (fly rocks).d) Control de vibraciones.-

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5.3) PROCESO DE FRACTURACIN DE LA ROCA


MECANICA DE FRAGMENTACIN Las fuerzas de compresin al llegar a la cara libre del frente de voladura se reflejan al cambiar de medio en el aire y regresan a la roca como fuerzas de tensin, que s afectan a la roca creando fisuras y grietas de tensin. Luego los gases calientes en expansin producen la rotura y desplazamiento de los fragmentos resultantes al introducirse por las grietas. El trabajo de fragmentacin ser mas eficiente en las rocas compactas y homogneas, ya que las naturalmente muy fisuradas los gases tendern a escapar a travs de ellas, disminuyendo su energa til.

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ETAPAS DEL FRACTURAMIENTO DE ROCA POR EXPLOSIVOS

CARA LIBRE

1 LOS EXPLOSIVOS DETONAN CREANDO ONDAS DE TENSION SOBRE LA ROCA

2 SE PRODUCEN GRIETAS DE TENSION EN LA MASA ROCOSA

3 LAS PRESIONES DE LOS GASES EXPANDEN LAS GRIETAS

4 EL MOVIMIENTO COMIENZA HACIA LA CARA LIBRE

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5.4) PARAMETROS FUNDAMENTALES


A) PARAMETROS DE LA ROCA Son los mas determinantes y estos son: La densidad, la dureza, la tenacidad, la frecuencia ssmica, resistencia a la compresin y tensin, textura y estructura, grado de fisuramiento, variabilidad, grado de alteracin, porosidad, humedad. B) PARAMETROS DEL EXPLOSIVO
Son los que tipifican a cada explosivo y que sirven tambin para encontrar sus equivalentes. Es conveniente mencionar los siguientes conceptos: Presin del Taladro.- Se refiere a la fuerza de empuje que ejercen los gases de la explosin sobre las paredes del taladro. Volumen Normal de Gases.- Es la cantidad de gases en conjunto que se generan como resultado de la detonacin.

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5.4) PARAMETROS FUNDAMENTALES


C) PARAMETROS DE CARGA Corresponden a la forma de ubicar y distribuir la carga explosiva en la roca. D) CONDICIONES DE SEGURIDAD Los riesgos son: en el manipuleo, transporte, almacenamiento, cada de rocas , contaminacin con humos txicos , proyeccin de fragmentos volantes, la vibracin y la concusin de la onda de choque. Existen diversas teoras de la voladura de rocas, los cuales nos sirven como referencia inicial en el diseo del mismo, los cuales son oportunidades de mejorar en cada centro de operacin.

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5.5) VARIABLES CONTROLABLES DE LA VOLADURA


En el clculo y diseo de las voladuras las variables que son controlables son los siguientes:
Dimetro de los taladros. Altura de banco. Inclinacin de los taladros. Retacado. Sobreperforacin. Burden y espaciamiento. Esquemas de perforacin. Geometra del frente libre. Tamao y forma de la voladura. Volumen de expansin disponible. Configuracin de las cargas Desacoplamiento de las cargas. Explosivos. Distribucin de los explosivos en los taladros. Consumo especfico de explosivos. Iniciacin y cebado de cargas. Tiempos de retardo y secuencias de encendido. Influencia del equipo de carga en el diseo de las voladuras. Desviacin de los taladros.

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5.6) GENERALIDADES SOBRE LOS EXPLOSIVOS


Son productos qumicos que encierran un enorme potencial de energa. Reaccionan instantneamente con gran violencia, bajo la accin del fulminante u otro estmulo externo subsnico. Generan: Fuerte efecto de impacto que tritura la roca. Gran volumen de gases que se expanden con gran energa desplazando los fragmentos. Efectos relacionados a la Presin de Detonacin y a la Presin de Explosin, que definen las caractersticas de cada explosivo y su accin en la mecnica de rotura.
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5.7) COMPOSICION DE EXPLOSIVOS COMERCIALES


EXPLOSIVO
TIPO
DINAMITAS

COMPONENTES PRINCIPALES
OXIDANTE
NITRATO DE AMONIO OTRAS SALES (Molidas) NITRATO DE AMONIO GRANULAR (Preferentemente poroso)

COMBUSTIBLE
PULPA DE MADERA HARINA CELULOSA ALMIDN PETRLEO DIESEL N2 (eventualmente aceites residuales, carbn)

SENSIBILIZADOR
NITROGLICERINA NITROCELULOSA GLICOL POROS VACOS DE AIRE EN LOS PRILLS DE AMONIO (Eventualmente con aluminio en polvo) NITRATO DE MONOMETILAMINA (NMMA) (Mononitrato de etilenoglicol MNEG, aluminio en polvo y otros gasificantes) AIRE EN MICROESFERAS (Microesferas de vidrio o agentes gasificantes)

ANFO AL/ANFO

HIDROGELES
(Watergeles Slurries, dispersiones de aceite en agua)

NITRATO DE AMONIO OTRAS SALES (En solucin)

PETRLEO ACEITES MINERALES GOMA GUAR

EMULSIONES
(Dispersiones de agua en aceite)

NITRATO DE AMONIO OTRAS SALES (En solucin)

ACEITES MINERALES EMULSIFICANTES PETRLEO PARAFINA

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GASES NITROSOS

MONOXIDO Y OTROS

Comparacin entre Dinamita, Anfo y Emulsin


DINAMITA Resistencia al agua desde baja a excelente Velocidad de detonacin desde baja a alta Potencia trituradora variable desde baja hasta muy alta Larga vida til Muy buena sensibilidad y simpata (Transmisin) ANFO Nula resistencia al agua Baja velocidad de detonacin (variable segn dimetro) Alta potencia expansiva EMULSION Excelente resistencia al agua Alta velocidad de detonacin Alta potencia trituradora Corta vida til, promedio 6 meses Baja Sensibilidad y simpata
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CLASIFICACIN DE LOS ACCESORIOS DE INICIACIN


CUADRO RESUMEN

ACCESORIOS DE INICIACIN
NO ELCTRICO CONVENCIONAL
MECHA DE SEGURIDAD

CORDN DETONANTE Y RETARDOS


RETARDO CONVENCIONAL DE SUPERFICIE (ms)

ELCTRICOS
DETONADORES CONVENCIONALES
a) DETONADORES INSTANTNEOS. b) DETONADORES DE RETARDO (ms lp).

TUBOS DE CHOQUE
SISTEMAS DE MANGUERA DE CHOQUE CON DETONADORES DE RETARDO

FULMINANTE SIMPLE RETARDOS DENTRO DEL TALADRO (ms)

DETONADORES ESPECIALES
Ejm: MAGNADET

SISTEMAS ESPECIALES:
Ejemplo: EZ DET, DUAL Y OTROS

MECHA RPIDA Y CONECTORES (IGNITER CORD)

DETONADORES DE RETARDO ELECTRNICO

Ing. Fredy Ponce R.

5.8) TIPOS DE VOLADURA DE ROCAS


1. VOLADURA DE BANCOS: a) Convencional: Canteras para agregados (material fino). Canteras para piedra dimensional (material grueso). b) De Crter: Desbroces y aflojamiento de tierras. c) De Gran Proyeccin (Cast Blasting). 2. VOLADURA DE OBRAS VIALES: a) Cortes a media ladera, calambucos, terraplenes. 3. ZANJAS, CANALES Y EXCAVACIONES PARA CIMENTACIN 4. VOLADURAS ESPECIALES: a) Voladura controlada (control de paredes finales, control de proyeccin de rocas, control de vibraciones). b) Voladura bajo recubrimiento y bajo agua. c) Reduccin de pedrones (plasteo) d) Demolicin.

Ing. Fredy Ponce R.

5.8) TIPOS DE VOLADURA DE ROCAS


5. TNELES 6. CMARAS SUBTERRANEAS (para almacenaje, instalaciones industriales o militares, refugios). 7. OBRAS HIDRULICAS (HIDROELCTRICAS): a) Tneles de desvo. b) Tneles de aduccin. c) Tneles de presin. d) Voladura de tapn.

Ing. Fredy Ponce R.

1) VOLADURA DE BANCOS
Son excavaciones similares a escalones en el terreno con un mnimo de dos caras libres. La expansin de la minera a cielo abierto y la evolucin de los equipos de perforacin han hecho de las voladuras en banco, el mtodo ms popular de arranque de rocas con explosivos. Segn las dimensiones de la excavacin y del dimetro de perforacin, la Voladura de Bancos pueden ser: a) Voladuras en Banco de Pequeo y Mediano Dimetro.Son aquellas voladuras que se encuentran en el rango de dimetros de perforacin desde 65 mm (2) a 165 mm (6), aplicables para la explotacin de minas de pequea y mediana escala, explotacin de canteras y obras de construccin civil.
Ing. Fredy Ponce R.

1) VOLADURA DE BANCOS
b) Voladuras en Banco de Gran Dimetro.Son aquellas voladuras que se encuentran en el rango de 180 mm (7) a 450 mm (17 3/4) de dimetro de perforacin, aplicables para la explotacin minera a tajo abierto de gran escala de produccin. La perforacin se suele llevar a cabo con equipos rotativos y con brocas de triconos.

Ing. Fredy Ponce R.

1) VOLADURA DE BANCOS
Segn el objetivo requerido, la Voladura de Bancos puede ser: a) Voladura Convencional: Busca la mxima concentracin, esponjamiento y desplazamiento del material roto (explotacin minera, canteras y obras de construccin). b) Voladura de Escollera: Son voladuras para producir bloques de grandes dimensiones que son utilizados en la construccin de presas, diques martimos, etc. Los dimetros de perforacin estn comprendidos entre 76 mm (3) y 115 mm 4). c) Voladura de Proyeccin o Mximo Desplazamiento (Cast Blasting): Consiste en proyectar o desplazar el material volado a una distancia requerida, para facilitar as el trabajo de carguo y transporte, usual en tajos de carbn. d) Voladura de Crter: Cargas puntuales en taladros cortos para desbroce.

Ing. Fredy Ponce R.

NOMENCLATURA EN VOLADURA DE BANCO


LNEA DE TALADROS DE VOLADURA CONTROLADA
BURDEN DE PRECORTE ESPACIAMIENTO DE PRECORTE BURDEN

TALUD FINAL

BERMA TACO INERTE

ALTURA DE BANCO

LONGITUD DE CARGA DE TALADRO COLUMNA

SOBREPERFORACIN
Ing. Fredy Ponce R.

TALADROS DE PRODUCCIN

Video 1A: VOLADURA EN BANCO

2) VOLADURA DE OBRAS VIALES


PERFILES TPICOS PARA CORTES A MEDIA LADERA
4 3 2 1 0 3 2 1 0
PLATAFORMA INICIAL

CUNETA
Ing. Fredy Ponce R.

CUNETA

Caso: PROYECTO CERRO LINDO

3) VOLADURA DE ZANJAS
Se denominan zanjas a aquellas obras lineales de superficie con una anchura comprendida entre 0.80 y 3.00 m y una profundidad que puede oscilar entre 0.50 y 5.00 m. Se utilizan en la construccin de drenajes, servicios de alcantarillado, conducciones de agua y electricidad, gaseoductos y oleoductos. En voladuras de zanjas se debe tener presente los siguientes aspectos: a) Dimetro de perforacin. b) Esquemas de perforacin. c) Sobreperforacin, Retacado e inclinacin. d) Distribucin de carga y tipos de explosivo. e) Secuencias de encendido. f) Control de alteraciones.

Ing. Fredy Ponce R.

Caso: PROYECTO GAS DE CAMISEA

4) VOLADURA DE PRE-CORTE
325 275 250 225 200 200 225 250 275 325

Material que no se desea maltratar

275

225

200

175

150

150

175

200

225

275

250

200

175

150

125

125

150

175

200

250

225

175

150

125

100

100

125

150

175

225

200

150

125

100

75

75

100

125

150

200

175

125

100

75

50

50

75

100

125

175

150

100

75

50

25

25

50

75

100

150

Ing. Fredy Ponce R.

CARA LIBRE

Caso: PROYECTO GALLITO CIEGO

Lneas de precorte iniciadas simultneamente

5) VOLADURA CONTROLADA DE ROCAS VOLANTES


(FLY ROCKS)

PROYECCIN NORMAL DE ROCAS. Carga normal

PROYECCIN EXCESIVA DE ROCAS. Sobrecarga


Caso: PROYECTO ANTAMINA

6) VOLADURA CONTROLADA DE VIBRACIONES


Tipo de voladura, cuyo objetivo es proteger ante la proximidad de edificios, instalaciones, estructuras de concreto y equipos existentes, de posibles daos debido a las ondas de vibracin, procedentes de las voladuras,

Sismgrafo

Ing. Fredy Ponce R.

Caso: PROYECTO GALLITO CIEGO

Curso Taller:

PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS EN MINERIA Y CONSTRUCCION


TECNICAS Y REDUCCION DE COSTOS

6) CONCEPTOS MODERNOS DE GESTION DE COSTOS

Ing. Fredy Ponce R.

6.1) OBJETIVOS DE LOS SISTEMAS DE COSTOS Porqu Costear?


Un Sistema de Costos es parte del Sistema de Gestin de una empresa, y tiene los siguientes objetivos: a) Saber si hay utilidades.- Debe permitir conocer que pas, dnde, cundo, cunto y porqu pas. b) Evaluacin de Presupuestos.- Facilitar la correccin de los desvos del pasado y preparar mejor el futuro. c) Control de Operaciones.- Ofrecer informacin para el control administrativo de las operaciones y actividades. d) Toma de decisiones.- Dar informacin sobre la cual se basa la administracin para el planeamiento, y apoyo al proceso de la toma de decisiones, priorizando el mejoramiento del futuro.

Ing. Fredy Ponce R.

6.2) APLICACIONES DE LOS COSTOS


1) Clculo del precio.- adecuado de los productos y servicios, y su optimizacin. 2) Conocer qu bienes o servicios producen utilidades o prdidas. 3) Comparar los costos reales con los presupuestados. 4) Permite comparar los costos entre diferentes perodos. 5) Permite comparar los costos entre sus diferentes departamentos o reas. 6) Permite comparar los costos entre diferentes empresas. 7) Localiza los puntos dbiles de una empresa. 8) Determina las reas que requieren urgentes medidas de racionalizacin.

Ing. Fredy Ponce R.

6.2) APLICACIONES DE LOS COSTOS


9) 10) 11) 12) 13) 14) 15) Controla el impacto de las medidas de racionalizacin realizadas. Facilita disear e impulsar programas de expansin y/o optimizacin. Facilita disear e impulsar nuevos productos y servicios. Como criterio en las decisiones de inversin. Facilita negociar con los clientes y proveedores. Facilita estructurar eficientes procesos y servicios. Se utiliza como instrumento de planificacin y control.

Ing. Fredy Ponce R.

6.3) QUIENES MANEJAN LOS COSTOS


1) Supervisores, asistentes, jefes y gerentes de: a) Operaciones b) Planeamiento c) Administracin d) Logstica e) Finanzas 2) Gerentes generales 3) Empresarios

Ing. Fredy Ponce R.

6.4) FACTORES QUE AFECTAN EL COSTO


Humedad / Temperatura Velocidad Viento Lluvia - Sequa Motivacin Salario Capacitacin Supervisin Productividad Planificacin Previsiones Sistema de Informacin
Mercado
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Mantenimiento

Disponibilidad

Preparacin Procesos

MQUINAS MEDIO AMBIENTE DISEO

Metodologa

TALENTO HUMANO DIRECCIN Y GESTIN

COSTO

MTODOS DE TRABAJO
Mtodo de Asignacin

MATERIALES
Nivel de Inventario
Forma de Pago Ubicacin Proveedor

MEDIDAS
Sistema de Costeo

Precio

Calidad

Cantidad

6.5) CLASIFICACION DE LOS COSTOS


a) SEGN LA FUNCIN QUE CUMPLEN 1) Costo de Produccin.- Es el valor del conjunto de bienes y esfuerzos en que se incurren para obtener un producto o servicio terminado para ser entregado a determinado cliente. 2) Costo de Administracin.- Son los costos en la direccin, control y operacin de una compaa e incluyen el pago de salarios a la gerencia y al staff. 3) Costo Financiero.- Es el costo del dinero, que est expresado por los intereses y gastos. El costo financiero es un costo fijo, y no concluye an se paralice la operacin.

Ing. Fredy Ponce R.

6.5) CLASIFICACION DE LOS COSTOS


b) SEGN SU ASIGNACIN 1) Costos Directos.- Son aquellos que estn involucrados en el proceso productivo. Ejm: costos de materiales directos y de mano de obra directa. 2) Costos Indirectos.- Son aquellos que no se identifican directamente con el proceso productivo, pero que son necesarios para que el producto o servicio sea terminado. c) SEGN SU GRADO DE VARIABILIDAD 1) Costos Fijos.- Es aquellos que son constantes en el corto plazo. Ejm: Inmuebles , planta, vehculos, etc. 2) Costos Variables.- Es todo costo que es modificable en corto plazo. Ejm: Personal, insumos, etc.

Ing. Fredy Ponce R.

6.5) CLASIFICACION DE LOS COSTOS


d) SEGN SU ELEMENTO DE COSTO 1) Materia Prima Directa o Materiales Directos 2) Mano de Obra Directa 3) Costos Indirectos de Fabricacin o de Servicio: Materia Prima Indirecta o Materiales Indirectos Mano de Obra Indirecta Gastos Generales de Fabricacin o de Servicio e) SEGN SU COMPORTAMIENTO 1) Costo Unitario.- Es el costo por unidad. 2) Costo Total.- Es la suma total de todos los costos involucrados, viene a ser la multiplicacin del costo total por unidad por las unidades producidas.

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Curso Taller:

PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS EN MINERIA Y CONSTRUCCION


TECNICAS Y REDUCCION DE COSTOS

7) ENFOQUES Y ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LOS COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURA

Ing. Fredy Ponce R.

7.1) ENFOQUE TRADICIONAL DEL COSTO DE PERFORACION Y VOLADURA


El enfoque tradicional de la Perforacin y Voladura de Rocas ha sido el de minimizar sus propios costos. Una ptima gestin implicaba cumplir con los presupuestos pre-establecidos para esta rea, sin considerarla como una parte del proceso de agregacin de valor, es decir deba cumplir con los siguientes: Producir una pila de material fcilmente extrable. No provocar molestias ambientales. Mnimo costo de rocas disparadas. Sin daos colaterales. La idea de fondo era que, con un presupuesto mnimo, no deba causar trastornos operacionales, tales como: Demasiada bolonera para los equipos de carguo. Proyecciones de rocas (flys rocks). Gases txicos y sobreexcavacin hacia las paredes.
Ing. Fredy Ponce R.

7.2) ENFOQUE ACTUAL DEL COSTO DE PERFORACION Y VOLADURA


Obtencin de la fragmentacin, segn el requerimiento del proceso global (perforacin, voladura, carguo, acarreo y chancado). Considerar la voladura como una etapa de la cadena de valor, debe definirse (o acordarse entre los diferentes clientes y proveedores del proceso) los requerimientos de los productos generados por ella, como tambin definir las caractersticas de los insumos, especialmente informacin geotcnica, malla de perforacin de acuerdo al diseo y condiciones de terreno. Primordialmente el objetivo es fragmentar la roca, pero no buscando la tonelada o el m roto ms barato, sino la tonelada o el m ms econmico del proceso global.

Ing. Fredy Ponce R.

7.3) ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN EL COSTO DE PERFORACION Y VOLADURA


En operaciones mineras la unidad de medida para el costo es la tonelada, y en obras de construccin es el m. Los elementos del costo de perforacin y voladura son: 1. MATERIALES DIRECTOS 2. MANO DE OBRA DIRECTA 3. COSTOS INDIRECTOS DE SERVICIOS a)Materiales Indirectos b)Mano de Obra Indirecta c) Gastos Generales El costo unitario directo (materiales y mano de obra) est en proporcin directa con el nivel de produccin, mientras que el costo unitario indirecto est en proporcin inversa.

Ing. Fredy Ponce R.

7.3.1) MATERIALES DIRECTOS


Son todos aquellos elementos fsicos que son indispensables consumir durante el proceso del servicio de perforacin y voladura; y que pueden ser medidos y cargados al costo de este servicio. Son los principales recursos que se usan en la produccin del servicio, conjuntamente con la mano de obra y los costos indirectos de fabricacin. Los materiales directos que se usan para el servicio de la perforacin y voladura: a) Accesorios de perforacin. b) Materiales de voladura. c) Combustible para los equipos de perforacin.

Ing. Fredy Ponce R.

a) COSTO DE ACCESORIOS DE PERFORACIN


Accesorios de Perforacin Brocas, barrenos integrales. Barras de extensin o tubos de perforacin. Adaptador de culata. Material de afilado de brocas. Primero se determina el consumo especfico (en unid/m) de cada accesorio de perforacin. De acuerdo al tipo de roca a perforarse, se considera su vida til correspondiente. El costo de cada accesorio de perforacin (en US$/m), se obtiene multiplicando su consumo especfico por su respectivo precio unitario (sin I.G.V.). En este rubro se incluye el costo de afilado de broca, que generalmente es el 10% del costo de la broca o barreno integral.

Ing. Fredy Ponce R.

b) COSTO DE MATERIALES DE VOLADURA


Materiales de Voladura Explosivos primarios (dinamita, ANFO, emulsin, etc,) Accesorios de voladura (iniciador, gua de seguridad, cordn detonante, retardos de superficie, etc.). Materiales de proteccin de voladuras. Primero se determina el consumo especfico (en unid/m) de cada explosivo y accesorio de voladura, de acuerdo al diseo de voladura calculado previamente. El costo de cada explosivo o accesorio de voladura (en US$/m), se obtiene multiplicando su consumo especfico por su respectivo precio unitario (sin I.G.V.). Segn sea el caso, en este rubro se incluye el costo de materiales de proteccin de voladura, que generalmente es el 20% del costo total de materiales explosivos.

Ing. Fredy Ponce R.

FACTORES PARA LA SELECCIN DE EXPLOSIVOS


La eleccin del tipo de explosivo forma parte importante del diseo de una voladura y por consiguiente de los resultados a obtener. Hay una serie de factores que son necesarios analizar para una correcta seleccin, y stos son: a) PRECIO DEL EXPLOSIVO Es un criterio de seleccin muy importante. El explosivo ms barato es el ANFO, a la vez nos ofrece facilidad de almacenamiento, transporte, manipulacin y seguridad. Desde un punto de vista econmico, el mejor explosivo no es el ms barato sino aquel con el que se consigue el menor costo de voladura. b) DIAMETRO DE CARGA El dimetro depender tanto de las dimensiones y caractersticas del equipo de perforacin disponible, adems tiene influencia directa sobre el rendimiento del explosivo.
Ing. Fredy Ponce R.

FACTORES PARA LA SELECCIN DE EXPLOSIVOS


c) CARACTERSTICAS DE LA ROCA Las propiedades geomecnicas del macizo rocoso a volar conforman el grupo de variables ms importantes y la hemos clasificado en 4 tipos que son: Rocas masivas resistentes Rocas muy fisuradas Rocas conformadas en bloques, y Rocas porosas. d) VOLUMEN DE ROCA A VOLAR Los volmenes de excavacin y ritmos de trabajo marcan los consumos de explosivos, en las obras grandes se aconseja su utilizacin a granel, ya que posibilitan la carga mecanizada desde las unidades de transporte, se reducen los costos de mano de obra y se aprovecha mejor el volumen de roca perforado.
Ing. Fredy Ponce R.

FACTORES PARA LA SELECCIN DE EXPLOSIVOS


e) CONDICIONES ATMOSFERICA Las bajas temperaturas influyen en los explosivos que contienen Nitroglicerina, ya que tienden a congelarse a temperaturas inferiores a 8C. Para resolver este problema se utilizan sustancias como el Nitroglicol que hacen que el punto de congelacin pase a -20C. f) CONDICIONES DE SEGURIDAD Los explosivos gelatinosos tienen alta sensibilidad, si se emplean tractores de orugas o excavadoras, puede producirse la detonacin . Este problema se ha resuelto con el empleo de los hidrogeles y emulsiones que son insensibles a los golpes, fricciones y estmulos subsnicos, pero poseen un grado de sensibilidad para la iniciacin.

Ing. Fredy Ponce R.

FACTORES PARA LA SELECCIN DE EXPLOSIVOS


g) PRESENCIA DE AGUA Si el ANFO se encuentra en un ambiente que le aporta una humedad superior al 10% se produce su alteracin que impide la detonacin de la mezcla explosiva. h) ATMOSFERAS EXPLOSIVAS Las excavaciones que se realizan con atmsferas potencialmente inflamables con gris o polvo, pueden dar lugar a catstrofes si se producen explosiones secundarias. En estos proyectos es preciso efectuar un estudio de la atmsfera y entorno prximo a la voladura para tomar la decisin de utilizar explosivos de seguridad y/o inhibidores en el material de retacado. i) PROBLEMAS DE SUMINISTRO Hay que tener en cuenta las posibilidades reales de suministro en funcin de la localizacin de los trabajos y puntos de abastecimiento de los explosivos y accesorios.
Ing. Fredy Ponce R.

COMPARACION DE COSTOS DE EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS DE VOLADURA SEGN PROVEEDOR


PROVEEDOR "A" N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Producto Und. Cant. PROVEEDOR "B" PROVEEDOR "C"

Booster BN 2" x 16" Kg Emulsin encartuchada 2 3/4" x 12" Kg Emulsin encartuchada 1 1/8" x 7" Kg Dinamita semigelatina 65 7/8"x7" Kg Dinamita semigelatina 80 11/4"x8" Kg ANFO Kg Cordn detonante 5 g/m m Sub Total Explosivos Retardo de superficie Pza Gua de seguridad m Fulminante simple N 8 - 45 mm Pza Retardo tipo Fanel de 8 m longitud Pza Sub Total Accesorios TOTAL EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS

4,570

17,314 68,565 2,728 1,000 500

P.Unit. P.Unit. P.Unit. Total US$ Total US$ Total US$ (US$) (US$) (US$) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.350 10,739.50 2.350 10,739.50 2.350 10,739.50 0.00 0.00 0.00 2.190 0.00 2.200 0.00 2.000 0.00 0.980 16,967.72 1.000 17,314.00 1.030 17,833.42 0.210 14,398.65 0.230 15,784.58 0.220 15,084.30 2.450 0.140 0.130 6,683.60 140.00 65.00 0.00 48,994.47 2.450 0.150 0.160 6,683.60 150.00 80.00 0.00 50,751.68 2.600 0.150 0.140 7,092.80 150.00 70.00 0.00 50,970.02

Cul proveedor elegira Ud.?


Mdulo 1: BASE DE DATOS FP Cost V.3.0
Ing. Fredy Ponce R.

7.3.2) MANO DE OBRA DIRECTA


La mano de obra directa es el segundo elemento del costeo de perforacin y voladura. Especficamente se refiere al personal (Perspectiva Talento Humano), que interviene directamente en el proceso de la perforacin y voladura. El costo de mano de obra directa representa un importante porcentaje del costo total de perforacin y voladura. Es importante, que la direccin de la empresa propicie un excelente ambiente de trabajo (clima laboral) que conduzca a una eficiente actuacin de trabajo. Asimismo es importante que la gerencia establezca los controles adecuados para las actividades laborales.

Ing. Fredy Ponce R.

7.3.3) COSTOS INDIRECTOS DE SERVICIOS


Los costos indirectos incluyen los equipos de perforacin, materiales y mano de obra indirectos, y gastos generales. El costo del equipo de perforacin se consideran como Costo Indirecto, cuando es de propiedad de la empresa o es alquilado a un monto fijo. En caso de ser alquilado por hora o m, puede ser considerado como costo directo. Dentro del rubro de Gastos Generales se consideran: - Gastos de movilizacin y desmovilizacin de equipos. - Gastos de implementacin de polvorines. - Personal de direccin y administracin de obra. - Vehculos y equipos de apoyo. - Gastos de campamentos, alimentacin, seguridad, etc. - Gastos de oficina de obra (servicios, mobiliario, etc.). - Gastos de oficina central. - Gastos financieros (seguros, fianzas, intereses, etc.).
Mdulo 1: BASE DE DATOS FP Cost V.3.0
Ing. Fredy Ponce R.

7.3.3) COSTOS INDIRECTOS DE SERVICIOS


Los materiales y repuestos deben ser de la mejor calidad, de garanta y bajo un programa con criterio preventivo, para asegurar el mantenimiento de la maquinaria y asegurar una produccin sin prdidas. Las inversiones en maquinarias son puntos muy serios. La maquinaria debe adquirirse con el concepto de durabilidad, menor esfuerzo y mayor produccin. A diferencia de los materiales y mano de obra indirectos que son variables, una parte importante de los costos indirectos de servicios es de naturaleza fija. En consecuencia, el costo unitario indirecto por m aumenta conforme disminuye el nivel de produccin, y viceversa. Esto afecta de la misma manera al costo y precio total unitario.

Ing. Fredy Ponce R.

A) EQUIPOS DE PERFORACION MANUAL EN SUPERFICIE

Ing. Fredy Ponce R.

B) TRACKDRILLS NEUMATICOS (con Martillo en Cabeza)

Ing. Fredy Ponce R.

B) TRACKDRILLS NEUMATICOS (con Martillo en Cabeza)

Ing. Fredy Ponce R.

C) TRACKDRILLS HIDRAULICOS (con Martillo en Cabeza)

JHON HENRY

RANGER 500

I. R. ECM 590
Ing. Fredy Ponce R.

FURUKAWA

C) TRACKDRILLS HIDRAULICOS (con Martillo en Cabeza)

ROC 748 HC

FURUKAWA ROC 642 HP


Ing. Fredy Ponce R.

D) SELECCIN DE EQUIPOS DE PERFORACION D.1) INTRODUCCION


Existen diversos tipos y marcas de equipos de perforacin para diferentes condiciones de trabajo. Su seleccin se basa en criterios econmicos, diseo mecnico, mantenimiento y servicio, capacidad operativa, adaptabilidad a los dems equipos de la operacin, y de condiciones generales del lugar de trabajo (acceso, tipo de roca, topografa, fuentes de energa, etc.). Uno de los criterios ms importantes es la velocidad de penetracin. La introduccin de la perforacin hidrulica que usa aceite a presin en lugar de aire comprimido para activar el martillo y el resto del equipo de perforacin, ha logrado aumentar esta velocidad y, por tanto, la eficiencia de perforacin, especialmente en rocas duras.
Ing. Fredy Ponce R.

D) SELECCIN DE EQUIPOS DE PERFORACION D.2) PROCESO PARA LA SELECCIN DE EQUIPOS DE PERFORACION


1. TIPO Y TAMAO DE LA PERFORADORA.- De acuerdo a diversos criterios: tipo de aplicacin, tipo de roca, fragmentacin de la roca, dimetro del taladro, materiales explosivos y condiciones ambientales. 2. MARCA Y MODELO DEL EQUIPO.- Una vez decidido el tipo de equipo, se estimar el costo de propiedad y operacin por hora, tarifas horarias de equipos, en US$/m o US$/TM, y otros aspectos como soporte de servicio, tiempo de entrega, etc. 3. OTROS.- Impacto financiero, alquiler/venta, MARC, duracin del contrato, (< a 3 aos), (5 a 10 aos), costo de energa, etc.
Ing. Fredy Ponce R.

D) SELECCIN DE EQUIPOS DE PERFORACION D.3) PRINCIPALES CRITERIOS PARA SELECCIN DEL TIPO Y TAMAO DE PERFORADORA
Sirve para definir el tipo y tamao de la perforadora (manual, neumtico, hidrulico, con martillo en cabeza o al fondo DTH): a) TIPO DE APLICACION.- Si es para banqueo, carretera, zanja, precorte, segn condiciones del terreno, maniobrabilidad, control de maquinaria, etc. Tomar en cuenta el diseo de excavacin: altura de banco, rea de trabajo, selectividad requerida, produccin requerida, etc. b) TIPO DE ROCA.- Existen rocas que tienen resistencia compresiva desde 700 hasta 5,600 Kg/cm2. Las rocas que tienen alta resistencia a la compresin, generalmente son difciles de perforar; es decir cada roca requiere un tipo de perforadora. Los materiales fracturados tambin presentan dificultades, requiriendo mecanismos especiales.
Ing. Fredy Ponce R.

D) SELECCIN DE EQUIPOS DE PERFORACION D.3) PRINCIPALES CRITERIOS PARA SELECCIN DEL TIPO Y TAMAO DE PERFORADORA
c) FRAGMENTACION DE LA ROCA.- Capacidad de fragmentarse con la accin de la energa del explosivo. La textura, composicin, mineraloga y estructura, afectan a la perforabilidad y volabilidad. d) DIAMETRO DEL TALADRO.- Una perforadora se disea para perforar un dimetro ptimo; si el dimetro es mayor baja la velocidad de penetracin, si es menor, aumenta la velocidad respecto al ptimo. El dimetro tambin depende de la escala de produccin: un dimetro grande produce gran volumen y una fragmentacin gruesa para el equipo de carguo; contrariamente un dimetro pequeo, produce fragmentacin ms fina.

Ing. Fredy Ponce R.

D) SELECCIN DE EQUIPOS DE PERFORACION D.3) PRINCIPALES CRITERIOS PARA SELECCIN DEL TIPO Y TAMAO DE PERFORADORA
e) MATERIALES EXPLOSIVOS DISPONIBLES.- Es necesario conocer los efectos de los explosivos en la fragmentacin de rocas y en que tipo de roca debera ser usado. f) CONDICIONES DEL MEDIO AMBIENTE.- Analizar la cercana a reas urbanas o industriales, tambin guan a la seleccin de un tipo y tamao de perforadora. Lgicamente para reducir los niveles de vibracin, rocas volantes y ruidos producto de las voladuras.

Ing. Fredy Ponce R.

D.4) ASPECTOS TECNICOS ECONOMICOS PARA SELECCIONAR LA MARCA Y MODELO DEL EQUIPO
Definido el tipo y tamao de la perforadora, debemos considerar los siguientes factores para seleccionar la marca y el modelo: a) TECNOLOGIA DE DISEO.- Se refiere a la experiencia ganada por el fabricante, investigacin y desarrollo, y al da con la tendencia futura. b) ESPECIFICACIONES TECNICAS.- Bondades y limitaciones de los diferentes equipos, seleccionados y su adaptabilidad a las condiciones de trabajo. c) SOPORTE DE SERVICIO.- Capacidad del representante en ayudar a alcanzar la mxima operatividad posible, asegurando la disponibilidad de repuestos y servicio tcnico. d) ECONOMIA.- Precio de adquisicin y rendimiento del equipo, que se traduce en menor costo por metro perforado. e) OTROS.- operacin, entrenamiento, garanta, estandarizacin.
Ing. Fredy Ponce R.

Curso Taller:

PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS EN MINERIA Y CONSTRUCCION


TECNICAS Y REDUCCION DE COSTOS

8) ANALISIS DE COSTOS PARA LA TOMA DE DECISIONES EN PERFORACION Y VOLADURA

Ing. Fredy Ponce R.

8.1) COSTO TOTAL DE PERFORACION


DISTRIBUCION DEL COSTO TOTAL DE PERFORACION

Ing. Fredy Ponce R.

8.1) COSTO TOTAL DE PERFORACION


El tener conocimiento del costo total de perforacin (US$/m) forma parte permanente de los antecedentes que manejan los ejecutivos de empresas, para el control de su gestin (Cuadro de Mando Integral - BSC). Este indicador se puede medir a travs de la siguiente frmula:

COSTO TOTAL PERFORACION = PRECIO BROCA + COSTO PERF. / HORA VIDA BROCA VELOC. PERFORACION.

Ing. Fredy Ponce R.

Ejemplo: Caso Seleccin de Brocas de Perforacin


Una empresa ha decidido comprar una nueva brocas de botones de 3 de dimetro del tipo B para sus trabajos de perforacin, a un precio de US $ 200 por unidad. Anteriormente vena usando las brocas de botones del tipo A, las cuales dej de comprar porque su costo es de US $ 250 por unidad. La informacin adicional que se dispone es la siguiente:
Descripcin Costo de broca (por unidad) Vida Util Broca (metros perforados) Costo de Perforadora / Hora Velocidad de Penetracin (m/h) BROCA "A" BROCA "B" (Antes) (Ahora) $ 250.00 2,000.00 $ 80.00 37.00 $ 200.00 1,500.00 $ 80.00 31.50

Qu decisin tomara Ud.?


Ing. Fredy Ponce R.

Mdulo 2: SELECCION DE BROCAS FP Cost V.3.0

Anlisis Comparativo
Descripcin Costo de broca (por unidad) Vida Util Broca (metros perforados) Costo de Perforadora / Hora Velocidad de Penetracin (m/h)
COSTO TOTAL DE PERFORACION POR METRO PERFORADO METROS PERFORADOS PARA 2010 COSTO TOTAL PERFORACION 2010

BROCA "A" BROCA "B" (Antes) (Ahora) $ 250.00 2,000.00 $ 80.00 37.00 $ 200.00 1,500.00 $ 80.00 31.50

$ 2.29
160,000.00 $ 365,946

$ 2.67
160,000.00 $ 427,683

PERDIDA ANUAL PROYECTADA POR USAR BROCA "B"


Ing. Fredy Ponce R.

$ 61,737

8.2) PUNTO DE EQUILIBRIO (Costo, (Costo, utilidad y precio precio) )


El punto de equilibrio es una tcnica de anlisis empleada como instrumento de planificacin de utilidades, de la toma de decisiones y de solucin de problemas. Se define como el momento o punto econmico en que una empresa no genera ni utilidades ni prdidas, esto es, el nivel en que la contribucin marginal (ingresos variables menos costos y gastos variables), es de tal magnitud, que cubre exactamente los costos y gastos fijos.

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8.2) PUNTO DE EQUILIBRIO (Costo, (Costo, utilidad y precio precio) )


Conceptos Bsicos: Este sistema, se basa en que toda empresa poseen dos grandes tipos de costos: Costos Fijos y Costos Variables, segn su comportamiento ante los cambios en el volumen de produccin. Las variables aplicadas en este mtodo son las siguientes: a) Produccin (q).- Es el volumen de produccin, en unidades. b) Precio Unitario (PU).- Es el valor unitario de venta del producto. c) Ventas (V).- Es ingreso obtenido por las ventas [q x PU] d) Costo Fijo (CF).- El costo que no vara con la produccin

Ing. Fredy Ponce R.

8.2) PUNTO DE EQUILIBRIO (Costo, (Costo, utilidad y precio precio) )


Conceptos Bsicos: e) Costo Variable Unitario (CVU).- Es el costo unitario que vara con la produccin f) Costo Variable Total (CVT).- Equivalente a [ q x CUT ] g) Costo Total.- Es la suma de los costos fijos y variables [ CF + CV ] h) Utilidad (U).- Es el resultado econmico de la empresa [ V CT ] Las principales frmulas son las siguientes: Ventas: V = CF + CV + U Precio de Venta = Costo Total unitario + Utilidad Costo Total unitario: (CTU) = CT / q = (CV + CF) / q

Ing. Fredy Ponce R.

METODOS PARA CALCULAR EL PUNTO DE EQUILIBRIO


1. ECUACION TCNICA.- Esta es la forma ms general del anlisis, la que puede adaptarse a cualquier situacin concebible costo - volumen - utilidad, partiendo de la siguiente ecuacin:
VENTAS = COSTO VARIABLE + COSTO FIJO + UTILIDAD NETA

PV * Q = CVU * Q + CF + UN Entonces: Q = CF + UN PV - CVU


Q = Cantidad de unidad, actividad o volumen para equilibrio econmico. CF = Costo fijo total. UN = Utilidad neta PV = Precio de venta unitario del bien o servicio. CVU = Costo variable unitario.

Cuando la Utilidad Neta es igual a cero, estamos en el Punto de Equilibrio


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2. TECNICA GRAFICA DEL PUNTO DE EQUILIBRIO (PE).- En la siguiente grfica se muestra el comportamiento de los costos fijos, costos variables, costos totales, utilidades y ventas.

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ANALISIS GRAFICO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO (PE)


En el Grfico se puede visualizar cmo se comportan los costos y las ventas en funcin del volumen de produccin. Obsrvese que existe el Punto de Equilibrio (PE), aquel que no se tiene utilidades ni prdidas. Tambin hay otras dos zonas opuestas: una en la que se generan prdidas y en la otra se generan utilidades. El cruce de las lneas que representan las ventas y los costos fijos se denomina Punto de Cierre (PC), e indica que la empresa perdera menos US$ cerrando sus puertas, ya que no tendra que soportar los costos fijos. Para un determinado costo fijo de la empresa, y conocida la contribucin marginal de cada producto o servicio, se puede calcular el importe de las ventas o el volumen de produccin para no ganar ni perder.
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Mdulo 3: PUNTO DE EQUILIBRIO - FP Cost V.3.0

Curso Taller:

PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS EN MINERIA Y CONSTRUCCION


TECNICAS Y REDUCCION DE COSTOS

9) OPTIMIZANDO LA GESTION DE COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURA

Ing. Fredy Ponce R.

9.1) MEJORAMIENTO CONTINUO

El mejoramiento continuo, nunca termina Siempre hay una forma de hacer mejor las cosas.

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PASOS DEL MEJORAMIENTO CONTINUO


1. Elegir el rubro de costeo general.- Con el propsito de no trabajar doble, se debe partir del costeo unitario en perforacin y voladura, de all se deduzcan el rubro o los rubros generales de costos ms importantes. En esta tarea puede recurrirse a la Regla de Pareto, es decir del porcentaje de cada rubro sobre el total, acumularlos y luego seleccionar aqul o aquellos rubros de costos ubicados dentro del acumulado igual o menor a 80%. El rubro de costo general que se seleccione adems de importante en magnitud debe ofrecer un alto potencial de reduccin. 2. Elegir el rubro de costeo especfico que se reducir.- Para afinar la puntera del esfuerzo de reducir costos es clave comprimir el mbito del estudio. Para ello el rubro de costo general seleccionado en la etapa anterior deber desagregarse en funcin de los rubros especficos que lo conforman.

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PASOS DEL MEJORAMIENTO CONTINUO


3. Identificar los factores involucrados en la generacin del rubro de costo elegido.- Los factores involucrados comprenden los procesos o actividades y las variables que inciden en la magnitud del rubro de costo elegido. 4. Detectar las causas generadoras de costos con relacin a cada factor involucrado.- Para la puesta en marcha de este paso es muy til explorar la causas de los altos costos alrededor de las 5 Ms (ver Tabla 01): mano de obra, mquinas, y equipos, mtodos, materiales y medio ambiente. Esta tabla describe una relacin de oportunidades para reducir costos en torno a los factores mencionadas. Tambin se deduce que muchas explicaciones de los costos se asocia a la baja productividad. Para un tratamiento efectivo de este indicador, entindase por productividad como la relacin entre las unidades fsicas de producto o de resultado y las unidades fsicas de recurso o insumo.
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5 Ms
Factor 1. Mano de Obra Oportunidades para Reducir Costos Bajo rendimiento o baja productividad por desmotivacin personal o por falta de voluntad, bajo rendimiento por desempear un puesto no acorde con el talento, salarios altos, productos defectuosos por desempeo ineficiente. Defectos de la instalacin y montaje, baja productividad por desgaste (antigedad), paradas frecuentes por falta o ineficaz mantenimiento, falsas especificaciones tcnicas, alto costo de depreciacin, productos defectuosos por deficiente funcionamiento. Defecto de diseo del producto, diseo ineficiente o costoso del producto, lento procedimiento de alistamiento de mquinas y equipos, existencia de tareas sin valor para el cliente externo y/o interno, instrucciones de trabajo imprecisas, defectos en la formulacin o mezcla de materiales. Especificaciones tcnicas falsas, inestabilidad en las especificaciones tcnicas, bajo rendimiento de materiales o rendimiento por debajo de especificaciones tcnicas establecidas. Prdidas de horas de trabajo por conflictos laborales, bajos rendimiento o falta de inters generado por inestabilidad laboral, desmotivacin del personal por conflictos entre jefes. Desmotivacin y bajo rendimiento del personal por falta de condiciones de trabajo Desmotivacin y bajo rendimiento ocasionado por estado de nimo inestable de los supervisores.

2. Mquinas y Equipo

3. Mtodo

4. Materiales 5. Medio Ambiente 5.1 Clima Laboral 5.2 Condiciones de trabajo 5.3 Supervisin
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9.2) REDUCCIN DE COSTOS


Una herramienta de mejora de negocios es la reduccin de costos, pero se debe tener mucho cuidado a la hora de pensar y decidir donde aplicarlo. Reducir costos NO significa necesariamente quitar o eliminar gastos dentro del proceso productivo, si no tambin aumentar gastos dentro del proceso, lo que al final se debe evaluar es el margen que se obtiene al final del proceso.

Ing. Fredy Ponce R.

PARADIGMAS DE REDUCCION DE COSTOS


Algunos Gerentes y/o Ejecutivos que tienen decisin en las operaciones han optado por eliminar los sobretiempos, entrenamientos, recorte de beneficios sociales, hasta despedir al personal. Otros estn reduciendo gastos en la alimentacin, movilidad, tiles de escritorio, etc. Otros estn suspendiendo proyectos y adquisicin de equipos nuevos y/o reemplazos; los cules seran correctos si han evaluado y diagnosticado los procesos de la cadena de valor del negocio.

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9.3) REDUCCION DE COSTOS EN UNA EMPRESA CONSTRUCTORA


COSTOS UNITARIOS
DESCRIPCION PERFORACION VOLADURA CARGUIO ACARREO BOMBEO DE AGUA SUB-TOTAL COSTOS DIRECTOS SUB-TOTAL COSTOS INDIRECTOS COSTO TOTAL COSTO UNITARIO (US$/m) 5.02 1.57 2.02 0.98 2.25 11.84 3.00 14.84 % SOBRE COSTO TOTAL 34% 11% 14% 7% 15% 80% 20% 100%

Dnde Reducir Costos?


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OPTIMIZACION DE COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURA


El Costo de Perforacin y Voladura en general est ntimamente ligado a los siguientes factores: - Tipo de excavacin (masivo, no masivo, estructural) - Nivel de produccin (dimetro de taladro) - Caractersticas geomecnicas de la roca - Tamao de la fragmentacin requerida - Malla de perforacin (perforacin especfica) - Tipo de explosivos y accesorios de voladura utilizados - Factor de carga (kg/m) - Restricciones ambientales. La incidencia de los accesorios de voladura es mnima en el costo total de perforacin y voladura. Sin embargo una mejor utilizacin de ellos podra mejorar el rendimiento de la voladura, y minimizar el costo global de operaciones (perforacin, voladura, carguo, acarreo y chancado)
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Grfico: Evolucin del Costo Total Unitario de Perforacin y Voladura, segn variacin de las unidades producidas

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INCIDENCIA DEL COSTO DE PERFORACION Y VOLADURA EN EL COSTO GLOBAL DE OPERACIONES DE UNA CANTERA
4.0 3.5
COSTOS US $/TLS

3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 1996 1 1997 2 AOS MES 1998 3

Total Chancado Acarreo Carguio Voladura Perforacin

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FRAGMENTACION DE ROCA POR VOLADURA

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La optimizacin de la operacin est enfocada a minimizar el costo total de excavacin, como se observa en la figura.
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PROCESO DE MEJORAMIENTO CONTINUO EN VOLADURA DE ROCAS


EVALUACION DE VOLADURA DETERMINACION DE PARAMETROS PREVIOS DE VOLADURA

Determinacin fragmentacin Indice de excavabilidad

Dimetro de perforacin Malla de perforacin impactos medio ambientales OBJETIVO:

COSTO MINIMO DEL PROCESO GLOBAL

AJUSTE FINAL DE PARAMETROS DE VOLADURA

EVALUACION DEL MACIZO ROCOSO

Factor de carga Secuencia de salida

Mapeo geolgico Velocidad de perforacin

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9.4) CAPACITACION DEL PERSONAL


PERSONAL ALTAMENTE CALIFICADO La preparacin del personal operativo y tcnico est altamente especializada debido a: Permanente capacitacin. Revisin y mejoramiento de los procedimientos de trabajo. Constante evaluacin por parte de un control interno. LA CAPACITACION NO ES SUFICIENTE Se requiere adems: Adecuada seleccin del personal (capacidad intelectual, calidad motivacional, actitudes). Capacidad de retencin (atractividad de la empresa).

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PORQUE CAPACITAR?

Para aumentar el rendimiento de los equipos Para incrementar la productividad Para mejorar la operacin de los equipos Para prolongar la vida de las mquinas Para reducir los costos de mantenimiento Para mejorar la seguridad Para mejorar la calidad del recurso humano

PARA OBTENER UN MENOR US$/m

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LA CAPACITACIN DE LOS OPERADORES


En el Per, la mayora de los operadores a diferencia de los mecnicos, se han formado empricamente. Ha habido y hay esfuerzos dirigidos a capacitar tcnicamente a los operadores a travs de diversas instituciones.
LA CAPACITACIN DESDE EL PUNTO DE VISTA DE UN CONTRATISTA

Mejorar la eficiencia de operadores en un 25% (rendimiento de perforacin de 30 mp/h a 38 mp/h). Mejorar la disponibilidad mecnica en un 10% (de 80% a 90%). Un ahorro del 10% en el tiempo de culminacin del proyecto. En resumen, un menor costo al previsto.

Ing. Fredy Ponce R.

EJEMPLO DE REDUCCION DE COSTOS CON CAPACITACION DE OPERADORES


El costo de un trackdrill hidrulico en promedio es 68 US$/h. Con un rendimiento de 30 m/h, su costo sera 2.27 US$/m. Mejorando el rendimiento a 38 m/h el costo se reduce a 1.79 US$/m. El ahorro es de 0.48 US$/m. Considerando una perforacin especfica de 6.25 m/m y una produccin diaria de 2,500 m, por lo tanto se tiene que perforar 400 m por da. El ahorro mensual ser de US$ 5,760 y de US$ 69,120 al ao. Adicionalmente, al conseguir aumentar el avance mensual, se reduce los costos de mantenimiento y tiempo de ejecucin del proyecto.
EL AHORRO CONSOLIDADO ES MS DEL 27% DEL PRESUPUESTADO

Ing. Fredy Ponce R.

FIN DE SESION I
Ing. Fredy Ponce Ramrez
E-mail: fponcer@yahoo.es Celular: 01 97558-9453 RPM: * 931393

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